JP2002018982A - シート加工機 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
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- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械の作動によるオイルの蒸発を低減させる
か、無くす手段を提供する。 【解決手段】 機械の覆われた部分内に周期的な過大空
気圧が発生される間に周期的に作動する機械、特に成形
プレスにおいて、覆われた部分が開口（６）を有し、該
開口（６）の周囲にはダイアフラムが固定され、該ダイ
アフラムは、機械（９）を潤滑するオイルに対して実質
的に不透過性および耐性を有する弾性材料で作られてい
ることを特徴とする機械。ダイアフラムは、空気に対し
実質的に透過性を有する織物（３）で構成でき、該織物
（３）は、開口（６）を包囲するフレーム（２）上で引
っ張られる。
か、無くす手段を提供する。 【解決手段】 機械の覆われた部分内に周期的な過大空
気圧が発生される間に周期的に作動する機械、特に成形
プレスにおいて、覆われた部分が開口（６）を有し、該
開口（６）の周囲にはダイアフラムが固定され、該ダイ
アフラムは、機械（９）を潤滑するオイルに対して実質
的に不透過性および耐性を有する弾性材料で作られてい
ることを特徴とする機械。ダイアフラムは、空気に対し
実質的に透過性を有する織物（３）で構成でき、該織物
（３）は、開口（６）を包囲するフレーム（２）上で引
っ張られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートを加工しか
つ機械の可動部分が機械の覆われた部分内に周期的に過
大な空気圧を発生する間に周期的に作動する機械に関す
る。
つ機械の可動部分が機械の覆われた部分内に周期的に過
大な空気圧を発生する間に周期的に作動する機械に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記種類の多くの機械では、本体により
保護される機械の部分に周期的態様で一部または全体が
出入りする一部または一組の可動部品の移動により、数
ミリバールから数十ミリバールの範囲内の一連の過大圧
力および負圧が発生する。本体の一般的機能は保護する
ことにあり、完全密封の包囲体を形成することではな
い。機械の本体は、通常、制御ロッドまたはレバー、ケ
ーブル、駆動軸等のための多数の開口またはスロットを
有している。
保護される機械の部分に周期的態様で一部または全体が
出入りする一部または一組の可動部品の移動により、数
ミリバールから数十ミリバールの範囲内の一連の過大圧
力および負圧が発生する。本体の一般的機能は保護する
ことにあり、完全密封の包囲体を形成することではな
い。機械の本体は、通常、制御ロッドまたはレバー、ケ
ーブル、駆動軸等のための多数の開口またはスロットを
有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】可動部品は一般に、運
転を行うためにグリースまたはオイルで潤滑しなければ
ならない。これらの部品の通常の作動中、可動部品と接
触する少量ではあるが無視できない量のグリースまたは
オイルが、滴または小滴の形態をなして周囲大気に噴霧
されるか、蒸発する。潤滑物質の或る成分は選択的に蒸
発する。可動部品により発生される空気および過大圧力
の移動により、空気は、覆われた部分から出入りする。
出ていく空気は、潤滑物質の滴または小滴または蒸発成
分を帯同する。これらの滴または蒸気は、機械を収容す
る作業場内の機械作業者に迷惑をかける匂いを発生す
る。従って、このような物質が作業場の大気中に拡散す
ることを防止する手段を見出すことが望まれている。
転を行うためにグリースまたはオイルで潤滑しなければ
ならない。これらの部品の通常の作動中、可動部品と接
触する少量ではあるが無視できない量のグリースまたは
オイルが、滴または小滴の形態をなして周囲大気に噴霧
されるか、蒸発する。潤滑物質の或る成分は選択的に蒸
発する。可動部品により発生される空気および過大圧力
の移動により、空気は、覆われた部分から出入りする。
出ていく空気は、潤滑物質の滴または小滴または蒸発成
分を帯同する。これらの滴または蒸気は、機械を収容す
る作業場内の機械作業者に迷惑をかける匂いを発生す
る。従って、このような物質が作業場の大気中に拡散す
ることを防止する手段を見出すことが望まれている。
【０００４】紙または厚紙（板紙：カードボード）のパ
ッケージングを自動成形加工する特別な場合には、小滴
またはオイル蒸気が、成形される紙または厚紙のシート
に吸着されることもある。従って、折曲げ箱を形成する
切断素材が、成形後に、微量の機械オイルまたはグリー
スを含有するかもしれない危険性または好ましくない匂
いが付着するかもしれない危険性があり、従って、特に
食品または医薬品セクタでの使用には不適当であると判
断されることもある。
ッケージングを自動成形加工する特別な場合には、小滴
またはオイル蒸気が、成形される紙または厚紙のシート
に吸着されることもある。従って、折曲げ箱を形成する
切断素材が、成形後に、微量の機械オイルまたはグリー
スを含有するかもしれない危険性または好ましくない匂
いが付着するかもしれない危険性があり、従って、特に
食品または医薬品セクタでの使用には不適当であると判
断されることもある。
【０００５】本発明の目的は、前記機械の作動によるオ
イルの蒸発を低減させるか、無くす手段を提供すること
にある。
イルの蒸発を低減させるか、無くす手段を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、特許請求の
範囲の記載の前提部に記載された種類の機械の場合、す
なわち、シートを加工する機械であって、機械の可動部
分が機械の覆われた部分内に周期的な過大空気圧を発生
する間に周期的に作動する機械の場合、周期的な圧力変
動が生じる覆われた部分の本体に開口を形成し、該開口
の周囲にダイアフラムを固定し、かつ該ダイアフラム
を、機械の前記部分を潤滑する物質に対する実質的な不
透過性および耐性を有する弾性材料で作ることにより達
成される。瞬間的な過大内部圧力が発生すると、ダイア
フラムが膨張し、かつ覆われた部分の体積を、少なくと
も一部の空気（この空気は、本発明の装置が存在しなけ
れば、大気中に逃散してしまうであろう）により瞬間的
に占拠される付加体積だけ増大させる。
範囲の記載の前提部に記載された種類の機械の場合、す
なわち、シートを加工する機械であって、機械の可動部
分が機械の覆われた部分内に周期的な過大空気圧を発生
する間に周期的に作動する機械の場合、周期的な圧力変
動が生じる覆われた部分の本体に開口を形成し、該開口
の周囲にダイアフラムを固定し、かつ該ダイアフラム
を、機械の前記部分を潤滑する物質に対する実質的な不
透過性および耐性を有する弾性材料で作ることにより達
成される。瞬間的な過大内部圧力が発生すると、ダイア
フラムが膨張し、かつ覆われた部分の体積を、少なくと
も一部の空気（この空気は、本発明の装置が存在しなけ
れば、大気中に逃散してしまうであろう）により瞬間的
に占拠される付加体積だけ増大させる。
【０００７】本発明によれば、ダイアフラムの材料は弾
性を有している。ダイアフラムは、その弾性により、各
サイクル中にその元の位置に戻る。可撓性はあるが弾性
のない材料からなるシートは適していない。本件出願人
による試験によれば、可撓性はあるが実質的に非弾性の
プラスチックで作られたダイアフラムは、各機械サイク
ル中に好ましくない鳴音を発生する傾向を有することが
証明されている。当業者ならば、ポケットの形態をなす
プラスチックのシートが本体の開口の周囲に配置されか
つ固定されると、機械の各作動サイクル中にポケットが
膨張および収縮することは理解されよう。しかしなが
ら、試験によれば、実際には、可撓性はあるが弾性のな
い材料からなるこのようなチャンバは、機械の始動後の
一次的フェーズの間に徐々に膨張しかつ最終的に殆ど完
全に膨張した状態を維持すること、および可撓性はある
が弾性のない材料からなるポケットまたはチャンバが取
り付けられた本体を有する組立体の各サイクルでの空気
の流入／流出バランスは、チャンバが完全に膨張される
までポジティブな状態を維持することが証明されてい
る。安定膨張状態に到達すると、システムは全体として
無効になる。
性を有している。ダイアフラムは、その弾性により、各
サイクル中にその元の位置に戻る。可撓性はあるが弾性
のない材料からなるシートは適していない。本件出願人
による試験によれば、可撓性はあるが実質的に非弾性の
プラスチックで作られたダイアフラムは、各機械サイク
ル中に好ましくない鳴音を発生する傾向を有することが
証明されている。当業者ならば、ポケットの形態をなす
プラスチックのシートが本体の開口の周囲に配置されか
つ固定されると、機械の各作動サイクル中にポケットが
膨張および収縮することは理解されよう。しかしなが
ら、試験によれば、実際には、可撓性はあるが弾性のな
い材料からなるこのようなチャンバは、機械の始動後の
一次的フェーズの間に徐々に膨張しかつ最終的に殆ど完
全に膨張した状態を維持すること、および可撓性はある
が弾性のない材料からなるポケットまたはチャンバが取
り付けられた本体を有する組立体の各サイクルでの空気
の流入／流出バランスは、チャンバが完全に膨張される
までポジティブな状態を維持することが証明されてい
る。安定膨張状態に到達すると、システムは全体として
無効になる。
【０００８】これに対し、弾性ダイアフラムの場合に
は、流入／流出空気バランスは、ダイアフラムの弾性に
よる幾つかの機械サイクル後に非常に迅速に安定化し、
これにより、ダイアフラムをその非作動位置に戻す傾向
を有する。ダイアフラムの材料は、空気に対して実質的
に透過性を有することが好ましい。
は、流入／流出空気バランスは、ダイアフラムの弾性に
よる幾つかの機械サイクル後に非常に迅速に安定化し、
これにより、ダイアフラムをその非作動位置に戻す傾向
を有する。ダイアフラムの材料は、空気に対して実質的
に透過性を有することが好ましい。
【０００９】本体内の過大圧力およびダイアフラムの膨
張フェーズの間に本体の他の開口を通る空気漏洩は、ダ
イアフラムにより低減されるが、ゼロではない。オイル
に対しては不透過性であるが空気に対しては透過性を有
するダイアフラムは、各過大圧力フェーズで幾分かの空
気を通すフィルタとして機能し、かくして過大圧力の最
大値を低下させる。これにより、他の開口を通る漏洩が
更に低減される。ダイアフラムは、袋（bladder）また
はポケットの形態に構成でき、ダイアフラムの縁部は、
例えばフランジ手段により本体の対応開口の縁部に固定
される。この種のポケットは蛇腹形状（concertina-sha
ped）に構成できる。
張フェーズの間に本体の他の開口を通る空気漏洩は、ダ
イアフラムにより低減されるが、ゼロではない。オイル
に対しては不透過性であるが空気に対しては透過性を有
するダイアフラムは、各過大圧力フェーズで幾分かの空
気を通すフィルタとして機能し、かくして過大圧力の最
大値を低下させる。これにより、他の開口を通る漏洩が
更に低減される。ダイアフラムは、袋（bladder）また
はポケットの形態に構成でき、ダイアフラムの縁部は、
例えばフランジ手段により本体の対応開口の縁部に固定
される。この種のポケットは蛇腹形状（concertina-sha
ped）に構成できる。
【００１０】本発明の好ましい実施形態では、本体は、
開口の縁部を形成するフレームを有し、該フレームにダ
イアフラムが固定され、かつ該フレームによりダイアフ
ラムが覆われる。この場合、周期的作動中の鳴音（ratt
ling）を防止するため、ダイアフラムは、機械の非作動
時でもフレーム上で僅かに引っ張られた状態にあること
が好ましい。ダイアフラムは、機械が作動しているとき
に、フレームの内部および外部に向かって交互に引っ張
られる。フェーズに遅れる場合または機械の作動サイク
ルとは反対のフェーズにある場合でも、ダイアフラムの
運動すなわち振動を防止するため、フレームおよびダイ
アフラム材料の寸法は、織物で覆われたフレームの弛緩
時間が機械の周期より短くなるように選択できる。
開口の縁部を形成するフレームを有し、該フレームにダ
イアフラムが固定され、かつ該フレームによりダイアフ
ラムが覆われる。この場合、周期的作動中の鳴音（ratt
ling）を防止するため、ダイアフラムは、機械の非作動
時でもフレーム上で僅かに引っ張られた状態にあること
が好ましい。ダイアフラムは、機械が作動しているとき
に、フレームの内部および外部に向かって交互に引っ張
られる。フェーズに遅れる場合または機械の作動サイク
ルとは反対のフェーズにある場合でも、ダイアフラムの
運動すなわち振動を防止するため、フレームおよびダイ
アフラム材料の寸法は、織物で覆われたフレームの弛緩
時間が機械の周期より短くなるように選択できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の他の詳細および長所は、
添付図面を参照して述べる本発明の特定実施形態の説明
から当業者には明白になるであろう。図１は、紙または
厚紙パッケージング用自動成形プレスの全駆動システム
を覆いかつ保護する本発明のフードを示す。この種の機
械では、駆動装置は、一般に、作業者とは反対側で打抜
きプラテンの近くに配置される。打抜きプラテンの可動
ビームは、一般に、内壁により駆動装置から分離されて
いるが、内壁には軸および駆動チェーンのための多数の
開口が形成されている。
添付図面を参照して述べる本発明の特定実施形態の説明
から当業者には明白になるであろう。図１は、紙または
厚紙パッケージング用自動成形プレスの全駆動システム
を覆いかつ保護する本発明のフードを示す。この種の機
械では、駆動装置は、一般に、作業者とは反対側で打抜
きプラテンの近くに配置される。打抜きプラテンの可動
ビームは、一般に、内壁により駆動装置から分離されて
いるが、内壁には軸および駆動チェーンのための多数の
開口が形成されている。
【００１２】打抜きステーションの可動ビームの下の空
気体積は、全駆動装置の可動部分を包囲する空気体積と
流体連通している。可動ビームおよび全駆動装置の部品
を駆動する部分は、全て多量のグリースが施されてお
り、前記成形プレスから蒸発するグリースおよび／また
はオイルの主要原因となっている。全駆動装置の主要部
品が配置される機械の部分には、機械の他の部分、例え
ば周囲大気に通じる開口を設ける必要がある。各上昇お
よび下降サイクル中、打抜きステーションの可動ビーム
の移動によって空気体積が約５０〜７０リットル押し退
けられる。このレベルで機械本体内の全ての開口が最大
限に閉じられるか、シールされている場合には、打抜き
プラテンの下および全駆動装置の周囲に位置する機械の
ゾーンに約４０〜５０ミリバールの圧力上昇が生じるこ
とが実験により証明されている。
気体積は、全駆動装置の可動部分を包囲する空気体積と
流体連通している。可動ビームおよび全駆動装置の部品
を駆動する部分は、全て多量のグリースが施されてお
り、前記成形プレスから蒸発するグリースおよび／また
はオイルの主要原因となっている。全駆動装置の主要部
品が配置される機械の部分には、機械の他の部分、例え
ば周囲大気に通じる開口を設ける必要がある。各上昇お
よび下降サイクル中、打抜きステーションの可動ビーム
の移動によって空気体積が約５０〜７０リットル押し退
けられる。このレベルで機械本体内の全ての開口が最大
限に閉じられるか、シールされている場合には、打抜き
プラテンの下および全駆動装置の周囲に位置する機械の
ゾーンに約４０〜５０ミリバールの圧力上昇が生じるこ
とが実験により証明されている。
【００１３】図２は図１の線II−IIにおける概略断面図
である。図２に示すように、機械９の全駆動装置の本体
１のフードは、隆起部分４内に取り付けられかつ開口５
を包囲しているフレーム２を有している。開口５の寸法
は、直径約１メートル、高さ約１．８０メートルであ
る。フレーム２には、織物３が固定されかつ僅かに引っ
張られている。織物３は、緯糸方向および経糸方向の両
方向に弾性を有しかつ噴霧オイルに対する不透過性およ
び耐性を有している。もちろん、織物３は、空気に対し
ては実質的に透過性を有するが、この透過性は、織物の
所望の機能に影響を与えない限度内のものである。
である。図２に示すように、機械９の全駆動装置の本体
１のフードは、隆起部分４内に取り付けられかつ開口５
を包囲しているフレーム２を有している。開口５の寸法
は、直径約１メートル、高さ約１．８０メートルであ
る。フレーム２には、織物３が固定されかつ僅かに引っ
張られている。織物３は、緯糸方向および経糸方向の両
方向に弾性を有しかつ噴霧オイルに対する不透過性およ
び耐性を有している。もちろん、織物３は、空気に対し
ては実質的に透過性を有するが、この透過性は、織物の
所望の機能に影響を与えない限度内のものである。
【００１４】例えば、Angst Pfister社（スイス国）の
製品であるIsofilm Linerを使用できる。この製品は、
８１％のＰＡおよび１９％のＰＵＥを有している。これ
は、風を通さない特性（wind-cheating properties）を
有するが、空気に対しては実質的に透過性を有する。ま
た、撥水性および撥油性を有する。約０．６５ミリメー
トルの厚さで、その弾性は、長さ方向に約８０％であっ
て、横方向に約６０％であり、約２４０ｇ／ｍ２の重量
を有する。
製品であるIsofilm Linerを使用できる。この製品は、
８１％のＰＡおよび１９％のＰＵＥを有している。これ
は、風を通さない特性（wind-cheating properties）を
有するが、空気に対しては実質的に透過性を有する。ま
た、撥水性および撥油性を有する。約０．６５ミリメー
トルの厚さで、その弾性は、長さ方向に約８０％であっ
て、横方向に約６０％であり、約２４０ｇ／ｍ２の重量
を有する。
【００１５】弾性織物３から間隔を隔てて対向する関係
をなして、フードは第２開口６を有し、該第２開口６
は、ダイアフラムの移動により押し退けられる空気を透
過できる例えば格子７の形態をなす保護装置または他の
任意の保護装置を有している。作動中に運動するダイア
フラムの騒音を低減させるため、格子７には、吸音壁８
を取り付けることができる。
をなして、フードは第２開口６を有し、該第２開口６
は、ダイアフラムの移動により押し退けられる空気を透
過できる例えば格子７の形態をなす保護装置または他の
任意の保護装置を有している。作動中に運動するダイア
フラムの騒音を低減させるため、格子７には、吸音壁８
を取り付けることができる。
【００１６】機械９のフードに前記織物ダイアフラムが
取り付けられたとき、機械の作動中に、ダイアフラムの
膨張および収縮時のダイアフラムの矢印ＡＡ′方向の移
動が機械の作動と同期することが判明している。ダイア
フラムが設けられかつ覆われた部分内で測定された過大
圧力は約１０〜１５ミリバール、すなわち、フードが完
全に閉じられたときに観察される過大圧力の約１／４〜
１／３である。簡単な嗅覚試験によれば、機械が通常条
件下で連続運転される作業場でのオイルの匂いが顕著に
低減されたことが証明されている。
取り付けられたとき、機械の作動中に、ダイアフラムの
膨張および収縮時のダイアフラムの矢印ＡＡ′方向の移
動が機械の作動と同期することが判明している。ダイア
フラムが設けられかつ覆われた部分内で測定された過大
圧力は約１０〜１５ミリバール、すなわち、フードが完
全に閉じられたときに観察される過大圧力の約１／４〜
１／３である。簡単な嗅覚試験によれば、機械が通常条
件下で連続運転される作業場でのオイルの匂いが顕著に
低減されたことが証明されている。
【図１】本発明による本体部分を示す断面図である。
【図２】図１の線II−IIにおける概略断面図である。
１ 本体 ２ フレーム ３ 織物 ４ 隆起部分 ５ 開口 ６ 第２開口 ７ 格子 ８ 吸音壁 ９ 機械
Claims (8)
- 【請求項１】 シートを加工する機械であって、機械の
可動部分が機械の覆われた部分内に周期的な過大空気圧
を発生する間に周期的に作動する機械において、前記覆
われた部分の本体（１）が開口（５）を有し、該開口
（５）の周囲にはダイアフラムが固定され、該ダイアフ
ラムは、機械の前記部分を潤滑する物質に対して実質的
に不透過性および耐性を有する弾性材料で作られている
ことを特徴とする機械。 - 【請求項２】 前記ダイアフラムの材料は弾性を有しか
つ空気に対して実質的に透過性を有することを特徴とす
る請求項１に記載の機械。 - 【請求項３】 前記ダイアフラムは、ポケット、袋また
は蛇腹の形状をなすチャンバを形成していることを特徴
とする請求項１または２に記載の機械。 - 【請求項４】 前記覆われた部分の本体（１）は、開口
（５）を包囲しかつ前記ダイアフラムで覆われたフレー
ム（２）を有することを特徴とする請求項１または２に
記載の機械。 - 【請求項５】 前記ダイアフラムはフレーム（２）上で
引っ張られていることを特徴とする請求項４に記載の機
械。 - 【請求項６】 前記フレーム（２）およびダイアフラム
の材料は、覆われたフレームの弛緩時間が周期より短く
なるように選択されることを特徴とする請求項４または
５に記載の機械。 - 【請求項７】 前記ダイアフラムの材料は、空気に対す
る実質的な透過性および液体に対する不透過性を有する
弾性織物（３）であることを特徴とする請求項１〜６の
いずれか１項に記載の機械。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載の機
械すなわち紙または厚紙パッケージング用自動成形プレ
スであって、前記開口（５）は、プレスの全駆動装置に
最も近い本体の部分に形成されていることを特徴とする
機械。
Applications Claiming Priority (2)
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