JP2002015829A - 端子の誤挿入防止治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一品一様式の端子誤挿入防止治具の製作を簡
便にする。 【解決手段】 コネクタＣの全てのキャビティＶに対応
してスリット２を設けたものを基本プレートとして作製
し、その基本プレートに、各コネクタＣの仕様に応じて
端子Ｔを挿入すべきでないキャビティＶに対応するスリ
ット２にゴム３を充填して端子の挿入を阻止するように
したものを指示プレート１とする。コネクタの仕様が変
わっても、ゴム３を充填したり除去したりするだけで指
示内容を変化させることができるので、各コネクタＣに
対して一々新たなプレート１を作製する必要がない。そ
の治具として、上記指示プレート１とコネクタＣを保持
するホルダ１１とを作製し、その指示穴２とコネクタの
キャビティＶが一致するような治具にすれば、指示プレ
ート１の指示穴２とキャビティＶがずれるおそれがな
く、作業性も向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、多極コネクタの
キャビティに端子を挿入する際の端子の誤挿入防止治具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の高性能化、多機能化に伴ってワ
イヤーハーネスの電線の本数が増加し、ワイヤーハーネ
スの各電線を接続するコネクタの一つ当たりのキャビテ
ィの数も増加している。

【０００３】しかしながら、そのようなキャビティ数の
多い多極コネクタでも、全てのキャビティに電線の端子
を挿入することは少なく、回路の都合上、端子を挿入し
ないキャビティも多数ある。

【０００４】そこで問題となるのは、端子挿入を人手で
行なう場合の端子の誤挿入である。端子を誤挿入する
と、そのキャビティから抜き取って再び正しいキャビテ
ィに挿入し直す必要があるので、作業工数が増加してコ
ストアップになる。また、その抜き取り時には端子が変
形し易く、変形すると、取り換えなければならないの
で、材料費が高く付き、資源の無駄にもなる。

【０００５】そこで、そのような端子の誤挿入を防ぐ手
段の一例として、特開平７−２３０８４５号公報（以
下、例１という）、特開平８−２５５６５４号公報（以
下、例２という）等に記載されたものがある。

【０００６】例１のものは、図５に示すように、コネク
タＣのキャビティＶが開口している面Ｖａ（以下、単に
キャビティ面Ｖａという）と略同じ大きさのプレート２
０の板面にコネクタＣのキャビティＶと全く同じ配列仕
様の複数の挿通孔２１が設けられた指示プレート２０を
有している。ただし、この挿通孔２１は全キャビティＶ
に対して設けてあるのではなく、端子を挿入しないキャ
ビティＶに対応する位置には設けられておらず、この挿
通孔２１の有無によって、その位置のキャビティＶが端
子を挿入すべきかそうでないかを指示するようになって
いる。すなわち、このプレート２０に設けられた挿通孔
２１は端子の挿入の可否を指示する指示穴２１となって
いる。

【０００７】そして、この指示プレート２０はコネクタ
のホルダ２３に一体化されており、そのホルダ２３にコ
ネクタＣを保持させると、指示プレート２０の指示穴２
１がキャビティＶに対応するようになっている。こうし
て、指示穴２１が存在する位置のキャビティＶにだけ端
子が挿入されることになるので、端子の誤挿入を防ぐこ
とができる。

【０００８】なお、この指示プレート２０の指示穴２１
は正方形を成しており、その一辺に沿ってプレートの上
縁に開口するスリット２２が設けられており、これは、
電線に装着された端子を指示プレート２０の指示穴２１
に基づいてキャビティＶ内に挿入（装着）した後、コネ
クタＣと指示プレート２０とを離反させるための電線の
逃がし溝である。

【０００９】また、例２のものは、例１のようなプレー
トではないが、コネクタホルダがコネクタを保持する際
に、それに連動してキャビティを塞ぐ誤挿入防止片が設
けられている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記例
１の端子の誤挿入防止治具にあっては、コネクタＣの端
子の挿入位置の仕様が変わる毎に、その仕様に合わせ
て、挿入の指定位置を変えたプレート２０を一つ一つ作
製しなければならない。これには手間と時間と新たなプ
レート２０の材料を必要とし、また、そのプレート２０
とコネクタホルダ２３とが一体化されているので、たと
え、外形形状やキャビティＶの並びが同じコネクタＣで
あっても、コネクタホルダ２３の部分まで取り替えねば
ならず、非常な無駄が生ずる。

【００１１】このような不具合は例２のものにおいても
同様であり、キャビティを塞ぐ誤挿入防止片がコネクタ
ホルダに一体化されているので、防止片の位置変更を行
う場合にはコネクタホルダも一緒に取り替えねばなら
ず、非常な無駄である。

【００１２】そこで、この発明の課題は、上記のような
端子の誤挿入防止治具における無駄をなくし、手間と時
間と材料を節減してコストダウンを図ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、上記指示プレートを上記コネクタホル
ダに対して着脱自在としたのである。

【００１４】このようにしたことにより、外形形状やキ
ャビティの配列仕様が全く同じコネクタについては、指
示プレートだけを取り替えるだけで対応できてコネクタ
ホルダは一つで済む。

【００１５】その際、指示プレートを、上記コネクタの
全てのキャビティに対応して指示穴を設けたものを基本
プレートとして作製し、その基本プレートに、各コネク
タの仕様に応じて端子を挿入すべきでないキャビティに
対応する前記指示穴には充填物を充填して端子の挿入を
阻止するように形成すれば、上記基本プレートを一つ作
製しておくだけでよく、以降は、コネクタの端子配列の
仕様が変わっても、それに応じて指示穴を充填物で塞い
だり除去したりするだけで、指示内容を変化させること
ができるので、手間と時間と材料を省くことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図を参照してこの発明の実
施の形態を説明する。図１に示すこの実施形態の治具１
０はコネクタのキャビティに対して端子の挿入の可否を
指示する指示プレート１と、その指示プレート１と共に
コネクタを保持するホルダ１１とから成る。

【００１７】前記ホルダ１１は、図１および図２に示す
ように、コネクタを保持するコネクタ保持部１２の上部
に前記指示プレート１を保持するプレート保持部１３が
重ねられたものである。プレート保持部１３は、ベース
板１４とその上に重ねられた透明のカバー板１５とから
成り、このベース板１４とカバー板１５とコネクタ保持
部１２がねじ止め（ねじ１１ａ）で一体化されて全体と
して直方体を成している。三つの部品１２、１４、１５
は全て合成樹脂で形成されている。

【００１８】コネクタ保持部１２は、図３（ａ）に示す
ように、その中央が上下方向に貫通して空洞１２ａとな
っており、その空洞１２ａの内面はコネクタＣの外形に
対応した凹凸が設けられていて、この凹凸に案内されて
コネクタＣがホルダ１１内に挿入されて行くとともに、
挿入後は、図に一点鎖線で示すように、その凹凸に係止
して垂下されるようになっている。

【００１９】前記プレート保持部１３にも、図３（ａ）
に示すように、ベース板１４とカバー板１５の一体化さ
れたものの中央に手前から背面に向かう途中までの範囲
に、後述する前記指示プレート１を保持する溝１４ａ、
１５ａが設けられており、共に、その水平断面がコ字状
を成している（図３（ｂ））。

【００２０】ベース板１４の溝１４ａの幅は後述の指示
プレート１の幅より小さなものになっており、カバー板
１５の溝１５ａはその高さ方向において溝幅が二段にな
っている。上側の幅は前記カバー板１５の溝５ａと略同
じで、下側の溝幅が指示プレート１の幅より僅かに大き
なものとなっている。従って、このベース板１４の溝１
４ａと、その上のカバー板１５の溝１５ａが形成する空
間の中に指示プレート１が挿入された際、指示プレート
１はベース板１４の上に載置され、カバー板１５の下側
の溝で幅方向の移動を阻止され、カバー板１５の溝１５
ａの段付き部とベース板１４とで上下に挟持される。

【００２１】カバー板１５は前記したように透明の樹脂
板で形成されており、その下のベース板１４の上面が視
認できるようになっている。そのベース板１４の上面に
は、図３（ｂ）に示すように、コネクタＣと次に述べる
指示プレート１をそれぞれの保持部１２、１３に挿入し
て位置決めした際、一部のキャビティＶに対応する位置
に帯状に着色が施されている（符号１４ｂで示す）。前
記カバー板１５からはこのベース板１４上面の着色帯１
４ｂが視認できる。この着色帯１４ｂは前記従来例の治
具と同じように、端子が装着された電線の外被の色が施
されており、その帯１４ｂと電線の外被の色を合わせ
て、その位置に挿入すべき電線を指示するようになって
いる。

【００２２】なお、前記したように、ベース板１４はカ
バー板１５とコネクタホルダ１１に対してねじ止め（ね
じ１１ａ）で固定されているだけなので、別の色の電線
の端子が挿入されるコネクタには、ねじ１１ａを外し
て、その仕様に対応した電線の外被の色の帯１４ｂが施
されたベース板１４に交換して対応できるようになって
いる。以上がホルダ１１の説明であり、次に、そのホル
ダ１１にコネクタとともに保持されて、端子の挿入の可
否を指示する前記指示プレート１について、図１を参照
して説明する。

【００２３】指示プレート１は、図に示すように、前記
従来例のものと同様、組み立て対象のコネクタのキャビ
ティ面と略同じ大きさを成しており、その表面にキャビ
ティの配列仕様に対応して、プレートの縁部に開口する
スリット２が設けられたもので、それをコネクタのキャ
ビティ面に重ねて、そのスリット２の有無に基づいて端
子を挿入するものである。すなわち、このスリット２が
端子挿入の指示穴である。

【００２４】なお、この指示穴２をプレート１の縁部に
開口するスリット状にしているのは、この指示穴２に基
づいて電線に装着された端子をキャビティに挿入（装
着）した後、指示プレート１とコネクタとを離反させる
際に電線を逃がすためのものである。

【００２５】また、この実施形態のプレート１は操作の
容易性を考慮して軽量のアルミニウム板で形成してい
る。

【００２６】製作時には、初めに、コネクタのキャビテ
ィ面と略同じ形状のアルミニウム板を切り出し、それに
キャビティ面の全キャビティに対応してワイヤカットで
スリット２を形成したものを基本プレートとし、その基
本プレートに対し、コネクタの端子配列に応じて、端子
を挿入しないキャビティに対応する位置のスリット２は
ゴム３で塞いで端子の挿入を阻止するようにしたもので
ある。

【００２７】そして、コネクタの端子配列が変更になっ
て、当初ゴム３で塞いでいた位置のスリット２が端子を
挿入すべき仕様に変更になった際には、そのゴム３を抜
き取って（あるいは削って）開口し、再びその位置のキ
ャビティが端子を挿入しない仕様に変更になった際に
は、再びゴム３で塞ぐようになっている。

【００２８】以上の様な治具を用いて端子の挿入を行な
うには、先ず、図４（ａ）に示すように、コネクタＣと
指示プレート１をそれぞれホルダ１１に挿入する。コネ
クタＣと指示プレート１は共にホルダ１１の背面に当接
した状態が正規の保持位置であり、幅方向も、それぞれ
の保持部１２、１３の内面の形状で規定されるので、挿
入方向の突き当たりまで挿入すれば、指示プレート１の
端子スリット２と下方のコネクタＣのキャビティＶとが
自動的に一致するようになっている。

【００２９】その状態のホルダ１１を上から眺めると、
図４（ｂ）に示すように、指示プレート１の端子スリッ
ト２の内、開口しているものとゴム３で塞がれているも
のとが確認できるので、開口しているものに端子Ｔを挿
入する。

【００３０】さらに、プレート保持部１３のベース板１
４の上面には、前記したように、キャビティＶの位置に
着色帯１４ｂが施されているので、その色と同じ色の外
被の電線Ｗを挿入すれば、端子Ｔを正しい位置に装着す
ることができる。

【００３１】端子Ｔを装着した後は、プレート１とコネ
クタＣを共にホルダ１１から抜き出して、プレート１の
スリット２のプレートの中央寄りの位置から突出してい
る電線Ｗをスリット２の端部開口側に倒して、その状態
でプレート１をコネクタのキャビティ面Ｖａから離す。

【００３２】以上がこの実施形態の治具の構成と使用法
であるが、指示プレート１がコネクタホルダ１１に対し
て着脱自在となっており、外形形状やキャビティの配列
仕様が全く同じコネクタについては、指示プレート１だ
けを取り替えるだけで対応できるのでコネクタホルダ１
１が一つで済み、無駄が無い。

【００３３】また、その指示プレート１も、全てのキャ
ビティに対応するスリット２を設けた基本プレートを作
製した形にしたので、コネクタＣの端子配列が変更にな
って、当初、ゴム３で塞いでいた位置のキャビティＶが
端子Ｔを挿入する仕様に変更になった際には、そのゴム
３を削って開口し、また、再びその位置が端子Ｔを挿入
しない仕様に変更になった際には、再びゴム３を挿入す
るだけで対応できるので、各端子配列のコネクタＣに対
してそれぞれの指示プレート１を作製する必要がなく、
基本プレートを一つ作製するだけで済むので、従来に比
べて手間と時間と材料を節減できる。

【００３４】なお、この実施形態では指示プレート１の
スリット２を塞ぐ充填物としてゴム３を使用したが、他
に、軽量な樹脂を接着材で取り付けてもよい。ゴム３を
用いたのは軽量であるとともに、スリット２より少し大
きめの寸法のものを用意すれば、樹脂の場合のように接
着材は不用で、挿入した後は復元力によってスリット２
の壁面に面着して容易に塞ぐことができるからである。

【００３５】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明は、指
示プレートをコネクタホルダに対して着脱自在としたの
で、外形形状やキャビティの配列仕様が全く同じコネク
タについては、指示プレートだけを取り替えるだけで対
応できてコネクタホルダは一つで済む。

【００３６】その際、指示プレートを、コネクタの全て
のキャビティに対応して指示穴を設けたものを基本プレ
ートとして作製し、その基本プレートに、各コネクタの
仕様に応じて端子を挿入すべきでないキャビティに対応
する前記指示穴には充填物を充填して端子の挿入を阻止
するように形成すれば、上記基本プレートを一つ作製し
ておくだけでよく、以降は、コネクタの端子配列の仕様
が変わっても、それに応じて指示穴を充填物で塞いだり
除去したりするだけで、指示内容を変化させることがで
きるので、手間と時間と材料を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この実施形態の治具を指示プレートとホルダに
別けて斜視図で示したものである。

【図２】ホルダの分解斜視図である。

【図３】（ａ）に組み立てた状態のホルダの右側面図を
示し、（ｂ）にその平面図を示したものである。

【図４】（ａ）、（ｂ）に実施形態の治具の使用方法を
示したものである。

【図５】端子誤挿入防止治具の一従来例を示したもので
ある。

【符号の説明】

１、２０ 指示プレート ２ スリット（指示穴） ３ ゴム １１ ホルダ １２ コネクタ保持部 １２ａ 挿入溝 １３ プレート保持部 １４ ベース板 １４ａ 挿入溝 １４ｂ 着色帯 １５ カバー板 １５ａ 挿入溝 Ｃ コネクタ Ｖ キャビティ Ｖａ キャビティ（が開口された）面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタのホルダと、端子挿入の可否を
   指示した指示穴が設けられた指示プレートとを有し、そ
   の指示プレートを前記ホルダに保持されたコネクタのキ
   ャビティの開口面に被せて、前記指示穴に基づいて端子
   を挿入して誤挿入を防ぐようにした端子の誤挿入防止治
   具において、 上記指示プレートが上記コネクタのホルダに対して着脱
   自在になっていることを特徴とする端子の誤挿入防止治
   具。
2. 【請求項２】 上記指示プレートを、上記コネクタの全
   てのキャビティに対応して指示穴を設けたものを基本プ
   レートとして作製し、その基本プレートに、各コネクタ
   の仕様に応じて端子を挿入すべきでないキャビティに対
   応する前記指示穴には充填物を充填して端子の挿入を阻
   止するように形成したことを特徴とする請求項１に記載
   の端子の誤挿入防止治具。