JP2002013458A - 内燃機関用点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】点火コイルの組み立てを容易にするとともに、
点火コイルの一次、二次間で短絡が生じるおそれをなく
した内燃機関用点火装置を提供する。 【解決手段】点火コイル１と点火ユニット２とにより点
火装置を構成する。点火コイル１の二次コイル１ｂの巻
き始め側の端末部１b1を二次ボビン１１０に取り付けた
低圧側二次端子金具１１４に接続する。点火ユニット２
のプリント基板２０２に、二次コイル用アース電極２０
７と、外部に導出するアース線を接続するアース端子電
極２０６と、二次コイル用アース電極２０７とアース端
子電極２０６とのの間を接続するアースパターン２１２
とを設け、低圧側二次端子金具１１４をプリント基板の
二次コイル用アース電極２０７に直接半田付けする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関を点火す
る点火装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関用点火装置は、点火コイルと、
内燃機関の点火時期に点火コイルの一次電流に急激な変
化を生じさせて該点火コイルの二次コイルに点火用の高
電圧を誘起させる点火ユニットとにより構成される。点
火ユニットとしては、点火コイルの一次側に設けられて
点火電源の出力により一方の極性に充電される点火用コ
ンデンサと、点火タイミング信号が与えられたときに該
点火用コンデンサの電荷を点火コイルの一次コイルを通
して放電させる放電用スイッチとを備えて、コンデンサ
の放電により点火コイルの二次コイルに高電圧を誘起さ
せるようにしたコンデンサ放電式の点火回路を有するも
のや、点火電源から点火コイルの一次コイルを通して流
しておいた一次電流を点火時期に遮断することにより点
火コイルの二次コイルに高電圧を誘起させるようにした
電流遮断形の点火回路を備えたもの等が知られている。

【０００３】図６ないし図９は従来の内燃機関用点火装
置の構成例を示したもので、同図において１は点火コイ
ル、２は点火ユニットである。

【０００４】図６に見られるように、点火コイル１´
は、一次ボビン１００に一次コイル１ａを巻回してなる
一次コイルユニット１Ａと、二次ボビン１１０に二次コ
イル１ｂを巻回してなる二次コイルユニット１Ｂとから
なっている。

【０００５】一次ボビン１００は、コイル巻回用胴部１
０１と該コイル巻回用胴部の軸線方向の一端側に設けら
れた鍔板部１０２とを一体に有する樹脂成型品からなっ
ていて、コイル巻回用胴部１０１の鍔板部１０２側の端
部、及び鍔板部１０２と反対側の端部にはそれぞれ二次
ボビン位置決め用の鍔部１０３，１０４が形成されてい
る。

【０００６】一次ボビンの鍔板部１０２の一端側に片寄
った位置からコイル巻回用胴部１０１と反対側に突出し
た状態で筒状の高圧コード接続部１０５ａが形成され、
この高圧コード接続部内に木ネジ状の高圧側二次端子金
具１０５が取り付けられている。鍔板部１０２の他端側
には、リード状に形成された対の一次端子金具１０６，
１０７と、アース端子金具１０８´とが同じ方向を向け
た状態で、かつそれぞれの先端が鍔板部１０２の端部よ
りも突出した状態で取り付けられている。

【０００７】一次コイル１ａはコイル巻回用胴部１０１
の外周に巻回され、その巻き始め側の端末部１a1及び巻
き終わり側の端末部１a2がそれぞれ一次端子金具１０６
及び１０７に巻き付けられて半田付けされている。コイ
ル巻回用胴部１０１の内側には帯板状の鋼板を積層した
ものからなる鉄心１２０が挿入されている。

【０００８】二次ボビン１１０は、筒状に形成されてい
て、その外周側には、軸線方向に並ぶ多数の仕切壁１１
１，１１１，…により仕切られたコイル巻回溝１１２，
１１２，…が形成され、これらのコイル巻回部１１２，
１１２，…にそれぞれ巻回された単位コイル１b0，１b0
が順次直列に接続されて二次コイル１ｂが形成されてい
る。

【０００９】二次コイル１ｂを巻回した二次ボビン１１
０は、その内周面の両端を一次ボビンの鍔部１０３，１
０４の外周に嵌合させた状態で配置されて、一次コイル
１ａに対して同心的に位置決めされている。

【００１０】図９に示したように、一次ボビンの鍔板部
１０２と反対側（一次ボビンの他端側）に位置する二次
ボビン１１０の一端に鍔部１１３が形成され、該鍔部１
１３に一部が埋め込まれた状態でＵ字形に形成された低
圧側二次端子金具１１４´が取り付けられている。この
低圧側二次端子金具１１４´の一端に二次コイル１ｂの
巻き始め側の端末部１b1が半田付けされ、該端子金具１
１４´の他端に渡り線１３０の一端１３０ａが半田付け
されている。渡り線１３０は、二次ボビン１１０の内側
を通して一次ボビン１００の鍔板部１０２側に導かれて
該鍔板部に形成された切り欠き部から外部に導出され、
外部に導出された渡り線１３０の他端１３０ｂがアース
端子金具１０８´に半田付けされている。一次コイル１
ａと渡り線との間を絶縁するため、一次コイル１ａの外
周には、絶縁テープが巻き付けられている。二次コイル
１ｂの巻き終わり側の端末部１b2は高圧側二次端子金具
１０５ａの頭部に設けられた端子部１０５a1に半田付け
されている。

【００１１】点火ユニット２´は、内燃機関の点火時期
に点火コイル１´の二次コイル１ｂに点火用の高電圧を
誘起させるように、点火コイルの一次電流を制御する一
次電流制御回路の構成部品２０１をプリント基板２０２
に実装したもので、プリント基板２０２の一端側の裏面
には、点火電源の非接地側の出力端子が接続される電源
接続用端子電極２０３と、一次コイルの一端及び他端に
接続される対の一次端子電極２０４，２０５と、アース
線が接続されるアース端子電極２０６とが並べて設けら
れている。

【００１２】プリント基板２０２は、点火コイル１´の
側方に配置され、一次ホビンの鍔板部１０２に取り付け
られた対の一次端子金具１０６，１０７及びアース端子
金具１０８´がそれぞれプリント基板２０２の一次端子
電極２０４，２０５及びアース端子電極２０６に半田付
けされて、点火コイル１´と点火ユニット２´とが電気
的及び機械的に接続されている。電源接続用端子電極２
０３には図示しない点火電源に接続されるリード線１４
０が接続され、アース端子電極１０８´にはアース線１
５０が接続されている。

【００１３】点火装置に耐候性をもたせるため、上記点
火コイル１´及び点火ユニット２´は、図示しないケー
スに挿入され、該ケース内に注型された絶縁樹脂により
モールドされる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような内燃機関
用点火装置においては、電源につながるリード線１４０
とアース線１５０とを同じ側から導出する必要があるた
め、従来は、二次コイルの巻き始め側の端末部１b1に低
圧側二次端子金具１１４´を介して渡り線１３０を接続
して、該渡り線１３０を二次ボビンの内側を通してアー
ス端子金具１０８´に接続するようにしていた。そのた
め、一次コイル１ａと渡り線１３０とを絶縁するために
一次コイル１ａの外周に絶縁テープを巻く必要があり、
点火コイルの組み立て工数が多くなるという問題があっ
た。また渡り線１３０としては、半田付けを容易にする
ために、絶縁被覆が除去されたものを用いるため、二次
コイルを巻回した二次ボビンを一次ボビンに組み付ける
際に、一次コイルの外周に巻かれた絶縁テープが破れて
渡り線１３０が一次コイル１ａの外周に接触すると、二
次コイルの巻き始め側の端末部が一次コイルの外周に電
気的に接続されて、一次、二次間の短絡事故が生じるお
それがあり、これが原因となって、製品の歩留りが悪く
なったり、信頼性が低下したりするおそれがあった。

【００１５】本発明の目的は、点火コイルの二次コイル
の巻き始め側の端末部を渡り線を用いることなく点火ユ
ニットに接続することができるようにして、点火コイル
の組み立てを容易にするとともに、点火コイルの一次、
二次間の短絡事故が生じるおそれをなくした内燃機関用
点火装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、コイル巻回用
胴部と該コイル巻回用胴部の軸線方向の一端側に設けら
れた鍔板部とを有する一次ボビンと、一次ボビンの鍔板
部に取り付けられた対の一次端子金具及び高圧側二次端
子金具と、一次ボビンのコイル巻回用胴部に巻回されて
一端及び他端がそれぞれ対の一次端子金具の一方及び他
方に接続された一次コイルと、一次コイルを囲むように
配置された二次ボビンと、一次ボビンの他端側に位置す
る二次ボビンの一端に取り付けられた低圧側二次端子金
具と、二次ボビンに巻回されて巻き始め側の端末部が低
圧側二次端子金具に接続されるとともに巻き終わり側の
端末部が高圧側二次端子金具に接続された二次コイルと
を有する点火コイルと、内燃機関の点火時期に点火コイ
ルの二次コイルに点火用の高電圧を誘起させるように点
火コイルの一次電流を制御する一次電流制御回路の構成
部品をプリント基板に実装してなる点火ユニットとを備
えた内燃機関用点火装置を対象とする。

【００１７】この種の点火装置では、点火電源の非接地
側の出力端子が接続される電源接続用端子電極と一次コ
イルの一端及び他端に接続される対の一次端子電極とア
ース線が接続されるアース端子電極とが点火ユニットの
プリント基板の一端側に並べて設けられて、点火コイル
の対の一次端子金具がプリント基板の対の一次端子電極
に半田付けされ、点火コイルの二次コイルの巻き始め側
の端末部はプリント基板のアース電極に電気的に接続さ
れる。

【００１８】本発明においては、アース端子電極に一端
がつながり、他端が点火コイルの低圧側二次端子金具の
近傍に達するアースパターンをプリント基板に設けて、
該アースパターンの他端側に二次コイル用アース電極を
形成し、点火コイルの低圧側二次端子金具を二次コイル
用アース電極に直接半田付けするようにした。

【００１９】本発明の好ましい実施態様では、上記プリ
ント基板の低圧側二次端子金具に相応する位置に該プリ
ント基板を厚み方向に貫通した孔または溝部を設けて、
該孔または溝部に隣接する位置に二次コイル用アース電
極を形成する。この場合、低圧側二次端子金具は、プリ
ント基板の孔または溝部内に挿入された状態で二次コイ
ル用アース電極に半田付けされる。

【００２０】上記のように、プリント基板に二次コイル
用アース電極を形成して、該二次コイル用アース電極に
点火コイルの低圧側二次端子金具を直接半田付けするよ
うにすると、渡り線を用いることなく、点火コイルの巻
き始め側の端末部を点火ユニットに接続することができ
る。したがって、点火コイルの組み立てを容易にしてそ
のコストの低減を図ることができるだけでなく、点火コ
イルの一次、二次間で短絡が生じるおそれをなくして、
製品の歩留りを向上させ、信頼性を向上させることがで
きる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１ないし図４は本発明に係わる
内燃機関用点火装置の一実施形態を示したもので、これ
らの図において図６ないし図９に示した従来の点火装置
の各部と同等の部分にはそれぞれ同一の符号を付してあ
る。

【００２２】図１ないし図４に示した点火装置は、点火
コイル１と点火ユニット２とからなっている。点火コイ
ル１は、一端に鍔板部１０２を有する一次ボビン１００
のコイル巻回用胴部１０１に一次コイル１ａを巻回して
なる一次コイルユニット１Ａと、二次ボビン１１０に二
次コイル１ｂを分割巻きしてなる二次コイルユニット１
Ｂとからなっていて、低圧側二次端子金具１１４が点火
ユニット２側に設けられている点、及び図６ないし図９
に示した従来の点火装置の点火コイルの一次ボビンに取
り付けられていたアース端子金具１０８´と同様に形成
された金具が、点火コイルと点火ユニット２とを連結す
る連結金具１０８として一次ボビンの鍔板部１０２に取
り付けられている点を除き、従来の点火装置で用いられ
ていた点火コイル１と同様に構成されている。

【００２３】図４に示したように、低圧側二次端子金具
１１４は、棒状に形成された第１の端子部１１４ａと、
該第１の端子部１１４ａよりも長い第２の端子部１１４
ｂと、これらの端子部の後端部側を相互に連結する連結
部１１４ｃとを有するほぼＪ字形の形状に形成されてい
て、第１及び第２の端子部１１４ａ及び１１４ｂの先端
を点火ユニット２側に向けた状態で二次ボビン１１０の
鍔部１１３にその一部が埋め込まれて取り付けられてい
る。低圧側二次端子金具１１４の第１の端子部１１４ａ
は、その先端が点火ユニットのプリント基板２０２より
も手前の位置で終端するようにその長さが設定され、第
２の端子部１１４ｂは、その先端が一次端子金具１０６
及び１０７の先端とほぼ同じ位置まで達するようにその
長さが設定されている。低圧側二次端子金具１１４の第
１の端子部１１４ａには点火コイルの二次コイル１ｂの
巻き始め側の端末部１b1が巻き付けられて半田付けされ
ている。

【００２４】点火ユニット２は、一次電流制御回路（点
火回路）の構成部品２０１をプリント基板２０２に実装
したもので、プリント基板２０２は、その表面２０２ａ
を点火コイル１側に向けた状態で、点火コイルの一次端
子金具１０６，１０７及び低圧側二次短資金具１１４が
設けられた側の側方に、その板面を点火コイル１の軸線
と平行にした状態で配置されている。

【００２５】図示のプリント基板においては、その表面
２０２ａに配線パターンが設けられ、裏面２０２ｂに一
次電流制御回路回路を構成する電子部品の大部分が実装
されている。基板の裏面に実装された各電子部品の端子
はスルーホールを通して基板の表面側の配線パターンに
接続されている。またプリント基板２０２の表面２０２
ａには、点火回路を構成する電子部品のうち、後記する
点火用コンデンサＣ1が取り付けられている。

【００２６】点火コイルの前面側（高圧コード接続部１
０５が設けられた側）に向いたプリント基板２０２の一
端の裏面には、一次端子電極２０４，２０５及びアース
端子電極２０６が並べて形成されている。これらの電極
２０４，２０５及び２０６はそれぞれ、点火コイル１の
一次端子金具１０６，１０７及び連結金具１０８に相応
する位置に設けられていて、これらの電極２０４，２０
５及び２０６にそれぞれ点火コイルの一次ホビンに設け
られた対の一次端子金具１０６，１０７及び連結金具１
０８が半田付けされている。

【００２７】図示の例では、一次端子金具１０６，１０
７及び連結金具１０８のそれぞれの先端が鉤形（Ｊ字
形）に形成されていて、これらの端子金具の先端がプリ
ント基板２０２の裏面２０２ｂ側から一次端子電極２０
４，２０５及びアース端子電極２０６にそれぞれ接続さ
れている。

【００２８】プリント基板２０２は、点火コイルの低圧
側二次端子金具１１４の第２の端子部１１４ｂに相応す
る位置に、該プリント基板２０２を厚み方向に貫通した
切欠き溝部２１０を有し、一次端子電極２０４，２０５
及びアース端子電極２０６にそれぞれ一次端子金具１０
６，１０７及び連結金具１０８の先端を半田付けして点
火コイル１と点火ユニット２とを連結した状態で、低圧
側二次端子金具１１４の第２の端子部１１４ｂが溝部２
１０内に受け入れられるようになっている。プリント基
板２０２の点火コイル１と反対側の面の、溝部２１０に
隣接する領域に二次コイル用アース電極２０７が形成さ
れている。

【００２９】図２に示したように、プリント基板２０２
の裏面２０２ｂには、プリント基板２０２の一辺に沿っ
て伸びるアースパターン２１２が形成されていて、この
アースパターンの一端はアース端子電極２０６に接続さ
れ、他端は二次コイル用アース電極２０７に接続されて
いる。

【００３０】プリント基板２０２の溝部２１０内に受け
入れられた点火コイルの低圧側二次端子金具１１４の第
２の端子部１１４ｂは、二次コイル用アース電極２０７
に半田付けされている。

【００３１】上記点火コイル１及び点火ユニット２は、
図示しないケースに挿入されて、該ケース内に注型され
た絶縁樹脂によりモールドされる。

【００３２】図５は、上記の点火ユニットの構成例を示
した回路図で、同図において１は１次コイル１ａと二次
コイル１ｂとを有する点火コイル、２は点火ユニット、
３は図示しない内燃機関により駆動される磁石発電機内
に設けられて一端が接地された点火電源としてのエキサ
イタコイルである。エキサイタコイル３は、内燃機関の
回転に同期して、図示の実線矢印方向の正の半サイクル
の電圧と、破線矢印方向の負の半サイクルの電圧とから
なるの交流電圧を誘起する。

【００３３】点火ユニット２は、公知のコンデンサ放電
形の一次電流制御回路を備えたもので、一次端子電極２
０５と一次端子金具１０７とを通して点火コイルの一次
コイルの巻終り側の端末部１a2に一端が接続される点火
用コンデンサＣ1 と、コンデンサＣ1 の他端にアノード
が接続され、カソードが一次端子電極２０４と一次端子
金具１０６とを通して点火コイルの一次コイルの巻き始
め側の端末部１a1に接続される放電用スイッチとしての
サイリスタＴh1と、アノードが電源接続用端子電極２０
３を通してエキサイタコイル３の非接地側端子に接続さ
れ、カソードがコンデンサＣ1 の他端に接続されたコン
デンサ充電用ダイオードＤ1 と、点火コイルの一次コイ
ル１ａの巻き始め側の端末部とサイリスタＴh1のカソー
ドとがつながる共通ラインと接地ラインＬｅとの間にカ
ソードを接地ライン側に向けて挿入されたダイオードＤ
2 と、サイリスタＴh1に点火信号を与える点火信号供給
回路２Ａとを備えている。アースラインＬｅの一端はア
ース端子電極２０６に接続されたアース線１５０を通し
て接地され、アースラインＬｅの他端は二次コイル用ア
ース電極２０７と、低圧側二次端子金具１１４とを通し
て二次コイル１ｂの巻き始め側の端末部１b1に接続され
る。アースラインＬｅは、前記アースパターン２１２
と、プリント基板の表面側に形成されたアースパターン
とにより構成される。

【００３４】図示の点火信号供給回路２Ａは、サイリス
タＴh1のゲートにカソードが接続され、アノードが電流
制限用抵抗Ｒ1 を通して接地ラインＬｅに接続された点
火信号供給用ダイオードＤ3 と、サイリスタＴh1のカソ
ードとエキサイタコイル３の非接地側端子との間にアノ
ードをサイリスタＴh1のカソード側に向けて接続された
帰還ダイオードＤ4 と、サイリスタＴh1のゲートカソー
ド間に接続された抵抗Ｒ2 及びコンデンサＣ2 とからな
っている。

【００３５】点火コイルの二次コイル１ｂの巻き終り側
の端末部（非接地側の端子）１b2は、高圧端子金具１０
５ａと高圧コード接続部１０５に接続された図示しない
高圧コードとを通して、機関の気筒に取り付けられた点
火プラグ４の非接地側の端子に接続される。

【００３６】図１の点火装置においては、エキサイタコ
イル３が発生する図示の実線矢印方向の正の半サイクル
の出力電圧でダイオードＤ1 と点火コイルの一次コイル
１ａとダイオードＤ2 とを通して点火用コンデンサＣ1
が図示の極性に充電される。エキサイタコイル３が、図
示の破線矢印方向の負の半サイクルの電圧を発生する
と、エキサイタコイル３−抵抗Ｒ1 −ダイオードＤ3 −
サイリスタＴh1のゲートカソード間−ダイオードＤ4 −
エキサイタコイル３の経路で電流が流れ、サイリスタＴ
h1のゲートに点火信号が与えられる。これによりサイリ
スタＴh1が導通するため、点火用コンデンサＣ1 の電荷
がサイリスタＴh1と点火コイルの一次コイル１ａとを通
して放電する。これにより点火コイル１の二次コイル１
ｂに点火用高電圧が誘起する。

【００３７】上記のコンデンサ放電式の点火ユニットに
おいては、点火用コンデンサＣ1 が相当大形になるのを
避けられないが、上記のように、点火用コンデンサＣ1
をプリント基板の表面側（点火コイル側）に点火コイル
と並べて配置すると、点火コイルの側方に形成されるデ
ッドスペースを有効に利用して部品を配置することがで
きるため、部品をバランス良く配置して、点火装置の小
形化を図ることができる。

【００３８】上記のように、プリント基板２０２に二次
コイル用アース電極２０７を形成して、この二次コイル
用アース電極に点火コイルの低圧側二次端子金具１１４
を直接半田付けするようにすると、渡り線を用いること
なく、点火コイルの巻き始め側の端末部を点火ユニット
に接続することができるため、点火コイルの組み立てを
容易にして、その組み立て工数の削減を図ることがで
き、点火コイルのコストの低減を図ることができる。ま
た、渡り線を用いないため、点火コイルの一次、二次間
で短絡が生じるおそれをなくして、製品の歩留まりを向
上させ、信頼性を向上させることができる。

【００３９】また上記のように、点火コイルの前面側に
設けた一次端子金具１０６，１０７と後面側に設けた低
圧側二次端子金具１１４とをプリント基板２０２に半田
付けするようにすると、点火コイルの前面側でのみ点火
コイルとプリント基板とを接続していた、従来の点火装
置に比べて、機械的強度を向上させることができ、点火
コイルと点火ユニットとを接続した後、両者をモールド
するまでの間に点火コイルと点火ユニットとに加わる外
力により、点火コイルと点火ユニットとの接続部に無理
な力が加わって、端子金具が破損するなどの不具合が生
じるのを防ぐことができる。

【００４０】上記の例では、点火コイルの低圧側二次端
子金具をプリント基板２０２に形成した溝部２１０内に
挿入して二次コイル用アース電極２０７に半田付けする
ようにしているが、このように構成すると、低圧二次端
子金具１１４の二次コイル用アース電極２０７に対する
位置決めを自動的に行うことができるため、低圧側二次
端子金具１１４と二次コイル用アース電極２０７との半
田付けを容易にすることができ、点火装置の組み立て作
業の自動化を容易にすることができる。

【００４１】なお上記の例では、低圧側二次端子金具２
０７を挿入するためにプリント基板に溝部２１０を形成
したが、この溝部２１０に代えて、プリント基板を厚み
方向に貫通した孔を用いることもできる。

【００４２】上記の例では、エキサイタコイル３の負の
半波の誘起電圧を利用して点火用コンデンサを放電させ
るサイリスタＴh1に点火信号を与えるようにしている
が、マイクロコンピュータなどを用いた点火時期制御回
路からサイリスタＴh1に点火信号を与えるようにする場
合にも本発明を適用することができる。

【００４３】上記の例では、点火ユニット２として、コ
ンデンサ放電式の点火回路を備えたものを用いたが、電
流遮断形の点火回路を備えた点火ユニットを用いる場合
にも本発明を適用することができるのはもちろんであ
る。

【００４４】上記の例のように、点火コイルの鍔板部に
連結金具１０８を取付けて、この連結金具をプリント基
板に連結するようにすると、点火コイルと点火ユニット
との連結を強固に行うことができるが、連結金具１０８
は省略してもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、点火ユ
ニットのプリント基板に二次コイル用アース電極を形成
して、この二次コイル用アース電極に点火コイルに設け
た低圧側二次端子金具を直接半田付けするようにしたの
で、渡り線を用いることなく、点火コイルの巻き始め側
の端末部を点火ユニットのアース回路に接続することが
できる。したがって、点火コイルの組み立てを容易にし
て、その組み立て工数の削減を図ることができ、コスト
の低減を図ることができる。

【００４６】また、本発明によれば、渡り線を用いない
ため、点火コイルの一次、二次間で短絡が生じるおそれ
をなくして、製品の歩留まりを向上させ、信頼性を向上
させることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる点火装置の構成例を、その点火
コイルの部分を断面して示した正面図である。

【図２】図１の点火装置の左側面図である。

【図３】図１の点火装置の平面図である。

【図４】図１の点火装置の底面図である。

【図５】図１の点火装置で用いる点火ユニットの構成例
を示した回路図である。

【図６】従来の点火装置の構成を、その点火コイルの部
分を断面して示した正面図である。

【図７】図６の点火装置の左側面図である。

【図８】図６の点火装置の平面図である。

【図９】図６の点火装置の底面図である。

【符号の説明】

１…点火コイル、１Ａ…一次コイルユニット、１ａ…一
次コイル、１Ｂ…二次コイルユニット、１ｂ…二次コイ
ル、１００…一次ボビン、１０１…コイル巻回用胴部、
１０６，１０７…一次端子金具、１０８…連結金具、１
１０…二次ボビン、１１４…低圧側二次端子金具、２…
点火ユニット、２０２…プリント基板、２０３…電源接
続用電極、２０４，２０５…一次端子電極、２０６…ア
ース端子電極、２０７…二次コイル用アース電極、２１
２…アースパターン、３…エキサイタコイル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル巻回用胴部と該コイル巻回用胴部
   の軸線方向の一端側に設けられた鍔板部とを有する一次
   ボビンと、前記一次ボビンの鍔板部に取り付けられた対
   の一次端子金具及び高圧側二次端子金具と、前記一次ボ
   ビンのコイル巻回用胴部に巻回されて一端及び他端がそ
   れぞれ前記対の一次端子金具の一方及び他方に接続され
   た一次コイルと、前記一次コイルを囲むように配置され
   た二次ボビンと、前記一次ボビンの他端側に位置する前
   記二次ボビンの一端に取り付けられた低圧側二次端子金
   具と、前記二次ボビンに巻回されて巻き始め側の端末部
   が前記低圧側二次端子金具に接続されるとともに巻き終
   わり側の端末部が前記高圧側二次端子金具に接続された
   二次コイルとを有する点火コイルと、内燃機関の点火時
   期に前記点火コイルの二次コイルに点火用の高電圧を誘
   起させるように前記点火コイルの一次電流を制御する一
   次電流制御回路の構成部品をプリント基板に実装してな
   る点火ユニットとを備え、点火電源の非接地側の出力端
   子が接続される電源接続用端子電極と前記一次コイルの
   一端及び他端に接続される対の一次端子電極とアース線
   が接続されるアース端子電極とが前記点火ユニットのプ
   リント基板の一端側に並べて設けられていて、前記点火
   コイルの対の一次端子金具が前記プリント基板の対の一
   次端子電極に半田付けされ、前記点火コイルの二次コイ
   ルの巻き始め側の端末部は前記プリント基板のアース電
   極に電気的に接続される内燃機関用点火装置において、 前記アース端子電極に一端がつながり、他端が前記点火
   コイルの低圧側二次端子金具の近傍に達するアースパタ
   ーンを前記プリント基板に設けて、該アースパターンの
   他端側に二次コイル用アース電極を形成し、前記点火コ
   イルの低圧側二次端子金具を前記二次コイル用アース電
   極に直接半田付けしたことを特徴とする内燃機関用点火
   装置。
2. 【請求項２】 前記プリント基板は、前記低圧側二次端
   子金具に相応する位置に該プリント基板を厚み方向に貫
   通した孔または溝部を有し、 前記二次コイル用アース電極は前記孔または溝部に隣接
   する位置に形成され、 前記低圧側二次端子金具は、前記プリント基板の孔また
   は溝部内に挿入された状態で前記二次コイル用アース電
   極に半田付けされている請求項１に記載の内燃機関用点
   火装置。