JP2002011779A - 合成樹脂製容器のリサイクル方法 - Google Patents
合成樹脂製容器のリサイクル方法Info
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- JP2002011779A JP2002011779A JP2000195352A JP2000195352A JP2002011779A JP 2002011779 A JP2002011779 A JP 2002011779A JP 2000195352 A JP2000195352 A JP 2000195352A JP 2000195352 A JP2000195352 A JP 2000195352A JP 2002011779 A JP2002011779 A JP 2002011779A
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- JP
- Japan
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- synthetic resin
- container
- sheet
- pet
- flakes
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 再生ＰＥＴシートから作った容器であって、
人間の口に直接入る総菜、生鮮食品などを扱う容器に使
用しても、不潔感を与えないこと。 【解決手段】 回収した合成樹脂製容器を合成樹脂フレ
ークに粉砕する工程と、この合成樹脂フレークを加熱・
熔融する工程と、同質の合成樹脂のバージン・ペレット
を加熱・熔融する工程と、熔融された合成樹脂フレーク
を中央のダイス３ａからシート状に押し出し、この中央
のダイス３ａに接近して両側に配置した２つのダイス３
ｂ、３ｃから溶融されたバージン・ペレットをそれぞれ
シート状に押し出して、３層に重ね合わせながら一対の
冷却されたローラの間に供給して積層合成樹脂シート９
に成型する工程と、成型された積層合成樹脂シート９を
容器に成型する工程とよりなる。
人間の口に直接入る総菜、生鮮食品などを扱う容器に使
用しても、不潔感を与えないこと。 【解決手段】 回収した合成樹脂製容器を合成樹脂フレ
ークに粉砕する工程と、この合成樹脂フレークを加熱・
熔融する工程と、同質の合成樹脂のバージン・ペレット
を加熱・熔融する工程と、熔融された合成樹脂フレーク
を中央のダイス３ａからシート状に押し出し、この中央
のダイス３ａに接近して両側に配置した２つのダイス３
ｂ、３ｃから溶融されたバージン・ペレットをそれぞれ
シート状に押し出して、３層に重ね合わせながら一対の
冷却されたローラの間に供給して積層合成樹脂シート９
に成型する工程と、成型された積層合成樹脂シート９を
容器に成型する工程とよりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、合成樹脂製容器
のリサイクル方法に関し、特に、使用済みポリエチレン
・テレフタレート（以下、ＰＥＴという）製容器のリサ
イクル方法であって、使用済みＰＥＴボトルを粉砕した
ＰＥＴフレークを原料としてシートに加工し、この再生
ＰＥＴシートより卵パックや生鮮食品を入れる容器を製
造するＰＥＴのリサイクル方法に関する。
のリサイクル方法に関し、特に、使用済みポリエチレン
・テレフタレート（以下、ＰＥＴという）製容器のリサ
イクル方法であって、使用済みＰＥＴボトルを粉砕した
ＰＥＴフレークを原料としてシートに加工し、この再生
ＰＥＴシートより卵パックや生鮮食品を入れる容器を製
造するＰＥＴのリサイクル方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】清涼飲料、液体調味料、お茶、ミネラル
ウオータなどをＰＥＴボトルに入れて販売されている
が、使用済みＰＥＴボトルの多量発生およびその後始末
が社会問題になっていることは周知の事実である。
ウオータなどをＰＥＴボトルに入れて販売されている
が、使用済みＰＥＴボトルの多量発生およびその後始末
が社会問題になっていることは周知の事実である。
【０００３】そこで、ＰＥＴボトルを粉砕したＰＥＴフ
レークを熔融させてＰＥＴシートに加工し、このＰＥＴ
シートを真空成型またはブロー成型して、総菜、生鮮食
品などを入れるトレー状の容器や卵パックなどに加工し
てリサイクルすることが従来より知られている。
レークを熔融させてＰＥＴシートに加工し、このＰＥＴ
シートを真空成型またはブロー成型して、総菜、生鮮食
品などを入れるトレー状の容器や卵パックなどに加工し
てリサイクルすることが従来より知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、人間の口に直
接入る総菜、生鮮食品などを扱う容器に再生ＰＥＴシー
トを使用すると、熱処理されたＰＥＴシートであって
も、不潔感を免れることはできない。そのために、再生
ＰＥＴシートで作った容器の用途は、人間の口に直接入
らない品物の容器に限られ、また、人間の口に直接入ら
ない品物の容器であっても避けられる傾向にあった。
接入る総菜、生鮮食品などを扱う容器に再生ＰＥＴシー
トを使用すると、熱処理されたＰＥＴシートであって
も、不潔感を免れることはできない。そのために、再生
ＰＥＴシートで作った容器の用途は、人間の口に直接入
らない品物の容器に限られ、また、人間の口に直接入ら
ない品物の容器であっても避けられる傾向にあった。
【０００５】そこで、この発明は、再生ＰＥＴシートか
ら作った容器であっても、人間の口に直接入る総菜、生
鮮食品などを扱う容器として使用しても、不潔感を与え
ないことを目的として考えられたものである。
ら作った容器であっても、人間の口に直接入る総菜、生
鮮食品などを扱う容器として使用しても、不潔感を与え
ないことを目的として考えられたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の合成樹脂製容
器のリサイクル方法は、回収した合成樹脂製容器を合成
樹脂フレークに粉砕する工程と、この合成樹脂フレーク
を加熱・熔融する工程と、同質の合成樹脂のバージン・
ペレットを加熱・熔融する工程と、上記熔融された合成
樹脂フレークを中央のダイスからシート状に押し出し、
この中央のダイスに接近して両側に配置した２つのダイ
スから熔融されたバージン・ペレットをそれぞれシート
状に押し出して、３層に重ね合わせながら一対の冷却さ
れたローラの間に供給して積層合成樹脂シートに成型す
る工程と、成型された上記積層合成樹脂シートを容器に
成型する工程とよりなる。
器のリサイクル方法は、回収した合成樹脂製容器を合成
樹脂フレークに粉砕する工程と、この合成樹脂フレーク
を加熱・熔融する工程と、同質の合成樹脂のバージン・
ペレットを加熱・熔融する工程と、上記熔融された合成
樹脂フレークを中央のダイスからシート状に押し出し、
この中央のダイスに接近して両側に配置した２つのダイ
スから熔融されたバージン・ペレットをそれぞれシート
状に押し出して、３層に重ね合わせながら一対の冷却さ
れたローラの間に供給して積層合成樹脂シートに成型す
る工程と、成型された上記積層合成樹脂シートを容器に
成型する工程とよりなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明のＰＥＴボトルのリサイ
クル方法は、図１に示すように、接近させた３つのダイ
ス３ａ、３ｂ、３ｃを冷却したローラ４、５の直上に設
け、使用済みＰＥＴボトルを粉砕したＰＥＴフレークを
ホッパー２ａより射出成型機１ａへ投入し、加熱・熔融
させて中央のダイス３ａより１６０μ程度の厚みで押し
出し、ＰＥＴのバージン・ペレットをホッパー２ｂより
射出成型機１ｂへ投入し、加熱・熔融させて両側のダイ
ス３ｂ、３ｃより２０μ程度の厚みで薄く押し出して、
冷却したローラ４、５の間を重ね合わせて通過させるこ
とによって３層の積層ＰＥＴシート９に成型する。
クル方法は、図１に示すように、接近させた３つのダイ
ス３ａ、３ｂ、３ｃを冷却したローラ４、５の直上に設
け、使用済みＰＥＴボトルを粉砕したＰＥＴフレークを
ホッパー２ａより射出成型機１ａへ投入し、加熱・熔融
させて中央のダイス３ａより１６０μ程度の厚みで押し
出し、ＰＥＴのバージン・ペレットをホッパー２ｂより
射出成型機１ｂへ投入し、加熱・熔融させて両側のダイ
ス３ｂ、３ｃより２０μ程度の厚みで薄く押し出して、
冷却したローラ４、５の間を重ね合わせて通過させるこ
とによって３層の積層ＰＥＴシート９に成型する。
【０００８】図２に断面を示すように、成型された再生
ＰＥＴ６およびバージンＰＥＴ７、８よりなる３層の積
層ＰＥＴシート９は、そのまま次の成型工程に導いて加
工してもよく、また、ロール状に巻取って保管し、次の
成型に使用される。
ＰＥＴ６およびバージンＰＥＴ７、８よりなる３層の積
層ＰＥＴシート９は、そのまま次の成型工程に導いて加
工してもよく、また、ロール状に巻取って保管し、次の
成型に使用される。
【０００９】粉砕されたＰＥＴフレークは、ＰＥＴペレ
ットに比べて流動性が悪いので、ＰＥＴフレークを処理
する射出成型機１ａとしては、ペレットを処理する射出
成型機１ｂよりも投入口を大きくした装置を使用するこ
とが望ましい。
ットに比べて流動性が悪いので、ＰＥＴフレークを処理
する射出成型機１ａとしては、ペレットを処理する射出
成型機１ｂよりも投入口を大きくした装置を使用するこ
とが望ましい。
【００１０】このようにして成型した積層ＰＥＴシート
９を軟化温度まで加熱して、真空成型またはブロー成型
して、卵パックや生鮮食品を入れるリサイクル容器を成
型する。
９を軟化温度まで加熱して、真空成型またはブロー成型
して、卵パックや生鮮食品を入れるリサイクル容器を成
型する。
【００１１】この使用済みＰＥＴボトルから作ったＰＥ
Ｔシート９は、バージン・ペレットで作ったＰＥＴ７、
８で両面が覆われているので、成型された容器がリサイ
クル容器であっても、何ら不潔感を与えることはない。
Ｔシート９は、バージン・ペレットで作ったＰＥＴ７、
８で両面が覆われているので、成型された容器がリサイ
クル容器であっても、何ら不潔感を与えることはない。
【００１２】図１に基づいて説明した成型装置において
は、接近させた３つのダイス３ａ、３ｂ、３ｃを使用し
ているが、３つの噴出口を有する一体構造のダイスを使
用してもよいのである。
は、接近させた３つのダイス３ａ、３ｂ、３ｃを使用し
ているが、３つの噴出口を有する一体構造のダイスを使
用してもよいのである。
【００１３】以上の実施の形態においては、使用済みＰ
ＥＴボトルをリサイクルする方法を例にあげて説明した
が、他の合成樹脂製容器のリサイクルにも適用すること
ができる。
ＥＴボトルをリサイクルする方法を例にあげて説明した
が、他の合成樹脂製容器のリサイクルにも適用すること
ができる。
【００１４】
【発明の効果】以上の実施の形態に基づく説明から明ら
かなように、この発明のリサイクル方法によると、使用
済みＰＥＴボトルから作ったリサイクル容器であって
も、人間の口に直接入る総菜、生鮮食品などを扱う容器
として使用したとき、不潔感を与えることがない。容器
の表面を形成するバージンＰＥＴ部分の肉厚は薄く、再
生ＰＥＴ部分の肉厚は厚くなるように成型されているの
で、再生ＰＥＴを多く使用することができる。
かなように、この発明のリサイクル方法によると、使用
済みＰＥＴボトルから作ったリサイクル容器であって
も、人間の口に直接入る総菜、生鮮食品などを扱う容器
として使用したとき、不潔感を与えることがない。容器
の表面を形成するバージンＰＥＴ部分の肉厚は薄く、再
生ＰＥＴ部分の肉厚は厚くなるように成型されているの
で、再生ＰＥＴを多く使用することができる。
【００１５】この発明による積層ＰＥＴシートで作った
リサイクル容器は、全体が同じ材質であるから、何回も
リサイクルが可能である。さらに、この発明は、循環型
社会形成推進基本法が制定されてリサイクルがより強化
される時代に適応したものであるといえる。
リサイクル容器は、全体が同じ材質であるから、何回も
リサイクルが可能である。さらに、この発明は、循環型
社会形成推進基本法が制定されてリサイクルがより強化
される時代に適応したものであるといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の合成樹脂製容器のリサイクル方法で
使用する成型装置の一例を示す側面図、
使用する成型装置の一例を示す側面図、
【図２】この発明のリサイクル方法で成型したシートの
断面図である。
断面図である。
１ａ、１ｂ 射出成型機 ２ａ、２ｂ ホッパー ３ａ、３ｂ、３ｃ ダイス ４、５ ローラ ６ 再生ＰＥＴ ７、８ バージンＰＥＴ ９ 積層ＰＥＴシート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｋ 105:20 105:26 105:26 Ｂ２９Ｌ 24:00 Ｂ２９Ｌ 24:00 Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK01B AK01C AK42 BA03 BA06 BA10B BA10C BA15 DA01 EH112 EH232 EH36 EJ192 EJ261 EJ421 EJ502 GB16 GB23 JL16A 4F207 AA24 AA50 AC02 AG03 AH55 AH56 AH58 KA01 KA17 KB22 KB28 KF01 KF14 KL65 KW41 4F208 AA50 AD05 AD08 AD20 AG06 AH55 AH56 AH58 MB00 MG04 MG11 MG22 MJ09 MJ32 4F301 AA25 BA03 BA19 BA21 BA25 BB04 BB05 BB06 BB10 BE15 BE50 BF11 BF15 BF16 BF29 BF32 BF40
Claims (1)
- 【請求項１】 回収した合成樹脂製容器を合成樹脂フレ
ークに粉砕する工程と、 上記合成樹脂フレークを加熱・熔融する工程と、 同質の合成樹脂のバージン・ペレットを加熱・熔融する
工程と、 上記熔融された合成樹脂フレークを中央のダイスからシ
ート状に押し出し、該中央のダイスに接近して両側に配
置した２つのダイスから熔融されたバージン・ペレット
をそれぞれシート状に押し出して、３層に重ね合わせな
がら一対の冷却されたローラの間に供給して積層合成樹
脂シートに成型する工程と、 成型された上記積層合成樹脂シートを容器に成型する工
程とよりなることを特徴とする合成樹脂製容器のリサイ
クル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195352A JP2002011779A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 合成樹脂製容器のリサイクル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195352A JP2002011779A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 合成樹脂製容器のリサイクル方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002011779A true JP2002011779A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18694025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195352A Pending JP2002011779A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 合成樹脂製容器のリサイクル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002011779A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008036223A2 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Tyco Healthcare Group Lp | System and method for reclaiming waste from diaper manufacture for the production of medical waste containers |
| JP2011102024A (ja) * | 2009-10-16 | 2011-05-26 | Hiroko Mochizuki | ポリエチレンテレフタレートシートの製造方法とそのシートを用いて形成した食品容器 |
| WO2017179030A1 (pt) * | 2016-04-12 | 2017-10-19 | Nunes Miguel Luis Pereira | Manta de fibra sintética contínua 100% pet reciclado |
| JP2020199050A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | 一般社団法人 タクトリサイクル | リサイクル飲料容器の製造方法 |
| CN113442550A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-28 | 叶存海 | 一种抗倍特板热成型方法 |
-
2000
- 2000-06-28 JP JP2000195352A patent/JP2002011779A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008036223A2 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Tyco Healthcare Group Lp | System and method for reclaiming waste from diaper manufacture for the production of medical waste containers |
| WO2008036223A3 (en) * | 2006-09-21 | 2008-10-16 | Tyco Healthcare | System and method for reclaiming waste from diaper manufacture for the production of medical waste containers |
| JP2011102024A (ja) * | 2009-10-16 | 2011-05-26 | Hiroko Mochizuki | ポリエチレンテレフタレートシートの製造方法とそのシートを用いて形成した食品容器 |
| WO2017179030A1 (pt) * | 2016-04-12 | 2017-10-19 | Nunes Miguel Luis Pereira | Manta de fibra sintética contínua 100% pet reciclado |
| JP2020199050A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | 一般社団法人 タクトリサイクル | リサイクル飲料容器の製造方法 |
| CN113442550A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-28 | 叶存海 | 一种抗倍特板热成型方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040625 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040906 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041026 |