JP2002010563A - 水素冷却式発電機の低流量流体膜封じ - Google Patents
水素冷却式発電機の低流量流体膜封じInfo
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Abstract
の流体とを互いに実質的に分離する低流量膜封じを提供
する。 【解決手段】 水素冷却式発電機内で、封じケーシング
(30)が1対の封じリング(40、42)を受入れる
為に、半径方向内向きに開口する室を持っていて、リン
グと回転子との間の界面に沿って流体膜を形成する。ば
ね(44)が封じリングを封じケーシングの軸方向に隔
たるフランジ(36、38)に対して偏圧し、封じリン
グとフランジの界面に静油封じの溝が設けられる。ブラ
シ封じ(46)が一方又は両方の封じリングにより又は
封じケーシングによって担持され、回転子の表面と係合
する剛毛を持っている。封じリング及びブラシ封じの組
合せは、低流量流体膜封じを形成し、ハウジング壁及び
封じケーシングの両側にある水素雰囲気及び油を互いに
分離した状態に保つ。
Description
対する封じに関し、特に、発電機のハウジング壁の片側
にある水素雰囲気と壁の反対側にある発電機の軸受油と
の間を密封するブラシ封じを含む低流量流体膜封じに関
する。
ングが回転子を取り囲んでいて、封じがハウジング壁と
回転子との間に介在配置されて、壁の片側にある水素雰
囲気と、典型的には軸受空所内にあるが、ハウジング壁
の反対側にある油との間を密封する。流体膜封じは、洩
れがゼロに近いダイナミック回転子封じとして、水素冷
却式発電機に従来から使われている。タービン/発電機
装置には、その軸受に対するタービン油を供給しなけれ
ばならないから、タービン油がこういう封じの従来の作
業流体である。一般的に、回転子軸の周りにある隙間の
小さい1対のリングにより、流体膜封じが回転子に沿っ
て差向けられる。典型的な装置では、この油の流れが、
ハウジング壁内にある水素雰囲気又は壁の反対側にある
軸受空所内に完全に入り込むことを許している。水素雰
囲気に入った油は水素ガスを取込み、この水素ガスがこ
の後発電機から取り出され、装置から逃がされる。特
に、油がハウジング壁の水素側に入るとき、それが油の
中に溶解した空気をこの環境の中に放出し、水素を吸い
込んで、この水素を装置から取り出す。この水素の消費
が、発電機の利用者にとって絶えずかかるかなりの経費
であった。
は、運転開始のときに装置に水素ガスを飽和させ、この
ため、運転中に吸い込む水素が少なくなる。しかし、こ
ういう装置は、かなりの補助装置及び一層長い回転子を
必要とする。このため、水素冷却装置における水素の消
費を減らすことが望ましい。
気に対する油の薄膜の流れを減らし、こうして水素の消
費を減らすと共に、製造及び組立てを容易にすると共
に、例えば故障の事態があったときに、封じ流体の圧力
が失われた場合、水素の脱出に対して抵抗するという別
の利点を持つ低流量流体膜封じを提供する。上に述べた
ことを達成する為に、低流量流体膜封じが回転子とハウ
ジング壁との間に設けられ、壁の片側にある水素雰囲気
を、壁の反対側にある軸受空所の油と空気との混合物か
ら分離する。好ましい1実施例では、低流量流体膜封じ
が、少なくとも1つの封じリング及びブラシ封じの組合
せを含む。ブラシ封じが、その先端で回転子と係合する
ように、封じケーシングから内向きに突出する剛毛の環
状配列を有する。剛毛はケブラー又はポリエステル材料
で形成することが好ましい。ブラシ封じを封じリングに
よって担持し、流体膜を形成する為の油又はその他の流
体を、封じケーシングよりも一層高い圧力で、密封空間
内にポンプで送り込むことが好ましい。油又は流体は、
低流量膜封じを作るように、ブラシ封じによって絞られ
る。流体の流れを、完全な円周方向の膜を保つのに必要
な最低限に減らすことにより、水素の消費が減少する。
低速及び過渡状態を含めたあらゆる運転状態で、始動の
ときも全速運転のときも、この膜が保たれていなければ
ならないことが理解されよう。
で、封じリングと組合わせてブラシ封じを使うことによ
って、この他の利点が得られる。例えば、典型的には隙
間がきつい封じが使われる。こういう封じをブラシ封じ
と共に使うと、許容公差を緩めることが出来、封じの製
造が、容易になる。更に、ブラシは封じリング程損傷を
受け難いので、封じの組立てが一層容易になる。これが
可撓性を持つ為に、組立ての整合外れに対する寛容性も
一層大きい。更に、ブラシ封じは、故障の事態があった
場合、万一密封流体の圧力が失われたときに、水素ガス
が封じを通じて脱出することに対して実質的な抵抗を持
ち、こうして爆発性水素ガスの放出を最小限に抑える。
流体膜封じが、封じのその場所にある他のどんな種類の
封じにも代わって、その間に空所を区画する1対のブラ
シ封じを持っている。空所が加圧して供給されたタービ
ン油を収容する。ブラシの剛毛の先端が回転子と係合
し、加圧されたタービン油があると、回転子とハウジン
グ壁の間に低流量膜封じが作られ、隙間のきつい封じを
必要としなくなる。この為、低流量膜封じは、油そらせ
封じの外側で、封じ空所と軸受空所との間にあるブラシ
封じだけで構成される。
側に水素雰囲気を持つハウジング壁、及びハウジング壁
の反対側に流体、例えば液体、ガス又は液体/ガスを収
容した軸受空所内の軸受を持つ水素冷却式発電機で、回
転子とハウジング壁との間に、水素雰囲気と軸受空所内
の流体とを互いに実質的に分離する低流量膜封じが提供
される。この膜封じは、壁と回転子との間にある封じケ
ーシングと、回転子の周りにケーシングによって担持さ
れた封じリングと、ケーシングによって担持されてい
て、回転子に係合する剛毛を持つブラシ封じとを有し、
封じリング及びブラシ封じは回転子に沿って低流量膜封
じを作るように構成され、ケーシングの両側にある水素
雰囲気及び流体を互いに分離した状態に実質的に保つ。
子、片側に水素雰囲気を持つハウジング壁、及び軸受油
を収容した軸受空所内の軸受を持つ水素冷却式発電機
で、回転子とハウジング壁との間にあって、水素雰囲気
と軸受空所内の油及び空気の混合物を互いに分離する低
流量膜封じが提供される。この膜封じは、壁と回転子と
の間にあって、回転子に向かって内向きに開口し、軸方
向に隔たる1対のフランジの間に区画された環状室を持
つ封じケーシングと、環状室内にある1対の封じリング
と、封じリングをフランジと係合した状態に保つばね
と、封じケーシングによって担持さていて、回転子と係
合し得る剛毛を持ち、回転子及びハウジング壁との間の
封じを保つ環状ブラシ封じとを有する。
転子、片側に水素雰囲気を持つハウジング壁、及びハウ
ジング壁の反対側にあって流体を収容する軸受空所内に
ある軸受を持つ水素冷却式発電機で、回転子とハウジン
グ壁との間にあって、水素雰囲気と軸受空所内の流体を
実質的に互いに分離する低流量膜封じが提供される。こ
の膜封じは、壁と回転子との間にある封じケーシング
と、封じケーシングによって担持されていて、その間に
加圧されたタービン油を受入れる室を区画する軸方向に
隔たる1対のブラシ封じとを有し、各々のブラシ封じの
剛毛が回転子に係合し、少なくとも封じケーシングの内
側にあるブラシ封じが回転子に沿って低流量膜封じを形
成して、封じケーシングの両側にある水素雰囲気及び流
体を互いに分離した状態に実質的に保つ。
について説明すると、回転子10、ハウジング壁又はケ
ーシング12及び端蓋14の一部分を持つ水素冷却式発
電機の端部が示されている。更に、内側及び外側軸受リ
ング18及び20で構成された回転子軸軸受16も示さ
れており、これらのリングは、油を収容した軸受空所2
2及び軸受キャップ24内に配置されており、これらが
末端油そらせ部材26と共に、回転子10の周りの油軸
受空所22の外側部分を閉じている。
見て壁12の左側に)、28と記した水素雰囲気が発電
機内部にあって、発電機を冷却する。低流量流体膜封じ
が回転子10とハウジング壁又はケーシング12との間
に設けられ、水素雰囲気28を油軸受空所22内にある
流体から分離した状態に保つ。封じケーシング30をハ
ウジング壁12及び回転子10との間に介在配置するこ
とが好ましい。封じケーシング30は環状板又は翼部で
構成されていて、その半径方向外側の直径に沿って、絶
縁物32に通したボルトによって固定されている。図示
のように、封じケーシング30が、回転子10に向かっ
て半径方向内向きに開口していて、軸方向に隔たる1対
のフランジ36及び38の間に区画された環状室34を
含む、室34の中には隙間の小さい1対の封じリング4
0、42が設けられるが、これは干渉封じであって良
い。更に室34には環状ガーターばね44があり、これ
が夫々封じリング40、42の半径方向の一番外側部分
に沿った傾斜面43及び45に係合する。こうしてばね
44が封じリング40及び42を軸方向及び半径方向に
偏圧する。
及び38に沿って設けられていて、封じリング40及び
42の軸方向を向く面に対して封着する。空所34に加
圧した油を供給して、回転子10の表面に沿って薄い油
膜を作ることが理解されよう。
40、42の一方、今の場合は封じリング40に環状ブ
ラシ封じ46が取付けられる。ブラシ封じ46は、ケブ
ラー又はポリエステルで形成されることが好ましいが、
全体的に半径方向内向きの複数個の剛毛を持っていて、
その半径方向の一番の先端又は末端が回転子10の表面
と係合する。封じリング40及び42がそれ自体として
封じを通る流体の流れを最小限に抑えるが、ブラシ封じ
46がこの膜を更に絞って、水素雰囲気28に向かう方
向の流れが非常に小さい膜封じを作る。これは直接的に
水素の消費を減らすことにつながると共に、ブラシ封じ
46と共に用いたとき、封じリングが典型的な場合より
一層許容公差を緩やかにすることが出来るので、封じの
製造及び組立てを容易にする。組立てのとき、ブラシ封
じは、組立ての整合外れに対する許容性が一層大きい。
封じリングと組合わせてブラシ封じを使うことの別の利
点は、故障があった場合、例えば、密封圧力が失われた
場合、水素が水素雰囲気から封じを通り越して流れるこ
とをブラシ封じが最小限に抑えることが出来る点にあ
る。両方の封じリング40及び42にブラシ封じを設け
ることが出来ることが理解されよう。
リングの組合せが示されている。例えば、図3では、封
じリング50は、ブラシ封じ54と半径方向に重なるよ
うに、その半径方向外側の端の近くにフランジ52を持
つことが出来る。フランジ52は、ガーターばね44と
係合する為に傾斜面56を持っている。
あるが、フランジ62が一層半径方向内側にあって、ブ
ラシ封じ64と半径方向に重なっている点が異なる。更
に、封じリング60の面66は直線的である。
ち、これが半径方向内向きに開口していて、ブラシ封じ
74の剛毛を受入れる。封じリング70の半径方向外側
部分に沿った傾斜面76が、ガーターばねに対する座に
なる。
ねの座となる傾斜面84とは反対の封じリング82の側
に取付けられている。
0に1対のブラシ封じが取付けられブラシ封じ92及び
94は封じリング90の半径方向内向きの脚96の両側
にある。この他の形式のブラシ封じ及び封じリングの組
合せも本発明の範囲内にあることが理解されよう。
すると、これまでの実施例の隙間のきつい封じ、例えば
封じ40及び42の代わりに、封じケーシング30と同
様な封じケーシング100が設けられていて、これが、
回転子10に向かって半径方向内向きに開口し、軸方向
に隔たる1対のブラシ封じ104及び106によって区
画された環状室102を持っている。室102に適当な
源から加圧したタービン油を供給する。ブラシ封じ10
4及び106は何れも複数個の剛毛を持ち、その先端が
回転子10の表面に係合する。図示のように、ブラシ封
じの両側の側面に環状側板108及び110が当てら
れ、手前側の端の溶着部112が板108及び110と
剛毛の手前側の端を互いに固着する。ブラシ封じが、溶
接のような適当な手段により、封じケーシング100の
フランジ114に固定される。剛毛の先端が回転子の表
面と係合すること、並びに回転子の表面に沿ってタービ
ン油が外向きに流れることが、剛毛によって実質的に妨
げられ、回転子の表面に沿って非常に薄い油膜が形成さ
れることが理解されよう。
考えられるものについて説明したが、本発明がここに示
した実施例に制限されるのではなく、その反対に、特許
請求の範囲に含まれる種々の変更及び均等物を含むもの
であることを承知されたい。
水素冷却式発電機のハウジング壁と回転子との間にある
低流量流体膜封じの部分的な断面図。
シ封じの一構成を示す拡大断面図。
シ封じの一構成を示す拡大断面図。
シ封じの一構成を示す拡大断面図。
シ封じの一構成を示す拡大断面図。
シ封じの一構成を示す拡大断面図。
図。
Claims (13)
- 【請求項1】 回転子(10)、片側に水素雰囲気(2
8)を持つハウジング壁(12)及び該ハウジング壁の
反対側にあって流体を収容した軸受空所(22)内にあ
る軸受(16)を持つ水素冷却式発電機で、前記回転子
と前記ハウジング壁との間にあって、前記水素雰囲気と
前記軸受空所内の流体とを互いに実質的に分離する低流
量膜封じにおいて、 前記壁と前記回転子との間にある封じケーシング(3
0)と、 前記回転子の周りに前記ケーシングによって担持された
封じリング(40)と、 前記ケーシングによって担持されていて、前記回転子に
係合する剛毛を持つブラシ封じ(46)とを有し、 前記封じリング及び前記ブラシ封じは前記回転子に沿っ
て低流量膜封じを作るように構成されていて、前記ケー
シングの両側にある水素雰囲気と流体とを互いに実質的
に分離した状態に保つこと、を特徴とする低流量膜封
じ。 - 【請求項2】 前記封じリングが前記ブラシ封じを担持
している請求項1記載の低流量膜封じ。 - 【請求項3】 前記ブラシ封じから軸方向に隔たって前
記ケーシングによって担持された第2のブラシ封じを有
する請求項1記載の低流量膜封じ。 - 【請求項4】 回転子(10)、片側に水素雰囲気(2
8)を持つハウジング壁(12)、及び軸受油を収容し
た軸受空所内にある軸受(16)を持つ水素冷却式発電
機で、前記回転子と前記ハウジング壁との間にあって、
前記水素雰囲気と前記軸受空所内の油とを互いに分離す
る低流量膜封じにおいて、 前記壁(12)と前記回転子(10)との間にあって、
前記回転子に向かって内向きに開口していて、軸方向に
隔たる1対のフランジ(36、38)の間に区画された
環状室(34)を持つ封じケーシング(30)と、 前記環状室内にある1対の封じリング(40、42)
と、 前記封じリングを前記フランジと係合した状態に保つば
ね(44)と、 前記封じケーシングによって担持されていて、前記回転
子と係合し得る剛毛を持ち、且つ前記回転子と前記ハウ
ジング壁との間に封じを保つ環状ブラシ封じ(46)
と、を有する低流量膜封じ。 - 【請求項5】 前記ブラシ封じが前記封じリングの内の
1つによって担持されている請求項4記載の低流量膜封
じ。 - 【請求項6】 前記ばねが前記封じリングより半径方向
外側で前記室の中に配置されている請求項4記載の低流
量膜封じ。 - 【請求項7】 前記室に油が入っていて、前記封じリン
グと前記回転子との間に薄い油膜が作られる請求項4記
載の低流量膜封じ。 - 【請求項8】 前記封じリングが傾斜面(43、45)
を持ち、ばね(44)が前記傾斜面に接して、前記封じ
リングを互いに軸方向に遠ざかるように、前記軸方向に
隔たるフランジ(36、38)に夫々向けて偏圧する請
求項4記載の低流量膜封じ。 - 【請求項9】 前記ブラシ封じが前記封じリングの内の
1つによって担持され、前記ばねが前記封じリングより
半径方向外側で前記室の中に配置されている請求項8記
載の低流量膜封じ。 - 【請求項10】 前記室に油が収容されていて、前記封
じリング及び前記回転子の間に薄い油膜が作られる請求
項9記載の低流量膜封じ。 - 【請求項11】 回転子、片側に水素雰囲気を持つハウ
ジング壁、及び該ハウジング壁の反対側にあって流体を
収容した軸受空所内にある軸受を持つ水素冷却式発電機
で、前記回転子と前記ハウジング壁との間にあって、前
記水素雰囲気と前記軸受空所内の流体とを実質的に互い
に分離する低流量膜封じにおいて、 前記壁と前記回転子との間にある封じケーシングと、 該封じケーシングによって担持されていて、その間に加
圧したタービン油を受入れる室を構成し、各々のブラシ
封じの剛毛が前記回転子に係合する軸方向に隔たる1対
のブラシ封じとを有し、 少なくとも前記封じケーシングの内側にあるブラシ封じ
が、前記回転子に沿って低流量膜封じを形成して、前記
封じケーシングの両側にある水素雰囲気と流体とを互い
に分離した状態に実質的に保つこと、を特徴とする低流
量膜封じ。 - 【請求項12】 油そらせ封じが前記ブラシ封じと共に
その間に封じ空所を構成している請求項11記載の低流
量膜封じ。 - 【請求項13】 前記油そらせ封じが複数個のラビリン
ス歯で構成されている請求項12記載の低流量膜封じ。
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