JP2002008631A - 内部短絡検出装置、内部エネルギ吸収装置及び二次電池 - Google Patents
内部短絡検出装置、内部エネルギ吸収装置及び二次電池Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【課題】 二次電池における内部短絡の発生を検出する
内部短絡検出装置及び内部短絡を検出した場合に内部エ
ネルギを電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置を備えた
二次電池を提供する。 【解決手段】 内部短絡の状態変化を検出する検知手段
と、該検知手段の検出信号から内部短絡の発生を判断し
内部短絡検出信号を出力する判定部とを具備してなる内
部短絡検出装置２０と、二次電池の正極端子５及び負極
端子６間を連結するバイパス配線と、該バイパス配線中
に常時開のスイッチ手段を介して接続したエネルギ吸収
部とを具備してなる内部エネルギ吸収装置と、を設けて
二次電池１０Ａを構成した。
内部短絡検出装置及び内部短絡を検出した場合に内部エ
ネルギを電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置を備えた
二次電池を提供する。 【解決手段】 内部短絡の状態変化を検出する検知手段
と、該検知手段の検出信号から内部短絡の発生を判断し
内部短絡検出信号を出力する判定部とを具備してなる内
部短絡検出装置２０と、二次電池の正極端子５及び負極
端子６間を連結するバイパス配線と、該バイパス配線中
に常時開のスイッチ手段を介して接続したエネルギ吸収
部とを具備してなる内部エネルギ吸収装置と、を設けて
二次電池１０Ａを構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム二次電池
などの二次電池に係り、特に、工場や病院などのバック
アップ電源、電気自動車などに搭載される動力電源など
に使用される大型二次電池の内部短絡検出装置、内部エ
ネルギ吸収装置及びこれらを備えた二次電池に関する。
などの二次電池に係り、特に、工場や病院などのバック
アップ電源、電気自動車などに搭載される動力電源など
に使用される大型二次電池の内部短絡検出装置、内部エ
ネルギ吸収装置及びこれらを備えた二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、充電及び放電を繰り返して直
流電力を貯蔵し、必要に応じて外部に直流電流を供給す
ることが可能な電源として、二次電池と呼ばれる電池が
広く使用されている。特に、携帯電話、デジタルカメ
ラ、そしてノートブック型パーソナルコンピュータなど
の電子機器分野においては、小型化、薄型化、軽量化の
促進とともにその生産が増加し、また、電源となる二次
電池の使用量も急増している。
流電力を貯蔵し、必要に応じて外部に直流電流を供給す
ることが可能な電源として、二次電池と呼ばれる電池が
広く使用されている。特に、携帯電話、デジタルカメ
ラ、そしてノートブック型パーソナルコンピュータなど
の電子機器分野においては、小型化、薄型化、軽量化の
促進とともにその生産が増加し、また、電源となる二次
電池の使用量も急増している。
【０００３】このような状況の中で電源となる二次電池
にも高性能化が求められ、鉛蓄電池やニッケルカドミウ
ム電池に代わる高エネルギー密度電池として、リチウム
二次電池が開発され広く普及してきている。このリチウ
ム二次電池は、上述した電子機器向けの小型で小容量の
ものにとどまらず、たとえば工場や病院などの非常電源
設備や電力貯蔵設備用として、あるいは電気自動車の動
力用として、大型で大容量のものも開発されている。図
２５は、大型二次電池の構成例として、箱型のリチウム
二次電池を示したものである。ここで、図中の符号１は
ケース、２は正極、３は負極、４はセパレータ、５は正
極端子、６は負極端子、７は安全弁、１０はリチウム二
次電池を示しており、ケース１内には電解溶液（図示省
略）が充填されている。このリチウム二次電池１０で
は、図２６の概念図に示すように、ケース１内において
正極２、セパレータ４、負極３、セパレータ４、正極
２、セパレータ４、負極３・・・の順に多数積層され、
全ての正極２及び負極３がそれぞれ並列に接続されてい
る。また、多数が並列に接続された正極２は正極端子５
に、同じく負極３は負極端子６にそれぞれ集約されてい
る。すなわち、正極２、セパレータ４及び負極３により
構成された多数の単位電池が、ケース１内に全て並列に
接続された構成となっている。なお、図２６に示した破
線矢印８は、正極２と負極３との間に生じる起電力の向
きを示している。
にも高性能化が求められ、鉛蓄電池やニッケルカドミウ
ム電池に代わる高エネルギー密度電池として、リチウム
二次電池が開発され広く普及してきている。このリチウ
ム二次電池は、上述した電子機器向けの小型で小容量の
ものにとどまらず、たとえば工場や病院などの非常電源
設備や電力貯蔵設備用として、あるいは電気自動車の動
力用として、大型で大容量のものも開発されている。図
２５は、大型二次電池の構成例として、箱型のリチウム
二次電池を示したものである。ここで、図中の符号１は
ケース、２は正極、３は負極、４はセパレータ、５は正
極端子、６は負極端子、７は安全弁、１０はリチウム二
次電池を示しており、ケース１内には電解溶液（図示省
略）が充填されている。このリチウム二次電池１０で
は、図２６の概念図に示すように、ケース１内において
正極２、セパレータ４、負極３、セパレータ４、正極
２、セパレータ４、負極３・・・の順に多数積層され、
全ての正極２及び負極３がそれぞれ並列に接続されてい
る。また、多数が並列に接続された正極２は正極端子５
に、同じく負極３は負極端子６にそれぞれ集約されてい
る。すなわち、正極２、セパレータ４及び負極３により
構成された多数の単位電池が、ケース１内に全て並列に
接続された構成となっている。なお、図２６に示した破
線矢印８は、正極２と負極３との間に生じる起電力の向
きを示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したリ
チウム二次電池１０などの二次電池において、ケース１
内部の単位電池は全て並列接続になっており、従って、
万が一一部に短絡が生じると、他の単位電池のエネルギ
が全て短絡部に集中し瞬時に大電流が流れることにな
る。このような内部短絡が発生すると、化学反応が異常
に進んでガスを発生したり発熱したりするため、ケース
１内部においては急激な圧力上昇や温度上昇が生じるこ
ととなる。
チウム二次電池１０などの二次電池において、ケース１
内部の単位電池は全て並列接続になっており、従って、
万が一一部に短絡が生じると、他の単位電池のエネルギ
が全て短絡部に集中し瞬時に大電流が流れることにな
る。このような内部短絡が発生すると、化学反応が異常
に進んでガスを発生したり発熱したりするため、ケース
１内部においては急激な圧力上昇や温度上昇が生じるこ
ととなる。
【０００５】このようなリチウム二次電池１０の内部短
絡に対する対策としては、従来より所定値以上の内部圧
力で動作（破損）する安全弁７がある。この安全弁７
は、ケース１の上面など適所に設けられ、内部圧力の上
昇で局所的な破損を生じさせるものである。すなわち、
安全弁７は、ケース１全体が破損して電解溶液などが周
囲に飛散するのを最小限に抑えることを目的とした最終
手段である。また、二次電池の内部温度が上昇した場合
に外部との接続を断ち、外からのエネルギが供給されな
いようにするＰＴＣ素子（Positive Temperature Coeff
icient Thermistor）と呼ばれるものを用いた内部短絡
対策もある。
絡に対する対策としては、従来より所定値以上の内部圧
力で動作（破損）する安全弁７がある。この安全弁７
は、ケース１の上面など適所に設けられ、内部圧力の上
昇で局所的な破損を生じさせるものである。すなわち、
安全弁７は、ケース１全体が破損して電解溶液などが周
囲に飛散するのを最小限に抑えることを目的とした最終
手段である。また、二次電池の内部温度が上昇した場合
に外部との接続を断ち、外からのエネルギが供給されな
いようにするＰＴＣ素子（Positive Temperature Coeff
icient Thermistor）と呼ばれるものを用いた内部短絡
対策もある。
【０００６】しかしながら、従来のリチウム二次電池は
大きくても単電池容量が３Ｗｈ程度のものであったが、
今後単電池容量が増加した場合、内部短絡時における内
部エネルギの量も増大する。特に、電力貯蔵設備や電気
自動車用電源などの用途に使用する大型のリチウム二次
電池１０は、単電池容量が５０Ｗｈから２７０Ｗｈ程度
とかなり大きなものになると想定されるため、大きな内
部エネルギを有するリチウム二次電池１０の安全弁７が
動作した場合には、周辺機器への影響もかなり大きくな
るという懸念がある。
大きくても単電池容量が３Ｗｈ程度のものであったが、
今後単電池容量が増加した場合、内部短絡時における内
部エネルギの量も増大する。特に、電力貯蔵設備や電気
自動車用電源などの用途に使用する大型のリチウム二次
電池１０は、単電池容量が５０Ｗｈから２７０Ｗｈ程度
とかなり大きなものになると想定されるため、大きな内
部エネルギを有するリチウム二次電池１０の安全弁７が
動作した場合には、周辺機器への影響もかなり大きくな
るという懸念がある。
【０００７】このような背景から、二次電池における内
部短絡の発生を早期に検出するとともに、内部短絡が発
生した場合には安全弁の作動前に内部エネルギを二次電
池外部の安全な場所へ逃がすことが望まれる。本発明
は、上記の事情に鑑みてなされたもので、二次電池にお
ける内部短絡の発生を検出する内部短絡検出装置、内部
短絡を検出した場合に内部短絡により生じた内部エネル
ギを電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置、そして、こ
れらの内部短絡装置及び内部エネルギ吸収装置を備えた
二次電池の提供を目的とするものである。
部短絡の発生を早期に検出するとともに、内部短絡が発
生した場合には安全弁の作動前に内部エネルギを二次電
池外部の安全な場所へ逃がすことが望まれる。本発明
は、上記の事情に鑑みてなされたもので、二次電池にお
ける内部短絡の発生を検出する内部短絡検出装置、内部
短絡を検出した場合に内部短絡により生じた内部エネル
ギを電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置、そして、こ
れらの内部短絡装置及び内部エネルギ吸収装置を備えた
二次電池の提供を目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、以下の手段を採用した。請求項１に記載の
内部短絡検出装置は、二次電池における内部短絡の発生
を検出する内部短絡検出装置であって、内部短絡によっ
て生じる状態変化を検出する検知手段と、該検知手段の
検出信号を受け内部短絡の発生を判断して内部短絡検出
信号を出力する判定部とを具備し、前記判定部が前記検
出信号またはその変化率と基準値とを比較して内部短絡
の発生を判断するように構成したことを特徴とするもの
である。
決するため、以下の手段を採用した。請求項１に記載の
内部短絡検出装置は、二次電池における内部短絡の発生
を検出する内部短絡検出装置であって、内部短絡によっ
て生じる状態変化を検出する検知手段と、該検知手段の
検出信号を受け内部短絡の発生を判断して内部短絡検出
信号を出力する判定部とを具備し、前記判定部が前記検
出信号またはその変化率と基準値とを比較して内部短絡
の発生を判断するように構成したことを特徴とするもの
である。
【０００９】請求項１に記載の内部短絡検出装置によれ
ば、検知手段により内部短絡が生じた場合の状態変化を
検出し、その検出信号を判定部に受けて内部短絡の発生
を判定することにより、内部短絡が生じた場合の状態変
化を早い段階で検出して内部短絡検出信号を出力するこ
とができるので、内部短絡の発生を早期に検出すること
が可能となる。
ば、検知手段により内部短絡が生じた場合の状態変化を
検出し、その検出信号を判定部に受けて内部短絡の発生
を判定することにより、内部短絡が生じた場合の状態変
化を早い段階で検出して内部短絡検出信号を出力するこ
とができるので、内部短絡の発生を早期に検出すること
が可能となる。
【００１０】好適な上記の検知手段としては、発生磁界
の変化を検出するもの、出力電圧の変化を検出するも
の、内部圧力の変化を検出するもの、内部温度の変化を
検出するもの、音の変化を検出するもの、あるいは振動
の変化を検出するものがあり、それぞれの特徴を考慮し
て適宜選択して使用すればよい。また、前記検知手段と
しては、発生磁界、出力電圧、内部圧力、内部温度、音
及び振動のうち少なくとも二種類の変化を検出し、か
つ、前記判定部は、各検出信号またはその変化率と対応
する基準値とをそれぞれ比較し、少なくとも二種類の変
化が内部短絡の発生と判断される場合に、前記内部短絡
検出信号を出力するものが好ましく、これにより、万が
一の誤動作を防止してより一層正確な検出が可能とな
る。
の変化を検出するもの、出力電圧の変化を検出するも
の、内部圧力の変化を検出するもの、内部温度の変化を
検出するもの、音の変化を検出するもの、あるいは振動
の変化を検出するものがあり、それぞれの特徴を考慮し
て適宜選択して使用すればよい。また、前記検知手段と
しては、発生磁界、出力電圧、内部圧力、内部温度、音
及び振動のうち少なくとも二種類の変化を検出し、か
つ、前記判定部は、各検出信号またはその変化率と対応
する基準値とをそれぞれ比較し、少なくとも二種類の変
化が内部短絡の発生と判断される場合に、前記内部短絡
検出信号を出力するものが好ましく、これにより、万が
一の誤動作を防止してより一層正確な検出が可能とな
る。
【００１１】請求項９に記載の内部エネルギ吸収装置
は、二次電池に内部短絡が発生した際に電池の内部エネ
ルギを電流として電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置
であって、前記二次電池の正極端子及び負極端子間を連
結するバイパス配線と、該バイパス配線中に常時開のス
イッチ手段を介して接続したエネルギ吸収部とを具備
し、内部短絡検出信号を受けて前記スイッチ手段を閉
じ、前記エネルギ吸収部に前記電流を流すように構成し
たことを特徴とするものである。
は、二次電池に内部短絡が発生した際に電池の内部エネ
ルギを電流として電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置
であって、前記二次電池の正極端子及び負極端子間を連
結するバイパス配線と、該バイパス配線中に常時開のス
イッチ手段を介して接続したエネルギ吸収部とを具備
し、内部短絡検出信号を受けて前記スイッチ手段を閉
じ、前記エネルギ吸収部に前記電流を流すように構成し
たことを特徴とするものである。
【００１２】請求項９に記載の内部エネルギ吸収装置に
よれば、内部短絡信号を受けてバイパス配線のスイッチ
手段を閉じ、エネルギ吸収部を導通状態にすることで、
内部短絡が発生した際に電池の内部エネルギを電流とし
て早期に電池外部へ取り出すことができる。従って、内
部短絡により安全弁が作動するのを防止できるようにな
り、また、安全弁が作動したとしても外部へ取出された
分だけ内部エネルギが小さくなるため、衝撃や内部液体
の噴出を最小限に抑えることができる。
よれば、内部短絡信号を受けてバイパス配線のスイッチ
手段を閉じ、エネルギ吸収部を導通状態にすることで、
内部短絡が発生した際に電池の内部エネルギを電流とし
て早期に電池外部へ取り出すことができる。従って、内
部短絡により安全弁が作動するのを防止できるようにな
り、また、安全弁が作動したとしても外部へ取出された
分だけ内部エネルギが小さくなるため、衝撃や内部液体
の噴出を最小限に抑えることができる。
【００１３】上記のエネルギ吸収部としては、抵抗とコ
ンデンサとを並列に配列してなるものが好ましいと考え
られるが、コンデンサと抵抗を直列に配列したもの、コ
ンデンサ単体あるいは抵抗単体とすることも可能であ
る。
ンデンサとを並列に配列してなるものが好ましいと考え
られるが、コンデンサと抵抗を直列に配列したもの、コ
ンデンサ単体あるいは抵抗単体とすることも可能であ
る。
【００１４】請求項１１に記載の二次電池は、ケース内
に正極、負極及びセパレータを配設して電解溶液を充填
した二次電池であって、内部短絡によって生じる状態変
化を検出する検知手段と、該検知手段の検出信号を受け
内部短絡の発生を判断して内部短絡検出信号を出力する
判定部とを具備し、前記判定部が前記検出信号またはそ
の変化率と基準値とを比較して内部短絡の発生を判断す
る内部短絡検出装置と、前記二次電池の正極端子及び負
極端子間を連結するバイパス配線と、該バイパス配線中
に常時開のスイッチ手段を介して接続したエネルギ吸収
部とを具備し、前記内部短絡検出信号を受けて前記スイ
ッチ手段を閉じ、前記エネルギ吸収部に前記電流を流す
内部エネルギ吸収装置と、を具備して構成したことを特
徴としている。
に正極、負極及びセパレータを配設して電解溶液を充填
した二次電池であって、内部短絡によって生じる状態変
化を検出する検知手段と、該検知手段の検出信号を受け
内部短絡の発生を判断して内部短絡検出信号を出力する
判定部とを具備し、前記判定部が前記検出信号またはそ
の変化率と基準値とを比較して内部短絡の発生を判断す
る内部短絡検出装置と、前記二次電池の正極端子及び負
極端子間を連結するバイパス配線と、該バイパス配線中
に常時開のスイッチ手段を介して接続したエネルギ吸収
部とを具備し、前記内部短絡検出信号を受けて前記スイ
ッチ手段を閉じ、前記エネルギ吸収部に前記電流を流す
内部エネルギ吸収装置と、を具備して構成したことを特
徴としている。
【００１５】請求項１１に記載の二次電池によれば、検
知手段により内部短絡が生じた場合の状態変化を検出
し、その検出信号を判定部に受けて内部短絡の発生を判
定することにより、内部短絡検出装置において内部短絡
を早い段階で検出して内部短絡検出信号を出力すること
ができる。そして、内部短絡検出装置から内部短絡信号
を受けてバイパス配線のスイッチ手段を閉じ、エネルギ
吸収部を導通状態にすることで、内部短絡が発生した際
に電池の内部エネルギを電流として早期に電池外部へ取
り出すことができるので、内部短絡により安全弁が作動
するのを防止できる。また、安全弁が作動したとしても
一部が外部へ取出された分だけ内部エネルギが小さくな
っているため、衝撃や内部液体の噴出を最小限に抑える
ことができる。
知手段により内部短絡が生じた場合の状態変化を検出
し、その検出信号を判定部に受けて内部短絡の発生を判
定することにより、内部短絡検出装置において内部短絡
を早い段階で検出して内部短絡検出信号を出力すること
ができる。そして、内部短絡検出装置から内部短絡信号
を受けてバイパス配線のスイッチ手段を閉じ、エネルギ
吸収部を導通状態にすることで、内部短絡が発生した際
に電池の内部エネルギを電流として早期に電池外部へ取
り出すことができるので、内部短絡により安全弁が作動
するのを防止できる。また、安全弁が作動したとしても
一部が外部へ取出された分だけ内部エネルギが小さくな
っているため、衝撃や内部液体の噴出を最小限に抑える
ことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る二次電池の一
実施形態を図面に基づいて説明する。図１において、符
号の５は正極端子、６は負極端子、１０Ａは二次電池、
２０は内部短絡検出装置、４０は内部エネルギ吸収装置
である。二次電池１０Ａは、従来技術で説明したよう
に、ケース１内に正極２、負極３及びセパレータ４を多
数積層して電解溶液を充填したもので、並列に接続され
た正極２及び負極３がそれぞれ正極端子５及び負極端子
６に集約されている。この二次電池１０Ａには、内部短
絡の発生を検出する内部短絡検出装置２０と、内部短絡
が発生した際に電池の内部エネルギを電流として電池外
部へ導く内部エネルギ吸収装置４０とを具備して構成さ
れている。なお、以下の実施形態では、二次電池１０Ａ
がリチウム二次電池１０であるものとして説明する。
実施形態を図面に基づいて説明する。図１において、符
号の５は正極端子、６は負極端子、１０Ａは二次電池、
２０は内部短絡検出装置、４０は内部エネルギ吸収装置
である。二次電池１０Ａは、従来技術で説明したよう
に、ケース１内に正極２、負極３及びセパレータ４を多
数積層して電解溶液を充填したもので、並列に接続され
た正極２及び負極３がそれぞれ正極端子５及び負極端子
６に集約されている。この二次電池１０Ａには、内部短
絡の発生を検出する内部短絡検出装置２０と、内部短絡
が発生した際に電池の内部エネルギを電流として電池外
部へ導く内部エネルギ吸収装置４０とを具備して構成さ
れている。なお、以下の実施形態では、二次電池１０Ａ
がリチウム二次電池１０であるものとして説明する。
【００１７】内部短絡検出装置２０は、内部短絡によっ
て生じる状態変化を検出する検知手段と、該検知手段の
検出信号を受け内部短絡の発生を判断して内部短絡検出
信号を出力する判定部とを具備して構成される。そし
て、判定部においては、検知手段の検出信号またはその
変化率と、予め設定される基準値とを比較し、検出信号
またはその変化率が基準値より大きい場合に内部短絡が
発生したと判断し、内部短絡検出信号を出力するように
なっている。一方、内部エネルギ吸収装置４０は、リチ
ウム二次電池１０の正極端子５及び負極端子６間を連結
するバイパス配線と、該バイパス配線中に常時開のスイ
ッチ手段を介して接続したエネルギ吸収部とを具備して
構成される。そして、内部短絡検出装置２０から内部短
絡検出信号を受けた場合にスイッチ手段を閉じ、エネル
ギ吸収部を通電可能な状態にして、リチウム二次電池１
０からエネルギ吸収部へ電流を流すように構成されてい
る。
て生じる状態変化を検出する検知手段と、該検知手段の
検出信号を受け内部短絡の発生を判断して内部短絡検出
信号を出力する判定部とを具備して構成される。そし
て、判定部においては、検知手段の検出信号またはその
変化率と、予め設定される基準値とを比較し、検出信号
またはその変化率が基準値より大きい場合に内部短絡が
発生したと判断し、内部短絡検出信号を出力するように
なっている。一方、内部エネルギ吸収装置４０は、リチ
ウム二次電池１０の正極端子５及び負極端子６間を連結
するバイパス配線と、該バイパス配線中に常時開のスイ
ッチ手段を介して接続したエネルギ吸収部とを具備して
構成される。そして、内部短絡検出装置２０から内部短
絡検出信号を受けた場合にスイッチ手段を閉じ、エネル
ギ吸収部を通電可能な状態にして、リチウム二次電池１
０からエネルギ吸収部へ電流を流すように構成されてい
る。
【００１８】続いて、内部短絡検出装置２０に係る具体
的な構成の実施例を図２から図２０に示して説明する。 ＜実施例１＞図２に示す実施例１において、リチウム二
次電池１０の適所には内部短絡の検知手段として磁気セ
ンサ２１が設けられている。この磁気センサ２１は、内
部短絡によって生じる発生磁界の変化を検出するもの
で、その検出信号は、信号変換部２２を通過することで
磁界信号から電気信号に変換された後、判定部２３へ入
力される。判定部２３には、判定基準信号発生部２４よ
り基準値が入力され、この基準値と検出信号の電気信号
とを比較して、内部短絡の有無を判断する。すなわち、
判定部２３においては、磁気センサ２１で検出した発生
磁界の絶対値が予め定められた基準値より大きければ、
リチウム二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、
内部短絡発生信号を外部へ出力する。なお、ここで磁気
センサ２１が検出する発生磁界の変化は、内部短絡を生
じたことにより単位電池のエネルギが全て短絡部に集中
して流れることに起因して発生するものである。
的な構成の実施例を図２から図２０に示して説明する。 ＜実施例１＞図２に示す実施例１において、リチウム二
次電池１０の適所には内部短絡の検知手段として磁気セ
ンサ２１が設けられている。この磁気センサ２１は、内
部短絡によって生じる発生磁界の変化を検出するもの
で、その検出信号は、信号変換部２２を通過することで
磁界信号から電気信号に変換された後、判定部２３へ入
力される。判定部２３には、判定基準信号発生部２４よ
り基準値が入力され、この基準値と検出信号の電気信号
とを比較して、内部短絡の有無を判断する。すなわち、
判定部２３においては、磁気センサ２１で検出した発生
磁界の絶対値が予め定められた基準値より大きければ、
リチウム二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、
内部短絡発生信号を外部へ出力する。なお、ここで磁気
センサ２１が検出する発生磁界の変化は、内部短絡を生
じたことにより単位電池のエネルギが全て短絡部に集中
して流れることに起因して発生するものである。
【００１９】＜実施例２＞図３に示す実施例２は、上述
した第１実施例が磁気センサ２１で検出した発生磁界の
絶対値を基準値と比較する代わりに、発生磁界の変化率
を対応する基準値と比較するようにしたものである。こ
の場合、磁気センサ２１で検出した磁界信号を電気信号
に変換する信号変換部２２と判定部２３との間に、入力
信号変化率算出部２５を設けてある。また、判定基準信
号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力される基準値
は、上述した発生磁界の絶対値とは異なり、発生磁界の
変化率に対応するよう予め定めたものである。このよう
な構成としても、判定部２３では、磁気センサ２１で検
出し入力信号変化率算出部２５で算出した発生磁界の変
化率が予め定められた基準値より大きければ、リチウム
二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡
発生信号を外部へ出力する。
した第１実施例が磁気センサ２１で検出した発生磁界の
絶対値を基準値と比較する代わりに、発生磁界の変化率
を対応する基準値と比較するようにしたものである。こ
の場合、磁気センサ２１で検出した磁界信号を電気信号
に変換する信号変換部２２と判定部２３との間に、入力
信号変化率算出部２５を設けてある。また、判定基準信
号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力される基準値
は、上述した発生磁界の絶対値とは異なり、発生磁界の
変化率に対応するよう予め定めたものである。このよう
な構成としても、判定部２３では、磁気センサ２１で検
出し入力信号変化率算出部２５で算出した発生磁界の変
化率が予め定められた基準値より大きければ、リチウム
二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡
発生信号を外部へ出力する。
【００２０】＜実施例３＞図４（ａ），（ｂ）及び
（ｃ）に示す実施例３は、磁気センサ２１に代えて、リ
チウム二次電池１０の適所にセンサコイル２６を配設し
たものである。すなわち、内部短絡によって大電流が短
絡部へ集中して流れることにより、センサコイル２６に
交差する磁界が変化し、それにより生じるセンサコイル
２６の誘起電圧を検出することで、内部短絡の発生を検
出するように構成されている。なお、図中の符号２は正
極、３は負極、４はセパレータである。この場合、セン
サコイル２６の両端２６ａ，２６ｂが信号増幅部２７に
接続され、増幅された誘起電圧値（絶対値）の信号が判
定部２３に入力されて、判定基準信号発生部２４から入
力される基準値と比較される。そして、検出した誘起電
圧値が予め定められた基準値より大きければ、リチウム
二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡
発生信号を外部へ出力する。なお、この場合において
も、検出された誘起電圧の絶対値を基準値と比較する代
わりに、検出された誘起電圧の変化率算出部を設けて、
誘起電圧の変化率と対応する基準値とを比較するように
してもよい。また、（ｃ）に示すように、コイルセンサ
２６は、ケース１内において多数積層されている正極
２，負極３及びセパレータ４の上下、左右のどの位置に
も置くことができる。さらに、複数のセンサコイル２６
を接続することも可能である。
（ｃ）に示す実施例３は、磁気センサ２１に代えて、リ
チウム二次電池１０の適所にセンサコイル２６を配設し
たものである。すなわち、内部短絡によって大電流が短
絡部へ集中して流れることにより、センサコイル２６に
交差する磁界が変化し、それにより生じるセンサコイル
２６の誘起電圧を検出することで、内部短絡の発生を検
出するように構成されている。なお、図中の符号２は正
極、３は負極、４はセパレータである。この場合、セン
サコイル２６の両端２６ａ，２６ｂが信号増幅部２７に
接続され、増幅された誘起電圧値（絶対値）の信号が判
定部２３に入力されて、判定基準信号発生部２４から入
力される基準値と比較される。そして、検出した誘起電
圧値が予め定められた基準値より大きければ、リチウム
二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡
発生信号を外部へ出力する。なお、この場合において
も、検出された誘起電圧の絶対値を基準値と比較する代
わりに、検出された誘起電圧の変化率算出部を設けて、
誘起電圧の変化率と対応する基準値とを比較するように
してもよい。また、（ｃ）に示すように、コイルセンサ
２６は、ケース１内において多数積層されている正極
２，負極３及びセパレータ４の上下、左右のどの位置に
も置くことができる。さらに、複数のセンサコイル２６
を接続することも可能である。
【００２１】ところで、上述したセンサコイル２６の配
列構造（方法）については種々の実施例が可能であり、
以下図５ないし図１０に基づいて説明する。図５
（ａ），（ｂ）に示すセンサコイル２６の第１の配列構
造は、ケース１内において多数積層されている正極２、
負極３及びセパレータ４の一側面に対し、ほぼ全域にわ
たって、そして、各正極２、負極３及びセパレータ４の
積層方向と一致する水平方向に配列したものである。こ
のような配列構造では、リチウム二次電池１０の一側面
を全域にわたって監視できるため、より確実で精度の高
い検出が可能となる。なお、図５（ｂ）は図５（ａ）の
Ａ−Ａ断面図であり、センサコイル２６が一側面側にの
み配列されているが、センサコイル２６を両側面に配列
することも可能である。
列構造（方法）については種々の実施例が可能であり、
以下図５ないし図１０に基づいて説明する。図５
（ａ），（ｂ）に示すセンサコイル２６の第１の配列構
造は、ケース１内において多数積層されている正極２、
負極３及びセパレータ４の一側面に対し、ほぼ全域にわ
たって、そして、各正極２、負極３及びセパレータ４の
積層方向と一致する水平方向に配列したものである。こ
のような配列構造では、リチウム二次電池１０の一側面
を全域にわたって監視できるため、より確実で精度の高
い検出が可能となる。なお、図５（ｂ）は図５（ａ）の
Ａ−Ａ断面図であり、センサコイル２６が一側面側にの
み配列されているが、センサコイル２６を両側面に配列
することも可能である。
【００２２】図６に示すセンサコイル２６の第２の配列
構造は、上述した第１の配列構造が多数積層されている
正極２、負極３及びセパレータ４の一側面全域にわたっ
て配列されているのに対して、左右の両端部周辺に部分
的に配列したものである。なお、図６のＡ−Ａ断面は、
図５（ｂ）に示す図５のＡ−Ａ断面と同じであり、この
場合においても、センサコイル２６を両側面に配列して
もよい。また、図７（ａ），（ｂ）に示す第３の配列構
造は、多数積層されている正極２、負極３及びセパレー
タ４の両側面側において、中央部周辺に対して部分的に
配列したものである。なお、図７（ｂ）は図７（ａ）の
Ｂ−Ｂ断面図であり、センサコイル２６が両側面に配列
されているが、図５及び図６の配列構造例と同様に、セ
ンサコイル２６を一側面側にのみ配列することも可能で
ある。さらに、図８に示すセンサコイル２６の第４の配
列構造は、多数積層されている正極２、負極３及びセパ
レータ４の両側面において、適当なピッチで部分的に配
列したものである。なお、図８のＢ−Ｂ断面は、図７
（ｂ）に示す図７のＢ−Ｂ断面と同じであり、この場合
においても、センサコイル２６を一側面側にのみ配列し
てもよい。このように、図６から図８に示した配列構造
では、図５に示す第１の配列構造と比較してセンサコイ
ル２６の長さを短くできるので、作業工数やコスト面で
有利になる。
構造は、上述した第１の配列構造が多数積層されている
正極２、負極３及びセパレータ４の一側面全域にわたっ
て配列されているのに対して、左右の両端部周辺に部分
的に配列したものである。なお、図６のＡ−Ａ断面は、
図５（ｂ）に示す図５のＡ−Ａ断面と同じであり、この
場合においても、センサコイル２６を両側面に配列して
もよい。また、図７（ａ），（ｂ）に示す第３の配列構
造は、多数積層されている正極２、負極３及びセパレー
タ４の両側面側において、中央部周辺に対して部分的に
配列したものである。なお、図７（ｂ）は図７（ａ）の
Ｂ−Ｂ断面図であり、センサコイル２６が両側面に配列
されているが、図５及び図６の配列構造例と同様に、セ
ンサコイル２６を一側面側にのみ配列することも可能で
ある。さらに、図８に示すセンサコイル２６の第４の配
列構造は、多数積層されている正極２、負極３及びセパ
レータ４の両側面において、適当なピッチで部分的に配
列したものである。なお、図８のＢ−Ｂ断面は、図７
（ｂ）に示す図７のＢ−Ｂ断面と同じであり、この場合
においても、センサコイル２６を一側面側にのみ配列し
てもよい。このように、図６から図８に示した配列構造
では、図５に示す第１の配列構造と比較してセンサコイ
ル２６の長さを短くできるので、作業工数やコスト面で
有利になる。
【００２３】図９に示す第５の配列構造では、ケース１
内において、正極２、負極３及びセパレータ４の積層方
向と一致する水平方向にセンサコイル２６を配列する点
ではこれまでの配列構造と同じであるが、この場合は上
下方向に適当なピッチで配列されている。この場合にお
いても、センサコイル２６を両側面に配列してもよい
し、あるいは一方の側面にのみ配列してもよい。なお、
上述した第１から第５の配列構造は、正極２、負極３及
びセパレータ４の積層とは関係なくケース１の内側に予
めセンサコイル２６を設置しておくことができ、製造時
における作業性の面で有利になる。
内において、正極２、負極３及びセパレータ４の積層方
向と一致する水平方向にセンサコイル２６を配列する点
ではこれまでの配列構造と同じであるが、この場合は上
下方向に適当なピッチで配列されている。この場合にお
いても、センサコイル２６を両側面に配列してもよい
し、あるいは一方の側面にのみ配列してもよい。なお、
上述した第１から第５の配列構造は、正極２、負極３及
びセパレータ４の積層とは関係なくケース１の内側に予
めセンサコイル２６を設置しておくことができ、製造時
における作業性の面で有利になる。
【００２４】最後に、図１０（ａ），（ｂ）に示す第６
の配列構造では、多数積層された正極２、負極３及びセ
パレータ４の周囲に鉄心４７を設置し、センサコイル２
６で鉄心４７の周囲を巻いた構成例を示している。この
ような構成としても同様に検出でき、また、正極２、負
極３及びセパレータ４の積層とは関係なくケース１の内
側に予め設置しておくことができる。
の配列構造では、多数積層された正極２、負極３及びセ
パレータ４の周囲に鉄心４７を設置し、センサコイル２
６で鉄心４７の周囲を巻いた構成例を示している。この
ような構成としても同様に検出でき、また、正極２、負
極３及びセパレータ４の積層とは関係なくケース１の内
側に予め設置しておくことができる。
【００２５】ここで、上述した各実施例における判定部
２３，２３Ａ及び判定基準信号発生部２４，２４Ａの具
体的な回路例を図１１に示すと、一方の判定部２３，２
３Ａは、コンパレータ２３ａに抵抗を組み合わせて構成
された回路であり、また、判定基準信号発生部２４，２
４Ａは、ツェナーダイオード２４ａに抵抗を組み合わせ
て構成された回路である。そして、図１２は入力信号変
化率算定部２５の具体的な回路例を示す図で、図中の符
号２５ａはサンプル・アンド・ホールドＩＣ、２５ｂは
クロック回路、２５ｃ，２５ｄ、２５ｅはともにＯＰア
ンプである。
２３，２３Ａ及び判定基準信号発生部２４，２４Ａの具
体的な回路例を図１１に示すと、一方の判定部２３，２
３Ａは、コンパレータ２３ａに抵抗を組み合わせて構成
された回路であり、また、判定基準信号発生部２４，２
４Ａは、ツェナーダイオード２４ａに抵抗を組み合わせ
て構成された回路である。そして、図１２は入力信号変
化率算定部２５の具体的な回路例を示す図で、図中の符
号２５ａはサンプル・アンド・ホールドＩＣ、２５ｂは
クロック回路、２５ｃ，２５ｄ、２５ｅはともにＯＰア
ンプである。
【００２６】さらに、図１３は、入力信号変化率算出部
２５及び判定部２３Ａに係る他の具体的な回路例を示し
たものである。図において、判定部２３Ａを構成する符
号２３ａ，２３ｂはコンパレータ、２３ｃはＯＲ回路で
あり、また、入力信号変化率算出部２５を構成する符号
２５ａはサンプル・アンド・ホールドＩＣ、２５ｆ，２
５ｇはＯＰアンプである。なお、判定基準信号発生部２
４Ａについては、図１１に示したものと同様である。こ
のように、判定部２３，２３Ａ、判定基準信号発生部２
４，２４Ａ及び入力信号変化率算出部２５については、
具体例として図１１ないし図１３に示した回路により構
成してもよいし、あるいは、マイクロコンピュータを用
いてソフトウエアで処理するようにしてもよい。
２５及び判定部２３Ａに係る他の具体的な回路例を示し
たものである。図において、判定部２３Ａを構成する符
号２３ａ，２３ｂはコンパレータ、２３ｃはＯＲ回路で
あり、また、入力信号変化率算出部２５を構成する符号
２５ａはサンプル・アンド・ホールドＩＣ、２５ｆ，２
５ｇはＯＰアンプである。なお、判定基準信号発生部２
４Ａについては、図１１に示したものと同様である。こ
のように、判定部２３，２３Ａ、判定基準信号発生部２
４，２４Ａ及び入力信号変化率算出部２５については、
具体例として図１１ないし図１３に示した回路により構
成してもよいし、あるいは、マイクロコンピュータを用
いてソフトウエアで処理するようにしてもよい。
【００２７】＜実施例４＞続いて、内部短絡検出装置２
０に係る具体的な構成の実施例４を図１４に基づいて説
明する。この実施例４では、リチウム二次電池１０の内
部短絡を検出する検知手段として、電圧検出部２８が設
けられている。この電圧検出部２８は、内部短絡によっ
て生じる正極端子５と負極端子６との間の出力電圧を検
出するもので、その検出信号は、判定部２３へ入力され
る。判定部２３には、判定基準信号発生部２４より基準
値が入力され、この基準値と検出信号とを比較して、内
部短絡の有無を判断する。すなわち、判定部２３におい
ては、電圧検出部２８で検出した出力電圧の絶対値が予
め定められた基準値より小さければ、リチウム二次電池
１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡発生信号
を外部へ出力する。なお、ここで電圧検出部２８が検出
する電圧低下は、内部短絡を生じたことにより単位電池
のエネルギが全て短絡部に集中して流れることに起因し
て発生するものである。
０に係る具体的な構成の実施例４を図１４に基づいて説
明する。この実施例４では、リチウム二次電池１０の内
部短絡を検出する検知手段として、電圧検出部２８が設
けられている。この電圧検出部２８は、内部短絡によっ
て生じる正極端子５と負極端子６との間の出力電圧を検
出するもので、その検出信号は、判定部２３へ入力され
る。判定部２３には、判定基準信号発生部２４より基準
値が入力され、この基準値と検出信号とを比較して、内
部短絡の有無を判断する。すなわち、判定部２３におい
ては、電圧検出部２８で検出した出力電圧の絶対値が予
め定められた基準値より小さければ、リチウム二次電池
１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡発生信号
を外部へ出力する。なお、ここで電圧検出部２８が検出
する電圧低下は、内部短絡を生じたことにより単位電池
のエネルギが全て短絡部に集中して流れることに起因し
て発生するものである。
【００２８】＜実施例５＞図１５に示す実施例５は、上
述した実施例４が電圧検出部２８で検出した出力電圧の
絶対値を基準値と比較する代わりに、出力電圧の変化率
を対応する基準値と比較するようにしたものである。こ
の場合、電圧検出部２８と判定部２３Ａとの間には、入
力信号変化率算出部２５が設けられている。また、判定
基準信号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力される基
準値は、上述した電圧の絶対値とは異なり、検出した電
圧の変化率に対応するよう予め定めたものである。この
ような構成としても、判定部２３Ａでは、電圧検出部２
８で検出し入力信号変化率算出部２５で算出した電圧の
変化率が予め定められた基準値より大きければ、リチウ
ム二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短
絡発生信号を外部へ出力する。
述した実施例４が電圧検出部２８で検出した出力電圧の
絶対値を基準値と比較する代わりに、出力電圧の変化率
を対応する基準値と比較するようにしたものである。こ
の場合、電圧検出部２８と判定部２３Ａとの間には、入
力信号変化率算出部２５が設けられている。また、判定
基準信号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力される基
準値は、上述した電圧の絶対値とは異なり、検出した電
圧の変化率に対応するよう予め定めたものである。この
ような構成としても、判定部２３Ａでは、電圧検出部２
８で検出し入力信号変化率算出部２５で算出した電圧の
変化率が予め定められた基準値より大きければ、リチウ
ム二次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短
絡発生信号を外部へ出力する。
【００２９】＜実施例６＞図１６に示す実施例６は、電
圧検出部２８に代えて、抵抗２９ａ、２９ｂ及びフォト
カプラ３０を用いた構成となっている。この場合、内部
短絡が発生して正極端子５及び負極端子６間の電圧が低
下すると、抵抗２９ａ，２９ｂの存在によりフォトカプ
ラ３０には電流が流れにくくなる。従って、フォトカプ
ラ３０は不作動となるので、この不作動から内部短絡の
発生を検出して、内部短絡検出信号を出力することがで
きる。なお、抵抗２９ｂはフォトカプラ３０が不作動に
なる電圧を正確に定めるためには有効であるが、原理的
には抵抗２９ｂがなくても成り立つ。すなわち、正極端
子５及び負極端子６間の出力電圧を検出し、出力電圧が
低下した場合、判定部として機能するフォトカプラ３０
が不作動となり、この不作動を検出して内部短絡検出信
号を出力するように構成されている。
圧検出部２８に代えて、抵抗２９ａ、２９ｂ及びフォト
カプラ３０を用いた構成となっている。この場合、内部
短絡が発生して正極端子５及び負極端子６間の電圧が低
下すると、抵抗２９ａ，２９ｂの存在によりフォトカプ
ラ３０には電流が流れにくくなる。従って、フォトカプ
ラ３０は不作動となるので、この不作動から内部短絡の
発生を検出して、内部短絡検出信号を出力することがで
きる。なお、抵抗２９ｂはフォトカプラ３０が不作動に
なる電圧を正確に定めるためには有効であるが、原理的
には抵抗２９ｂがなくても成り立つ。すなわち、正極端
子５及び負極端子６間の出力電圧を検出し、出力電圧が
低下した場合、判定部として機能するフォトカプラ３０
が不作動となり、この不作動を検出して内部短絡検出信
号を出力するように構成されている。
【００３０】＜実施例７＞図１７に示す実施例７では、
リチウム二次電池１０の内部短絡を検出する検知手段と
して、圧力センサ３１が設けられている。この圧力セン
サ３１は、内部短絡によって生じるケース１の内部圧力
変化を検出するもので、その検出信号は、圧力信号を電
気信号に変換する信号変換部２２を経て判定部２３へ入
力される。判定部２３には、判定基準信号発生部２４よ
り基準値が入力され、この基準値と検出信号とを比較し
て、内部短絡の有無を判断する。すなわち、判定部２３
においては、圧力センサ３１で検出した内部圧力の絶対
値が予め定められた基準値より大きければ、リチウム二
次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡発
生信号を外部へ出力する。なお、ここで圧力センサ３１
が検出する内部圧力の変化は、内部短絡を生じたことに
より単位電池のエネルギが全て短絡部に集中して流れる
ので、化学反応が異常に進んでガスを発生することに起
因するものである。
リチウム二次電池１０の内部短絡を検出する検知手段と
して、圧力センサ３１が設けられている。この圧力セン
サ３１は、内部短絡によって生じるケース１の内部圧力
変化を検出するもので、その検出信号は、圧力信号を電
気信号に変換する信号変換部２２を経て判定部２３へ入
力される。判定部２３には、判定基準信号発生部２４よ
り基準値が入力され、この基準値と検出信号とを比較し
て、内部短絡の有無を判断する。すなわち、判定部２３
においては、圧力センサ３１で検出した内部圧力の絶対
値が予め定められた基準値より大きければ、リチウム二
次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡発
生信号を外部へ出力する。なお、ここで圧力センサ３１
が検出する内部圧力の変化は、内部短絡を生じたことに
より単位電池のエネルギが全て短絡部に集中して流れる
ので、化学反応が異常に進んでガスを発生することに起
因するものである。
【００３１】＜実施例８＞図１８に示す実施例８は、上
述した実施例７が圧力センサ３１で検出した内部圧力の
絶対値を基準値と比較する代わりに、内部圧力の変化率
を対応する基準値と比較するようにしたものである。こ
の場合、信号変換部２２と判定部２３Ａとの間には、入
力信号変化率算出部２５が設けられている。また、判定
基準信号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力される基
準値は、上述した内部圧力の絶対値とは異なり、検出し
た内部圧力の変化率に対応するよう予め定めたものであ
る。このような構成としても、判定部２３Ａでは、圧力
センサ３１で検出し入力信号変化率算出部２５で算出し
た内部圧力の変化率が予め定められた基準値より大きけ
れば、リチウム二次電池１０で内部短絡が発生したと判
断し、内部短絡発生信号を外部へ出力する。
述した実施例７が圧力センサ３１で検出した内部圧力の
絶対値を基準値と比較する代わりに、内部圧力の変化率
を対応する基準値と比較するようにしたものである。こ
の場合、信号変換部２２と判定部２３Ａとの間には、入
力信号変化率算出部２５が設けられている。また、判定
基準信号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力される基
準値は、上述した内部圧力の絶対値とは異なり、検出し
た内部圧力の変化率に対応するよう予め定めたものであ
る。このような構成としても、判定部２３Ａでは、圧力
センサ３１で検出し入力信号変化率算出部２５で算出し
た内部圧力の変化率が予め定められた基準値より大きけ
れば、リチウム二次電池１０で内部短絡が発生したと判
断し、内部短絡発生信号を外部へ出力する。
【００３２】＜実施例９＞図１９に示す実施例９では、
リチウム二次電池１０の内部短絡を検出する検知手段と
して、温度センサ３２が設けられている。この温度セン
サ３２は、内部短絡によって生じるケース１の内部温度
変化を検出するもので、その検出信号は、温度信号を電
気信号に変換する信号変換部２２を経て判定部２３へ入
力される。判定部２３には、判定基準信号発生部２４よ
り基準値が入力され、この基準値と検出信号とを比較し
て、内部短絡の有無を判断する。すなわち、判定部２３
においては、温度センサ３２で検出した内部温度の絶対
値が予め定められた基準値より大きければ、リチウム二
次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡発
生信号を外部へ出力する。なお、ここで温度センサ３２
が検出する内部温度の変化は、内部短絡を生じたことに
より単位電池のエネルギが全て短絡部に集中して流れる
ので、化学反応が異常に進むことに起因するものであ
る。
リチウム二次電池１０の内部短絡を検出する検知手段と
して、温度センサ３２が設けられている。この温度セン
サ３２は、内部短絡によって生じるケース１の内部温度
変化を検出するもので、その検出信号は、温度信号を電
気信号に変換する信号変換部２２を経て判定部２３へ入
力される。判定部２３には、判定基準信号発生部２４よ
り基準値が入力され、この基準値と検出信号とを比較し
て、内部短絡の有無を判断する。すなわち、判定部２３
においては、温度センサ３２で検出した内部温度の絶対
値が予め定められた基準値より大きければ、リチウム二
次電池１０で内部短絡が発生したと判断し、内部短絡発
生信号を外部へ出力する。なお、ここで温度センサ３２
が検出する内部温度の変化は、内部短絡を生じたことに
より単位電池のエネルギが全て短絡部に集中して流れる
ので、化学反応が異常に進むことに起因するものであ
る。
【００３３】＜実施例１０＞図２０に示す実施例１０
は、上述した実施例９が温度センサ３２で検出した内部
温度の絶対値を基準値と比較する代わりに、内部温度の
変化率を対応する基準値と比較するようにしたものであ
る。この場合、信号変換部２２と判定部２３Ａとの間に
は、入力信号変化率算出部２５が設けられている。ま
た、判定基準信号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力
される基準値は、上述した内部温度の絶対値とは異な
り、検出した内部温度の変化率に対応するよう予め定め
たものである。このような構成としても、判定部２３Ａ
では、温度センサ３２で検出し入力信号変化率算出部２
５で算出した内部温度の変化率が予め定められた基準値
より大きければ、リチウム二次電池１０で内部短絡が発
生したと判断し、内部短絡発生信号を外部へ出力する。
は、上述した実施例９が温度センサ３２で検出した内部
温度の絶対値を基準値と比較する代わりに、内部温度の
変化率を対応する基準値と比較するようにしたものであ
る。この場合、信号変換部２２と判定部２３Ａとの間に
は、入力信号変化率算出部２５が設けられている。ま
た、判定基準信号発生部２４Ａから判定部２３Ａへ入力
される基準値は、上述した内部温度の絶対値とは異な
り、検出した内部温度の変化率に対応するよう予め定め
たものである。このような構成としても、判定部２３Ａ
では、温度センサ３２で検出し入力信号変化率算出部２
５で算出した内部温度の変化率が予め定められた基準値
より大きければ、リチウム二次電池１０で内部短絡が発
生したと判断し、内部短絡発生信号を外部へ出力する。
【００３４】これまで説明した実施例１〜１０では、発
生磁界の変化、出力電圧の変化、内部圧力の変化または
内部温度の変化を検出し、その絶対値または変化率を基
準値と比較して内部短絡の発生を検出していたが、内部
短絡の検知手段としては、この他にも図示を省略した音
の変化や振動の変化を検出して判断することも可能であ
る。音から内部短絡の発生を検出する場合には、たとえ
ばマイクロホンなどにより検知した音が予め記憶された
内部短絡時に発生する独特の音（すなわち基準値）と一
致するか否かを判断すればよい。また、振動から内部短
絡の発生を検出する場合には、たとえばＧセンサなどに
より検知した振動を基準値と比較して判断すればよい。
なお、このような音や振動を検知手段として採用する場
合には、二次電池の使用環境を十分に考慮する必要があ
り、たとえば通常の使用環境で様々な振動や音にさらさ
れる自動車用の二次電池などには適用が困難である。
生磁界の変化、出力電圧の変化、内部圧力の変化または
内部温度の変化を検出し、その絶対値または変化率を基
準値と比較して内部短絡の発生を検出していたが、内部
短絡の検知手段としては、この他にも図示を省略した音
の変化や振動の変化を検出して判断することも可能であ
る。音から内部短絡の発生を検出する場合には、たとえ
ばマイクロホンなどにより検知した音が予め記憶された
内部短絡時に発生する独特の音（すなわち基準値）と一
致するか否かを判断すればよい。また、振動から内部短
絡の発生を検出する場合には、たとえばＧセンサなどに
より検知した振動を基準値と比較して判断すればよい。
なお、このような音や振動を検知手段として採用する場
合には、二次電池の使用環境を十分に考慮する必要があ
り、たとえば通常の使用環境で様々な振動や音にさらさ
れる自動車用の二次電池などには適用が困難である。
【００３５】さらに、上述した各実施例では、二次電池
の内部短絡を検出する手段として、発生磁界の変化、出
力電圧の変化、内部圧力の変化、内部温度の変化、音の
変化または振動の変化のうちいずれかひとつを検知して
内部短絡の発生を判断していたが、これらの変化から少
なくとも二種類の変化を検出し、少なくとも二種類の変
化がそれぞれに対応する基準値と比較して内部短絡が発
生したと判断される場合にのみ、内部短絡検出信号を出
力するようにしてもよい。すなわち、異なる複数の状態
変化が、たとえば内部圧力及び電圧の変化がいずれも内
部短絡の発生を示していると判断されてアンド条件を満
たした時にのみ、内部短絡発生信号を出力するようにす
ればよい。
の内部短絡を検出する手段として、発生磁界の変化、出
力電圧の変化、内部圧力の変化、内部温度の変化、音の
変化または振動の変化のうちいずれかひとつを検知して
内部短絡の発生を判断していたが、これらの変化から少
なくとも二種類の変化を検出し、少なくとも二種類の変
化がそれぞれに対応する基準値と比較して内部短絡が発
生したと判断される場合にのみ、内部短絡検出信号を出
力するようにしてもよい。すなわち、異なる複数の状態
変化が、たとえば内部圧力及び電圧の変化がいずれも内
部短絡の発生を示していると判断されてアンド条件を満
たした時にのみ、内部短絡発生信号を出力するようにす
ればよい。
【００３６】このように、複数の状態変化を検知してア
ンド条件により内部短絡を判断するようにすれば、検知
の確実性や信頼性が向上するのでまんがいちの誤検知を
防ぐことができる。なお、検知する状態変化の組み合わ
せは適宜選択することが可能であり、必要に応じて三種
類またはそれ以上を組み合わせてもよく、たとえば三種
類の状態変化のうち少なくとも二種類の変化から内部短
絡発生と判断された場合に内部短絡発生信号を出力する
ようにしてもよい。
ンド条件により内部短絡を判断するようにすれば、検知
の確実性や信頼性が向上するのでまんがいちの誤検知を
防ぐことができる。なお、検知する状態変化の組み合わ
せは適宜選択することが可能であり、必要に応じて三種
類またはそれ以上を組み合わせてもよく、たとえば三種
類の状態変化のうち少なくとも二種類の変化から内部短
絡発生と判断された場合に内部短絡発生信号を出力する
ようにしてもよい。
【００３７】次に、内部エネルギ吸収装置４０に係る具
体的な構成の実施例を図２１から図２４に示して説明す
る。 ＜実施例１＞図２１に示す内部エネルギ吸収装置４０に
おいて、図中の符号４１はスイッチ部、４２はエネルギ
吸収部、４３はスイッチ駆動部、４４は内部短絡検出信
号である。内部エネルギ吸収装置４０は、リチウム二次
電池１０に内部短絡が発生した際に電池内部のエネルギ
を電流として電池外部へ導くものであり、正極端子５と
負極端子６との間をバイパス配線４５で連結し、このバ
イパス配線４５中に常時開のスイッチ部（スイッチ手
段）４１を介してエネルギ吸収部４２を接続してある。
スイッチ部４１には、これを開閉動作させるスイッチ駆
動部４３が接続されている。このスイッチ駆動部４３
は、内部短絡検出信号４４を受けてスイッチ部４１を閉
じ、エネルギ吸収部４２をリチウム二次電池１０と通電
状態にして、同リチウム二次電池１０から電流を流すよ
うに構成されている。
体的な構成の実施例を図２１から図２４に示して説明す
る。 ＜実施例１＞図２１に示す内部エネルギ吸収装置４０に
おいて、図中の符号４１はスイッチ部、４２はエネルギ
吸収部、４３はスイッチ駆動部、４４は内部短絡検出信
号である。内部エネルギ吸収装置４０は、リチウム二次
電池１０に内部短絡が発生した際に電池内部のエネルギ
を電流として電池外部へ導くものであり、正極端子５と
負極端子６との間をバイパス配線４５で連結し、このバ
イパス配線４５中に常時開のスイッチ部（スイッチ手
段）４１を介してエネルギ吸収部４２を接続してある。
スイッチ部４１には、これを開閉動作させるスイッチ駆
動部４３が接続されている。このスイッチ駆動部４３
は、内部短絡検出信号４４を受けてスイッチ部４１を閉
じ、エネルギ吸収部４２をリチウム二次電池１０と通電
状態にして、同リチウム二次電池１０から電流を流すよ
うに構成されている。
【００３８】上述したスイッチ部４１の好適な具体例と
しては、図２３に示すようなパワートランジスタ４６や
図示省略のリレーなどがある。また、エネルギ吸収部４
２の好適な具体例としては、図２４に示すように、抵抗
４７とコンデンサ４８とを並列に配列したものがある。
なお、エネルギ吸収部４２としては、抵抗４７とコンデ
ンサ４８とを並列に配列した構成の他にも、抵抗４７と
コンデンサ４８とを直列に配列した構成、コンデンサ４
８のみを使用する構成、あるいは抵抗４７のみを使用す
る構成も可能である。
しては、図２３に示すようなパワートランジスタ４６や
図示省略のリレーなどがある。また、エネルギ吸収部４
２の好適な具体例としては、図２４に示すように、抵抗
４７とコンデンサ４８とを並列に配列したものがある。
なお、エネルギ吸収部４２としては、抵抗４７とコンデ
ンサ４８とを並列に配列した構成の他にも、抵抗４７と
コンデンサ４８とを直列に配列した構成、コンデンサ４
８のみを使用する構成、あるいは抵抗４７のみを使用す
る構成も可能である。
【００３９】＜実施例２＞図２２に示す内部エネルギ吸
収装置４０の実施例２において、図中の符号４１はスイ
ッチ部、４２はエネルギ吸収部、４３はスイッチ駆動
部、４４は内部短絡検出信号であり、スイッチ部４１と
エネルギ吸収部４２との位置関係が上述した実施例１と
は逆になっている。内部エネルギ吸収装置４０は、リチ
ウム二次電池１０の内部短絡により生じる短絡電流を電
池外部へ導くもので、正極端子５と負極端子６との間を
バイパス配線４５で連結し、このバイパス配線４５中に
正極端子５側からエネルギ吸収部４２、常時開のスイッ
チ部４１の順に接続してある。スイッチ部４１には、上
述した実施例１と同様に開閉動作させるスイッチ駆動部
４３が接続されている。このスイッチ駆動部４３は、内
部短絡検出信号４４を受けてスイッチ部４１を閉じ、エ
ネルギ吸収部４２をリチウム二次電池１０と通電状態に
して、同リチウム二次電池１０から短絡電流を流すよう
に構成されている。このようにスイッチ部４１をバイパ
ス回路４５の負極端子６側に配置すると、スイッチ部４
１にパワートランジスタ４６を採用した場合、パワート
ランジスタ４６のエミッタ電位が確定するので好都合で
ある。
収装置４０の実施例２において、図中の符号４１はスイ
ッチ部、４２はエネルギ吸収部、４３はスイッチ駆動
部、４４は内部短絡検出信号であり、スイッチ部４１と
エネルギ吸収部４２との位置関係が上述した実施例１と
は逆になっている。内部エネルギ吸収装置４０は、リチ
ウム二次電池１０の内部短絡により生じる短絡電流を電
池外部へ導くもので、正極端子５と負極端子６との間を
バイパス配線４５で連結し、このバイパス配線４５中に
正極端子５側からエネルギ吸収部４２、常時開のスイッ
チ部４１の順に接続してある。スイッチ部４１には、上
述した実施例１と同様に開閉動作させるスイッチ駆動部
４３が接続されている。このスイッチ駆動部４３は、内
部短絡検出信号４４を受けてスイッチ部４１を閉じ、エ
ネルギ吸収部４２をリチウム二次電池１０と通電状態に
して、同リチウム二次電池１０から短絡電流を流すよう
に構成されている。このようにスイッチ部４１をバイパ
ス回路４５の負極端子６側に配置すると、スイッチ部４
１にパワートランジスタ４６を採用した場合、パワート
ランジスタ４６のエミッタ電位が確定するので好都合で
ある。
【００４０】上述した構成の内部短絡検出装置２０、内
部エネルギ吸収装置４０及びこれらを備えたリチウム二
次電池１０においては、リチウム二次電池１０で内部短
絡が生じると、短絡部に集中して瞬時に大電流が流れ
る。この結果、大電流により磁界の変化が生じたり、化
学反応が異常に進むことによりガスを発生したり発熱し
たりすることになる。このようなリチウム二次電池１０
内の状態変化は、内部短絡検出装置２０の構成要素であ
る磁気センサ２１、センサコイル２６、電圧検出部２
８、圧力センサ３１、温度センサ３２などの検知手段に
よって検出され、その絶対値または変化率が所定の基準
値より大きい場合に、内部短絡が発生したと判断されて
判定部２３，２３Ａより内部短絡検出信号４４が出力さ
れる。
部エネルギ吸収装置４０及びこれらを備えたリチウム二
次電池１０においては、リチウム二次電池１０で内部短
絡が生じると、短絡部に集中して瞬時に大電流が流れ
る。この結果、大電流により磁界の変化が生じたり、化
学反応が異常に進むことによりガスを発生したり発熱し
たりすることになる。このようなリチウム二次電池１０
内の状態変化は、内部短絡検出装置２０の構成要素であ
る磁気センサ２１、センサコイル２６、電圧検出部２
８、圧力センサ３１、温度センサ３２などの検知手段に
よって検出され、その絶対値または変化率が所定の基準
値より大きい場合に、内部短絡が発生したと判断されて
判定部２３，２３Ａより内部短絡検出信号４４が出力さ
れる。
【００４１】こうして出力された内部短絡検出信号４４
はスイッチ駆動部４３へ入力され、スイッチ駆動部４３
がスイッチ部４１を開位置から閉位置に切り換えて、バ
イパス配線４５に設けられたエネルギ吸収部４２を正極
端子５及び負極端子６と導通状態にする。この結果、電
池の内部エネルギは、電流として（極めて抵抗の小さ
い）エネルギ吸収部４２へも流れるので、リチウム二次
電池１０の外部となる安全な場所へ導かれる。これまで
の動作は極めて短時間のうちに完了するので、安全弁７
が作動する前に内部エネルギを減少させて、安全弁７を
作動させるようになるまで事態が悪化するのを防止でき
る。また、仮に安全弁７が作動するような事態となって
も、内部エネルギが外部へ吸収されて少なくなっている
ので、安全弁７の作動による衝撃や電解液噴出による周
辺機器への影響を最小限にして、信頼性を向上させるこ
とができる。
はスイッチ駆動部４３へ入力され、スイッチ駆動部４３
がスイッチ部４１を開位置から閉位置に切り換えて、バ
イパス配線４５に設けられたエネルギ吸収部４２を正極
端子５及び負極端子６と導通状態にする。この結果、電
池の内部エネルギは、電流として（極めて抵抗の小さ
い）エネルギ吸収部４２へも流れるので、リチウム二次
電池１０の外部となる安全な場所へ導かれる。これまで
の動作は極めて短時間のうちに完了するので、安全弁７
が作動する前に内部エネルギを減少させて、安全弁７を
作動させるようになるまで事態が悪化するのを防止でき
る。また、仮に安全弁７が作動するような事態となって
も、内部エネルギが外部へ吸収されて少なくなっている
ので、安全弁７の作動による衝撃や電解液噴出による周
辺機器への影響を最小限にして、信頼性を向上させるこ
とができる。
【００４２】これまで説明した各実施例では、二次電池
１０Ａをリチウム二次電池１０として説明したが、上述
した本発明の内部短絡検出装置、内部エネルギ吸収装置
及び二次電池はリチウム二次電池に限定されるものでは
なく、たとえば鉛蓄電池やニッケル・カドミウム蓄電池
など、他の二次電池への適用が可能なことは言うまでも
ない。
１０Ａをリチウム二次電池１０として説明したが、上述
した本発明の内部短絡検出装置、内部エネルギ吸収装置
及び二次電池はリチウム二次電池に限定されるものでは
なく、たとえば鉛蓄電池やニッケル・カドミウム蓄電池
など、他の二次電池への適用が可能なことは言うまでも
ない。
【００４３】
【発明の効果】本発明の内部短絡検出装置、内部エネル
ギ吸収装置及び二次電池によれば、以下の効果を奏す
る。請求項１に記載の内部短絡検出装置によれば、検知
手段により内部短絡が生じた場合において、発生磁界の
変化、出力電力の変化、内部圧力の変化、内部温度の変
化などの状態変化を検出し、その検出信号を判定部に受
けて内部短絡の発生を判定することにより、内部短絡が
生じた場合の状態変化を早い段階で検出して内部短絡検
出信号を出力することができる。従って、内部短絡の発
生を早期に検出することが可能となる。
ギ吸収装置及び二次電池によれば、以下の効果を奏す
る。請求項１に記載の内部短絡検出装置によれば、検知
手段により内部短絡が生じた場合において、発生磁界の
変化、出力電力の変化、内部圧力の変化、内部温度の変
化などの状態変化を検出し、その検出信号を判定部に受
けて内部短絡の発生を判定することにより、内部短絡が
生じた場合の状態変化を早い段階で検出して内部短絡検
出信号を出力することができる。従って、内部短絡の発
生を早期に検出することが可能となる。
【００４４】請求項９に記載の内部エネルギ吸収装置に
よれば、内部短絡信号を受けてバイパス配線のスイッチ
手段を閉じ、極めて抵抗が小さいエネルギ吸収部を導通
状態にすることで、内部短絡が発生した際に電池の内部
エネルギを電流として早期に電池外部へ取り出すことが
できる。従って、内部短絡時の内部エネルギを電池外部
へ吸収して安全弁が作動するのを防止できるようにな
り、また、安全弁が作動したとしても外部へ取出された
分だけ内部エネルギが小さくなるため、衝撃や内部液体
の噴出を最小限に抑えることができる。
よれば、内部短絡信号を受けてバイパス配線のスイッチ
手段を閉じ、極めて抵抗が小さいエネルギ吸収部を導通
状態にすることで、内部短絡が発生した際に電池の内部
エネルギを電流として早期に電池外部へ取り出すことが
できる。従って、内部短絡時の内部エネルギを電池外部
へ吸収して安全弁が作動するのを防止できるようにな
り、また、安全弁が作動したとしても外部へ取出された
分だけ内部エネルギが小さくなるため、衝撃や内部液体
の噴出を最小限に抑えることができる。
【００４５】請求項１１に記載の二次電池によれば、検
知手段により内部短絡が生じた場合の状態変化を検出
し、その検出信号を判定部に受けて内部短絡の発生を判
定することにより、内部短絡検出装置により内部短絡を
早期に検出して内部短絡検出信号を出力することができ
る。そして、内部短絡検出装置から内部短絡信号を受け
てバイパス配線のスイッチ手段を閉じ、極めて抵抗が小
さいエネルギ吸収部を導通状態にすることで、内部短絡
が発生した際に電池の内部エネルギを電流として早期に
外部へ取り出すことができるので、内部短絡により安全
弁が作動するのを防止できる。また、安全弁が作動した
としても一部が外部へ取出された分だけ内部エネルギが
小さくなっているため、衝撃や内部液体の噴出を最小限
に抑えて周辺機器への影響を防ぐことができる。従っ
て、二次電池や二次電池を使用する装置の信頼性向上に
大きな効果を奏する。
知手段により内部短絡が生じた場合の状態変化を検出
し、その検出信号を判定部に受けて内部短絡の発生を判
定することにより、内部短絡検出装置により内部短絡を
早期に検出して内部短絡検出信号を出力することができ
る。そして、内部短絡検出装置から内部短絡信号を受け
てバイパス配線のスイッチ手段を閉じ、極めて抵抗が小
さいエネルギ吸収部を導通状態にすることで、内部短絡
が発生した際に電池の内部エネルギを電流として早期に
外部へ取り出すことができるので、内部短絡により安全
弁が作動するのを防止できる。また、安全弁が作動した
としても一部が外部へ取出された分だけ内部エネルギが
小さくなっているため、衝撃や内部液体の噴出を最小限
に抑えて周辺機器への影響を防ぐことができる。従っ
て、二次電池や二次電池を使用する装置の信頼性向上に
大きな効果を奏する。
【図１】 本発明に係る二次電池の一実施形態を示す構
成図である。
成図である。
【図２】 本発明による内部短絡検出装置の実施例１に
係る構成を示すブロック図である。
係る構成を示すブロック図である。
【図３】 本発明による内部短絡検出装置の実施例２に
係る構成を示すブロック図である。
係る構成を示すブロック図である。
【図４】 本発明による内部短絡検出装置の実施例３に
係る図で、（ａ）は構成を示すブロック図、（ｂ）及び
（ｃ）はセンサコイルの配列構造を示す概念図である。
係る図で、（ａ）は構成を示すブロック図、（ｂ）及び
（ｃ）はセンサコイルの配列構造を示す概念図である。
【図５】 図４に示した実施例３のセンサコイルについ
て、（ａ）は具体的な第１の配列構造を示す図、（ｂ）
は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
て、（ａ）は具体的な第１の配列構造を示す図、（ｂ）
は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】 図４に示した実施例３のセンサコイルについ
て、その具体的な第２の配列構造を示す図である。
て、その具体的な第２の配列構造を示す図である。
【図７】 図４に示した実施例３のセンサコイルについ
て、（ａ）は具体的な第３の配列構造を示す図、（ｂ）
は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
て、（ａ）は具体的な第３の配列構造を示す図、（ｂ）
は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】 図４に示した実施例３のセンサコイルについ
て、その具体的な第４の配列構造を示す図である。
て、その具体的な第４の配列構造を示す図である。
【図９】 図４に示した実施例３のセンサコイルについ
て、その具体的な第５の配列構造を示す図である。
て、その具体的な第５の配列構造を示す図である。
【図１０】 図４に示した実施例３のセンサコイルにつ
いて、（ａ）は第６の配列構造の概要を示す概念図、
（ｂ）は具体的な配列構造を示す図である。
いて、（ａ）は第６の配列構造の概要を示す概念図、
（ｂ）は具体的な配列構造を示す図である。
【図１１】 判定部及び判定基準信号発生部の具体的な
回路例を示す図である。
回路例を示す図である。
【図１２】 入力信号変化率算出部の具体的な回路例を
示す図である。
示す図である。
【図１３】 判定部及び入力信号変化率算出部の他の具
体的な回路例を示す図である。
体的な回路例を示す図である。
【図１４】 本発明による内部短絡検出装置の実施例４
に係る構成を示すブロック図である。
に係る構成を示すブロック図である。
【図１５】 本発明による内部短絡検出装置の実施例５
に係る構成を示すブロック図である。
に係る構成を示すブロック図である。
【図１６】 本発明による内部短絡検出装置の実施例６
に係る構成を示すブロック図である。
に係る構成を示すブロック図である。
【図１７】 本発明による内部短絡検出装置の実施例７
に係る構成を示すブロック図である。
に係る構成を示すブロック図である。
【図１８】 本発明による内部短絡検出装置の実施例８
に係る構成を示すブロック図である。
に係る構成を示すブロック図である。
【図１９】 本発明による内部短絡検出装置の実施例９
に係る構成を示すブロック図である。
に係る構成を示すブロック図である。
【図２０】 本発明による内部短絡検出装置の実施例１
０に係る構成を示すブロック図である。
０に係る構成を示すブロック図である。
【図２１】 本発明による内部エネルギ吸収装置の実施
例１に係る構成を示すブロック図である。
例１に係る構成を示すブロック図である。
【図２２】 本発明による内部エネルギ吸収装置の実施
例２に係る構成を示すブロック図である。
例２に係る構成を示すブロック図である。
【図２３】 図２１及び図２２に示した内部エネルギ吸
収装置おけるスイッチ部の好適な具体例を示す図であ
る。
収装置おけるスイッチ部の好適な具体例を示す図であ
る。
【図２４】 図２１及び図２２に示した内部エネルギ吸
収装置おけるエネルギ吸収部の好適な具体的例を示す図
である。
収装置おけるエネルギ吸収部の好適な具体的例を示す図
である。
【図２５】 二次電池の一例として、箱形のリチウム二
次電池の構成を示す部分断面斜視図である。
次電池の構成を示す部分断面斜視図である。
【図２６】 図２５に示したリチウム二次電池の正極、
負極及びセパレータの配列と起電力の向きを示す概念図
である。
負極及びセパレータの配列と起電力の向きを示す概念図
である。
１ ケース ２ 正極 ３ 負極 ４ セパレータ ５ 正極端子 ６ 負極端子 ７ 安全弁 １０ リチウム二次電池 １０Ａ 二次電池 ２０ 内部短絡検出装置 ２１ 磁気センサ（検知手段） ２２ 信号変換器 ２３，２３Ａ 判定部 ２４，２４Ａ 判定基準信号発生部 ２５ 入力信号変化率算出部 ２６ センサコイル（検知手段） ２８ 電圧検出部（検知手段） ３１ 圧力センサ（検知手段） ３２ 温度センサ（検知手段） ４０ 内部エネルギ吸収装置 ４１ スイッチ部 ４２ エネルギ吸収部 ４３ スイッチ駆動部 ４４ 内部短絡検出信号 ４５ バイパス配線 ４６ 鉄心
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｍ 10/48 １０１ Ｈ０１Ｍ 10/48 １０１ Ｈ０２Ｊ 7/00 Ｈ０２Ｊ 7/00 Ｓ (72)発明者 小林 克明 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 田島 英彦 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 5G003 BA01 FA04 5H022 AA04 AA09 BB27 CC09 CC12 KK01 5H028 AA05 BB12 5H029 AJ12 BJ27 5H030 AA03 AA04 AA06 AS08 FF22 FF31 FF43 FF44 FF51
Claims (11)
- 【請求項１】 二次電池における内部短絡の発生を検
出する内部短絡検出装置であって、 内部短絡によって生じる状態変化を検出する検知手段
と、該検知手段の検出信号を受け内部短絡の発生を判断
して内部短絡検出信号を出力する判定部とを具備し、前
記判定部が前記検出信号またはその変化率と基準値とを
比較して内部短絡の発生を判断するように構成したこと
を特徴とする内部短絡検出装置。 - 【請求項２】 前記検知手段が発生磁界の変化を検出
することを特徴とする請求項１記載の内部短絡検出装
置。 - 【請求項３】 前記検知手段が出力電圧の変化を検出
することを特徴とする請求項１記載の内部短絡検出装
置。 - 【請求項４】 前記検知手段が内部圧力の変化を検出
することを特徴とする請求項１記載の内部短絡検出装
置。 - 【請求項５】 前記検知手段が内部温度の変化を検出
することを特徴とする請求項１記載の内部短絡検出装
置。 - 【請求項６】 前記検知手段が音の変化を検出するこ
とを特徴とする請求項１記載の内部短絡検出装置。 - 【請求項７】 前記検知手段が振動の変化を検出する
ことを特徴とする請求項１記載の内部短絡検出装置。 - 【請求項８】 前記検知手段は、発生磁界、出力電
圧、内部圧力、内部温度、音及び振動のうち少なくとも
二種類の変化を検出し、かつ、前記判定部は、各検出信
号またはその変化率と対応する基準値とをそれぞれ比較
し、少なくとも二種類の変化が内部短絡の発生と判断さ
れる場合に、前記内部短絡検出信号を出力することを特
徴とする請求項１記載の内部短絡検出装置。 - 【請求項９】 二次電池に内部短絡が発生した際に電
池の内部エネルギを電流として電池外部へ導く内部エネ
ルギ吸収装置であって、 前記二次電池の正極端子及び負極端子間を連結するバイ
パス配線と、該バイパス配線中に常時開のスイッチ手段
を介して接続したエネルギ吸収部とを具備し、内部短絡
検出信号を受けて前記スイッチ手段を閉じ、前記エネル
ギ吸収部に前記電流を流すように構成したことを特徴と
する内部エネルギ吸収装置。 - 【請求項１０】 前記エネルギ吸収部が抵抗とコンデ
ンサとを備えていることを特徴とする請求項９記載の内
部エネルギ吸収装置。 - 【請求項１１】 ケース内に正極、負極及びセパレー
タを配設して電解溶液を充填した二次電池であって、 内部短絡によって生じる状態変化を検出する検知手段
と、該検知手段の検出信号を受け内部短絡の発生を判断
して内部短絡検出信号を出力する判定部とを具備し、前
記判定部が前記検出信号またはその変化率と基準値とを
比較して内部短絡の発生を判断する内部短絡検出装置
と、 前記二次電池の正極端子及び負極端子間を連結するバイ
パス配線と、該バイパス配線中に常時開のスイッチ手段
を介して接続したエネルギ吸収部とを具備し、二次電池
に内部短絡が発生した際に前記内部短絡検出信号を受け
て前記スイッチ手段を閉じ、電池の内部エネルギを電流
として電池外部へ導く内部エネルギ吸収装置と、を具備
して構成したことを特徴とする二次電池。
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