JP2002004238A - 水 嚢 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、運用コストの大幅な低減を
達成することができるとともに、使用に際して高吸水性
樹脂に吸水させる作業を効率よく実施することのできる
水嚢を提供することにある。 【解決手段】 本発明に関わる水嚢１は、通水性を備え
たシート材から成り所定量の粉末状の高吸水性樹脂Ｐを
収容する内袋３と、防水性を備えたシート材から成り内
袋３の出し入れが可能な大きさの開口２ｏを有するとと
もに、該開口２ｏを閉止するスライドファスナー(開口
閉止手段)２ｆを有する外袋２とを具備して成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高吸水性樹脂を収
容した内袋と、この内袋を収容する外袋とを具備し、高
吸水性樹脂に吸水させて使用する水嚢に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、水害現場等において流水を堰
き止める手段や、建設現場等における土留めの手段とし
て、麻袋等に土砂を詰めて成る土嚢が広く用いられてい
るが、水害等に備えて多量の土嚢を備蓄するには広い収
容スペースを必要とする問題があった。

【０００３】これに対して、空の麻袋等を備蓄してお
き、必要が生じた際に土砂を詰めて土嚢とする方法も採
られているが、水害等が予想される緊急時において、土
嚢を作成するための土砂の確保および現場への搬送は難
しく、また必要量の土砂が確保できたとしても、多量の
土嚢を作成するには多大な労力と時間とを必要とする問
題があった。

【０００４】この問題を解消するものとして、高吸水性
樹脂を収容した内袋と、この内袋を収容する外袋とを具
備して成る水嚢（実開平 2-106021 号公報参照）が提供
されている。

【０００５】この水嚢は、アクリル酸ソーダ重合体等の
高吸水性樹脂の粉末を、通水性を備えたフィルム等から
成る内袋に収容するとともに、通水性を備えた不織布等
から成る外袋の内部に上記内袋を封入することにより構
成され、外部から水を掛けたり、あるいは水に漬ける等
の作業で高吸水性樹脂に吸水させて、該高吸水性樹脂の
体積を膨張させた状態で使用されるものである。

【０００６】上記構成の水嚢では、高吸水性樹脂に吸水
させる以前は極めて体積が小さいため備蓄に広いスペー
スを必要とせず、また使用する際には高吸水性樹脂に吸
水させるだけで必要な重量および体積の水嚢を得ること
ができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した水
嚢の構成要素である高吸水性樹脂は、一度吸水してしま
うと、乾燥させても吸水性能が著しく低下することか
ら、一度使用した水嚢は高吸水性樹脂を収容した内袋
と、この内袋を封入している外袋ともども廃棄処分され
ていた。

【０００８】このように、上述した従来の水嚢は、再使
用が困難であるために一度で使い捨てられており、特に
多量の必要とするユーザーにとっては、大幅な運用コス
トの増大を招いてしまう不都合があった。

【０００９】また、上述した従来の水嚢を使用状態とす
る場合、既に浸水した水害地域等においては、水嚢を水
に漬けることで高吸水性樹脂に吸水させることができる
が、まだ水の出ていない場所に水嚢を設置する場合や、
水嚢を土留めとして使用するような場合には、水道等の
水源からホースで導いた水を、水嚢の外部から浴びせ掛
けることで水嚢の作成が行なわれる。

【００１０】この時、高吸水性樹脂は徐々に水を吸収す
るので、この高吸水性樹脂が必要量の水を吸水するま
で、水嚢に水を掛け続けなければならず、１つの水嚢を
使用状態とするのに時間を必要とし、特に多量の水嚢を
必要とする場合には著しい作業効率の低下を招く不都合
があった。

【００１１】本発明は上記実状に鑑みて、運用コストの
大幅な低減を達成することができるとともに、使用に際
して高吸水性樹脂に吸水させる作業を効率よく実施する
ことのできる水嚢の提供を目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべ
く、本発明に関わる水嚢は、通水性を備えたシート材か
ら成り、所定量の粉末状の高吸水性樹脂を収容する内袋
と、防水性を備えたシート材から成り、内袋の出し入れ
が可能な大きさの開口を有するとともに、この開口を閉
止する開口閉止手段を有する外袋とを具備して成る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、実施例を示す図面に基づい
て、本発明を詳細に説明する。図１〜図３は、本発明に
関わる水嚢の第１実施例を示しており、該実施例におけ
る水嚢１は、外袋２と、この外袋２に収容される内袋３
とを具備している。

【００１４】上記外袋２は、例えばナイロンシート等、
十分な防水性を備えたシート材から作成されており、図
１および図２に示す如く四角い袋状を呈している。ま
た、上記外袋２には、その一辺に開口２ｏが形成されて
いるとともに、上記開口２ｏを閉止するためのスライド
ファスナー(開口閉止手段)２ｆが設けられている。

【００１５】ここで、上記外袋２における開口２ｏは、
後に詳述する如く、内袋３の出し入れが可能な大きさを
備えている。また、第１実施例における水嚢１は、使用
時の重量を１０〜１５kgに設定したもので、外袋２にお
ける長辺の寸法が約６００mm、短辺の寸法が約４５０mm
に設定されている。

【００１６】なお、外袋２を構成するシート材として
は、十分な防水性を備えたものであれば、例示したナイ
ロンシートに限らず、ビニールやゴムを主体とした各種
のシート材を採用することができ、さらには例えば黄麻
(ジュート)の内面に防水性フィルムを貼着して成る多層
構造のシート材を採用することも可能である。

【００１７】一方、内袋３は、例えば綿織物や不織布、
あるいは紙材等の、十分な流通水性を備えたシート材か
ら作成されており、図１および図３に示す如く、外袋２
よりも一回り小さな四角い袋状を呈している。さらに、
上記内袋３の内部には、例えばポリアクリル酸塩系ポリ
マー等の、粉末状を呈する所定量の高吸水性樹脂Ｐが収
容されている。

【００１８】ここで、内袋３に収容される高吸水性樹脂
Ｐの量は、上述した如く水嚢１の使用時における重量が
１０〜１５kgに設定されていることから、吸収能が２０
０倍程度の高吸水性樹脂Ｐを用いた場合、１０〜１５ｌ
の水を吸水することができるよう、５０〜１００ｇ弱に
設定されている。

【００１９】なお、高吸水性樹脂Ｐとしては、例示した
ポリアクリル酸塩系ポリマーに限らず、セルロースアク
リル酸グラフト共重合体や、アクリル酸・ビニルアルコ
ール共重合体、さらにはアクリル酸ソーダ重合体や、澱
粉・アクリルニトリルグラフト共重合体の加水分解物
等、種々の高吸水性樹脂を採用することができ、また２
種類以上の高吸水性樹脂を混合して使用することも可能
である。

【００２０】以下では、上述した構成の水嚢１を使用す
る際の作業手順を、図４および図５を参照しつつ詳細に
説明する。先ず、図４および図５の(ａ)に示す如く、外
袋２のスライドファスナー２ｆを開いて開口２ｏを開放
し、この開口２ｏを介して外袋２に内袋３を収容する。

【００２１】ここで、上述した水嚢１を備蓄する場合に
は、外袋２と内袋３とを分けておいても、あるいは外袋
２に内袋３を収容しておいても良く、外袋２に内袋３を
収容して備蓄している場合には、上述した作業を省略す
ることができる。

【００２２】また、使用前の水嚢１は、外袋２および内
袋３ともに極めて扁平であるため、水害等に備えて多量
の水嚢１を備蓄する場合でも、その収容スペースが少な
くて済むことは言うまでもない。

【００２３】外袋２に内袋３を収納したのち、図４およ
び図５の(ｂ)に示す如く、開口２ｏを介して外袋２に所
定量(１０〜１５ｌ)の水Ｗを供給する。このとき、外袋
２は防水性を備えたシート材から成っているので、所定
量の水Ｗは、外袋２の内部において確実に貯留されるこ
ととなる。

【００２４】外袋２に所定量の水Ｗを供給したのち、図
４および図５の(ｃ)に示す如く、外袋２のスライドファ
スナー２ｆを閉じて開口２ｏを閉塞する。この状態にお
いて、内袋３に収容されている高吸水性樹脂Ｐは、外袋
２に貯留された水を徐々に吸水し、最終的には図５(ｄ)
に示す如く、外袋２の内部に充満する所定の体積にまで
膨張し、これによって所望の重量および体積を具備した
水嚢１が完成することとなる。

【００２５】すなわち、外袋２に所定量の水Ｗを供給し
て、スライドファスナー２ｆで開口２ｏを閉塞した後
は、何らの作業を必要とすることなく、所望の重量およ
び体積を具備した水嚢１が出来上がることとなる。

【００２６】また、高吸水性樹脂Ｐが吸水を開始してか
ら所定の体積にまで膨張するのには、２〜３分程度の時
間を必要とするものの、外袋２に所定量の水Ｗを供給す
る作業は、家庭用の水道からの給水であっても１分前後
で完了する。

【００２７】したがって、本発明に関わる水嚢によれ
ば、１個の水嚢を使用状態とするのに掛かる作業量およ
び作業時間は、外袋を透過した水を高吸水性樹脂に吸水
させている従来の水嚢に比べて大幅に削減されることと
なり、特に多量の水嚢を必要とする状況においては作業
効率が格段に向上することとなる。

【００２８】ところで、外袋２に設けられたスライドフ
ァスナー２ｆは、所定量の水Ｗを供給した後に閉じるこ
とで、外袋２を横倒しにしても内部から水が容易に流出
することを防ぐものである。そこで、水の流出を可及的
に抑えることができるものであれば、封止手段としては
スライドファスナーに限らず、フック／アイから成る鍵
フックや、ボール／ソケットから成るスナップ、あるい
は面ファスナー等、様々な手段を採用することが可能で
ある。

【００２９】図６(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は、多数の水嚢１を
数段に積み上げて、堰あるいは土留めを構築した状態を
示している。ここで、水嚢１の内袋３に収容される高吸
水性樹脂Ｐの分量を調整することによって、吸水して使
用状態と成った水嚢１の硬さ(柔らかさ)を適宜に設定す
ることができ、やや柔らかい程度に設定することによ
り、水嚢１を積み上げた際にできる隙間を可及的に小さ
くすることが可能である。

【００３０】図６(ｂ)は、多数の水嚢１を数段に積み上
げて、水の侵入を防止するための堰を構築した状態を示
している。この状態において、水嚢１は水と接触するこ
ととなるが、上述の如く外袋２は防水性のシート材から
成るため、高吸水性樹脂Ｐが吸収した水と外部の水とが
接触することはない。

【００３１】ここで、従来の水嚢のように外袋が通水性
を有しているものでは、海水に浸された場合、吸水した
高吸水性樹脂Ｐから水が海水へ浸透して流れ出てしまう
不都合が生じる。

【００３２】これに対して、本発明に関わる水嚢１は、
上述の如く外袋２は防水性のシート材から成るため、例
えば外部の水が海水であった場合でも何らの問題もなく
使用することができ、上述した海水や汚水等、様々な種
類の水を堰き止めるための水嚢として極めて有効に使用
することができる。

【００３３】図６(ｃ)は、多数の水嚢１を数段に積み上
げて、土留めを構築した状態を示している。ここで、従
来の水嚢のように外袋が通水性を有しているものでは、
露天に晒された状況において、吸水した高吸水性樹脂Ｐ
から水が蒸発して逃げてしまい、２週間程度で萎んで軽
くなり、土留めとしての機能を果たさなくなる。

【００３４】これに対して、本発明に関わる水嚢１は、
上述の如く外袋２が防水性のシート材から成るととも
に、外袋２の開口２ｏがスライドファスナー２ｆによっ
て閉塞されているため、露天に晒された状況において
も、高吸水性樹脂Ｐから水が蒸発して逃げることを抑制
でき、もって長期間に亘って土留めを構築する水嚢とし
ての機能を維持することが可能である。

【００３５】上述した堰や土留めとしての使用を終えた
水嚢１は、外袋２のスライドファスナー２ｆを開いて開
口２ｏを開放し、この開口２ｏを介して外袋２から内袋
３を取り出される。

【００３６】ここで、一度吸水した高吸水性樹脂Ｐは、
乾燥させても吸水性能が低下し、再使用が難しいことか
ら、外袋２から取り出された内袋３は、内部の高吸水性
樹脂Ｐとともに廃棄される。

【００３７】一方、内袋３の取り出された外袋２は、吸
水前の新しい内袋３との組み合わせによって、新たな水
嚢１を構成する外袋２として再び使用される。このよう
に、水嚢１を構成する外袋２が再使用できることによ
り、使用後に外袋および内袋が共に廃棄処分されていた
従来の水嚢に比較して、運用コストを半額程度にまで低
減することが可能となる。

【００３８】ところで、上述した如く一度吸水した高吸
水性樹脂Ｐは、乾燥させても吸水性能が低下するもの
の、１つの外袋２に２つ以上の内袋３を収容することで
有効に利用でき、このような手段を採ることで運用コス
トの低減に繋がる。

【００３９】また、外袋２から取り出された内袋３は、
高吸水性樹脂Ｐを乾燥させた後、焼却によって廃棄処分
されるのであるが、乾燥させた高吸水性樹脂Ｐを土壌保
湿剤として再利用することも可能である。

【００４０】図７に示す内袋３′は、その一辺に開口３
ｏ′が形成されているとともに、上記開口３ｏ′を閉止
するためのスライドファスナー３ｆ′が設けられてお
り、これら開口３ｏ′とスライドファスナー３ｆ′とを
有している以外は、図３に示した内袋３と変わるところ
はない。

【００４１】上述した構成の内袋３′によれば、開口３
ｏ′を介して高吸水性樹脂を出し入れできるので、吸水
した高吸水性樹脂を取り出したのち、吸水前の新しい高
吸水性樹脂を供給することにより、新たな水嚢を構成す
る内袋３′として再び使用することができる。

【００４２】すなわち、上述した構成の内袋３′を採用
することによって、外袋２とともに内袋３′も再使用す
ることが可能となり、もって使用後に外袋および内袋を
共に廃棄処分していた従来の水嚢に比較して、運用コス
トを大幅に低減することが可能となる。

【００４３】なお、内袋３′から取り出された使用済み
の高吸水性樹脂は、乾燥後に廃棄処分されるが、土壌保
湿剤として再利用することも可能である。また、開口３
ｏ′を閉止するためのスライドファスナー３ｆ′に換え
て、面ファスナー等の適宜な閉止手段をも採用し得るこ
とは言うまでもない。

【００４４】図８は、本発明に関わる水嚢の第２実施例
を示しており、該実施例における水嚢１０は、外袋１２
と、この外袋１２に収容される内袋１３とを備えてい
る。また、外袋１２には表裏に複数の把持部１２ｈが設
けられ、また四隅には各々耳環１２ｒが設けられてい
る。なお、上記把持部１２ｈおよび耳環１２ｒは、短冊
状に形成した外袋１２と同質のシート材、あるいは十分
な強度を備えた種々のシート材を、ミシン縫製等の手段
により外袋１２の外部に取り付けたものである。

【００４５】ここで、上記水嚢１０の構成は、外袋１２
に把持部１２ｈおよび耳環１２ｒが設けられている以
外、第１実施例の水嚢１と同一であり、その作用効果に
関しても同様なので、水嚢１の要素と同一の要素には、
図８において図１と同一の符号を１０番台とすることで
詳細な説明を省略する。

【００４６】上述した構成の水嚢１０においても、第１
実施例の水嚢１と同様にして、運用コストの大幅な低減
を達成することができるとともに、使用に際して高吸水
性樹脂に吸水させる作業を効率よく実施することができ
る。

【００４７】また、上述した水嚢１０によれば、外袋１
２に把持部１２ｈを設けたことによって、水嚢１０の運
搬作業を容易に実施することが可能となる。さらに、上
述した水嚢１０によれば、外袋１２に耳環１２ｒを設け
たことにより、この耳環１２を通して杭を打つ、あるい
は耳環１２にウェイトを取り付ける等の方策を採ること
ができ、これによって水嚢１０が流水に押し流されるこ
とを可及的に防止できる。

【００４８】図９〜図１１は、本発明に関わる水嚢の第
３実施例を示しており、該実施例における水嚢２０は、
外袋２２と、この外袋２２に収容される内袋２３とを備
えている。外袋２２は、単位外袋２２Ａ、２２Ｂ、２２
Ｃを有しており、第１実施例における外袋１を横方向に
３つ繋げた形態を呈している。

【００４９】ここで、各単位外袋２２Ａ、２２Ｂ、２２
Ｃは、外袋２２における表裏のシート材を、ミシン縫製
により重ね縫いした接合部２２ｍによって区分けされて
おり、それぞれ第１実施例における外袋１と対応する四
角い袋状を呈している。

【００５０】これら単位外袋２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃに
は、その一辺に開口２２ｏが形成されているとともに、
上記開口２２ｏを閉止するためのスライドファスナー
（開口閉止手段）２２ｆが設けられている。また、単位
外袋２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃには、それぞれ内袋２３が
収容されており、この内袋２３は第１実施例における内
袋３と全く同一に構成されている。

【００５１】さらに、外袋２２の表裏には、単位外袋２
２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃと対応する位置に複数の把持部２
２ｈが設けられており、また外袋２２の四隅にはそれぞ
れ耳環２２ｒが設けられている。

【００５２】上述した構成の水嚢２０は、第１実施例の
水嚢１と同じく、各開口２２ｏを介して単位外袋２２
Ａ、２２Ｂ、２２Ｃに所定量の水を供給したのち、各ス
ライドファスナー２２ｆを閉じて開口２２ｏを閉塞する
ことにより、内袋２３に収容された高吸水性樹脂が、単
位外袋２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃの内部に充満する所定の
体積にまで膨張し、これによって所望の重量および体積
を具備した水嚢２０が完成することとなる。

【００５３】また、上述した水嚢２０においては、第１
実施例の水嚢１、および第２実施例の水嚢１０と同様の
作用効果が得られることは言うまでもない。

【００５４】すなわち、上述の如き構成の水嚢２０にお
いても、第１実施例の水嚢１、および第２実施例の水嚢
１０と同様にして、運用コストの大幅な低減を達成する
ことができるとともに、使用に際して高吸水性樹脂に吸
水させる作業を効率よく実施することができる。

【００５５】また、上述した水嚢２０においても、把持
部２２ｈと耳環２２ｒとを備えていることにより、第２
実施例の水嚢１０と同様にして、水嚢２０の運搬作業を
容易に実施することが可能となるとともに、水嚢２０が
流水に押し流されることを可及的に防止できる。

【００５６】さらに、上述した水嚢２０においては、第
１実施例の水嚢１を３つ繋げた形態であるために、水嚢
２０を積み上げて堰等を構築する際の運搬効率が良く、
また水嚢２０における全体重量が大きなものとなるた
め、流水等によって押し流される難いものとなる。

【００５７】ここで、外袋２２の単位外袋２２Ａ、２２
Ｂ、２２Ｃに水を供給して使用状態と成った水嚢２０
は、１１(ａ)に示す如く、外袋２２における接合部２２
ｍが大きく括れた形状を呈することとなる。

【００５８】そこで、多数の水嚢２０を積み上げて堰等
を構築する場合、図１１(ｂ)に示すように、下段の水嚢
２０において膨出している単位外袋２２Ａ、２２Ｂ、２
２Ｃと、上段の水嚢２０において抉れている接合部２２
ｍとを合致させることで、上下の水嚢２０同士が噛み合
うこととなり、もって堅牢な堰や土留めを構築すること
が可能となる。

【００５９】図１２〜図１４は、本発明に関わる水嚢の
第４実施例を示しており、該実施例における水嚢３０
は、外袋３２と、この外袋３２に収容される内袋３３と
を備えている。

【００６０】外袋３２は、単位外袋３２Ａ、３２Ｂ、３
２Ｃを有しており、第１実施例における外袋１を横方向
に３つ繋げた形態を呈している。また、各単位外袋３２
Ａ、３２Ｂ、３２Ｃは、外袋２２における表裏のシート
材に張り渡して縫製された襠シート３２ｎによって区分
けされており、それぞれ第１実施例における外袋１と対
応する四角い袋状を呈している。

【００６１】ここで、上記水嚢３０の構成は、襠シート
３２ｎによって単位外袋３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃが区分
けされている以外、第３実施例の水嚢２０と同一であ
り、その作用効果に関しても同様なので、水嚢２０の要
素と同一の要素には、図１２〜図１４において、図９〜
図１１と同一の符号を３０番台とすることで詳細な説明
を省略する。

【００６２】上述した構成の水嚢３０も、第３実施例の
水嚢２０と同様に、各開口３２ｏを介して単位外袋３２
Ａ、３２Ｂ、３２Ｃに所定量の水を供給したのち、各ス
ライドファスナー３２ｆを閉じて開口３２ｏを閉塞する
ことにより、所望の重量および体積を具備した水嚢３０
が完成することとなる。

【００６３】また、上述した水嚢３０においても、第３
実施例の水嚢２０と同様にして、運用コストの大幅な低
減を達成することができるとともに、使用に際して高吸
水性樹脂に吸水させる作業を効率よく実施することがで
きる。

【００６４】さらに、把持部３２ｈを備えていることで
運搬作業が容易となり、耳環３２ｒを備えていることで
流水に押し流され難くなるとともに、第１実施例の水嚢
１を３つ繋げた形態であるために運搬効率が良く、また
全体重量が大きなものとなるため、流水等によって押し
流され難いものとなる。

【００６５】ここで、外袋３２の単位外袋３２Ａ、３２
Ｂ、３２Ｃに水を供給して使用状態と成った水嚢３０
は、図１４(ａ)に示す如く、外袋３２において襠シート
３２ｎにより区分けされた部分が括れた形状を呈するこ
ととなる。

【００６６】そこで、多数の水嚢３０を積み上げて堰等
を構築する場合、図１４(ｂ)に示すように、下段の水嚢
３０において膨出している単位外袋３２Ａ、３２Ｂ、３
２Ｃと、上段の水嚢３０において襠シート３２ｎにより
区分けされて括れた部分とを合致させることで、上下の
水嚢３０同士が噛み合うこととなり、もって堅牢な堰や
土留めを構築することが可能となる。

【００６７】さらに、水嚢３０の外袋３２において襠シ
ート３２ｎにより区分けされた部分の括れは、第３実施
例の水嚢２０に比べて浅いものとなっているので、多数
の水嚢３０を積み上げた際にできる隙間を、可及的に小
さなものとすることが可能である。

【００６８】なお、上述した第３実施例の水嚢２０、お
よび第４実施例の水嚢３０とも、外袋を３つの単位外袋
から構成しているが、この単位外袋の個数は実施例に限
定されるものではなく、２つ、あるいは４つ以上の任意
の個数に設定することが可能である。

【００６９】また、第２実施例の水嚢１０における内袋
１３、第３実施例の水嚢２０における内袋２３、および
第４実施例の水嚢３０における内袋３３に換えて、図７
に示した内袋３′を採用し得ることは言うまでもない。

【００７０】

【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に関わる水
嚢は、高吸水性樹脂を収容した内袋と、この内袋を収容
する外袋とを具備し、高吸水性樹脂に吸水させて使用す
る水嚢であって、通水性を備えたシート材から成り、所
定量の粉末状の高吸水性樹脂を収容する内袋と、防水性
を備えたシート材から成り、内袋の出し入れが可能な大
きさの開口を有するとともに、この開口を閉止する開口
閉止手段を有する外袋とを具備して成ることを特徴とし
ている。

【００７１】上記構成によれば、外袋に内袋の出し入れ
が可能な開口を設けたことで、水嚢を使用した後に外袋
から内袋を取り出すことができ、新たな内袋を収容する
ことによって外袋を再使用することができる。

【００７２】したがって、本発明に関わる水嚢によれ
ば、使用後に外袋および内袋が共に廃棄処分されてい
た、言い換えれば使い捨てにされていた従来の水嚢に比
較して、運用コストの大幅な低減を達成することが可能
となる。

【００７３】また、上記構成によれば、外袋は防水性の
シート材から成っているので、開口から供給した所定量
の水を保持することができ、もって水嚢を使用する際に
は、内袋を収容した外袋に所定量の水を供給することに
より、内袋に収容した高吸水ポリマーを所定の体積に膨
張させることができる。

【００７４】したがって、本発明に関わる水嚢では、使
用に際して外袋の外面に水を掛けて高吸水ポリマーに吸
水させている従来の水嚢に比べ、使用に際して高吸水性
樹脂に吸水させる作業を効率よく実施することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(ａ)，(ｂ)および(ｃ)は、本発明に関わる水嚢
の第１実施例を示した外観端面図、外観正面図および外
観側面図。

【図２】(ａ)は図１に示した水嚢の外袋を示す外観端面
図、(ｂ)は外観正面図、(ｃ)は開口を閉じた状態を示す
(ｂ)中のｃ−ｃ線断面側面図、(ｄ)は開口を開いた状態
を示す断面側面図。

【図３】図１に示した水嚢の内袋を示す外観端面図、外
観正面図および外観側面図。

【図４】(ａ)〜(ｃ)は、図１に示した水嚢を使用する際
の作業手順を示した概念図。

【図５】(ａ)〜(ｄ)は、図１に示した水嚢を使用する際
の作業手順を示した概念図。

【図６】(ａ)は図１に示した水嚢を堰として積み重ねた
状態を概念的に示す側面図、(ｂ)は図１に示した水嚢を
土留めとして積み重ねた状態を概念的に示す側面図、
(ｃ)は図１に示した水嚢を積み重ねた状態を正面から見
た概念図。

【図７】(ａ)は本発明の水嚢における内袋の変形例を示
す外観端面図、(ｂ)は外観正面図、(ｃ)は開口を閉じた
状態を示す(ｂ)中のｃ−ｃ線断面側面図、(ｄ)は開口を
開いた状態を示す断面側面図。

【図８】(ａ)，(ｂ)および(ｃ)は、本発明に関わる水嚢
の第２実施例を示した外観端面図、外観正面図および外
観側面図。

【図９】(ａ)，(ｂ)および(ｃ)は、本発明に関わる水嚢
の第３実施例を示した外観端面図、外観正面図および外
観側面図。

【図１０】図９(ｂ)中の X−X 線断面図。

【図１１】(ａ)は図９に示した水嚢を膨らませた使用状
態を示す概念図、(ｂ)は膨らませた水嚢を積み重ねた状
態を示す概念図。

【図１２】(ａ)，(ｂ)および(ｃ)は、本発明に関わる水
嚢の第４実施例を示した外観端面図、外観正面図および
外観側面図。

【図１３】図１２(ｂ)中のXIII−XIII線断面図。

【図１４】(ａ)は図１２に示した水嚢を膨らませた使用
状態を示す概念図、(ｂ)は膨らませた水嚢を積み重ねた
状態を示す概念図。

【符号の説明】

１，１０，２０，３０…水嚢、 ２，１２，２２，３２…外袋、 ２ｏ，１２ｏ，２２ｏ，３２ｏ…開口、 ２ｆ，１２ｆ，２２ｆ，３２ｆ…スライドファスナー
(開口閉止手段)、 ３，１３，２３，３３…内袋、 Ｐ…高吸水性樹脂、 Ｗ…水。

フロントページの続き (72)発明者 片桐 光男 東京都千代田区外神田一丁目16番８号 株 式会社コープサービス内 Ｆターム(参考） 2D018 AA07

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高吸水性樹脂を収容した内袋と、前記内
   袋を収容する外袋とを具備し、上記高吸水性樹脂に吸水
   させて使用する水嚢であって、 通水性を備えたシート材から成り、所定量の粉末状の高
   吸水性樹脂を収容する内袋と、 防水性を備えたシート材から成り、前記内袋の出し入れ
   が可能な大きさの開口を有するとともに、前記開口を閉
   止する開口閉止手段を有する外袋と、 を具備して成ることを特徴とする水嚢。