JP2002003864A - Method and apparatus for producing gas by using coal, or the like, as raw material - Google Patents
Method and apparatus for producing gas by using coal, or the like, as raw materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭や重質油等の
炭化物に酸素や水蒸気又は水、及び水素を作用して高温
の燃焼状態にし、水素ガスと一酸化炭素ガスを発生させ
る方法と装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing hydrogen gas and carbon monoxide gas by applying oxygen, steam or water, and hydrogen to charcoal such as coal or heavy oil to produce a high-temperature combustion state. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、石炭や重質油等をガス化し、一酸
化炭素ガスや水素ガスを生成し、複合発電用のガスター
ビンの燃料として使用したり、メタノールの原料として
いる。これらのガス生成方法は石炭や重質油等に水蒸気
や水、酸素（空気）を供給して酸化反応等により高温の
ガスを発生する。発生ガスには水素、一酸化炭素の他に
二酸化炭素、硫化水素等が含まれるので、必要とする水
素、一酸化炭素を精製装置で抜き出す。2. Description of the Related Art Conventionally, coal, heavy oil, and the like have been gasified to generate carbon monoxide gas and hydrogen gas, and used as fuel for gas turbines for combined power generation and as a raw material for methanol. In these gas generation methods, steam, water, and oxygen (air) are supplied to coal or heavy oil to generate a high-temperature gas by an oxidation reaction or the like. Since the generated gas contains carbon dioxide, hydrogen sulfide, and the like in addition to hydrogen and carbon monoxide, necessary hydrogen and carbon monoxide are extracted by a purification device.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、精製装置で分
離したガスには二酸化炭素ガス含まれ、従来は大気放出
していた。二酸化炭素ガスは地球温暖化の原因となるの
で、少くすることが社会的に強く望まれている。従来の
ガス化炉によるガス発生方法では酸素と原料の炭素が反
応し、一酸化炭素の発生とともに二酸化炭素を多く発生
する。このため二酸化炭素ガスの生成を少くするガス化
方法が望まれていた。However, the gas separated in the refining device contains carbon dioxide gas, and has conventionally been released to the atmosphere. Since carbon dioxide gas causes global warming, it is strongly desired by society to reduce it. In a conventional gas generation method using a gasifier, oxygen reacts with carbon as a raw material to generate carbon monoxide and a large amount of carbon dioxide. Therefore, a gasification method that reduces the generation of carbon dioxide gas has been desired.
【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、二酸化炭素ガスの発生が少ない石炭等のガス化方
法と装置を提供することを目的とする。[0004] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has as its object to provide a method and an apparatus for gasifying coal or the like which generates less carbon dioxide gas.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ガス化炉に石炭等の原料を供給
し、水蒸気または水、酸素を供給してガスを発生し、精
製して水素ガス、一酸化炭素ガスを得るガス製造方法に
おいて、さらに水素ガスを供給する。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is to supply a raw material such as coal to a gasification furnace, and to supply steam or water or oxygen to generate a gas and to refine the gas. In the gas production method for obtaining hydrogen gas and carbon monoxide gas, hydrogen gas is further supplied.
【０００６】従来のガス化方法で石炭に酸素と水蒸気を
作用すると、一酸化炭素ガスと水素ガスと二酸化炭素ガ
スが主として発生する。反応は次のように行われる。 Ｃ＋Ｏ2 ⇔ＣＯ2 ＋９７．７ｋｃａｌ …（１） Ｃ＋１／２Ｏ2 ⇔ＣＯ＋２９．３９ｋｃａｌ …（２） Ｃ＋Ｈ2 Ｏ⇔ＣＯ＋Ｈ2 −２８．３６ｋｃａｌ…（３） （１）、（２）式の発熱反応の発熱により大部分の発熱
が供給され、（３）式の吸熱反応が可能になる。この反
応に本発明での水素ガスによる次の反応が加わる。 Ｈ2 ＋１／２Ｏ2 ⇔Ｈ2 Ｏ＋５７．７５ｋｃａｌ…（４） （４）式は発熱反応であり、高温になるほど（１）式の
反応が押えられ、ＣＯ2の発生が減少する。また（４）
式では水蒸気も発生するので、水蒸気または水の供給量
を減少することができる。When oxygen and water vapor act on coal in a conventional gasification method, carbon monoxide gas, hydrogen gas and carbon dioxide gas are mainly generated. The reaction is performed as follows. C + O 2 ⇔CO 2 + 97.7kcal ... (1) C + 1 / 2O 2 ⇔CO + 29.39kcal ... (2) C + H 2 O⇔CO + H 2 -28.36kcal ... (3) (1), equation (2) of the exothermic reaction Most of the heat is supplied by the heat generation, and the endothermic reaction of the formula (3) becomes possible. The following reaction with hydrogen gas in the present invention is added to this reaction. H 2 + 1 / 2O 2 ⇔H 2 O + 57.75 kcal (4) Equation (4) is an exothermic reaction. As the temperature increases, the reaction of equation (1) is suppressed, and the generation of CO 2 decreases. Also (4)
Since steam is also generated in the equation, the supply amount of steam or water can be reduced.
【０００７】好ましい実施形態では、供給する水素ガス
は水を電気分解して発生させる。水の電気分解では酸素
ガスと水素ガスのみ発生し、二酸化炭素等の望ましくな
いガスの発生がないので、環境の悪化防止に有効であ
る。In a preferred embodiment, the supplied hydrogen gas is generated by electrolyzing water. In the electrolysis of water, only oxygen gas and hydrogen gas are generated, and undesired gas such as carbon dioxide is not generated, which is effective in preventing environmental degradation.
【０００８】好ましい別の実施形態では、供給する水素
ガスの一部を精製した一酸化炭素ガスと水素ガスに混入
して、一酸化炭素ガスと水素ガスの組成を調整する。精
製した水素ガスと一酸化炭素ガスの体積比を、例えば、
２：１（２Ｈ2 ：ＣＯ）とするとメタノールの組成とな
り、メタノールを生成する工程にそのまま供給すること
ができる。In another preferred embodiment, the composition of the carbon monoxide gas and the hydrogen gas is adjusted by mixing a part of the supplied hydrogen gas into the purified carbon monoxide gas and the hydrogen gas. The volume ratio of purified hydrogen gas and carbon monoxide gas, for example,
If the ratio is 2: 1 (2H 2 : CO), the composition becomes methanol and can be directly supplied to the step of producing methanol.
【０００９】請求項４の発明では、石炭等の原料に水蒸
気または水、酸素および水素の供給を受けてガスを発生
するガス化炉と、ガス化炉に供給する水素と酸素を水の
電気分解により発生する電解装置と、ガス化炉で発生し
たガスを精製し一酸化炭素ガスと水素ガスを精製する精
製装置と、精製した一酸化炭素ガスと水素ガスにガス化
炉に供給する水素ガスの一部を混合し、一酸化炭素ガス
と水素ガスの組成を調整する混合器と、を備える。According to the fourth aspect of the present invention, there is provided a gasification furnace for generating gas by supplying steam or water, oxygen and hydrogen to a raw material such as coal, and an electrolysis of hydrogen and oxygen supplied to the gasification furnace with water. And a purification device for purifying the gas generated in the gasifier to purify the carbon monoxide gas and hydrogen gas, and a hydrogen gas supplied to the gasifier for the purified carbon monoxide gas and hydrogen gas. A mixer that partially mixes and adjusts the composition of the carbon monoxide gas and the hydrogen gas.
【００１０】石炭や重質油等に、水または水蒸気、酸素
ガス、水素ガスを混合して供給すると、先に説明したよ
うに（１）〜（４）式で示された式で、水素ガス、一酸
化炭素ガス、二酸化炭素ガス、が発生する。その他不純
物等から硫化水素ガスなど不純物に応じたガスが発生す
る。精製装置では水素ガスと一酸化炭素ガスを取り出す
とともに不要ガスの硫化水素ガスと二酸化炭素ガスを分
離して取り出す。水素ガスと酸素ガスは水の電解装置よ
り供給するので、使用する電気を夜間電力や自然エネル
ギー変換電力などを利用することにより、環境への影響
を少くして、これらの水素ガスや酸素ガスを得ることが
できる。混合器では、ガス化炉に供給する水素ガスの一
部を、精製した一酸化炭素ガスと水素ガスに混入して、
水素ガスと一酸化炭素ガスの組成を調整する。体積比
を、例えば、水素２：一酸化炭素１にするとメタノール
の組成となり、メタノールを生成する工程にそのまま供
給することができる。When water or steam, oxygen gas, and hydrogen gas are mixed and supplied to coal, heavy oil, or the like, as described above, hydrogen gas is expressed by the equations (1) to (4) as described above. , Carbon monoxide gas and carbon dioxide gas are generated. In addition, a gas corresponding to impurities such as hydrogen sulfide gas is generated from impurities and the like. In the purifier, hydrogen gas and carbon monoxide gas are taken out, and hydrogen sulfide gas and carbon dioxide gas, which are unnecessary gases, are separated and taken out. Hydrogen gas and oxygen gas are supplied from a water electrolysis device, so the use of electricity such as nighttime power or natural energy conversion power reduces the impact on the environment and reduces these hydrogen and oxygen gases. Obtainable. In the mixer, part of the hydrogen gas supplied to the gasifier is mixed with the purified carbon monoxide gas and hydrogen gas,
Adjust the composition of hydrogen gas and carbon monoxide gas. If the volume ratio is, for example, hydrogen 2: carbon monoxide 1, the composition becomes methanol and can be directly supplied to the step of producing methanol.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は実施の形態のガス製造
装置である。ガス化炉１は石炭や重質油等の原料に水蒸
気（または水）、酸素（空気）を供給し、二酸化炭素ガ
ス、一酸化炭素ガス、水素ガスを主体とするガスを発生
する。水電気分解装置２は電気で水を分解し、高圧（３
〜５ＭＰａ）の水素と酸素を発生する。ガス精製装置３
は一酸化炭素ガスと水素ガスを精製し、二酸化炭素ガス
や硫黄分から発生する硫化水素などを分離する装置であ
る。混合器は精製したガスに水素ガスを入れ、メタノー
ルの組成にするため、一酸化炭素ガスと水素ガスの体積
比を１：２とする装置である。なお、石炭などガス化原
料の組成よっては、精製ガス比が１：２にならない場合
があり、その場合には水素または／および一さいいか酸
化炭素を同装置または精製装置３に供給する。メタノー
ル合成装置５は混合器４で調整されたガスをメタノール
に合成する。反応式は ＣＯ＋２Ｈ2 →ＣＨ3 ＯＨ …（５） であり、発熱反応であるので、低活性銅系触媒、低温、
高圧であることが好ましい。このため、高活性触媒の元
で２５０℃以下、１０Ｍｐａ以下でメタノールに合成す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a gas production apparatus according to an embodiment. The gasifier 1 supplies steam (or water) and oxygen (air) to raw materials such as coal and heavy oil, and generates a gas mainly composed of carbon dioxide gas, carbon monoxide gas, and hydrogen gas. The water electrolysis device 2 decomposes water by electricity and generates a high pressure (3
５5 MPa) of hydrogen and oxygen. Gas purification equipment 3
Is a device that purifies carbon monoxide gas and hydrogen gas and separates hydrogen sulfide generated from carbon dioxide gas and sulfur content. The mixer is a device in which the volume ratio of carbon monoxide gas to hydrogen gas is set to 1: 2 in order to put hydrogen gas into the purified gas and make the composition of methanol. Depending on the composition of the gasification raw material such as coal, the purified gas ratio may not be 1: 2. In such a case, hydrogen and / or carbon oxide is supplied to the apparatus or the purification apparatus 3. The methanol synthesizer 5 synthesizes the gas adjusted by the mixer 4 into methanol. The reaction formula is: CO + 2H 2 → CH 3 OH (5) Since the reaction is exothermic, a low-activity copper-based catalyst, low temperature,
High pressure is preferred. Therefore, it is synthesized into methanol at 250 ° C. or less and 10 Mpa or less under a highly active catalyst.
【００１２】以上のように構成された装置において、ガ
ス化炉１では石炭等の原料に対し、水蒸気、酸素、水素
を供給することにより、（１）〜（２）式に示すように
二酸化炭素、一酸化炭素が発熱反応で生成され、一酸化
炭素と水素が（３）式で吸熱反応により生成される。ま
た水素と酸素が（４）式で示すように反応し水蒸気を発
生するとともに発熱反応を起す。この発熱反応熱によ
り、（１）式の二酸化炭素の発生が押さえられる。ま
た、水蒸気が発生するので、ガス化炉に供給する水蒸気
を減らすことができる。発生した二酸化炭素の一部は炉
内を循環させる。なお、原料には硫黄分などが含まれる
ので硫化水素なども発生する。ガス化炉１の反応温度は
発熱反応により８５０〜１５００℃となり、圧力は３〜
５ＭＰａ程度となる。In the apparatus configured as described above, the gasifier 1 supplies steam, oxygen, and hydrogen to a raw material such as coal, thereby providing carbon dioxide as shown in equations (1) and (2). , Carbon monoxide is produced by an exothermic reaction, and carbon monoxide and hydrogen are produced by an endothermic reaction in the formula (3). In addition, hydrogen and oxygen react as shown in equation (4) to generate steam and cause an exothermic reaction. Due to this exothermic reaction heat, generation of carbon dioxide of the formula (1) is suppressed. Further, since steam is generated, the amount of steam supplied to the gasification furnace can be reduced. Some of the generated carbon dioxide is circulated in the furnace. Since the raw material contains sulfur and the like, hydrogen sulfide and the like are also generated. The reaction temperature of the gasifier 1 is 850 to 1500 ° C. due to the exothermic reaction, and the pressure is 3 to
It is about 5 MPa.
【００１３】図２は水電気分解として固体高分子電解質
膜を用いる場合を示しその原理を示す図である。水電気
分解には電解質を用いる通常の分解方法があるが、本実
施形態ではメンテナンスが簡単であり発生ガスの純度が
高く、高圧の水素と酸素を発生可能な固体高分子電解質
膜法を説明する。固体高分子電解質膜を陽極と陰極間に
配し水中で直流電流を通電する。固体高分子電解質膜は
電解質と隔膜の働きをし、陽極では Ｈ2 Ｏ→２Ｈ+ ＋１／２Ｏ2 ＋２ｅ- …（６） の反応が起こり、水素イオンＨ+ は固体高分子電解質膜
を透過して陰極へ移動し、陰極では次の反応が行われ
る。 ２Ｈ+ ＋２ｅ- →Ｈ2 …（７） これにより、陽極から酸素が発生し、陰極から水素が発
生する。酸素の発生量は水素の１／２である。固体高分
子電解質膜として化学的に安定なスルホン酸基を有する
フッソ樹脂系のカチオン交換膜が用いられる。FIG. 2 is a diagram showing a case where a solid polymer electrolyte membrane is used for water electrolysis and the principle thereof. In water electrolysis, there is a usual decomposition method using an electrolyte. In this embodiment, a solid polymer electrolyte membrane method which is easy to maintain, has high purity of generated gas, and can generate high-pressure hydrogen and oxygen will be described. . A solid polymer electrolyte membrane is disposed between an anode and a cathode, and a direct current is supplied in water. The solid polymer electrolyte membrane acts as an electrolyte and a diaphragm, and a reaction of H 2 O → 2H + + 1 / 2O 2 + 2e − (6) occurs at the anode, and hydrogen ions H + pass through the solid polymer electrolyte membrane. To the cathode where the next reaction takes place. 2H + + 2e − → H 2 (7) Thereby, oxygen is generated from the anode, and hydrogen is generated from the cathode. The amount of generated oxygen is の of that of hydrogen. As the solid polymer electrolyte membrane, a fluorinated resin-based cation exchange membrane having chemically stable sulfonic acid groups is used.
【００１４】図３は水電気分解装置２を示す図である。
１０は電解セルで図２に示した電気分解を行なう中枢部
である。１１は電解タンクで純粋タンクと酸素の水分離
タンクを兼ねる。補給水により液面を保持する。１２は
水素と水の分離タンクである。１３は熱交換器で電解タ
ンク１０の水温を一定に保持する。１４は非再生ポーリ
ッシャで電解タンク１１の純水を浄化する。１５はドラ
イヤで酸素、水素を乾燥して取り出す。１６はリリーフ
弁で電解タンク１１と水素と水の分離タンク１２の圧力
差を一定に保つようにして開放するようにして、水素と
酸素の圧力が同じになるように調整している。かかる装
置において電解セル１０に直流電流を通電することによ
り水素、酸素ガスの発生が開始される。使用する電力は
夜間電力や自然エネルギー変換電力等を使用することに
より、水素を発生するために二酸化炭素を発生させるこ
とを防止する。FIG. 3 is a view showing the water electrolysis apparatus 2.
Reference numeral 10 denotes a central part which performs the electrolysis shown in FIG. 2 in the electrolytic cell. Numeral 11 denotes an electrolytic tank which serves as both a pure tank and a water separation tank for oxygen. Keep the liquid level with make-up water. Reference numeral 12 denotes a tank for separating hydrogen and water. Reference numeral 13 denotes a heat exchanger for keeping the water temperature of the electrolytic tank 10 constant. Reference numeral 14 denotes a non-regeneration polisher for purifying pure water in the electrolytic tank 11. Reference numeral 15 denotes a dryer for drying and extracting oxygen and hydrogen. Reference numeral 16 denotes a relief valve which is opened so as to keep the pressure difference between the electrolytic tank 11 and the separation tank 12 between hydrogen and water constant so that the pressures of hydrogen and oxygen become equal. In such an apparatus, generation of hydrogen and oxygen gas is started by applying a direct current to the electrolytic cell 10. By using nighttime power, natural energy conversion power, or the like as power to be used, generation of carbon dioxide to generate hydrogen is prevented.
【００１５】水の電気分解に対する圧力の影響は小さく
反応速度は電流に依存する。このため高温下においても
通電すれば水素、酸素を発生することができるのでコン
プレッサなしで所定圧までの昇圧が可能である。このた
めこの装置では各タンクの耐圧強度を確保できれば高圧
のガスを発生することができる。これによりコンプレッ
サ等を用いず、ガス化炉１の圧力に合わせた圧力の酸素
と水素を供給できる。The effect of pressure on the electrolysis of water is small, and the reaction rate depends on the current. For this reason, hydrogen and oxygen can be generated when electricity is supplied even at a high temperature, so that the pressure can be increased to a predetermined pressure without a compressor. Therefore, this device can generate high-pressure gas if the pressure resistance of each tank can be ensured. This makes it possible to supply oxygen and hydrogen at a pressure corresponding to the pressure of the gasification furnace 1 without using a compressor or the like.
【００１６】ガス精製装置３では、次のような方法で酸
性ガスの二酸化炭素ガス、硫化水素ガスを除去し、水素
ガスと一酸化炭素ガスを取り出す。 （１）化学吸収プロセス：アミン系吸収剤（ＭＥＡ，Ｄ
ＥＡ，ＤＧＡ等）を使用する方法と熱炭酸カリウム系吸
収剤（ベンフィール法など）を使う方法 （２）物理吸収プロセス：有機溶媒に高圧下で酸性ガス
を吸収させる（セレクゾール法，レクチゾール法など） （３）固体吸着プロセス：酸性ガスが濃度の低いとき有
効でモレキュラーシーブなどがある。The gas refining device 3 removes carbon dioxide gas and hydrogen sulfide gas as acidic gases and extracts hydrogen gas and carbon monoxide gas by the following method. (1) Chemical absorption process: amine-based absorbent (MEA, D
EA, DGA, etc.) and thermal potassium carbonate-based absorbent (Benfil method, etc.) (2) Physical absorption process: Absorption of acidic gas under high pressure in organic solvent (Selexole method, Rectizole method, etc.) (3) Solid adsorption process: Effective when acidic gas has low concentration, such as molecular sieve.
【００１７】図４は混合器４の構成図である。一酸化炭
素ガスと水素ガスが供給するラインを混合ガスライン２
０、水素ガスを供給するラインを水素ガスライン２１と
する。各ラインには流量制御弁２４ａ，２４ｂが設けら
れ、更に、ガス分析器２２とガス流量器２３が設けら
れ、それぞれコンピュータ２５に接続する。ガス分析器
２２とガス流量器２３の計測値から各ライン２０、２１
のガスの組成と流量を算出し一酸化炭素と水素の体積比
が１：２になるようコンピュータ２５で演算し、流量制
御弁２４ａ，２４ｂを操作する。これにより、組成を調
整されたガスをメタノール合成装置５に送ることができ
る。FIG. 4 is a configuration diagram of the mixer 4. A line for supplying carbon monoxide gas and hydrogen gas is a mixed gas line 2
0, a line for supplying hydrogen gas is referred to as a hydrogen gas line 21. Each line is provided with flow control valves 24a and 24b, and further provided with a gas analyzer 22 and a gas flow device 23, each of which is connected to a computer 25. From the measured values of the gas analyzer 22 and the gas flow meter 23, the respective lines 20, 21
Is calculated by the computer 25 so that the volume ratio of carbon monoxide to hydrogen becomes 1: 2, and the flow control valves 24a and 24b are operated. Thereby, the gas whose composition has been adjusted can be sent to the methanol synthesis device 5.
【００１８】以上の実施形態では精製した水素ガスと一
酸化炭素ガスを組成調整してメタノール合成装置へ供給
する場合につき説明したが、複合発電用のガスタービン
の燃料用に用いる場合は、組成調整せずそのまま燃料と
して供給することができ、混合器は不要になる。また水
電気分解装置として固体高分子電解質膜を用いる方法を
説明したが、これに限定されず、例えば、通常の水の電
気分解（アルカリ水電解法）でもよい。In the above embodiment, the case where the composition of the purified hydrogen gas and carbon monoxide gas is adjusted and supplied to the methanol synthesizing apparatus has been described. The fuel can be supplied as it is without being used, and a mixer is not required. Also, a method using a solid polymer electrolyte membrane as the water electrolyzer has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, normal water electrolysis (alkaline water electrolysis) may be used.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、石炭等の原料に水蒸気と酸素（空気）に加え水素を
作用させることにより、二酸化炭素ガスの発生を少なく
し、自然環境の保護を促進する。加える水素を水電気分
解により発生し、使用する電気を夜間電力や自然エネル
ギー変換電力を用いることにより二酸化炭素ガスの発生
の防止に貢献できる。またガス化炉に供給する水素ガス
の一部を生成ガスに混合することにより、生成ガスの組
成を使用目的、例えば、メタノール合成や複合発電用ガ
スタービンの燃料などに適したものにすることができ
る。As is evident from the above description, the present invention reduces the generation of carbon dioxide gas by applying hydrogen to raw materials such as coal in addition to water vapor and oxygen (air) to reduce the natural environment. Promote protection. Hydrogen to be added is generated by water electrolysis, and by using nighttime electric power or natural energy conversion electric power, it is possible to contribute to prevention of generation of carbon dioxide gas. Also, by mixing a part of the hydrogen gas supplied to the gasifier with the product gas, the composition of the product gas can be made suitable for the purpose of use, for example, methanol synthesis or fuel for a gas turbine for combined cycle power generation. it can.
【図１】本実施の形態のガス発生装置の構成を示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a gas generator of the present embodiment.
【図２】水電気分解として固体高分子電解質膜を用いる
場合を示しその原理を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a case where a solid polymer electrolyte membrane is used for water electrolysis and the principle thereof is shown.
【図３】固体高分子電解質膜を用いた発電装置を示す図
である。FIG. 3 is a diagram showing a power generation device using a solid polymer electrolyte membrane.
【図４】混合器の構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a mixer.
１ ガス化炉 ２ 水電気分解装置 ３ ガス精製装置 ４ 混合器 ５ メタノール混合装置 １０ 電解セル １１ 電解タンク １２ 水素と水との分離タンク １３ 熱交換器 １４ 非再生ポーリッシャ １５ ドライヤ １６ リリーフ弁 ２０ 混合ガスライン ２１ 水素ガスライン ２２ ガス分析器 ２３ ガス流量器 ２４ａ，２４ｂ 流量制御弁 ２５ コンピュータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gasification furnace 2 Water electrolysis apparatus 3 Gas purification apparatus 4 Mixer 5 Methanol mixing apparatus 10 Electrolysis cell 11 Electrolysis tank 12 Separation tank of hydrogen and water 13 Heat exchanger 14 Non-regeneration polisher 15 Dryer 16 Relief valve 20 Mixed gas Line 21 Hydrogen gas line 22 Gas analyzer 23 Gas flow device 24a, 24b Flow control valve 25 Computer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｋ 1/16 Ｃ１０Ｋ 1/16 1/20 1/20 1/32 1/32 3/06 3/06 // Ｃ０１Ｂ 3/50 Ｃ０１Ｂ 3/50 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C10K 1/16 C10K 1/16 1/20 1/20 1/32 1/32 3/06 3/06 / / C01B 3/50 C01B 3/50
Claims (4)
気または水、酸素を供給してガスを発生し、精製して水
素ガス、一酸化炭素ガスを得るガス製造方法において、
さらに水素ガスを供給するようにしたことを特徴とする
ガス製造方法。1. A gas production method for supplying a raw material such as coal to a gasifier, supplying steam or water or oxygen to generate a gas, and purifying the gas to obtain hydrogen gas and carbon monoxide gas.
A gas production method, further comprising supplying hydrogen gas.
生させることを特徴とする請求項１記載のガス製造方
法。2. The gas production method according to claim 1, wherein the supplied hydrogen gas is generated by electrolyzing water.
化炭素ガスと水素ガスに混入して、一酸化炭素ガスと水
素ガスの組成を調整することを特徴とする請求項１記載
のガス製造方法。3. The gas according to claim 1, wherein a part of the supplied hydrogen gas is mixed with the purified carbon monoxide gas and the hydrogen gas to adjust the composition of the carbon monoxide gas and the hydrogen gas. Production method.
よび水素の供給を受けてガスを発生するガス化炉と、ガ
ス化炉に供給する水素と酸素を水の電気分解により発生
する電解装置と、ガス化炉で発生したガスを精製し一酸
化炭素ガスと水素ガスを精製する精製装置と、精製した
一酸化炭素ガスと水素ガスにガス化炉に供給する水素ガ
スの一部を混合し、一酸化炭素ガスと水素ガスの組成を
調整する混合器と、を備えた事を特徴とするガス製造装
置。4. A gasifier for generating gas by supplying steam or water, oxygen and hydrogen to a raw material such as coal, and an electrolysis apparatus for generating hydrogen and oxygen supplied to the gasifier by electrolysis of water. And a purifier that purifies the gas generated by the gasifier to purify carbon monoxide gas and hydrogen gas, and mixes a part of the hydrogen gas supplied to the gasifier with the purified carbon monoxide gas and hydrogen gas. And a mixer for adjusting the composition of the carbon monoxide gas and the hydrogen gas.
Priority Applications (1)
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