JP2002003237A - 繊維状ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉 - Google Patents
繊維状ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉Info
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- C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維状ガラス廃棄物の有機物を効率的よく焼
却除去することができ、ガラス質をガラス原料として有
効に再利用することができる繊維状ガラス廃棄物の処理
方法及びガラス溶解炉を提供する。 【解決手段】 繊維状ガラス廃棄物を搬送するスクリュ
ー型搬送装置１２のスクリュー軸１３内に酸素バーナー
１４を挿入して燃焼させるとともに、搬送装置１２のス
クリューケーシング１５の外周に設けた燃焼用酸素ノズ
ル１６から燃焼用酸素を噴出させ、前記酸素バーナーの
燃焼ガスで前記繊維状ガラス廃棄物を加熱しながら前記
燃焼用酸素中に分散させ、前記有機物を燃焼用酸素と反
応させて焼却する。
却除去することができ、ガラス質をガラス原料として有
効に再利用することができる繊維状ガラス廃棄物の処理
方法及びガラス溶解炉を提供する。 【解決手段】 繊維状ガラス廃棄物を搬送するスクリュ
ー型搬送装置１２のスクリュー軸１３内に酸素バーナー
１４を挿入して燃焼させるとともに、搬送装置１２のス
クリューケーシング１５の外周に設けた燃焼用酸素ノズ
ル１６から燃焼用酸素を噴出させ、前記酸素バーナーの
燃焼ガスで前記繊維状ガラス廃棄物を加熱しながら前記
燃焼用酸素中に分散させ、前記有機物を燃焼用酸素と反
応させて焼却する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維状ガラス廃棄
物の処理方法及びガラス溶解炉に関し、詳しくは、繊維
状ガラス廃棄物の有機物被覆を焼却処理することにより
ガラス質を回収し、これをガラス原料として有効利用す
るための処理方法及びこれを利用したガラス溶解炉に関
する。
物の処理方法及びガラス溶解炉に関し、詳しくは、繊維
状ガラス廃棄物の有機物被覆を焼却処理することにより
ガラス質を回収し、これをガラス原料として有効利用す
るための処理方法及びこれを利用したガラス溶解炉に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、多量のグラスウールやロックウー
ル等の無機繊維材料が建築物、各種車両等の吸音断熱材
や緩衝材として用いられている。これらは、フェノール
樹脂等のバインダーをガラス繊維に被覆したものであっ
て、使用目的に応じた形状や密度に成型されている。こ
のような無機繊維材料の製造に際しては、不良品や多量
の端材が発生するため、これらを回収して再利用する必
要があり、また、建築物の解体時等に発生する使用済み
無機繊維材料も、リサイクルの観点から回収再利用する
ことが強く望まれている。
ル等の無機繊維材料が建築物、各種車両等の吸音断熱材
や緩衝材として用いられている。これらは、フェノール
樹脂等のバインダーをガラス繊維に被覆したものであっ
て、使用目的に応じた形状や密度に成型されている。こ
のような無機繊維材料の製造に際しては、不良品や多量
の端材が発生するため、これらを回収して再利用する必
要があり、また、建築物の解体時等に発生する使用済み
無機繊維材料も、リサイクルの観点から回収再利用する
ことが強く望まれている。
【０００３】回収した無機繊維材料の利用方法として、
バインダーとして使用した有機物を焼却し、残ったガラ
ス質をガラス原料（再生カレット）に用いることが行わ
れている。有機物の焼却方法としては、特許第２６２６
９５７号公報や特開平１１−２２８１６４号公報に記載
されている方法が知られている。
バインダーとして使用した有機物を焼却し、残ったガラ
ス質をガラス原料（再生カレット）に用いることが行わ
れている。有機物の焼却方法としては、特許第２６２６
９５７号公報や特開平１１−２２８１６４号公報に記載
されている方法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特許第２６２
６９５７号公報に記載された方法は、ガラスの軟化点温
度が高いガラス長繊維であること、及び、付着している
有機物の量が少ないことが条件となり、ガラスの軟化点
温度が低く、有機物の量も多いガラス短繊維の場合は、
有機物を十分に焼却処理することが困難である。
６９５７号公報に記載された方法は、ガラスの軟化点温
度が高いガラス長繊維であること、及び、付着している
有機物の量が少ないことが条件となり、ガラスの軟化点
温度が低く、有機物の量も多いガラス短繊維の場合は、
有機物を十分に焼却処理することが困難である。
【０００５】また、特開平１１−２２８１６４号公報に
記載された方法では、粉砕した繊維状ガラス廃棄物を気
流により搬送してバーナー火炎中に投入するため、アス
ペクト比が大きいものには適用が困難であった。
記載された方法では、粉砕した繊維状ガラス廃棄物を気
流により搬送してバーナー火炎中に投入するため、アス
ペクト比が大きいものには適用が困難であった。
【０００６】そこで本発明は、繊維状ガラス廃棄物の有
機物を効率的よく焼却除去することができ、ガラス質を
ガラス原料として有効に再利用することができる繊維状
ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉を提供するこ
とを目的としている。
機物を効率的よく焼却除去することができ、ガラス質を
ガラス原料として有効に再利用することができる繊維状
ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉を提供するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の繊維状ガラス廃棄物の処理方法は、第１の
構成として、有機物で被覆されたガラス繊維を粉砕処理
した繊維状ガラス廃棄物の前記有機物を焼却処理するた
めの方法において、前記繊維状ガラス廃棄物を搬送する
スクリュー型搬送装置のスクリュー軸内に酸素バーナー
を挿入して燃焼させるとともに、搬送装置のスクリュー
ケーシング外周に設けた燃焼用酸素ノズルから燃焼用酸
素を噴出させ、前記酸素バーナーの燃焼ガスで前記繊維
状ガラス廃棄物を加熱しながら前記燃焼用酸素中に分散
させ、前記有機物を燃焼用酸素と反応させて焼却するこ
とを特徴としている。
め、本発明の繊維状ガラス廃棄物の処理方法は、第１の
構成として、有機物で被覆されたガラス繊維を粉砕処理
した繊維状ガラス廃棄物の前記有機物を焼却処理するた
めの方法において、前記繊維状ガラス廃棄物を搬送する
スクリュー型搬送装置のスクリュー軸内に酸素バーナー
を挿入して燃焼させるとともに、搬送装置のスクリュー
ケーシング外周に設けた燃焼用酸素ノズルから燃焼用酸
素を噴出させ、前記酸素バーナーの燃焼ガスで前記繊維
状ガラス廃棄物を加熱しながら前記燃焼用酸素中に分散
させ、前記有機物を燃焼用酸素と反応させて焼却するこ
とを特徴としている。
【０００８】また、本発明方法の第２の構成は、前記繊
維状ガラス廃棄物を搬送するスクリュー型搬送装置のス
クリュー軸内に酸素ノズルを挿入して３００℃以上に加
熱した加熱酸素を噴出させるとともに、搬送装置のスク
リューケーシング外周に設けた燃焼用酸素ノズルから燃
焼用酸素を噴出させ、前記加熱酸素と前記繊維状ガラス
廃棄物の有機物とを反応させて燃焼させながら前記燃焼
用酸素中に分散させ、該有機物を燃焼用酸素と反応させ
て焼却することを特徴としている。
維状ガラス廃棄物を搬送するスクリュー型搬送装置のス
クリュー軸内に酸素ノズルを挿入して３００℃以上に加
熱した加熱酸素を噴出させるとともに、搬送装置のスク
リューケーシング外周に設けた燃焼用酸素ノズルから燃
焼用酸素を噴出させ、前記加熱酸素と前記繊維状ガラス
廃棄物の有機物とを反応させて燃焼させながら前記燃焼
用酸素中に分散させ、該有機物を燃焼用酸素と反応させ
て焼却することを特徴としている。
【０００９】さらに、本発明方法は、上記各構成におい
て、前記燃焼用酸素を３００℃以上に予熱することを特
徴としている。
て、前記燃焼用酸素を３００℃以上に予熱することを特
徴としている。
【００１０】また、本発明のガラス溶解炉は、上述の繊
維状ガラス廃棄物の処理方法で前記有機物を焼却処理し
た後のガラス質を、ガラス溶解炉の原料投入側から熱間
投入するように形成したことを特徴としている。
維状ガラス廃棄物の処理方法で前記有機物を焼却処理し
た後のガラス質を、ガラス溶解炉の原料投入側から熱間
投入するように形成したことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の繊維状
ガラス廃棄物の処理方法を適用した有機物焼却装置の一
形態例を示すもので、図１は一部を省略した断面正面
図、図２は外観を示す正面図である。この有機物焼却装
置１１は、ガラス繊維を粉砕処理した繊維状ガラス廃棄
物を搬送するスクリュー型搬送装置（以下、スクリュー
という）１２と、中空軸で形成されたスクリュー軸１３
内に挿入された酸素バーナー１４と、スクリューケーシ
ング１５の外周に設けられた燃焼用酸素ノズル１６と、
該燃焼用酸素ノズル１６の外周に設けた水冷ジャケット
１７と、スクリュー１２の基端部に設けられた繊維状ガ
ラス廃棄物供給手段装着部１８と、スクリュー軸１３を
駆動する駆動部１９とにより形成されている。
ガラス廃棄物の処理方法を適用した有機物焼却装置の一
形態例を示すもので、図１は一部を省略した断面正面
図、図２は外観を示す正面図である。この有機物焼却装
置１１は、ガラス繊維を粉砕処理した繊維状ガラス廃棄
物を搬送するスクリュー型搬送装置（以下、スクリュー
という）１２と、中空軸で形成されたスクリュー軸１３
内に挿入された酸素バーナー１４と、スクリューケーシ
ング１５の外周に設けられた燃焼用酸素ノズル１６と、
該燃焼用酸素ノズル１６の外周に設けた水冷ジャケット
１７と、スクリュー１２の基端部に設けられた繊維状ガ
ラス廃棄物供給手段装着部１８と、スクリュー軸１３を
駆動する駆動部１９とにより形成されている。
【００１２】酸素バーナー１４及びスクリューケーシン
グ１５は、適宜な保持部材等により固定されており、ス
クリュー軸１３が、駆動部１９のモーター２０及びスプ
ロケット２１、チェーン２２により駆動されて回転し、
スクリュー羽根２３によって繊維状ガラス廃棄物を先端
方向に搬送するように形成されている。なお、スクリュ
ー軸１３内周と酸素バーナー１４外周との間には、適宜
な間隔で軸受部２４が設けられており、スクリュー軸１
３と酸素バーナー１４との位置関係を維持するととも
に、スクリュー軸１３が円滑に回転できるようにしてい
る。
グ１５は、適宜な保持部材等により固定されており、ス
クリュー軸１３が、駆動部１９のモーター２０及びスプ
ロケット２１、チェーン２２により駆動されて回転し、
スクリュー羽根２３によって繊維状ガラス廃棄物を先端
方向に搬送するように形成されている。なお、スクリュ
ー軸１３内周と酸素バーナー１４外周との間には、適宜
な間隔で軸受部２４が設けられており、スクリュー軸１
３と酸素バーナー１４との位置関係を維持するととも
に、スクリュー軸１３が円滑に回転できるようにしてい
る。
【００１３】酸素バーナー１４は、内管２５と外管２６
との二重管構造を有するものであって、内管２５内が燃
料流路となって先端の燃料噴出口２７に連通し、内管２
５と外管２６との間が酸素流路となって燃料噴出口２７
の外周に形成された酸素噴出口２８に連通している。ま
た、内管２５の基端部２５ａには燃料供給管が接続さ
れ、外管２６の基端部に設けた側管２６ａには酸素供給
管が接続される。
との二重管構造を有するものであって、内管２５内が燃
料流路となって先端の燃料噴出口２７に連通し、内管２
５と外管２６との間が酸素流路となって燃料噴出口２７
の外周に形成された酸素噴出口２８に連通している。ま
た、内管２５の基端部２５ａには燃料供給管が接続さ
れ、外管２６の基端部に設けた側管２６ａには酸素供給
管が接続される。
【００１４】さらに、燃焼用酸素ノズル１６に燃焼用酸
素を供給する燃焼用酸素流路２９及び前記水冷ジャケッ
ト１７は、スクリューケーシング１５の外周に三重に筒
体を配置した同心多重管構造で形成されており、基部側
には、燃焼用酸素供給管接続部２９ａ及び冷却水導入導
出管接続部１７ａがそれぞれ設けられている。また、燃
焼用酸素ノズル１６は、焼却装置端面材に設けた多数の
小通孔により形成されている。さらに、焼却装置外周に
は、燃焼炉取付け用や装置組付け用等に用いるフランジ
３０がそれぞれ所定位置に設けられている。
素を供給する燃焼用酸素流路２９及び前記水冷ジャケッ
ト１７は、スクリューケーシング１５の外周に三重に筒
体を配置した同心多重管構造で形成されており、基部側
には、燃焼用酸素供給管接続部２９ａ及び冷却水導入導
出管接続部１７ａがそれぞれ設けられている。また、燃
焼用酸素ノズル１６は、焼却装置端面材に設けた多数の
小通孔により形成されている。さらに、焼却装置外周に
は、燃焼炉取付け用や装置組付け用等に用いるフランジ
３０がそれぞれ所定位置に設けられている。
【００１５】このように形成した有機物焼却装置１１
は、図３に示すように、通常のバーナー等と同様にして
溶融炉３１の炉壁に装着され、各供給管等を接続した状
態で用いられる。すなわち、酸素バーナー１４の燃料流
路に燃料を、酸素流路に酸素バーナー燃焼用酸素を、燃
焼用酸素流路２９に有機物燃焼用酸素を、水冷ジャケッ
ト１７に冷却水を、それぞれ供給するとともに、繊維状
ガラス廃棄物供給手段装着部１８に装着したホッパー付
スクリューフィーダ等の繊維状ガラス廃棄物供給手段３
２からスクリュー１２部分に繊維状ガラス廃棄物を供給
して先端方向に搬送させ、これらを焼却装置端面から溶
融炉３１内に送り出して燃焼させる。
は、図３に示すように、通常のバーナー等と同様にして
溶融炉３１の炉壁に装着され、各供給管等を接続した状
態で用いられる。すなわち、酸素バーナー１４の燃料流
路に燃料を、酸素流路に酸素バーナー燃焼用酸素を、燃
焼用酸素流路２９に有機物燃焼用酸素を、水冷ジャケッ
ト１７に冷却水を、それぞれ供給するとともに、繊維状
ガラス廃棄物供給手段装着部１８に装着したホッパー付
スクリューフィーダ等の繊維状ガラス廃棄物供給手段３
２からスクリュー１２部分に繊維状ガラス廃棄物を供給
して先端方向に搬送させ、これらを焼却装置端面から溶
融炉３１内に送り出して燃焼させる。
【００１６】酸素バーナー１４は、繊維状ガラス廃棄物
の有機物の着火性を確保可能な温度の燃焼火炎を形成す
るとともに、燃焼ガス流でスクリュー１２の端面から吐
出される繊維状ガラス廃棄物を十分に分散させるための
ものであり、通常の酸素バーナーと同様に、メタンやプ
ロパンのようなガス燃料や、灯油や重油のような液体燃
料を、酸素比１．０程度の酸素で燃焼させればよい。酸
素バーナー１４の燃料には、微粉炭等の固形燃料を使用
することも可能であるが、流量安定性の良好なガス燃料
又は液体燃料を使用することが好ましい。また、燃焼用
酸素ノズル１６から噴出させる有機物燃焼用酸素の流量
は、繊維状ガラス廃棄物の有機物を十分に燃焼させるこ
とができるように設定すればよい。
の有機物の着火性を確保可能な温度の燃焼火炎を形成す
るとともに、燃焼ガス流でスクリュー１２の端面から吐
出される繊維状ガラス廃棄物を十分に分散させるための
ものであり、通常の酸素バーナーと同様に、メタンやプ
ロパンのようなガス燃料や、灯油や重油のような液体燃
料を、酸素比１．０程度の酸素で燃焼させればよい。酸
素バーナー１４の燃料には、微粉炭等の固形燃料を使用
することも可能であるが、流量安定性の良好なガス燃料
又は液体燃料を使用することが好ましい。また、燃焼用
酸素ノズル１６から噴出させる有機物燃焼用酸素の流量
は、繊維状ガラス廃棄物の有機物を十分に燃焼させるこ
とができるように設定すればよい。
【００１７】燃焼用酸素ノズル１６からの酸素の噴出方
向は、焼却装置軸線方向でもよいが、軸線に対して開き
方向、収斂方向、ねじれ方向に適当な角度を持たせるよ
うにしてもよい。さらに、燃焼用酸素を噴出する小通孔
の径や設置数さらには形状を適当に選択することによ
り、酸素の流速や噴出状態を最適な状態に設定すること
ができ、繊維状ガラス廃棄物との混合及び燃焼を効果的
に行うことができる。加えて、この燃焼用酸素を適当な
温度、例えば３００℃以上に予熱しておくことにより、
繊維状ガラス廃棄物の有機物との燃焼反応性を向上させ
ることができる。
向は、焼却装置軸線方向でもよいが、軸線に対して開き
方向、収斂方向、ねじれ方向に適当な角度を持たせるよ
うにしてもよい。さらに、燃焼用酸素を噴出する小通孔
の径や設置数さらには形状を適当に選択することによ
り、酸素の流速や噴出状態を最適な状態に設定すること
ができ、繊維状ガラス廃棄物との混合及び燃焼を効果的
に行うことができる。加えて、この燃焼用酸素を適当な
温度、例えば３００℃以上に予熱しておくことにより、
繊維状ガラス廃棄物の有機物との燃焼反応性を向上させ
ることができる。
【００１８】スクリュー１２の先端面から吐出された繊
維状ガラス廃棄物は、酸素バーナー１４で生成した高温
の燃焼火炎で加熱されるとともに、その燃焼ガス流によ
って分散、拡散し、燃焼用酸素ノズル１６から噴出する
燃焼用酸素と混合して燃焼し、ガラス繊維表面から除去
される。
維状ガラス廃棄物は、酸素バーナー１４で生成した高温
の燃焼火炎で加熱されるとともに、その燃焼ガス流によ
って分散、拡散し、燃焼用酸素ノズル１６から噴出する
燃焼用酸素と混合して燃焼し、ガラス繊維表面から除去
される。
【００１９】このように、繊維状ガラス廃棄物を搬送す
るスクリュー１２のスクリュー軸１３内に酸素バーナー
１４を挿入することにより、スクリュー１２で搬送され
た繊維状ガラス廃棄物の中心部に酸素バーナー特有の高
温の火炎を形成することができるので、繊維状ガラス廃
棄物を効果的に加熱できるとともに、燃焼ガス流によっ
て繊維状ガラス廃棄物を燃焼用酸素中に分散させること
ができる。これにより、繊維状ガラス廃棄物と燃焼用酸
素とを効果的に反応させて有機物を焼却することができ
る。
るスクリュー１２のスクリュー軸１３内に酸素バーナー
１４を挿入することにより、スクリュー１２で搬送され
た繊維状ガラス廃棄物の中心部に酸素バーナー特有の高
温の火炎を形成することができるので、繊維状ガラス廃
棄物を効果的に加熱できるとともに、燃焼ガス流によっ
て繊維状ガラス廃棄物を燃焼用酸素中に分散させること
ができる。これにより、繊維状ガラス廃棄物と燃焼用酸
素とを効果的に反応させて有機物を焼却することができ
る。
【００２０】さらに、繊維状ガラス廃棄物をスクリュー
１２で搬送するので、ガス搬送に比べて安定した搬送状
態が得られ、繊維長さが１０００μｍ以上の繊維状ガラ
ス廃棄物でも問題なく搬送することができる。これによ
り、無機繊維材料の粉砕に要する設備の簡略化やコスト
の低減が図れるとともに、各種無機繊維材料の処理に対
応が可能となる。
１２で搬送するので、ガス搬送に比べて安定した搬送状
態が得られ、繊維長さが１０００μｍ以上の繊維状ガラ
ス廃棄物でも問題なく搬送することができる。これによ
り、無機繊維材料の粉砕に要する設備の簡略化やコスト
の低減が図れるとともに、各種無機繊維材料の処理に対
応が可能となる。
【００２１】このようにして処理を行うことにより、有
機物は、燃焼反応によって二酸化炭素や水蒸気となって
溶融炉３１の排ガス出口３３から排出され、残ったガラ
ス質は溶融炉３１の底部に設けたバルブ３４から、ガラ
ス原料として使用可能な再生カレットとして取出され
る。
機物は、燃焼反応によって二酸化炭素や水蒸気となって
溶融炉３１の排ガス出口３３から排出され、残ったガラ
ス質は溶融炉３１の底部に設けたバルブ３４から、ガラ
ス原料として使用可能な再生カレットとして取出され
る。
【００２２】また、図４に示すように、上述のような有
機物焼却装置１１を備えた溶融炉３１をガラス溶解炉３
５の原料投入側に設置し、有機物焼却装置１１で有機物
を焼却処理した後のガラス質３６をガラス溶解炉３５内
に熱間投入するように形成することにより、原料ホッパ
ー３７から溶解炉内に供給されるガラス原料３８と混合
させて効率よく溶解させて再利用することができる。
機物焼却装置１１を備えた溶融炉３１をガラス溶解炉３
５の原料投入側に設置し、有機物焼却装置１１で有機物
を焼却処理した後のガラス質３６をガラス溶解炉３５内
に熱間投入するように形成することにより、原料ホッパ
ー３７から溶解炉内に供給されるガラス原料３８と混合
させて効率よく溶解させて再利用することができる。
【００２３】なお、上記形態例では、スクリュー軸１３
内に酸素バーナー１４を挿入したが、酸素バーナーに代
えて、所定温度に加熱した酸素を噴出する酸素ノズルを
挿入することもできる。すなわち、スクリュー軸１３内
に挿入した酸素ノズルから、所定温度に加熱した酸素、
通常は３００℃以上の加熱酸素を、スクリュー１２で搬
送された繊維状ガラス廃棄物の中に噴出させると、該加
熱酸素により有機物が加熱されて揮発成分が発生し、こ
の揮発成分が着火することによって有機物が燃焼し、燃
焼しながら外周の燃焼用酸素中に分散して燃焼用酸素と
反応することにより、有機物の燃焼処理を行うことがで
きる。このときも、燃焼用酸素を３００℃以上に予熱し
ておくことによって効果的な燃焼処理を行うことができ
る。
内に酸素バーナー１４を挿入したが、酸素バーナーに代
えて、所定温度に加熱した酸素を噴出する酸素ノズルを
挿入することもできる。すなわち、スクリュー軸１３内
に挿入した酸素ノズルから、所定温度に加熱した酸素、
通常は３００℃以上の加熱酸素を、スクリュー１２で搬
送された繊維状ガラス廃棄物の中に噴出させると、該加
熱酸素により有機物が加熱されて揮発成分が発生し、こ
の揮発成分が着火することによって有機物が燃焼し、燃
焼しながら外周の燃焼用酸素中に分散して燃焼用酸素と
反応することにより、有機物の燃焼処理を行うことがで
きる。このときも、燃焼用酸素を３００℃以上に予熱し
ておくことによって効果的な燃焼処理を行うことができ
る。
【００２４】
【実施例】実施例１ 図１、図２に示す構造の有機物焼却装置を、耐火煉瓦を
内張した内径０．５ｍ、長さ２．０ｍの円筒形溶融炉の
軸線上に装着し、繊維状ガラス廃棄物を２００ｋｇ／ｈ
で供給した。酸素バーナーには、燃料のＬＰＧを４Ｎｍ
３／ｈ、酸素を２０Ｎｍ３／ｈ供給し、燃焼用酸素は１
０Ｎｍ３／ｈを供給した。
内張した内径０．５ｍ、長さ２．０ｍの円筒形溶融炉の
軸線上に装着し、繊維状ガラス廃棄物を２００ｋｇ／ｈ
で供給した。酸素バーナーには、燃料のＬＰＧを４Ｎｍ
３／ｈ、酸素を２０Ｎｍ３／ｈ供給し、燃焼用酸素は１
０Ｎｍ３／ｈを供給した。
【００２５】その結果、繊維状ガラス廃棄物のバインダ
ー量（有機物量）は、処理前の７重量％から処理後には
０．２重量％となり、再生カレットして使用しても全く
問題は生じなかった。
ー量（有機物量）は、処理前の７重量％から処理後には
０．２重量％となり、再生カレットして使用しても全く
問題は生じなかった。
【００２６】実施例２ 実施例１と同じ設備を使用し、繊維状ガラス廃棄物は２
００ｋｇ／ｈ、酸素バーナーのＬＰＧは１Ｎｍ３／ｈ、
酸素は５Ｎｍ３／ｈの供給量とし、燃焼用酸素は６００
℃に予熱して２５Ｎｍ３／ｈで供給した。その結果、繊
維状ガラス廃棄物のバインダー量は、処理前の７重量％
から処理後には０．３重量％となり、再生カレットして
使用しても全く問題は生じなかった。
００ｋｇ／ｈ、酸素バーナーのＬＰＧは１Ｎｍ３／ｈ、
酸素は５Ｎｍ３／ｈの供給量とし、燃焼用酸素は６００
℃に予熱して２５Ｎｍ３／ｈで供給した。その結果、繊
維状ガラス廃棄物のバインダー量は、処理前の７重量％
から処理後には０．３重量％となり、再生カレットして
使用しても全く問題は生じなかった。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各種繊維状ガラス廃棄物の有機物を効果的に焼却して除
去することができ、再利用可能なガラス原料として有効
利用が図れる。特に、繊維状ガラス廃棄物をスクリュー
で搬送するので、アスペクト比が大きいものでも安定し
た搬送供給を行うことができる。
各種繊維状ガラス廃棄物の有機物を効果的に焼却して除
去することができ、再利用可能なガラス原料として有効
利用が図れる。特に、繊維状ガラス廃棄物をスクリュー
で搬送するので、アスペクト比が大きいものでも安定し
た搬送供給を行うことができる。
【図１】 本発明の繊維状ガラス廃棄物の処理方法を適
用した有機物焼却装置の一形態例を示す一部を省略した
断面図である。
用した有機物焼却装置の一形態例を示す一部を省略した
断面図である。
【図２】 同じく有機物焼却装置の外観を示す正面図で
ある。
ある。
【図３】 有機物焼却装置を装着した溶融炉の断面図で
ある。
ある。
【図４】 有機物焼却装置を備えたガラス溶解炉の断面
図である。
図である。
１１…有機物焼却装置、１２…スクリュー型搬送装置、
１３…スクリュー軸、１４…酸素バーナー、１５…スク
リューケーシング、１６…燃焼用酸素ノズル、１７…水
冷ジャケット、１８…繊維状ガラス廃棄物供給手段装着
部、１９…駆動部、２５…内管、２６…外管、２７…燃
料噴出口、２８…酸素噴出口、２９…燃焼用酸素流路、
３１…溶融炉、３２…繊維状ガラス廃棄物供給手段、３
３…排ガス出口、３４…バルブ、３５…ガラス溶解炉、
３７…原料ホッパー
１３…スクリュー軸、１４…酸素バーナー、１５…スク
リューケーシング、１６…燃焼用酸素ノズル、１７…水
冷ジャケット、１８…繊維状ガラス廃棄物供給手段装着
部、１９…駆動部、２５…内管、２６…外管、２７…燃
料噴出口、２８…酸素噴出口、２９…燃焼用酸素流路、
３１…溶融炉、３２…繊維状ガラス廃棄物供給手段、３
３…排ガス出口、３４…バルブ、３５…ガラス溶解炉、
３７…原料ホッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/00 １１５ Ｆ２７Ｂ 17/00 Ａ 5/44 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｚ Ｆ２７Ｂ 17/00 5/00 ＺＡＢＺ (72)発明者 矢嶋 尊 東京都港区西新橋１−16−７ 日本酸素株 式会社内 Ｆターム(参考） 3K061 AA23 AB03 AC20 BA05 BA08 BA10 CA01 DA02 DA14 DB06 DB20 3K065 AA23 AB03 AC20 BA05 BA08 BA10 EA06 EA12 EA23 EA31 EA43 EA46 4D004 AA01 AA18 BA10 CA28 CA29 CB04 CB34 CB45 CC01 DA03 DA06 4G014 AB00 4G062 AA01 CC01 MM01
Claims (4)
- 【請求項１】 有機物で被覆されたガラス繊維を粉砕処
理した繊維状ガラス廃棄物の前記有機物を焼却処理する
ための方法において、前記繊維状ガラス廃棄物を搬送す
るスクリュー型搬送装置のスクリュー軸内に酸素バーナ
ーを挿入して燃焼させるとともに、搬送装置のスクリュ
ーケーシング外周に設けた燃焼用酸素ノズルから燃焼用
酸素を噴出させ、前記酸素バーナーの燃焼ガスで前記繊
維状ガラス廃棄物を加熱しながら前記燃焼用酸素中に分
散させ、前記有機物を燃焼用酸素と反応させて焼却する
ことを特徴とする繊維状ガラス廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 有機物で被覆されたガラス繊維を粉砕処
理した繊維状ガラス廃棄物の前記有機物を焼却処理する
ための方法において、前記繊維状ガラス廃棄物を搬送す
るスクリュー型搬送装置のスクリュー軸内に酸素ノズル
を挿入して３００℃以上に加熱した加熱酸素を噴出させ
るとともに、搬送装置のスクリューケーシング外周に設
けた燃焼用酸素ノズルから燃焼用酸素を噴出させ、前記
加熱酸素と前記繊維状ガラス廃棄物の有機物とを反応さ
せて燃焼させながら前記燃焼用酸素中に分散させ、該有
機物を燃焼用酸素と反応させて焼却することを特徴とす
る繊維状ガラス廃棄物の処理方法。 - 【請求項３】 前記燃焼用酸素は、３００℃以上に予熱
されていることを特徴とする請求項１又は２記載の繊維
状ガラス廃棄物の処理方法。 - 【請求項４】 請求項１，２又は３記載の繊維状ガラス
廃棄物の処理方法で前記有機物を焼却処理した後のガラ
ス質を、ガラス溶解炉の原料投入側から熱間投入するよ
うに形成したことを特徴とするガラス溶解炉。
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|---|---|---|---|
| JP2000181267A JP3759378B2 (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 繊維状ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉 |
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| JP7224705B1 (ja) | 2022-09-28 | 2023-02-20 | 孝則 吉川 | ロックウール繊維の回収方法、農業用培地の製造方法 |
-
2000
- 2000-06-16 JP JP2000181267A patent/JP3759378B2/ja not_active Expired - Fee Related
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