JP2002001941A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インクカートリッジがセットされていないとき
に、キャリッジの端子部に塵や埃が付着することを抑
え、また端子部に指等が触れるのを防止したインクジェ
ットプリンタを提供する。 【解決手段】キャリッジ６にインクカートリッジ１０が
セットされていないときには、バネ２４の作用により端
子カバー２３が収納部２１の内側に位置し、シャッタ部
材２３ａが端子部２２を覆った状態になる。したがっ
て、端子部２２に塵や埃等が付着するのを防止すること
ができるとともに、指等が端子部２２に触れることも抑
えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、用紙にインクを
吹き付けて文字や画像を印字するインクジェットプリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パーソナルコンピュータ等の情報
処理装置から入力された印字データに基づいて文字や画
像を印字する印字装置、所謂プリンタ、が普及してい
る。印字装置の１つに、用紙の搬送方向に対して垂直方
向に往復動自在に構成したキャリッジにセットされたイ
ンクカートリッジの印字ヘッドから搬送されている用紙
にインクを吹きつけ、文字や画像を印字する方式のイン
クジェットプリンタがある。インクジェットプリンタの
キャリッジおよびインクカートリッジには、それぞれ端
子部が設けられている。インクカートリッジと装置本体
とは、インクカートリッジをキャリッジにセットしたと
きに上記端子部を介して電気的に接続される。

【０００３】ところで、インクカートリッジがキャリッ
ジに対して着脱自在の構成であることから、キャリッジ
におけるインクカートリッジのセット位置がずれると、
装置本体とインクカートリッジとが電気的に適正に接続
されない。この問題に対して、特開昭６０−１９２６７
５号、特開平５−１２４３０３号等でキャリッジに装着
されたインクカートリッジと装置本体との電気的接続精
度を向上させたインクジェットプリンタが提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インクジェットプリンタはキャリッジにインクカートリ
ッジがセットされていないとき、該キャリッジに設けら
れている端子部が露出していた。このため、端子部に塵
や埃等が付着しやすいという問題があった。また、端子
部に指等が触れたときに、該端子部を傷つけ破損させる
という問題もあった。

【０００５】この発明の目的は、インクカートリッジが
セットされていないときに、キャリッジの端子部に塵や
埃が付着することを抑え、また端子部に指等が触れるの
を防止したインクジェットプリンタを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明のインクジェッ
トプリンタは、上記課題を解決するために以下の構成を
備えている。

【０００７】（１）給紙部から排紙部にわたる用紙搬送
路を搬送されている用紙の搬送方向に対して垂直方向に
往復動自在に取り付けられたキャリッジと、上記キャリ
ッジを往復動させながら、上記用紙搬送路を搬送されて
いる用紙に対して該キャリッジにセットされ、且つ電気
的に接続されたインクカートリッジの印字ヘッドからイ
ンクを吹きつけて文字や画像を印字する印字制御部と、
を備えたインクジェットプリンタにおいて、上記キャリ
ッジには、セットされたインクカートリッジと電気的に
接続される端子部、および該端子部を覆った第１の状態
と上記端子部を覆っていない第２の状態との間で変化す
る端子カバーが設けられている。

【０００８】（２）上記端子カバーは、断面Ｌ字型であ
り、且つキャリッジの一方の側面に回動自在に取り付け
られている。

【０００９】（３）上記端子カバーは、上下方向にスラ
イド自在に取り付けられた板状部材である。

【００１０】（４）上記端子カバーは、上記第１の状態
になるように付勢されている。

【００１１】上記構成では、キャリッジにインクカート
リッジがセットされていないとき、該キャリッジの端子
部を端子カバーで覆うことができる。したがって、キャ
リッジの端子部に塵や埃が端子部に付着することが防止
できるとともに、該端子部に指等が触れることも防止で
きる。

【００１２】また、端子カバーがキャリッジの端子部を
覆った第１の状態になるように付勢したので、キャリッ
ジにインクカートリッジがセットされていないときに
は、確実にキャリッジの端子部を端子カバーで覆うこと
ができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施形態であ
るインクジェットプリンタの主要部の概略の構成を示す
図である。図１（Ａ）は正面断面図、図１（Ｂ）は側面
断面図である。この実施形態のインクジェットプリンタ
１は用紙をセットする給紙部２および装置本体に給紙さ
れた用紙を排紙する排紙部３を備え、給紙部２と排紙部
３との間には用紙搬送路４が形成されている。給紙部２
には、セットされている用紙を１枚ずつ繰り出すための
ピックアップローラ（不図示）が設けられており、用紙
搬送路４には本体に給紙された用紙を排紙部３へ搬送す
る搬送ローラ（不図示）が設けられている。また、用紙
搬送路４における用紙の搬送方向に対して垂直方向に配
置されたガイド５にインクカートリッジ１０をセットす
るキャリッジ６が取り付けられている。このキャリッジ
６は、ガイド５に沿って往復動可能に取り付けられてい
る。

【００１４】次に、この実施形態のインクジェットプリ
ンタ１の印字動作について簡単に説明する。インクジェ
ットプリンタ１はデータ通信ラインで接続されたパーソ
ナルコンピュータ等の情報処理装置から印字データが入
力されると、入力された印字データに基づいて文字や画
像を印字する印字動作を開始する。インクジェットプリ
ンタ１は、先ず最初にキャリッジ６をホームポジション
に移動させる。なお、キャリッジ６のホームポジション
への移動には、図示していないホームポジションセンサ
が利用される。インクジェットプリンタ１は、キャリッ
ジ６のホームポジションへの移動を完了すると、該キャ
リッジ６を印字位置へ移動させる。このとき給紙部２に
セットされている用紙を本体に給紙し、該用紙を排紙部
３へ搬送する。

【００１５】インクジェットプリンタ１は、印字位置に
おいてキャリッジ６を往復動させながら、入力された印
字データに基づいてキャリッジ６にセットされたインク
カートリッジ１０の印字ヘッド１１から用紙搬送路４を
搬送されている用紙にインクを吹き付けて文字や画像を
印字する。インクジェットプリンタ１は印字を完了する
と、キャリッジ６を印字位置からホームポジションに戻
し印字動作を完了する。文字や画像が印字された用紙は
排紙部３に排紙される。

【００１６】このようにして、この実施形態のインクジ
ェットプリンタ１はデータ通信ラインで接続されたパー
ソナルコンピュータ等の情報処理装置から入力された印
字データに基づく文字や画像の印字が行う。

【００１７】次に、この実施形態のインクジェットプリ
ンタ１に適用されているキャリッジ６について説明す
る。キャリッジ６にはインクカートリッジ１０がセット
される。図２は、キャリッジにセットされるインクカー
トリッジの外観図であり、図２（Ａ）は正面図、図２
（Ｂ）は側面図である。インクカートリッジ１０は、底
面にインクを吐出するノズルが設けられた印字ヘッド１
１を有し、背面に端子部１２を有している。

【００１８】図３〜図６は、この実施形態のインクジェ
ットプリンタに適用されているキャリッジを示す図であ
る。図３は端子カバーが端子部を覆っている状態（この
発明で言う第１の状態）を示しており、図４は端子カバ
ーが端子部を覆っていない状態（この発明で言う第２の
状態）を示している。また、図５は端子カバーが端子部
を覆っている状態の正面図および上面図であり、図６は
端子カバーが端子部を覆っていない状態の正面図および
上面図である。

【００１９】キャリッジ６には、インクカートリッジ１
０がセットされる収納部２１が形成されている。この図
においてインクカートリッジ１０はキャリッジ６の上方
から収納される。収納部２１の背面には収納部２１に収
納されたインクカートリッジ１０の端子部１２と電気的
に接続する端子部２２が形成されている。収納部２１の
一方の側面（図において左側の側面）には断面Ｌ字型の
端子カバー２３が回動自在に取り付けられている。

【００２０】図７は端子カバー２３を示す図である。端
子カバー２３は所定の辺に回転軸が設けられている。ま
た、回転軸が設けられている辺に直交する辺に板状のシ
ャッタ部材２３ａが形成されている。この端子カバー２
３は図３に示す状態であるときにシャッタ部材２３ａが
上記端子部２２の前面に位置し、端子部２２を覆った状
態になる。しかも、端子カバー２３は収納部２１にイン
クカートリッジ１０がセットされていないときに図３に
示す状態になるようにバネ２４で付勢している。

【００２１】図８は、図３において破線で囲んだＡ部分
の拡大図である。図８に示すように、キャリッジ６の他
方の側面には係止溝２５が形成されている。端子カバー
２３は、図３に示す状態であるとき、回転軸に対向する
辺の端部がこの係止溝２５に係合する。さらに、図５
（Ｂ）および図６（Ｂ）に示すように、キャリッジ６の
収納部２１の奥行きは、収納されるインクカートリッジ
１０の奥行きよりも大きくしている。

【００２２】次に、図３に示す状態のキャリッジ６にイ
ンクカートリッジ１０をセットするときの動作について
説明する。作業者がインクカートリッジ１０を収納部２
１の上方から挿入していくと、端子カバー２３が該イン
クカートリッジ１０によって下方に押圧される。この押
圧力により、端子カバー２３は係止溝２５との係合状態
が解除され、バネ２４の付勢力に抗して時計回りに回動
する。そして、収納部２１にインクカートリッジ１０が
セットされると、キャリッジ６は図４に示す状態にな
る。なお、図４には収納部２１に収納されたインクカー
トリッジ１０を図示していない。

【００２３】また、インクカートリッジ６の収納部２１
の奥行きは、収納されるインクカートリッジ１０の奥行
きよりも大きくしているので、インクカートリッジ１０
を収納部２１にセットするときにバネ２４が邪魔になる
ことはない。

【００２４】このとき、シャッタ部材２３ａは図４に示
すように収納部２１の外側に位置しており、収納部２１
に収納されたインクカートリッジ１０の端子部１２とキ
ャリッジ６の端子部２２とが電気的に接続された状態に
なる。また、端子カバー２３は、バネ２４により反時計
回りの方向に付勢されているが、収納部２１に収納され
たインクカートリッジ１０（不図示）の側面に当接して
おり、該インクカートリッジ１０によって反時計回りの
方向への回動が規制される。

【００２５】次に、収納部２１にセットされているイン
クカートリッジ１０を取り外すときの動作について説明
する。収納部２１にセットされているインクカートリッ
ジ１０を上方に引き上げると、バネ２４の付勢力によっ
て端子カバー２３が反時計回りの方向に回動する。収納
部２１からインクカートリッジ１０が完全に取り出され
たとき、端子カバー２３は図８に示した係止溝２５との
係合状態になっている。また、シャッタ部材２３ａが端
子部２２の前面に位置しており、シャッタ部材２３ａが
端子部２２を覆っている。

【００２６】このように、収納部２１にインクカートリ
ッジ１０がセットされていないときには、キャリッジ６
に形成されている端子部２２がシャッタ部材２３ａによ
り覆われた状態になるので、該端子部２２に塵や埃が付
着することが防止できるとともに、指等が該端子部に触
れることも抑えられる。

【００２７】また、上記実施形態では所謂引張バネ２４
を利用したが、図９に示す捩じりバネ２４ａに換えても
よい。図１０および図１１に捩じりバネ２４ａを利用し
たキャリッジを示す。図１０は端子カバーが端子部を覆
っている状態の正面図および上面図であり、図１１は端
子カバーが端子部を覆っていない状態の正面図および上
面図である。

【００２８】捩じりバネ２４ａは、周知のように図９
（Ｂ）に示す状態から図９（Ａ）に示す状態に戻ろうと
したときに付勢力を発生させるものである。図１０およ
び図１１に示すように、この捩じりバネ２４ａを端子カ
バー２３の回転軸に取り付けることで、上記実施形態の
キャリッジ６と同様の効果を奏する。しかも、上記実施
形態では、インクカートリッジ６の収納部２１の前方に
バネ２４が位置するため、収納部２１の奥行きをインク
カートリッジ１０の奥行きよりも大きくしたが、この捩
じれバネ２４ａを利用した構成では、インクカートリッ
ジ６の収納部２１の前方に捩じりバネ２４ａが位置しな
いので、収納部２１の奥行きがインクカートリッジ１０
の奥行きよりも小さくできる。したがって、キャリッジ
６が小型に構成できるので、インクジェットプリンタ１
本体の小型化も実現できる。

【００２９】さらに、この発明の別の実施形態について
説明する。図１２は端子カバーが端子部を覆っている状
態（この発明で言う第１の状態）を示しており、図１３
は端子カバーが端子部を覆っていない状態（この発明で
言う第２の状態）を示している。この実施形態のキャリ
ッジ６には上下方向にスライド自在の端子カバー２３が
取り付けられている。また、端子カバー２３には、キャ
リッジ６の両側に配置したバネ２６が紐を介して接続さ
れている。

【００３０】インクカートリッジ１０を収納部２１の上
方から挿入していくと、端子カバー２３が該インクカー
トリッジ１０によって下方に押圧され、端子カバー２３
がバネ２６の付勢力に抗して下方に移動する（図１２に
示す状態から図１３に示す状態に変化していく。）。収
納部２１にインクカートリッジ１０がセットされると、
キャリッジ６は図１３に示す状態になる。なお、図１３
は収納部２１に収納されたインクカートリッジ１０を図
示していない。

【００３１】このとき、端子カバー２３は図１３に示す
ように収納部２１の下方に位置するので、収納部２１に
収納されたインクカートリッジ１０の端子部１２とキャ
リッジ６の端子部２２とが電気的に接続された状態にな
る。また、端子カバー２３は、バネ２６により上方に付
勢されているが、収納部２１に収納されたインクカート
リッジ１０の底面によって上方への移動が規制され、図
１２に示す状態に戻ることはなく、キャリッジ６にイン
クカートリッジ１０がセットされた状態が保持される。

【００３２】次に、収納部２１にセットされているイン
クカートリッジ１０を取り外すときの動作について説明
する。収納部２１にセットされているインクカートリッ
ジ１０を上方に引き上げると、バネ２６が紐を介して端
子カバー２３を上方に引き上げる（図１２に示す状態か
ら図１３に示す状態に変化していく。）。収納部２１か
らインクカートリッジ１０が完全に取り出されたとき、
端子カバー２３の上端部が図示していない係止溝に係合
し、図１２に示す状態で停止する。

【００３３】このように、このようにこの実施形態のキ
ャリッジ６も収納部２１にインクカートリッジ１０がセ
ットされていないときには、キャリッジ６に形成されて
いる端子部２２が端子カバー２３により覆われた状態に
なるので、該端子部２２に塵や埃が付着することが防止
できるとともに、指等が該端子部に触れることも抑えら
れる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、この発明によればキャリ
ッジにインクカートリッジがセットされていないとき
に、該キャリッジに設けられている端子部を覆うカバー
を設けたので、端子部に塵や埃等が付着するのを防止す
ることができるとともに、指等が端子部に触れることも
抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態であるインクジェットプリ
ンタの構成を示す図である。

【図２】インクカートリッジの外観を示す図である。

【図３】この発明の実施形態であるインクジェットプリ
ンタのキャリッジを示す図である。

【図４】この発明の実施形態であるインクジェットプリ
ンタのキャリッジを示す図である。

【図５】この実施形態のインクジェットプリンタのキャ
リッジを示す正面図および上面図である。

【図６】この実施形態のインクジェットプリンタのキャ
リッジを示す正面図および上面図である。

【図７】この実施形態のインクジェットプリンタに適用
された端子カバーを示す図である。

【図８】図３におけるＡ部の拡大図である。

【図９】捩じりバネを示す図である。

【図１０】別の実施形態のインクジェットプリンタのキ
ャリッジを示す正面図および上面図である。

【図１１】別の実施形態のインクジェットプリンタのキ
ャリッジを示す正面図および上面図である。

【図１２】別の実施形態のインクジェットプリンタのキ
ャリッジを示す正面図および上面図である。

【図１３】別の実施形態のインクジェットプリンタのキ
ャリッジを示す正面図および上面図である。

【符号の説明】

１−インクジェットプリンタ ６−キャリッジ １０−インクカートリッジ １１−印字ヘッド １２−端子部 ２１−収納部 ２２−端子部 ２３−端子カバー ２３ａ−シャッタ部材 ２４、２６−バネ ２４ａ−捩じりバネ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙部から排紙部にわたる用紙搬送路を
   搬送されている用紙の搬送方向に対して垂直方向に往復
   動自在に取り付けられたキャリッジと、 上記キャリッジを往復動させながら、上記用紙搬送路を
   搬送されている用紙に対して該キャリッジにセットさ
   れ、且つ電気的に接続されたインクカートリッジの印字
   ヘッドからインクを吹きつけて文字や画像を印字する印
   字制御部と、を備えたインクジェットプリンタにおい
   て、 上記キャリッジには、セットされたインクカートリッジ
   と電気的に接続される端子部、および該端子部を覆った
   第１の状態と上記端子部を覆っていない第２の状態との
   間で変化する端子カバーが設けられているインクジェッ
   トプリンタ。
2. 【請求項２】 上記端子カバーは、断面Ｌ字型であり、
   且つキャリッジの一方の側面に回動自在に取り付けられ
   ている請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 上記端子カバーは、上下方向にスライド
   自在に取り付けられた板状部材である請求項１に記載の
   インクジェットプリンタ。
4. 【請求項４】 上記端子カバーは、上記第１の状態にな
   るように付勢されている請求項１〜３のいずれかに記載
   のインクジェットプリンタ。