JP2002000644A - 使い捨て着用品及びその製造方法 - Google Patents
使い捨て着用品及びその製造方法Info
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- JP2002000644A JP2002000644A JP2001136641A JP2001136641A JP2002000644A JP 2002000644 A JP2002000644 A JP 2002000644A JP 2001136641 A JP2001136641 A JP 2001136641A JP 2001136641 A JP2001136641 A JP 2001136641A JP 2002000644 A JP2002000644 A JP 2002000644A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 見栄えが良く、且つ着用感も優れたギャザを
備えた使い捨て着用品及びその製造方法を提供すること
を目的とする。 【構成】 連続的に供給される帯状シート２，３間に、
複数本の弾性体７３を伸長湾曲させながら案内する第１
工程と、プレスロールによって、帯状シート２，３と複
数本の弾性体７３とを一体に接合して使い捨て着用品の
展開部品を連続的に製作する第２工程とを包含する使い
捨て着用品の製造方法であって、第１工程において、帯
状シート２，３間に案内される複数本の弾性体７３を、
隣接する弾性体７３と略等間隔を維持するように湾曲さ
せることができることを要旨とする。
備えた使い捨て着用品及びその製造方法を提供すること
を目的とする。 【構成】 連続的に供給される帯状シート２，３間に、
複数本の弾性体７３を伸長湾曲させながら案内する第１
工程と、プレスロールによって、帯状シート２，３と複
数本の弾性体７３とを一体に接合して使い捨て着用品の
展開部品を連続的に製作する第２工程とを包含する使い
捨て着用品の製造方法であって、第１工程において、帯
状シート２，３間に案内される複数本の弾性体７３を、
隣接する弾性体７３と略等間隔を維持するように湾曲さ
せることができることを要旨とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使い捨ておむつや
使い捨てパンツ等の使い捨て着用品及びその製造方法に
関し、より詳しくは、脚回りを絞るためのギャザの見栄
えや着用感の優れた使い捨て着用品及びその製造方法に
関する。
使い捨てパンツ等の使い捨て着用品及びその製造方法に
関し、より詳しくは、脚回りを絞るためのギャザの見栄
えや着用感の優れた使い捨て着用品及びその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示す使い捨てパンツ１は、内側面
を形成するトップシート２と外側面を形成するバックシ
ート３の間に吸収体４が挟まれた一体品であり、脚部開
口５と胴部開口６には着用者との密着性を高めるため
に、それぞれ糸状弾性体５１，６１が取り付けられてい
る。その様なパンツの製造方法を特開平４−３１７６４
９号公報及び特開平４−３１７６５０号公報は開示して
いる。図５に示すような使い捨てパンツは、胴部両縁部
７，８を接合する前の展開状態で連続的に製造されてお
り、例えば図６に示す様な横流れ法と、図７に示す様な
縦流れ法により実施されている。
を形成するトップシート２と外側面を形成するバックシ
ート３の間に吸収体４が挟まれた一体品であり、脚部開
口５と胴部開口６には着用者との密着性を高めるため
に、それぞれ糸状弾性体５１，６１が取り付けられてい
る。その様なパンツの製造方法を特開平４−３１７６４
９号公報及び特開平４−３１７６５０号公報は開示して
いる。図５に示すような使い捨てパンツは、胴部両縁部
７，８を接合する前の展開状態で連続的に製造されてお
り、例えば図６に示す様な横流れ法と、図７に示す様な
縦流れ法により実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記特開平４−３１７６４９号公報及び特開平４−３１
７６５０号公報に記載の方法では、トップシートまたは
バックシートに糸状弾性体が一旦配置されるが、伸長さ
れた糸条弾性体をそのままの形状で固定することが容易
でない。このため糸条弾性体５１の間隔が所定の間隔と
ならず、ギャザの見栄えが悪いだけでなく、着用感も悪
くなるという問題があった。
上記特開平４−３１７６４９号公報及び特開平４−３１
７６５０号公報に記載の方法では、トップシートまたは
バックシートに糸状弾性体が一旦配置されるが、伸長さ
れた糸条弾性体をそのままの形状で固定することが容易
でない。このため糸条弾性体５１の間隔が所定の間隔と
ならず、ギャザの見栄えが悪いだけでなく、着用感も悪
くなるという問題があった。
【０００４】本発明は、以上の事情を考慮してなされた
ものであり、見栄えが良く、且つ着用感も優れたギャザ
を製作することのできる使い捨て着用品の製造方法及び
使い捨て着用品を提供することを目的とする。
ものであり、見栄えが良く、且つ着用感も優れたギャザ
を製作することのできる使い捨て着用品の製造方法及び
使い捨て着用品を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の製造方法は、連
続的に供給される帯状シート間に、複数本のエラスティ
ックスを伸長湾曲させながら案内する第１工程と、プレ
スロールによって、前記帯状シートと前記複数本のエラ
スティックスとを一体に接合して使い捨て着用品の展開
部品を連続的に製作する第２工程とを包含する使い捨て
着用品の製造方法であって、前記第１工程において、前
記帯状シート間に案内される複数本のエラスティックス
を、隣接する前記エラスティックスと略等間隔を維持す
るように湾曲させることができる。前記複数本のエラス
ティックスが１．１〜２．５倍に伸長されても良い。
続的に供給される帯状シート間に、複数本のエラスティ
ックスを伸長湾曲させながら案内する第１工程と、プレ
スロールによって、前記帯状シートと前記複数本のエラ
スティックスとを一体に接合して使い捨て着用品の展開
部品を連続的に製作する第２工程とを包含する使い捨て
着用品の製造方法であって、前記第１工程において、前
記帯状シート間に案内される複数本のエラスティックス
を、隣接する前記エラスティックスと略等間隔を維持す
るように湾曲させることができる。前記複数本のエラス
ティックスが１．１〜２．５倍に伸長されても良い。
【０００６】本発明に係る使い捨て着用品は、トップシ
ートとバックシートの間に、複数本のエラスティックス
を伸長湾曲させながら挟み込み、プレスロールを用いて
それら帯状シートを一体に接合することにより、使い捨
て着用品としての使い捨てパンツの展開部品が連続的に
製作され、その展開部品を個別に切断したものを有す
る。
ートとバックシートの間に、複数本のエラスティックス
を伸長湾曲させながら挟み込み、プレスロールを用いて
それら帯状シートを一体に接合することにより、使い捨
て着用品としての使い捨てパンツの展開部品が連続的に
製作され、その展開部品を個別に切断したものを有す
る。
【０００７】本発明に従えば、使い捨て着用品の製造方
法は、連続的に供給される帯状シート間に、複数本の弾
性体を伸長湾曲させながら案内する第１工程と、プレス
ロールによって、前記帯状シートを一体に接合して使い
捨て着用品の展開部品を連続的に製作する第２工程とを
包含し、第１工程において、前記帯状シート間に案内さ
れる複数本の弾性体を、隣接する前記弾性体と略等間隔
を維持するように湾曲させることにより、見栄えが良
く、且つ着用感も優れたギャザを製作することができ
る。
法は、連続的に供給される帯状シート間に、複数本の弾
性体を伸長湾曲させながら案内する第１工程と、プレス
ロールによって、前記帯状シートを一体に接合して使い
捨て着用品の展開部品を連続的に製作する第２工程とを
包含し、第１工程において、前記帯状シート間に案内さ
れる複数本の弾性体を、隣接する前記弾性体と略等間隔
を維持するように湾曲させることにより、見栄えが良
く、且つ着用感も優れたギャザを製作することができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図４に基づいて本発
明のギャザ製作方法に使用する装置について説明する。
図１はガイダー機構の要部正面図である。図１におけ
る、ガイダー機構は、ガイダー２０と、ガイダー支持台
２１と、スライド板２２と、トレース部材２３，２４
と、カムロール２５とから主として構成されている。
明のギャザ製作方法に使用する装置について説明する。
図１はガイダー機構の要部正面図である。図１におけ
る、ガイダー機構は、ガイダー２０と、ガイダー支持台
２１と、スライド板２２と、トレース部材２３，２４
と、カムロール２５とから主として構成されている。
【０００９】ガイダー２０には、エラスティックスを貫
通させるためのガイド孔２０ａが均等位置にて穿設さ
れ、ガイダー２０の下部はボルト２６を用いてガイダー
支持台２１内のシャフト２１ａに固定されている。この
シャフト２１ａはベアリング２１ｂを介してガイダー支
持台２１内に軸支されている。ベアリング２１ｂは、ガ
イダー２０の首振り回動を自在にしている。
通させるためのガイド孔２０ａが均等位置にて穿設さ
れ、ガイダー２０の下部はボルト２６を用いてガイダー
支持台２１内のシャフト２１ａに固定されている。この
シャフト２１ａはベアリング２１ｂを介してガイダー支
持台２１内に軸支されている。ベアリング２１ｂは、ガ
イダー２０の首振り回動を自在にしている。
【００１０】上記ガイダー支持台２１はスライド板２２
に嵌合されており、ガイダー支持台２１とスライド板２
２は、ボルト２７，２８及びスリーブ２９，３０を用い
てそれぞれ固定されている。また、ボルト２７、２８の
下端部にはベアリング３１、３２が対向して装着されて
おり、その各ベアリング間に、カムロール２５外周に鍔
状に形成された突条２５ａを挟むようになっている。な
お、突条２５ａは、楕円状に配置され、それによりスラ
イド板２２の矢印Ａ方向移動距離を規定している。
に嵌合されており、ガイダー支持台２１とスライド板２
２は、ボルト２７，２８及びスリーブ２９，３０を用い
てそれぞれ固定されている。また、ボルト２７、２８の
下端部にはベアリング３１、３２が対向して装着されて
おり、その各ベアリング間に、カムロール２５外周に鍔
状に形成された突条２５ａを挟むようになっている。な
お、突条２５ａは、楕円状に配置され、それによりスラ
イド板２２の矢印Ａ方向移動距離を規定している。
【００１１】このような構成を有するガイダー機構の動
作を以下に説明する。まず、カムロール２５が回転する
と、凸条２５ａに沿ってボルト２７，２８が移動し、そ
れに伴いスライド板２２が矢印Ａ方向に往復移動する。
ガイド孔２０ａに通されたエラスティックスが、図２の
矢印Ｂまたは矢印Ｃ方向の先に設けられた状態とする
と、図６に示すａ，ｂの方向に、また図７に示すｃの方
向にエラスティックスを振ることができ、次いでエラス
ティックスを帯状シートでプレスロールにてニップする
と、エラスティックスが湾曲曲線を描いた状態で帯状シ
ートの間に固定される。エラスティックスとしては糸状
弾性体であっても良い。
作を以下に説明する。まず、カムロール２５が回転する
と、凸条２５ａに沿ってボルト２７，２８が移動し、そ
れに伴いスライド板２２が矢印Ａ方向に往復移動する。
ガイド孔２０ａに通されたエラスティックスが、図２の
矢印Ｂまたは矢印Ｃ方向の先に設けられた状態とする
と、図６に示すａ，ｂの方向に、また図７に示すｃの方
向にエラスティックスを振ることができ、次いでエラス
ティックスを帯状シートでプレスロールにてニップする
と、エラスティックスが湾曲曲線を描いた状態で帯状シ
ートの間に固定される。エラスティックスとしては糸状
弾性体であっても良い。
【００１２】一般に、上記糸状弾性体にはスパンデック
ス等の糸状弾性体が用いられている。しかし、単糸では
着用者の肌に食い込んで痛いという点から、２〜十数本
を１〜数ｍｍ間隔で離して取り付けることが多い。この
糸状弾性体を使い捨てパンツに取り付ける方法として
は、例えば図８に示すガイダー１０と呼ばれる装置が使
用されている。このガイダー１０は、トップシート２と
バックシート３との間に張架された複数本の糸状弾性体
５１を貫通し、その糸状弾性体５１を所定の間隔に保持
するためのガイド孔を備え、サーボモーターまたは機械
式カム機構により流れ方向（トップシートまたはバック
シートの材料である帯状連続シートの進行方向）に対し
て直交する方向に往復移動し、それにより帯状連続シー
ト上に糸状弾性体を湾曲配置できるようになっている。
ス等の糸状弾性体が用いられている。しかし、単糸では
着用者の肌に食い込んで痛いという点から、２〜十数本
を１〜数ｍｍ間隔で離して取り付けることが多い。この
糸状弾性体を使い捨てパンツに取り付ける方法として
は、例えば図８に示すガイダー１０と呼ばれる装置が使
用されている。このガイダー１０は、トップシート２と
バックシート３との間に張架された複数本の糸状弾性体
５１を貫通し、その糸状弾性体５１を所定の間隔に保持
するためのガイド孔を備え、サーボモーターまたは機械
式カム機構により流れ方向（トップシートまたはバック
シートの材料である帯状連続シートの進行方向）に対し
て直交する方向に往復移動し、それにより帯状連続シー
ト上に糸状弾性体を湾曲配置できるようになっている。
【００１３】なお、上述したようなエラスティックスを
取り付ける工程以前に、接着剤が塗布されている。ま
た、ガイド孔２０ａに通されるエラスティックスは、
１．１〜２．５倍伸張された状態となっている。なお、
接着剤を、トップシート，バックシートに塗布する代わ
りに、ガイダーより下流側に位置するエラスチックにス
プレー塗布してもよい。
取り付ける工程以前に、接着剤が塗布されている。ま
た、ガイド孔２０ａに通されるエラスティックスは、
１．１〜２．５倍伸張された状態となっている。なお、
接着剤を、トップシート，バックシートに塗布する代わ
りに、ガイダーより下流側に位置するエラスチックにス
プレー塗布してもよい。
【００１４】本実施形態では、ガイダー２０が首振り自
在に回動することができるよう構成されているため、ガ
イダー２０のガイド孔２０ａのピッチと同じかそれに近
い間隔でエラスティックスを配置することができる。な
お、この場合、エラスティックスの張力にあまり差がな
く、またプレスロールにガイダー２０をできる限り近付
けることが必要である。伸長湾曲されたエラスティック
スがもとの形状に戻る前に、伸長湾曲されたエラスティ
ックスをそのままの状態で素早く帯状シートに挟み込む
ためである。
在に回動することができるよう構成されているため、ガ
イダー２０のガイド孔２０ａのピッチと同じかそれに近
い間隔でエラスティックスを配置することができる。な
お、この場合、エラスティックスの張力にあまり差がな
く、またプレスロールにガイダー２０をできる限り近付
けることが必要である。伸長湾曲されたエラスティック
スがもとの形状に戻る前に、伸長湾曲されたエラスティ
ックスをそのままの状態で素早く帯状シートに挟み込む
ためである。
【００１５】このようにしてトップシート及びバックシ
ート間に、複数本のエラスティックスを伸長湾曲させな
がら挟み込み、プレスロールを用いてそれら帯状シート
を一体に接合することにより、使い捨て着用品としての
使い捨てパンツの展開部品が連続的に製作され、次いで
その展開部品を個別に切断していき、胴部側の縁を折り
返して接合すれば、見栄えが良く、且つ着用感も優れた
ギャザを有する使い捨てパンツを製作することができ
る。
ート間に、複数本のエラスティックスを伸長湾曲させな
がら挟み込み、プレスロールを用いてそれら帯状シート
を一体に接合することにより、使い捨て着用品としての
使い捨てパンツの展開部品が連続的に製作され、次いで
その展開部品を個別に切断していき、胴部側の縁を折り
返して接合すれば、見栄えが良く、且つ着用感も優れた
ギャザを有する使い捨てパンツを製作することができ
る。
【００１６】図３は、ある実施形態により得られるエラ
スティックスの配置を概略的に示したものである。図３
に示されるように、ガイダー２０のガイド孔形成面と、
エラスティックスとの角度は９０゜を維持することがで
きるため、エラスティックスは常に等間隔で帯状シート
に張り付けられることができる。
スティックスの配置を概略的に示したものである。図３
に示されるように、ガイダー２０のガイド孔形成面と、
エラスティックスとの角度は９０゜を維持することがで
きるため、エラスティックスは常に等間隔で帯状シート
に張り付けられることができる。
【００１７】また、図４は、ある使い捨てパンツにおけ
るエラスティックスの配置例を示したものである。図４
において、７０は帯状シートであり、７１は使い捨てパ
ンツの展開部品を製作するための第一の切断線であり、
製作後の脚部開口に相当する。７２は同じく第二の切断
線であり、製作後の胴部に相当する。４本のエラスティ
ックス７３は、上記した実施形態の方法により平行して
連続湾曲しており、帯状シート７０からはみ出した（図
中Ｄで示す）エラスティックス７３は帯状シート７０の
切断部分とともに切断除去されるようになっている。な
お、７４は帯状シート７０間に挟持された吸収体であ
る。図４に示すエラスティックスの配置によれば、丸み
の付いた高級感のある製品が得られる。また、第一の切
断線７１の際までエラスティックスを取り付けることが
できるため、脚回りを完全にサポートすることのできる
ギャザを得ることができる。さらにまた、帯状シート全
面に接着剤を塗布し切断を行うと、切除したトリムがエ
ラスティックスにつながって連続して取れるため、後処
理が簡単になる。
るエラスティックスの配置例を示したものである。図４
において、７０は帯状シートであり、７１は使い捨てパ
ンツの展開部品を製作するための第一の切断線であり、
製作後の脚部開口に相当する。７２は同じく第二の切断
線であり、製作後の胴部に相当する。４本のエラスティ
ックス７３は、上記した実施形態の方法により平行して
連続湾曲しており、帯状シート７０からはみ出した（図
中Ｄで示す）エラスティックス７３は帯状シート７０の
切断部分とともに切断除去されるようになっている。な
お、７４は帯状シート７０間に挟持された吸収体であ
る。図４に示すエラスティックスの配置によれば、丸み
の付いた高級感のある製品が得られる。また、第一の切
断線７１の際までエラスティックスを取り付けることが
できるため、脚回りを完全にサポートすることのできる
ギャザを得ることができる。さらにまた、帯状シート全
面に接着剤を塗布し切断を行うと、切除したトリムがエ
ラスティックスにつながって連続して取れるため、後処
理が簡単になる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の使い捨て着用品の製造方法によ
れば、連続的に供給される帯状シート間に、複数本のエ
ラスティックスが芯湾曲しながら案内され、プレスロー
ルによって、帯状シートと複数本のエラスティックスが
一体に接合されるため、見栄えが良く、且つ着用感も優
れたギャザを有する使い捨て着用品を製作することがで
きる。トップシート及びバックシート間に、複数本のエ
ラスティックスを伸長湾曲させながら挟み込むように製
造された使い捨て着用品（例えば、パンツ型おむつ）で
は、見栄えが良く、且つ着用感も優れたギャザを有す
る。
れば、連続的に供給される帯状シート間に、複数本のエ
ラスティックスが芯湾曲しながら案内され、プレスロー
ルによって、帯状シートと複数本のエラスティックスが
一体に接合されるため、見栄えが良く、且つ着用感も優
れたギャザを有する使い捨て着用品を製作することがで
きる。トップシート及びバックシート間に、複数本のエ
ラスティックスを伸長湾曲させながら挟み込むように製
造された使い捨て着用品（例えば、パンツ型おむつ）で
は、見栄えが良く、且つ着用感も優れたギャザを有す
る。
【図１】本発明の一実施形態に使用されるガイダー機構
を示す断面正面図である。
を示す断面正面図である。
【図２】ある実施形態に係るガイダーの動作を説明する
平面図である。
平面図である。
【図３】ある実施形態によるエラスティックスの取付け
方法を示す概略平面図である。
方法を示す概略平面図である。
【図４】ある実施形態によるエラスティックスの取付け
状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
【図５】使い捨て着用品の構成を示す斜視図である。
【図６】横流れ法を示す平面図である。
【図７】縦流れ法を示す平面図である。
【図８】ガイダー動作を示す概略平面図である。
２ トップシート ３ バックシート ２０ ガイダー ２１ ガイダー支持台 ２２ スライド板 ２３，２４ トレース部材 ２５ カムロール ５１，７３ エラスティックス
Claims (4)
- 【請求項１】 連続的に供給される帯状シート間に、複
数本のエラスティックスを伸長湾曲させながら案内する
第１工程と、 プレスロールによって、前記帯状シートと前記複数本の
エラスティックスとを一体に接合して使い捨て着用品の
展開部品を連続的に製作する第２工程とを包含する使い
捨て着用品の製造方法であって、 前記第１工程において、前記帯状シート間に案内される
複数本のエラスティックスを、隣接する前記エラスティ
ックスと略等間隔を維持するように湾曲させることがで
きることを特徴とする使い捨て着用品の製造方法。 - 【請求項２】 前記複数本のエラスティックスが１．１
〜２．５倍に伸長される請求項１に記載の使い捨て着用
品の製造方法。 - 【請求項３】 トップシートとバックシートの間に、複
数本のエラスティックスを伸長湾曲させながら挟み込
み、プレスロールを用いて前記トップシートと前記バッ
クシートを一体に接合することにより、使い捨て着用品
としての使い捨て着用品の展開部品が連続的に製作さ
れ、その展開部品を個別に切断したものを有することを
特徴とする使い捨て着用品。 - 【請求項４】 前記複数本のエラスティックスが脚回を
絞るためのギャザとして使用される請求項３に記載の使
い捨て着用品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001136641A JP2002000644A (ja) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | 使い捨て着用品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001136641A JP2002000644A (ja) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | 使い捨て着用品及びその製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28366093A Division JP3269719B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 使い捨て着用品の製造方法及びその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002000644A true JP2002000644A (ja) | 2002-01-08 |
Family
ID=18983883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001136641A Pending JP2002000644A (ja) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | 使い捨て着用品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002000644A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10806634B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-10-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for applying a first web to a base web in a nonlinear pattern |
-
2001
- 2001-05-07 JP JP2001136641A patent/JP2002000644A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10806634B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-10-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for applying a first web to a base web in a nonlinear pattern |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020702 |