JP2002000218A - たれ漬け用液状調味料およびそれを使用して製造した食品 - Google Patents
たれ漬け用液状調味料およびそれを使用して製造した食品Info
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- JP2002000218A JP2002000218A JP2000224594A JP2000224594A JP2002000218A JP 2002000218 A JP2002000218 A JP 2002000218A JP 2000224594 A JP2000224594 A JP 2000224594A JP 2000224594 A JP2000224594 A JP 2000224594A JP 2002000218 A JP2002000218 A JP 2002000218A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】肉および魚の漬け込みを行なった際に発生する
ドリップを抑制する効果を持つ液状調味料の提供。これ
により見た目の良いたれ漬けの半製品の製造が可能とな
る。 【解決手段】融点が１２℃から４２℃の油脂を９から１
９％、味噌を４３％から６３％含み、２５℃での粘度が
５，７００から２６，０００ｍＰ・ｓの液状調味料。ま
た、上記たれ漬け用液状調味料を使用して製造した、た
れ漬け魚およびたれ漬け肉。
ドリップを抑制する効果を持つ液状調味料の提供。これ
により見た目の良いたれ漬けの半製品の製造が可能とな
る。 【解決手段】融点が１２℃から４２℃の油脂を９から１
９％、味噌を４３％から６３％含み、２５℃での粘度が
５，７００から２６，０００ｍＰ・ｓの液状調味料。ま
た、上記たれ漬け用液状調味料を使用して製造した、た
れ漬け魚およびたれ漬け肉。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、たれ漬け魚およびた
れ漬け肉の流通・販売時に発生するドリップを抑制し、
たれ漬け作業時の作業性が良く、製品歩留まりの高いた
れ漬け魚およびたれ漬け肉用の液状調味料に関する。ま
た、そのたれ漬け用液状調味料を使用して製造した、た
れ漬け魚、たれ漬け肉に関する。
れ漬け肉の流通・販売時に発生するドリップを抑制し、
たれ漬け作業時の作業性が良く、製品歩留まりの高いた
れ漬け魚およびたれ漬け肉用の液状調味料に関する。ま
た、そのたれ漬け用液状調味料を使用して製造した、た
れ漬け魚、たれ漬け肉に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、魚肉や畜肉をたれ漬けした際に
は、たれに含まれる塩分や糖分の浸透圧により、魚肉や
畜肉の組織中の水分が組織外に流出し、これをドリップ
と呼んでいる。ドリップが発生すると、たれが薄めら
れ、たれとドリップが混じり合った状態の、見栄えのわ
るい状態となる。さらに、ドリップが発生することで、
たれの粘度が低くなり、魚肉、畜肉にからみついていた
たれが魚肉、畜肉からながれ落ちてしまい見栄えが悪く
なるといった問題点が有った。これらの問題点を解決す
る方法として、澱粉や増粘多糖類等を用いることによっ
てたれ漬け用調味料を高粘度にすることが行われてい
た。しかし、満足できるものではなかった。さらに、従
来の高粘度の液状調味料はたれ漬け作業時の作業性が悪
いことや、たれのロス率が高い（製品歩留まりが悪い）
といった問題点があった。
は、たれに含まれる塩分や糖分の浸透圧により、魚肉や
畜肉の組織中の水分が組織外に流出し、これをドリップ
と呼んでいる。ドリップが発生すると、たれが薄めら
れ、たれとドリップが混じり合った状態の、見栄えのわ
るい状態となる。さらに、ドリップが発生することで、
たれの粘度が低くなり、魚肉、畜肉にからみついていた
たれが魚肉、畜肉からながれ落ちてしまい見栄えが悪く
なるといった問題点が有った。これらの問題点を解決す
る方法として、澱粉や増粘多糖類等を用いることによっ
てたれ漬け用調味料を高粘度にすることが行われてい
た。しかし、満足できるものではなかった。さらに、従
来の高粘度の液状調味料はたれ漬け作業時の作業性が悪
いことや、たれのロス率が高い（製品歩留まりが悪い）
といった問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 本発明が解決しよう
とする課題は、たれ漬け時のドリップを抑制する効果を
持つ液状調味料を提供する事である。さらに、低粘度で
ありたれ漬け時の作業性がよく、たれのロス率が低い
（製品歩留まりが良い）ドリップを抑制する効果を持つ
液状調味料を提供することである。そして、見栄えのよ
い、魚肉のたれ漬け製品、畜肉のたれ漬け製品を得るこ
とである。
とする課題は、たれ漬け時のドリップを抑制する効果を
持つ液状調味料を提供する事である。さらに、低粘度で
ありたれ漬け時の作業性がよく、たれのロス率が低い
（製品歩留まりが良い）ドリップを抑制する効果を持つ
液状調味料を提供することである。そして、見栄えのよ
い、魚肉のたれ漬け製品、畜肉のたれ漬け製品を得るこ
とである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
めに、本発明におけるたれ漬け用液状調味料は、融点が
１２℃から４２℃の油脂を９重量％から１９重量％、味
噌を４３重量％から６３重量％含み、２５℃での粘度が
５，７００から２６，０００ｍＰａ・ｓとする。
めに、本発明におけるたれ漬け用液状調味料は、融点が
１２℃から４２℃の油脂を９重量％から１９重量％、味
噌を４３重量％から６３重量％含み、２５℃での粘度が
５，７００から２６，０００ｍＰａ・ｓとする。
【０００５】 油脂はその融点が１２℃から４２℃であ
れば、植物油、魚油、畜肉油また、それらの混合物であ
ることも問わない。本発明に置いて油脂が果たす効果
は、たれ漬け魚肉やたれ漬け肉の流通保存温度である１
０℃以下において固化し、たれがドリップにより薄まる
ことを防止することである。融点が１２℃より低いと、
たれ漬け魚肉やたれ漬け肉の流通保存温度である１０℃
以下に置いて、固化しにくく、たれがドリップにより薄
まることを防止出来ない。
れば、植物油、魚油、畜肉油また、それらの混合物であ
ることも問わない。本発明に置いて油脂が果たす効果
は、たれ漬け魚肉やたれ漬け肉の流通保存温度である１
０℃以下において固化し、たれがドリップにより薄まる
ことを防止することである。融点が１２℃より低いと、
たれ漬け魚肉やたれ漬け肉の流通保存温度である１０℃
以下に置いて、固化しにくく、たれがドリップにより薄
まることを防止出来ない。
【０００６】 たれ漬け用液状調味料中の油脂の割合が
９重量％よりも少ないと、たれがドリップにより薄まる
ことを防止する効果が得られない。一方、１９重量％よ
りも多いと、好ましい粘度のたれ漬け用液状調味料を得
ることが出来ない。
９重量％よりも少ないと、たれがドリップにより薄まる
ことを防止する効果が得られない。一方、１９重量％よ
りも多いと、好ましい粘度のたれ漬け用液状調味料を得
ることが出来ない。
【０００７】 本発明で使用する味噌は、たとえば白味
噌、赤味噌であり特にその種類、製法を限定するもので
はない。たれ漬け用液状調味料中の割合が４３重量％よ
りも少ないと、たれがドリップにより薄まることを防止
する効果が得られない。一方、６３重量％よりも多いと
好ましい粘度のたれ漬け用液状調味料を得ることが出来
ない。
噌、赤味噌であり特にその種類、製法を限定するもので
はない。たれ漬け用液状調味料中の割合が４３重量％よ
りも少ないと、たれがドリップにより薄まることを防止
する効果が得られない。一方、６３重量％よりも多いと
好ましい粘度のたれ漬け用液状調味料を得ることが出来
ない。
【０００８】 本発明において、澱粉、増粘多糖類を使
用できるが、特にその種類は限定しない。たれ漬け用液
状調味料の粘度が５，７００ｍＰａ・ｓよりも低いと、
たれが魚肉、畜肉にからみにくくなり、ドリップが発生
することで、たれの粘度が低くなり、魚肉、畜肉にから
みついていたたれが魚肉、畜肉からながれ落ちてしまい
見栄えが悪くなると言う問題点を防止する効果が得られ
ない。
用できるが、特にその種類は限定しない。たれ漬け用液
状調味料の粘度が５，７００ｍＰａ・ｓよりも低いと、
たれが魚肉、畜肉にからみにくくなり、ドリップが発生
することで、たれの粘度が低くなり、魚肉、畜肉にから
みついていたたれが魚肉、畜肉からながれ落ちてしまい
見栄えが悪くなると言う問題点を防止する効果が得られ
ない。
【０００９】 一方、粘度が２６，０００ｍＰａ・ｓよ
りも高いと、たれ漬け作業時の作業性が悪いことや、た
れのロス率が高い（製品歩留まりが悪い）といった問題
点を解決する効果が得られない。以下、本発明を実施例
に基づき更に詳細に説明する。
りも高いと、たれ漬け作業時の作業性が悪いことや、た
れのロス率が高い（製品歩留まりが悪い）といった問題
点を解決する効果が得られない。以下、本発明を実施例
に基づき更に詳細に説明する。
【００１０】
【実施例１】 実施例１−１ 白味噌４５０ｇ、ブドウ
等果糖液糖３４０ｇ、料理酒５０ｇ、酒精１５ｇ、コー
ン油とパーム油の混合物（味の素（株）製ハイトーン
Ｓ）（融点１７℃）１５０ｇ、キサンタンガム０．５
ｇ、水２０ｇを混合し８０℃まで加熱をして液状調味料
を作製した。得られた液状調味料の２５℃の粘度は１
２，４６０ｍＰａ・ｓであった。これをメカジキ切り身
冷凍品（約１００ｇ）および豚ロース切り身冷凍品（約
１００ｇ）に、その重量の３０％を塗ってたれ漬けし
た。５℃の冷蔵庫内で３６時間保存後、ドリップの観察
を行った。以下においてドリップの観察はこれと同じ方
法で行った。表１に示すように、ドリップの流出が少な
く良好なものが得られた。
等果糖液糖３４０ｇ、料理酒５０ｇ、酒精１５ｇ、コー
ン油とパーム油の混合物（味の素（株）製ハイトーン
Ｓ）（融点１７℃）１５０ｇ、キサンタンガム０．５
ｇ、水２０ｇを混合し８０℃まで加熱をして液状調味料
を作製した。得られた液状調味料の２５℃の粘度は１
２，４６０ｍＰａ・ｓであった。これをメカジキ切り身
冷凍品（約１００ｇ）および豚ロース切り身冷凍品（約
１００ｇ）に、その重量の３０％を塗ってたれ漬けし
た。５℃の冷蔵庫内で３６時間保存後、ドリップの観察
を行った。以下においてドリップの観察はこれと同じ方
法で行った。表１に示すように、ドリップの流出が少な
く良好なものが得られた。
【００１１】 実施例１−２ 実施例１−１における、
白味噌を５５０ｇに、ブトウ糖果糖液糖を２４０ｇに変
更したものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は１６，６２０ｍＰａ・ｓであった。表１に示すよ
うに、ドリップの流出が少なく良好なものが得られた。
白味噌を５５０ｇに、ブトウ糖果糖液糖を２４０ｇに変
更したものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は１６，６２０ｍＰａ・ｓであった。表１に示すよ
うに、ドリップの流出が少なく良好なものが得られた。
【００１２】 実施例１−３ 実施例１−１における、
白味噌を６５０ｇに、ブトウ糖果糖液糖を１４０ｇに変
更したものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は２５，５７０ｍＰａ・ｓであった。表１に示すよ
うに、ドリップの流出が少なく良好なものが得られた。
白味噌を６５０ｇに、ブトウ糖果糖液糖を１４０ｇに変
更したものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は２５，５７０ｍＰａ・ｓであった。表１に示すよ
うに、ドリップの流出が少なく良好なものが得られた。
【００１３】 比較例１−１ 実施例１−１における、
白味噌４５０ｇを白味噌３５０ｇと水飴を１００ｇ変更
にしたものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は４，４１０ｃｐｓであった。粘度が低く、油脂の
分離が見られ目的とするものではなかった。
白味噌４５０ｇを白味噌３５０ｇと水飴を１００ｇ変更
にしたものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は４，４１０ｃｐｓであった。粘度が低く、油脂の
分離が見られ目的とするものではなかった。
【００１４】 比較例１−２ 実施例１−１における、
白味噌を７９０ｇに、ブトウ糖果糖液糖を０ｇに変更し
たものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の粘度
は４２，６００ｍＰａ・ｓであった。粘度が高く、作業
性が悪いものとなり目的とするものでは無かった。上記
実施例、比較例より、味噌を４３％から６３％含むもの
が目的とする効果を発揮するといえる。また、粘度の上
限が２５，５７０ｍＰａ・ｓであると言える。
白味噌を７９０ｇに、ブトウ糖果糖液糖を０ｇに変更し
たものを作製した。得られた液状調味料の２５℃の粘度
は４２，６００ｍＰａ・ｓであった。粘度が高く、作業
性が悪いものとなり目的とするものでは無かった。上記
実施例、比較例より、味噌を４３％から６３％含むもの
が目的とする効果を発揮するといえる。また、粘度の上
限が２５，５７０ｍＰａ・ｓであると言える。
【００１５】
【００１６】
【実施例２】 実施例２−１ 白味噌４５０ｇ、ブドウ
糖果糖液糖２９０ｇ、料理酒５０ｇ、酒精１５ｇ、コー
ン油とパーム油の混合物（味の素（株）製ハイトーン
Ｓ）（融点１７℃）２００ｇ、キサンタンガム０．５
ｇ、水２０ｇを混合し、８０℃まで加熱をして液状調味
料を作製した。得られた液状調味料の２５℃粘度は９，
６００ｍＰａ・ｓであった。表２に示すように、ドリッ
プの流出が少なく良好なものが得られた。
糖果糖液糖２９０ｇ、料理酒５０ｇ、酒精１５ｇ、コー
ン油とパーム油の混合物（味の素（株）製ハイトーン
Ｓ）（融点１７℃）２００ｇ、キサンタンガム０．５
ｇ、水２０ｇを混合し、８０℃まで加熱をして液状調味
料を作製した。得られた液状調味料の２５℃粘度は９，
６００ｍＰａ・ｓであった。表２に示すように、ドリッ
プの流出が少なく良好なものが得られた。
【００１７】 実施例２−２ 実施例２−１におけるブ
ドウ糖果糖液糖を３４０ｇに、コーン油とパーム油の混
合物（味の素（株）製ハイトーンＳ）（融点１７℃）を
９０ｇに、水を８０ｇに変更した物を作製した。得られ
た液状調味料の２５℃粘度は５，７７０ｍＰａ・ｓであ
った。表２に示すようにドリップの流出が少なく良好な
ものが得られた。
ドウ糖果糖液糖を３４０ｇに、コーン油とパーム油の混
合物（味の素（株）製ハイトーンＳ）（融点１７℃）を
９０ｇに、水を８０ｇに変更した物を作製した。得られ
た液状調味料の２５℃粘度は５，７７０ｍＰａ・ｓであ
った。表２に示すようにドリップの流出が少なく良好な
ものが得られた。
【００１８】 比較例２−１ 実施例２−１における、
ぶどう糖果糖液糖を４４０ｇに、コーン油とパーム油の
混合物（味の素（株）製ハイトーンＳ）（融点１７℃）
を５０ｇに変更したものを作製した。得られた液状調味
料の粘度は６，３５０ｍＰａ・ｓであった。表２に示す
ようにドリップの流出が多く、目的とするものではなか
った。
ぶどう糖果糖液糖を４４０ｇに、コーン油とパーム油の
混合物（味の素（株）製ハイトーンＳ）（融点１７℃）
を５０ｇに変更したものを作製した。得られた液状調味
料の粘度は６，３５０ｍＰａ・ｓであった。表２に示す
ようにドリップの流出が多く、目的とするものではなか
った。
【００１９】 比較例２−２ 実施例２−１における、
ぶどう糖果糖液糖を１９０ｇに、コーン油とパーム油の
混合物（味の素（株）製ハイトーンＳ）（融点１７℃）
を３００ｇに変更したものを作製した。得られた液状調
味料は油脂の分離が激しく、目的とするものではなかっ
た。上記実施例、比較例より、油脂を９％から１９％含
むものが目的とする効果を発揮するといえる。また、粘
度の下限は５，７７０ｍＰａ・ｓであるといえる。
ぶどう糖果糖液糖を１９０ｇに、コーン油とパーム油の
混合物（味の素（株）製ハイトーンＳ）（融点１７℃）
を３００ｇに変更したものを作製した。得られた液状調
味料は油脂の分離が激しく、目的とするものではなかっ
た。上記実施例、比較例より、油脂を９％から１９％含
むものが目的とする効果を発揮するといえる。また、粘
度の下限は５，７７０ｍＰａ・ｓであるといえる。
【００２０】
【００２１】
【実施例３】 実施例３−１ 赤味噌４５０ｇ、ブド
ウ等果糖液糖３４０ｇ、料理酒５０ｇ、酒精１５ｇ、コ
ーン油、ナタネ油とパーム油の混合物（味の素（株）製
ハイトーン６０）（融点１２℃）１５０ｇ、キサンタン
ガム０．５ｇ、水２０ｇを混合し８０℃まで加熱をして
液状調味料を作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は１３，５００ｍＰａ・ｓであった。表３に示すよ
うに、ドリップの流出が少なく良好なものが得られた。
ウ等果糖液糖３４０ｇ、料理酒５０ｇ、酒精１５ｇ、コ
ーン油、ナタネ油とパーム油の混合物（味の素（株）製
ハイトーン６０）（融点１２℃）１５０ｇ、キサンタン
ガム０．５ｇ、水２０ｇを混合し８０℃まで加熱をして
液状調味料を作製した。得られた液状調味料の２５℃の
粘度は１３，５００ｍＰａ・ｓであった。表３に示すよ
うに、ドリップの流出が少なく良好なものが得られた。
【００２２】 実施例３−２ 実施例３−１における、
コーン油、ナタネ油とパーム油の混合物（味の素（株）
製ハイトーン６０）をナタネ油とパーム油の混合物（味
の素（株）製ハイトーン１０）（融点３７℃）に変更し
たものを作製した。得られた液状調味料の２５℃粘度は
８，０４０ｍＰａ・ｓであった。表３に示すようにドリ
ップの流出が少なく良好なものが得られた。
コーン油、ナタネ油とパーム油の混合物（味の素（株）
製ハイトーン６０）をナタネ油とパーム油の混合物（味
の素（株）製ハイトーン１０）（融点３７℃）に変更し
たものを作製した。得られた液状調味料の２５℃粘度は
８，０４０ｍＰａ・ｓであった。表３に示すようにドリ
ップの流出が少なく良好なものが得られた。
【００２３】 実施例３−３ 実施例３−１における、
コーン油、ナタネ油とパーム油の混合物（味の素（株）
製ハイトーン６０）をパーム油（太陽油脂（株）製ＰＫ
Ｆ）（融点４２℃）に変更したものを作製した。得られ
た液状調味料の２５℃粘度は６，７８０ｃｐｓであっ
た。表３に示すようにドリップの流出が少なく良好なも
のが得られた。
コーン油、ナタネ油とパーム油の混合物（味の素（株）
製ハイトーン６０）をパーム油（太陽油脂（株）製ＰＫ
Ｆ）（融点４２℃）に変更したものを作製した。得られ
た液状調味料の２５℃粘度は６，７８０ｃｐｓであっ
た。表３に示すようにドリップの流出が少なく良好なも
のが得られた。
【００２４】 比較例３ 実施例３−１における、ナタ
ネ油とパーム油の混合物（味の素（株）製ハイトーン６
０）（融点１２℃）を融点５℃（味の素（株）製ハイト
ーン６０Ｗ）に変更したものを作製した。得られた液状
調味料の２５℃粘度は１２，７６０ｍＰａ・ｓであっ
た。表３に示すように、ドリップの流出が多く目的とす
るものではなかった。上記実施例，比較例より，油脂の
融点は１２℃から４２℃のものが目的とする効果を発揮
するといえる。
ネ油とパーム油の混合物（味の素（株）製ハイトーン６
０）（融点１２℃）を融点５℃（味の素（株）製ハイト
ーン６０Ｗ）に変更したものを作製した。得られた液状
調味料の２５℃粘度は１２，７６０ｍＰａ・ｓであっ
た。表３に示すように、ドリップの流出が多く目的とす
るものではなかった。上記実施例，比較例より，油脂の
融点は１２℃から４２℃のものが目的とする効果を発揮
するといえる。
【００２５】
【００２６】
【本発明の効果】 本発明のたれ漬け用液状調味料は、
ドリップを抑制する効果をもつため、見栄えの良い、商
品価値の高いたれ漬け魚肉、たれ漬け肉を製造すること
が可能となる。また、本発明の液状調味料は、作業性が
良く、しかもロス率を低く（製品歩留まりが良い）する
ことができる。
ドリップを抑制する効果をもつため、見栄えの良い、商
品価値の高いたれ漬け魚肉、たれ漬け肉を製造すること
が可能となる。また、本発明の液状調味料は、作業性が
良く、しかもロス率を低く（製品歩留まりが良い）する
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寒河江 亜希子 千葉県印旛郡栄町安食2996−２ Ｍ−201 Ｆターム(参考） 4B042 AC10 AD12 AG01 AG12 AH01 AK02 AK06 AK17 AP19 4B047 LB09 LE02 LF04 LG10 LG61 LG65 LP11
Claims (2)
- 【請求項１】 融点が１２℃から４２℃の油脂を９重量
％から１９重量％含み、味噌を４３重量％から６３重量
％含む、２５℃での粘度が５，７００から２６，０００
ｍＰａ・ｓであることを特徴とするたれ漬け用液状調味
料。 - 【請求項２】 上記請求項１のたれ漬け用液状調味料を
使用して製造した、たれ漬け魚およびたれ漬け肉。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000224594A JP2002000218A (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | たれ漬け用液状調味料およびそれを使用して製造した食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000224594A JP2002000218A (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | たれ漬け用液状調味料およびそれを使用して製造した食品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002000218A true JP2002000218A (ja) | 2002-01-08 |
| JP2002000218A5 JP2002000218A5 (ja) | 2005-07-21 |
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ID=18718528
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000224594A Pending JP2002000218A (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | たれ漬け用液状調味料およびそれを使用して製造した食品 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002000218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013123422A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Maruyasu:Kk | 味付き生魚加工品の製造方法 |
| US8528470B2 (en) | 2004-04-21 | 2013-09-10 | Stork Pmt B.V. | Adding an additive to a product suitable for human consumption |
| JP2019024473A (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-21 | エバラ食品工業株式会社 | 容器入り高濃度液状調味料の製造方法 |
| JP2021078493A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | マルハニチロ株式会社 | 食肉の漬け込み加工食品 |
-
2000
- 2000-06-20 JP JP2000224594A patent/JP2002000218A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8528470B2 (en) | 2004-04-21 | 2013-09-10 | Stork Pmt B.V. | Adding an additive to a product suitable for human consumption |
| US8677889B2 (en) | 2004-04-21 | 2014-03-25 | Stork Pmt B.V. | Adding an additive to a product suitable for human consumption |
| JP2013123422A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Maruyasu:Kk | 味付き生魚加工品の製造方法 |
| JP2019024473A (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-21 | エバラ食品工業株式会社 | 容器入り高濃度液状調味料の製造方法 |
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| JP2021078493A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | マルハニチロ株式会社 | 食肉の漬け込み加工食品 |
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