JP2001526952A - 液体乾燥剤使用除湿機および空気調和機 - Google Patents

液体乾燥剤使用除湿機および空気調和機

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JP2001526952A JP2000525723A JP2000525723A JP2001526952A JP 2001526952 A JP2001526952 A JP 2001526952A JP 2000525723 A JP2000525723 A JP 2000525723A JP 2000525723 A JP2000525723 A JP 2000525723A JP 2001526952 A JP2001526952 A JP 2001526952A
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ケヴィン ガーレイ
フィリップ ティー シニア マックキトリック
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スリカント ラム ラオ
ロバート エル ジュニア ローレント
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、吸収式空気調和機および液体乾燥剤使用除湿機を含む液体乾燥剤使用除湿機（２００）および液体乾燥剤使用空気調和機（１０）を提供する。該除湿機は液体乾燥剤使用吸収装置（１２）を含み、この吸収装置（１２）は該除湿機に入ってきて該乾燥剤使用吸収装置を通る周囲空気に含まれる水分を吸収する。部分的に予熱された希釈液体乾燥剤を熱して水分を蒸発させ、該液体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤へと再構成するために、ボイラ（３４）が備えられる。第１熱交換器（５８）は該乾燥剤使用吸収装置および第２熱交換器（６６）に流体通過可能に接続される。第１熱交換器は、濃縮された液体乾燥剤から、乾燥剤使用吸収装置（１２）から第１熱交換器（５８）に導かれた希釈液体乾燥剤へと熱を伝えて、該希釈液体乾燥剤の温度を第１の温度にまで上昇させるように動作することができる。凝縮装置（８６）は、ボイラ（３４）および第１熱交換器に流体通過可能に接続されており、該ボイラの中の液体乾燥剤を熱することにより生じる蒸気を受け取り、部分的に加熱された第１の温度の希釈液体乾燥剤を第１熱交換器から受け取るようになっている。第２熱交換器（６６）は凝縮装置、ボイラおよび第１熱交換器（５８）に流体通過可能に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般に室内空気の冷却および除湿に関し、特に、エネルギー効率が
良く、耐食性があり且つ低エネルギーの使用で動作可能な液体乾燥剤使用除湿機
および空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
典型的な空気調和機は、蒸気圧縮サイクルで動作する。近年、環境問題により
、ＣＦＣを使用した空気調和機の段階的撤去が指導されてきた。蒸気圧縮装置に
代わるものとしては、吸収システムがある。基本的な要素には、蒸発装置、凝縮
装置、吸収装置、ポンプ、熱交換器、スロットルバルブおよび再生装置が含まれ
る。吸収サイクルでは、蒸発装置から出た後の気化状態の冷媒を吸収するために
「吸収剤」が使用される。この気化した冷媒は、吸収装置において液相に変換さ
れる。この吸収過程で放出された熱は、吸収装置内に流れる冷却水へと逃がされ
る。吸収剤および冷媒の溶液を再生装置に汲み上げ、そこにおいて熱を加え、揮
発性のより高い冷媒を蒸留により吸収剤から分離する。次に冷媒は、従来どおり
凝縮装置、膨張弁および蒸発装置へと送られる。熱交換器は、吸収装置に戻され
た吸収剤と再生装置に運ばれた吸収剤−冷媒溶液との間の熱回収のために使用す
ることができる。
【０００３】 現在のところ吸収システムは、一般に嵩が大きくて非効率的なため、市販の冷
却システムで占める割合は本の少しである。しかし、ＣＦＣおよび益々膨れ上が
るエネルギーコストの問題に対する関心に伴い、吸収装置は、廃熱を利用して効
率的な冷却を提供する可能性を有するようになった。これは、このような吸収シ
ステムを液体乾燥剤使用除湿機と組み合わせることにより提供することができる
。
【０００４】 当技術分野では、液体乾燥剤システムを用いて周囲空気を除湿することが知ら
れている。これらの装置は、典型的には臭化リチウム（ＬｉＢｒ）、塩化リチウ
ム（ＬｉＣｌ）または塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）などの吸湿性液体を乾燥剤 溶液として利用している。乾燥剤システムにおいて、乾燥剤溶液は該溶液にさら
された周囲空気から水分を吸収する。該乾燥剤溶液は水分を吸収し続けるにつれ
て希釈されるため、再生されなければならない。再生過程では、乾燥剤溶液を加
熱して余分な水分を蒸発させるか、または該乾燥剤溶液を熱風に接触させて余分
な水分を取り除くかする。ある方法では、空気再生装置を使用して乾燥剤を再生
する。これらの処理は、熱源を提供するために、また、適当な空気の流れを発生
させるために、エネルギーを必要とするため、動作コストが比較的高くなる。他
の方法では、ボイラ式再生装置が使用されている。しかし、ボイラ装置は、液体
乾燥剤溶液の腐食作用により高価な耐食性金属の使用が必要となるため、高価で
ある。
【０００５】 ボイラを用いて液体乾燥剤を再生する液体乾燥剤使用除湿システムは、米国特
許第４，９３９，９０６号（「第‘９０６号特許」）に記載されている。この第
‘９０６号特許は、ガス燃焼乾燥剤ボイラ、および乾燥剤再生装置／インタチェ
ンジ熱交換器の組合せを開示しており、該再生装置／熱交換器の組合せは、該ボ
イラから生じた蒸気を利用して部分的再生のための熱を提供する。該乾燥剤ボイ
ラは、該ボイラのスケールおよび腐食を低減するために液体／蒸気分離チャンバ
および熱サイホン再循環を有する。特に、全体的なシステムが上記特許の図１に
示されており、室外の空気が吸込ダクト２２を通って該システムに吸い込まれ、
水スプレー２４により蒸発冷却により冷却される。冷却された空気は乾燥剤調節
器２６に入れられ、ここにダクト３０を介して戻ってきた空気も入れられる。該
乾燥剤調節器２６の中で、この戻ってきた空気を噴霧器２８からの液体乾燥剤溶
液に接触させる。乾燥剤液は、塩化リチウムカルシウムとして開示されている。
【０００６】 次にこの除湿された空気は、除湿されるべきスペースに供給されるか、または
蒸発式冷却装置３２を介して顕熱の範囲で冷却することができる。該乾燥剤は空
気流を除湿し、この過程において該乾燥剤の水分吸収能力が低下する。この能力
は、この希釈された乾燥剤の一部を調節器２６から第一インタチェンジ熱交換器
４４に送り、そこで該乾燥剤の温度を上昇させることにより、再生される。薄ま
った乾燥剤は、空気−乾燥剤再生装置４６において部分的に濃縮され、その中で
再生空気加熱器４８からの加熱空気が該液体乾燥剤に接触する。この乾燥剤は第
２インタチェンジ熱交換器５２を通って乾燥ボイラ５６へと汲み上げられ、そこ
で該乾燥剤の再生が完了する。乾燥ボイラ５６において生じた水蒸気により該再
生空気予熱器４８を通る空気の温度を上昇させる。インタチェンジ熱交換器４４
、５２は、再生された乾燥剤がパイプ６０に沿って調節器２６に戻るときに該再
生乾燥剤の温度を下げる。
【０００７】 ボイラ５６が上記特許の図２に示されており、自然な循環で動作する。このと
き「燃焼」管７０の中の該流体（一部液体、一部蒸気）の密度は外側の「非燃焼
」管７４中の液体の密度より低い。多孔性セラミックバーナー８０は燃焼を容易
にして熱源を提供し、熱せられた燃焼ガスは、燃焼管７０を囲うハウジング８８
により形成された燃焼チャンバの中に吹き込まれ、燃焼管７０のフィン９０を横
切って流れる。薄められた乾燥剤は、マニホルド９４を介して燃焼管７０の中に
汲み上げられ、これにより乾燥剤の中の水を蒸発させる。従って、燃焼チャンバ
・ハウジング８８の外側のマニホルド９４と液体／蒸気分離器９８との間に接続
された燃焼管７０中の流体と非燃焼管７４の中の流体との間に密度の格差が生じ
る。この密度差により、乾燥剤溶液が燃焼管７０を上方向に流れ非燃焼管７２を
下方向に流れるという、自然な流れが生じる。このように、乾燥剤の自然な循環
により、燃焼管７０の内側壁を乾燥剤で常にコーティングした状態に保ち、これ
により、燃焼管７０の内側に「ホット・スポット」が形成されるのを低減させ、
または防ぎ、燃焼管７０の中に蓄積される腐食およびスケールを低減させる。
【０００８】 ボイラ５６の上部にある液体／蒸気分離器９８は、濃縮された液体乾燥剤から
水蒸気を分離する。この濃縮された乾燥剤の一部は、液体／蒸気分離器９８の底
から引き出され、乾燥剤調節器２６へと戻される。次に液体／蒸気分離器９８の
上部から流れ出た水蒸気を凝縮して空気を加熱し、上記特許の図３および図４に
示された初期の再生ステップで使用する。
【０００９】 上記特許の図３および図４に描かれた再生装置／インタチェンジ熱交換器の組
合せは、２つの（２）インタチェンジ熱交換器４４、５２、乾燥剤再生装置４６
および再生空気加熱器４８を含む。該乾燥剤再生装置／インタチェンジ熱交換器
の組合せは参照番号１０２により示されており、交互に重ねられた２つの（２）
異なる波状プレート（図４参照）により構成され、交互のフローチャネルを画定
している。乾燥ボイラ５６からの水蒸気または蒸気は、交互チャネル中の再生装
置／交換器１０２の上部付近に導入される（プレートＡ）。この水蒸気は濃縮さ
れて、これにより、再生装置／熱交換器１０２の上部付近の隣接するチャネルに
入る空気および薄まった乾燥剤に熱が伝えられる（プレートＢ）。各プレートの
上部は、乾燥剤再生装置４６および再生空気加熱器４８に相当する。水蒸気が凝
縮するとき、薄まった乾燥剤および空気の混合物は加熱され、該乾燥剤は部分的
に再生される。温かい空気および水分は、ファン１０６により室外に排出される
。再生装置／互換器の組合せ１０２から乾燥剤が逃げるの防ぐために防止装置（
ｅｎｔｒａｉｎｅｒ）１０８が備えられている。部分的に再生した乾燥剤は、チ
ャネルプレートＢの中ほどに流れこみ、液体／蒸気分離器９８から除去された熱
い濃縮乾燥剤によりさらに加熱される。ボイラ５６からの熱い濃縮乾燥剤は、プ
レートＡの中ほどに導入され、部分的に再生された乾燥剤は、プレートＢの中ほ
どから除去される。次にこの部分的に再生された乾燥剤は、乾燥ボイラ５６に汲
み上げられる。再生装置／熱交換器１０２からの希釈乾燥剤はプレートＡの底部
に導入され、ボイラ５６からの熱い乾燥剤により加熱される。つぎに、再生装置
／熱交換器１０２からの熱せられた希釈乾燥液は、プレートＢの中央から除去さ
れ、プレートＢの上部に汲み上げられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
第‘９０６号特許に示され記載された装置には、幾つかの欠点がある。当該文
献に記載された再生プロセスは、動作のためには、該システムを通り抜けていく
熱い空気の流れを必要とする。これは、ファン、空気予熱装置、および液体／蒸
気分離器等の追加の構成要素の使用を必要とし、システムを複雑にする。さらに
、幾重にも重ねられたプレートインタチェンジ熱交換器の構成は複雑であり、比
較的広いスペースをとる。
【００１１】 本発明は、液体乾燥剤使用除湿機と一緒に動作する吸収空気調和機を含む改良
された空気冷却システムを提供する。本発明はさらに、移動可能な液体乾燥剤使
用除湿機を提供する。
【００１２】 本発明の目的は、液体乾燥剤と冷媒吸収サイクルとを組合せて周囲空気を除湿
および冷却する液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００１３】 本発明の他の目的は、ＣＦＣを必要としない液体乾燥剤使用空気調和機を提供
することである。
【００１４】 本発明のさらに他の目的は、エネルギー効率の良い液体乾燥剤使用空気調和機
を提供することである。
【００１５】 本発明のさらに他の目的は、圧縮機を必要としない液体乾燥剤使用空気調和機
を提供することである。
【００１６】 本発明のさらに他の目的は、冷媒吸収剤の再生を行うのに外部からの入熱を加
える必要のない液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００１７】 本発明の目的は、最小数の構成要素を有する単純な装置を用いて液体乾燥剤を
効率的に再生する液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００１８】 本発明のさらに他の目的は、腐食を防ぐために主にプラスチック製の構成要素
を使用する液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００１９】 本発明のさらに他の目的は、凝縮装置において蒸気から乾燥剤への熱回収が行
われる液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００２０】 本発明のさらに他の目的は、インタチェンジ熱交換器にプラスチック製の構成
要素が使用される液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００２１】 本発明のさらに他の目的は、ボイラから発散される廃熱を乾燥剤再生用のイン
タチェンジ熱交換器において使用する液体乾燥剤使用空気調和機を提供すること
である。
【００２２】 本発明のさらに他の目的は、該液体乾燥剤の温度勾配およびそれにより生じる
濃度差を最小にするために、主に水平方向に延びるボイラを有する液体乾燥剤使
用空気調和機を提供することである。
【００２３】 本発明のさらに他の目的は、軽量で、エネルギー効率が高く、作製コストが安
価である液体乾燥剤使用空気調和機を提供することである。
【００２４】 本発明の目的は、最小数の構成要素を有する単純な構成を用いて液体乾燥剤を
効率的に再生する移動可能な液体乾燥剤使用除湿機を提供することである。
【００２５】 本発明の他の目的は、エネルギー効率の高い移動可能液体乾燥剤使用除湿機を
提供することである。
【００２６】 本発明のさらに他の目的は、腐食を防ぐために主にプラスチック製の構成要素
を使用する移動可能な液体乾燥剤使用除湿機を提供することである。
【００２７】 本発明のさらに他の目的は、蒸気から乾燥剤への熱回収が凝縮装置において行
われる移動可能な液体乾燥剤使用除湿機を提供することである。
【００２８】 本発明の他の目的は、インタチェンジ熱交換器にプラスチック製の構成要素が
使用される移動可能な液体乾燥剤使用除湿機を提供することである。
【００２９】 本発明のさらに他の目的は、ボイラから発散される廃熱が乾燥剤再生用のイン
タチェンジ熱交換器において使用される移動可能な液体乾燥剤使用除湿機を提供
することである。
【００３０】 本発明のさらに他の目的は、該液体乾燥剤の温度勾配およびそれにより生じる
濃度差を最小にするために、主に水平方向に延びるボイラを有する移動可能な液
体乾燥剤使用除湿機を提供することである。
【００３１】 本発明のさらに他の目的は、軽量で、エネルギー効率が高く、作製コストが安
価である移動可能な液体乾燥剤使用除湿機を提供することである。
【００３２】 本発明の他の目的は、シリコーンゴム管の中にこれと同軸に配置された少なく
とも１つのテフロン管を使用する改良された熱交換器を提供することである。
【００３３】
【課題を解決するための手段】
上記目的および以下に明らかとなるさらなる目的に従って、本発明は、液体乾
燥剤使用吸収装置を含む液体乾燥剤使用除湿機を提供する。該液体乾燥剤使用吸
収装置は、該除湿機の中に入り該乾燥剤使用吸収装置を通過する周囲空気に含ま
れる水分を吸収し、濃縮された液体乾燥剤を受け取り希釈された液体乾燥剤を分
配するように構成および配置される。部分的に余熱された希釈液体乾燥剤を熱し
て水分を蒸発させ、該液体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤へと再構成するために
、ボイラが備えられている。凝縮装置は、ボイラおよび吸収装置に流体通過可能
に接続されており、該ボイラの中で液体乾燥剤を熱することにより生じた蒸気を
受け取り、および該吸収装置から希釈液体乾燥剤を受け取るようになっている。
該凝縮装置は、ボイラから運ばれる蒸気が凝縮されるときに凝縮の潜熱を回収す
ることにより、希釈液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱するために動作可能であり、
これにより、希釈液体乾燥剤を該ボイラに運ぶ前に予熱して動作効率を高める。
【００３４】 好適な実施形態において、本発明は、液体乾燥剤使用吸収装置を含む液体乾燥
剤使用除湿機を提供する。該吸収装置は、該除湿機の中に入り乾燥剤使用吸収装
置を通過する周囲空気に含まれる水分を吸収し、濃縮された液体乾燥剤を受け取
って希釈液体乾燥剤を分配するように構成および配置される。部分的に予熱され
た希釈液体乾燥剤を熱して水分を蒸発させ、該液体乾燥剤を濃縮された液体乾燥
剤へと再構成するために、ボイラが備えられている。第１熱交換器は、乾燥剤使
用吸収装置および第２熱交換器と流体通過可能に接続される。第１熱交換器は、
濃縮された液体乾燥剤から、乾燥剤使用吸収装置から第１熱交換器へと導かれた
希釈液体乾燥剤へと、熱を伝え、該希釈液体乾燥剤の温度を第１の温度にまで上
昇させるように動作することができる。凝縮装置は、ボイラおよび第１熱交換器
と流体通過可能に接続されており、該ボイラにおいて液体乾燥剤を熱することに
より生じた蒸気を受け取り、また、該第１熱交換器から部分的に加熱された第１
の温度の希釈液体乾燥剤を受けとるようになっている。該凝縮装置は、ボイラか
ら運ばれる蒸気が凝縮されるときに凝縮の潜熱を回収することにより、希釈液体
乾燥剤を第２の温度にまで顕熱の範囲で加熱するように、動作することが可能で
ある。第２熱交換器は、凝縮装置、ボイラおよび第１熱交換器に流体通過可能に
接続される。第２熱交換器は、ボイラから第２熱交換器に導かれた濃縮された液
体乾燥剤から、第２の温度で該凝縮装置から第２熱交換器に導かれた希釈液体乾
燥剤へと熱を伝えて、該希釈液体乾燥剤の温度を第３の温度へと上昇させるよう
に、動作することが可能である。第３の温度の該希釈液体乾燥剤はボイラへ送ら
れ、第２熱交換器からの該濃縮された液体乾燥剤は第１熱交換器に送られる。第
２熱交換器は、ボイラに対して、該ボイラから廃熱を回収するように配置されて
いる。ポンプは、濃縮された液体乾燥剤を吸収装置へと汲み上げるために備えら
れる。
【００３５】 好適な実施形態において、該乾燥剤使用吸収装置は、互いに結合されて隣同士
に配置された複数の吸収プレート、液体乾燥剤をパッドの上部に分配する上部分
配受け皿、および該受け皿の底側から希釈液体乾燥剤を回収するための排液受け
皿を含む。
【００３６】 他の実施形態において、乾燥剤使用吸収装置は、上部および底部を含み、なら
びに、水平および垂直に配置され相互に接続された複数の微小ガラス繊維プレー
ト、濃縮された乾燥剤を乾燥剤使用吸収装置へと導入するための、該乾燥剤使用
吸収装置の上部の該繊維プレートの上に配置された分配器、および該乾燥剤使用
吸収装置の底部に配置された希釈乾燥剤を回収するための排液受け皿を含む。
【００３７】 第１熱交換器は、外側管の中に同軸に配置された内側管を含む少なくとも１つ
の管組立体を含み、これらの管の間に環部を画定している。乾燥剤使用吸収装置
からの該希釈液体乾燥剤は該内側管の中を通り、濃縮された液体乾燥剤は、該環
部の中を通る。あるいは、この逆でもよい。
【００３８】 第２熱交換器は、外側管の中に同軸に配置された内側管を含む少なくとも１つ
の管組立体を含み、これらの管の間に環部を画定している。この管組立体は、ボ
イラの壁を伝わる廃熱を回収するために、ボイラの周りにコイル状に巻かれてい
る。ボイラからの濃縮された液体乾燥剤は環部の中を通り、凝縮装置からの部分
的に加熱された希釈液体乾燥剤は該内側管の中を通る。あるいは、この逆でもよ
い。
【００３９】 好適な実施形態において、熱交換器の内側管はテフロンから作製され、外側管
はシリコーンゴムから作製される。内側管は、利用可能な熱伝達領域を拡大する
ために、コイル状に巻かれるかまたは波型に構成される。
【００４０】 好適な実施形態において、凝縮装置は、外側ハウジングの中に配置された内側
胴部を含み、該内側胴部と該ハウジングとの間に少なくとも１つのチャンバを画
定する。蒸気はボイラから蒸気吸込口を介して該内側胴部に送られる。該ハウジ
ングは、部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を第１熱交換器から該少なくとも１
つのチャンバへと導くための溶液吸込口を含む。溶液排出口は該チャンバに連絡
しており、第２の温度の部分的に加熱された希釈乾燥剤を第２熱交換器へと導く
。内側胴部は、インコネル、モネル、チタン、テフロン、テフロンコーティング
した銅、テフロンコーティングしたアルミニウム、およびテフロンコーティング
したステンレススチールを含む材料から作製され、外側胴部は、テフロン、ポリ
カーボネート、フッ化ポリビニリデン、ポリプロピレン、シリコーンゴム、ポリ
エチレンおよびポリスチレンを含む材料から作製される。
【００４１】 他の実施形態において、該凝縮装置は、該少なくとも１つのチャンバにボイラ
から蒸気を送る少なくとも１つの蒸気吸込口、および第１熱交換器から部分的に
加熱された希釈液体乾燥剤を該内側胴部に送る少なくとも１つの溶液吸込口を含
む。
【００４２】 該凝縮装置は、内側胴部に結合した複数のフィンとハウジングに結合した複数
のフィンを合体してもよい。該内側胴部には、該蒸気吸込口から該凝縮水排出口
への短絡を防ぐために、複数のバッフルが備えられている。
【００４３】 他の実施形態において、該凝縮装置は、ハウジングおよび複数の巻付き管を含
む。該管は、向き合った支持板により支持され、蒸気吸込口と連通してボイラか
ら蒸気を受け取る。該ハウジングは、部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を第１
熱交換器から受け取るための溶液吸込口、および部分的に加熱された希釈液体乾
燥剤が第２熱交換器に送られる際に通る溶液排出口を含む。該管はテフロンから
作製され、該支持板には少なくとも１つのシリコーンゴム・シートが取付けられ
ている。
【００４４】 好適な実施形態において、それぞれの構成要素は、重力による供給を利用して
、吸収装置から第１熱交換器、第２熱交換器および凝縮装置を通ってボイラへと
液体乾燥剤を送るように互いに配置され、これにより該システム内に複数のポン
プを備える必要性を無くす。
【００４５】 本発明はさらに、液体乾燥剤使用吸収装置を含む液体乾燥剤使用空気調和機を
提供する。該液体乾燥剤使用吸収装置は、該除湿機に入り該乾燥剤使用吸収装置
を通過する周囲空気の中に含まれる水分を吸収し、濃縮された液体乾燥剤を受け
取って希釈液体乾燥剤を分配するように構成および配置されている。部分的に予
熱された希釈液体乾燥剤を熱して水分を蒸発させ、該液体乾燥剤を濃縮された液
体乾燥剤へと再構成するために、ボイラが備えられている。凝縮装置は、ボイラ
および吸収装置と流体通過可能に接続されており、該ボイラの中で液体乾燥剤を
熱することにより生じた蒸気を受け取り、および該吸収装置から希釈液体乾燥剤
を受けとるようになっている。該凝縮装置は、ボイラから運ばれた蒸気が凝縮さ
れるときに凝縮の潜熱を回収することによりその中の希釈液体乾燥剤を顕熱の範
囲で加熱するように動作することが可能であり、これにより、希釈液体乾燥剤を
該ボイラに運ぶ前に予熱して動作効率を高める。蒸発装置は、乾燥剤使用吸収装
置から運ばれた除湿空気の冷却を行う。冷媒は、該蒸発装置の中で気化され、例
えば水−アンモニアまたは水−臭化リチウムなどの吸収剤溶液が入っている冷媒
吸収装置に送られる。冷媒吸収溶液は再生装置の中に汲み上げられ、その中で冷
媒は該吸収剤から分離される。該再生装置は、再生を行うための入熱としてボイ
ラからの蒸気を受け取るように、ボイラに流体通過可能に接続されている。第２
凝縮装置は、再構成された冷媒を再生装置から受け取る。該冷媒は従来どおり、
第２凝縮装置を通り、そこから膨張弁を通って蒸発装置に送られる。吸収剤が冷
媒吸収装置に戻るときに該吸収剤からの熱を回収して冷媒−吸収剤溶液を再生装
置に導入する前に予熱するために、熱交換器を使用してもよい。
【００４６】 好適な実施形態において、本発明は、液体乾燥剤使用吸収装置を含む液体乾燥
剤使用空気調和機を提供する。該液体乾燥剤使用吸収装置は、該除湿機に入り該
乾燥剤使用吸収装置を通過する周囲空気の中に含まれる水分を吸収し、濃縮され
た液体乾燥剤を受け取って希釈液体乾燥剤を分配するために構成および配置され
る。部分的に予熱された希釈液体乾燥剤を熱して水分を蒸発させ、該液体乾燥剤
を濃縮された液体乾燥剤へと再構成するために、ボイラが備えられている。第１
熱交換器は、乾燥剤使用吸収装置および第２熱交換器に流体通過可能に接続され
る。この第１熱交換器は、該濃縮液体乾燥剤から、乾燥剤使用吸収装置から第１
熱交換器に導かれた希釈液体乾燥剤へと熱を伝えて、該希釈液体乾燥剤の温度を
第１の温度にまで上昇させるように動作することができる。凝縮装置は、ボイラ
および第１熱交換器と流体通過可能に接続されており、該ボイラの中の液体乾燥
剤を熱することにより生成する蒸気を受け取り、および該第１熱交換器から部分
的に加熱された第１の温度の希釈液体乾燥剤を受け取るようになっている。この
凝縮装置は、ボイラから運ばれた蒸気が凝縮されるときの凝縮の潜熱を受け取る
ことにより、希釈液体乾燥剤を第２の温度にまで顕熱の範囲で加熱するように動
作することができる。該第２熱交換器は、該凝縮装置、ボイラおよび第１熱交換
器と流体通過可能に接続されている。第２熱交換器は、ボイラから第２熱交換器
に導かれた濃縮液体乾燥剤から、凝縮装置から第２熱交換器に導かれた第２の温
度の希釈液体乾燥剤へと熱を伝えて、該希釈液体乾燥剤の温度を第３の温度へと
上昇させるように動作することが可能である。この第３の温度の該希釈液体乾燥
剤をボイラに送り、第２熱交換器からの濃縮液体乾燥剤を第１熱交換器に送る。
該第２熱交換器は、ボイラから廃熱を回収するように該ボイラに対して配置され
る。ポンプは，濃縮された液体乾燥剤を吸収装置に汲み上げるために備えられる
。蒸発装置は、乾燥剤使用吸収装置から運ばれてきた除湿された空気を冷却する
。冷媒は、該蒸発装置中で気化され、例えばアンモニア−水または水−臭化リチ
ウムなどの吸収剤溶液が入った冷媒吸収装置へと送られる。冷媒−吸収剤溶液は
再生装置へと汲み上げられ、そこで冷媒は吸収剤から分離される。該再生装置は
、再生を行うための入熱としてボイラから出る蒸気を受け取るために、該ボイラ
に流体通過可能に接続される。第２凝縮装置は、該再生装置からの再構成された
冷媒を受け取る。該冷媒は、従来どおり、第２凝縮装置を通過し、そこから膨張
弁を通って蒸発装置へと送られる。熱交換器は、吸収剤が冷媒吸収装置へと戻さ
れるときに該吸収剤からの熱を回収して冷媒−吸収剤溶液を再生装置中に導入す
る前に該溶液を予熱するために、使用してもよい。
【００４７】 好適な実施形態において、空気調和機の乾燥剤使用吸収装置は、上部および底
部を含み、ならびに水平および垂直に配置され互いに結合された複数の微小ガラ
ス繊維プレート、乾燥剤使用吸収装置の上部の該繊維プレートの上に配置された
、濃縮された乾燥剤を該乾燥剤使用吸収装置へと導入するための分配器、および
該乾燥剤使用吸収装置の底部に配置された希釈乾燥剤を回収するための排液受け
皿を含む。
【００４８】 第１熱交換器は、外側管の中に同軸に配置された内側管を含み、これらの管の
間に環部を画定する少なくとも１つの管組立体を含む。乾燥剤使用吸収装置から
の希釈液体乾燥剤は該内側管の中を通り、該濃縮液体乾燥剤は該環部を通る。あ
るいは、この逆でもよい。
【００４９】 第２熱交換器は、外側管の中に同軸に配置された内側管を含み、これらの管の
間に環部を画定する少なくとも１の管組立体を含む。該管組立体は、ボイラの壁
を伝わる廃熱を回収するために該ボイラの周りにコイル状に巻きつけられる。ボ
イラからの濃縮液体乾燥剤は該環部の中を通り、凝縮装置からの部分的に加熱さ
れた希釈液体乾燥剤は該内側管の中を通る。あるいは、その逆でもよい。
【００５０】 好適な実施形態において、熱交換器の内側管はテフロンから作製され、外側管
はシリコーンゴムから作製される。該内側管は、利用可能な熱伝達領域を拡大す
るためにコイル状に巻きつけられるか、または波状に構成されてもよい。
【００５１】 好適な実施形態において、凝縮装置は、外側ハウジングの中に配置された内側
胴部を含み、該内側胴部と該ハウジングとの間に少なくとも１つのチャンバを画
定する。蒸気はボイラから蒸気吸込口を通って内側胴部へと導かれる。該ハウジ
ングは、部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を第１熱交換器からこの少なくとも
１つのチャンバへと導くための溶液吸込口を含む。溶液排出口は該チャンバに流
体通過可能に接続されており、部分的に加熱された第２の温度の希釈乾燥剤を第
２熱交換器へと導く。内側胴部は、インコネル、モネル、チタン、テフロン、テ
フロンコーティングした銅、テフロンコーティングしたアルミニウム、およびテ
フロンコーティングしたステンレススチールを含む材料から作製され、外側胴部
は、テフロン、ポリカーボネート、フッ化ポリビニリデン、ポリプロピレン、シ
リコーンゴム、ポリエチレンおよびポリスチレンを含む材料から作製される。
【００５２】 他の実施形態において、該凝縮装置は、少なくとも１つのチャンバにボイラか
らの蒸気を送る少なくとも１つの蒸気吸込口、および第１熱交換器からの部分的
に加熱された希釈液体乾燥剤を内側胴部に送る少なくとも１つの溶液吸込口を含
む。
【００５３】 該凝縮装置は、内側胴部に結合した複数のフィンとハウジングに結合した複数
のフィンを合体してもよい。該内側胴部には、該蒸気吸込口から該濃縮物排出口
への短絡を防ぐために、複数のバッフルが備えられていてもよい。
【００５４】 他の実施形態において、該凝縮装置は、ハウジングおよび複数の巻付き管を含
む。該管は、向かい合った支持板により支持され、蒸気吸込口に連絡してボイラ
から蒸気を受け取る。該ハウジングは、部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を第
１熱交換器から受け取るための溶液吸込口、および部分的に加熱された希釈液体
乾燥剤が第２熱交換器に送られる際に通る溶液排出口を含む。該管はテフロンか
ら作製され、該支持板には少なくとも１つのシリコーンゴム・シートが取付けら
れる。
【００５５】 好適な実施形態において、それぞれの構成要素は、重力による供給を利用して
、吸収装置から第１熱交換器、第２熱交換器および凝縮装置を通ってボイラへと
液体乾燥剤を送るように互いに配置され、これにより該システム内に複数のポン
プを備える必要性を無くす。
【００５６】
【発明の実施の形態】
上記に従って、本発明は以下、添付した図面を特に参照して詳細に述べられる
。 幾つかの図面を参照する際において、一般的に参照番号１０で示された液体乾
燥剤使用空気調和機（「ＬＤＡ」）が示されている。
【００５７】 図１は、第１の実施形態におけるＬＤＡ１０の概略図である。ＬＤＡ１０は、
液体乾燥剤使用除湿機２００および吸収式空気調和機２０２から主に構成されて
いる。液体乾燥剤使用除湿機２００の詳細に関しては、以下に詳細に記載されて
おり、１９９７年１２月４日に出願された同譲受人の米国特許出願第０８／９８
４，７４１号に開示されているものと同じである。液体乾燥剤使用除湿機２００
は、吸収装置１２、凝縮装置８６およびボイラ３４を主に含む。インタチェンジ
熱交換器５８はボイラ３４と凝縮装置８６との間に設置され、分割インタチェン
ジ熱交換器６６は凝縮装置８６と吸収装置１２との間に配置されている。これら
の構成要素について以下に記載する。具体的には、ＬＤＡ１０は、入ってくる周
囲空気を除湿してから、空気調和機２０２中で該空気を顕熱の範囲で（ｓｅｎｓ
ｉｂｌｙ）冷却する。吸収サイクルは、液体乾燥剤使用除湿機２００のボイラ３
４により生成された廃熱を利用して、エネルギー効率の良い冷却および除湿を行
う。空気調和機２０２は、公知の吸収サイクルを利用し、吸収装置２０４、ポン
プ２０６、熱交換器２０８、スロットルバルブ２１０、再生装置２１２、蒸発装
置２１４、凝縮装置２１６、および膨張弁２１８を含む。吸収サイクルにおいて
は、アンモニア水または臭化リチウム水などの吸収剤を用いて、蒸発装置２１４
から出た後に気化された冷媒を吸収する。気化された冷媒は、吸収装置２０４中
で吸収され液相に戻される。吸収プロセスにおいて放出された熱は、吸収装置２
０４を通過する冷却水または冷却空気中に逃がされる。吸収剤および冷媒の溶液
は、再生装置２１２に汲み上げられ、そこで加熱され、揮発性の冷媒が吸収剤か
ら分離される。次いで、冷媒は、従来通りに、凝縮装置２１６へ送られ、膨張弁
２１８を介して蒸発装置２１４へと連通する。熱交換器２０８は、スロットルバ
ルブ２１０を介して吸収装置２０４に戻ってくる温かい吸収剤と、吸収装置２０
４からポンプ２０６を介して再生装置２１２に運ばれる吸収剤−冷媒溶液との間
の熱回収のために使用することができる。再生装置２１２は、ボイラ３４と流体
通過可能に接続し、以下に記載するように液体乾燥剤を再生する際に生成される
蒸気を受け取る。こうすることにより、冷媒を再生するために、外部からの加熱
を必要としない。熱交換器２０８は、液体乾燥剤使用除湿機２００のインタチェ
ンジ熱交換器６６に対して、下記に記載するように構成することができる。
【００５８】 図２および図３は、ＬＤＡ１０の第２の実施形態を示す概略図であり、入って
くる空気が乾燥剤使用吸収装置１２を通過する前に、屋内からの排気と共に入っ
てくる空気を冷却するための間接蒸発式冷却装置２２０が追加されている。間接
蒸発式冷却装置２０は、凝縮装置８６および再生装置２１２から水の供給を受け
る。周囲から新鮮な空気が冷却装置２２０に導かれ、冷却されたあと、乾燥剤使
用吸収装置１２に運ばれる。残りのサイクルは上記のように行われる。
【００５９】 図４および図５は、ＬＤＡ１０の第３の実施形態を示す概略図であり、図２お
よび図３の実施形態に直接蒸発式冷却装置２２２が追加されている。直接蒸発式
冷却装置２２２は、空気を周囲に運ぶ前に該空気をさらに冷却するために動作す
ることができる。冷却装置２２２には、凝縮装置８６および再生装置２１２から
水が供給される。図６および図７は、ＬＤＡ１０の第４の実施形態を示す概略図
であり、この実施形態においては、まず周囲空気が吸収装置１２に導かれて除湿
され、次いで間接蒸発式冷却装置２２０に導かれて冷却される。図８および図９
は、ＬＤＡ１０の第５の実施形態を示す概略図であり、この実施形態は、図１に
示すものと似ているが、直接蒸発式冷却装置２２２が追加されている。
【００６０】 図１０は、冷媒を利用しないＬＤＡ１０の第６の実施形態を示す概略図である
。この装置において、ＬＤＡ１０は、間接蒸発式冷却装置２２０および直接蒸発
式冷却装置２２２と協働して、入ってくる空気を冷却および除湿する。空気は直
接蒸発式冷却装置２２０に導かれて冷却された後、乾燥剤使用吸収装置１２に送
られる。次いで、除湿された空気は、直接蒸発式冷却装置２２２に送られ、ここ
でさらに顕熱の範囲で冷却され、周囲に排気される。動作原理は上記のものとほ
ぼ同様である。凝縮装置８６からの水は、間接蒸発式冷却装置２２０および直接
蒸発式冷却装置２２２へ運ばれる。屋内からの排気は、間接蒸発式冷却装置２２
０へと連通する。図１１は、ＬＤＡ１０の第７の実施形態を示す概略図であり、
この実施形態は図１０に示めされ上記のものと同様であり、ここでは入ってくる
周囲空気は、まず乾燥剤使用吸収装置１２の中で除湿された後、間接蒸発式冷却
装置２２０中で冷却される。
【００６１】 ここで図１２および図１３を参照する。乾燥剤使用除湿機部２００は液体乾燥
剤使用吸収装置１２を備えている。該液体乾燥剤使用吸収装置１２は、空気調和
機１０に入ってきて乾燥剤使用吸収装置１２を通過する空気に含まれる水分を吸
収し、濃縮された液体乾燥剤を乾燥剤使用吸収装置１２の上部で受け取り、乾燥
剤使用吸収装置１２の下部からの希釈液体乾燥剤を分配するように、構築および
構成される。乾燥剤溶液は、上記に記載したように、臭化リチウム水、塩化リチ
ウム水または塩化カルシウム水を含む幾つかの従来からある溶液の１つ、または
これらの溶液の混合物のいずれであってもよい。ここで図１４および図１５を参
照する。乾燥剤使用吸収装置１２は、濃縮された液体乾燥剤を受け取り、中央ハ
ブ１８から外側に向かって放射状に延伸する複数の「スパゲティ状」管１６を介
して液体乾燥剤を運ぶ分配器１４を乾燥剤使用吸収装置１２の上部に備えている
。乾燥剤使用吸収装置１２は、水平および垂直に配置され互いに連結した微小ガ
ラス繊維プレートを備えている。垂直プレートは、参照番号２０で示され、図示
するように相互に連結している水平繊維プレート２２により支持されている。上
部プレート２２は、分配シートと呼ばれる。濃縮された乾燥剤は、分配シート２
２中に毛管作用で染み通り、垂直プレート２０を降下する。垂直プレート２０は
、近接した垂直プレート２０を分離し支持するビーズ２１を含む。周囲空気は、
該装置に取り込まれ、ファン２３により微小ガラスプレートを通って押しやられ
る（図１３参照）。ここで、空気が液体乾燥剤と接触することによって、該空気
中の水分が除去される。乾燥剤がこの空気の流れを除湿するにつれて、乾燥剤の
水分吸収能力が低下するので、乾燥剤を再生しなければならない。この希釈乾燥
剤は、乾燥剤使用吸収装置１２の底部に配置された排液受け皿２４の中に回収さ
れる。排液受け皿２４は、支持プレート２６と排液受け皿２４の底部壁３０との
間に画定された底部チャンバに、希釈された乾燥剤が流れ込めるようにする少な
くとも１つの排液穴２８を画定する中間支持プレート２６を備える。一方向弁す
なわち逆止弁３３を備える排液管３２は、底部チャンバから延びて、希釈乾燥剤
を吸収装置１２の外へ導く。吸収装置の構成要素は、図３１に示すように、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、テフロン、フッ化ポリビニリデン、ポリカーボネー
ト、ＰＶＣまたはポリスチレンを含む材料（ただしこれらに限定されない）から
作製することができ、フレーム３５内に配置されている。フレーム３５は、以下
に記載するユニットのそれぞれの構成要素を支持するための複数の棚３７ａ、３
７ｂおよび３７ｃを備える。
【００６２】 図１６から図１８に示す他の実施形態においては、複数の吸収パッド２０ａが
隣同士に重ねられ、その端部が接着剤「Ａ」により互いに接着されて（またはテ
ープ止めされて）、パッド２０ａ同士の間の間隙が完全に密封されて、液体乾燥
剤を強制的にパッド２０ａの間に毛管作用で染み通るようにする。パッド２０ａ
は、上部トレイすなわち分配受け皿２５および底部トレイすなわち排液受け皿２
７にある開口部またはスロットに結合されている。パッド２０ａと受け皿２５、
２７との間の間隙はいずれもＲＴＶシリコーン封止剤または同様の材料で満たし
てもよい。液体乾燥剤は、吸込口２９を介して分配受け皿２５の中に連絡される
。この構成により、液体乾燥剤が該パッドの表面上に流れるのを防ぎ、その結果
吸収剤の効率を上げる。トレイ２５、２７は、傾けたときに液体乾燥剤が吸収装
置１２からこぼれるのを効果的に防ぐ。さらに、分配受け皿２５に供給された液
体乾燥剤は、該受け皿の表面に薄い膜を形成して全ての分配パッド２０ａに到達
し、乾燥剤の分配を改善する。
【００６３】 希釈液体乾燥剤は、約２６０ーＦから３２０ーＦの範囲の温度に液体乾燥剤をボ
イラ３４内で沸騰させることによって、濃縮された乾燥剤に再生される。従来技
術のシステムに対する改善は、希釈液体乾燥剤を直接予熱するため、乾燥剤の熱
の回収に蒸気を利用することにある。希釈液体乾燥剤は、かように凝縮装置を介
して流れ、液体乾燥剤を沸騰させることによって発生する蒸気の凝縮による潜熱
を利用して予熱される。好ましくは、一連のインタチェンジ熱交換器を使用し、
ボイラ３４から吸着装置１２に供給された濃縮水体乾燥剤から熱を回収すること
によってボイラ３４に流入する希釈液体乾燥剤をさらに予熱し、さらに動作効率
を向上させる。これらの構成要素を以下でさらに詳細に説明する。
【００６４】 ボイラ３４を図１９に示し、これは寸法的に水平方向に長くしたタブ即ち容器
の形状に形成されている。水平方向に長くしたことによって、温度勾配が均一に
なり、従って、垂直方向に長くしたボイラと比較して、液体乾燥剤の溶液の濃縮
度が均一になる。ボイラ３４は、側壁３６、底部壁３８、上部壁４０と周辺支持
フランジ４２を有している。ボイラ３４は、ポリカーボネート、フッ化ポリビニ
リデン、テフロン、ガラス繊維等を含む材料から構築されているが、これらの材
料に限定されるものではない。加熱素子４４を図示のように底部壁４０の近傍で
コイル状に形成し、従来の方法で一対のリード４６に接続する。熱電対４８をボ
イラ３４内に延設し、内部温度を監視する。リード４６および熱電対４８は、上
部壁４０を介して延設される。加熱素子４４および熱電対４８は制御装置（図示
せず）と連動し、ボイラ３４を最適温度に保持する。一対の蒸気流出口５０を上
部壁４０を介して延設し、液体乾燥剤を沸騰させることによって発生した蒸気を
下記で詳述する凝縮装置に供給する。
【００６５】 図２０を参照する。排水管５１は側壁３６の一つに接続され、必要に応じてボ
イラ３４を空にする。Ｕ字型管継手５２を側壁３６の一つの上部領域に接続し、
流入口５４を介して凝縮装置から予め熱された希釈液体乾燥剤を受け取り、流出
口５６を介して濃縮された液体乾燥剤を分配する。Ｕ字型管継手５２はコイル状
のインタチェンジ熱交換器５８と連通し、この熱交換器５８は少なくとも１つの
管組立体によって構成され、この管組立体は外管６２とこの外管６２内にこれと
同軸に配設された内管６０とを有し、これらの管の間に環状部６４が形成されて
いる。管組立体はボイラ３４の周囲にコイル状に形成され、側壁３４を介して輻
射される廃熱を回収する。この構成は例示であり、管組立体は側壁３６内に埋め
込んでもよく、または上部壁４０と接触して配設してもよい。ボイラ３４からの
濃縮された液体乾燥剤は、側壁３６を介して環状部６４に入り、流出口５６に向
かう。凝縮装置からの部分的に加熱された希釈液体乾燥剤は濃縮された液体乾燥
剤と逆方向に内管６０を通過し、側壁３６を介してボイラ３４に入る。あるいは
、濃縮された液体乾燥剤は内管６０を通過し、希釈液体乾燥剤は環状部６４を通
過する。好適な実施例では、内管６０はテフロンから製作され、外管６２はシリ
コーンゴムから製作される。テフロン製の内管６０は比較的高い熱伝導率を有し
、一方シリコーンゴムの外管６２は比較的低い熱伝導率を有し、優れた断熱材で
ある。これらの構成要素は比較的高い温度（〜４００ーＦ）に耐えることができ 、乾燥剤の溶液によって腐食されない。効率を向上させるため、内管６０は図２
３に示すように回旋状にしてもよく、または図２４に示すように波形をつけても
よい。この様な種類のテフロンとシリコーンゴムの管内管構造の熱交換器を使用
するのは、液体乾燥剤システムに限定されるものではないことを理解しなければ
ならない。この様な構成を使用する用途は、数多く存在する。このコイル状イン
タチェンジ熱交換器５８の特定の動作を下記にさらに詳細に説明する。
【００６６】 図２１を参照する。これは代替実施例のボイラ３４ａの等角図を示し、これは
内壁４００と外壁４０２を含む二重壁構成を有し、これらの内壁と外壁によって
内部容器４０４と外部容器４０６が形成される。図示のように、加熱素子４０８
が内部容器４０４内と床部の周囲に延設されている。凝縮装置８６から流入した
液体乾燥剤は流入口４１０においてボイラの外部容器４０６に入る。内部容器４
０４からの高温の液体乾燥剤は外部容器４０６を介してコイル状に形成されてい
る管４１２内に連通し、流入する液体乾燥剤に熱を伝導する。外部容器４０６に
含まれている乾燥剤の溜まりが加熱され、液体の最も高温の部分が強制的に容器
４０６の上部に上昇される。これは、次に流入口４１４を介して内部容器４０４
内に供給される。熱電対４１６を上記のように内部容器４０４内に配設し、ボイ
ラの温度を制御する。この構成によって、内部容器４０４から輻射または伝導さ
れた全ての熱は強制的に乾燥剤の溜まりを介して外部容器４０６に伝えられ、こ
れによって熱損失を削減すると共に長い流路に帰すべき圧力損失を低減する。加
熱素子４０８はポンプの吸い込み側または内部容器のボイラ流出口４１５ａの下
部に配設し、その結果、この加熱素子４０８は内部容器４０４内の液体乾燥剤の
貯留液の中に常に浸たされるようにしている。このような方法で、ポンプ８０は
、液体乾燥剤が加熱素子４０８のレベル以下になる前に、この液体乾燥剤を内部
容器４０４から汲み上げるのを停止する。高温の液体乾燥剤は流出口４１５ｂを
介してボイラから排出される。高温の液体乾燥剤は流出口４１５ｂと介してボイ
ラから排出される。この構成によって、低水位制御スイッチの必要が無くなる。
ボイラ内の高水位の制御は、絶えず除湿を行い、余分な流体の生成を防止するた
めに必要である。内部容器４０４の内部容積を貯留した液体乾燥剤の容積の約２
倍にすることによって、高水位制御スイッチを無くすことができる。これは、性
能を犠牲にすること無く変化する天候の状態にシステムを柔軟に適合させるとい
う乾燥剤の固有の性質を利用したものである。
【００６７】 図２２を参照する。これは分割インタチェンジ熱交換器６６を示し、これは一
対の管組立体６８を有している。各管組立体６８は、外管７２内にこれと同軸に
配設された内管７０を有し、これらの管の間に環状部７４を形成している。乾燥
剤使用吸収装置１２からの希釈液体乾燥剤は重力によってインタチェンジ熱交換
器６６に供給され、ここでこの乾燥剤はマニホルド７６を介して内部管７０内に
導かれる。ボイラ３４からの濃縮された液体乾燥剤は、先ずコイル状のインタチ
ェンジ熱交換器５８を介して送られ、その後それぞれの外部管７２に結合された
Ｕ字型管継手７８を介して環状部７４内に導かれる。あるいは、希釈流体乾燥剤
が環状部７４を通過し、凝縮された流体乾燥剤が内部管７０を通過する。このよ
うにして、熱は分割インタチェンジ熱交換器６６内で濃縮された液体乾燥剤から
希釈液体乾燥剤に伝達される。この濃縮された液体乾燥剤は、その後それぞれの
外部管７２に結合されたＵ字型管継手８２を介してポンプ８０内に導かれる（図
１２及び図１３参照）。ポンプ８０は濃縮された液体乾燥剤を吸収装置１２の分
配器１４に送る。部分的に加熱された希釈流体乾燥剤はマニホルド８４を介して
凝縮装置に流れる。この段階の期間中、吸収装置１２から分配された希釈液体乾
燥剤の温度は第１の温度に上昇される。コイル状インタチェンジ熱交換器５８に
関して上記で議論したように、内管７０はテフロンから製作してもよく、外管７
２はシリコーンゴムから製作してもよい。同様に、内管には、図２３及び図２４
にそれぞれ示すように、回旋状または波形の形状を付けてもよい。
【００６８】 第１の温度を有する部分的に加熱された液体乾燥剤は、図１２及び図１３に示
すように、分割インタチェンジ熱交換器６６から凝縮装置８６に送られる。図２
５及び図２６を参照する。これらは凝縮装置８６の第１実施例を示し、この凝縮
装置８６は外部ハウジング９０内に配設された内部胴部８８によって構成され、
これらの内部胴部８８と外部ハウジングによってこれらの間に少なくとも１つの
チャンバ９２を形成する。ハウジング９０は、複数の側壁９４、上部壁９６と底
部壁９８を有する。一対の蒸気管１００が上部壁９６を介して内部胴部８８と連
通し、ボイラ３４から蒸気を送る。一対の通気孔１０２が同様に上部壁９６を介
してチャンバ９２と連通し、余分な空気をここから抜き取る。凝縮水管１０４が
底部壁９８を介して内部胴部８８と連通し、凝縮水を凝縮水用受け皿１０６内に
排出する（図１３参照）。流入管１０８が側壁９４の１つを介してチャンバ９２
と連通し、部分的に加熱された希釈乾燥剤を分割インタチェンジ熱交換器６６か
ら凝縮装置８６に送る。流出管１１０が同様に配設され、凝縮装置８６の反対側
においてチャンバ９２と連通し、蒸気が内部胴部８８において凝縮するのに従っ
て、凝縮の潜熱によって第２の温度に顕熱の範囲で加熱された希釈乾燥剤を図１
２及び図２０に示すＵ字型管継手５２の流入口５４を介してコイル状インタチェ
ンジ熱交換器５８に送る。凝縮装置を流出する乾燥剤の流れの一部は、凝縮剤吸
収装置１２に再循環してもよい。これによって、ボイラ３４に対する流速が遅く
なり、熱損失を低減すると共にエネルギ効率を向上させる。さらに、これによっ
て吸収装置１２および凝縮装置８６を介する比較的速い流れが保持され、吸収及
び凝縮能力がより高くなる。熱伝導を容易するため内部胴部８８をインコネル、
モネル、チタン、テフロン、テフロンコーティングした銅、テフロンコーティン
グしたアルミ及びテフロンコーティングしたステンレスを含む材料から製作する
。ハウジング９０は、テフロン、ポリカーボネート、フッ化ポリビニリデン、ポ
リプロピレン、シリコーンゴム、ポリエチレン及びポリスチレンを含む材料から
製作する。もしテフロンのようなプラスチックをハウジング９０に使用すると、
壁厚を適度に厚くして必要な断熱特性を得るようにする。
【００６９】 凝縮装置８６は、内部胴部８８の外側に位置する複数のフィン１１２とハウジ
ング９０の底部壁９８に配設された複数のフィン１１４を合体してもよい。内部
胴部８８には、蒸気流入口１００から凝縮水流出口１０４への短絡を防止するた
め、複数のバッフル１１６を設けてもよい。
【００７０】 蒸気が内部胴部８８内に導かれ、液体乾燥剤がチャンバ９２内に導かれている
場合を記載したが、逆の構成も採用でき、その場合、液体乾燥剤は内部胴部８８
内に導かれ、蒸気はチャンバ９２内に導かれる。図２７を参照する。これはハウ
ジング９０ａおよび内部胴部８８ａを有する凝縮装置８６ａの代替実施例を示し
、ここで内部胴部８８ａはハウジング９０ａを２つの区画９２ａと９２ｂにそれ
ぞれ分離する。蒸気流入管１００ａは区画９２ａと連通し、蒸気流入管１００ｂ
は区画９２ｂと連通する。部分的に加熱された希釈乾燥剤溶液は溶液流入口１０
８ａを介して内部胴部８８ａに導かれ、蒸気がそれぞれのチャンバ９２ａと９２
ｂで凝縮されるのに従って、凝縮による潜熱によって顕熱の範囲で加熱される。
凝縮水は、それぞれ凝縮水流出口１０４ａおよび１０４ｂを介してチャンバ９２
ａと９２ｂから流出する。第２の温度に部分的に加熱された希釈乾燥剤は、溶液
流出口１１０ａを介して内部胴部８８ａからコイル状のインタチェンジ熱交換器
５８に流入する。チャンバ９２ａと９２ｂには、バッフル１１２ａと１１２ｂを
それぞれ設ける。
【００７１】 図２８を参照する。これはハウジング９０ｂと複数の管１１８を有する凝縮装
置８６ｂの第３実施例を示し、これらの管１１８は、インタチェンジ熱交換器に
関連して上記に説明し図２３及び図２４に示したように、回旋状または波形に構
成してもよい。これらの管１１８は、対向する支持板１２０によって支持され、
蒸気をボイラ３４から送るそれぞれの蒸気流入口１００ｃと１００ｄに連通して
いる。ハウジング９０ｂは、分割インタチェンジ熱交換器６６から希釈液体乾燥
剤を受け取る液体乾燥剤溶液流入口１０８ｂと第２の温度に部分的に加熱された
液体乾燥剤をコイル状インタチェンジ熱交換器５８に送る流出口１１０ｂを有し
ている。これらの管１１８はテフロンから作製され、支持板１２０はこれに取り
付けた少なくとも１つのシリコーンゴムシートを有している。
【００７２】 図２９を参照する。これは複数の二重管熱交換器を使用した凝縮装置８６ｃの
他の実施例を示す。各二重管熱交換器は直線状の外管３００とこの外管内にこれ
と同軸に配設された回旋状の内管３０２を有する。これらの外管と内管３００、
３０２の間には小さな環状の間隙が形成され、これによって流体は回旋部を介し
て「ねじ状」の曲がりくねった通路を高速で強制的に流される。この構成によっ
て、高い熱伝導係数と凝縮能力が与えられる。これらの構成要素はポリプロピレ
ン、テフロン、ＰＶＤＦまたはシリコーンゴムのようなプラスチックから作製す
ることができる。分割インタチェンジ熱交換器６６からの希釈液体乾燥剤は、マ
ニホルド３０４に導かれる。同様に、ボイラ３４からの蒸気は、流入口３０８を
介してマニホルド３０６内に流入される。マニホルド３０４は、回旋状の内管３
０２と連通している。蒸気は外管３０８と内管３０２の間に形成された環状部を
介して流れ、これによって希釈液体乾燥剤はマニホルド３０４から熱交換器に入
り、第２の温度に部分的に加熱される。この加熱された液体乾燥剤は出口マニホ
ルド３１０からコイル状インタチェンジ熱交換器５８に導かれる。凝縮水はマニ
ホルド３１２内に集まり、次に受け皿１０６に導かれる。通気孔を使用して、液
体乾燥剤の排出が吸収装置１２からボイラ３４へと重力の助けによって確実に流
れることを保証する。好適な実施例では、微細孔構造を有するテフロンテープの
小片を通気孔アセンブリに使用することができる。テフロン材料は疎水性であり
、微細孔構造を有し、これによって蒸気または乾燥剤の漏洩を防止しながら空気
を自由に通過させることが可能になる。通気孔３１４は、マニホルド３１０から
上方に延びる管３１６を有する。管３１６は、ポリプロピレンの網３１８と一片
のテフロンテープ３２０をラミネートした構造を有する。あるいは、ハネウエル
社の作製する通気孔のような従来のフロート式通気孔を使用しても空気をこのシ
ステムから排出することができる。
【００７３】 図３０を参照する。これは、複数のコイル状二重管熱交換器を有する凝縮装置
８６ｄの他の実施例を示す。各二重管熱交換器は、直線状の外管３００ａとこの
外管３００ａ内にこれと同軸に配設された回旋状の内管３０２ａを有する。ボイ
ラ３４からの蒸気はマニホルド３０６ａに入り、ここから外管３００ａと内管３
０２ａとの間に形成された環状部に連通する。希釈液体乾燥剤はマニホルド３０
４ａに導かれ、そこから内管３０２ａに導かれる。部分的に加熱された液体乾燥
剤はマニホルド３１０ａに流出し、コイル状のインタチェンジ熱交換器５８に導
かれる。凝縮水は、流出口３１２ａを介して受け皿１０６に流れる。この凝縮装
置８６ｄは、上記に記載した二重管凝縮装置８６ｃと同じ原理で動作し、これと
同じ利点を提供する。
【００７４】 図３２を参照する。ＬＤＡ１０のそれぞれの構成要素は、フレーム３５内に積
み重ねられているものとして図示してある（吸収式空気調和機２０２の構成要素
は図示されていない）。
【００７５】 動作サイクルの期間中、周囲の空気は吸収装置１２を介して装置内に吸引され
、ファン２３によって部屋に排出される。空気中の湿気は、空気が微小ガラス繊
維の芯板２０と２２を横切って毛管作用を行う液体乾燥剤と接触するに従って、
抽出される。希釈液体乾燥剤は吸着装置１２の排液受け皿２４から分割インタチ
ェンジ熱交換器６６のマニホルド７６に重力によって供給され、ここでこの乾燥
剤は環状部７４を介して流れる濃縮された液体乾燥剤からの熱伝導によって第１
の温度に上昇される。この第１の温度を有する希釈液体乾燥剤は次に凝縮装置８
６に導かれ、ここで、蒸気が凝縮するに従って、液体乾燥剤は凝縮による潜熱に
よって顕熱の範囲で第２の温度に加熱される。この第２の温度を有する液体乾燥
剤はその後コイル状のインタチェンジ熱交換器５８に導かれ、ここで再生のため
にボイラ３４に送られる前に第３の温度にさらに加熱される。コイル状のインタ
チェンジ熱交換器５８は、ボイラ３４の壁部３６から輻射された廃熱を回収する
。液体乾燥剤を沸騰させることによって生成された濃縮水体乾燥剤の溶液は、コ
イル状のインタチェンジ熱交換器５８および分割インタチェンジ熱交換器６６を
介して取出され、その後ポンプ８０によって吸収装置１２の分配器１４に導かれ
る。図１２に示すように、それぞれの構成要素を積み重ねることによって、希釈
液体乾燥剤を吸収装置１２からボイラ３４に第１及び第２熱交換器と凝縮装置を
介して重力によって供給することが可能になり、これによってシステム内に複数
のポンプを設ける必要が無くなる。
【００７６】 本発明を最も実用的かつ好適な実施例であると考えられる態様について図示及
び説明した。しかし、上記の実施例から新しい試みも可能であり、また当業者は
自明の改造を実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第１の実施形態を示す概略図である。
【図２】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第２の実施形態を示す概略図である。
【図３】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第２の実施形態を示す概略図である。
【図４】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第３の実施形態を示す概略図である。
【図５】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第３の実施形態を示す概略図である。
【図６】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第４の実施形態を示す概略図である。
【図７】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第４の実施形態を示す概略図である。
【図８】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第５の実施形態を示す概略図である。
【図９】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第５の実施形態を示す概略図である。
【図１０】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第６の実施形態を示す概略図である。
【図１１】 本発明の液体乾燥剤使用空気調和機の第７の実施形態を示す概略図である。
【図１２】 本発明の移動可能液体乾燥剤使用除湿機の展開等角図である。
【図１３】 液体乾燥剤使用除湿機の一般的な動作を示すブロック図である。
【図１４】 乾燥剤使用吸収装置組立体の展開等角図である。
【図１５】 吸収装置の中の微小ガラス繊維プレートの詳細図である。
【図１６】 他の実施形態の乾燥剤使用吸収装置の側面図である。
【図１７】 吸収パッドの詳細図である。
【図１８】 図１６の乾燥剤使用吸収装置の等角図である。
【図１９】 ボイラの等角図である。
【図２０】 コイル状のインタチェンジ熱交換器およびボイラの等角図である。
【図２１】 他の実施形態のボイラの等角図である。
【図２２】 分割インタチェンジ熱交換器の等角図である。
【図２３】 回旋状の輪郭を有するインタチェンジ熱交換器の内側管の平面図である。
【図２４】 波型の輪郭を有するインタチェンジ熱交換器の内側管の平面図である。
【図２５】 第１の実施形態の凝縮装置を示す等角切取内面図である。
【図２６】 図２５に示めされた凝縮装置の内側胴部の等角切取内面図である。
【図２７】 第２の実施形態の凝縮装置の等角切取内面図である。
【図２８】 第３の実施形態の凝縮装置の等角切取内面図である。
【図２９】 第４の実施形態の凝縮装置の等角切取内面図である。
【図３０】 第５の実施形態の凝縮装置の等角切取内面図である。
【図３１】 システムのそれぞれの構成要素を収容するフレームの等角切取内面図である。
【図３２】 該フレームおよびその中に取付けられた構成要素の幾つかを示す等角切取内面
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 マックキトリック フィリップ ティー シニア アメリカ合衆国 62401 イリノイ州 エ フィングハム ベントツリードライブ 605 (72)発明者 バウマン ロバート アメリカ合衆国 62401 イリノイ州 エ フィングハム レプリショーンレーン 16125 (72)発明者 ラオ スリカント ラム アメリカ合衆国 18940 ペンシルベニア 州 ニュータウン ジャスミンコート ＃６ (72)発明者 ローレント ロバート エル ジュニア アメリカ合衆国 08836 ニュージャージ ー州 マーティンスヴィル スプリングラ ンレーン 951 Ｆターム(参考） 3L053 BC03 4D052 AA08 CF02 DA06 DB02 DB04 HA12 HA14 HA15

Claims (111)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機に
    入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収し
    、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構成
    配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に（ｆｌｕｉｄｌｙ）連通している
    凝縮装置とを具備し、 前記凝縮装置はさらに前記液体乾燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通し、
    前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前
    記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収する
    ことによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で（ｓｅｎｓｉｂｌｙ）加熱し、前記
    希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱することを特徴とする液体乾燥
    剤使用除湿機。
  2. 【請求項２】 前記液体乾燥剤使用吸収装置、前記凝縮装置及び前記ボイラ
    と流体通過可能に連通している熱交換器をさらに具備し、前記熱交換器は、前記
    ボイラから前記熱交換器に導かれた前記濃縮された液体乾燥剤から、前記液体乾
    燥剤使用吸収装置から前記熱交換器に導かれた前記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達し
    、予熱された希釈液体乾燥剤を前記凝縮装置へ送出し、前記凝縮装置は前記希釈
    液体乾燥剤を前記ボイラへ送出する前にさらに予熱することを特徴とする請求項
    １記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  3. 【請求項３】 前記凝縮装置、前記ボイラ及び前記液体乾燥剤使用吸収装置
    と流体通過可能に連通している熱交換器をさらに具備し、前記熱交換器は、前記
    ボイラから前記熱交換器に導かれた前記濃縮された液体乾燥剤から、前記凝縮装
    置から前記熱交換器に導かれた前記予熱された希釈液体乾燥剤へ熱を伝達して前
    記希釈液体乾燥剤を前記ボイラへ送出する前にさらに予熱し、前記ボイラからの
    廃熱を回収するために前記ボイラに対して配置されることを特徴とする請求項１
    記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  4. 【請求項４】 前記液体乾燥剤使用吸収装置は上部及び底部を含み、複数の
    水平かつ垂直に配置され互に結合された微小ガラス繊維プレートと、前記液体乾
    燥剤使用吸収装置の上部の前記微小ガラス繊維プレートの上に配置され、前記濃
    縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ案内する分配器と、前記液
    体乾燥剤使用吸収装置の前記底部に配置された前記希釈液体乾燥剤を集める排液
    受け皿とからなることを特徴とする請求項１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  5. 【請求項５】 前記熱交換器は、外管内に同軸に配置されて前記外管との間
    に環部を形成する内管を含む少なくとも一つの管組立体からなることを特徴とす
    る請求項２記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  6. 【請求項６】 前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤は前
    記内管を通り、前記濃縮された液体乾燥剤は前記環部を通ることを特徴とする請
    求項５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  7. 【請求項７】 前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤は前
    記環部を通り、前記濃縮された液体乾燥剤は前記内管を通ることを特徴とする請
    求項５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  8. 【請求項８】 前記内管はテフロンで作製され、前記外管はシリコーンゴム
    で作製されることを特徴とする請求項５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  9. 【請求項９】 前記熱交換器は、シリコーンゴムで作製された外管内に同軸
    に配置されて前記外管との間に環部を形成し、テフロンで作製された内管を含む
    少なくとも一つの管組立体からなることを特徴とする請求項２記載の液体乾燥剤
    使用除湿機。
  10. 【請求項１０】 前記熱交換器は、外管内に同軸に配置されて前記外管との
    間に環部を形成する内管を含む少なくとも一つの管組立体からなり、前記少なく
    とも一つの管組立体は、前記廃熱を回収するために前記ボイラの周りにコイル状
    に巻かれていることを特徴とする請求項３記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  11. 【請求項１１】 前記凝縮装置からの前記希釈液体乾燥剤は前記内管を通り
    、前記ボイラからの前記濃縮された液体乾燥剤は前記環部を通ることを特徴とす
    る請求項１０記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  12. 【請求項１２】 前記凝縮装置からの前記希釈液体乾燥剤は前記環部を通り
    、前記ボイラからの前記濃縮された液体乾燥剤は前記内管を通ることを特徴とす
    る請求項１０記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  13. 【請求項１３】 前記内管はテフロンで作製され、前記外管はシリコーンゴ
    ムで作製されることを特徴とする請求項１０記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  14. 【請求項１４】 前記熱交換器は、シリコーンゴムで作製された外管内に同
    軸に配置されて前記外管との間に環部を形成し、テフロンで作製された内管を含
    む少なくとも一つの管組立体からなることを特徴とする請求項３記載の液体乾燥
    剤使用除湿機。
  15. 【請求項１５】 前記凝縮装置は、外ハウジングとの間に少なくとも一つの
    チャンバを形成し、前記外ハウジング内に配置された内部胴部からなることを特
    徴とする請求項１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  16. 【請求項１６】 前記内胴部は、インコネル、モネル、チタン、テフロン、
    テフロン被覆銅、テフロン被覆アルミニウム及びテフロン被覆ステンレス鋼から
    なる群から選択された原料で作製され、外胴部は、テフロン、ポリカーボネイト
    、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、シリコーンゴム、ポリエチレン及び
    ポリスチレンからなる群から選択された原料で作製されることを特徴とする請求
    項１５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  17. 【請求項１７】 前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気を前記少なくとも
    一つのチャンバの中に伝える少なくとも一つの蒸気注入口と、前記希釈液体乾燥
    剤を前記内胴部の中に伝える少なくとも一つの溶液注入口とをさらに具備するこ
    とを特徴とする請求項１５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  18. 【請求項１８】 前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気を前記内胴部の中
    に伝える少なくとも一つの蒸気注入口と、前記希釈液体乾燥剤を前記少なくとも
    一つのチャンバの中に伝える少なくとも一つの溶液注入口とをさらに具備するこ
    とを特徴とする請求項１５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  19. 【請求項１９】 前記凝縮装置はハウジングと複数の管を具備し、前記複数
    の管は対向支持プレートで支持されていると共に、前記ボイラからの蒸気を受け
    入れるための蒸気注入口と連通しており、前記ハウジングは、前記希釈液体乾燥
    剤を受け入れるための溶液注入口を含むことを特徴とする請求項１記載の液体乾
    燥剤使用除湿機。
  20. 【請求項２０】 前記複数の管は少なくとも回旋状又は波形状であることを
    特徴とする請求項１９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  21. 【請求項２１】 前記複数の管はテフロンで作製され、前記支持プレートは
    前記支持プレートに取付けられた少なくとも一枚のシリコーンゴムシートを含む
    ことを特徴とする請求項１９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  22. 【請求項２２】 前記内胴部が前記ハウジングを二つの区画に分割し、各区
    画が蒸気注入口及び凝縮水吐出口を有し、前記ハウジングが前記蒸気注入口から
    前記凝縮水吐出口への短絡を防止する複数のバッフルをさらに具備することを特
    徴とする請求項１５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  23. 【請求項２３】 ポリプロピレン、ポリエチレン、テフロン、ポリフッ化ビ
    ニリデン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル及びポリスチレンからなる群から
    選択された原料で作製されたフレームをさらに具備することを特徴とする請求項
    １記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  24. 【請求項２４】 前記液体乾燥剤は塩化リチウム水（ａｑｕｅｏｕｓ）、臭
    化リチウム水（ａｑｕｅｏｕｓ）及び塩化カルシウム水（ａｑｕｅｏｕｓ）から
    なる群から選択されたものであることを特徴とする請求項１記載の液体乾燥剤使
    用除湿機。
  25. 【請求項２５】 前記液体乾燥剤は塩化リチウム水、臭化リチウム水及び塩
    化カルシウム水のうち少なくとも二つの混合物であることを特徴とする請求項２
    ４記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  26. 【請求項２６】 前記ボイラはプラスチックで作製された容器を含むことを
    特徴とする請求項１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  27. 【請求項２７】 前記プラスチックは、テフロン、ポリカーボネート及びポ
    リフッ化ビニリデンからなる群から選択されたものであることを特徴とする請求
    項２６記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  28. 【請求項２８】 前記濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置
    に汲み上げる手段をさらに具備することを特徴とする請求項１記載の液体乾燥剤
    使用除湿機。
  29. 【請求項２９】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機
    に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収
    し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構
    成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記濃縮された液体乾燥剤から、前記液体乾燥剤使用吸収装置から導かれた前
    記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達し、前記希釈液体乾燥剤の温度を第１の温度に上昇
    させる第１の熱交換器と、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラとさらに流体通過可能に連通している凝縮装置であ
    って、前記第１の熱交換器と流体通過可能に連通していて前記第１の熱交換器か
    ら前記第１の温度に部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を受け入れ、前記ボイラ
    からの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記希釈液体
    乾燥剤を顕熱の範囲で加熱して第２の温度にする凝縮装置と、 前記凝縮装置、前記ボイラ及び前記第１の熱交換器と流体通過可能に連通して
    いる第２の熱交換器であって、前記ボイラから前記第２の熱交換器に導かれた前
    記濃縮された液体乾燥剤から、前記凝縮装置から前記第２の温度で前記第２の熱
    交換器に導かれた前記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達して前記希釈液体乾燥剤の温度
    を第３の温度に上昇させ、前記第３の温度の前記希釈液体乾燥剤が前記ボイラに
    導かれると共に、前記濃縮された液体乾燥剤が前記第１の熱交換器に導かれ、前
    記ボイラからの廃熱を回収するために前記ボイラに対して配置された前記第２の
    熱交換器と、 前記濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置に汲み上げる手段と
    を具備することを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  30. 【請求項３０】 前記液体乾燥剤使用吸収装置は上部及び底部を含み、複数
    の水平かつ垂直に配置され互に結合された微小ガラス繊維プレートと、前記液体
    乾燥剤使用吸収装置の上部の前記微小ガラス繊維プレートの上に配置され、前記
    濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ案内する分配器と、前記
    液体乾燥剤使用吸収装置の前記底部に配置された前記希釈液体乾燥剤を集める排
    液受け皿とからなることを特徴とする請求項２９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  31. 【請求項３１】 前記第１の熱交換器は、外管内に同軸に配置されて前記外
    管との間に環部を形成する内管を含む少なくとも一つの管組立体からなることを
    特徴とする請求項２９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  32. 【請求項３２】 前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤は
    前記内管を通り、前記濃縮された液体乾燥剤は前記環部を通ることを特徴とする
    請求項３１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  33. 【請求項３３】 前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤は
    前記環部を通り、前記濃縮された液体乾燥剤は前記内管を通ることを特徴とする
    請求項３１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  34. 【請求項３４】 前記内管はテフロンで作製され、前記外管はシリコーンゴ
    ムで作製されることを特徴とする請求項３１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  35. 【請求項３５】 前記第２の熱交換器は、外管内に同軸に配置されて前記外
    管との間に環部を形成する内管を含む少なくとも一つの管組立体からなり、前記
    少なくとも一つの管組立体は、前記廃熱を回収するために前記ボイラの周りにコ
    イル状に巻かれていることを特徴とする請求項２９記載の液体乾燥剤使用除湿機
    。
  36. 【請求項３６】 前記凝縮装置からの前記希釈液体乾燥剤は前記内管を通り
    、前記ボイラからの前記濃縮された液体乾燥剤は前記環部を通ることを特徴とす
    る請求項３５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  37. 【請求項３７】 前記凝縮装置からの前記希釈液体乾燥剤は前記環部を通り
    、前記ボイラからの前記濃縮された液体乾燥剤は前記内管を通ることを特徴とす
    る請求項３５記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  38. 【請求項３８】 前記凝縮装置は、外ハウジングとの間に少なくとも一つの
    チャンバを形成し、前記外ハウジング内に配置された内胴部からなることを特徴
    とする請求項２９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  39. 【請求項３９】 前記内胴部は、インコネル、モネル、チタン、テフロン、
    テフロン被覆銅、テフロン被覆アルミニウム及びテフロン被覆ステンレス鋼から
    なる群から選択された原料で作製され、前記外ハウジング部は、テフロン、ポリ
    カーボネイト、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、シリコーンゴム、ポリ
    エチレン及びポリスチレンからなる群から選択された原料で作製されることを特
    徴とする請求項３８記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  40. 【請求項４０】 前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気を前記少なくとも
    一つのチャンバの中に伝える少なくとも一つの蒸気注入口と、前記第１の熱交換
    器からの部分的に加熱された前記希釈液体乾燥剤を前記内胴部の中に伝える少な
    くとも一つの溶液注入口とをさらに具備することを特徴とする請求項３８記載の
    液体乾燥剤使用除湿機。
  41. 【請求項４１】 前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気を前記内胴部の中
    に伝える少なくとも一つの蒸気注入口と、前記第１の熱交換器からの部分的に加
    熱された前記希釈液体乾燥剤を前記少なくとも一つのチャンバの中に伝える少な
    くとも一つの溶液注入口とをさらに具備することを特徴とする請求項３８記載の
    液体乾燥剤使用除湿機。
  42. 【請求項４２】 前記凝縮装置はハウジングと複数の管を具備し、前記複数
    の管は対向支持プレートで支持されていると共に、前記ボイラからの蒸気を受け
    入れるための蒸気注入口と連通しており、前記ハウジングは、前記第１の熱交換
    器からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れるための溶液注入口を含むことを特徴と
    する請求項２９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  43. 【請求項４３】 前記複数の管は少なくとも回旋状又は波形状であることを
    特徴とする請求項４２記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  44. 【請求項４４】 前記複数の管はテフロンで作製され、前記支持プレートは
    前記支持プレートに取付けられた少なくとも一枚のシリコーンゴムシートを含む
    ことを特徴とする請求項４２記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  45. 【請求項４５】 前記内胴部が前記ハウジングを二つの区画に分割し、各区
    画が蒸気注入口及び凝縮水吐出口を有し、前記ハウジングが前記蒸気注入口から
    前記凝縮水吐出口への短絡を防止する複数のバッフルをさらに具備することを特
    徴とする請求項３８記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  46. 【請求項４６】 ポリプロピレン、ポリエチレン、テフロン、ポリフッ化ビ
    ニリデン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル及びポリスチレンからなる群から
    選択された原料で作製されたフレームをさらに具備することを特徴とする請求項
    ２９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  47. 【請求項４７】 前記液体乾燥剤は塩化リチウム水、臭化リチウム水及び塩
    化カルシウム水からなる群から選択されたものであることを特徴とする請求項２
    ９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  48. 【請求項４８】 前記液体乾燥剤は塩化リチウム水、臭化リチウム水及び塩
    化カルシウム水のうち少なくとも二つの混合物であることを特徴とする請求項４
    ７記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  49. 【請求項４９】 前記ボイラはプラスチックで作製された容器を含むことを
    特徴とする請求項２９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  50. 【請求項５０】 前記プラスチックは、テフロン、ポリカーボネート及びポ
    リフッ化ビニリデンからなる群から選択されたものであることを特徴とする請求
    項４９記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  51. 【請求項５１】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機
    に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収
    し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構
    成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記濃縮された液体乾燥剤から、前記液体乾燥剤使用吸収装置から導かれた前
    記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達し、前記希釈液体乾燥剤の温度を第１の温度に上昇
    させ、前記希釈液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置から前記第１の熱交換
    器へ重力により供給することができるように前記液体乾燥剤使用吸収装置の下流
    に配置された第１の熱交換器と、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラとさらに流体通過可能に連通している凝縮装置であ
    って、前記第１の熱交換器と流体通過可能に連通していて前記第１の熱交換器か
    ら前記第１の温度に部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を受け入れ、前記ボイラ
    からの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記希釈液体
    乾燥剤を顕熱の範囲で加熱して第２の温度にし、前記第１の熱交換器からの前記
    希釈液体乾燥剤を前記凝縮装置へ重力により供給することができるように前記第
    １の熱交換器の下流に配置された凝縮装置と、 前記凝縮装置、前記ボイラ及び前記第１の熱交換器と流体通過可能に連通して
    いる第２の熱交換器であって、前記ボイラから前記第２の熱交換器に導かれた前
    記濃縮された液体乾燥剤から、前記凝縮装置から前記第２の温度で前記第２の熱
    交換器に導かれた前記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達して前記希釈液体乾燥剤の温度
    を第３の温度に上昇させ、前記第３の温度の前記希釈液体乾燥剤が前記ボイラに
    導かれると共に、前記濃縮された液体乾燥剤が前記第１の熱交換器に導かれ、前
    記ボイラからの廃熱を回収するために前記ボイラに対して配置され、前記凝縮装
    置からの前記希釈液体乾燥剤を前記第２の熱交換器及び前記ボイラへ重力により
    供給することができるように前記凝縮装置の下流に配置された前記第２の熱交換
    器と、 前記濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ汲み上げる手段と
    を具備することを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  52. 【請求項５２】 シリコーンゴムで作製された外管内に同軸に配置されて前
    記外管との間に環部を形成するテフロンで作製された内管を含み、前記内管を通
    る第１の液体と前記環部を通る第２の液体との間の熱の伝達を容易にする少なく
    とも一つの管組立体からなることを特徴とするインタチェンジ熱交換器。
  53. 【請求項５３】 前記テフロンで作製された内管は、少なくとも回旋状又は
    波形状であることを特徴とする請求項５２記載のインタチェンジ熱交換器。
  54. 【請求項５４】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機
    に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収
    し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構
    成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成された蒸気
    を受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通している第１の凝縮装置で
    あって、前記液体乾燥剤使用吸収装置とさらに流体通過可能に連通していて前記
    液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボ
    イラからの蒸気が凝縮するとき、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾
    燥剤を顕熱の範囲で加熱し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予
    熱する第１の凝縮装置と、 第２の凝縮装置と、 蒸発装置であって、前記液体乾燥剤使用吸収装置から前記蒸発装置を通り抜け
    る減湿された周囲空気を冷却し冷媒が通る前記蒸発装置と、 前記凝縮装置と前記蒸発装置との間に配置された膨張弁と、 前記蒸発装置と流体通過可能に連通していて前記蒸発装置から蒸発した冷媒を
    受け入れ、前記蒸発した冷媒を吸収する吸収剤を含む冷媒吸収装置と、 前記吸収剤から冷媒を分離する再生装置であって、前記第２の凝縮装置と流体
    通過可能に連通していて分離された冷媒を前記第２の凝縮装置に供給し、前記冷
    媒吸収装置と流体通過可能に連通していて吸収剤及び冷媒の溶液を前記冷媒吸収
    装置から受け入れ、吸収剤を前記再生装置から前記冷媒吸収装置へ戻し、前記ボ
    イラと流体通過可能に連通していて前記ボイラからの蒸気を入熱として受け入れ
    る再生装置と、 前記吸収剤及び冷媒の溶液を前記冷媒吸収装置から前記再生装置へ汲み上げる
    ポンプとを具備することを特徴とする液体乾燥剤使用空気調和機。
  55. 【請求項５５】 前記液体乾燥剤使用吸収装置、前記凝縮装置及び前記ボイ
    ラと流体通過可能に連通している熱交換器をさらに具備し、前記熱交換器は、前
    記ボイラから前記熱交換器に導かれた前記濃縮された液体乾燥剤から、前記液体
    乾燥剤使用吸収装置から前記熱交換器に導かれた前記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達
    し、予熱された希釈液体乾燥剤を前記凝縮装置へ送出し、前記凝縮装置は前記希
    釈液体乾燥剤を前記ボイラへ送出する前にさらに予熱することを特徴とする請求
    項５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  56. 【請求項５６】 前記凝縮装置、前記ボイラ及び前記液体乾燥剤使用吸収装
    置と流体通過可能に連通している熱交換器をさらに具備し、前記熱交換器は、前
    記ボイラから前記熱交換器に導かれた前記濃縮された液体乾燥剤から、前記凝縮
    装置から前記熱交換器に導かれた前記予熱された希釈液体乾燥剤へ熱を伝達して
    前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラへ送出する前にさらに予熱し、前記ボイラから
    の廃熱を回収するために前記ボイラに対して配置されることを特徴とする請求項
    ５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  57. 【請求項５７】 前記液体乾燥剤使用吸収装置は上部及び底部を含み、複数
    の水平かつ垂直に配置され互に結合された微小ガラス繊維プレートと、前記液体
    乾燥剤使用吸収装置の上部の前記微小ガラス繊維プレートの上に配置され、前記
    濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ案内する分配器と、前記
    液体乾燥剤使用吸収装置の前記底部に配置された前記希釈液体乾燥剤を集める排
    液受け皿とからなることを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空気調和
    機。
  58. 【請求項５８】 前記液体乾燥剤使用吸収装置は、互いに結合され隣同士に
    配置された複数の吸収装置パッドを含み、前記液体乾燥剤を前記複数の吸収装置
    パッドの上部側へ分配させる上部分配器受け皿と、前記複数の吸収装置パッドの
    底部側から前記希釈された液体乾燥剤を集める排液受け皿とをさらに具備するこ
    とを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  59. 【請求項５９】 前記ボイラは内容器及び外容器と、前記内容器内に配置さ
    れた加熱体と、前記内容器からの加熱された液体乾燥剤を伝送しかつ前記外容器
    内に配置されたパイプとを含み、前記液体乾燥剤が前記凝縮装置から前記外容器
    へ戻され、かつ前記内容器に入る前に前記外容器内で前記パイプを通る熱い液体
    乾燥剤によって加熱されることを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空
    気調和機。
  60. 【請求項６０】 前記熱交換器は、外管内に同軸に配置されて前記外管との
    間に環部を形成する内管を含む少なくとも一つの管組立体からなることを特徴と
    する請求項５５記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  61. 【請求項６１】 前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤は
    前記内管を通り、前記濃縮された液体乾燥剤は前記環部を通ることを特徴とする
    請求項６０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  62. 【請求項６２】 前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤は
    前記環部を通り、前記濃縮された液体乾燥剤は前記内管を通ることを特徴とする
    請求項６０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  63. 【請求項６３】 前記内管はテフロンで作製され、前記外管はシリコーンゴ
    ムで作製されることを特徴とする請求項６０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  64. 【請求項６４】 前記熱交換器は、シリコーンゴムで作製された外管内に同
    軸に配置されて前記外管との間に環部を形成し、テフロンで作製された内管を含
    む少なくとも一つの管組立体からなることを特徴とする請求項５５記載の液体乾
    燥剤使用空気調和機。
  65. 【請求項６５】 前記熱交換器は、外管内に同軸に配置されて前記外管との
    間に環部を形成する内管を含む少なくとも一つの管組立体からなり、前記少なく
    とも一つの管組立体は、前記廃熱を回収するために前記ボイラの周りにコイル状
    に巻かれていることを特徴とする請求項５６記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  66. 【請求項６６】 前記凝縮装置からの前記希釈液体乾燥剤は前記内管を通り
    、前記ボイラからの前記濃縮された液体乾燥剤は前記環部を通ることを特徴とす
    る請求項６５記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  67. 【請求項６７】 前記凝縮装置からの前記希釈液体乾燥剤は前記環部を通り
    、前記ボイラからの前記濃縮された液体乾燥剤は前記内管を通ることを特徴とす
    る請求項６５記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  68. 【請求項６８】 前記内管はテフロンで作製され、前記外管はシリコーンゴ
    ムで作製されることを特徴とする請求項６５記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  69. 【請求項６９】 前記熱交換器は、シリコーンゴムで作製された外管内に同
    軸に配置されて前記外管との間に環部を形成し、テフロンで作製された内管を含
    む少なくとも一つの管組立体からなることを特徴とする請求項５６記載の液体乾
    燥剤使用空気調和機。
  70. 【請求項７０】 前記凝縮装置は、外ハウジングとの間に少なくとも一つの
    チャンバを形成し、前記外ハウジング内に配置された内胴部からなることを特徴
    とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  71. 【請求項７１】 前記内胴部は、インコネル、モネル、チタン、テフロン、
    テフロン被覆銅、テフロン被覆アルミニウム及びテフロン被覆ステンレス鋼から
    なる群から選択された原料で作製され、外胴部は、テフロン、ポリカーボネイト
    、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、シリコーンゴム、ポリエチレン及び
    ポリスチレンからなる群から選択された原料で作製されることを特徴とする請求
    項７０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  72. 【請求項７２】 前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気を前記少なくとも
    一つのチャンバの中に伝える少なくとも一つの蒸気注入口と、前記希釈液体乾燥
    剤を前記内胴部の中に伝える少なくとも一つの溶液注入口とをさらに具備するこ
    とを特徴とする請求項７０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  73. 【請求項７３】 前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気を前記内胴部の中
    に伝える少なくとも一つの蒸気注入口と、前記希釈液体乾燥剤を前記少なくとも
    一つのチャンバの中に伝える少なくとも一つの溶液注入口とをさらに具備するこ
    とを特徴とする請求項７０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  74. 【請求項７４】 前記凝縮装置はハウジングと複数の管を具備し、前記複数
    の管は対向支持プレートで支持されていると共に、前記ボイラからの蒸気を受け
    入れるための蒸気注入口と連通しており、前記ハウジングは、前記希釈液体乾燥
    剤を受け入れるための溶液注入口を含むことを特徴とする請求項５４記載の液体
    乾燥剤使用空気調和機。
  75. 【請求項７５】 前記複数の管は少なくとも回旋状又は波形状であることを
    特徴とする請求項７４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  76. 【請求項７６】 前記複数の管はテフロンで作製され、前記支持プレートは
    前記支持プレートに取付けられた少なくとも一枚のシリコーンゴムシートを含む
    ことを特徴とする請求項７４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  77. 【請求項７７】 前記内胴部は前記ハウジングを二つの区画に分割し、各区
    画が蒸気注入口及び凝縮水吐出口を有し、前記ハウジングは前記蒸気注入口から
    前記凝縮水吐出口への短絡を防止する複数のバッフルをさらに具備することを特
    徴とする請求項７０記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  78. 【請求項７８】 前記凝縮装置は、第１の流路を形成する内管及び外管を含
    む少なくとも一つの管組立体を具備し、前記内管は、前記内管との間に環状の第
    ２の流路を形成する外管内に配置され、前記液体乾燥剤は前記第１の流路を通っ
    て伝わり、前記蒸気は前記第２の流路を通って伝わることを特徴とする請求項５
    ４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  79. 【請求項７９】 前記内管は、少なくとも回旋状又は波形状であることを特
    徴とする請求項７８記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  80. 【請求項８０】 前記管組立体はコイル状に巻かれていることを特徴とする
    請求項７８記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  81. 【請求項８１】 ポリプロピレン、ポリエチレン、テフロン、ポリフッ化ビ
    ニリデン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル及びポリスチレンからなる群から
    選択された原料で作製されたフレームをさらに具備することを特徴とする請求項
    ５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  82. 【請求項８２】 前記液体乾燥剤は塩化リチウム水、臭化リチウム水及び塩
    化カルシウム水からなる群から選択されたものであることを特徴とする請求項５
    ４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  83. 【請求項８３】 前記液体乾燥剤は塩化リチウム水、臭化リチウム水及び塩
    化カルシウム水のうち少なくとも二つの混合物であることを特徴とする請求項８
    ２記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  84. 【請求項８４】 前記ボイラはプラスチックで作製された容器を含むことを
    特徴とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  85. 【請求項８５】 前記プラスチックは、テフロン、ポリカーボネート、ガラ
    ス繊維及びポリフッ化ビニリデンからなる群から選択されたものであることを特
    徴とする請求項８４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  86. 【請求項８６】 前記濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置
    に汲み上げる手段をさらに具備することを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥
    剤使用空気調和機。
  87. 【請求項８７】 入ってくる周囲空気が前記液体乾燥剤使用吸収装置を通る
    前に、排気と共に前記入ってくる周囲空気を冷却する間接蒸発式冷却装置をさら
    に具備することを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  88. 【請求項８８】 前記蒸発装置によって冷却された空気をさらに冷却する直
    接蒸発式冷却装置をさらに具備することを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥
    剤使用空気調和機。
  89. 【請求項８９】 前記蒸発装置によって冷却された空気をさらに冷却する直
    接蒸発式冷却装置をさらに具備することを特徴とする請求項８７記載の液体乾燥
    剤使用空気調和機。
  90. 【請求項９０】 減湿された空気が前記蒸発装置を通る前に、排気と共に前
    記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記減湿された空気を冷却する間接蒸発式冷却
    装置をさらに具備することを特徴とする請求項５４記載の液体乾燥剤使用空気調
    和機。
  91. 【請求項９１】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機
    に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収
    し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構
    成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通している凝縮装置であって、
    さらに前記液体乾燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通していて前記液体乾燥
    剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボイラから
    の蒸気が凝縮するとき、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾燥剤を顕
    熱の範囲で加熱し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱する凝
    縮装置と、 入ってくる周囲空気が前記液体乾燥剤使用吸収装置を通る前に、排気と共に前
    記入ってくる周囲空気を冷却する間接蒸発式冷却装置と、 前記液体乾燥剤使用吸収装置の吐出側をさらに冷却する直接蒸発式冷却装置と
    を具備することを特徴とする液体乾燥剤使用空気調和機。
  92. 【請求項９２】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機
    に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収
    し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構
    成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通している凝縮装置であって、
    さらに前記液体乾燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通していて前記液体乾燥
    剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボイラから
    の蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾燥剤を
    顕熱の範囲で加熱し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱する
    凝縮装置と、 排気と共に前記液体乾燥剤使用吸収装置からの空気を冷却する間接蒸発式冷却
    装置と、 前記間接蒸発式冷却装置を出る空気をさらに冷却する直接蒸発式冷却装置とを
    具備することを特徴とする液体乾燥剤使用空気調和機。
  93. 【請求項９３】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿機
    に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収
    し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構
    成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記濃縮された液体乾燥剤から、前記液体乾燥剤使用吸収装置から導かれた前
    記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達し、前記希釈液体乾燥剤の温度を第１の温度に上昇
    させる第１の熱交換器と、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラとさらに流体通過可能に連通している第１の凝縮装
    置であって、前記第１の熱交換器と流体通過可能に連通していて前記第１の熱交
    換器から前記第１の温度に部分的に加熱された希釈液体乾燥剤を受け入れ、前記
    ボイラからの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記希
    釈液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱して第２の温度にする第１の凝縮装置と、 前記第１の凝縮装置、前記ボイラ及び前記第１の熱交換器と流体通過可能に連
    通している第２の熱交換器であって、前記ボイラから前記第２の熱交換器に導か
    れた前記濃縮された液体乾燥剤から、前記第１の凝縮装置から前記第２の温度で
    前記第２の熱交換器に導かれた前記希釈液体乾燥剤へ熱を伝達して前記希釈液体
    乾燥剤の温度を第３の温度に上昇させ、前記第３の温度の前記希釈液体乾燥剤が
    前記ボイラに導かれると共に、前記濃縮された液体乾燥剤が前記第１の熱交換器
    に導かれ、前記ボイラからの廃熱を回収するために前記ボイラに対して配置され
    た前記第２の熱交換器と、 前記濃縮された液体乾燥剤を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ汲み上げるポンプ
    と、 第２の凝縮装置と、 蒸発装置であって、前記液体乾燥剤使用吸収装置から前記蒸発装置を通り抜け
    る減湿された周囲空気を冷却し冷媒が通る前記蒸発装置と、 前記凝縮装置と前記蒸発装置との間に配置された膨張弁と、 前記蒸発装置と流体通過可能に連通していて前記蒸発装置から蒸発した冷媒を
    受け入れ、前記蒸発した冷媒を吸収する吸収剤を含む冷媒吸収装置と、 前記吸収剤から冷媒を分離する再生装置であって、前記第２の凝縮装置と流体
    通過可能に連通していて分離された冷媒を前記第２の凝縮装置に供給し、前記冷
    媒吸収装置と流体通過可能に連通していて吸収剤及び冷媒の溶液を前記冷媒吸収
    装置から受け入れ、吸収剤を前記再生装置から前記冷媒吸収装置へ戻し、前記ボ
    イラと流体通過可能に連通していて前記ボイラからの蒸気を入熱として受け入れ
    る再生装置と、 前記吸収剤及び冷媒の溶液を前記冷媒吸収装置から前記再生装置へ汲み上げる
    ポンプとを具備することを特徴とする液体乾燥剤使用空気調和機。
  94. 【請求項９４】 通気孔をさらに具備することを特徴とする請求項７８記載
    の液体乾燥剤使用空気調和機。
  95. 【請求項９５】 前記通気孔はテフロンテープからなることを特徴とする請
    求項９４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  96. 【請求項９６】 前記通気孔はフロート式通気孔であることを特徴とする請
    求項９４記載の液体乾燥剤使用空気調和機。
  97. 【請求項９７】 前記第１の凝縮装置を出た前記液体乾燥剤の一部は前記液
    体乾燥剤使用吸収装置へ再循環されることを特徴とする請求項５４記載の液体乾
    燥剤使用空気調和機。
  98. 【請求項９８】 前記間接蒸発式冷却装置へ供給される水の少なくとも一部
    は、少なくとも前記第１の凝縮装置または前記再生装置のいずれかにおいて生成
    された凝縮水から得ることを特徴とする請求項８７記載の液体乾燥剤使用空気調
    和機。
  99. 【請求項９９】 前記直接蒸発式冷却装置へ供給される水の少なくとも一部
    は、少なくとも前記第１の凝縮装置または前記再生装置のいずれかにおいて生成
    された凝縮水から得ることを特徴とする請求項８８記載の液体乾燥剤使用空気調
    和機。
  100. 【請求項１００】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸
    収し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために
    構成配置され、互いに結合され隣同士に配置された複数の吸収装置パッドを含み
    、前記液体乾燥剤を前記複数の吸収装置パッドの上部側へ分配する上部分配器受
    け皿と、前記上部分配器受け皿の底部側から前記希釈された液体乾燥剤を集める
    排液受け皿とをさらに備えた前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通している凝縮装置とを具備し
    、 前記凝縮装置はさらに前記液体乾燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通して
    いて前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に
    、前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収
    することによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱し、前記希釈液体乾燥剤を
    前記ボイラに送出する前に予熱することを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  101. 【請求項１０１】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収し
    、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構成
    配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラであって、内容器及び外容
    器と、前記内容器内に配置された加熱体と、前記内容器からの加熱された液体乾
    燥剤を伝送しかつ前記外容器内に配置されたパイプとを含み、それによって前記
    液体乾燥剤が前記凝縮装置から前記外容器へ戻され、かつ前記内容器に入る前に
    前記外容器内で前記パイプを通る熱い液体乾燥剤によって加熱されるボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通している凝縮装置とを具備し
    、 前記凝縮装置はさらに前記液体乾燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通して
    いて前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に
    、前記ボイラからの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収することによって
    前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出
    する前に予熱することを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  102. 【請求項１０２】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸
    収し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために
    構成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成し、内容器及び外容器と、前記内容器
    内に配置された加熱体と、前記外容器内に配置されたインタチェンジ熱交換器と
    を含むボイラであって、前記インタチェンジ熱交換器が内管と、前記内管との間
    に環部を形成する外管とを含み、また前記インタチェンジ熱交換器が前記内容器
    を出た熱い乾燥剤を用いた熱移動を可能とするため前記外容器の中の乾燥剤溜ま
    りの上部への乾燥剤の上昇を許容するために配置された注入口を含み、それによ
    って前記凝縮装置から前記外容器へ戻された液体乾燥剤が前記内容器へ入る前に
    前記外容器内及び前記インタチェンジ熱交換器内で予熱されるボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通していて、さらに前記液体乾
    燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通していて前記液体乾燥剤使用吸収装置か
    らの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボイラからの蒸気が凝縮する
    ときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱
    し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱する凝縮装置とを具備
    することを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  103. 【請求項１０３】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸
    収し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために
    構成配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通している凝縮装置とを具備し
    、 前記凝縮装置はさらに前記液体乾燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通して
    いて前記液体乾燥剤使用吸収装置からの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に
    、前記凝縮装置は、前記ボイラからの蒸気が凝縮するときに、凝縮の潜熱を回収
    することによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱し、前記希釈液体乾燥剤を
    前記ボイラに送出する前に予熱し、前記凝縮装置は通気孔を含むことを特徴とす
    る液体乾燥剤使用除湿機。
  104. 【請求項１０４】 前記通気孔はテフロンテープからなることを特徴とする
    請求項１０３に記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  105. 【請求項１０５】 前記テフロンテープは、ポリプロピレンメッシュ間に積
    層されていることを特徴とする請求項１０４に記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  106. 【請求項１０６】 前記通気孔はフロート式通気孔であることを特徴とする
    請求項１０４に記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  107. 【請求項１０７】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収し
    、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構成
    配置された前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通していて、さらに前記液体乾
    燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通していて前記液体乾燥剤使用吸収装置か
    らの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボイラからの蒸気が凝縮する
    ときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱
    し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱する凝縮装置とを具備
    し、前記凝縮装置は前記液体乾燥剤使用吸収装置と連通していて前記凝縮装置を
    出た前記液体乾燥剤の一部を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ再循環させることを
    特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  108. 【請求項１０８】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り前記液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸
    収し、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために
    構成配置され、互いに結合され隣同士に配置された複数の吸収装置パッドを含み
    、前記液体乾燥剤を前記複数の吸収装置パッドの上部側へ分配する上部分配器受
    け皿と、前記上部分配器受け皿の底部側から前記希釈された液体乾燥剤を集める
    排液受け皿とをさらに備えた前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラであって、内容器及び外容
    器と、前記内容器内に配置された加熱体と、前記内容器からの加熱された液体乾
    燥剤を伝送しかつ前記外容器内に配置されたパイプとを含み、それによって前記
    液体乾燥剤が前記凝縮装置から前記外容器へ戻され、かつ前記内容器に入る前に
    前記外容器内で前記パイプを通る熱い液体乾燥剤によって加熱されるボイラと、 前記ボイラにおいて前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を
    受け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通していて、さらに前記液体乾
    燥剤使用吸収装置と流体通過可能に連通していて前記液体乾燥剤使用吸収装置か
    らの前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボイラからの蒸気が凝縮する
    ときに、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱
    し、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱する凝縮装置とを具備
    し、前記凝縮装置は前記液体乾燥剤使用吸収装置と連通していて前記凝縮装置を
    出た前記液体乾燥剤の一部を前記液体乾燥剤使用吸収装置へ再循環させ、前記凝
    縮装置はまた通気孔を含むことを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  109. 【請求項１０９】 液体乾燥剤使用吸収装置であって、液体乾燥剤使用除湿
    機に入り液体乾燥剤使用吸収装置を通り抜ける周囲空気に含まれる湿気を吸収し
    、濃縮された液体乾燥剤を受け入れ、かつ希釈液体乾燥剤を分配するために構成
    配置され、互いに結合され隣同士に配置された複数の吸収装置パッドを含み、前
    記液体乾燥剤を前記複数の吸収装置パッドの上部側へ分配する上部分配器受け皿
    と、前記上部分配器受け皿の底部側から前記希釈された液体乾燥剤を集める排液
    受け皿とをさらに備えた前記液体乾燥剤使用吸収装置と、 部分的に予熱された前記希釈液体乾燥剤を沸騰させて湿気を蒸発させて前記液
    体乾燥剤を濃縮された液体乾燥剤に再構成するボイラと、 前記ボイラの中で前記液体乾燥剤を沸騰させることによって生成する蒸気を受
    け入れるために前記ボイラと流体通過可能に連通していて、さらに前記液体乾燥
    剤使用吸収装置と流体通過可能に連通していて前記液体乾燥剤使用吸収装置から
    の前記希釈液体乾燥剤を受け入れると共に、前記ボイラからの蒸気が凝縮すると
    きに、凝縮の潜熱を回収することによって前記液体乾燥剤を顕熱の範囲で加熱し
    、前記希釈液体乾燥剤を前記ボイラに送出する前に予熱する凝縮装置とを具備し
    、前記凝縮装置は、第１の流路を形成する内管及び外管を含む少なくとも一つの
    管組立体を具備し、前記内管は、前記内管との間に環状の第２の流路を形成する
    外管内に配置され、前記液体乾燥剤は前記第１の流路を通って伝わり、前記蒸気
    は前記第２の流路を通って伝わることを特徴とする液体乾燥剤使用除湿機。
  110. 【請求項１１０】 前記内管は少なくとも回旋状又は波形状であることを特
    徴とする請求項１１０記載の液体乾燥剤使用除湿機。
  111. 【請求項１１１】 前記管組立体は、コイル状に巻かれたものであることを
    特徴とする請求項１１１記載の液体乾燥剤使用除湿機。
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