JP2001525302A

JP2001525302A - 弁

Info

Publication number: JP2001525302A
Application number: JP2000524224A
Authority: JP
Inventors: ウィスニースキー，ヘンリー・ボグスタウ; ホーランド，ジョーセフ・ユージーン
Original assignee: アイエムアイ・コーネリウス・（ユーケイ）・リミテッド
Priority date: 1997-12-09
Filing date: 1998-11-27
Publication date: 2001-12-11
Also published as: ATE234788T1; ES2195417T3; DE69812414T2; EP1040077A1; CA2313688A1; AU1253499A; DE69812414D1; WO1999029619A1; EP1040077B1; US6588725B1; AU748878B2

Abstract

(57)【要約】設定可能な制御弁（１３、５０、１１３）は通路（１７、７１、８１Ａ、１０１、１１７）内で移動できる閉鎖部材を有し、通路の壁には、流体流れのための少なくとも１つの溝（２５、２６、４４、５６、５７、９７、９８、１０７、１０８、１２５、１２６）が設けられる。溝はその長さに沿って変化する横断面積を有し、閉鎖部材は溝の変化する長さを流体流れに晒すように異なる位置で設定でき、異なる流体流量を確立することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は弁に関する。本発明は、設定可能な冷却剤流れ弁として、又は、例え
ばディスペンサ即ち自動販売機へのシロップ及び炭酸水の流れを制御するための
飲料分配弁として使用できる制御弁に特に応用できる。しかし、本発明はこのよ
うな用途の弁に限定されないことを認識すべきである。

【０００２】従って、本発明の目的は、ある時間期間だけ部分的に開いた状態に維持でき又
は弁の頻繁の開閉を必要とするような状況下で使用できる制御弁として使用する
のに適した弁を提供することである。

【０００３】また、本発明の目的は、全開位置と全閉位置との間の所望の範囲で部分的に開
いた状態で任意の位置に正確に設定でき、全開位置と全閉位置との間での高度の
流れ線形性を達成できる弁を提供することである。

【０００４】ほこり粒子の進入は多くの弁装置において問題を生じさせることがある。弁の
閉鎖表面間に捕捉されて弁ポート又は弁座を損傷させることがあるほかに、ほこ
り粒子は流れに利用できる横断面積にとって障害となることがあり、これにより
、一定の開弁における予測流量を変化させてしまう。従って、これは、特に部分
的に開いた設定状態で弁を使用しようとする場合に、特に重大な問題となること
があることを認識されたい。

【０００５】それ故、本発明の別の目的は、ほこり粒子により生じる問題を回避又は少なく
とも改善できる改良された制御弁を提供することである。

【０００６】従って、本発明は弁を提供し、この弁は、弁の入口と出口との間の通路を備え
た実質上剛直なハウジングと、弁が完全に閉じる第１位置から弁が完全に開く第
２位置へ通路内で移動できる閉鎖部材とを有し、閉鎖部材は通路の壁と係合して
通路をシールし、通路の壁又は閉鎖部材は少なくとも１つの溝を備え、この溝は
下流又は上流方向に向って面積が増大する横断面を有し、もって、第１位置から
第２位置の方への閉鎖部材の運動が溝を通る流れチャンネルを開くようになって
いる。

【０００７】従って、部分的又は完全に開いた位置での弁を通る流れは溝（単数又は複数）
を通ることを認識されたい。

【０００８】好ましくは、閉鎖部材は実質上剛直なピストンであり、このピストンはハウジ
ングと同じ材料、例えば金属、プラスチック材料又はセラミック材料で作ること
ができる。適切には、剛直なプラスチック材料は、例えば、アセタールやアクリ
ロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）共重合体である。溝は、例えば、
使用される材料に応じて、普通の手段により通路の壁又は閉鎖部材に切削加工又
はモールド成形できる。

【０００９】便宜的には、弁は、例えば、レバー機構、例えばパルス磁気駆動型式のステッ
パモータ、比例ソレノイド作動子、ダイアフラム作動機構等により、全閉位置か
ら全開位置までの任意の所望の位置で正確に設定できる。弁を繰り返し開閉させ
る場合は、ステッパモータ又は比例ソレノイドアクチュエータが好ましい。例え
ば、ステッパモータは流れ制御において特に正確な増分的な増減を提供できる。

【００１０】閉鎖部材は第１位置で通路の壁に係合するための１又はそれ以上のシールリン
グを担持することができる。すなわち、閉鎖部材はシールリング（単数又は複数
）により通路の壁と係合し、出口を閉じることができる。代わりに、この目的の
ためのシールリングを通路の壁内に配置することができる。更に別の実施の形態
においては、閉鎖部材及び通路はシール無しで出口を閉じるように第１位置で精
密嵌合することができる。

【００１１】従って、１つの特定の実施の形態においては、本発明は制御弁を提供し、この
弁は、弁の入口と出口との間の通路を備えたハウジングと、弁が完全に閉じる第
１位置から弁が完全に開く第２位置へ通路内で移動できる閉鎖部材とを有し、閉
鎖部材は通路の壁と係合して通路をシールするシールを担持し、通路の壁は少な
くとも１つの溝を備え、この溝は第１位置における壁とシールとの係合部の下流
側で通路の壁内に位置し、溝は下流方向に向って面積が増大する横断面を有し、
もって、第１位置から第２位置の方への閉鎖部材の運動が溝を通る流れチャンネ
ルを開くようになっている。

【００１２】上述のように、本発明の弁は、分配弁で混合すべき流体（例えば、シロップ及
び炭酸水）の流れを制御するために弁を使用できるような又は冷却飲料分配装置
に使用するために冷却剤マニホルドに弁を組み込むことのできるような、飲料デ
ィスペンサの分配ヘッドに組み込むのに特に有用である。典型的なマニホルドは
冷却剤の出口を制御する複数の弁を含み、これらの弁は共通のマニホルドに沿っ
て離間している。各弁は共通のマニホルドから弁出口への通路を備えたハウジン
グを有することができる。

【００１３】典型的な冷却剤マニホルドにおいては、マニホルド内の各制御弁の通路は直角
シリンダの形をした部分を少なくとも有し、閉鎖部材は通路の内径よりも僅かに
小さな外径の対応する外側シリンダであり、閉鎖部材はその外表面のまわりに取
り付けられたＯ−リングシールを有し、通路の壁に対してシールを行う。このよ
うな構成においては、溝は、例えば、直角シリンダを横切って対向する一対の先
細りＶ字状の溝とすることができ、各溝の横断面は、例えば、下流方向に向って
増大する。もちろん、溝は、例えばほぼ円形、矩形又は他の形状の如き異なる先
細り横断面を有することができるが、便宜的には、本発明はＶ字状の溝の使用を
参照して一層詳細に説明される。しかし、これに限定される意図ではないことを
認識されたい。

【００１４】所望の特定の構造に応じて、通路内のＶ字状の溝（単数又は複数）は上流又は
下流方向に向って横断面積を増大させることができる。後者の場合、弁は大なる
自己クリーニング特性を与えるという付加的な利点を有する。すなわち、同じス
ループットの環状通路を有する従来の弁よりも一層大きな粒子が、部分的な遮蔽
を生じさせることなく、開位置にある弁を一層容易に通過できる。

【００１５】従来の弁が部分的に開いた位置（即ち、上述の第１位置と第２位置との間の位
置）で使用されたとき、先細り円筒形通路の場合は、部分的に開いた通路は壁と
閉鎖部材との間で狭い環状通路となることを認識されたい。本発明の溝（単数又
は複数）が無い場合は、ほこり粒子はこの狭い環状通路内に捕捉され、通路を部
分的に遮蔽し、例えば冷却剤の所望の流通を減少させてしまう。しかし、異なる
弁開度での所望の流量を提供するための適当で増大する横断面積の溝（単数又は
複数）の存在により、捕捉される虞れのあるほこり粒子が溝（単数又は複数）を
通って流通でき、弁を非遮蔽状態に維持し、流量を所要のレベルに維持する。弁
の開度が全開へと徐々に増大すると、溝（単数又は複数）の増大する横断面積は
、そうでない場合よりも一層迅速に特定寸法のほこり粒子を通過させることがで
き、または、弁の任意の一定の部分開度で、溝を有しない従来の構成において達
成できるものよりも一層大きな寸法のグリット粒子が通過できる。弁は便宜的に
は、弁を完全に開くことにより、捕捉された粒子を除去するためにフラッシュ洗
浄即ち洗い流し洗浄できる。

【００１６】上述のように、便宜的には、通路及び閉鎖部材はほぼ円筒形の横断面を有し、
一対の溝を通路を横切って直径方向で対向させることができる。しかし、本発明
はこのような構成に限定されないことを認識されたい。

【００１７】通路内に２以上の溝を設けた場合は、通路に沿った同じ距離で開始及び終了さ
せるようにすべての溝を配置することは必須ではない。

【００１８】溝流れチャンネルの面積の漸進的な増減は本発明の弁を通る優れた線形流れを
提供できる。

【００１９】以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら単なる例示として説明す
る。

【００２０】図１において、冷却剤マニホルド１０はマニホルド通路１２を画定する共通の
マニホルド本体１１を有する。本体１１は一連の出口弁１３を担持し、各弁はハ
ウジング１４と出口１５とを備え、また本体は所望の位置で固定を行うことので
きる一体のラグ即ち突起１６を有する。

【００２１】図２に示すように、弁１３の出口１５は弁通路１７によりマニホルド通路１２
に接続される。通路１７は直立のシリンダの形をしており、ハウジング１４の下
方の円筒状の壁１８により画定される。

【００２２】ハウジング１４は入口（下方）端の方にＯ−リング２１を担持する円筒状のス
テム部分２０を有する弁閉鎖部材１９を収容している。ステム部分２０は弁通路
１７の直径に対応する外径を有し、そのＯ−リング２１が壁１８に対してシール
を行うようになっている。

【００２３】ステム部分２０は閉鎖部材１９の段付き部分２２へ続き、この段付き部分はス
テム部分２０よりも大きな直径を有し、通路１７に通じた上方の幅広い円筒状の
室１７Ａにおいてハウジングの壁１８Ａに対してＯ−リング２３によりシールを
行う。閉鎖部材１９の段付き部分２２は、ステム部分２０から遠い方のその端部
において、アレンキー（角穴）作動手段２４に接続され、この手段により、閉鎖
部材１９を所望の位置に設定できる。すなわち、弁通路１７を通る流れチャンネ
ルを完全に閉じるか、部分的に開くか又は完全に開くために、閉鎖部材を昇降さ
せることができる。（同様の設定機構を図１３に示し、これについては後に詳細
に説明する。）図２において、弁はほぼ完全に開いた位置で示されている。一対の対向する溝
２５、２６がハウジング壁１８内に形成される。各溝は、全閉位置においてＯ−
リング２１が壁１８と接触する位置の下流側の壁１８上の地点２７から、幅広い
室１７Ａが始まり、弁の全開位置を表す地点２８まで延びる。

【００２４】溝２５、２６は図３に明示するように先細りの横断面を呈し、下流方向に向っ
て横断面積が増大する。図示のように、溝はほぼＶ字状の横断面を有し、各Ｖ字
状の溝のベース２９は外方へ延びる。すなわち、下流方向に向って溝が深くなる
。Ｖ字の腕はまた外方へ開くようにしてもよい。すなわち、Ｖ字の角度は同じ方
向において溝に沿って増大することができる。

【００２５】図４は円筒状の弁閉鎖部材プラグ３１と円筒状の弁壁３２との間に形成された
従来の環状弁通路３０を示す。ほこりの粒子３３は大き過ぎて通路３０を通過で
きずに捕捉され、通路の部分的な遮蔽を生じさせる。

【００２６】図５において、本発明に係る弁は円筒状の弁プラグ４１と円筒状の弁壁４２と
の間で開いた流れチャンネルを有する。流れチャンネルは壁４２内の先細り溝４
４により提供され、この溝は、この特定の弁開度において、図４における粒子３
３と同じ寸法のほこり粒子４３の流通を可能にするのに十分な横断面積を有する
。特定の横断流れ面積（従って、流量）に対して、同じほこり粒子は従来の弁で
は捕捉されるが、本発明に係る弁を自由に通過できることを認識すべきである。
その理由は、従来の弁の流れチャンネルが環状形状で、比較的小さな（半径方向
の）寸法を常に有するからである。新規な弁においては、流れチャンネルは弁壁
４２の側での断面平面図で例えばＶ又は多角形の形状の溝である。

【００２７】図６において、流れチャンネルは増大した流量の弁設定のためのものとして示
されている。溝４４は、溝の先細り形状のため、図５のものよりも大きな横断面
積を有し、一層大きなほこり粒子４６の通過を許容する。

【００２８】図５、６において、プラグ４１及び弁壁４２はこれらの間の僅かなギャップを
明確にするように示されているが、実際は、これらはの間に環状の流れ通路を提
供しないようにシールされている。

【００２９】従って、上述の実施の形態においては、従来の環状流れ通路の代わりに、任意
の一定の弁開度で同じ所要の流量を提供するような寸法の溝が設けられ、流れチ
ャンネルの遮蔽の危険性が大幅に減少される。

【００３０】図７において、弁５０は入口５３から出口５４へ続く通路５２内でピストン５
１の形をした閉鎖部材を有し、出口は通路５２に対して直角に延びる。流体は矢
印Ａ、Ｂの方向に流れる（この方向は以下の他の実施の形態でも同様に示される
）。

【００３１】入口５３に隣接する通路５２Ａの壁５５は円筒状の横断面を呈するが、一対の
溝５６、５７は通路を横切って直径方向で対向している。溝はほぼＶ字状の形状
を有し、下流方向に延びるにつれて横断面積が増大する。ピストン５１の一層狭
い延長部５８は通路５２Ａ内に緊密に滑り嵌合する。

【００３２】下流側端部において、ピストン５１は環状の溝６０内に位置するシールリング
５９を担持する。溝６０の下流側で、ピストン５１は狭い延長部６１へと先細り
し、この延長部は通路５２の狭い延長部５２Ｂ内で摺動し、通路５２Ｂの壁内の
シールリング６２と係合する。シールリング６２はピストン５１と出口５４を越
えた通路５２Ｂの壁との間での流体の漏洩を阻止する。

【００３３】通路５２の壁は狭い延長部５２Ｂへ続く先細り区分６３を有し、ピストン５１
のシール５９は区分６３と係合してその下流側の出口５４を閉じる。

【００３４】ピストン５１は通路５２内で後方及び前方へ移動し、ステッパモータ（図示せ
ず）又は他の適当な手段に取り付けられたその延長部６１により弁を開閉する。
この運動は矢印Ｃ−Ｃにて示す。

【００３５】Ｖ字状の溝は矢印Ｄ−Ｄ間にて示す流れ制御バンド（帯域）幅での流体流れの
正確な制御を可能にする。溝は増大する溝横断面を通る自己クリーニング流れ経
路を有し、圧力閉鎖するが、必要なら、バネによるアシストを行うことができる
。

【００３６】ピストン５１の延長部５８の上流端部は、シール５９が壁部分６３に係合して
出口を閉じた瞬間に、Ｖ字状の溝の最大流れ位置となることに留意すべきである
。

【００３７】弁は既存の設備に追加導入することができる。図８において、弁閉鎖部材７０は、入口７２と出口７３との間で通路７１内を
矢印Ｃ−Ｃにて示すような後方及び前方へ移動できる円筒状のピストンロッドで
ある。ピストン７０はその長さに沿って一定の直径を有し、その下流端部に隣接
してシールリング７５を収容する環状の溝７４を有する。入口端部７２での通路
７１はピストン７０よりも大きな直径を有し、段付き壁部分７６を経て狭い部分
７１Ａへと幅狭くなっており、ピストン７０がこの狭い部分に摺動嵌合し、シー
ル７５がその壁に対して閉位置でシールを行う。一対の直径方向で対向するＶ字
状の溝７７、７８が狭い通路部分７１Ａを画定する壁内に設けられ、これらの溝
は段付き壁部分７６から出発し、下流方向に向って狭くなって行く。

【００３８】ピストン７０の上流端部は弁を開閉するためにピストンを移動させるようにス
テッパモータ（図示せず）又は他の手段に取り付けられる。

【００３９】弁は開閉時に圧力／流れの漸進的な増大／減少を提供する。この構成は閉位置
でのシール上に最小圧力を提供し、例えばステッパモータに低トルクを提供する
。閉弁時にモータへの端停止負荷が無い。

【００４０】図９において、弁閉鎖部材は入口８２と出口８３との間で通路８１内を矢印Ｃ
−Ｃにて示すような後方及び前方へ移動できる円筒状のピストンロッド８０であ
る。ピストン８０はその下流端部での狭いノーズ（鼻部）８０Ａへと先細りし、
ノーズ自体もその下流端部で平坦な端表面８４へと先細りする。端表面８４へ続
くノーズの先細り部８５は後述するように出口を閉じるためのシール手段を提供
する。

【００４１】図８の弁と同様、入口端部における通路８１はピストン８０よりも大きな直径
を有し、段付き壁部分８６を経て狭い部分８１Ａへと幅狭くなっており、ピスト
ン８０がこの狭い部分に摺動嵌合する。一対の直径方向で対向するＶ字状の溝８
７、８８が狭い通路部分８１Ａを画定する壁内に設けられ、これらの溝は段付き
壁部分８６から出発し、下流方向に向って狭くなって行く。

【００４２】ピストン８０の上流端部は弁を開閉するためにピストンを移動させるようにス
テッパモータ（図示せず）又は他の手段に取り付けられ、弁が開くと、溝８７、
８８を通る流れが可能になる。

【００４３】通路部分８１Ａはその下流端部で先細り壁部分８９により狭くなっていて、狭
い出口８３へ続く。先細り壁部分８９及びピストン８０のノーズの先細り部分８
５は弁の閉位置において合致した緊密公差嵌合を行い、もって、別個のシールリ
ングを必要とせずに出口を閉じる。

【００４４】従って、この構成は摩耗するようなシールリングを有さず、弁の開閉時に圧力
／流れの漸進的な増大／減少を提供する。

【００４５】図１０には、別個のシールリングを必要としない本発明の別の弁を示す。弁閉
鎖部材は入口９２と出口９３との間で通路９１内を矢印Ｃ−Ｃにて示すような後
方及び前方へ移動できる円筒状のピストン９０である。

【００４６】入口端部における通路９１はピストン９０よりも大きな直径を有し、段付き壁
部分９６を経て狭い部分９１Ａへと幅狭くなっており、ピストン９０がこの狭い
部分に摺動嵌合する。従って、ピストン９０は通路部分９１Ａのボア内に精密嵌
合する。一対の直径方向で対向するＶ字状の溝９７、９８が狭い通路部分９１Ａ
を画定する壁内に設けられ、これらの溝は段付き壁部分９６から出発し、下流方
向に向って狭くなって行く。

【００４７】ピストン９０の上流端部は弁を開閉するためにピストンを移動させるようにス
テッパモータ（図示せず）又は他の手段に取り付けられ、弁が開くと、溝９７、
９８を通る流れが可能になる。

【００４８】図９の構成と同様、この弁は「シール無し」とすることができる。また、弁は
開閉時に圧力／流れの漸進的な増大／減少を提供し、閉弁時にシール表面上に最
小の圧力を与え、モータに低トルクを与え、モータには端停止負荷が加わらない
。

【００４９】図１１において、閉鎖部材は入口１０２と出口１０３との間で通路１０１内を
（矢印Ｃ−Ｃにて示す）後方及び前方へ移動できる円筒状のピストン１００であ
り、出口はピストンの長さに沿った通路１０１の途中から直角に延びる。

【００５０】通路１０１を画定する壁は入口と環状の室１０４との間の一対の直径方向で対
向するＶ字状の溝１０７、１０８を有し、室から出口１０３が延びる。溝は下流
方向に向って幅広くなり、室１０４に到達したときに最大幅となり、室は通路１
０１の一部を形成し、通路の中央に位置する。

【００５１】通路１０１の壁は一対の環状のくぼみ１０５、１０６を有し、各くぼみはシー
ルリング１０９、１１０をそれぞれ担持する。

【００５２】くぼみ１０５及びそのシールリング１０９はＶ字状の溝１０７、１０８の上流
端部に位置し、ピストン１００は弁閉位置においてリング１０９に対してシール
する。シール１０９及び溝１０７、１０８は、各Ｖ字状の溝の上流端部がシール
のすぐ下流から出発し、閉弁時に液圧ロックが生じるのを阻止するように、位置
する。図を明瞭にするためにシール１０９を図示省略した図１２から分かるよう
に、溝１０７、１０８の上流端部１０７Ａ、１０８Ａはくぼみ１０５の下流壁１
０５Ａを少し通り越して延びる。

【００５３】くぼみ１０６及びそのシールリング１１０は室１０４及び出口１０３を越えた
通路１０１内に位置し、ピストン１００は弁を開閉するように移動するときにリ
ング１１０内で摺動シール嵌合する。

【００５４】この構成は弁の漸進的な開閉を提供し、シールリングは摩耗を殆ど受けず、Ｖ
字状の溝は図示の流れ方向において自己クリーニングを行う。

【００５５】本発明の上述のすべての弁は流れ制御及び遮断を組合せた手段を小型でコンパ
クトな追加導入可能なユニットとして提供する。

【００５６】所望なら、上述の各実施の形態において、流れ方向を逆にすることができるが
、Ｖ字状の溝が流れの方向に向って幅広くなる場合にのみ改善された自己クリー
ニング効果が達成されることを認識されたい。

【００５７】図１３において、図２の弁と一般構成において類似する弁１１３はハウジング
１１４を有し、壁１１８、１１８Ａによりそれぞれ画定された下方の狭い弁通路
１１７及び上方の幅広い通路１１７Ａを介してのマニホルド通路１１２から出口
１１５への流れを制御する。弁閉鎖部材１１９は、図示の全開位置と全閉位置と
の間で、後に詳説する機械的な設定機構により、昇降できる。通路の壁１１８は
一対の対向するＶ字状の溝１２５、１２６を有し、これらの溝の横断面は下流方
向に向って増大し、弁は図２を参照して説明した方法と同じ方法で作動する。

【００５８】閉鎖部材１１９は通路壁１１８Ａに沿って摺動嵌合する環状の上方部分１１９
Ａと、通路壁１１８内に摺動嵌合する狭い尾部分１１９Ｂとを有する。その下端
に隣接して、尾部分１１９Ｂは環状のくぼみ１１９Ｃを有し、このくぼみは弁の
全閉位置においてＶ字状の溝の下方で壁１１８に対してシールを行うようにＯ−
リング（図示ぜず）を担持する。

【００５９】閉鎖部材１１９の設定は次のように行う。その上端で、ハウジング１１４は、
きつく圧入された内ネジ円筒ブッシュ１２８を収容する中空の円筒状延長部１２
７へと続く。中空の外ネジ円筒インサート１２９はブッシュ１２８内にネジ係合
する。ブッシュ１２８はその長さ全体にわたって内ネジ部１２８Ａを担持し、一
方、インサート１２９はその上端でのその長さのうちの短い部分にわたってのみ
外ネジ部１２９Ａを有する。インサート１２９は、インサート１２９及び閉鎖部
材１１９の直径よりも小さな直径の連結部材１３０により閉鎖部材１１９の上端
に連結される。これにより、連結部材１３０を取り巻く環状のくぼみ１３１が形
成される。このくぼみは流れに対してシールを行うＯ−リング（図示せず）を担
持することができる。インサート１２９、連結部材１３０及び閉鎖部材１１９は
単一のユニットとして一体的に形成できる。

【００６０】インサート１２９の中空内部１３２はアレンキー（図示せず）を受け入れるよ
うな形状を有する。アレンキー（角穴用レンチ）によりインサート１２９が回転
すると、インサートはブッシュとのネジ係合によりブッシュ１２８に関して上方
又は下方へ移動し、閉鎖部材１１９を昇降させる。そのネジ部の下方でのインサ
ート１２９の直径は閉鎖部材１１９の上方部分１１９Ａの直径と同じであり、従
って、通路壁１１８Ａ内で上下に移動するように摺動嵌合する。

【００６１】インサート１２９がその最下方位置へ回転したとき、弁は完全に閉じる。上方
へのインサートの運動はブッシュ１２８の上端において内方へ延びるフランジ１
２８Ｂにより制限され、弁が全開位置にあるときに、インサート１２９がフラン
ジに係合する。

【００６２】この手段により、全閉位置と全開位置との間で部分的に開いた状態を徐々に増
減するような連続的なシーケンスで、弁を正確に設定できる。

【００６３】この機械的な設定構造は同じ効果を達成しながら種々の方法で変更することが
できることを認識されたい。例えば、別個のブッシュ１２８を無しで済ませるこ
とができ、円筒状延長部１２７の内壁にネジ部を設けてこれをインサート１２９
のネジ部と共働させることができる。

【００６４】図１４には、普通のステッパモータを使用して一連の正確な工程で弁を開閉す
るための構成を概略的に示す。

【００６５】ステッパモータ１４０は中央に位置する段付きくぼみ１４１を有し、段付きロ
ータ１４３がくぼみ内に着座し、モータの巻線１４２が従来周知のように適当に
パルス付勢されたときに、ロータ１４３が回転される。

【００６６】ロータ１４３はその下面から上方へ延びた中央に位置するネジ付き通路１４４
を有する。

【００６７】連結ロッド１４５はネジ付き通路１４４の内部にネジ係合するような寸法の上
方ネジ部１４６と、弁閉鎖部材１５０の端面のソケット１４９に係合するような
寸法の端部分１４８を備えた下方延長部１４７とを有する。ソケット１４９内で
のネジ係合を示すが、これは必須ではない。

【００６８】ロッド１４５は普通の手段（図示せず）によりステッパモータ１４０に取り付
けられ、従って、ロータ１４３が静止の巻線１４２内で回転するときに、ロッド
１４５はロータと一緒に回転できない。従って、ロータ１４３がくぼみ１４１内
で回転するとき、ロッドのネジ部１４６は通路内で上方又は下方へ強制的に移動
される。従って、ロータ１４３の回転運動がロッド１４５の直線運動に変換され
、ロータが右回り又は左回り方向に回転するときに、ロッドが上方又は下方へ移
動する。ロッド１４５のこの直線運動により、閉鎖部材１５０はこれに対応して
上方又は下方へ移動する。（ロッド１４５の回転運動が無いので、端部分１４８
とソケット１４９とのネジ係合はロータの回転により悪影響を受けない。）ステッパモータのロータは一連の増分的なステップで回転するように電気パル
スにより制御でき、各ステップは弁の特定の部分的に開いた位置を表す。ステッ
プの数は例えば数百の如くに大きくすることができ、もって、閉鎖部材の極めて
正確な位置決めを達成でき、極めて正確な流れ制御を与える。

【００６９】一対の典型的なＶ字状の溝１６０、１６１を図１５に示すが、これらは円筒状
の通路壁１６２を横切って対向している。溝は長さ「ｌ」を有し、角度「α」で
開いている。通路１６２は直径「ｄ」を有し、溝の幅広い端部での直径は「Ｄ」
である。図示のように、溝の狭い端部は通路の一端と整合して、結果として「ｄ ¹ 」の通路直径を与え、ｄ¹ はｄよりも僅かに大きい。

【００７０】これらの寸法は所望の特定の流れ要求に応じて幅広く変更することができ、当
業者なら特定の要求のために寸法の所望の組み合わせを容易に決定できる。単な
る例として、角度αは１゜ないし２０゜とすることができ、ｌは広範囲で変更す
ることができる。

【００７１】特定の例においては、次の寸法を使用した。 α＝１０゜；ｌ＝１０．８２ｍｍ；ｄ＝６．１８ｍｍ；ｄ¹＝６．５５ｍｍ；Ｄ＝１１．０ｍｍ。

【００７２】本発明の弁は図１４に関連して既述したステッパモータを使用して開閉するよ
うに設定された。ステッパモータは弁の全開位置と全閉位置との間で３２８ステ
ップを提供するように構成された。閉鎖部材の全直線動程は１０．８２ｍｍとし
、各ステップで閉鎖部材が０．０３３ｍｍ（＝１０．８２÷３２８）移動するよ
うにした。これを図１６にグラフ的に示す。このグラフはステッパモータの回転
のステップ数に対する流量（ミリリットル／秒）をプロットしたものである。弁
は５５１６ｈＰａ（８０ｐｓｉ）の供給圧力で炭酸水の流れを制御するために使
用された。（これは典型的な作動圧力であるが、例えば２７５８ｈＰａ（４０ｐ
ｓｉ）から８２７４ｈＰａ（１２０ｐｓｉ）まで幅広く変更することができる。
）グラフに示す各ステップは実践における４つのステップを実際に表す。

【００７３】図から分かるように、流れ曲線は完全な線形性（直線）にかなり近似しており
、これは、本発明のこの構成を使用して多数の増分的なステップにわたって達成
できる優れたステップ流れ制御を明確に示している。

【００７４】従って、本発明の弁は、全流れから微小流れ又は流れ無しまで、優れた線形流
れ制御を与える。更に、弁は、優勢な流体圧力に対して作用しないので、弁を開
閉するために過剰な力を必要としない。いくつかの既知の型式の分配弁とは異な
り、本発明の弁は不使用時にパワーを引き出す必要がない。

【００７５】図１７には、本発明の別の弁構成を断面図で示す。弁１７０はハウジング１７２内に位置する閉鎖部材１７１を有する。ハウジン
グ１７２は、弁が部分的又は完全に開いたときに流体の流れを通す入口１７３及
び出口１７４を有する。閉鎖部材１７１は上述の同様の（それ故、詳説しない）
Ｖ字状の溝１７５、１７６を含む流れ溝構造を有する。

【００７６】弁は全閉位置において示され、この位置では、閉鎖部材１７１の第１端部に隣
接したＯ−リングシール１７７がハウジングの内部で環状の棚１７８に対してシ
ールを行い、そこを通る流れを阻止する。その他方の第２端部に隣接して、閉鎖
部材は一対のＯ−リングシール１７９、１８０を担持し、閉鎖部材の端部とハウ
ジングの壁との間での漏洩を阻止する。左から右への閉鎖部材の運動が弁を開く
。

【００７７】閉鎖部材はバネ構造体１８１により閉位置に保持され、設定機構１８２により
決定された量だけ、アクチュエータ（後に詳説する）によりバネの圧力に抗して
開弁できる。Ｏ−リング１８３、１８４によりハウジング１７２内でシールされ
た状態で示される設定機構は任意の所望の型式のものとすることができる。従っ
て、先に示したように、設定機構は、例えば、図１３を参照して説明したような
アレンキー作動型式、図１４を参照して説明したようなステッパモータ作動型式
、比例ソレノイド作動子、ダイアフラム作動機構又はレバー構造体とすることが
でき、それ故、ここで詳細に説明する必要はない。

【００７８】弁はアクチュエータ機構１８５により作動される。図示のように、この機構は
「クリップ式」（瞬間的に作用する）ガス（例えばＣＯ₂）圧力で作動するアク
チュエータである。作動時に、ＣＯ₂ 又は他のガスは入口１８６を介してアクチ
ュエータに進入し、ガス圧力がアクチュエータの内部でプランジャ１８７を右方
へ強制的に移動させ、プランジャはアクチュエータの端壁１８９の開口１８８を
通って摺動する。プランジャの末端は弁閉鎖部材１７１の上記第２端部に接触し
、設定機構１８２により許容される設定値まで、バネ１８１の圧力に抗して閉鎖
部材を強制的に開かせる。作動が停止すると、ガス流が無くなり、バネが弁を閉
位置へ戻す。

【００７９】閉鎖部材に作用するバネ制御閉鎖手段を他の手段に交換できることを認識され
たい。例えば、プランジャを閉鎖部材に取り付けて、作動の停止時に閉鎖部材を
全閉位置へ引っ張ることができる。

【００８０】炭酸水の流れを制御するために弁を使用する場合、弁を通る分配プロセスによ
り炭酸水溶液から追い出されるＣＯ₂ の量を出来る限り少なくすることが重要で
ある。すなわち、過剰なＣＯ₂ の「放出」を回避しなければならない。図１７に
示すように、炭酸水は入口１７３を介して閉鎖部材１７１の上流側の室１９０内
へ入る。室１９０と入口１７３との間の圧力降下が基準以下の飲料を作ってしま
うのに十分な「放出」を生じさせるほど大きくなることがある。この現象を回避
するため、出口１７４を横切って、即ち閉鎖部材の下流側に、絞り１９１を配置
していた。これは、入口から出口までの全圧力降下を減少させ、弁を通る液体内
でのＣＯ₂ の保持を補助するという効果を与える。

【００８１】絞り１９１は、例えば、多孔性のフィルタ、オリフィス又は固定の絞りチュー
ブとすることができる。代わりに、絞りは、例えば適当な制御装置により自動的
に調整できる調整可能な絞りとすることができる。

【００８２】図１７に示すガス作動アクチュエータ機構は任意の他の適当なアクチュエータ
機構と交換することができる。例えば、作動は簡単な手動押圧構造体、レバーア
クチュエータ又はステッパモータとすることができる。

【００８３】図１８には、冷却剤Ｃにより流体Ｆを冷却するための熱交換器２００を示す。
流体の流れは双頭矢印にて示し、冷却剤の流れは単頭矢印にて示す。流体Ｆは例
えば分配すべき飲料とすることができ、冷却剤Ｃは普通のグリコールと水との混
合物とすることができる。

【００８４】熱交換器２００は環状の上方ハウジング２０１と、冷却剤を通すことのできる
下方の本体２０２とを有する。上方のハウジング２０１は環状の壁２０４と、本
体２０２の上表面２０５と、ベルハウジング２０７により壁２０４の頂部に周辺
部をクランプされたダイアフラム２０６とにより画定された室２０３を有する。

【００８５】流体Ｆは入口２０８を介して室２０３内へ流入することができ、出口２０９を
介して室から出ることができ、入口及び出口の双方は壁２０４に設けられる。

【００８６】冷却剤Ｃは普通の冷凍手段（図示せず）を含む連続ループＧＨＩＪのまわりで
循環する。ループは分岐部２１０を有し、これによって、冷却剤は熱交換器本体
２０２内へ及びこれを通って流れることができ、本発明の弁２１１を通って本体
２０２から出て、１方向弁２１２を介して地点Ｉでループへ戻ることができる。

【００８７】弁閉鎖部材２１３は矢印Ｃ−Ｃで示すように上方及び下方へ移動することがで
き、その最上方位置、即ち閉弁位置において示されている。弁２１１は本体２０
２内の冷却剤入口２１４と出口２１５との間の通路を有する。通路の壁は一対の
対向する溝２１６、２１７を画定し、これらの溝は下流方向に向って幅広くなっ
ている。これは図１８Ａに一層明確に示され、この図から、閉鎖部材２１３が、
その下端に隣接して、弁閉位置で通路の壁に対してシールを行うＯ−リング２１
９を収容する環状の溝２１８を有することが分かる。

【００８８】弁の許される開度はダイアフラム２０６に作用するバネ負荷機構により設定さ
れる。バネ２２０は上方のスチール板２２１と下方のスチール板２２２との間で
ベルハウジング２０７内に装着され、ダイアフラム２０６の頂部に接触する板２
２２に着座する。バネはダイアフラム２０７の中央開口を貫通するリベット又は
ネジ取り付け部２２３により閉鎖部材２１３の上端に取り付けられる。

【００８９】上方のスチール板２２１はベルハウジングの壁の開口を貫通する調整ネジ２２
４の下端と接触する。ネジ２２４を回転させればこれが上方又は下方へ移動し、
それによって一層小さな又は一層大きな圧縮力が板２２１を介してバネ２２０に
作用する。この力は板２２２を介してダイアフラム２０７に伝達される。この力
の量は弁２１１が開くことのできる度合い、すなわち、弁位置を設定する度合い
を決定する。

【００９０】流体Ｆが分配されないとき、室２０３は例えば３０ないし７０ｐｓｉの圧力で
流体Ｆにより満たされる。この流体圧力はダイアフラム２０７に作用する力と平
衡し、弁が閉じる。流体Ｆが例えば普通の手段（図示せず）により出口２０９を
通して分配されるとき、室２０３内の流体圧力が低下し、ダイアフラム上のバネ
からの圧力が閉鎖部材２１３を下方へ移動させ、弁を所望の位置へ開く。これに
より、冷却剤Ｃは弁を通って流れ、室２０３内の流体Ｆに冷却効果を与えること
ができる。従って、与えられる冷却度合いは流体Ｆを引き出す頻度により決定さ
れる要求度に自動的に調整される。

【００９１】流体Ｆの流れが停止したとき、室２０３内の圧力がその元の値に戻り、ダイア
フラムは上方へ強制的に移動させられてバネをその元の設定値まで圧縮し、それ
によって閉鎖部材は上方へ移動して弁を閉じる。

【００９２】本発明の弁は種々の流体分配構造に応用できることが分かる。弁は、例えば空気式押しボタン作動、機械的なレバー作動又はダイアフラム作
動により制御される送給度で、例えば風味シロップのみを分配するような簡単な
機械的な弁として利用することができる。

【００９３】弁は、部分制御又は流れ感知を伴った又は伴わない単一の風味用構造として、
或いは、同様の制御を伴う複数の風味送給装置として利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷却飲料分配装置に使用する冷却剤マニホルドの斜視図である。

【図２】図１のマニホルドの弁の１つを通る横断面図である。

【図３】図２の弁を通る通路を備えたハウジングの一部の概略図である。

【図４】本発明の溝を有しない部分的に開いた弁通路を通る概略断面図である。

【図５】本発明の溝により提供される部分的に開いた弁通路の、図４と同様の図である
。

【図６】図５におけるよりも一層大きく部分的に開いた弁を示す、図５と同様の図であ
る。

【図７】本発明に係る第２の弁の部分断面を示す概略図である。

【図８】本発明の第３の弁の同様の図である。

【図９】本発明の第４の弁の同様の図である。

【図１０】本発明の第５の弁の同様の図である。

【図１１】本発明の第６の弁の同様の図である。

【図１２】図１１の矢印Ａの方向から見た図である。

【図１３】弁内の閉鎖部材の位置の正確な設定のための１つの構成を示す、本発明の弁を
通る断面図である。

【図１４】本発明の弁内の閉鎖部材の位置の正確な設定のための別の構成を示す分解部品
図である。

【図１５】本発明の弁からの一対のＶ字状の溝の概略図である。

【図１６】ステッパモータを使用して弁の閉鎖部材の所望の位置を達成でき、通路壁を横
切って対向する図１５に示す型式の一対のＶ字状の溝を有する本発明の弁を使用
する炭酸水のための流れ曲線を示すグラフである。

【図１７】本発明の更に別の弁を通る断面図である。

【図１８】図１８は冷却剤流れライン内に使用する弁のためのダイアフラム設定機構を有
する熱交換器の部分断面図であり、図１８Ａは図１８の一部の拡大図である。

【手続補正書】

【提出日】平成１３年２月１６日（２００１．２．１６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ホーランド，ジョーセフ・ユージーンイギリス国ビー24・０イーエイチバーミンガム，アーディントン，チェスター・ロード 838 Ｆターム(参考） 3E082 BB02 BB04 CC04 DD01 DD05 3H053 AA31 AA35 BA04 BC03 BD01 CA01 DA02 DA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁（１３、１１３）であって、同弁の入口（１２、１１２）
と出口（１５、１１５）との間に通路（１７、１１７）を備えた実質上剛直なハ
ウジング（１４、１１４）と、上記弁が完全に閉じる第１位置から当該弁が完全
に開く第２位置へ上記通路内で移動できる閉鎖部材（１９、１１９）とを有し、
上記閉鎖部材が当該通路の壁（１８、１１８）と係合して該通路をシールするよ
うな弁において、上記通路の上記壁（１８、１１８）又は上記閉鎖部材（１９、１１９）が少な
くとも１つの溝（２５、２６；１２５、１２６）を備え、同溝が下流又は上流方
向に向って面積が増大する横断面を有し、もって、上記第１位置から上記第２位
置の方への当該閉鎖部材（１９、１１９）の運動が上記溝（２５、２６；１２５
、１２６）を通る流れチャンネルを開くようになっていることを特徴とする弁。
【請求項２】上記閉鎖部材（１９、１１９）が上記通路をシールするため
に当該通路の上記壁（１８）に係合するようになったシール（２１）を担持する
ことを特徴とする請求項１に記載の弁。
【請求項３】上記溝が上記閉鎖部材上に位置することを特徴とする請求項
１又は２に記載の弁。
【請求項４】上記溝（２５、２６；１２５、１２６）が、上記第１位置に
おける上記通路の上記壁（１８、１１８）と上記シール（２１）との係合部の下
流側で、当該壁内に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の弁。
【請求項５】上記閉鎖部材（１９、１１９）及び（又は）上記通路の上記
壁（１８、１１８）が実質上剛直な金属、プラスチック材料又はセラミック材料
で形成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の弁。
【請求項６】上記材料がアセタール又はアクリロニトリル・スチレン・ブ
タジエン共重合体であることを特徴とする請求項５に記載の弁。
【請求項７】上記閉鎖部材（１９、１１９）が設定手段（２４；１２８、
１２９、１３２）に取り付けられて、全閉位置から全開位置までの任意の所望の
位置で正確に位置決めできることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記
載の弁。
【請求項８】上記設定手段がレバー機構、ステッパモータ（１４０）、比
例ソレノイド作動子又はダイアフラム作動機構であることを特徴とする請求項７
に記載の弁。
【請求項９】上記設定手段が上記全開位置と上記全閉位置との間で正確な
増分ステップを提供するパルス磁気駆動ステッパモータであることを特徴とする
請求項８に記載の弁。
【請求項１０】上記設定手段が上記全開位置と上記全閉位置との間で連続
的なシーケンスの設定を提供するアレンキー作動ネジ機構（２４；１２８、１２
９、１３２）であることを特徴とする請求項７に記載の弁。
【請求項１１】上記通路（１７、１１７）及び上記閉鎖部材（１９、１１
９）が直交するシリンダであり、上記シール（２１）が当該閉鎖部材（１９）上
のＯ−リングであることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の弁
。
【請求項１２】一対の溝（２５、２６；１２５、１２６）が上記通路（１
７、１１７）を横切って対向して設けられることを特徴とする請求項１ないし１
１のいずれかに記載の弁。
【請求項１３】各溝（２５、２６；１２５、１２６）がＶ字状の横断面を
有することを特徴とする請求項１ないし１２のいずれかに記載の弁。
【請求項１４】上記通路（１７、１１７）が上記溝（単数又は複数）（２
５、２６；１２５、１２６）の下流端部で一層幅広い円筒状の室（１７Ａ、１１
７Ａ）へ開いており、上記円筒状の閉鎖部材（１９）が円筒状のステム部分（２
０、１１９Ｂ）と、同ステム部分よりも大きな直径の円筒状の段付き部分（２２
、１１９Ａ）とを有し、上記ステム部分（２０、１１９Ｂ）が当該通路（１７、
１１７）をシールするための上記Ｏ−リング（２１）を担持し、上記段付き部分
（２２、１１９Ａ）がまた上記出口（１５、１１５）を越えた上記一層幅広い円
筒状の室（１７Ａ、１１７Ａ）をシールするためのＯ−リング（２３）を担持す
ることを特徴とする請求項１１ないし１３のいずれかに記載の弁。
【請求項１５】上記出口（５４）が上記通路（５２）に対して直角に延び
、Ｖ字状の横断面を有する一対の直径方向で対向する溝（５６、５７）が上記入
口（５３）に隣接して当該通路の上記壁（５５）内に位置し、下流方向に向かっ
てその面積を増大させ、該通路が、上記入口の上流で狭くなるように先細りして
おり、上記閉鎖部材（５１）上の上記Ｏ−リング（５９）が弁を閉じるように該
通路の上記先細り壁（６３）に対してシールを行うことを特徴とする請求項１２
又は１３に記載の弁。
【請求項１６】上記入口（７２、９２）、上記通路（７１、９１）及び上
記出口（７３、９３）が一列に並んでおり、一対の直径方向で対向するＶ字状の
溝（７７、７８；９７、９８）が上記入口に隣接して当該通路の上記壁内に位置
し、当該溝が下流方向に向かって狭くなって行き、該通路が段付き壁部分（７６
、９６）を介して上記入口で狭くなっており、上記Ｖ字状の溝が上記段付き壁部
分から出発し、上記閉鎖部材（７０、９０）がその長さにわたって一定の直径を
有することを特徴とする請求項１ないし３及び５ないし１３のいずれかに記載の
弁。
【請求項１７】上記閉鎖部材（９０）が上記弁を閉じるために上記通路（
９１）の上記狭い部分（９１Ａ）においてシールを行うように精密嵌合を達成す
ることを特徴とする請求項１６に記載の弁。
【請求項１８】上記入口（８２）、上記通路（８１）及び上記出口（８３
）が一列に並んでおり、上記閉鎖部材（８０）がその出口端部にノーズ（８０Ａ
）を有し、上記ノーズが上記出口端部に向かって狭くなるように先細りしており
、当該通路（８１）がこれと対応して出口で先細り（８９）しており、シールリ
ング無しに、先細り部分（８５、８９）の合致によりシールが達成されることを
特徴とする請求項１、５ないし１０、１２及び１３のいずれかに記載の弁。
【請求項１９】上記出口（１０３）が上記通路（１０１）に対して直角に
延び、当該通路の壁内の一対の直径方向で対向するＶ字状の溝（１０７、１０８
）が下流方向に向かって幅広くなり、その最大幅端部で、環状の室（１０４）内
へ開いており、この室から当該出口が延び、上記閉鎖部材（１００）が上記環状
の室を通って延びて上記弁を閉じるように該通路の壁内のシールリング（１０９
）に係合し、上記シールリング（１０９）が上記Ｖ字状の溝の上流端部に位置す
ることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の弁。
【請求項２０】上記溝（１６０、１６１）がＶ字状の溝であり、当該各溝
がその長さに沿って１゜ないし２０゜の角度で広がっていることを特徴とする請
求項１ないし１９のいずれかに記載の弁。
【請求項２１】上記弁がガス圧力（１８５）により作動されることを特徴
とする請求項１ないし２０のいずれかに記載の弁。
【請求項２２】上記弁が手動押圧機構、レバー機構又はステッパモータに
より作動されることを特徴とする請求項１ないし２０のいずれかに記載の弁。
【請求項２３】上記入口（１７３）から上記出口（１７４）へ流れる流体
の圧力降下を減少させるために絞り（１９１）が当該出口（１７４）内に位置す
ることを特徴とする請求項１ないし２２のいずれかに記載の弁。
【請求項２４】上記絞り（１９１）が多孔性フィルタ、オリフィス又は一
定絞りチューブであることを特徴とする請求項２３に記載の弁。
【請求項２５】上記絞り（１９１）が制御装置により自動的に調整可能で
あることを特徴とする請求項２３に記載の弁。
【請求項２６】飲料ディスペンサの分配ヘッドに組み込まれることを特徴
とする請求項１ないし２５のいずれかに記載の弁。
【請求項２７】飲料分配装置の冷却剤流れライン（Ｇ、Ｈ、Ｉ、Ｊ）に組
み込まれることを特徴とする請求項１ないし２５のいずれかに記載の弁。