JP2001525009A

JP2001525009A - ポリエーテルアミンで変性された官能化されたポリオレフィンを含有するポリオレフィン

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Publication number: JP2001525009A
Application number: JP54934798A
Authority: JP
Inventors: ドミンゲス，リチヤード・ジエイ・ジー; ヘンキー，クリストフアー・エス; クローフオード，ウイーラー・シー; カミングス，ジエラルド・ダブリユー; ヘス，ケビン・ジエイ; クラーク，リチヤード・ジエイ; エバンス，ランドール・ケイ
Original assignee: ハンツマン・ペトロケミカル・コーポレーシヨン
Priority date: 1997-05-12
Filing date: 1998-05-12
Publication date: 2001-12-04
Also published as: AU7477798A; NO995491D0; EP0981582A1; BR9809245A; KR20010012536A; WO1998051742A1; CN1255151A; NO995491L

Abstract

(57)【要約】本発明は、ポリエーテルアミンが官能化されたポリオレフィンに慣用の混合装置でグラフトされている官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物と、ポリオレフィンとのブレンドを含有して成る組成物に関する。慣用の混合装置内でポリプロピレンと共に溶融することによって官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物を製造する方法も開示される。本発明のブレンドは塗装可能な自動車車体部品を製造するのに有利に有用である。本発明は、更に官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含有する染色可能なポリオレフィン組成物を包含する。溶融紡糸により製造することができそして織布及び不織布を製造するのに使用することができるポリプロピレン繊維を包含する染色可能なポリオレフィン繊維が開示される。本発明の実施で使用されるポリオレフィンは柔軟性ポリオレフィンであることができる。

Description

【発明の詳細な説明】ポリエーテルアミンで変性された官能化されたポリオレフィンを含有するポリオレフィン発明の背景本発明は官能化された（ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅｄ）ポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応から成る新規なオレフィンポリマーに関する。本発明はこの新規なオレフィンポリマーとポリプロピレンを含有する熱可塑性樹脂ブレンドにも関する。本発明は、ポリプロピレン及び、官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物を含有する染色可能な組成物にも関するものであり、このような組成物は繊維の形態にあることができる。ポリプロピレンは多くの他の有利な物理的性質を有するが、その固有の染色される能力は極めて劣っている。実際、ポリプロピレンは染色できないプラスチックが必要である場合にしばしば理想的なものとして選択された。染色可能なポリプロピレン組成物に対する必要が長い間感じられて来た。染色可能なポリプロピレンを提供するための実質的な努力にもかかわらず、この要求は適えられていない。この要求は繊維工業において特に厳しい。繊維形態の着色されたポリプロピレンを得るための最もしばしば使用される技術は固体顔料のポリプロピレンへの添加による。都合の悪いことに、固体顔料を有する繊維は染色された繊維程には明るく輝いた（ｖｉｂｒａｎｔ）ものではない。その限定された数により、顔料は染料と比較して選択の範囲が有意に減少する。同様に、顔料の使用はポリプロピレンから製造された衣料物品（ａｒｔｉｃｌｅｏｆｃｌｏｔｈｉｎｇ）に適用することができるパターンを制限する。ある種の顔料は更にポリプロピレン繊維の延伸性及び最終的な性質に影響を与える。ポリエチレンのような他のポリオレフインは同様な欠点を有する。前記のことから、ポリプロピレン組成物を包含する染色可能なポリオレフィン組成物に対する継続した要求があることは明らかである。発明の要約本発明は、ポリエーテルアミンが官能化されたポリプロピレンにグラフトしている官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物と、ポリプロピレン（“ＰＰ”）とのブレンドを含んで成るコンパウンドである。グラフトされたとは、ポリエーテルアミンのアミン官能性が官能化されたポリプロピレンの無水物成分と反応して反応生成物を形成することを意味する。例えば、第一級アミンは無水マレイン酸と反応してイミドを形成する。本発明は、押出機のような慣用の混合装置でポリプロピレンと共に溶融することにより、官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物を製造する方法でもある。これに関して、本発明のコンパウンドブレンドは、ポリエーテルアミンと、官能化されたポリプロピレンと、ポリプロピレンを、ポリエーテルアミンが官能化されたポリプロピレンと反応して例えばイミド基を含む反応生成物を形成するような温度で押出機に供給することによる反応性押出により製造することができる。他の観点では、本発明はポリプロピレン、架橋した熱可塑性ポリオレフィン加硫ゴム（ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｖｕｌｃａｎｉｚａｔｅ）、及び官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物を含んで成る組成物である。１つの観点では、本発明の組成物は、直接塗装可能な（ｄｉｒｅｃｔｌｙｐａｉｎｔａｂｌｅ）、熱可塑性ポリオレフィン（“ＴＰＯ”）をベースとする自動車車体部品（ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅｂｏｄｙｐａｒｔｓ）及び熱可塑性ポリオレフィン加硫ゴム（“ＴＰＶ”）をベースとする自動車車体部品を包含する成形された自動車車体部品を製造するのに有用である。更に他の観点では、本発明は、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、及びポリオレフィン単独に比べて組成物の染色性を増加させるのに有効な量の、マレエート化ポリプロピレンのような官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含んで成る染色可能な組成物である。本発明の１つの態様では、この組成物は繊維である。本明細書で使用した“繊維”は、長さ対幅の高い割合を有しそして断面が小さな柔軟性の合成の巨視的に均一な物体を意味する。これらの繊維は当業界で知られたいかなる方法によっても製造することができ、直接プロフィル押出及びスリット又はフィブリル化テープを包含するがそれらに限定はされない、当業界で知られた方法のいずれかにより製造することができる。この故に、本発明の組成物が、染色可能な織られたポリオレフィン繊維及び不織ポリオレフィン繊維を包含する染色可能な繊維の製造に有用であることを更に意図する。更に他の観点では、本発明は、ポリオレフィン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含んで成る染色可能な組成物を形成し、そして該染色可能な組成物を押し出して繊維とすることを含んで成る染色可能な繊維を製造する方法である。ポリエーテル変性ポリオレフィン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｍｏｄｉｆｉｅｄｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｅｓ）からの繊維及びフィラメントの用途は、制限があるが、織られた衣類（ｗｏｖｅｎｇａｒｍｅｎｔｓ）（上着及び下着）；カーペット；家具及び自動車室内装飾材料（ａｕｔｏｍｉｂｉｌｅｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ）、織られた工業用布（ｗｏｖｅｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｆａｂｒｉｃｓ）；おむつ（ｄｉａｐｅｒｓ）、生理用ナプキン（ｓａｎｉｔａｒｙｐａｄｓ）、失禁パッド（ｉｎｃｏｎｔｉｎｅｎｃｅｐａｄｓ）、こぼれ減少（ｓｐｉｌｌａｂａｔｅｍｅｎｔ）及び医学用吸収パッドに使用される不織吸収材；使い捨ての医学用衣類を包含する不織衣類（ｎｏｎ−ｗｏｖｅｎｇａｒｍｅｎｔｓ）；フェルト；プレスされたシート（ｐｒｅｓｓｅｄｓｈｅｅｔｓ）；地質テキスタイル（ｇｅｏ−ｔｅｘｔｉｌｅｓ）；フィルタ（二極性）；エンベロープを包含する包装用材料及び合成紙を包含する。更に、ポリエーテルアミンはポリオレフィンをベースとするテキスタイル布又は不織マットの洗濯性を改良することを意図する。非極性ポリオレフィンはほこり（ｄｉｒｔ）を両者の疎水性の性質により保持する傾向がある。ポリエーテルアミンは洗剤が布又はマトリックスに浸透するのを促進することが期待され、それ故洗剤はほこり及び油を解放し（ｌｏｏｓｅｎ）そして洗い落とすことができる。ポリエーテルアミンの導入はポリオレフィンテキスタイル及び不織布の吸収及び吸い上げ性（ｗｉｃｋａｂｉｌｉｔｙ）を増加させることも意図する。１つの例は赤ちゃんのおむつにおける溶融ブローされた不織吸収材である。極性ポリエーテルアミンをポリオレフィンに導入することにより不織フィラメントの表面を更に親水性とすることは、おむつの水分吸収特性を著しく増加させると予想される。ポリエーテルアミンの導入は繊維、布及び他の物品の耐摩耗性を増加させることも意図する。耐摩耗性は形成された繊維の延伸において重要である。典型的には、サイズ剤（ｓｉｚｉｎｇ）が繊維と延伸システムの金属表面との間の摩擦を減少させるために適用される。組成物はガラスのような充填剤を含有する成形部品を製造するのに有用であることも意図する。本発明の組成物は、結合層を省くため及び印刷性及びバリアー特性を改良するのに、包装フイルムを含むフイルムの製造において有用であり、そして包装材料が静電気を消散させることができ、それにより部品を損傷から保護する回路板又は半導体チップのような電子部品の包装材料において有用でありうることを更に意図する。更に、本発明の組成物がポリエチレンのバリア性を改良しそして多層フイルムの結合層としてポリエチレンを改変するのに有用でありうることを意図する。更に、本発明の組成物はコンクリートのためのポリプロピレンをベースとする強化繊維としての添加物として有用でありうることを意図する。本発明は、改良された印刷性を有する金属又はガラス基材のための及び金属のための広範囲のコーティングに有用でありそして金属化された層への改良された接着力を有する包装フイルムとして有用でありうることを意図する。更に本発明の組成物は、染色可能なリボン、塗装可能なフォーム、帯電防止フォーム、接着可能なＰＰ部品のために有用であり、そして電磁干渉シールディング又は装飾のような電気メッキのための改良された基材のために有用でありうることを意図する。本発明は上記した欠点及び要求の１つ以上に対する解決を与える。これに関して、本発明は、驚くべきことに、良好な引張強度及び加工性を有する染色可能ポリオレフィン組成物を提供する。本発明は、意外にも且つ有利なことに、洗濯性、湿潤性、静電気保持（ｓｔａｔｉｃｒｅｔｅｎｔｉｏｎ）、カーペット裏地のような材料への結合能力及び易燃性（ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ）のような１種以上の改良された性質を包含する追加の改良された性質を有するポリオレフィン組成物を提供することが更に予想される。発明の詳細な説明プラスチックは自動車の製造にますます使用されている。衝撃改良ポリプロピレンはバンパー、スポイラー、フェンダー、サイドバンプストリップ等のような用途に特に適していることが証明された。それ故、本発明の改良された性質を有する熱可塑性樹脂ブレンドは有意な潜在的商業的有用性を有する。本発明に従うこれらの樹脂組成物は、輸送機械（自動車、船舶等）、装置、用具、電子機器、電気器具、スポーツ用品、レジヤー用品等の分野の構造部材及びコネクタ、チューブ等のための材料であるエンジニアリングプラスチックとして有用である。ポリプロピレンと、マレエート化ポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物とのブレンドは、ポリプロピレンとマレエート化ポリプロピレンとのブレンドに対して改良された塗装性、改良された耐衝撃性及び優れた金型流動性を示す。更に、ポリオレフィンはそれから作られた繊維及び布の製造に使用され続けてきたが、今後も使用され続けるであろう。しかしながら、ポリオレフィンは、本来染色されにくい。故に、染色可能なポリオレフィンに対する要求がある。ポリオレフィンと、官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物とのブレンドは、この問題に対する解決を与える。繊維及び不織布の製造に有用な適当な熱可塑性樹脂組成物は、ポリプロピレンのみを含有する組成物又はポリプロピレンとマレエート化ポリプロピレンのような官能化されたポリプロピレンだけを含有する組成物に較べて組成物の染色性を高めるのに有効な量のポリエーテルアミンを含有するべきである。本発明の１つの態様では、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約１２重量％まで及び官能化されたポリオレフィン約３０重量％までを含有することができる。特に、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約８重量％まで及び官能化されたポリオレフィン２０重量％までを含有することができる。好ましい態様では、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約０．１重量％〜約５重量％及び官能化されたポリオレフィン約０．２重量％〜約１５重量％を含有することができる。特に好ましい態様では、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約１重量％〜約４重量％及び官能化されたポリオレフィン約２重量％〜約１２重量％を含有することができる。ポリオレフィン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含有する組成物は、種々のエンドユーザーのための繊維を製造する際に使用される他の物質と更にブレンドすることができる。例えば、組成物はポリエステル及びポリアミド（ナイロン）のような他のポリマーとブレンドすることができる。本発明で使用されるポリオレフィンは周知されている。一般に、いかなるポリオレフィンも、本明細書に記載したようにプラスチック部品、繊維等を製造するのに使用することができる本発明の実施において使用することができる。一般に、本発明の実施で使用されるポリオレフィンは、約０．７〜約１５００の範囲のメルトフローインデックスを有する。代表的なポリオレフィンはポリプロピレンとポリエチレンを包含する。ポリエチレンは周知された材料である。本発明の実施で使用されるポリエチレンは伝統的なチーグラーナッタ触媒、メタロセン触媒又はシングルサイトジオメトリー触媒により製造することができ、後者の２つはそれぞれエクソン・ケミカル及びザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから入手可能である。このようなポリオレフィンはプロピレン、ブチレン及びオクテンのようなポリマーに含まれる他のモノマーを有することができる。ポリプロピレンは、同様に、例えば、Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｈａｎｄｂｕｃｈ，Ｖｏｌｕｍｅ IV，Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ，ｅｄｉｔｅｄｂｙＲ．Ｖｉｅｗｅｇ，Ａ．ＳｃｈｌｅｙａｎｄＡ．Ｓｃｈｗａｒｚ．ＣａｒｏｌＨａｎｓｅｒＶｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ，１９６９に記載のようにポリマー化学から知られており、そして商業的に入手可能であり、従って詳細に述べる必要はない。１つのこのような商業的に入手可能なポリプロピレンはＡＭＯＣＯ１０１６ポリプロピレンという名称下にＡｍｏｃｏＣｈｅｍｉｃａｌから入手可能である。更に、柔軟性ポリオレフィンは本発明のすべての態様で使用することができる。このような柔軟性ポリオレフィンの代表的例は、テキサス州、ダラスのレキセン．コーポレーシヨン（ＲｅｘｅｎｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）のレキセン・プロダクツ・ディビジョン（ＲｅｘｅｎｅＰｒｏｄｕｃｔｓｄｉｖｉｓｉｏｎ）から商業的に入手可能なＲＥＸｆ１ｅｘ^TM柔軟性ポリオレフィン、例えば、名称Ｗ１０１、Ｗ１０２、Ｗ１０４、Ｗ１０５、Ｗ１０６、Ｗ１０７、Ｗ１０８及びＷ１０９の下に販売された柔軟性ホモポリマー及び名称Ｗ２０１及びＷ２０２の下に販売された柔軟性コポリマーを包含する。これらの柔軟性ホモポリマー及びコポリマーは、１．５（高い結晶化度のホモポリマー）〜３０（中位結晶化度のホモポリマー）の範囲のメルトフローレート（ＡＳＴＭＤ１２３８、ｄｇ／分で測定された２３０℃における）、４０％〜９０％のさまざまな結晶化度、１５４〜１６０℃の範囲の融点（ＤＳＣ）、４０〜１１２の範囲のビカット軟化点（ＡＳＴＭＤ１５２５）、３４〜６３の範囲のショアーＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）、３５〜２７９ＭＰａの範囲の引張弾性率（ＡＳＴＭＤ６３８）、ホモポリマーでは１３５％〜２２０％及びコポリマーでは１６０％〜２５０％の範囲の引張回復率（ｔｅｎｓｉｌｅｒｅｃｏｖｅｒｙ）（ＡＳＴＭＤ４１２、２４時間後、３００％における）及び１，０００％より大きい極限伸び（ＡＳＴＭＤ６３８）を有することが報告される。官能化されたポリオレフィンはモノマーがグラフトされているポリオレフィンである。官能化されたポリオレフィンは、ポリエーテルアミンと反応することができそして一般にポリエーテルアミンとの反応の後所定のポリオレフィンと相容性のある、いかなる官能化されたポリオレフィンも本発明の実施において使用することができる。このようなグラフト化の通常の方法はフリーラジカル反応による。本発明の実施では、官能化されたポリオレフィンは、無水マレイン酸部分が主としてコポリマーの主鎖（ｂａｃｋｂｏｎｅ）にある、例えば無水マレイン酸とプロピレンのコポリマーではない。モノマーがグラフトされているポリオレフィンの代表的例はエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキシレン、ヘプテン、及びオクテンのような種々のオレフインのホモポリマー及びコポリマーを包含する。官能化されたポリオレフィンを製造するための適当なモノマーは、例えば、１２個より少ない炭素原子のオレフイン系不飽和モノカルボン酸、例えば、アクリル酸又はメタクリル酸、及び対応するｔｅｒｔ−ブチルエステル、例えばｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、１２個より少ない炭素原子のオレフイン系不飽和ジカルボン酸、例えばフマル酸、マレイン酸及びイタコン酸、及び対応するモノ−又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルエステル、例えばモノ−又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルフマレート、及びモノ−又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルマレエート、１２個より少ない炭素原子のオレフイン系不飽和ジカルボン酸無水物、例えば無水マレイン酸、１２個より少ない炭素原子のスルホ−又はスルホニル−含有オレフイン系不飽和モノマー、例えば、ｐ−スチレンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロペンスルホン酸又は２−スルホニル（メタ）アクリレート、１２個より少ない炭素原子のオキサゾリニル含有オレフイン系不飽和モノマー、例えば、ビニルオキサゾリン類及びビニルオキサゾリン誘導体、１２個より少ない炭素原子のエポキシ含有オレフイン系不飽和モノマー、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート又はアリルグリシジルエーテル、である。官能化されたポリオレフィンを製造するための最も好ましいモノマーは無水マレイン酸である。最も好ましいポリオレフィンはポリプロピレンである。この故に、最も好ましい官能化されたポリプロピレンはマレエート化ポリプロピレンである。マレエート化ポリプロピレンは周知されており、多数の製造者により製造されている。例えば、マレエート化ポリプロピレンは、エポレン（ＥＰＯＬＥＮＥ）Ｅ−４３という名称の下にイ −ストマン・ケミカルから入手可能である。本発明の実施の際に使用される官能化されたポリオレフィンは広い範囲の数平均分子量を有することができる。本発明の実施においては、ポリエーテルアミンと反応して、ポリオレフィンのみ及びポリプロピレン官能化されたポリオレフィンブレンドの両方に対して改良された染色性を有するポリオレフィン繊維を与えるいかなる官能化されたポリオレフィンも使用することができる。繊維を製造するのに使用されるような染色可能な組成物を製造するのに官能化されたポリオレフィンを使用する場合には、官能化されたポリオレフィンは約３，０００より大きく且つ好ましくは約５０，０００より小さい多数の平均分子量を有することができる。この範囲内で、或る範囲の分子量が、ポリオレフィン、ポリエーテルアミンの量及びタイプ並びに繊維の加工条件、紡糸性及び得られる染色可能な組成物の他の所望の物理的性質のような他の考慮事項に依存して最も高い染色性を有する組成物を生成させることを意図する。かくして、或る態様では、低分子量の官能化されたポリオレフィンが１０，０００又は２０，０００以下の数平均分子量を有する官能化されたポリオレフィンような優れた利点を有することができることが予想される。他の状況では、より高い分子量の材料がより有利であることを証明することができる。ポリオレフィンはポリオレフィンが線状である場合には１つ又は２つのモノマーに結合させることができるが、ポリオレフィンが分岐状である場合には２つより多くのモノマーが含まれ得ることは認められるべきである。典型的には１つ又は２つのモノマーが存在する。本発明で使用されるポリエーテルアミンは約１５０〜約１２，０００の分子量を有するモノアミン、ジアミン及びトリアミンを含み、このような化学品はヒドロキシル、アミン及びアミノアルコール官能化ポリエーテル物質を包含するがそれらに限定はされない。好ましいポリエーテルアミンは約１，０００〜約３，０００の分子量を有する。適当なモノアミンは、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−１０００、ジェファミンＭ−２０７０及びジェファミンＭ２００５を包含する。適当なジアミンは、ジェファミンＥＤ−６０００、ジェファミンＥＤ−４０００、ＸＴＪ−５０２及びＴＸＪ−４１８を包含ジェファミンＥＤ−２０００１、ジェファミンＤ−２０００、ジェファミンＤ−４０００、ジェファミンＥＤ−９００、ジェファミンＥＤ−６００及びジェファミンＤ−４００を包含する。適当なトリアミンはジェファミンＥＴ−３０００、ジェファミンＴ −３０００及びジェファミンＴ−５０００を包含する。好ましいポリエーテルアミンはジェファミンＭ−２０７０及びジェファミンＥＤ−２００１を包含する。これらのポリエーテルアミンの構造については用語解説を参照されたい。本発明の更に好ましいポリエーテルアミンは約１５００〜約２０００の範囲の分子量を有する。１つの特に好ましいポリエーテルアミンは、約３６〜約４４のエチレンオキシド単位及び１〜約６のプロピレンオキシド単位を含有するポリエーテルモノアミンである。１つの態様では、このようなポリエーテルモノアミンは約２０００〜約２２００の範囲の分子量を有する。他の態様では、ポリエーテルモノアミンは約４０〜約４３のエチレンオキシド単位及び約２．４〜約３のプロピレンオキシド単位を含有する。或る種のポリエーテルモノアミンは、式式中、ｍは約３６〜約４４であり、そしてｎは約１〜約６である、のポリエーテルモノアミンであり、これはｍは約４０〜約４３でありそしてｎが約２．４〜約３であるポリエーテルモノアミンを包含し、及び約２０００〜約２２００の分子量を有する上記式の化合物を包含する。本発明の実施において、モノアミン及びジアミンが好ましい。ポリエーテルアミンの適当なポリエーテルブロックはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールのコポリマー、ポリ（１，２−ブチレングリコール）及びポリ（テトラメチレングリコール）を含む。グリコールを周知の方法を使用してアミノ化してポリエーテルアミンを製造することができる。一般に、グリコールはエチレンオキシド、プロピレンオキシド又はその組み合わせから、メトキシ又はヒドロキシ開始反応（ｍｅｔｈｏｘｙｏｒｈｙｄｒｏｘｙｉｎｉｔｉａｔｉｏｎｒｅａｃｔｉｏｎ）によるなどの如き周知の方法を使用して製造される。エチレンオキシドとプロピレンオキシドの両方を使用する場合には、該オキシドはランダムポリエーテルが望まれる場合には同時に反応させることができ、又はブロックポリエーテルが望まれる場合には順次に反応させることができる。本発明の１つの態様では、ポリエーテルアミンはエチレンオキシド、プロピレンオキシド又はその組み合わせから製造される。一般に、ポリエーテルアミンがエチレンオキシド、プロピレンオキシド又はその組み合わせから製造される場合には、モル基準でのエチレンオキシドの量はポリエーテルアミンの約５０％より大きく、好ましくは、約７５％より大きくそして更に好ましくは約９０％より大きい。本発明の１つの態様では、ポリオールと、ポリアルキレンポリアミン及びアルカノールアミン又は本明細書に開示されているポリエーテルアミンではないアミンを包含するアミンは組成物に存在させなくてもよい。同様に、エーテル結合及びアミン基以外の官能性基はポリエーテルアミンに存在させなくてもよい。本発明の実施で使用されるポリエーテルアミンは、米国特許第３６５４３７０号、米国特許第４１５２３５３号、米国特許第４６１８７１７号、米国特許第４７６６２４５号、米国特許第４９６０９４２号、米国特許第４９７３７６１号、米国特許第５００３１０７号、米国特許第５３５２８３５号、米国特許第５４２２０４２号、及び米国特許第５４５７１４７号に記載の如き周知のアミノ化技術を使用して製造することができる。一般に、ポリエーテルアミンは、Ｎｉ／Ｃｕ／Ｃｒ触媒のようなニッケル含有触媒の如き触媒の存在下にポリエーテルポリオールのようなポリオールをアンモニアでアミノ化することによ製造される。官能化されたポリオレフィン及びポリエーテルアミン及び場合によりポリオレフィンの混合は、バッチミキサー、連続ミキサー、ニーダー及び押出機を含む慣用の混合装置で実施することができる。最も多くの用途について、混合装置は押出機であろう。本発明の染色可能な組成物は、任意の数の既知の方法により繊維に成形することができる。かくして、溶融紡糸、乾式紡糸及び湿式紡糸を含む繊維を製造するための慣用の技術を使用することができる。本明細書で使用した、“紡糸”は、ポリマー溶解又は溶融、押出及び繊維形成の全体のプロセスのことを指す。例えば、溶融紡糸では、溶融された形態の上記した染色可能な組成物を当業界で使用される紡糸口金（ダイ）に通す。紡糸口金の寸法及び形状は最終繊維の所望のデニールに依存して変えることができる。紡糸口金の穴から出る細いジェットは冷却されて（例えば空気急冷により）ポリマー組成物を固化する。溶融紡糸は典型的には２４０〜３１０℃のような高い温度で行われる。乾式紡糸では、染色可能な組成物を適当な溶媒に溶解しそして溶液を紡糸口金を通して圧力下に押し出す。紡糸口金から出るジェットは加熱された溶媒を蒸発させ、それにより固体繊維を生成する。湿式紡糸では、ポリマーを溶媒に溶解し、これを凝固浴に浸漬されている紡糸口金を通して圧力下に押し出して、押し出された材料の出てくるジェットを沈殿させる。紡糸口金の穴から出てくるフィラメントは一般に空気急冷に付され、フィラメントは、紡糸ライン（ｓｐｉｎｌｉｎｅ）を所望の線密度に繊維化する（ａｔｔｅｎｕａｔｅ）装置により引き取られる。これらの装置は紡糸された糸を更なる加工のために適当な形態で集める。引取速度を制御するのに普通はゴデットホイールが使用され、引取速度は例えば典型的には細い糸では１０−３３メートル／秒である。この糸はカンの中に積み重ね、ボビンに巻き取り又は直接延伸及び／又はテキスチャー化装置に移すことができる。溶融紡糸、乾式紡糸又は湿式紡糸プロセスから得られるフィラメントは、一般に１つ以上の延伸操作に付される。かくして、フィラメントを延伸して不可逆性伸張（ｅｘｐａｎｓｉｏｎ）を達成し、それにより繊維軸に対する分子配向を誘発し、それにより繊維微細構造を発生させる。ポリオレフィン繊維の延伸は典型的には配向を増加させそして更に繊維の物理的性質を改変する。かくして、線密度は延伸中便利に減少させることができる。延伸は、慣用の連続紡糸延伸プロセス（ｓｐｉｎ−ｄｒａｗｐｒｏｃｅｓｓ）又は第２加工ステップにおいて紡糸装置とインラインで達成することができる。現在の溶融紡糸装置はしばしば単一の高速度プロセスで紡糸（押出）及び延伸の両方を与える。同様に、２成分繊維（ｂｉ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｆｉｂｅｒ）は、既知の装置を使用して並んだ（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ）又はスキン／コア（ｓｋｉｎ／ｃｏｒｅ）構成で製造することができる。得られる繊維は場合により熱化学的アニーリングのようなけん縮加工化により改変することができる。けん縮加工化は繊維から作られた製造物品に嵩（ｂｕｌｋ）及び柔軟性（ｓｏｆｔｎｅｓｓ）も与える。繊維は更に既知の技術を使用して所望の程度の撚りを有する糸を形成して、フィラメント間の凝集（ｃｏｈｅｓｉｏｎ）を促進させることができる。同様に、既知の方法を使用して連続フィラメント合成繊維のフィラメントの整列及び平行化を乱して一般に紡糸された繊維と関連した糸を製造することができる。糸は、織り又は編みプロセスにより慣用の技術を使用して操作して織布（ｗｏｖｅｎｆａｂｒｉｃ）を形成することができる。更に、慣用の技術を使用して繊維が化学的に結合されているか又は機械的にからみ合わされているか又は両方である不織布を製造することができる。例えば、ステープル長さの繊維を流体［選ばれた技術に依存して湿式堆積不織布（ｗｅｔ−ｌａｉｄｎｏｎ−ｗｏｖｅｎｓ）における液体又は空気堆積不織布（ａｉｒ−ｌａｉｄｎｏｎ−ｗｏｖｅｎｓ）における空気］中に分散させそして支持体基材上にシート状平面形態において堆積させてその後結合させるか又は絡み合わせることができる。繊維の寸法は最終用途に依存するであろう。例えば、太い繊維は服飾品（ｃｌｏｔｈｉｎｇａｐｐａｒｅｌ）等を製造するのに使用される繊維とは反対にカーペット裏打ちのためにしばしば使用される。後に、場合により紡糸仕上げ剤の適用のような追加の処理プロセスの後、繊維は延伸される。本発明の繊維を染色するのに慣用の方法を使用することができる。例えば、慣用の染料及び分散染料技術を使用して染料浴中で繊維を染色することができる。一般に、染料は染料溶液の形態で塗布され、その結果それは例えば染料溶液を含むトラフを通して繊維を浸漬すること、繊維に染料溶液を噴霧すること又はカスケーディングロール技術を使用することにより塗布することができる。通例のとおり、染料溶液はプリントペーストの形態にあることができ、それから染色は典型的にはローラ印刷又はスクリーン印刷により行われる。繊維は１つ以上の染色技術を使用して多数回染色することができる。水性染料浴は典型的には、酸性染料では約２〜約１１、一般に約２〜約６のｐＨを有する。ｐＨは所望により種々の化合物、例えば、ギ酸、酢酸、スルファミン酸、クエン酸、リン酸、硝酸、硫酸、リン酸−ナトリウム、リン酸四ナトリウム、リン酸三ナトリウム、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム及びその組み合わせを使用して調節することができる。界面活性剤の使用は染料浴中の僅かに水溶性の分散性染料を分散させるのを助けるのに使用することができる。典型的には、非イオン性界面活性剤をこの目的に使用することができる。染色工程期間中、染料浴を撹拌して染色比率（ｄｙｅｉｎｇｒａｔｉｏ）を早める（ｈａｓｔｅｎ）ことができる。染色工程は種々の温度で行うことができ、より高い温度は一般に染色の速度を促進する。当業界で知られた他の技術はジェット染色であり、これは高温染色及びベンチュリジェットシステムの使用により移動する布への染料の衝突を可能とする。担体（ｃａｒｒｉｅｒ）は大気圧及び１００℃以下でより早い染色を可能とする。担体は典型的には水に乳化させることができそして繊維に対する親和性を有する有機化合物である。このような担体の代表的な例は、芳香族炭化水素、例えば、ジフェニル及びメチルナフタレン、フェノール類、例えばフェニルフェノール、塩素化炭化水素、例えば、ジクロロベンゼン及びトリクロロベンゼン、及び芳香族エステル、例えば、サリチル酸メチル、安息香酸ブチル、ジエチルフタレート、及びベンズアルデヒドを包含する。担体は一般に染色後に除去される。染色に続いて、上記添加剤との染料混合物を使用して、広い範囲の高められた温度で繊維に乾燥熱を加えて、染料を繊維に浸透させそして固着させることができる。染料固着工程（ｄｙｅｆｉｘｉｎｇｓｔｅｐ）は繊維をオーブンにおける如く乾燥熱にさらすことを含む。温度は組成物繊維の溶融温度又はガラス転移温度まで変えることができる。一般に、乾燥温度が高くなれば、染色時間は短くなる。典型的には、加熱時間は約１分〜約１０分である。次いで残留染料は繊維から除去することができる。かくして、分散染料混合物は種々の方法でポリプロピレン繊維に適用することができる。染料混合物は周知の種々の技術を使用して繊維から形成された糸の長さに沿って間欠的に適用し所望の効果を生じさせることができる。繊維を染色する１つの適当な方法は“ニット−デニット”（“ｋｎｉｔ−ｄｅｋｎｉｔ”）染色技術と呼ぶことができる。この方法に従えば、繊維は糸に成形され、糸は典型的にはチューブ形状に編まれる。次いで染料混合物をニットチューブに間欠的に適用する（ａｐｐｌｉｅｄ）。染色の後、チューブをほどき（ｕｎｒａｖｅｌｅｄ）、かくして糸は間欠的なパターンを有する。別の印刷方法に従えば、繊維を最初に糸に成形し、次いで糸を織り又は編んで布とし又はタフテイングして（ｔｕｆｔｅｄ）カーペットとする。慣用のフラットスクリーン印刷機を使用して染料混合物を布又はカーペットに適用することができる。連続染色は、布又はカーペットを初期染料浸透を達成するのに十分の長さの染料溶液を連続的に通過させる染色範囲で行うことができる。或る分散染料は熱及び部分真空下に当業界で知られた方法によりポリマー繊維中に昇華させることができる。本発明に従って製造されたポリオレフィン組成物の印刷は、染料をポリオレフィン中に拡散又は分散させるのに十分な加熱を行うと共に、圧力下に熱転写印刷することにより分散染料により達成することができる。ブロック、フラットスクリーン、及び熱転写バッチプロセス及び彫刻ローラ及び回転スクリーン印刷連続法を使用することができる。布がジエットの下を通るにつれて本発明の組成物から作られた布又はカーペット上にプログラムされた順序で異なる染料溶液をジエット噴霧してパターンを形成することができる。染料溶液を計量供給しそして下を通る染色されたカーペット上に滴下させカーペット上に拡散−染色されたパターン（ｄｉｆｆｕｓｅ−ｏｖｅｒ−ｄｙｅｄｐａｔｔｅｒｎ）を与えることを可能とする滴のパターンに破断（ｂｒｅａｋ）又は切断する（ｃｕｔ）ことができる。ナイロン、ポリエステル等及びポリオレフィンのようないくつかの異なる繊維から成るスタイル化されたカーペット（ｓｔｙｌｅｄｃａｒｐｅｔｓ）を染色する場合には、ポリオレフィンの競合的染色が有用である。存在する各タイプの繊維における色相深さ（ｓｈａｄｅｄｅｐｔｈ）を制御することにより異なるスタイリング効果（ｓｔｙｌｉｎｇｅｆｆｅｃｔ）を生じさせることができる。酸性染料、分散染料及び金属錯塩染料（ｐｒｅｍｅｔａｌｌｉｚｅｄｄｙｅｓ）又はその組み合わせは、存在する繊維に依存して、スタイリング効果を得るのに使用することができる。染色可能な組成物中の反応生成物及び／又はポリエーテルアミンの量を制御することによりツイード効果を生じさせることが可能である。プリント染色、スペース染色及び連続染色をこのような糸から作られた布で行うことができる。多くの商業的に入手可能な分散染料がある。染料は適用の方法に基づいてそしてより少ない程度に、ＳｏｃｉｅｔｙｏｆＤｙｅｒｓａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔｓによる化学的構造に基づいて分類される。種々の分散染料はＡｍｅｒｉｃａｎＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｏｆＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔｓの刊行物であるＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔｓａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔ，Ｊｕｌｙ１９９２，Ｖｏｌ．２４，Ｎｏ．７に記載のリスト“ＤｙｅｓａｎｄＰｉｇｍｅｎｔｓｂｙＣｏｌｏｒＩｎｄｅｘａｎｄＧｅｎｅｒｉｃＮａｍｅｓ”に見いだされうる。染料は、紙、プラスチック又はテキスタイル材料のような種々の基材の着色のために使用される強く着色した物質である。染料は、物理的吸収、塩又は金属錯体形成又は共有化学結合の形成によりこれらの基材に保持されると考えられる。基材に染料を適用するために使用される方法は、基材及び染料の種類に依存して広く異なる。染料が顔料と区別されるのは、化学的構造よりはむしろ適用方法による。適用プロセス期間中、染料は溶解又は蒸発によりそれらの結晶構造を失う。結晶構造は或る場合には、染色プロセスの後の段階で回復することがある。他方、顔料は全体の適用手順にわたりそれらの結晶形態又は粒子形態を保持する。従って、染色されるべき材料が非常に多様であるので、広く異なる性質を有する多数の染料が必要である。世界的基準では、数千の異なる染料が商業的な意義を達成した。一般に、染料は２つの方法でグループに分けられる。１つの分類方法は、染料を分子の発色団又は色を与える単位に従って分類する化学構造によるものである。第２の分類方法は、染料の最終使用の適用の種類に基づいている。カラーインデックス（ＣＩ）に使用される二重分類システムは染料製造及び染料使用工業全体にわたり国際的に認容されている。このシステムでは、各化合物についてＣＩ番号で化学的種類に従って分類されそして各染料についてＣＩ名称で使用又は適用種類に従って分類される。分散染料は一般に典型的には水性分散液から親水性繊維を染色するために使用される一般に水に不溶性非イオン性染料である。分散染料はポリエステル、ナイロン、及びアセテート繊維に使用されてきた。多数の紡糸仕上げ剤を延伸の前に繊維に適用することができる。このような仕上げ剤は水をベースとすることができる。紡糸仕上げ剤は当業界で周知されているとおりアニオン性又は非イオン性であることができる。また、繊維は、当業界で周知されているとおり、機械的けん縮（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）又は成形（ｆｏｒｍｉｎｇ）によりけん縮加工化することによる如く染色の前に仕上げ処理することができる。更に、この分野で普通に使用される添加剤を場合により染色可能な組成物及び又は繊維に組み込む（ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）ことができる。このような物質の典型的な例は親水性変性剤、例えばモノグリセリド、例えばグリセロールモノステアレート、親水性基が結合している長鎖炭化水素、例えば、線状アルキルホスフエートのカリウム又はナトリウム塩又はその組み合わせを包含する。親水性基は、カルボキシレート、サルフエート、スルホネート、ホスフェート、ホスホネート、並びに第四級アンモニウム塩及びポリエーテル基であることができる。更に、膨潤剤を染色期間中に使用することができる。湿潤剤、染料相容化剤（ｄｙｅｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚｅｒ）、濃稠化剤、例えば種々のゴム（ｇｕｍｓ）を使用することができる。。ポリオレフィン繊維はしばしば屋外カーペットのような屋外用途で使用されるので、紫外線安定剤を加えることができる。酸化防止剤も組成物に加えることができる。本発明に従うＰＰ／官能化されたＰＰ／ポリエーテルアミン構造成分の外に、樹脂組成物は、衝撃強さを改良するために、衝撃改良剤、有利にはバンパーフェーシア用の如き用途において有利には衝撃改良エラストマーを含有する。本発明に潜在的に有用な衝撃改良エラストマーは熟練者には知られている。例は、エチレン、プロピレン、ブタジエン及びアクリレート、例えば、メタクリレート又はその混合物をベースとするゴムである。他の例はＥＰ及びＥＰＤＭゴムを包含し、ＥＰゴム（エチレンプロピレンゴム）は自動車車体部品が製造される用途において好ましい。現在商業的に入手可能なＥＰゴムの代表的例はエクソン・ケミカル（ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌ）により名称ビスタロン８７８（ＶＩＳＴＡＬＯＮ８７８）の下に販売されている。衝撃改良エラストマーは、ＭｅｔｈｏｄｅｎｄｅｒｏｒｇａｎｉｓｃｈｅｎＣｈｅｍｉｅ（Ｈｏｕｂｅｎ−Ｗｅｙｌ），ＶｏｌｕｍｅＸＩＶ／１，ＭａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅＣｈｅｍｉｅ（Ｇｅｏｒｇ−Ｔｈｉｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ，Ｓｔｔｕｔｇａｒｔ，１９６１），ｐａｇｅｓ３９０ｔｏ４０６及びＣ．Ｂ．Ｂｕｃｋｎａｌ，ＴｏｕｇｈｅｎｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ（ＡｐｐｌｉｅｄＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，１９７７）によるモノグラフに記載されている。ポリプロピレン及びエラストマー、例えばＥＰゴムを含有する組成物は熱可塑性ポリオレフィンを表す“ＴＰＯ”と普通は呼ばれる。ＴＰＯ’ｓはバンパーフェーシアのような成形された自動車車体部品の製造に普通は使用される。このような成形部品は下記する充填剤のような他の成分も含有することができる。ＴＰＯをベースとする組成物は非エラストマー含有組成物（ｎｏｎ−ｅｌａｓｔｏｍｅｒ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）の場合と同じ方法で製造することができる。ＴＰＯ’ｓは普通はコンパウンド又は反応体グレード（ｒｅａｃｔｏｒｇｒａｄｅｓ）において販売される。ＴＰＯの代表的例は名称ＨＩＭＯＮＴＣＡ５３Ａ及びＨＩＭＯＮＴＬＢ１５０１６の下にＨｉｍｏｎｔから、及び名称ＤＥＸＦＬＥＸＤ−１６１の下にＤ＆ＳＰｌａｓｔｉｃｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ１から入手可能なものを包含する。ポリプロピレン及び熱可塑性ポリオレフィン加硫ゴムを包含する加硫されたエラストマー（加硫されたゴム）を含有する組成物は、普通は“ＴＰＶ”と呼ばれる。ＴＰＶ’ｓは普通はグリップ及びハンドルのような成形された自動車車体部品の製造において使用される。これらの成形部品は下記する充填剤のような他の成分を含有することができる。ＴＰＶをベースとする組成物は非エラストマー含有組成物の場合と同じ方法で製造することができる。ポリエーテルアミンと官能化されたポリプロピレンと場合により少量のＰＰ、ＴＰＶ又はＴＰＯを反応させて反応生成物濃縮物を形成することができ、後に反応生成物濃縮物はポリプロピレン又はＴＰＯ又はＴＰＶとブレンドすることができる。本発明のこの観点では、ポリエーテルアミンは濃縮物の約１０〜約５０重量％を構成する。ポリエーテルアミンとマレエート化ＰＰの反応生成物が混ぜ物なしで製造される（ｐｒｅｐａｒｅｄｎｅａｔ）場合には、反応生成物は、ポリプロピレン又はＴＰＯ及び所望の組成物の任意の他の成分と押出機のような混合装置を使用して所望の量にブレンド又は配合することができる。ＰＰは普通に反応を希釈するのに使用することができることは理解されるべきである。ミキサーのタイプに依存して、反応生成物、ポリプロピレン及び任意の他の成分は、混合物を混合装置に導入する前に固体として完全に混合することができる。別法として、操作中成分を混合するミキサーが利用可能である。いずれにせよ、ミキサーの操作中に成分を加熱して固体を溶融し、溶融された成分はその後混合されて最終組成物を形成する。本発明に従う樹脂組成物に含まれるポリオレフィン、官能化されたポリオレフィン及びポリエーテルアミン及び衝撃改良剤の構成成分の外に、樹脂は強化剤及び／又は添加剤を含有することもできる。使用される強化剤は、収縮率を制御しそして熱膨張係数を制御するためには、充填剤、例えば、炭素又は炭素繊維；クレー、チョーク、タルク、及びマイカであることができ；剛性を増加させるのにガラス（ビーズ、繊維又は例えば織られた繊維のマット）であり、そして顔料であることができる。更に、充填剤は接着促進剤及び／又はサイズ剤で仕上げることができる。更に、ホスファイト又はヒンダードフェノール又はその両方を安定剤（フリーラジカルスカベンジヤーとして）として加えることができる。組成物がガラスビーズ又は繊維を含む場合には、高度に剛性の組成物が所望されるならば、組成物は約４０％までのガラス充填剤を含有することができる。組成物がガラスマットを含む場合には、組成物は約８０％までのガラスを含有することができる。更に典型的には、組成物中の約２％〜約１０％のガラス充填剤が使用される。ガラス充填剤を含有する本発明の組成物は、一般に、ポリプロピレンとガラスを含有する組成物において典型的に発生する空隙が実質的にないことが有利である。理論により束縛されることを望まないが、ポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの反応生成物はガラスを“濡らす”働きをし、それによりガラスとポリプロピレンをより結合性（ｃｏｍｂｉｎａｂｌｅ）（より混和性）にすると考えられる。本発明のこの観点では、前記したとおり約４０，０００〜約６０，０００の平均分子量を有するマレエート化ポリプロピレンを使用することが好ましい。一般に、ガラス充填剤及びポリプロピレンは混和性ではなく、そしてそれらの組み合わせは普通は得られる組成物に空隙を生じさせる。相対的に高い分子量の物質はガラスを“濡らして”ガラス充填剤粒子及びポリプロピレンをより結合性にし、それにより得られる組成物における空隙の量を減少させる。自動車パンパーフェーシアのような用途に使用するための適当な熱可塑性樹脂組成物はＴＰＯ又はＴＰＶ約６６〜約８０重量％、マレエート化ＰＰ約５〜約３０重量％及びポリエーテルアミン約２〜約１０重量％を含有することができる。組成物が、自動車車体部品を製造するのに使用されるＴＰＯをベースとする組成物又はＴＰＶをベースとする組成物における如く、エラストマーを含む場合には、組成物は一般に、マレエート化ＴＰＯ又はＴＰＶ約５〜約４０重量％、ポリエーテルアミン約２〜約１０重量％及びＰＰ約５０〜約９３重量％を含有して成り、百分率は組成物のこれらの成分の重量を基準とする百分率である。エラストマーを含む又はＴＰＶをベースとする好ましい組成物は、マレエート化ＰＰ約１５〜約３０重量％、ポリエーテルアミン約２〜約８重量％及びＴＰＯ又はＴＰＶ約６２〜約８３重量％を含有して成る。好ましい常用の混合装置は押出機であり、この押出機において、ポリエーテルアミンは約２５〜３００秒の滞留時間中に約１７５〜約３００℃で官能化されたポリオレフィンにグラフトされる。本発明の典型的な組成物では、この温度範囲より上では劣化が起こり始め、そしてこの範囲以下では組成物は一般に溶融しない。ポリプロピレンは混合ブレンドの非反応性成分である。好ましい温度範囲は約１９０〜２６０℃である。ブレンドされた組成物中の過剰の水分は成形の際に表面に傷（ｂｌｅｍｉｓｈｅｓ）を生じさせるが、水分は加熱された乾燥空気の使用を含む普通の乾燥プロセスにより除去することができる。本発明に従う組成物から製造された成形品は染色し得る組成物及び繊維は別として、一般に直接塗装可能である。この目的に使用される代表的な塗料の例ははウレタンベースの塗料及びメラミンベースの塗料を包含する。このような塗料は慣用技術を使用して塗布することができる。有利には、本発明の組成物は溶媒に保持された塩素化ポリエチレン予備処理（ｓｏｌｖｅｎｔｂｏｒｎｅｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ）なしでそして場合によりプライマーなしで直接塗布することができる。但しプライマーを使用することはできる。実施例では、９つのバレル構成と、３つの混練ゾーンと１つのベント区域を有するウエルナー・アンド・プフライデラー（Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）３０ｍｍ二軸スクリユー押出機（ＺＳＫ３０）で連続的配合が行われ、この押出機においては供給順序はすべての成分が同じ場所（押出機のホッパー）に供給される組み合わせた供給であった。下記の実施例は本発明を説明するが、本発明の範囲又は本発明の請求の範囲を限定することを意図するものではない。実施例では、ポリエーテルアミン上のアミン官能性の量に比べて、マレエート化ポリプロピレン及びマレエート化ポリエチレン上の化学量論的に過剰のマレイン官能性が使用される。実施例１〜２６実施例１〜２６では、ポリオレフィン、マレエート化ポリプロピレン及びポリエーテルアミンを配合してポリオレフィンブレンドを製造する。このブレンドは溶融紡糸されて改良された染色性を含む改良された且つ予想外の結果を有するポリオレフィン繊維を生成する。表１は配合されそして溶融紡糸されるポリオレフィンの量及びタイプ及びポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの量を示す。実施例２７〜５２実施例２７〜５２では、ポリオレフィン、マレエート化ポリエチレン及びポリエーテルアミンを配合してポリオレフィンブレンドを製造する。このブレンドは溶融紡糸されて改良された染色性を含む改良された且つ予想外の結果を有するポリオレフィン繊維を生成する。表２は配合されそして溶融紡糸されるポリオレフィンの量及びタイプ及びポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの量を示す。実施例５３〜７８実施例５３〜７８では、ポリオレフィン、マレエート化ポリエチレン及びポリエーテルアミンを配合して、改良された塗装性及び改良された染色性を含む改良された且つ予想外の結果を有するポリオレフィンブレンドを製造する。表３は配合されるポリオレフィンの量及びタイプ及びポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの量を示す。用語解説ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−１０００ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−２０７０及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−２００５式中、Ｒ＝Ｈ又はＣＨ₃であり、ｍは約３〜３２であり、そしてｎは約１０〜３２である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＤ−２０００、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＤ−４０００及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＤ− ４００式中、Ｄ−２０００ではｘは約３３であり、Ｄ−４０００ではｘは約６８であり、Ｄ−４００ではｘは約５．６である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−６００、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ））^TMＥＤ−９００、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−２００１、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−４０００及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−６０００式中、ＥＤ−６００ではｂは約８．５でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ−９００ではｂは約１５．５でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ− ２００１ではｂは約４０．５でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ−４０００ではｂは約８６．０でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ−６０００ではｂは約１３２．０でありそしてａ＋ｃは約３，０である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＴ−３０００及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＴ−５０００式中、Ｔ−３０００ではｘ＋ｙ＋ｚは５０であり、そしてＴ−５０００ではｘ＋ｙ＋ｚは８３である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＴ−３０００式中、ｘ＋ｙ＋ｚは５７でありそしてａ＋ｂ＋ｃは４である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１１年７月１４日（１９９９．７．１４）【補正内容】明細書ポリエーテルアミンで変性された官能化されたポリオレフィンを含有するポリオレフィン発明の背景本発明は官能化された（ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｅｄ）ポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応から成る新規なオレフィンポリマーに関する。本発明はこの新規なオレフィンポリマーとポリエチレンを含有する熱可塑性樹脂ブレンドにも関する。本発明は、ポリエチレン及び、官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物を含有する染色可能な組成物にも関するものであり、このような組成物は繊維の形態にあることができる。ＷＯ−Ａ−９７０３１０８は、ポリエーテルアミンが慣用の混合装置で官能化されたポリプロピレンにグラフトされている官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物とポリプロピレンのブレンドを含んで成る組成物を開示している。このブレンドはＥＰゴムのようなエラストマー及び／又はガラスのような充填剤を含むことができる。慣用の混合装置でポリプロピレンと共に溶融させることにより官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物を製造する方法も開示されている。本発明のブレンドは塗装可能な自動車車体部品を製造するのに有利に有用である。ヨーロッパ特許公開公報第０６３４４２４号（ＥＰ−Ａ−０６３４４２４）は、ポリエーテルアミンが慣用の混合装置で官能化されたポリプロピレンにグラフトされている官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物とポリプロピレンとのブレンドを含んで成る組成物を開示している。慣用の混合装置でポリプロピレンと共に溶融させることにより官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物を製造する方法も開示されている。ポリエチレンは多くの他の有利な物理的性質を有するが、その固有の染色される能力は極めて劣っている。実際、ポリエチレンは染色できないプラスチックが必要である場合にしばしば理想的なものとして選ばれた。染色可能なポリエチレン組成物に対する必要が長い間感じられて来た。染色可能なポリエチレンを提供するための実質的な努力にもかかわらず、この要求は適えられていない。この要求は繊維工業において特に厳しい。繊維形態の着色されたポリエチレンを得るための最もしばしば使用される技術は固体顔料のポリエチレンへの添加による。都合の悪いことに、固体顔料を有する繊維は染色された繊維程には明るく輝いた（ｖｉｂｒａｎｔ）ものではない。その限定された数により、顔料は染料と比較して選択の範囲が有意に減少する。同様に、顔料の使用はポリエチレンから製造された衣料物品（ａｒｔｉｃｌｅｏｆｃｌｏｔｈｉｎｇ）に適用することができるパターンを制限する。ある種の顔料は更にポリエチレン繊維の延伸性及び最終的な性質に影響を与える。他のポリオレフインは同様な欠点を有する。前記のことから、ポリエチレン組成物を包含する染色可能なポリオレフィン組成物に対する継続した要求があることは明らかである。発明の要約本発明は、ポリエーテルアミンが官能化されたポリプロピレンにグラフトしている官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物と、ポリエチレン（“ＰＥ”）とのブレンドを含んで成るコンパウンドである。グラフトされたとは、ポリエーテルアミンのアミン官能性が官能化されたポリプロピレンの無水物成分と反応して反応生成物を形成することを意味する。例えば、第一級アミンは無水マレイン酸と反応してイミドを形成する。本発明は、押出機のような慣用の混合装置でポリエチレンと共に溶融させることにより、官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物を製造する方法でもある。これに関して、本発明のコンパウンドブレンドは、ポリエーテルアミンと、官能化されたポリプロピレンと、ポリエチレンを、ポリエーテルアミンが官能化されたポリプロピレンと反応して例えばイミド基を含む反応生成物を形成するような温度で押出機に供給することによって反応性押出により製造することができる。他の観点では、本発明はポリエチレン、架橋した熱可塑性ポリオレフィン加硫ゴム（ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｖｕｌｃａｎｉｚａｔｅ）、及び官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物を含んで成る組成物である。１つの観点では、本発明の組成物は、直接塗装可能な（ｄｉｒｅｃｔｌｙｐａｉｎｔａｂｌｅ）、熱可塑性ポリオレフィン（“ＴＰＯ”）をベースとする自動車車体部品（ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅｂｏｄｙｐａｒｔｓ）及び熱可塑性ポリオレフィン加硫ゴム（“ＴＰＶ”）をベースとする自動車車体部品を包含する成形された自動車車体部品を製造するのに有用である。更に他の観点では、本発明は、ポリエチレンのようなポリオレフィン、及びポリオレフィン単独に比べて組成物の染色性を増加させるのに有効な量の、マレエート化ポリプロピレンのような官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含んで成る染色可能な組成物である。本発明の１つの態様では、この組成物は繊維である。本明細書で使用した“繊維”は、長さ対幅の高い割合を有しそして断面が小さな柔軟性の合成の巨視的に均一な物体を意味する。これらの繊維は、直接プロフィル押出及びスリット又はフィブリル化テープを包含するがそれらに限定はされない、当業界で知られたいかなる方法によっても製造することができる。この故に、本発明の組成物が、染色可能な織られたポリオレフィン繊維及び不織ポリオレフィン繊維を包含する染色可能な繊維の製造に有用であることを更に意図する。更に他の観点では、本発明は、ポリエチレン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含んで成る染色可能な組成物を形成し、そして該染色可能な組成物を押し出して繊維とすることを含んで成る染色可能な繊維を製造する方法である。ポリエーテル変性ポリオレフィン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｍｏｄｉｆｉｅｄｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｅｓ）からの繊維及びフィラメントの用途は、制限があるが、織られた衣類（ｗｏｖｅｎｇａｒｍｅｎｔｓ）（上着及び下着）；カーペット；家具及び自動車室内装飾材料（ａｕｔｏｍｉｂｉｌｅｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ）、織られた工業用布（ｗｏｖｅｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｆａｂｒｉｃｓ）；おむつ（ｄｉａｐｅｒｓ）、生理用ナプキン（ｓａｎｉｔａｒｙｐａｄｓ）、失禁パッド（ｉｎｃｏｎｔｉｎｅｎｃｅｐａｄｓ）、こぼれ減少（ｓｐｉｌｌａｂａｔｅｍｅｎｔ）及び医学用吸収パッドに使用される不織吸収材；使い捨ての医学用衣類を包含する不織衣類（ｎｏｎ−ｗｏｖｅｎｇａｒｍｅｎｔｓ）；フェルト；プレスされたシート（ｐｒｅｓｓｅｄｓｈｅｅｔｓ）；地質テキスタイル（ｇｅｏ−ｔｅｘｔｉｌｅｓ）；フィルタ（二極性）；エンベロープを包含する包装用材料及び合成紙を包含する。更に、ポリエーテルアミンはポリオレフィンをベースとするテキスタイル布又は不織マットの洗濯性を改良することを意図する。非極性ポリオレフィンはほこり（ｄｉｒｔ）を両者の疎水性の性質により保持する傾向がある。ポリエーテルアミンは洗剤が布又はマトリックスに浸透するのを促進することが期待され、それ故洗剤はほこり及び油を解放し（ｌｏｏｓｅｎ）そして洗い落とすことができる。ポリエーテルアミンの導入はポリオレフィンテキスタイル及び不織布の吸収及び吸い上げ性（ｗｉｃｋａｂｉｌｉｔｙ）を増加させることも意図する。１つの例は赤ちゃんのおむつにおける溶融ブローされた不織吸収材である。極性ポリエーテルアミンをポリオレフィンに導入することにより不織フィラメントの表面を更に親水性とすることは、おむつの水分吸収特性を著しく増加させることが予想される。ポリエーテルアミンの導入は繊維、布及び他の物品の耐摩耗性を増加させることも意図する。耐摩耗性は形成された繊維の延伸において重要である。典型的には、サイズ剤（ｓｉｚｉｎｇ）が繊維と延伸システムの金属表面との間の摩擦を減少させるために適用される。組成物はガラスのような充填剤を含有する成形部品を製造するのに有用であることも意図する。本発明の組成物は、結合層を省くため及び印刷性及びバリアー特性を改良するのに、包装フイルムを含むフイルムの製造において有用であり、そして包装材料が静電気を消散させることができ、それにより部品を損傷から保護する回路板又は半導体チップのような電子部品の包装材料において有用でありうることを更に意図する。更に、本発明の組成物がポリエチレンのバリア性を改良しそして多層フイルムの結合層としてポリエチレンを改変するのに有用でありうることを意図する。更に、本発明の組成物はコンクリートのためのポリエチレンをベースとする強化繊維としての添加物として有用でありうることを意図する。本発明は、改良された印刷性及び金属接着力を有する金属又はガラス基材のための広範囲なコーティングに有用でありそして金属化された層への改良された接着力を有する包装フイルムとして有用でありうることを意図する。更に本発明の組成物は、染色可能なリボン、塗装可能なフォーム、帯電防止フォーム、接着可能なＰＥ部品のために有用であり、そして電磁干渉シールディング又は装飾のような電気メッキのための改良された基材のために有用でありうることを意図する。本発明は上記した欠点及び要求の１つ以上に対する解決を与える。これに関して、本発明は、驚くべきことに、良好な引張強度及び加工性を有する染色可能ポリオレフィン組成物を提供する。本発明は、意外にも且つ有利なことに、洗濯性、湿潤性、静電気保持（ｓｔａｔｉｃｒｅｔｅｎｔｉｏｎ）、カーペット裏地のような材料への結合能力及び易燃性（ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ）のような１種以上の改良された性質を包含する追加の改良された性質を有するポリオレフィン組成物を提供することが更に予想される。発明の詳細な説明プラスチックは自動車の製造にますます使用されている。衝撃改良ポリプロピレンはバンパー、スポイラー、フェンダー、サイドバンプストリップ等のような用途に特に適していることが証明された。それ故、本発明の改良された性質を有する熱可塑性樹脂ブレンドは有意な潜在的商業的有用性を有する。本発明に従うこれらの樹脂組成物は、輸送機械（自動車、船舶等）、装置、用具、電子機器、電気器具、スポーツ用品、レジヤー用品等の分野の構造部材及びコネクタ、チューブ等のための材料であるエンジニアリングプラスチックとして有用である。ポリエチレン、及びマレエート化ポリプロピレンとポリエーテルアミンの反応生成物のブレンドは、ポリエチレンとマレエート化ポリプロピレンとのブレンドに対して改良された塗装性、改良された耐衝撃性及び優れた金型流動性を示す。更に、ポリオレフィンはそれから作られた繊維及び布の製造に使用され続けてきたが、今後も使用され続けるであろう。しかしながら、ポリオレフィンは、本来染色されにくい。故に、染色可能なポリオレフィンに対する要求がある。ポリエチレンと、官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物とのブレンドは、この問題に対する解決を与える。繊維及び不織布の製造に有用な適当な熱可塑性樹脂組成物は、ポリエチレンのみを含有する組成物又はポリエチレンとマレエート化ポリプロピレンのような官能化されたポリプロピレンだけを含有する組成物に較べて組成物の染色性を高めるのに有効な量のポリエーテルアミンを含有するべきである。本発明の１つの態様では、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約１２重量％まで及び官能化されたポリオレフィン約３０重量％までを含有することができる。特に、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約８重量％まで及び官能化されたポリオレフィン２０重量％までを含有することができる。好ましい態様では、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約０．１重量％〜約５重量％及び官能化されたポリオレフィン約０．２重量％〜約１５重量％を含有することができる。特に好ましい態様では、熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルアミン約１重量％〜約４重量％及び官能化されたポリオレフィン約２重量％〜約１２重量％を含有することができる。ポリエチレン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含有する組成物は、種々のエンドユーザーのための繊維を製造する際に使用される他の物質と更にブレンドすることができる。例えば、組成物はポリエステル及びポリアミド（ナイロン）のような他のポリマーとブレンドすることができる。本発明で使用されるポリエチレンは周知されている。一般に、いかなるポリエチレンも、本明細書に記載したようにプラスチック部品、繊維等を製造するのに使用することができる本発明の実施において使用することができる。一般に、本発明の実施で使用されるポリエチレンは、約０．７〜約１５００の範囲のメルトフローインデックスを有する。本発明の実施で使用されるポリエチレンは伝統的なチーグラーナッタ触媒、メタロセン触媒又はシングルサイトジオメトリー触媒により製造することができ、後者の２つはそれぞれエクソン・ケミカル及びザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから入手可能である。このようなポリエチレンはプロピレン、ブチレン及びオクテンのようなポリマーに含まれる他のモノマーを有することができる。更に、柔軟性ポリオレフィンは本発明のすべての態様で使用することができる。このような柔軟性ポリオレフィンの代表的例は、テキサス州、ダラスのレキセン・コーポレーシヨン（ＲｅｘｅｎｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）のレキセン・プロダクツ・ディビジョン（ＲｅｘｅｎｅＰｒｏｄｕｃｔｓｄｉｖｉｓｉｏｎ）から商業的に入手可能なＲＥＸｆｌｅｘ^TM 柔軟性ポリオレフィン、例えば、名称Ｗ１０１、Ｗ１０２、Ｗ１０４、Ｗ１０５、Ｗ１０６、Ｗ１０７、Ｗ１０８及びＷ１０９の下に販売された柔軟性ホモポリマー及び名称Ｗ２０１及びＷ２０２の下に販売された柔軟性コポリマーを包含する。これらの柔軟性ホモポリマー及びコポリマーは、１．５（高い結晶化度のホモポリマー）〜３０（中位結晶化度のホモポリマー）の範囲のメルトフローレート（ＡＳＴＭＤ１２３８、ｄｇ／分で測定された２３０℃における）、４０％〜９０％のさまざまな結晶化度、１５４〜１６０℃の範囲の融点（ＤＳＣ）、４０〜１１２の範囲のビカット軟化点（ＡＳＴＭＤ１５２５）、３４〜６３の範囲のショアーＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）、３５〜２７９ＭＰａの範囲の引張弾性率（ＡＳＴＭＤ６３８）、ホモポリマーでは１３５％〜２２０％及びコポリマーでは１６０％〜２５０％の範囲の引張回復率（ｔｅｎｓｉｌｅｒｅｃｏｖｅｒｙ）（ＡＳＴＭＤ４１２、２４時間後、３００％における）及び１，０００％より大きい極限伸び（ＡＳＴＭＤ６３８）を有することが報告される。官能化されたポリオレフィンはモノマーがグラフトされているポリオレフィンである。ポリエーテルアミンと反応することができそして一般にポリエーテルアミンとの反応の後所定のポリオレフィンと相容性のあるいかなる官能化されたポリオレフィンも本発明の実施において使用することができる。このようなグラフト化の通常の方法はフリーラジガル反応による。本発明の実施では、官能化されたポリオレフィンは、無水マレイン酸部分が主としてコポリマーの主鎖（ｂａｃｋｂｏｎｅ）にある、例えば無水マレイン酸とプロピレンのコポリマーではない。モノマーがグラフトされているポリオレフィンの代表的例はエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキシレン、ヘプテン、及びオクテンのような種々のオレフインのホモポリマー及びコポリマーを包含する。官能化されたポリオレフィンを製造するための適当なモノマーは、例えば、１２個より少ない炭素原子のオレフイン系不飽和モノカルボン酸、例えば、アクリル酸又はメタクリル酸、及び対応するｔｅｒｔ−ブチルエステル、例えばｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、１２個より少ない炭素原子のオレフイン系不飽和ジカルボン酸、例えばフマル酸、マレイン酸及びイタコン酸、及び対応するモノ−又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルエステル、例えばモノ−又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルフマレート、及びモノ−又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルマレエート、１２個より少ない炭素原子のオレフイン系不飽和ジカルボン酸無水物、例えば無水マレイン酸、１２個より少ない炭素原子のスルホ−又はスルホニル−含有オレフイン系不飽和モノマー、例えば、ｐ−スチレンスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロペンスルホン酸又は２−スルホニル（メタ）アクリレート、１２個より少ない炭素原子のオキサゾリニル含有オレフイン系不飽和モノマー、例えば、ビニルオキサゾリン類及びビニルオキサゾリン誘導体、１２個より少ない炭素原子のエポキシ含有オレフイン系不飽和モノマー、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート又はアリルグリシジルエーテル、である。官能化されたポリオレフィンを製造するための最も好ましいモノマーは無水マレイン酸である。最も好ましいポリオレフィンはポリプロピレンである。この故に、最も好ましい官能化されたポリプロピレンはマレエート化ポリプロピレンである。マレエート化ポリプロピレンは周知されており、多数の製造者により製造されている。例えば、マレエート化ポリプロピレンは、エポレン（ＥＰＯＬＥＮＥ）Ｅ−４３という名称の下にイーストマン・ケミカルから入手可能である。本発明の実施の際に使用される官能化されたポリオレフィンは広い範囲の数平均分子量を有することができる。本発明の実施においては、ポリエーテルアミンと反応して、ポリオレフィンのみ及びポリプロピレン官能化されたポリオレフィンブレンドの両方に対して改良された染色性を有するポリオレフィン繊維を与えるいかなる官能化されたポリオレフィンも使用することができる。繊維を製造するのに使用されるような染色可能な組成物を製造するのに官能化されたポリオレフィンを使用する場合には、官能化されたポリオレフィンは約３，０００より大きく且つ好ましくは約５０，０００より小さい多数の平均分子量を有することができる。この範囲内で、或る範囲の分子量が、ポリオレフィン、ポリエーテルアミンの量及びタイプ並びに繊維の加工条件、紡糸性及び得られる染色可能な組成物の他の所望の物理的性質のような他の考慮事項に依存して最も高い染色性を有する組成物を生成させることを意図する。かくして、或る態様では、より低い分子量の官能化されたポリオレフィンが１０，０００又は２０，０００以下の数平均分子量を有する官能化されたポリオレフィンのような優れた利点を有することができることが予想される。他の状況では、より高い分子量の材料がより有利であることを証明することができる。ポリオレフィンはポリオレフィンが線状である場合には１つ又は２つのモノマーに結合させることができるが、ポリオレフィンが分岐状である場合には２つより多くのモノマーが含まれ得ることは認められるべきである。典型的には１つ又は２つのモノマーが存在する。本発明で使用されるポリエーテルアミンは約１５０〜約１２，０００の分子量を有するモノアミン、ジアミン及びトリアミンを含み、このような化学品はヒドロキシル、アミン及びアミノアルコール官能化ポリエーテル物質を包含するがそれらに限定はされない。好ましいポリエーテルアミンは約１，０００〜約３，０００の分子量を有する。適当なモノアミンは、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−１０００、ジェファミンＭ−２０７０及びジェファミンＭ２００５を包含する。適当なジアミンは、ジェファミンＥＤ−６０００、ジェファミンＥＤ −４０００、ＸＴＪ−５０２及びＴＸＪ−４１８を包含ジェファミンＥＤ−２０００１、ジェファミンＤ−２０００、ジェファミンＤ−４０００、ジェファミンＥＤ−９００、ジェファミンＥＤ−６００及びジェファミンＤ−４００を包含する。適当なトリアミンはジェファミンＥＴ−３０００、ジェファミンＴ−３０００及びジェファミンＴ−５０００を包含する。好ましいポリエーテルアミンはジェファミンＭ−２０７０及びジェファミンＥＤ−２００１を包含する。これらのポリエーテルアミンの構造については用語解説を参照されたい。本発明の更に好ましいポリエーテルアミンは約１５００〜約２０００の範囲の分子量を有する。１つの特に好ましいポリエーテルアミンは、約３６〜約４４のエチレンオキシド単位及び１〜約６のプロピレンオキシド単位を含有するポリエーテルモノアミンである。１つの態様では、このようなポリエーテルモノアミンは約２０００〜約２２００の範囲の分子量を有する。他の態様では、ポリエーテルモノアミンは約４０〜約４３のエチレンオキシド単位及び約２．４〜約３のプロピレンオキシド単位を含有する。或る種のポリエーテルモノアミンは、式式中、ｍは約３６〜約４４であり、そしてｎは約１〜約６である、のポリエーテルモノアミンであり、これはｍは約４０〜約４３でありそしてｎが約２．４〜約３であるポリエーテルモノアミンを包含し、そして約２０００〜約２２００の分子量を有する上記式の化合物である。本発明の実施において、モノアミン及びジアミンが好ましい。ポリエーテルアミンの適当なポリエーテルブロックはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールのコポリマー、ポリ（１，２−ブチレングリコール）及びポリ（テトラメチレングリコール）を含む。グリコールを周知の方法を使用してアミノ化してポリエーテルアミンを製造することができる。一般に、グリコールはエチレンオキシド、プロピレンオキシド又はその組み合わせから、メトキシ又はヒドロキシ開始反応（ｍｅｔｈｏｘｙｏｒｈｙｄｒｏｘｙｉｎｉｔｉａｔｉｏｎｒｅａｃｔｉｏｎ）によるなどの如き周知の方法を使用して製造される。エチレンオキシドとプロピレンオキシドの両方を使用する場合には、該オキシドはランダムポリエーテルが望まれる場合には同時に反応させることができ、又はブロックポリエーテルが望まれる場合には順次に反応させることができる。本発明の１つの態様では、ポリエーテルアミンはエチレンオキシド、プロピレンオキシド又はその組み合わせから製造される。一般に、ポリエーテルアミンがエチレンオキシド、プロピレンオキシド又はその組み合わせから製造される場合には、モル基準でのエチレンオキシドの量はポリエーテルアミンの約５０％より大きく、好ましくは、約７５％より大きくそして更に好ましくは約９０％より大きい。本発明の１つの態様では、ポリオールと、ポリアルキレンポリアミン及びアルカノールアミン又は本明細書に開示されているポリエーテルアミンではないアミンを包含するアミンは組成物に存在させなくてもよい。同様に、エーテル結合及びアミン基以外の官能性基はポリエーテルアミンに存在させなくてもよい。本発明の実施で使用されるポリエーテルアミンは、米国特許第３６５４３７０号、米国特許第４１５２３５３号、米国特許第４６１８７１７号、米国特許第４７６６２４５号、米国特許第４９６０９４２号、米国特許第４９７３７６１号、米国特許第５００３１０７号、米国特許第５３５２８３５号、米国特許第５４２２０４２号、及び米国特許第５４５７１４７号に記載の如き周知のアミノ化技術を使用して製造することができる。一般に、ポリエーテルアミンは、Ｎｉ／Ｃｕ／Ｃｒ触媒のようなニッケル含有触媒の如き触媒の存在下にポリエーテルポリオールのようなポリオールをアンモニアでアミノ化することによ製造される。官能化されたポリオレフィン及びポリエーテルアミン及び場合によりポリエチレンの混合は、バッチミキサー、連続ミキサー、ニーダー及び押出機を含む慣用の混合装置で実施することができる。最も多くの用途について、混合装置は押出機であろう。本発明の染色可能な組成物は、任意の数の既知の方法により繊維に成形することができる。かくして、溶融紡糸、乾式紡糸及び湿式紡糸を含む繊維を製造するための慣用の技術を使用することができる。本明細書で使用した、“紡糸”は、ポリマー溶解又は溶融、押出及び繊維形成の全体のプロセスのことを指す。例えば、溶融紡糸では、溶融された形態の上記した染色可能な組成物を当業界で使用される紡糸口金（ダイ）に通す。紡糸口金の寸法及び形状は最終繊維の所望のデニールに依存して変えることができる。紡糸口金の穴から出る細いジェットは冷却されて（例えば空気急冷により）ポリマー組成物を固化する。溶融紡糸は典型的には２４０〜３１０℃のような高い温度で行われる。乾式紡糸では、染色可能な組成物を適当な溶媒に溶解しそして溶液を紡糸口金を通して圧力下に押し出す。紡糸口金から出るジェットは加熱されて溶媒を蒸発させ、それにより固体繊維を生成する。湿式紡糸では、ポリマーを溶媒に溶解し、これを凝固浴に浸漬されている紡糸口金を通して圧力下に押し出して、押し出された材料の出てくるジェットを沈殿させる。紡糸口金の穴から出てくるフィラメントは一般に空気急冷に付され、フィラメントは、紡糸ライン（ｓｐｉｎｌｉｎｅ）を所望の線密度に細くする（ａｔｔｅｎｕａｔｅ）装置により引き取られる。これらの装置は紡糸された糸を更なる加工のために適当な形態で集める。引取速度を制御するのに普通はゴデットホイールが使用され、引取速度は例えば典型的には細い糸では１０−３３メートル／秒である。この糸はカンの中に積み重ね、ボビンに巻き取り又は直接延伸及び／又はテキスチャー化装置に移すことができる。溶融紡糸、乾式紡糸又は湿式紡糸プロセスから得られるフィラメントは、一般に１つ以上の延伸操作に付される。かくして、フィラメントを延伸して不可逆性伸張（ｅｘｐａｎｓｉｏｎ）を達成し、それにより繊維軸に対する分子配向を誘発し、それにより繊維微細構造を発生させる。ポリオレフィン繊維の延伸は典型的には配向を増加させそして更に繊維の物理的性質を改変する。かくして、線密度は延伸中便利に減少させることができる。延伸は、慣用の連続紡糸延伸プロセス（ｓｐｉｎ−ｄｒａｗｐｒｏｃｅｓｓ）又は第２加工ステップにおいて紡糸装置とインラインで達成することができる。現在の溶融紡糸装置はしばしば単一の高速度プロセスで紡糸（押出）及び延伸の両方を与える。同様に、２成分繊維（ｂｉ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｆｉｂｅｒ）は、既知の装置を使用して並んだ（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ）又はスキン／コア（ｓｋｉｎ／ｃｏｒｅ）構成で製造することができる。得られる繊維は場合により熱化学的アニーリングによる如きけん縮加工化（ｔｅｘｔｕｒｉｎｇ）により改変することができる。けん縮加工化は繊維から作られた製造物品に嵩（ｂｕｌｋ）及び柔軟性（ｓｏｆｔｎｅｓｓ）も与える。繊維は更に既知の技術を使用して加工されて所望の程度の撚りを有する糸を形成して、フィラメント間の凝集（ｃｏｈｅｓｉｏｎ）を促進させることができる。同様に、既知の方法を使用して連続フィラメント合成繊維のフィラメントの整列及び平行化を乱して（ｄｉｓｒｕｐｔ）一般に紡糸された繊維と関連した糸を製造することができる。糸は、織り又は編みプロセスにより慣用の技術を使用して操作して織布（ｗｏｖｅｎｆａｂｒｉｃ）を形成することができる。更に、慣用の技術を使用して繊維が化学的に結合されているか又は機械的にからみ合わされているか又は両方である不織布を製造することができる。例えば、ステープル長さの繊維を流体［選ばれた技術に依存して湿式堆積不織布（ｗｅｔ−ｌａｉｄｎｏｎ−ｗｏｖｅｎｓ）における液体又は空気堆積不織布（ａｉｒ−ｌａｉｄｎｏｎ−ｗｏｖｅｎｓ）における空気］中に分散させそして支持体基材上にシート状平面形態において堆積させてその後結合させるか又は絡み合わせることができる。繊維の寸法は最終用途に依存するであろう。例えば、太い繊維は服飾品（ｃｌｏｔｈｉｎｇａｐｐａｒｅｌ）等を製造するのに使用される繊維とは反対にカーペット裏打ちのためにしばしば使用される。後に、場合により紡糸仕上げ剤の適用のような追加の処理プロセスの後繊維は延伸される。本発明の繊維を染色するのに慣用の方法を使用することができる。例えば、慣用の染料及び分散染料技術を使用して染料浴中で繊維を染色することができる。一般に、染料は染料溶液の形態で適用され、その結果それは例えば染料溶液を含むトラフを通して繊維を浸漬すること、繊維に染料溶液を噴霧すること又はカスケーディングロール技術を使用することにより容易に適用することができる。通例のとおり、染料溶液はプリントペーストの形態にあることができ、それから染色は典型的にはローラ印刷又はスクリーン印刷により行われる。繊維は１つ以上の染色技術を使用して多数回染色することができる。水性染料浴は典型的には、酸性染料では約２〜約１１、一般に約２〜約６のｐＨを有する。ｐＨは所望により種々の化合物、例えば、ギ酸、酢酸、スルファミン酸、クエン酸、リン酸、硝酸、硫酸、リン酸一ナトリウム、リン酸四ナトリウム、リン酸三ナトリウム、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム及びその組み合わせを使用して調節することができる。界面活性剤の使用は染料浴中の僅かに水溶性の分散性染料を分散させるのを助けるのに使用することができる。典型的には、非イオン性界面活性剤をこの目的に使用することができる。染色工程期間中、染料浴を撹拌して染色比率（ｄｙｅｉｎｇｒａｔｉｏ）を早める（ｈａｓｔｅｎ）ことができる。染色工程は種々の温度で行うことができ、より高い温度は一般に染色の速度を促進する。当業界で知られた他の技術はジェット染色であり、これは高温染色及びベンチュリジェットシステムの使用により移動する布への染料の衝突を可能とする。担体（ｃａｒｒｉｅｒ）は大気圧及び１００℃以下でより早い染色を可能とする。担体は典型的には水に乳化させることができそして繊維に対する親和性を有する有機化合物である。このような担体の代表的な例は、芳香族炭化水素、例えば、ジフェニル及びメチルナフタレン、フェノール類、例えばフェニルフェノール、塩素化炭化水素、例えば、ジクロロベンゼン及びトリクロロベンゼン、及び芳香族エステル、例えば、サリチル酸メチル、安息香酸ブチル、ジエチルフタレート、及びベンズアルデヒドを包含する。担体は一般に染色後に除去される。染色に続いて、上記添加剤との染料混合物を使用して、広い範囲の高められた温度で繊維に乾燥熱を加えて、染料を繊維に浸透させそして固着させることができる。染料固着工程（ｄｙｅｆｉｘｉｎｇｓｔｅｐ）は繊維をオーブンにおける如く乾燥熱にさらすことを含む。温度は組成物繊維の溶融温度又はガラス転移温度まで変えることができる。一般に、乾燥温度が高ければ、乾燥時間は短い。典型的には、加熱時間は約１分〜約１０分である。次いで残留染料は繊維から除去することができる。かくして、分散染料混合物は種々の方法でポリエチレン繊維に適用することができる。染料混合物は周知の種々の技術を使用して繊維から形成された糸の長さに沿って間欠的に適用して所望の効果を生じさせることができる。繊維を染色する１つの適当な方法は“ニット−デニット”（“ｋｎｉｔ−ｄｅｋｎｉｔ”）染色技術と呼ぶことができる。この方法に従えば、繊維は糸に成形され、糸は典型的にはチューブ形状に編まれる。次いで染料混合物をニットチューブに間欠的に適用する（ａｐｐｌｉｅｄ）。染色の後、チューブをほどき（ｕｎｒａｖｅｌｅｄ）、かくして糸は間欠的なパターンを有する。別の印刷方法に従えば、繊維を最初に糸に成形し、次いで糸を織り又は編んで布とし又はタフテイングして（ｔｕｆｔｅｄ）カーペットとする。慣用のフラットスクリーン印刷機を使用して染料混合物を布又はカーペットに適用することができる。連続染色は、布又はカーペットを初期染料浸透を達成するのに十分の長さの染料溶液を連続的に通過させる染色範囲で行われる。或る分散染料は熱及び部分真空下に当業界で知られた方法によりポリマー繊維中に昇華させることができる。本発明に従って製造されたポリエチレン組成物の印刷は、染料をポリエチレン中に拡散又は分散させるのに十分な加熱を行うと共に、圧力下に熱転写印刷することにより分散染料により達成することができる。ブロック、フラットスクリーン、及び熱転写バッチプロセス及び彫刻ローラ及び回転スクリーン印刷連続法を使用することができる。布がジエットの下を通るにつれて本発明の組成物から作られた布又はカーペット上にプログラムされた順序で異なる染料溶液をジエット噴霧してパターンを形成することができる。染料溶液を計量供給しそして下を通る染色されたカーペット上に滴下させカーペット上に拡散−染色されたパターン（ｄｉｆｆｕｓｅ−ｏｖｅｒ−ｄｙｅｄｐａｔｔｅｒｎ）を与えることを可能とする滴（ｄｒｏｐｓ）のパターンに破断（ｂｒｅａｋ）又は切断する（ｃｕｔ）ことができる。ナイロン、ポリエステル等及びポリオレフィンのようないくつかの異なる繊維から成るスタイル化されたカーペット（ｓｔｙｌｅｄｃａｒｐｅｔｓ）を染色する場合には、ポリオレフィンの競合染色が有用である。存在する各タイプの繊維における色相深さ（ｓｈａｄｅｄｅｐｔｈ）を制御することにより異なるスタイリング効果（ｓｔｙｌｉｎｇｅｆｆｅｃｔ）を生じさせることができる。酸性染料、分散染料及び予備金属化染料（ｐｒｅｍｅｔａｌｌｉｚｅｄｄｙｅｓ）又はその組み合わせを、存在する繊維に依存して、スタイリング効果を得るのに使用することができる。染色可能な組成物中の反応生成物及び／又はポリエーテルアミンの量を制御することによりツイード効果を生じさせることが可能である。プリント染色、スペース染色及び連続染色をこのような糸から作られた布で行うことができる。多くの商業的に入手可能な分散染料がある。染料は適用の方法に基づいてそしてより少ない程度に、ＳｏｃｉｅｔｙｏｆＤｙｅｒｓａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔｓによる化学的構造に基づいて分類される。種々の分散染料はＡｍｅｒｉｃａｎＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｏｆＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔｓａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔｓの刊行物であるＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔ，Ｊｕｌｙ１９９２，Ｖｏｌ．２４，Ｎｏ．７に記載のリスト“ＤｙｅｓａｎｄＰｉｇｍｅｎｔｓｂｙＣｏｌｏｒＩｎｄｅｘａｎｄＧｅｎｅｒｉｃＮａｍｅｓ”に見いだされうる。染料は、紙、プラスチック又はテキスタイル材料のような種々の基材の着色のために使用される強く着色した物質である。染料は、物理的吸収、塩又は金属錯体形成又は共有化学結合の形成によりこれらの基材に保持されると考えられる。基材に染料を適用するために使用される方法は、基材及び染料の種類に依存して広く異なる。染料が顔料と区別されるのは、化学的構造よりはむしろ適用方法による。適用プロセス期間中、染料は溶解又は蒸発によりそれらの結晶構造を失う。結晶構造は或る場合には、染色プロセスの後の段階で回復することがある。他方、顔料は全体の適用手順にわたりそれらの結晶形態又は粒子形態を保持する。従って、染色されるべき材料が非常に多様であるので、広く異なる性質を有する多数の染料が必要である。世界的基準では、数千の異なる染料が商業的な意義を達成したと考えられる。一般に、染料は２つの方法でグループに分けられる。１つの分類方法は、染料を分子の発色団又は色を与える単位に従って分類する化学構造によるものである。第２の分類方法は、染料の最終使用の適用の種類に基づいている。カラーインデックス（ＣＩ）に使用される二重分類システムは染料製造及び染料使用工業全体にわたり国際的に認容されている。このシステムでは、染料は、各化合物についてＣＩ番号で化学的種類に従って分類されそして各染料についてＣＩ名称で使用又は適用種類に従って分類される。分散染料は一般に典型的には水性分散液から親水性繊維を染色するために使用される一般に水に不溶性非イオン性染料である。分散染料はポリエステル、ナイロン、及びアセテート繊維に使用されてきた。多数の紡糸仕上げ剤を延伸の前に繊維に適用することができる。このような仕上げ剤は水をベースとすることができる。紡糸仕上げ剤は当業界で周知されているとおりアニオン性又は非イオン性であることができる。また、繊維は、当業界で周知されているとおり、機械的けん縮（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）又は成形（ｆｏｒｍｉｎｇ）によりけん縮加工化することによる如く染色の前に仕上げ処理することができる。更に、この分野で普通に使用される添加剤を場合により染色可能な組成物及び又は繊維に組み込む（ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）ことができる。このような物質の典型的な例は親水性変性剤、例えばモノグリセリド、例えばグリセロールモノステアレート、親水性基が結合している長鎖炭化水素、例えば、線状アルキルホスフエートのカリウム又はナトリウム塩又はその組み合わせを包含する。親水性基は、カルボキシレート、サルフエート、スルホネート、ホスフェート、ホスホネート、並びに第四級アンモニウム塩及びポリエーテル基であることができる。更に、膨潤剤を染色期間中に使用することができる。湿潤剤、染料相容化剤（ｄｙｅｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚｅｒ）、濃稠化剤、例えば種々のゴム（ｇｕｍｓ）を使用することができる。ポリオレフィン繊維はしばしば屋外カーペットのような屋外用途で使用されるので、紫外線安定剤を加えることができる。酸化防止剤も組成物に加えることができる。本発明に従うＰＥ／官能化されたＰＰ／ポリエーテルアミン構造成分の外に、樹脂組成物は、衝撃強さを改良するために、衝撃改良剤、有利にはバンパーフェーシア用の如き用途において有利には衝撃改良エラストマーを含有する。本発明に潜在的に有用な衝撃改良エラストマーは熟練者には知られている。例は、エチレン、プロピレン、ブタジエン及びアクリレート、例えば、メタクリレート又はその混合物をベースとするゴムである。他の例はＥＰ及びＥＰＤＭゴムを包含し、ＥＰゴム（エチレンプロピレンゴム）は自動車車体部品が製造される用途において好ましい。現在商業的に入手可能なＥＰゴムの代表的例はエクソン・ケミカル（ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌ）により名称ビスタロン８７８（ＶＩＳＴＡＬＯＮ８７８）の下に販売されている。衝撃改良エラストマーは、ＭｅｔｈｏｄｅｎｄｅｒｏｒｇａｎｉｓｃｈｅｎＣｈｅｍｉｅ（Ｈｏｕｂｅｎ−Ｗｅｙｌ），ＶｏｌｕｍｅＸＩＶ／１，ＭａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅＣｈｅｍｉｅ（Ｇｅｏｒｇ−Ｔｈｉｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ，Ｓｔｔｕｔｇａｒｔ，１９６１），ｐａｇｅｓ３９０ｔｏ４０６及びＣ．Ｂ．Ｂｕｃｋｎａｌ，ＴｏｕｇｈｅｎｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ（ＡｐｐｌｉｅｄＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，１９７７）によるモノグラフに記載されている。ポリプロピレン及びエラストマー、例えばＥＰゴムを含有する組成物は熱可塑性ポリオレフィンを表す“ＴＰＯ”と普通は呼ばれる。ＴＰＯ’ｓはバンパーフェーシアのような成形された自動車車体部品の製造に普通は使用される。このような成形部品は下記する充填剤のような他の成分も含有することができる。ＴＰＯをベースとする組成物は非エラストマー含有組成物（ｎｏｎ−ｅｌａｓｔｏｍｅｒ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）の場合と同じ方法で製造することができる。ＴＰＯ’ｓは普通はコンパウンド又は反応体グレード（ｒｅａｃｔｏｒｇｒａｄｅｓ）において販売される。ＴＰＯの代表的例は名称ＨＩＭＯＮＴＣＡ５３Ａ及びＨＩＭＯＮＴＬＢ１５０１６の下にＨｉｍｏｎｔ、から及び名称ＤＥＸＦＬＥＸＤ−１６１の下にＤ＆ＳＰｌａｓｔｉｃｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手可能なものを包含する。ポリプロピレン及び熱可塑性ポリオレフィン加硫ゴムを包含する加硫されたエラストマー（加硫されたゴム）を含有する組成物は、普通は“ＴＰＶ”と呼ばれる。ＴＰＶ’ｓは普通はグリップ及びハンドルのような成形された自動車車体部品の製造において使用される。これらの成形部品は下記する充填剤のような他の成分を含有することができる。ＴＰＶをベースとする組成物は非エラストマー含有組成物の場合と同じ方法で製造することができる。ポリエーテルアミンと官能化されたポリプロピレンと場合により少量のＰＥ、ＴＰＶ又はＴＰＯを反応させて反応生成物濃厚物を形成することができ、後に反応生成物濃厚物はポリエチレン又はＴＰＯ又はＴＰＶとブレンドすることができることを意図する。本発明のこの観点では、ポリエーテルアミンは濃厚物の約１０〜約５０重量％を構成する。ポリエーテルアミンとマレエート化ＰＰの反応生成物が混ぜ物なしで製造される（ｐｒｅｐａｒｅｄｎｅａｔ）場合には、反応生成物は、ポリエチレン又はＴＰＯ及び所望の組成物の任意の他の成分と押出機のような混合装置を使用して所望の量にブレンド又は配合することができる。ＰＥは普通に反応を希釈するのに使用することができることは理解されるべきである。ミキサーのタイプに依存して、反応生成物、ポリエチレン及び任意の他の成分は、混合物を混合装置に導入する前に固体として完全に混合することができる。別法として、操作中成分を混合するミキサーが利用可能である。いずれにせよ、ミキサーの操作中に成分を加熱して固体を溶融し、溶融された成分はその後混合されて最終組成物を形成する。本発明に従う樹脂組成物に含まれるポリオレフィン、官能化されたポリオレフィン及びポリエーテルアミン及び衝撃改良剤の構成成分の外に、樹脂は強化剤及び／又は添加剤を含有することもできる。使用される強化剤は、収縮率を制御しそして熱膨張係数を制御するためには、充填剤、例えば、炭素又は炭素繊維；クレー、チョーク、タルク、及びマイカであることができ；剛性を増加させるのにガラス（ビーズ、繊維又は例えば織られた繊維のマット）であり、；そして顔料であることができる。更に、充填剤は接着促進剤及び／又はサイズ剤で仕上げることができる。更に、ホスファイト又はヒンダードフェノール又はその両方を安定剤（フリーラジガルスカベンジヤーとして）として加えることができる。組成物がガラスビーズ又は繊維を含む場合には、高度に剛性の組成物が所望されるならば、組成物は約４０％までのガラス充填剤を含有することができる。組成物がガラスマットを含む場合には、組成物は約８０％までのガラスを含有することができる。更に典型的には、組成物中の約２％〜約１０％のガラス充填剤が使用される。ガラス充填剤を含有する本発明の組成物は、一般に、ポリエチレンとガラスを含有する組成物において典型的に発生する空隙が実質的にないことが有利である。理論により束縛されることを望まないが、ポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの反応生成物はガラスを“濡らす”働きをし、それによりガラスとポリエチレンをより結合性（ｃｏｍｂｉｎａｂｌｅ）（より混和性）にすると考えられる。本発明のこの観点では、前記したとおり約４０，０００〜約６０，０００の平均分子量を有するマレエート化ポリプロピレンを使用することが好ましい。一般に、ガラス充填剤とポリエチレンは混和性ではなく、そしてそれらの組み合わせは普通は得られる組成物に空隙を生じさせる。相対的に高い分子量の物質はガラスを “濡らして”ガラス充填剤粒子及びポリエチレンをより結合性にし、それにより得られる組成物における空隙の量を減少させる。自動車パンパーフェーシアのような用途に使用するための適当な熱可塑性樹脂組成物はＴＰＯ又はＴＰＶ約６６〜約８０重量％、マレエート化ＰＰ約５〜約３０重量％及びポリエーテルアミン約２〜約１０重量％を含有することができる。組成物が、自動車車体部品を製造するのに使用されるＴＰＯをベースとする組成物又はＴＰＶをベースとする組成物における如く、エラストマーを含む場合には、組成物は一般に、マレエート化ＴＰＯ又はＴＰＶ約５〜約４０重量％、ポリエーテルアミン約２〜約１０重量％及びＰＥ約５０〜約９３重量％を含有して成り、百分率は組成物のこれらの成分の重量を基準とする百分率である。エラストマーを含む又はＴＰＶをベースとする好ましい組成物は、マレエート化ＰＰ約１５〜約３０重量％、ポリエーテルアミン約２〜約８重量％及びＴＰＯ又はＴＰＶ約６２〜約８３重量％を含有して成る。好ましい常用の混合装置は押出機であり、この押出機において、ポリエーテルアミンは約２５〜３００秒の滞留時間中に約１７５〜３００℃で官能化されたポリオレフィンにグラフトされる。本発明の典型的な組成物では、この温度範囲より上では劣化が起こり始め、そしてこの範囲以下では組成物は一般に溶融しない。ポリエチレンは混合ブレンドの非反応性成分である。好ましい温度範囲は約１９０〜２６０℃である。ブレンドされた組成物中の過剰の水分は成形の際に表面に傷（ｂｌｅｍｉｓｈｅｓ）を生じさせるが、水分は加熱された乾燥空気の使用を含む普通の乾燥プロセスにより除去することができる。本発明に従う組成物から製造された成形品は染色可能な組成物及び繊維は別として、一般に直接塗装可能である。この目的に使用される代表的な塗料の例はウレタンベースの塗料及びメラミンベースの塗料を包含する。このような塗料は慣用の技術を使用して塗布することができる。有利には、本発明の組成物は溶媒に保持された塩素化ポリエチレン予備処理（ｓｏｌｖｅｎｔｂｏｒｎｅｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ）なしでそして場合によりプライマーなしで直接塗装することができる。但しプライマーを使用することはできる。実施例では、９つのバレル構成と、３つの混練ゾーンと１つのベント区域を有するウエルナー・アンド・プフライデラー（Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）３０ｍｍ二軸スクリュー押出機（ＺＳＫ３０）で連続的配合が行われ、この押出機においては供給順序はすべての成分が同じ場所（押出機のホッパー）に供給される組み合わせた供給（ｃｏｍｂｉｎｅｄｆｅｅｄ）であった。下記の実施例は本発明を説明するが、本発明の範囲又は本発明の請求の範囲を限定することを意図するものではない。実施例では、ポリエーテルアミン上のアミン官能性の量に比べて、マレエート化ポリプロピレン及びマレエート化ポリエチレン上の化学量論的に過剰のマレイン官能性が使用される。実施例１〜２６実施例１４〜２６では、ポリエチレン、マレエート化ポリプロピレン及びポリエーテルアミンを配合してポリエチレンブレンドを製造する。このブレンドは溶融紡糸されて改良された染色性を含む改良された且つ予想外の結果を有するポリエチレン繊維を生成する。表１は配合されそして溶融紡糸されるポリエチレンの量及びポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの量を示す。実施例２７〜５２実施例４０〜５２では、ポリエチレン、マレエート化ポリエチレン及びポリエーテルアミンを配合してポリエチレンブレンドを製造する。このブレンドは溶融紡糸されて改良された染色性を含む改良された且つ予想外の結果を有するポリエチレン繊維を生成する。表２は配合されそして溶融紡糸されるポリエチレンの量及びポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの量を示す。実施例５３〜７８実施例５３〜７８では、ポリオレフィン、マレエート化ポリエチレン及びポリエーテルアミンを配合して、改良された塗装性及び改良された染色性を含む改良された且つ予想外の結果を有するポリオレフィンブレンドを製造する。表３は配合されるポリオレフィンの量及びタイプ及びポリエーテルアミンとマレエート化ポリプロピレンの量を示す。用語解説ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−１０００ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−２０７０及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＭ−２００５式中、Ｒ＝Ｈ又はＣＨ₃であり、ｍは約３〜３２であり、そしてｎは約１０〜３２である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＤ−２０００、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＤ−４０００及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＤ− ４００式中、Ｄ−２０００ではｘは約３３であり、Ｄ−４０００ではｘは約６８であり、Ｄ−４００ではｘは約５．６である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−６００、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ））^TMＥＤ−９００、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−２００１、ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−４０００及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＤ−６０００式中、ＥＤ−６００ではｂは約８．５でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ−９００ではｂは約１５．５でありそしてａｆｃは約２．５であり、ＥＤ− ２００１ではｂは約４０．５でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ−４０００ではｂは約８６．０でありそしてａ＋ｃは約２．５であり、ＥＤ−６０００ではｂは約１３２．０でありそしてａ＋ｃは約３，０である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＴ−３０００及びジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＴ−５０００式中、Ｔ−３０００ではｘ＋ｙ＋ｚは５０であり、そしてＴ−５０００ではｘ＋ｙ＋ｚは８３である。ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）^TMＥＴ−３０００式中、ｘ＋ｙ＋ｚは５７でありそしてａ＋ｂ＋ｃは４である。請求の範囲１．ポリエチレン、及び官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含有して成るコンパウンド。２．ポリエチレンと、ポリエチレン単独の染色性に対して組成物の染色性を増加させるのに有効な量の官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンの反応生成物とを含有して成る染色可能な組成物。３．ポリエーテルアミンがモノアミン又はジアミンであり、ポリエーテルアミンが約１，０００〜約３，０００の分子量を有する請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。４．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。５．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。６．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在しそしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。７．組成物が繊維の形態にある請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。８．更に染料を含有して成る請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。９．更に染料を含有して成る請求の範囲７に記載の染色可能な組成物。１０．ポリエチレン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンの反応生成物を含有して成る染色可能な繊維。１１．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１２．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定された約１％〜約８％の無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１３．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在しそしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１４．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１５．更に染料を含有して成る請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１６．繊維が約１〜約１５００デニールである請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１７．繊維が約１〜約６０デニールである請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。１８．ポリエチレン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物の織られた繊維。１９．官能化されたされたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲１８に記載の織られた繊維。２０．更に染料を含有して成る請求の範囲１８に記載の織られた繊維。２１．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定して約１％〜約８％の無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲１８に記載の織られた繊維。２２．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在しそしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲１８に記載の織られた繊維。２３．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲１８に記載の織られた繊維。２４．ポリエチレン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンの反応生成物の不織繊維。２５．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２４に記載の不織繊維。２６．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定された約１％〜約８％のマレエート化無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２４に記載の不織繊維。２７．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在しそしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲２４に記載の不織繊維。２８．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲２４に記載の不織繊維。２９．更に染料を含有して成る請求の範囲２４に記載の不織繊維。３０．ポリエチレン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物を含有して成る染色可能な組成物を形成し、そして染色可能な組成物を押出して繊維とする、ことを含む染色可能な繊維を製造する方法。３１．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲３０に記載の方法。３２．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定された約１％〜約８％のマレエート化無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲３０に記載の方法。３３．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在しそしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲３０に記載の方法。３４．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲３０に記載の方法。３５．繊維を染色するのに有効な条件下に繊維を染料と接触させることを更に含む請求の範囲３０に記載のの方法。３６．繊維が約１〜約１５００デニールである請求の範囲３０に記載の方法。３７．繊維が約１〜約１００デニールである請求の範囲３０に記載の方法。３８。繊維を不織物品に形成することを更に含む請求の範囲３０に記載の方法。３９．繊維を織られた物品に形成することを更に含む請求の範囲３０に記載の方法。４０．柔軟性ポリオレフィンを更に含む請求の範囲１に記載のコンパウンド。４１．ポリエチレンが柔軟性ポリオレフィンである請求の範囲１に記載のコンパウンド。４２．ポリエチレンが柔軟性ポリエチレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。４３．ポリエチレンが柔軟性ポリエチレンである請求の範囲１０に記載の染色可能な繊維。４４．ポリエチレンが柔軟性ポリエチレンである請求の範囲２４に記載の不織繊維。４５．ポリエチレンが柔軟性ポリエチレンである請求の範囲３０に記載の方法。４６．柔軟性ポリオレフィン、及びポリエーテルアミンと官能化されたポリオレフィンとの反応生成物を含んで成り、該柔軟性ポリオレフィンが、１．５〜３０の範囲のメルトフロー、４０％〜９０％の結晶化度、１５４℃〜１６０℃の融点、４０〜１１２のビカット軟化点、３４〜６３のショアーＤ硬度、３５〜２７９ＭＰａの引張弾性率、ホモポリマーでは１３５％〜２２０％及びコポリマーでは１６０％〜２５０％の引張回復率及び１０００％より大きい極限伸びを有する、塗装可能な柔軟性組成物。４７．柔軟性ポリオレフィン、ポリエーテルアミン及び官能化されたポリオレフィンを配合して、柔軟性ポリオレフィン及びポリエーテルアミンと官能化されたポリオレフィンとの反応生成物を含んで成る塗装可能な組成物を形成することを含み、該柔軟性ポリオレフィンが、１．５〜３０の範囲のメルトフロー、４０％〜９０％の結晶化度、１５４℃〜１６０℃の融点、４０〜１１２のビカット軟化点、３４〜６３のショアーＤ硬度、３５〜２７９ＭＰａの引張弾性率、ホモポリマーでは１３５％〜２２０％及びコポリマーでは１６０％〜２５０％の引張回復率及び１０００％より大きい極限伸びを有する、塗装可能な柔軟性組成物の製造方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者クローフオード，ウイーラー・シーアメリカ合衆国テキサス州77090ヒユーストン・キヤニオンクリークロード17903 (72)発明者カミングス，ジエラルド・ダブリユーアメリカ合衆国バージニア州23320チエサピーク・ブラツシーコート1217 (72)発明者ヘス，ケビン・ジエイアメリカ合衆国テキサス州78727オーステイン・パーマーレイン3401・アパートメント1224 (72)発明者クラーク，リチヤード・ジエイアメリカ合衆国インデイアナ州47714エバンスビル・ベイアードパークドライブ1615 (72)発明者エバンス，ランドール・ケイアメリカ合衆国テキサス州77425サイプレス・ジユニパーホロウエイ15502

Claims

【特許請求の範囲】１．ポリプロピレンと、官能化されたポリプロピレンとポリエーテルアミンとの反応生成物とを含有して成るコンパウンド。２．ポリオレフィンと、ポリオレフィン単独の染色性に対して組成物の染色性を増加させるのに有効な量の官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンの反応生成物とを含有して成る染色可能な組成物。３．ポリオレフィンがポリプロピレン又はポリエチレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。４．ポリオレフィンがポリプロピレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。５．ポリエーテルアミンがモノアミン又はジアミンであり、ポリエーテルアミンが約１，０００〜約３，０００の分子量を有する請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。６．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。７．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。８．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在し、そしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。９．組成物が繊維の形態にある請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。１０．更に染料を含有して成る請求の範囲２に記載の染色可能な組成物。１１．更に染料を含有して成る請求の範囲９に記載の染色可能な組成物。１２．ポリオレフィン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンの反応生成物を含有して成る染色可能な繊維。１３．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。１４．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定された約１％〜約８％の無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。１５．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在し、そしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。１６．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。１７．更に染料を含有して成る請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。１８．繊維が約１〜約１５００デニールである請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。１９．繊維が約１〜約６０デニールである請求の範囲１２に記載の染色可能な繊維。２０．ポリオレフィン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンとの反応生成物の織られた繊維。２１．官能化されたされたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２０に記載の織られた繊維。２２．更に染料を含有して成る請求の範囲２０に記載の織られた繊維。２３．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定して約１％〜約８％の無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２０に記載の織られた繊維。２４．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在し、そしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲２０に記載の織られた繊維。２５．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲２０に記載の織られた繊維。２６．ポリオレフィン、及び官能化されたポリオレフィンとポリエーテルアミンの反応生成物の不織繊維。２７．官能化されたポリオレフィンがマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２６に記載の不織繊維。２８．官能化されたポリオレフィンがプロトンｎｍｒにより測定された約１％〜約８％のマレエート化無水物含有率を有するマレエート化ポリプロピレンである請求の範囲２６に記載の不織繊維。２９．官能化されたポリオレフィンが約０．１重量％〜約１５重量％の量で存在し、そしてポリエーテルアミンが約０．５重量％〜約２５重量％の量で存在する請求の範囲２６に記載の不織繊維。３０．官能化されたポリオレフィンが約２０，０００以下の数平均分子量を有する請求の範囲２６に記載の不織繊維。３１．更に染料を含有して成る請求の範囲２６に記載の不織繊維。