JP2001522512A - 光電発光素子を内蔵するプラスチック成形体 - Google Patents
光電発光素子を内蔵するプラスチック成形体Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.1または2以上の一体化された光電活性発光素子を有するプラスチック成形 体であって、少なくとも発光素子領域において透明で、常温延伸可能で、三次元 的に成形されたプラスチックフォイル(1)を備えており、該プラスチックフィル ムは熱可塑性プラスチック(3)で裏付け注入されており、スクリーンプリンティ ングによる発光素子の形成に先立って、発光フィールド(17)に合致する形状に形 成されていることを特徴とするプラスチック成形体。 2.請求項1に記載のプラスチック成形体であって、発光フィールド(17)はエレ クトロルミネセンス発光フィールド(17)であり、基本的に一方がベース電極(10; 13)で他方がカバー電極(7;14)である電気的に絶縁された2つの電極からなり、 これらの電極の間にエレクトロルミネセンス層(8)を配置したことを特徴とする プラスチック成形体。 3.請求項1または2に記載のプラスチック成形体であって、電極(10,13;7,14) とエレクトロルミネセンス層(8)とを備えており、該エレクトロルミネセンス層( 8)は、スクリーンプリンティングペーストの形態で付与されており、誘電体層お よび絶縁層(9)の少なくとも1つがエ レクトロルミネセンス層(8)とベース電極(10;13)との間に配置されており、スク リーンプリンティング層(7-11)がプラスチックフォイル(1)の熱変形温度未満の 温度で成形可能であるプラスチック成形体。 4.請求項1〜3の何れか一項に記載のプラスチック成形体において、エレクト ロルミネセンス層(8)は主として有機物質又は無機物質から構成され、該物質 は直径が概ね10〜60μmとする微粉末及び/又はマイクロカプセル化した十 分な水蒸気に対する耐性を有する素子であり、適切に可塑変形しうる誘電性に優 れるスクリーンプリンティング顔料を添加したことを特徴とするプラスチック成 形体。 5.請求項1〜3の何れか一項に記載のプラスチック成形体において、プラスチ ックフォイル(1)の内側及び/又は外側には、熱可塑性プラスチック(3)を 裏付け注入したことを特徴とするプラスチック成形体。 6.請求項1〜4の何れか一項に記載のプラスチック成形体において、サンドウ ィッチ形状としてグラフィック形態のプラスチックフォイル(1)は、内側及び /又は外側に追加的な熱可塑性フォイル(12)を備えることを特徴とするプラ スチック成形体。 7.請求項1〜6の何れか一項に記載のプラスチック成 形体において、十分に透明かつ導電性を有する被覆電極(7)は、いわゆるイン ジウム−錫−酸化物(ITO)−ペーストから構成されることを特徴とするプラ スチック成形体。 8.請求項1〜7の何れか一項に記載のプラスチック成形体において、プラスチ ックフォイル(1)はITO−スパッタ層(14)及び/又は半透明の反射層の 形態の被覆電極を有し、この十分な透明性を有する被覆電極(14)は、強い変 形の領域及び/又は発光フィールド(17)の外側の領域において、導電性ポリ マーペーストを介してプリントされたことを特徴とするプラスチック成形体。 9.請求項1〜8の何れか一項に記載のプラスチック成形体において、絶縁層( 9)と銀ペースト−ベース電極(10)との代わりに、背面に金属化した透明か つ薄いフォイル(13)を、エレクトロルミネセンス層(8)ないし被覆層(1 1)の上に施したことを特徴とするプラスチック成形体。 10.請求項1〜9の何れか一項に記載のプラスチック成形体を製造する方法に おいて、下記の工程、即ち、透明の常温延伸可能な薄いプラスチックフォイル− 支持体の調製;被覆性及び/又は半透明性のスクリーンプリン ティング形成物の形態のグラフィック形態の塗布;十分に透明な導電性を有する 被覆電極層の塗布;エレクトロルミネセンス層の塗布;誘電性を有する絶縁層の 塗布;導電性を有するベース電極層の塗布;単一利用又は多重利用によるプラス チックフォイル−支持体の立体的な成形;単一利用の打ち抜きを特徴とする製造 方法。 11.請求項1〜9の何れか一項に記載のプラスチック成形体を製造する方法に おいて、下記の工程、即ち、スパッタ方式により、内側をITO−層及び/又は 半透明反射層で全面的に被覆した、透明の常温延伸可能な薄いプラスチックフォ イル−支持体の調製;被覆性及び/又は半透明性のスクリーンプリンティング形 成物の形態のグラフィック形態の塗布;エレクトロルミネセンス層の塗布;誘電 性を有する絶縁層の塗布;導電性を有するベース電極層の塗布;単一利用又は多 重利用によるプラスチックフォイル−支持体の立体的な成形;単一利用の打ち抜 きを特徴とする製造方法。 12.請求項10又は11に記載の方法において、成形したプラスチックフォイ ル−支持体を射出成形ダイ(Spritzguβwerkzeug)に挿入すると共に、適切な熱可 塑性プラスチックで裏付け注入し、エレクトロルミネセンス電極と、必要に応じ た窓とのために電気接続面を空けておく か、あるいは電気接続面を導電性コンタクト素子及び/又はフォイルケーブルと する挿入部材及び/又は付加部材によって外方へ案内することを特徴とする方法 。 13.請求項10〜12の何れか一項に記載の方法において、プラスチックフォ イル−支持体の立体的な成形は、圧縮液の圧力が20barを超え、プラスチッ クの熱変形温度よりも低い動作温度に加熱するアイソスタティック高圧成形によ って実現することを特徴とする方法。 14.請求項10〜12の何れか一項に記載の方法において、立体的な成形は、 平板な成形していないプラスチックフォイル−支持体を射出成形ダイに挿入する ことによって実現し、射出成形ダイはプラスチックの熱変形温度よりも低い動作 温度に加熱され、主として力学的な成形と、それに続く熱可塑性の注入コンパウ ンドによる最終変形又は主として熱可塑性の注入コンパウンドそれ自体によって 成形を実現することを特徴とする方法。 15.請求項10〜12の何れか一項に記載の方法において、プラスチックフォ イル−支持体を力学的なエンボス工程を介して立体的に予め成形し、そのように 予め成形して射出成形ダイに挿入することを特徴とする方法。 16.請求項10〜15の何れか一項に記載の方法において、ベース電極層への 中間工程として、水性ポリウレ タン−分散媒及び/又は溶剤を含むポリウレタン顔料をベースとするスクリーン プリンティング層を、最適な結合を目的として、熱可塑性プラスチックコンパウ ンドに塗布し、エレクトロルミネセンス電極と、必要に応じた窓とのために電気 接触面を空けておくことを特徴とする方法。 17.請求項10〜16の何れか一項に記載の方法において、エレクトロルミネ センス層のスクリーンプリンティングペーストに、各種のエレクトロルミネセン ス−顔料の他にも、昼光カラー顔料を混合することを特徴とする方法。 18.請求項10〜17の何れか一項に記載の方法において、互いに組み込まれ 、別個に制御可能な発光フィールドを生成し、内在する発光フィールドのベース 電極接続部材を銀導電ペーストによっていわゆるクロスオーバー技術により外方 に導くと共に、付加的な局部の絶縁被圧層は外在する電極接続を介して施され、 前記の内在するベース電極接続は電気的に絶縁して外方へ案内可能であると共に 、ベース電極接続は電気的に分離して制御可能であることを特徴とする方法。 19.請求項10〜18の何れか一項に記載の方法において、ベース電極層には 薄い熱可塑性フォイルをラミネ ートし、熱可塑性プラスチックを用いた裏付け注入の場合には、より高い温度負 荷と、それに伴う高温の、特に、不都合な注入ポジションとが許容されることを 特徴とする方法。 20.請求項10〜19の何れか一項に記載の方法において、熱可塑性プラスチ ックを用いた注入は、内側のみならず、外側にも両サイドから実現するため、光 学的なレンズ効果と光導効果とを生じ、特に、ポリカーボネート(PC)、ポリ メチルメタクリレート(PMMA)、透明なアクリロニトリル−ブタジエン−ス チレン(ABS)、ポリアミド(PA)、ポリプロピレン(PP)、プラスチッ ク及び前記プラスチックの適当な混合物をベースとした熱可塑性プラスチックを 使用することを特徴とする方法。 21.請求項10〜20の何れか一項に記載の方法において、導電ペーストを用 いて誘電性を有する絶縁層とベース電極層とを塗布する代わりに、ITO−電極 の増強及びその電気的接続を目的として、パターンだけをプリントし、次に、水 性ポリウレタン−分散被覆層の有無を問わず、背面に金属化した透明の薄いフォ イルをラミネートし、該フォイルは誘電体とベース電極とを含むレフレクタであ ることを特徴とする方法。 22.請求項10〜21の何れか一項に記載の方法において、十分に透明で認識 困難であると共に、銀ペーストのプリントのために位置決めされるITO−スク リーンプリンティング被覆層のポジショニングに係る検査及びプロセスコントロ ールは、電気的なコンタクトピンを介して実行され、所与のテストパターンは幾 何学的に正確な電気的測定アダプタと接触可能であると共に、ほぼ透明の導電性 を有するITO−スクリーンプリンティングパターンが所与の許容誤差内で施さ れるならば、正の信号のみが与えられること、及び、電気的な測定アダプタを用 いて、ITO−及び銀ペーストーテストパターンに係る平面抵抗を確定すると共 に、これらの測定値をプロセス−及び機能コントロールに援用すること、及び、 適切なテストパターンにおける相応にサイズ決定された電気的なテストピンによ って、絶縁プリントとエレクトロルミネセンスプリントとの破裂強度を検査する と共に記録保存し、加えて層構造の乾燥状態をチェックすると同時に、テストパ ターンの電気容量値を測定し、所与の許容誤差を審査すると共に、このプロセス は空中湿度及び温度をコントロールした一定の周辺条件の下で遂行されることを 特徴とする方法。
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