JP2001519293A

JP2001519293A - 調合装置

Info

Publication number: JP2001519293A
Application number: JP2000514835A
Authority: JP
Inventors: ベルナルドディークフルーティン
Original assignee: ロセップルーソルホールディングスリミテッド
Priority date: 1997-10-07
Filing date: 1998-10-07
Publication date: 2001-10-23
Anticipated expiration: 2018-10-07
Also published as: ES2217581T3; EP1021357B1; HU226540B1; ATE260835T1; EP1021357A2; PT1021357E; DE69822182D1; BG65623B1; BG108273A; EP1338530B1; JP4160256B2; WO1999018010A3; WO1999018010A2; CA2306550A1; PL340336A1; HUP0004042A2; EP1338530A1; CA2306550C; HUP0004042A3; EE200000224A

Abstract

(57)【要約】複合ピストン（１３８）により発泡剤の圧力下で容器から製品を調合するための調合装置。この装置は、アクチュエータ（１０８）及びレバー（１６６）により作動されるバルブ（１０４）を有する。アクチュエータはバルブ及びレバーとねじ装置（１１０）により一緒に作動し、レバーに対応したアクチュエータの回転は装置の外の製品の流速を変化させる。バルブは、永続的にか、または製品を挿入することができるフラップバルブ（１１２）により、第１端では開いており、第２端では閉じている中空円筒状管（１０４）である。数個のポート（１１６）が、レバーを操作した時に、バルブを通して製品が流れることができるように第２端の付近の管（１０４）の周囲の周りに配置されている。複合ピストン（１３８）は、互いに嵌合可能な中央ステム（１４２ａ、ｂ）により第２ピストン（１４０ｂ）に連結された第１ピストン（１４０ａ）から成り、効果的な封止をするために容器内壁に接触する粘性物質をピストン間に封入している。装置のピストン装置は、缶を「ネッキングイン」する必要なく一緒にとどまることができ、装置は製造者により製品で充填されることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、調合装置に関するものである。特に、これのみではないが、発泡剤
の圧力で容器から粘性物質をための調合装置に関するものである。

【０００２】一般に公知の調合装置は、調合されるべき製品、例えばマスチック（mastic）
、シーラントで再充填された容器に適合したバルブ機構を有する。例が、特許Ｅ
Ｐ−Ｂ−０２４３３９３号公報（ＲｏｃｅｐＬｕｓｏｌＨｏｌｄｉｎｇｓ
Ｌｉｍｉｔｅｄ）で開示されている。しかしながら、既知の装置は幾つかの欠点を有する。

【０００３】例えば、このような既知の装置の製造に使用される構成物のコストは高い。特
に、このような装置で容器として使用される缶に関し、これは当てはまる。さら
に、このような装置の自動組立部品は複雑で高価である。

【０００４】さらに別の欠点は、製品が装置の製造の間に調合装置に充填されなければなら
ないということである。これは、製品製造者が装置製造者にばら荷で製品を供給
しなくてはならないことになり、装置製造者はそこで充填された装置を製品製造
者に販売のために返送する。これはコストがかかり、不便である。前述の結果と
して、現在利用される調合装置に関連する全コストは高い。

【０００５】ＥＰ−Ｂ−００８９９７１号公報（ＲｏｃｅｐＬｕｓｏｌＨｏｌｄｉｎｇ
ｓＬｉｍｉｔｅｄ）で開示されているような、既知の調合装置は、装置内の発
泡剤が調合されるべき製品と接触しないように設計されているピストン装置を含
む。一般に、これらのピストン装置は、間にシーラントを有する一組のピストン
から構成される。

【０００６】しかしながら、既知装置は製造にコストがかかり、装置充填後、及び保存の間
に、シーラントがピストン同士の分離を生じて広がるという重大な欠点を有する
。これらの問題は、分離を防止するためのピストン組立部品の下で缶をネックイ
ンする（すなわち、局部的に缶の直径を小さくする）ことによって処理されなけ
ればならない。缶をネックインする必要がなく、一緒にそのままであるピストン
装置を持つことが望ましい。

【０００７】また、装置が組立られ、及び／又は加圧されてから、製造者が装置に製品それ
自体を充填することが可能な調合装置を持つことが望ましい。

【０００８】本発明の第一の観点によれば、発泡剤の圧力で容器から製品を調合するための
調合装置であって、前記装置は前記容器内の製品チャンバ及び該製品チャンバ近
傍のバルブから成り、前記バルブが製品チャンバの中及び外に製品が流れるよう
にすることを特徴とする調合装置が提供される。

【０００９】製品チャンバは、加圧されることが好ましい。好ましくは、製品チャンバは発
泡剤とバルブの間に位置するピストンを含む。

【００１０】ピストンは、連動する２つのピストンであることが好ましい。好ましくは、連
動部は、それらの間にシーラントを持つ。シーラントは、実質的に、発泡剤と製
品の間に不可入性の障壁を形成する。

【００１１】バルブは、アクチュエーター及びレバーを用いて作動させることが好ましい。
レバーは、プラスチック材料から製造されてもよく、例えば射出成形によって、
プラスチックの単一片として製造されてもよい。

【００１２】好ましくは、アクチュエーター及びレバーは、ねじ装置を用いて一緒に作動す
る。レバーに対応するアクチュエーターの回転は、装置から出る製品の流速を変
えられる。回転は、アクチュエータが出発点に嵌まる「ロックオフ」位置から最
大限の場所まで可能である。印がレバー上の所定の位置と一致する流速を示すよ
うに設けられてもよい。

【００１３】手段が、アクチュエーターが閉鎖位置、すなわち製品が全く流れない位置にあ
ることを使用者に示すように設けられてもよい。さらにアクチュエータには、一
旦最大限の開放位置に達するとアクチュエーターの行程を制限する手段を設けら
れることが好ましい。また、前記手段は、アクチュエーターがあまりにも遠く離
れて開放されたり、あるいは完全に装置から除去されたりすることを防ぐように
してもよい。前記手段はアクチュエーターの外壁の溝あるいは実質的な軸方向溝
であるのがよい。

【００１４】容器は、実質的に、ブリキ板又はアルミニウムから成ることが好ましい。最も
好ましくは、容器の大部分が、ブリキ板の缶に鉄をかぶされた壁であることが好
ましい。例えば、側面の継目はなしで飲料産業で使用されるようなブリキ板の缶
が成形されてもよい。

【００１５】本発明の第二の観点によれば、調合装置に使用される複合ピストンであって、
前記複合ピストンは、第１ピストン、第２ピストン及び連結手段から成り、該連
結手段は、第１と第２ピストンを互いに動かせるように連結し、複合ピストンの
動く方向に実質的に平行な方向で、第１と第２ピストンの間に制限された相対す
る動きが可能となるものが提供される。

【００１６】第１と第２ピストンが、ピストンシーラントチャンバーを限定するために、使
用時に連動することが好ましい。ピストンシーラントチャンバーは外周に開いていることが好ましい。

【００１７】連結手段は、第１と第２ピストンのうちの１つでの突出部、第１と第２ピスト
ンのもう一方での凹部から成り、前記突出部はピストンを互いに連結するために
該凹部でかみ合う。

【００１８】一般的に、突出部は、第１と第２ピストンの制限された相対する動きを促すた
めに、凹部内で突出部の動きが可能となるように、凹部より小さい寸法である。
好ましくは、突出部と凹部は、一方向のみで互いに相対するピストンの動きが可
能となる、相互にかみ合うことが可能な歯止め形状を含む。好ましくは、一方向
が互いの方向に向けてピストンの動きである。

【００１９】一般的に、凹部は、ピストンの内の一つの中央開口であり、突出部は、凹部に
かみ合うように配置されたもう一方のピストンの中央突出部である。

【００２０】好ましくは、第１ピストン、及び／又は第２ピストンは、凹部に突出部の滑り
ばめのかみ合いが可能となるように、伸縮性を有して曲げられてもよい。

【００２１】一般的に、ピストンがプラスチックのような可撓性がある材料から製造されて
もよい。

【００２２】好ましくは、複合ピストンも、使用時に複合ピストン近傍の容器の内壁に接触
する粘性物質を含む。粘性物質は、容器の内壁に対して複合ピストンの封止を促
進し、および／または複合ピストンと容器の内壁との間の摩擦を減らすことに有
効である。

【００２３】好ましくは、粘性物質は、グリセリンと澱粉の混合物のような、シーラントで
ある。好ましくは、シーラントは容器の内壁に接触するようにされ、これによっ
て封止を形成する。この封止は、容器と接触してシーラントの環状リングでよい
。これは、装置中の発泡剤が装置中の製品と接触するのを防ぐ。

【００２４】第１と第２ピストンの一方又は両方は、使用時にガスがシーラントチャンバー
の外に流出できるような開口及び／又はバルブが設けられてもよい。前記バルク
弁は、逆止め弁でよく、それは第２ピストンの中央に設けられたステムの中に設
けてもよい。

【００２５】好ましくは、ピストン組立部品は、使用時にシーラントの膨張を調節するため
の膨張手段が配置される。これは、ピストン分離を防止するのに有効である。前
記手段は、第１及び／又は第２ピストンに設けられた薄くされた部分でもよい。
好ましくは、前記手段は、第２ピストンの壁に複数の薄くさせられたポケットで
ある。これらのポケットは、使用時にシーラント膨張を調節するための風船であ
る。

【００２６】本発明の第三の観点によれば、製品を調合するための容器であって、前記容器
は、第二の観点による容器内を動くことができるように支持されたピストンと、
製品が調合される出口から成り、前記容器壁と複合ピストンは、容器内の製品チ
ャンバー、出口から製品を放出する出口に向う容器内の複合ピストンの動きを限
定するものが提供される。

【００２７】一般的に、粘性物質は、第１と第２ピストンの間に位置し、第２ピストンを第
１ピストンの方に動かすために、第１と第２ピストンの間で働く圧縮力により、
容器の内壁にかみ合わせるようにされていてもよい。

【００２８】好ましくは、複合ピストンは、容器の内壁に隣接する壁とかみ合うスカートも
含む。壁とかみ合うスカートは、第１と第２ピストンの両方に設けられるのが好
ましい。

【００２９】好ましくは、容器は、出口に向けてピストンを押し出す発泡剤システムを具備
する圧力容器調合器である。しかしながら、あるいはピストンは容器の放出口に
向けて複合ピストンを押し出す機械作動装置と組み合わせて使用されることもで
きる。

【００３０】本発明の第四の観点によれば、調合装置に使用される容器であって、前記容器
は中空円筒部分とボス部分とから成り、前記中空円筒部分は、封止ドームの取り
付けのために１端で開放され、該ボス部分に設けられた対応するフランジとのか
み合いのためにもう１端で巻込まれた部分を有する。

【００３１】好ましくは、円筒部分は、実質的にブリキ板又はアルミニウム又は他の適する
材料から作られる。

【００３２】ここで、単に例として添付図面を参照し、本発明の具体的な実施態様を記載す
る。まず、添付図面の図１を参照して、本発明の実施形態による装置を記載する。
装置は、「圧力パック」あるいは「パック」として以下に参照される。図１の圧
力パックは、一般的に１００で示されたものである。

【００３３】パック１００は、一般的にキャニスター部品とバルブ部品から成る。この例では、キャニスター部品は内部にラッカーを塗られた標準的に予備成形
された円筒状缶１０２を具備する。缶１０２は頂部に穴を有するブリキ板飲料缶
であることが予定される。あるいは缶１０２はアルミニウムから製造される。

【００３４】添付図面の図１、２及び４を参照して、パック１００は、以下のように自動的
に組立られる。

【００３５】ここで図１、２及び４を参照して詳細に記載されているように、まず、小組立
品がバルブ部品１０４、ボス１０６、及びアクチュエーター１０８から形成され
る。

【００３６】バルブ部品１０４は、実質的に中空円筒管であり、外面にねじ山１１０を設け
られている。バルブ部品１０４は、一端で開放されており（図２で見られる頂部
）、リベット１１４を用いてもう一端に接着されたフラップバルブ１１２を有す
る。この例では、バルブ部品１０４は、ねじ山１１０近傍（図２で見られる、ね
じ山１１０の底部まで）の外面周辺に４つのポートを設けられている。この段階
では、フラップバルブ１１２は、好ましくは開放位置にそのまま置いた（すなわ
ちバルブの端のシーリングをしていない）ゴム製ディスクから作られていること
がわかるだろう。これは、加圧状態の間、バルブを通してパックの外に空気を放
出させる。

【００３７】フラップバルブ３１２の最も好ましい形状は、図７に示されている。フラップ
バルブ１１２は、図１及び２の閉鎖位置で示されている。さらに、ポート１１６
の全領域がバルブ部品１０４自体の断面領域を越えていることがわかるだろう。

【００３８】ボス１０６は、一端で大きなフランジ部１１８を有する実質的な中空円筒であ
る。バルブ部１０４は、ボス１０６の中空内でぴったりと合わさる。バルブ部１
０４はボス１０６の開放先端の中に合わされ、ボス１０６の対応部１２２に対し
てバルブ部の成形端形材１２０の接合部によってボス１０６の上にあまり遠く離
れて動くことが防止される。これは、図２から判ることだが、また図７も参照し
て以下に記載する。さらに、バルブ部品１０４は、ボス１０６の内面の溝（不図
示）と影響し合うバルブ部品１０４の外部のクリップ１２４を用いて、ボスから
落ちることが防止される。しかしながら、これが完全に任意の特徴であることは
強調されるべきことである。

【００３９】アクチュエータ１０８は、中空円筒内面と段のついた外面を有する成形された
プラスチック構成部分である。ねじ山１２６は、アクチュエータ１０８の内面上
に設けられている。

【００４０】ボス１０６にバルブ部品１０４を挿入し（そしてカチッと鳴らし）た後に、ア
クチュエータ１０８は、バルブ部品１０４の末端を覆うように置かれ、ねじ山１
１０と１２６を共に使って、回して締められる（任意のスプリング１２８は、ア
クチュエータ１０８に合わせる前にボス１０６の中に設けた溝１３０の中に落と
しておいてもよい。後に説明するように、これが自動的に起こらなければ、スプ
リング１２８はバルブを閉じるように設計される。）アクチュエータ１０８で回して締めることにより、小組立品は完成する。

【００４１】ここで、図３を参照して、理解を容易にするために、参照番号接頭辞「１」は
接頭辞「２」を除いた同じものである。この実施形態では、任意のＯ−リング２
３２が、バルブ２０４のポート２１６のいずれかの側面の周りにある、環状の溝
の中に設けられてもよい。これらのＯ−リング２３２は、各々空気を通さない、
また製品を通さない封止を形成するのに有効である。

【００４２】また、リング２３４は、ボス２０６に合うバルブ部品２０４の、フラップバル
ブ２１２末端の表面上に設けられてもよい。ボス２０６とバルブ部品２０４、及
びフラップバルブ２１２とバルブ部品２０４の間に、これらの構成部分が接触す
るときに、リング２３４は、空気を通さない（プラスチック−プラスチック）封
止を形成する。

【００４３】再度、図１及び２を参照するが、ボス１０６上に設けられたフランジ１１８は
、缶１０２の頂部で巻リップ１３６の中に合わせるまで、小組立品は缶１０２の
内部の方に挿入される。これは、ボス１０６のさらに動きを制限するものである
。ボス１０６は缶１０２内で摩擦嵌合にするべきであり、これによって缶１０２
の末端のシーリングをする。しかしながら、必要があれば、缶１０２のネックは
、小組立品を適所に入れるために、ボス１０６より下にクリンプされてもよい。

【００４４】小組立品を挿入した後、２重ピストン組立部品１３８が缶１０２に挿入される
。２重ピストン組立部品１３８は、２つの互いにかみ合うプラスチックカップ部
１４０ａ、ｂを構成し、各々ステム部分１４２ａ、ｂをその中央に有する。カッ
プ部１４０ａ、ｂはかみ合わせて動かないようにされ、空洞あるいはチャンバー
１４４がその間に形成される。

【００４５】２重ピストン組立部品１３８の外面は、缶１０２の内面と滑らせて接触する。
チャンバ１４４は計測された量のシーラントで満たされ、圧力封止を形成する。
シーラントは、チャンバ１４４を満たすだけでなく、缶１０２の内面と接触して
環状スペース１４６を満たす。

【００４６】ピストン組立部品１３８は、第１カップ１４０ａあるいは「第１ピストン」の
中にシーラント（この場合、４５℃でのグリセリンと澱粉の混合物）を噴出させ
て形成され、次いでシーラントが冷却され、第２カップ１４０ｂあるいは「第２
ピストン」を第１の１４０ａ上に置かれる。これは、缶１０２の中にピストン組
立部品１３８を挿入する前に行われる。第２ピストン１４０ｂが第１の１４０ａ
の中に合わされるので、シーラントはその間に形成された空洞１４４の中に出さ
れる。この段階では、ピストン１４０ａ、ｂが相互にかみ合うので、少し「嵌合
」がある。

【００４７】次いで、ピストン組立部品１３８は缶１０２に向かいボス１０６に押し込まれ
、こうすると２つのピストン１４０ａ、ｂが一緒にされる。ステム１４２ａ、ｂ
上でクリップ機構１４８を用いて、ピストン１４０ａ、ｂがかみ合わせて動かな
いようにされるような別の「嵌合」がある。この第２の嵌合では、環状リング１
４６の中に出されて発泡剤を通さない封止を形成する。ピストンをかみ合わせる
、及び／又はシーラントを導入する他の方法が予定される。

【００４８】このピストン配置には、既知のピストン配置以上の利点がある。例えば、第２
ピストン１４０ｂの中空ステム１４２ｂは、第１と第２ピストンがかみ合わせて
動かないようになるまで、空気が第１と第２ピストン１４０ａと１４０ｂの間の
スペースを出られるようにする。改良（不図示）すれば、第１ピストンに中央バ
ルブを設け、上記ピストン組立部品からの空気の通路となる。

【００４９】ここで、ピストン組立部品１３８の後方の缶１０２の容積１５０は、従来の方
法で加圧され、例えば、直径４７ｍｍ缶に対し７０ｐｓｉに、そしてエアゾール
ドーム１５２を合わせ、これによってパック１００を封止する。この段階では、以下に記載するノズルとレバー機構を充填し、ラベリングし、
適合するため、パック１００が買い手（すなわち製品メーカー）に供給されるこ
とが予想される。製品は、フィクサント（fixant）、シーラント、接着剤等でよ
い。あるいは、洋菓子のアイシングのような食品、あるいは調合薬、あるいは脱
毛クリームのような美容のための製品でもよい。

【００５０】この段階では、小さな空気スペース１５４がピストン組立部品１３８とバルブ
１０４の間に残されていることが判るだろう。これは、例えば図２から判る。空
気スペース１５４は、最小の大きさが２ｍｌで、必要な間隙を残しているバルブ
形材とボス１０６を合わせるために、ピストン１４０ａのクラウンを形作ること
によって設けられる。一旦パックが加圧されると、フラップバルブに対して増加
した圧力は、閉鎖位置で保たれる。

【００５１】図６は充填する間のパック１００の図である。充填は、製品メーカーによって
その敷地内でなされる。製品のバルクパック（不図示）は、図６の矢印Ｂ方向で
製品充填管１５６を用いて、缶１０２の中に充填される。

【００５２】管１５６の末端がフラップバルブ１１２の近傍に位置するまで、管１５６は、
バルブ部品１０４の内部を通して下に挿入される（好ましい実施形態では、図７
に示すように、封止はＯ−リング３５８を用いて管３５６の周りに形成される）
。

【００５３】（例えば、７０ｐｓｉで缶を充填するために１８３ｐｓｉを超えて）製品が導
入されると、少量でピストン１３８とバルブ／ボス組立部品の間の間隙１５４を
充填する。その際、容積１５０中の発泡剤の圧力に対し、この製品はピストン組
立部品１３８を缶１０２の中に下方へ押し込み始める。ピストンクラウンは、こ
の最初の動きを引き起こさせるために、製品がピストン上で下方に流れるように
特に型出しされる。また、ピストン３３８の好ましいデザインは図７に示されて
いる。

【００５４】製品が充填管１５６の下方に流れ続けると、ピストン組立部品１３８がドーム
１５２の方に缶１０２の下方へ押し込まれる。その際、フラップバルブ１１２は
自然な位置、すなわち開放位置に戻ることができ、さらに製品はピストンクラウ
ンとボス／バルブの間の容積１６０の中へ流れる。必要な製品充填が達成される
、あるいはピストン１３８がドーム１５２に達する（すなわち、図８ａから判る
ように）まで、どちらが早くてもこの充填は継続する。

【００５５】次いで、買い手は、ラベルあるいは識別できる特徴を充填缶１０２に添付し、
レバーキャップ１６２はボス１０６、バルブ１０４及びアクチュエーター１０８
の突出部を覆って置かれる。レバーキャップ１６２は図５に示されており、底部
リムの周りにスナッパー１６４を設けられている。これらのスナッパーは弾性を
持つように形成され、適所にレバーキャップ１６２を確実に保持するように、缶
１０２の口１３６と共に作用する働く場所で「カチッと閉められる」。

【００５６】レバーキャップ１６２は、単一片のプラスチックとして成形され、ハンドル１
６６とベース１６８を有する。ハンドル１６６は、蝶形ヒンジ１７０を用いてベ
ース１６８に接合される。ハンドル１６６とベース１６８は、レバーキャップ１
６２が適所にあるときに、バルブ部品１０４とアクチュエータ１０８の部分が突
き出るオーバーラッピング開口部１７２を各々設けられている。これらの開口部
がオーバーラップされるように、ハンドル１６６はヒンジ１７０上に覆って折れ
ている。図４は、分解組立図で示したパック１００の様々な部分である。図４で
はレバ−キャップ１６２が開放（すなわち成形）位置で示されている。

【００５７】例えば、レバーキャップ１６２は、図８ａで適所にあるように示されている。
パック１００は、レバーキャップ１６２の後に合わせた、ノズル１７４と保護末
端キャップ（例えば、図３の２７６参照）で完成する。ノズル１７４は、アクチ
ュエータ１０８に設けられた外部ねじ山１７８で回して締められる。必要ならば
、異なった長さのノズルを用いてもよい。

【００５８】レバーキャップ１６２は、（図８ａ−８ｃをから判るように）封止機構１８０
を設けてもよい。封止１８０は、始めて使用する前にレバーハンドル１６６の不
必要な動きを防止し、如何なる開封表示にも役立つ。

【００５９】ここで、図８ａ−８ｃを参照して、パック１００が小売される形状で図８ａに
示されている。容積１６０は製品で充填され、レバー１６２のハンドル１６６は
完全に閉鎖位置の中にある。封止１８０はまだそのままである。レバーハンドル
１６６上のアクチュエーティングナックル１８４は、フランジ１８２と接触する
。ナックル１８４は図５で判るだろう。

【００６０】製品を調合するために、封止１８０は破かれ、末端キャップは取り除かれ、ノ
ズル１７４は切り開かれる。アクチュエーター１０８はねじ山１１０上のバルブ
部品１０４に対応してひねられている。ねじ山は、アクメ３重ねじであることが
好ましい。一般的に、一回転３６０度で十分にパック１００を開けられる。

【００６１】破かれた封止１８０が図８ｂから判るだろう。代わりの封止装置は、販売され
ているように、パックに設けられ、開封防止タブから成る。このタブはレバーハ
ンドルを接着し、下記の溝１９０の一つの中に合うために適合した、一片のプラ
スチックである。接着されると、溝の側面に対する封止の接合部はレバーハンド
ルに対応するアクチュエーターの回転を防止し、また、レバーハンドルの上昇も
防止する。封止は、パックの使用前にプラスチック片を引き剥がす使用者によっ
て破かれる。例えば、この封止は下記の犬歯に設けてもよい。

【００６２】アクチュエーター１０８が回転すると、アクチュエーティングナックル１８４
に対しアクチュエーターフランジ１８２が動くため、レバーハンドル１６６はヒ
ンジ１７０上に上昇する。製品の流量が多く必要とされるにつれて、使用前にレ
バーハンドルはより大きく引き上げなければならない。スプリング１２８はこの
時点で伸ばされる。

【００６３】製品を調合するために、このとき使用者は、レバーハンドル１６６上に（それ
を缶１０２本体に向けて動かして）下方に押す。これは、ボス１０６に対応して
下方にアクチュエーター１０８と（ねじ山１１０、１２６を共に介したアクチュ
エーター１０８に接着された）バルブ１０４を押す。これは図８ｃに示した位置
である。その際、容積１６０からポート１１６に、バルブ部品１０４を通して上
に、ノズル１７４を通して外に、（図８ｃの矢印Ａ方向に）製品を押し出すバル
ブ１０４に向けて上に動かすピストン１３８に対するパック１００の内部圧力の
ために、製品は流される。ポート領域が内径より大きくなるので、流量は従来の
パックと同じである。このような理由から逆充填もまた可能である。。

【００６４】調合を中止するために、使用者は単純にレバーハンドル１６６を開放する。こ
れは、それがボアまで滑り戻ってポート１１６を通る入口を閉じることができる
ことによりバルブを閉じる。もし、容器にスプリング１２８は含まれるのであれ
ば、スプリングを必要とすることなく内部容器圧力はバルブを確実に閉じる。

【００６５】レバーハンドル１６６と缶１０２の間の角度が調合の前にもっと大きければ、
アクチュエータ／バルブの限界トルクも大きくなり、ゆえ容器１００から得られ
る流速は大きくなる。レバーハンドル１６６の側面には、レバーの角度から、ハ
ンドル１６６を押し下げた時に得られる流速を示す印が設けられている（例えば
成形により）。

【００６６】レバー１６２には、レバーハンドル１６６の開口部１７２の内部に犬歯１８８
が設けられている。この犬歯１８８は、アクチュエータ１０８の上部に近傍に設
けられた溝または軸方向溝１９０（図４参照）に合うように設計されている。も
しアクチュエータ１０８が回し外され、ハンドル１６６が適当に上げられると、
犬歯１８８はこれらの溝１９０の１つにかみ合い、さらに回転しないように溝１
９０の側に対し突当たる。この方法では、アクチュエータ／バルブはパックから
完全に取り除くことはできない。

【００６７】加えて、アクチュエータ１０８のフランジ１８２には、その低い表面に突出部
１９２が設けられている。この突出部１９２は図２で見ることができ、アクチュ
エータ１０８が完全に閉じた位置に達した時は、ボス１０６の上端表面上の環の
周りに等間隔で設けられた対応する歯（不図示）の組の一つにカチッと嵌まるよ
うに設計されている。これは、使用者に、アクチュエータ１０８が「ロックオフ
」であることを示す。

【００６８】本発明の実施例は、所定の薬用量で調合される製品により描写される。薬用量
はノズル長を調整することにより調整することができる。

【００６９】そのような１実施例の部分は、添付図面の図９で示される。図９の装置は実質
的にすでに述べたものと同一であるが、戻りスプリング１９４及びピストン／バ
ルブ部品１０４及びアクチュエータ１０８が設けられている。図９は、完全閉鎖
されたポジションのアクチュエータ１０８を示す。

【００７０】ピストン／バルブ部品１９６は、ノズル等の内部において滑動嵌合である中空
円筒形状ケージの形状をしている。部品１９６は、スプリング１９４に最も近い
端にワン−ウェイバルブ１９８が設けられている。この実施例において、最初は
、レバーハンドル１６６が上げられ下げられ、製品はケージから押し出され、圧
力がそこでピストン／バルブ部品１９６にノズル端（バルブ１９８は閉じたまま
）に向かって加えられる。これは次々に戻りスプリング１９４を圧縮する。ハン
ドル１６６が開放された時、スプリング１９４は部品１９６を下げ戻し、バルブ
１９８はこの時に開放され、それによってノズル等の内部に、製品の薬用量（そ
れらはケージと開放バルブを通る）を残す。薬用量を調合するため、ハンドル１
６６は再度上げられ下げられる。この動作は同時に内部を次回使用のための更な
る製品の薬用量で“補充”する。この手順は装置が空になるまで続けられる。装
置を使用しない時は、端キャップ（不図示）が、外気への露出から薬用量を保護
する。図９に示す特徴を有する装置が、製薬等の調剤に特に適することが描かれ
る。

【００７１】前述のピストン部品の構成部分が、図１０、１１及び１２を参照して記載され
る。

【００７２】ピストン部品は、第１ピストン２００と第２ピストン２０２から成る。両ピス
トン２００及び２０２は一般的にキャップ形状であり、その中心にステム部材２
０４、２０６を有する。ピストン２００、２０２は、第１ピストン２００のステ
ム上の歯２０８と第２ピストン２０２のステム上のフランジ２１０により、互い
に連結するように設計されており、それによってシーラントチャンバの境界を定
める。使用の際には、シーラントチャンバはシーラントにより満たされる。ピス
トン２００及び２０２から形成されるピストン部品において、およそ７ｇのシー
ラントが必要とされる。これは、既知のピストン部品においてシーラントチャン
バを満たすために必要とされた３０ｇに比べて優る。これは、本発明のピストン
部品を取り込んだ容器の製造に関する費用を減少させる。

【００７３】図１０から図１２に示す例は、さらに有利な特徴を有する、第２ピストン２０
２の上壁は、そこに数個の薄いポケットセクション２１４を有する可撓性の複合
プラスティック材料から成る。これらのポケット２１４は、シーラントチャンバ
内でのシーラントの膨張（充填された容器の保管中に生じるような）で膨らむよ
うに設計されており、それによってシーラントを収容して第１ピストンと第２ピ
ストンが分離、あるいは互いに結合されなくなることを防ぐ。これは、本発明の
ピストン部品の際立って優れた点である。

【００７４】図１３を参照すると、標準的な２部から成るエアゾール缶内に、図１０から図
１２を参照して述べたものと類似のピストン部品２１６が示されている。この装
置は、小さな充填バルブ２２０から離れて底端２１８が最初のうちは密閉される
ように、缶は構成部分で“後ろ向きに充填”されなけらばならない点で、先に述
べたものと異なる。

【００７５】図１３の容器のバルブ部品２２２と、特に突起部２２４は、２部から成る缶の
上部２２６内にぴったりと合うように特別に設計されている。図１３の様子は、
上部２２６（バルブ部品２２２がその中にある）が、缶部２２８の上部に前もっ
て適合していることを示している。

【００７６】突起部２２４は、多くの可能な上部２２６の適合の内の１つでしかないことに
留意するべきである。上部２２６は、標準的な頂上が開放された円錐形であり、
他の実施例においては、そこに適合する他のバルブ部品を有していてもよい。例
えば、スプレイバルブまたはティルトバルブ（クリーム調合等のため）のような
標準的なエアゾールバルブが適合できる。また、ピストン部品の上部の外形は、
缶の本体内に突出るバルブのような構成部品を収容できるように調節されること
が必要であることに留意する必要がある。これは、ピストン部品がその最上の位
置にある時に、バルブ構成部分に部屋を作るための第２（最上部）ピストンの中
空ステムを用いることにより達成することができる。

【００７７】図１３の実施例において、第２ピストン２０２は最初に缶内に導入される。第
２ピストンの中空ステム２０６は、ピストン２０２が挿入された時に、ピストン
２０２と缶の底２１８の間の空間から空気が逃げられるようにする。円筒状管２
３０が第２ピストンの下側に設けられ、それはピストン２０２の停止の前に缶の
基部に接触し、それによりピストン２０２の外部スカート２３２と缶の基部２１
８の間に空間を残すことが判る。

【００７８】第２ピストンの挿入に続き、第１ピストン２００（その中にシーラントを有す
る）が缶の中に挿入される。第１ピストン２００が缶の下部に押し下げられると
、空気が第１ピストンの下部から、他のピストン２００の中空ステム２０６を通
り、缶の基部のバルブ２２０を通って逃げることができる。この逃げた空気は、
ピストン２００、２０２が互いにかみ合わさる点まで位置を占めることができる
。ピストン間に捕らわれて残留している空気は、第２ピストン２０２の側に移動
することができ、（空気の圧力は、一時的に外部スカート２３２を収縮させ）、
第２ピストン２０２の管２３０の底部で隙間（不図示）を通り、結局バルブ２２
０を通って逃げる。缶はそのため上部２２６が適合するように用意されている。
上部／バルブ部品は、使用者の要求による端により適合するようであっても良い
ことに留意するべきである。

【００７９】本発明の更なる実施例によるピストン部品の構成部分を、今より図１４ないし
図１８を参照して述べる。図１４は、容器４０１の出口４０３を通り、ノズル４
０５を通る製品の調合を制御するバルブ４０４へと調合される製品４０２を収容
する容器４０１の断面図を示す。ネジ溝により出口４０３に取付けられたバルブ
４０４とノズル４０５は、バルブ４０４にまたネジ溝により取付けられている。

【００８０】容器４０１内にあるものは、２つのピストン４０８、４０９であり、その間に
は粘性物質４１０がある。ピストン４０８、４０９及び粘性物質４１０は、容器
４０１内で発泡剤４０６から製品４０２を分離している。発泡剤はいかなる適当
な発泡剤で良い。一般的には、発泡剤は、常温では気体であり、加圧された時に
液化する物質である。

【００８１】ピストン４０８の中央開口４１１でかみあうピストン４０９の中央管部４１２
により、ピストン４０８、４０９は互いに結合している。ピストン４０８、４０
９は図１５及び１６においてさらに詳細に示されている。

【００８２】図１５はピストン４０８の断面図である。ピストン４０８は、容器４０１の壁
の内表面に接触するスカート部４１３を有する。ピストン４０８も、側壁４１５
によりスカート部４１３に接続される環状部４１４を有する。中央管状部４１６
は、中央開口４１１を画する環状部４１４の内側から垂れ下がっている。管状部
４１６の端にあり、環状部４１４から離れているものは、開口４１１の中心に向
いている先を尖らせたフランジ４１７である。フランジ４１７がある管状部４１
６の部分は、フランジ４１７が外側に曲がることができるように、環状部４１４
に隣接した管状部１６の部分よりも薄い壁厚を有する。

【００８３】図１６は、ピストン４０９の断面図である。ピストン４０９は、容器４０１の
内壁でかみ合うスカート部４１９が垂れ下がる中央部４１８を有する。中央部４
１８から中央に垂れ下がっているものは、数個の中央部４１８に隣接するリッジ
４２１と、中央部４１８から離れた管状部４１２の端でラチェット部４２２を有
する管状部４１２である。ラチェット構造４２２の隣は、管状部４１２の周辺を
取巻いて拡がる溝４２３である。

【００８４】使用の際には、管状部４１２及びスカート４１９の間のピストン４０９の部分
は、粘性物質４１０により満たされる。管状部４１２はそこで、ラチェット構造
４２２がフランジ４１７に接触するまで、管状部４１６により境界を区切られた
ピストン４０８の中央開口４１１に挿入される。さらに、ピストン４０８、４０
９を一緒に押すと、ラチェット構造４２２でかみ合うようにフランジ４１７が歪
む。ラチェット構造４２２は、ピストン４０８、４０９が一緒に押されるが、ラ
チェット構造４２２でフランジ４１７がかみ合った後は、容易に離れられないよ
うな形状をしている。

【００８５】リッジ４２１は、管状部４１６の内側壁で摩擦によりかみ合い、粘性物質がピ
ストン４０８の管状部４１６とピストン４０９の管部４１２との間を通ることを
防ぐことを助ける。

【００８６】ピストン４０８、４０９により形成された複合ピストン、及び粘性物質４１０
は、図１４に示すように、容器４０１にそこで挿入され、使用される。

【００８７】本発明は、一緒にかみ合わされたフランジ４１７とラチェット構造４２２が、
製品４０２中に発泡剤４０６が漏れる可能性を低くするという複合ピストンの有
効性を損ねかねない、発泡剤４０６がピストン４０８、４０９の間の粘性物質４
１０に入り、ピストン４０８、４０９を離れ離れに押すことにより、ピストン４
０８、４０９が分離する可能性を低くする利点を有する。

【００８８】しかし、ピストン４０８、４０９は、図１８に示すように、環状部４１４が中
央部４１８に突当たるまで、フランジ４１７がさらにラチェット構造４２２を上
がって動くことができるため、容器の内壁に対して圧縮された粘性物質の一定の
力があることを確保するために、ピストン４０８、４０９が互いに向かって動く
ことができる。

【００８９】容器の内壁に粘性物質４１０があるため、スカート４１３、４１７にかみ合う
壁の間の摩擦力は低減され、容器４０１内のピストン４０８、４０９が滑らかに
動くことを助ける。加えてまたは代わりに、粘性物質４１０は、製品の構成部分
が、ピストン４０８、４０９の両方を通して、及びスカート４１３、４１７にか
み合う壁と容器４０１の内壁の間に、浸透することを防ぐことを助けるための封
止剤として用いることができる。

【００９０】図１４に示す例では、バルブ４０４が使用者により開放された時に、ピストン
が、発泡剤４０６により出口４０３に向かって押される。これにより、製品４０
２は出口４０３から出て、バルブ４０４を通り、ノズル４０５を通って出て行く
。

【００９１】しかし、代わりの例では、発泡剤４０６と容器４０１の基部４０７は省略され
ている。この例では、容器４０１は、製品４０２を出口４０３から調合するため
にピストン４０８、４０９を出口４０３に向かって押し、使用者により望まれる
機械装置（不図示）に挿入される。

【００９２】今より図１９ａないし１９ｄを参照し、係止部５１０が、ステムまたは第２ピ
ストンの管部５０６の端にはないがステム５０６の中間にはある調整された複合
ピストンが示される。図１９ａに示すように、複合ピストンの部品中で、容器の
ドーム状基部５１８に隣接するステム５０２の端５１２まで、第２ピストン５０
２が容器５２８内に押される。キャステレーション５２２が、空気がステムの外
側の容積５３０からステムの内側の容積５３２あるいは反対方向に通過すること
ができるように、ステムの端５１２の周囲に配置されたステム壁に設けられてい
ても良い。

【００９３】図１９ｂに示すように、第１ピストン５００はそこで、ラチェット構造５０８
の最初の歯を付けた部分が係止５１０と最初にカチッとはまる位置においてかみ
合うまで容器内に押される。第１ピストン５００は、ラチェット構造５０８の３
番目に歯を付けた部分が係止５１０と３番目にカチッとはまる位置においてかみ
合い、シーラント５１２は第１及び第２ピストンの間の空間を満たし、そして逃
げた空気はバルブ５２０を通って逃げ、容積５３０を空にするためにスカート５
１６にかみ合う壁と容器の間に押されるようにさらに押される。図１９ｃは三番
目のカチッとはまる位置における第１及び第２ピストンを示す。

【００９４】シーラント５１４が所定の薬用量で第１ピストンに配される。この薬用量の体
積には許容誤差がある。もしシーラントの体積が標準の体積より僅かに大きいか
又は小さい時は、ラチェット構造５０８は複合ピストンが同じように機能するこ
とができるようにすることができる。もし、より多くのシーラントがある時は、
ラチェット構造５０８の２番目に歯を付けられた部分が係止５１０と２番目にカ
チッとはまる位置でかみ合う時に、シーラントは空間を満たす。図１９ｄで示さ
れるように、第１ステム５０４の端が第２ステム５０６の端でいっぱいになった
時に、もし、より少ないシーラントがある時は、ラチェット構造５０８の５番目
に歯を付けられた部分が係止５１０と５番目にカチッとはまる位置でかみ合う時
に、シーラントは空間を満たす。

【００９５】ステム５０６は、容器壁５２８が真っ直ぐになることを止めるスカート５１６
とかみ合う壁が容器の湾曲部５３４とかみ合う前で、容器のドーム状基部５１８
とかみ合うように適当な距離まで広がっている。この方法では、空気はスカート
５１６及び容器壁５２８の間にまだ逃げることができる。

【００９６】今より図２０を参照し、改良されたノズル／端キャップ装置２３４が示される
。この装置は端キャップ２３６を部品の開封防止タブ２３８に組合わせる。この
例の端キャップ２３６は成形中にレバーキャップ２４０と一体となって形成され
ている。図２０で判るように、この開封防止タブ２３８は、バルブアクチュエー
タに設けられた８つのフルート２４２の内の１つがかみ合うＹ字型プラスティッ
ク部から成る。タブ２３８は、アクチュエータの最初の回転に先立って、容器の
通常の使用ができるように取り外される。

【００９７】レバーキャップ２４０が取付けられたままの端キャップ２３６についての図２
０の様子は、容器が販売用に提供されている時のものである。これは、製品展示
棚の上でよりたやすく合わせることができるように、ノズル２４４から端キャッ
プを取り除くことにより、容器の全体の高さを都合よく減少させる。任意に、も
し必要であるなら、ノズル長をも短くすることができる。

【００９８】購入後に、ノズル２４４が切り開かれた時は、ノズルはレバーキャップ２４０
から端キャップ２３６を取り外し（それらの間に設けられたスナップオフブリッ
ジにて）、図２０において破線で示される位置に端キャップ２３６を配すること
により、ノズルを保護することができる。この端キャップ２３６の取り外しは、
アクチュエータフルート２４２との嵌合からＹ字型タブ２３８をも取り除く。

【００９９】ノズル２４４にも、その最下端において歯２４６が設けられている。これらの
歯２４６は、望まないノズルの除去を防止するために、アクチュエータ上のフル
ート２４２と働き合う。ノズル２４４が適当な力で外された時には、外すのに適
当な放射状のブリッジ２４８が設けられている。このウェブ／ラチェット装置は
、購入に先立つ、望まないノズルの除去を防ぐのに便利なようにと、開封の表示
として機能する。

【０１００】一般的には、この前述の装置は、その中にバルブ部品を有する空のキャニスタ
ーの真ん中に挿入される突出部を含む。しかし、特別に適合された支持キャップ
によりキャニスターの上端でバルブ部品を支持することもできる。図２１におい
て支持キャップ３００の１例をみることができる。

【０１０１】バルブ６０１は、キャップ６００と前述したものと同様の方法でバルブ６０１
に適合するアクチュエータ６０２で支持される。選択的支持構成部分６０３が図
２１の右側に見えるように設けられている。あるいは、図２１の左側に見えるよ
うに、支持構成部分６０３が設けられず、アクチュエータ６０２の下側への入口
バルブ６０１を取巻くスリーブ６０４を形成するために、キャップ６００が上向
きに続く。スプリング６０５も、アクチュエータに設けられた凹６０６の中の一
端の場所に設けられている（他の図面に関連してすでに述べた利点のため）。

【０１０２】入口バルブ／アクチュエータ／支持キャップ部品は、キャニスター６０７（こ
の場合では、２部分から成るエアゾール缶）の上端で低められ、缶のトップリム
６０９の外側の周りのキャップ６００に設けられた湾曲させたリップ６０８を圧
着することにより、上端に圧着されている。トップリム６０９は、一般的には本
技術で一般的に知られた種類の直径１インチ（２５．４ｍｍ）の円形リムである
。

【０１０３】缶６００は、代わりに、３部から成るエアゾール缶（封止ドームを有する）ま
たは頂部に穴を有する既知のエアゾールであってもよい。あるいは、缶６００は
、一般的に直径１インチまたは２５．４ｍｍの円形リムに向かって狭い開封側を
有して形成された１体型缶でもよい。

【０１０４】この例のバルブ部品は、それらの前述の実施例から改良されている。端キャッ
プ６１１を有するノズル６１０は、より強い強度を得るため、増加した長さのネ
ジ溝６２０によりバルブ６０１に適合するようにされている。ノズル６１０は、
アクチュエータ６０２に直接は接続されていない。この部品は、それらのすでに
述べたものより、例えばノズルがバルブ上で狭くなっているため、これはバルブ
の開放を生じず、そのため製品がノズル端から滴れることがないといった利点を
有する。

【０１０５】図２１に示された他の構成部分はそれらのすでに述べたものと同様である。前
述のプラスティックレバー６３０は、より単純なレバー装置により置き換えられ
ることに留意するべきである。容器は以下の方法で充填される。最初に、複合ピ
ストンが、缶の上端が開いており、ピストンの挿入を助けるためにリップ６２１
が外側に拡がる間に缶の中に挿入される。缶は、上部６２２に適合させ、かつ缶
を先細りに形成することにより１インチ（２５．４ｍｍ）の孔に閉じられる。そ
こで、バルブ６０１から成るバルブ部品、アクチュエータ６０２、ノズル６１０
、キャップ６００及びレバーが、湾曲したリップ６０８を圧着することにより、
上端リム６０９に固定される。

【０１０６】開封防止タブ６４０は、バルブアクチュエータに設けられた８個のフルート６
４２の内の一つにかみ合うレバー６３０に接続されたプラスティックの平面片か
らなる。タブ６４０は、容器の通常の使用のためにノズル６１０でのねじ回しと
アクチュエータの最初の回転の前に取り外される。

【０１０７】図２１の実施例のもう一つの利点は、バルブ部品に適合させるために突起部が
必要ないことである。これは、缶の最大容量を他の記載した実施例のそれより大
きくすることができ、容器の全外観は実質的に影響を受けないことを意味する。

【０１０８】図２２ａおよび２２ｂは、図２１のそれと同様の実施例の分解図を示す。キャ
ニスターにバルブ部品を固定する前に、下からキャップ７００にバルブ７０１を
挿入し、そこで、バルブを所定の場所に保持するために、バルブ７０１の突出し
た部分の外部溝上に内部溝が設けられた保持部材７１５をねじ回しすることによ
ってバルブ部品は組立てられる。保持部材７１５の外部表面には、縦にリブ７１
６が設けられている。アクチュエータ７０２には、相当する内部リブ７１７が設
けられている。アクチュエータ７０２が保持部材７１５上に配置された時、アク
チュエータ７０２と保持部材７１５が順に結合されるように、リブ７１６、７１
７が互いにかみ合う。保持部材７１５の外表面上の係止部７１８は、保持部材７
１５にアクチュエータ７０２を保持するため、対応するアクチュエータ７０２の
内表面上の穿った溝７１９にかみ合う。ノズル７１０と端キャップ７１１は、図
２１の実施例と同様の方法によってバルブ７０１にネジ止めされる。キャップに
は、バルブ操作を制御するために伝統的なワイヤーレバーを用いるためヒンジ部
７２０が設けられていても良い。あるいは、キャップは、図８ａ及び図８ｂに示
した型の成形されたプラスティックレバーと使用しても良い。

【０１０９】本発明の容器は、もし必要なら、製品と複合ピストンの挿入の後に容器を封止
する分離したドーム状基部を設けることによって、底から満たされても良いこと
が理解される。

【０１１０】述べた容器は際立った利点を有し、上記知られた容器は、製造中に容器に充填
されるように製品を送る代わりに、製造者または保管者によってそれら自身の建
物内で、それらは充填または再充填されることができることを含んでいる。これ
は、生産物充填容器はより安価であり、生産し易いことを意味している。容器は
それ自体もまた、より安価であり、生産し易い。

【０１１１】調整及び改良は、本発明の範囲から逸脱せずに前記のものに加えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態による調合装置の断面の側面図である。

【図２】図１の装置のバルブ領域の拡大図である。

【図３】本発明の別の実施形態による装置のバルブ領域の断面の拡大図で
ある。

【図４】ピストン、ノズル又は重複部分を除いた図１の装置の斜視組立断
面図である。

【図５】図１の装置に使用されるためのレバーの構造の概略図である。

【図６】充填する間の図１の装置の断面の側面図である。

【図７】充填サイクルの開始時の本発明の好ましい実施形態によるピスト
ンクラウン領域の拡大断面図である。

【図８】使用の間の図１の装置の断面の側面図である。

【図９】製品の好ましい薬用量を調合するために適合させた、本発明のさ
らなる実施形態による装置のノズル領域の断面図である。

【図１０】本発明によるピストン組立部品の第１ピストンの断面図である
。

【図１１】図１０の第１ピストンと協同する第２ピストンの断面図である
。

【図１２】壁の各々の相対的な厚さを示す、図１１のピストンの壁の頂部
の平面図である。

【図１３】「後方」充填に適した、本発明のさらなる実施形態による装置
の断面の側面図である。

【図１４】容器内に本発明の別の実施形態による複合ピストンを示す容器
を通した側面図である。

【図１５】図１４に示した複合ピストンに使用されるための下部ピストン
を通した側面図である。

【図１６】図１４に示した複合ピストンに使用されるための上部ピストン
を通した側面図である。

【図１７】区切られた離れた位置に連結された、図１５及び１６の上下部
ピストンを通した側面図である。

【図１８】閉鎖位置に連結された、図１５及び１６の上下部ピストンを通
した側面図である。

【図１９】使用の間の本発明の別の実施形態による装置の断面の側面図で
ある。

【図２０】改良された封止開封装置を示す、本発明による装置の頂部の側
面図である。

【図２１】本発明のさらに別の実施形態による装置のノズル先端の断面図
である。

【図２２】本発明のさらなる実施形態による装置のノズル先端の断面組立
分解図である。

【符号の説明】

１０４…バルブ部品、１０６…ボス、１０８…アクチュエーター、１１０…ねじ山、１１２…フラップバルブ、１１６…ポート、１３８…複合ピストン、１４０ａ…第１ピストン、１４０ｂ…第２ピストン、１４２ａ、ｂ…ステム、１６６…レバー、

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年４月７日（２０００．４．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号９８１３８６５．４ (32)優先日平成10年６月27日(1998．6．27) (33)優先権主張国イギリス（ＧＢ） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ【要約の続き】造者により製品で充填されることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発泡剤の圧力で容器から製品を調合するための調合装置であっ
て、前記装置は前記容器内の製品チャンバ及び該製品チャンバ近傍のバルブから
成り、前記バルブは製品チャンバの中及び外に製品が流れるようにすることを特
徴とする調合装置。
【請求項２】請求項１に記載の調合装置であって、前記製品チャンバは発泡
剤とバルブの間に位置するピストンを含むことを特徴とする調合装置。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の調合装置であって、前記バル
ブはアクチュエータ及びレバーを用いて作動されることを特徴とする調合装置。
【請求項４】請求項３に記載の調合装置であって、前記アクチュエータ及び
レバーは、レバーに対応したアクチュエータの回転が装置から出る製品の流速を
変えるように、ねじ装置を用いて一緒に作動することを特徴とする調合装置。
【請求項５】請求項４に記載の調合装置であって、前記アクチュエータは、
レバーの動作がバルブを開かない「ロック−オフ」位置と、レバーの動作が製品
の最大流速となるようにバルブを開く最大位置との間を回るようにされているこ
とを特徴とする調合装置。
【請求項６】請求項５に記載の調合装置であって、指示手段が、使用者にア
クチュエータが「ロックオフ」位置であることを示すために設けられていること
を特徴とする調合装置。
【請求項７】請求項５に記載の調合装置であって、前記指示手段は溝、また
はアクチュエータの外壁の実質的な軸方向溝であることを特徴とする調合装置。
【請求項８】請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の調合装置であ
って、容器は実質的にブリキ板またはアルミニウムから成ることを特徴とする調
合装置。
【請求項９】発泡剤の圧力で容器から製品を調合するための調合装置であっ
て、前記装置は、前記容器内の製品チャンバ、前記製品チャンバ内で滑動可能に
配置されたピストン、及び前記製品チャンバ近傍のバルブから成り、前記バルブ
はアクチュエータ及びレバーを用いて作動することを特徴とする調合装置。
【請求項１０】請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の調合装置で
あって、前記バルブは、第１端では開いており、第２端の近傍の管の周囲には１
以上のポートが配置されている実質的に中空円筒状管から成ることを特徴とする
調合装置。
【請求項１１】請求項１０に記載の調合装置であって、前記ポートの面積は
前記円筒状管の断面積よりも大きいことを特徴とする調合装置。
【請求項１２】請求項１０または請求項１１に記載の調合装置であって、ボ
スまたはキャップ部材から成り、前記バルブは前記ボスまたはキャップ部材の中
で縦に滑動することができるように、前記ボスまたはキャップ部材の中に配置さ
れ、前記バルブはバルブを閉じるためにボスまたはキャップ部材の対応部に隣接
するようにされた前記第２端において成形端形材を設けられていることを特徴と
する調合装置。
【請求項１３】請求項１２に記載の調合装置であって、前記容器には円形開
口が設けられ、前記ボスまたはキャップ部材は前記円形開口に適合するようにさ
れ、前記バルブとアクチュエータは前記キャップ部材に取付けられていることを
特徴とする調合装置。
【請求項１４】請求項１３に記載の調合装置であって、前記キャップ部材は
、前記円形開口のリムに固定されるようにされた巻上げられたリップ部から成る
ことを特徴とする調合装置。
【請求項１５】請求項１０ないし請求項１４のいずれか１項に記載の調合装
置であって、前記円筒の第２端は閉じていることを特徴とする調合装置。
【請求項１６】請求項１０ないし請求項１４のいずれか１項に記載の調合装
置であって、前記円筒の第２端には、前記製品チャンバが加圧されない時は前記
容器に製品の挿入ができるようにされ、前記製品チャンバが加圧された時は閉ま
るようにされたフラップバルブが設けられていることを特徴とする調合装置。
【請求項１７】調合装置に使用される複合ピストンであって、前記複合ピス
トンは、第１ピストン、第２ピストン、及び連結手段から成り、該連結手段は、
第１及び第２ピストンを互いに動かせるように連結し、複合ピストンの動く方向
に実質的に平行な方向で、第１と第２ピストンの間に制限された相対する動きが
できるようにされていることを特徴とする複合ピストン。
【請求項１８】請求項１７に記載の複合ピストンであって、前記第１及び第
２ピストンは、ピストンシーラントチャンバを限定するために連動することを特
徴とする複合ピストン。
【請求項１９】請求項１８に記載の複合ピストンであって、ピストンシーラ
ントチャンバは外周に開いていることを特徴とする複合ピストン。
【請求項２０】請求項１７ないし請求項１９に記載の複合ピストンであって
、前記連結手段は、第１と第２ピストンの内の１つでの突出部、及び第１と第２
ピストンのもう一方での凹部から成り、前記突出部はピストンを互いに連結する
ために前記凹部でかみ合うことを特徴とする複合ピストン。
【請求項２１】請求項２０に記載の複合ピストンであって、前記突出部と凹
部は互いにかみ合うことができるラチェット構造であり、該ラチェット構造は互
いに相対したピストンの動きが一方向のみでできることを特徴とする複合ピスト
ン。
【請求項２２】請求項２０または請求項２１に記載の複合ピストンであって
、前記凹部はピストンの内の１つの中央開口であり、突出部は凹部にかみ合うよ
うに配置されたもう一方のピストンの中央突出部であることを特徴とする複合ピ
ストン。
【請求項２３】請求項１７ないし請求項２２のいずれか１項に記載の複合ピ
ストンであって、前記ピストンが、プラスティックのような可撓性、弾力性があ
る物質から製造されていることを特徴とする複合ピストン。
【請求項２４】請求項１７ないし請求項２２のいずれか１項に記載の複合ピ
ストンであって、前記複合ピストンは、使用時に複合ピストン近傍の容器の内壁
に接触し、容器の内壁に対する複合ピストンの封止を促進し、および／または複
合ピストンと容器の内壁との間の摩擦を減らす粘性物質を含むことを特徴とする
複合ピストン。
【請求項２５】請求項２４に記載の複合ピストンであって、ピストン部品は
、使用時にシーラントの膨張を調整するための膨張手段が配置されていることを
特徴とする複合ピストン。
【請求項２６】請求項２５に記載の複合ピストンであって、前記膨張手段は
、第１ピストンおよび／または第２ピストンに設けられた薄くされた部分であり
、前記薄くされた部分は使用時にシーラントの膨張を調整するために風船のよう
な方法で膨張するようにされたポケットを形成することを特徴とする複合ピスト
ン。
【請求項２７】請求項２ないし請求項１６のいずれか１項に記載の調合装置
であって、前記ピストンは請求項１７ないし請求項２６のいずれかの複合ピスト
ンであることを特徴とする調合装置。
【請求項２８】製品を調合するための容器であって、前記容器は、請求項１
７ないし請求項２６のいずれかに記載された容器内を動くことができるように支
持されたピストンと、製品が調合される出口から成り、前記容器壁と複合ピスト
ンは、容器内の製品チャンバー、出口から製品を放出する出口に向う容器内の合
成ピストンの動きを限定するものであることを特徴とする容器。
【請求項２９】請求項２８に記載の容器であって、粘性物質は第１と第２ピ
ストンの間に位置し、第２ピストンを第１ピストンの方に動かすために、第１と
第２ピストンの間で働く圧縮力により、容器の内壁にかみ合わせるようにされて
いることを特徴とする容器。
【請求項３０】請求項２９に記載の容器であって、前記複合ピストンは、容
器の内壁に隣接する壁とかみ合うスカートから成ることを特徴とする容器。
【請求項３１】請求項３０に記載の容器であって、前記壁とかみ合うスカー
トは第１および第２ピストンの両方に設けられていることを特徴とする容器。
【請求項３２】請求項２８ないし請求項３１のいずれか１項に記載の容器で
あって、前記容器は、出口にピストンを押す発泡剤システムから成る圧力容器調
合器であることを特徴とする容器。
【請求項３３】請求項２８ないし請求項３１のいずれか１項に記載の容器で
あって、前記容器は、容器の出口に複合ピストンを押す機械作動装置と組合わせ
て使用されるようにされていることを特徴とする容器。
【請求項３４】調合装置に用いられる容器であって、前記容器は中空円筒部
およびボス部から成り、前記中空円筒部は、封止ドームの取付のためにその１端
は開いており、ボス部に設けられた対応するフランジとかみ合うためにもう１端
は巻込まれた部分を有することを特徴とする容器。