JP2001503846A - 冷凍装置の制御方法並びに冷凍装置および膨張弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 膨張弁（４）を使用している冷凍装置（１）を制御するための方法は、膨張弁の一方の側では蒸発器の吐出側での冷媒の圧力が作用し、膨張弁の他方の側ではセンサ・システム（２２）の蒸気圧が作用する膨張弁を使用しており、前記センサ・システムのセンサ温度は冷媒の飽和温度、および加熱素子（２７）による熱供給によって規定される。熱供給は測定値（過熱または液体レベル）に依存して調整される。更に、重要な構成部品として前記調整を行う冷凍装置（１）と、膨張弁（４）とが開示される。それによって低コストで多様に活用できる改良された調整が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】 冷凍装置の制御方法並びに冷凍装置および膨張弁 本発明は冷凍装置の制御方法、冷凍装置およびこのような冷凍装置用の膨張弁 に関する。 ＷＯ８２／０４１４２号から直列に配列された圧縮器と、凝縮器と、膨張弁と 、蒸発器とを備えた冷凍装置が公知である。冷凍装置は調整素子としてダイアフ ラムまたはベローを備え、加熱素子による熱供給の作用を受けることができる膨 張弁によって調整される。調整素子の一方の側には液体−蒸気を装填したセンサ ・システムの蒸発圧が加えられ、そのセンサ温度は熱供給によって規定される。 蒸発器の吐出側で過熱が測定され、この測定値に応じて熱供給が調整される。加 熱可能なセンサは既に過熱した冷媒の蒸気が存在する蒸発器の吐出側にある冷媒 管と接触している。従って廃熱が比較的少なく、過熱温度によって変化する。 ＤＥ４００５７２８ Ａ１号から、蒸発器の吐出側での過熱に依存して制御さ れる冷凍装置が公知である。この目的のため、膨張弁は一方の側では蒸発器の吐 出側での冷媒の圧力が作用し、他方の側では蒸発器の吐出側での冷媒温度に対応 する圧力が作用するダイアフラムとして形成された調整素子を備えている。この ような制御では圧縮器に連結された吸込み管、または例えば毛細管として形成さ れた測定管のいずれかを膨張弁まで連結する必要がある。そのため、冷凍装置の 設計にさまざまな制約が生ずる。加えて、大幅に変動する過熱を伴う極めてスム ーズではない制御がなされる場合が多い。 公知の例では、圧縮器と凝縮器との間の管内の温度によって誘発される付加的 な作用が前記の過熱制御に重ねられる。この目的のため、サイフォン・ダイアフ ラムの双方の圧力空洞の一方に、ダイアフラムを通して蒸発器の吐出側で過熱し た冷媒と熱交換され、かつ付加的に例えばＰＴＣ抵抗のような加熱素子によって 加熱される制御媒体が充填される。 米国特許明細書第３３１３１２１号から調整素子としてダイアフラムを備えた 膨張弁を使用した冷凍装置とその制御方法が公知であり、この場合はダイアフラ ムの一方の側には膨張弁の吐出側での冷媒圧が加えられ、他方の側には蒸発器の 過熱区間に接したセンサの圧力が加えられる。 本発明の目的は、簡単でコスト対効果が高い手段を利用して冷凍装置の制御を 改良することにある。 上記の目的は請求の範囲第１項に記載の特徴によって達成される。 このような構成では、センサは流動する冷媒と常に熱接触しており、そのため 基本的に一定の温度状態で良好な廃熱が行われる。弁の開放度は基本的に加熱素 子による熱供給によって規定されるが、それは加熱によってセンサ・システム内 の圧力が上昇するからである。圧力が温度に左右される充填剤として、例えば液 体−蒸気充填剤、または吸収性充填剤を使用することができる。この場合、蒸気 圧は温度によって左右され、温度の上昇と共に上昇する。加熱素子に供給される 熱出力が大きい程、弁の開放度も大きくなる。以下の関係式によって実際の比率 が得られる。 Ｅ＝Ｋ×Ａ×（Ｔ_f−Ｔ_s） 但し、 Ｅ＝加熱素子に供給される熱量 Ｋ＝熱伝達率 Ａ＝センサと冷媒との間の熱伝達面 Ｔ_f＝センサ温度 Ｔ_s＝冷媒の飽和温度 この関係式は弁の吐出側での冷媒の飽和圧および飽和温度の正確な高さに関わ りなく適用される。従って、弁の開放度は蒸気圧には関わりがない。場合に応じ て加熱素子を利用して適応させる必要はない。 熱の供給は制御されるので、すなわち調整器によって指定されるので、例えば ＰＩ制御器を利用して、制御状態を改良するために可能なあらゆる調整技術的な 可能性を利用することができる。更に、圧縮器の回転速度および凝縮された冷媒 の冷凍または過剰な加熱への依存性のような付加的な補助関数を考慮に入れるこ とができる。それによって極めて正確な制御が可能になる。更に別の利点は、加 熱素子が故障すると膨張弁が閉じることである。 請求の範囲第２項に記載の実施態様では、膨張弁の吐出側での冷媒圧を、また 請求の範囲第３項に記載の実施態様では冷媒温度を検出するだけでよい。蒸発器 の吐出側と膨張弁との間の管接続は不要である。測定位置と調整器との間の接続 には簡単な信号線だけで充分であり、調整器と加熱素子との接続には簡単な電線 だけで充分である。それによって構造が簡単かつ安価になる。冷凍装置をある用 途の目的に適応させる場合は、従前まで可能だったよりも多くの自由度で接続経 路を選択することができる。この制御原理は過熱が測定される乾式蒸発器にだけ ではなく、液体のレベルが測定値となる満液式蒸発器にも適している。上記の全 ての要因によって極めて多様な用途に適用できる。 請求の範囲第４項に記載の代替実施態様では、膨張弁が閉じている場合でも絶 えず僅かな量の冷媒が膨張せしめられる。 装置に関しては上記の目的は飽和温度を検出するための２つの代替実施態様を 示した請求の範囲第５項および６項の特徴によって達成される。 請求の範囲第７項に記載のように管を毛細管として形成すると、この管はバイ パス管路だけではなく第２の絞り部分をも形成することができる。この二重機能 によって補足的な部品を削減することができる。 請求の範囲第８項に記載のように、吐出管路を膨張弁の吐出側と連結すること が推奨される。“膨張弁の吐出側”という表現には膨張弁の絞り部分と蒸発器の 実際の入力側との間に切換え弁、分配器、またはその他の搭載部品があったとし ても、双方の間の全ての領域が含まれている。従って、センサと補償管路とを配 置する際に著しいフレキシビリティがある。 しかし、請求の範囲第９項に記載のこのような部品を膨張弁と密接に配置すれ ば、短い連結経路で動作が可能であるので特に好適である。更に重要な点は、補 償管路内の圧力が温度センサの設置場所の圧力に等しいことである。 補償管路が請求の範囲第１０項に記載のように弁の近傍に延びていれば、冷媒 管を圧力室に接続するのに短い管しか必要ない。 請求の範囲第１１項に記載の補償管路が弁の内側に配管してあれば、更に安価 になる。 請求の範囲第１２項に記載の毛細管によってセンサの温度と圧力室内の温度が 明確に分離される。 請求の範囲第１３項に記載の実施態様では、膨張弁の吐出側に接続されている 冷媒管がセンサと加熱素子との好適な支持体を形成している。固定するには請求 の範囲第１４項に記載のように引張りベルトが使用される。 請求の範囲第１５項に記載の代替実施態様では、センサは膨張弁の吐出側のハ ウジング部分内、またはこれに接して配置され、請求の範囲第１６項に記載のよ うにセンサをハウジング部分の空隙によって形成してもよい。 バイパス管路による好適な方法は請求の範囲第１７項に記載されている。この 場合、請求の範囲第１８項および１９項の双方に記載の代替実施態様が推奨され る。 請求の範囲第２０項に記載の好適な実施態様では、加熱素子はセンサ内部に配 置されている。それによって熱伝達が向上し、取付けが容易になる。 請求の範囲第２１項に記載の断熱によって、周囲への熱放射による誤差を避け ることができる。 単独でも説明する冷凍装置の重要な構成部品は請求の範囲第22項の特徴を有す る膨張弁である。必要な素子は全て膨張弁内にあるか、そのすぐ近傍にある。 実際には、請求の範囲第２３項に記載のように、弁のハウジングと、補償管路 とセンサ・システムとを事前組立てされた構造ユニットを構成していることが好 適であり、請求の範囲第２６項に記載されているように、弁の吐出側に接続され た冷媒管路も同様に構造ユニットにしてもよい。 請求の範囲第２４項、２５項および２７項から２９項に記載の実施態様は様々 な好適な実施態様の特徴を記載している。 請求の範囲第３１項に記載のように膨張弁がバイパス管路を備えていることも 有利である。 次に本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。 図１は横置き蒸発器を有する本発明に基づく冷凍装置の構成図である。 図２は膨張弁の概略図である。 図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図４は修正形の膨張弁の概略図である。 図５は満液式蒸発器を有する本発明に基づく修正形の冷凍装置の構成図である 。 図６は修正形のセンサである。 図７は本発明に基づく更に修正した膨張弁の、一部を断面化した概略図である 。 図８は本発明に基づく冷凍装置の別の実施形態の断面図であり、 図９は膨張弁の別の実施形態である。 図１は冷媒用の圧縮器２と、凝縮器３と、膨張弁４と、乾式蒸発器５が直列に 配列されている冷凍装置１を示している。乾式蒸発器とは、蒸発器の単一の動作 中に全部の冷媒が蒸発する蒸発器であることが理解されよう。 膨張弁４は例えば図２に示された形態を有している。弁のハウジング６は吸込 み室７と吐出室８とを有しており、双方の間に弁座９がある。ダイアフラム・サ イフォン１３内の調整素子１２と連動する弁棒１１によって閉鎖部材１０が支持 されている。閉鎖部材１０は、調整装置１６によって調整されるばね板１５を有 するばね１４の作用を受け、更に、下部圧力室１７内の圧力ｐＫの作用を受け、 かつ反対方向に上部圧力室１８内の圧力ｐＴの作用を受ける。銅管の形式の冷媒 管１９が吐出室８に接続されている。管の内部空間はパイプの形式で構成された 補償管２０を介して下部圧力室１７に連結された連結管２１に接続されている。 従って、圧力ｐＫは膨張弁４の吐出側における冷媒の圧力に対応している。 上部圧力室１８は、毛細管２４を介して上部圧力室１８に接続されたセンサ２ ３を有するセンサ・システム２２の一部である。センサ２３は壁の第１部分２５ に沿って冷媒管１９に接している。センサの反対側の壁である第２部分２６は電 気的に加熱可能な加熱素子２７に接合している。帯金またはＵリングのような引 張り装置２８がセンサ２３と加熱素子２７とを冷媒管１９に固定する役割を果し ている。加熱素子２７への電流は電線２９を経て供給される。センサ・システム ２２は液体−蒸気の充填剤を含んでおり、このことはそれぞれのセンサ温度で、 圧力室１８内の圧力ｐＴが充填媒体の飽和温度に等しいことを意味している。 図１に更に示されているように、膨張弁４を起動させるために単一の接続素子 、 すなわち電線２９を膨張弁４の領域に配設するだけでよい。加熱素子２７によっ て放出される熱出力は、瞬間的な過熱、すなわち実際の冷媒温度と飽和温度との 差が実際値として供給される調整器３０によって制御される。その目的のため、 蒸発器の出力管３２に接合された温度計３１を用いて公知の方法で冷媒温度が測 定され、導管３２の内部空間と連通している圧力センサ３３を用いて飽和温度と 等価である冷媒圧が測定される。測定値はそれぞれの信号線３４および３５を経 て調整器３０に伝送される。センサ３１および３３は信号線を介して電気信号を 送出する電子センサでもよい。入力３６とは、調整器３０が過熱ではない他の作 用をも活用できることを示唆している。 センサ・システム内の充填媒体には冷媒と関連して、加熱がなされない場合に 、調整素子上方のセンサ圧ｐＴが調整素子の下方の冷媒圧ｐＫよりもやや高くな るような媒体が選択される。しかし、圧力比はばね１４によって、下方から作用 する力が上方から作用する力よりもやや大きくなるように調整される。従って、 加熱がなされない場合には膨張弁が閉じる。しかし、センサ２３に僅かな熱を供 給するだけで充分に弁は開く。更に、制御範囲内のばね力と冷媒圧ｐＫとの加算 曲線がセンサ圧ｐＴの曲線からほぼ一定間隔になるように注意する必要がある。 ばね１４を用いて過熱が例えば４℃に設定される。この値を超えると直ちに膨張 弁が開く。 動作時には、好適にはＰＩ調整器である調整器３０で基準値が設定され、これ が測定された過熱の値と比較される。変動が少ない連続的な動作が行われるよう に、熱出力は測定値の基準値からの偏差に応じて制御される。その際に、弁の開 放度は供給された熱出力に比例し、冷媒管１９内の蒸発器の圧力の高さには関わ りない。 図２から更に、膨張弁自体は標準形のものでもよく、その場合は２つの圧力室 １７および１８への接続は新たな方法で行われることが示されている。全ての接 続を膨張弁のすぐ背後で行うことができるので、弁のハウジング６、補償管路２ ０、センサ・システム２２および冷媒管１９も事前組立てされた構造ユニットと して供給することができる。 電線２９と信号線３４および３５は冷凍装置を格納する装置内に簡単に配線す ることができ、これもさらなるコスト節減に貢献する。 図４では、対応部品には１００代の数字を付した参照番号が用いられている。 異なる点の１つは補償管路１２０がハウジング１０６内のボアとして内部に設け られていることである。更に、弁のハウジング１０６内の中空の室は弁のハウジ ング１０６の吐出側の室１０８の壁部分１２５に接続されたセンサ１２３として 機能し、他方の側には自由に外側を向き、加熱素子１２７を接合する役割を果た す壁部分１２６を有している。外部への熱放出を防止するために、センサ１２３ と加熱素子１２７とは断熱材１３７によって被覆されている。 この構造では全ての重要な特徴をハウジング内、およびハウジング上に有し、 冷媒管１１９と共に、またはこれを伴わずに構造ユニットとして事前組立てする ことができる新規の種類の弁が備えられている。 図５の冷凍装置２０１では、同質の部品には図１と同一の参照番号を用い、か つ修正された部品には２００代の数字を付した参照番号を用いている。この場合 、上部管路２３８と下部管路２３９とを経て収集タンク２４０に接続された満液 式蒸発器２０５が用いられている。冷媒は液体と蒸気の混合物として上部管路２ ３８を経て収集タンク２４０内に貫流し、一方、下部管路２３９を経て液体冷媒 は蒸発器２０５内に後流する。この循環は自動的に行われるが、ポンプで補助し てもよい。充満状態表示計２３１は調整器３０に液体のレベルを報告し、この調 整器は所望の液体レベルが保持されるように膨張弁４の開放度を調整する。 図６に示されているセンサ３２３の場合、加熱素子３２７はセンサの内部空洞 内に配置されている。このようなセンサは引張り装置２８と同様の引張り装置を 用いて冷媒管１９に固定することができる。 勿論、冷凍装置は幾つかの並列接続された蒸発器を使用しても前述の形態で動 作することが可能である。この場合、センサは選択的に分配器の前に、または分 配器の後の分岐管の１つに配置することができる。過熱は図１に示した方法とは 別の方法で、例えば蒸発器の前と後のそれぞれの温度計によっても測定すること ができる。図１のパイプ状の補償管路を図５に示したようにハウジングに取付け られたセンサと組合わせてもよく、または逆に図５に示した内部補償管路を図１ または図６に示した冷媒管に接合されたセンサ管継手と組合わせてもよい。 図７には膨張弁４０４を概略的に示されており、その閉鎖部材は弁座と共に第 １絞り部分４４１を構成している。バイパス管路４４２がこの絞り部分４４１を バイパスしている。この絞り部分は弁ハウジング４０６の吸込み管４４３から吐 出管４４４まで延びており、断面積が小さい管路部分４４５と、小さい開口部の 形状の固定した第２絞り部分４４６と、膨張室４４７とを備えている。膨張室４ ４７の壁には、反対側で加熱素子４２７と熱接触し、また、毛細管４２４を介し て上部圧力室４４８と連通されているセンサ４２３が接合されている。圧力室４ １７には冷媒の吐出側の圧力が加わる。 この構造では、膨張室４４７内の冷媒は、膨張弁４０４の吐出側での冷媒と同 じ飽和温度を有している。 図８に示された実施形態では、対応部品には図７よりも１００だけ大きい参照 番号が付されている。図７とは異なり、バイパス管路５４２は膨張弁５０４の第 １絞り部分５４１だけではなく、蒸発器５の全体をバイパスしており、従って膨 張弁５０４の吸込み管５４３から蒸発器５の吐出管５３２まで延びている。この 場合もセンサ５２３は膨張室５４７の下部に接合し、加熱素子５２７によって加 熱される。蒸発器５内の圧力降下を考慮するため、圧力室５１７は毛細管の形式 の補償管路５２０を介して吐出管路５３２と連結されている。 図９は膨張弁の更に別の修正実施形態を示しており、図１から３に表示の参照 番号に６００代の数字を付してある。 先ず明らかであることは、図９の弁６０４は前述の実施形態とは反転されてい ることにある。本発明のこの実施形態では、図４の形態と同様に、補償管路６２ ０が弁６０４の内部にある。その他の点では弁６０４は図２に示した形態と基本 的に同一である。 図９の実施形態では、別個のセンサは備えられていない。その代わりに、加熱 素子６２７が弁６０４のハウジング６０６のセンサ室６１８に接して備えられて いる。電線６２９が前述のように調整器３０に接続されている。 本発明のこの実施形態では、熱は別個のセンサおよび毛細管を使用する必要な く、加熱素子６２７によってセンサ室１８に直接送られる。それによって弁６０ ４は本発明の前述の実施形態よりも簡単になる。しかし、センサ室４１８内の媒 体を適正かつ有効に加熱するために、弁６０４は反転していなければならない。 ここで本発明の動作をより詳細に説明する。別個のセンサ２３、１２３、３ ２３、４２３または５２３を有する本発明の形態、または加熱素子６２７が膨張 弁６０４に直接熱を加える本発明の形態では、センサ室１８内の圧力が圧力室１ ７内の圧力とばね１４のばね力との合計を超えた場合に弁が開く。センサを使用 した本発明の形態では、加熱素子２７、１２７または３２７によって加えられる エネルギの僅かな部分が媒体周囲のセンサの壁際を通って流出するものの、エネ ルギのほとんどがセンサ内の媒体内に流入する。加熱素子からの熱によって液体 媒体は沸騰し、気泡は温度が低いセンサの上部へと上方に吹き上がる。冷媒の蒸 気は膨張弁の吐出側に接したセンサの上側に熱を供給することによって凝縮する 。同時に、センサ内の圧力が上昇し、この圧力がセンサ室１８に印加されて弁を 開く。 同様に、図９に示した本発明の形態では、加熱素子６２７によって発生した熱 はセンサ室６１８内に位置する媒体に直接加えられる。加熱素子からの熱によっ てセンサ室６１８内の液体媒体が沸騰し、センサ室６１８内の圧力が上昇するの で、弁４０４が開く。同時に、冷媒の気泡がセンサ室６１８内で温度が低い領域 へと上方に吹き上がる。ここで周囲の液体に熱を供給することによって蒸気は凝 縮し、次に熱は調整素子６１２を介して圧力室４１７へと伝達される。従って、 熱がセンサ２３、１２３または２２３から、蒸発器弁から連結された吐出管１９ へと一定に伝達される本発明の第１実施形態と同様に、熱は弁６０４を流れる冷 媒へと一定に伝達される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，Ｈ Ｕ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＤ，ＭＫ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＵＡ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．直列の圧縮器、凝縮器、膨張弁および蒸発器からなる冷凍装置を制御する方 法であって、前記膨張弁が調整素子としてダイアフラムまたはベローを備え、加 熱素子による熱供給により作用を受けることができ、調整素子の一方の側には蒸 発器側の冷媒圧が加えられ、他方の側では圧力が温度に依存する充填剤を備えた センサ・システムの蒸気圧が加えられ、そのセンサ温度は冷媒の飽和温度と熱供 給とによって規定されると共に、乾式蒸発器の吐出側での過熱、または満液式蒸 発器の液体レベルが測定され、かつ熱供給が測定値に依存して制御されることを 特徴とする方法。 ２．調整素子の一方の側に膨張弁の吐出側での冷媒圧が加えられることを特徴と する請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．膨張弁の吐出側でのセンサ温度が冷媒の飽和温度により作用を受けることを 特徴とする請求の範囲第１項または２項に記載の方法。 ４．冷媒の一部が膨張弁の絞り部分の側を流れ、固定された第２絞り部分で膨張 すると共に、第２絞り部分の背後のセンサが冷媒の飽和温度により作用を受ける ことを特徴とする請求の範囲第１項または２項に記載の方法。 ５．直列の圧縮器（２）、凝縮器（３）、膨張弁（４；１０４）および蒸発器（ ５）を有する冷凍装置であって、前記膨張弁（４；１０４）が２つの圧力室（１ ７、１８）を隔離する調整素子（１２）としてダイアフラムまたはベローを備え 、加熱素子（２７；１２７；３２７）による熱供給により作用を受けることがで き、一方の圧力室（１７）が補償管路（２０；１２０）を介して蒸発器側の冷媒 経路と連結され、他方の圧力室（１８）は圧力が温度に依存する充填剤を備えた センサ・システム（２２；１２２）の一部であり、該センサ・システムのセンサ （２３；１２３；３２３）が膨張弁（４；１０４）の吐出側の冷媒、および加熱 素子（２７；１２７；３２７）と熱結合しており、かつ、乾式蒸発器（５）の吐 出側の過熱、または満液式蒸発器（２０５）の液体レベルに依存して加熱素子（ ２７；１２７；３２７）を制御する調整器（３０）を備えたことを特徴とする冷 凍装置。 ６．直列の圧縮器（２）、凝縮器（３）、膨張弁（４０４；５０４）、蒸発器 （５）および膨張弁（４０４；５０４）の絞り部分（４４１；５４１）をバイパ スし、かつ膨張室（４４７；５４７）が連通された固定された第２絞り部分（４ ４６；５４６）を含むバイパス管路（４４５；５４５）を有する冷凍装置であっ て、前記膨張弁（４０４；５０４）が２つの圧力室（４１７、４１８；５１７、 ５１８）を隔離する調整素子としてダイアフラムまたはベローを備え、加熱素子 （４２７；５２７）による熱供給により作用を受けることができ、一方の圧力室 （４１７；５１７）が補償管路（４２０）を介して蒸発器側の冷媒経路と連結さ れ、他方の圧力室（４１８；５１８）は圧力が温度に依存する充填剤を備えたセ ンサ・システムの一部であり、該センサ・システムのセンサ（４２３；５２３） が膨張弁（４４７；５４７）の吐出側の冷媒、および加熱素子（４２７；５２７ ）と熱交換され、かつ、乾式蒸発器（５）の吐出側の過熱、または満液式蒸発器 （２０５）の液体レベルに依存して加熱素子（４２７；５２７）を制御する調整 器（３０）を備えたことを特徴とする冷凍装置。 ７．管（４４５；５４５）を毛細管として形成したことを特徴とする請求の範囲 第５項または６項に記載の冷凍装置。 ８．補償管路（２０；１２０）を膨張弁（４；１０４）の吐出側と連結したこと を特徴とする請求の範囲第６項または７項に記載の冷凍装置。 ９．補償管路（２０；１２０）およびセンサ（２３；１２３）またはそれらのい ずれかが膨張弁と密接していることを特徴とする請求の範囲第６項から８項のい ずれか一項に記載の冷凍装置。 １０．補償管路（２０）を、膨張弁（４）の吐出側に接続された冷媒管（１９） の内部空間を圧力室（１７）に連通する連結管（２１）と連結する管によって形 成したことを特徴とする請求の範囲第６項から９項のいずれか一項に記載の冷凍 装置。 １１．補償管（１２０）が弁の内部に延在していることを特徴とする請求の範囲 第６項から９項のいずれか一項に記載の冷凍装置。 １２．センサ（２３；１２３；３２３；４２３；５２３）を毛細管（２４；１２ ４；４２４；５２４）を介して別の圧力室（１８；４１８；５１８）と連結した ことを特徴とする請求の範囲第６項から１１項のいずれか一項に記載の冷凍装置 。 １３．センサ（２３）が膨張弁（４）の吐出側に接続された冷媒管（１９）に接 合され、かつ加熱素子（２７）と接触していることを特徴とする請求の範囲第６ 項および８項から１２項のいずれか一項に記載の冷凍装置。 １４．センサ（２３）と加熱素子（２７）とが引張り装置（２８）によって冷媒 管（１９）に固定されたことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の冷凍装置 。 １５．センサ（１２３）が膨張弁（１０４）の吐出側のハウジング部分内に、ま たはこれに接して配置され、かつ加熱素子（１２７）と接触していることを特徴 とする請求の範囲第６項および８項から１２項のいずれか一項に記載の冷凍装置 。 １６．センサ（１２３）を吐出側のハウジング部分内の空洞によって形成したこ とを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の冷凍装置。 １７．センサ（４２３；５２３）を膨張室（４４７；５４７）の壁に接合したこ とを特徴とする請求の範囲第７項から１２項のいずれか一項に記載の冷凍装置。 １８．バイパス管路（５４２）は蒸発器（５）をもバイパスし、かつ蒸発器（５ ）の背後の補償管路（５２０）を冷媒管（５３２）と連結したことを特徴とする 請求の範囲第７項、１２項および１７項のいずれか一項に記載の冷凍装置。 １９．バイパス管路（４４２）を冷媒管内の膨張弁の吐出側に接合したことを特 徴とする請求の範囲第７項から１２項、１６項および１７項のいずれか一項に記 載の冷凍装置。 ２０．加熱素子（３２７）をセンサ（３２３）の内部に配設したことを特徴とす る請求の範囲第６項から１９項のいずれか一項に記載の冷凍装置。 ２１．センサ（１２３）および／または加熱素子（１２７）を断熱材（１３７） によって周囲から被覆したことを特徴とする請求の範囲第６項から２０項のいず れか一項に記載の冷凍装置。 ２２．吸込み側の室（７）と吐出側の室（８；１０８）との間に弁座（９）を備 え、また２つの圧力室（１７、１８；４１７、４１８；５１７：５１８）の間に 閉鎖部材（１０）を作動するためのダイアフラムまたはベローとして形成された 調整素子（１２）を備え、かつ加熱素子（２７；１２７；３２７；４２７；５２ ７）を備えた冷凍装置用の膨張弁であって、吐出側の室（８；１０８）と一方の 圧力室（１７；４１７；５１７）とが補償管路（２０；１２０；５２０）によっ て連結され、かつ他方の圧力室（１８；４１８；５１８）は液体−蒸気の充填剤 を備えたセンサ・システム（２２；１２２）の一部であり、そのセンサ・システ ムのセンサ（２３；１２３；３２３；４２３；５２３）が吐出側の冷媒と熱交換 され、かつ加熱素子（２７；１２７；３２７；４２７；５２７）と熱交換される ように構成されたことを特徴とする膨張弁。 ２３．弁ハウジング（６；１０６）と、補償管路（２０；１２０）と、センサ・ システム（２２；１２２）とが事前組立てされた構造ユニットを構成しているこ とを特徴とする請求の範囲第２２項に記載の膨張弁。 ２４．センサ（２３；１２３；３２３；４２３；５２３）が毛細管（２４；１２ ４；４２４；５２４）を介して別の圧力室（１８；４１８；５１８）と連結され たことを特徴とする請求の範囲第２２項または２３項に記載の膨張弁。 ２５．センサ（１２３）を弁ハウジング（１０６）内に、またはこれと接して配 設したことを特徴とする請求の範囲第２２項から２４項のいずれか一項に記載の 膨張弁。 ２６．弁の吐出側に接続された冷媒管（１９）が構造ユニットの一部であり、か つセンサ（２３）および加熱素子（２７）の支持体として機能していることを特 徴とする請求の範囲第２２項から２４項のいずれか一項に記載の膨張弁。 ２７．加熱素子（２７；１２７）がセンサ（２３；１２３）の外側と接合してい ることを特徴とする請求の範囲第２２項から２６項のいずれか一項に記載の膨張 弁。 ２８．加熱素子（３２７）をセンサ（３２３）の内部に配設したことを特徴とす る請求の範囲第２２項から２６項のいずれか一項に記載の膨張弁。 ２９．冷媒管（１９）の内部空間を圧力室（１７）に接続された弁ハウジング（ １６）に接した連結管（２１）と連結する管によって、補償管路（２０）を形成 したことを特徴とする請求の範囲第２６項から２８項のいずれか一項に記載の冷 凍装置。 ３０．補償管（１２０）が弁ハウジング（１０６）の内部に延在することを特徴 とする請求の範囲第２２項から２９項のいずれか一項に記載の冷凍装置。 ３１．膨張弁（４０４；４０５）の吸込み側と吐出側とが、膨張室（４４７；５ ４７）が接続された固定された絞り部分（４４６；５４６）を備えたバイパス管 路（４４２；５４２）と連結されたと共に、センサ（４２３；５２３）が膨張室 （４４７；５４７）の壁に接合していることを特徴とする請求の範囲第２２項、 ２４項および２７項から３０項のいずれか一項に記載の膨張弁。