【発明の詳細な説明】
液状溶融物を注入する方法、装置及び閉鎖部材
本発明は、注入の前に、注ぎ口が、少なくともその入口の範囲において溶融物
によって閉じられている、溶融物容器の注ぎ口を通して液状溶融物を、とくに鋼
溶融物を注入する方法に関する。さらに本発明は、この方法を実施する装置及び
閉鎖部材に関する。
溶融物容器、とくにとりべは、実際に転炉から満たされ、かつここから連続鋳
造台に運ばれる。溶融物容器の注ぎ口は、充填の間及び転炉から連続鋳造台への
運行の間に閉じられている。蓋は、閉鎖部材に例えば砂充填部において凍結する
溶融物の領域によって形成される。
凍結した溶融物を誘導加熱するという考えは、鋳造台へのその運行の間にイン
ダクタンスコイルが冷却されることがあるということで失敗する。注ぎ口の入口
範囲を誘導により解除溶融することができるようにするために、インダクタンス
コイルは、容器底部において溶融物の近くに配置しなければならない。冷却され
ない状態において、このインダクタンスコイルは、溶融物からの熱伝導によって
、これが損傷するほど高い温度を受取る。
以前のドイツ連邦共和国特許出願第１９５１５２３０号明細書に、インダクタ
ンスコイル装置によって耐火性成形部分を加熱する方法が記載されており、その
際、成形部分においてインダクタンスコイル装置によって発生される主電磁界の
外に、副電磁界が発生される。インダクタンスコイルは、その際、構造的に望ま
しいとくに一層冷たい成形部分の範囲に配置することができる。注入の方法は、
ここにおいて記載されていない。
本発明の課題は、インダクタンスコイルによる注入を可能にする方法を提案す
ることにある。
本発明によれば、前記の課題は、請求の範囲第１項の特徴部分の特
徴によって解決されている。
運行の間にインダクタンスコイルが電気的にもその冷却に関しても接続されて
いる連続鋳造台への満たされた溶融物容器の運行の後に、連続鋳造台においてイ
ンダクタンスコイルは動作する。注入のためにインダクタンスコイルは、電気的
にかつその冷却に介して接続され、かつ投入される。その際、注ぎ口の入口の範
囲に温度上昇が生じ、それにより入口は、解除溶融される。その際、インダクタ
ンスコイル自体が注ぎ口の出口の範囲に配置されいるので、運行の間に過剰温度
によって危険にさらされていないときにも、このことが行なわれることは望まし
い。
この範囲においてインダクタンスコイルは、溶融物の温度から全く又はわずか
しか作用を受けないので、空気冷却されるインダクタンスコイルの使用を助長す
る。さらに有効な水冷は、通常あまりに危険とみなされる。
本発明の構成において、注入のために注ぎ口の出口の範囲において、インダク
タンスコイルの電磁界に電気導体を誘導連結し、かつインダクタンスコイルによ
って囲まれた注ぎ口の範囲の外において、少なくとも注ぎ口の入口の範囲に、導
体における副電磁界を発生するので、誘導により発生された電磁界によって、注
ぎ口の出口の範囲においてかつ少なくとも入口の範囲において導体を加熱する。
このような副フィールドの発生は、ドイツ連邦共和国特許出願第１９５１５２３
０号明細書に記載されている。
注ぎ口の穴に又はそのの壁に電気導体を配置することができる。穴内に配置さ
れている場合、この導体は、注入の際に脱落し又は溶融する。導体が、注ぎ口の
壁に配置されている場合、壁内に残り、かつそれにより複数回利用することがで
きる。
それ自体周知の摺動蓋に関連して、注入方法は、なるべく次のように行なわれ
る。すなわち摺動蓋の開口を通して、注ぎ口の内周幾何学
的構造とほぼ同じ外周幾何学的構造を有する閉鎖部材を挿入する。いずれの場合
にも閉鎖部材は、注ぎ口の入口を閉鎖する。これは、それ自体周知の砂充填部の
形をしていても、又は追加的にこの形をしていてもよい。いずれの場合にも閉鎖
部材は、インダクタンスコイルの範囲にまで延長部を有し、その際、インダクタ
ンスは、注ぎ口の回りにおける容器底部の範囲に配置されている。摺動蓋は閉じ
られており、かつ容器は、鋼溶融物により満たされる。続いて容器は、鋳造位置
に移され、かつ注入のために冷却部に、空気冷却部に及び電気エネルギー源に接
続される。閉鎖部材の溶融によって注入を開始し、かつ摺動蓋を開き、又は摺動
蓋を注入の直前に開く。したがって容器の充填の前に、閉鎖部材は、入口に配置
され、この閉鎖部材は、延長部を有し、この延長部は、分離した構成部分である
ことができ、又は閉鎖部材とともに一片で構成することができる。摺動蓋は、閉
じている。鋳造台へ運行した後に、閉鎖部材は、インダクタンスコイルによって
溶融され、その際、摺動蓋は、閉鎖部材の溶融の前又は後に開くことができる。
方法を実施する装置は、次の点で傑出している。すなわちその入口の範囲にお
いて注ぎ口に閉鎖部材が挿入されており、この閉鎖部材上において溶融物が凍結
し、閉鎖部材に、出口の範囲にまで到達する誘導連結可能な延長部が付属してお
り、この延長部が、出口範囲においてインダクタンスコイルによって誘導連結可
能であり、その際、延長部が、少なくとも入口の範囲において加熱され、かつ閉
鎖部材が、延長部を介して熱伝導により又は副電磁界によって溶融可能である。
延長部の構成と機能に対して種々の可能性が存在する。延長部は、ここにおい
てインダクタンスコイルの外において入口の範囲に副電磁界を生じるように構成
することができ、それにより延長部は、入口の範囲において誘導加熱される。こ
のような構成は、ドイツ連邦共和国特許出願第１９５１５２３０号明細書に記載
されている。その際、延
長部は、注ぎ口の穴あきブロックの壁に組込むことができ、又は注ぎ口自体であ
ってもよいが、又はその穴内に挿入することができる。第１の場合、延長部は、
電磁界の転向のためにスリットを有する高温に耐える熱伝導可能なセラミック材
料からなり、その際、延長部は、注入の際に、注ぎ口の穴あきブロックの壁内に
残り、かつ溶融しない。第２の場合、延長部は、注ぎ口の構成部分であり、かつ
最後に相応するスリットを有する延長部は、注ぎ口の穴内に挿入することができ
る。この時、これは、注入の際になくなる。
本発明の別の構成において、インダクタンスコイルは、容器の底部に、なるべ
く金属製底部ジャケットに、熱伝導結合されている。それにより容器の運行の間
に、液状溶融物によって加熱されるインダクタンスコイルのある程度の冷却が達
成される。
方法を実施するための閉鎖部材は、次の点で傑出している。すなわち注ぎ口の
内側横断面に整合された遮へい部分を有し、この遮へい部分に、出口の範囲（Ｈ
）内に配置されたインダクタンスコイル内にまで延びた管状の延長部が付属して
いる。なるべく遮へい部分は金属からなり、かつ管状の延長部は、誘導連結可能
なセラミックからなる。
本発明のその他の有利な構成は、請求の範囲従属請求項及び次の説明から明ら
かである。図面は：
底部範囲における摺動蓋を有する溶融物容器の部分断面図を示している。
溶融物容器の、とくにとりべの底部（１）に、穴あきブロック（２）が組込ま
れており、この穴あきブロック内において、注ぎ口として耐火性セラミック材料
からなる注ぎ口スリーブ（３）が着座している。注ぎ口スリーブ（３）の穴は、
上側に入口（４）及び下側に出口（５）を形成している。出口（５）の範囲にお
いて注ぎ口スリーブ（３）は、インダクタンスコイル（６）によって囲まれてお
り、このインダクタンスコイルの中空横断面は、冷却媒体、なるべく空気によっ
て流通可
能である。インダクタンスコイル（６）は、溶融物（Ｓ）からできるだけ遠く離
れて、穴あきブロック（２）内に着座している。インダクタンスコイル（６）と
注ぎ口スリーブ（３）の間にかつ場合によっては穴あきブロック（２）に対して
、断熱部（７）が存在する。
インダクタンスコイル（６）は、（出口（５）の範囲（Ｈ）において）穴あき
ブロック（２）内の低いところに着座し、かつそれにより溶融物（Ｓ）から比較
的遠く離れている。底部（１）は、金属底部ジャケット（８）を有する。ここに
、それ自体周知の摺動蓋（１０）の摺動フレーム（９）が配置されている。摺動
フレーム（９）内において、摺動板（１１）は、装置によって可動に支持されて
いる。摺動板（１１）によって、出口（５）に続く摺動蓋（１０）の開口（１３
）は、開き又は閉じることができる。インダクタンスコイル（６）は、摺動フレ
ーム（９）又は底部ジャケット（８）に熱伝導結合されており、その際、このイ
ンダクタンスコイルは、摺動フレーム（９）内に突出している。金属摺動フレー
ム（９）に対するインダクタンスコイル（６）の電磁遮へいのために、インダク
タンスコイル（６）の外周にフェライト材料からなるスリーブ（１４）が設けら
れている。スリーブ（１４）は、インダクタンスコイル（６）から摺動フレーム
（９）又は底部ジャケット（８）に熱が流出することができるように、熱伝導す
る。
前記の装置の動作は次のとおりである：
溶融物容器にまだ溶融物が満たされていないとき、摺動板（１１）は、その開
き位置に運ばれ、かつ摺動蓋（１０）の開口（１３）を通って、延長部（１５）
を有する閉鎖部材（１６）が、注ぎ口スリーブ（３）内に押込まれる。閉鎖部材
（１６）は、そのために注ぎ口スリーブ（３）の内周幾何学的構造（内径）とほ
ぼ同じ外周幾何学的構造（外径）を有する。この時、閉鎖部材（１６）は、入口
（４）の範囲に着座し、かつ穴あきブロック（２）をわずかに越えてキャップ上
に突出している。注ぎ口（３）における延長部（１５）は、閉鎖部材（１
６）から、出口（５）の範囲に配置されたインダクタンスコイル（６）内にまで
達している。閉鎖部材（１６）は、金属からなることができる。延長部は、とく
に電気的に導通する誘導連結可能なセラミックからなる。閉鎖部材と延長部は、
とくに一片で構成することができる。図において延長部（１５）は、注ぎ口（３
）の穴内に示されている。
注ぎ口（３）内に閉鎖部材（１６）と延長部（１５）を挿入した後に、摺動板
（１１）は、その閉鎖位置に運ばれる。その後、溶融物容器内に溶融物が満たさ
れ、かつ溶融物領域は、蓋として凍結しており、かつ閉鎖部材（１６）上におい
て凍結している。溶融物容器は、連続鋳造台に送られる。この運行においてイン
ダクタンスコイル（６）は、電気的にもその冷却に関しても接続されていない。
熱伝導によって、溶融物の温度は、インダクタンスコイル（６）に作用する。し
かしながらこれは、一方において穴あきブロック（２）の低いところに着座し、
かつ他方において摺動フレーム（９）又は底部ジャケット（８）に熱伝導結合さ
れているので、インダクタンスコイル（６）における温度は、運行の間に損傷を
受ける（限界の場合溶融する）ほど高くなることはない。
鋳造台においてインダクタンスコイル（６）は、電気エネルギー源にかつ冷却
部、とくに空気冷却部に接続され、かつそれから投入される。インダクタンスコ
イル（６）の電磁界に延長部（１５）が連結され、この延長部は、それにより加
熱される。延長部（１５）は、熱伝導によって閉鎖部材（１６）に熱を伝達し、
この閉鎖部材は、それにより溶融される。閉鎖部材（１６）において凍結した溶
融物も、再び溶融される。この時又はその前に、摺動板（１１）は、開き位置に
運ばれるので、注入過程が行なわれる。
注ぎ口スリーブ（３）内に延長部としてスリーブ状の電気導体（１７）が挿入
されており、この導体は、金属から又は炭素を含む誘導連結可能なセラミックか
らなる。前記の純粋な熱伝導に対する電気導体
又は延長部（１５）の動作は、次のとおりである：
電気的に導通するとくに連結可能な延長部（１５）は、閉鎖部材（１６）から
インダクタンスコイル（６）内にまで達している。この延長部は、インダクタン
スコイル（６）の電磁界に誘導連結される。この延長部は、ここにおいて（イン
ダクタンスコイル（６）が投入されたとき）入口（４）の範囲に副電磁界が生じ
るように、例えばスリットによって構成されている。副電磁界の場所は、図にＮ
によって示されている。インダクタンスコイル（６）の主電磁界によって延長部
（１５）は、インダクタンスコイル（６）の範囲（Ｈ）において加熱される。副
電磁界（Ｎ）によってこの延長部は、閉鎖部材（１６）を溶融するように、入口
（４）の範囲（Ｎ）において加熱され、それにより注入が開始されている。イン
ダクタンスコイル（６）の主及び副（Ｆ）電磁界の間の中間範囲（Ｚ）において
、誘導加熱は、ないと同然である。
構造的な代案において、電気導体（１７）又は延長部（１５）は、注ぎ口の壁
内に統合されている(図示せず)。
別の構造的な代案において、電気導体（１７）又は延長部（１５）は、紛失す
ることがないように穴あきブロック（２）内に組込まれており、ここにおいてこ
れは、注ぎ口（３）を囲んでいる(図示せず)。
閉鎖部材（１６）は、遮へい部分（１８）を形成し、この遮へい部分に、管状
の延長部（１５）が付属している。遮へい部分（１８）は、注ぎ口（３）の内側
横断面に整合されている。遮へい部分（１８）は、注ぎ口（３）内又はその上に
挿入することができる。これは、金属からなる。
遮へい部分（１８）は、管状の延長部（１５）に固定的に結合することができ
、その際、管状の延長部（１５）は、注ぎ口（３）の穴内に、したがってその注
ぎ口通路内に挿入されている。しかしながら遮へい部材（１８）及び管状の延長
部（１５）は、切り離した構成部分
であってもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Method, apparatus and closure for injecting liquid melt
The invention relates to a method in which the spout, prior to the injection, has a melt at least in the region of its inlet.
The liquid melt through the spout of the melt container,
The present invention relates to a method for injecting a melt. The invention further provides an apparatus for performing the method and
It relates to a closure member.
The melt container, especially the ladle, is actually filled from the converter and
It is transported to a platform. The spout of the melt container is used during filling and from the converter to the continuous casting table.
Closed during operation. The lid freezes on the closure member, for example in a sand filling
It is formed by an area of the melt.
The idea of inductively heating a frozen melt is not an option during its operation on a casting table.
It fails because the ductance coil may be cooled. Spout entrance
In order to allow the range to be de-melted by induction, the inductance
The coil must be located near the melt at the bottom of the vessel. Cooled
When not present, this inductance coil is
, Which will receive temperatures so high that it can be damaged.
In the earlier German patent application no.
A method of heating a refractory molded part by a coil coil device is described.
When the main electromagnetic field generated by the inductance coil device
Outside, a secondary electromagnetic field is generated. Inductance coils are then structurally desirable
In particular, it can be arranged in the region of the colder molded part. The method of injection is
Not described here.
The object of the invention is to propose a method which enables injection by means of an inductance coil.
It is to be.
According to the present invention, the above-mentioned object is achieved by the features of the characterizing portion of Claim 1.
It has been solved by the sign.
During operation, the inductance coil is connected both electrically and for its cooling
After the operation of the filled melt container to the continuous casting table,
The conductance coil operates. The inductance coil for injection is electrically
And via its cooling, and is charged. At that time, the range of the spout entrance
A temperature rise occurs in the enclosure, whereby the inlet is released and melted. At that time, the inductor
Because the coil itself is located in the area of the outlet of the spout, excessive
It is hoped that this will be done even when not at risk by
No.
In this range, the inductance coil may be completely or slightly less than the temperature of the melt.
Only encourages the use of air-cooled inductance coils.
You. Further effective water cooling is usually considered too dangerous.
In the configuration of the present invention, in the area of the outlet of the spout for injection,
An electric conductor is inductively connected to the electromagnetic field of the
Outside the area of the spout enclosed by at least the area of the spout inlet.
It generates secondary electromagnetic fields in the body, and
The conductor is heated in the area of the outlet of the cut and at least in the area of the inlet.
The occurrence of such sub-fields is described in German Patent Application No. 19551523.
No. 0.
Electrical conductors can be located in the spout holes or on the walls thereof. Placed in the hole
If so, this conductor will fall off or melt during injection. The conductor is the spout
When placed on a wall, it remains inside the wall and can therefore be used multiple times.
Wear.
In connection with the sliding lid known per se, the injection method is preferably carried out as follows.
You. That is, through the opening of the sliding lid, the inner circumference geometry of the spout
Insert a closure member having substantially the same outer peripheral geometry as the mechanical structure. In any case
The closing member also closes the spout inlet. This is because of the well known sand filling
It may be shaped, or additionally, shaped. Closed in any case
The member has an extension to the extent of the inductance coil, where the inductor
The lance is located in the area of the container bottom around the spout. Sliding lid closed
And the container is filled with a steel melt. Then the container is in the casting position
To the cooling section, to the air cooling section and to a source of electrical energy for injection.
Continued. Injection is started by melting the closing member, and the sliding lid is opened or slid.
Open lid just before injection. Therefore, before filling the container, the closing member is placed at the inlet
The closure member has an extension, which is a separate component
Or can be constructed in one piece with a closure member. The sliding lid is closed
I am After traveling to the casting table, the closing member is
It is melted, wherein the sliding lid can be opened before or after the melting of the closing member.
The device for implementing the method is outstanding in the following respects. That is, in the area of the entrance
The closure is inserted into the spout and the melt freezes on the closure.
In addition, the closure has an inductively connectable extension that extends to the area of the outlet.
This extension can be inductively connected by an inductance coil in the outlet area.
The extension is heated and closed at least in the region of the inlet.
The chain member can be melted by heat conduction through the extension or by a secondary electromagnetic field.
There are various possibilities for the construction and function of the extension. Extension is here
To generate a secondary electromagnetic field in the area of the entrance outside the inductance coil
So that the extension is induction heated in the region of the inlet. This
Such a configuration is described in German Patent Application No. 19515230.
Have been. At that time,
The long part can be integrated into the wall of the perforated block of the spout or the spout itself.
Or may be inserted into the hole. In the first case, the extension
High temperature resistant thermally conductive ceramic material with slits for electromagnetic field turning
And the extension is inserted into the wall of the perforated block of the spout during injection.
Remains and does not melt. In the second case, the extension is a component of the spout, and
Finally an extension with a corresponding slit can be inserted into the hole of the spout
You. This then disappears during the injection.
In another configuration of the invention, the inductance coil is preferably located at the bottom of the container.
Heat conductively coupled to the metal bottom jacket. Thereby during container operation
Some cooling of the inductance coil heated by the liquid melt
Is done.
The closure for performing the method is outstanding in the following respects. Ie of the spout
It has a shielding part aligned with the inner cross section, and this shielding part has an outlet area (H
) Comes with a tubular extension that extends into the inductance coil located inside
I have. Preferably the shield is made of metal and the tubular extension is inductively connectable
Made of natural ceramic.
Other advantageous configurations of the invention are evident from the dependent claims and the following description.
Is. The drawings are:
FIG. 3 shows a partial sectional view of a melt container with a sliding lid in the bottom region.
Perforated block (2) is built into the melt container, especially at the bottom (1) of the ladle
In this perforated block, a refractory ceramic material is used as a spout.
The spout sleeve (3) consisting of is seated. The hole in the spout sleeve (3)
An inlet (4) is formed on the upper side and an outlet (5) is formed on the lower side. Exit (5)
The spout sleeve (3) is surrounded by an inductance coil (6).
Therefore, the hollow cross section of the inductance coil is formed by a cooling medium, preferably air.
Available
Noh. The inductance coil (6) is as far as possible from the melt (S)
And is seated in the perforated block (2). With the inductance coil (6)
Between the spout sleeve (3) and in some cases against the perforated block (2)
And a heat insulating part (7).
The inductance coil (6) is perforated (in the range (H) of the outlet (5)).
Sits low in block (2) and thereby compares from melt (S)
Far away. The bottom (1) has a metal bottom jacket (8). here
A sliding frame (9) of a sliding lid (10) known per se is arranged. Sliding
In the frame (9), the sliding plate (11) is movably supported by the device.
I have. The opening (13) of the sliding lid (10) following the outlet (5) is provided by the sliding plate (11).
) Can be opened or closed. The inductance coil (6)
(9) or bottom jacket (8) which is thermally conductively coupled to
The conductance coil protrudes into the sliding frame (9). Metal sliding frame
For the electromagnetic shielding of the inductance coil (6) against the
A sleeve (14) made of a ferrite material is provided on the outer periphery of the coil (6).
Have been. The sleeve (14) is formed from the inductance coil (6) to the sliding frame.
(9) or conduct heat so that heat can escape to the bottom jacket (8).
You.
The operation of the above device is as follows:
When the melt container has not yet been filled with the melt, the sliding plate (11) is opened.
And the extension (15) through the opening (13) of the sliding lid (10)
Is pressed into the spout sleeve (3). Closure member
(16) is for this purpose the inner circumferential geometry (inner diameter) of the spout sleeve (3).
They have the same outer peripheral geometry (outer diameter). At this time, the closing member (16) is
On the cap, sitting in the area of (4) and slightly over the perforated block (2)
It protrudes. The extension (15) at the spout (3) is
From 6) to within the inductance coil (6) located in the area of the outlet (5)
Has reached. The closure member (16) can be made of metal. Extensions, especially
It is made of an inductively connectable ceramic that is electrically conductive with the ceramic. The closure and extension are
In particular, it can be composed of one piece. In the figure, the extension (15) is connected to the spout (3
) Are shown in the holes.
After inserting the closing member (16) and the extension (15) into the spout (3), the sliding plate
(11) is brought to its closed position. After that, the melt is filled in the melt container
And the melt area is frozen as a lid and is not covered on the closure (16).
Is frozen. The melt container is sent to a continuous casting table. In this service
The conductance coil (6) is not connected electrically or for its cooling.
By heat conduction, the temperature of the melt acts on the inductance coil (6). I
However, it sits on one hand in the lower part of the perforated block (2),
And on the other hand a thermally conductive coupling to the sliding frame (9) or the bottom jacket (8).
The temperature in the inductance coil (6) causes damage during operation.
It does not get as high as it gets (melts in the limit).
In the casting table, the inductance coil (6) is used as an electric energy source and cooled.
It is connected to a part, in particular an air cooling part, and then turned on. Inductance
An extension (15) is connected to the electromagnetic field of the file (6), which extension is thereby added.
Get heated. The extension (15) transfers heat to the closure (16) by heat conduction,
This closure member is thereby melted. Thaw frozen in the closing member (16)
The melt is again melted. At this time or before, the sliding plate (11) is in the open position.
As it is carried, the injection process takes place.
A sleeve-like electric conductor (17) is inserted as an extension into the spout sleeve (3)
The conductor is made of metal or of inductively connectable ceramic containing carbon.
Become. Electric conductor for said pure heat conduction
Or the operation of the extension (15) is as follows:
The extension (15), which can be connected in particular in electrical continuity, extends from the closing member (16).
It reaches into the inductance coil (6). This extension is
It is inductively coupled to the electromagnetic field of the coil (6). This extension is
A secondary electromagnetic field is generated in the area of the entrance (4) when the conductance coil (6) is turned on.
As shown in FIG. The location of the sub-field is indicated by N in the figure.
Indicated by Extension due to the main electromagnetic field of the inductance coil (6)
(15) is heated in the range (H) of the inductance coil (6). Vice
By means of an electromagnetic field (N) this extension causes the closing member (16) to melt,
Heating is performed in the range (N) of (4), whereby injection is started. Inn
In the intermediate range (Z) between the main and sub (F) fields of the conductance coil (6)
There is no induction heating.
In a structural alternative, the electrical conductor (17) or extension (15) is
(Not shown).
In another structural alternative, the electrical conductor (17) or extension (15) is lost
It is built into the perforated block (2) to prevent
It surrounds the spout (3) (not shown).
The closure member (16) forms a shielding part (18) to which a tubular
(15) is attached. The shielding part (18) is inside the spout (3)
Aligned to the cross section. The shielding part (18) is located in or on the spout (3).
Can be inserted. It is made of metal.
The shielding part (18) can be fixedly connected to the tubular extension (15).
The tubular extension (15) is then placed in the hole of the spout (3), and
It is inserted in the mouth passage. However, the shielding member (18) and the tubular extension
The part (15) is a separated component
It may be.
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ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ
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ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ
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，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ
，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，
ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ
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，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，
ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，Ｎ
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，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，
ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ────────────────────────────────────────────────── ───
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