KR101242700B1 - Vacuum valve using melting metal - Google Patents
Vacuum valve using melting metal Download PDFInfo
- Publication number
- KR101242700B1 KR101242700B1 KR20100136973A KR20100136973A KR101242700B1 KR 101242700 B1 KR101242700 B1 KR 101242700B1 KR 20100136973 A KR20100136973 A KR 20100136973A KR 20100136973 A KR20100136973 A KR 20100136973A KR 101242700 B1 KR101242700 B1 KR 101242700B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molten metal
- cup
- vacuum valve
- tube
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
본 발명의 일 측면은, 고온에서 용융 금속에 대한 내열성과 폐쇄시 밀폐 성능을 가지는 진공밸브를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 진공밸브는, 용융 금속이 이동하는 시스템의 관로에 구비되는 U자관, 및 상기 U자관의 외측에 구비되어, 상기 용융 금속을 응고 또는 응고된 금속을 용해시켜 상기 U자관의 연통을 단속하는 용해/냉각 장치를 포함한다.One aspect of the present invention is to provide a vacuum valve having heat resistance to molten metal at a high temperature and a closed performance when closed. Vacuum valve according to an embodiment of the present invention, the U-shaped tube provided in the conduit of the system in which molten metal is moved, and is provided on the outside of the U-shaped tube, the molten metal to solidify or dissolve the solidified metal to the U It includes a melting / cooling device to control the communication of the magnetic tube.
Description
본 발명은 용융 금속의 응고와 응고된 금속의 재용해를 이용하여 개폐 작동하는 용융 금속을 이용한 진공 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum valve using molten metal that opens and closes using solidification of molten metal and redissolution of the solidified metal.
용융 금속이 이동하는 시스템에서, 용융 금속이 이동하지 않을 수 있으며, 이때, 시스템이 진공을 유지해야 하는 경우가 있다. 그러나 용융 금속이 고온 상태이므로 기존의 진공 밸브는 시스템에 적용되기 어렵다.In a system in which the molten metal moves, the molten metal may not move, in which case the system must maintain a vacuum. However, because the molten metal is hot, conventional vacuum valves are difficult to apply to the system.
즉 용융 금속이 이동하는 시스템에 사용되는 진공 밸브는 고온 상태인 용융 금속의 흐름에 대한 내열성을 가지며, 폐쇄 상태에서 진공을 유지하는 밀폐 성능을 갖추어야 한다.That is, the vacuum valve used in the system in which the molten metal moves has heat resistance to the flow of the molten metal in a high temperature state, and must have a sealing performance to maintain a vacuum in a closed state.
예를 들면, 기존의 진공 밸브들은 내부에 폴리머들 또는 정밀 볼들을 구비하므로 고온에서 변형을 발생할 수 있다.For example, existing vacuum valves have polymers or precision balls therein, which can cause deformation at high temperatures.
본 발명의 일 측면은, 고온에서 용융 금속에 대한 내열성과 폐쇄시 밀폐 성능을 가지는 진공밸브를 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide a vacuum valve having heat resistance to molten metal at a high temperature and a closed performance when closed.
본 발명의 일 실시예에 따른 진공밸브는, 용융 금속이 이동하는 시스템의 관로에 구비되는 U자관, 및 상기 U자관의 외측에 구비되어, 상기 용융 금속을 응고 또는 응고된 금속을 용해시켜 상기 U자관의 연통을 단속하는 용해/냉각 장치를 포함한다.Vacuum valve according to an embodiment of the present invention, the U-shaped tube provided in the conduit of the system in which molten metal is moved, and is provided on the outside of the U-shaped tube, the molten metal to solidify or dissolve the solidified metal to the U It includes a melting / cooling device to control the communication of the magnetic tube.
상기 U자관은, 상향 개방되는 컵 형상부와 상기 컵 형상부에 연결되는 하향 개방되는 캡 형상부를 포함하며, 상기 용해/냉각 장치는, 상기 컵 형상부의 외측에 구비될 수 있다.The U-shaped tube may include an upwardly open cup-shaped portion and a downwardly open cap-shaped portion connected to the cup-shaped portion, and the dissolution / cooling device may be provided outside the cup-shaped portion.
상기 용해/냉각 장치는, 상기 컵 형상부 외부에 배치되는 열선과 냉각관으로 형성될 수 있다.The dissolution / cooling apparatus may be formed of a heating wire and a cooling tube disposed outside the cup-shaped portion.
상기 열선과 상기 냉각관은 상기 컵 형상부의 외주에 교호적으로 배치될 수 있다.The hot wire and the cooling tube may be alternately arranged on the outer circumference of the cup-shaped portion.
상기 U자관에서 상기 컵 형상부와 상기 캡 형상부는 동일 직경으로 형성될 수 있다.The cup-shaped portion and the cap-shaped portion in the U-shaped tube may be formed with the same diameter.
상기 U자관에서 상기 컵 형상부는 제1 직경으로 형성되는 제1 직경부와, 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경으로 형성되는 제2 직경부를 포함할 수 있다.In the U-shaped tube, the cup-shaped portion may include a first diameter portion formed with a first diameter and a second diameter portion formed with a second diameter smaller than the first diameter.
상기 용액/냉각 장치는, 상기 컵 형상부 외부에 선택적으로 장착 및 탈거되는 열선과 냉각관을 포함할 수 있다.The solution / cooling device may include a heating wire and a cooling tube selectively mounted and removed outside the cup-shaped portion.
이와 같이 본 발명의 일 실시예는, 용융 금속을 이동시키는 시스템의 관로에 용해/냉각 장치를 구비하여, 용융 금속을 응고하거나 응고된 금속을 재용해시켜서 관로의 연통을 단속하므로 용융 금속 공급시 우수한 내열성을 가지면서 진공 형성시 우수한 밀폐 성능을 가질 수 있게 한다.Thus, one embodiment of the present invention is provided with a melting / cooling device in a pipeline of a system for moving molten metal to solidify the molten metal or to re-dissolve the solidified metal to interrupt the communication of the pipeline, thereby providing excellent molten metal. It has heat resistance and allows excellent sealing performance during vacuum formation.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 용융 금속을 이용한 진공 밸브를 개방하여 용융 금속을 공급하는 상태도이다.
도 2는 도 1에서 용융 금속의 공급이 차단된 상태도이다.
도 3은 도 2에서 용융 금속이 응고된 상태에서 진공을 형성하는 상태도이다.
도 4는 응고된 금속을 재용해하는 상태도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 용융 금속을 이용한 진공 밸브에서 용용 금속이 응고된 상태에 진공을 형성하는 상태도이다.1 is a state diagram of supplying molten metal by opening a vacuum valve using molten metal according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a state diagram in which supply of molten metal is blocked in FIG. 1.
3 is a state diagram of forming a vacuum in a molten metal solidified in FIG.
4 is a state diagram for re-dissolving solidified metal.
5 is a state diagram of forming a vacuum in a molten metal solidified state in the vacuum valve using a molten metal according to a second embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 용융 금속을 이용한 진공 밸브를 개방하여 용융 금속을 공급하는 상태도이다. 도 1을 참조하면, 용융 금속을 이용한 진공 밸브(100)(이하, "진공 밸브"라 한다)는 용융 금속을 이동시키는 시스템에 설치된다.1 is a state diagram of supplying molten metal by opening a vacuum valve using molten metal according to a first embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a vacuum valve 100 (hereinafter referred to as a “vacuum valve”) using molten metal is installed in a system for moving molten metal.
예를 들면, 이 시스템은 도가니(5) 내의 용융 금속(4)을 노즐(미도시)까지 공급하여, 노즐에서 노즐의 전방에 쌍으로 배치되는 주조롤(미도시) 사이로 용융 금속(4)을 고속 분사하도록 이루어진다. 주조롤을 경유하는 용융 금속(4)은 냉각되면서 박판으로 주조된다.For example, the system supplies
도가니(5)는 금속을 직접 용융시켜서 공급하거나, 용융된 상태로 공급되는 용융 금속을 재공급하는 구조로 형성될 수 있다. 용융 금속(4)은 마그네슘, 알루미늄, 아연 및 납과 같이 저융점의 금속일 수 있다.The
진공 밸브(100)는 시스템의 관로(1)에 구비되는 U자관(2), U자관(2)의 주위에 설치되는 용해/냉각 장치(3), 및 U자관(2)에서 응고되고 또 재용해되는 용융 금속(4)을 포함한다.The
즉 진공 밸브(100)는 관로(1) 및 U자관(2)을 경유하는 용융 금속(4)을 이용하여 개폐 작동되도록 구성된다. 따라서 용융 금속(4)은 진공 밸브(100)를 형성하는 한 구성요소이다. 진공 밸브(100)의 개폐 작동이 반복될 때마다 용융 금속(4)은 신규로 공급된다.In other words, the
관로(1)는 도가니(5)와 노즐 사이를 연결하여, 도가니(5)의 용융 금속(4)을 공기로부터 차단하면서 노즐까지 공급한다. 관로(1)는 고온의 용융 금속(4)에 대한 충분한 내열성을 가진다.The
또한, 관로(1)는 도가니(5)와 U자관(2)을 연결하는 유입부(11)와, U자관(2)에서 노즐을 연결하는 유출부(12)를 포함한다. 즉 관로(1)는 U자관(2)을 사이에 두고 분할되어 있다.In addition, the
U자관(2)은 관로(1)의 도중, 즉 유입부(11)와 유출부(12) 사이에 구비되어 공급되던 용융 금속(4)이 응고되거나 재용해되는 공간을 제공한다. 즉 U자관(2)은 진공 밸브(100)의 바디를 형성한다. U자관(2)은 도시된 바와 같이 관로(1)와 일체로 형성될 수 있다. U자관은 관로와 분해 결합 구조로 형성될 수 있다(미도시).The U-shaped
또한, U자관(2)은 상향 개방되어 유입부(11)에 연결되는 컵 형상부(21)와, 컵 형상부(21)에 연결되고 하향 개방되어 유출부(12)에 연결되는 캡 형상부(22)를 포함한다.In addition, the U-shaped
용해/냉각 장치(3)는 U자관(2)의 외측에 구비되어, 필요에 따라 용융 금속(4)을 응고시키거나, 응고된 금속(14)(도 3 참조)을 용해시키도록 구성된다. 즉 용해/냉각 장치(3)는 U자관(2)의 내부로 열을 공급하여 용융 금속(4)을 유동 가능한 상태로 유지하거나, U자관(2)을 냉각시켜 용융 금속(4)을 응고시킬 수 있도록 구성된다.The melting /
예를 들면, 용해/냉각 장치(3)는 컵 형상부(21)의 외부에 배치되는 열선(31)과 냉각관(32)으로 형성된다. 열선(31)은 컵 형상부(21)를 가열하여 내부의 응고된 금속(14)을 용융 금속(4)으로 재용해한다. 냉각관(32)은 컵 형상부(21)로부터 열을 제거하여 내부의 용융 금속(4)을 응고된 금속(14)으로 냉각시킨다. 열선(31) 및 냉각관(32)의 공지의 기술로 형성될 수 있다.For example, the melting /
용해/냉각 장치(3)는 진공 밸브(100)를 폐쇄하기 위하여 냉각 작용하고, 개방하기 위하여 가열 작용한다. 따라서 열선(31)과 냉각관(32)은 컵 형상부(21)의 외주에 교호적으로 배치되어, 가열 작용 및 냉각 작용을 원활히 진행될 수 있게 한다.The dissolution /
또한, 용해/냉각 장치는 컵 형상부 외부에 선택적으로 장착 및 탈거되는 열선과 냉각관으로 형성될 수 있다(미도시). 이 경우, 가열 작용이 필요할 때에는 냉각관을 제거하고 열선을 장착하며, 냉각 작용이 필요할 때에는 열선을 제거하고 냉각관을 장착한다.In addition, the melting / cooling device may be formed of a heating wire and a cooling tube which are selectively mounted and removed outside the cup-shaped portion (not shown). In this case, when the heating action is required, the cooling tube is removed and the heating wire is installed. When the cooling action is required, the heating wire is removed and the cooling tube is mounted.
열선과 냉각관이 각각 분리되어 장착 및 탈거되는 구조는 일체로 형성되는 경우(도 1 참조)에 비하여, 장착 및 탈거 작업으로 인한 번거로움을 유발하지만 가열 및 냉각 효율이 우수한 장점을 가질 수 있다.The structure in which the hot wire and the cooling tube are separated and mounted and removed, respectively, may cause an inconvenience due to the mounting and removing operation, but may have an excellent heating and cooling efficiency, as compared with the case in which the heating wire and the cooling tube are separately formed (see FIG. 1).
용융 금속(4)이 U자관(2) 내부에서 용융 상태로 유지되면 유입부(11)로부터 용융 금속(4)이 유입되어 유출부(12)로 공급될 수 있다. 즉 진공 밸브(100)가 개방되면, 유입부(11)에서 유출부(12)로 용융 금속(4)이 공급된다.When the
또한, 용융 금속(4)이 응고되어 응고된 금속(14) 상태로 U자관(2) 내부에 유지되면 도가니(5) 및 유입부(11)에서 진공이 작용될 수 있다. 즉 진공 밸브(100)가 폐쇄되면, 유입부(11)에서 유출부(12)로 용융 금속(4)의 공급이 차단되고, 유입부(11)와 U자관(2)에 진공이 작용될 수 있다.In addition, when the
이와 같이, 용융 금속(4)이 용융 상태 또는 응고 상태로 변화되면, U자관(2)의 연통이 단속된다. 응고된 금속(14)은 유입부(11)와 U자관(2)에 진공 작용시, 유입부(11)와 유출부(12) 사이, 또한 컵 형상부(21)와 캡 형상부(22) 사이에서 밀폐 작용한다.In this way, when the
실질적으로, 컵 형상부(21) 내에서 용융 금속(4)이 용융 상태 또는 응고 상태로 변경됨에 따라 진공 밸브(100)가 개폐 작동한다. 이하에서 진공 밸브(100)의 개폐 작동에 대하여 설명한다.Substantially, the
도 2는 도 1에서 용융 금속의 공급이 차단된 상태도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 도가니(5) 및 유입부(11)로부터 용융 금속(4)이 더 이상 공급되지 않으면, U자관(2)의 컵 형상부(21)에만 용융 금속(4)이 남게 된다.FIG. 2 is a state diagram in which supply of molten metal is blocked in FIG. 1. 1 and 2, when the
이 상태에서 냉각관(32)을 작동시켜, 컵 형상부(21)를 통하여 용융 금속(4)을 냉각하면, 용융 금속(4)은 응고된 금속(14)(도 3 참조)으로 된다.When the cooling
이때 컵 형상부(21)의 하방에 위치하는 냉각관(32)을 상방에 위치하는 냉각관(32)에 우선적으로 작동시킴으로써, 용융 금속(4)이 컵 형상부(21)의 하방 내측에서부터 상방으로 가면서 응고되고, 부피가 축소되면서 응고된 금속(14)이 컵 형상부(21)를 원활히 밀폐시킬 수 있다.At this time, by preferentially operating the cooling
도 3은 도 2에서 용융 금속이 응고된 상태에서 진공을 형성하는 상태도이다. 도 3을 참조하면, 응고된 금속(14)이 컵 형상부(21)에서 밀폐 작용하므로 도가니(5) 및 유입부(11)에 진공이 작용하는 경우에도 기밀이 유지될 수 있다.3 is a state diagram of forming a vacuum in a molten metal solidified in FIG. Referring to FIG. 3, since the solidified
도 4는 응고된 금속을 재용해하는 상태도이다. 도 4를 참조하면, 융용 금속(4)을 재공급하기 위하여 열선(31)을 작동시켜, 컵 형상부(21)를 통하여 응고된 금속(14)을 가열하면, 응고된 금속(14)은 용융 금속(4)(도 2 참조)으로 재용해된다.4 is a state diagram for re-dissolving solidified metal. Referring to FIG. 4, when the
이때, 도가니(5) 및 유입부(11)로부터 공급되는 용융 금속(4)은 컵 형상부(21)에 재용해된 용융 금속(4)과 함께 유출부(12)로 공급된다.At this time, the
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 용융 금속을 이용한 진공 밸브(200)에서 용용 금속이 응고된 상태에 진공을 형성하는 상태도이다.5 is a state diagram of forming a vacuum in a molten metal solidified in the
제1 실시예의 진공 밸브(100)에서, U자관(2)의 컵 형상부(21)와 캡 형상부(22)는 동일 직경으로 형성된다.In the
도 5를 참조하면, 제2 실시예의 진공 밸브(200)에서, U자관(7)에서 컵 형상부(71)의 제1 직경(D1)은 캡 형상부(72)의 제2 직경(D2)보다 작게 형성된다(D1<D2).Referring to FIG. 5, in the
또한, 컵 형상부(71)는 제1 직경(D1)을 가지는 제1 직경부(711)와 제2 직경(D2)과 같은 직경을 가지는 제2 직경부(712)를 포함한다. 따라서 컵 형상부(71)는 직경이 좁아지는 가변부(713)로 제1, 제2 직경부(711, 712)를 연결하여 형성된다.In addition, the cup-shaped
가변부(713)는 컵 형상부(71) 내에서 용융 금속이 응고될 때, 응고된 금속(14)이 컵 형상부(71)의 내표면에 덜 부착되는 경우에도 기밀을 유지할 수 있게 한다.The
즉 응고된 금속(14)은 제2 직경부(712)를 부분적으로 덜 밀폐하는 경우에도 제1 직경부(711)를 완전히 밀폐할 수 있게 된다. 또한 응고된 금속(14)이 가변부(713)에 지지되므로 진공에 대하여 더욱 견고한 기밀성을 형성할 수 있다.That is, the solidified
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.
1 : 관로 2, 7 : U자관
3 : 용해/냉각 장치 4 : 용융 금속
5 : 도가니 11 : 유입부
12 : 유출부 14 : 응고된 금속
21, 71 : 컵 형상부 22, 72 : 캡 형상부
31 : 열선 32 : 냉각관
711, 712 : 제1, 제2 직경부 713 : 가변부
100, 200 : 진공 밸브 D1, D2 : 제1, 제2 직경1:
3: melting / cooling device 4: molten metal
5: crucible 11: inlet
12: outlet 14: solidified metal
21, 71:
31: heating wire 32: cooling tube
711, 712: first and second diameter portion 713: variable portion
100, 200: vacuum valve D1, D2: first, second diameter
Claims (7)
상기 U자관의 외측에 구비되어, 상기 용융 금속을 응고 또는 응고된 금속을 용해시켜 상기 U자관의 연통을 단속하는 용해/냉각 장치를
포함하는 용융 금속을 이용한 진공 밸브.U-shaped tube provided in the pipeline of the system to which the molten metal is moved; And
A dissolution / cooling device provided on the outside of the U-shaped tube to solidify the molten metal or to dissolve the solidified metal to interrupt the communication of the U-shaped tube.
Vacuum valve using molten metal containing.
상기 U자관은,
상향 개방되는 컵 형상부와
상기 컵 형상부에 연결되는 하향 개방되는 캡 형상부를 포함하며,
상기 용해/냉각 장치는,
상기 컵 형상부의 외측에 구비되는
용융 금속을 이용한 진공 밸브.The method of claim 1,
The U tube,
The cup opening upwards
A downwardly open cap shape connected to the cup shape;
The melting / cooling device,
It is provided outside the cup-shaped portion
Vacuum valve with molten metal.
상기 용해/냉각 장치는,
상기 컵 형상부 외부에 배치되는 열선과 냉각관으로 형성되는
용융 금속을 이용한 진공 밸브.The method of claim 2,
The melting / cooling device,
Is formed of a heating wire and a cooling tube disposed outside the cup-shaped portion
Vacuum valve with molten metal.
상기 열선과 상기 냉각관은 상기 컵 형상부의 외주에 교호적으로 배치되는
용융 금속을 이용한 진공 밸브.The method of claim 3,
The heating wire and the cooling tube are alternately arranged on the outer circumference of the cup-shaped portion
Vacuum valve with molten metal.
상기 U자관에서 상기 컵 형상부와 상기 캡 형상부는
동일 직경으로 형성되는
용융 금속을 이용한 진공 밸브.The method of claim 2,
The cup-shaped portion and the cap-shaped portion in the U-shaped tube
Formed with the same diameter
Vacuum valve with molten metal.
상기 U자관에서 상기 컵 형상부는
제1 직경으로 형성되는 제1 직경부와,
상기 제1 직경보다 작은 제2 직경으로 형성되는 제2 직경부를 포함하는
용융 금속을 이용한 진공 밸브.The method of claim 2,
The cup-shaped portion in the U-shaped tube
A first diameter portion formed to a first diameter,
It includes a second diameter portion formed of a second diameter smaller than the first diameter
Vacuum valve with molten metal.
상기 용해/냉각 장치는,
상기 컵 형상부 외부에 선택적으로 장착 및 탈거되는 열선과 냉각관을 포함하는
용융 금속을 이용한 진공 밸브.The method of claim 2,
The melting / cooling device,
It includes a heating wire and a cooling tube selectively mounted and removed outside the cup-shaped portion
Vacuum valve with molten metal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20100136973A KR101242700B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Vacuum valve using melting metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20100136973A KR101242700B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Vacuum valve using melting metal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120074973A KR20120074973A (en) | 2012-07-06 |
KR101242700B1 true KR101242700B1 (en) | 2013-03-12 |
Family
ID=46709025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20100136973A KR101242700B1 (en) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Vacuum valve using melting metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101242700B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000048581A (en) * | 1996-10-25 | 2000-07-25 | 하랄드 발라우, 안젤리카 미카레피엘 | Method, device and closure member for casting on liquid casts |
KR20040085555A (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-08 | 한국원자력연구소 | Method and apparatus for fabricating uranium foil, and uranium foil fabricated thereby |
KR20060071562A (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Fabrication method of metal fibers |
KR20090048235A (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-13 | 주식회사 에이엠오 | Apparatus and method for manufacturing amorphous strip in indirect pressure type |
-
2010
- 2010-12-28 KR KR20100136973A patent/KR101242700B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000048581A (en) * | 1996-10-25 | 2000-07-25 | 하랄드 발라우, 안젤리카 미카레피엘 | Method, device and closure member for casting on liquid casts |
KR20040085555A (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-08 | 한국원자력연구소 | Method and apparatus for fabricating uranium foil, and uranium foil fabricated thereby |
KR20060071562A (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Fabrication method of metal fibers |
KR20090048235A (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-13 | 주식회사 에이엠오 | Apparatus and method for manufacturing amorphous strip in indirect pressure type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120074973A (en) | 2012-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005138179A (en) | Device for cooling die casting mold | |
EP3263247B1 (en) | Casting device and casting method | |
US20180169747A1 (en) | Sprue System for a Diecasting Die | |
JP2009512558A (en) | Die casting method and die casting apparatus | |
KR101242700B1 (en) | Vacuum valve using melting metal | |
JP2002283042A (en) | Apparatus for pouring molten metal composed of copper alloy | |
CN108136492A (en) | The cooling system of metal or alloy mould therefor and the molded assembly including the cooling system and at least one mold | |
JP6175287B2 (en) | Ladle with pressure cylinder | |
JP4229935B2 (en) | Cooling mechanism | |
JP5912859B2 (en) | Casting body manufacturing apparatus and manufacturing method thereof | |
CN101961771B (en) | Cooling unit for heated mold continuous casting equipment | |
JP2014223637A (en) | Pellet supply device | |
JP5217700B2 (en) | Semiconductor manufacturing equipment and exhaust trap equipment | |
JP4675932B2 (en) | Mold | |
JP6175286B2 (en) | Ladle with pressure cylinder | |
CN201389623Y (en) | Heated-mould continuous casting equipment cooler | |
SE506043C2 (en) | Injection molding process | |
US20130112363A1 (en) | Temperature control device for a die casting device and corresponding die casting device | |
JP2008142735A (en) | Casting device and method for feeding molten metal in the casting device | |
CN100388993C (en) | Method of regulating molten steel overheat and water cooling sprue gate device | |
JP6088902B2 (en) | Pellet feeder | |
JP4885061B2 (en) | Ladle | |
KR101148913B1 (en) | Wire cooling device for preventing leakage of cooling water | |
JP2014136243A (en) | Die-casting metal mold structure | |
KR20140058144A (en) | Apparatus for removing mold flux and apparatus for the continuous casting including the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160303 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170220 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180130 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190306 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200130 Year of fee payment: 8 |