SU1419798A1 - Apparatus for induction melting of metal subsequent centrifugal casting in gas-shielded atmosphere - Google Patents
Apparatus for induction melting of metal subsequent centrifugal casting in gas-shielded atmosphere Download PDFInfo
- Publication number
- SU1419798A1 SU1419798A1 SU837772794A SU7772794A SU1419798A1 SU 1419798 A1 SU1419798 A1 SU 1419798A1 SU 837772794 A SU837772794 A SU 837772794A SU 7772794 A SU7772794 A SU 7772794A SU 1419798 A1 SU1419798 A1 SU 1419798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- protective atmosphere
- centrifugal casting
- casing
- melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/06—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
- B22D13/063—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould for dentistry or jewellery
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл высокоч.астотной и среднеп/ частотной плавок металлов и последующего центробежного лить в защитной атмосфере в особенности, малых предметов дл дентальных целей. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства и снижение энергетических затрат. Катушечный индуктор 20 расположен в шкафу 6 литейного пространства, жестко механически и электрически соединен с выводами ос- цилл ционного конденсатора 10. Регулируема по высоте катушка 21- возбуждени осцилл тора установлена со- .осно с индуктором 20. Плавильный тигель 12 находитс на поворотном плече 2 центрифуги на салазках 15, регулируемых по высоте и наход щихс в жестком основании, так что в процес- 7 . с (ЛThe invention relates to equipment for high-frequency and medium / frequency melting of metals and subsequent centrifugal casting in a protective atmosphere, in particular, small objects for dental purposes. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and reduce energy costs. The coil inductor 20 is located in the cabinet 6 of the casting space, rigidly mechanically and electrically connected to the terminals of the oscillation capacitor 10. The height-adjustable excitation coil 21 of the oscillator is mounted coaxially with the inductor 20. The melting crucible 12 is located on the swing arm 2 centrifuges on sled 15, adjustable in height and located in a rigid base, so that in the process 7. with (L
Description
со with
соwith
0000
се подготовки плавки .плавильный тигель перемещаетс вниз в жесткий катушечный индуктор 20 и после расплав1419798All melting preparations. The melting crucible is moved down to a rigid coil inductor 20 and after the melt. 1419798
17 салазки с нлапильиым тиглем возвращаютс обратно в верхнее положение на уровень основани с кюветой 5.17, the slide with a nlapiliy crucible is returned back to the upper position to the level of the base with a cuvette 5.
пени шихты под воздействием пружиныspring fines
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл высокочастотной или средне- частотной плавки металлов и последующего центробежного лить в защитной- атмосфере, в особенности.отливок малых размеров, например зубных iipoie- зов.The invention relates to equipment for high-frequency or medium-frequency smelting of metals and subsequent centrifugal casting in a protective atmosphere, in particular small castings, such as dental iipoieces.
Наиболее близкое но техничес:со-1 сущности и достигаемому эффекту ;..; етс устройство дл индукционной плавки мета.чла и последующего центробежного лить в з щитно атмосфере, включающее генератор с конденсатором cиcтe ry охлаждени , индуктор центробежный , размещенный в кожухе, литс )-- иьш механизм с приводом в зиде noi-o-- ротного вокруг вертикальной оси р;; чага, на одном конце которого pa:iia ложена литейна форма с IшaлIi;IЬ i l тиглем, а н;-, другом - протирозес.The closest but technical: co-1 essence and the achieved effect; ..; A device for induction melting of meta.chla and subsequent centrifugal casting in a protective atmosphere, including a generator with a ry cooling system condenser, a centrifugal inductor located in the casing, liter) - is your mechanism with a noi-o-zide drive around the vertical p axis ;; chaga, at one end of which pa: iia is casting a mold with an IchalIi; IH i l crucible, and n; -, the other - a protyroses.
Недостатком известного устройства вл етс низка надежность рс Ги тм и большие энергозатраты.A disadvantage of the known device is the low reliability of the PCG and the high energy consumption.
Цель изоСретени - повышение iia дежности работы устройства и I li-i - ние энергетичегклх затрат.The goal of this is to increase iia the reliability of the operation of the device and i li-i means energy costs.
На чертеже изображено ycTpoiici iso оборудовани дл высокочастотно или среднечастотной плавки металлов и последугадего центробеж {ого лить г защитной атмосфере.The drawing shows the ycTpoiici iso equipment for high-frequency or mid-frequency smelting of metals and then centrifugal casting in a protective atmosphere.
Устройство состоит из высокоч,.и: - тотного или среднечасготного rejiepa- тора 11 с конденсаторной установкой 10, установленной в кожухе 9, из установки вод ного охлаждени (на чертеже не показана) и из прив щного механизма центрифуги, котора находитс в шкафу 6 литейного пространства из хорошо проводимого материала, оборудованного крышкой 7. На прииодним валу 23 центрифуги, соединенной с валом тормозного электродвигател 1, наход щегос под шкафом 6 литейного пространства, установлено поворотное плечо 2, на одном конце которого г.р 4 3.п. ф-лы, 1 ил.The device consists of a high-precision, and: - total or medium-sized rejiepator 11 with a condenser unit 10 installed in the case 9, a water cooling unit (not shown) and a centrifuge mechanism, which is located in the casting cabinet 6 spaces of well-conducted material equipped with a lid 7. On the primary shaft 23 of the centrifuge connected to the shaft of the brake motor 1, located under the cabinet 6 of the casting space, a rotary shoulder 2 is installed, at one end of which p 4 3.p. f-ly, 1 ill.
,SS
1ШТСЯ противовес 3 и ближе другого KOHua, несуп|;его основание 4 кюветы 5, ус танорлено жесткое основание 16 с прулапюй 17, соединенной с нижним 5 KoifLfOM регулируемых тга высоте салазок 15, несуш 1Х плавильный тигель 12. обесппчени правильной подводки 1и1авилы:ого тигел 12 в катушечный Hi;;ivbTop 0 с ужит полость в нижней u ч-эсти корпуса салазок 15, в которую 1.-иди1 пгр;ггиру1и;да-ч защелка 18. В 1 Г1Х11ем полох;ении салазок 15 находит- . л п:кшнлы1ый тигель 12 в уровне ос- :ii,: inn i 4 кюнеты 5. Под плавильным lif.U M /. установлен над изолирую- гдеи ; ,;;-г.горг:д; ;ой 22, отдел ющей шкаф U л:.: Г1 й1 ого пространства от кожуха 9 осци :л ционного конденсатора 10, ка- i y;U i4HLin и луктор 20. Этот катушеч- . и индуктор 20 образован полым про-. Bij/,пиком р одном или нескольких сх шнх, ж.тг.тко соединенным мехаиичес- i-и и ллектр-.г-) ески с выводаьш .осцилл -, ;,;ii; iHoro };о денсатора 10. Около кату- : .jioi o индуктора 20 установленна fuir;ri;,. pei-yjuipycMaK катушка 21 воз- ,лен11 осцилл тора так, что катушеч- 1ь;Г индуктор 20 представл ет собой лпю лелое осцилл ционной индуктивное-;1WTL counterbalance 3 and closer to another KOHua, nonsup |; its base 4 cuvettes 5, fixed rigid base 16 with prulapy 17, connected to the lower 5 KoifLfOM adjustable thigh height of the sled 15, laying the 1X melting crucible 12. By using the correct liner 1 and 1: 13, the nesush of the 1X melting crucible 12. By means of a correct liner 1 and 1: nigher 15, the layer of the 1X melting crucible 12. By means of the correct liner 1 and 1; 12 in the coil-type Hi ;; ivbTop 0 with a cavity in the lower u h-esti of the body of the sled 15, in which 1.-id1 pgr; ggiru1; yes-h latch 18. In 1 G1H11em polo; sled the sled 15 finds-. ln: Knitwork crucible 12 in the level of os-: ii ,: inn i 4 kunety 5. Under the melting lif.U M /. installed above isolating where; , ;; - city morgue: d; oh 22, separating the cabinet U l:.: G1 th of the 1st space from the casing of the 9th axis: the condensing capacitor 10, ca. and the inductor 20 is formed by a hollow pro. Bij /, the peak of one or more of them, a railway connected mechanically, and a lector of the circuit with the Oscillators -,;,; ii; iHoro}; about the densator 10. Near the cat-: .jioi o inductor 20 is installed fuir; ri;,. pei-yjuipycMaK coil 21 is an oscillator 11, 11 oscillator so that the coil is 1; G inductor 20 is a perfect oscillatory inductive-;
ill. 1:г; д,н1ще шкафа 6 литейного прост- paiic;Ti;a крепитс арретирующа защел- 4,1 i8, соединенна .электрически с Kuii r.KroM 9. Б днилде шкафа 6 литей- I OiC, пр ;странства установлен также ill. 1: g; d, above the cabinet 6 of the foundry space; Ti; a fastens the locking latch - 4.1 i8, connected electrically with Kuii r.KroM 9. In the cabinet 6 of the cabinet 6 foundry- I OiC, pr;
5 ввод 14 за щггной атмосферы, и на салазках 15, пдом с отверстием пла- B;i.ibHoiu ти;л 12 перемещаетс пода- ча ГЗ ; ащит11оп атмосферы. КрьШ1ке 7 шкафа 6 с смотровым окошком устроена5 input 14 for the atmospheric atmosphere, and on the sled 15, by pdom with a hole in the plane B; i.ibHoiu; l 12 moves the flow GZ; Set up the atmosphere. KrSh1ke 7 cabinet 6 with a viewing window arranged
тшч, ЧТО она контактом 8 соединена с цеп №1 управлени тормозного электродвигател 1 так, что при открытии крышки 7 обеснеч 1ваетс отключение работы тормозного электродвигател 1. tshch that it is connected by contact 8 with the chain No. 1 of the control of the brake motor 1 so that when the cover 7 is opened, the brake motor 1 is switched off.
5 Teimoi лк по -ери -осцилл ционного конденсатора 10 катушечного индуктора5 Teimoi lux on -oscillatory capacitor 10 coil inductor
5five
314314
20 отвод тс жидкостной системой охлаждени в аккумул тор холодильной воды, который находитс р дом с оборудованием ,лучше всего в свободном месте под шкафом 6 литейного пространства (на чертеже аккумул тор не показан). Число слоев катушечного индуктора 20 обусловлено величиной плавильного тигл 12 и количеством расплава.20 is diverted by a liquid cooling system to a cooling water battery, which is adjacent to the equipment, best of all in the free space under cabinet 6 of the casting space (in the drawing, the battery is not shown). The number of layers of the coil inductor 20 is determined by the size of the melting crucible 12 and the amount of melt.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При открытой крьппке 7 загружаетс в основание 4 кюветы 5 прокаленна кювета 5, котора упором (не чертеже не показано) устанавливаетс по высоте так, чтобы канал ввода в кювету 5 находилс против усть выхода из плавильного тигл 12, и упорами перемещаетс основание 4 кюветы 5 плотно к плавильному тиглю 12. Плавильный тигель 12 наполн етс соответствующим количеством гранул металлического сплава и освобождением гайки йоворот- ного плеча 2 центрифуги выполн етс уравновешение поворотного плеча 2 центрифуги противовесом 3. После зат жки гайки поворотного плеча 2 электрическим выключателем освобождаетс тормоз тормозного электродвигател 1, и поворотное плечо 20 центрифуги пере водитс в положение дл введени плавильного тигл 12 в полость катушечного индуктора 20. Сжатием салазок 15 в нижнее положение, перемещением по основанию 16 обеспечивает положение салазок 15; арретирующа защелка.18 отключает контакт 19 салазок 15 и одновременно надеваетс трубка 13 отсасывани защитной атмосферы на подвод 14 защитной атмосферы. Электрической кнопкой оп ть тормозный электродвигатель затормаживаетс . Крьш1ке 7 шкафа 6 литейного пространства закрываетс , чем включаетс одновременно контакт 8 блокировки крышки 7, которым допускаетс включение высокочастотного генератора 11. После включени в работу высокочастотного генератора 11 по проводникам катушечного индуктора 20 протекает высокочастотньй ток, который воздействием высокочастотного магнитного пол в полости катушечного индуктора 20 быстро расплавл ет шихту в плавильном тигле 12 и одновременно открывает подачу инертного газа, который поступает трубкой (14 и 13) над уровнем расплава в плавиль98 4With the open flake 7, the calcined cuvette 5 is loaded into the base 4 of the cuvette 5, which is set in height so that the inlet channel into the cuvette 5 is opposite the mouth of the exit of the melting crucible 12 and the base 4 of the cuvette 5 moves tightly to the melting crucible 12. The melting crucible 12 is filled with an appropriate amount of metal alloy granules and by releasing the nut of the spinning arm 2 of the centrifuge, the rotating arm 2 of the centrifuge is counterbalanced 3. After tightening the nut 2 ovorotnogo shoulder electrical switch is released the brake braking the motor 1, and the pivoting arm 20, centrifuges re vodits position for introducing the melting crucible 12 into the cavity 20. Compression coil inductor slide 15 to its lower position, the movement of the base 16 provides carriage position 15; The arresting latch 18 disconnects the contact 19 of the slide 15 and at the same time the protective atmosphere suction tube 13 is put on the protective atmosphere supply 14. Using the electric button again, the brake motor is braked. Crush 7 of cabinet 6 of the casting space is closed, which simultaneously activates contact 8 of blocking cover 7, which allows switching on high-frequency generator 11. After switching on high-frequency generator 11, high-frequency current flows through conductors of coil inductor 20 through a high-frequency magnetic field in coil coil 20 quickly melts the charge in the melting crucible 12 and at the same time opens the supply of inert gas, which is fed by the tube (14 and 13) above the melt level in lavil98 4
ном тигле 12. После расплавлени шихты и достижени необходимой температуры расплава электрический сигнал отключает работу высокочастотного генератора 11, закрывает подачу защитной атмосферы 14, освобождаетс арретирующа защелка 18 и салазки 15 с плавильным тиглем 12 и расплавом подcrucible 12. After the charge has been melted and the required melt temperature has been reached, the electrical signal shuts off the operation of the high-frequency generator 11, closes the supply of protective atmosphere 14, releases the arresting latch 18 and slide 15 with the melting crucible 12 and melts under
воздействием пружины 17 перемещаютс по основанию 16 в верхнюю половину, размыкаетс контакт 19 салазок 15, который включает тормозной электродвигатель I и начинает вращатьс плечо 2 центрифуги. Под воздействием центробежной силы расплав из тигл 12 вытекает в полости фовмы в кювете 5. Вращение заканчиваетс электрическим сигналом управлени . В катушкеthe action of the spring 17 moves along the base 16 into the upper half, the contact 19 of the slide 15 is opened, which turns on the brake motor I and the centrifuge arm 2 begins to rotate. Under the influence of centrifugal force, the melt from the crucible 12 flows in the cavity of the fuma in the cuvette 5. The rotation ends with an electric control signal. In coil
21 возбуждени при работе высокочастотного генератора 11 возникает напр жение возбуждени . Распространению сильных высокочастотных электромагнитных полей в окружающую среду преп тствует тщательна электромагнитна экранизаци генератора 11, кожуха 9 осцилл ционного конденсатора 10, литейного пространства в шкафе 6 и плотное высокочастотное соединение21, when the high-frequency generator 11 is operated, an excitation voltage arises. The propagation of strong high-frequency electromagnetic fields into the environment is prevented by a careful electromagnetic screening of the generator 11, the casing 9 of the oscillation capacitor 10, the casting space in cabinet 6 and the dense high-frequency connection
между экраном генератора 11 и кожухом 9 осцилл ционного конденсатора 10 и в плоскости разделени кожуха 9 осцилл ционного конденсатора 10 и литейного пространства. Изолирующа перегородка 22, котора содержит элементы подключени катушечного индуктора 20 и катушки 21 возбуждени и вл етс частью плоскости делени между шкафом 6 литейного пространства и кожуком 9 осцилл ционного конденсатора 10, преп тствует проникновению загр знений из шкафа 6 литейного пространства в кожух 9. Тепло, в адел ющее- с при работе в катушечном.индуктореbetween the generator screen 11 and the case 9 of the oscillation capacitor 10 and in the separation plane of the case 9 of the oscillation capacitor 10 and the casting space. Insulating partition 22, which contains elements for connecting the coil inductor 20 and the excitation coil 21 and is part of the division plane between the cabinet 6 of the casting space and the skin 9 of the oscillating capacitor 10, prevents the penetration of contaminants from the cabinet 6 of the casting space into the casing 9. Heat, to work with in coil-type inductor
20 и осцилл ционном конденсаторе 10, отводитс жидкостной охлаждающей системой с принудительной циркул цией в сборник-аккумул тор.20 and the oscillation condenser 10, is discharged by a liquid cooling system with forced circulation to a collection-battery.
Предлагаемое устройство пригодноThe proposed device is suitable
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS82681A CS225775B1 (en) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | The equipment for high frequency or medium frequency metal melting and the following centrifugal casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1419798A1 true SU1419798A1 (en) | 1988-08-30 |
Family
ID=5339382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU837772794A SU1419798A1 (en) | 1982-02-01 | 1983-01-25 | Apparatus for induction melting of metal subsequent centrifugal casting in gas-shielded atmosphere |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG37557A1 (en) |
CS (1) | CS225775B1 (en) |
DD (1) | DD230449A3 (en) |
DE (1) | DE3302062A1 (en) |
HU (1) | HU191143B (en) |
IT (1) | IT1193643B (en) |
SU (1) | SU1419798A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4524816A (en) * | 1984-02-21 | 1985-06-25 | Dentsply Research & Development Corp. | Centrifugal casting furnace |
US4729780A (en) * | 1985-09-30 | 1988-03-08 | Kabushiki Kaisha Denken | Centrifugal casting device |
DE10210001A1 (en) * | 2002-03-07 | 2003-10-02 | Mtu Aero Engines Gmbh | Method and device for the precision investment casting of components made of non-ferrous metal alloys and non-ferrous metal alloys for carrying out the method |
CN104209488B (en) * | 2013-05-29 | 2016-12-28 | 复盛精密科技股份有限公司 | Vacuum centrifugal casting method and device thereof |
TWI483760B (en) | 2013-09-30 | 2015-05-11 | Fusheng Prec Co Ltd | Manufacturing method of high strength blade-type golf head with thin blade |
TWI483762B (en) * | 2013-10-24 | 2015-05-11 | Fusheng Prec Co Ltd | Manufacturing method of titanium alloy golf head |
TWI483763B (en) * | 2013-12-31 | 2015-05-11 | Fusheng Prec Co Ltd | Manufacturing method of high strength steel golf wood head |
CN107671258B (en) * | 2017-09-25 | 2019-06-18 | 北京航空航天大学 | A kind of vacuum centrifugal casting preparation method of zirconium-base amorphous alloy thin-wall part |
-
1982
- 1982-02-01 CS CS82681A patent/CS225775B1/en unknown
-
1983
- 1983-01-21 BG BG8359421A patent/BG37557A1/en unknown
- 1983-01-22 DE DE19833302062 patent/DE3302062A1/en not_active Withdrawn
- 1983-01-25 SU SU837772794A patent/SU1419798A1/en active
- 1983-01-27 HU HU83268A patent/HU191143B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-01-28 IT IT8319329A patent/IT1193643B/en active
- 1983-02-01 DD DD83247635A patent/DD230449A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD230449A3 (en) | 1985-12-04 |
HU191143B (en) | 1987-01-28 |
IT8319329A0 (en) | 1983-01-28 |
IT1193643B (en) | 1988-07-21 |
CS225775B1 (en) | 1984-02-13 |
BG37557A1 (en) | 1985-07-16 |
DE3302062A1 (en) | 1983-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1419798A1 (en) | Apparatus for induction melting of metal subsequent centrifugal casting in gas-shielded atmosphere | |
US6550526B1 (en) | Method and device for producing cast parts consisting of aluminium and magnesium alloys | |
JPH06200334A (en) | Device for producing high-purity metal and alloy | |
US7775257B2 (en) | Casting method and apparatus | |
US3379238A (en) | Polyphase electric furnace for molding ingots | |
RU96113798A (en) | METHOD FOR LEVITATION FUSION AND DEVICE FOR LEVITATION MELTING AND CASTING | |
US3601179A (en) | Multichamber directional solidification vacuum casting furnance | |
GB2333147A (en) | Induction heated vacuum crucibles | |
CN103801667A (en) | Rare earth permanent magnetic alloy vacuum induction melting rapid hardening equipment | |
CA2016499A1 (en) | Method of and apparatus for removing non-metallic inclusions in molten metal | |
US2836637A (en) | Apparatus for removing liquid metal from furnaces | |
US5222096A (en) | Induction furnace for melting and casting purposes with an enclosed crucible pot | |
US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
JP2001516282A (en) | Method, apparatus and refractory nozzle for injecting and / or casting liquid metal | |
JP2001502607A (en) | Method, apparatus and closure for injecting liquid melt | |
GB689726A (en) | Semi-continuous furnace for melting and casting metals or alloys | |
RU2015858C1 (en) | Plant for producing metal powders | |
RU2014946C1 (en) | Device for centrifugal casting | |
JPH0494859A (en) | Apparatus for precisely casting metal | |
Baughman et al. | Preparation of hot-pressed silicon-germanium ingots: Part I—Chill casting of silicon-germanium alloys | |
US3107268A (en) | Melting furnace | |
US3581040A (en) | Forming of thin metal filaments | |
US2780666A (en) | Induction furnace control and method | |
RU2045743C1 (en) | Installation for unloading of shells | |
US2641621A (en) | Electric induction furnace |