JP2001501717A

JP2001501717A - ねじを留める方法およびその方法を実施するためのスリーブ

Info

Publication number: JP2001501717A
Application number: JP10517241A
Authority: JP
Inventors: オリヴィエデ; ギュイティモシ; セサリノベリニ
Original assignee: トムソン―セーエスエフ
Priority date: 1996-10-08
Filing date: 1997-10-03
Publication date: 2001-02-06
Also published as: CA2268348A1; FR2754320A1; EP0929747A1; AU4559997A; FR2754320B1; WO1998015744A1

Abstract

(57)【要約】本発明は、ねじ留めする方法およびこの方法を実施するためのスリーブの多数の具体例に関する。したがって本発明によると、頭部とねじ山付きの本体とを備えるねじを留める方法が提供される。ねじの本体のねじ山に螺合するようにねじ切りされ外面にねじ山の付いた円筒状スリーブが、ねじの頭部からねじの本体の反対側端部にねじ留めされ、スリーブがねじに固定される。この方法を実施するため、本発明は、外面にねじ山が付き内面がねじ切りされ、ねじにスリーブを固定する手段の付加によってとくに適合させた、スリーブも企図している。

Description

【発明の詳細な説明】ねじを留める方法およびその方法を実施するためのスリーブ本発明は、ねじを留める方法およびその方法を実施するためのスリーブに関する。２つの機械部品を連結する場合、例えばカバーを１本または複数のねじを用いてケーシングに連結する場合、カバーを取り外すときに１本または複数のねじが緩むのを防止するため、１本または複数のねじをカバーに固着することが有利である。この目的を達成する装置は留めねじという名で知られている。これらの装置は例えば標準化したねじを加工することによって実現される。例えばねじの頭部の下に普通の円筒状範囲があるようにするため、ねじの本体の一部を細くすることが可能である。その範囲の直径はねじの規格の径よりも小さい。したがって細くされたねじはカバーの孔に取り付けられ、この孔はねじの規格の径と同じ径にねじ切りされる。この孔の部位のカバーの厚さはねじ本体の細い部分の長さよりも小さい。カバーが取り除かれるとき、ねじはカバーに固着されたまま残る。このように改変されたこのねじは、連結されている２つの要素に特有のものである。この特有の性質は単発ものまたは短期ものを作る際にとりわけ欠点になる。というのは、通常は標準化されたねじとしてスタートしたねじ自体も、短期間で規格変更され、そのためにコスト値が相当増大するためである。したがって、標準という用語は特定の用途向けに設計されていない要素に与えられる。標準化された部品は標準部品である。本発明による方法は、標準部品のみ、すなわち特定の変更なしに使用されるねじを使用し、それ自体も標準であるスリーブをそれに加えることによって、この欠点を解消するものである。したがって本発明によれば、頭部とねじ山の付いた本体とを備える、ねじを機械部品の孔に通して留める方法が提供される。この方法は、ねじの頭部からねじの本体の反対側端部に、ねじの本体のねじ山に螺合する（complement）ようにねじ切りされ外面がねじ切りされた円筒状スリーブをねじ留めすること、ねじに対してスリーブを固定すること、およびそのスリーブにはめたねじが孔内で間に何もなしに自由に回転することにあることを特徴とする。頭部とねじ山の付いた本体とを備えるねじを留める方法であって、この方法は、ねじの頭部からねじの本体の反対側端部に、ねじの本体のねじ山を螺合するようにねじ切りされ外面にねじ山が付いた円筒状スリーブをねじ留めすること、およびねじに対してスリーブを固定することにあることを特徴とする。この方法を実施するため、本発明は、外面にねじ山が付き、内面がねじ切りされ、ねじに固定する手段の付加によって特に適合させたスリーブをも提供する。本発明の関連する主な利点は、スリーブが標準品であるということにある。全く同一のスリーブが、それが取り付けられるねじの長さおよび頭部と無関係に多数の用途に使用することができる。したがって、これは量産でき、あらゆるタイプの工業に使用することができる。そのコストは低くなる。本発明は、以下の記載および添付図面からより一層理解され、他の特徴がそれから明らかになるであろう。 − 図１ａおよび図１ｂはねじとスリーブを示す図である。 − 図２は、接着剤の被膜によってねじに固定されたスリーブを示す図である。 − 図３は、溶接継手によってねじに固定されたスリーブを示す図である。 − 図４は、圧着(crimp)によって固定するための円筒部分によって一端が延長されたスリーブを示す図である。 − 図５は、六角アセンブリねじにねじ留めされ圧着された、図４に示したスリーブを示す図である。 − 図６は、２本のピンでねじに固定されたスリーブを、正面および左から見た図である。 − 図７は、２つのピン案内スロットをもつスリーブの例を示す図である。 − 図８は、円形断面の部分によって延長された長方形断面のピンの一例を示す図である。 − 図９は、断面が角ばったエッジをもつ部分によって延長された長方形断面のピンの一例を示す図である。 − 図１０は、ピンを備える図７に示したスリーブの一例を示す図である。 − 図１１は、スリーブがねじの端部にねじ留めされた、図１０に示したスリーブの一例を示す図である。 − 図１２は、ピンが押圧された後の図１１に示したアセンブリの一例を示す図である。図１ａは、軸３の、標準化された六角頭アセンブリねじ１を示す。図１ａはまた、ねじ１と同じ軸３をもつ円筒形のスリーブ２をも示す。スリーブ２の内面４はねじ１のねじ山に螺合するようにねじ切りされている。六角ねじ１は単に例として示したものにすぎないこと、および本発明が任意の形状のねじ山および任意の形状のねじ頭に適用できることをはっきり理解されたい。本発明の１つの特徴は、スリーブをねじにねじ留めできるように、ねじ１のねじ山がスリーブ２のタッピング（ねじ切り）に螺合することである。スリーブ２の外面５は、ねじ山が付けられている。このねじ山はこの装置の用途に応じて決定される。このように作られたスリーブ２は、図１ｂに示すように、ねじ１のねじ頭に対する反対側端部にねじ留められる。軸３に沿って測定したスリーブの長さは、例えばスリーブのねじ山の付いた部分の定格径の１．５倍に等しく、それにより、留めねじがねじ留めされるケーシングに物理的にしっかり保持される。図１ｂはまた、例えばねじ１が固着されるカバーなどの機械部品の部分断面を参照番号６で示す。軸３に沿って測定したカバー６の厚さは、スリーブ２とねじ１の頭部との間のねじ１の長さよりも小さい。したがってスリーブ２を装備したねじ１は、カバー６の孔７内で間になにもなしに自由に回転する。従来技術と同様に、このカバー６は、スリーブ２のねじ山に螺合するようにねじ切りされた孔７をもつことができる。このねじ切りした孔７によりそのスリーブ２を装備するねじ１をカバー６内にねじ留めすることが可能になる。孔７を作成する有利な代替方法は、カバー６内に、直径がねじ１の定格径とスリーブのねじ山の定格径との間である普通の孔７を作ることにある。この代替形態では、ねじ１にスリーブ２をねじ留めする前に、ねじ１を孔７内に挿入することが出発点になる。この代替形態の利点は、スリーブ２を装備したねじ１が完全にカバー６に固着されることである。本発明の別の特徴は、スリーブ２がねじ１にねじ留めされると、ねじに対して固定されることである。この特徴を実施するいくつかの方法を、この説明において例によって示す。どの実施形態を選択するかを決定する２つの技術的基準は、容易に明らかになる。それは、留めねじに加える必要のある締めつけトルクと、ねじおよびスリーブ用に選択される材料の性質である。第１の実施形態は、図２に示すようにスリーブをねじに対して接着することにある。接着剤１０の被膜を、例えばねじ１のねじ山とスリーブ２のねじ山の間の接触領域に位置することができる。この実施形態ではスリーブ２の特別の形状を必要としない。一方、優れた再現性を保証するため、接着はきわめて厳格な作業手順を必要とする。第２の実施形態はスリーブとねじを溶接することにある。どの実施形態を選択するかを決定する前記の基準に、ねじまたはスリーブとくにスリーブのねじ山を変形または損傷することなく溶接できることを追加しなければならない。溶接される各要素をほとんど変形させないと好評の溶接方法の一例は、電子溶接技術である。図３は、溶接継手２０によってねじ１に固定されるスリーブ２の一例を示す。この溶接継手２０はねじ１とスリーブ２のねじ山の間の接触領域にある。これは円錐形で、その底部はねじ１の端部、ねじ１の頭部と反対側端部にあり、円錐の頂部はスリーブ２のほぼ中間にある。図３では、溶接継手が１つだけ示してあるが、留めねじに加える締めつけトルクが必要とするだけの数の継手を作成できることをはっきり理解されたい。この実施形態はスリーブ２の特別の形状を必要としないが、一方、相当な工具を必要とする。第３の実施形態は、ねじにスリーブを圧着することにある。圧着に適したねじ３０の一例を図４に示す。図１に示したスリーブは円筒状の第１部分３１を形成する。この部分３１は、第１部分３１の端部の一方で、これと同軸の円筒状の第２部分３２によって延長される。第２部分３２の内面は第１部分３１の内面の延長である。スリーブ３０のタッピングも延長される。この第２部分３２の外面は平坦であり、その直径はスリーブ３０のねじ山の付いた部分の谷径よりも小さい。スリーブがねじにねじ留めされると、第２部分３２は変形してねじに圧着される。スリーブのみが変形するとき、ねじへのスリーブの固着によって固定が行われる。スリーブと同時にスリーブの円筒状の第２の形状によってカバーされるねじのねじ山も変形することも同様に可能である。したがってねじに対してスリーブを固定することは、障害物によって行われる。圧着のこれら２つの代替形態のどちらを選択するかは、留めねじに加えられる締めつけトルクに応じて行われる。圧着の一例を図５に示す。この図は斜視図で、頭部と反対側の端部に図４に示したスリーブがねじ留めされる六角アセンブリねじ１を示す。スリーブ３０は第２部分３２がねじ１の頭部と同じ側にくるように向いている。反対の向きも可能であることをはっきり理解されたい。スリーブ３０は数個の圧着凹み３３によってねじ１に対して固定される。図５に横長形状の２つの凹み３３が示されている。横長形状の最長長さはねじ１の軸３と同じ向きである。凹み３３の数は留めねじに加えられる締めつけトルクに応じて変わることをはっきり理解されたい。この実施形態に要する工具は、溶接に必要とされるよりもはるかに少なく、作業時間も短い。一方、スリーブは圧着に適した特別の形状をもつ必要がある。第４の実施形態はねじのねじ山を剪断する１本または複数のピンを挿入することにある。その原理を図６に示す。図６は、図１ｂと同様に、アセンブリねじ１にねじ留めされたスリーブ２を示す。固定は、ねじ１のねじ山の谷径とスリーブ２のねじ切り部分のねじ山の谷径との間にねじ１の軸３に平行に挿入された２本の円筒状のピン４０によって行われる。ピン４０、１本だけでねじ１にスリーブ２を固定できることをはっきり理解されたい。ピン４０の本数は１本でも、あるいはそれ以上の何本でもよい。ピン４０の本数は、先に定義した、どの実施形態を選択するかを決定する基準に応じて決定される。定格径が４ミリメートル以下のねじ１にはピン４０、２本、これよりも大きい直径の場合はピン４０、４本を使用することが好ましい。このピンで留める原理の一実施形態は、スリーブに各ピンを案内するためのスロットを設けることにある。２つの対称なスロット５０をもつスリーブ２の一例を、図７に示す。スリーブの断面を描く図のみがここに示してある。スリーブ２は外側に定格径Ｍ５の標準ＩＳＯねじのねじ山をもつ。内側は定格径Ｍ３の標準ＩＳＯのねじ切りされたねじ山をもつ。スロット５０はＴ字形断面の空洞である。したがってこのスロット５０はスリーブ２の全長にわたってスリーブの軸３に平行に延長する。スロット５０の断面は、スリーブ２の断面の対称軸５１に対して対称にスリーブ２の内面４に開口する開口５２をもつ。開口５２の幅は０．８ミリメートルであり、Ｔ字形の垂直バーを形成する。開口５２は、開口５２よりも広いＴ字形の水平バーを形成する長方形部分５３によって延長される。この長方形部分の幅は１．１ミリメートル、深さは０．２７ミリメートルである。スロット５０の合計深さは１．８７ミリメートルになる。上に引用した寸法は、単に、２つのスロット５０を備えるスリーブの好適な実施形態を構成する一例として示したものであることをはっきり理解されたい。ピン４０の一例を、図８に示す。このピン４０は２つの部分をもつ。図７のスロット５０にピンを案内するため使用される第１部分６０は、長方形断面をもち、その寸法は図７のスロット５０の断面の長方形部分５３の寸法に近い。部分６０はほどよい嵌まりばめとしてスロット５０の長方形部分５３に嵌合できる必要がある。第１部分６０は円形断面の第２部分６１によって延長される。第２部分６１はねじのねじ山を剪断するために使用される。この円形断面の寸法はスロット５０の開口５２の幅に近い。部分６１は長方形部分６０の幅を含む平面６２に接する。平面６２に垂直な平面６３は２つの部分６０、６１の対称面である。この平面６３とピン４０の交差部分は図８にハッチングを付けて示してある。先に説明したピン４０の代替形態は、内面のタッピングの定格径が４ミリメートルを超えないスリーブと共に使用するのが有利である。このサイズを超えると、ねじのねじ山を剪断する部分に鋭いコーナをもつ形状のピン４０が好ましくなる。このようなピン７０の一実施形態を図９に示す。このピン７０は２つの部分をもつ。第１部分７１は図８に示したピン４０の第１部分６０と形状が似ている。第１部分は、断面が鋭いコーナをもつ第２部分７２によって延長される。この第２部分７２はねじのねじ山の剪断に使用される。この第２部分７２の断面は長方形であり、長方形の長辺はＶ字形になり、その先端で断面が凹面になる。長辺の長さはスリーブ２のスロット５０の開口５２の幅に近い。鋭角を形成するエッジ７３はねじのねじ山を剪断するのに有用である。平面６２は長方形部分７１と、部分７２のＶ字形部分の反対側の平坦な表面の幅を含む。平面６２に垂直な平面６３は２つの部分７１および７２の対称面である。ピン７０と平面６３の交差部分を図９にハッチングを付けて示してある。第１部分７１の近くのピン７０の第２部分７２に面取り７４を付けることが可能であり、これによってねじのねじ山の剪断の開始が容易になる。ピン４０または７０の長方形断面の部分はスリーブ２のスロット５０に挿入され、平面６０はスロット５０の底と接触する。したがって１本または複数のピン、スロット５０当たり１本のピンを装備するスリーブが構成部品として参照できる。このようにスリーブに挿入されたピン、例えば７０を図１０に示す。図１１では、図１０に示したスリーブがねじ１の端部にねじ留めされ、ピン例えば７０は、例えばスリーブ２のねじ１の頭部と反対側にある。ピン７０がねじ１の端部に接するまで、例えばねじ１にスリーブ２をねじ留めすることができることがこの図から理解できる。さらに詳細には、ピン７０の場合、ねじ１の端部に接するのは、図９に示した面取り７４である。図８に示したピン４０の場合、ねじ１は第２部分６１に接する。その後ピンはねじ１の頭部に向けてねじ１の軸３の方向に押されねじ１のねじ山を剪断する。ピンを押した後の図１１に示したアセンブリを、図１２に再び示す。この図では、ピン７０がねじ１およびスリーブ２の共通端部で同一平面上にある。この第４の実施形態は、スリーブ２が簡単にねじ１に嵌合できるという利点をもつ。ねじ１がスリーブ２のピンに接するだけでよい。この実施形態に関連する別の利点は、スリーブを固定するのにきわめて簡単な工具だけでよいことである。ピンを押すだけで十分である。一方、スリーブはピンに適合する特別の形状をもつ必要がある。本発明による方法全体に関連する他の利点は、下記のとおりである。・特定の用途に合わせて材料を選択することが可能である。例えば青銅のスリーブとスチールねじを選択することが可能である。選択基準には、機械強度、摩擦係数、必要とするｄｃ結合がある。・異なる規格を満たすねじ山を選択することが可能である。例えば、自己タッピングねじ山またはインペリアル（英帝国法標準の）ねじ山をもつスリーブに、メートル法のねじ山をもつねじを使用することができる。・ねじ頭とスリーブの間のねじ本体の周りに他の機械部品を挿入することが可能である。これらの部品は例えば幅広ワッシャおよび／またはばねである。・従来技術では、カバーに固着された細くなったねじが導入されていた。この場合、カバーはねじのねじ山に螺合するようにねじ切りしなければならない。本発明による方法を用いると、単にカバー内に普通の孔を作成することが可能であり、その直径はねじの定格径とスリーブのねじ山の定格径の間である。この場合、スリーブは、ねじをカバーの孔に挿入した後に、ねじに取り付ける。それでもなお、従来技術に示されたように孔がねじ切りされたカバーに本発明の留めねじを使用することが可能である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年１０月１４日（１９９８．１０．１４）【補正内容】明細書ねじを留める方法およびその方法を実施するためのスリーブ本発明は、ねじを留める方法およびその方法を実施するためのスリーブに関する。２つの機械部品を連結する場合、例えばカバーを１本または複数のねじを用いてケーシングに連結する場合、カバーを取り外すときに１本または複数のねじが緩むのを防止するため、１本または複数のねじをカバーに固着することが有利である。この目的を達成する装置は留めねじという名で知られている。これらの装置は例えば標準化したねじを加工することによって実現される。例えばねじの頭部の下に普通の円筒状範囲があるようにするため、ねじの本体の一部を細くすることが可能である。その範囲の直径はねじの規格の径よりも小さい。したがって細くされたねじはカバーの孔に取り付けられ、この孔はねじの規格の径と同じ径にねじ切りされる。この孔の部位のカバーの厚さはねじ本体の細い部分の長さよりも小さい。カバーが取り除かれるとき、ねじはカバーに固着されたまま残る。このように改変されたこのねじは、連結されている２つの要素に特有のものである。この特有の性質は単発ものまたは短期ものを作る際にとりわけ欠点になる。というのは、通常は標準化されたねじとしてスタートしたねじ自体も、短期間で規格変更され、そのためにコスト値が相当増大するためである。したがって、標準という用語は特定の用途向けに設計されていない要素に与えられる。標準化された部品は標準部品である。文書ＤＥ３７０６２３６は、ねじと、ねじにねじ留めされた、ねじ切りしたスリーブとによって、分離して保たれた２枚のプレートを使用する数個の部分片のアセンブリを記載している。このスリーブはこれらのプレートの取り付けに特有のものである。文書ＵＳ３３７１６９７は、取り付けたねじのスロット内にピンを用いてねじ切りされた孔に取り付けたねじを固定すること、およびタッピングによるねじの剪断を記載している。本発明による方法は、標準部品のみ、すなわち特定の変更なしに使用されるねじを使用し、それ自体も標準であるスリーブをそれに加えることによって、この欠点を解消するものである。したがって本発明によれば、頭部とねじ山の付いた本体とを備える、ねじを機械部品の孔に通して留める方法が提供される。この方法は、ねじの頭部からねじの本体の反対側端部に、ねじの本体のねじ山に螺合する（complement）ようにねじ切りされ外面がねじ切りされた円筒状スリーブをねじ留めすること、ねじに対してスリーブを固定すること、およびそのスリーブにはめたねじが孔内で間に何もなしに自由に回転することにあることを特徴とする。この方法を実施するため、本発明は、外面にねじ山が付き、内面がねじ切りされ、ねじに固定する手段の付加によって特に適合させたスリーブをも提供する。本発明の関連する主な利点は、スリーブが標準品であるということにある。全く同一のスリーブが、それが取り付けられるねじの長さおよび頭部と無関係に多数の用途に使用することができる。したがって、これは量産でき、あらゆるタイプの工業に使用することができる。そのコストは低くなる。本発明は、以下の記載および添付図面からより一層理解され、他の特徴がそれから明らかになるであろう。 − 図１ａおよび図１ｂはねじとスリーブを示す図である。 − 図２は、接着剤の被膜によってねじに固定されたスリーブを示す図である。 − 図３は、溶接継手によってねじに固定されたスリーブを示す図である。 − 図４は、圧着(crimp)によって固定するための円筒部分によって一端が延長されたスリーブを示す図である。 − 図５は、六角アセンブリねじにねじ留めされ圧着された、図４に示したスリーブを示す図である。 − 図６は、２本のピンでねじに固定されたスリーブを、正面および左から見た図である。 − 図７は、２つのピン案内スロットをもつスリーブの例を示す図である。 − 図８は、円形断面の部分によって延長された長方形断面のピンの一例を示す図である。 − 図９は、断面が角ばったエッジをもつ部分によって延長された長方形断面のピンの一例を示す図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ティモシギュイフランス国，94117 アルクイユセデクス，アベニュデュプレジダンサルバドルアレンド，13番地，トムソン―セーエスエフエスセーペイ内 (72)発明者ベリニセサリノフランス国，94117 アルクイユセデクス，アベニュデュプレジダンサルバドルアレンド，13番地，トムソン―セーエスエフエスセーペイ内

Claims

【特許請求の範囲】１．頭部とねじ山付き本体とを備えるねじ（１）を、機械部品（６）の孔（７）に通して留める方法であって、前記ねじ（１）の頭部から前記ねじ（１）の本体の反対側端部に、前記ねじ（１）の本体のねじ山に螺合するようにねじ切りされる外面にねじ山が付いた円筒状スリーブ（２）をねじ留めすること、前記ねじ（１）に対して前記スリーブ（２）を固定すること、およびそのスリーブ（２）に嵌めた前記ねじ（１）が前記孔（７）内で間になにもなしで自由に回転することにあることを特徴とする方法。２．ねじ（１）に対してスリーブ（２）を固定することが、前記ねじに前記スリーブを接着することにあることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。３．ねじ（１）に対してスリーブ（２）を固定することが、溶接により実施されることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。４．ねじ（１）に対してスリーブ（３０）を固定することが、前記ねじ（１）に前記スリーブ（３０）を圧着することにあることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。５．ねじ（１）に対してスリーブ（２）を固定することが、前記ねじ（１）の谷径と前記スリーブ（２）の谷径の間に、前記ねじ（１）のねじ山を剪断する少なくとも１本のピン（４０、７０）を嵌めることにあることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。６．内面（４）がねじ切りされ外面（５）にねじ山が付いた円筒状の第１部分（３１）を備える、請求の範囲第４項に記載の方法を実施するためのスリーブであって、前記スリーブ（３０）が、前記第１部分と同軸で前記ねじ（１）に前記スリーブ（３０、３２）を圧着するための円筒状の第２部分３２によって延長され、前記第２部分（３２）の内面が第１部分（３１）の内面の延長であり、タッピングが延長され、前記第２部分（３２）の外面が平坦であり、前記第２部分（３２）の外径が第１部分（３１）のねじ山の谷径よりも小さいことを特徴とするスリーブ。７．内面がねじ切りされ外面にねじ山が付いた請求の範囲第５項に記載の方法を実施するためのスリーブであって、内面（４）のタッピングにねじ込まれるねじ（１）のねじ山が剪断されることを可能にする、少なくとも１本のピン（４０、７０）をさらに備えることを特徴とするスリーブ。８．長手方向軸（３）を有し、スリーブ（２）の内面（４）に開口する少なくとも１つのＴ字形スロット（５０）を有し、前記スロット（５０）が前記スリーブ（２）の前記軸（３）に平行であり、ピン（４０、７０）がスロット内に嵌合することを特徴とする請求の範囲第７項に記載のスリーブ。９．ピン（４０）が、スロット（５０）に前記ピンを案内するために使用される第１部分（６０）と、ねじのねじ山を剪断するために使用される第２部分（６１）の２つの部分を備え、前記第２部分の横断面が円形であることを特徴とする請求の範囲第８項に記載のスリーブ。１０．ピン（７０）が、スロット（５０）に前記ピンを案内するために使用される第１部分（７１）と、ねじのねじ山を剪断するために使用される第２部分（７２）の２つの部分を備え、前記第２部分の横断面が鋭いエッジをもつことを特徴とする請求の範囲第８項に記載のスリーブ。