JP2001501542A

JP2001501542A - 自己調節式ペンチ型係止工具

Info

Publication number: JP2001501542A
Application number: JP09533637A
Authority: JP
Inventors: ホワイトフォード，カールトン・エル
Original assignee: ホワイトフォード，カールトン・エル
Priority date: 1996-03-18
Filing date: 1997-03-10
Publication date: 2001-02-06
Also published as: EP1060054B1; DE69719229D1; AU731464B2; US6408724B1; WO1997034738A1; DE69719229T2; EP1060054A4; EP1060054A1; AU2333297A

Abstract

(57)【要約】可調節の係止ペンチ型工具（１０）は、固定ジョー（２０）が設けられた第一のハンドル（１２）と、該第一のハンドル（１２）に回動可能に接続された可動ジョー（３４）と、該可動ジョー（３４）に回動可能に接続された第二のハンドル（１４）と、２つのハンドル（１２、１４）の間に協働可能に接続されたトグル連結機構（１６）とを備えている。該連結機構（１６）は、トグルリンク（４２）を有し、該トグルリンクは第一のハンドル（１２）内に配置された一対の楔状部分（４８、５０）の一方に又はその一対の楔状部分に接続され、肩部を通じて第二の楔状部分と協働する。その合わさる面の間に油膜が形成されるのを防止するのに十分な力にて２つの楔状部分（４８、５０）は、磁力により吸引されて浮動板（５２）に緊密に接触し、楔状部分（４８、５０）を分離させる。

Description

【発明の詳細な説明】自己調節式ペンチ型係止工具発明の背景１．発明の分野本発明は、全体として、ペンチ型工具、より具体的には、そのジョーにより係合される加工物の寸法に比例して工具を自動的に調節すべく協働する一対の楔状部分を有し、これにより、加工物の寸法に合うように調節する必要なく、工具が厚い又は薄い加工物に順次、係合し得るようにした、上記型式の工具に関する。２．従来技術の説明本発明は、1971年8月24日にアール・エム・ボールドウィン・ジュニア（Earl M．Baldwin，Jr.）に付与された、自己調節式係止レンチ（Self-Adjusting Lock ing Wrench）という名称の米国特許第3,600,986号に記載された自己調節式の係止工具の改良であり、上記の米国特許には、1967年10月17日付けでジョン・エル・ホステッター（Hohn L．Hostetter）に再付与された自己調節式のペンチ型トグル係止レンチ（Self-Adjusting Plier-Type Toggle Locking Wrench）という名称の米国再特許第26,280号に記載されたレンチの改良が記載されている。ホステッター及びボールドウィンのレンチは、共に、前端に固着された静止ジョーを有する細長いハンドルと、その前端に回動可能に接続され且つ第一のハンドルの本体部分により画成された凹所内に一部分受け入れられた三角形の形状のジョー（顎部）を有する可動ハンドルとを利用する。トグルリンクが一端にて可動ハンドルに回動可能に接続され、その他端が後方に伸長し且つ静止ハンドルの凹所内に伸長し、更に、互いに協働する一対の楔状部分の第一のものの前端に回動可能に接続されている。この互いに協働する一対の楔状部分は、静止ハンドル内に摺動可能に配置されている。第二の楔状部分の前端は、ばねにより可動ジョーの後側部に接続されている。この可動ジョーは、第二の楔状部分に一定の前方への引張り力を付与する。楔状部分の傾斜した表面は、板により分離されている。この板は、ハンドルの側壁に形成された開孔に係合する突出部であって、一体とされ且つ側方向に伸長する該突出部により前方又は後方に動かないように膠着されている。作動時、可動ハンドルを静止ハンドルに向けて動かすと、トグルリンクは、ジョーの間に係合した加工物の寸法に比例する分だけ、第一の楔状部分を後方に動かし、楔状部分が分離部分、すなわち浮動板に対して、及び静止ハンドルの凹所の表面に対して膠着され、それ以上は動かないように止められる。ボールドウィンの工具は、業界にて評判が良く、市場にて一時的に重要な地位にあったが、多分、製造上の困難性のため、消えて、何年も見かけなくなつている。この工具が利用可能であったときに、自動車の機械工による苦情は、誤って油に落したならば、その楔状部分は機能しなくなり、その結果、ジョーの間にクランプ止めした加工物から工具が意図せずに外れることがあるというものであった。この機能喪失は、楔状部分の表面と浮動板の表面との間に滑り易い油膜が形成されることが原因であると考えられている。この油膜は、これらの比較的滑り易い要素間の摩擦力を低下させ、楔状部分が浮動板及び静止ハンドルの凹所の表面に対して膠着された場合であっても、トグルリンクを通じて係止装置に伝達され、加工物に加わるクランプ力は、一方又は双方の楔状部分を加工物を解放するのに十分なだけ動かすことになる。従って、誤って油に浸けた場合であっても、その機能を失わない互換可能な自己調節式で且つ係止式の楔状装置を有する自己調節式のペンチ型の係止工具が求められており、従って、かかる工具を提供することが本発明の主たる目的である。別の目的は、容易にアクセス可能であるように配置された圧力調節ねじを有し、最小の費用にて提供することのできる自己調節式の工具を提供することである。発明の概要本発明の自己調節式の係止工具は、一対のペンチ状ハンドルを有しており、そのハンドルの第一のものは、静止ジョーを有し、その第二のハンドルは、該第二のハンドルに及び第一のハンドルにも回動可能に接続された可動ジョーを有しており、また、該工具は、一端にて可動ハンドルに回動可能に接続され、また、静止ハンドルの囲い物内に摺動可能に配置された、協働する一対の楔状部分の第一のものに接続されたトグルリンクを備えている。この第二の楔状部分の前端は、圧縮ばねによって上方に付勢されている。この圧縮ばねは、軸を取り巻いており、この軸は、楔状部分に螺着可能に係合し且つ楔状部分の後端と囲い物の後壁との間に配置されている。この軸の前端は、楔状部分の前端から突き出して、トグルリンクに形成された後向きの肩部と係合する。浮動式の楔状部分は、平行で平坦な上面及び下面を有する浮動板により、ヒンジ止めした楔状部分から分離されている。また、存在するであろう全ての油を拭き払い、これにより、その間に滑り易い油膜が形成されるのを防止する一方、楔状部分及び浮動板が互いに対して摺動するのを許容する程度に楔状部分を磁力により吸引して浮動板と近接させる手段が設けられている。，図面の簡単な説明本発明のその他の目的及び特徴及び有利な点は、添付図面と共に、以下の詳細な説明を読むことにより明らかになり、また、その構造及び作用もより一層良く理解されよう。添付図面において、図１は、本発明の工具の第一の実施の形態の一部断面図とした側面図である。図２は、図１の下方から見たときの工具の上方ハンドルの平面図である。図３は、図２の線３−３に沿った断面図である。図４は、図３の線４−４に沿った断面図である。図５は、図３の線５−５に沿った断面図である。図６は、図１の上方から見た工具の可動ハンドルの平面図である。図７は、図６の線７−７に沿った断面図である。図８は、図７の線８−８に沿った断面図である。図９は、図１の線９−９に沿った断面図である。図１０は、楔状部分を分離する浮動板の平面図である。図１１は、図１０の線１１−１１に沿った断面図である。図１２は、本発明の工具の第二の実施の形態の一部断面図とした側面図である。図１３は、工具の平面図である。図１４は、工具の左端面図である。図１５は、図１２の線１５−１５に沿った図である。図１６は、開放位置にある工具の一部切り欠いた側面図である。好適な実施の形態の詳細な説明図１乃至図１１を参照すると、本発明の自己調節式工具１０の第一の実施の形態は、第一のハンドル装置１２と、第二のハンドル装置１４と、該ハンドル装置１２及び１４の間にて相互に接続された自己調節式係止装置１６とを備えている。第一のハンドル装置１２は、細長い囲い物と、静止−２０とを形成するＵ字形の本体部分を有する細長いハンドル１８を備えている。該静止ジョー２０は、該ハンドル１８の前端に固着されている。静止ジョー２０は、この実施の形態において、湾曲した外端縁を有している。所望であるならば、静止ジョー２０の外端縁は、その他の形態（例えば、四角形）とし、更なる強度を持たせ、製造の経済性又はその他の機能上の利点が得られるようにすることができる。ハンドル１８の後方部分は、逆Ｕ字形の上方壁２２と、Ｕ字形の下方壁２４と、平行な側壁とを備えており、これらの壁は共にハウジング２８を形成する。該ハウジングは、その後端にて一体とされた端部壁２６により取り付けられている。端部壁２６の一部分は、ハンドル１２の後端から前方に配置されており、自己調節式の係止装置１６の係止圧力を調節する手段（以下に説明）を受け入れるための凹所を形成する。ハウジング２８のＵ字形の上面２２及びＵ字形の下面２４は、互いに対して且つハンドルの長手方向軸線に対して平行であり、両側壁には、以下に説明する目的にて整合した開孔３０、３２が形成されている。静止ジョーと協働作用可能であるようにピン３６によりハンドル１８の前端に回動可能に接続された三角形の形状の可動ジョー３４が、第一のハンドル装置１２と作用可能に関連付けられている。静止ジョー２０に関して上述したように、所望であるならば、可動ジョー３４は別の形状（例えば、その前端にて四角形）とし、更なる強度を持たせ、製造の経済性又はその他の機能上の利点が得られるようにすることもできる。ハンドル１２と略等しい長さの第二のハンドル装置１４、すなわち溝形形状をしたアーム３８がその前端にて枢着ピン４０により可動ジョー３４に回動可能に固着されている。相互に接続する自己調節式の係止装置１６は、その一端にて枢着ピン４４によりアーム３８に回動可能に固着されたトグルリンク４２を備えており、該トグルリンクの他端は後方に伸長し且つＵ字形ハンドル１８の側壁により形成された囲い物の前端内に伸長している。トグルリンク４２の後端は、枢着ピン４６により第一の楔状部分、すなわちヒンジ止めした楔状部分４８の厚い端部に回動可能に接続されており、該ヒンジ止めした楔状部分は、典型的に焼入れした工具鋼で出来ている。該ヒンジ止めした楔状部分は、ハウジング２８の逆Ｕ字形の上面と適合する形状の上面を有し、該ハウジング内に摺動可能に配置されている。同様に、焼入れした工具鋼で出来ており且つハウジング２８と対応する断面であり且つハウジング２８内に摺動可能に配置された第二の楔状部分、すなわち浮動式の楔状部分５０は、平行な平面状であり且つ平滑な上面及び下面を有する浮動板５２によりヒンジ止めした楔状部分から分離されている。保持タブ５４が板５２の各側部から側方向に突出している。該保持タブ５４は、図９から理解し得るように、組み立てたとき、ハウジング２８の側壁の内面間の距離よりも幅が広い浮動板はある角度にてハウジング２８内に挿入し、その後、タブ５４が開孔３０、３２内に突出し、板が垂直方向に動くのを許容しつつ、該板がハウジング２８内で前方又は後方に動くのを防止する。楔状部分を分離する浮動板が存在しないならば、係止位置にあるとき、その間の摩擦力は、通常、極めて大きく、その摩擦力に打ち勝つことができず、ジョーを開放することが不可能ではないにしても、難しくなる。このため、この浮動板が必要とされる。しかしながら、レンチを誤って油に浸けて、合わさる面に潤滑膜が形成されたならば、係止したレンチが誤って開放し又は第二のハンドルに僅かな力を加えただけで開放し、このため、ジョーの間でクランプ止めした加工物が意図せず解放されるような程度にまで浮動板と楔状部分との間の摩擦力は低下する。楔状部分を吸引し且つ油のような異物がその間に入り込むのを防止し得るように合わさる面を十分に近接した位置に保つと同時に、楔状部分が浮動板に対して摺動するのを許容するのに十分な磁極強度を呈する磁石を有する浮動板を提供することにより、この問題点は回避される。必要な磁力の吸引力は、オーストナイト値57乃至71（「希土類」元素又は「ラサナイド（lathanide）」の幾つかの金属元素の任意のものから、例えば、公知の粉体冶金法を使用して製造された、隔てた一対の円形の磁気ディスク５６、５８により実現することができる。これらの金属は、浮動板と厚さの等しいネオジミウムのような、磁極強度が大きく、典型的に、厚さが約1.5875ｍｍ（1/16インチ）の工具鋼である。典型的に、板５２に形成された僅かにより大径の開口部内に直径約6.35ｍｍ（1/4インチ）の極めて弱体なディスクがエポキシ樹脂又はその他の適当な接着剤のビード５３によって固着されている。ヒンジ止めした楔状部分４８の前方にてハンドル１８の上方壁に形成されたストッパ又は肩部６０は、レンチがその開放位置にあるとき、ヒンジ止めした楔状部分が所定の位置を超えて前方に動くのを防止する。枢着ピン３６、４０の接着部の中間の位置にて、一端が可動ジョー３４に接続され、他端にてピン６４に接続された張力ばね６２又はその他の適当な弾性的な手段が、ハンドルを解放させたとき、ジョーを引っ張って開放する。ピン６４は、トグルリンク４２の前方にあり且つ該トグルリンクの作用を妨害しないようにトグルリンク４２の上方の位置にある。ヒンジ止めした楔状部分４８の厚い端部は、レンチのジョー端部の方を向いており、浮動式の楔状部分５０の厚い端部はジョー端部から反対方向を向いている。浮動式の楔状部分５０は、その厚い端部から楔状部分の長さの約半分に亙って、肩部５０ｂまで前方に伸長する第一の直径の円滑な円筒状ボア（穴）５０ａを有している。この肩部にて、ボアの直径は縮小し且つ楔状部分の長さの残部に亙って雌ねじが形成されている。ハウジング２８の後部壁の開口部６８、ボア５０ａを貫通して前方に伸長し且つ雌ねじ付きボアに螺着可能に係合する軸６６は、圧縮ばね７０により取り巻かれている。この圧縮ばねは、後部壁２６と肩部５０ｂとの間に配置されて、浮動式の楔状部分をレンチのジョー端部に向けて前方に付勢する。軸６６の前端は、浮動式の楔状部分の薄い端部の前方に突き出して、トグルリンク４２に形成された。後向きの肩部４２ａと接触する。所望であるならば、軸６６の前端は、浮動式の楔状部分５０の前端の後方にて終わるようにすることができ、この場合、この浮動式の楔状部分５０の前端は肩部４２ａと接触する。肩部４２ａは円弧状の形状を有しており、軸６６の前端とカム状動作を伴って協働する。ジョーのクランプ止め圧力は、その後端に固着されたノブ７２によりねじ付き軸６６を回転させることで調節することができる。このノブは、再入端部壁２６により形成された凹部７４内に配置されている。該ノブ７２は、円筒状の形状とすることができ、又はハンドル本体２８の厚さに略等しい寸法の四角形の断面を有しており、凹所内に嵌まり且つ該ハンドルの後端に対して平滑な輪郭を提供し、凹所の上端縁を画成する後方の張出し部によってその回転が防止される。クランプ止め圧力を調節することが望まれるならば、ばね７０の偏倚力に抗してノブの軸方向長さに等しい距離だけノブ７２を後方に引っ張る。この位置にてノブを回して、軸６６の前端が浮動式の楔状部分５０の薄い端部から突き出す距離を調節することができる。ノブ７２を反時計方向に回すことにより浮動式の楔状部分を前方に位置決めすることにより、楔状部分はより迅速にハウジング内に配置されるため、得られるクランプ止め圧力はより大きくなる。ノブ７２を反対方向に回して、楔状部分を後方に動かすことにより、得られるクランプ止め圧力は小さくなる。軸６６のねじは十分に粗であり、このため、例えば、「低」から「中程度」にクランプ止め圧力を変化させるためには、ノブを僅かに1/4回転させるだけでよく、また「中程度」から「高」に変化させるためには、更に1/4回転させる。このため、ノブの連続的な隣接する面に、ＬＯＷ、ＭＥＤ及びＨＩＧＨの文字標識を付することにより、圧力を視覚的に表示することができる。工具の構造について説明したが、次に、その操作方法について説明する。閉塞サイクルの開始時に、ヒンジ止めした楔状部分４８の前壁は肩部６０に対して位置しており、張力ばね６２はジョーを開放状態に保持し、加工物の挿入を容易にし、また、圧力ばね７０は浮動式の楔状部分５０をトグルリンク４２の肩部４２ａに対して完全に前方に押し、また、ヒンジ止めした楔状部分を肩部６０に対して保持する。これで、楔状部分の位置を自由に変更することができ、ノブ７２は、ジョーの所望のクランプ止め圧力に対して予め位置決めされている。第二のハンドル１４をその開放位置から第一のハンドル１２に向けて、すなわち閉塞位置に向けて動かすと、ヒンジ止めした楔状部分４８は、トグルリンク４２によりジョーの間に係合した加工物（図示せず）の寸法に比例する程度だけ動かされ、トグルリンクの肩部４２ａが浮動式の楔状部分を後方に押す。浮動板５２は、楔状部分が後方に動かされるとき、自動的に上方に調節する。トグルリンクがピン４６の周りで回転するため、肩部４２ａが浮動式の楔状部分から突き出す軸６６の端部から去る迄、楔状部分の後方への動きは続く。この時点にて、ばね７０は、楔状部分と浮動板５２との間の摩擦力に打ち勝つことができず、また、浮動式の楔状部分は前方に動くことができない。浮動式の楔状部分５０及び板５２は係止状態にあり、第二のハンドルの閉じ動作を続けると、ヒンジ止めした楔状部分４８が短い距離を後方に動いて、楔状部分をハウジング内に膠着させて、工具のジョーを係止する。図１に示した閉塞位置まで第二のハンドル１４が完全に動いたならば、枢着ピン４４は枢着ピン４０、４６を接続する仮想線の上方に配置される。この仮想線の上方にてスナップ止め嵌めするためには、トグルリンク４２を圧縮してピン４０、４４、４６に撓み力を加えて、その効果として、リンク及びピンにエネルギを貯える。このエネルギ量によりレンチを開くのに必要な力が決まる。その貯えたエネルギは、比較的容易に開くことを許容し、しかもトグルリンク４２の圧縮程度を制限することによりジョーを係止位置に保つことを許容する程度に制限される。一方、そのトグルリンクの圧縮は、リンクが最初に仮想線の上方にスナップ嵌めする点を超えて動く距離を制限することにより達成される。このことは、ねじ７４をねじ付き開口部７６内にねじ込むことにより行われる。この開口部は、ハンドル装置１４の通路３８の最高箇所３８ａに対向する枢着ピン４４から内方の位置にてトグルリンク４２を横断方向に貫通して伸長している。ハンドルを共に握ると、通路３８の底部に係合するねじ７４の突出端により、該ねじを第一のハンドルに向けて如何に近くまで動かし得るかの程度が決まる。ねじの突出程度は、指の圧力だけで係止した工具を開くことができる長さとなるように調節可能である。工具は、ハンドル１４を枢着ピン４０の周りでハンドル１２から離れる方向に回動させることにより開かせる。そのときの力は、枢着ピン４４が仮想線の上方を進み且つトグルリンク４２の他端がピン４６の周りで回動するのを許容するのに十分なものとする。リンクの肩部４２ａは、浮動式の楔状部分５０に接触し、該楔状部分をばね７０の偏倚力に抗して後方に押し、この間に、トグルリンクはヒンジ止めした楔状部分４８を前方に引っ張って、楔状部分と浮動板５２、ハウジングのＵ字形の上面及び下面との間の膠着状態を懈く。仮想線を通過した時点にて、リンク及びピンの内部に貯えたエネルギが第二のハンドルに追加的な圧力を加えることなく、リンクをスナップ動作させて開き位置にする。ハンドル１８の本体部分は、スリーブ８０内に包み込まれていることが好ましい。このスリーブは、レンチの外観の見栄えを良くし、また、より心地よく使用し得るようにするため、適当なプラスチックで製造することができる。図１２乃至図１６には、本発明の工具の現在の好適な実施の形態の別のものが示してある。この工具は、第一の実施の形態と同様に、第一のハンドル装置１１２と、第二のハンドル装置１１４と、これらのハンドル装置１１２、１１４との間にて相互に接続された自己調節式の係止装置１１６とを備えている。このハンドル装置１１２は、ステンレス鋼で出来た細長いハンドル１１８を備えている。このハンドルは、矩形の形状の本体部分１２０を形成するような形状とされ且つ曲げられており、この本体部分は、細長い囲い物を画成する。また、このハンドル１１８は、ハンドルの前端にて積層状の静止ジョー１２６の外側薄層１２２、１２４を形成するように曲げられている。薄板鋼で出来た略Ｌ字形の内側薄層１２８、１３０は、薄層１２２、１２４の間にて組み立てられ且つこれらの薄層にリベット又はボルト１３２によりピン止めされて、堅牢な静止ジョーを形成する。図１２に薄層１２８を示した、内側薄層の外端縁は、外側薄層の外端縁に一致し、その内側端縁は、外側薄層と共に、以下に説明する可動ジョー１４６の一部分を受け入れる凹部を画成し得るような形状とされている。ジョー１２６の外端縁は、相互に接続した直線により画成された四角の形状をしており、強度を増し、製造上の経済性及びその他の利点をもたらす。これと代替的に、内側薄層は、図１２に示した形状を有する、耐久性のある高強度のプラスチックの任意の適当なものの１つ以上の層で形成することができる。ハンドル１１８の後方部分は、それぞれ平行な対向した上方壁１３４及び下方壁１３６と、平行な側壁とを備えており、これらの壁は共に、ハウジング１３８を形成する。該ハウジングは、逆Ｌ字形の形状の端部壁１４０によりその後端にて閉じられている。この端部壁は、剛性な高強度の任意の適当なプラスチック材料で製造することができ且つハウジング内に固着されている。その固着は、側壁に形成された整合した開口部を通じ且つ端部壁を貫通して伸長する横断リベット又はボルトによって行われる。この端部壁の逆Ｌ字形の形状は、自己調節式の係止装置１１６の係止圧力を調節し得るようにノブ１４２を受け入れる凹所を形成する。ハウジング１３８の上方壁及び下方壁は互いに対して且つハンドルの長手方向軸線に対して平行であり、対向した側壁は整合した開孔を有し、該開孔の一方は図１２に参照番号１４４で表示してあり、その目的については以下に説明する。ハンドルの本体部分は、適当な柔軟性プラスチック材料で包み込まれて、工具の見栄えを良くし且つ該工具を心地よく使用し得るようにすることが好ましい。三角形の形状の可動ジョー１４６が静止ジョー１２６と協働可能に関係付けられている。該可動ジョーは、ハンドル１１８の前端にて上述の凹所内に部分的に受け入れられ且つ静止ジョーと協働作用可能であるようにピン１４８により該凹所に回動可能に接続されている。該可動のジョーは、薄板鋼で出来たものであることが好ましい平面状の内側薄層１５０、１５２と、三角形の形状をした、より小面積の２つの外側鋼薄層１５４、１５６とを含む、平坦な積層部分から出来ている。該内側薄層は、静止ジョーの外側薄層１２２、１２４の間でこれらの内側薄層を上述の凹所内に受け入れることを許容する複合厚さを有し、また、鋼薄層１５４、１５６は、静止ジョーと厚さが等しい堅固な可動ジョーを形成し得るように内側薄層に適宜にピン止めされている。また、可動のジョーは、更なる強度を持たせ且つ製造上の経済性が得られるようにその前端が四角に形成されている。第二のハンドル装置１１４は、細長い堅固な平面状の薄板鋼部材１５８、１６０と、該鋼部材の間に配置されたスペーサ１６２とから成る薄層である。該スペーサは、部材の末端から前端の手前の点まで伸長し、部材１５８、１６０の前端の間に１つの通路を提供する。該スペーサ１６２は、適当な剛性なプラスチック材料で出来ていることが好ましいが、所望であるならば、鋼で製造してもよい。外側薄層及びスペーサは、堅固なハンドル部材１１４を形成し得るように適宜にピン止めされている。該ハンドル部材の前端は、枢着ピン１６４により可動ジョー１４６に回動可能に固着されている。ハンドル部材は、可撓性のプラスチックスリーブ内に包み込まれており、ユーザが適宜に手で保持し得るようにしてある。自己調節式の係止装置１１６の構造及び作用は、第一の実施の形態の係止装置１６のものと略同一である。不必要な冗長さを避けるため、簡単にのみ説明する。該係止装置は、枢着ピン１６８により一端にて平面状部材１５８、１６０の前端に且つ該前端の間にて回動可能に固着されたトグルリンク１６６を備えている。該トグルリンクは、後方に伸長するその他端にて枢着ピン１７０により第一の鋼製楔状部分１７２の前方を向いた厚い端部に回動可能に接続されており、該楔状部分は、ハウジング１３８の上方壁１３４と摺動接触する平坦な上面を有している。ジョー端部から反対方向を向いた厚い端縁と、ハウジングの下方壁１３６と摺動接触した平坦な下面とを有する浮動式の鋼製の楔状部分１７４は、浮動板１７６によりヒンジ止めした楔状部分から分離されている。該浮動板は、第一の実施の形態の浮動板と同一の形状及び構造とすることができ、側壁の開孔（例えば、開孔１４４）内に突出して、板が垂直方向に動くのを許容しつつ、板がハウジング１３８内で後方に又は前方に動くのを防止すべく側方向に伸長するタブを有している。図１０及び図１１に関して上述したように、浮動板に埋め込まれた一対の磁石により楔状部分と浮動板１５との間に磁力吸引力が提供される。楔状部分１７２の前方にて第一のハンドルの上方壁１３４に形成された肩部は、工具が開いたとき、ヒンジ止めした楔状部分が所定の位置を超えて前方に動くのを防止する。枢着ピン１４８、１６４の接続部の中間にて可動ジョー１４４における位置と枢着ピン１７０の前方の位置にてハンドル１１８を貫通して伸長する横断ピン１８０との間に接続された張力ばね１７８が、ハンドルを解放したとき、ジョーを引っ張って開く。浮動式の楔状部分１７４は、その長さの一部に亙ってその厚い端部から肩部１７４ｂまで前方に伸長する第一の直径の平滑なボア１７４ａを有しており、該肩部にて、該ボアの直径は縮小している。該楔状部分は、その楔状部分の全長の残りの部分に亙って雌ねじが形成されている。軸１８２はノブ１４２に固着され且つ端部壁１４０の開口部を貫通して前方に伸長し、楔状部分１７４の雌ねじ付きボアと螺着可能に係合する。該軸は、端部壁と肩部１７４ｂとの間に配置されて、楔状部分を前方に付勢する圧縮ばね１８４により取り巻かれている。軸１８４の前端は、楔状部分の薄い端部から前方に突き出して、トグルリンク１６６に形成された後向きの肩部１６６ａと接触する。第一の実施の形態と同様に、所望であるならば、軸１８２の前端は楔状部分１７４の前端の手前で終わるようにし、その代わり、浮動式の楔状部分の前端が肩部１６６ａに接触するようにすることができる。肩部１６６ａは円弧状の形状をしており、場合に応じて、軸１８４又は浮動式の楔状部分１７４の前端とカム状動作を伴って協働する。この第二の実施の形態の作用は、上述した第一の実施の形態のものと、同一であるため、再度、説明する必要はないと考えられる。本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明の真の精神及び範囲から逸脱せずに、上述した係止工具に一定の改変例及び変更を加え得ることが当業者に明らかであろう。例えば、浮動板内に固着された磁石は、矩形のような円形以外の形状とすることができる。これに対応して、該磁石に代えて、中央に配置された矩形の単一の磁石要素を使用し、又は強磁性材料で出来て、磁化される浮動板を利用することによりこの磁石を不要にすることができる。また、楔状部分は、約 1.5875ｍｍ（1/16インチ）以上の厚さ、すなわち２倍の厚さの浮動板を受け入れ得る寸法とし、容積を増大させ、これにより、磁石の極強度を十分に大きくし、より経済的なアルニコ又はセラミック磁石を使用することを許容し得るようにすることができる。更に、浮動板に対する楔状部分の所望の吸引は、浮動板内の磁石に代えて、好ましくはその厚い端部付近にて、楔状部分の一方又は双方に埋め込まれた磁石を使用することで実現することができる。従って、本発明の範囲は本明細書に開示された実施例ではなくて、添付した請求の範囲を基準にして判断されるべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．自己調節式係止工具において、前端に静止ジョーが設けられ、後端にハウジングが設けられた細長い第一のハンドルであって、前記ハウジングが、互いに対して且つ該第一のハンドルの長軸線の双方に対して平行な上面及び下面と、後部壁とを有する第一のハンドルと、前記第一のハンドルの前記前端に回動可能に接続され且つ前記静止ジョーと協働するように作用可能な可動ジョーと、一端にて前記可動ジョーに回動可能に固着され、その他端が後方に伸長する細長い第二のハンドルと、一端にて前記第二のハンドルに回動可能に固着され、その他端が前記ハウジングに向けて後方に伸長するトグルリンクであって、その前記他端の前方の位置にて形成された後向きの肩部を有するトグルリンクと、厚い端部と、薄い端部とを有するヒンジ止めした楔状部分であって、前記ハウジング内に摺動可能に配置され且つ該厚い端部にて前記トグルリンクの前記他端に回動可能に接続されたヒンジ止めした楔状部分と、厚い端部と、薄い端部とを有する浮動式の楔状部分であって、前記ハウジング内に摺動可能に配置され且つ浮動板により前記ヒンジ止めした楔状部分から分離され、前記浮動式の楔状部分の薄い端部及び前記ヒンジ止めした楔状部分の厚い端部が前記ジョーの方向を向いた状態にて配置された、浮動式の楔状部分と、前記浮動板が前記楔状部分に対して摺動するのを許容しつつ、前記浮動板及び前記楔状部分の合わさり面の上に存在する可能性のある全ての油を拭き取るのに十分な力にて、前記ヒンジ止めした浮動式の楔状部分を磁力により吸引して前記浮動板と接触させる手段と、前記浮動式の楔状部分を前記ジョーに向けて前方に弾性的に付勢し得るように前記レンチ内に配置された手段と、前記第二のハンドルが前記第一のハンドルに向けて動くとき、前記トグルリンクの後端が後方に動くのに伴い、前記トグルリンクの後向きの肩部に係合して、前記浮動式の楔状部分を後方に付勢させ得るように前記浮動式の楔状部分の薄い端部に設けられた手段と、を組み合わせた、自己調節式係止工具。２．請求項１に記載の工具において、前記浮動板が平行な平面状の上面及び下面を有する鋼板であり、前記ヒンジ止めした浮動式の楔状部分を磁力により吸引して前記浮動板と接触させる前記手段が、前記浮動板に形成された開口部内に固着された前記浮動板と同一厚さの選択された寸法及び磁力強度を有する平面状磁石から成る、工具。３．請求項２に記載の工具において、前記磁石が円形の形状をしており且つ前記浮動板に形成された円形の開口部内に接着剤により固着された、工具。４．請求項３に記載の工具において、一対の円形の形状の磁石が、前記浮動板に形成されたそれぞれの円形の開口部内にエポキシにより固着され、前記磁石が強力な磁極強度を呈する希土類元素で出来ている、工具。５．請求項１に記載の工具において、前記浮動板が強磁性材料から成っており、前記ヒンジ止めした浮動式の楔状部分を磁力により吸引して前記浮動板と接触させる前記手段が磁化した浮動板を備える、工具。６．請求項１に記載の工具において、前記静止ジョーが、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間にて固着された少なくとも１つの内側薄層を含む、複数の積層体から成る積層構造体を有する、工具。７．請求項１に記載の工具において、前記可動ジョーが、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間にて固着された少なくとも１つの内側薄層を含む、複数の積層体から成る積層構造体を有する、工具。８．請求項１に記載の工具において、前記静止ジョー及び可動ジョーの各々が、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間にて固着された少なくとも１つの内側薄層を含む、複数の積層体から成る積層構造体を有する、工具。９．請求項１に記載の工具において、前記浮動式の楔状部分を前方に弾性的に付勢する前記手段が、前記ハウジングの後部壁に形成された開口部を通じて伸長し且つ前記浮動式の楔状部分に螺着可能に係合する軸と、前記軸を取り巻き且つ前記ハウジングの後部壁と前記浮動式の楔状部分との間に配置された圧縮ばねとを備える、工具。１０．請求項１に記載の工具において、前記トグルリンクが、前記一端の後方の位置に配置された可調節ストッパであって、前記ジョーが該ジョーを開くのに必要な力を制限すべく閉じられたとき、前記第二のハンドルに係合する位置にて前記第二のハンドルの方を向いた可調節ストッパを備える、工具。１１．自己調節式係止工具において、前端に静止ジョーが設けられ、後端にハウジングが設けられた細長い第一のハンドルであって、前記ハウジングが、互いに対して且つ該細長いハンドルの長軸線の双方に対して平行な上面及び下面と、後部壁とを有する第一のハンドルと、前記第一のハンドルの前記前端に回動可能に接続され且つ前記静止ジョーと協働するように作用可能な可動ジョーと、一端にて前記可動ジョーに回動可能に固着され、その他端が後方に伸長する細長い第二のハンドルと、一端にて前記第二のハンドルに回動可能に固着され、その他端が前記ハウジングに向けて後方に伸長するトグルリンクであって、その前記他端の前方の位置にて形成された後向きの肩部を有するトグルリンクと、厚い端部と、薄い端部とを有するヒンジ止めした楔状部分であって、前記ハウジング内に摺動可能に配置され且つ該厚い端部にて前記トグルリンクの前記他端に回動可能に接続されたヒンジ止めした楔状部分と、厚い端部と、薄い端部とを有する浮動式の楔状部分であって、前記ハウジング内に摺動可能に配置され且つ浮動板により前記ヒンジ止めした楔状部分から分離された浮動式の楔状部分であって、該浮動式の楔状部分の薄い端部及び前記ヒンジ止めした楔状部分の厚い端部が前記ジョーの方向を向いた状態にて配置された、浮動式の楔状部分と、前記ハウジングの後部壁を貫通して伸長し且つ前記浮動式の楔状部分に螺着可能に係合する軸と、前記軸を取り巻き且つ前記ハウジングの後部壁と前記浮動式の楔状部分との間に配置されて、該浮動式の楔状部分を前記ジョーに向けて前方に弾性的に付勢する圧縮ばねと、前記浮動式の楔状部分の薄い端部に設けられ、前記第二のハンドルが前記第一のハンドルに向けて動くとき、前記トグルリンクにおける後向きの肩部に係合し、前記浮動式の楔状部分を後方に付勢する手段とを備える、自己調節式係止工具。１２．請求項１１に記載の工具において、前記軸が前記浮動式の楔状部分の薄い端部に固着され且つ該薄い端部から前方に突き出す前端を有し、前記トグルリンクの後向きの肩部に係合する前記手段が前記軸の前記前端を備える、工具。１３．請求項１１に記載の工具において、前記静止ジョーが、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間にて固着された少なくとも１つの内側薄層を含む、複数の積層体から成る積層構造体を有する、工具。１４．請求項１１に記載の工具において、前記可動ジョーが、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間にて固着された少なくとも１つの内側薄層を含む、積層構造体を有する、工具。１５．請求項１１に記載の工具において、前記静止ジョー及び可動ジョーの各々が、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間にて固着された少なくとも１つの内側薄層を含む、複数の積層体から成る積層構造体を有する、工具。１６．自己調節式係止工具において、前端に静止ジョーが設けられ、後端にハウジングが設けられた細長い第一のハンドルであって、前記ハウジングが、互いに対して且つ該細長いハンドルの長軸線の双方に対して平行な上面及び下面を有する、細長い第一のハンドルと、前記固定ジョーが、複数の積層体を含む積層構造体を有し、該積層体の少なくとも１つが、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間に固着された内側薄層であることと、前記第一のハンドルの前記前端に回動可能に接続され且つ前記静止ジョーと協働するように作用可能な可動ジョーであって、複数の積層体を含む積層構造体を有し、該積層体の少なくとも１つが、対向状態に配置された、鋼から成る外側薄層の間に固着された内側薄層である、可動ジョーと、一端にて前記可動ジョーに回動可能に固着され、その他端が後方に伸長する細長い第二のハンドルと、一端にて前記第二のハンドルに回動可能に固着され、その他端が前記ハウジングに向けて後方に伸長するトグルリンクであって、後向きの肩部を有するトグルリンクと、厚い端部と、薄い端部とを有するヒンジ止めした楔状部分であって、前記ハウジング内に摺動可能に配置され且つ該厚い端部にて前記トグルリンクの前記他端に回動可能に接続されたヒンジ止めした楔状部分と、厚い端部と、薄い端部とを有する浮動式の楔状部分であって、前記ハウジング内に摺動可能に配置され且つ浮動板により前記ヒンジ止めした楔状部分から分離され、該浮動式の楔状部分の薄い端部及び前記ヒンジ止めした楔状部分の厚い端部が前記ジョーの方向を向いた状態にて配置された、浮動式の楔状部分と、前記浮動式の楔状部分を前記ジョーに向けて前方に付勢すべく前記浮動式の楔状部分と作用可能に関係付けられたばねと、前記浮動式の楔状部分の薄い端部に設けられ、前記第二のハンドルが前記細長いハンドルに向けて動くとき、前記トグルリンクの後端が後方に動くのに伴い、前記トグルリンクにおける後向きの肩部に係台し、前記浮動式の楔状部分を後方に付勢する手段とを備える、自己調節式係止工具。１７．請求項１６に記載の工具において、前記浮動板が前記楔状部分に対して摺動するのを許容しつつ、前記浮動板及びその合わさり面上に存在する可能性のある全ての油を拭き取るのに十分な力にて、前記浮動板が前記ヒンジ止めした浮動式の楔状部分を磁力により吸引して前記浮動板と接触させる手段を備える、工具。