JP2001359257A - 回転電機点検装置および回転電機点検方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】固定子体内の固定子巻線のクリップ近傍の静電
容量を測定することにより、冷却水漏れを早期に発見す
る。また、固定子巻線の両側の静電容量を一度に測定で
き、固定子巻線同士の間の隙間が塞がれている場合で
も、固定子巻線の静電容量を測定可能とする。 【解決手段】静電容量を測定する測定素子４ａ，４ｂを
有し、回転電機の固定子体内の固定子巻線１１４ｂの端
部の間隙に挿入した状態で、固定子巻線を挟み込み測定
素子を固定子巻線に押し当てる挟み込み手段３ａ，３ｂ
と、挟み込み手段において測定素子４ａ，４ｂを固定子
巻線１１４ｂに押し当てる圧力を制御する制御手段と、
測定素子の測定位置の位置調整を行う位置調整手段とを
備える回転電機点検装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転電機点検装置
および回転電機点検方法に係り、特に、固定子巻線のク
リップ近傍の静電容量を測定する場合に適用して好適な
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、回転電機には、固定子巻線を水
冷するタイプのものが知られている。図７は、水冷タイ
プの回転電機の要部の概略構成を示す断面図である。図
７において、固定子体１０１には、固定子１１１および
水冷装置が設けられ、固定子１１１には、固定子枠１１
２に取り付けられた固定子鉄心１１３が設けられてい
る。固定子鉄心１１３には、複数のスロットが設けら
れ、そのスロット内には、複数の固定子巻線１１４が挿
入されている。ここで、固定子巻線１１４は、ワークコ
イルおよびスターコイルからなる２層構造とされ、外側
の固定子巻線１１４ａおよび内側の固定子巻線１１４ｂ
からなる。また、固定子巻線１１４のエンド部は、例え
ば、ガラス紐の束縛などの固定部材で固定され、固定子
巻線１１４の端部は、クリップ１１５を介し冷却管１１
６に接続されている。

【０００３】回転子体２０１は、回転子２１１、回転子
２１１の保持環２１２、及び回転シャフト２１３を備
え、回転子２１１は、固定子１１１の内側に非接触で挿
入される。

【０００４】図８は、図７の回転電機の固定子巻線１１
４の概観構成を示す斜視図である。図８において、固定
子巻線１１４は、直線部１２１およびインボリュートカ
ーブ部１２２を備え、直線部１２１が固定子鉄心１１３
に設けられたスロットに挿入される。固定子巻線１１４
の両端には、クリップ１１５、１１５´が設けられ、ク
リップ１１５、１１５´には、冷却水の注入口１２３お
よび排出口１２３´がそれぞれ設けられている。そし
て、注入口１２３から固定子巻線１１４内に注入された
冷却水は、排出口１２３´から固定子巻線１１４外に排
出される。

【０００５】図９は、図８の固定子巻線１１４のクリッ
プ１１５近傍の構成を示す斜視図である。図９におい
て、固定子巻線１１４は、複数本の素線１３１が束ねら
れ、その外側が絶縁テープやエポキシ樹脂などの絶縁層
１３３で被覆されている。また、各素線１３１には、冷
却水が通流可能な中空穴１３２が設けられている。ここ
で、各素線１３１の端部には、クリップ１１５が取り付
けられ、中空穴１３２がクリップ１１５の注水口１２３
を介して絶縁接続管（図示しない）および固定子枠１１
２の外部の冷却水管１１６に連絡されている。そして、
冷却水管１１６からの冷却水が、絶縁接続管からクリッ
プ１１５の注入口１２３を介して中空穴１３２に導入さ
れ、その冷却水がクリップ１１５´の排出口１２３´か
ら絶縁接続管を介して冷却水管に排出される。

【０００６】ここで、各素線１３１、クリップ１１５及
び絶縁接続管は、通常、ロウ付けによる方法で接続さ
れ、そのロウ付け接続部の外側は、素線１３１と同様
に、絶縁層１３３で被覆されている。

【０００７】この絶縁層１３３で被覆されたロウ付け接
続部は、そこから冷却水が漏洩する事態を防止するため
に、厳重に品質管理された上で各種の漏洩確認試験が行
われ、その信頼性が確保されている。

【０００８】また、長年の運転による振動、ヒートサイ
クルおよび腐食などにより、ロウ付け接続部の一部が剥
離したり、孔食が生じたりして、その部分から冷却水が
漏洩することがある。このため、通常、定期点検時に
は、固定子巻線内加圧や真空ドロップ試験を行って圧力
変化を調べ、非漏洩状態かどうかの確認が行われてい
る。

【０００９】このような品質管理にもかかわらず、各素
線１３１とクリップ１１５との接続部から冷却水が漏れ
ると、毛細管現象により、絶縁テープが巻かれた絶縁層
１３３内を冷却水が伝わって浸透する。そして、冷却水
浸透が固定子鉄心１１３まで進行すると、固定子巻線１
１４と大地間の地絡という不都合な事態が生じる可能性
がある。このため、絶縁層１３３内への冷却水浸透には
十分に注意し、できるだけ早い時期に冷却水浸透を発見
することが重要とされている。

【００１０】冷却水浸透を早期に発見する方法として、
絶縁層１３３と冷却水との比誘電率の違いに着目する方
法がある。この方法では、測定素子を固定子巻線１１４
の測定位置Ｐａ、Ｐｂに当てて、固定子巻線１１４の静
電容量を計測することにより、冷却水の漏洩により絶縁
層１３３が吸湿して腐食している固定子巻線１１４の特
定を行う。

【００１１】このような冷却水の漏洩の有無や絶縁劣化
の度合等を事前に検出する方法は、例えば、特開平９−
３３１６５６号公報、特開平９−５１６５８号公報、特
開平１０−１７７０５３号公報等に開示されている。

【００１２】これらの方法は、静電容量測定用電極と固
定子巻線１１４との間の静電容量を計測するもので、絶
縁層１３３に水分が浸入したり、絶縁層１３３が劣化す
ると、静電容量が非常に大きくなることを利用したもの
である。つまり、絶縁層１３３中に水分が含まれている
と、水の誘電率が約８０であるから、絶縁層１３３中に
水分が含まれていない場合に較べて静電容量が大きくな
る。このため、静電容量測定用電極と固定子巻線１１４
との間の静電容量を計測することにより、絶縁層１３３
への水分浸入の有無を確実に判定することができる。

【００１３】これらの方法では、静電容量測定用電極を
固定子巻線１１４に押し当てるために、互いに隣接して
巻かれている固定子巻線１１４の間に測定素子が挿入さ
れる。そして、この測定素子に取り付けられた袋に空気
を充填することにより、測定素子を固定子巻線１１４の
絶縁層１３３に押し当てる。その後、互いに隣接して巻
かれている固定子巻線１１４の半径方向および軸方向お
よび周方向が同じ測定位置で、これらの固定子巻線１１
４の静電容量を計測する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
固定子巻線１１４の静電容量の検出方法では、互いに隣
接する固定子巻線１１４の間に、測定素子および袋を挿
入する必要があることから、固定子巻線１１４同士の隙
間が広くなければならず、固定子巻線１１４の間の隙間
が狭い場所では使用することができなかった。

【００１５】このため、固定子巻線１１４同士の隙間が
狭いクリップ１１５近傍の固定子巻線１１４の静電容量
を測定できず、固定子巻線１１４同士の隙間が広い鉄心
１１３近傍（測定位置Ｐａ、Ｐｂ）で固定子巻線１１４
の静電容量を測定しなけらばならなかった。

【００１６】鉄心１１３近傍（測定位置Ｐａ、Ｐｂ）で
固定子巻線１１４の静電容量を測定すると、固定子巻線
１１４とクリップ１１５とのロウ付け接続部で冷却水が
漏れても、その冷却水が鉄心１１３近傍（測定位置Ｐ
ａ、Ｐｂ）まで浸透してくるまでは、冷却水漏れを検出
できない。このため、クリップ１１５近傍で固定子巻線
１１４の静電容量を測定した場合に比べて、冷却水漏れ
の検出が遅れるという問題があった。

【００１７】また、従来の固定子巻線１１４の静電容量
の検出方法では、隣接する固定子巻線１１４の間に挿入
された袋を膨らませて、測定素子を固定子巻線１１４に
押し当てるため、測定素子を１本の固定子巻線１１４の
両側に同時に押し当てることができず、測定素子を１本
の固定子巻線１１４の両側の静電容量を一度に計測する
ことができなかった。

【００１８】このため、１本の固定子巻線１１４の両側
の静電容量を計測するためには、その固定子巻線１１４
の片側の静電容量を計測した後に、固定子巻線１１４の
間の隙間から測定装置を一旦引き抜いて、その固定子巻
線１１４の他方側の隙間に測定装置を再度挿入し、測定
素子の位置決めおよび押し当てを行わなければならず、
静電容量を計測に手間がかかるという問題があった。

【００１９】また、回転電機の種類によっては、固定子
巻線１１４同士の間の隙間が塞がれているものがあり、
そのような場合には、測定素子を挿入できないという問
題があった。

【００２０】そこで、本発明の第１の目的は、クリップ
近傍の固定子巻線の静電容量を測定することが可能な回
転電機点検装置および回転電機点検方法を提供すること
である。

【００２１】また、本発明の第２の目的は、固定子巻線
の両側の静電容量を一度に測定することが可能な回転電
機点検装置および回転電機点検方法を提供することであ
る。

【００２２】また、本発明の第３の目的は、固定子巻線
同士の間の隙間が塞がれている場合においても、固定子
巻線の静電容量を測定することが可能な回転電機点検装
置および回転電機点検方法を提供することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１記載の発明によれば、静電容量を測定
する測定素子を有し、回転電機の固定子体内の固定子巻
線の端部の間隙に挿入した状態で、前記固定子巻線を挟
み込み前記測定素子を前記固定子巻線に押し当てる挟み
込み手段と、前記挟み込み手段において前記測定素子を
前記固定子巻線に押し当てる圧力を制御する制御手段
と、前記測定素子の測定位置の位置調整を行う位置調整
手段とを備えることを特徴とする。

【００２４】これにより、固定子巻線の間の隙間に袋な
どを挿入することなく、測定素子が取り付けられた挟み
込み手段を固定子巻線の間の隙間に挿入するだけで、１
本の固定子巻線をその両側から挟み込みながら、測定素
子をその固定子巻線に押し当てることが可能とる。この
ため、固定子巻線の間の隙間が狭い場合においても、固
定子巻線の静電容量を計測することが可能となり、固定
子巻線の静電容量をクリップ近傍で測定することが可能
となることから、固定子巻線とクリップとのロウ付け接
続部での冷却水漏れを早期に発見することが可能とな
る。

【００２５】また、１本の固定子巻線の両側に測定素子
を同時に押し当てることが可能となることから、１本の
固定子巻線の両側の静電容量を一度に測定することが可
能となり、測定素子のセティングのやり直しを行うこと
なく、１本の固定子巻線の両側の静電容量を測定するこ
とが可能となる。

【００２６】また、請求項２記載の発明によれば、前記
位置調整手段は、前記挟み込み手段の半径方向の位置調
整を行うことを特徴とする。

【００２７】これにより、測定素子を固定子巻線の側面
に押し当てる際に、固定子体の半径方向における測定素
子の位置決めを精度よく行うことが可能となり、固定子
巻線の計測位置のばらつきに起因する静電容量の変動を
防止して、冷却水の浸透に起因した静電容量の変化を検
出することが可能となる。

【００２８】また、請求項３記載の発明によれば、前記
位置調整手段は、前記固定子巻線の周方向に対して固定
可能な周方向固定手段と、前記周方向固定手段に対し前
記挟み込み手段を前記固定子巻線の周方向に位置決め可
能とする周方向調整手段からなることを特徴とする。

【００２９】これにより、測定素子を固定子巻線の側面
に押し当てる際に、固定子巻線の周方向における測定素
子の位置決めを精度よく行うことが可能となり、固定子
巻線の計測位置のばらつきに起因する静電容量の変動を
防止して、冷却水の浸透に起因した静電容量の変化を検
出することが可能となる。

【００３０】また、請求項４記載の発明によれば、静電
容量を計測する測定素子と、回転電機の固定子巻線の表
面の絶縁層に前記測定素子を所定の圧力で押し当てる駆
動手段と、前記固定子巻線と接触する部分が絶縁され、
かつ、前記固定子巻線の絶縁層に前記測定素子を押し当
てた時の反力を受けるベース体とを備えることを特徴と
する。

【００３１】これにより、固定子巻線の間の隙間に測定
素子を挿入することなく、測定素子を固定子巻線の表面
に押し当てることが可能となり、固定子巻線同士の間の
隙間が塞がれている場合においても、固定子巻線の静電
容量を測定することが可能となる。

【００３２】また、請求項５記載の発明によれば、前記
固定子巻線と接触する部分が絶縁され、かつ、前記固定
子巻線の幅方向に対し、前記ベース体の位置を固定する
幅方向位置固定手段と、前記ベース体の幅方向の位置が
固定された状態で、前記ベース体を前記固定子巻線の半
径方向に移動させる半径方向移動手段とを備えることを
特徴とする。

【００３３】これにより、測定素子を固定子巻線の表面
に押し当てる際に、固定子巻線の幅方向における測定素
子の位置決めを精度よく行うことが可能となり、固定子
巻線の計測位置のばらつきに起因する静電容量の変動を
防止して、冷却水の浸透に起因した静電容量の変化を検
出することが可能となる。

【００３４】また、請求項６記載の発明によれば、前記
固定子巻線の周方向に対して固定可能な周方向固定部材
と、前記周方向固定部材に対し、前記ベース体を前記固
定子巻線の周方向に移動させる周方向位置調整手段とを
備えることを特徴とする。

【００３５】これにより、測定素子を固定子巻線の表面
に押し当てる際に、固定子巻線の周方向における測定素
子の位置決めを精度よく行うことが可能となり、固定子
巻線の計測位置のばらつきに起因する静電容量の変動を
防止して、冷却水の浸透に起因した静電容量の変化を検
出することが可能となる。

【００３６】また、請求項７記載の発明によれば、前記
駆動手段は、空気圧縮機と、前記空気圧縮機で生成され
た圧縮空気の圧力を検出する圧力センサと、前記圧縮空
気を送り込むことにより、前記測定素子を前記固定子巻
線に押し付ける押し付け手段と、前記測定素子からの信
号に基づいて、前記固定子巻線の静電容量を計測する計
測器と、前記計測器測で得られた計測値が一定時間所定
の範囲になるように、前記圧縮空気の圧力を制御する圧
力制御手段とを備えることを特徴とする。

【００３７】これにより、測定素子を固定子巻線に押し
付ける際の最適の圧力を自動的に算出しながら、固定子
巻線の静電容量を計測することが可能となり、固定子巻
線の静電容量を安定して計測することが可能となる。

【００３８】また、請求項８記載の発明によれば、前記
駆動手段は、空気圧縮機と、前記空気圧縮機で生成され
た圧縮空気の圧力を検出する圧力センサと、前記圧縮空
気の圧力を所定値に設定する圧力設定手段と、前記圧縮
空気を送り込むことにより、前記測定素子を前記固定子
巻線に押し付ける押し付け手段と、前記測定素子からの
信号に基づいて、前記固定子巻線の静電容量を計測する
計測器とを備えることを特徴とする。

【００３９】これにより、測定素子を固定子巻線に押し
付ける際の圧力を指定して、固定子巻線の静電容量を計
測することが可能となり、固定子巻線の静電容量を精度
よく計測することが可能となる。

【００４０】また、請求項９記載の発明によれば、前記
空気圧縮機から排出された圧縮空気の逆流を防止するチ
ェック弁と、前記空気圧縮機と前記チェック弁とを接続
する配管に設けられた電磁弁と、前記気圧縮機を始動さ
せる前に、前記電磁弁を制御して、前記配管内の残圧力
を開放する圧力開放手段とを備えることを特徴とする。

【００４１】これにより、配管内に圧縮空気が残ってい
る場合においても、空気圧縮機の始動時に空気圧縮機の
モータが過負荷になることを防止することが可能とな
り、空気圧縮機が動作不能となることを防止することが
可能となる。

【００４２】また、請求項１０記載の発明によれば、回
転電機の固定子体内の固定子巻線の端部の隙間に、静電
容量を測定する測定素子を挿入するステップと、前記固
定子巻線の絶縁層を介して前記測定素子を前記固定子巻
線の両側から挟み込むステップと、前記挟み込まれた測
定素子により、前記固定子巻線の静電容量を測定するス
テップとを備えることを特徴とする。

【００４３】これにより、１本の固定子巻線をその両側
から挟み込みながら、測定素子を固定子巻線に押し当て
ることが可能となり、固定子巻線の間の隙間に袋などを
挿入することなく、所定の圧力で測定素子を固定子巻線
の両側に同時に押し当てることが可能となる。

【００４４】このため、固定子巻線の間の隙間が狭い場
合においても、固定子巻線の両側の静電容量を一度に計
測することが可能となり、測定素子の挿入のやり直しを
伴うことなく、固定子巻線とクリップとのロウ付け接続
部での冷却水漏れを早期に発見することが可能となる。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係わる
回転電機点検装置について、図面を参照しながら説明す
る。

【００４６】図１は、本発明の第１実施形態に係わる回
転電機点検装置の概略構成を示す正面図、図２は、本発
明の第１実施形態に係わる回転電機点検装置の概略構成
を示す側面図である。図１、２において、回転電機点検
装置１０には、ベース体１が設けられ、ベース体１に
は、回転電機点検装置１０を持ち運んだりするための取
っ手２ａ、２ｂが設けられている。さらに、ベース体１
には、固定部材３ａおよび挟み込み部材３ｂが互いに対
向するように設けられ、固定部材３ａはベース体１に固
定されるとともに、挟み込み部材３ｂは、ベース体１に
沿ってスライド可能とされている。ここで、固定部材３
ａおよび挟み込み部材３ｂの先端部は、クリップ１１５
近傍の固定子巻線１１４ｂ同士の間の隙間に挿入可能な
板状部材とすることができる。また、固定部材３ａおよ
び挟み込み部材３ｂは、絶縁材料により構成するか、ま
たは、アルミニウムなどの金属で構成される場合には、
絶縁物で被覆されることが好ましく、ベース体１や、圧
力調整機構５とは、電気的に絶縁されていることが好ま
しい。

【００４７】固定部材３ａおよび挟み込み部材３ｂの先
端部には、測定素子４ａ、４ｂが互いに向き合うように
設けられている。ここで、測定素子４ａ、４ｂは、プロ
−ブや板状電極などを用いることができる。また、測定
素子４ａ、４ｂは、固定部材３ａおよび挟み込み部材３
ｂと電気的に絶縁されている。

【００４８】挟み込み部材３ｂには、圧力調整機構５が
設けられ、挟み込み部材３ｂに圧力をかけることによ
り、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂと間の固定子巻線
１１４ｂを所定の圧力で挟み込むことができるようにな
っている。

【００４９】また、ベース体１には、測定素子４ａ、４
ｂからの信号を出力するコネクタ７が設けられ、さら
に、固定子巻線１１４ｂの半径方向における測定素子４
ａ、４ｂの位置を調節する半径方向調整機構６、および
固定子巻線１１４ｂの周方向における測定素子４ａ、４
ｂの位置を調節する周方向調整機構８が設けられてい
る。

【００５０】図３は、本発明の第１実施形態に係わる回
転電機点検装置１０の制御装置の概略構成を示すブロッ
ク図である。図３において、制御装置２１は、主電源ス
イッチ２２、演算記録部２３、ＤＣ出力電源２４、動作
スイッチ２５、リレー２６、空気圧縮機２７、ドレン排
出付きエアーフィルタ２８、電磁弁２９、３４、３５、
チェック弁３０、空気タンク３１、ドレン排出付きエア
ードライヤ３２、圧力調整弁３３、エアードレン３６お
よび圧力検出センサ３７、３８を備えている。

【００５１】また、圧力調整機構５は、エアーシリンダ
４２および動作リミット４３を備えている。なお、エア
ーシリンダ４２の代わりにバネやエアーバックや蛇腹な
どを用いてもよい。

【００５２】演算記録部２３およびＤＣ出力電源２４
は、ＡＣ電源ライン５４を介して主電源スイッチ２２と
接続され、空気圧縮機２７は、リレー２６およびＡＣ電
源ライン５４を介して主電源スイッチ２２と接続されて
いる。圧力検出センサ３７、３８は、ＤＣ電源ライン５
２を介してＤＣ出力電源２４と接続されている。

【００５３】空気圧縮機２７、ドレン排出付きエアーフ
ィルタ２８、電磁弁２９、チェック弁３０、空気タンク
３１、ドレン排出付きエアードライヤ３２、圧力調整弁
３３、電磁弁３４、電磁弁３５およびエアーシリンダ４
２は、エアーライン５３を介して順次接続され、ドレン
排出付きエアーフィルタ２８、電磁弁２９、３４および
ドレン排出付きエアードライヤ３２は、エアーライン５
３を介してエアードレン３６と接続されている。

【００５４】ドレン排出付きエアードライヤ３２と圧力
調整弁３３との間の配管は圧力検出センサ３７に接続さ
れ、圧力調整弁３３と電磁弁３４との間の配管は圧力検
出センサ３８に接続されている。演算記録部２３は、制
御ライン５１を介しリレー２６、圧力検出センサ３７、
３８、電磁弁３５、電磁弁２９、３４、圧力調整弁３
３、動作リミット４３、切替リレー４４および計測器４
１に接続されている。、測定素子４ａ、４ｂは制御ライ
ン５１を介し切替リレー４４に接続され、計測器４１に
接続されている。

【００５５】なお、圧力調整機構５は、空気圧を利用し
たもののほか、油圧を利用するようにしてもよい。要
は、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂとの間の固定子巻
線１１４ｂを所定の圧力まで挟み込むことができる機材
であればよい。

【００５６】次に、回転電機点検装置１０の動作につい
て説明する。

【００５７】図４は、本発明の第１実施形態に係わる回
転電機点検装置１０が適用される回転電機のステータ部
分の概略構成例を示す斜視図である。図４において、固
定子１１１には、固定子巻線１１４が巻かれており、固
定子巻線１１４は、外側の固定子巻線１１４ａと内側の
固定子巻線１１４ｂとからなる。ここで、固定子巻線１
１４ａ、１１４ｂの端部はクリップ１１５とロウ付けで
接続され、固定子巻線１１４ａ、１１４ｂはインボリュ
ートカーブを描いた後、直線を描いて、固定子１１１に
巻かれている。固定子巻線１１４ｂのインボリュートカ
ーブ部１２２には、固定子巻線１１４ｂの間に隙間１１
８を設けられるとともに、固定子巻線１１４ｂのインボ
リュートカーブ部１２２は、ガラス紐などの束縛１１７
で固定されている。

【００５８】冷却管１１６は絶縁接続管を介してクリッ
プ１１５に接続され、冷却管１１６に注入された冷却水
は、絶縁接続管およびクリップ１１５を介して固定子巻
線１１４ａ、１１４ｂの中空穴１３２に導入され、固定
子巻線１１４ｂを冷却した後、外部に排出される。

【００５９】以下、回転電機点検装置１０の操作方法お
よび動作について、図４の回転電機を点検する場合を例
にとって説明する。

【００６０】まず、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂと
を、固定子巻線１１４ｂの間の隙間１１８に挿入する前
に、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂとの位置の調節を
行う。

【００６１】この固定部材３ａと挟み込み部材３ｂとの
位置の調節では、測定対象となる固定子巻線１１４ｂの
半径方向の寸法から、その固定子巻線１１４ｂの中心位
置を予め算出する。そして、半径方向調整機構６に備え
られている調整用ネジ（不図示）により、固定子巻線１
１４ｂの半径方向における固定部材３ａおよび挟み込み
部材３ｂの位置の調節を行う。

【００６２】これにより固定子巻線１１４ｂのクリップ
１１５近傍の隙間１１８に測定素子４ａ、４ｂを挿入す
る際に、固定子巻線１１４ｂの半径方向における測定素
子４ａ、４ｂの位置決めを精度よく行うことが可能とな
る。このため、固定子体１０１内の全ての固定子巻線１
１４ｂに対し、同じ半径方向の位置で精度良く静電容量
を計測することができる。

【００６３】また、測定素子４ａ、４ｂが、複数本ある
固定子巻線１１４ｂのエンド部を固定している固定部材
（例えば、ガラス紐の束縛１１７）から周方向に一定の
距離になるように、周方向調整機構８に備えられている
調整用ネジ（不図示）を調整する。

【００６４】これにより、固定子巻線１１４ｂのクリッ
プ１１５近傍の隙間１１８に測定素子４ａ、４ｂを挿入
する際に、固定子巻線１１４ｂの周方向における測定素
子４ａ、４ｂの位置決めを精度よく行うことが可能とな
る。このため、固定子体１０１内の全ての固定子巻線１
１４ｂに対し、同じ周方向の位置で精度良く静電容量を
計測することができる。

【００６５】次に、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂと
の位置の調節が終了すると、図１（ａ）に示すように、
固定部材３ａと挟み込み部材３ｂとで１本の固定子巻線
１１４ｂを挟むようにして、固定部材３ａおよび挟み込
み部材３ｂの先端部を固定子巻線１１４ｂの間の隙間１
１８に挿入する。

【００６６】ここで、各素線１３１とクリップ１１５と
のロウ付け接続部から冷却水が漏れると、毛細管現象に
より、固定子巻線１１４ｂの絶縁層１３３内を冷却水が
伝わって浸透する。このため、冷却水漏れを早期に発見
するためには、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂとをク
リップ１１５近傍の隙間１１８に挿入する。

【００６７】また、固定部材３ａと挟み込み部材３ｂと
をクリップ１１５近傍の隙間１１８に挿入する際に、半
径方向調整機構６を固定子巻線１１４ｂの表面に押し当
てるとともに、周方向調整機構８をガラス紐の束縛１１
７に押し当てるようにする。

【００６８】これにより、測定素子４ａ、４ｂが、固定
子巻線１１４ｂの半径方向における中心位置に位置決め
されるとともに、ガラス紐の束縛１１７から周方向に一
定の位置に位置決めされる。

【００６９】次に、固定部材３ａおよび挟み込み部材３
ｂの挿入が終了すると、測定素子４ａ、４ｂを固定子巻
線１１４ｂの側壁に押し当てる。

【００７０】測定素子４ａ、４ｂを固定子巻線１１４ｂ
の側壁に押し当てる場合、まず、制御装置２１の主電源
スイッチ２２を投入する。主電源スイッチ２２が投入さ
れると、空気圧縮機２７が駆動し、空気圧縮機２７で圧
縮空気が生成される。この圧縮空気は、エアーフィルタ
２８に送られ、ここで埃が除去された後、電磁弁２９お
よびチェック弁３０を介して空気タンク３１に蓄えられ
る。空気タンク３１に蓄えられた圧縮空気は、エアード
ライヤ３２に送られ、ここで乾燥された後、圧力調整弁
３３および電磁弁３４、３５を介して、エアーシリンダ
４２に送られる。

【００７１】エアーシリンダ４２に圧縮空気が送られる
と、エアーシリンダ４２は、挟み込み部材３ｂを固定部
材３ａに向かって押し付ける。これにより、固定子巻線
１１４ｂが測定素子４ａ、４ｂの間に所定の圧力で挟み
込まれる。

【００７２】次に、固定子巻線１１４ｂが測定素子４
ａ、４ｂの間に所定の圧力で挟み込まれると、固定子巻
線１１４ｂの静電容量の計測を行う。

【００７３】固定子巻線１１４ｂの静電容量の計測を行
う場合、まず、制御装置２１の動作スイッチ２５を操作
する。動作スイッチ２５が操作されると、計測器４１
は、測定素子４ａ、４ｂから送られた信号を取り込み、
固定子巻線１１４ｂの静電容量を計測する。そして、計
測した静電容量を演算記録部２３に送る。また、圧力検
出センサ３７、３８は、圧力調整弁３３の前後の配管の
圧力を測定し、測定した圧力データを演算記録部２３に
送る。

【００７４】演算記録部２３は、静電容量の計測値を受
け取ると、その計測値が一定時間所定の範囲の値か否か
を判断し、静電容量の計測値が一定時間所定の範囲の値
になるまで、空気圧縮機２７を動作させ、押し付け圧力
を増加させる。そして、静電容量の計測値が一定時間所
定の範囲の値になったところで、リレー２６を制御する
ことにより、空気圧縮機２７の動作を停止させる。

【００７５】これにより、静電容量の計測値が変動して
静電容量の計測値の精度が損なわれることを防止するこ
とが可能となり、静電容量の計測値の信頼性を向上させ
ることが可能となる。

【００７６】ここで、固定子巻線１１４ｂを測定素子４
ａ、４ｂの間に挟み込む圧力を指定するようにしてもよ
い。この場合、演算記録部２３は、圧力検出センサ３８
から送られた圧力データに基づいて、圧力調整弁３３を
通った圧縮空気圧力が所定範囲に達したかどうかを判断
する。そして、圧力調整弁３３を通った圧縮空気圧力が
所定範囲にない場合、空気圧縮機２７を動作を制御し、
押し付け圧力を制御する。そして、押し付け圧力が所定
範囲の値に達すると、空気圧縮機２７の動作を停止させ
る。

【００７７】これにより、押し付け圧力を所定値に調整
することが可能になり、任意の圧力で静電容量を計測す
ることが可能となる。

【００７８】なお、制御装置２１の動作スイッチ２５を
操作し、エアーシリンダ４２を駆動させ、固定子巻線１
１４ｂの静電容量を計測する時、測定素子４ａ、４ｂが
取り付けられている固定部材３ａおよび挟み込み部材３
ｂが導電性部材で構成されていると、この導電性部材に
蓄えられた電荷が計測器４１に送られる信号に重畳す
る。このため、測定素子４ａ、４ｂで計測される静電容
量の数値が、導電性部材に蓄えられた電荷分だけ大きく
なり、固定子巻線１１４ｂの静電容量の計測精度が損な
われる。

【００７９】そこで、測定素子４ａ、４ｂが取り付けら
れている固定部材３ａおよび挟み込み部材３ｂを絶縁材
料で構成するか、測定素子４ａ、４ｂの取り付け部分を
絶縁材料で被覆する。これにより、固定部材３ａおよび
挟み込み部材３ｂからの電荷の浸入を防止することが可
能となり、固定子巻線１１４ｂの静電容量の計測精度を
向上させることが可能となる。

【００８０】また、制御装置２１の主電源スイッチ２２
を投入し、空気圧縮機２７を動作させる時に、空気圧縮
機２７からチェック弁３０までの配管内に圧縮空気が残
ったままになっていると、空気圧縮機２７は、始動時に
その圧力以上の圧力を排出する必要がある。このため、
その配管内の残圧により空気圧縮機２７のモータが過負
荷になり、空気圧縮機２７が動作不能に陥る恐れがあ
る。

【００８１】そこで、電源スイッチ１１の電源投入後、
初回を条件に、演算記録器２３は、空気圧縮機２７から
チェック弁３０までの配管内の残圧力を開放するための
指令を電磁弁２９に出力する。電磁弁２９は、この指令
を受け取ると、空気圧縮機２７からチェック弁３０まで
の配管内の残圧力を開放する。これにより、空気圧縮機
２７からチェック弁３０までの配管内に圧縮空気が残っ
たままになっている場合においても、空気圧縮機２７が
動作不能に陥ることを防止することが可能となる。この
ため、固定子巻線１１４ｂを所定の圧力で安定して挟み
込むことが可能となり、固定子巻線１１４ｂの静電容量
の計測を安定して行うことが可能となる。

【００８２】また、計測器４１は、固定部材３ａに取り
付けられた測定素子４ａからのデータを取り込んだ後、
切替リレー４４により測定素子４ａ、４ｂの切り替えを
行い、挟み込み部材３ｂに取り付けられた測定素子４ｂ
からのデータを取り込む。ここで、計測器４１へのデー
タの取込みの順番は、挟み込み部材３ｂに取り付けられ
た測定素子４ｂからのデータを最初に取り込んでもよ
く、測定素子４ａ、４ｂからのデータを同時に取り込ん
でもよい。これにより、１回の計測により、１本の固定
子巻線１１４ｂの両側の静電容量を計測することが可能
となる。

【００８３】このように、上述した第１実施形態によれ
ば、クリップ１１５近傍の非常に狭い隙間１１８に測定
素子４ａ、４ｂを挿入することができ、四辺形状の固定
子巻線１１４ｂの両側の静電容量を１回で計測すること
ができるようになる。これにより、固定子巻線１１４ｂ
の劣化傾向を事前に把握でき、例えば、固定子巻線１１
４ｂの交換時期を予め予想して早めに交換・修理するこ
とで、地絡などの事態を未然に防止することができる。

【００８４】次に、本発明の第２実施形態に係わる回転
電機点検装置について説明する。

【００８５】上述した第１実施形態では、固定部材３ａ
に取り付けられている測定素子４ａおよび挟み込み部材
４ｂに取り付けられている測定素子４ｂを、固定子巻線
１１４ｂの間の隙間１１８に挿入して、固定子巻線１１
４ｂの静電容量の測定が行われる。

【００８６】しかし、回転電機の中には、固定子巻線１
１４ｂの間に隙間１１８がないものがあり、このような
回転電機では、回転電機点検装置１０を用いて固定子巻
線１１４ｂの静電容量の測定を行うことができない。

【００８７】そこで、本発明の第２実施形態では、測定
素子を固定子巻線１１４ｂの間の隙間１１８に測定素子
を挿入することなく、測定素子を固定子巻線１１４ｂの
表面に押し当てることにより、固定子巻線１１４ｂの静
電容量の測定を行うようにする。

【００８８】図５は、本発明の第２実施形態に係わる回
転電機点検装置の概略構成を示す斜視図、図６は、本発
明の第２施形態に係わる回転電機点検装置の概略構成を
示す正面図である。図５、６において、回転電機点検装
置６０には、例えば、コ字形状のベース体６１が設けら
れ、ベース体６１の上部には、回転電機点検装置６０を
持ち運んだりするための取っ手６２が設けられている。
さらに、ベース体６１には、ガイド６３および測定素子
６４が設けられ、ガイド６３および測定素子６４は、ベ
ース体１の側壁に沿って押し出し可能とされている。こ
こで、ガイド６３は、板状部材とすることができ、測定
素子６４は、プロ−ブや板状電極などを用いることがで
きる。また、測定素子６４およびガイド６３は、互いに
絶縁されるとともに、ベース体６１や圧力調整機構６５
とも、電気的に絶縁されていることが好ましい。

【００８９】ベース体６１には圧力調整機構６５が設け
られ、ガイド６３を介して測定素子６４に圧力をかける
ことにより、測定素子６４を押し出すことができるよう
になっている。

【００９０】また、ベース体６１には、固定子巻線１１
４ｂの周方向における測定素子６４の位置を調節する周
方向調整機構６６、および固定子巻線１１４ｂの幅方向
における測定素子６４の位置を調節する幅調整機構６８
が設けられている。ここで、周方向調整機構６６は、ガ
ラス紐の束縛などに押し当て可能な板状部材を備え、こ
の板状部材に対し、ベース体６１を周方向に移動させる
周方向調整ネジ６７が設けられている。

【００９１】また、幅調整機構６８は、Ｖ字形状を有す
る板状部材を備え、この板状部材に対し、ベース体６１
を半径方向に移動させる幅調整ネジ６９が設けられてい
る。

【００９２】なお、回転電機点検装置６０の制御装置の
構成は、図３の制御装置２１と同様の構成とすることが
できる。

【００９３】次に、回転電機点検装置６０の動作につい
て説明する。なお、以下の実施例では、固定子体１０１
の半径方向内側の固定子巻線１１４ｂ内側面に回転電機
点検装置６０を押し付け、固定子巻線１１４ｂの内側面
の静電容量を計測する場合について説明する。

【００９４】まず、固定子体１０１の半径方向内側の固
定子巻線１１４ｂ内側面に回転電機点検装置６０を押し
付ける前に、固定子巻線１１４ｂの幅方向における測定
素子６４の位置決めを行う。

【００９５】この幅方向における測定素子６４の位置決
めでは、固定子巻線１１４ｂの幅に応じ、幅方向幅調整
機構６８に設けられている調整用ネジ６９でベース体６
１の半径方向の位置を調節する。

【００９６】これにより、幅方向幅調整機構６８のＶ字
部分を固定子巻線１１４ｂにはめ込むだけで、固定子巻
線１１４ｂの幅方向における中心位置に測定素子６４を
位置決めすることが可能となり、固定子体１０１内の全
ての固定子巻線１１４ｂに対し、同じ中心位置で静電容
量を容易に計測することができる。

【００９７】また、測定素子６４が、複数本ある固定子
巻線１１４ｂのエンド部を固定している固定部材（例え
ば、ガラス紐の束縛）から周方向に一定の距離になるよ
うに、周方向調整機構６６に備えられている調整用ネジ
６７を調整する。

【００９８】これにより、固定子体１０１の半径方向内
側の固定子巻線１１４ｂ内側面に測定素子６４を押し付
ける際に、固定子巻線１１４ｂの周方向における測定素
子６４の位置決めを精度よく行うことが可能となる。こ
のため、固定子体１０１内の全ての固定子巻線１１４ｂ
に対し、同じ周方向の位置で精度良く静電容量を計測す
ることができる。

【００９９】次に、図５に示すように、固定子体１０１
の半径方向内側の固定子巻線１１４ｂ内側面に回転電機
点検装置６０を押し当てる。ここで、固定子巻線１１４
ｂ内側面に回転電機点検装置６０を押し当てる際に、幅
方向幅調整機構６８のＶ字部分を固定子巻線１１４ｂに
はめ込むとともに、周方向調整機構６６をガラス紐の束
縛に押し当てるようにする。

【０１００】これにより、測定素子６４が、固定子巻線
１１４ｂの幅方向における中心位置に位置決めされると
ともに、ガラス紐の束縛から周方向に一定の位置に位置
決めされる。

【０１０１】次に、制御装置２１の主電源スイッチ２２
を投入する。主電源スイッチ２２が投入されると、空気
圧縮機２７が駆動し、空気圧縮機２７で圧縮空気が生成
される。この圧縮空気は、エアーフィルタ２８に送ら
れ、ここで埃が除去された後、電磁弁２９およびチェッ
ク弁３０を介して空気タンク３１に蓄えられる。空気タ
ンク３１に蓄えられた圧縮空気は、エアードライヤ３２
に送られ、ここで乾燥された後、圧力調整弁３３および
電磁弁３４、３５を介して、エアーシリンダ４２に送ら
れる。

【０１０２】エアーシリンダ４２に圧縮空気が送られる
と、エアーシリンダ４２は、ガイド６３を介して測定素
子６４を固定子巻線１１４ｂの表面に所定の圧力で押し
付ける。

【０１０３】次に、固定子巻線１１４ｂに測定素子６４
が所定の圧力で押し付けられると、固定子巻線１１４ｂ
の内側面の静電容量の計測を行う。

【０１０４】固定子巻線１１４ｂの内側面の静電容量の
計測を行う場合、まず、制御装置２１の動作スイッチ２
５を操作する。動作スイッチ２５が操作されると、計測
器４１は、測定素子６４から送られた信号を取り込み、
固定子巻線１１４ｂの静電容量を計測する。そして、計
測した静電容量を演算記録部２３に送る。また、圧力検
出センサ３７、３８は、圧力調整弁３３の前後の配管の
圧力を測定し、測定した圧力データを演算記録部２３に
送る。

【０１０５】演算記録部２３は、静電容量の計測値を受
け取ると、その計測値が一定時間所定範囲の値か否か判
断し、静電容量の計測値が一定時間所定範囲の値になる
まで、空気圧縮機２７を動作させ、押し付け圧力を増加
させる。そして、静電容量の計測値が一定時間所定範囲
の値になったところで、リレー２６を制御することによ
り、空気圧縮機２７の動作を停止させる。

【０１０６】ここで、固定子巻線１１４ｂに測定素子６
４を押し付ける圧力を指定するようにしてもよい。この
場合、演算記録部２３は、圧力検出センサ３８から送ら
れた圧力データに基づいて、圧力調整弁３３を通った圧
縮空気圧力が所定範囲の値かどうかを判断する。そし
て、圧力調整弁３３を通った圧縮空気圧力が所定範囲の
値でない場合、空気圧縮機２７を動作を制御し、押し付
け圧力を制御する。そして、押し付け圧力が所定範囲の
値に達すると、空気圧縮機２７の動作を停止させる。

【０１０７】なお、制御装置２１の動作スイッチ２５を
操作し、エアーシリンダ４２を駆動させ、固定子巻線１
１４ｂの静電容量を計測する時、測定素子６４が取り付
けられているベース体６１やガイド６３が導電性部材で
構成されていると、この導電性部材に蓄えられた電荷が
計測器４１に送られる信号に重畳する。このため、測定
素子６４で計測される静電容量の数値が、導電性部材に
蓄えられた電荷分だけ大きくなり、固定子巻線１１４ｂ
の静電容量の計測精度が損なわれる。そこで、測定素子
６４が取り付けられているベース体６１やガイド６３を
絶縁材料で構成するか、測定素子６４の取り付け部分を
絶縁材料で被覆する。これにより、ベース体６１やガイ
ド６３からの電荷の浸入を防止することが可能となり、
固定子巻線１１４ｂの静電容量の計測精度を向上させる
ことが可能となる。

【０１０８】また、制御装置２１の主電源スイッチ２２
を投入し、空気圧縮機２７を動作させる時に、空気圧縮
機２７からチェック弁３０までの配管内に圧縮空気が残
ったままになっていると、空気圧縮機２７は、始動時に
その圧力以上の圧力を排出する必要がある。このため、
その配管内の残圧により空気圧縮機２７のモータが過負
荷になり、空気圧縮機２７が動作不能に陥る恐れがあ
る。

【０１０９】そこで、電源スイッチ１１の電源投入後、
初回を条件に、演算記録器２３は、空気圧縮機２７から
チェック弁３０までの配管内の残圧力を開放するための
指令を電磁弁２９に出力する。電磁弁２９は、この指令
を受け取ると、空気圧縮機２７からチェック弁３０まで
の配管内の残圧力を開放する。これにより、空気圧縮機
２７からチェック弁３０までの配管内に圧縮空気が残っ
たままになっている場合においても、空気圧縮機２７が
動作不能に陥ることを防止することが可能となる。この
ため、固定子巻線１１４ｂを所定の圧力で安定して挟み
込むことが可能となり、固定子巻線１１４ｂの静電容量
の計測を安定して行うことが可能となる。

【０１１０】なお、固定子体１０１の半径方向外側の固
定子巻線１１４ａ外側面に回転電機点検装置６０を押し
付け、固定子体１０１の半径方向外側の固定子巻線１１
４ａ外側面の静電容量を計測するようにしてもよい。す
なわち、測定面が内側面か外側面かの相違のみで、それ
以外は同様の手順によって実施することができる。

【０１１１】また、本実施の形態では、固定部材３ａと
挟み込み部材３ｂにより固定子巻線１１４ｂを挟み込む
際に、空気圧を利用しているが、空気圧に限らず、所定
の圧呂挟み込むことができる機構を有すればよい。

【０１１２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固定子体内の固定子巻線のクリップ近傍の静電容量を測
定することが可能となり、冷却水漏れを早期に発見する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係わる回転電機点検装
置の概略構成を示す正面図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係わる回転電機点検装
置の概略構成を示す側面図である。

【図３】本発明の第１および第２実施形態に係わる回転
電機点検装置の制御装置の概略構成を示すブロック図で
ある。

【図４】本発明の第１実施形態に係わる回転電機点検装
置が適用される回転電機のステータ部分の概略構成例を
示す斜視図である。

【図５】本発明の第２実施形態に係わる回転電機点検装
置の概略構成を示す斜視図である。

【図６】本発明の第２施形態に係わる回転電機点検装置
の概略構成を示す正面図である。

【図７】水冷タイプの回転電機の要部の概略構成を示す
断面図である。

【図８】図７の回転電機の固定子巻線の概観構成を示す
斜視図である。

【図９】図８の固定子巻線のクリップ近傍の構成を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１、６１ ベース体 ２ａ、２ｂ、６２ 取っ手 ３ａ 固定部材 ３ｂ 挟み込み部材 ４ａ、４ｂ、６４ 測定素子 ５、６５ 圧力調整機構 ６ 半径方向調整機構 ７ コネクタ ８、６６ 周方向調整機構 １０、６０ 回転電機点検装置 ２１ 制御装置 ２２ 主電源スイッチ ２３ 演算記録部 ２４ ＤＣ出力電源 ２５ 動作スイッチ ２６ リレー ２７ 空気圧縮機 ２８ ドレン排出付きエアーフィルタ ２９、３４、３５ 電磁弁 ３０ チェック弁 ３１ 空気タンク ３２ ドレン排出付きエアードライヤ ３３ 圧力調整弁 ３６ エアードレン ３７、３８ 圧力検出センサ ４１ 計測器 ４２ エアーシリンダ ４３ 動作リミット ４４ 切替リレー ６３ ガイド ６７ 周方向調整ネジ ６８ 幅調整機構 ６９ 幅調整ネジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 末良 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中事業所内 (72)発明者 冨樫 法仁 東京都府中市晴見町２丁目24番地の１ 東 芝エフエーシステムエンジニアリング株式 会社内 (72)発明者 外館 雅則 神奈川県川崎市堀川町66−２ 東芝エンジ ニアリング株式会社内 (72)発明者 高橋 伸二 神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 島田 秀行 東京都港区芝浦１丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 関戸 忍 神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 Ｆターム(参考） 2G016 BA01 BA02 BA03 BA04 BB03 BB11 BC02 2G028 AA01 BE06 CG07 DH22 MS05 5H609 PP02 PP05 PP06 PP07 PP08 PP09 QQ04 QQ09 SS15 SS19 5H611 AA01 BB01 BB02 PP01 QQ00 QQ07 UA02 UA03 UB01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電容量を測定する測定素子を有し、回
   転電機の固定子体内の固定子巻線の端部の間隙に挿入し
   た状態で、前記固定子巻線を挟み込み前記測定素子を前
   記固定子巻線に押し当てる挟み込み手段と、 前記挟み込み手段において前記測定素子を前記固定子巻
   線に押し当てる圧力を制御する制御手段と、 前記測定素子の測定位置の位置調整を行う位置調整手段
   とを備えることを特徴とする回転電機点検装置。
2. 【請求項２】 前記位置調整手段は、前記挟み込み手段
   の半径方向の位置調整を行うことを特徴とする請求項１
   記載の回転電機点検装置。
3. 【請求項３】 前記位置調整手段は、前記固定子巻線の
   周方向に対して固定可能な周方向固定手段と、 前記周方向固定手段に対し前記挟み込み手段を前記固定
   子巻線の周方向に位置決め可能とする周方向調整手段か
   らなることを特徴とする請求項１または２記載の回転電
   機点検装置。
4. 【請求項４】 静電容量を計測する測定素子と、 回転電機の固定子巻線の表面の絶縁層に前記測定素子を
   所定の圧力で押し当てる駆動手段と、 前記固定子巻線と接触する部分が絶縁され、かつ、前記
   固定子巻線の絶縁層に前記測定素子を押し当てた時の反
   力を受けるベース体とを備えることを特徴とする回転電
   機点検装置。
5. 【請求項５】 前記固定子巻線と接触する部分が絶縁さ
   れ、かつ、前記固定子巻線の幅方向に対し、前記ベース
   体の位置を固定する幅方向位置固定手段と、 前記ベース体の幅方向の位置が固定された状態で、前記
   ベース体を前記固定子巻線の半径方向に移動させる半径
   方向移動手段とを備えることを特徴とする請求項４記載
   の回転電機点検装置。
6. 【請求項６】 前記固定子巻線の周方向に対して固定可
   能な周方向固定部材と、 前記周方向固定部材に対し、前記ベース体を前記固定子
   巻線の周方向に移動させる周方向位置調整手段とを備え
   ることを特徴とする請求項４または５記載の回転電機点
   検装置。
7. 【請求項７】 前記駆動手段は、 空気圧縮機と、 前記空気圧縮機で生成された圧縮空気の圧力を検出する
   圧力センサと、 前記圧縮空気を送り込むことにより、前記測定素子を前
   記固定子巻線に押し付ける押し付け手段と、 前記測定素子からの信号に基づいて、前記固定子巻線の
   静電容量を計測する計測器と、 前記計測器測で得られた計測値が一定時間所定の範囲に
   なるように、前記圧縮空気の圧力を制御する圧力制御手
   段とを備えることを特徴とする請求項４〜６のいずれか
   １項記載の回転電機点検装置。
8. 【請求項８】 前記駆動手段は、 空気圧縮機と、 前記空気圧縮機で生成された圧縮空気の圧力を検出する
   圧力センサと、 前記圧縮空気の圧力を所定値に設定する圧力設定手段
   と、 前記圧縮空気を送り込むことにより、前記測定素子を前
   記固定子巻線に押し付ける押し付け手段と、 前記測定素子からの信号に基づいて、前記固定子巻線の
   静電容量を計測する計測器とを備えることを特徴とする
   請求項４〜６のいずれか１項記載の回転電機点検装置。
9. 【請求項９】 前記空気圧縮機から排出された圧縮空気
   の逆流を防止するチェック弁と、 前記空気圧縮機と前記チェック弁とを接続する配管に設
   けられた電磁弁と、 前記気圧縮機を始動させる前に、前記電磁弁を制御し
   て、前記配管内の残圧力を開放する圧力開放手段とを備
   えることを特徴とする請求項７または８に記載の回転電
   機点検装置。
10. 【請求項１０】 回転電機の固定子体内の固定子巻線の
    端部の隙間に、静電容量を測定する測定素子を挿入する
    ステップと、 前記固定子巻線の絶縁層を介して前記測定素子を前記固
    定子巻線の両側から挟み込むステップと、 前記挟み込まれた測定素子により、前記固定子巻線の静
    電容量を測定するステップとを備えることを特徴とする
    回転電機点検方法。