JP2001356242A

JP2001356242A - 異径フェルール変換用アダプタ及びその製造方法

Info

Publication number: JP2001356242A
Application number: JP2000178828A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kobayashi; 正幸小林; Takeshi Taniguchi; 武志谷口; Hidenobu Nagahama; 秀信長浜; Hideki Takeda; 英樹竹田; Etsuji Sugita; 悦治杉田
Original assignee: NTT Advanced Technology Corp; YKK Corp
Current assignee: NTT Advanced Technology Corp; YKK Corp
Priority date: 2000-06-14
Filing date: 2000-06-14
Publication date: 2001-12-26
Also published as: US20020031310A1; US6695487B2

Abstract

(57)【要約】【課題】強度や耐摩耗性に優れ、フェルールの繰り返
し着脱によっても変形や摩耗が少なく、長期間に亘りフ
ェルール同士の軸合せ精度を維持できる信頼性の高い安
価な変換用アダプタ、及びこのような変換用アダプタを
低コストで生産性良く製造できる方法を提供する。【解決手段】フェルール径の異なる光コネクタ同士を
接続する際に用いる異径フェルール変換用アダプタ１に
おいて、該変換用アダプタが少なくともガラス遷移領域
を有し、好ましくは温度幅３０Ｋ以上のガラス遷移領域
を有する非晶質合金からなる。このような変換用アダプ
タは金型鋳造法、金型成形法により生産性良く低コスト
で製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フェルール径の異
なる光コネクタ同士を接続する際に用いる異径フェルー
ル変換用アダプタ及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ相互間、あるいは光ファイバ
と光素子間の接続と切り離しを容易にするために用いら
れる光コネクタとしては、例えば、ＳＣ型光コネクタの
ように、光ファイバの一端部をフェルールの軸心貫通孔
に装着し、これらを整列スリーブ内に挿入してフェルー
ルの端面同士を突き合わせる方式が多用されている。上
記方式によって接続する双方のフェルールを直接整列し
て接続するためには、コアの直径が小さいことから、各
々の軸を非常に高精度に合わせる必要がある。

【０００３】光ファイバを取り付けたフェルール端面同
士を突き合わせ整列させるスリーブにおいては、フェル
ール径が同一である光コネクタのプラグ同士を接続する
場合と、フェルール径が異なる光コネクタのプラグ同士
を接続する場合とがある。従来、異径フェルールの光コ
ネクタプラグ同士を接続するための変換用アダプタ（ス
リーブ）としては、図８乃至図１２に示すような構造の
ものが知られている。図８に示す変換用アダプタ１は、
光ファイバ１２が取り付けられた大径フェルール１０が
嵌挿される大径内孔ａが形成された大径部２の一端部
に、小径フェルール１１が嵌挿される小径内孔ｂが形成
された小径部３を縮径形成すると共に、長さ方向に異径
のフェルール１０、１１を弾性的に保持するようにスリ
ット４を切設した割スリーブであり、金属又はプラスチ
ックで一体に成形されている。

【０００４】一方、図９に示す変換用アダプタ１は、同
一軸心に沿って大径部２の大径内孔ａと小径部３の小径
内孔ｂを連設して、内径面に段差を形成した精密スリー
ブであり、金属で一体に形成されている。図１０に示す
変換用アダプタ１は、金属製の大径スリーブ２ａの一端
部に金属製の小径スリーブ３ａを嵌着して二重タイプに
形成した精密スリーブである。図１１に示す変換用アダ
プタ１は、長さ方向にスリット４を設けた金属製の大径
割スリーブ２ａの一端に、金属製の小径精密スリーブ３
ａを嵌着して形成した割スリーブタイプの精密スリーブ
である。

【０００５】また、特開平９−９０１６９号には、図１
２に示すように、光コネクタプラグの大径フェルールを
内嵌する大径部２と小径のフェルールを内嵌する小径部
３を連接することで内径に段差を形成し、かつ大径部内
周面に軸線方向に空気逃がし用の凹溝５が形成された構
造を有し、合成樹脂、例えばガラス繊維入り合成樹脂か
ら一体成形された変換用アダプタ１が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来、
フェルール径の異なる光コネクタ同士を接続する際に用
いる変換用アダプタの材質としては、金属、例えばリン
青銅や、特開平９−９０１６９号に記載のようなプラス
チックが用いられている。しかしながら、プラスチック
の場合、強度や耐摩耗性に劣るため、繰り返しフェルー
ルの着脱が行なわれる変換用アダプタにおいては、接続
するフェルール同士の軸合せ精度やアダプタ自体の変形
・特性の低下は避けられない。また、プラスチックは耐
候性（温度や湿度の変化に対する耐性）が低く、長期間
使用の信頼性に欠けるという難点がある。一方、リン青
銅等の金属の場合、上記欠点に加え、変換用アダプタの
ような複雑な形状の場合、切削により加工を行なうた
め、加工に時間がかかり、加工費も嵩むため、高価なも
のとならざるを得ない。

【０００７】従って、本発明の目的は、強度や耐摩耗性
に優れ、フェルールの繰り返し着脱によっても変形や摩
耗が少なく、長期間に亘りフェルール同士の軸合せ精度
を維持できる信頼性の高い安価な変換用アダプタを提供
することにある。さらに本発明の目的は、このような変
換用アダプタを低コストで生産性良く製造できる方法を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の一つの側面によれば、フェルール径の異な
る光コネクタ同士を接続する際に用いる異径フェルール
変換用アダプタにおいて、該変換用アダプタが少なくと
もガラス遷移領域を有し、好ましくは温度幅３０Ｋ以上
のガラス遷移領域を有する非晶質合金からなることを特
徴とする変換用アダプタが提供される。

【０００９】特に好適な態様においては、フェルール径
の異なる光コネクタ同士を接続する際に用いる異径フェ
ルール変換用アダプタが、下記一般式（１）〜（６）の
いずれか１つで示される組成を有する実質的に非晶質の
合金からなることを特徴としている。一般式（１）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f 但し、Ｍ¹はＺｒ及びＨｆから選ばれる１種又は２種の
元素、Ｍ²はＮｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ及びＧａよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍ（希
土類元素の集合体であるミッシュメタル）よりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、
Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
元素、Ｍ⁴はＴａ、Ｗ及びＭｏよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁵はＡｕ、Ｐｔ、Ｐｄ及びＡ
ｇよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆはそれぞれ原子％で、２５≦ａ≦
８５、１５≦ｂ≦７５、０≦ｃ≦３０、０≦ｄ≦３０、
０≦ｅ≦１５、０≦ｆ≦１５である。一般式（２）：Ａｌ_100-g-h-iＬｎ_gＭ⁶ _hＭ³ _i 但し、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔ
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁶はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔ
ａ及びＷよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元
素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ｇ、ｈ及びｉはそれぞれ原
子％で、３０≦ｇ≦９０、０＜ｈ≦５５、０≦ｉ≦１０
である。一般式（３）：Ｍｇ_100-pＭ⁷ _p 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、ｐは原子％で５≦ｐ≦
６０である。一般式（４）：Ｍｇ_100-q-rＭ⁷ _qＭ⁸ _r 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ
及びｒはそれぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２
５である。一般式（５）：Ｍｇ_100-q-sＭ⁷ _qＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁹はＹ、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群から選ばれる少なく
とも１種の元素、ｑ及びｓはそれぞれ原子％で、１≦ｑ
≦３５、３≦ｓ≦２５である。一般式（６）：Ｍｇ_100-q-r-sＭ⁷ _qＭ⁸ _rＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
⁹はＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ、ｒ及びｓはそれ
ぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２５、３≦ｓ≦
２５である。

【００１０】さらに本発明の他の側面によれば、前記の
ような異径フェルール変換用アダプタの製造方法も提供
される。その一つの方法は、上面が開放された溶解用容
器内で非晶質合金を生じ得る合金材料を溶解し、容器上
方に配置された製品成形用キャビティを持つ強制冷却鋳
型内に合金溶湯を強制移動させ、上記強制冷却鋳型内で
合金溶湯を急冷凝固して非晶質化させ、非晶質相を含む
合金からなる製品を得ることを特徴としている。好適な
態様においては、上記溶解用容器内に合金溶湯を上方に
強制移動させるための溶湯移動具が配置されているとと
もに、前記強制冷却鋳型が２個以上の同一もしくは異な
る形状の製品成形用キャビティと各キャビティに連通す
る湯道を持ち、該湯道が上記溶湯移動具の移動ライン上
に配設されている。

【００１１】他の方法は、ガラス遷移領域を有する非晶
質合金を生じ得る合金を溶解、保持する容器と、製品形
状のキャビティを設けた金型を配置し、該容器に設けた
孔と金型注湯口を結合させた後、容器内の合金溶湯に圧
力を加え、容器の孔を通じて所定量の合金溶湯を金型内
に充填せしめ、１０Ｋ／ｓ以上の冷却速度で凝固させ、
非晶質相を含む合金からなる製品を得ることを特徴とし
ている。前記いずれの方法においても、好適には、前記
合金材料として、前記一般式（１）〜（６）のいずれか
１つで示される組成を有し、少なくとも体積率５０％以
上の非晶質相を含む実質的に非晶質の合金からなる製品
を得ることができる材料が用いられる。本発明のさらに
他の方法は、前記一般式（１）〜（６）のいずれか１つ
で示される組成を有し、少なくとも体積率５０％以上の
非晶質相を含む実質的に非晶質の合金からなる非晶質材
料を過冷却液体領域温度まで加熱し、同一温度に保持さ
れたコンテナに挿入し、製品形状のキャビティを設けた
金型をコンテナに連結し、所定量の合金の過冷却液体の
粘性流動を利用して金型内に圧入、成形することを特徴
としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、従来の金型鋳造法又は
金型成形法をベースにした技術とガラス遷移領域を示す
非晶質合金の組み合わせによって、所定の形状、寸法精
度、及び表面品質を満足する異径フェルール変換用アダ
プタ（スリーブ）を単一のプロセスで量産性良く製造で
き、従って研削等の機械加工工程を省略又は大幅に削減
できる方法を提供し、もって変換用アダプタに要求され
る耐久性、強度、耐摩耗性、弾性等に優れた安価な異径
フェルール変換用アダプタを提供しようとするものであ
る。すなわち、本発明は、光コネクタの異径フェルール
同士を突き合わせ整列して保持する変換用アダプタを非
晶質合金から作製することを特徴とするものである。

【００１３】非晶質合金は、引張強度や曲げ強度が高
く、また耐摩耗性や耐久性、耐衝撃性、表面平滑性等に
優れているため、光コネクタの異径フェルール同士を突
き合わせ、軸線のずれを生じることなく整列して保持す
る変換用アダプタの材質として最適である。このような
特性を有する非晶質合金から作製した変換用アダプタ
は、その内周面に例えば断面半円形状の凸条を形成して
も、この凸条によってフェルール外周面を傷付け難く、
またアダプタに対してフェルールの着脱を繰り返しても
ガタを生じ難く、異径フェルール同士の安定した接続が
可能となる。また、非晶質合金は、高精度の鋳造性及び
加工性を有し、金型鋳造法や金型成形法によって金型の
キャビティ形状を忠実に再現した表面平滑なアダプタを
製造できるため、その後の寸法調整又は表面粗さ調整の
工程を省略でき、あるいは大幅に短縮できる。従って、
所定の形状、寸法精度、表面品質を満足した変換用アダ
プタを単一プロセスで量産性良く製造できる。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面に示す実施例を説明しつつ、
本発明についてさらに具体的に説明する。図１は、本発
明に従って非晶質合金から作製した異径フェルール変換
用アダプタの好適な一実施例を示している。この変換用
アダプタ１は、光ファイバが取り付けられた大径フェル
ール（図示せず）が嵌挿される大径内孔ａが形成された
大径部２と、同様な小径フェルール（図示せず）が嵌挿
される小径内孔ｂが形成された小径部３とを、連接部内
外面に段差が形成されるように連接した状態に非晶質合
金から一体成形されたものであり、かつ、大径部２及び
小径部３の内周面にはそれぞれ３箇所にそれらの長手方
向の一端から他端に至る凸部（凸条）６が形成されてい
る。

【００１５】上記凸部６は、フェルールを傷付けないよ
うに、その上面がアダプタ１の軸線に向って凸の断面略
半円形状、略楕円形状、上端が丸みを帯びた三角形状等
の円弧状である必要があり、好ましくは図１に示される
ように断面が略半円形状の凸部６とする。このような凸
部６をアダプタ１の大径部２、小径部３の各々の内周面
３箇所に長手方向に設けることにより、アダプタ１内に
保持するフェルールの外周面と３箇所で点接触した状態
にフェルールを挟持することになる。従って、突き合わ
される異径フェルール同士の軸線（従って、光ファイバ
同士）をより正確に整列させて保持することができる。
また、凸部６により形成される隙間がフェルール嵌挿時
の空気逃がし部として機能する。但し、上記凸部が鋭角
な角部を有する場合、集中荷重がかかってフェルール外
周面を傷付け易くなるので好ましくない。凸部は４箇所
以上設けてもよいが、アダプタ内に嵌挿された異径フェ
ルールの軸線にずれを生じ難い点では３個設けることが
最も好ましい。

【００１６】なお、上記凸部６はアダプタ１の内周面３
箇所に等間隔に設けることが好ましいが、多少ずれてい
ても構わない。また、凸部６の高さはフェルールを安定
して保持できる程度であればよいが、一般に０．１〜
１．０ｍｍ（断面半円形の場合、０．１〜１．０ｍｍ
Ｒ）の範囲内が好ましい。さらに、凸部６は連続した突
条であることが好ましいが、断続していても構わない。
なお、図１２に示すように凸部を形成していないアダプ
タについても、本発明に従って非晶質合金から作製でき
ることは言うまでもない。

【００１７】図２は、本発明に従って非晶質合金から作
製した異径フェルール変換用アダプタの別の実施例を示
している。この変換用アダプタ１の場合、大径部２の端
縁から小径部３との連接部近傍にかけて、また小径部３
の端縁から上記連接部近傍にかけて、それぞれ独立して
複数（図示の実施例では４個対称的に）のスリット４ａ
及び４ｂが形成されている。このように、大径部２と小
径部３にそれぞれ独立したスリット４ａ、４ｂを設ける
ことにより、フェルール嵌挿時の空気逃がし部として機
能するだけでなく、大径フェルールと小径フェルールを
保持するための２つの保持力を均等に持たせることが容
易となる。すなわち、前記図８に示すように大径部２の
端縁から小径部３の端縁にかけて同一幅の単一スリット
を形成した場合、径の大小によって弾性力が異なるため
（大径部の方が弾性変形し易くなるため）、大径部２と
小径部３を同一保持力とすることは困難になる。しかし
ながら、上記のように大径部２と小径部３にそれぞれ独
立したスリット４ａ、４ｂを設けることにより、それぞ
れのスリットの溝幅を変えたり、あるいはスリットの数
を変えることによって保持力を均等にすることが容易と
なる。なお、図示の実施例では大径部２、小径部３にそ
れぞれ４個のスリットが形成されているが、１個でも２
個以上でもよく、その数は適宜変えることができる。

【００１８】図３は、本発明に従って非晶質合金から作
製した異径フェルール変換用アダプタのさらに別の実施
例を示している。本実施例の変換用アダプタ１の場合、
大径部２と小径部３がなだらかに所定角度（スロープ）
で傾斜・連接するように縮径成形されていると共に、大
径部２の端縁から小径部３の端縁にかけてそれらの内周
面に対称的に、３個の断面略半円形状の凸部（凸条）６
が長手方向に連続して形成されている。この変換用アダ
プタ１においても、前記図１に関連して説明したように
嵌挿されるフェルールを点接触状態で挟持し、突き合わ
される異径フェルール１０、１１同士（従って光ファイ
バ１２同士）の軸線をより正確に整列・保持させること
ができる。

【００１９】図４は、本発明に従って非晶質合金から作
製した異径フェルール変換用アダプタのさらに他の実施
例を示している。本実施例の変換用アダプタ１は、図３
に示す実施例と同様に、大径部２と小径部３がなだらか
に所定角度（スロープ）で傾斜・連接するように縮径成
形されていると共に、大径部２の端縁から小径部３の端
縁にかけてそれらの内周面に対称的に３個の断面略半円
形状の凸部（凸条）６が長手方向に連続して形成されて
いる。さらに、大径部２の端縁から小径部３の端縁にか
けて長手方向に全長に亘ってスリット４が形成されてい
る。本発明では、このようなスリットを設けない精密ア
ダプタでも、前記したような非晶質合金材使用による効
果及び前記した凸部形成による効果は得られる。しかし
ながら、スリットを設けることにより、アダプタ１の弾
力性が向上し、多少寸法精度にばらつきがあってもフェ
ルール同士の軸線を整列させてより安定して弾力的に挟
持でき、また、アダプタとフェルールの着脱を繰り返し
ても保持状態にガタを生じ難くなるので有利である。

【００２０】図５は、本発明に従って非晶質合金から作
製した異径フェルール変換用アダプタのさらに別の形態
を示している。この変換用アダプタ１は、大径部２に形
成されたスリット４ａの基端部に所定長さの溝部７が円
周方向に形成されたものである。通常、フェルール１０
のフランジ部１３には位置合わせのために複数の突起１
４が形成されているので、突起１４がスリット４に沿っ
て通過するようにフェルール１０を上記変換用アダプタ
１の大径部２内に嵌挿し、突起１４がスリット４の基端
に達したときに若干回し、突起１４を溝部７内に係合さ
せることによって、フェルール１０は変換用アダプタ１
にロックされた状態となる。なお、この場合のスリット
４の溝幅及び数は用いるフェルール１０の突起１４の先
端部の幅及び数に応じて変えればよい。また、変換用ア
ダプタ１の小径部側も同様なロック機構とすることがで
きる。

【００２１】前記したような形態の異径フェルール変換
用アダプタは、非晶質合金から作製されるが、その機械
的性質としては、特にヤング率が９０〜９９ＧＰａ程
度、弾性限が約１％から数％程度が好ましい。このよう
な非晶質合金から作製した本発明の変換用アダプタは、
ばね特性に優れ、フェルールの繰返し着脱に充分に耐え
ることができる。なお、変換用アダプタの形状、構造
は、前記した形態に限定されるものではなく、用いる異
径のフェルールに応じて種々の形態を採用できる。ま
た、前記図８乃至図１２に示した従来の変換用アダプタ
（スリーブ）についても、本発明を適用し、非晶質合金
から作製することができる。

【００２２】本発明の異径フェルール変換用アダプタの
材質としては、実質的に非晶質の合金（少なくとも体積
率５０％以上の非晶質相を含む合金をいう。）からなる
製品を得ることができる材料であれば全て使用可能であ
り、特定の材料に限定されるものではないが、中でも、
下記一般式（１）〜（６）のいずれか１つで示される組
成を有する非晶質合金を好適に使用できる。

【００２３】一般式（１）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f 但し、Ｍ¹はＺｒ及びＨｆから選ばれる１種又は２種の
元素、Ｍ²はＮｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ及びＧａよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍ（希
土類元素の集合体であるミッシュメタル）よりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、
Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
元素、Ｍ⁴はＴａ、Ｗ及びＭｏよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁵はＡｕ、Ｐｔ、Ｐｄ及びＡ
ｇよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆはそれぞれ原子％で、２５≦ａ≦
８５、１５≦ｂ≦７５、０≦ｃ≦３０、０≦ｄ≦３０、
０≦ｅ≦１５、０≦ｆ≦１５である。

【００２４】上記非晶質合金は、下記一般式（１−ａ）
〜（１−ｐ）の非晶質合金を含む。一般式（１−ａ）：Ｍ¹ _aＭ² _b この非晶質合金は、Ｍ²元素がＺｒ又はＨｆと共存する
ために、混合エンタルピーが負で大きく、アモルファス
形成能が良い。一般式（１−ｂ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_c この非晶質合金のように、上記一般式（１−ａ）の合金
に希土類元素を添加することによりアモルファスの熱的
安定性が向上する。

【００２５】一般式（１−ｃ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ³ _d 一般式（１−ｄ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _d これらの非晶質合金のように、原子半径の小さな元素Ｍ
³（Ｂｅ，Ｂ，Ｃ，Ｎ，Ｏ）でアモルファス構造中の隙
間を埋めることによって、その構造が安定化し、アモル
ファス形成能が向上する。

【００２６】一般式（１−ｅ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ⁴ _e 一般式（１−ｆ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ⁴ _e 一般式（１−ｇ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ³ _dＭ⁴ _e 一般式（１−ｈ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _e これらの非晶質合金のように、高融点金属Ｍ⁴（Ｔａ，
Ｗ，Ｍｏ）を添加した場合、アモルファス形成能に影響
を与えずに耐熱性、耐食性が向上する。

【００２７】一般式（１−ｉ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ⁵ _f 一般式（１−ｊ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ⁵ _f 一般式（１−ｋ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ³ _dＭ⁵ _f 一般式（１−ｌ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁵ _f 一般式（１−ｍ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ⁴ _eＭ⁵ _f 一般式（１−ｎ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ⁴ _eＭ⁵ _f 一般式（１−ｏ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f 一般式（１−ｐ）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f これらの貴金属Ｍ⁵（Ａｕ，Ｐｔ，Ｐｄ，Ａｇ）を含ん
だ非晶質合金の場合、結晶化が起きても脆くならない。

【００２８】一般式（２）：Ａｌ_100-g-h-iＬｎ_gＭ⁶ _hＭ³ _i 但し、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔ
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁶はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔ
ａ及びＷよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元
素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ｇ、ｈ及びｉはそれぞれ原
子％で、３０≦ｇ≦９０、０＜ｈ≦５５、０≦ｉ≦１０
である。

【００２９】上記非晶質合金は、下記一般式（２−ａ）
及び（２−ｂ）の非晶質合金を含む。一般式（２−ａ）：Ａｌ_100-g-hＬｎ_gＭ⁶ _h この非晶質合金は、混合エンタルピーが負で大きく、ア
モルファス形成能が良い。一般式（２−ｂ）：Ａｌ_100-g-h-iＬｎ_gＭ⁶ _hＭ³ _i この非晶質合金においては、原子半径の小さな元素Ｍ³
（Ｂｅ，Ｂ，Ｃ，Ｎ，Ｏ）でアモルファス構造中の隙間
を埋めることによって、その構造が安定化し、アモルフ
ァス形成能が向上する。

【００３０】一般式（３）：Ｍｇ_100-pＭ⁷ _p 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、ｐは原子％で５≦ｐ≦
６０である。この非晶質合金は、混合エンタルピーが負
で大きく、アモルファス形成能が良い。

【００３１】一般式（４）：Ｍｇ_100-q-rＭ⁷ _qＭ⁸ _r 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ
及びｒはそれぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２
５である。この非晶質合金のように、前記一般式（３）
の合金において原子半径の小さな元素Ｍ⁸（Ａｌ，Ｓ
ｉ，Ｃａ）でアモルファス構造中の隙間を埋めることに
よって、その構造が安定化し、アモルファス形成能が向
上する。

【００３２】一般式（５）：Ｍｇ_100-q-sＭ⁷ _qＭ⁹ _s 一般式（６）：Ｍｇ_100-q-r-sＭ⁷ _qＭ⁸ _rＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
⁹はＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ、ｒ及びｓはそれ
ぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２５、３≦ｓ≦
２５である。これらの非晶質合金のように、前記一般式
（３）及び（４）の合金に希土類元素を添加することに
よりアモルファスの熱的安定性が向上する。

【００３３】前記した非晶質合金の中でも、ガラス遷移
温度（Ｔｇ）と結晶化温度（Ｔｘ）の温度差が極めて広
いＺｒ−ＴＭ−Ａｌ系及びＨｆ−ＴＭ−Ａｌ系（ＴＭ：
遷移金属）非晶質合金は、高強度、高耐食性であると共
に、過冷却液体領域（ガラス遷移領域）ΔＴｘ＝Ｔｘ−
Ｔｇが３０Ｋ以上、特にＺｒ−ＴＭ−Ａｌ系非晶質合金
は６０Ｋ以上と極めて広く、この温度領域では粘性流動
により数１０ＭＰａ以下の低応力でも非常に良好な加工
性を示す。また、冷却速度が数１０Ｋ／ｓ程度の鋳造法
によっても非晶質バルク材が得られるなど、非常に安定
で製造し易い特徴を持っている。これらの合金の用途研
究の結果、溶湯からの金型鋳造によっても、またガラス
遷移領域を利用した粘性流動による成形加工によって
も、非晶質材料ができると同時に、金型形状及び寸法を
極めて忠実に再現し、これらの合金の物性も相俟って異
径フェルール同士を接続するための変換用アダプタの材
料として適している。

【００３４】本発明に利用されるこのＺｒ−ＴＭ−Ａｌ
系及びＨｆ−ＴＭ−Ａｌ系非晶質合金は、合金組成、測
定法によっても異なるが、非常に大きなΔＴｘの範囲を
持っている。例えばＺｒ₆₀Ａｌ₁₅Ｃｏ_2.5Ｎｉ_7.5Ｃｕ₁₅
合金（Ｔｇ：６５２Ｋ、Ｔｘ：７６８Ｋ）のΔＴｘは１
１６Ｋと極めて広い。耐酸化性も極めて良く、空気中で
Ｔｇまでの高温に熱してもほとんど酸化されない。硬度
は室温からＴｇ付近までビッカース硬度（Ｈｖ）で４６
０（ＤＰＮ）、引張強度は１，６００ＭＰａ、曲げ強度
は３，０００ＭＰａに達する。熱膨張率αは室温からＴ
ｇ付近まで１×１０^-5／Ｋと小さく、ヤング率は９１Ｇ
Ｐａ、圧縮時の弾性限界は４〜５％を超える。さらに靭
性も高く、シャルピー衝撃値で６〜７Ｊ／ｃｍ²を示
す。このように非常に高強度の特性を示しながら、ガラ
ス遷移領域まで加熱されると、流動応力は１０ＭＰａ程
度まで低下する。このため極めて加工が容易で、低応力
で複雑な形状の微小部品や高精度部品に成形できるのが
本合金の特徴である。しかも、いわゆるガラス（非晶
質）としての特性から加工（変形）表面は極めて平滑性
が高く、結晶合金を変形させたときのように滑り帯が表
面に現われるステップなどは実質的に発生しない特徴を
持っている。

【００３５】一般に、非晶質合金はガラス遷移領域まで
加熱すると長時間の保持によって結晶化が始まるが、本
合金のようにΔＴｘが広い合金は非晶質相が安定であ
り、ΔＴｘ内の温度を適当に選べば２時間程度までは結
晶が発生せず、通常の成形加工においては結晶化を懸念
する必要はない。また、本合金は溶湯からの凝固におい
てもこの特性を如何なく発揮する。一般に非晶質合金の
製造には急速な冷却が必要とされるが、本合金は冷却速
度１０Ｋ／ｓ程度の冷却で溶湯から容易に非晶質単相か
らなるバルク材を得ることができる。その凝固表面はや
はり極めて平滑であり、金型表面のミクロンオーダーの
研磨傷でさえも忠実に再現する転写性を持っている。

【００３６】従って、異径フェルール変換用アダプタ材
料として本合金を適用すれば、金型のキャビティ表面が
変換用アダプタの要求特性を満たす表面品質を持ってお
れば、鋳造材においても金型の表面特性をそのまま再現
し、寸法調整、表面粗さ調整の工程を省略又は短縮する
ことができる。以上のように、比較的低い硬度、高い引
張強度及び高い曲げ強度、比較的低いヤング率、高弾性
限界、高耐衝撃性、高耐摩耗性、表面の平滑性、高精度
の鋳造性を併せ持った特徴は、異径フェルール変換用ア
ダプタの材料として適しているばかりでなく、本発明の
成形加工方法を適用でき、量産を可能にする。

【００３７】また、本発明を適用する非晶質合金製アダ
プタの製造に用いられる材料としては、前記したような
非晶質合金の他、特開平１０−１８６１７６号、特開平
１０−３１１９２３号、特開平１１−１０４２８１号、
特開平１１−１８９８５５号等に記載されている非晶質
合金など、従来公知の各種非晶質合金を用いることがで
きる。

【００３８】次に、本発明の異径フェルール変換用アダ
プタの製造方法の好適な態様について図面を参照しなが
ら説明する。図６は、金型鋳造法により本発明の異径フ
ェルール変換用アダプタを製造する装置及び方法の一実
施形態の概略構成を示している。強制冷却鋳型２０は上
型２１と下型２６とからなり、上型２１にはアダプタの
外径寸法を規制する一対の製品成形用キャビティ２２
ａ，２２ｂが形成されており、これらのキャビティ２２
ａ，２２ｂ内にはそれぞれアダプタの内径寸法を規制す
る中子２５ａ，２５ｂが配設される。これらのキャビテ
ィ２２ａ，２２ｂは湯道２３によって連通されており、
キャビティ２２ａ，２２ｂの周囲をそれぞれ所定間隔を
置いて半周する湯道の部分２４ａ，２４ｂの先端部から
キャビティ２２ａ，２２ｂ内に溶湯が流入されるように
構成されている。一方、下型２６の所定箇所には上記湯
道２３と連通する注湯口（貫通孔）２７が形成され、そ
の下部には溶解用容器３０の円筒状原料収容部３２の上
端部と対応する形状の凹部２８が形成されている。な
お、中子２５ａ，２５ｂは下型２６と一体に形成しても
よい（但し、この場合、大径部と小径部が上下逆になる
ようにする。）。また、強制冷却鋳型２０は、銅、銅合
金、超硬合金その他の金属材料から作製することができ
るが、キャビティ２２ａ，２２ｂ内に注入された溶湯の
冷却速度を速くするために、熱容量が大きくかつ熱伝導
率の高い材料、例えば銅製、銅合金製等とすることが好
ましい。また、上型には冷却水、冷媒ガス等の冷却媒体
を流通させる流路を配設することもできる。

【００３９】溶解用容器３０は、本体３１の上部に円筒
状の原料収容部３２を有し、前記下型２６の注湯口２７
の真下に昇降自在に配設されている。原料収容部３２の
原料収容孔３３内には、該原料収容孔３３と略等しい径
を有する溶湯移動具３４が摺動自在に配置されており、
該溶湯移動具３４は図示しない油圧シリンダ（又は空圧
シリンダ）のプランジャー３５により上下動される。ま
た、溶解用容器３０の原料収容部３２の周囲には、加熱
源として誘導コイル３６が配設されている。加熱源とし
ては、高周波誘導加熱の他、抵抗加熱等の任意の手段を
採用できる。上記原料収容部３２及び溶湯移動具３４の
材質としては、セラミックス、耐熱皮膜コーティング金
属材料などの耐熱性材料が好ましい。なお、溶湯の酸化
皮膜形成を防止するために、装置全体を真空中又はＡｒ
ガス等の不活性ガス雰囲気中に配置するか、あるいは少
なくとも下型２６と溶解用容器３０の原料収容部３２上
部との間に不活性ガスを流すことが好ましい。

【００４０】本発明のアダプタの製造に際しては、ま
ず、溶解用容器３０が強制冷却鋳型２０の下方に離間し
た状態において、原料収容部３２内の溶湯移動具３４上
の空間内に前記したような非晶質合金を生じ得る組成の
合金原料Ａを装填する。合金原料Ａとしては棒状、ペレ
ット状、粉末状等の任意の形態のものを使用できる。次
いで、誘導コイル３６を励磁して合金原料Ａを急速に加
熱する。合金原料Ａが溶解したかどうかを溶湯温度を検
出して確認した後、誘導コイル３６を消磁し、溶解用容
器３０をその上端部が下型２６の凹部２８に嵌挿される
まで上昇させ、次いで油圧シリンダを作動させて溶湯移
動具３４を急速に上昇させ、溶湯を強制冷却鋳型２０の
注湯口２７から射出する。射出された溶湯は湯道２３を
経て各製品成形用キャビティ２２ａ，２２ｂ内に注入、
加圧され、急速に凝固される。この際、射出温度、射出
速度等を適宜設定することにより、１０³Ｋ／ｓ以上の
冷却速度が得られる。その後、溶解用容器３０を下降さ
せ、上型２１と下型２６を分離して製品を取り出す。

【００４１】鋳造品のアダプタ部分から湯道部分を切断
・分離し、その切断面を研磨することにより、鋳型のキ
ャビティ面を忠実に再現した平滑な表面を有する異径フ
ェルール変換用アダプタが得られる。前記のような高圧
ダイカスト法によれば、鋳造圧力が約１００ＭＰａま
で、射出速度が数ｍ／ｓまで可能であり、以下のような
利点が得られる。（１）溶湯の金型への充填が数ｍｓ以内で完了し、急冷
作用が大きい。（２）溶湯の金型との高密着性による冷却速度の増大と
ともに、精密成形が可能である。（３）鋳造品の凝固収縮時における引け巣などの欠陥を
低減できる。（４）複雑な形状の成形品の作製が可能になる。（５）高粘度の溶湯の鋳込みが可能になる。

【００４２】図７は本発明の異径フェルール変換用アダ
プタを製造する装置及び方法の他の実施形態の概略構成
を示している。図７において、符号４０は前記したよう
な非晶質合金を生じ得る合金材料を溶融、保持するため
の容器であり、該容器４０の下部には製品形状のキャビ
ティ５２ａ，５２ｂを有する分割金型５０が配置され
る。容器４０の加熱手段（図示せず）としては、高周波
誘導加熱、抵抗加熱等、任意の手段が採用できる。金型
５０の構造は、上下関係が逆である以外は前記図６に示
す強制冷却鋳型２０と実質的に同一である。すなわち、
上型５６は注湯口（貫通孔）５７の上部に容器４０の下
端部を収容する凹部５８が形成されており、図６に示す
下型２６に対応している。一方、下型５１は、製品成形
用キャビティ５２ａ，５２ｂ、湯道５３，５４ａ，５４
ｂ、中子５５ａ，５５ｂの形状及び配置態様が上下逆な
以外は図６に示す上型２１と同一である。なお、この金
型５０の場合にも、中子５５ａ，５５ｂは上型５６と一
体成形されたものであってもよい（但し、この場合、大
径部と小径部が上下逆になるようにする。）。

【００４３】変換用アダプタの製造に際しては、容器４
０の底部に形成されている細孔４１を金型５０の注湯孔
５７に接続した後、容器４０内の合金溶湯Ａ’に例えば
不活性ガスを介して圧力を加え、容器４０底部の細孔４
１から湯道５３，５４ａ，５４ｂを経て所定量の合金溶
湯Ａ’を各キャビティ５２ａ，５２ｂ内に充填せしめ、
好ましくは１０Ｋ／ｓ以上の冷却速度で凝固させ、実質
的に非晶質相からなる合金製アダプタを得る。

【００４４】前記したような方法により、寸法精度Ｌ±
０．０００５〜０．００１ｍｍ、表面精度０．２〜０．
４μｍでアダプタを製造できる。なお、前記した方法で
は、一対の製品成形用キャビティを形成した金型を用
い、単一の工程で２個の製品を製造する２個取りの例を
説明したが、３個以上のキャビティを形成した金型を用
い、多数個取りとすることも勿論可能である。また、前
記したような合金鋳造法の他に、押出成形も可能であ
る。すなわち、前記したような非晶質合金は、大きな過
冷却液体領域ΔＴｘを持っているため、このような非晶
質合金からなる材料を過冷却液体領域温度まで加熱して
同一温度に保持されたコンテナに挿入し、該コンテナを
アダプタ製品形状のキャビティを設けた金型に連結し、
所定量の合金を過冷却液体の粘性流動を利用して金型キ
ャビティ内に圧入、成形して所定の形状の異径フェルー
ル変換用アダプタを得ることもできる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、精度の
良い鋳造材が得られる非晶質合金を用いるため、金型鋳
造法、金型成形法によって異径フェルール変換用アダプ
タに要求される寸法精度、表面品質を満足するアダプタ
を生産性よく低コストで製造することができる。しか
も、本発明に利用される非晶質合金は強度、耐摩耗性、
靭性、耐食性等に優れるため、変換用アダプタとして摩
耗、変形、欠け等が発生し難く、長期間の使用に耐える
ことができ、フェルールの着脱を繰り返しても長期間に
亘り精度が維持され、フェルールを傷付けたりガタを生
じたりすることなく、軸線を整列させた状態で安定して
保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の異径フェルール変換用アダプタの一実
施例を示し、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は縦断面図、
（Ｃ）は右側面図である。

【図２】本発明の異径フェルール変換用アダプタの他の
実施例を示す斜視図である。

【図３】本発明の異径フェルール変換用アダプタの別の
実施例を示す縦断面図である。

【図４】本発明の異径フェルール変換用アダプタのさら
に別の実施例を示す斜視図である。

【図５】本発明の異径フェルール変換用アダプタのさら
に他の実施例の使用状態を示す部分斜視図である。

【図６】本発明の異径フェルール変換用アダプタの製造
に用いる装置の一実施形態の概略部分断面図である。

【図７】本発明の異径フェルール変換用アダプタの製造
に用いる装置の他の実施形態の概略部分断面図である。

【図８】従来の異径フェルール変換用アダプタの一例の
縦断面図である。

【図９】従来の異径フェルール変換用アダプタの他の例
の縦断面図である。

【図１０】従来の異径フェルール変換用アダプタの別の
例の縦断面図である。

【図１１】従来の異径フェルール変換用アダプタのさら
に他の例の縦断面図である。

【図１２】従来の異径フェルール変換用アダプタのさら
に別の例の縦断面図である。

【符号の説明】

１変換用アダプタ（スリーブ）２大径部３小径部４スリット６凸部１０，１１フェルール１２光ファイバ２０強制冷却鋳型２２ａ，２２ｂ製品成形用キャビティ２３湯道２７注湯口３０溶解用容器３２原料収容部３３原料収容孔３４溶湯移動具４０容器４１細孔５０金型５２ａ，５２ｂ製品成形用キャビティ５３湯道５７注湯口Ａ合金原料Ａ’ 合金溶湯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷口武志宮城県仙台市泉区山の寺２−30−26−105 (72)発明者長浜秀信富山県黒部市三日市4016 (72)発明者竹田英樹宮城県仙台市泉区泉中央３−38−５−102 (72)発明者杉田悦治東京都新宿区西新宿二丁目１番１号エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社内Ｆターム(参考） 2H036 MA06 MA07 NA01 QA45

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フェルール径の異なる光コネクタ同士を
接続する際に用いる異径フェルール変換用アダプタにお
いて、該変換用アダプタが少なくともガラス遷移領域を
有する非晶質合金からなることを特徴とする変換用アダ
プタ。
【請求項２】フェルール径の異なる光コネクタ同士を
接続する際に用いる異径フェルール変換用アダプタにお
いて、該変換用アダプタが温度幅３０Ｋ以上のガラス遷
移領域を有する非晶質合金からなることを特徴とする変
換用アダプタ。
【請求項３】フェルール径の異なる光コネクタ同士を
接続する際に用いる異径フェルール変換用アダプタにお
いて、該変換用アダプタが下記一般式（１）〜（６）の
いずれか１つで示される組成を有する実質的に非晶質の
合金からなることを特徴とする変換用アダプタ。一般式（１）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f 但し、Ｍ¹はＺｒ及びＨｆから選ばれる１種又は２種の
元素、Ｍ²はＮｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ及びＧａよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍ（希
土類元素の集合体であるミッシュメタル）よりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、
Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
元素、Ｍ⁴はＴａ、Ｗ及びＭｏよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁵はＡｕ、Ｐｔ、Ｐｄ及びＡ
ｇよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆはそれぞれ原子％で、２５≦ａ≦
８５、１５≦ｂ≦７５、０≦ｃ≦３０、０≦ｄ≦３０、
０≦ｅ≦１５、０≦ｆ≦１５である。一般式（２）：Ａｌ_100-g-h-iＬｎ_gＭ⁶ _hＭ³ _i 但し、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔ
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁶はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔ
ａ及びＷよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元
素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ｇ、ｈ及びｉはそれぞれ原
子％で、３０≦ｇ≦９０、０＜ｈ≦５５、０≦ｉ≦１０
である。一般式（３）：Ｍｇ_100-pＭ⁷ _p 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、ｐは原子％で５≦ｐ≦
６０である。一般式（４）：Ｍｇ_100-q-rＭ⁷ _qＭ⁸ _r 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ
及びｒはそれぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２
５である。一般式（５）：Ｍｇ_100-q-sＭ⁷ _qＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁹はＹ、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群から選ばれる少なく
とも１種の元素、ｑ及びｓはそれぞれ原子％で、１≦ｑ
≦３５、３≦ｓ≦２５である。一般式（６）：Ｍｇ_100-q-r-sＭ⁷ _qＭ⁸ _rＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
⁹はＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ、ｒ及びｓはそれ
ぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２５、３≦ｓ≦
２５である。
【請求項４】上面が開放された溶解用容器内で非晶質
合金を生じ得る合金材料を溶解し、容器上方に配置され
た製品成形用キャビティを持つ強制冷却鋳型内に合金溶
湯を強制移動させ、上記強制冷却鋳型内で合金溶湯を急
冷凝固して非晶質化させ、非晶質相を含む合金からなる
製品を得ることを特徴とする異径フェルール変換用アダ
プタの製造方法。
【請求項５】前記溶解用容器内に合金溶湯を上方に強
制移動させるための溶湯移動具が配置されているととも
に、前記強制冷却鋳型が２個以上の同一もしくは異なる
形状の製品成形用キャビティと各キャビティに連通する
湯道を持ち、該湯道が上記溶湯移動具の移動ライン上に
配設されていることを特徴とする請求項４に記載の方
法。
【請求項６】ガラス遷移領域を有する非晶質合金を生
じ得る合金を溶解、保持する容器と、製品形状のキャビ
ティを設けた金型を配置し、該容器に設けた孔と金型注
湯口を結合させた後、容器内の合金溶湯に圧力を加え、
容器の孔を通じて所定量の合金溶湯を金型内に充填せし
め、１０Ｋ／ｓ以上の冷却速度で凝固させ、非晶質相を
含む合金からなる製品を得ることを特徴とする異径フェ
ルール変換用アダプタの製造方法。
【請求項７】前記合金材料が下記一般式（１）〜
（６）のいずれか１つで示される組成を有し、少なくと
も体積率５０％以上の非晶質相を含む実質的に非晶質の
合金からなる製品を得ることを特徴とする請求項４乃至
６のいずれか一項に記載の方法。一般式（１）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f 但し、Ｍ¹はＺｒ及びＨｆから選ばれる１種又は２種の
元素、Ｍ²はＮｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ及びＧａよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍ（希
土類元素の集合体であるミッシュメタル）よりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、
Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
元素、Ｍ⁴はＴａ、Ｗ及びＭｏよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁵はＡｕ、Ｐｔ、Ｐｄ及びＡ
ｇよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆはそれぞれ原子％で、２５≦ａ≦
８５、１５≦ｂ≦７５、０≦ｃ≦３０、０≦ｄ≦３０、
０≦ｅ≦１５、０≦ｆ≦１５である。一般式（２）：Ａｌ_100-g-h-iＬｎ_gＭ⁶ _hＭ³ _i 但し、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔ
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁶はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔ
ａ及びＷよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元
素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ｇ、ｈ及びｉはそれぞれ原
子％で、３０≦ｇ≦９０、０＜ｈ≦５５、０≦ｉ≦１０
である。一般式（３）：Ｍｇ_100-pＭ⁷ _p 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、ｐは原子％で５≦ｐ≦
６０である。一般式（４）：Ｍｇ_100-q-rＭ⁷ _qＭ⁸ _r 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ
及びｒはそれぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２
５である。一般式（５）：Ｍｇ_100-q-sＭ⁷ _qＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁹はＹ、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群から選ばれる少なく
とも１種の元素、ｑ及びｓはそれぞれ原子％で、１≦ｑ
≦３５、３≦ｓ≦２５である。一般式（６）：Ｍｇ_100-q-r-sＭ⁷ _qＭ⁸ _rＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
⁹はＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ、ｒ及びｓはそれ
ぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２５、３≦ｓ≦
２５である。
【請求項８】下記一般式（１）〜（６）のいずれか１
つで示される組成を有し、少なくとも体積率５０％以上
の非晶質相を含む実質的に非晶質の合金からなる非晶質
材料を過冷却液体領域温度まで加熱し、同一温度に保持
されたコンテナに挿入し、製品形状のキャビティを設け
た金型をコンテナに連結し、所定量の合金を過冷却液体
の粘性流動を利用して金型内に圧入、成形することを特
徴とする異径フェルール変換用アダプタの製造方法。一般式（１）：Ｍ¹ _aＭ² _bＬｎ_cＭ³ _dＭ⁴ _eＭ⁵ _f 但し、Ｍ¹はＺｒ及びＨｆから選ばれる１種又は２種の
元素、Ｍ²はＮｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ａｌ及びＧａよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍ（希
土類元素の集合体であるミッシュメタル）よりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、
Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
元素、Ｍ⁴はＴａ、Ｗ及びＭｏよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁵はＡｕ、Ｐｔ、Ｐｄ及びＡ
ｇよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆはそれぞれ原子％で、２５≦ａ≦
８５、１５≦ｂ≦７５、０≦ｃ≦３０、０≦ｄ≦３０、
０≦ｅ≦１５、０≦ｆ≦１５である。一般式（２）：Ａｌ_100-g-h-iＬｎ_gＭ⁶ _hＭ³ _i 但し、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔ
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｙｂ及びＭｍよりなる群から選ばれる
少なくとも１種の元素、Ｍ⁶はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔ
ａ及びＷよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元
素、Ｍ³はＢｅ、Ｂ、Ｃ、Ｎ及びＯよりなる群から選ば
れる少なくとも１種の元素、ｇ、ｈ及びｉはそれぞれ原
子％で、３０≦ｇ≦９０、０＜ｈ≦５５、０≦ｉ≦１０
である。一般式（３）：Ｍｇ_100-pＭ⁷ _p 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、ｐは原子％で５≦ｐ≦
６０である。一般式（４）：Ｍｇ_100-q-rＭ⁷ _qＭ⁸ _r 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ
及びｒはそれぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２
５である。一般式（５）：Ｍｇ_100-q-sＭ⁷ _qＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁹はＹ、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群から選ばれる少なく
とも１種の元素、ｑ及びｓはそれぞれ原子％で、１≦ｑ
≦３５、３≦ｓ≦２５である。一般式（６）：Ｍｇ_100-q-r-sＭ⁷ _qＭ⁸ _rＭ⁹ _s 但し、Ｍ⁷はＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ⁸はＡｌ、Ｓｉ及び
Ｃａよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
⁹はＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ及びＭｍよりなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、ｑ、ｒ及びｓはそれ
ぞれ原子％で、１≦ｑ≦３５、１≦ｒ≦２５、３≦ｓ≦
２５である。