JP2001352653A - 回転接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルの反転部とガイド溝の位置ずれを吸
収し、しかもケーブルとガイドリングの衝突による異音
の発生を防止する。 【解決手段】 ガイドリング１１を、それぞれガイド溝
付きのリング本体１２とリングピース１３とに分け、ケ
ーブル長さの製造誤差によってケーブル反転部とガイド
溝の位置が周方向にずれた場合に、リングピース１３を
この位置ずれに合わせてリング本体１２に取付けてガイ
ドリング１１を構成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はたとえば自動車のス
テアリング装置に組み込まれてハンドル軸（回転側）と
ボディ側（固定側）の回路配線を接続する手段として使
用される回転接続装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の回転接続装置として、導
電用の帯状ケーブル（以下、通称に従ってフラットケー
ブルという）をケーブル収容空間内で渦巻状に巻いた渦
巻式と、途中で巻き方向を反転させた反転式が公知であ
る。

【０００３】また、反転式の回転接続装置において、接
続すべき回路数の増加に対応して二本またはそれ以上の
フラットケーブルを収容する反転式複数巻き構造をとる
ものも公知となっている。

【０００４】これを図９によって説明する。ここでは、
二本のフラットケーブルを使用する二重巻き構造を例に
とり、自動車のステアリングに組み込まれる場合を例示
している。

【０００５】１は自動車のボディ側に固定される円筒状
の固定側部材としてのケース、２はハンドル軸と一体に
回転する回転側部材としてのロータで、これらの間にケ
ーブル収容空間３が形成され、このケーブル収容空間３
に二本のフラットケーブル４，５が巻回状態で、かつ、
途中で巻き方向が反転する状態で収容され、ケース１と
ロータ２の相対回転によって周方向に移動する。

【０００６】このフラットケーブル４，５を移動案内す
るガイドリング６は、周方向二個所（通称は図示のよう
に１８０゜間隔を置いた対称二個所）にガイド溝７，８
を有し、一方のガイド溝７に一方のケーブル４の反転部
４ａ、他方のガイド溝８に他方のケーブル５の反転部５
ａがそれぞれ通される。

【０００７】フラットケーブル４，５は、内周端がロー
タ２に、外周端がケース１にそれぞれ端末部材９，１０
介して止め付けられ、かつ、外部配線に接続される。

【０００８】なお、図では内外両端末部材９，１０を両
ケーブル４，５について同じ位置に設定した場合を示し
ているが、この端末部材９，１０をケーブルごとに別々
の位置に分けて設ける場合もある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように二本のフラ
ットケーブル４，５を用い、これらの巻き方向を途中で
反転させた反転式二重巻き構造をとる場合、次のような
問題が生じていた。

【００１０】両フラットケーブル４，５の長さは製造誤
差によって変動するため、両ケーブル４，５の反転部４
ａ，５ａの位置が設計上の位置から周方向にずれる場合
がある。

【００１１】この場合、ガイド溝７，８の幅寸法が小さ
いと、ケーブル反転部４ａ，５ａの一方が上記位置ずれ
によってガイド溝７または８にうまく入らず、組立が困
難または不可能となる。

【００１２】この点の対策としてガイド溝幅寸法を大き
くとることが考えられるが、こうすると上記問題は解消
されるものの、弊害として、ハンドルの切り返しによる
ケーブル反転時等にケーブル反転部４ａ，５ａがガイド
溝７，８の両側面に衝突して異音が発生するという問題
が生じる。

【００１３】そこで本発明は、これらの問題を一挙に解
決し、ケーブル反転部とガイド溝の位置ずれを吸収して
簡単に組立てることができ、しかもケーブルとガイドリ
ングの衝突による異音の発生等の弊害が生じない回転接
続装置を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、相対
回転する固定側及び回転側両部材間に形成されたケーブ
ル収容空間に、複数本の導電用ケーブルが、途中で巻き
方向が反転し、かつ、上記第１及び第２両部材の相対回
転によって移動する状態で収容されるとともに、このケ
ーブルの移動をガイドするガイドリングが設けられ、こ
のガイドリングには、上記各ケーブルの反転部を互いに
異なる位置でガイドする複数のガイド溝が設けられた回
転接続装置において、上記ガイドリングは、一つのガイ
ド溝を含む第１部材に、他のガイド溝を含む第２部材が
周方向に位置調整可能に取付けられて構成されたもので
ある。

【００１５】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、第２部材を第１部材に対してガイドリングの厚み方
向に位置固定する位置固定手段が設けられたものであ
る。

【００１６】請求項３の発明は、請求項２の構成におい
て、位置固定手段として、第１及び第２両部材に、ガイ
ドリング厚み方向に相係合する突起が設けられたもので
ある。

【００１７】請求項４の発明は、請求項２の構成におい
て、位置固定手段として、第２部材を第１部材に対して
ガイドリング厚み方向に弾性的に押え込む弾性体が設け
られたものである。

【００１８】請求項５の発明は、請求項１乃至４のいず
れかの構成において、第２部材が、第１部材に対し周方
向に一定範囲で移動可能な状態で取付けられるように構
成されたものである。

【００１９】請求項６の発明は、請求項５の構成におい
て、第２部材の周方向の移動に対して抵抗を与える回り
抑制手段が設けられたものである。

【００２０】請求項７の発明は、請求項１乃至６のいず
れかの構成において、第２部材は第１部材に対して表裏
逆向きでかつそのガイド溝が第２部材の壁面によって外
部から隠蔽される状態で取付けられ、第２部材に、上記
隠蔽されたガイド溝を外部から視認し得る覗き穴が設け
られたものである。

【００２１】上記構成によると、ケーブル長さの製造誤
差によってケーブルの反転部とガイド溝の周方向の位置
ずれが生じても、組立時に、第２部材を第１部材に対
し、この位置ずれ分に合わせて取付けることによって位
置ずれを吸収することができる。従って、簡単に組立て
ることができるとともに、ガイド溝の幅寸法をいたずら
に大きくする必要がないため、ハンドル切り返し時にお
けるケーブルとガイドリングの衝突による異音の発生を
防止することができる。

【００２２】また、請求項２〜４の構成によると、第２
部材を第１部材に対してガイドリング厚み方向に位置固
定できるため、第２部材のガイドリング厚み方向の動き
を抑えて安定したケーブルガイド作用を確保できるとと
もに、振動による同部材のがたつき音の発生を防止する
ことができる。

【００２３】請求項５の構成によると、第２部材が周方
向に一定範囲で移動し得るため、ハンドル操作（回転接
続装置の正逆回転）によるケーブル反転部とガイド溝の
位置ずれが生じても、第２部材の周方向移動によってこ
れを自動的に吸収し、適正なケーブルガイド作用を確保
することができる。これにより、ガイド溝の幅寸法を必
要最小限に小さくできるため、ケーブル反転部とガイド
リングの衝突による異音発生の防止効果をより高めるこ
とができる。

【００２４】ただし、第２部材が周方向にむやみに移動
すると、そのすべり音が発生するおそれがある。

【００２５】この点、請求項６の構成によると、回り抑
制手段によって第２部材の不必要な動きが止められるた
め、すべり音の発生を防止することができる。

【００２６】請求項７の構成によると、組立（ケーブル
組み込み）の便宜上、第２部材を第１部材に対し表裏逆
向きの状態で取付ける構成をとる場合に、ガイド溝が裏
に隠れても、覗き穴によりガイド溝を外部から視認でき
るため、簡単に組立てることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図８に
よって説明する。

【００２８】以下の実施形態では、反転式二重巻き構造
をとる回転接続装置を適用対象として例にとっている。

【００２９】第１実施形態（図１〜図６参照） この実施形態にかかる回転接続装置に使用されるガイド
リング１１は、リング全体の大部分を占めるリング本体
（第１部材）１２にリングピース（第２部材）１３が取
付けられることにより、周方向二個所（ここでは１８０
゜の間隔を置いた対称二個所）にガイド溝１４，１５を
備え、かつ、リング状のベース１６を備えたものとして
構成される。

【００３０】リング本体１２は、一方のガイド溝１４
（以下、これを第１ガイド溝、他方のガイド溝１５を第
２ガイド溝という）を含むＣ字形に湾曲したガイド部１
７がベース１６上に一体に設けられて成り、ガイド部１
７の周方向の空隙部分１７ａ（図１，４参照）にリング
ピース１３が取付けられる。

【００３１】このリングピース１３は、上記空隙部分１
７ａを埋める長さを有する湾曲状に形成され、かつ、両
端に、リング本体１２のガイド部１７に嵌め込まれる嵌
合部１３ａ，１３ａが段部１３ｂ，１３ｂを介して連設
されるとともに、中央部に第２ガイド溝１５が形成され
ている。

【００３２】この実施形態では、組立の便宜上、図３，
５に示すようにリングピース１３をリング本体１２に対
して表裏逆向きの状態（図２は説明の便宜のためリング
本体１２と同じ向きにした状態を示す）、で取付けるこ
ととしている。従って、第２ガイド溝１５はベース１６
側に開口することとなる。

【００３３】また、リングピース１３における両側嵌合
部１３ａ，１３ａの外面、及びリング本体１２のガイド
部１７における両側開放端部の内面にそれぞれ突起１
８，１９が設けられ、リングピース取付時にこの突起１
８，１９がガイドリング厚み方向に相係合してリングピ
ース１３がガイドリング厚み方向に位置固定されるよう
になっている。

【００３４】なお、リング本体側の突起１９は、リング
ピース側の突起１８に比べて周方向に長く形成され、リ
ングピース１３の一定角度範囲（たとえば左右１０゜程
度）での周方向移動によっても係合状態（位置固定作
用）が保たれる。

【００３５】一方、リングピース１３には、第２ガイド
溝１５の真裏に当たる壁面部分に覗き穴２０が設けら
れ、この覗き穴２０により第２ガイド溝１５を外部から
視認し得るようになっている。

【００３６】このガイドリング１１を組立てるときは、 ケース（第２実施形態を示す図８中の符号１）内に
リング本体１２を入れ、 図４に示すようにこのリング本体１２にフラットケ
ーブル４，５を、一方の反転部４ａが第１ガイド溝１４
を通り、他方の反転部５ａが空隙部分１７ａを通る状態
でセットし、 図５に示すように、上からリングピース１３を、反
転部５ａが第２ガイド溝１５に嵌まり込むようにリング
本体１２に取付ける。このとき、覗き穴２０によってケ
ーブル反転部５ａと第２ガイド溝１５の位置関係を外部
から視認できるため、反転部５ａを第２ガイド溝１５に
楽に通すことができる。

【００３７】上記の段階について詳述すると、リング
ピース１３の両側嵌合部１３ａ，１３ａをリング本体ガ
イド部１７の両側開放端部に嵌め込むと同時に、ガイド
部１７の弾性を利用して突起１８…をリング本体側突起
１９…に係合させる。

【００３８】このとき、設計上（フラットケーブル４，
５の長さに製造誤差がない場合）は、図６（イ）に示す
ように、第２ガイド溝１５が第１ガイド溝１４と対称と
なる位置でケーブル反転部５ａを第２ガイド溝１５に通
すことができる。

【００３９】これに対し、ケーブル長さに誤差がある場
合は、ケーブル反転部５ａの位置が第２ガイド溝１５に
対して周方向にずれる。

【００４０】そこで、図６（ロ）または（ハ）に示すよ
うにリングピース１３をケーブル反転部５ａのずれる位
置に合わせて取付けることにより、上記位置ずれを吸収
してケーブル反転部５ａを第２ガイド溝１５に難なく通
すことができる。

【００４１】従って、製造誤差が生じても簡単に組立て
ることができるとともに、ガイド溝１５の幅寸法をいた
ずらに大きくする必要がないため、ハンドル切り返し時
におけるケーブル反転部５ａとガイドリング端面の衝突
による異音の発生を防止することができる。

【００４２】また、リングピース１３は、取付後も、嵌
合部１３ａ，１３ａの段部１３ｂ，１３ｂと、リング本
体ガイド部１７の両側開放端面とが当接するまでの一定
角度範囲で周方向に自由に移動するため、ハンドル操作
によるガイドリング１１の正逆回転によってケーブル反
転部５ａと第２ガイド溝１５に位置ずれが生じても、リ
ングピース１３の周方向移動によってこれを自動的に吸
収することができる。従って、ガイド溝１５の幅寸法を
必要最小限に小さくできるため、ケーブル反転部５ａと
ガイドリング端面の衝突音の発生が益々なくなる。

【００４３】さらに、リングピース１３がガイドリング
厚み方向に位置固定され、その方向の動きを抑えられる
ため、安定したケーブルガイド作用を行うことができる
とともに、振動によるリングピース１３のがたつき音の
発生を防止することができる。

【００４４】なお、この実施形態のようにリングピース
１３をリング本体１２に対して表裏逆向きで取付けるよ
うにすれば、図４のケーブルセット状態からリングピー
ス１３をケーブル反転部５ａに被せる形で装着できるた
め、リング本体１２と同じ向きで取付ける場合と比較し
て取付作業が容易になる。

【００４５】第２実施形態（図７，８参照） 上記のようにリングピース１３がリング本体１２に対し
周方向に移動できることの弊害として、使用中、リング
ピース１３が周方向にむやみに移動してそのすべり音が
発生するおそれがある。

【００４６】この点の対策として第２実施形態において
は、リングピース１３における両側嵌合部１３ａ，１３
ａの表側壁面に、回り抑制手段と位置固定手段とを兼ね
るバネ片２１，２１を突設し、このバネ片２１，２１を
ロータ２の蓋部２ａに弾性的に圧接させることにより、
その反力によってリングピース１３をリング本体１２の
ベース１６に弾性的に押え込む構成をとっている。図８
中、１はケース、２２はロータ２の蓋部２ａをガイドリ
ング厚み方向に押え込む蓋部材である。

【００４７】こうすれば、リングピース１３がガイドリ
ング厚み方向に位置固定されてその厚み方向のがたつき
が防止されるとと同時に、リングピース１３の周方向移
動に対して一定の抵抗が加えられ、その不必要な動きが
止められるため、すべり音の発生をも防止することがで
きる。

【００４８】なお、バネ片２１，２１は、図示のように
リングピース１３にこれを切り起こす形で一体に設けて
もよいし、別体の板バネ材を取付けてもよい。

【００４９】他の実施形態 （１）リングピース１３の周方向移動に対して抵抗を与
える回り抑制手段として、第２実施形態のバネ片２１，
２１に代えて、グリス等の粘性の高い物質をリングピー
ス１３とリング本体ガイド部１７の嵌合面間に介在させ
てもよい。

【００５０】（２）上記実施形態では、リングピース１
３をリング本体１２に対して表裏逆向きに取付けるよう
にしたが、リングピース１３をリング本体１２にこれと
同じ向きで取付けることも勿論可能である。この場合、
覗き穴２０は不要となる。

【００５１】また、上記実施形態では、組立時にケーブ
ル４，５をセットした後、リングピース１３を取付ける
手順をとったが、このリングピース１３を取付けた後、
ケーブル４，５をセットする手順をとることもできる。

【００５２】（３）本発明は、上記実施形態で挙げたガ
イド溝が二つの二重巻き構造のものに好適であるが、こ
れに限らず、ガイド溝が三つ以上の複数巻き構造のもの
にも適用することができる。たとえば、三重巻き構造の
ものの場合は、ガイドリングをリング本体と二つのリン
グピースとに分け、それぞれにガイド溝を設ければよ
い。

【００５３】

【発明の効果】上記のように本発明によるときは、ガイ
ドリングを第１部材と第２部材とに分け、第２部材を第
１部材に周方向に位置調整可能に取付けてガイドリング
を構成したから、ケーブル長さの製造誤差によってケー
ブルの反転部とガイド溝の周方向の位置ずれが生じて
も、組立時に、第２部材を、この位置ずれ分に合わせて
取付けることによって位置ずれを吸収することができ
る。

【００５４】従って、上記位置ずれに関係なく回転接続
装置を簡単に組立てることができるとともに、ガイド溝
の幅寸法をいたずらに大きくする必要がないため、ハン
ドル切り返し時におけるケーブルとガイドリングの衝突
による異音の発生を防止することができる。

【００５５】また、請求項２〜４の発明によると、第２
部材を第１部材に対してガイドリング厚み方向に位置固
定できるため、第２部材のガイドリング厚み方向の動き
を抑えて安定したケーブルガイド作用を確保できるとと
もに、振動による同部材のがたつき音の発生を防止する
ことができる。

【００５６】請求項５の発明によると、第２部材が周方
向に一定範囲で移動し得るため、ハンドル操作（回転接
続装置の正逆回転）によるケーブル反転部とガイド溝の
位置ずれが生じても、第２部材の周方向移動によってこ
れを自動的に吸収し、適正なケーブルガイド作用を確保
することができる。これにより、ガイド溝の幅寸法を必
要最小限に小さくできるため、ケーブル反転部とガイド
リングの衝突による異音発生の防止効果をより高めるこ
とができる。

【００５７】請求項６の発明によると、回り抑制手段に
よって第２部材の不必要な動きが止められるため、すべ
り音の発生を防止することができる。

【００５８】請求項７の発明によると、組立の便宜上、
第２部材を第１部材に対し表裏逆向きの状態で取付ける
構成をとる場合に、ガイド溝が裏に隠れても、覗き穴に
よりガイド溝を外部から視認できるため、簡単に組立て
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる回転接続装置に
使用されるガイドリングの分解斜視図である。

【図２】同ガイドリングのリングピースを表裏反転させ
た斜視図である。

【図３】ガイドリング組立状態の斜視図である。

【図４】ガイドリング組立時においてリング本体にフラ
ットケーブルをセットした状態の平面図である。

【図５】図４の状態からリングピースを組み込んだ状態
の平面図である。

【図６】（イ）はフラットケーブルの長さが設計通りの
場合、（ロ）（ハ）は同ケーブル長さに長短の誤差が生
じた場合におけるリングピースの取付位置調整状況を示
す概略平面図である。

【図７】本発明の第２実施形態にかかる回転接続装置に
使用されるガイドリングの分解斜視図である。

【図８】同装置の組立状態の断面図である。

【図９】従来の回転接続装置の平面図である。

【符号の説明】

１ ケース（固定側部材） ２ ロータ（回転側部材） ３ ケーブル収容空間 ４，５ フラットケーブル ４ａ，５ａ フラットケーブルの反転部 １１ ガイドリング １２ ガイドリングのリング本体（第１部材） １４ リング本体のガイド溝 １３ ガイドリングのリングピース（第２部材） １５ リングピースのガイド溝 １８，１９ 位置固定手段としての突起 ２０ 覗き穴 ２１，２１ 位置固定手段と回り抑制手段を兼ねるバネ
片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂田 知之 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 3D030 DB25 4E352 AA01 BB15 CC02 CC31 DD08 DD15 DR07 DR24 FF11 GG12 GG17 5G363 AA16 BA05 BB01 DC02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対回転する固定側及び回転側両部材間
   に形成されたケーブル収容空間に、複数本の導電用ケー
   ブルが、途中で巻き方向が反転し、かつ、上記固定側及
   び回転側両部材の相対回転によって移動する状態で収容
   されるとともに、このケーブルの移動をガイドするガイ
   ドリングが設けられ、このガイドリングには、上記各ケ
   ーブルの反転部を互いに異なる位置でガイドする複数の
   ガイド溝が設けられた回転接続装置において、上記ガイ
   ドリングは、一つのガイド溝を含む第１部材に、他のガ
   イド溝を含む第２部材が周方向に位置調整可能に取付け
   られて構成されたことを特徴とする回転接続装置。
2. 【請求項２】 第２部材を第１部材に対してガイドリン
   グの厚み方向に位置固定する位置固定手段が設けられた
   ことを特徴とする請求項１記載の回転接続装置。
3. 【請求項３】 位置固定手段として、第１及び第２両部
   材に、ガイドリング厚み方向に相係合する突起が設けら
   れたことを特徴とする請求項２記載の回転接続装置。
4. 【請求項４】 位置固定手段として、第２部材を第１部
   材に対してガイドリング厚み方向に弾性的に押え込む弾
   性体が設けられたことを特徴とする請求項２記載の回転
   接続装置。
5. 【請求項５】 第２部材が、第１部材に対し周方向に一
   定範囲で移動可能な状態で取付けられるように構成され
   たことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の
   回転接続装置。
6. 【請求項６】 第２部材の周方向の移動に対して抵抗を
   与える回り抑制手段が設けられたことを特徴とする請求
   項５記載の回転接続装置。
7. 【請求項７】 第２部材は第１部材に対して表裏逆向き
   でかつそのガイド溝が第２部材の壁面によって外部から
   隠蔽される状態で取付けられ、第２部材に、上記隠蔽さ
   れたガイド溝を外部から視認し得る覗き穴が設けられた
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の回
   転接続装置。