JP2001349449A - 一軸型バルブ - Google Patents

一軸型バルブ

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JP2001349449A JP2000166284A JP2000166284A JP2001349449A JP 2001349449 A JP2001349449 A JP 2001349449A JP 2000166284 A JP2000166284 A JP 2000166284A JP 2000166284 A JP2000166284 A JP 2000166284A JP 2001349449 A JP2001349449 A JP 2001349449A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間にわたってハンドルを軽快に操作して
吐水と止水とを行うことができる一軸型バルブを提供す
る。 【解決手段】 ハウジング10内に同軸状に可動弁体1
2と固定弁体14とが配置されている。ハンドル16を
操作することにより可動弁体12が回動し、該可動弁体
12にホルダ26を介して保持されたスリップラバー2
8が固定弁体14の外周面に沿って摺動する。固定弁体
14とそれに外嵌したガイドスリーブ40に開口42,
44が設けられており、これらの開口42,44がスリ
ップラバー28によって開閉される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、洗濯機用
水栓や散水栓等に用いられるバルブに係り、詳しくは、
筒状のハウジング内に該ハウジングと同軸的に弁体が配
置され、該弁体を軸心線回りに回動させて吐出及び吐出
停止を行う一軸型バルブに関する。
【0002】
【従来の技術】筒状のハウジング内に該ハウジングと同
軸的に弁体が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させ
て吐出及び吐出停止を行う一軸型バルブの従来例として
は、該ハウジング内に1対のセラミックディスク弁を配
置したものが市販されている。
【0003】この1対のセラミックディスク弁には開口
又は切欠が設けられ、一方のセラミックディスク弁はハ
ウジングに固定され、他方のセラミックディスク弁は該
一方のセラミックディスク弁に対し摺動自在に重ね合わ
されている。これらのディスク弁は、そのディスク面が
ハウジングの軸心線方向と直交方向に配置されている。
可動側のセラミックディスク弁を回動させて上記の開口
又は切欠を合致させると吐水し、合致させないように回
すと止水される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】セラミックディスク弁
は、一般にセラミックディスク弁同士の摺動抵抗が大き
い。この摺動抵抗を小さくするためにディスク弁同士の
重なり面にグリースを塗着しているが、長期間使用して
いるとグリースが流失し、摺動抵抗が上昇する。特に、
給水圧が高いと、この摺動抵抗が大きくなる。
【0005】本発明はこのような問題点が無く、常に軽
快にハンドルを操作することができる一軸型バルブを提
供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の一軸型バルブ
は、筒状のハウジング内に該ハウジングと同軸的に弁体
が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させて吐出及び
吐出停止を行う一軸型バルブにおいて、該弁体は、筒状
の第1の弁体と、該第1の弁体の外周に配置された第2
の弁体とからなり、一方の弁体が固定配置され、他方の
弁体がハンドルによって回動され、少なくとも一方の弁
体の周面に設けられた流通用の開口が該他方の弁体の回
動によって開閉されて吐出及び吐出停止が行われること
を特徴とするものである。
【0007】かかる一軸型バルブは、同軸状に配置され
た筒状の弁体を有するものであり、セラミックディスク
弁に比べて摺動抵抗が小さく、軽快にハンドルを操作す
ることができる。
【0008】本発明の一態様にあっては、第1の弁体
は、筒状の固定弁体であり、その筒軸方向の後端側が隔
壁によって閉鎖され、該隔壁よりも前方の周面に前記流
通用の開口が設けられており、第2の弁体は該固定弁体
の外側に配置された可動弁体である。
【0009】かかる構成の一軸型バルブにあっては、可
動弁体に例えばセレーション結合等によりハンドルを連
結し、該ハンドルによって可動弁体を軽快に回動させる
ことができる。
【0010】この場合、固定弁体の後端が前記ハウジン
グの後端の流入口の内周面に螺着されており、該固定弁
体の該隔壁よりも後方の周面に連通口が設けられてお
り、該固定弁体の外周と前記ハウジングとの間に形成さ
れた室に該連通口が臨んでおり、該室と前記流通用開口
との連通が前記可動弁体の回動により断続されることが
好ましい。このようにすれば、固定弁体とハウジングと
の連結が強固であり、バルブの強度、耐久性が良好であ
る。
【0011】また、この場合、可動弁体の内周面に該可
動弁体と一体に回動するスリップラバーが設けられてお
り、該スリップラバーは該固定弁体の外周面に沿って移
動自在であり、該可動弁体の回動により該スリップラバ
ーが前記開口を覆った位置と該開口から退避した位置と
をとる構成とすることが好ましい。このスリップラバー
は、摺動抵抗が小さく、ハンドル操作トルクが小さくて
済む。このスリップラバーの外周面に給水圧等を加える
ように圧力伝達路を設けることにより、止水性が格段に
向上する。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。第1図は実施の形態に係る
一軸型バルブの吐水状態における縦断面図、第2図は第
1図のII−II線に沿う断面図、第3図はこの一軸型バル
ブの止水状態における縦断面図、第4図はこの一軸型バ
ルブのハンドル及び吐水管を取り除いた状態の平面図、
第5図は第1図のV−V線に沿う断面図、第6図は第3図
のVI−VI線に沿う断面図、第7図は第1図のVII−VII線
に沿う断面図である。
【0013】この一軸型バルブは、筒状のハウジング1
0と、該ハウジング10内に配置された筒状の可動弁体
12と、該可動弁体12内に配置された固定弁体14
と、該可動弁体12に対しセレーション12aを介して
結合されたハンドル16と、固定弁体14に対しユニオ
ンナット18によって回動可能に連結された吐水管20
とを備えて構成されている。なお、可動弁体12とハン
ドル16との間にはOリング17が介在されている。ま
た、固定弁体14と吐水管20との間にはUパッキン2
2が介在されている。符号24はこのUパッキン22の
押さえ部材を示す。
【0014】なお、可動弁体12は、その後部側がハウ
ジング10内に配置され、前部側が該ハウジング10の
前方に露出している。そして、この露出した部分の外周
面にセレーション12aが設けられ、ハンドル16の基
端側の貫通孔内周面に設けられたセレーションが該セレ
ーション12aと係合している。
【0015】ハウジング10の後部には、該ハウジング
10をエルボ等にねじ込むための雄ネジ10aが設けら
れている。このハウジング10の後端には流入口30が
開口している。この流入口30の内周面に、固定弁体1
4の後端側がねじ込まれている。符号32は、この固定
弁体14の後端側の流入口を示す。
【0016】固定弁体14の後部外周面とハウジング1
0との間には、水室36が設けられており、この水室3
6は固定弁体14の後部外周面に設けられた連通口34
を介して流入口32に連通している。
【0017】固定弁体14には、この流入口32と流出
室46とを隔てるように隔壁48が設けられている。こ
の隔壁48は、筒状の固定弁体14の筒軸心線方向と直
交方向に延在している。
【0018】この隔壁48付近よりも前方側の固定弁体
14外周面に筒状のガイドスリーブ40が嵌合されてい
る。固定弁体14とガイドスリーブ40には、該固定弁
体14内の流出室46と、水室36とを連通するために
開口44と、開口42が設けられている。これらの開口
44,42は互いに重なり合う位置関係となっている。
【0019】可動弁体12の周面からは、第5,6図に
示す通り、凸条12bが突設されている。この凸条12
bは、筒状の可動弁体12の筒軸心線方向と平行方向に
延在している。凸条12bは合計4個(2対)設けられ
ており、1対の凸条12b同士の間に円弧形断面形状の
ホルダ26が配置され、このボルダ26の内周面に沿っ
て円弧形断面形状のスリップラバー28が設けられてい
る。このスリップラバー28は、円筒状の前記ガイドス
リーブ40の外周面に沿って摺動可能とされている。
【0020】なお、ホルダ26の外周面と可動弁体12
の内周面との間には若干の隙間が設けられ、水室36内
の水圧がこの隙間と、ホルダ26に設けられた水圧伝達
口52を介してスリップラバー28の外周面に加えられ
るように構成されている。この押圧力によりスリップラ
バー28がガイドスリーブ40の外周面に水密的に押し
付けられる。
【0021】なお、第7図に明示の通り、固定弁体14
の前部外周面には、周回溝60が設けられており、この
周回溝60にストッパ58が挿入配置されている。この
ストッパ58には、その外周の一部から突出する凸部5
8aを備えている。可動弁体12の内周面には、その周
方向の約90°の範囲にわたって延在する円弧状溝62
が設けられており、凸部58aはこの円弧状溝62内に
挿入されている。可動弁体12及びハンドル16は、こ
の凸部58aが円弧状溝62内の一端から他端まで移動
する範囲、即ち、第7図のθで示す範囲のみを回動し得
るようになっている。
【0022】このように構成された一軸型バルブにおい
ては、ハンドル16を第1,2,5図に示す状態に回動
させると、流入口30、流入口32、連通口34、水室
36、開口42,44、流出室46、吐水管20、吐水
口50の順に水が流れ、吐水が行われる。
【0023】ハンドル16を90°回すと、第3図及び
第6図のようにスリップラバー28が開口42を覆う位
置をしめるようになり、この一軸型バルブが止水状態と
なる。
【0024】この一軸型バルブは、スリップラバー28
がガイドスリーブ40の外周面に沿って摺動するもので
あり、従来のようにセラミックディスクを摺動させるタ
イプの一軸型バルブに比べてハンドル16の操作トルク
が極めて小さなものとなる。また、長期間使用してもこ
の操作トルクが増大することもない。
【0025】
【発明の効果】以上の通り、本発明の一軸型バルブによ
ると、長期間にわたってハンドルを常に軽快に操作し、
吐出及び吐出停止させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態に係る一軸型バルブの吐水状態の縦
断面図である。
【図2】図1のII−II線に沿う断面図である。
【図3】実施の形態に係る一軸型バルブの止水状態の縦
断面図である。
【図4】実施の形態に係る一軸型バルブのハンドル及び
吐水管を取り除いた状態の平面図である。
【図5】図1のV−V線に沿う断面図である。
【図6】図3のVI−VI線に沿う断面図である。
【図7】図1のVII−VII線に沿う断面図である。
【符号の説明】
10 ハウジング 12 可動弁体 14 固定弁体 16 ハンドル 20 吐水管 26 ホルダ 28 スリップラバー 30,32 流入口 34 連通口 36 水室 42,44 開口 46 流出室 52 水圧伝達口 58 ストッパ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒状のハウジング内に該ハウジングと同
    軸的に弁体が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させ
    て吐出及び吐出停止を行う一軸型バルブにおいて、 該弁体は、筒状の第1の弁体と、該第1の弁体の外周に
    配置された第2の弁体とからなり、一方の弁体が固定配
    置され、他方の弁体がハンドルによって回動され、少な
    くとも一方の弁体の周面に設けられた流通用の開口が該
    他方の弁体の回動によって開閉されて吐出及び吐出停止
    が行われることを特徴とする一軸型バルブ。
  2. 【請求項2】 請求項1において、第1の弁体は、筒状
    の固定弁体であり、その筒軸方向の後端側が隔壁によっ
    て閉鎖され、該隔壁よりも前方の周面に前記流通用の開
    口が設けられており、 第2の弁体は該固定弁体の外側に配置された可動弁体で
    あることを特徴とする一軸型バルブ。
  3. 【請求項3】 請求項2において、該固定弁体の後端が
    前記ハウジングの後端の流入口の内周面に螺着されてお
    り、 該固定弁体の該隔壁よりも後方の周面に連通口が設けら
    れており、 該固定弁体の外周と前記ハウジングとの間に形成された
    室に該連通口が臨んでおり、 該室と前記流通用開口との連通が前記可動弁体の回動に
    より断続されることを特徴とする一軸型バルブ。
  4. 【請求項4】 請求項3において、該可動弁体の内周面
    に該可動弁体と一体に回動するスリップラバーが設けら
    れており、 該スリップラバーは該固定弁体の外周面に沿って移動自
    在であり、 該可動弁体の回動により該スリップラバーが前記開口を
    覆った位置と該開口から退避した位置とをとることを特
    徴とする一軸型バルブ。
  5. 【請求項5】 請求項4において、前記スリップラバー
    の外周面に前記室からの流体圧力を伝達する圧力伝達路
    が設けられていることを特徴とする一軸型バルブ。
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