JP2001349096A - 超高塔状タワーの施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】超高所での作業の安全性の確保、大量の資材の
搬入及び搬出に対する周辺環境の保全、作業を晴雨に拘
らず安全に行うことによる工期の遵守、経済性の向上等
が可能な塔状比５以上の超高塔状タワーの施工方法を提
供する。 【解決手段】展望台用の中部構造体２０を基礎Ｆｔ上に
おいて構築し、下部構造体１０を中部構造体２０内の作
業空間においてその下方から上方に順次構築し、構築済
みの下部構造体の上方の部分の上昇に応じて、その構築
済みの部分から反力をとって中部構造体を順次押し上
げ、かつ塔状の上部構造体３０を中部構造体内の作業空
間においてその上方の部分から下方の部分へと順次構築
し、その構築済みの部分を順次押し上げ、完成した下部
構造体の上部を中部構造体に連結し、完成した上部構造
体の下部を中部構造体に連結する。 【効果】本設の展望台用の中部構造体を利用するため、
仮設費の大幅な削減が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、超高塔状タワー
の施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】塔状構造物の構築方法には、例えば、次
の（１）〜（３）のようなものがある。 （１）内部に吹き抜け空間を有する鉄筋コンクリート造
（ＲＣ造という）の塔状構造物の構築方法において、構
築する塔状構造物の内部に対応する位置にタワークレー
ンを設置する第１工程、作業ステージをターワークレー
ンのポストに支持させた状態で設置する第２工程、作業
ステージの荷重をターワークレーンのポスト側から構築
される分の構造物躯体側に移し替え、作業ステージを前
記構造物躯体で支持する第３工程、構築された分の構造
物躯体上に型枠を配置し、この型枠と前記構造物躯体で
支持された作業ステージとを型枠控えで連結して、１ブ
ロック分の型枠を組み立てる第４工程、前記型枠内に鉄
筋を配置した後、コンクリートを打設して１ブロック分
の構造物躯体を構築する第５工程、および作業ステージ
の荷重をターワークレーンのポスト側に移し替え、作業
ステージをターワークレーンのポストに支持させた状態
で所定高さまで上昇させる第６工程を備え、前記第３工
程から第６工程を繰り返し行なう塔状構造物の構築方法
（例えば、特開平１０−２１０８号公報参照）。 （２）ＲＣ造の塔状構造物の構築方法において、打設後
のコンクリート上に載置する主柱と、構築すべき構造物
の部分を包囲する型枠と、主柱と型枠とを連結するジャ
ッキとより構成し、ジャッキを短縮することによって主
柱に反力を取って型枠を引き上げ、引き上げた型枠の下
部をコンクリートに固定し、ジャッキを伸長スルことに
よって型枠に反力を取って主柱を押し上げ、型枠に包囲
された空間内にコンクリートを打設し、このコンクリー
トの上に主柱を搭載し、ジャッキを短縮することによっ
て主柱に反力を取って型枠を引き上げ、以上の動作を繰
り返し行なう塔状構造物の構築方法（例えば、特開平７
−８２８８３号公報参照）。 （３）建屋上に上方へ向かって延びる塔体が立設されて
いる塔状構造物の構築方法において、前記建屋の前記塔
体の下方に位置する内周部を除いた外周部を先行して施
工するとともに、建屋の外周部の内方で塔体の頂部を組
み立てた後、この塔体の頂部を建屋の外周部に設けたプ
ッシュアップ手段で建屋に反力を得てプッシュアップさ
せる工程と、プッシュアップした前記塔体の下方にこれ
に継ぎ足す一定長さの塔体を構成する塔体ユニットを搬
入し、この塔体ユニットを前記塔体の下側に接合する工
程とを繰り返すことによって、前記塔体を上方から下方
に向けて組み立てて行き、前記塔体の全長の組立が完了
した後に、前記塔体を前記プッシュアップ手段でさらに
プッシュアップさせる工程と、その下方に前記建屋の内
周部を組み付ける工程とを繰り返して、前記建屋の内周
部を上方から下方に向けて組み立てて行き、しかる後
に、前記建屋の内周部と外周部とを接合する塔状構造物
の構築方法（例えば、特開平９−３２３４９号公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】放送・通信のデジタル
化への急速な動きの中、各地でデジタルアンテナ塔（電
波塔）の計画が浮上している。アンテナ塔は、限られた
立地条件の中で、地上波受信地域の広域化や観光用展望
台の魅力付け等の機能上からできるだけ高い方が好まし
く、この結果、高さ３００ｍ以上で塔状比５以上となる
ような超高塔状タワーが要求されている。こうした超高
塔状タワーにおいては、特に留意ずべき課題として以下
の〜の事項が考えられる。 超高所での作業における安全性の確保。 最重要構造物としての品質の確保。 大量の資材の搬入及び搬出に対する周辺環境の保全。 社会的価値の高い構造物としての工期の遵守。 大規模事業としての健全なる運営のための経済性の向
上。 ３００ｍ以上の構造物は、我が国では４０年前の東京タ
ワー以来の試みであり、当時の唯一の施工実績を参考
に、海外の実施例を踏まえて、現在の我が国での社会経
済情勢に合致した超高構造物の施工技術の確立が急がれ
ている。

【０００４】我が国で唯一の高さ３００ｍ以上の構造物
である東京タワーは、４０年前の施工であるため、当時
の施工方法を現在の技術として考察すると、以下の
（１）〜（５）の問題がある。 （１）材料の削減のため、多数の小断面部材を現地で組
み立てる方式であり、人件費の高い現在ではコストアッ
プにつながる。 （２）品質の確保には作業員の高い職能によるところが
大きかったが、現在では、こうした人材の確保が不可能
である。 （３）展望台の規模は最小限で塔体径とほぼ同等で突出
部が小さいが、現在の事業ニーズではより広いスペース
が必要となるため、高所での構築が困難である。 （４）作業中の資材の落下や飛散に対してある程度おお
らかであったものと考えられるが、現状の社会情勢で
は、許容されない。 （５）交通量の違いから、搬入・搬出回数を大幅に削減
しなければならない。一方、海外の超高タワーの実施例
では、我が国との社会環境の違いによる以下の（ａ）〜
（ｃ）の困難な面がある。 （ａ）立地条件の余裕から、作業中の資材の落下、飛散
等に対してある程度許容される状況であったと推定され
るが、我が国の特に都心部では厳格な管理が要求され
る。 （ｂ）上記と同様な理由により交通環境も大きく異な
り、搬入及び搬出の削減が必須である。 （ｃ）鉄筋コンクリート造（ＲＣ造という）でスリップ
フォームによる施工での上部仮設費が掛かり、高所作業
に伴う条件に工程が左右される。

【０００５】前記（１）の塔状構造物の構築方法は、構
築する塔状構造物の内部にタワークレーンを設置し、作
業ステージをターワークレーンのポストで支持させ、作
業ステージをターワークレーンのポストに支持させた状
態で順次上昇させて、塔状構造物を下方から上方へと順
次構築するようになっているが、ターワークレーン及び
作業ステージを本設の構造物で覆うようにはなっていな
い。そのため、安全な作業環境を確保することができ
ず、外界の気象条件に左右され、騒音、飛散等の防止の
ために大規模な仮設の措置を講じる必要がある。前記
（１）の塔状構造物の構築方法は、基礎上に構築される
下部構造体と、下部構造体の上側に構築される展望台用
の中部構造体と、中部構造体の上側に構築されるアンテ
ナの取付部となる塔状の上部構造体とより構成される超
高塔状タワーの施工には適用できないものである。前記
（２）の塔状構造物の構築方法は、主柱と型枠とを連結
するジャッキを短縮することによって主柱に反力を取っ
て型枠を引き上げ、引き上げた型枠の下部をコンクリー
トに固定し、ジャッキを伸長することによって型枠に反
力を取って主柱を押し上げ、型枠に包囲された空間内に
コンクリートを打設し、このコンクリートの上に主柱を
搭載し、ジャッキを短縮することによって主柱に反力を
取って型枠を引き上げ、以上の動作を繰り返し行なう毛
のであるため、頑丈な型枠を使う必要があるうえに、打
設したコンクリートが充分硬化するまで、主柱及び型枠
を押し上げることができない欠点がある。

【０００６】前記（３）の塔状構造物の構築方法は、建
屋の塔体の下方に位置する内周部を除いた外周部を先行
して施工し、建屋の外周部の内方で塔体の頂部を組み立
てた後、この塔体の頂部の塔体ユニットを建屋の外周部
に設けたプッシュアップ手段で建屋から反力を得てプッ
シュアップさせ、プッシュアップした上側の塔体ユニッ
トの下方に一定長さの下側の塔体ユニットを継ぎ足す作
業と、この上側の塔体ユニットに下側の塔体ユニットを
継ぎ足したものを上記と同じやり方でプッシュアップさ
せる作業を繰り返す行うことにより、所定の高さの塔体
を建屋上に上方へ向けて立設するものであるが、先行し
て施工する部分は、塔体の下方に位置する建屋の外周部
であり、この外周部は基礎上に構築され不動になってい
る。前記（３）の塔状構造物の構築方法は、基礎上に構
築される下部構造体と、下部構造体の上側に構築される
展望台用の中部構造体と、中部構造体の上側に構築され
るアンテナの取付部となる塔状の上部構造体とより構成
される超高塔状タワーの施工には適用できないものであ
る。この発明の解決しようとする課題は、上記の従来技
術が有していた欠点を有していない超高（例えば、高さ
３００ｍ以上）塔状タワーの施工を提供すること、換言
すると、超高所での作業の安全性の確保、大量の資材の
搬入、搬出に対する周辺環境の保全、作業を晴雨に拘ら
ず安全に行うことによる工期の遵守、経済性の向上等が
可能な塔状比５以上の超高塔状タワーの施工方法を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の超高塔状タワ
ーの施工法は、基礎上に構築される下部構造体と、下部
構造体の上側に構築される展望台用の中部構造体と、中
部構造体の上側に構築されるアンテナの取付部となる塔
状の上部構造体とより構成される塔状比が５以上の超高
塔状タワーの施工法において、中部構造体を基礎上又は
基礎の上面より余り高くないところにおいて構築し、下
部構造体を中部構造体内の作業空間において施工してそ
の下方から上方に順次構築し、構築済みの下部構造体の
上方の部分の上昇に応じて、その構築済みの部分から反
力をとって中部構造体を順次押し上げ、かつ上部構造体
を中部構造体内の作業空間においてその上方の部分から
下方の部分へと順次構築し、その構築済みの部分を順次
押し上げ、完成した下部構造体の上部を中部構造体に連
結し、完成した上部構造体の下部を中部構造体に連結す
ることを特徴とするものである。この出願の発明の好適
な実施形態では、下部構造体の構築中には中部構造体の
周囲寄りの作業空間の下側の下部構造体の施工の邪魔に
なる部分に開口をあけておき、該開口の部分は下部構造
体の完成後に施工し、中部構造体の中央の作業空間の上
側の上部構造体の施工の邪魔になる部分に開口をあけて
おき、該開口の部分は上部構造体の完成後に施工する。

【０００８】この出願の発明の超高塔状タワーの施工法
は、超高（例えば、高さ３００ｍ以上）の塔状比５以上
の超高塔状タワーに対し、頂部の展望台用の中部構造体
を先行して構築して、これを作業空間（すなわち、スカ
イファクトリー）として用い、この作業空間内におい
て、下部構造体をその下方から上方へと順次構築しなが
ら、下部構造体の施工済みの部分から反力をとって、作
業空間を構成する展望台用の中部構造体を順次上昇さ
せ、また、アンテナの取付部となる尖塔状の上部構造体
を前記下部構造体内の作業空間においてその上方から下
方へと順次製作しなから、上部構造体の製作済みの部分
を順次上昇させるものである。下部構造体がコンクリー
ト系の材料からなるものである場合には、展望台用の中
部構造体の作業空間（スカイファクトリー）において、
スリップフォームもしくはジャンピングフォームを用い
て下部構造体を施工し、下部構造体の施工済みの部分か
ら反力をとって作業空間を構成する中部構造体を上昇さ
せる。配筋、型枠の設置（もしくはスライド）、コンク
リートの打設、型枠の脱型、仕上げ等の各工程は、展望
台用の中部構造体の作業空間内及び中部構造体から吊り
下げた足場上で行う。下部構造体が鉄骨系の材料からな
るものである場合も、上記と同様に、展望台用の中部構
造体の作業空間（スカイファクトリー）において、下部
構造体の鉄骨建方を行い、下部構造体の施工済みの部分
から反力をとって作業空間を構成する展望台用の中部構
造体を上昇させる。アンテナの取付部となる上部構造体
は、これを展望台用の中部構造体の作業空間内での作業
可能な長さのブロックに分割して製作し、最上部のブロ
ックから押し上げ、その下部にその下方のブロックの上
部を取り付けて押し上げるという工程を繰り返して構築
し、上部構造体の最下部のブロックの下部を展望台用の
中部構造体に連結し、かつ上部構造体にアンテナを設置
する。なお、展望台用の中部構造体内の作業空間への材
料、部材等の資材の供給は、下部構造体と同時に施工す
る下部構造体内の昇降設備を利用して行う。

【０００９】この出願の発明の好ましい形態では、基礎
上に構築される外殻塔体と該外殻塔体の内側の中央コア
体とからなる下部構造体と、下部構造体の外殻塔体の上
側に構築される展望台用の中部構造体と、中部構造体の
上側に構築されるアンテナの取付部となる塔状の上部構
造体とより構成される塔状比が５以上の超高塔状タワー
の施工法において、展望台用の中部構造体を基礎上又は
その上面より余り高くないところにおいて構築し、中部
構造体内の作業空間において外殻塔体の上下方向に延び
る柱状体をその下方から上方に順次構築し、構築済みの
外殻塔体の縦方向に延びる柱状体の上部の上昇に応じ
て、その構築済みの部分から反力をとって中部構造体を
順次上押し上げ、外殻塔体の上下方向に延びる柱状体の
構築に対応して、中部構造体内の作業空間において中央
コア体をその下方から上方に順次構築し、中部構造体の
下側の中部構造体から吊り下げられた作業足場上におい
て、構築済の外殻塔体の縦方向に延びる柱状体間を連結
する水平方向に延びる梁状体を構築し、かつ上部構造体
を中部構造体内の作業空間においてその上方の部分から
下方の部分へと順次構築し、その構築済みの部分を順次
押し上げ、完成した下部構造体の上部を中部構造体に連
結し、完成した上部構造体の下部を中部構造体に連結す
るようにする。

【００１０】また、この出願の発明の好ましい他の形態
では、外殻塔体の柱状体がその長手方向に延在する中空
部を有する閉鎖型断面の中空体で構成され、かつ柱状体
の中空体の内周に長手方向及び周方向に間隔をおいた多
数の箇所に凸部又は凹部が設けられ、構築済みの外殻塔
体の縦方向に延びる柱状体の上部の上昇に応じてその構
築済みの部分から反力をとって中部構造体を順次押し上
げる支持兼押上装置が、上端が中部構造体の上側の部分
に取り付けられた上下方向に延びる反力柱と、反力柱の
下端にそのピストン杆を連結した油圧ジャッキと、油圧
ジャッキのシリンダの下端に取り付けた下側の反力受体
と、反力柱の下端より少し上の箇所に取り付けた上側の
反力受体と、各反力受体の前記凸部又は凹部に対応する
部分に必要時に出入可能に設けた受片とで構成され、前
記支持兼押上装置の反力受体、油圧ジャッキ等が設けら
れている反力柱の部分を構築中の外殻塔体の柱状体の中
空部内に挿入し、各反力受体の受片の出又は入による下
側及び上側の反力受体の受片の前記凸部又は凹部との係
脱と油圧ジャッキの伸縮とにより反力柱を介して中部構
造体を順次押し上げるようにする。

【００１１】さらに、この出願の発明の好ましい他の形
態では、下部構造体の外殻塔体が、下部構造体の外殻塔
体が基礎の上側の平面視の円上に等しい角間隔をおいて
配されかつ上下方向に延びる多数本のＲＣ造の中空の柱
状体と、上下方向に間隔をおいて配されかつ各柱状体間
を連結する多数本の周方向の梁状体とを多数の四辺形の
軸組が構成されるように結合してなるラーメン架構の略
円錐台形状又は略角錐台形状の構造体で構成され、下部
構造体の中央コア体が、その中心軸を前記のラーメン架
構の略円錐台形状又は略角錐台形状の構造体の中心軸線
と一致させ、かつ基礎から中部構造体の上部又は下部ま
で延在させた略円筒形又は略角筒形の構造体で構成さ
れ、その内部の空間内にリフト、エレベータ等が設置で
きる構成になっている。

【００１２】そして、外殻塔体は、例えば、ＲＣ造の構
造体とするか、その少なくとも多数のＲＣ造の柱状体を
含む構造体として、高剛性のものとする。外殻塔体は、
例えば、Ｓ造の構造体とすることもできる。中央コア体
は、例えば、これをＳ造又はＳＲＣ造とする。中央コア
体は、例えば、鉛直方向に延在する中空部のある筒状体
を含み、その筒状体の中空部内にエレベーター等の昇降
施設を設置し得るようにする。展望台用の中部構造体
は、Ｓ造とし、例えば、スーパートラス架構にて構成す
る。塔状の上部構造体は、Ｓ造とし、例えば、シングル
レヤートラス架構の尖塔体で構成する。

【００１３】超高塔状タワーの施工方法の概要を、図１
の（ａ）〜（ｂ）を使って説明する。展望台用の中部構
造体２０を、図１の（ａ）に示すように、基礎Ｆｔ上又
はその上面より余り高くない（離れていない）ところに
構築する。なお、中部構造体２０内の空間は、作業空間
（スカイファクトリー）として使用する。中部構造体２
０内の作業空間において、図１の（ｂ）に示すように、
下部構造体１０をその下方から上方に順次構築し、構築
済みの下部構造体の部分の上部の上昇に応じて、その構
築済みの部分から反力をとって中部構造体１０を順次押
し上げる。下部構造体１０の上下方向に延びるＲＣ造の
部分を、スリップフォーム、ジャンピングフォーム等の
工法にて施工し、下部構造体１０のＳ造の部分は、鉄骨
部材の継ぎ足しによる建て方により施工する。なお、中
部構造体２０内の作業空間内において使う材料、部材等
の資材は、下部構造体１０内側に設けた揚重手段にて揚
重する。塔状の上部構造体３０を、図１の（ｃ）に示す
ように、中部構造体２０内の作業空間において、その上
方の部分から下方の部分へと順次上側の鉄骨部材への下
側の鉄骨部材の継ぎ足しによるやり方にて製作し、その
製作済みの部分を順次押し上げ（ジヤッキアップ）て構
築する。なお、上部構造体３０の施工は、下部構造体１
０の施工後又は下部構造体１０の施工中に行うことがで
きる。

【００１４】展望台用の中部構造体２０の径が略円錐台
形又は略角錐台形の下部構造体１０の下部の径よりも小
さくい上部の径よりも大きい場合には、例えば、次の
（Ａ）又は（Ｂ）のようにする。 （Ａ）下部構造体１０の径が中部構造体２０の径以下に
なる高さまで下部構造体１０を構築してから、中部構造
体を前記構築済の下部構造体の下部上に構築し、構築済
の下部構造体の上部より上の下部構造体を中部構造体内
の作業空間において施工してその下方から上方に順次構
築し、構築済みの下部構造体の部分の上方の部分の上昇
に応じて、その構築済みの部分から反力をとって中部構
造体を順次押し上げる。 （Ｂ）下部構造体１０の周囲にこれに連結してその径を
中部構造体２０の径以上にするための付加構造体を仮設
しておき、下部構造体を中部構造体と前記付加構造体と
からなる合併構造体内の作業空間においてその下方から
上方に順次構築し、構築済みの下部構造体の部分の上方
の部分の上昇に応じて、その構築済みの部分から反力を
とって合併構造体を順次押し上げ、下部構造体の径が中
部構造体の径よりも小さくなる高さまで下部構造体を構
築した後に、中部構造体の周囲の付加構造体を取り除
き、構築済みの下部構造体の上部より上の下部構造体を
中部構造体内の作業空間においてその下方から上方に順
次構築し、構築済みの下部構造体の部分の上方の部分の
上昇に応じて、その構築済みの部分から反力をとって中
部構造体を順次押し上げるようにする。完成した下部構
造体１０の上部は中部構造体２０に連結し、完成した上
部構造体３０の下部は中間構造体２０に連結する。

【００１５】

【実施例】実施例の超高塔状タワーの施工方法は、図２
〜図１０に示され、その下部構造体１０の上下方向に延
びる柱状体１１を展望台用の中部構造体２０内の作業空
間で施工し、その水平方向に延びる梁状体１３を中部構
造体２０から吊り下げた仮設足場２５上で施工し、また
上部構造体３０を前記中部構造体２０内の作業空間で構
築して押し上げる例である。先ず、構築する超高塔状タ
ワー１００の構造を説明する。超高塔状タワー１００
は、図２〜図４に示すように、下部構造体１０が外殻塔
体１０Ａと中央コアー体１０Ｂとで構成され、この下部
構造体１０の上部にこれらと連結して展望台用の中部構
造体２０が構築され、中部構造体２０の上側にこれに連
結して尖塔状の上部構造体３０が構築されるものであ
る。外殻塔体１０Ａは、地盤中に構築された基礎Ｆｔの
上側の平面視の円上に等しい角間隔をおいて配されかつ
上下方向に延びる多数本（図示例では８本）のＲＣ造の
中空の柱状体１１と、上下方向に間隔をおいて配されか
つ各柱状体１１間を連結する多数本（図示例では７２
本）の周方向の梁状体１２とを、多数の四辺形の軸組が
構成されるように結合してなるラーメン架構の略円錐台
形状（図２の底面の円形の径がＢ_１で頂面の円形の径が
Ｂ_２で高さがＨ_１の円錐台形Ｃと略一致する形状）に構
築されている。

【００１６】各柱状体１１は、例えば、横断面が正方形
（又は矩形）でその中央に正方形（又は矩形）の中空部
１１ａがその長手方向に延在しているものであり、円錐
台形Ｃの上下方向に延びる円錐面に沿って円錐台形Ｃの
中心軸線側に傾斜し、その下方から上方にゆくに従って
断面積が漸次縮小するようになっている。中央コアー体
１０Ｂは、例えば、横断面が円形で、外殻塔体１０Ａ内
の基礎Ｆｔ上の中央に外殻塔体１０Ａの成よりも高く構
築され、少なくとも鉛直方向に延在する多数本（図示例
では８本）のＳ造の柱体１３と、上下方向に間隔をおい
て配されかつ各柱体１３間を連結する多数本の周方向の
Ｓ造の梁体１４と、各柱体１３及び各梁体１４間の隙間
を塞ぐ壁板１５等で構成される。中央コアー体１０Ｂの
内部には横断面が略円筒形の鉛直方向に延びる中空部が
形成され、この中空部にエレベーター等の昇降施設が設
置される。外殻塔体１０Ａの柱状体１１と中央コアー体
１０Ｂの柱体１３とは、外殻塔体１０Ａの梁状体１２と
同じレベルにおいて、径方向に向けて水平に配される多
数本のＳ造の梁体１６にて連結される。

【００１７】展望台用の中部構造体２０は、例えば、外
殻塔体１０Ａの上側の中央コアー体１０Ｂの上部の周囲
に、Ｓ造のスーパートラス架構等からなる成がＨ_２で直
径がＢ_３の円筒形の構造体として構築される。中部構造
体２０の外形は、例えば、通常の建物の複数階（２階以
上の階数）に相当する成の円筒形（又は角筒形）又は逆
さ円錐台形（又は逆さ角錐台形）にされ、その中心軸線
を外殻塔体１０Ａの円錐台形Ｃの中心軸線と一致する外
形にする。中部構造体２０は、例えば、その径を下部構
造体１０の外殻塔体１０Ａの円錐台形Ｃの底部の径より
も大径にして、超高塔状タワーの完成時には、その前
後、左右及び上下は窓、壁、床等で覆われるようにし、
ここを展望台として使用するとともに、ここに集客施
設、送受信設備等を収容する。中部構造体２０の中央の
上側に、上部構造体３０を構成するＳ造のシングルレヤ
ートラス架構等からなる円錐状の尖塔体が構築される。
上部構造体３０に多数のアナログ又はデジタル放送用の
アンテナを上下方向及び周方向に間隔をおいて設置す
る。

【００１８】図５に示すように、地盤の基礎Ｆｔ上に、
この基礎の中心と展望台用の中部構造体２０の中心とを
一致させて、円筒状の中部構造体２０を基礎Ｆｔの上側
に基礎Ｆｔと縁切りして構築する。中部構造体２０は、
その下部をＳ造の上下の梁２１ａ、束材２１ｂ及び斜材
２１ｃからなる立体トラス構造の盤状体２１で構成し、
その上部をＳ造の上下の梁２２ａ、束２２ｂ及び斜材２
２ｃからなる立体トラス構造の盤状体２２で構成し、下
部の盤状体２１と上部の盤状体２２とを、鉛直方向に延
在する多数本の柱体２３、図示されていない多数本の斜
材等にて連結し、かつその周囲を防風材（例えば、幕、
膜、板）２４で覆って構成する。図９に示すように、展
望台用の中部構造体２０の上部の盤状体２２の中央の上
部構造体３０の施工の邪魔になる部分には、開口２２ａ
_２（未施工による開口）をあけておく。中部構造体２０
の下部の盤状体２１の周囲部の下部構造体１０の柱状体
１１の施工の邪魔になる部分には、各柱状体１１に対応
させて開口２１ａ_１（未施工による開口）をあけてお
く。下部の盤状体２１の周囲部の中央コアー体１０Ｂの
柱体１３の施工の邪魔になる部分にも各柱体１３に対応
させて開口（未施工による開口）をあけておく。下部構
造体１０及び上部構造体３０の施工の邪魔にならない段
階になってから、開口２１ａ_１，２２ａ_２の部分を施工
する。なお、盤状体２１の中央コアー体１０Ｂ内を昇降
する昇降装置の昇降部に対応する部分にも、昇降体が昇
降する開口を設けておく。中部構造体２０内を作業空間
として、下部構造体１０の外殻体１０Ａの各柱状体１１
をその下部を基礎と一体にして下方から順次構築する。
次に外殻体１０Ａの各柱状体１１を構築する成型装置４
０を説明する。

【００１９】成型装置４０は、図６及び図７に示すよう
に、基礎Ｆｔ上の各柱状体１１の形成部に外側の型枠４
１ａを配置し、その内側に内側の型枠４１ｂを配置し、
外側の型枠４１ａ及び内側の型枠４１ｂの上部を適宜の
手段を介して上動支持枠４２に連結し、上動支持枠４２
の柱状体１１の中空体１１ａの周壁部の上面に対応する
部分の多数の箇所に、反力棒４３ａと反力棒４３ａを上
下動させるためのジャッキ４３ｂとからなる反力手段４
３を設け、上動支持枠４２の柱状体１１の中空部１１ａ
に対応する部分に反力受兼上動手段４４を設けて構成さ
れる。この反力受兼上動手段４４は、反力受兼上動棒４
４ａと、反力受兼上動棒４４ａを上下動させるためのジ
ャッキ４４ｂと、反力受兼上動棒４４ｂの下端に取り付
けた略井形の反力受体４４ｃとから構成され、反力受体
４４ｃの略井形の各端部に必要時に出入可能に受片４４
ｃ_１が設けられ、この受片４４ｃ_１は、これを出したと
き、柱状体１１の中空部１１ａの内周面の長手方向に間
隔をおいた多数のレベルの多数の箇所（例えば、８箇
所）に形成した凸部１１ａ_１に係合し、この凸部１１包
_１から反力を得ることができるようになっている。

【００２０】次に外殻体１０Ａの各柱状体１１の成型の
仕方を説明する。まず、ジャッキ４３ｂを使って反力手
段４３の反力棒４３ａの下端をコンクリートの打設部か
ら引き上げ、外側の型枠４１ａと内側の型枠４１ｂとの
間に鉄筋を配し、型枠４１ａと型枠４１ｂとの間の間隔
を適宜の間隔保持手段を使って保持し、型枠４１ａ，４
１ｂ間の隙間に、ホッパー４５内の生コンクリートを流
し込んで、コンクリートの打設を行う。打設したコンク
リートがある程度硬化したら、間隔保持手段による間隔
の保持を解除し、硬化したコンクリートから型枠４１
ａ，４１ｂを剥がし、基礎面Ｓｆ上に置いた反力受体４
４ｃを介して基礎から反力を採って、反力受兼上動棒４
４ａのジャッキ４４ｂより下の反力受兼上動棒４４ａの
部分を長くすることにより、上動支持枠４２を型枠４１
ａ，４１ｂの成より少々小さい高さだけ押し上げる。

【００２１】前記と同様に、型枠４１ａ，４１ｂ間に鉄
筋を配し、型枠４１ａ，４１ｂ間の間隔を適宜の間隔保
持手段を使って保持し、型枠４１ａ，４１ｂ間の隙間
に、ホッパー４５内の生コンクリートを流し込んで、コ
ンクリートの打設を行う。打設したコンクリートがある
程度硬化したら、ジャッキ４３ｂを使って反力手段４３
の反力棒４３ａの下部を降下させ、その下端を打設して
ある程度硬化したコンクリートの上面に当て、ある程度
硬化したコンクリートから反力を採って、反力手段４３
にて上動支持枠４２を支持した状態にする。この状態に
おいて、ジャッキ４４ｂより下の反力受兼上動棒４４ａ
の部分を縮めることにより、反力受兼上動棒４４ａの下
端に取り付けた反力受体４４ｃを、その受片４４ｃ_１を
出したとき、その受片４４ｃ_１が柱状体１１の中空部１
１ａの凸部１１ａ_１の上面と係合する位置まで上昇させ
る。反力受体４４ｃから出した受片４４ｃ_１と形成済み
の柱状体１１の中空部１１ａの凸部１１ａ_１との係合に
より、形成済みの柱状体１１から反力を採った状態にす
る。次に、ジャッキ４３ｂを使って反力手段４３の反力
棒４３ａの下端をコンクリートの打設部から引き上げ、
間隔保持手段による間隔の保持を解除して、硬化したコ
ンクリートから型枠４１ａ，４１ｂを剥がし、反力受体
４４ｃの受片４４ｃ_１と凸部１１ａ_１との係合により形
成済みの柱状体１１から反力を採って、反力受兼上動棒
４４ａのジャッキ４４ｂより下の反力受兼上動棒４４ａ
の部分を長くすることにより、上動支持枠４２を型枠４
１ａ，４１ｂの成より少々小さい高さだけ押し上げる。
それから、型枠４１ａ，４１ｂ間に鉄筋を配し、型枠４
１ａ，４１ｂ間の間隔を適宜の間隔保持手段を使って保
持し、型枠４１ａ，４１ｂ間の隙間に、ホッパー４５内
の生コンクリートを流し込んで、コンクリートの打設を
行う。

【００２２】上記と同様に、反力手段４３を使っての上
動支持枠４２による支持状態の創出、反力受兼上動手段
４４を使っての反力受体４４ｃの受片４４ｃ_１と一段上
の凸部１１ａとの係合による上動支持枠４２の支持状態
の創出、反力手段４３の反力棒４３ａの引き上げ、硬化
したコンクリートからの型枠４１ａ，４１ｂの剥がし、
反力受兼上動棒４４ａによる上動支持枠４２の押し上
げ、型枠４１ａ，４１ｂ間への鉄筋、型枠４１ａ，４１
ｂ間の間隔保持、型枠４１ａ，４１ｂ間の隙間へのコン
クリートの打設等の操作を順次繰り返し、所定高さの柱
状体１１を構築する。型枠４１ａ，４１ｂによる一回の
柱状体１１の形成の度に、柱状体１１の中空部１１ａの
内周面の所定のレベルの反力梁４４ｃの受片４４ｃ_１に
対応する多数の箇所（例えば、８箇所）に凸部１１ａ_１
を形成する。なお、各柱状体１１は、その下方から上方
にゆくに従って断面積を漸次縮小させる必要があるか
ら、型枠４１ａ，４１ｂを上昇させる度に、型枠４１
ａ，４１ｂの一部を交換（又は加工）して、それらの幅
を漸次縮小させる。ＲＣ造の各柱状体１１は、ＪＩＳに
よるＳＤ６８５の高強度鉄筋及びＪＩＳによるＦｃ１０
０の高強度コンクリートを用いて、正四角形（又は矩
形）の中空断面の柱状体になるように構築する。中空断
面とすると、硬化時の発熱によるひび割れを防止するこ
とができ、かつ断面効率や施工性もよくなる。

【００２３】また、中部構造体２０内を作業空間とし
て、下部構造体１０のコア体１０Ｂをその下端を基礎に
接合して適宜のやり方で構築する。外殻塔体１０Ａの柱
状体１１の下部及び中央コアー体１０Ｂの下部を、図５
に示す状態にする作業と並行して、又はその作業の後
に、中部構造体２０内の作業空間に、クレーン装置５
０、下部構造体用の支持兼押上手段６０、上部構造体用
の押上兼支持手段７０等を設置する。クレーン装置５０
は、中部構造体内２０の作業空間の多数の箇所に配さ
れ、その空間の上部の盤状体２２の下側に取り付けら
れ、その装置５０のアーム５１の回動により、部材、資
材等を吊り揚げて所望の場所に移動させ得るようにす
る。

【００２４】下部構造体用の支持兼押上装置６０は、外
殻塔体１０Ａの柱状体１１の下部及びその中央コアー体
１０Ｂの下部を、図５に示す高さにした後に設置する。
支持兼押上装置６０を設置する以前に、成型装置４０の
型枠４１ａ，４１ｂのみを残し、その他の成型装置４０
の要素を構築済みの柱状体１１から撤去する。支持兼押
上装置６０は、図１０に示すように、上端が上側の盤状
体２２に取り付けた支持押上柱６１、支持押上柱６１の
下端にそのピストン杆６２ｂを連結した油圧ジャッキ６
２、油圧ジャッキ６２のシリンダ６２ａの下端に取り付
けた下側の反力受体６３Ａ、支持押上柱６１の下端より
少し上の箇所に取り付けた上側の反力受体６３Ｂ、油圧
ジャッキ６２のシリンダ６２ａの中途の外側に取り付け
た下側の案内体６４Ａ、上側の反力受体６３Ｂの下方の
支持押上柱６１に取り付けた上側の案内体６４Ｂ、及び
反力柱６１の上部に取り付けた型枠４１ａ，４１ｂや足
場６６Ａ，６６Ｂを支持する支持枠体６５等で構成され
ている。下側及び上側の反力受体６３Ａ，６３Ｂは、前
述の図７に示す反力受体４４ｃと同じ構成を有し、平面
視が略井形の本体６３ａの各端部に必要時に出入可能に
受片６３ｂが設けられ、この受片６３ｂは、これを出し
たとき、柱状体１１の中空部１１ａの内周面の長手方向
に間隔をおいた多数のレベルの多数の箇所（例えば、８
箇所）に設けた凸部１１ａ_１に係合し、これらの凸部か
ら反力をとるようになっている。支持兼押上装置６０
は、図８に示すように、各柱状体１１に対応させて８箇
所に設置する。下部構造体１０の外殻塔体１０Ａが略円
錐台形又は略角錐台形である場合には、支持兼押上装置
６０の支持押上柱６１の上端の中部構造体２０の上部の
盤状体２２への取付部は、構築中の外殻塔体１０Ａの径
の縮小に応じて、径方向内方へ（中部構造体２０の中心
へ向け）移動させ得るように構成する。支持枠体６５の
下側に型枠４１ａ，４１ｂが適宜の手段で連結され、支
持枠体６５の下側に外側の型枠４１ａの外側の吊り足場
６６及び内側の型枠４１ｂの内側の吊り足場６７が取り
付けられている。

【００２５】上部構造体用の押上兼支持装置７０は、複
数の反力柱７１ａと反力柱７１ａ間を連結する支持片７
１ｂ上に配置したジャッキ７１ｃからなる上下動手段７
１と、上下動手段７１により上下動する作業台７２と、
分割して構築する上部構造体の分割体の下部を支持する
支持体７３とで構成され、上下動手段７１は、例えば、
図８に示すような８箇所に設置され、上下動手段７１の
各反力柱７１ａの下端が上側の盤状体２１に固定され、
その上端が上側の盤状体２２に固定されている。前記作
業台７２は、作業空間の中央に水平に配され、その周囲
の下端に各ジャッキ７１ｃのピストン杆２の上端が連結
され、反力柱７１ａに沿って上下動し得るようになって
いる。支持体７３は、作業空間の中央の上側の盤状体２
２の下側に水平に配され、その周囲の各反力柱７１ａに
対応する箇所が各反力柱７１ａ又は盤状体２２に固定さ
れている。なお、作業場の中央の上側の盤状体２２に
は、塔状体である上部構造体３０の平面視の形状（円
形）に略一致する開口２２ａが予め設けられている。

【００２６】中部構造体２０内に、図５に示すように、
クレーン装置５０、支持兼押上手段６０、押上兼支持手
段７０等の設置が完了したら、外殻塔体１０Ａの柱状体
１１や中央コアー体１０Ｂの更に上方への構築を行う。
型枠４１ａ，４１ｂとの間に鉄筋を配し、型枠４１ａ，
４１ｂ間の間隔を適宜の間隔保持手段を使って保持し、
型枠４１ａ，４１ｂ間の隙間に、ホッパー内の生コンク
リートを流し込んで、コンクリートの打設を行う。打設
したコンクリートがある程度硬化したら、間隔保持手段
による間隔の保持を解除して、硬化したコンクリートか
ら型枠４１ａ，４１ｂを剥がし、支持兼押上装置６０の
油圧ジャッキ６２を作動して上側の反力受体６３Ｂをそ
の受片６３ｂが構築済みの柱状体１１の上側の凸部１１
ａ_１に対応する高さまで上昇させ、反力受体６３Ｂの受
片６３ｂを突出させて前記凸部１１ａ_１に係合させて、
上側の反力受体６３Ｂから反力を採り得る状態にする。
それから、油圧ジャッキ６２を作動して下側の反力受体
６３Ａをその突出していない受片６３ｂが構築済みの柱
状体１１の一段上の凸部１１ａ_１に対応する高さまで上
昇させ、反力受体６３Ａの受片６３ｂを突出させて前記
凸部１１ａ_１に係合させて、下側の反力受体６３Ａから
反力を採り得る状態にして、油圧ジャッキ６２を作動し
て（伸ばして）、支持押上柱６１を介して中部構造体２
０を、型枠４１ａ，４１ｂの成より少々小さい高さだけ
押し上げる。それから、型枠間に鉄筋を配し、型枠間の
間隔を適宜の間隔保持手段を使って保持し、型枠間の隙
間に、ホッパー内の生コンクリートを流し込んで、コン
クリートの打設を行う。以下同様の作業を繰り返し、中
間構造体２０内の作業空間において、下部構造体の柱状
体１１をその下方から上方へと順次構築する。図５に示
すように、クレーン装置５０にて、単位の柱体１３を吊
り上げ、構築済みの中央コアー体１０Ｂの柱体１３の上
に移動して、その下端を構築済みの柱体の上端に接合
し、下部構造体の中央コアー体１０Ｂの柱体１３をその
下方から上方へと順次構築する。

【００２７】図５に示すように、構築済みの下部構造体
１０の柱状体１１の上に一定高さの柱状体１１の部分を
継ぎ足し、かつ構築済みの中央コアー体１０Ｂの柱体の
上に幾本かの単位の柱体１１を継ぎ足し、前記継ぎ足し
に応じて中部構造体２０を順次押し上げて、図８に示す
ような高さになる以前に、下側の盤状体２１の下側に吊
り足場８１，８２，８３，８４を設ける。すなわち、盤
状体２１の下側の各柱状体１１の周囲に足場８１を配
し、吊り材にて盤状体２１から吊り下げ、盤状体２１の
下側の各柱状体１１と中央コアー体１０Ｂの柱体１３と
の間に足場８２を配し、これを吊り材にて盤状体２１か
ら吊り下げ、盤状体２１の下側の中央コアー体１０Ｂの
各柱体１３の内側に足場８３を配し、これを吊り材にて
盤状体２１から吊り下げ、前記足場８２の下側に足場８
４を配し、これを吊り材にて盤状体２１から吊り下げ
る。また、足場８２にあけた開口中を上下して地上から
足場８２上に部材、資材等を持ち揚げるリフト８５，８
６を下側の盤状体２１から吊り下げて設け、中央コアー
体１０Ｂ中を上下して地上から下部の盤状体２１上に部
材、資材等を持ち揚げるリフト８７を上側の盤状体２２
等から吊り下げて設ける。

【００２８】足場８２，８３上において、外殻体１０Ａ
の各柱状体１１間を連結する周方向の梁状体１２を構築
するとともに、中央コアー体１０Ｂの各柱体１３間を多
数の梁体１４にて連結し、壁板１５を柱体１３及び梁体
１４に取り付ける。また、足場８２，８４上において、
中央コアー体１０Ｂの各柱体１３と外殻体１０Ａの各柱
状体１１とを径方向の梁状体１６にて連結する。なお、
梁状体１２及び梁状体１６の施工後に、中部構造体２０
を支持兼押上手段６０を用いて押し上げる場合には、周
方向の各梁状体１２及び径方向の各梁状体１６の真下の
足場８２の部分のみを除去し、中部構造体２０の上方へ
の移動の妨げにならないようにする。押し上げ完了後
に、前記の除去した部分の足場８２を仮設する。中部構
造体２０の真下の地盤上への部材、資材等の搬入には、
搬送車９１を用い、中部構造体２０内の盤状体２１上に
おける部材、資材等の水平方向の搬送には、搬送車９２
を用いる。足場８１上に作業員が乗って各柱状体１１の
仕上げ等を行い、足場８４上に作業員が乗って中央コア
ー体１０Ｂの仕上げ等を行う。下部構造体の柱体１１の
下方から上方への構築、各柱状体１１間を連結する径方
向の各梁状体１２の構築、中央コアー体１０Ｂの下方か
ら上方への構築、各柱体１３と各柱体１３との径方向の
各梁状体１６による連結等を上記と同じやり方にて実施
して、所定の高さの下部構造体１０を構築する。

【００２９】下部構造体１０の完成後又はその構築中
に、中部構造体２０内の作業空間の降下時の作業台７２
上において、上部構造体３０を多数に分割してなる分割
体の第１（最上部）の分割体３０_１を構築し、上下動手
段７１のジャッキ７１ｃを働かして、作業台７２を押し
上げ、第１の分割体３０_１の下部を支持体７３に着脱可
能に結合し、ジャッキ７１ｃを働かして作業台７２を降
下させ、作業台７２上において支持体７３にその下部を
結合した第１の分割体３０_１の下端に第２（最上部より
一つ下）の分割体３０_２の上端を連結して、第２の分割
体３０_２を構築し、第１の分割体３０_１の支持体７３へ
の結合を解いて、上下動手段７１のジャッキ７１ｃを働
かして、作業台７２を押し上げ、第２の分割体３０_２の
下部を支持体７３に着脱可能に結合し、ジャッキ７１ｃ
を働かして作業台７２を降下させ、作業台７２上におい
て支持体７３にその下部を結合した第２の分割体３０_２
の下端に第３（最上部より二つ下）の分割体の上端を連
結して、第３の分割体を構築し、同様のやり方にて、分
割体の支持体からの解除、押し上げ、押し上げた分割体
の支持体への結合、押し上げた分割体の下部に連結した
下側の分割体の構築の作業を繰り返し行って、上部構造
体３０を構築する。完成した上部構造体の下部を中部構
造体２０の上側の盤状体２２に連結し、完成した下部構
造体の外殻塔体１０Ａの柱状体１１及び梁状体１２の上
部を中間構造体の下側の盤状体２１に連結する。場合に
よっては、完成した上部構造体の下部を制振手段等を介
して中部構造体及び又は下部構造体に連結し、完成した
下部構造体の上部を制振手段等を介して中間構造体及び
上部構造体に連結するようにする。

【００３０】実施例の中部構造体２０は、立体トラス構
造の下部の盤状体２１と立体トラス構造の上部の盤状体
２２とを多数本の柱体２３や斜材等にて連結し、その周
囲を防風材で覆って構成されているが、中部構造体２０
を多層の構造体とし、例えば、立体トラス構造の下部の
盤状体と、立体トラス構造の中部の盤状体と、立体トラ
ス構造の上部の盤状体とを間隔を保って多数本の柱体、
斜材等にて連結し、その周囲を防風材で覆って構成し、
実施例の下部の盤状体２１の上で行った作業と同じ作業
を中部の盤状体上で行い、実施例の足場８２の上で行っ
た作業と同じ作業を下部の盤状体上で行うようにしても
よい。実施例の超高塔状タワーは、そ高さＨ、その下部
構造体１０の外殻塔体１０Ａの高さＨ_１、及びその展望
台用の中部構造体３０の高さＨ_２の一例を示すと、Ｈは
６５０〜７００ｍ、Ｈ_１は３５０〜４５０ｍ、Ｈ_２は２
０〜５０ｍである。

【００３１】

【発明の効果】この発明は、特許請求の範囲の各請求項
に記載した構成を備えることにより、次の（イ）〜
（ト）の効果を奏する。 （イ）請求項１に係る発明の超高塔状タワーの施工法
は、基礎上に構築される下部構造体と、下部構造体の上
側に構築される展望台用の中部構造体と、中部構造体の
上側に構築されるアンテナの取付部となる塔状の上部構
造体とより構成される塔状比が５以上の超高塔状タワー
の施工法において、中部構造体を基礎上又は基礎の上面
より余り高くないところにおいて構築し、下部構造体を
中部構造体内の作業空間において施工してその下方から
上方に順次構築し、構築済みの下部構造体の上方の部分
の上昇に応じて、その構築済みの部分から反力をとって
中部構造体を順次押し上げ、かつ上部構造体を中部構造
体内の作業空間においてその上方の部分から下方の部分
へと順次構築し、その構築済みの部分を順次押し上げ、
完成した下部構造体の上部を中部構造体に連結し、完成
した上部構造体の下部を中部構造体に連結するから、以
下の〜の効果を奏する。 高所での作業がスカイファクトリーとしての展望台用
の中部構造体内の作業空間で行うことができるため、落
下の危険が無く、安全な作業環境が確保でき、外界の気
象条件に左右されずに、能率的な作業進捗を可能とす
る。また、鉄骨系の材料の溶接時、コンクリート硬化時
等の養生を充分に施すことが可能であり、高品質の構造
物の確保に有効である。さらに、騒音防止、飛散防止等
を徹底することができ、周辺環境の保全を容易に実現で
きる。 本設の展望台用の中部構造体を利用するため、仮設費
の大幅な削減が可能である。 展望台用の中部構造体を地上又は地上に近いところに
おいて構築するため、より広い空間を実現するために下
部構造体の上部から突出した形状の展望台用の中部構造
体に対しても、安全性確保、工期の短縮、仮設費の低
減、省力化等が可能になる。 資材の揚重を下部構造体の施工と同期して施工される
下部構造体内の昇降設備を利用して行うから、雨、風等
の外界の気象条件に拘らず、安全かつ効率的な施工が可
能である。

【００３２】（ロ）請求項２又は３に係る発明の超高塔
状タワーの施工方法のようにすると、展望台用の中部構
造体を、その径が略円錐台形又は略角錐台形の外形の下
部構造体の下端の径よりも小さくかつ前記下部構造体の
上端の径よりも大きくした略円筒形又は略角筒形又は略
逆さ円錐台形又は略逆さ角錐台形の外形の構造体とした
場合でも、前記（イ）の効果と同様の効果を奏すること
ができる。 （ハ）請求項４に係る発明の超高塔状タワーの施工方法
のようにすると、中部構造体内の作業空間において、中
部構造体の柱、梁、床等の構成部材に邪魔されることな
く、下部構造体を施工することができる。

【００３３】（ニ）請求項５に係る発明の超高塔状タワ
ーの施工方法は、基礎上に構築される外殻塔体と該外殻
塔体の内側の中央コア体とからなる下部構造体と、下部
構造体の外殻塔体の上側に構築される展望台用の中部構
造体と、中部構造体の上側に構築されるアンテナの取付
部となる塔状の上部構造体とより構成される塔状比が５
以上の超高塔状タワーの施工法において、展望台用の中
部構造体を基礎上又はその上面より余り高くないところ
において構築し、中部構造体内の作業空間において外殻
塔体の上下方向に延びる柱状体をその下方から上方に順
次構築し、構築済みの外殻塔体の縦方向に延びる柱状体
の上部の上昇に応じて、その構築済みの部分から反力を
とって中部構造体を順次押し上げ、外殻塔体の上下方向
に延びる柱状体の構築に対応して、中部構造体内の作業
空間において中央コア体をその下方から上方に順次構築
し、中部構造体の下側の中部構造体から吊り下げられた
作業足場上において、構築済の外殻塔体の縦方向に延び
る柱状体間を連結する水平方向に延びる梁状体を構築
し、かつ上部構造体を中部構造体内の作業空間において
その上方の部分から下方の部分へと順次構築し、その構
築済みの部分を順次押し上げ、完成した下部構造体の上
部を中部構造体に連結し、完成した上部構造体の下部を
中部構造体に連結するから、前記（イ）の効果を奏する
ことができるだけでなく、上下方向に延びる多数の柱状
体と水平方向に延びる多数の梁状体とからなる下部構造
体の外殻塔体及び中央コア体を施工性よく構築すること
ができる。

【００３４】（ホ）請求項６に係る発明の超高塔状タワ
ーの施工方法は、下部構造体の外殻塔体が、基礎の上側
の平面視の円上に等しい角間隔をおいて配されかつ上下
方向に延びる多数本のＲＣ造の中空の柱状体と、上下方
向に間隔をおいて配されかつ各柱状体間を連結する多数
本の周方向の梁状体とを多数の四辺形の軸組が構成され
るように結合してなるラーメン架構の略円錐台形状又は
略角錐台形状の構造体であるから、下部構造体の高剛性
の外殻塔体を施工性よく構築することができるだけでな
く、通風性のよい下部構造体の外殻塔体が得られる。 （ヘ）請求項７に係る発明の超高塔状タワーの施工方法
は、下部構造体の中央コア体が、その中心軸を多数本の
ＲＣ造の中空の柱状体と上下方向に間隔をおいて配され
た多数本の周方向の梁状体とを多数の四辺形の軸組が構
成されるように結合してなるラーメン架構の略円錐台形
状又は略角錐台形状の構造体の中心軸線と一致させ、か
つ基礎上から中部構造体の上部又は下部まで延在させ
て、略円筒形又は略角筒形に構成され、その内部の空間
内にリフト、エレベータ等の昇降設備が設置できる構成
になっているから、下部構造体の外殻塔体の施工と同期
して施工される中央コア体内に前記昇降設備を設置し、
この昇降設備を利用して、部材、資材等の揚重を行うこ
とにより、雨、風等の外界の気象条件に拘らず、安全か
つ効率的な揚重を実現することができる。

【００３５】（ト）請求項８に係る発明の超高塔状タワ
ーの施工方法は、外殻塔体の柱状体がその長手方向に延
在する中空部を有する閉鎖型断面の中空体で構成され、
かつ柱状体の中空体の内周に長手方向及び周方向に間隔
をおいた多数の箇所に凸部又は凹部が設けられ、構築済
みの外殻塔体の縦方向に延びる柱状体の上部の上昇に応
じてその構築済みの部分から反力をとって中部構造体を
順次押し上げる支持兼押上装置が、上端が中部構造体の
上側の部分に取り付けられた上下方向に延びる反力柱
と、反力柱の下端にそのピストン杆を連結した油圧ジャ
ッキと、油圧ジャッキのシリンダの下端に取り付けた下
側の反力受体と、反力柱の下端より少し上の箇所に取り
付けた上側の反力受体と、各反力受体の前記凸部又は凹
部に対応する部分に必要時に出入可能に設けた受片とで
構成され、前記支持兼押上装置の反力受体、油圧ジャッ
キ等が設けられている反力柱の部分を構築中の外殻塔体
の柱状体の中空部内に挿入し、各反力受体の受片の出又
は入による下側及び上側の反力受体の受片の前記凸部又
は凹部との係脱と油圧ジャッキの伸縮とにより反力柱を
介して中部構造体を順次押し上げて上昇させるから、柱
状体の中空体の内周に長手方向及び周方向に間隔をおい
た多数の箇所に凸部又は凹部を設けておくだけで、比較
的に簡単な支持兼押上装置の使用により、展望台用の中
部構造体を必要時に順次押し上げて上昇させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の発明の超高塔状タワーの施工法の概
要を示すもので、（ａ）は基礎上に構築した中部構造体
の立面図、（ｂ）は中部構造体内において下部構造体を
ある程度構築した状態の立面図、（ｃ）は中部構造体内
において上部構造体をある程度構築した状態の立面図

【図２】実施例の超高塔状タワーの立面図

【図３】図２に示す超高塔状タワーの平面図

【図４】図２に示す超高塔状タワーを図２のＡ−Ａ線で
断面した平面図

【図５】基礎上に構築された超高塔状タワーの中部構造
体を縦断した立面図

【図６】実施例の下部構造体の外殻塔体の柱状体を成型
する成型装置を縦断した立面図

【図７】図６に示す成型装置を図６のＢ−Ｂ線で断面し
た平面図

【図８】下部構造体の構築済みの部分にて展望台用の中
部構造体を押し上げた状態の構築中の超高塔状タワーを
縦断した立面図

【図９】中部構造体における中部構造体用の支持兼押上
手段の配設箇所、上部構造体用の支持兼押上手段の配設
箇所、及び開口の開設箇所を示す概略的な平面図

【図１０】構築済みの超高塔状タワーの下部構造体の下
方の部分から反力を採って、展望台用の中部構造体を支
持しかつ押し上げる支持兼押上手段を縦断した立面図

【符号の説明】

１００ 超高塔状タワー １０ 下部構造体 １０Ａ 外殻塔体 １１ 柱状体 １１ａ 中空部 １１ａ_１ 凸部 １２ 梁状体 １０Ｂ 中央コア体 １３ 柱体 １４ 梁体 １５ 壁板 １６ 梁状体 ２０ 中部構造体（展望台） ２１ 下側の盤状体 ２２ 上側の盤状体 ２３ 柱体 ２４ 防風材 ３０ 上部構造体（尖塔体） ４０ 成型装置 ４１ａ，４１ｂ 型枠 ４２ 上動支持枠 ４３ 反力手段 ４３ａ 反力棒 ４３ｂ ジャッキ ４４ 反力兼上動手段 ４４ａ 反力受兼上動棒 ４４ｂ ジャッキ ４４ｃ 反力受体 ４４ｃ_１ 受片 ５０ クレーン装置 ５１ アーム ６０ 上部構造体用の支持兼押上装置 ６１ 支持押上柱 ６２ 油圧ジャッキ ６２ａ シリンダ ６２ｂ ピストン杆 ６３Ａ，６３Ｂ 反力受片 ６３ａ 本体 ６３ｂ 受片 ６４Ａ，６４Ｂ ガイド片 ６５ 支持枠体 ６６，６７ 吊り足場 ７０ 上部構造体用の押上兼支持装置 ７１ 上下動手段 ７１ａ 反力柱 ７１ｂ 反力受片 ７１ｃ ジャッキ ７２ 作業台 ７３ 支持枠 ８１〜８４ 足場 ８５，８６，８７ リフト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｇ 21/14 Ｅ０４Ｇ 21/14 (72)発明者 沢村 牧人 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 伊藤 武司 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 横溝 克幸 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 松尾 宏司 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 Ｆターム(参考） 2E174 BA02 BA05 CA04 DA02 DA08 DA21 DA24 2E177 FA01 FA05 FB00

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基礎上に構築される下部構造体と、下部構
   造体の上側に構築される展望台用の中部構造体と、中部
   構造体の上側に構築されるアンテナの取付部となる塔状
   の上部構造体とより構成される塔状比が５以上の超高塔
   状タワーの施工法において、中部構造体を基礎上又は基
   礎の上面より余り高くないところにおいて構築し、下部
   構造体を中部構造体内の作業空間において施工してその
   下方から上方に順次構築し、構築済みの下部構造体の上
   方の部分の上昇に応じて、その構築済みの部分から反力
   をとって中部構造体を順次押し上げ、かつ上部構造体を
   中部構造体内の作業空間においてその上方の部分から下
   方の部分へと順次構築し、その構築済みの部分を順次押
   し上げ、完成した下部構造体の上部を中部構造体に連結
   し、完成した上部構造体の下部を中部構造体に連結する
   ことを特徴とする超高塔状タワーの施工法。
2. 【請求項２】基礎上に構築される外形が略円錐台形又は
   略角錐台形の下部構造体と、下部構造体の上側に構築さ
   れるその径が下部構造体の下端の径よりも小さくかつ下
   部構造体の上端の径よりも大きい外形が略円筒形又は略
   角筒形又は略逆さ円錐台形又は略逆さ角錐台形の展望台
   用の中部構造体と、中部構造体の上側に構築されるアン
   テナの取付部となる塔状の上部構造体とより構成される
   塔状比が５以上の超高塔状タワーの施工法において、下
   部構造体をその径が中部構造体の径よりも小さくなる高
   さまで構築し、中部構造体を前記構築済の下部構造体の
   上に構築し、構築済の下部構造体の上部より上の下部構
   造体を中部構造体内の作業空間においてその下方から上
   方に順次構築し、構築済みの下部構造体の上方の部分の
   上昇に応じて、その構築済みの部分から反力をとって中
   部構造体を順次押し上げ、かつ上部構造体を中部構造体
   内の作業空間においてその上方の部分から下方の部分へ
   と順次構築し、その構築済みの部分を順次押し上げ、完
   成した下部構造体の上部を中部構造体に連結し、完成し
   た上部構造体の下部を中部構造体に連結することを特徴
   とする超高塔状タワーの施工法。
3. 【請求項３】基礎上に構築される外形が略円錐台形又は
   略角錐台形の下部構造体と、下部構造体の上側に構築さ
   れるその径が下部構造体の下端の径よりも小さくかつ下
   部構造体の上端の径よりも大きい外形が略円筒形又は略
   角筒形又は略逆さ円錐台形又は略逆さ角錐台形の展望台
   用の中部構造体と、中部構造体の上側に構築されるアン
   テナの取付部となる塔状の上部構造体とより構成される
   塔状比が５以上の超高塔状タワーの施工法において、展
   望台用の中部構造体を基礎上又はその上面より余り高く
   ないところにおいて構築し、かつ中部構造体の周囲に中
   部構造体と結合して付加構造体を構築して、下部構造体
   を中部構造体と付加構造体とからなる合併構造体内の作
   業空間においてその下方から上方に順次構築し、構築済
   みの下部構造体の上方の部分の上昇に応じて、その構築
   済みの部分から反力をとって合併構造体を順次押し上
   げ、下部構造体の径が中部構造体の径よりも小さくなる
   高さまで下部構造体を構築した後に、中部構造体の周囲
   の付加構造体を取り除き、構築済みの下部構造体の前記
   上部より上の下部構造体を中部構造体内の作業空間にお
   いてその下方から上方に順次構築し、構築済みの下部構
   造体の上方の部分の上昇に応じて、その構築済みの部分
   から反力をとって中部構造体を順次押し上げ、かつ上部
   構造体を中部構造体内の作業空間においてその上方の部
   分から下方の部分へと順次構築し、その構築済みの部分
   を順次押し上げ、完成した下部構造体の上部を中部構造
   体に連結し、完成した上部構造体の下部を中部構造体に
   連結することを特徴とする超高塔状タワーの施工法。
4. 【請求項４】下部構造体の構築中には中部構造体の周囲
   寄りの作業空間の下側の下部構造体の施工の邪魔になる
   部分に開口をあけておき、該開口の部分は下部構造体の
   完成後に施工し、中部構造体の中央の作業空間の上側の
   上部構造体の施工の邪魔になる部分に開口をあけてお
   き、該開口の部分は上部構造体の完成後に施工すること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか一つの項記載の超
   高塔状タワーの施工法。
5. 【請求項５】基礎上に構築される外殻塔体と該外殻塔体
   の内側の中央コア体とからなる下部構造体と、下部構造
   体の外殻塔体の上側に構築される展望台用の中部構造体
   と、中部構造体の上側に構築されるアンテナの取付部と
   なる塔状の上部構造体とより構成される塔状比が５以上
   の超高塔状タワーの施工法において、展望台用の中部構
   造体を基礎上又はその上面より余り高くないところにお
   いて構築し、中部構造体内の作業空間において外殻塔体
   の上下方向に延びる柱状体をその下方から上方に順次構
   築し、構築済みの外殻塔体の縦方向に延びる柱状体の上
   部の上昇に応じて、その構築済みの部分から反力をとっ
   て中部構造体を順次押し上げ、外殻塔体の上下方向に延
   びる柱状体の構築に対応して、中部構造体内の作業空間
   において中央コア体をその下方から上方に順次構築し、
   中部構造体の下側の中部構造体から吊り下げられた作業
   足場上において、構築済の外殻塔体の縦方向に延びる柱
   状体間を連結する水平方向に延びる梁状体を構築し、か
   つ上部構造体を中部構造体内の作業空間においてその上
   方の部分から下方の部分へと順次構築し、その構築済み
   の部分を順次押し上げ、完成した下部構造体の上部を中
   部構造体に連結し、完成した上部構造体の下部を中部構
   造体に連結することを特徴とする超高塔状タワーの施工
   法。
6. 【請求項６】下部構造体の外殻塔体が、基礎の上側の平
   面視の円上に等しい角間隔をおいて配されかつ上下方向
   に延びる多数本のＲＣ造の中空の柱状体と、上下方向に
   間隔をおいて配されかつ各柱状体間を連結する多数本の
   周方向の梁状体とを多数の四辺形の軸組が構成されるよ
   うに結合してなるラーメン架構の略円錐台形状又は略角
   錐台形状の構造体であることを特徴とする請求項５記載
   の超高塔状タワーの施工法。
7. 【請求項７】下部構造体の中央コア体が、その中心軸を
   多数本のＲＣ造の中空の柱状体と上下方向に間隔をおい
   て配された多数本の周方向の梁状体とを多数の四辺形の
   軸組が構成されるように結合してなるラーメン架構の略
   円錐台形状又は略角錐台形状の構造体の中心軸線と一致
   させ、かつ基礎上から中部構造体の上部又は下部まで延
   在させて、略円筒形又は略角筒形に構成され、その内部
   の空間内にリフト、エレベータ等の昇降設備が設置でき
   る構成になっていることを特徴とする請求項５記載の超
   高塔状タワーの施工法。
8. 【請求項８】外殻塔体の柱状体がその長手方向に延在す
   る中空部を有する閉鎖型断面の中空体で構成され、かつ
   柱状体の中空体の内周に長手方向及び周方向に間隔をお
   いた多数の箇所に凸部又は凹部が設けられ、構築済みの
   外殻塔体の縦方向に延びる柱状体の上部の上昇に応じて
   その構築済みの部分から反力をとって中部構造体を順次
   押し上げる支持兼押上装置が、上端が中部構造体の上側
   の部分に取り付けられた上下方向に延びる反力柱と、反
   力柱の下端にそのピストン杆を連結した油圧ジャッキ
   と、油圧ジャッキのシリンダの下端に取り付けた下側の
   反力受体と、反力柱の下端より少し上の箇所に取り付け
   た上側の反力受体と、各反力受体の前記凸部又は凹部に
   対応する部分に必要時に出入可能に設けた受片とで構成
   され、前記支持兼押上装置の反力受体、油圧ジャッキ等
   が設けられている反力柱の部分を構築中の外殻塔体の柱
   状体の中空部内に挿入し、各反力受体の受片の出又は入
   による下側及び上側の反力受体の受片の前記凸部又は凹
   部との係脱と油圧ジャッキの伸縮とにより反力柱を介し
   て中部構造体を順次押し上げて上昇させることを特徴と
   する請求項５〜７のいずれか一つの項記載の超高塔状タ
   ワーの施工法。