JP2001348983A

JP2001348983A - 壁体の施工方法及び壁体の永久型枠

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Publication number: JP2001348983A
Application number: JP2000167765A
Authority: JP
Inventors: Shigeharu Hashimoto; 重治橋本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-06-05
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2001-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】連結部材を取り外すことなく壁体の平面性を
維持し、型枠パネル表面の外観を損ねる事態を防止し、
建物の構築に障害となる事態を防止する。【解決手段】所定間隔に対峙して配設された型枠パネ
ル１０と、型枠パネル１０同士を連結する連結部材２０
とを備えた永久型枠Ｋにおいて、型枠パネル１０を、表
面材１１と、表面材１１の裏面に所定間隔で平行に設け
られる複数の桟木１２と、表面材１１の裏面に付設され
る断熱材１３とを備えて構成し、桟木１２に係止部材１
５を設けて構成し、連結部材２０を、型枠パネル１０の
表面より内側に設けられるとともに係止部材１５に係止
されるフック部２１を有しこのフック部２１を係止する
ことにより桟木１２同士を連結可能に形成し、型枠パネ
ル１０間に流動コンクリート３を流し込んで型枠パネル
１０とコンクリート３とを一体にした壁体Ｈを構築す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、側壁，床壁，天井
壁等のコンクリート製の壁体の施工方法及び壁体の永久
型枠に係り、特に、壁体を型枠とともに一体に構築する
ことができる壁体の施工方法及び壁体の永久型枠に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の壁体の永久型枠として、
図９に示すように、特公平８−３３０３４号公報記載の
ものが挙げられる。この従来の壁体の永久型枠は、所定
間隔に対峙して配設された型枠パネル１と、型枠パネル
１同士を連結する連結部材２とを備え、型枠パネル１間
に流動コンクリート３を流し込んで型枠パネル１とコン
クリート３とを一体にした壁体Ｈを構築するものであ
る。従来の壁体の永久型枠で用いる連結部材２は、配設
した型枠パネル１を固定するために、型枠パネル１を外
部から支える支持部材４と、型枠パネル１の間隔を保つ
ためのセパレータ５と、セパレータ５を支持部材４を介
して固定する固定部材６とから構成されている。この永
久型枠によれば、壁体Ｈを構築するとき、対峙する型枠
パネル１をセパレータ５で間隔を確保して型枠パネル１
外部から支持部材４で押えながら固定部材６で型枠パネ
ル１を固定し、コンクリートを流し込む空間を定めてい
る。コンクリートが流し込まれた型枠パネル１は、コン
クリート３と一体となり壁体Ｈを構成する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の永久
型枠により構築された壁体Ｈには、型枠パネル１はコン
クリート３と一体化するが、用いた連結部材２の支持部
材４や固定部材６等の構成要素が壁体表面に露出して残
ってしまい、壁体Ｈの平面性を阻害するとともに、型枠
パネル１の表面の外観を損ねるという問題があった。ま
た、この露出した部分を取り除くことも可能であるが、
連結部材２は１つの型枠パネル１に複数使用されている
ため、使用した連結部材２の突出部分をすべて取り外す
作業には、多大な手間を要する問題が生じてしまう。本
発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、連
結部材を取り外すことなく壁体の平面性を維持する壁体
の施工方法及び壁体の永久型枠を提供することを目的と
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の壁体の施工方法は、型枠パネルを所定
間隔で対峙させて配置し、該対峙させた型枠パネル同士
を該型枠パネルの表面より内側に設けられる連結部材で
連結し、その後、該対峙させた型枠パネル間に流動コン
クリートを流し込み固化させ、該固化させたコンクリー
トを型枠パネルで覆った一体の壁体を構築する構成とし
ている。これによれば、対峙させた型枠パネル同士を型
枠パネルの表面より内側に設けられる連結部材で連結し
たので、従来の壁体のように連結部材の構成要素が壁体
表面に露出して残ってしまい、壁体の平面性を阻害する
事態がなく、そのため、壁体の平面性が維持され、型枠
パネル表面の外観を損ねる事態が防止される。

【０００５】そして、必要に応じ、上記型枠パネルを、
表面材と、該表面材の裏面に所定間隔で平行に設けられ
る複数の桟木と、該表面材の裏面に付設される断熱材と
を備えて構成し、上記連結部材による連結を、桟木同士
で行なう構成としている。桟木は表面材に比較して強度
が高いので、対峙した型枠パネル間に流動コンクリート
を流し込んで固化させる際、型枠パネルに外向きの荷重
が作用しても、これを確実に押えることができ、そのた
め、型枠パネルが撓んだりする事態が防止される。そし
てまた、必要に応じ、上記桟木に、該桟木の長手方向に
沿い裏面側に開口を有する溝を形成し、該溝に桟木の長
手方向に直交する方向に直状の係止部材を架設し、上記
連結部材をその両端に上記溝に挿通されて係止部材に係
止するフック部を備えた構成とし、該連結部材のフック
部を上記係止部材に係止することにより、該連結部材で
上記型枠パネル同士を連結する構成としている。連結部
材を型枠パネルの表面より内側に設けて確実に隠すこと
ができるとともに、対峙した型枠パネル間に流動コンク
リートを流し込み固化させる際、型枠パネルに外向きの
荷重が作用しても、型枠パネル同士は、係止部材におい
て連結部材のフック部で支持されるので、この連結部材
が型枠パネルを互いに引っ張り合うことになり、そのた
め、型枠パネルが撓んだりする事態が確実に防止され
る。

【０００６】また、このような課題を解決するための本
発明の壁体の永久型枠は、所定間隔に対峙して配設され
た型枠パネルと、該型枠パネル同士を連結する連結部材
とを備え、該型枠パネル間に流動コンクリートを流し込
んで型枠パネルとコンクリートとを一体にした壁体を構
築する壁体の永久型枠において、上記型枠パネルを、表
面材と、該表面材の裏面に所定間隔で平行に設けられる
複数の桟木と、上記表面材の裏面に付設される断熱材と
を備えて構成し、該桟木に係止部材を設けて構成し、上
記連結部材を、上記型枠パネルの表面より内側に設けら
れるとともに上記係止部材に係止されて上記桟木同士を
連結可能に形成した構成としている。これにより、対峙
させた型枠パネル同士を型枠パネルの表面より内側に設
けられる連結部材で連結したので、従来の壁体のように
連結部材の構成要素が壁体表面に露出して残ってしま
い、壁体の平面性を阻害する事態がなく、そのため、壁
体の平面性が維持され、型枠パネル表面の外観を損ねる
事態が防止される。

【０００７】そして、必要に応じ、上記型枠パネルの桟
木に、該桟木の長手方向に沿い裏面側に開口を有する溝
を形成し、上記係止部材を上記溝に上記桟木の長手方向
に直交して架設される直状の棒材で構成し、上記連結部
材を、両端に上記溝に挿通されて上記係止部材に係止す
るフック部を備えて構成している。締付け作業を要せ
ず、フックを係止部材に引っ掛けるだけで型枠パネルを
連結することができる。また、連結部材を型枠パネルの
表面より内側に設けて確実に隠すことができるととも
に、対峙した型枠パネル間に流動コンクリートを流し込
み固化させる際、型枠パネルに外向きの荷重が作用して
も、型枠パネル同士は、係止部材において連結部材のフ
ック部で支持されるので、この連結部材が型枠パネルを
互いに引っ張り合うことになり、そのため、型枠パネル
が撓んだりする事態が確実に防止される。

【０００８】また、必要に応じ、上記連結部材を、一端
部に上記係止部材に係止するフック部を有した一対の連
結単体を備え、該一対の連結単体の他端部同士を回動可
能にヒンジ結合し、該一対の連結単体の所定の回動位置
で互いに回動を停止させるストッパを設けて構成してい
る。連結部材を、非使用時には、折り畳んでおくことが
でき、そのため、コンパクトになり、持ち運びや取扱を
容易にすることができる。また、連結部材を係止部材に
係止させる際に、連結単体を開きながら溝に挿通して係
止できるので、連結部材が直状一体になっている場合に
比較して、係止し易く、それだけ作業性が向上させられ
る。更に、必要に応じ、上記棒材を上記複数の桟木間に
架設した構成としている。桟木間に棒材を架設するの
で、棒材が長くなり、それだけ強度が高いものになり支
持が安定させられる。

【０００９】更にまた、必要に応じ、上記複数の桟木の
互いに対向する側部をチャンネル状に形成し、上記断熱
材を注入により該桟木間に充填した構成としている。チ
ャンネル状の側部に断熱材が入り込むので、容易に剥れ
にくくなり、それだけ強度や耐久性が向上させられる。
また、必要に応じ、最外側に位置する一方の桟木の外側
部に凸条を形成する一方、最外側に位置する他方の桟木
の外側部に上記凸条が嵌合し得る形状の凹条を形成した
構成としている。型枠パネルの連設においては、桟木の
凸条と凹条とを嵌入させて行なうことができ、そのた
め、位置決めが容易であり、凸条と凹条とが嵌合するの
で、接続強度が向上させられる。更に、必要に応じ、上
記桟木を、金属もしくは樹脂で型成形した構成としてい
る。成形性に優れ、大量生産に向き、コストダウンを図
ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態に係る壁体の施工方法及び壁体の永久型枠
を説明する。実施の形態に係る壁体の施工方法は、実施
の形態に係る壁体の永久型枠において実現されるので、
その作用の説明で説明する。尚、上記と同様のものには
同一の符号を付して説明する。図１乃至図４に示すよう
に、実施の形態に係る壁体の永久型枠Ｋは、所定間隔に
対峙して配設された型枠パネル１０と、型枠パネル１０
同士を連結する連結部材２０とを備えて構成される。型
枠パネル１０は、図１乃至図４に示すように、表面材１
１と、表面材１１の裏面に所定間隔で平行に設けられる
複数の桟木１２と、表面材１１の裏面に付設されるとと
もに桟木１２間に設けられる断熱材１３とを備えてい
る。図２及び図３に示す型枠パネル１０は平面用であ
り、図４に示す型枠パネル１０は建物のコーナ用であ
る。表面材１１は外部に晒される面を構成するので耐候
性を有する板材であればよく、金属製板，樹脂製板ある
いは木製板等適宜のものが用いられる。ここではベニヤ
合板を用いている。断熱材１３としては、例えば、断熱
性の高い、例えば、高発泡ウレタンフォームが用いられ
る。断熱材１３は予め板状に成形したものでも良く、ま
た、注入により桟木１２間に充填して設けられるもので
も良い。ここでは充填して設けられるものを用いてい
る。

【００１１】桟木１２は、例えば、金属あるいは樹脂の
押し出し型成形で形成され、実施の形態ではアルミニウ
ム合金の押し出し型成形で形成されている。桟木１２
は、図２及び図３に示す平面用の型枠パネル１０では、
表面材１１の両外側及び中央に設けられており、図４に
示すコーナ用の型枠パネル１０では表面材１１の両外側
に設けられている。この桟木１２には、長手方向に沿い
裏面側に開口を有する溝１４が形成されている。この桟
木１２には、連結部材２０が係止する係止部材１５が設
けられている。この係止部材１５は、丸鋼で形成され、
桟木１２の長手方向に直交する方向に溝１４に架設され
る直状の棒材で構成されている。図３に示す平面用の型
枠パネル１０では、棒材は、複数の桟木１２間に桟木１
２を貫通して架設されている。そのため、棒材が桟木１
２間に架設されるので、棒材が長くなり、それだけ強度
が高いものになり支持を安定させることができる。ま
た、棒材は、上下に所定間隔で複数架設されている。図
２中、１６は表面板の上下に設けられ桟木１２と同様に
アルミニウム合金の押し出し型成形で形成された横枠で
ある。

【００１２】また、図３及び図４に示すように、複数の
桟木１２の互いに対向する側部１２ａは、チャンネル状
に形成されており、このチャンネル状の側部１２ａ間
に、断熱材１３が注入により充填されている。そのた
め、チャンネル状の側部１２ａに断熱材１３が入り込む
ので、容易に剥れにくくなり、それだけ強度や耐久性が
向上させられる。図３中、符号１７は係止部材１５を構
成する棒材に沿って張設され断熱材１３に埋設されてこ
れを保持する樹脂ネットである。更に、最外側に位置す
る一方の桟木１２の外側部には凸条１８が形成されてい
る一方、最外側に位置する他方の桟木１２の外側部には
凸条１８が嵌合し得る形状の凹条１９が形成されてい
る。

【００１３】連結部材２０は、図１及び図５に示すよう
に、型枠パネル１０の表面より内側に設けられるととも
に係止部材１５に係止されて桟木１２同士を連結可能に
形成されている。詳しくは、連結部材２０は、金属製
で、両端に係止部材１５に係止するフック部２１を備え
て構成されている。また、連結部材２０は、一端部に係
止部材１５に係止するフック部２１を有した一対の細長
板状の連結単体２０Ａ，２０Ｂを備え、この一対の連結
単体２０Ａ，２０Ｂの他端部同士は回動可能にピン２２
でヒンジ結合され、一対の連結単体２０Ａ，２０Ｂの所
定の回動位置（直線状になった位置）で互いに回動を停
止させるストッパ２３を設けて構成されている。ストッ
パ２３は一方の連結単体２０Ｂの上部を直角に折曲して
形成されている。連結部材２０は、非使用時には、折り
畳まれている。そのため、コンパクトになり、持ち運び
や取扱が容易になる。

【００１４】従って、この実施の形態に係る壁体の永久
型枠Ｋを用いて、例えば、側壁の壁体Ｈの施工するとき
は、型枠パネル１０を所定間隔で対峙させて配置し、対
峙させた型枠パネル１０同士を型枠パネル１０の表面よ
り内側に設けられる連結部材２０で連結し、その後、対
峙させた型枠パネル１０間に流動コンクリート３を流し
込み固化させ、固化させたコンクリート３を型枠パネル
１０で覆った一体の壁体Ｈを構築する。詳しくは、先
ず、永久型枠Ｋを基礎等に構築する。この際には、型枠
パネル１０を連設するとともに所定間隔で対峙させて配
置する。壁体の角には、図４に示すコーナ用の型枠パネ
ル１０を用いる。この型枠パネル１０の連設において
は、桟木１２の凸条１８と凹条１９とを嵌入させて行な
う。そのため、位置決めが容易であり、凸条１８と凹条
１９とが嵌合するので、接続強度が高いものになる。

【００１５】また、図１に示すように、型枠パネル１０
を、順次連結部材２０で連結する。この際には、図５に
示すように、対峙させた型枠パネル１０同士を桟木１２
の溝１４に架設した係止部材１５に連結部材２０を係止
して固定する。この場合、折り畳まれた連結部材２０の
連結単体２０Ａ，２０Ｂを僅かに開き、一方の連結単体
２０Ａのフック部２１を一方の型枠パネル１０の溝１４
に挿通して係止部材１５に係止し（図５）、それか
ら、徐々に他方の連結単体２０Ｂを開き（図５）、こ
の他方の連結単体２０Ｂのフック部２１を他方の型枠パ
ネル１０の溝１４に挿通して、一方の連結単体２０Ａを
ストッパ２３に衝止して真直ぐにするとともに、他方の
連結単体２０Ｂのフック部２１を係止部材１５に係止す
る（図５）。この係止においては、連結単体２０Ａ，
２０Ｂを開きながら溝１４に挿通して連結部材２０を係
止できるので、連結部材２０が直状一体になっている場
合に比較して、係止し易く、それだけ作業性が向上させ
られる。このようにして、図１に示すように、係止部材
１５のある部分を連結部材２０で連結する。

【００１６】そして、この状態で、図１及び図６に示す
ように、対峙した型枠パネル１０間に流動コンクリート
３を流し込み固化させ、この固化させたコンクリート３
を型枠パネル１０で覆った一体の壁体Ｈを構築する。こ
の場合、型枠パネル１０に外向きの荷重が作用するが、
型枠パネル１０同士は、係止部材１５において連結部材
２０のフック部２１で支持されているので、この連結部
材２０が型枠パネル１０を互いに引っ張り合うことにな
り、そのため、型枠パネル１０が撓んだりする事態が防
止され、型枠パネル１０が平面を保持して壁体が構築さ
れる。この構築された壁体Ｈにおいては、連結部材２０
が型枠パネル１０の表面より内側に設けられて埋設され
るので、従来の壁体のように連結部材の構成要素が壁体
表面に露出して残ってしまい、壁体の平面性を阻害する
事態がなく、そのため、壁体の平面性が維持され、型枠
パネル１０表面の外観を損ねる事態が防止され、また、
その後の建物の構築に障害となる事態が防止される。そ
の後、図６に示すように、例えば、床面３０に断熱材３
１を付設し、壁体Ｈ間に大引き３２を設け、根太３３を
介して畳３４が付設される床３５を設ける等して、建物
を構築する。

【００１７】図７には、他の連結部材２０の例を示して
いる。この連結部材２０は、直状一体の金属製の細長板
状に形成されており、両端に係止部材１５に係止するフ
ック部２１が形成されている。これによっても、型枠パ
ネル１０を連結することができる。また、図８には、別
の桟木４０の例を示している。この桟木４０は、硬質ウ
レタン材等の樹脂成形品で構成され、一対の長尺板４１
をスぺーサ４２を介して貼着したものである。スぺーサ
４２は溝１４の幅を有し長尺板４１より短い板状に形成
され、長尺板４１間に所定の間隔を隔てて介装され、こ
のスぺーサ４２の端部間に溝１４を形成している。ま
た、長尺板４１とスぺーサ４２間には、補強材として金
属板４３（ここでは、アルミニウム平板）が介装されて
いる。更に、溝１４には、桟木１２の長手方向に直交す
る方向に棒材からなる直状の係止部材１５が架設されて
いる。

【００１８】尚、上記実施の形態に係る壁体の永久型枠
Ｋにおいて、表面材１１，桟木１２，断熱材１３の材質
や形状等の構成は上述したものに限定されるものではな
く、適宜変更して差支えない。また、上記実施の形態に
おいては、本発明を側壁を構築する場合に適用したが、
必ずしもこれに限定されるものではなく、床壁や天井壁
等種々の壁体を構築する場合に適用して良いことは勿論
である。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の壁体の施
工方法及び壁体の永久型枠によれば、対峙させた型枠パ
ネル同士を型枠パネルの表面より内側に設けられる連結
部材で連結したので、従来の壁体のように連結部材の構
成要素が壁体表面に露出して残ってしまい、壁体の平面
性を阻害する事態がなく、そのため、壁体の平面性を維
持することができ、型枠パネル表面の外観を損ねる事態
を防止することができるとともに、その後の建物の構築
に障害となる事態を防止することができる。そして、連
結部材による連結を、桟木同士で行なう場合には、桟木
は表面材に比較して強度が高いので、対峙した型枠パネ
ル間に流動コンクリートを流し込んで固化させる際、型
枠パネルに外向きの荷重が作用しても、これを確実に押
えることができ、そのため、型枠パネルが撓んだりする
事態を防止して、型枠パネルの平面性を維持することが
できる。

【００２０】そしてまた、桟木に形成した溝に桟木の長
手方向に直交する方向に直状の係止部材を架設し、連結
部材をその両端に係止部材に係止するフック部を備えた
構成とした場合には、連結部材を型枠パネルの表面より
内側に設けて確実に隠すことができるとともに、対峙し
た型枠パネル間に流動コンクリートを流し込み固化させ
る際、型枠パネルに外向きの荷重が作用しても、型枠パ
ネル同士は、係止部材において連結部材のフック部で支
持されるので、この連結部材が型枠パネルを互いに引っ
張り合うことになり、そのため、型枠パネルが撓んだり
する事態を確実に防止して、型枠パネルの平面を保持す
ることができる。

【００２１】また、壁体の永久型枠において、連結部材
を、一端部に係止部材に係止するフック部を有した一対
の連結単体を備え、一対の連結単体の他端部同士を回動
可能にヒンジ結合し、一対の連結単体の所定の回動位置
で互いに回動を停止させるストッパを設けて構成した場
合には、連結部材を、非使用時には、折り畳んでおくこ
とができ、そのため、コンパクトになり、持ち運びや取
扱を容易にすることができる。また、連結部材を係止部
材に係止させる際に、連結単体を開きながら溝に挿通し
て係止できるので、連結部材が直状一体になっている場
合に比較して、係止し易く、それだけ作業性を向上させ
ることができる。

【００２２】更に、係止部材を構成する棒材を複数の桟
木間に架設した場合には、桟木間に架設するので、棒材
が長くなり、それだけ強度が高いものになり支持を安定
させることができる。更にまた、複数の桟木の互いに対
向する側部をチャンネル状に形成し、断熱材を注入によ
り桟木間に充填した場合には、チャンネル状の側部に断
熱材が入り込むので、容易に剥れにくくなり、それだけ
強度や耐久性を向上させることができる。また、最外側
に位置する一方の桟木の外側部に凸条を形成する一方、
最外側に位置する他方の桟木の外側部に凸条が嵌合し得
る形状の凹条を形成した場合には、型枠パネルの連設に
おいては、桟木の凸条と凹条とを嵌入させて行なうこと
ができ、そのため、位置決めが容易であり、凸条と凹条
とが嵌合するので、接続強度を高いものにすることがで
きる。更に、桟木を、金属もしくは樹脂で型成形した場
合には、製造が容易で、大量生産に向き、コストダウン
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠を示
す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠にお
ける型枠パネルの構成を示す分解斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠にお
ける型枠パネル（平面用）の構成を示す横断面図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠にお
ける型枠パネル（コーナ用）の構成を示す横断面図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠にお
ける連結部材の構成をその取付け方とともに示す図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠を用
いて構築された壁体の一例を示す図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠にお
ける他の連結部材の構成をその取付け方とともに示す図
である。

【図８】本発明の実施の形態に係る壁体の永久型枠にお
ける型枠パネルの別の桟木をその製造方法とともに示す
斜視図である。

【図９】従来の壁体の永久型枠の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｈ壁体Ｋ永久型枠１０型枠パネル１１表面材１２桟木１３断熱材１４溝１５係止部材１６横枠１７樹脂ネット１８凸条１９凹条２０連結部材２０Ａ，２０Ｂ連結単体２１フック部２２ピン２３ストッパ４０桟木４１長尺板４２スぺーサ４３金属板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｂ 1/76 Ｅ０４Ｂ 1/76 Ｓ 1/80 1/80 Ｙ (72)発明者橋本重治岩手県盛岡市永井24−39−３Ｆターム(参考） 2E001 DD01 FA04 FA11 FA14 GA07 GA42 HD03 KA01 LA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】型枠パネルを所定間隔で対峙させて配置
し、該対峙させた型枠パネル同士を該型枠パネルの表面
より内側に設けられる連結部材で連結し、その後、該対
峙させた型枠パネル間に流動コンクリートを流し込み固
化させ、該固化させたコンクリートを型枠パネルで覆っ
た一体の壁体を構築することを特徴とする壁体の施工方
法。
【請求項２】上記型枠パネルを、表面材と、該表面材
の裏面に所定間隔で平行に設けられる複数の桟木と、該
表面材の裏面に付設される断熱材とを備えて構成し、上
記連結部材による連結を、桟木同士で行なうことを特徴
とする請求項１記載の壁体の施工方法。
【請求項３】上記桟木に、該桟木の長手方向に沿い裏
面側に開口を有する溝を形成し、該溝に桟木の長手方向
に直交する方向に直状の係止部材を架設し、上記連結部
材をその両端に上記溝に挿通されて係止部材に係止する
フック部を備えた構成とし、該連結部材のフック部を上
記係止部材に係止することにより、該連結部材で上記型
枠パネル同士を連結することを特徴とする請求項２記載
の壁体の施工方法。
【請求項４】所定間隔に対峙して配設された型枠パネ
ルと、該型枠パネル同士を連結する連結部材とを備え、
該型枠パネル間に流動コンクリートを流し込んで型枠パ
ネルとコンクリートとを一体にした壁体を構築する壁体
の永久型枠において、上記型枠パネルを、表面材と、該表面材の裏面に所定間
隔で平行に設けられる複数の桟木と、上記表面材の裏面
に付設される断熱材とを備えて構成し、該桟木に係止部
材を設けて構成し、上記連結部材を、上記型枠パネルの表面より内側に設け
られるとともに上記係止部材に係止されて上記桟木同士
を連結可能に形成したことを特徴とする壁体の永久型
枠。
【請求項５】上記型枠パネルの桟木に、該桟木の長手
方向に沿い裏面側に開口を有する溝を形成し、上記係止
部材を上記溝に上記桟木の長手方向に直交して架設され
る直状の棒材で構成し、上記連結部材を、両端に上記溝
に挿通されて上記係止部材に係止するフック部を備えて
構成したことを特徴とする請求項４記載の壁体の永久型
枠。
【請求項６】上記連結部材を、一端部に上記係止部材
に係止するフック部を有した一対の連結単体を備え、該
一対の連結単体の他端部同士を回動可能にヒンジ結合
し、該一対の連結単体の所定の回動位置で互いに回動を
停止させるストッパを設けて構成したことを特徴とする
請求項５記載の壁体の永久型枠。
【請求項７】上記棒材を上記複数の桟木間に架設した
ことを特徴とする請求項６記載の壁体の永久型枠。
【請求項８】上記複数の桟木の互いに対向する側部を
チャンネル状に形成し、上記断熱材を注入により該桟木
間に充填したことを特徴とする請求項４，５，６または
７記載の壁体の永久型枠。
【請求項９】最外側に位置する一方の桟木の外側部に
凸条を形成する一方、最外側に位置する他方の桟木の外
側部に上記凸条が嵌合し得る形状の凹条を形成したこと
を特徴とする請求項４，５，６，７または８記載の壁体
の永久型枠。
【請求項１０】上記桟木を、金属もしくは樹脂で型成
形したことを特徴とする請求項４，５，６，７，８また
は９記載の壁体の永久型枠。