JP2001348466A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ハロゲンを含まず、高難燃性を有するととも
に、機械特性も良好で電線・ケーブルの被覆層や電線管
の材料として適用可能な難燃性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て、金属水酸化物を１０〜２００重量部と、錫酸亜鉛お
よび／またはヒドロキシ錫酸亜鉛を１〜３０重量部添加
してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
に、機械特性も良好で電線・ケーブルの被覆層や電線管
の材料として適用可能な難燃性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て、金属水酸化物を１０〜２００重量部と、錫酸亜鉛お
よび／またはヒドロキシ錫酸亜鉛を１〜３０重量部添加
してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化合物を
含まない難燃性樹脂組成物に関し、特に電線・ケーブル
の被覆層や管の材料として好適な難燃性樹脂組成物に関
する。
含まない難燃性樹脂組成物に関し、特に電線・ケーブル
の被覆層や管の材料として好適な難燃性樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電線・ケーブルの分野におい
ては、電気絶縁性が良く、自消性の難燃性を有するポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）が被覆層材料等に広く使用されて
いた。また、電線やケーブルを外傷や曲げなどの外的環
境から保護するために、あるいは敷設を容易にするため
に、電線やケーブルを電線管内に引き込むことが行われ
ており、このような電線管には、良好な強度および可撓
性を有するとともに、火災時に燃え難いといった難燃性
を有することが要求される。そのため、従来は、電線管
を構成する材料として、例えば、ＰＶＣや、高密度ポリ
エチレンに少量のデカブロモジフェニルエーテルなどの
ハロゲン系難燃剤を添加した難燃性樹脂組成物が用いら
れていた。しかしながら、これらの材料はいずれもハロ
ゲン化合物を含んでいるので、燃焼時にＨＣｌ等の腐食
性ガスやダイオキシン等の有毒ガスを発生する可能性が
あるという問題があった。
ては、電気絶縁性が良く、自消性の難燃性を有するポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）が被覆層材料等に広く使用されて
いた。また、電線やケーブルを外傷や曲げなどの外的環
境から保護するために、あるいは敷設を容易にするため
に、電線やケーブルを電線管内に引き込むことが行われ
ており、このような電線管には、良好な強度および可撓
性を有するとともに、火災時に燃え難いといった難燃性
を有することが要求される。そのため、従来は、電線管
を構成する材料として、例えば、ＰＶＣや、高密度ポリ
エチレンに少量のデカブロモジフェニルエーテルなどの
ハロゲン系難燃剤を添加した難燃性樹脂組成物が用いら
れていた。しかしながら、これらの材料はいずれもハロ
ゲン化合物を含んでいるので、燃焼時にＨＣｌ等の腐食
性ガスやダイオキシン等の有毒ガスを発生する可能性が
あるという問題があった。
【０００３】そこで、これら従来の難燃性樹脂組成物に
代わる材料として、ハロゲンを含まないポリエチレン
（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン
系樹脂に、Ｍｇ（ＯＨ）2、Ａｌ（ＯＨ）3などの金属水
酸化物を添加することによって難燃性を付与した樹脂組
成物が開発された。しかしながら、金属水酸化物を添加
するだけでは所望の高難燃性が得られなかったり、所望
の高難燃性を得るために多量の金属水酸化物を添加する
と、引張強度や引張破断伸び等の機械特性が著しく低下
するため、電線・ケーブルや電線管に適用できないとい
った問題があった。
代わる材料として、ハロゲンを含まないポリエチレン
（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン
系樹脂に、Ｍｇ（ＯＨ）2、Ａｌ（ＯＨ）3などの金属水
酸化物を添加することによって難燃性を付与した樹脂組
成物が開発された。しかしながら、金属水酸化物を添加
するだけでは所望の高難燃性が得られなかったり、所望
の高難燃性を得るために多量の金属水酸化物を添加する
と、引張強度や引張破断伸び等の機械特性が著しく低下
するため、電線・ケーブルや電線管に適用できないとい
った問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記事情に鑑
みてなされたもので、ハロゲンを含まず、高難燃性を有
するとともに、機械特性も良好で電線・ケーブルの被覆
層や電線管の材料として適用可能な難燃性樹脂組成物を
提供することを目的とする。
みてなされたもので、ハロゲンを含まず、高難燃性を有
するとともに、機械特性も良好で電線・ケーブルの被覆
層や電線管の材料として適用可能な難燃性樹脂組成物を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題は、ポリオレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して、金属水酸化物を１０
〜２００重量部と、錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ
錫酸亜鉛を１〜３０重量部添加してなることを特徴とす
る難燃性樹脂組成物によって解決できる。特に、ポリオ
レフィン系樹脂１００重量部に対して、水酸化アルミニ
ウムを１０〜２００重量部と、ヒドロキシ錫酸亜鉛を１
〜３０重量部添加してなる難燃性樹脂組成物、あるいは
ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、水酸化マ
グネシウムを１０〜２００重量部と、錫酸亜鉛を１〜３
０重量部添加してなる難燃性樹脂組成物が好ましい。本
発明の難燃性樹脂組成物は電線・ケーブルの被覆材料と
して好適である。この場合、特にポリオレフィン系樹脂
が、エチレン−エチルアクリレート共重合体、およびエ
チレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれる１種以上であ
るものが好ましい。また本発明の難燃性樹脂組成物は管
の材料として好適である。この場合、特にポリオレフィ
ン系樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびポ
リスチレンから選ばれる１種以上であるものが好まし
い。本発明における管とは合成樹脂製の各種管であり、
例えば電線管、ガス管等が含まれる。
ィン系樹脂１００重量部に対して、金属水酸化物を１０
〜２００重量部と、錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ
錫酸亜鉛を１〜３０重量部添加してなることを特徴とす
る難燃性樹脂組成物によって解決できる。特に、ポリオ
レフィン系樹脂１００重量部に対して、水酸化アルミニ
ウムを１０〜２００重量部と、ヒドロキシ錫酸亜鉛を１
〜３０重量部添加してなる難燃性樹脂組成物、あるいは
ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、水酸化マ
グネシウムを１０〜２００重量部と、錫酸亜鉛を１〜３
０重量部添加してなる難燃性樹脂組成物が好ましい。本
発明の難燃性樹脂組成物は電線・ケーブルの被覆材料と
して好適である。この場合、特にポリオレフィン系樹脂
が、エチレン−エチルアクリレート共重合体、およびエ
チレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれる１種以上であ
るものが好ましい。また本発明の難燃性樹脂組成物は管
の材料として好適である。この場合、特にポリオレフィ
ン系樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびポ
リスチレンから選ばれる１種以上であるものが好まし
い。本発明における管とは合成樹脂製の各種管であり、
例えば電線管、ガス管等が含まれる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明においては、ベース樹脂としてポリオレフィン系
樹脂が用いられる。具体的には、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレ
ン−ブチルアクリレート共重合体（ＥＢＡ）、エチレン
−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）等が挙げられ
る。ＰＥには低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）が含まれる。これらの樹脂は１種単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。特に本発明
の難燃性樹脂組成物を電線・ケーブルの被覆層材料とし
て用いる場合、ベース樹脂としてＥＥＡおよび／または
ＥＶＡを用いると、電線・ケーブルに要求される柔軟性
を効果的に満たすことができるので好ましい。また本発
明の難燃性樹脂組成物を管の材料として用いる場合は、
ベース樹脂としてＰＥ、ＰＰ、およびＰＳから選ばれる
１種以上を用いると、電線管やガス管等に要求される強
度を効果的に満たすことができるので好ましい。
本発明においては、ベース樹脂としてポリオレフィン系
樹脂が用いられる。具体的には、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレ
ン−ブチルアクリレート共重合体（ＥＢＡ）、エチレン
−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）等が挙げられ
る。ＰＥには低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）が含まれる。これらの樹脂は１種単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。特に本発明
の難燃性樹脂組成物を電線・ケーブルの被覆層材料とし
て用いる場合、ベース樹脂としてＥＥＡおよび／または
ＥＶＡを用いると、電線・ケーブルに要求される柔軟性
を効果的に満たすことができるので好ましい。また本発
明の難燃性樹脂組成物を管の材料として用いる場合は、
ベース樹脂としてＰＥ、ＰＰ、およびＰＳから選ばれる
１種以上を用いると、電線管やガス管等に要求される強
度を効果的に満たすことができるので好ましい。
【０００７】金属水酸化物は、燃焼時に酸化物と水蒸気
に分解されて難燃性を発現するもので、水酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムや、これ
らの金属水酸化物を高級脂肪酸、シランカップリング
剤、モリブデン酸塩などで表面処理した表面処理金属水
酸化物が好適に用いられる。金属水酸化物を添加するこ
とによって、ハロゲン系の難燃剤を用いずに、ベース樹
脂であるポリオレフィン系樹脂に難燃性を付与すること
ができる。これらの金属水酸化物は１種を単独で用いて
もよく、２種以上を併用してもよい。金属水酸化物の添
加量は、多いほど難燃性は高くなるが、多すぎると引張
強度や引張破断伸び等の機械特性の低下が著しくなる。
したがって、ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対して、金属水酸化物の添加量は１０〜２
００重量部の範囲内で設定され、好ましくは１０〜１５
０重量部、より好ましくは１０〜１００重量部である。
また金属水酸化物の好ましい添加量は、ベース樹脂であ
るポリオレフィン系樹脂によって異なる場合があり、金
属水酸化物の添加量が比較的少量でも好ましい難燃性を
得ることができるポリオレフィン系樹脂もあれば、金属
水酸化物を比較的多量に添加しないと好ましい難燃性が
得られないポリオレフィン系樹脂もある。例えばＨＤＰ
Ｅは、金属水酸化物の添加量が１０〜５０重量部と比較
的少量でも、錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ錫酸亜
鉛の共添加により好ましい難燃性を得ることができる。
に分解されて難燃性を発現するもので、水酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムや、これ
らの金属水酸化物を高級脂肪酸、シランカップリング
剤、モリブデン酸塩などで表面処理した表面処理金属水
酸化物が好適に用いられる。金属水酸化物を添加するこ
とによって、ハロゲン系の難燃剤を用いずに、ベース樹
脂であるポリオレフィン系樹脂に難燃性を付与すること
ができる。これらの金属水酸化物は１種を単独で用いて
もよく、２種以上を併用してもよい。金属水酸化物の添
加量は、多いほど難燃性は高くなるが、多すぎると引張
強度や引張破断伸び等の機械特性の低下が著しくなる。
したがって、ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対して、金属水酸化物の添加量は１０〜２
００重量部の範囲内で設定され、好ましくは１０〜１５
０重量部、より好ましくは１０〜１００重量部である。
また金属水酸化物の好ましい添加量は、ベース樹脂であ
るポリオレフィン系樹脂によって異なる場合があり、金
属水酸化物の添加量が比較的少量でも好ましい難燃性を
得ることができるポリオレフィン系樹脂もあれば、金属
水酸化物を比較的多量に添加しないと好ましい難燃性が
得られないポリオレフィン系樹脂もある。例えばＨＤＰ
Ｅは、金属水酸化物の添加量が１０〜５０重量部と比較
的少量でも、錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ錫酸亜
鉛の共添加により好ましい難燃性を得ることができる。
【０００８】本発明において、錫酸亜鉛およびヒドロキ
シ錫酸亜鉛は、いずれか１種を単独で用いてもよく、２
種を併用してもよい。ベース樹脂に金属水酸化物と錫酸
亜鉛および／またはヒドロキシ錫酸亜鉛を共添加するこ
とによって、金属水酸化物の添加量が少量でも良好な難
燃化効果を得ることができる。金属水酸化物の添加量を
低減することによって樹脂組成物の機械特性の低下を抑
えることができる。錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ
錫酸亜鉛の添加量は、少なすぎると添加効果が得られ
ず、また多すぎると機械特性の劣化を招く。したがっ
て、ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１００重量
部に対して、錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ錫酸亜
鉛の添加量は１〜３０重量部の範囲内で設定され、好ま
しくは１〜２０重量部、より好ましくは１〜１０重量部
である。特に好ましい組み合わせとしては、金属水酸化
物として水酸化アルミニウムを用いる場合にはヒドロキ
シ錫酸亜鉛を共添加し、金属水酸化物として水酸化マグ
ネシウムを用いる場合には錫酸亜鉛を共添加すると、よ
り効果的である。
シ錫酸亜鉛は、いずれか１種を単独で用いてもよく、２
種を併用してもよい。ベース樹脂に金属水酸化物と錫酸
亜鉛および／またはヒドロキシ錫酸亜鉛を共添加するこ
とによって、金属水酸化物の添加量が少量でも良好な難
燃化効果を得ることができる。金属水酸化物の添加量を
低減することによって樹脂組成物の機械特性の低下を抑
えることができる。錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ
錫酸亜鉛の添加量は、少なすぎると添加効果が得られ
ず、また多すぎると機械特性の劣化を招く。したがっ
て、ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１００重量
部に対して、錫酸亜鉛および／またはヒドロキシ錫酸亜
鉛の添加量は１〜３０重量部の範囲内で設定され、好ま
しくは１〜２０重量部、より好ましくは１〜１０重量部
である。特に好ましい組み合わせとしては、金属水酸化
物として水酸化アルミニウムを用いる場合にはヒドロキ
シ錫酸亜鉛を共添加し、金属水酸化物として水酸化マグ
ネシウムを用いる場合には錫酸亜鉛を共添加すると、よ
り効果的である。
【０００９】また、金属水酸化物および錫酸亜鉛および
／またはヒドロキシ錫酸亜鉛の他にも、難燃性の向上に
寄与する難燃補助剤を添加してもよい。このようなその
他の難燃補助剤としては、ハロゲンを含まないものが用
いられ、具体的には、モリブデン化合物、ホウ酸化合
物、シリコーン化合物、リン化合物、炭酸カルシウム、
カーボン等が挙げられる。モリブデン化合物としては、
例えば三酸化モリブデン等の酸化物、二硫化モリブデン
等の硫化物、ジモリブデン酸アンモニウム、モリブデン
酸カルシウム、モリブデン酸亜鉛、モリブデン酸カリウ
ム、モリブデン酸ナトリウムなどのモリブデン酸塩など
が挙げられ、特にモリブデン酸アンモニウム（(ＮＨ4)4
Ｍｏ8Ｏ26）が好ましい。ホウ酸化合物としては、例え
ばホウ酸亜鉛、ホウ酸カルシウムなどが挙げられる。シ
リコーン化合物としては、具体的にはジメチルシリコー
ン、メチルフェニルシリコーン、メチルビニルシリコー
ン等が挙げられ、形態としてはシリコーンパウダー、ガ
ム状シリコーンオイル、ガム状シリコーンオイル以外の
他のシリコーンオイル、シリコーン変性樹脂等がある。
ここで、ガム状シリコーンオイルとはシリコーンオイル
の中でも特に平均分子量が３０万〜１００万程度と大き
くて、常温での粘度が比較的高いものをいう。また、炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系化合物をシリコーンパ
ウダー、ガム状シリコーンオイル、または他のシリコー
ンオイルで表面処理したものも使用可能である。リン化
合物としては、例えば赤リン等が使用可能である。これ
らその他の難燃補助剤の添加は任意であるが、添加する
場合は、いずれか１種を用いてもよく複数種を併用して
もよい。またこれらの難燃補助剤の添加量は、多すぎる
と機械特性の劣化が大きくなるので、ポリオレフィン系
樹脂１００重量部に対して、合計で好ましくは０．１〜
５０重量部、より好ましくは０．１〜１０重量部の範囲
内とされ、かつ金属水酸化物とその他の難燃補助剤との
総量が１０．１〜２００重量部、好ましくは１０．１〜
１５０重量部、より好ましくは１０．１〜１００重量部
の範囲内となるように設定するのが好ましい。
／またはヒドロキシ錫酸亜鉛の他にも、難燃性の向上に
寄与する難燃補助剤を添加してもよい。このようなその
他の難燃補助剤としては、ハロゲンを含まないものが用
いられ、具体的には、モリブデン化合物、ホウ酸化合
物、シリコーン化合物、リン化合物、炭酸カルシウム、
カーボン等が挙げられる。モリブデン化合物としては、
例えば三酸化モリブデン等の酸化物、二硫化モリブデン
等の硫化物、ジモリブデン酸アンモニウム、モリブデン
酸カルシウム、モリブデン酸亜鉛、モリブデン酸カリウ
ム、モリブデン酸ナトリウムなどのモリブデン酸塩など
が挙げられ、特にモリブデン酸アンモニウム（(ＮＨ4)4
Ｍｏ8Ｏ26）が好ましい。ホウ酸化合物としては、例え
ばホウ酸亜鉛、ホウ酸カルシウムなどが挙げられる。シ
リコーン化合物としては、具体的にはジメチルシリコー
ン、メチルフェニルシリコーン、メチルビニルシリコー
ン等が挙げられ、形態としてはシリコーンパウダー、ガ
ム状シリコーンオイル、ガム状シリコーンオイル以外の
他のシリコーンオイル、シリコーン変性樹脂等がある。
ここで、ガム状シリコーンオイルとはシリコーンオイル
の中でも特に平均分子量が３０万〜１００万程度と大き
くて、常温での粘度が比較的高いものをいう。また、炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系化合物をシリコーンパ
ウダー、ガム状シリコーンオイル、または他のシリコー
ンオイルで表面処理したものも使用可能である。リン化
合物としては、例えば赤リン等が使用可能である。これ
らその他の難燃補助剤の添加は任意であるが、添加する
場合は、いずれか１種を用いてもよく複数種を併用して
もよい。またこれらの難燃補助剤の添加量は、多すぎる
と機械特性の劣化が大きくなるので、ポリオレフィン系
樹脂１００重量部に対して、合計で好ましくは０．１〜
５０重量部、より好ましくは０．１〜１０重量部の範囲
内とされ、かつ金属水酸化物とその他の難燃補助剤との
総量が１０．１〜２００重量部、好ましくは１０．１〜
１５０重量部、より好ましくは１０．１〜１００重量部
の範囲内となるように設定するのが好ましい。
【００１０】また、これらの他に老化防止剤を添加する
ことが好ましく、熱劣化が抑えられる。老化防止剤とし
ては特に限定されないが、例えばフェノール系やアミン
系のものを用いることができる。老化防止剤の添加量は
少なすぎると添加効果が得られず、多すぎるとブルーミ
ングやブリード・アウトが生じることがあるので、ポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して０．１重量部以
上５．０重量部以下の範囲内で、使用するポリオレフィ
ン系樹脂との相溶性を考慮して設定するのが好ましい。
ことが好ましく、熱劣化が抑えられる。老化防止剤とし
ては特に限定されないが、例えばフェノール系やアミン
系のものを用いることができる。老化防止剤の添加量は
少なすぎると添加効果が得られず、多すぎるとブルーミ
ングやブリード・アウトが生じることがあるので、ポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して０．１重量部以
上５．０重量部以下の範囲内で、使用するポリオレフィ
ン系樹脂との相溶性を考慮して設定するのが好ましい。
【００１１】また上記の各配合剤の他にも、必要に応じ
て、架橋剤、架橋助剤、紫外線吸収剤、銅害防止剤、顔
料、染料その他の着色剤、滑材、少量のタルクなどの無
機物微粉末など、用途に応じて適宜の添加剤を配合する
ことができる。添加剤はハロゲンを含まないものが選択
される。また、鉛（Ｐｂ）やカドミウム（Ｃｄ）などの
有害な重金属をできるだけ含まないものが好ましく、本
発明の難燃性樹脂組成物における有害な重金属の含有量
を０．１重量％未満に抑えるのが好ましい。
て、架橋剤、架橋助剤、紫外線吸収剤、銅害防止剤、顔
料、染料その他の着色剤、滑材、少量のタルクなどの無
機物微粉末など、用途に応じて適宜の添加剤を配合する
ことができる。添加剤はハロゲンを含まないものが選択
される。また、鉛（Ｐｂ）やカドミウム（Ｃｄ）などの
有害な重金属をできるだけ含まないものが好ましく、本
発明の難燃性樹脂組成物における有害な重金属の含有量
を０．１重量％未満に抑えるのが好ましい。
【００１２】本発明によれば、ポリオレフィン系樹脂に
対して、金属水酸化物の少量添加で良好な難燃化効果を
達成することができるので、ハロゲンを含まず、高難燃
性を有するとともに、機械特性も良好な難燃性樹脂組成
物が得られる。本発明の難燃性樹脂組成物は、例えば絶
縁電線、電子機器配線用電線、自動車用電線、機器用電
線、電源コード、屋外配電用絶縁電線、電力用ケーブ
ル、制御用ケーブル、通信用ケーブル、計装用ケーブ
ル、信号用ケーブル、移動用ケーブル、および船用ケー
ブルなどの各種電線・ケーブルの被覆材料として好適で
ある。本発明の難燃性樹脂組成物を電線・ケーブルの被
覆材料として用いることにより、電線・ケーブルに要求
される引張破断強度や引張破断伸び等の機械特性を満た
すとともに、高難燃性を有する難燃性電線・ケーブルが
得られる。特に、ポリオレフィン系樹脂としてＥＶＡお
よび／またはＥＥＡを用いた難燃性樹脂組成物は可撓性
に優れるので、電線・電線コードの被覆材料として好適
であり、プラグ屈曲特性が良好で、プラグ部の耐トラッ
キング特性に優れた製品が得られる。
対して、金属水酸化物の少量添加で良好な難燃化効果を
達成することができるので、ハロゲンを含まず、高難燃
性を有するとともに、機械特性も良好な難燃性樹脂組成
物が得られる。本発明の難燃性樹脂組成物は、例えば絶
縁電線、電子機器配線用電線、自動車用電線、機器用電
線、電源コード、屋外配電用絶縁電線、電力用ケーブ
ル、制御用ケーブル、通信用ケーブル、計装用ケーブ
ル、信号用ケーブル、移動用ケーブル、および船用ケー
ブルなどの各種電線・ケーブルの被覆材料として好適で
ある。本発明の難燃性樹脂組成物を電線・ケーブルの被
覆材料として用いることにより、電線・ケーブルに要求
される引張破断強度や引張破断伸び等の機械特性を満た
すとともに、高難燃性を有する難燃性電線・ケーブルが
得られる。特に、ポリオレフィン系樹脂としてＥＶＡお
よび／またはＥＥＡを用いた難燃性樹脂組成物は可撓性
に優れるので、電線・電線コードの被覆材料として好適
であり、プラグ屈曲特性が良好で、プラグ部の耐トラッ
キング特性に優れた製品が得られる。
【００１３】また本発明の難燃性樹脂組成物は、管の材
料としても好適である。本発明における管には例えば電
線管やガス管等が含まれる。電線管の形状は特に限定さ
れず、例えばパイプ状の電線管でもよく、例えば図１に
示すように、周壁２が波形に形成されている可撓電線管
でもよい。図１に示す可撓性電線管は、可撓電線管１の
周壁２の内面には波状の、また外面には頂部が平坦な角
波状の波付けが施されている。このような波付けによ
り、圧縮荷重等に対して十分な機械的強度が確保される
とともに高度の可撓性が得られる。可撓電線管について
は、ＪＩＳ Ｃ８４１１の「合成樹脂製可撓電線管」に
規定されている。特にポリオレフィン系樹脂として、高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用いた難燃性樹脂組成
物は、可撓電線管に要求される機械的強度、剛性、表面
滑性などの特性を満足し、さらには後述の中空ブロー成
形による可撓電線管への成形加工性が良好であるので、
可撓電線管の材料として好適である。
料としても好適である。本発明における管には例えば電
線管やガス管等が含まれる。電線管の形状は特に限定さ
れず、例えばパイプ状の電線管でもよく、例えば図１に
示すように、周壁２が波形に形成されている可撓電線管
でもよい。図１に示す可撓性電線管は、可撓電線管１の
周壁２の内面には波状の、また外面には頂部が平坦な角
波状の波付けが施されている。このような波付けによ
り、圧縮荷重等に対して十分な機械的強度が確保される
とともに高度の可撓性が得られる。可撓電線管について
は、ＪＩＳ Ｃ８４１１の「合成樹脂製可撓電線管」に
規定されている。特にポリオレフィン系樹脂として、高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用いた難燃性樹脂組成
物は、可撓電線管に要求される機械的強度、剛性、表面
滑性などの特性を満足し、さらには後述の中空ブロー成
形による可撓電線管への成形加工性が良好であるので、
可撓電線管の材料として好適である。
【００１４】パイプ状電線管の製造は、例えば、上記の
樹脂組成物を押出機によって混練してパイプ状に連続的
に押し出す方法によって製造することができる。また可
撓電線管の製造は、例えば、上記の樹脂組成物を押出機
によって混練してパイプ状に連続的に押し出した後、た
だちに波付け加工用のキャタピラ型可動金型内に連続的
に挿入し、パイプ状押出物の内部に加圧気体を供給し
て、波付け加工する中空ブロー成形によって行うことが
できる。
樹脂組成物を押出機によって混練してパイプ状に連続的
に押し出す方法によって製造することができる。また可
撓電線管の製造は、例えば、上記の樹脂組成物を押出機
によって混練してパイプ状に連続的に押し出した後、た
だちに波付け加工用のキャタピラ型可動金型内に連続的
に挿入し、パイプ状押出物の内部に加圧気体を供給し
て、波付け加工する中空ブロー成形によって行うことが
できる。
【００１５】
【実施例】以下、具体的な実施例を示して本発明の効果
を明らかにする。 （製造例Ａ１〜Ａ９）表１に示す配合組成（単位は重量
部）の樹脂組成物を用意し、これを中空ブロー成形し
て、呼び１６（ゲージの外径２３．０ｍｍ）の波付可撓
電線管を作製した。この可撓電線管の耐燃性を、ＪＩＳ
Ｃ ８４１１（合成樹脂製可撓電線管）に準処する燃
焼試験方法で評価した。その結果を表１に示す。なお、
燃焼試験は可撓電線管５本について行い、すべて合格し
た場合は○、１本でも不合格があった場合は×で示し
た。また、ＪＩＳ Ｃ ３００５に準処する試験方法で
引張試験を行った。引張試験については引張破断強度
（単位：ＭＰａ）および引張破断伸び（単位：％）の測
定結果を表１に示す。なお、製造例Ａ１〜Ａ９のいずれ
も、電線管の成形加工性は良好であった。
を明らかにする。 （製造例Ａ１〜Ａ９）表１に示す配合組成（単位は重量
部）の樹脂組成物を用意し、これを中空ブロー成形し
て、呼び１６（ゲージの外径２３．０ｍｍ）の波付可撓
電線管を作製した。この可撓電線管の耐燃性を、ＪＩＳ
Ｃ ８４１１（合成樹脂製可撓電線管）に準処する燃
焼試験方法で評価した。その結果を表１に示す。なお、
燃焼試験は可撓電線管５本について行い、すべて合格し
た場合は○、１本でも不合格があった場合は×で示し
た。また、ＪＩＳ Ｃ ３００５に準処する試験方法で
引張試験を行った。引張試験については引張破断強度
（単位：ＭＰａ）および引張破断伸び（単位：％）の測
定結果を表１に示す。なお、製造例Ａ１〜Ａ９のいずれ
も、電線管の成形加工性は良好であった。
【００１６】
【表１】
【００１７】（製造例Ｂ１〜Ｂ１０）下記表２に示す配
合組成（単位：重量部）の樹脂組成物を用意し、これを
絶縁被覆層の材料として用いて、導体サイズ２ｍｍ2、
絶縁層厚さ０．８ｍｍの絶縁電線を作製した。この絶縁
電線について、ＪＩＳ Ｃ ３００５に準処する試験方
法で、引張試験および６０゜傾斜燃焼試験を行った。そ
の結果を表２に示す。燃焼試験は絶縁電線５本について
行い、すべて合格した場合は○、１本でも不合格があっ
た場合は×で示した。また引張試験については引張破断
強度（単位：ＭＰａ）および引張破断伸び（単位：％）
の測定結果を示す。なお、製造例Ｂ−１０では、成形加
工性が悪く、絶縁電線を製造できなかったため燃焼試験
はできなかった。
合組成（単位：重量部）の樹脂組成物を用意し、これを
絶縁被覆層の材料として用いて、導体サイズ２ｍｍ2、
絶縁層厚さ０．８ｍｍの絶縁電線を作製した。この絶縁
電線について、ＪＩＳ Ｃ ３００５に準処する試験方
法で、引張試験および６０゜傾斜燃焼試験を行った。そ
の結果を表２に示す。燃焼試験は絶縁電線５本について
行い、すべて合格した場合は○、１本でも不合格があっ
た場合は×で示した。また引張試験については引張破断
強度（単位：ＭＰａ）および引張破断伸び（単位：％）
の測定結果を示す。なお、製造例Ｂ−１０では、成形加
工性が悪く、絶縁電線を製造できなかったため燃焼試験
はできなかった。
【００１８】
【表２】
【００１９】尚、表１、２において各樹脂および配合剤
は、具体的にはそれぞれ次の通りである。 ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレン ＥＥＡ：エチレン−エチルアクリレート共重合体 老防：老化防止剤（イルガノックス１０１０、日本チバ
ガイギー社製）
は、具体的にはそれぞれ次の通りである。 ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレン ＥＥＡ：エチレン−エチルアクリレート共重合体 老防：老化防止剤（イルガノックス１０１０、日本チバ
ガイギー社製）
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ハ
ロゲンを含まず、高難燃性を有するとともに、機械特性
にも優れた難燃性樹脂組成物が得られる。本発明の難燃
性樹脂組成物は、燃焼時に有害なガスを発生しないので
焼却処分が可能であり、燃焼時の煙の発生も少ない。ま
た、リンも含んでいないので、この点においても環境的
に好ましい。このような本発明の難燃性樹脂組成物は、
特に機械特性が良好であるので電線・ケーブルの被覆材
料や管の材料として適用可能であり、良好な難燃性を有
するとともに、燃焼時に有害なガスを発生しない電線・
ケーブルおよび管が得られる。
ロゲンを含まず、高難燃性を有するとともに、機械特性
にも優れた難燃性樹脂組成物が得られる。本発明の難燃
性樹脂組成物は、燃焼時に有害なガスを発生しないので
焼却処分が可能であり、燃焼時の煙の発生も少ない。ま
た、リンも含んでいないので、この点においても環境的
に好ましい。このような本発明の難燃性樹脂組成物は、
特に機械特性が良好であるので電線・ケーブルの被覆材
料や管の材料として適用可能であり、良好な難燃性を有
するとともに、燃焼時に有害なガスを発生しない電線・
ケーブルおよび管が得られる。
【図１】可撓電線管の一例を示す一部断面視した正面図
である。
である。
【図２】図１の可撓電線管の要部を示す断面図である。
１…電線管、２…周壁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 3/00 Ｈ０１Ｂ 3/00 Ａ 3/44 3/44 Ｆ 7/295 7/34 Ｂ (72)発明者 村山 元久 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 高原 克二 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 (72)発明者 増井 暁 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 (72)発明者 岩崎 正寛 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 Ｆターム(参考） 4J002 BB031 BB061 BB071 BB121 BC031 DE146 DE187 FD136 FD137 5G303 AA06 AB20 BA01 BA12 CA01 CA09 CB01 CB17 CB24 CB31 CB38 5G305 AA02 AA14 AB15 AB25 AB35 BA15 BA22 CA01 CC03 CC11 CD13 5G315 CA03 CB01 CC08 CD02 CD04 CD14 CD17
Claims (7)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、金属水酸化物を１０〜２００重量部と、錫酸亜鉛
および／またはヒドロキシ錫酸亜鉛を１〜３０重量部添
加してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。 - 【請求項２】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、水酸化アルミニウムを１０〜２００重量部と、ヒ
ドロキシ錫酸亜鉛を１〜３０重量部添加してなることを
特徴とする難燃性樹脂組成物。 - 【請求項３】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、水酸化マグネシウムを１０〜２００重量部と、錫
酸亜鉛を１〜３０重量部添加してなることを特徴とする
難燃性樹脂組成物。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の難燃性
樹脂組成物を被覆材料として用いてなる電線・ケーブ
ル。 - 【請求項５】 前記ポリオレフィン系樹脂が、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、およびエチレン−酢酸
ビニル共重合体から選ばれる１種以上であることを特徴
とする請求項４記載の電線・ケーブル。 - 【請求項６】 請求項１〜３のいずれかに記載の難燃性
樹脂組成物からなる管。 - 【請求項７】 前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、およびポリスチレンから選ばれ
る１種以上であることを特徴とする請求項６記載の管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000169647A JP2001348466A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000169647A JP2001348466A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348466A true JP2001348466A (ja) | 2001-12-18 |
Family
ID=18672477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000169647A Pending JP2001348466A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001348466A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007103247A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | J-Power Systems Corp | 絶縁組成物および電線・ケーブル |
| JP2012012547A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Hitachi Cable Ltd | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物、電線、及びケーブル |
| JP5669924B1 (ja) * | 2013-12-04 | 2015-02-18 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| JP2015093873A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 矢崎総業株式会社 | ポリオレフィン系樹脂組成物及びこれを用いた被覆電線 |
| WO2015111309A1 (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| WO2016080511A1 (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-26 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル並びに光ファイバケーブル |
-
2000
- 2000-06-06 JP JP2000169647A patent/JP2001348466A/ja active Pending
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| US10544293B2 (en) | 2013-12-04 | 2020-01-28 | Fujikura Ltd. | Flame retardant resin composition and cable using the same |
| WO2015083737A1 (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| JP6053236B2 (ja) * | 2013-12-04 | 2016-12-27 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物を用いたケーブル |
| WO2015111309A1 (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| CN105916930A (zh) * | 2014-01-21 | 2016-08-31 | 株式会社藤仓 | 阻燃性树脂组合物和使用其的缆线 |
| JPWO2015111309A1 (ja) * | 2014-01-21 | 2017-03-23 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| US10242769B2 (en) | 2014-01-21 | 2019-03-26 | Fujikura Ltd. | Flame retardant resin composition and cable using the same |
| JP2016098311A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル並びに光ファイバケーブル |
| EP3222661A4 (en) * | 2014-11-21 | 2018-07-18 | Fujikura Ltd. | Flame-retardant resin composition, and cable and optical fiber cable using same |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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