JP2001346553A - 生海苔脱水用吸水体の洗浄方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】生海苔の脱水を行うための吸水体を往復移動さ
せながら繰り返し洗浄できるようにして効率の良い自動
洗浄を可能とした洗浄装置を提供する。 【解決手段】洗浄装置Ａ１のフレーム１上部には洗浄部
２が設けてある。洗浄部２は、吸水体Ｓを圧搾する圧搾
ローラー３と、吸水体Ｓを往復移動させる移送ローラー
４、４ａと、圧搾ローラー３と移送ローラー４、４ａを
駆動する駆動装置５と、開閉することにより吸水体Ｓを
右面板２３側で停止させ、あるいは通過させるための可
動ストッパー６を備えている。符号７、７ａは吸水体Ｓ
表面を擦る擦過装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生海苔脱水用吸水
体の洗浄方法及び装置に関するものである。更に詳しく
は、吸水体を往復移動させながら繰り返し洗浄できるよ
うにすることにより、効率の良い自動洗浄を可能とし、
装置をコンパクトにできるようにしたものに関する。

【０００２】

【従来技術】乾燥海苔の製造工程において、漉かれた生
海苔の脱水を行うために、吸水体が使用されている。吸
水体としては、通常、板状のスポンジが使用されてい
る。このスポンジ板には、生海苔の水分を繰り返し吸水
することにより、表面にぬめりが生じ、内部には汚れが
たまってくる。このため、スポンジ板は一定時間ごとに
取り替えて洗浄する必要がある。

【０００３】そこで、スポンジ板の洗浄を自動化した洗
浄装置が従来より提案されてきた。このような洗浄装置
としては、シャワーをかけながら、スポンジ板を間隔が
狭いローラー間を通して圧搾する構造のものが一般的で
ある。この際、スポンジ板は、ローラーに一回通した程
度では十分な洗浄をすることはできないので、繰り返し
通す必要がある。スポンジ板をローラーに繰り返し通す
構造としては、スポンジ板をコンベア等で搬送するよう
にして循環させる構造のもの、あるいはこの部分を自動
化せず、人の手により供給側へ戻すようにしたもの等が
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来の生海苔脱水用のスポンジ板の洗浄装置には、次
のような課題があった。まず、スポンジ板を循環させる
構造のものは、装置が大掛かりになり、設置するために
広いスペースが必要になる。また、構造が複雑になるた
め、メンテナンスに多大な手間がかかり、装置の価格も
高くなる。更に、スポンジ板を人の手により供給側へ戻
すようにしたものは、作業者が常時ついていなければな
らないので、生産管理上、好ましくない。また、人件費
がかかるので、乾燥海苔の生産コストに影響がでる。

【０００５】（本発明の目的）そこで、本発明の第１の
目的は、乾燥海苔の製造工程において生海苔の脱水を行
うための吸水体を洗浄する際に、吸水体を往復移動させ
ながら繰り返し洗浄できるようにすることにより、効率
の良い自動洗浄が可能な生海苔脱水用吸水体の洗浄方法
及び装置を提供することである。また、本発明の第２の
目的は、吸水体の効率のよい洗浄を可能にしながら、装
置をコンパクトにできるようにした生海苔脱水用吸水体
の洗浄方法及び装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、生海苔脱水用吸水体を、圧搾部を挟んだ両
側の位置間で洗浄水を供給しながら往復移動させ、上記
圧搾部を繰り返し通して圧搾するようにしたことを特徴
とする、生海苔脱水用吸水体の洗浄方法である。

【０００７】第２の発明にあっては、生海苔脱水用吸水
体を往復移動させる際に、生海苔脱水用吸水体の表面を
擦って、表面に付着したぬめりまたは汚れを取るように
したことを特徴とする、第１の発明に係る生海苔脱水用
吸水体の洗浄方法である。

【０００８】第３の発明にあっては、生海苔脱水用吸水
体を圧搾する圧搾手段と、生海苔脱水用吸水体に洗浄水
を供給する給水手段と、生海苔脱水用吸水体を、圧搾手
段を挟んだ両側の位置間で圧搾手段を通るようにして往
復移動させる移送手段と、を備えていることを特徴とす
る、生海苔脱水用吸水体の洗浄装置である。

【０００９】第４の発明にあっては、生海苔脱水用吸水
体を往復移動させる際に、生海苔脱水用吸水体の表面を
擦って、表面に付着しているぬめりまたは汚れを取るた
めの擦過手段を備えていることを特徴とする、第３の発
明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置である。

【００１０】第５の発明にあっては、移送手段は、モー
ターにより駆動される移送回転体をタイマーまたは生海
苔脱水用吸水体を感知するセンサによる制御で正逆方向
へ交互に回転させることにより、生海苔脱水用吸水体を
往復移動させることを特徴とする、第３または第４の発
明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置である。

【００１１】第６の発明にあっては、移送手段は、モー
ターにより駆動されるクランク機構を介して移送回転体
を正逆方向へ交互に回転させることにより、生海苔脱水
用吸水体を往復移動させることを特徴とする、第３また
は第４の発明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置であ
る。

【００１２】第７の発明にあっては、生海苔脱水用吸水
体を移送手段へ供給する吸水体供給手段を備えているこ
とを特徴とする、第３、第４、第５または第６の発明に
係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置である。

【００１３】第８の発明にあっては、生海苔脱水用吸水
体を移送手段へ搬入する搬入口または生海苔脱水用吸水
体を排出する排出口のうち何れか一方または双方を備え
ており、移送手段により生海苔脱水用吸水体を往復移動
させているときには、上記搬入口と排出口を封鎖するよ
うにしてあることを特徴とする、第３、第４、第５、第
６または第７の発明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装
置である。

【００１４】圧搾手段は、吸水体を圧搾することができ
れば、その構造を特に限定するものではない。例えば、
連続的に圧搾するものとしては、ローラーで挟んで圧搾
するもの、回転体間に掛けられた周動体で挟んで圧搾す
るもの等がある。また、間欠的に圧搾するものとして
は、スタンプ機構により挟んで圧搾するものがある。

【００１５】移送手段は、吸水体を圧搾手段に通しなが
ら往復移動させることができれば、その構造を特に限定
するものではない。例えば、ローラーで挟んで移送する
もの、回転体間に掛けられた周動体で挟んで移送するも
の等がある。

【００１６】上記移送手段と圧搾手段は、それぞれ機能
的に独立させて設けてもよいし、移送手段に圧搾機能を
持たせたり圧搾手段に移送機能を持たせる等、機能的に
兼用させる構造としてもよい。

【００１７】擦過手段は、吸水体表面に付着しているぬ
めりや汚れを取り除くことができれば、その構造を特に
限定するものではない。例えば、板状体の端辺部で吸水
体表面を擦るようにしたもの、回転体の周面に板状体や
棒状体を設けて回転させて擦るようにしたもの等であ
る。

【００１８】洗浄装置の各部分を構成する材料として
は、耐腐食性に優れたもの、例えばステンレススチール
等の金属、あるいはプラスチック等である。けれども、
例えば吸水体を挟む部分等は柔らかいゴムを使用する
等、これらに限定するものではない。

【００１９】（作用）本発明に係る生海苔脱水用吸水体
の洗浄装置は、生海苔脱水用吸水体を圧搾する圧搾手段
と、生海苔脱水用吸水体に洗浄水を供給する給水手段
と、生海苔脱水用吸水体を、圧搾手段を挟んだ両側の位
置間で圧搾手段を通るようにして往復移動させる移送手
段とを備えている。これによると、乾燥海苔の製造工程
において生海苔の脱水を行うための吸水体を洗浄する際
に、吸水体を往復移動させながら繰り返し洗浄すること
ができる。しかも、繰り返し洗浄を自動的に行うことが
できるので、効率の良い洗浄が可能である。また、吸水
体を循環させる経路も不要であるので、装置をコンパク
トにすることができる。

【００２０】生海苔脱水用吸水体を往復移動させる際
に、生海苔脱水用吸水体の表面を擦って、表面に付着し
ているぬめりまたは汚れを取るための擦過手段を備えて
いるものは、生海苔に触れる部分であって最も汚れやす
い吸水体の表面を擦るので効率がよく、単に吸水体を圧
搾して洗浄する場合と比較して、洗浄効果に優れてい
る。

【００２１】移送手段が、モーターにより駆動される移
送回転体をタイマーまたは生海苔脱水用吸水体を感知す
るセンサによる制御で正逆方向へ交互に回転させること
により生海苔脱水用吸水体を往復移動させるものは、タ
イマーによる場合では、複雑な制御機構が不要で、構造
が簡単になる。また、センサによる場合では、吸水体の
往復移動を正確なタイミングで行うことができる。

【００２２】移送手段が、モーターにより駆動されるク
ランク機構を介して移送回転体を正逆方向へ交互に回転
させることにより、生海苔脱水用吸水体を往復移動させ
るものは、移送回転体の回転方向の制御を機械的に行う
ので、故障が少なく、メンテナンスの点で有利である。
また、センサ等の電気的制御機器が不要であるので、構
造が簡単であり、製造に要するコストも安価になる。

【００２３】生海苔脱水用吸水体を移送手段へ供給する
吸水体供給手段を備えているものは、作業者の手作業に
よる吸水体の供給が不要になるので、その分だけ省力化
することができ、生産管理上、好ましい。

【００２４】生海苔脱水用吸水体を移送手段へ搬入する
搬入口または生海苔脱水用吸水体を排出する排出口のう
ち何れか一方または双方を備えており、移送手段により
生海苔脱水用吸水体を往復移動させているときには、上
記搬入口と排出口を封鎖するようにしてあるものは、こ
れら封鎖部を、吸水体を往復移動させる移送端部として
利用することができる。そして、排出口側の封鎖を解除
するだけで、洗浄が終了した吸水体を次工程へ送ること
が可能になる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る生海
苔脱水用吸水体の洗浄装置の第１の実施の形態を示す概
略正面図、図２は図１に示す生海苔脱水用吸水体の洗浄
装置の概略平面図、図３は擦過装置の動きを示し、
（ａ）は吸水体が擦過されている状態の説明図、（ｂ）
は吸水体が戻されている状態の説明図である。

【００２６】符号Ａ１は生海苔脱水用吸水体を洗浄する
洗浄装置である。洗浄装置Ａ１はフレーム１を備えてい
る。フレーム１は脚部１０を備えており、各脚部１０の
下部にはキャスター１１が設けてある。フレーム１の上
部には、側面板で囲まれた洗浄部２が設けてある。側面
板は、前面板２０、後面板２１、左面板２２及び右面板
２３により構成されている。前面板２０、後面板２１、
左面板２２及び右面板２３の上部には、蓋を設けること
もできる。

【００２７】洗浄部２は、吸水体Ｓを圧搾する圧搾ロー
ラー３と、吸水体Ｓを往復移動させる移送ローラー４、
４ａと、圧搾ローラー３と移送ローラー４、４ａを駆動
する駆動装置５と、開閉することにより吸水体Ｓを右面
板２３側で停止させ、あるいは通過させるための可動ス
トッパー６を備えている。

【００２８】本実施の形態においては、移送ローラー
４、４ａを始めとして、圧搾ローラー３、駆動装置５、
可動ストッパー６も、吸水体Ｓを圧搾ローラー３を挟ん
だ左右両側の位置間で往復移動させる移送手段を構成し
ている。

【００２９】圧搾ローラー３は、前面板２０と後面板２
１間に設けてある。圧搾ローラー３は、上下に設けられ
たゴム製のローラー３０、３１を有している。ローラー
３０、３１の間隔は、吸水体Ｓを上下に挟んで確実に圧
搾することができる間隔に設定してある。

【００３０】圧搾ローラー３の左右側の上方には、二箇
所に散水管２０１、２０２が設けてある。散水管２０
１、２０２は、散水方向を下方へ向け、前面板２０と後
面板２１間に架設してある。なお、洗浄部２の下部には
底板が設けられていない。これにより、散水管２０１、
２０２から散水される洗浄水はそのまま設置床部に落ち
る。また、底板を設けて、排水孔から洗浄水を排出する
ようにしてもよい。

【００３１】移送ローラー４、４ａは、圧搾ローラー３
を挟んだ左右両側に所要の間隔をおいて設けてある。移
送ローラー４、４ａは、前面板２０と後面板２１の間に
設けてある。移送ローラー４、４ａは、それぞれ上下に
設けられた、プラスチック製のローラー４０、４１を有
している。ローラー４０、４１の間隔は、吸水体Ｓを上
下に挟んで確実に移動させることができる間隔に設定し
てある。

【００３２】また、圧搾ローラー３の左右両側の二箇所
には、上面高さが移送ローラー４、４ａのちの下側のロ
ーラー４１の上面高さよりやや低いローラー２０３、２
０４が設けてある。ローラー２０３、２０４は、前面板
２０と後面板２１の間にローラー４０、４１と平行に架
設してある。

【００３３】駆動装置５は、圧搾ローラー３のローラー
３０、３１の一端部（後面板２１の外部）に設けてある
スプロケット５０、５１を備えている。左側の移行ロー
ラー４のローラー４０、４１の一端部（後面板２１の外
部）にはスプロケット５２、５３が設けてある。

【００３４】右側の移行ローラー４ａのローラー４０、
４１の一端部（後面板２１の外部）にはスプロケット５
４、５５が設けてある。また、左側の移行ローラー４の
左側下方（後面板２１の外部）には、左スプロケット５
６が設けてある。右側の移行ローラー４ａの右側下方
（後面板２１の外部）には、右スプロケット５７が設け
てある。

【００３５】上記した各スプロケット５０、５１、５
２、５３、５４、５５、５６、５７間には、図１に示す
ようにチェーンＣ１が巻き掛けてある。これにより、圧
搾ローラー３及び移行ローラー４、４ａは連動する。ま
た、圧搾ローラー３の上下のローラー３０、３１及び移
行ローラー４、４ａの上下のローラー４０、４１により
上下に挟まれる吸水体Ｓの送り方向は同じである。

【００３６】圧搾ローラー３の下部側のローラー３１の
うちスプロケット５１とは反対側の端部（前面板２０の
外側）には、径小のスプロケット５８が設けてある。ま
た、スプロケット５８の下方には、径大のクランクスプ
ロケット５９が設けてある。クランクスプロケット５９
とスプロケット５８間には、チェーンＣ２が巻き掛けて
ある。

【００３７】また、クランクスプロケット５９の右側に
は、駆動モーター（図示省略）によって駆動される回転
盤５０１が設けてある。回転盤５０１とクランクスプロ
ケット５９間には連接棒５０２が設けてある。連接棒５
０２の取付部５０３、５０４の回転半径は、クランクス
プロケット５９側の取付部５０３の方が大きくなるよう
に設定してある。

【００３８】従って、回転盤５０１が一方向に連続回転
することにより、クランクスプロケット５９は所要の回
動角度で正逆方向に往復回動する。そして、クランクス
プロケット５９より径小のスプロケット５８は、正逆方
向に所要回数ずつ往復回転する。これにより、スプロケ
ット５８と連動する圧搾ローラー３の各ローラー３０、
３１及び移送ローラー４、４ａの各ローラー４０、４１
も同様に正逆方向に所要回数ずつ往復回転する。

【００３９】右面板２３には、排出口２３０が設けてあ
る。排出口２３０の外側には、可動ストッパー６が設け
てある。可動ストッパー６は、長方形の板状に形成され
ている。可動ストッパー６は、下端部が右面板２３に対
し回動可能に取り付けてある。可動ストッパー６は、右
面板２３に当接して垂直になる方向へバネ（図示省略）
によって付勢してある。なお、符号６０は可動ストッパ
ー６を開閉操作するためのレバーである。

【００４０】左面板２２と右面板２３のそれぞれの内方
側には、滑り板２４、２５が、ローラ４１の上面よりや
や低い高さに水平に設けてある。また、滑り板２４、２
５には、案内部２６、２６ａが設けてある。案内部２
６、２６ａは、吸水体Ｓの移送方向における両側に配置
してある側板２６０、２６１を有している。側板２６
０、２６１の間隔は、吸水体Ｓの幅よりやや広く設定し
てある。側板２６０、２６１の両端部は、外側へ所要角
度で傾斜させてある。なお、移送ローラー４と左面板２
２及び移送ローラー４ａと右面板２３（可動ストッパー
６）の間隔は、吸水体Ｓの長さよりやや短くなるように
設定してある。

【００４１】圧搾ローラー３の上部側のローラ３０の左
右両側には、擦過装置７、７ａが設けてある。擦過装置
７、７ａは、吸水体Ｓを往復移動させる際に、吸水体Ｓ
の表面を擦過して、ぬめりや汚れを取り除くためのもの
である。擦過装置７、７ａは、吸水体Ｓの幅よりやや広
い幅を有する擦過板７０を有している。擦過板７０は、
軸７１を中心として左右方向に揺動可能である。各擦過
板７０のそれぞれの左右両側には、擦過板７０の揺動を
所要の角度で停止させるストッパーピン７２、７３が設
けてある。ストッパーピン７２、７３は後面板２１側に
設けてあり、擦過板７０の端部を係止させるようにして
いる。

【００４２】外側のストッパーピン７２（擦過装置７で
は左側、擦過装置７ａでは右側）は、吸水体Ｓが移動す
るときに、擦過板７０の先端辺が吸水体Ｓ上面側に密接
して擦過することができる位置で擦過板７０を停止させ
るよう設定してある。なお、左側の擦過板７０が上記の
ように作用するのは、吸水体Ｓが右から左方へ移動する
ときである。逆に、右側の擦過板７０が作用するのは、
吸水体Ｓが左から右方へ移動するときである。

【００４３】内側のストッパーピン７３（擦過装置７で
は右側、擦過装置７ａでは左側）は、吸水体Ｓが移動す
るときに、擦過板７０の先端辺が吸水体Ｓ上面側に密接
しないように逃がすことができる位置に設けてある。ま
た、ストッパーピン７３は、擦過板７０がローラー３０
に接触しないようにする作用を有する。そして、移送ロ
ーラー４、４ａのそれぞれの上側のローラー４０の外方
の斜め上方には、吸水体Ｓを跳ね上がらないように止め
る上部ストッパー２７、２８が設けてある。擦過装置
は、吸水体Ｓの下面側を擦るように下側に設けてもよい
し、上下面を同時に擦るように上下両側に設けてもよ
い。

【００４４】（作 用）図１ないし図３を参照して、本
発明に係る洗浄装置Ａ１の作用を説明する。洗浄装置Ａ
１は、洗浄する吸水体Ｓを作業者の手作業によって装置
に供給するものである。

【００４５】（１）洗浄する吸水体Ｓを用意する。 （２）駆動モーターを作動させて、圧搾ローラー３、移
送ローラー４、４ａを駆動する。散水管２０１、２０２
から洗浄水が下方へ向け散水される。可動ストッパー６
は閉まっている。 （３）作業者が手作業で吸水体Ｓを滑り板２４の上に載
せる。このとき、案内部２６の作用により、吸水体Ｓの
方向が自然に決まる。吸水体Ｓは移送ローラー４の正回
転するローラー４０、４１で挟み込まれて圧搾ローラー
３へ送られる。

【００４６】（４）吸水体Ｓは、洗浄水をかけられなが
ら圧搾ローラー３の回転するローラー３０、３１で挟み
込まれて圧搾される。これにより、吸水体Ｓの表面や内
部に含まれる汚れが押し出される洗浄水と共に外部へ排
出される。 （５）吸水体Ｓは圧搾ローラー３により移送ローラー４
ａ側へ送られる。このとき、吸水体Ｓの上面は、右側の
擦過板７０で擦られて、ぬめりや汚れが取り除かれる。
なお、左側の擦過板７０は、吸水体Ｓの上面に載ってい
るだけである。

【００４７】（６）吸水体Ｓは移送ローラー４ａのロー
ラー４０、４１で挟み込まれて更に右方へ送られる。そ
して、吸水体Ｓは移動方向側の先端辺が可動ストッパー
６の内面側に当接する。吸水体Ｓは、移送ローラー４ａ
で更に押されるので、図１に示すように上方へ湾曲す
る。 （７）吸水体Ｓは、先端辺が板状の可動ストッパー６に
当接する。このとき、吸水体Ｓは案内部２６ａを通る。
吸水体Ｓは、上方へ湾曲したときの弾性作用により、先
端辺と可動ストッパー６が密接し、方向のずれが補正さ
れる。

【００４８】（８）各ローラー３０、３１、４０、４１
が所要の回転数だけ正方向へ回転すると、クランクスプ
ロケット５９が反対方向へ回動を始める。これにより、
各ローラー３０、３１、４０、４１は逆方向へ回転す
る。 （９）吸水体Ｓは、上記とは逆方向へ送られ、洗浄水が
かけられて圧搾ローラー３で圧搾される。また、吸水体
Ｓの上面は、今度は左側の擦過板７０で擦られる。

【００４９】（１０）吸水体Ｓは、移動方向側の先端辺
が左面板２２の内面に当接する。吸水体Ｓは、移送ロー
ラー４で更に押されるので、図１に示すように上方へ湾
曲する。これにより、吸水体Ｓは方向のずれが補正され
る。 （１１）各ローラー３０、３１、４０、４１が所要の回
転数だけ回転すると、クランクスプロケット５９が、ま
た反対方向へ回動を始める。これにより、各ローラー３
０、３１、４０、４１は正方向へ回転し、吸水体Ｓを上
記と同様にして可動ストッパー６側へ送る。

【００５０】（１２）上記のようにして、吸水体Ｓは繰
り返し往復移動し、表面と内部が十分に洗浄される。な
お、吸水体Ｓは、左右両側で方向の補正が行われるの
で、洗浄作業の途中で移送経路から脱落することはな
い。 （１３）吸水体Ｓが所要の回数往復して洗浄が終了する
と、レバー６０を手動操作して可動ストッパー６を開け
る。これにより、吸水体Ｓは、排出口２３０から飛び出
すようにして排出される。 （１４）吸水体Ｓが排出されたら、可動ストッパー６を
閉じて、滑り板２４側に次の吸水体Ｓを載置し、順次洗
浄作業を行う。

【００５１】図４は本発明に係る生海苔脱水用吸水体の
洗浄装置の第２の実施の形態を示す概略正面図、図５は
図４に示す洗浄装置を構成する吸水体供給装置の概略側
面図である。

【００５２】本実施の形態に係る洗浄装置Ａ２は、洗浄
機ａ２と、その左方に配置してある吸水体供給装置Ｂに
より構成されている。洗浄機ａ２は、上記洗浄装置Ａ１
と大体において同じ構造を有しているので、以下の説明
では、構造が異なる部分についてのみ説明する。なお、
図面において、同一または同等箇所については同一の符
号を付して示す。

【００５３】洗浄機ａ２の左面板２２には、吸水体Ｓを
搬入する搬入口２２０が設けてある。また、右面板２３
には吸水体Ｓを排出する排出口２３０が設けてある。搬
入口２２０と排出口２３０は、可動ストッパー６ａ、６
ｂのストッパー板６１により開閉される。

【００５４】左面板２２側の可動ストッパー６ａは、前
面板２０と後面板２１間に架設された回動シャフト６２
を備えている。回動シャフト６２には、アーム６３と、
このアーム６３と所要角度をもって下方へ向け設けてあ
るクランクアーム６４を備えている。また、アーム６３
の先端部には、搬入口２２０を開閉できるストッパー板
６１が所要角度で設けてある。

【００５５】右面板２３側の可動ストッパー６ｂの回動
シャフト６２には、アーム６３と、このアーム６３と所
要角度をもって上方へ向け設けてあるクランクアーム６
４を備えている。また、アーム６３の先端部には、排出
口２３０を開閉できるストッパー板６１が所要角度で設
けてある。

【００５６】可動ストッパー６ａ、６ｂのそれぞれのク
ランクアーム６４間には、連接棒６５が設けてある。連
接棒６５の一端部は、後述するクランクアーム８１１に
取り付けてある。上記構造によれば、クランクアーム８
１１が揺動することにより、可動ストッパー６ａ、６ｂ
は同時に動く。すなわち、連接棒６５が左方へ移動した
状態では図４に示すように、ストッパー板６１は搬入口
２２０と排出口２３０を塞ぐ。また、連接棒６５が右方
へ移動した状態では、図４に仮想線で示すように、スト
ッパー板６１は外方へ開き、搬入口２２０と排出口２３
０を開口する。

【００５７】搬入口２２０の内方には、上面がローラー
４１と同じ高さになるように、搬入ローラー８００が二
箇所に設けてある。搬入ローラー８００と移送ローラー
４のローラー４１の間には、後述する中継ローラー８０
１が設けてある。なお、洗浄装置Ａ１と相違して、滑り
板２５の代わりに排出方向へ回転する排出ローラー８０
６が上面がローラー４１と同じになるように、三箇所に
設けてある。

【００５８】吸水体供給機Ｂは、四本の縦フレーム８０
ａ、８０ｂ、８０ｃ、８０ｄを備えている。縦フレーム
８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、８０ｄの下部内側には、下部
架台８１と上部架台８２が上下に所要間隔をおいて設け
てある。

【００５９】上部架台８２には、駆動モーターＭ１が設
けてある。駆動モーターＭ１の上方には、上記搬入ロー
ラー８００と同じ高さに搬入ローラー８０２が二箇所に
設けてある。搬入ローラー８０２の左方には、載置ロー
ラー８０３が設けてある。そして、上記合計四本の搬入
ローラー８００、８０２の一端側には、スプロケット８
０４がそれぞれ設けてある。駆動モーターＭ１の回転軸
のスプロケット８０５と各スプロケット８０４には、チ
ェーンＣ３が掛けてある。

【００６０】下部架台８１の上面のうち洗浄機ａ２寄り
には、図４において奥行き方向にシャフト８１０が軸支
してある。シャフト８１０の両端部には、クランクアー
ム８１１、８１２が回動可能に取り付けてある。クラン
クアーム８１１、８１２には、それぞれ従動アーム８１
３、８１４が所要角度で固着してある。従動アーム８１
３、８１４は、バネ（図示省略）によって後述するカム
側へ付勢され、先端部のコロがカムに密着するようにし
てある。

【００６１】上記シャフト８１０に隣接して、カムシャ
フト８１５が平行に軸支してある。カムシャフト８１５
の両端側には、上記従動アーム８１３、８１４に対応し
て、カム８１６、８１７が設けてある。カムシャフト８
１５の一端側にはスプロケット８１８が設けてある。ま
た、カムシャフト８１５と所要間隔をおいて設けてある
駆動モーターＭ２の回転軸にもスプロケット８１９が設
けてある。各スプロケット８１８、８１９間にはチェー
ンＣ４が掛けてある。

【００６２】縦フレーム８０ａと８０ｃの間及び縦フレ
ーム８０ｂと８０ｄの間には、それぞれ上下に所要の間
隔をおいて回転シャフト８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８３
ｄが軸支してある。各回転シャフト８３ａ、８３ｂ、８
３ｃ、８３ｄには、左右二箇所にスプロケット８４ａ、
８４ｂが設けてある。上下に対応する回転シャフト８３
ａ、８３ｂのスプロケット８４ａ、８４ａ及び８４ｂ、
８４ｂ間には、それぞれチェーンＣ５、Ｃ６が掛けてあ
る。

【００６３】図５における左右両側のチェーンＣ５、Ｃ
６には、全周にわたり等間隔で載置板８５が取り付けて
ある。載置板８５の間隔は、吸水体Ｓが載置可能な間隔
に設定してある。なお、チェーンＣ５、Ｃ６はチェーン
レール（図示省略）により案内される構造であり、載置
板８５や吸水体Ｓの荷重が作用しても、確実に周動でき
る。

【００６４】回転シャフト８３ｂの図４において左端部
にはギヤ８３０が設けてある。ギヤ８３０の下方の縦フ
レーム８０ａには、ギヤ８３１が軸８３２により軸着し
てある。ギヤ８３０、８３１は噛み合っている。ギヤ８
３１には、スプロケット８３３が一体に設けてある。

【００６５】回転シャフト８３ｄの図４において左端部
にはスプロケット８３４が設けてある。スプロケット８
３３、８３４間には、チェーンＣ７が掛けてある。これ
によって、各回転シャフト８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８
３ｄは連動する。

【００６６】回転シャフト８３ｂの右端部には、爪車８
６が固着してある。また、回転シャフト８３ｂには、爪
車８６に近接してＬ字形の揺動体８７が回転シャフト８
３ｂとは独立して回動できるように設けてある。揺動体
８７の横方向のアーム８７０の先端部には、連接棒８７
１の一端が取り付けてある。連接棒８７１の他端は、上
記クランクアーム８１２の先端に取り付けてある。

【００６７】揺動体８７の縦方向のアーム８７２の先端
部には、爪８７３が回動可能に取り付けてある。爪８７
３は、上記爪車８６の歯に噛み合っている。この構造に
よれば、クランクアーム８１２が上下に揺動すると、爪
車８６が回る。これによって、各回転シャフト８３ａ、
８３ｂ、８３ｃ、８３ｄが連動し、載置板８５が内回り
で下降する。載置板８５の下降ストロークは、各載置板
８５の上下の間隔と同じになるように設定されている。

【００６８】（作用）図４、図５を参照して、本発明に
係る洗浄装置Ａ２の作用を説明する。洗浄装置Ａ２は、
洗浄する吸水体Ｓを吸水体供給装置Ｂによって装置に供
給するものである。なお、吸水体供給装置Ｂの作動は、
タイマーやセンサ等を使用した制御により行われるもの
である。

【００６９】（１）吸水体供給装置Ｂの各載置板８５
に、図４、図５に示すように、洗浄する吸水体Ｓを多段
に載置する。 （２）駆動モーターを作動させて、圧搾ローラー３、移
送ローラー４、４ａを駆動する。散水管２０１、２０２
から洗浄水が下方へ向け散水される。可動ストッパー６
ａ、６ｂのストッパー板６１は閉まっている。

【００７０】（３）吸水体供給装置Ｂの駆動モーターＭ
２が作動し、カムシャフト８１５が回転し、両側のカム
８１６、８１７が回転する。 （４）カム８１７によりクランクアーム８１２が上方へ
回動し、揺動体８７も図５において右回転方向へ回動す
る。これにより、爪車８６が右回転し、図５において左
側の回転シャフト８３ａ、８３ｂは右回転する。同時
に、回転シャフト８３ａ、８３ｂとチェーンＣ７を介し
連動する回転シャフト８３ｃ、８３ｄは左回転する。

【００７１】（５）チェーンＣ５、Ｃ６の内側に位置す
る載置板８５が、載置板８５の上下の間隔分のストロー
クで下降する。これにより、最下段にあった吸水体Ｓが
載置ローラー８０３と搬入ローラー８０２の上に載置さ
れる。載置板８５が下降すると、カム８１７が従動アー
ム８１４から外れ、クランクアーム８１２がバネで下方
へ戻される。この際、揺動体８７の回動に伴い、爪８７
３だけが戻り、爪車８６は回転しない。 （６）上記載置板８５の下降と同時に、カム８１６によ
りクランクアーム８１１が図４において右回転方向に回
動する。これにより、連接棒６５を介し連動する可動ス
トッパー６ａ、６ｂのストッパー板６１が外側へ回動し
て開く。搬入口２２０と排出口２３０は開口する。

【００７２】（７）駆動モーターＭ１が作動し、搬入ロ
ーラー８００、８０２が回転する。これにより、吸水体
Ｓが搬入口２２０を通って送られ、洗浄機ａ２内部へ搬
入される。吸水体Ｓが洗浄機ａ２内部へ搬入されるとカ
ム８１６が従動アーム８１３から外れ、クランクアーム
８１１がバネで左回転方向に戻される。これにより、直
ちに可動ストッパー６ａ、６ｂのストッパー板６１が閉
まる。 （８）案内部２６の作用により、吸水体Ｓの方向が自然
に決まる。吸水体Ｓは移送ローラー４の正回転するロー
ラー４０、４１で挟み込まれて圧搾ローラー３へ送られ
る。

【００７３】（９）以降の吸水体Ｓの洗浄工程は、上記
洗浄装置Ａ１の作用の記載（４）ないし（１２）と実質
的に同じである。 （１０）タイマーが切れて、吸水体Ｓの往復洗浄が終了
すると、上記と同様にして、次の吸水体Ｓが洗浄機ａ２
内に搬入され、順次洗浄作業を行う。なお、洗浄された
吸水体Ｓは、排出口２３０側のストッパー板６１が開い
たときに、排出ローラー８０６が作動することにより排
出口２３０から外部へ排出される。

【００７４】図６は本発明に係る生海苔脱水用吸水体の
洗浄装置の第３の実施の形態を示す概略正面図である。
本実施の形態に係る洗浄装置Ａ３は、洗浄機ａ３と吸水
体供給装置Ｂにより構成されている。洗浄機ａ３は、上
記洗浄機ａ２と大体において同じ構造を有しているの
で、以下の説明では、構造が異なる部分についてのみ説
明する。なお、図面において、同一または同等箇所につ
いては同一の符号を付して示す。

【００７５】洗浄機ａ３には、上記洗浄機ａ２と相違し
て、駆動モーターＭ２で開閉駆動される可動ストッパー
６、６ａは設けられていない。代わりに、右面板２３の
排出口２３０の外側に、ソレノイド６９で上下動する平
板状の可動ストッパー６ｃを有している。また、左面板
２２の搬入口２２０の外側に、同じくソレノイド６９で
上下動する平板状の可動ストッパー６ｄを有している。
なお、排出口２３０側に設けてある排出ローラー８０７
は、洗浄機ａ２の排出ローラー８０６と同様に駆動され
る。

【００７６】洗浄装置Ａ３の作用は、上記洗浄装置Ａ２
と実質的に同じであるので、共通する点については説明
を省略し、相違する点のみを説明する。洗浄装置Ａ３で
は、搬入口２２０と排出口２３０を開閉する可動ストッ
パー６ｃ、６ｄの駆動がソレノイド６９により行われ
る。これによると、洗浄装置Ａ２と違って、可動ストッ
パー６ｃ、６ｄによる搬入口２２０と排出口２３０の開
閉を必ずしも同時に行う必要がない。従って、吸水体Ｓ
の装置内への搬入と排出のタイミングの調整が容易にな
り、作動不良が起こりにくい制御が可能になる。

【００７７】洗浄装置Ａ３の動作の一例を簡単に説明す
る。 （１）吸水体供給装置Ｂが作動し、吸水体Ｓが載置ロー
ラー８０３、搬入ローラー８０２上に落ちる。 （２）搬入口２２０の可動ストッパー６ｃが下降して開
く。

【００７８】（３）搬入ローラー８０２が回転し、吸水
体Ｓが搬入口２２０を通り洗浄機ａ３内に搬入される。
可動ストッパー６ｃが上昇して閉まる。 （４）吸水体Ｓが往復移動しながら洗浄される。なお、
駆動装置５の正逆回転の切り替え、停止、駆動等の制御
は、タイマーを使用したものでもよいし、吸水体Ｓの位
置を感知するリミットスイッチ等の各種センサを使用し
たものでもよい。

【００７９】（５）吸水体Ｓを所要の回数往復させて洗
浄が終了すると、ソレノイド６９が作動し、排出口２３
０側の可動ストッパー６ｄが開く。これにより、吸水体
Ｓは、排出ローラー８０７を通り排出口２３０から飛び
出すようにして排出される。 （６）吸水体Ｓが外部へ排出されると、可動ストッパー
６ｄが上昇して閉まる。そして、上記（１）ないし
（６）が繰り返されて吸水体Ｓが順次洗浄される。

【００８０】なお、上記洗浄装置Ａ２、Ａ３を使用し、
吸水体供給装置Ｂは作動させないようにし、洗浄機ａ
２、ａ３に吸水体Ｓを手動で供給して洗浄することも可
能である。その場合は、搬入口２２０と排出口２３０は
閉じたままで上方から吸水体Ｓの搬入と取り出しを行っ
てもよいし、搬入と取り出しを行う際には排出口２３０
だけを開けて行うようにしてもよい。

【００８１】図７は擦過装置の他の例を示し、常態にお
ける側面視説明図、図８は図７に示す擦過装置の正面視
説明図、図９は擦過装置の動きを示し、（ａ）は吸水体
が擦過されている状態の説明図、（ｂ）は吸水体が戻さ
れている状態の説明図である。以下の説明では、右側の
擦過装置７ｃを図示して説明するが、実際の装置におい
ては、その左側に擦過装置７ｃと対称構造の擦過装置が
設けてある。

【００８２】擦過装置７ｃは、前面板２０と後面板２１
に回転可能に架設されたシャフト７４を有している。シ
ャフト７４の中央部には、ほぼＬ字状で、先端側が下方
へ更に折曲された形状の作動板７５が固着してある。シ
ャフト７４の後面板２１外側の端部にはアーム板７４０
が設けてある。

【００８３】シャフト７４の下方には、同様に回転可能
に架設されたシャフト７６が設けてある。シャフト７６
には、前面板２０と後面板２１の間隔よりやや短い擦過
板７８が固定してある。シャフト７６の前面板２０外側
の端部には、下方へアーム７６０が固着してある。アー
ム７６０の下端部には錘７６１が設けてある。

【００８４】シャフト７６の後面板２１外側の端部には
アーム板７６２（図７ではアーム板７４０に隠れて見え
ない）が設けてある。アーム板７６２の中間部には、ア
ーム板７４０に向けて支部材７６３が設けてある。支部
材７６３の先端部には、ローラー７６４が設けてある。
そして、アーム板７６２とアーム板７４０の間には、引
っ張りバネ７７が掛けてある。

【００８５】シャフト７６の左下部にはストッパーピン
７９が設けてある。シャフト７６の右上部には、ストッ
パーピン７９ａが設けてある。ストッパーピン７９、７
９ａは、いずれも後面板２１に固着してある。

【００８６】（作用）図７ないし図９を参照して、擦過
装置７ｃの作用を説明する。 （１）初期状態は、図７、図８に示す状態である。すな
わち、アーム７６０は錘７６１の作用で垂下している。
アーム板７４０は引っ張りバネ７７で引き寄せられてロ
ーラー７６４と密着している。作動板７５の先端部は、
擦過板７８より下方に位置している。 （２）図９（ａ）に示すように、吸水体Ｓが矢印方向へ
送られると、まず作動板７５が吸水体Ｓの先端部に当た
り、シャフト７４が図９に置いて右方向へ回動する。同
時にアーム板７４０も回動し、引っ張りバネ７７を介し
アーム板７６２が左方向へ引っ張られる。

【００８７】（３）アーム板７６２と一体となって動く
擦過板７８は、吸水体Ｓの先端縁から、進行方向におい
てやや後部側から吸水体Ｓ上面に接触する。また、吸水
体Ｓ表面が擦過板７８で擦られているときは、作動板７
５は吸水体Ｓで移動方向へ押しやられ、引っ張りバネ７
７の作用で吸水体Ｓ表面を軽く擦っている。 （４）吸水体Ｓの移動によって、擦過板７８はストッパ
ーピン７９に当たり停止する。これにより、擦過板７８
の先端辺は吸水体Ｓ上面に食い込むように密着し、ぬめ
りや汚れが効率よく取り除かれる。

【００８８】（５）図９（ｂ）に示すように、吸水体Ｓ
が矢印方向へ送られる場合は、作動板７５だけが吸水体
Ｓの上面に触れた状態である。擦過板７８は左回転方向
へ回動し、ストッパーピン７９ａに当接している。

【００８９】擦過装置７ｃによると、上記したように、
擦過板７８は、吸水体Ｓの先端縁から、進行方向におい
てやや後部側から吸水体Ｓ上面に接触することになる。
従って、擦過板７８によって、吸水体Ｓの先端辺がめく
れたり、先端辺を傷付けたりすることがない。なお、吸
水体Ｓ先端部の、そのときに擦られなかった部分は、吸
水体Ｓが逆方向へ送られるときに、隣の擦過装置の擦過
板により擦られるので、洗浄効果については問題はな
い。

【００９０】なお、本明細書で使用している用語と表現
は、あくまで説明上のものであって限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示されている実施の形態に
限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種
々の変形が可能である。

【００９１】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）本発明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置は、
生海苔脱水用吸水体を圧搾する圧搾手段と、生海苔脱水
用吸水体に洗浄水を供給する給水手段と、生海苔脱水用
吸水体を、圧搾手段を挟んだ両側の位置間で圧搾手段を
通るようにして往復移動させる移送手段とを備えてい
る。これによると、乾燥海苔の製造工程において生海苔
の脱水を行うための吸水体を洗浄する際に、吸水体を往
復移動させながら繰り返し洗浄することができる。しか
も、繰り返し洗浄を自動的に行うことができるので、効
率の良い洗浄が可能である。また、吸水体を循環させる
経路も不要であるので、装置をコンパクトにすることが
できる。

【００９２】（ｂ）生海苔脱水用吸水体を往復移動させ
る際に、生海苔脱水用吸水体の表面を擦って、表面に付
着しているぬめりまたは汚れを取るための擦過手段を備
えているものは、生海苔に触れる部分であって最も汚れ
やすい吸水体の表面を擦るので効率がよく、単に吸水体
を圧搾して洗浄する場合と比較して、洗浄効果に優れて
いる。

【００９３】（ｃ）移送手段が、モーターにより駆動さ
れる移送回転体をタイマーまたは生海苔脱水用吸水体を
感知するセンサによる制御で正逆方向へ交互に回転させ
ることにより生海苔脱水用吸水体を往復移動させるもの
は、タイマーによる場合では、複雑な制御機構が不要
で、構造が簡単になる。また、センサによる場合では、
吸水体の往復移動を正確なタイミングで行うことができ
る。

【００９４】（ｄ）移送手段が、モーターにより駆動さ
れるクランク機構を介して移送回転体を正逆方向へ交互
に回転させることにより、生海苔脱水用吸水体を往復移
動させるものは、移送回転体の回転方向の制御を機械的
に行うので、故障が少なく、メンテナンスの点で有利で
ある。また、センサ等の電気的制御機器が不要であるの
で、構造が簡単であり、製造に要するコストも安価にな
る。

【００９５】（ｅ）生海苔脱水用吸水体を移送手段へ供
給する吸水体供給手段を備えているものは、作業者の手
作業による吸水体の供給が不要になるので、その分だけ
省力化することができ、生産管理上、好ましい。

【００９６】（ｆ）生海苔脱水用吸水体を移送手段へ搬
入する搬入口または生海苔脱水用吸水体を排出する排出
口のうち何れか一方または双方を備えており、移送手段
により生海苔脱水用吸水体を往復移動させているときに
は、上記搬入口と排出口を封鎖するようにしてあるもの
は、これら封鎖部を、吸水体を往復移動させる移送端部
として利用することができる。そして、排出口側の封鎖
を解除するだけで、洗浄が終了した吸水体を次工程へ送
ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置の
第１の実施の形態を示す概略正面図。

【図２】図１に示す生海苔脱水用吸水体の洗浄装置の概
略平面図。

【図３】擦過装置の動きを示し、（ａ）は吸水体が擦過
されている状態の説明図、（ｂ）は吸水体が戻されてい
る状態の説明図。

【図４】本発明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置の
第２の実施の形態を示す概略正面図。

【図５】図４に示す洗浄装置を構成する吸水体供給装置
の概略側面図。

【図６】本発明に係る生海苔脱水用吸水体の洗浄装置の
第３の実施の形態を示す概略正面図。

【図７】擦過装置の他の例を示し、常態における側面視
説明図。

【図８】図７に示す擦過装置の正面視説明図。

【図９】擦過装置の動きを示し、（ａ）は吸水体が擦過
されている状態の説明図、（ｂ）は吸水体が戻されてい
る状態の説明図。

【符号の説明】

Ａ１ 洗浄装置 １ フレーム １０ 脚部 １１ キャスター ２ 洗浄部 ２０ 前面板 ２１ 後面板 ２２ 左面板 ２３ 右面板 ２３０ 排出口 ２０１、２０２ 散水管 ２０３、２０４ ローラー ２４、２５ 滑り板 ２６、２６ａ 案内部 ２６０、２６１ 側板 ２７、２８ 上部ストッパー ３ 圧搾ローラー ３０、３１ ローラー ４、４ａ 移送ローラー ４０、４１ ローラー ５ 駆動装置 ５０、５１、５２、５３、５４、５５ スプロケット ５６ 左スプロケット ５７ 右スプロケット Ｃ１ チェーン ５８ スプロケット ５９ クランクスプロケット Ｃ２ チェーン ５０１ 回転盤 ５０２ 連接棒 ５０３、５０４ 取付部 ６ 可動ストッパー ６０ レバー ７、７ａ 擦過装置 ７０ 擦過板 ７１ 軸 ７２、７３ ストッパーピン Ａ２ 洗浄装置 ａ２ 洗浄機 ２２０ 搬入口 ２３０ 排出口 ６ａ、６ｂ 可動ストッパー ６１ ストッパー板 ６２ 回動シャフト ６３ アーム ６４ クランクアーム ６５ 連接棒 ８００ 搬入ローラー ８０１ 中継ローラー Ｂ 吸水体供給装置 ８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、８０ｄ 縦フレーム Ｍ１ 駆動モーター ８０２ 搬入ローラー ８０３ 載置ローラー ８０４ スプロケット ８０５ スプロケット ８０６ 排出ローラー Ｃ３ チェーン ８１ 下部架台 ８１０ シャフト ８１１、８１２ クランクアーム ８１３、８１４ 従動アーム ８１５ カムシャフト ８１６、８１７ カム ８１８ スプロケット Ｍ２ 駆動モーター ８１９ スプロケット ８２ 上部架台 Ｃ４ チェーン ８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８３ｄ 回転シャフト ８４ａ、８４ｂ スプロケット Ｃ５、Ｃ６ チェーン ８３０ ギヤ ８３１ ギヤ ８３２ 軸 ８３３ スプロケット ８３４ スプロケット Ｃ７ チェーン ８５ 載置板 ８６ 爪車 ８７ 揺動体 ８７０ アーム ８７１ 連接棒 ８７２ アーム ８７３ 爪 Ａ３ 洗浄装置 ａ３ 洗浄機 ６ｃ、６ｄ 可動ストッパー ６９ ソレノイド ７ｃ 擦過装置 ７４ シャフト ７４０ アーム板 ７５ 作動板 ７６ シャフト ７６０ アーム ７６１ 錘 ７６２ アーム板 ７６３ 支部材 ７６４ ローラー ７７ 引っ張りバネ ７８ 擦過板 ７９、７９ａ ストッパーピン

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０８Ｂ 11/00 Ｂ０８Ｂ 11/00 Ａ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生海苔脱水用吸水体を、圧搾部を挟んだ
   両側の位置間で洗浄水を供給しながら往復移動させ、上
   記圧搾部を繰り返し通して圧搾するようにしたことを特
   徴とする、 生海苔脱水用吸水体の洗浄方法。
2. 【請求項２】 生海苔脱水用吸水体を往復移動させる際
   に、生海苔脱水用吸水体の表面を擦って、表面に付着し
   たぬめりまたは汚れを取るようにしたことを特徴とす
   る、 請求項１記載の生海苔脱水用吸水体の洗浄方法。
3. 【請求項３】 生海苔脱水用吸水体を圧搾する圧搾手段
   と、 生海苔脱水用吸水体に洗浄水を供給する給水手段と、 生海苔脱水用吸水体を、圧搾手段を挟んだ両側の位置間
   で圧搾手段を通るようにして往復移動させる移送手段
   と、 を備えていることを特徴とする、 生海苔脱水用吸水体の洗浄装置。
4. 【請求項４】 生海苔脱水用吸水体を往復移動させる際
   に、生海苔脱水用吸水体の表面を擦って、表面に付着し
   ているぬめりまたは汚れを取るための擦過手段を備えて
   いることを特徴とする、 請求項３記載の生海苔脱水用吸水体の洗浄装置。
5. 【請求項５】 移送手段は、モーターにより駆動される
   移送回転体をタイマーまたは生海苔脱水用吸水体を感知
   するセンサによる制御で正逆方向へ交互に回転させるこ
   とにより、生海苔脱水用吸水体を往復移動させることを
   特徴とする、 請求項３または４記載の生海苔脱水用吸水体の洗浄装
   置。
6. 【請求項６】 移送手段は、モーターにより駆動される
   クランク機構を介して移送回転体を正逆方向へ交互に回
   転させることにより、生海苔脱水用吸水体を往復移動さ
   せることを特徴とする、 請求項３または４記載の生海苔脱水用吸水体の洗浄装
   置。
7. 【請求項７】 生海苔脱水用吸水体を移送手段へ供給す
   る吸水体供給手段を備えていることを特徴とする、 請求項３、４、５または６記載の生海苔脱水用吸水体の
   洗浄装置。
8. 【請求項８】 生海苔脱水用吸水体を移送手段へ搬入す
   る搬入口または生海苔脱水用吸水体を排出する排出口の
   うち何れか一方または双方を備えており、移送手段によ
   り生海苔脱水用吸水体を往復移動させているときには、
   上記搬入口と排出口を封鎖するようにしてあることを特
   徴とする、 請求項３、４、５、６または７記載の生海苔脱水用吸水
   体の洗浄装置。