JP2001341936A - 用紙折り畳み機構 - Google Patents
用紙折り畳み機構Info
- Publication number
- JP2001341936A JP2001341936A JP2000162864A JP2000162864A JP2001341936A JP 2001341936 A JP2001341936 A JP 2001341936A JP 2000162864 A JP2000162864 A JP 2000162864A JP 2000162864 A JP2000162864 A JP 2000162864A JP 2001341936 A JP2001341936 A JP 2001341936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- guide
- fold
- interval
- continuous paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0006—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
- B31F1/0009—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
- B31F1/0019—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用する用紙の厚みや折り目間隔が種々にか
わっても、適正な折り畳み状態を実現しうる用紙折り畳
み機構を提供する。 【解決手段】 等間隔に設けられた折り目を有する連続
用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづら折
り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折り畳
まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記連続
用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔で対
向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を変更
可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイドと、
各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガイド
の作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩いて
上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車と、
を備えた用紙折り畳み機構であって、位置変更可能な用
紙ガイドと、この用紙ガイドに対応する羽根車との間隔
は、変更可能となっていることを特徴としている。
わっても、適正な折り畳み状態を実現しうる用紙折り畳
み機構を提供する。 【解決手段】 等間隔に設けられた折り目を有する連続
用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづら折
り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折り畳
まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記連続
用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔で対
向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を変更
可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイドと、
各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガイド
の作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩いて
上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車と、
を備えた用紙折り畳み機構であって、位置変更可能な用
紙ガイドと、この用紙ガイドに対応する羽根車との間隔
は、変更可能となっていることを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、たとえば、電子
写真プロセスによって連続用紙に印刷を行うプリンタに
おいて、印刷済みの連続用紙をスタッカ内につづら折り
状に折り畳むための用紙折り畳み機構に関する。
写真プロセスによって連続用紙に印刷を行うプリンタに
おいて、印刷済みの連続用紙をスタッカ内につづら折り
状に折り畳むための用紙折り畳み機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のプリンタに使用される連続用紙
Ｐは、図１０に示すように、幅方向両側部に送り用の孔
ｈが等間隔に設けられているとともに、長手方向一定間
隔毎に折り目ｍが設けられている。この折り目ｍは通
常、ミシン目によって形成されており、連続用紙は、こ
のミシン目によって容易に単票に分離できるようになっ
ている。この連続用紙Ｐとしては、幅寸法Ｗおよびミシ
ン目間隔Ｌが各種のものが用意されている。
Ｐは、図１０に示すように、幅方向両側部に送り用の孔
ｈが等間隔に設けられているとともに、長手方向一定間
隔毎に折り目ｍが設けられている。この折り目ｍは通
常、ミシン目によって形成されており、連続用紙は、こ
のミシン目によって容易に単票に分離できるようになっ
ている。この連続用紙Ｐとしては、幅寸法Ｗおよびミシ
ン目間隔Ｌが各種のものが用意されている。
【０００３】連続用紙に印刷を行うためのプリンタの構
成の概略を図１１に示す。このプリンタは、連続用紙の
表裏両面に電子写真プロセスによって印刷を行うように
構成された例である。トラクタａによって送り速度が規
定された連続用紙Ｐは、裏面転写部ｂ、表面転写部ｃ、
裏面定着部ｄ、表面定着部ｅを経てスタッカＴ内に折り
畳まれる。トラクタａは、連続用紙Ｐの左右両側部にお
いて、それぞれ、送り孔ｈに係合する突起ａ１を有する
無端ベルトが駆動回転することによって用紙の送り速度
を規定する。裏面転写部ｂは、回転ドラムｂ１上に静電
潜像形成プロセスおよび現像プロセスを経て形成された
トナー像を用紙裏面に転写する。表面転写部ｃは、同様
にして回転ドラムｃ１上に形成されたトナー像を用紙表
面に転写する。裏面定着部ｄは、用紙裏面に転写された
トナー像を熱定着する。表面定着部ｅは、用紙表面に転
写されたトナー像を熱定着する。トラクタａからスタッ
カＴまでの上記のような用紙搬送経路の各所には、ガイ
ドローラｒ３，ｒ５，ｒ６や送りローラｒ１，ｒ２，ｒ
４、紙引きローラｒ７が配置されており、トラクタａに
よって送り速度が規定された連続用紙に所定の張力を付
与しつつこれを前方に送る。紙引きローラｒ７から排出
される印刷済みの連続用紙Ｐは、スイングガイド１、回
転羽根１０３…などからなる用紙折り畳み機構２００に
より、スタッカＴ内につづら折り状に折り畳まれる。
成の概略を図１１に示す。このプリンタは、連続用紙の
表裏両面に電子写真プロセスによって印刷を行うように
構成された例である。トラクタａによって送り速度が規
定された連続用紙Ｐは、裏面転写部ｂ、表面転写部ｃ、
裏面定着部ｄ、表面定着部ｅを経てスタッカＴ内に折り
畳まれる。トラクタａは、連続用紙Ｐの左右両側部にお
いて、それぞれ、送り孔ｈに係合する突起ａ１を有する
無端ベルトが駆動回転することによって用紙の送り速度
を規定する。裏面転写部ｂは、回転ドラムｂ１上に静電
潜像形成プロセスおよび現像プロセスを経て形成された
トナー像を用紙裏面に転写する。表面転写部ｃは、同様
にして回転ドラムｃ１上に形成されたトナー像を用紙表
面に転写する。裏面定着部ｄは、用紙裏面に転写された
トナー像を熱定着する。表面定着部ｅは、用紙表面に転
写されたトナー像を熱定着する。トラクタａからスタッ
カＴまでの上記のような用紙搬送経路の各所には、ガイ
ドローラｒ３，ｒ５，ｒ６や送りローラｒ１，ｒ２，ｒ
４、紙引きローラｒ７が配置されており、トラクタａに
よって送り速度が規定された連続用紙に所定の張力を付
与しつつこれを前方に送る。紙引きローラｒ７から排出
される印刷済みの連続用紙Ｐは、スイングガイド１、回
転羽根１０３…などからなる用紙折り畳み機構２００に
より、スタッカＴ内につづら折り状に折り畳まれる。
【０００４】従来の用紙折り畳み機構の一例を図１２に
示す。この用紙折り畳み機構２００は、トラクタａの作
動と同期して揺動するスイングガイド１と、連続用紙Ｐ
の折り目間隔Ｌと対応した間隔を隔てて対向配置され、
かつ垂直方向に延びる第１および第２の用紙ガイド１０
２ａ…，１０２ｂ…と、昇降可能なスタッカテーブルＴ
と、各用紙ガイドと対応してこれらに付随するように設
けられた第１および第２回転羽根１０３ａ…，１０３ｂ
…とを備えている。なお、第１および第２の用紙ガイド
１０２ａ…，１０２ｂ…のいずれか一方は、両用紙ガイ
ド１０２ａ，１０２ｂ間の間隔を変更できるように位置
変更可能となっており、折り目間隔の異なる連続用紙に
対応できるようになっている。ただし、位置変更可能な
用紙ガイド１０２ａ…と、これに付随する回転羽根１０
３ａ…との間の位置関係は一定となっているのが普通で
ある。
示す。この用紙折り畳み機構２００は、トラクタａの作
動と同期して揺動するスイングガイド１と、連続用紙Ｐ
の折り目間隔Ｌと対応した間隔を隔てて対向配置され、
かつ垂直方向に延びる第１および第２の用紙ガイド１０
２ａ…，１０２ｂ…と、昇降可能なスタッカテーブルＴ
と、各用紙ガイドと対応してこれらに付随するように設
けられた第１および第２回転羽根１０３ａ…，１０３ｂ
…とを備えている。なお、第１および第２の用紙ガイド
１０２ａ…，１０２ｂ…のいずれか一方は、両用紙ガイ
ド１０２ａ，１０２ｂ間の間隔を変更できるように位置
変更可能となっており、折り目間隔の異なる連続用紙に
対応できるようになっている。ただし、位置変更可能な
用紙ガイド１０２ａ…と、これに付随する回転羽根１０
３ａ…との間の位置関係は一定となっているのが普通で
ある。
【０００５】スイングガイド１は、連続用紙Ｐを排出し
ながら揺動し、これによって連続用紙は折り目近傍で交
互に曲げられる。そして、回転羽根が折り目の近傍を上
方から叩くことにより、上記のようにして曲げられた連
続用紙が折り目に沿ってきちんと折り畳まれた状態が形
成されてゆく。スタッカテーブルＴは、その上に折り畳
まれた連続用紙の量が増大してゆくにしたがって、スイ
ングガイドから送り出されてくる連続用紙の折り目近傍
を回転羽根が適正に叩くことができるように下降する。
ながら揺動し、これによって連続用紙は折り目近傍で交
互に曲げられる。そして、回転羽根が折り目の近傍を上
方から叩くことにより、上記のようにして曲げられた連
続用紙が折り目に沿ってきちんと折り畳まれた状態が形
成されてゆく。スタッカテーブルＴは、その上に折り畳
まれた連続用紙の量が増大してゆくにしたがって、スイ
ングガイドから送り出されてくる連続用紙の折り目近傍
を回転羽根が適正に叩くことができるように下降する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、第１
および第２用紙ガイドのうち、一方の用紙ガイド（第１
の用紙ガイド）は、その位置が変更可能となっており、
これによって、使用する用紙の折り目間隔に対応して、
両用紙ガイド１０２ａ，１０２ｂの間隔が拡縮されるよ
うになっている。しかしながら、スイングガイド１の揺
動中心１４の位置は一定であるため、両用紙ガイド１０
２ａ，１０２ｂ間の間隔が広がるにしたがって、第１の
用紙ガイド１０２ａとスイングガイド１との距離が拡大
される。そして、第１の用紙ガイド１０２ａ…とこれに
付随する回転羽根１０３ａ…との位置関係が一定であ
り、かつ、回転羽根１０３ａ…は常時回転させられるの
が普通である。これらのことに起因して、従来の折り畳
み機構には、次のような課題が指摘されている。
および第２用紙ガイドのうち、一方の用紙ガイド（第１
の用紙ガイド）は、その位置が変更可能となっており、
これによって、使用する用紙の折り目間隔に対応して、
両用紙ガイド１０２ａ，１０２ｂの間隔が拡縮されるよ
うになっている。しかしながら、スイングガイド１の揺
動中心１４の位置は一定であるため、両用紙ガイド１０
２ａ，１０２ｂ間の間隔が広がるにしたがって、第１の
用紙ガイド１０２ａとスイングガイド１との距離が拡大
される。そして、第１の用紙ガイド１０２ａ…とこれに
付随する回転羽根１０３ａ…との位置関係が一定であ
り、かつ、回転羽根１０３ａ…は常時回転させられるの
が普通である。これらのことに起因して、従来の折り畳
み機構には、次のような課題が指摘されている。
【０００７】すなわち、両用紙ガイド１０２ａ，１０２
ｂ間の間隔広げて折り目の大きい用紙に対応している場
合に、スイングガイド１から送り出される連続用紙の、
特に第１の用紙ガイド付近で折り曲げられる挙動が不安
定になり、それ故に回転羽根による適正な折り畳みが達
成できない場合が頻発する。これは、スイングガイドか
ら第１の用紙ガイドまでの距離が大きくなるが故に、連
続用紙が大きく湾曲した状態が出現する場合があるから
であり、この場合、図１３に示したように、回転羽根が
折り目付近の上面を叩くのではなく、回転羽根が折り目
を蹴るようになってしまう。この場合、回転羽根は、連
続用紙を第２の用紙ガイド側に押しやるようになってし
まうのである。
ｂ間の間隔広げて折り目の大きい用紙に対応している場
合に、スイングガイド１から送り出される連続用紙の、
特に第１の用紙ガイド付近で折り曲げられる挙動が不安
定になり、それ故に回転羽根による適正な折り畳みが達
成できない場合が頻発する。これは、スイングガイドか
ら第１の用紙ガイドまでの距離が大きくなるが故に、連
続用紙が大きく湾曲した状態が出現する場合があるから
であり、この場合、図１３に示したように、回転羽根が
折り目付近の上面を叩くのではなく、回転羽根が折り目
を蹴るようになってしまう。この場合、回転羽根は、連
続用紙を第２の用紙ガイド側に押しやるようになってし
まうのである。
【０００８】なお、このような不具合は、両用紙ガイド
１０２ａ，１０２ｂ間隔が拡大している場合のみなら
ず、両用紙ガイド１０２ａ，１０２ｂ間隔が縮小してい
る場合であっても、腰の弱い薄手の連続用紙を使用して
いる場合にも起こり得る。
１０２ａ，１０２ｂ間隔が拡大している場合のみなら
ず、両用紙ガイド１０２ａ，１０２ｂ間隔が縮小してい
る場合であっても、腰の弱い薄手の連続用紙を使用して
いる場合にも起こり得る。
【０００９】また、折り目を跨ぐようにしてベタ印刷さ
れている部分が存在するような場合においても、スイン
グガイドの挙動のみによっては連続用紙が充分に折り曲
げられない場合があり、この場合においても、回転羽根
が折り目の上面を叩くことができず、連続用紙を第２の
用紙ガイド方向に蹴ってしまうこともある。
れている部分が存在するような場合においても、スイン
グガイドの挙動のみによっては連続用紙が充分に折り曲
げられない場合があり、この場合においても、回転羽根
が折り目の上面を叩くことができず、連続用紙を第２の
用紙ガイド方向に蹴ってしまうこともある。
【００１０】本願発明は、上記した事情のもとで考え出
されたものであって、使用する用紙の厚みや折り目間隔
が種々にかわっても、適正な折り畳み状態を実現しうる
用紙折り畳み機構を提供することをその課題としてい
る。
されたものであって、使用する用紙の厚みや折り目間隔
が種々にかわっても、適正な折り畳み状態を実現しうる
用紙折り畳み機構を提供することをその課題としてい
る。
【００１１】
【発明の開示】上記課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。
は、次の技術的手段を講じている。
【００１２】すなわち、本願発明の第１の側面により提
供される用紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り
目を有する連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目
近傍でつづら折り状に曲げるように揺動するスイングガ
イドと、折り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるた
めに、上記連続用紙の折り目間隔と対応した距離となる
ガイド間隔で対向して配置され、かつその一方がこのガ
イド間隔を変更可能なように位置変更可能である一対の
用紙ガイドと、各用紙ガイドに対応して配置され、上記
スイングガイドの作動によって曲げられた折り目近傍を
上方から叩いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り
畳む羽根車と、を備えた用紙折り畳み機構であって、位
置変更可能な用紙ガイドと、この用紙ガイドに対応する
羽根車との間隔は、変更可能となっていることを特徴と
している。
供される用紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り
目を有する連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目
近傍でつづら折り状に曲げるように揺動するスイングガ
イドと、折り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるた
めに、上記連続用紙の折り目間隔と対応した距離となる
ガイド間隔で対向して配置され、かつその一方がこのガ
イド間隔を変更可能なように位置変更可能である一対の
用紙ガイドと、各用紙ガイドに対応して配置され、上記
スイングガイドの作動によって曲げられた折り目近傍を
上方から叩いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り
畳む羽根車と、を備えた用紙折り畳み機構であって、位
置変更可能な用紙ガイドと、この用紙ガイドに対応する
羽根車との間隔は、変更可能となっていることを特徴と
している。
【００１３】上記技術的手段が講じられた本願発明の第
１の側面により提供される用紙折り畳み機構では、使用
する連続用紙の折り目間隔に応じてガイド間隔を変更し
た際に、上記位置変更可能な用紙ガイドとこの用紙ガイ
ドに対応する羽根車との間隔を変更することによって、
この羽根車に備えられた回転羽根が到達する位置を調整
することができる。これにより、使用する連続用紙の折
り目間隔がかわることによって、上記スイングガイドか
ら送り出された連続用紙が大きく湾曲した状態となって
も、上記回転羽根が連続用紙の折り目近傍に届かず蹴る
ようになってしまうのを防止することが可能となる。し
たがって、この第１の側面により提供される用紙折り畳
み機構では、羽根車が連続用紙の折り目近傍を確実に叩
くことができるので、連続用紙の適正な折り畳みを実現
することができる。
１の側面により提供される用紙折り畳み機構では、使用
する連続用紙の折り目間隔に応じてガイド間隔を変更し
た際に、上記位置変更可能な用紙ガイドとこの用紙ガイ
ドに対応する羽根車との間隔を変更することによって、
この羽根車に備えられた回転羽根が到達する位置を調整
することができる。これにより、使用する連続用紙の折
り目間隔がかわることによって、上記スイングガイドか
ら送り出された連続用紙が大きく湾曲した状態となって
も、上記回転羽根が連続用紙の折り目近傍に届かず蹴る
ようになってしまうのを防止することが可能となる。し
たがって、この第１の側面により提供される用紙折り畳
み機構では、羽根車が連続用紙の折り目近傍を確実に叩
くことができるので、連続用紙の適正な折り畳みを実現
することができる。
【００１４】好ましい実施形態としては、上記羽根車
は、上記用紙ガイドの移動に連動する羽根車移動機構に
よって移動させられる構成とすることができる。
は、上記用紙ガイドの移動に連動する羽根車移動機構に
よって移動させられる構成とすることができる。
【００１５】なお、上記羽根車移動機構は、上記ガイド
間隔が広がるように上記移動可能な用紙ガイドが移動す
るに伴って、この用紙ガイドと羽根車との間隔が狭まる
ように羽根車を移動させる構成とすることができる。
間隔が広がるように上記移動可能な用紙ガイドが移動す
るに伴って、この用紙ガイドと羽根車との間隔が狭まる
ように羽根車を移動させる構成とすることができる。
【００１６】このような構成が適用された実施形態によ
れば、上記のように用紙ガイドと羽根車との間隔が狭ま
れば、上記羽根車に備えられた回転羽根は、大きく湾曲
した連続用紙を叩くことができる。しかも、用紙ガイド
と羽根車との間隔は、上記羽根車移動機構によって、用
紙ガイドが移動するに伴って、自動的に決定される。し
たがって、このような用紙折り畳み機構は、上記羽根車
の位置を調整する必要がなく、これにより、その操作を
単純化することができる
れば、上記のように用紙ガイドと羽根車との間隔が狭ま
れば、上記羽根車に備えられた回転羽根は、大きく湾曲
した連続用紙を叩くことができる。しかも、用紙ガイド
と羽根車との間隔は、上記羽根車移動機構によって、用
紙ガイドが移動するに伴って、自動的に決定される。し
たがって、このような用紙折り畳み機構は、上記羽根車
の位置を調整する必要がなく、これにより、その操作を
単純化することができる
【００１７】本願発明の第２の側面により提供される用
紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り目を有する
連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづ
ら折り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折
り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記
連続用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔
で対向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を
変更可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイド
と、各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガ
イドの作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩
いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車
と、を備えた用紙折り畳み機構であって、上記羽根車
は、ホームポジションをもつとともにスイングガイドの
動きに応じて断続的に回転し、上記羽根車がホームポジ
ションをとるとき、この羽根車が有する羽根は、折り畳
まれようとする連続用紙に沿うように傾斜して延びてい
ることを特徴としている。
紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り目を有する
連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづ
ら折り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折
り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記
連続用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔
で対向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を
変更可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイド
と、各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガ
イドの作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩
いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車
と、を備えた用紙折り畳み機構であって、上記羽根車
は、ホームポジションをもつとともにスイングガイドの
動きに応じて断続的に回転し、上記羽根車がホームポジ
ションをとるとき、この羽根車が有する羽根は、折り畳
まれようとする連続用紙に沿うように傾斜して延びてい
ることを特徴としている。
【００１８】上記技術的手段が講じられた本願発明の第
２の側面により提供される用紙折り畳み機構では、上記
羽根車がホームポジションをとるとき、この羽根車が有
する回転羽根が折り畳まれようとする連続用紙に沿うよ
うに傾斜して延びているので、上記スイングガイドの作
動によって送り出される連続用紙が大きく湾曲した状態
となるのを防止することができる。したがって、この第
２の側面により提供される用紙折り畳み機構では、上記
ガイド間隔が拡大している場合のみならず、縮小してい
る場合であっても、羽根車が連続用紙の折り目近傍を確
実に叩くことができる。
２の側面により提供される用紙折り畳み機構では、上記
羽根車がホームポジションをとるとき、この羽根車が有
する回転羽根が折り畳まれようとする連続用紙に沿うよ
うに傾斜して延びているので、上記スイングガイドの作
動によって送り出される連続用紙が大きく湾曲した状態
となるのを防止することができる。したがって、この第
２の側面により提供される用紙折り畳み機構では、上記
ガイド間隔が拡大している場合のみならず、縮小してい
る場合であっても、羽根車が連続用紙の折り目近傍を確
実に叩くことができる。
【００１９】また、この第２の側面により提供される用
紙折り畳み機構では、羽根車が断続的に回転するので、
連続用紙の折り目が上記スイングガイドによって送出さ
れる際に、この折り目が特定の位置を通過するタイミン
グに合わせて上記羽根車の回転を開始させることが可能
となる。したがって、羽根車の位相がずれるのを防止で
きるので、羽根車は、常に、連続用紙の同じ部位を叩く
ことができる。
紙折り畳み機構では、羽根車が断続的に回転するので、
連続用紙の折り目が上記スイングガイドによって送出さ
れる際に、この折り目が特定の位置を通過するタイミン
グに合わせて上記羽根車の回転を開始させることが可能
となる。したがって、羽根車の位相がずれるのを防止で
きるので、羽根車は、常に、連続用紙の同じ部位を叩く
ことができる。
【００２０】本願発明の第３の側面により提供される用
紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り目を有する
連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづ
ら折り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折
り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記
連続用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔
で対向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を
変更可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイド
と、各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガ
イドの作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩
いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車
と、を備えた用紙折り畳み機構であって、上記用紙ガイ
ドは、折り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるため
の垂直部と、この垂直部の上端から折り畳まれようとす
る連続用紙に沿うように傾斜して延びる傾斜部とを有し
て構成されていることを特徴としている。
紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り目を有する
連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづ
ら折り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折
り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記
連続用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔
で対向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を
変更可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイド
と、各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガ
イドの作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩
いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車
と、を備えた用紙折り畳み機構であって、上記用紙ガイ
ドは、折り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるため
の垂直部と、この垂直部の上端から折り畳まれようとす
る連続用紙に沿うように傾斜して延びる傾斜部とを有し
て構成されていることを特徴としている。
【００２１】上記技術的手段が講じられた本願発明の第
３の側面により提供される用紙折り畳み機構では、上記
傾斜部によって、上記スイングガイドの作動によって送
り出された連続用紙が大きく湾曲するのを防止できる。
したがって、上記傾斜部は、上記ガイド間隔が拡大して
いる場合のみならず、縮小している場合であっても、連
続用紙の折り目近傍を羽根車に確実に案内することがで
きる。
３の側面により提供される用紙折り畳み機構では、上記
傾斜部によって、上記スイングガイドの作動によって送
り出された連続用紙が大きく湾曲するのを防止できる。
したがって、上記傾斜部は、上記ガイド間隔が拡大して
いる場合のみならず、縮小している場合であっても、連
続用紙の折り目近傍を羽根車に確実に案内することがで
きる。
【００２２】本願発明の第４の側面により提供される用
紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り目を有する
連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづ
ら折り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折
り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記
連続用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔
で対向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を
変更可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイド
と、各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガ
イドの作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩
いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車
と、を備えた用紙折り畳み機構であって、上記スイング
ガイドの先端には、このスイングガイドの動きに応じて
連続用紙の折り目近傍を内側から叩く振り子が設けられ
ていることを特徴としている。
紙折り畳み機構は、等間隔に設けられた折り目を有する
連続用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづ
ら折り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折
り畳まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記
連続用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔
で対向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を
変更可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイド
と、各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガ
イドの作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩
いて上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車
と、を備えた用紙折り畳み機構であって、上記スイング
ガイドの先端には、このスイングガイドの動きに応じて
連続用紙の折り目近傍を内側から叩く振り子が設けられ
ていることを特徴としている。
【００２３】上記技術的手段が講じられた本願発明の第
４の側面により提供される用紙折り畳み機構では、使用
する連続用紙が、折り目を跨ぐようにしてベタ印刷され
ている部分を有する場合であっても、上記振り子の先端
が上記連続用紙の上記折り目近傍を内側から叩くことに
より、この連続用紙がスイングガイドの揺動により大き
く湾曲する状態を防止することができる。
４の側面により提供される用紙折り畳み機構では、使用
する連続用紙が、折り目を跨ぐようにしてベタ印刷され
ている部分を有する場合であっても、上記振り子の先端
が上記連続用紙の上記折り目近傍を内側から叩くことに
より、この連続用紙がスイングガイドの揺動により大き
く湾曲する状態を防止することができる。
【００２４】本願発明のその他の特徴および利点につい
ては、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明
らかになるであろう。
ては、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明
らかになるであろう。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態について、図面を参照して具体的に説明する。
形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２６】図１は、本願発明に係る用紙折り畳み機構
の第１の実施形態を示す概略斜視図、図２は、図１に示
す構成の概略側面図、図３は、図１における羽根車移動
機構の他の実施形態を示す側面図である。なお、以下に
おいて、連続用紙は、従来例と同様に、上記連続用紙Ｐ
を用いた上記プリンタで印刷されるものとする。また、
これらの図において、従来例を示す図１０ないし図１３
に表された部材および要素などと同等のものには同一の
符号を付してある。
の第１の実施形態を示す概略斜視図、図２は、図１に示
す構成の概略側面図、図３は、図１における羽根車移動
機構の他の実施形態を示す側面図である。なお、以下に
おいて、連続用紙は、従来例と同様に、上記連続用紙Ｐ
を用いた上記プリンタで印刷されるものとする。また、
これらの図において、従来例を示す図１０ないし図１３
に表された部材および要素などと同等のものには同一の
符号を付してある。
【００２７】図１および図２に示すように、用紙折り畳
み機構Ａ１は、上記プリンタのトラクタａの作動と同期
して揺動するスイングガイド１と、連続用紙Ｐの折り目
間隔Ｌと対応した間隔を隔てて対向配置され、かつ垂直
方向に延びる第１および第２の用紙ガイド２ａ…，２ｂ
…と、これらの用紙ガイド２ａ…，２ｂ…に対応して配
置された羽根車３ａ…，３ｂ…と、従来の用紙折り畳み
機構と同様のスタッカテーブルＴと、を備えている。
み機構Ａ１は、上記プリンタのトラクタａの作動と同期
して揺動するスイングガイド１と、連続用紙Ｐの折り目
間隔Ｌと対応した間隔を隔てて対向配置され、かつ垂直
方向に延びる第１および第２の用紙ガイド２ａ…，２ｂ
…と、これらの用紙ガイド２ａ…，２ｂ…に対応して配
置された羽根車３ａ…，３ｂ…と、従来の用紙折り畳み
機構と同様のスタッカテーブルＴと、を備えている。
【００２８】図１および図２に示すように、上記スイン
グガイド１は、連続用紙Ｐを送り出しつつこの連続用紙
Ｐを折り目ｍ近傍でつづら折り状に曲げるための部品で
あって、この第１の実施形態では、それぞれが断面Ｊ字
を呈した細長状のスイング板１１ａ…，１１ｂ…と、こ
れらのスイング板１１ａ…，１１ｂ…のＪ字状に曲げら
ていない端部を固定している細長板状の支持板１２ａ，
１２ｂと、上記支持板１２ａ，１２ｂの両端部間に介装
されたブロック１３…と、このスイングガイドの揺動中
心となる揺動軸１４と、を有している。
グガイド１は、連続用紙Ｐを送り出しつつこの連続用紙
Ｐを折り目ｍ近傍でつづら折り状に曲げるための部品で
あって、この第１の実施形態では、それぞれが断面Ｊ字
を呈した細長状のスイング板１１ａ…，１１ｂ…と、こ
れらのスイング板１１ａ…，１１ｂ…のＪ字状に曲げら
ていない端部を固定している細長板状の支持板１２ａ，
１２ｂと、上記支持板１２ａ，１２ｂの両端部間に介装
されたブロック１３…と、このスイングガイドの揺動中
心となる揺動軸１４と、を有している。
【００２９】上記スイング板１１…は、図２に示すよう
に、左側に配置された２枚の左スイング板１１ａ…と、
右側に配置された２枚の右スイング板１２ｂ…とが２つ
の対をなしている。上記左スイング板１１ａ…と右スイ
ング板１１ｂ…との間隔は、上記紙引きローラｒ７によ
って搬送されてきた印刷済みの連続用紙Ｐが送り出され
うるように、上記ブロック１３…によって規定されてい
る。また、２対のスイング板１１…は、連続用紙Ｐの幅
方向に並ぶように配置されている。
に、左側に配置された２枚の左スイング板１１ａ…と、
右側に配置された２枚の右スイング板１２ｂ…とが２つ
の対をなしている。上記左スイング板１１ａ…と右スイ
ング板１１ｂ…との間隔は、上記紙引きローラｒ７によ
って搬送されてきた印刷済みの連続用紙Ｐが送り出され
うるように、上記ブロック１３…によって規定されてい
る。また、２対のスイング板１１…は、連続用紙Ｐの幅
方向に並ぶように配置されている。
【００３０】図２に示すように、上記支持板１２…のう
ち上記右スイング板１１ｂを固定している支持板１２ｂ
には、連続用紙Ｐの幅方向に延びる支持棒１３が固定さ
れており、この支持棒１３の中心に上記揺動軸１４が通
っている。この揺動軸１４は、この第１の実施形態で
は、この用紙折り畳み機構Ａ１の図示しない外枠に軸支
されており、位置が一定とされている。また、揺動軸１
４の一端は、たとえばモータなどの動力（図示略）に接
続されており、これによりスイングガイド１が揺動可能
となる。なお、この動力は、この第１の実施形態では、
上記スイングガイド１の揺動周期と連続用紙Ｐの折り目
が送り出される周期とが対応するように、上記トラクタ
ａの作動と同期して制御されている。これにより、連続
用紙Ｐは、その折り目近傍を中心として湾曲されうる。
ち上記右スイング板１１ｂを固定している支持板１２ｂ
には、連続用紙Ｐの幅方向に延びる支持棒１３が固定さ
れており、この支持棒１３の中心に上記揺動軸１４が通
っている。この揺動軸１４は、この第１の実施形態で
は、この用紙折り畳み機構Ａ１の図示しない外枠に軸支
されており、位置が一定とされている。また、揺動軸１
４の一端は、たとえばモータなどの動力（図示略）に接
続されており、これによりスイングガイド１が揺動可能
となる。なお、この動力は、この第１の実施形態では、
上記スイングガイド１の揺動周期と連続用紙Ｐの折り目
が送り出される周期とが対応するように、上記トラクタ
ａの作動と同期して制御されている。これにより、連続
用紙Ｐは、その折り目近傍を中心として湾曲されうる。
【００３１】図１および図２に示すように、上記用紙ガ
イド２…は、折り畳まれた連続用紙Ｐの折り目位置を揃
えるための部品であって、それぞれが断面Ｊ字を呈した
細長板状に形成されている。また、上記用紙ガイド２…
は、図２における左側に配置された２枚の第１用紙ガイ
ド２ａ…と、右側に配置された２枚の第２用紙ガイド２
ｂ…とを有しており、これらが２つの対をなしている。
上記第１用紙ガイド２ａ…および第２用紙ガイド２ｂ…
は、それぞれ、Ｊ字状に曲げらていない端部が矩形の板
で枠組みされた第１用紙ガイドユニット２０ａおよび第
２用紙ガイドユニット２０ｂに固定されており、上記ス
タッカテーブルＴに対して垂直方向に延びている。各用
紙ガイドユニット２０…は、対をなす用紙ガイドがそれ
ぞれ対向するように配置されている。
イド２…は、折り畳まれた連続用紙Ｐの折り目位置を揃
えるための部品であって、それぞれが断面Ｊ字を呈した
細長板状に形成されている。また、上記用紙ガイド２…
は、図２における左側に配置された２枚の第１用紙ガイ
ド２ａ…と、右側に配置された２枚の第２用紙ガイド２
ｂ…とを有しており、これらが２つの対をなしている。
上記第１用紙ガイド２ａ…および第２用紙ガイド２ｂ…
は、それぞれ、Ｊ字状に曲げらていない端部が矩形の板
で枠組みされた第１用紙ガイドユニット２０ａおよび第
２用紙ガイドユニット２０ｂに固定されており、上記ス
タッカテーブルＴに対して垂直方向に延びている。各用
紙ガイドユニット２０…は、対をなす用紙ガイドがそれ
ぞれ対向するように配置されている。
【００３２】上記第１用紙ガイドユニット２０ａは、た
とえば、図２における左右方向に延びる２本の平行なレ
ールに車輪を介して（図示略）取り付けられている。こ
れにより、上記第１用紙ガイドユニット２０ａは、スラ
イド移動し、第１用紙ガイド２ａ…と第２用紙ガイド２
ｂ…との間の距離、すなわちガイド間隔Ｓ１が変更可能
としている。一方、第２用紙ガイドユニット２０ｂは、
たとえば、この用紙折り畳み機構Ａ１の図示しない外枠
などに固定してもよい。
とえば、図２における左右方向に延びる２本の平行なレ
ールに車輪を介して（図示略）取り付けられている。こ
れにより、上記第１用紙ガイドユニット２０ａは、スラ
イド移動し、第１用紙ガイド２ａ…と第２用紙ガイド２
ｂ…との間の距離、すなわちガイド間隔Ｓ１が変更可能
としている。一方、第２用紙ガイドユニット２０ｂは、
たとえば、この用紙折り畳み機構Ａ１の図示しない外枠
などに固定してもよい。
【００３３】また、上記第１用紙ガイドユニット２０ａ
は、上記ガイド間隔Ｓ１が使用される連続用紙Ｐの折り
目間隔Ｌと略同等になるように、位置決めされるが、た
とえば、上記プリンタのトラクタａに連続用紙Ｐの折り
目間隔Ｌを検知するセンサなど（図示略）を設け、この
信号により制御されるなどして、自動的に位置決めされ
ることもできる。また、この第１用紙ガイドユニット２
０ａには、位置決めした状態を維持するために、ストッ
パ（図示略）を設けてもよい。
は、上記ガイド間隔Ｓ１が使用される連続用紙Ｐの折り
目間隔Ｌと略同等になるように、位置決めされるが、た
とえば、上記プリンタのトラクタａに連続用紙Ｐの折り
目間隔Ｌを検知するセンサなど（図示略）を設け、この
信号により制御されるなどして、自動的に位置決めされ
ることもできる。また、この第１用紙ガイドユニット２
０ａには、位置決めした状態を維持するために、ストッ
パ（図示略）を設けてもよい。
【００３４】図１および図２に示すように、上記羽根車
３…は、上記スイングガイド１の作動によって曲げられ
た連続用紙Ｐの折り目ｍ近傍を上方から叩いて上記連続
用紙Ｐを上記折り目Ｌに沿って折り畳むための部品であ
って、図２における左側に配置された３組の第１羽根車
３ａ…と、右側に配置された３組の第２羽根車３ｂ…と
を有する。
３…は、上記スイングガイド１の作動によって曲げられ
た連続用紙Ｐの折り目ｍ近傍を上方から叩いて上記連続
用紙Ｐを上記折り目Ｌに沿って折り畳むための部品であ
って、図２における左側に配置された３組の第１羽根車
３ａ…と、右側に配置された３組の第２羽根車３ｂ…と
を有する。
【００３５】上記第１羽根車３ａ…は、図１および図２
に示すように、３組の羽根車３ａ…に共通する一本の円
柱状の第１回転支持軸３１ａに、矩形の薄板状に形成さ
れた第１回転羽根３２ａ…を２枚ずつ合計６枚取り付け
ることによって形成されている。各第１回転羽根３２ａ
…は、図２に示すように、上記第１回転支持軸３１ａが
１８０度回転した場合でも同じ位相をなすように固定さ
れている。また、第１回転羽根３２ａ…のうち上方に延
びるように配置された回転羽根は、下方に延びるように
配置された回転羽根よりも連続用紙Ｐに近接するように
配置されている。また、上記第１羽根車３ａ…は、この
第１の実施形態では、上記第１回転支持軸３１ａの両端
部が枠体３３ａに回転可能に軸支されることによって、
第１羽根車ユニット（羽根車移動機構）３０ａを構成し
ている。
に示すように、３組の羽根車３ａ…に共通する一本の円
柱状の第１回転支持軸３１ａに、矩形の薄板状に形成さ
れた第１回転羽根３２ａ…を２枚ずつ合計６枚取り付け
ることによって形成されている。各第１回転羽根３２ａ
…は、図２に示すように、上記第１回転支持軸３１ａが
１８０度回転した場合でも同じ位相をなすように固定さ
れている。また、第１回転羽根３２ａ…のうち上方に延
びるように配置された回転羽根は、下方に延びるように
配置された回転羽根よりも連続用紙Ｐに近接するように
配置されている。また、上記第１羽根車３ａ…は、この
第１の実施形態では、上記第１回転支持軸３１ａの両端
部が枠体３３ａに回転可能に軸支されることによって、
第１羽根車ユニット（羽根車移動機構）３０ａを構成し
ている。
【００３６】一方、上記第２羽根車３ｂ…は、図１およ
び図２に示すように、上記第１羽根車３ａ…と同様に、
６枚の第２回転羽根３２ｂ…が一本の第２回転支持軸３
１ｂに固定されることにより構成されており、また、こ
の第２回転支持軸３１ｂが枠体３３ｂに軸支されて第２
羽根車ユニット３０ｂを構成している。
び図２に示すように、上記第１羽根車３ａ…と同様に、
６枚の第２回転羽根３２ｂ…が一本の第２回転支持軸３
１ｂに固定されることにより構成されており、また、こ
の第２回転支持軸３１ｂが枠体３３ｂに軸支されて第２
羽根車ユニット３０ｂを構成している。
【００３７】上記各羽根車ユニット３０ａ，３０ｂは、
図１および図２に示すように、それぞれ、上記第１用紙
ガイドユニット２０ａおよび第２用紙ガイドユニット２
０ｂをその間に挟むように配置されている。上記各羽根
車ユニット３０ａ，３０ｂでは、上記各羽根車３ａ…，
３ｂ…は、回転した際に、上記各用紙ガイド２ａ…，２
ｂ…にそれぞれ接触しないように、図１に示すように、
上記各用紙ガイド２ａ…，２ｂ…と交互に並ぶように配
置されている。
図１および図２に示すように、それぞれ、上記第１用紙
ガイドユニット２０ａおよび第２用紙ガイドユニット２
０ｂをその間に挟むように配置されている。上記各羽根
車ユニット３０ａ，３０ｂでは、上記各羽根車３ａ…，
３ｂ…は、回転した際に、上記各用紙ガイド２ａ…，２
ｂ…にそれぞれ接触しないように、図１に示すように、
上記各用紙ガイド２ａ…，２ｂ…と交互に並ぶように配
置されている。
【００３８】また、上記各羽根車ユニット３０ａ，３０
ｂには、それぞれ、上記各回転支持軸３１ａ，３１ｂに
接続された図示しないステッピングモータなどが備えら
れており、これによって、上記各羽根車３ａ…，３ｂ…
は、連続用紙Ｐの折り目近傍を叩くように回転できる。
ｂには、それぞれ、上記各回転支持軸３１ａ，３１ｂに
接続された図示しないステッピングモータなどが備えら
れており、これによって、上記各羽根車３ａ…，３ｂ…
は、連続用紙Ｐの折り目近傍を叩くように回転できる。
【００３９】上記羽根車ユニット３０ａ，３０ｂのうち
第１羽根車ユニット（羽根車移動機構）３０ａは、たと
えば、図２における左右方向に延びる２本の平行なレー
ルに車輪を介して（図示略）取り付けられている。これ
によって、上記第１羽根車３ａ…は、スライド移動さ
れ、上記右用紙ガイド２ｂ…との間の間隔Ｓ２が変更可
能となる。
第１羽根車ユニット（羽根車移動機構）３０ａは、たと
えば、図２における左右方向に延びる２本の平行なレー
ルに車輪を介して（図示略）取り付けられている。これ
によって、上記第１羽根車３ａ…は、スライド移動さ
れ、上記右用紙ガイド２ｂ…との間の間隔Ｓ２が変更可
能となる。
【００４０】一方、第２羽根車ユニット３０ｂは、たと
えば、この用紙折り畳み機構Ａの図示しない外枠などに
固定してもよく、また、上記右用紙ガイド２ｂ…との間
の間隔が変更可能なように、上記左羽根車ユニット３０
ａと同様な機構を採用してスライド移動可能としてもよ
い。
えば、この用紙折り畳み機構Ａの図示しない外枠などに
固定してもよく、また、上記右用紙ガイド２ｂ…との間
の間隔が変更可能なように、上記左羽根車ユニット３０
ａと同様な機構を採用してスライド移動可能としてもよ
い。
【００４１】次に、上記構成を有する用紙折り畳み機構
の作用について簡単に説明する。
の作用について簡単に説明する。
【００４２】図２に示すように、上記紙引きローラｒ７
によってプリンタから送られてくる印刷済みの連続用紙
Ｐは、上記スイングガイド１の上記左スイング板１１ａ
…と右スイング板１１ｂ…との間を通る。上記スイング
ガイド１は、上記トラクタａの作動、すなわち連続用紙
Ｐの排出と同期して揺動するので、連続用紙Ｐは、折り
目ｍ近傍でつづら折り状に曲げられる。そして、上記第
１羽根車３ａ（第２羽根車３ｂ）が回転することによっ
て、上記回転羽根３２ａ（回転羽根３２ｂ）が連続用紙
Ｐの折り畳まれようとする折り目近傍を叩き、これによ
り上記のようにして曲げられた連続用紙が折り目に沿っ
てきちんと折り畳まれてゆく。この折り畳まれた折り目
は、上記第１用紙ガイド２ａ（第２用紙ガイド２ｂ）に
沿って積み重ねられていくので、折り畳まれた連続用紙
は、きちんと揃えらた状態で上記スタッカテーブルＴ上
に収容される。
によってプリンタから送られてくる印刷済みの連続用紙
Ｐは、上記スイングガイド１の上記左スイング板１１ａ
…と右スイング板１１ｂ…との間を通る。上記スイング
ガイド１は、上記トラクタａの作動、すなわち連続用紙
Ｐの排出と同期して揺動するので、連続用紙Ｐは、折り
目ｍ近傍でつづら折り状に曲げられる。そして、上記第
１羽根車３ａ（第２羽根車３ｂ）が回転することによっ
て、上記回転羽根３２ａ（回転羽根３２ｂ）が連続用紙
Ｐの折り畳まれようとする折り目近傍を叩き、これによ
り上記のようにして曲げられた連続用紙が折り目に沿っ
てきちんと折り畳まれてゆく。この折り畳まれた折り目
は、上記第１用紙ガイド２ａ（第２用紙ガイド２ｂ）に
沿って積み重ねられていくので、折り畳まれた連続用紙
は、きちんと揃えらた状態で上記スタッカテーブルＴ上
に収容される。
【００４３】使用する連続用紙の折り目間隔Ｌが大きい
場合では、前述したように、上記スイングガイド１から
送り出される連続用紙Ｐは、特に第１用紙ガイド２ａ付
近で大きく湾曲することがある。この第１の実施形態で
は、上記第１羽根車ユニット３０ａは、上記第１用紙ガ
イド２ａとの間隔Ｓ２が変更可能である。この場合で
は、上記第１羽根車３ａがスイングガイド１により近接
するように、この間隔Ｓ２を狭めることによって、連続
用紙が大きく湾曲した状態であっても、上記回転羽根３
２ａ…は、連続用紙Ｐの折り目ｍ近傍に充分に到達する
ことができる。したがって、この用紙折り畳み機構Ａで
は、従来例のように上記第１回転羽根３２ａ…が連続用
紙Ｐの折り目ｍを蹴るようになってしまうことがなく、
この折り目ｍ近傍を叩くことが可能となるので、連続用
紙を折り目ｍで適正に折り畳むことができる。
場合では、前述したように、上記スイングガイド１から
送り出される連続用紙Ｐは、特に第１用紙ガイド２ａ付
近で大きく湾曲することがある。この第１の実施形態で
は、上記第１羽根車ユニット３０ａは、上記第１用紙ガ
イド２ａとの間隔Ｓ２が変更可能である。この場合で
は、上記第１羽根車３ａがスイングガイド１により近接
するように、この間隔Ｓ２を狭めることによって、連続
用紙が大きく湾曲した状態であっても、上記回転羽根３
２ａ…は、連続用紙Ｐの折り目ｍ近傍に充分に到達する
ことができる。したがって、この用紙折り畳み機構Ａで
は、従来例のように上記第１回転羽根３２ａ…が連続用
紙Ｐの折り目ｍを蹴るようになってしまうことがなく、
この折り目ｍ近傍を叩くことが可能となるので、連続用
紙を折り目ｍで適正に折り畳むことができる。
【００４４】また、連続用紙Ｐが大きく湾曲しない場合
では、連続用紙Ｐには、叩かれれば折り目に沿って折り
畳まれやすくなるような最適ポイントが存在する。この
最適ポイントは、一般に、使用される連続用紙Ｐの折り
目間隔Ｌに対応しており、折り目間隔Ｌが大きいほど近
接する側の用紙ガイドからの距離が大きく、折り目間隔
Ｌが小さいほど近接する側の用紙ガイドからの距離が小
さくなる。この第１の実施形態では、上記間隔Ｓ２を調
整することによって、上記第１回転羽根３２ａが連続用
紙Ｐを叩く位置を変更することができるので、上記第１
回転羽根３２ａ…は、上記最適ポイントを叩くことも可
能となり、連続用紙Ｐを折り目に沿ってより確実に折り
畳むことができる。
では、連続用紙Ｐには、叩かれれば折り目に沿って折り
畳まれやすくなるような最適ポイントが存在する。この
最適ポイントは、一般に、使用される連続用紙Ｐの折り
目間隔Ｌに対応しており、折り目間隔Ｌが大きいほど近
接する側の用紙ガイドからの距離が大きく、折り目間隔
Ｌが小さいほど近接する側の用紙ガイドからの距離が小
さくなる。この第１の実施形態では、上記間隔Ｓ２を調
整することによって、上記第１回転羽根３２ａが連続用
紙Ｐを叩く位置を変更することができるので、上記第１
回転羽根３２ａ…は、上記最適ポイントを叩くことも可
能となり、連続用紙Ｐを折り目に沿ってより確実に折り
畳むことができる。
【００４５】なお、上記第１羽根車ユニット（羽根車移
動機構）３０ａは、上記ガイド間隔Ｓ１が広がるに伴っ
て、上記第１羽根車３ａ…と第１用紙ガイド２ａ…との
間の間隔Ｓ２が狭まるような構成とされることによっ
て、上記間隔Ｓ２を調整する手間が省かれることもでき
る。
動機構）３０ａは、上記ガイド間隔Ｓ１が広がるに伴っ
て、上記第１羽根車３ａ…と第１用紙ガイド２ａ…との
間の間隔Ｓ２が狭まるような構成とされることによっ
て、上記間隔Ｓ２を調整する手間が省かれることもでき
る。
【００４６】上記間隔Ｓ２を調整する手間を省くことが
できる羽根車移動機構の一例を図３に示す。この羽根車
移動機構３０ａ′は、図３に示すように、第１羽根車３
ａ…と第１用紙ガイド２ａ′とを組み込んだ構成とされ
ている。
できる羽根車移動機構の一例を図３に示す。この羽根車
移動機構３０ａ′は、図３に示すように、第１羽根車３
ａ…と第１用紙ガイド２ａ′とを組み込んだ構成とされ
ている。
【００４７】上記第１羽根車３ａ′…は、上述した第１
羽根車３ａ…と同様な構成となっており、第１回転羽根
３２ａ…が第１回転支持軸３１ａに固定されている。図
３に示すように、この第１回転支持軸３１ａは、その両
端部が、略矩形の薄板状に形成された枠板３３…に軸支
されており、その一方端部が、上記第１羽根車３ａ′を
回転させるための動力に接続されている。上記枠板３３
…の上端部間は、天板３４で橋架されいる。この天板３
４が、左右方向に延びる作動レール４０に車輪を介して
（図示略）取り付けられることによって、この羽根車移
動機構３０ａ′全体がスライド移動可能となっている。
羽根車３ａ…と同様な構成となっており、第１回転羽根
３２ａ…が第１回転支持軸３１ａに固定されている。図
３に示すように、この第１回転支持軸３１ａは、その両
端部が、略矩形の薄板状に形成された枠板３３…に軸支
されており、その一方端部が、上記第１羽根車３ａ′を
回転させるための動力に接続されている。上記枠板３３
…の上端部間は、天板３４で橋架されいる。この天板３
４が、左右方向に延びる作動レール４０に車輪を介して
（図示略）取り付けられることによって、この羽根車移
動機構３０ａ′全体がスライド移動可能となっている。
【００４８】上記第１用紙ガイド２ａ′…は、図３に示
すように、上述した第１用紙ガイド２ａ…と同様な構成
とされた断面Ｊ字状の薄板であり、水平プレート２５に
固定されている。この水平プレート２５には、連続用紙
Ｐの幅方向に延びるとともに後述するレバー３６が通り
うる溝（図示略）が形成されている。また、この水平プ
レート２５は、長穴状の孔部２４を有する垂直プレート
２３…の上端部間を橋架している。上記垂直プレート２
３…は、上記枠板３３…間に両端が支持されているスラ
イド軸２７を上記孔部２４に通すことによって支持され
ている。上記孔部２４は、図３に示すように、左右方向
に延びているので、上記第１用紙ガイド２ａ′は、上記
垂直プレート２３に伴って左右方向にスライド可能であ
る。これにより、上記第１羽根車３ａ′と上記第１用紙
ガイド２ａ′間の間隔が変更可能となる。
すように、上述した第１用紙ガイド２ａ…と同様な構成
とされた断面Ｊ字状の薄板であり、水平プレート２５に
固定されている。この水平プレート２５には、連続用紙
Ｐの幅方向に延びるとともに後述するレバー３６が通り
うる溝（図示略）が形成されている。また、この水平プ
レート２５は、長穴状の孔部２４を有する垂直プレート
２３…の上端部間を橋架している。上記垂直プレート２
３…は、上記枠板３３…間に両端が支持されているスラ
イド軸２７を上記孔部２４に通すことによって支持され
ている。上記孔部２４は、図３に示すように、左右方向
に延びているので、上記第１用紙ガイド２ａ′は、上記
垂直プレート２３に伴って左右方向にスライド可能であ
る。これにより、上記第１羽根車３ａ′と上記第１用紙
ガイド２ａ′間の間隔が変更可能となる。
【００４９】図３に示すように、上記天板３４の上面に
は、垂直方向に延びるレバープレート３５が備えられて
おり、このレバープレート３５には、略Ｌ字状のレバー
３６が軸支されている。このレバー３６は、その一方端
部には、コロ３７が回転可能に備えられており、他方端
部は、上記水平プレート２５の下面から下方に延びる作
動板２６に当接している。このレバー３６の作動板２６
への当接は、上記水平プレート２５を左方向に付勢する
ばね（図示略）を設けることにより、常に維持されてい
る。また、上記コロ３７は、作動レール４０に設けられ
た上下方向に傾斜した傾斜面４０ａに常に当接した状態
とされている。
は、垂直方向に延びるレバープレート３５が備えられて
おり、このレバープレート３５には、略Ｌ字状のレバー
３６が軸支されている。このレバー３６は、その一方端
部には、コロ３７が回転可能に備えられており、他方端
部は、上記水平プレート２５の下面から下方に延びる作
動板２６に当接している。このレバー３６の作動板２６
への当接は、上記水平プレート２５を左方向に付勢する
ばね（図示略）を設けることにより、常に維持されてい
る。また、上記コロ３７は、作動レール４０に設けられ
た上下方向に傾斜した傾斜面４０ａに常に当接した状態
とされている。
【００５０】上記羽根車移動機構３０ａ′をスライド移
動させた際には、上記コロ３７が上記傾斜面４０ａに沿
って移動することにより、レバー３６が回転する。そし
て、レバー３６は、上記作動板２６に作用することによ
って、上記第１用紙ガイド２ａ…をスライド移動させ
る。これにより、上記第１羽根車３ａ′…と上記第１用
紙ガイド２ａ′…との間隔Ｓ２が変更される。すなわ
ち、第１用紙ガイド２ａ′…の位置を、使用する連続用
紙Ｐの折り目間隔に応じて決定すれば、第１羽根車３
ａ′…が連動して、上記間隔Ｓ２が自動的に決定され
る。なお、上記傾斜面４０ａは、図３に示すように、左
上がりに傾斜しているので、第１用紙ガイド２ａ′…を
左方向にスライドさせるにしたがって、この第１用紙ガ
イド２ａ′…と左羽根車３ａ′…との間隔を縮めること
ができる。
動させた際には、上記コロ３７が上記傾斜面４０ａに沿
って移動することにより、レバー３６が回転する。そし
て、レバー３６は、上記作動板２６に作用することによ
って、上記第１用紙ガイド２ａ…をスライド移動させ
る。これにより、上記第１羽根車３ａ′…と上記第１用
紙ガイド２ａ′…との間隔Ｓ２が変更される。すなわ
ち、第１用紙ガイド２ａ′…の位置を、使用する連続用
紙Ｐの折り目間隔に応じて決定すれば、第１羽根車３
ａ′…が連動して、上記間隔Ｓ２が自動的に決定され
る。なお、上記傾斜面４０ａは、図３に示すように、左
上がりに傾斜しているので、第１用紙ガイド２ａ′…を
左方向にスライドさせるにしたがって、この第１用紙ガ
イド２ａ′…と左羽根車３ａ′…との間隔を縮めること
ができる。
【００５１】ところで、上記第１羽根車３ａ…，３ａ′
の回転数は、変更可能な構成とされることもできる。こ
れによって、連続用紙Ｐが上記スイングガイド１によっ
て送り出される際に、連続用紙Ｐの叩かれようとする折
り目が第１羽根車３ａ…の近傍を通過するタイミングに
合わせて、第１羽根車３ａ…を回転させることが可能と
なる。したがって、上記第１羽根車３ａ…は、位相がず
れるのを防止されるので、常に、連続用紙Ｐの折り目近
傍を確実に叩くようにすることができる。
の回転数は、変更可能な構成とされることもできる。こ
れによって、連続用紙Ｐが上記スイングガイド１によっ
て送り出される際に、連続用紙Ｐの叩かれようとする折
り目が第１羽根車３ａ…の近傍を通過するタイミングに
合わせて、第１羽根車３ａ…を回転させることが可能と
なる。したがって、上記第１羽根車３ａ…は、位相がず
れるのを防止されるので、常に、連続用紙Ｐの折り目近
傍を確実に叩くようにすることができる。
【００５２】また、連続用紙Ｐの折り目が第１羽根車３
ａ…の近傍を通過するタイミングは、使用する連続用紙
Ｐの折り目間隔Ｌが大きいほど、次の折り目が第１羽根
車３ａ…の近傍を通過するインターバルがより長くなる
ので、たとえば上記ガイド間隔Ｓ１を連続用紙Ｐの折り
目間隔に対応させて設定する際に、これと連動させるよ
うにすれば、上記羽根車３…の回転数を自動的に設定す
ることもできる。
ａ…の近傍を通過するタイミングは、使用する連続用紙
Ｐの折り目間隔Ｌが大きいほど、次の折り目が第１羽根
車３ａ…の近傍を通過するインターバルがより長くなる
ので、たとえば上記ガイド間隔Ｓ１を連続用紙Ｐの折り
目間隔に対応させて設定する際に、これと連動させるよ
うにすれば、上記羽根車３…の回転数を自動的に設定す
ることもできる。
【００５３】次に、本願発明に係る用紙折り畳み機構の
第２の実施形態について説明する。図４は、その概略側
面図、図５は、図４における羽根車の機構を示す概略斜
視図である。この第２の実施形態の用紙折り畳み機構Ａ
２は、図１２および図１３に示す従来の用紙折り畳み機
構２００における回転羽根（羽根車）１０３…の変形
例、あるいは、図１ないし図３に示す用紙折り畳み機構
Ａ１における羽根車３…の変形例に関し、以下におい
て、従来の用紙折り畳み機構２００、あるいは第１の実
施形態の用紙折り畳み機構Ａ１を説明する際に使用され
た部材および要素などと同等のものには同一の符号を付
してある。
第２の実施形態について説明する。図４は、その概略側
面図、図５は、図４における羽根車の機構を示す概略斜
視図である。この第２の実施形態の用紙折り畳み機構Ａ
２は、図１２および図１３に示す従来の用紙折り畳み機
構２００における回転羽根（羽根車）１０３…の変形
例、あるいは、図１ないし図３に示す用紙折り畳み機構
Ａ１における羽根車３…の変形例に関し、以下におい
て、従来の用紙折り畳み機構２００、あるいは第１の実
施形態の用紙折り畳み機構Ａ１を説明する際に使用され
た部材および要素などと同等のものには同一の符号を付
してある。
【００５４】図４に示すように、羽根車３′…は、第１
羽根車３ａ′…および第２羽根車３ｂ′からなり、上記
羽根車３…と同様に、上記回転支持軸３１ａ，３１ｂお
よび上記各回転羽根３２ａ…，３２ｂ…を有している。
各羽根車３ａ′…，３ｂ′…は、この第２の実施形態で
は、上記スイングガイド１の動きに応じて断続的に回転
するように構成されている。その停止時の姿勢、すなわ
ちホームポジションをとるときには、上記回転羽根３２
ａ…，３２ｂ…は、図４に示すように、折り畳まれよう
とする連続用紙Ｐに沿うように傾斜して延びている。
羽根車３ａ′…および第２羽根車３ｂ′からなり、上記
羽根車３…と同様に、上記回転支持軸３１ａ，３１ｂお
よび上記各回転羽根３２ａ…，３２ｂ…を有している。
各羽根車３ａ′…，３ｂ′…は、この第２の実施形態で
は、上記スイングガイド１の動きに応じて断続的に回転
するように構成されている。その停止時の姿勢、すなわ
ちホームポジションをとるときには、上記回転羽根３２
ａ…，３２ｂ…は、図４に示すように、折り畳まれよう
とする連続用紙Ｐに沿うように傾斜して延びている。
【００５５】上記羽根車３′…は、図５に示すように、
たとえば、上記回転支持軸３１ａ，３１ｂの一方端側に
備えられたセンサ機能５０などによって、上記回転羽根
３２…のホームポジションが検知され、この姿勢で停止
させられることができる。
たとえば、上記回転支持軸３１ａ，３１ｂの一方端側に
備えられたセンサ機能５０などによって、上記回転羽根
３２…のホームポジションが検知され、この姿勢で停止
させられることができる。
【００５６】上記センサ機能５０は、図５に示すよう
に、たとえば光センサなどからなるセンサ本体５２と、
上記羽根車３′…の上記回転支持軸３１…の端部に固定
された断面Ｌ字状の遮蔽板５１とを有しており、この遮
蔽板５１は、Ｌ字状の端部５１ａを有している。上記羽
根車３′…の回転は、上記端部５１ａがセンサの光を遮
断することにより、常にホームポジションで停止するよ
うに制御される。上記羽根車３′…は、たとえば、上記
センサ機能５０にタイマ機能を持たせて、そのタイマ設
定時間を上記スイングガイド１の揺動周期に合わせるこ
となどによって、再度、回転することができる。これに
より、上記羽根車３′…は、上記スイングガイド１の動
きに応じて断続的に回転することができる。
に、たとえば光センサなどからなるセンサ本体５２と、
上記羽根車３′…の上記回転支持軸３１…の端部に固定
された断面Ｌ字状の遮蔽板５１とを有しており、この遮
蔽板５１は、Ｌ字状の端部５１ａを有している。上記羽
根車３′…の回転は、上記端部５１ａがセンサの光を遮
断することにより、常にホームポジションで停止するよ
うに制御される。上記羽根車３′…は、たとえば、上記
センサ機能５０にタイマ機能を持たせて、そのタイマ設
定時間を上記スイングガイド１の揺動周期に合わせるこ
となどによって、再度、回転することができる。これに
より、上記羽根車３′…は、上記スイングガイド１の動
きに応じて断続的に回転することができる。
【００５７】一般に、連続用紙Ｐが上記スイングガイド
１によって送り出される際に、前述した大きく湾曲する
ような状態は、上記ガイド間隔Ｓ１が拡大している場合
のみならず、縮小している場合であっても、使用する連
続用紙Ｐが腰の弱い薄手のものである場合にも起こりう
る。しかしながら、この第２の実施形態では、上記羽根
車３′…がホームポジションをとるとき、上記回転羽根
３２…が、折り畳まれようとする連続用紙Ｐに沿うよう
に傾斜して延びているので、連続用紙Ｐが大きく湾曲す
るのを抑えることができる。したがって、連続用紙Ｐ
は、その折り目近傍の上面が叩かれ、これにより、適正
な折り畳み状態が実現される。
１によって送り出される際に、前述した大きく湾曲する
ような状態は、上記ガイド間隔Ｓ１が拡大している場合
のみならず、縮小している場合であっても、使用する連
続用紙Ｐが腰の弱い薄手のものである場合にも起こりう
る。しかしながら、この第２の実施形態では、上記羽根
車３′…がホームポジションをとるとき、上記回転羽根
３２…が、折り畳まれようとする連続用紙Ｐに沿うよう
に傾斜して延びているので、連続用紙Ｐが大きく湾曲す
るのを抑えることができる。したがって、連続用紙Ｐ
は、その折り目近傍の上面が叩かれ、これにより、適正
な折り畳み状態が実現される。
【００５８】また、この第２の実施形態では、上記羽根
車３′…は、上記スイングガイド１の動きに応じて断続
的に回転することができるので、連続用紙Ｐが上記スイ
ングガイド１によって送出される際に、この折り目が上
記羽根車３′…の近傍を通過するタイミングに合わせて
上記羽根車３′…の回転を自動的に開始させることが可
能となる。したがって、羽根車３…は、位相がずれるの
を防止され、常に、連続用紙Ｐの同じ部位を叩くことが
できる。
車３′…は、上記スイングガイド１の動きに応じて断続
的に回転することができるので、連続用紙Ｐが上記スイ
ングガイド１によって送出される際に、この折り目が上
記羽根車３′…の近傍を通過するタイミングに合わせて
上記羽根車３′…の回転を自動的に開始させることが可
能となる。したがって、羽根車３…は、位相がずれるの
を防止され、常に、連続用紙Ｐの同じ部位を叩くことが
できる。
【００５９】なお、この第２の実施形態において、上記
羽根車３′…は、第１の実施形態と同様に、用紙ガイド
との間の間隔が変更可能なように、構成されることもで
きる。
羽根車３′…は、第１の実施形態と同様に、用紙ガイド
との間の間隔が変更可能なように、構成されることもで
きる。
【００６０】次に、本願発明に係る用紙折り畳み機構の
第３の実施形態について説明する。図６は、その概略側
面図、図７は、図６における用紙ガイドの他の例を示す
概略側面図である。この第３の実施形態の用紙折り畳み
機構Ａ３は、図１２および図１３に示す従来の用紙折り
畳み機構２００における用紙ガイド１０２…のの変形
例、あるいは、図１ないし図３に示す用紙折り畳み機構
Ａにおける用紙ガイド２…の変形例に関し、以下におい
て、従来の用紙折り畳み機構２００、あるいは第１の実
施形態の用紙折り畳み機構Ａを説明する際に使用された
部材および要素などと同等のものには同一の符号を付し
てある。
第３の実施形態について説明する。図６は、その概略側
面図、図７は、図６における用紙ガイドの他の例を示す
概略側面図である。この第３の実施形態の用紙折り畳み
機構Ａ３は、図１２および図１３に示す従来の用紙折り
畳み機構２００における用紙ガイド１０２…のの変形
例、あるいは、図１ないし図３に示す用紙折り畳み機構
Ａにおける用紙ガイド２…の変形例に関し、以下におい
て、従来の用紙折り畳み機構２００、あるいは第１の実
施形態の用紙折り畳み機構Ａを説明する際に使用された
部材および要素などと同等のものには同一の符号を付し
てある。
【００６１】図６に示すように、用紙ガイド２′…は、
第１用紙ガイド２ａ′…および第２用紙ガイド２ｂ′か
ら構成されている。各用紙ガイド２′…は、この第２の
実施形態では、垂直部２２ａ…，２２ｂ…と、傾斜部２
１ａ…，２１ｂ…とを有している。
第１用紙ガイド２ａ′…および第２用紙ガイド２ｂ′か
ら構成されている。各用紙ガイド２′…は、この第２の
実施形態では、垂直部２２ａ…，２２ｂ…と、傾斜部２
１ａ…，２１ｂ…とを有している。
【００６２】上記各垂直部２２ａ…，２２ｂ…は、断面
Ｊ字を呈した細長板状に形成されており、上記用紙ガイ
ド１０２…，２…と同様に、折り畳まれた連続用紙の折
り目位置を揃えることができる。
Ｊ字を呈した細長板状に形成されており、上記用紙ガイ
ド１０２…，２…と同様に、折り畳まれた連続用紙の折
り目位置を揃えることができる。
【００６３】上記各傾斜部２１ａ…，２１ｂ…は、それ
ぞれ、上記各垂直部２２ａ…，２２ｂ…の上端から折り
畳まれようとする連続用紙に沿うように傾斜して延びて
いる。すなわち、上記各傾斜部２１ａ…，２１ｂ…は、
第２の実施形態の上記羽根車３′…がホームポジション
をとる場合の姿勢と同様の姿勢となっている。これによ
り、上記スイングガイド１から送り出される連続用紙Ｐ
が大きく湾曲するのを抑えることができるので、上記ガ
イド間隔が拡大している場合のみならず、縮小している
場合であっても、連続用紙Ｐの折り目を羽根車３ａ…，
３ｂ…に確実に案内することができる。その結果、上記
各羽根車３ａ…，３ｂ…は、連続用紙Ｐの折り目の上面
を叩くことができる。
ぞれ、上記各垂直部２２ａ…，２２ｂ…の上端から折り
畳まれようとする連続用紙に沿うように傾斜して延びて
いる。すなわち、上記各傾斜部２１ａ…，２１ｂ…は、
第２の実施形態の上記羽根車３′…がホームポジション
をとる場合の姿勢と同様の姿勢となっている。これによ
り、上記スイングガイド１から送り出される連続用紙Ｐ
が大きく湾曲するのを抑えることができるので、上記ガ
イド間隔が拡大している場合のみならず、縮小している
場合であっても、連続用紙Ｐの折り目を羽根車３ａ…，
３ｂ…に確実に案内することができる。その結果、上記
各羽根車３ａ…，３ｂ…は、連続用紙Ｐの折り目の上面
を叩くことができる。
【００６４】なお、この第３の実施形態では、上記傾斜
部２２…は、図７に示すように、その傾斜角度が、使用
される連続用紙Ｐの折り目間隔に対応して変更可能とす
ることもできる。これにより、連続用紙Ｐが湾曲する度
合いが変化しても、これに対応することができる。一般
に、連続用紙Ｐは、使用される連続用紙Ｐの折り目間隔
が大きいほど、上記スイングガイド１による湾曲の度合
いが大きくなるので、変更可能な傾斜部２２′…の傾斜
角度を、連続用紙の折り目間隔に応じて変更すれば、上
記傾斜角度は、自動的に決定されうる。
部２２…は、図７に示すように、その傾斜角度が、使用
される連続用紙Ｐの折り目間隔に対応して変更可能とす
ることもできる。これにより、連続用紙Ｐが湾曲する度
合いが変化しても、これに対応することができる。一般
に、連続用紙Ｐは、使用される連続用紙Ｐの折り目間隔
が大きいほど、上記スイングガイド１による湾曲の度合
いが大きくなるので、変更可能な傾斜部２２′…の傾斜
角度を、連続用紙の折り目間隔に応じて変更すれば、上
記傾斜角度は、自動的に決定されうる。
【００６５】上記傾斜部２２′…の傾斜角度を変更する
具体的な機構としては、たとえば、使用する連続用紙Ｐ
に応じて上記ガイド間隔Ｓ１を変更させる機構と連動す
るようなものにすればよい。
具体的な機構としては、たとえば、使用する連続用紙Ｐ
に応じて上記ガイド間隔Ｓ１を変更させる機構と連動す
るようなものにすればよい。
【００６６】次に、本願発明に係る用紙折り畳み機構の
第４の実施形態について説明する。図８は、その概略側
面図を示す概略側面図である。この第４の実施形態の用
紙折り畳み機構Ａ４は、図１２および図１３に示す従来
の用紙折り畳み機構２００におけるスイングガイド１の
変形例、すなわち、図１ないし図３に示す用紙折り畳み
機構Ａにおけるスイングガイド１の変形例に関し、以下
において、従来の用紙折り畳み機構２００、あるいは第
１の実施形態の用紙折り畳み機構Ａを説明する際に使用
された部材および要素などと同等のものには同一の符号
を付してある。
第４の実施形態について説明する。図８は、その概略側
面図を示す概略側面図である。この第４の実施形態の用
紙折り畳み機構Ａ４は、図１２および図１３に示す従来
の用紙折り畳み機構２００におけるスイングガイド１の
変形例、すなわち、図１ないし図３に示す用紙折り畳み
機構Ａにおけるスイングガイド１の変形例に関し、以下
において、従来の用紙折り畳み機構２００、あるいは第
１の実施形態の用紙折り畳み機構Ａを説明する際に使用
された部材および要素などと同等のものには同一の符号
を付してある。
【００６７】図８に示すように、スイングガイド１′
は、上記スイングガイド１におけるスイング板１１ａ
…，１１ｂ…の先端に振り子８…が設けられたものであ
る。これらの振り子８…には、この第４の実施形態で
は、その先端が使用する連続用紙Ｐの折り目近傍に到達
しうる長さを有するチエン状のものが用いられている。
は、上記スイングガイド１におけるスイング板１１ａ
…，１１ｂ…の先端に振り子８…が設けられたものであ
る。これらの振り子８…には、この第４の実施形態で
は、その先端が使用する連続用紙Ｐの折り目近傍に到達
しうる長さを有するチエン状のものが用いられている。
【００６８】上記振り子８…は、上記スイングガイド
１′の動きに応じて揺動するが、このスイングガイド
１′の揺動の向きが反対方向に変わる際に、その先端部
が慣性によってしなるため、連続用紙Ｐの折り目近傍を
内側から叩くことができる。これにより、連続用紙Ｐ
は、その折り目に沿って曲げるような状態とされ、大き
く湾曲しようとするのが抑えられる。
１′の動きに応じて揺動するが、このスイングガイド
１′の揺動の向きが反対方向に変わる際に、その先端部
が慣性によってしなるため、連続用紙Ｐの折り目近傍を
内側から叩くことができる。これにより、連続用紙Ｐ
は、その折り目に沿って曲げるような状態とされ、大き
く湾曲しようとするのが抑えられる。
【００６９】一般に、連続用紙Ｐは、その折り目を跨ぐ
ようにしてベタ印刷されている部分が存在するような場
合においても、スイングガイドの作動により大きく湾曲
することがあるが、特に、連続用紙Ｐの１つの折り目に
局部的なベタ印刷がある場合では、その局部のみが折れ
曲がろうとしない。このような場合では、図１４に示す
ように、この折り目と交差するような縦のシワｎが発生
することがある。しかしながら、この第４の実施形態で
は、たとえば、多数のスイング板１１…を連続用紙Ｐの
幅方向に並ぶように配置し、かつそのそれぞれに振り子
８を設けるようにスイングガイド１′を構成すれば、上
記縦のシワｎの発生を防止することもできる。
ようにしてベタ印刷されている部分が存在するような場
合においても、スイングガイドの作動により大きく湾曲
することがあるが、特に、連続用紙Ｐの１つの折り目に
局部的なベタ印刷がある場合では、その局部のみが折れ
曲がろうとしない。このような場合では、図１４に示す
ように、この折り目と交差するような縦のシワｎが発生
することがある。しかしながら、この第４の実施形態で
は、たとえば、多数のスイング板１１…を連続用紙Ｐの
幅方向に並ぶように配置し、かつそのそれぞれに振り子
８を設けるようにスイングガイド１′を構成すれば、上
記縦のシワｎの発生を防止することもできる。
【００７０】なお、前述したように、連続用紙Ｐは、そ
の折り目間隔、厚み、および印刷内容によって、スイン
グガイドによる湾曲状態が変化するが、この第４の実施
形態では、上記振り子８…の長さを変更することによ
り、連続用紙を叩く位置を微調整することもできる。こ
れにより、使用する連続用紙が種々にかわっても、適正
な折り畳み状態を実現することができる。
の折り目間隔、厚み、および印刷内容によって、スイン
グガイドによる湾曲状態が変化するが、この第４の実施
形態では、上記振り子８…の長さを変更することによ
り、連続用紙を叩く位置を微調整することもできる。こ
れにより、使用する連続用紙が種々にかわっても、適正
な折り畳み状態を実現することができる。
【００７１】なお、この第４の実施形態では、上記第１
の実施形態のみならず、第２および第３の実施形態の構
成と組み合わせることも可能である。
の実施形態のみならず、第２および第３の実施形態の構
成と組み合わせることも可能である。
【００７２】上述した第１ないし第４の実施形態では、
羽根車に備えられた回転羽根３２…は、矩形の薄板状に
形成されたものが用いられているが、図９（ａ）〜
（ｃ）に示すように、先端部の剛性が基端部の剛性より
も小となるように形成することもできる。
羽根車に備えられた回転羽根３２…は、矩形の薄板状に
形成されたものが用いられているが、図９（ａ）〜
（ｃ）に示すように、先端部の剛性が基端部の剛性より
も小となるように形成することもできる。
【００７３】上記回転羽根３２′…は、図９（ａ）に示
す例では、先端部３０１を基端部３０２よりも薄くする
ことにより形成されている。図９（ｂ）に示す例では、
先端部３０１の幅を基端部３０２よりも狭くすることに
より形成されている。さらに、図９（ｃ）に示す例で
は、先端部３０１にフィルムを取り付けて、延長するこ
とにより形成されている。したがって、先端部３０１の
剛性が基端部３０２の剛性よりも小となるように回転羽
根３２′…を形成することができる。
す例では、先端部３０１を基端部３０２よりも薄くする
ことにより形成されている。図９（ｂ）に示す例では、
先端部３０１の幅を基端部３０２よりも狭くすることに
より形成されている。さらに、図９（ｃ）に示す例で
は、先端部３０１にフィルムを取り付けて、延長するこ
とにより形成されている。したがって、先端部３０１の
剛性が基端部３０２の剛性よりも小となるように回転羽
根３２′…を形成することができる。
【００７４】上記回転羽根３２′…を用いれば、連続用
紙Ｐの折り目近傍を叩く際に、連続用紙Ｐが破れたりす
るのを防止することができる。また、これにより、回転
羽根３２′…を長くすることが可能となるので、連続用
紙Ｐが極端に大きく湾曲した状態となっても、連続用紙
Ｐの折り目近傍を叩くことが可能となる。
紙Ｐの折り目近傍を叩く際に、連続用紙Ｐが破れたりす
るのを防止することができる。また、これにより、回転
羽根３２′…を長くすることが可能となるので、連続用
紙Ｐが極端に大きく湾曲した状態となっても、連続用紙
Ｐの折り目近傍を叩くことが可能となる。
【００７５】
【発明の効果】以上に説明したように、本願発明の用紙
折り畳み機構は、使用する連続用紙の折り目間隔、厚
み、および印刷内容が種々にかわっても、連続用紙を適
正に折り畳むことができる。
折り畳み機構は、使用する連続用紙の折り目間隔、厚
み、および印刷内容が種々にかわっても、連続用紙を適
正に折り畳むことができる。
【図１】本願発明に係る用紙折り畳み機構の第１の実施
形態を示す概略斜視図である。
形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示す構成の概略側面図である。
【図３】図１における羽根車移動機構の他の例を示す側
面図である。
面図である。
【図４】本願発明に係る用紙折り畳み機構の第２の実施
形態を示す概略側面図である。
形態を示す概略側面図である。
【図５】図４における羽根車の機構を示す概略斜視図で
ある。
ある。
【図６】本願発明に係る用紙折り畳み機構の第３の実施
形態を示す概略側面図である。
形態を示す概略側面図である。
【図７】図６における用紙ガイドの他の例を示す概略側
面図である。
面図である。
【図８】本願発明に係る用紙折り畳み機構の第４の実施
形態を示す概略側面図である。
形態を示す概略側面図である。
【図９】本願発明に係る用紙折り畳み機構における回転
羽根の他の例を示す概略斜視図である。
羽根の他の例を示す概略斜視図である。
【図１０】連続用紙の一例を示す概略図である。
【図１１】連続用紙に印刷を行うプリンタの一例を示す
概略図である。
概略図である。
【図１２】従来の用紙折り畳み機構の一例を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図１３】図１２に示す構成の概略側面図である。
【図１４】従来の用紙折り畳み機構による折り畳み状態
の不具合の一例を示す図である。
の不具合の一例を示す図である。
１，１′ スイングガイド ２ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′ 用紙ガイド ３ａ，３ｂ，３ａ′，３ｂ′ 羽根車 ８ 振り子 ２１ 垂直部 ２２，２２′ 傾斜部 ３０ａ′ 羽根車移動機構 ３２，３２′ 羽根（回転羽根） Ａ１、Ａ２、Ａ３，Ａ４ 用紙折り畳み機構 Ｐ 連続用紙 ｍ 折り目 Ｓ１ ガイド間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森本 将文 兵庫県加東郡社町佐保35番 富士通周辺機 株式会社内 Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AB04 AC03 BA04 BB31 CB14 CB43 CB45
Claims (6)
- 【請求項１】 等間隔に設けられた折り目を有する連続
用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづら折
り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折り畳
まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記連続
用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔で対
向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を変更
可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイドと、
各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガイド
の作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩いて
上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車と、
を備えた用紙折り畳み機構であって、 位置変更可能な用紙ガイドと、この用紙ガイドに対応す
る羽根車との間隔は、変更可能となっていることを特徴
とする、用紙折り畳み機構。 - 【請求項２】 上記羽根車は、上記用紙ガイドの移動に
連動する羽根車移動機構によって移動させられる、請求
項１に記載の用紙折り畳み機構。 - 【請求項３】 上記羽根車移動機構は、上記ガイド間隔
が広がるように上記移動可能な用紙ガイドが移動するに
伴って、この用紙ガイドと羽根車との間隔が狭まるよう
に羽根車を移動させる、請求項２に記載の用紙折り畳み
機構。 - 【請求項４】 等間隔に設けられた折り目を有する連続
用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづら折
り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折り畳
まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記連続
用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔で対
向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を変更
可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイドと、
各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガイド
の作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩いて
上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車と、
を備えた用紙折り畳み機構であって、 上記羽根車は、ホームポジションをもつとともに、スイ
ングガイドの動きに応じて断続的に回転し、 上記羽根車がホームポジションをとるとき、この羽根車
が有する羽根は、折り畳まれようとする連続用紙に沿う
ように傾斜して延びていることを特徴とする、用紙折り
畳み機構。 - 【請求項５】 等間隔に設けられた折り目を有する連続
用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづら折
り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折り畳
まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記連続
用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔で対
向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を変更
可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイドと、
各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガイド
の作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩いて
上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車と、
を備えた用紙折り畳み機構であって、 上記用紙ガイドは、折り畳まれた連続用紙の折り目位置
を揃えるための垂直部と、この垂直部の上端から折り畳
まれようとする連続用紙に沿うように傾斜して延びる傾
斜部とを有して構成されていることを特徴とする、用紙
折り畳み機構。 - 【請求項６】 等間隔に設けられた折り目を有する連続
用紙を送出しつつこの連続用紙を折り目近傍でつづら折
り状に曲げるように揺動するスイングガイドと、折り畳
まれた連続用紙の折り目位置を揃えるために、上記連続
用紙の折り目間隔と対応した距離となるガイド間隔で対
向して配置され、かつその一方がこのガイド間隔を変更
可能なように位置変更可能である一対の用紙ガイドと、
各用紙ガイドに対応して配置され、上記スイングガイド
の作動によって曲げられた折り目近傍を上方から叩いて
上記連続用紙を上記折り目に沿って折り畳む羽根車と、
を備えた用紙折り畳み機構であって、 上記スイングガイドの先端には、このスイングガイドの
動きに応じて連続用紙の折り目近傍を内側から叩く振り
子が設けられていることを特徴とする、用紙折り畳み機
構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000162864A JP3735009B2 (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | 用紙折り畳み機構 |
| US09/725,449 US6511408B2 (en) | 2000-05-31 | 2000-11-30 | Paper folding mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000162864A JP3735009B2 (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | 用紙折り畳み機構 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001341936A true JP2001341936A (ja) | 2001-12-11 |
| JP2001341936A5 JP2001341936A5 (ja) | 2004-12-24 |
| JP3735009B2 JP3735009B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=18666709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000162864A Expired - Fee Related JP3735009B2 (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | 用紙折り畳み機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6511408B2 (ja) |
| JP (1) | JP3735009B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015189583A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | オーセ プリンティング システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＯｃｅ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 予め折られた被印刷物ウェブのためのスタッカ装置 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10132910A1 (de) * | 2001-06-28 | 2003-01-16 | Baeuerle Gmbh Mathias | Falzvorrichtung für Bogen aus Papier, Kunststoff und dergleichen |
| JP3932839B2 (ja) * | 2001-08-20 | 2007-06-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 連続媒体折り畳み装置及びこれを備えた連続媒体印刷装置 |
| DE10306212A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Hermann Hötten Maschinenbau GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Leporellofaltung von Endlosbahnen |
| CN1969286B (zh) * | 2004-06-22 | 2010-09-29 | 东丽工程株式会社 | 连续纸处理系统 |
| WO2005123556A1 (ja) * | 2004-06-22 | 2005-12-29 | Toray Engineering Co., Ltd. | 折り畳み装置及び印刷システム |
| DE102005044772A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes aus Fasern |
| US7402130B1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-07-22 | Roll Systems, Inc. | System and method for folding and handling stacks of continuous web |
| EP2323939B1 (en) * | 2008-08-11 | 2013-11-20 | OCE-Technologies B.V. | Folding method and folding apparatus |
| WO2014015477A1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-30 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for packing products into containers |
| DE102012015466B4 (de) * | 2012-08-03 | 2015-01-22 | Roth + Weber Gmbh | Verfahren zur Faltung von Papier |
| CN102963136B (zh) * | 2012-11-21 | 2014-12-17 | 广东金赋信息科技有限公司 | 用于链式打印装置的堆叠机构 |
| US9643812B2 (en) | 2014-03-06 | 2017-05-09 | The Procter & Gamble Company | Method for pleating or shaping a web |
| US9783330B2 (en) | 2014-03-06 | 2017-10-10 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for shaping webs in a vertical form, fill, and sealing system |
| DE102014104351A1 (de) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Stapelvorrichtung für eine vorgefaltete Bedruckstoffbahn |
| CN104476918B (zh) * | 2014-12-03 | 2017-02-01 | 广东金赋科技股份有限公司 | 链式票据打印辅助装置、打印设备及自助服务终端 |
| CN109625479B (zh) * | 2019-01-21 | 2024-01-16 | 苏州杜康宁医疗用品有限公司 | 手术铺单自动折叠机 |
| CN111071535B (zh) * | 2019-12-23 | 2024-03-29 | 安徽宝博新材料科技有限公司 | 一种止滑抗粘瑜伽垫的包装装置及其工作方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3514096A (en) * | 1967-10-25 | 1970-05-26 | Gaf Corp | Copy paper feeding and refolding guide |
| CH599026A5 (ja) * | 1975-05-27 | 1978-05-12 | Goebel Gmbh Maschf | |
| US4070014A (en) * | 1975-07-28 | 1978-01-24 | Kawanoe Zoki Kabushiki Kaisha | Web folding apparatus |
| US4054235A (en) * | 1976-04-12 | 1977-10-18 | International Business Machines Corporation | Continuous forms sheet separator |
| US4676113A (en) * | 1985-03-22 | 1987-06-30 | Bond Irvin D | Motion transmitting means |
| US4770402A (en) * | 1987-04-17 | 1988-09-13 | C. G. Bretting Manufacturing Company | Clip separator for interfolded sheets |
| US4846454A (en) * | 1988-02-22 | 1989-07-11 | Th Stralfors Ab | Method and apparatus for folding, stacking and separating continuous forms in a moving web |
| US5074837A (en) * | 1990-02-12 | 1991-12-24 | Genicom Corporation | Apparatus and methods for restacking fanfolded continuous form paper output from a printer |
| US5104366A (en) * | 1991-05-15 | 1992-04-14 | B. Bunch Company, Inc. | Apparatus for folding a series of separated business forms with the top sheet of each form in a common orientation |
| DE4419989C2 (de) * | 1994-06-08 | 1997-10-02 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von gefalteten Tüchern |
| US5642951A (en) * | 1996-02-20 | 1997-07-01 | Belizario; Efren | Adjustable continuous feed printer paper collection device |
| EP0982255B1 (en) * | 1998-08-21 | 2006-12-20 | M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. | Interfolding method of sheet material and machine for carrying out such method |
| US6254522B1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-07-03 | C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Separator finger apparatus |
-
2000
- 2000-05-31 JP JP2000162864A patent/JP3735009B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-30 US US09/725,449 patent/US6511408B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015189583A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | オーセ プリンティング システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＯｃｅ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 予め折られた被印刷物ウェブのためのスタッカ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020052283A1 (en) | 2002-05-02 |
| US6511408B2 (en) | 2003-01-28 |
| JP3735009B2 (ja) | 2006-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001341936A (ja) | 用紙折り畳み機構 | |
| JP2001341936A5 (ja) | ||
| JP4866886B2 (ja) | 用紙後処理装置、それを使用する画像形成装置、及び用紙後処理方法 | |
| JP3688692B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5893642B2 (ja) | 斜行補正装置及び画像形成装置 | |
| JPH09183539A (ja) | シート斜行補正装置及びシート搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2000233853A (ja) | 画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置を用いた用紙束の生成方法 | |
| JPH04182260A (ja) | 排紙トレイ | |
| TWI381988B (zh) | Folding device and printing system | |
| EP2263959B1 (en) | Paper folding apparatus and postprocessing apparatus using the same | |
| EP0486662A1 (en) | SYSTEM AND METHOD FOR DIRECT PAPER DELIVERY IN PRINTING MACHINES. | |
| US8083231B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus with opening conveying path | |
| JP5678627B2 (ja) | 後処理装置及び画像形成装置 | |
| JP2006248771A (ja) | 処理トレイ、シート処理装置、及び画像形成装置 | |
| JP6674855B2 (ja) | 媒体供給ユニットおよび画像形成装置 | |
| JP2010235259A (ja) | シート搬送装置およびこれを装備した画像形成装置 | |
| JP4345615B2 (ja) | 連続用紙スタック用ガイド装置 | |
| JPH11255378A (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2006298551A (ja) | 画像形成装置の用紙整合機構 | |
| JP2009051633A (ja) | 用紙後処理装置、カール低減方法、および画像形成装置 | |
| JP5183452B2 (ja) | ベルト駆動装置及び画像形成装置 | |
| JP5870893B2 (ja) | 用紙処理装置及び画像形成システム | |
| JP2010235260A (ja) | 画像形成装置およびシート搬送装置 | |
| JP2007031000A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3669316B2 (ja) | 給紙カセット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040120 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040120 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051003 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051018 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051020 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081028 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091028 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101028 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101028 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111028 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111028 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121028 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131028 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |