JP2001341242A - 積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルムの製造が容易で、且つ、フィルムと印
刷紙とのラミネート強度が経時で低下しにくいプリント
ラミネート用フィルムを提供すること。さらには、建材
ラミネート用や、各種容器の蓋材用、その他一般包装用
等の使用に好適なフィルムを提供すること。 【解決手段】フィルム構成を、基材フィルム層（Ａ）
と、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、低密度ポリ
エチレン、プロピレンランダム共重合体、及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体からなる組成物層（Ｂ）とを含む
積層フィルムとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱圧着プリントラ
ミネート用、建材ラミネート用、容器の蓋材用、その他
一般包装用等に使用されるフィルム、特に熱圧着プリン
トラミネート用として好適なフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、紙器、出版物、カード、
ポスター、その他の印刷物等紙製品には、その印刷面の
保護、耐水、耐油性の付与、更には美麗化等の目的によ
り、その表面にプラスチックフィルムをラミネートした
ものが多い。このような処理を当業界では「プリントラ
ミネート」又は「プリントラミ」と呼称している。そし
て従来より基材フィルム層と感熱接着性樹脂層とからな
る積層フィルムをプリントラミネート用のフィルムとし
て用いることは広く行われており、印刷紙等の被ラミネ
ート体と前記プリントラミネート用フィルムの感熱接着
性樹脂層とを熱圧着することによってプリントラミネー
ト製品が得られるのである。出版物の場合、通常、表紙
やカバーにプリントラミネート製品が使用される。感熱
接着性樹脂層としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体
やエチレン−メタクリル酸メチル共重合体からなる層が
一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たエチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体からなる感熱接着性樹脂層を有する
プリントラミネート用フィルムを用いた出版物のプリン
トラミネート製品は、製本工程や製本後にフィルムと印
刷紙とのラミネート強度の低下が著しく、ひどい場合は
印刷紙からフィルムが浮き上がるという現象が発生す
る。この現象は、特に枚葉のオフセット印刷による出版
物の表紙により多く見られる。

【０００４】枚葉のオフセット印刷の場合、乾燥工程が
特にはなく自然乾燥するのが一般的である。従って、印
刷物（出版物本体及び表紙）には残留溶剤が多量に含ま
れるので、経時でそれが表紙の表面に達し、表紙とフィ
ルムとの界面で滞留する結果、フィルムと表紙（印刷
紙）とのラミネート強度の低下が起こると推定される。
なお、オフセット印刷用インキは、通常、カーボンブラ
ック、フタロシアニンブルー等の顔料、ロジン変性アル
キッド樹脂、石油樹脂等の合成樹脂、アマニ油、大豆油
等の油分、沸点が約２００〜３５０℃の石油系溶剤（軽
油）、及び加工助剤からなるものである。

【０００５】本発明の第１の課題は、フィルムの製造が
容易で、且つ、フィルムと印刷紙とのラミネート強度が
経時で低下しにくいプリントラミネート用フィルムを提
供することにある。

【０００６】本発明の第２の課題は、建材ラミネート用
や、ＰＰ容器、Ｐｓｔ容器、Ａ ＰＥＴ容器等各種容器
の蓋材用、その他一般包装用等の使用に好適なフィルム
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として本発明は、基材フィルム層（Ａ）と、エチレン
−アクリル酸メチル共重合体、低密度ポリエチレン、プ
ロピレンランダム共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル
共重合体からなる組成物層（Ｂ）とを含む積層フィルム
であることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の基材フィルム層（Ａ）と
は特に限定するものではなく、例えば、ポリプロピレン
系、ポリエステル系、ナイロン系、ポリスチレン系、ポ
リエチレン系等からなる層が例示できる。好ましくは軟
化温度が組成物層（Ｂ）のそれより高く、且つ、２軸延
伸されたプラスチックフィルム層、より好ましくは２軸
延伸ポリプロピレン系フィルム層が挙げられる。ここで
いう２軸延伸ポリプロピレン系フィルムとは、沸騰ｎ−
へプタン抽出残分９０重量％以上のプロピレン単独重合
体、α−オレフィン含有量が５モル％以下のプロピレン
−α−オレフィン共重合体、あるいはトータルのプロピ
レン含有量が９５モル％以上となるような配合のポリプ
ロピレン系（共）重合体の混合物、及び本発明のフィル
ム製造時に発生するフィルム屑を混合した前記ポリプロ
ピレン系樹脂からなる２軸延伸されたフィルムである。
基材フィルム層（Ａ）には、帯電防止剤、アンチブロッ
キング剤、滑剤、紫外線防止剤、安定剤、着色剤、抗菌
剤、あるいは他の樹脂等公知のものを合目的に添加して
もよい。また基材フィルム層（Ａ）表面には、必要に応
じコロナ放電処理等の表面処理を施してもよい。基材フ
ィルム層（Ａ）の厚さは特に限定するものではなく要求
品質に応じ適宜選定すればよい。通常５〜１００μｍ、
プリントラミネート用としては１０〜２５μｍが好まし
い。

【０００９】前記２軸延伸ポリプロピレン系フィルム
は、その製造時には、外層は帯電防止剤（例えばグリセ
リン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、
脂肪酸ジエタノールアミン等）や有機滑剤（例えば脂肪
酸、脂肪酸アマイド、エチレンビス脂肪酸アマイド等）
を実質的に含ませず、内層に帯電防止剤や有機滑剤を含
ませた少なくとも２層構成とすることがより望ましい。
何故ならば、帯電防止剤や有機滑剤を外面に含むものは
延伸工程のテンター内で揮散し、その効果が小さくなる
のみならず、揮散した帯電防止剤や有機滑剤がテンター
室上部で凝縮し、やがてフィルム面に落下していわゆる
油汚れの原因にもなるからである。なお、帯電防止剤や
有機滑剤は、フィルム製造後に行うエージング処理によ
ってフィルム表面ににじみ出し、所期の効果を発揮す
る。このためには外層の厚さはあまり厚すぎては具合が
悪く、通常、延伸後０．５〜５μｍ程度の範囲の厚さに
することが望ましい。

【００１０】組成物層（Ｂ）を構成するエチレン−アク
リル酸メチル共重合体としては、好ましくはアクリル酸
メチル含有量が６〜３０重量％、ＭＦＲが０．５〜１５
０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくはアクリル酸メチル含
有量が１０〜２４重量％、ＭＦＲが６〜３０ｇ／１０ｍ
ｉｎのランダム共重合体が挙げられる。アクリル酸メチ
ル含有量が６重量％未満では、経時による印刷紙とのラ
ミネート強度低下防止効果が小さくなる傾向にあり、３
０重量％を超えるとフィルムがブロッキングし易い傾向
にある。ＭＦＲが０．５ｇ／１０ｍｉｎ未満では経時に
よる印刷紙とのラミネート強度低下防止効果が小さくな
る傾向にあり、１５０ｇ／１０ｍｉｎを超える場合には
筋状等のムラがフィルム表面に発生する傾向にある。

【００１１】低密度ポリエチレンとしては、好ましくは
ＭＦＲが０．１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、融点が１０３
〜１１３℃のものが挙げられる。

【００１２】プロピレンランダム共重合体とは、プロピ
レンを主成分とし、エチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１等のα−オレフィンから選ばれる少なくとも１種との
ランダム共重合体をいう。好ましくはＭＦＲが１〜３０
ｇ／１０ｍｉｎ、融点が９５〜１４５℃のものが挙げら
れる。

【００１３】エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、
好ましくは酢酸ビニル含有量が６〜４２重量％、ＭＦＲ
が２〜４００ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは酢酸ビニ
ル含有量が１５〜４２重量％、ＭＦＲが４〜１００ｇ／
１０ｍｉｎのランダム共重合体が挙げられる。酢酸ビニ
ル含有量が６重量％未満では印刷紙との初期ラミネート
強度が不足する傾向にあり、４２重量％を超えるとフィ
ルムがブロッキングし易い傾向にある。ＭＦＲが２ｇ／
１０ｍｉｎ未満では印刷紙との初期ラミネート強度が不
足する傾向にあり、４００ｇ／１０ｍｉｎを超える場合
には筋状等のムラがフィルム表面に発生する傾向にあ
る。

【００１４】組成物層（Ｂ）の表面に表面処理をするも
しないも自由である。しかしながら、印刷紙との熱接着
性を付与するためには表面処理を施すことが望ましい。
処理方法としてはコロナ放電処理、フレーム処理、紫外
線照射処理、化学薬品処理等の公知のものが例示でき、
コロナ放電処理やフレーム処理が効果及び生産性の点か
らはより望ましい。フィルム製造が後記するインライン
積層２軸延伸法による場合には、残存酸素濃度が５容積
％以下、より好ましくは１容積％以下の雰囲気下でのコ
ロナ放電処理が特に望ましい。組成物層（Ｂ）の厚さは
特に限定するものではなく、要求品質に応じ適宜選定す
ればよい。通常、１〜５０μｍ、プリントラミネート用
としては６〜１８μｍがより好ましい。

【００１５】次に、組成物層（Ｂ）を構成する各樹脂の
作用効果について説明する。エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体は、熱圧着後経時による印刷紙とのラミネー
ト強度の低下防止に有効に働く。その理由は定かではな
いが恐らく、印刷物（出版物本体及び表紙）に含まれる
オフセット印刷用インキの残留溶剤（石油系溶剤）を吸
収し易いため、表紙とフィルムとの界面に溶剤が滞留す
ることなく速やかに基材フィルム層（Ａ）に移行させ、
そして基材フィルム層（Ａ）表面から溶剤が揮散するか
らではないかと思われる。

【００１６】エチレン−酢酸ビニル共重合体は、初期ラ
ミネート強度確保に有効に働く。

【００１７】低密度ポリエチレンとプロピレンランダム
共重合体とは、製造後のフィルムのブロッキング防止の
みならず、フィルム製造時の引き取りロール、ガイドロ
ール、延伸のための加熱ロール等と組成物層（Ｂ）とが
接触する際のベタツキ（フィルム取られ）防止に有効に
働く。一般に低密度ポリエチレンやプロピレンランダム
共重合体は被粘着性であり、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体やエチレン−酢酸ビニル共重合体は粘着性で
あるが、これら４者を配合することによってはじめて、
初期ラミネート強度を確保し、且つ、経時による印刷紙
とのラミネート強度の低下防止を図りながら、前記の効
果が得られるのである。即ち、これら４者は相溶性が適
度に十分ではない（もちろん白濁する程ではない）の
で、組成物層（Ｂ）の表面に微細な凹凸ができ、前記の
効果が得られるのである。低密度ポリエチレン、又はプ
ロピレンランダム共重合体単独でブロッキング防止やベ
タツキ（フィルム取られ）防止を図ろうとすると多量に
配合しなければならず、従って、初期ラミネート強度の
確保と、経時による印刷紙とのラミネート強度の低下防
止を図ることができない。ここに低密度ポリエチレンと
プロピレンランダム共重合体とを配合する意味が存する
のである。

【００１８】前記した４者の作用効果をより有効に発揮
するには、組成物層（Ｂ）は以下の配合比からなる層と
することが望ましい。即ち、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体は、好ましくは３０〜９５重量％、より好ま
しくは５０〜７５重量％である。エチレン−酢酸ビニル
共重合体は、好ましくは３〜３０重量％、より好ましく
は１０〜２５重量％である。低密度ポリエチレンは、好
ましくは１〜３０重量％、より好ましくは５〜１５重量
％である。またプロピレンランダム共重合体は、好まし
くは１〜３０重量％、より好ましくは１０〜２０重量％
である。

【００１９】組成物層（Ｂ）には、帯電防止剤、アンチ
ブロッキング剤、滑剤、紫外線防止剤、安定剤、着色
剤、あるいは他の樹脂等公知のものを合目的に添加して
もよい。なお、基材フィルム層（Ａ）と組成物層（Ｂ）
との間に適宜他の層を設けてもよい。

【００２０】以上主として熱圧着プリントラミネートに
係わる説明をしてきたが、本発明の積層フィルムはこれ
に限定するものではなく、積層フィルムが使用可能な用
途、例えば、建材ラミネート用、各種容器の蓋材、その
他一般包装用等に用いても良いことは勿論である。

【００２１】本発明の積層フィルムの製造方法は公知の
如何なる方法によってもよい。例えば、基材フィルム層
（Ａ）と組成物層（Ｂ）とを共押出しする方法、あるい
は、基材フィルム層（Ａ）と組成物層（Ｂ）とを共押出
しし、共延伸する方法、あるいは、基材フィルム層
（Ａ）を押出しし、縦方向に延伸した後、基材フィルム
層（Ａ）の上に組成物層（Ｂ）を押出しラミネートし、
次いで横方向に共延伸する方法が例示できる。さらに
は、（２軸延伸）基材フィルム層（Ａ）の上に組成物層
（Ｂ）を押出しラミネートする方法も例示できる。この
場合には、基材フィルム層（Ａ）のラミネート面には予
めコロナ放電処理を施し、該面にウレタン系等のアンカ
ーコート剤を塗布してラミネートするのがより望まし
い。

【００２２】

【実施例】次に、本発明の代表的な実施例を挙げて説明
する。

【００２３】初期ラミネート強度の測定は以下の方法に
よる。即ち、印刷紙と積層フィルムとからなるプリント
ラミネート製品を１ｃｍ幅に切り取り、印刷紙と積層フ
ィルムとを掴み代分剥離して新東科学株式会社製ＨＥＩ
ＤＯＮ−１７型剥離試験機にセットし、剥離速度２０ｃ
ｍ／ｍｉｎで剥離強度を測定し、これを初期ラミネート
強度とした。

【００２４】経時ラミネート強度の測定は以下の方法に
よる。即ち、前記と同じプリントラミネート製品から５
ｃｍ×５ｃｍの大きさにサンプルを切り取る。次いで、
このサンプルの中央部の印刷紙面に０．０３ｍｌの市販
軽油を滴下し、２３℃の室内に２４時間放置した後、前
記と同様にして剥離強度を測定し、これを経時ラミネー
ト強度とした。

【００２５】（実施例１）基材フィルム層（Ａ）となる
プロピレン単独重合体（ＭＦＲ２ｇ／１０ｍｉｎ）（Ａ
−１）と、帯電防止剤（ステアリルモノグリセライド６
０００ｐｐｍとステアリルジエタノールアミン２０００
ｐｐｍ）と有機滑剤（エルカ酸アマイド１０００ｐｐ
ｍ）とを混合した前記プロピレン単独重合体（Ａ−
２）、組成物層（Ｂ）となるエチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体（アクリル酸メチル含有量２０重量％、ＭＦ
Ｒ２０ｇ／１０ｍｉｎ）６０重量％とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（酢酸ビニル含有量３３重量％、ＭＦＲ３
０ｇ／１０ｍｉｎ）１５重量％と低密度ポリエチレン
（融点１０７℃、ＭＦＲ２ｇ／１０ｍｉｎ）１０重量％
とプロピレン−エチレンランダム共重合体（エチレン含
有量４重量％、融点１３５℃、ＭＦＲ６ｇ／１０ｍｉ
ｎ）１５重量％との組成物に、該組成物に対して更にア
ンチブロッキング剤としてシリカ（平均粒子径２．５μ
ｍ）１００００ｐｐｍを混合したものを、３台の押出機
を用いて混練溶融し、２２０℃のＴダイスから共押出
し、１１０℃で縦方向に４．５倍ロール延伸し、１５０
℃で横方向に１０倍テンター延伸し、組成物層（Ｂ）面
を残存酸素濃度０．５容積％の雰囲気下、処理強度２５
Ｗ・ｍｉｎ／ｍ^２でコロナ放電処理を行い、巻き取っ
た。次いで、このフィルムを４０℃で２４時間エージン
グ処理して所期の積層フィルムを得た。基材フィルム層
（Ａ）の厚さは１５μｍ（Ａ−１は２μｍ、Ａ−２は１
３μｍ）、組成物層（Ｂ）の厚さは１０μｍであった。

【００２６】（実施例２）かくして得た積層フィルムの
組成物層（Ｂ）面とオフセット印刷したアートポスト紙
の印刷面とが合わさるようにして、加熱金属ロールとゴ
ムロールとからなるニップロールを用いて、温度１００
℃、線圧３５０Ｎ／ｃｍで積層フィルムとアートポスト
紙（印刷紙）とを熱圧着してプリントラミネート製品を
得た。この初期ラミネート強度と経時ラミネート強度と
を表１に示す。

【００２７】（比較例１）組成物層（Ｂ）として、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量２０重量
％、ＭＦＲ２０ｇ／１０ｍｉｎ）８５重量％とプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体（エチレン含有量４重量
％、融点１３５℃、ＭＦＲ６ｇ／１０ｍｉｎ）１５重量
％の組成物に、該組成物に対して更にアンチブロッキン
グ剤としてシリカ（平均粒子径２．５μｍ）１００００
ｐｐｍを混合したものを用いた以外、実施例１と同様に
して積層フィルムを得た。かくして得た積層フィルムを
用いた以外、実施例２と同様にしてプリントラミネート
製品を得た。この初期ラミネート強度と経時ラミネート
強度とを表１に示す。

【００２８】（比較例２）組成物層（Ｂ）として、エチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチ
ル含有量２５重量％、ＭＦＲ７ｇ／１０ｍｉｎ）８５重
量％と低密度ポリエチレン（融点１０７℃、ＭＦＲ２ｇ
／１０ｍｉｎ）１５重量％の組成物に、該組成物に対し
て更にアンチブロッキング剤としてシリカ（平均粒子径
２．５μｍ）１００００ｐｐｍを混合したものを用いた
以外、実施例１と同様にして積層フィルムを得た。かく
して得た積層フィルムを用いた以外、実施例２と同様に
してプリントラミネート製品を得た。この初期ラミネー
ト強度と経時ラミネート強度とを表１に示す。

【００２９】

【００３０】

【発明の効果】本発明のフィルムは、エチレン−アクリ
ル酸メチル共重合体と低密度ポリエチレンとプロピレン
ランダム共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体
とからなる組成物層（Ｂ）を含む積層フィルムであるの
で、表面滑性に優れる。このため、耐ブロッキング性に
優れ、且つ、フィルム製造時に引き取りロール等にフィ
ルムが取られることがなく、容易にフィルムを製造する
ことができる。

【００３１】また、プリントラミネート製品に適用する
場合には、印刷紙との初期ラミネート強度に優れ、経時
によるラミネート強度の低下が実用上問題のないレベル
のものが得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材フィルム層（Ａ）と、エチレン−アク
   リル酸メチル共重合体、低密度ポリエチレン、プロピレ
   ンランダム共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル共重合
   体からなる組成物層（Ｂ）とを含む積層フィルム。