JP2001337565A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ゴミを増やさないという環境問題に対応し且つ
画像品質の低下等のトラブルを起こすことのない消耗品
ユニット及びそれを用いた画像形成装置を提供する。 【解決手段】感光体ドラム２１の画像形成領域Ｂの外側
領域の円周面に沿って、所定の間隔で空けられた複数の
孔４３からなる特定マークが形成されている。下流ガイ
ド板３１の端部に配設されている読取センサ２９は発光
素子２９−１から照射光ａを感光体ドラム２１の特定マ
ーク位置に照射してその反射光ｂを受光素子２９−２に
より検知する。回転する感光体ドラム２１の孔４３が発
光素子２９−１に対峙したとき反射はなく、孔４３と孔
４３の間が発光素子２９−１に対峙したとき反射光ｂを
受光素子２９−２が感知して、受光素子２９−２から一
定周期のパルス信号が出力される。制御装置はこの出力
が検知されないか又は予め規定された基準値と整合しな
いときは印字実行を禁止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴミを増やさない
という環境問題に対応し且つ画像品質の低下等のトラブ
ルを起こすことのない消耗品ユニット及びそれを用いた
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、トナーを用いて画像を形成す
る電子写真式の画像形成装置（プリンタあるいは複写
機）がある。一般に、この画像形成装置の画像形成部の
主要部には、静電潜像を形成する感光体を中心とする感
光体ユニットと、上記の静電潜像をトナーで顕像化（現
像）する現像ユニットが着脱自在に配設されている。

【０００３】上記の感光体ユニットは、感光体が寿命に
達すると新しい感光体ユニットと交換され、使い終わっ
た感光体ユニットは廃棄される。このように、感光体ユ
ニットは、使い終わったら廃棄される消耗品として構成
されているが、最近、この廃棄された消耗品としての感
光体ユニットの感光体のみを交換して再生し、これらを
再販する業者が現れてきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
再販業者の行為は、本来は廃棄されるべき消耗品を再生
するという面で、ゴミを増やさないという環境面では好
ましいことであるが、他方では、再販業者が交換する感
光体は、メーカーの純正品とは特性が一致したものでは
ないから、これらで再生した消耗品を用いた場合、形成
された画像の品質が低下したり、あるいはトナーの飛
散、定着ローラの汚れ等の画像形成装置本体への悪影響
を与える不具合を生じることが少なくない。

【０００５】そして、このような不具合が発生した場
合、その発生した不具合が、再販された消耗品によるも
のか、又は画像形成装置本体側による不具合かの判断が
極めてつけにくくなる。

【０００６】このように、不具合の原因を明確に特定で
きないと、不具合発生の責任が曖昧となるばかりでな
く、発生した不具合を装置の改良・改善のために役立て
ることが出来ない。装置の改良・改善ができないと、同
様の不具合が将来も頻発する虞がある。

【０００７】そして、このような場合、結果的には再生
した消耗品による不具合ではなく画像形成装置本体側に
起因する不具合であるとユーザに誤認される場合が多
く、これが画像形成装置メーカーのイメージダウンにも
繋がるという問題を生じている。

【０００８】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
ゴミを増やさないという環境問題に対応し、且つ画像品
質の低下その他の不具合を起こすことのない消耗品ユニ
ット及びそれを用いた画像形成装置の実現を可能とする
ことである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以下に、本発明の消耗品
ユニット及びそれを用いた画像形成装置の構成を述べ
る。

【００１０】先ず、請求項１記載の発明の画像形成装置
は、現像器またはクリーナの少なくとも一方と感光体と
を一体的に形成した消耗品ユニットを着脱自在に構成し
た画像形成装置において、上記感光体に設けられた特定
マークを検知する検知手段と、該検知手段の出力が予め
規定された基準値と整合するか否かを判断する判断手段
と、該判断手段が整合すると判断したときのみ画像形成
動作を許可する許可手段とを有して構成される。

【００１１】次に、請求項２記載の発明の消耗品ユニッ
トは、現像器又はクリーナの少なくとも一方と一体的に
形成された感光体を備えて画像形成装置に着脱自在に構
成された消耗品ユニットであって、該消耗品ユニット
が、特定マークを検知する検知手段と該検知手段の出力
が予め規定された基準値と整合するか否かを判断する判
断手段と該判断手段が整合すると判断したときのみ画像
形成動作を許可する許可手段とを有する画像形成装置に
装着されたとき、前記検知手段による出力が前記基準値
と整合するように形成された上記特定マークを前記感光
体の画像形成領域以外の箇所に設けて構成される。

【００１２】上記特定マークは、例えば請求項３記載の
ように、上記感光体の画像形成領域以外の円周面に沿っ
て所定の間隔で空けられている複数の孔であり、また、
例えば請求項４記載のように、上記感光体の画像形成領
域以外の円周面に沿って所定の間隔で交互に塗布された
反射性塗料と非反射性塗料であってもよく、また、例え
ば請求項５記載のように、上記感光体の画像形成領域以
外の光反射性の円周面に沿って所定の間隔で塗布された
非反射性塗料であってもよく、また、例えば請求項６記
載のように、上記感光体の画像形成領域以外の円周面に
沿って所定の間隔で縞状に張り付けられた磁性体であっ
てもよく、また、例えば請求項７記載のように、上記感
光体の画像形成領域以外の円周面に沿って所定の間隔で
縞状に張り付けられた磁石体であってもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、第１の実施の形態に
おける画像形成装置の全体構成を模式的に示す側断面図
である。同図において、装置の本体である画像形成装置
１は、本体基部２の正面下部開口３に、着脱自在に用紙
カセット４を備え、上部は上蓋５に覆われている。上蓋
５は、上面前方（図の左方）が斜め下に傾斜して排紙ト
レー７を形成しており、その前方上部には排紙口８が形
成されている。上蓋５の前下方に傾斜する斜面９には、
特には図示しないが、電源スイッチ、液晶表示装置、警
告報知灯、複数の入力キー等を備えた操作パネルが配設
されている。

【００１４】装置本体１の内部には、上記の用紙カセッ
ト４の給紙端（図の右端）の上方に給紙コロ１１が設け
られ、その横に用紙案内路１２が形成され、その上方に
搬送ローラ対１３が設けられている。この搬送ローラ対
１３から用紙搬送方向下流側（図の左方）へ用紙カセッ
ト４に沿って画像形成部１４と定着部１５が配設され、
定着部１５より下流側には、搬出ローラ対１６、上方か
ら後方へ反転する本体基部側案内路１７及び上蓋側案内
路１８、排紙ローラ対１９が配設され、その先に上記の
排紙口８が位置している。

【００１５】上記の画像形成部１４は、感光体ドラム２
１を中心にして、その上流側周面から上部周面を回って
下流側（図の右方）周面まで取り囲むようにして帯電器
２３、光書込みヘッド２４、トナーホッパ２５、現像ロ
ーラ２６が配設されて、感光体ドラム２１の下方には、
上流側ガイド板２７、転写器２８、読取センサ２９、下
流側ガイド板３１が設けられている。更に転写器２８の
下流側で感光体ドラム２１の周面にはクリーナ２２が設
けられている。

【００１６】上記の感光体ドラム２１とクリーナ２２及
び帯電器２３は補助フレームに一体に組み付けられて感
光体ユニットを形成している。また、現像ローラ２６は
トナーホッパ２５の下部側面開口部に回転可能に支持さ
れて一体化され、これらは現像ユニットを形成してい
る。更にこれらの感光体ユニットと現像ユニットで画像
形成ユニットを構成しており、この画像形成ユニットは
装置本体１に着脱自在である。

【００１７】また、光書込みヘッド２４は、上蓋５の裏
面に支持されおり、転写器２８は、本体基部２のフレー
ムに支持されている。そして、読取センサ２９は下流側
ガイド板３１の上流側端部に取り付けられている。ま
た、上記の定着部１５は、断熱性のカバー３２に囲まれ
た発熱ローラ３３と、この発熱ローラ３３に圧接する押
圧ローラ３４を備えている。

【００１８】そして、用紙カセット４の下方には、電装
部３５が配置されている。電装部３５には、複数の電子
部品からなる制御装置が搭載されている回路基板が装着
されている。

【００１９】図２は、上記電装部３５の回路基板に搭載
されている制御装置のブロック図である。同図に示す制
御装置３６は、特には図示しないがコントローラ部とエ
ンジン部からなる。コントローラ部にはＣＰＵが配置さ
れており、装置本体１全体を制御している。このコント
ローラ部には例えばパソコン等の外部機器から印字デー
タが入力し、また、読取センサ２９やトナー無しセンサ
３７の検知出力が入力する。

【００２０】エンジン部はコントローラ部からの制御の
下で、光書込みヘッド２４の発光駆動を制御し、さらに
は、回転、放電、露光等の被駆動部を有する画像形成部
１４、回転駆動される各部からなる搬送機構、発熱駆動
及び回転駆動される定着部１５などのプロセス負荷３８
への駆動出力を制御する。

【００２１】このような構成の画像形成装置１におい
て、電源が投入され、印字枚数、その他の指定が、操作
パネルの入力キーによりキー入力、またはパソコン等の
ホスト機器から通信ケーブル等を介して入力されると、
画像形成部１４及び定着部１５が駆動され、続いて印字
タイミングに合わせて給紙コロ１１が回転して、用紙カ
セット４に載置・収容されている用紙３９の最上部の一
枚を、用紙案内路１２を介して搬送ローラ対１３へ給送
する。搬送ローラ対１３は、この用紙３９を画像形成部
１４へ搬送する。

【００２２】画像形成部１４の感光体ドラム２１は、図
の時計回り方向に回転駆動される。帯電器２３は、感光
体ドラム２１の周面に一様な電荷を付与して初期化し、
光書込みヘッド２４は、その感光体ドラム２１周面に画
像信号に応じて露光を行って感光体ドラム２１周面上
に、上記電荷付与による高電位部と露光により電位の減
衰した低電位部から成る静電潜像を形成する。現像ロー
ラ２６は、トナーホッパ２５から供給されるトナーを上
記の静電潜像の低電位部に転移させて（反転現像の場
合）、感光体ドラム２１周面上にトナー像を形成（現
像）する。

【００２３】この感光体ドラム２１周面上のトナー像の
先端が、転写器２８との対向部に回転搬送されてくるタ
イミングで、その対向部に用紙３９の印字開始位置が到
達する。用紙３９は、そのまま搬送を継続され、転写器
２８から印加される放電電荷によって感光体ドラム２１
との間に形成される電界により、紙面上に順次トナー像
を転写される。クリーナ２２は感光体ドラム２１上の残
留トナーを除去して清掃する。

【００２４】トナー像を転写された用紙３９は、定着部
１５に送り込まれる。用紙３９は、定着部１５で発熱ロ
ーラ３３と押圧ローラ３４により挟持され、熱と圧力と
で上記トナー像を紙面に定着された後、搬出ローラ対１
６によって搬送を引き継がれ、本体基部側案内路１７、
上蓋側案内路１８及び排紙ローラ対１９を介して排紙口
８から排紙トレー７上にトナー像を下にして排出され
る。

【００２５】図３(a) は、上記の感光体ユニットと現像
ユニットから成る画像形成ユニットを前述したように装
置本体１から抜脱する又は装着するときの状態を示す図
であり、同図(b) は画像形成ユニットの拡大斜視図であ
る。同図(a),(b) に示すように、画像形成ユニット４０
は、感光体ドラム２１、クリーナ２２及び帯電器２３か
らなる感光体ユニット４１と、トナーホッパ２５及び現
像ローラ２６からなる現像ユニット４２とが一体に組み
付けられて形成されている。この画像形成ユニット４０
は、装置本体１の上蓋５を開閉して、図の両方向矢印Ａ
で示すように画像形成部１４に着脱自在である。

【００２６】図４(a) は、上記の感光体ドラム２１に対
する読取センサ２９の動作状態を示す側断面図であり、
同図(b) は感光体ドラム２１と読取センサ２９の位置関
係を示す斜視図である。同図(a),(b) に示すように、読
取センサ２９は発光ダイオード等の発光素子２９−１と
シリコンフォトダイオード等の受光素子２９−２から構
成され、発光素子２９−１は照射光ａにより感光体ドラ
ム２１を照射し、その感光体ドラム２１からの反射光ｂ
を受光素子２９−２が検知する。

【００２７】感光体ドラム２１の画像形成領域Ｂの外側
のところに円周面に沿って特定マークとしての複数の孔
４３が所定の間隔で空けられている。読取センサ２９に
設けられた発光素子２９−１及び受光素子２９−２は、
下流ガイド板３１の孔３１−１及び３１−２からその表
面をわずかに露出させて、感光体ドラム２１に空けられ
た上記の孔４３に対峙する位置に配置されている。

【００２８】感光体ドラム２１が回転中に、発光素子２
９−１から感光体ドラム２１に照射された照射光ａは、
感光体ドラム２１の孔４３が発光素子２９−１に対峙し
たときは照射光ａが感光体ドラム２１の内部に入って反
射されないので受光素子２９−２は光を感知せず、感光
体ドラム２１の孔４３と孔４３の間が発光素子２９−１
に対峙したときは照射光ａが感光体ドラム２１の表面か
ら反射されるので、この反射光ｂを受光素子２９−２が
感知する。そして、これらの繰り返しにより受光素子２
９−２からは感光体ドラム２１の回転に応じた所定周期
のパルス状の出力が得られる。

【００２９】尚、上記特定マークとしては、孔４３の代
わりに、反射性塗料と非反射性塗料を交互に塗布しても
良い。またこれらの位置は画像形成領域Ｂの外側つまり
非画像形成領域でありさえすればよいので、感光体ドラ
ム２１の周面ではなくフランジ４４の部分に孔を空ける
又は塗装処理を施すようにしても良い。この場合、通
常、フランジ４４にはアルミニュウムが用いられ、アル
ミニュウムは素材自体が光の反射性を有するので、非反
射性塗料のみをパルス波形が検出されるように塗装して
おけば良い。

【００３０】また、磁性体を縞状に張り付けて発光素子
２９−１と受光素子２９−２の代わりに磁性体センサで
検知するようにしても良く、或いはマグネットを縞状に
張り付けて磁気センサで検知するような方法でも良い。

【００３１】いずれにしても、感光体ドラム２１に付与
した特定マークを、この特定マークに対応するセンサで
検出することによってパルス状の信号が得られる。この
パルス状の信号を、後述するように予め規定された基準
値と整合するか否かを調べて、感光体ユニット４１又は
画像形成ユニット４０が純正品であるか否かを判断す
る。

【００３２】また、感光体ドラム２１の表面を検知する
他の方法としては、感光体ドラム２１の帯電領域内で且
つ画像形成領域外の表面を、感光体で被覆することな
く、例えばドラム素管を露出させるようにしてもよい。
この露出部は帯電しないのでその部分を表面電位センサ
で検知し、帯電していた場合は純正品ではないと判断し
ても良い。

【００３３】また、孔や塗装以外のマーキング方法とし
て、感光体ドラム２１表面の非画像形成領域或いはフラ
ンジに、商標を表す表示をして、読取センサ２９により
正規商標であることを検知するようにしても良い。

【００３４】また、読取センサ２９は装置本体１に設け
ることにより、感光体ユニット４１を交換しても読取セ
ンサ２９は永久部品として使用できるので、コストは安
価に構成できる。しかし読取センサ２９を装置本体１に
設ける場合に、小型の感光体ユニット４１の場合には取
り付け場所に制約を受けることがある。このような場合
には読取センサ２９を感光体ユニット４１に内蔵させて
も良い。感光体ドラム２１を交換すれば感光体ユニット
４１は数回の使用が可能なので読取センサ２９を感光体
ユニット４１内に設けても大きなコストアップにはなら
ない。

【００３５】図５は、上記読取センサ２９の発光素子２
９−１及び受光素子２９−２により感光体ドラム２１に
設けられた孔４３を検知するための回路である。尚、同
図に示す回路全体を読取センサ２９に収容するようにし
ても良い。

【００３６】同図において、発光素子２９−１（ＬＥ
Ｄ）からの照射光ａが感光体ドラム２１の孔４３が無い
部分に照射されると、感光体ドラム２１の表面で反射さ
れた反射光ｂが受光素子２９−２（フォトダイオード）
に入射し、受光素子２９−２は導通状態になる。

【００３７】同図のように受光素子２９−２にプルアッ
プ抵抗Ｒ１を接続してコンパレータ４５の反転端子
（−）に入力させ、コンパレータ４５の出力をプルアッ
プ抵抗Ｒ２に接続した構成では、感光体ドラム２１の孔
４３のない部分では反転端子（−）の電位は低くなり、
コンパレータ４５の出力ＯＵＴはハイ（Ｈ）となる。逆
に感光体ドラム２１の孔４３の部分では、発光素子２９
−１からの照射光ａは孔４３内に吸収されてしまうの
で、受光素子２９−２には反射光ｂは入射せず、受光素
子２９−２は非導通状態になるので反転端子（−）の電
位はほぼ電源電圧Ｖｃとなり、コンパレータ４５の出力
ＯＵＴはロー（Ｌ）となる。すなわち、感光体ドラム２
１が回転すると、コンパレータ４５の出力ＯＵＴは、一
定の周期でハイ（Ｈ）とロー（Ｌ）を繰り返すパルス状
の信号となる。

【００３８】図６は、電装部３５の制御装置３６による
感光体ドラム２１の正否検出に基づく処理動作を説明す
るフローチャートである。同図において、先ず、装置本
体の電源がオンされると（ステップＳＴ１）、制御装置
３６は各部を駆動して、感光体ドラム２１の表面電位を
均一にする初期化を行い、定着部１５の発熱ローラ３３
を所定の温度に加熱し、搬送路内に紙詰まりが無いこと
を確認する等のイニシャル処理を行う（ステップＳＴ
２）。

【００３９】続いて、制御装置３６は、読取センサ２９
の発光素子２９−１を発光させ、感光体ドラム２１から
受光素子２９−２に入射する反射光が規定の周期あるい
は規定幅のパルス信号となっているか否かを、図５に示
す検知回路のコンパレータ４５からの出力に基づき解析
する（ステップＳＴ３）。

【００４０】そして、規定のパルス信号が出力されてい
た場合は（ＳＴ３がＹ）、プロセスチェックを行う（ス
テップＳＴ４）。このプロセスチェック処理は、定着部
１５の発熱ローラ３３の表面温度が規定の温度である
か、トナー無しセンサ３７の出力に基づきトナーホッパ
２５内にトナーが有るか無いか、用紙カセット４に用紙
３９が正しく配置されているかどうか等を調べる処理で
ある。尚、トナーの有無、用紙の有無は、ステップＳＴ
２で行っても良い。

【００４１】上記ステップＳＴ４の判別で、発熱ローラ
３３の表面温度が規定温度になっていない、用紙カセッ
ト４に用紙が無い、又はトナーホッパ２５内にトナーが
無い等の何れかの状態、すなわち、印字を行えない状態
である場合は（ＳＴ４がＮ）、その旨の警告を行って
（ステップＳＴ６）、ユーザによる、定着部温度上昇ま
での間の待機、用紙３９の補給、トナーの補給、あるい
は画像形成ユニット４０の交換等、上記警告内容に基づ
いた処置が行わるの待って（ステップＳＴ７）、ステッ
プＳＴ４の判別に戻る。

【００４２】そして、このステップＳＴ４の判別で、発
熱ローラ３３の表面温度が規定の温度になっており、用
紙カセット４に用紙が有り、且つトナーホッパ２５内に
トナーが有る、すなわち、印字を行える状態にあること
が確認されると（ＳＴ４がＹ）、印字処理の実行が可能
な印字待機状態（印字レディー状態）になる（ステップ
ＳＴ５）。

【００４３】また、これより前の上記ステップＳＴ３の
判別で、パルス信号が出力されていない、あるいは出力
されているがそのパルス信号が規定外のパルス信号であ
ったときは、正規のメーカー製の正規の感光体ドラム２
１以外の感光体ドラムが組み込まれている画像形成ユニ
ット４０がが装着されたと判断し（ＳＴ３がＮ）、この
場合は、その旨の警告等を行う不良処理を行って（ステ
ップＳＴ８）、印字可能状態に入ることを禁止する。

【００４４】このように、感光体ドラムの特定マークに
よって、その感光体ドラムが純正品であるか無いかを検
知して、純正品であるときのみ印字を実行し、純正品で
ないときは印字実行を禁止することによって、常に不具
合のない正しい画像を印字することができる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、画像形成装置の消耗品の感光体ドラムに装置本体
側で検出可能な特定マーク例えばパルス状の信号を生成
するマークを予め付与しておくので、消耗品ユニットを
交換した際に装置本体側で特定マークを検知したときの
み印字動作を許可するように構成することができ、した
がって、消耗品の再生業者が交換した感光体ドラムでは
特定マークを検知できないため粗悪な再生消耗品の流通
を防止することができ、これにより、原因究明の困難な
不具合の発生を防止して製品及びメーカーの信用を維持
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態における画像形成装置の全体
構成を模式的に示す側断面図である。

【図２】画像形成装置の電装部の回路基板に搭載されて
いる制御装置のブロック図である。

【図３】(a) は画像形成装置から画像形成ユニットを抜
脱する又は装着する状態を示す図、(b) は画像形成ユニ
ットの拡大斜視図である。

【図４】(a) は感光体ドラムに対する読取センサの動作
状態を示す側断面図、(b) は感光体ドラムと読取センサ
の位置関係を示す斜視図である。

【図５】読取センサの発光素子及び受光素子により感光
体ドラムに設けられた孔を検知するための回路を示す図
である。

【図６】電装部の制御装置による感光体ドラムの正否検
出の処理動作を説明するフローチャートである。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 本体基部 ３ 正面下部開口 ４ 用紙カセット ５ 上蓋 ７ 排紙トレー ８ 排紙口 ９ 斜面 １１ 給紙コロ １２ 用紙案内路 １３ 搬送ローラ対 １４ 画像形成部 １５ 定着部 １６ 搬出ローラ対 １７ 本体基部側案内路 １８ 上蓋側案内路 １９ 排紙ローラ対 ２１ 感光体ドラム ２２ クリーナ ２３ 帯電器 ２４ 光書込みヘッド ２５ トナーホッパ ２６ 現像ローラ ２７ 上流側ガイド板 ２８ 転写器 ２９ 読取センサ ２９−１ 発光素子 ２９−２ 受光素子 ３１ 下流側ガイド板 ３１−１、３１−２ 孔 ３２ カバー ３３ 発熱ローラ ３４ 押圧ローラ ３５ 電装部 ３６ 制御装置 ３７ トナー無しセンサ ３８ プロセス負荷 ３９ 用紙 ４０ 画像形成ユニット ４１ 感光体ユニット ４２ 現像ユニット ａ 照射光 ｂ 反射光 ４３ 孔 ４４ フランジ ４５ コンパレータ

フロントページの続き (72)発明者 小林 健司 東京都羽村市栄町３丁目２番１号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者 野口 和民 東京都羽村市栄町３丁目２番１号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者 池田 雅行 東京都羽村市栄町３丁目２番１号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者 五十嵐 健二 東京都羽村市栄町３丁目２番１号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 Ｆターム(参考） 2H027 DA17 DE02 DE07 EC06 EJ01 HB14 HB15 ZA07 2H035 CA07 CB03 CD05 CZ00 2H071 AA02 BA03 BA04 BA13 DA06 DA08 DA13 DA15 DA32

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像器またはクリーナの少なくとも一方
   と感光体とを一体的に形成した消耗品ユニットを着脱自
   在に構成した画像形成装置において、 前記感光体に設けられた特定マークを検知する検知手段
   と、 該検知手段の出力が予め規定された基準値と整合するか
   否かを判断する判断手段と、 該判断手段が整合すると判断したときのみ画像形成動作
   を許可する許可手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 現像器又はクリーナの少なくとも一方と
   一体的に形成された感光体を備えて画像形成装置に着脱
   自在に構成された消耗品ユニットであって、 該消耗品ユニットが、特定マークを検知する検知手段と
   該検知手段の出力が予め規定された基準値と整合するか
   否かを判断する判断手段と該判断手段が整合すると判断
   したときのみ画像形成動作を許可する許可手段とを有す
   る画像形成装置に装着されたとき、前記検知手段による
   出力が前記基準値と整合するように形成された前記特定
   マークを前記感光体の画像形成領域以外の箇所に設けて
   なることを特徴とする消耗品ユニット。
3. 【請求項３】 前記特定マークは、前記感光体の画像形
   成領域以外の円周面に沿って所定の間隔で空けられてい
   る複数の孔であることを特徴とする請求項２記載の消耗
   品ユニット。
4. 【請求項４】 前記特定マークは、前記感光体の画像形
   成領域以外の円周面に沿って所定の間隔で交互に塗布さ
   れた反射性塗料と非反射性塗料であることを特徴とする
   請求項２記載の消耗品ユニット。
5. 【請求項５】 前記特定マークは、前記感光体の画像形
   成領域以外の光反射性の円周面に沿って所定の間隔で塗
   布された非反射性塗料であることを特徴とする請求項２
   記載の消耗品ユニット。
6. 【請求項６】 前記特定マークは、前記感光体の画像形
   成領域以外の円周面に沿って所定の間隔で縞状に張り付
   けられた磁性体であることを特徴とする請求項２記載の
   消耗品ユニット。
7. 【請求項７】 前記特定マークは、前記感光体の画像形
   成領域以外の円周面に沿って所定の間隔で縞状に張り付
   けられた磁石体であることを特徴とする請求項２記載の
   消耗品ユニット。