JP2001335988A - メッキ処理装置のローラーによる液漏れ防止機構 - Google Patents
メッキ処理装置のローラーによる液漏れ防止機構Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 メッキ処理装置のフリーローラーによる液漏
れ防止機構において、シート状製品がフリーローラー間
をスムーズに通過できるようにし、また製品が懸垂状態
に保持された治具から落下されるのを防止する。 【解決手段】 処理液を入れられるタンク３の両側壁に
製品通過溝５を形成し、前記タンク内の前記製品通過溝
の近くに液中で起立状態に沈む一対のローラー７，７を
設けてあり、該ローラーの下部側に液の流出圧力によっ
て近接しようとする力に抵抗して該ローラーの下方側に
ローラー間を通過されるシート状製品Ｗに加えられるロ
ーラー挟持圧力を軽減する隙間Ｃを形成する介在体８を
設けた。
れ防止機構において、シート状製品がフリーローラー間
をスムーズに通過できるようにし、また製品が懸垂状態
に保持された治具から落下されるのを防止する。 【解決手段】 処理液を入れられるタンク３の両側壁に
製品通過溝５を形成し、前記タンク内の前記製品通過溝
の近くに液中で起立状態に沈む一対のローラー７，７を
設けてあり、該ローラーの下部側に液の流出圧力によっ
て近接しようとする力に抵抗して該ローラーの下方側に
ローラー間を通過されるシート状製品Ｗに加えられるロ
ーラー挟持圧力を軽減する隙間Ｃを形成する介在体８を
設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状製品例え
ばプリント基板などのシート状短冊製品をタンク内の液
中及びタンク側壁に形成された製品通過溝中を横向きに
且つ水平に通過させるようにしたメッキ処理装置の製品
搬送システムにおけるローラーによる液漏れ防止機構に
関する。
ばプリント基板などのシート状短冊製品をタンク内の液
中及びタンク側壁に形成された製品通過溝中を横向きに
且つ水平に通過させるようにしたメッキ処理装置の製品
搬送システムにおけるローラーによる液漏れ防止機構に
関する。
【０００２】
【従来の技術】処理液を入れられるタンクの両側壁に縦
長の製品通過溝を形成してあり、例えば陰極バーに移動
自在に支持された治具に懸垂状態に保持されたプリント
基板などのシート状短冊製品を前記タンク内の液中及び
前記製品通過溝中を横向きに且つ水平に通過させるよう
にしたメッキ処理装置の製品搬送システムは公知（例え
ば特開平１０−２０４６９１号公報）であり、また、前
記タンク内の前記製品通過溝の近くに液中で起立状態に
沈む一対のローラーを設け、前記製品通過溝からタンク
外へ流出しようとする液の流出圧力によって、前記各ロ
ーラーが前記製品通過溝を塞ぐ位置に移動され且つ互い
のローラー周面が近接され、互いのローラー周面が近接
される一対のローラー間を前記シート状短冊製品が横向
きに且つ水平に通過されるようにしたフリーローラーに
よる液漏れ防止機構も公知（特開平１０−２０４６９１
号公報）である。
長の製品通過溝を形成してあり、例えば陰極バーに移動
自在に支持された治具に懸垂状態に保持されたプリント
基板などのシート状短冊製品を前記タンク内の液中及び
前記製品通過溝中を横向きに且つ水平に通過させるよう
にしたメッキ処理装置の製品搬送システムは公知（例え
ば特開平１０−２０４６９１号公報）であり、また、前
記タンク内の前記製品通過溝の近くに液中で起立状態に
沈む一対のローラーを設け、前記製品通過溝からタンク
外へ流出しようとする液の流出圧力によって、前記各ロ
ーラーが前記製品通過溝を塞ぐ位置に移動され且つ互い
のローラー周面が近接され、互いのローラー周面が近接
される一対のローラー間を前記シート状短冊製品が横向
きに且つ水平に通過されるようにしたフリーローラーに
よる液漏れ防止機構も公知（特開平１０−２０４６９１
号公報）である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】公知のフリーローラー
による液漏れ防止機構は、近接される一対のローラー間
を前記シート状短冊製品が横向きに且つ水平に通過され
る場合、一対のフリーローラーの下部側は特に水圧の影
響を受けやすく互いのローラー周面が強く近接され、こ
のローラー間を通過されるシート状短冊製品の下部側に
強く近接しようとするローラーによる強い抵抗がかか
り、製品がローラー間をスムーズに通過できない弊害が
あり、また製品が懸垂状態に保持された治具から落下さ
れやすい弊害がある。本発明は、このような問題点を解
決しようとするものであり、フリーローラーによる液漏
れ防止機構において、シート状製品がフリーローラー間
をスムーズに通過できるようにし、また製品が懸垂状態
に保持された治具から落下されるのを防止できるように
するものである。
による液漏れ防止機構は、近接される一対のローラー間
を前記シート状短冊製品が横向きに且つ水平に通過され
る場合、一対のフリーローラーの下部側は特に水圧の影
響を受けやすく互いのローラー周面が強く近接され、こ
のローラー間を通過されるシート状短冊製品の下部側に
強く近接しようとするローラーによる強い抵抗がかか
り、製品がローラー間をスムーズに通過できない弊害が
あり、また製品が懸垂状態に保持された治具から落下さ
れやすい弊害がある。本発明は、このような問題点を解
決しようとするものであり、フリーローラーによる液漏
れ防止機構において、シート状製品がフリーローラー間
をスムーズに通過できるようにし、また製品が懸垂状態
に保持された治具から落下されるのを防止できるように
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明のローラーによる液漏れ防止機構は、処理液
を入れられるタンク（３）の両側壁に縦長の製品通過溝
（５）を形成してあり、懸垂状態に保持されたシート状
製品を前記タンク内の液中及び前記製品通過溝中を横向
きに且つ水平に通過させるようにしたメッキ処理装置の
製品搬送システムであり、前記タンク内の前記製品通過
溝の近くに液中で起立状態に沈む一対のローラー（７，
７）を設け、前記製品通過溝からタンク外へ流出しよう
とする液の流出圧力によって、前記各ローラーが前記製
品通過溝を塞ぐ位置に移動され且つ互いのローラー周面
が近接され、互いのローラー周面が近接される一対のロ
ーラー間を前記シート状製品が横向きに且つ水平に通過
されるようにしたローラーによる液漏れ防止機構におい
て、一対のローラーの下部側に液の流出圧力によって近
接しようとする力に抵抗して一対のローラーの下方側に
ローラー間を通過される製品に加えられるローラー挟持
圧力を軽減する隙間を形成する介在体（８）を設けたこ
とを特徴とするものである。前記の隙間は、ローラー間
を通過されるシート状製品に加えられるローラー挟持圧
力を軽減するものであることから、例えば、シート状製
品を薄いプリント基板などのシート状短冊製品とした場
合には、きわめて狭い隙間幅に設定される。
め、本発明のローラーによる液漏れ防止機構は、処理液
を入れられるタンク（３）の両側壁に縦長の製品通過溝
（５）を形成してあり、懸垂状態に保持されたシート状
製品を前記タンク内の液中及び前記製品通過溝中を横向
きに且つ水平に通過させるようにしたメッキ処理装置の
製品搬送システムであり、前記タンク内の前記製品通過
溝の近くに液中で起立状態に沈む一対のローラー（７，
７）を設け、前記製品通過溝からタンク外へ流出しよう
とする液の流出圧力によって、前記各ローラーが前記製
品通過溝を塞ぐ位置に移動され且つ互いのローラー周面
が近接され、互いのローラー周面が近接される一対のロ
ーラー間を前記シート状製品が横向きに且つ水平に通過
されるようにしたローラーによる液漏れ防止機構におい
て、一対のローラーの下部側に液の流出圧力によって近
接しようとする力に抵抗して一対のローラーの下方側に
ローラー間を通過される製品に加えられるローラー挟持
圧力を軽減する隙間を形成する介在体（８）を設けたこ
とを特徴とするものである。前記の隙間は、ローラー間
を通過されるシート状製品に加えられるローラー挟持圧
力を軽減するものであることから、例えば、シート状製
品を薄いプリント基板などのシート状短冊製品とした場
合には、きわめて狭い隙間幅に設定される。
【０００５】また、本発明のローラーによる液漏れ防止
機構は、前記発明において、一対のローラー（７，７）
の下部側に液の流出圧力によって近接しようとする力に
抵抗して一対のローラーの下方側にローラー間を通過さ
れる製品に加えられるローラー挟持圧力を軽減する隙間
を形成する介在体（８）を設けて、製品下部に加えられ
る一対のローラーの挟持圧力を軽減し、前記隙間から漏
れた液がタンク外に流出するのを防止するため、前記各
製品通過溝（５）の外側に該製品通過溝から漏れた液を
せき止める一段又は複数段の二次タンク（１２，１２）
をそれぞれ配設し、これらの二次タンクの側壁に横向き
に且つ水平に搬送される前記製品を通過させる二次製品
通過溝（１４）をそれぞれ形成し、前記二次タンク内の
前記二次製品通過溝の近くに前記ローラーより短いロー
ル長さに形成され液中で起立状態に沈むように構成され
た一対の二次ローラー（１５，１５）を設け、前記二次
製品通過溝から二次タンク外へ流出しようとする液の流
出圧力によって、前記各二次ローラーが前記二次製品通
過溝を塞ぐ位置に移動され且つ互いのローラー周面が近
接され、互いのローラー周面が近接される一対の二次ロ
ーラー間を前記シート状製品が横向きに且つ水平に通過
されるように構成した。すなわち、短い二次ローラー
（１５，１５）で一段目の前記製品通過溝（５）から漏
れた液をせき止める機能を果たすようにしている。
機構は、前記発明において、一対のローラー（７，７）
の下部側に液の流出圧力によって近接しようとする力に
抵抗して一対のローラーの下方側にローラー間を通過さ
れる製品に加えられるローラー挟持圧力を軽減する隙間
を形成する介在体（８）を設けて、製品下部に加えられ
る一対のローラーの挟持圧力を軽減し、前記隙間から漏
れた液がタンク外に流出するのを防止するため、前記各
製品通過溝（５）の外側に該製品通過溝から漏れた液を
せき止める一段又は複数段の二次タンク（１２，１２）
をそれぞれ配設し、これらの二次タンクの側壁に横向き
に且つ水平に搬送される前記製品を通過させる二次製品
通過溝（１４）をそれぞれ形成し、前記二次タンク内の
前記二次製品通過溝の近くに前記ローラーより短いロー
ル長さに形成され液中で起立状態に沈むように構成され
た一対の二次ローラー（１５，１５）を設け、前記二次
製品通過溝から二次タンク外へ流出しようとする液の流
出圧力によって、前記各二次ローラーが前記二次製品通
過溝を塞ぐ位置に移動され且つ互いのローラー周面が近
接され、互いのローラー周面が近接される一対の二次ロ
ーラー間を前記シート状製品が横向きに且つ水平に通過
されるように構成した。すなわち、短い二次ローラー
（１５，１５）で一段目の前記製品通過溝（５）から漏
れた液をせき止める機能を果たすようにしている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。図１乃至図３は本発明のロー
ラーによる液漏れ防止機構の実施形態を示し、図４は本
発明による介在体の他の実施形態を示している。なお、
図１乃至図２中の矢印は製品の搬送方向を示している。
を参照しながら説明する。図１乃至図３は本発明のロー
ラーによる液漏れ防止機構の実施形態を示し、図４は本
発明による介在体の他の実施形態を示している。なお、
図１乃至図２中の矢印は製品の搬送方向を示している。
【０００７】本発明のメッキ処理装置の製品搬送システ
ムは、例えば、陰極バー１に横移動自在に支持された治
具２によってメッキ処理されるシート状製品Ｗ（図面で
はシート状製品としてプリント基板などのシート状短冊
製品を示しいいる。）の製品上部を懸垂状態に保持し、
前記陰極バー１から治具２を介して製品上部で給電しな
がらタンク３内の処理液Ｂ中に製品Ｗを横向きに搬送さ
せながら電気メッキするようにしたものであり、処理液
Ｂを入れられる前記タンク３の両側壁４に縦長の製品通
過溝５を形成してあり、懸垂状態に保持されたシート状
製品Ｗを前記タンク３内の処理液Ｂ中及び前記製品通過
溝５中を横向きに且つ水平に通過させるように構成して
ある。なお、前記治具２の横移動は、図２に示すよう
に、該治具２の上部に形成した係合突起と係合する係合
ツメを設けたエンドレスチェーンから成る搬送駆動手段
６の該係合ツメを横移動させることによって前記治具２
を前記陰極バー１に沿って横移動させるようにしてい
る。
ムは、例えば、陰極バー１に横移動自在に支持された治
具２によってメッキ処理されるシート状製品Ｗ（図面で
はシート状製品としてプリント基板などのシート状短冊
製品を示しいいる。）の製品上部を懸垂状態に保持し、
前記陰極バー１から治具２を介して製品上部で給電しな
がらタンク３内の処理液Ｂ中に製品Ｗを横向きに搬送さ
せながら電気メッキするようにしたものであり、処理液
Ｂを入れられる前記タンク３の両側壁４に縦長の製品通
過溝５を形成してあり、懸垂状態に保持されたシート状
製品Ｗを前記タンク３内の処理液Ｂ中及び前記製品通過
溝５中を横向きに且つ水平に通過させるように構成して
ある。なお、前記治具２の横移動は、図２に示すよう
に、該治具２の上部に形成した係合突起と係合する係合
ツメを設けたエンドレスチェーンから成る搬送駆動手段
６の該係合ツメを横移動させることによって前記治具２
を前記陰極バー１に沿って横移動させるようにしてい
る。
【０００８】そして、前記製品通過溝５から前記タンク
３外へ流出される処理液Ｂの液漏れを防止すると共に製
品Ｗが前記製品通過溝５中を通過できるように、前記タ
ンク３内の前記製品通過溝５の近くに液中で起立状態に
沈む一対の円筒外形をもつローラー７，７を設け、前記
製品通過溝５から前記タンク３外へ流出しようとする処
理液Ｂの流出圧力によって、前記各ローラー７，７が前
記製品通過溝５を塞ぐ位置に移動され且つ互いのローラ
ー７，７周面が近接され、互いのローラー７，７周面が
近接される一対のローラー７，７間を前記シート状製品
Ｗが横向きに且つ水平に通過されるようにしたローラー
による液漏れ防止機構を用いている。このローラーによ
る液漏れ防止機構は、ローラーに中心シャフトが有りバ
ネ等を利用して一対のローラーを互いに近接するように
押え付けたものではなく、水圧を利用したシャフトレス
のフリーローラーによるものであり、このフリーローラ
ーによる液漏れ防止機構の前述した構成については公知
である。前記した一対の円筒外形をもつローラー７，７
は、塩化ビニールなどのプラスチックで形成されてい
て、液中で起立状態に沈むようにローラーの上部に空洞
を形成したりローラーの下部におもりを入れることによ
って重心をローラーの下部側におかれるように形成して
も良い。
３外へ流出される処理液Ｂの液漏れを防止すると共に製
品Ｗが前記製品通過溝５中を通過できるように、前記タ
ンク３内の前記製品通過溝５の近くに液中で起立状態に
沈む一対の円筒外形をもつローラー７，７を設け、前記
製品通過溝５から前記タンク３外へ流出しようとする処
理液Ｂの流出圧力によって、前記各ローラー７，７が前
記製品通過溝５を塞ぐ位置に移動され且つ互いのローラ
ー７，７周面が近接され、互いのローラー７，７周面が
近接される一対のローラー７，７間を前記シート状製品
Ｗが横向きに且つ水平に通過されるようにしたローラー
による液漏れ防止機構を用いている。このローラーによ
る液漏れ防止機構は、ローラーに中心シャフトが有りバ
ネ等を利用して一対のローラーを互いに近接するように
押え付けたものではなく、水圧を利用したシャフトレス
のフリーローラーによるものであり、このフリーローラ
ーによる液漏れ防止機構の前述した構成については公知
である。前記した一対の円筒外形をもつローラー７，７
は、塩化ビニールなどのプラスチックで形成されてい
て、液中で起立状態に沈むようにローラーの上部に空洞
を形成したりローラーの下部におもりを入れることによ
って重心をローラーの下部側におかれるように形成して
も良い。
【０００９】本発明で新規な構成は、前記した一対のロ
ーラー７，７の下部側に前記製品通過溝５から前記タン
ク３外へ流出される処理液Ｂの流出圧力によって近接し
ようとする力に抵抗して一対のローラー７，７の下方側
にローラー７，７間を通過されるシート状製品Ｗに加え
られるローラー挟持圧力を軽減する隙間Ｃを形成する介
在体８を設けたことである。前記の隙間Ｃは、ローラー
７，７間を通過されるシート状製品Ｗに加えられるロー
ラー挟持圧力を軽減するものであることから、例えば、
シート状製品Ｗを薄いプリント基板などのシート状短冊
製品とした場合には、きわめて狭い隙間幅（例えば１ｍ
ｍ程度の隙間幅）に設定される。図２乃至図３に示した
前記介在体８の実施形態は、各ローラー７，７の下端部
に該ローラー７の直径より少し大きな直径をもつ円形体
９を該円形体９の中心と前記ローラー７の中心を一致さ
せて固着して構成したものである。要するに、前記ロー
ラー７の周面と前記円形体９の周面との段差の一対の合
計が隙間Ｃとなる。また、図４は前記介在体８の他の実
施形態を示したものである。図４に示した介在体８は、
所望の隙間幅Ｃと同等な介在幅をもつ凸条部材１０を、
処理液Ｂの流出圧力によって一対のローラー７，７が近
接される中心位置に配設されるように前記タンク３の底
面に取付けて構成したものである。
ーラー７，７の下部側に前記製品通過溝５から前記タン
ク３外へ流出される処理液Ｂの流出圧力によって近接し
ようとする力に抵抗して一対のローラー７，７の下方側
にローラー７，７間を通過されるシート状製品Ｗに加え
られるローラー挟持圧力を軽減する隙間Ｃを形成する介
在体８を設けたことである。前記の隙間Ｃは、ローラー
７，７間を通過されるシート状製品Ｗに加えられるロー
ラー挟持圧力を軽減するものであることから、例えば、
シート状製品Ｗを薄いプリント基板などのシート状短冊
製品とした場合には、きわめて狭い隙間幅（例えば１ｍ
ｍ程度の隙間幅）に設定される。図２乃至図３に示した
前記介在体８の実施形態は、各ローラー７，７の下端部
に該ローラー７の直径より少し大きな直径をもつ円形体
９を該円形体９の中心と前記ローラー７の中心を一致さ
せて固着して構成したものである。要するに、前記ロー
ラー７の周面と前記円形体９の周面との段差の一対の合
計が隙間Ｃとなる。また、図４は前記介在体８の他の実
施形態を示したものである。図４に示した介在体８は、
所望の隙間幅Ｃと同等な介在幅をもつ凸条部材１０を、
処理液Ｂの流出圧力によって一対のローラー７，７が近
接される中心位置に配設されるように前記タンク３の底
面に取付けて構成したものである。
【００１０】なお、図中、符号１１は前記ローラー７の
転倒を防止する棒状の転倒防止用部材であり、この転倒
防止用部材１１は、前記ローラー７が前記製品通過溝５
から前記タンク３外へ流出される処理液Ｂの流出圧力に
よって前記製品通過溝５の中央に集まり移動しないの
で、タンク３内に処理液Ｂがないときにローラー７が倒
れないように支持するものである。なお、前記転倒防止
用部材１１としては、図示したものの他、前記ローラー
７を倒れないように囲む一段又は複数段の棒状の枠体で
形成しても良く、この枠体には製品が通過される部分を
開放してある。
転倒を防止する棒状の転倒防止用部材であり、この転倒
防止用部材１１は、前記ローラー７が前記製品通過溝５
から前記タンク３外へ流出される処理液Ｂの流出圧力に
よって前記製品通過溝５の中央に集まり移動しないの
で、タンク３内に処理液Ｂがないときにローラー７が倒
れないように支持するものである。なお、前記転倒防止
用部材１１としては、図示したものの他、前記ローラー
７を倒れないように囲む一段又は複数段の棒状の枠体で
形成しても良く、この枠体には製品が通過される部分を
開放してある。
【００１１】また、本発明のローラーによる液漏れ防止
機構は、前記発明において、一対の前記ローラー７，７
の下部側に液の流出圧力によって近接しようとする力に
抵抗して一対のローラー７，７の下方側にローラー間を
通過される製品に加えられるローラー挟持圧力を軽減す
る隙間Ｃを形成する前記介在体８を設けて、製品下部に
加えられる一対のローラー７，７の挟持圧力を軽減し、
前記隙間Ｃから漏れた処理液Ｂが全体のタンク外に流出
するのを防止するため、前記各製品通過溝５の外側に該
製品通過溝５から漏れた液をせき止める複数段（この実
施形態では二段構成としてある。）の二次タンク１２を
それぞれ配設し、これらの二次タンク１２の側壁１３に
横向きに且つ水平に搬送される前記シート状製品Ｗを通
過させる二次製品通過溝１４をそれぞれ形成し、前記二
次タンク１２内の前記二次製品通過溝１４の近くに前記
ローラー７より短いロール長さに形成され液中で起立状
態に沈むように構成された一対の二次ローラー１５，１
５を設け、前記二次製品通過溝１４から各二次タンク１
２外へ流出しようとする処理液Ｂの流出圧力によって、
前記各二次ローラー１５が前記二次製品通過溝１４を塞
ぐ位置に移動され且つ互いのローラー周面が近接され、
互いのローラー周面が近接される一対の二次ローラー１
５，１５間を前記シート状製品Ｗが横向きに且つ水平に
通過されるように構成した。複数段に構成された前記二
次ローラー１５は、図２に示すように、前記タンク３か
ら離れるに従い段々にそのロール長さを短く構成してあ
る。すなわち、複数段に構成された短い前記二次ローラ
ー１５で一段目の前記製品通過溝５から漏れた処理液Ｂ
をせき止める機能を果たすようにしている。
機構は、前記発明において、一対の前記ローラー７，７
の下部側に液の流出圧力によって近接しようとする力に
抵抗して一対のローラー７，７の下方側にローラー間を
通過される製品に加えられるローラー挟持圧力を軽減す
る隙間Ｃを形成する前記介在体８を設けて、製品下部に
加えられる一対のローラー７，７の挟持圧力を軽減し、
前記隙間Ｃから漏れた処理液Ｂが全体のタンク外に流出
するのを防止するため、前記各製品通過溝５の外側に該
製品通過溝５から漏れた液をせき止める複数段（この実
施形態では二段構成としてある。）の二次タンク１２を
それぞれ配設し、これらの二次タンク１２の側壁１３に
横向きに且つ水平に搬送される前記シート状製品Ｗを通
過させる二次製品通過溝１４をそれぞれ形成し、前記二
次タンク１２内の前記二次製品通過溝１４の近くに前記
ローラー７より短いロール長さに形成され液中で起立状
態に沈むように構成された一対の二次ローラー１５，１
５を設け、前記二次製品通過溝１４から各二次タンク１
２外へ流出しようとする処理液Ｂの流出圧力によって、
前記各二次ローラー１５が前記二次製品通過溝１４を塞
ぐ位置に移動され且つ互いのローラー周面が近接され、
互いのローラー周面が近接される一対の二次ローラー１
５，１５間を前記シート状製品Ｗが横向きに且つ水平に
通過されるように構成した。複数段に構成された前記二
次ローラー１５は、図２に示すように、前記タンク３か
ら離れるに従い段々にそのロール長さを短く構成してあ
る。すなわち、複数段に構成された短い前記二次ローラ
ー１５で一段目の前記製品通過溝５から漏れた処理液Ｂ
をせき止める機能を果たすようにしている。
【００１２】前記二次ローラー１５にはそのローラー中
に磁石１６を入れてあり、各二次ローラー１５に処理液
Ｂによる水圧がかからない場合は、前記磁石１６の吸引
力で互いのローラー周面を近接させるようにしている。
なお、前記二次ローラー１５の起立位置の近くにも前記
ローラー７の転倒防止と同様に前記二次ローラー１５の
転倒を防止する転倒防止用部材１１を設けてある。
に磁石１６を入れてあり、各二次ローラー１５に処理液
Ｂによる水圧がかからない場合は、前記磁石１６の吸引
力で互いのローラー周面を近接させるようにしている。
なお、前記二次ローラー１５の起立位置の近くにも前記
ローラー７の転倒防止と同様に前記二次ローラー１５の
転倒を防止する転倒防止用部材１１を設けてある。
【００１３】
【発明の効果】公知のフリーローラーによる液漏れ防止
機構では、近接される一対のローラー間をシート状製品
が横向きに且つ水平に通過される場合、一対のフリーロ
ーラーの下部側は特に水圧の影響を受けやすく互いのロ
ーラー周面が強く近接され、このローラー間を通過され
るシート状製品の下部側に強く近接しようとするローラ
ーによる強い抵抗がかかり、製品がローラー間をスムー
ズに通過できない弊害があり、またシート状製品が懸垂
状態に保持された治具から落下されやすい弊害がある
が、本発明によれば、シート状製品が一対のローラー間
をスムーズに通過でき、またシート状製品が懸垂状態に
保持された治具から落下されるのを防止できる。
機構では、近接される一対のローラー間をシート状製品
が横向きに且つ水平に通過される場合、一対のフリーロ
ーラーの下部側は特に水圧の影響を受けやすく互いのロ
ーラー周面が強く近接され、このローラー間を通過され
るシート状製品の下部側に強く近接しようとするローラ
ーによる強い抵抗がかかり、製品がローラー間をスムー
ズに通過できない弊害があり、またシート状製品が懸垂
状態に保持された治具から落下されやすい弊害がある
が、本発明によれば、シート状製品が一対のローラー間
をスムーズに通過でき、またシート状製品が懸垂状態に
保持された治具から落下されるのを防止できる。
【００１４】また、プリント基板などのシート状短冊製
品は通常タンクの側壁を飛び越えて移送されるのが一般
的であるが、本発明のローラーによる液漏れ防止機構を
用いることにより、フープライン等の連続ラインと同じ
ようにタンク間を水平に一直線に移動することができる
ので、ラインの短縮化や製品移動のための上下運動が不
要となり装置全体の短縮化が図れる。
品は通常タンクの側壁を飛び越えて移送されるのが一般
的であるが、本発明のローラーによる液漏れ防止機構を
用いることにより、フープライン等の連続ラインと同じ
ようにタンク間を水平に一直線に移動することができる
ので、ラインの短縮化や製品移動のための上下運動が不
要となり装置全体の短縮化が図れる。
【図１】本発明のローラーによる液漏れ防止機構を示し
た平面図である。
た平面図である。
【図２】本発明のローラーによる液漏れ防止機構を示し
た正面図である
た正面図である
【図３】図２のＡ−Ａ矢視線に沿って切断した縦断側面
図である。
図である。
【図４】本発明による介在体の他の実施形態を示した側
面図である。
面図である。
１ 陰極バー ２ 治具 ３ タンク ５ 製品通過溝 ７ ローラー ８ 介在体 ９ 円形体 １０ 突条部材 １１ 転倒防止用部材 １２ 二次タンク １４ 二次製品通過溝 １５ 二次ローラー １６ 磁石 Ｂ 処理液 Ｃ 隙間 Ｗ シート状製品
Claims (2)
- 【請求項１】 処理液を入れられるタンク（３）の両側
壁に縦長の製品通過溝（５）を形成してあり、懸垂状態
に保持されたシート状製品を前記タンク内の液中及び前
記製品通過溝中を横向きに且つ水平に通過させるように
したメッキ処理装置の製品搬送システムであり、前記タ
ンク内の前記製品通過溝の近くに液中で起立状態に沈む
一対のローラー（７，７）を設け、前記製品通過溝から
タンク外へ流出しようとする液の流出圧力によって、前
記各ローラーが前記製品通過溝を塞ぐ位置に移動され且
つ互いのローラー周面が近接され、互いのローラー周面
が近接される一対のローラー間を前記シート状製品が横
向きに且つ水平に通過されるようにしたローラーによる
液漏れ防止機構において、一対のローラーの下部側に液
の流出圧力によって近接しようとする力に抵抗して一対
のローラーの下方側にローラー間を通過される製品に加
えられるローラー挟持圧力を軽減する隙間を形成する介
在体（８）を設けたことを特徴とするメッキ処理装置の
ローラーによる液漏れ防止機構。 - 【請求項２】 前記各製品通過溝（５）の外側に該製品
通過溝から漏れた液をせき止める一段又は複数段の二次
タンク（１２，１２）をそれぞれ配設し、これらの二次
タンクの側壁に横向きに且つ水平に搬送される前記製品
を通過させる二次製品通過溝（１４）をそれぞれ形成
し、前記二次タンク内の前記二次製品通過溝の近くに前
記ローラーより短いロール長さに形成され液中で起立状
態に沈むように構成された一対の二次ローラー（１５，
１５）を設け、前記二次製品通過溝から二次タンク外へ
流出しようとする液の流出圧力によって、前記各二次ロ
ーラーが前記二次製品通過溝を塞ぐ位置に移動され且つ
互いのローラー周面が近接され、互いのローラー周面が
近接される一対の二次ローラー間を前記シート状製品が
横向きに且つ水平に通過されるように構成したことを特
徴とする請求項１記載のメッキ処理装置のローラーによ
る液漏れ防止機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159505A JP2001335988A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | メッキ処理装置のローラーによる液漏れ防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159505A JP2001335988A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | メッキ処理装置のローラーによる液漏れ防止機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335988A true JP2001335988A (ja) | 2001-12-07 |
Family
ID=18663817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159505A Pending JP2001335988A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | メッキ処理装置のローラーによる液漏れ防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001335988A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275681A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Chuo Seisakusho Ltd | めっき装置の液漏れ防止機構 |
| JP2010174265A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | フープ材のめっき装置、及びそれを用いたフープ材の連続めっき方法 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159505A patent/JP2001335988A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275681A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Chuo Seisakusho Ltd | めっき装置の液漏れ防止機構 |
| JP4591984B2 (ja) * | 2001-03-15 | 2010-12-01 | 株式会社中央製作所 | めっき装置の液漏れ防止機構 |
| JP2010174265A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | フープ材のめっき装置、及びそれを用いたフープ材の連続めっき方法 |
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