JP2001334338A - 棒先付きねじ用転造ダイス - Google Patents
棒先付きねじ用転造ダイスInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/022—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling combined with rolling splines, ribs, grooves or the like, e.g. using compound dies
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被転造素材の外周面がスリップすることを防
止して、かかるスリップに伴って軸状部材のねじ部のお
ねじ等が剥離して破損することを防止することができる
棒先付きねじ用転造ダイスを提供すること。 【解決手段】 転造ダイス１によれば、本ねじ転造面２
によってワークの外周面にねじ部品のねじ部２１を転造
する場合に、棒先転造面３によってねじ部品の棒先部が
転造されると共に、棒先用ねじ山５及び棒先用ねじ溝７
によって、棒先部に棒先ねじ溝及び棒先ねじ山が形成さ
れる。このため、棒先転造面３により転造されるねじ部
品の棒先部は、その外周面に棒先用ねじ山５及び棒先用
ねじ溝７が食い込みつつ転造されるので、ワークの軸部
が棒先転造面３との当接面でスリップすることが防止さ
れる。よって、かかるスリップに伴ってワークの外周面
に転造された本ねじ山が剥離することがなく、ねじ部品
のねじ部が破損することを防止することができる。
止して、かかるスリップに伴って軸状部材のねじ部のお
ねじ等が剥離して破損することを防止することができる
棒先付きねじ用転造ダイスを提供すること。 【解決手段】 転造ダイス１によれば、本ねじ転造面２
によってワークの外周面にねじ部品のねじ部２１を転造
する場合に、棒先転造面３によってねじ部品の棒先部が
転造されると共に、棒先用ねじ山５及び棒先用ねじ溝７
によって、棒先部に棒先ねじ溝及び棒先ねじ山が形成さ
れる。このため、棒先転造面３により転造されるねじ部
品の棒先部は、その外周面に棒先用ねじ山５及び棒先用
ねじ溝７が食い込みつつ転造されるので、ワークの軸部
が棒先転造面３との当接面でスリップすることが防止さ
れる。よって、かかるスリップに伴ってワークの外周面
に転造された本ねじ山が剥離することがなく、ねじ部品
のねじ部が破損することを防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、被転造素材の外
周面を塑性変形させて、おねじ等が設けられたねじ部と
そのねじ部より外径が小さな棒先部とを有する軸状部材
を転造する棒先付きねじ用転造ダイスに関し、特に、被
転造素材の外周面がスリップすることを防止して、かか
るスリップに伴って軸状部材のねじ部のおねじ等が剥離
して破損することを防止することができる棒先付きねじ
用転造ダイスに関するものである。
周面を塑性変形させて、おねじ等が設けられたねじ部と
そのねじ部より外径が小さな棒先部とを有する軸状部材
を転造する棒先付きねじ用転造ダイスに関し、特に、被
転造素材の外周面がスリップすることを防止して、かか
るスリップに伴って軸状部材のねじ部のおねじ等が剥離
して破損することを防止することができる棒先付きねじ
用転造ダイスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 棒先付きねじ部品は、おねじが形成さ
れたねじ部と、そのねじ部の先端に設けられる円柱状の
棒先部とを備え、かかる棒先部の外径はねじ部の外径よ
り小さくされている。このような棒先付きねじ部品の製
造は、例えば、一対の転造平ダイスにより軸状素材であ
るワークの外周面を塑性変形させて、その外周面に棒先
部とねじ部とを同時に転造することにより行われる。こ
の製造に使用される転造平ダイスの１面には、棒先付き
ねじ部品のねじ部を転造するために複数のねじ山及びね
じ溝を有する転造ねじ面と、その転造ねじ面に沿って並
設され、棒先付きねじ部品の棒先部を転造する平面状の
平坦部とが設けられている。
れたねじ部と、そのねじ部の先端に設けられる円柱状の
棒先部とを備え、かかる棒先部の外径はねじ部の外径よ
り小さくされている。このような棒先付きねじ部品の製
造は、例えば、一対の転造平ダイスにより軸状素材であ
るワークの外周面を塑性変形させて、その外周面に棒先
部とねじ部とを同時に転造することにより行われる。こ
の製造に使用される転造平ダイスの１面には、棒先付き
ねじ部品のねじ部を転造するために複数のねじ山及びね
じ溝を有する転造ねじ面と、その転造ねじ面に沿って並
設され、棒先付きねじ部品の棒先部を転造する平面状の
平坦部とが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、上述
した転造平ダイスでは、棒先付きねじ部品の棒先部を転
造する平坦部が平面状に形成されるため、かかる平坦部
に当接した軸状素材の外周面が平坦部上でスリップし
て、かかるスリップに伴って転造ねじ面により転造され
たおねじが剥離して破損してしまうという問題点があっ
た。
した転造平ダイスでは、棒先付きねじ部品の棒先部を転
造する平坦部が平面状に形成されるため、かかる平坦部
に当接した軸状素材の外周面が平坦部上でスリップし
て、かかるスリップに伴って転造ねじ面により転造され
たおねじが剥離して破損してしまうという問題点があっ
た。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、被転造素材の外周面がスリップ
することを防止して、かかるスリップに伴って軸状部材
のねじ部のおねじ等が剥離して破損することを防止する
ことができる棒先付きねじ用転造ダイスを提供すること
を目的としている。
になされたものであり、被転造素材の外周面がスリップ
することを防止して、かかるスリップに伴って軸状部材
のねじ部のおねじ等が剥離して破損することを防止する
ことができる棒先付きねじ用転造ダイスを提供すること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 この目的を達成するた
めに請求項１記載の棒先付きねじ用転造ダイスは、被転
造素材の外周面に当接され、その外周面を塑性変形させ
て、おねじ等が設けられたねじ部とそのねじ部より外径
が小さな棒先部とを有する軸状部材を転造するものであ
り、軸状部材のねじ部のねじ溝を形成するダイスねじ山
と軸状部材のねじ部のねじ山を形成するダイスねじ溝と
を有するねじ転造面と、そのねじ転造面に沿って並設さ
れ、軸状部材の棒先部にねじ溝を形成する棒先用ダイス
ねじ山と軸状部材の棒先部にねじ山を形成する棒先用ダ
イスねじ溝とを有する棒先用転造面とを備え、その棒先
用転造面における棒先用ダイスねじ山の山頂は前記ダイ
スねじ山の山頂より高くされ、且つ、前記棒先用ダイス
ねじ溝の谷底は前記ダイスねじ山の山頂より低くされる
と共に、前記棒先用ダイスねじ山のねじ山高さは、前記
ダイスねじ山のねじ山高さ以下とされている。
めに請求項１記載の棒先付きねじ用転造ダイスは、被転
造素材の外周面に当接され、その外周面を塑性変形させ
て、おねじ等が設けられたねじ部とそのねじ部より外径
が小さな棒先部とを有する軸状部材を転造するものであ
り、軸状部材のねじ部のねじ溝を形成するダイスねじ山
と軸状部材のねじ部のねじ山を形成するダイスねじ溝と
を有するねじ転造面と、そのねじ転造面に沿って並設さ
れ、軸状部材の棒先部にねじ溝を形成する棒先用ダイス
ねじ山と軸状部材の棒先部にねじ山を形成する棒先用ダ
イスねじ溝とを有する棒先用転造面とを備え、その棒先
用転造面における棒先用ダイスねじ山の山頂は前記ダイ
スねじ山の山頂より高くされ、且つ、前記棒先用ダイス
ねじ溝の谷底は前記ダイスねじ山の山頂より低くされる
と共に、前記棒先用ダイスねじ山のねじ山高さは、前記
ダイスねじ山のねじ山高さ以下とされている。
【０００６】この請求項１記載の棒先付きねじ用転造ダ
イスによれば、ねじ転造面によって被転造素材の外周面
に軸状部材のねじ部のおねじ等が転造される場合、被転
造素材の外周面には軸状部材の棒先部が同時に転造さ
れ、その棒先部には棒先用転造面の棒先用ダイスねじ溝
および棒先用ダイスねじ山によってねじ山およびねじ溝
が形成される。また、棒先用ダイスねじ山の山頂はダイ
スねじ山の山頂より高くされ、且つ、棒先用ダイスねじ
溝の谷底はダイスねじ山の山頂より低くされている。こ
のため、転造後の軸状部材は、その棒先部のねじ溝の谷
底がねじ部のねじ溝の谷底より低く、棒先部のねじ山の
山頂がねじ部のねじ溝の谷底より高く転造される。しか
も、かかる場合に、棒先用ダイスねじ山の高さはダイス
ねじ山の高さ以下なので、転造後の軸状部材における棒
先部のねじ山高さは、軸状部材のねじ部におけるねじ山
高さ以下に転造されるのである。
イスによれば、ねじ転造面によって被転造素材の外周面
に軸状部材のねじ部のおねじ等が転造される場合、被転
造素材の外周面には軸状部材の棒先部が同時に転造さ
れ、その棒先部には棒先用転造面の棒先用ダイスねじ溝
および棒先用ダイスねじ山によってねじ山およびねじ溝
が形成される。また、棒先用ダイスねじ山の山頂はダイ
スねじ山の山頂より高くされ、且つ、棒先用ダイスねじ
溝の谷底はダイスねじ山の山頂より低くされている。こ
のため、転造後の軸状部材は、その棒先部のねじ溝の谷
底がねじ部のねじ溝の谷底より低く、棒先部のねじ山の
山頂がねじ部のねじ溝の谷底より高く転造される。しか
も、かかる場合に、棒先用ダイスねじ山の高さはダイス
ねじ山の高さ以下なので、転造後の軸状部材における棒
先部のねじ山高さは、軸状部材のねじ部におけるねじ山
高さ以下に転造されるのである。
【０００７】請求項２記載の棒先付きねじ用転造ダイス
は、請求項１記載の棒先付きねじ用転造ダイスにおい
て、前記棒先用転造面のピッチ及びリード角は、前記ね
じ転造面のピッチ及びリード角と略等しくされている。
は、請求項１記載の棒先付きねじ用転造ダイスにおい
て、前記棒先用転造面のピッチ及びリード角は、前記ね
じ転造面のピッチ及びリード角と略等しくされている。
【０００８】請求項３記載の棒先付きねじ用転造ダイス
は、請求項１または２に記載の棒先付きねじ用転造ダイ
スにおいて、前記棒先用ダイスねじ山の山頂と前記ダイ
スねじ山の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上かつ前
記ダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされてお
り、前記棒先用ダイスねじ溝の谷底と前記ダイスねじ山
の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上かつ前記ダイス
ねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされている。
は、請求項１または２に記載の棒先付きねじ用転造ダイ
スにおいて、前記棒先用ダイスねじ山の山頂と前記ダイ
スねじ山の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上かつ前
記ダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされてお
り、前記棒先用ダイスねじ溝の谷底と前記ダイスねじ山
の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上かつ前記ダイス
ねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされている。
【０００９】請求項４記載の棒先付きねじ用転造ダイス
は、請求項１から３のいずれかに記載の棒先付きねじ用
転造ダイスにおいて、前記ダイスねじ溝の谷底と前記棒
先用ダイスねじ溝の谷底とに連通する切欠き溝を備え、
その切欠き溝の谷底は前記ダイスねじ溝の谷底から前記
棒先用ダイスねじ溝の谷底へ向けて上昇傾斜されてい
る。
は、請求項１から３のいずれかに記載の棒先付きねじ用
転造ダイスにおいて、前記ダイスねじ溝の谷底と前記棒
先用ダイスねじ溝の谷底とに連通する切欠き溝を備え、
その切欠き溝の谷底は前記ダイスねじ溝の谷底から前記
棒先用ダイスねじ溝の谷底へ向けて上昇傾斜されてい
る。
【００１０】この請求項４記載の棒先付きねじ用転造ダ
イスによれば、請求項１から３のいずれかに記載の棒先
付きねじ用転造ダイスと同様に作用する上、切欠き溝に
よって、軸状部材におけるねじ部のねじ山と棒先部のね
じ山との境界部分の転造が行われる。しかも、切欠き溝
の谷底はダイスねじ溝の谷底から棒先用ダイスねじ溝の
谷底へ向けて上昇傾斜されるので、転造された軸状部材
のねじ部と棒先部との境界部分では、ねじ部のねじ山が
棒先部のねじ山の頂部から徐々に外周方向へ隆起するよ
うに形成される。
イスによれば、請求項１から３のいずれかに記載の棒先
付きねじ用転造ダイスと同様に作用する上、切欠き溝に
よって、軸状部材におけるねじ部のねじ山と棒先部のね
じ山との境界部分の転造が行われる。しかも、切欠き溝
の谷底はダイスねじ溝の谷底から棒先用ダイスねじ溝の
谷底へ向けて上昇傾斜されるので、転造された軸状部材
のねじ部と棒先部との境界部分では、ねじ部のねじ山が
棒先部のねじ山の頂部から徐々に外周方向へ隆起するよ
うに形成される。
【００１１】請求項５記載の棒先付きねじ用転造ダイス
は、請求項１から４のいずれかに記載の棒先付きねじ用
転造ダイスにおいて、前記切欠き溝の溝幅は前記ダイス
ねじ溝の谷底から前記棒先用ダイスねじ溝の谷底へ向け
て漸減されている。
は、請求項１から４のいずれかに記載の棒先付きねじ用
転造ダイスにおいて、前記切欠き溝の溝幅は前記ダイス
ねじ溝の谷底から前記棒先用ダイスねじ溝の谷底へ向け
て漸減されている。
【００１２】この請求項５記載の棒先付きねじ用転造ダ
イスによれば、請求項１から４のいずれかに記載の棒先
付きねじ用転造ダイスと同様に作用する上、切欠き溝に
よって、軸状部材におけるねじ部のねじ山と棒先部のね
じ山との境界部分の転造が行われる。しかも、切欠き溝
の溝幅はダイスねじ溝の谷底から棒先用ダイスねじ溝の
谷底へ向けて漸減されるので、転造された軸状部材のね
じ部と棒先部との境界部分では、ねじ部のねじ山の山頂
幅が漸増するように形成される。
イスによれば、請求項１から４のいずれかに記載の棒先
付きねじ用転造ダイスと同様に作用する上、切欠き溝に
よって、軸状部材におけるねじ部のねじ山と棒先部のね
じ山との境界部分の転造が行われる。しかも、切欠き溝
の溝幅はダイスねじ溝の谷底から棒先用ダイスねじ溝の
谷底へ向けて漸減されるので、転造された軸状部材のね
じ部と棒先部との境界部分では、ねじ部のねじ山の山頂
幅が漸増するように形成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）
は、本発明の一実施例である棒先付きねじ用平転造ダイ
ス（以下、単に「転造ダイス」と称す）１の平面図であ
り、図１（ｂ）は、図１（ａ）の側面図である。尚、図
１では、後述するワーク１０の転造を行う一対の転造ダ
イス１のうち、転造盤（図示せず）に固定される一方の
転造ダイス１を図示しており、かかる固定される転造ダ
イス１に対して平行移動される他方の転造ダイス１の図
示を省略している。
について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）
は、本発明の一実施例である棒先付きねじ用平転造ダイ
ス（以下、単に「転造ダイス」と称す）１の平面図であ
り、図１（ｂ）は、図１（ａ）の側面図である。尚、図
１では、後述するワーク１０の転造を行う一対の転造ダ
イス１のうち、転造盤（図示せず）に固定される一方の
転造ダイス１を図示しており、かかる固定される転造ダ
イス１に対して平行移動される他方の転造ダイス１の図
示を省略している。
【００１４】転造ダイス１は、軸状素材の外周面におね
じを有するねじ部および棒先部を転造する工具であり、
図２（ａ），（ｂ）に示すワーク１０の軸部１１の外周
面を塑性変形させて、その外周面におねじ部２１及び棒
先部２２を転造して図２（ｃ）に示す棒先付きねじ部品
（以下、単に「ねじ部品」と称す。）２０を製造するこ
とができる工具である。
じを有するねじ部および棒先部を転造する工具であり、
図２（ａ），（ｂ）に示すワーク１０の軸部１１の外周
面を塑性変形させて、その外周面におねじ部２１及び棒
先部２２を転造して図２（ｃ）に示す棒先付きねじ部品
（以下、単に「ねじ部品」と称す。）２０を製造するこ
とができる工具である。
【００１５】なお、以下本実施例では、ＪＩＳ規格Ｂ０
２０５（メートル並目ねじ）に規格されるメートル並目
ねじのおねじ、特に、ねじの呼びがＭ８×１．２５のお
ねじを転造することができる転造ダイス１について説明
する。
２０５（メートル並目ねじ）に規格されるメートル並目
ねじのおねじ、特に、ねじの呼びがＭ８×１．２５のお
ねじを転造することができる転造ダイス１について説明
する。
【００１６】ここで、図２を参照して、転造ダイス１に
より転造されるワーク１０、及び、そのワーク１０から
製造されるねじ部品２０について説明する。図２（ａ）
は、転造前のワーク１０の正面図であり、図２（ｂ）
は、転造後のねじ部品２０の正面図であり、図２（ｃ）
は、図２（ｂ）に示すねじ部品２０における棒先部２２
の拡大図である。図２（ａ）に示すように、ねじ部品２
０の素材であるワーク１０は、主に、略円柱状の軸部１
１と、その軸部１１の一端側に設けられる略六角柱状の
頭部１２とを備えている。このワーク１０の軸部１１の
外周面には、転造ダイス１によってねじ部２１及び棒先
部２２が一括して転造される。
より転造されるワーク１０、及び、そのワーク１０から
製造されるねじ部品２０について説明する。図２（ａ）
は、転造前のワーク１０の正面図であり、図２（ｂ）
は、転造後のねじ部品２０の正面図であり、図２（ｃ）
は、図２（ｂ）に示すねじ部品２０における棒先部２２
の拡大図である。図２（ａ）に示すように、ねじ部品２
０の素材であるワーク１０は、主に、略円柱状の軸部１
１と、その軸部１１の一端側に設けられる略六角柱状の
頭部１２とを備えている。このワーク１０の軸部１１の
外周面には、転造ダイス１によってねじ部２１及び棒先
部２２が一括して転造される。
【００１７】図２（ｂ）に示すように、ねじ部品２０
は、棒先付き六角ボルトの一種である。このねじ部品２
０は、転造ダイス１によって、ワーク１０の軸部１１の
外周面にねじ部２１が転造されると共に、そのねじ部２
１の転造と同時に棒先部２２が転造されたものである。
また、ねじ部２１の外周面には本ねじ山２１ａ及び本ね
じ溝２１ｂが螺旋状に形成されており、棒先部２２の外
周面には棒先ねじ山２２ａ及び棒先ねじ溝２２ｂが螺旋
状に形成されている。
は、棒先付き六角ボルトの一種である。このねじ部品２
０は、転造ダイス１によって、ワーク１０の軸部１１の
外周面にねじ部２１が転造されると共に、そのねじ部２
１の転造と同時に棒先部２２が転造されたものである。
また、ねじ部２１の外周面には本ねじ山２１ａ及び本ね
じ溝２１ｂが螺旋状に形成されており、棒先部２２の外
周面には棒先ねじ山２２ａ及び棒先ねじ溝２２ｂが螺旋
状に形成されている。
【００１８】ねじ部２１及び棒先部２２は境界部分２３
を介して連設されている。また、ねじ部品２０は、その
棒先部２２の外径ｄがねじ部２１の外径Ｄより小さくさ
れており（ｄ＜Ｄ）、ねじ部品２０をナット等のめねじ
内へねじ込む場合には、棒先部２２をナットのめねじ内
へ挿入することによって、かかるナット等をねじ部２１
の本ねじ山２１ａの始端Ｓ（図２（ｂ）右側）へと案内
することができる。
を介して連設されている。また、ねじ部品２０は、その
棒先部２２の外径ｄがねじ部２１の外径Ｄより小さくさ
れており（ｄ＜Ｄ）、ねじ部品２０をナット等のめねじ
内へねじ込む場合には、棒先部２２をナットのめねじ内
へ挿入することによって、かかるナット等をねじ部２１
の本ねじ山２１ａの始端Ｓ（図２（ｂ）右側）へと案内
することができる。
【００１９】ここで、図２（ｃ）に示すように、本ねじ
山２１ａのねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈ１の値は、
棒先ねじ山２２ａのねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈ２
の値以上とされている（Ｈ１≧Ｈ２）。また、棒先ねじ
山２２ａの山頂は本ねじ溝２１ｂの谷底に比べて高低差
ΔＨ１だけ高くされ、棒先ねじ溝２２ｂの谷底は、本ね
じ溝２１ｂの谷底に比べて高低差ΔＨ２だけ低くされて
いる。更に、棒先部２２の棒先ねじ溝２２ｂのピッチ及
びリード角は、ねじ部２１の本ねじ溝２１ｂのピッチ及
びリード角と略等しくされ、且つ、棒先部２２の棒先ね
じ山２２ａのねじ山角度はねじ部２１の本ねじ山２１ａ
のねじ山角度と略等しくされている。
山２１ａのねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈ１の値は、
棒先ねじ山２２ａのねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈ２
の値以上とされている（Ｈ１≧Ｈ２）。また、棒先ねじ
山２２ａの山頂は本ねじ溝２１ｂの谷底に比べて高低差
ΔＨ１だけ高くされ、棒先ねじ溝２２ｂの谷底は、本ね
じ溝２１ｂの谷底に比べて高低差ΔＨ２だけ低くされて
いる。更に、棒先部２２の棒先ねじ溝２２ｂのピッチ及
びリード角は、ねじ部２１の本ねじ溝２１ｂのピッチ及
びリード角と略等しくされ、且つ、棒先部２２の棒先ね
じ山２２ａのねじ山角度はねじ部２１の本ねじ山２１ａ
のねじ山角度と略等しくされている。
【００２０】上記のように構成されたねじ部品２０によ
れば、その棒先部２２がナット等のめねじ内へ傾いて挿
入された場合でも、棒先部２２の棒先ねじ山２２ａ及び
棒先ねじ溝２２ｂがナット等のねじ溝及びねじ山と螺合
して、かかるナット等をねじ部２１側へ向けて円滑に案
内することができる。しかも、棒先部２２の外径ｄはお
ねじ部２１の外径Ｄより小さくされるので、棒先ねじ山
２２ａ及び棒先ねじ溝２２ｂとナット等のねじ溝及びね
じ山との間に若干の隙間を設けることができる。このた
め、棒先部２２がナット等のめねじ内へ傾いて挿入され
た場合でも、棒先部２２がナット等のめねじ内で焼き付
くことを防止することができる。
れば、その棒先部２２がナット等のめねじ内へ傾いて挿
入された場合でも、棒先部２２の棒先ねじ山２２ａ及び
棒先ねじ溝２２ｂがナット等のねじ溝及びねじ山と螺合
して、かかるナット等をねじ部２１側へ向けて円滑に案
内することができる。しかも、棒先部２２の外径ｄはお
ねじ部２１の外径Ｄより小さくされるので、棒先ねじ山
２２ａ及び棒先ねじ溝２２ｂとナット等のねじ溝及びね
じ山との間に若干の隙間を設けることができる。このた
め、棒先部２２がナット等のめねじ内へ傾いて挿入され
た場合でも、棒先部２２がナット等のめねじ内で焼き付
くことを防止することができる。
【００２１】また、図２（ｃ）に示すように、ねじ部２
１と棒先部２２との境界部分２３には、ねじ部２１の本
ねじ山２１ａの始端Ｓと、棒先部２２の棒先ねじ溝２２
ｂの終端Ｅとが設けられている。ねじ部２１の本ねじ山
２１ａの始端Ｓは、棒先ねじ溝２２ｂの終端Ｅの近傍で
あって、棒先ねじ山２２ａの山頂に設けられている。本
ねじ山２１ａには、その始端Ｓからねじ部２１側（図２
（ｃ）左側）へ向けてねじ山高さ及びねじ山幅が漸増す
る境界本ねじ山２３ａが螺旋状に凸設されている。即
ち、ねじ部２１の本ねじ山２１ａは棒先部２２の棒先ね
じ山２２ａの頂部から徐々に軸部１１の外周方向へ隆起
するように形成されている。更に、棒先ねじ溝２２ｂに
は棒先部２２側（図２（ｃ）右側）からその終端Ｅへ向
けて溝深さ及び溝幅が漸減する境界棒先ねじ溝２３ｂが
螺旋状に凹設されている。
１と棒先部２２との境界部分２３には、ねじ部２１の本
ねじ山２１ａの始端Ｓと、棒先部２２の棒先ねじ溝２２
ｂの終端Ｅとが設けられている。ねじ部２１の本ねじ山
２１ａの始端Ｓは、棒先ねじ溝２２ｂの終端Ｅの近傍で
あって、棒先ねじ山２２ａの山頂に設けられている。本
ねじ山２１ａには、その始端Ｓからねじ部２１側（図２
（ｃ）左側）へ向けてねじ山高さ及びねじ山幅が漸増す
る境界本ねじ山２３ａが螺旋状に凸設されている。即
ち、ねじ部２１の本ねじ山２１ａは棒先部２２の棒先ね
じ山２２ａの頂部から徐々に軸部１１の外周方向へ隆起
するように形成されている。更に、棒先ねじ溝２２ｂに
は棒先部２２側（図２（ｃ）右側）からその終端Ｅへ向
けて溝深さ及び溝幅が漸減する境界棒先ねじ溝２３ｂが
螺旋状に凹設されている。
【００２２】このように境界部分２３には、境界本ねじ
山２３ａ及び境界棒先ねじ溝２３ｂが設けられるので、
棒先部２２がナット等のめねじ内へ傾いて挿入された場
合でも、かかる境界本ねじ山２３ａ及び境界棒先ねじ溝
２３ｂによって、そのナット等の傾きを修正することが
できる。しかも、境界本ねじ山２３ａは、本ねじ山２１
ｂの始端Ｓからねじ部２２側（図２（ｃ）左側）へ向け
てねじ山高さ及びねじ山幅が漸増されるので、棒先部２
２がナット等のめねじ内へ傾いて挿入された場合に、か
かる境界本ねじ山２３ａとナット等のねじ山とが噛み合
って焼き付くことを防止することができる。
山２３ａ及び境界棒先ねじ溝２３ｂが設けられるので、
棒先部２２がナット等のめねじ内へ傾いて挿入された場
合でも、かかる境界本ねじ山２３ａ及び境界棒先ねじ溝
２３ｂによって、そのナット等の傾きを修正することが
できる。しかも、境界本ねじ山２３ａは、本ねじ山２１
ｂの始端Ｓからねじ部２２側（図２（ｃ）左側）へ向け
てねじ山高さ及びねじ山幅が漸増されるので、棒先部２
２がナット等のめねじ内へ傾いて挿入された場合に、か
かる境界本ねじ山２３ａとナット等のねじ山とが噛み合
って焼き付くことを防止することができる。
【００２３】図１に戻って説明する。転造ダイス１は、
転造に適した合金工具鋼又は高速度工具鋼等の金属材料
で略直方体状に形成されており、主に、その１面（図１
手前側）に本ねじ転造面２と、その本ねじ転造面２に沿
って並設される棒先転造面３とが設けられている。本ね
じ転造面２は、ワーク１０の軸部１１（図２（ａ）参
照）にねじ部２１（図２（ｂ）参照）の転造を行うもの
であり、この本ねじ転造面２には、転造ダイス１の長手
方向一端側（図１右側）に食付き部２ａが設けられてい
る。この食付き部２ａは、その始端（図１右側）から終
端（図１左側）へ向けて所定の食付き角κ１で上昇傾斜
されている。尚、この食付き角κ１は、固定側の転造ダ
イス１において略１°４０′とされ、移動側の転造ダイ
ス１において略０°とされる。
転造に適した合金工具鋼又は高速度工具鋼等の金属材料
で略直方体状に形成されており、主に、その１面（図１
手前側）に本ねじ転造面２と、その本ねじ転造面２に沿
って並設される棒先転造面３とが設けられている。本ね
じ転造面２は、ワーク１０の軸部１１（図２（ａ）参
照）にねじ部２１（図２（ｂ）参照）の転造を行うもの
であり、この本ねじ転造面２には、転造ダイス１の長手
方向一端側（図１右側）に食付き部２ａが設けられてい
る。この食付き部２ａは、その始端（図１右側）から終
端（図１左側）へ向けて所定の食付き角κ１で上昇傾斜
されている。尚、この食付き角κ１は、固定側の転造ダ
イス１において略１°４０′とされ、移動側の転造ダイ
ス１において略０°とされる。
【００２４】食付き部２ａの終端（図１左側）には、そ
の食付き部２ａと連続して仕上げ部２ｂが設けられ、こ
の仕上げ部２ｂの終端、即ち、転造ダイス１の長手方向
他端側（図１左側）には、仕上げ部２ｂと連続して逃げ
部２ｃが設けられている。この逃げ部２ｃは、その始端
（図１右側）から終端（図１左側）へ向けて所定の逃げ
角κ３で下降傾斜されている。尚、この逃げ角κ３は、
固定側の転造ダイス１において略３°００′とされ、移
動側の転造ダイス１において略０°とされる。
の食付き部２ａと連続して仕上げ部２ｂが設けられ、こ
の仕上げ部２ｂの終端、即ち、転造ダイス１の長手方向
他端側（図１左側）には、仕上げ部２ｂと連続して逃げ
部２ｃが設けられている。この逃げ部２ｃは、その始端
（図１右側）から終端（図１左側）へ向けて所定の逃げ
角κ３で下降傾斜されている。尚、この逃げ角κ３は、
固定側の転造ダイス１において略３°００′とされ、移
動側の転造ダイス１において略０°とされる。
【００２５】これらの食付き部２ａ、仕上げ部２ｂ及び
逃げ部２ｃで構成された本ねじ転造面２には、複数のね
じ部用ねじ山４が刻設されている。複数のねじ部用ねじ
山４は、それぞれ食付き部２ａの始端（図１右端）から
逃げ部２ｃの終端（図１左端）へ向けて連続して形成さ
れている。この複数のねじ部用ねじ山４は、転造ダイス
１の長手方向（図１左右方向）に対してリード角βで食
付き部２ａの始端から逃げ部２ｃの終端へ傾斜して刻設
されている。リード角βは、転造平ダイス１により転造
されるねじ部品２０のねじ部２１（図２（ｂ）参照）の
リード角と略等しくされており、略３°１０′とされて
いる。
逃げ部２ｃで構成された本ねじ転造面２には、複数のね
じ部用ねじ山４が刻設されている。複数のねじ部用ねじ
山４は、それぞれ食付き部２ａの始端（図１右端）から
逃げ部２ｃの終端（図１左端）へ向けて連続して形成さ
れている。この複数のねじ部用ねじ山４は、転造ダイス
１の長手方向（図１左右方向）に対してリード角βで食
付き部２ａの始端から逃げ部２ｃの終端へ傾斜して刻設
されている。リード角βは、転造平ダイス１により転造
されるねじ部品２０のねじ部２１（図２（ｂ）参照）の
リード角と略等しくされており、略３°１０′とされて
いる。
【００２６】一方、棒先転造面３は、ワーク１０の軸部
１１（図２（ａ）参照）に棒先部２２（図２（ｂ）参
照）の転造を行うものであり、本ねじ転造面２の長手方
向と略同一方向に沿って連続して形成されている。この
棒先転造面３の長手方向一端側（図１右側）には食付き
部３ａが設けられており、この食付き部３ａは、その食
付き部３ａの始端（図１右側）から仕上げ部３ｂの始端
（図１左側）へ向けて所定の食付き角κ２で上昇傾斜さ
れている。
１１（図２（ａ）参照）に棒先部２２（図２（ｂ）参
照）の転造を行うものであり、本ねじ転造面２の長手方
向と略同一方向に沿って連続して形成されている。この
棒先転造面３の長手方向一端側（図１右側）には食付き
部３ａが設けられており、この食付き部３ａは、その食
付き部３ａの始端（図１右側）から仕上げ部３ｂの始端
（図１左側）へ向けて所定の食付き角κ２で上昇傾斜さ
れている。
【００２７】この食付き角κ２は、本ねじ転造面２にお
ける食付き角κ１より大きくされており（κ２＞κ
１）、この結果、本ねじ転造面２に比べて、棒先転造面
３をワーク１０の軸部１１の外周面に食い込み（食付
き）易くすることができるのである。尚、この食付き角
κ２は、固定側の転造ダイス１において略２°００′と
され、移動側の転造ダイス１において略０°とされる。
ける食付き角κ１より大きくされており（κ２＞κ
１）、この結果、本ねじ転造面２に比べて、棒先転造面
３をワーク１０の軸部１１の外周面に食い込み（食付
き）易くすることができるのである。尚、この食付き角
κ２は、固定側の転造ダイス１において略２°００′と
され、移動側の転造ダイス１において略０°とされる。
【００２８】食付き部３ａの終端には食付き部３ａと連
続して仕上げ部３ｂが設けられ、この仕上げ部３ｂの終
端、即ち、転造ダイス１の長手方向他端側（図１左側）
には、仕上げ部３ｂと連続して逃げ部３ｃが設けられて
いる。この逃げ部３ｃは、本ねじ転造面２の逃げ部２ｃ
と同様に、その逃げ部３ｃの始端（図１右側）から終端
（図１左側）へ向けて所定の逃げ角κ３で下降傾斜され
ている。
続して仕上げ部３ｂが設けられ、この仕上げ部３ｂの終
端、即ち、転造ダイス１の長手方向他端側（図１左側）
には、仕上げ部３ｂと連続して逃げ部３ｃが設けられて
いる。この逃げ部３ｃは、本ねじ転造面２の逃げ部２ｃ
と同様に、その逃げ部３ｃの始端（図１右側）から終端
（図１左側）へ向けて所定の逃げ角κ３で下降傾斜され
ている。
【００２９】これらの食付き部３ａ、仕上げ部３ｂ及び
逃げ部３ｃで構成された棒先転造面３には、複数の棒先
用ねじ山５が刻設されている。複数の棒先用ねじ山５
は、それぞれ食付き部３ａの始端（図１右端）から逃げ
部３ｃの終端（図１左端）へ向けて連続して形成されて
いる。この複数の棒先用ねじ山５は、転造ダイス１の長
手方向（図１左右方向）に対してリード角βで食付き部
３ａの始端から逃げ部３ｃの終端へ傾斜して刻設されて
いる。
逃げ部３ｃで構成された棒先転造面３には、複数の棒先
用ねじ山５が刻設されている。複数の棒先用ねじ山５
は、それぞれ食付き部３ａの始端（図１右端）から逃げ
部３ｃの終端（図１左端）へ向けて連続して形成されて
いる。この複数の棒先用ねじ山５は、転造ダイス１の長
手方向（図１左右方向）に対してリード角βで食付き部
３ａの始端から逃げ部３ｃの終端へ傾斜して刻設されて
いる。
【００３０】ここで、棒先転造面３における棒先用ねじ
山５のリード角βは、本ねじ転造面２におけるねじ部用
ねじ山４のリード角βと略等しくされるので、ワーク１
０の軸部１１の外周面に転造されるねじ部２１及び棒先
部２２のリード角を略等しく形成することができるので
ある。
山５のリード角βは、本ねじ転造面２におけるねじ部用
ねじ山４のリード角βと略等しくされるので、ワーク１
０の軸部１１の外周面に転造されるねじ部２１及び棒先
部２２のリード角を略等しく形成することができるので
ある。
【００３１】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における
本ねじ転造面２及び棒先転造面３の部分的な拡大断面図
であり、図１に示すねじ部用ねじ山４及び棒先用ねじ山
５の傾斜方向（リード角β分の傾き方向）との直交方向
（図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線方向）に本ねじ転造面２及び
棒先転造面３を切断した断面図である。図２に示すよう
に、転造平ダイス１の本ねじ転造面２には、ねじ部品２
０のねじ部２１の本ねじ溝２１ｂを形成するため、断面
視略台形状に形成された複数のねじ部用ねじ山４がピッ
チ（間隔幅）Ｐで形成されており、このピッチＰは略
１．２５ｍｍとされている。
本ねじ転造面２及び棒先転造面３の部分的な拡大断面図
であり、図１に示すねじ部用ねじ山４及び棒先用ねじ山
５の傾斜方向（リード角β分の傾き方向）との直交方向
（図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線方向）に本ねじ転造面２及び
棒先転造面３を切断した断面図である。図２に示すよう
に、転造平ダイス１の本ねじ転造面２には、ねじ部品２
０のねじ部２１の本ねじ溝２１ｂを形成するため、断面
視略台形状に形成された複数のねじ部用ねじ山４がピッ
チ（間隔幅）Ｐで形成されており、このピッチＰは略
１．２５ｍｍとされている。
【００３２】各ねじ部用ねじ山４は、その頂部に円弧状
に形成された山頂４ａが設けられ、各ねじ部用ねじ山４
の両側面には略八の字状の傾斜面であるフランク４ｂ，
４ｂが設けられている。このねじ部用ねじ山４は、フラ
ンク４ｂ，４ｂ間の角度が所定のねじ山角度（ねじ山の
角度）αとされており、このねじ山角度αは略６０°と
されている。また、ねじ部用ねじ山４の高さ、即ち、そ
の山頂４ａから後述するねじ部用ねじ溝６の谷底６ａま
での距離はねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈａとされて
おり、このねじ山高さＨａは略０．６７７ｍｍとされて
いる。
に形成された山頂４ａが設けられ、各ねじ部用ねじ山４
の両側面には略八の字状の傾斜面であるフランク４ｂ，
４ｂが設けられている。このねじ部用ねじ山４は、フラ
ンク４ｂ，４ｂ間の角度が所定のねじ山角度（ねじ山の
角度）αとされており、このねじ山角度αは略６０°と
されている。また、ねじ部用ねじ山４の高さ、即ち、そ
の山頂４ａから後述するねじ部用ねじ溝６の谷底６ａま
での距離はねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈａとされて
おり、このねじ山高さＨａは略０．６７７ｍｍとされて
いる。
【００３３】本ねじ転造面２には、ねじ部品２０のねじ
部２１の本ねじ山２１ａを形成するため、互いに隣り合
うねじ部用ねじ山４，４の間部分に窪んだ空間部分であ
る複数のねじ部用ねじ溝６が設けられている。ねじ部用
ねじ溝６は、隣り合ったねじ部用ねじ山４，４の互いに
対向するフランク４ｂ，４ｂの間に設けられ、ねじ部用
ねじ溝６の底部には、ねじ部品２０のねじ部２１の本ね
じ山２１ａにおける山頂を形成するための平面状の谷底
６ａが設けられている。
部２１の本ねじ山２１ａを形成するため、互いに隣り合
うねじ部用ねじ山４，４の間部分に窪んだ空間部分であ
る複数のねじ部用ねじ溝６が設けられている。ねじ部用
ねじ溝６は、隣り合ったねじ部用ねじ山４，４の互いに
対向するフランク４ｂ，４ｂの間に設けられ、ねじ部用
ねじ溝６の底部には、ねじ部品２０のねじ部２１の本ね
じ山２１ａにおける山頂を形成するための平面状の谷底
６ａが設けられている。
【００３４】一方、転造平ダイス１の棒先転造面３に
は、ねじ部品２０の棒先部２２の棒先ねじ溝２２ｂを形
成するため、断面視略台形状に形成された複数の棒先用
ねじ山５がピッチ（間隔幅）Ｐで形成されている。この
各棒先用ねじ山５のピッチＰは、ねじ部用ねじ山４のピ
ッチＰと等しく、略１．２５ｍｍとされている。
は、ねじ部品２０の棒先部２２の棒先ねじ溝２２ｂを形
成するため、断面視略台形状に形成された複数の棒先用
ねじ山５がピッチ（間隔幅）Ｐで形成されている。この
各棒先用ねじ山５のピッチＰは、ねじ部用ねじ山４のピ
ッチＰと等しく、略１．２５ｍｍとされている。
【００３５】各棒先用ねじ山５は、その頂部に円弧状に
形成された山頂５ａが設けられ、各棒先部用ねじ山５の
両側面には略八の字状の傾斜面であるフランク５ｂ，５
ｂが設けられている。尚、棒先用ねじ山５とねじ部用ね
じ山４との間部分に設けられるねじ部用ねじ溝６は、隣
り合ったねじ部用ねじ山４と棒先用ねじ山５の互いに対
向するフランク４ｂ，５ｂの間に設けられている。
形成された山頂５ａが設けられ、各棒先部用ねじ山５の
両側面には略八の字状の傾斜面であるフランク５ｂ，５
ｂが設けられている。尚、棒先用ねじ山５とねじ部用ね
じ山４との間部分に設けられるねじ部用ねじ溝６は、隣
り合ったねじ部用ねじ山４と棒先用ねじ山５の互いに対
向するフランク４ｂ，５ｂの間に設けられている。
【００３６】棒先用ねじ山５はフランク５ｂ，５ｂ間の
角度が所定のねじ山角度αとされており、このねじ山角
度αは、ねじ部用ねじ山４のねじ山角度αと等しく、略
６０°とされている。また、棒先用ねじ山５の高さ、即
ち、その山頂５ａから後述する棒先用ねじ溝７の谷底７
ａまでの距離はねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈｂとさ
れており、このねじ山高さＨｂは略０．３３２ｍｍとさ
れている。
角度が所定のねじ山角度αとされており、このねじ山角
度αは、ねじ部用ねじ山４のねじ山角度αと等しく、略
６０°とされている。また、棒先用ねじ山５の高さ、即
ち、その山頂５ａから後述する棒先用ねじ溝７の谷底７
ａまでの距離はねじ山高さ（基準ねじ山高さ）Ｈｂとさ
れており、このねじ山高さＨｂは略０．３３２ｍｍとさ
れている。
【００３７】このように、棒先用ねじ山５のねじ山高さ
Ｈｂの値はねじ部用ねじ山４のねじ山高さＨａの値以下
とされるので、ねじ部品２０における棒先ねじ山２２ａ
のねじ山高さＨ２の値を本ねじ山２１ａのねじ山高さＨ
１の値以下にすることができる。このため、棒先用ねじ
山５によるワーク１０の圧下量はねじ部用ねじ山４によ
るワーク１０の圧下量以下とされるので、その分、ねじ
部品２０の棒先部２２に棒先ねじ山２２ａ及び棒先ねじ
山２２ｂを転造する際に生じる転造負荷を軽減すること
ができる。
Ｈｂの値はねじ部用ねじ山４のねじ山高さＨａの値以下
とされるので、ねじ部品２０における棒先ねじ山２２ａ
のねじ山高さＨ２の値を本ねじ山２１ａのねじ山高さＨ
１の値以下にすることができる。このため、棒先用ねじ
山５によるワーク１０の圧下量はねじ部用ねじ山４によ
るワーク１０の圧下量以下とされるので、その分、ねじ
部品２０の棒先部２２に棒先ねじ山２２ａ及び棒先ねじ
山２２ｂを転造する際に生じる転造負荷を軽減すること
ができる。
【００３８】棒先転造面３には、ねじ部品２０の棒先部
２２の棒先ねじ山２２ａを形成するため、互いに隣り合
う棒先用ねじ山５の間部分に窪んだ空間部分である複数
の棒先用ねじ溝７が設けられている。棒先用ねじ溝７
は、隣り合った棒先用ねじ山５，５の互いに対向するフ
ランク５ｂ，５ｂの間に設けられ、棒先用ねじ溝７の底
部には、ねじ部品２０の棒先部２２の棒先ねじ山２２ａ
における山頂を形成するための平面状の谷底７ａが設け
られている。棒先転造面３における谷底７ａの切取り高
さｈｂは、本ねじ転造面２における谷底６ａの切取り高
さｈａより大きくされている。このため、棒先転造面３
における谷底７ａの幅は、本ねじ転造面２における谷底
６ａの幅より大きく形成されている。
２２の棒先ねじ山２２ａを形成するため、互いに隣り合
う棒先用ねじ山５の間部分に窪んだ空間部分である複数
の棒先用ねじ溝７が設けられている。棒先用ねじ溝７
は、隣り合った棒先用ねじ山５，５の互いに対向するフ
ランク５ｂ，５ｂの間に設けられ、棒先用ねじ溝７の底
部には、ねじ部品２０の棒先部２２の棒先ねじ山２２ａ
における山頂を形成するための平面状の谷底７ａが設け
られている。棒先転造面３における谷底７ａの切取り高
さｈｂは、本ねじ転造面２における谷底６ａの切取り高
さｈａより大きくされている。このため、棒先転造面３
における谷底７ａの幅は、本ねじ転造面２における谷底
６ａの幅より大きく形成されている。
【００３９】また、棒先用ねじ山５の山頂５ａはねじ部
用ねじ山４の山頂４ａより高低差Δｈ１分だけ高くさ
れ、且つ、棒先用ねじ溝７の谷底７ａはねじ部用ねじ山
４の山頂４ａより高低差Δｈ２分だけ低くされている。
このため、転造ダイス１によれば、ねじ部品２０の棒先
ねじ山２２ａの山頂を本ねじ溝２１ｂの谷底に比べて高
低差ΔＨ１だけ高く、且つ、棒先ねじ溝２２ｂの谷底を
本ねじ溝２１ｂの谷底に比べて高低差ΔＨ２だけ低く、
形成することができるのである。
用ねじ山４の山頂４ａより高低差Δｈ１分だけ高くさ
れ、且つ、棒先用ねじ溝７の谷底７ａはねじ部用ねじ山
４の山頂４ａより高低差Δｈ２分だけ低くされている。
このため、転造ダイス１によれば、ねじ部品２０の棒先
ねじ山２２ａの山頂を本ねじ溝２１ｂの谷底に比べて高
低差ΔＨ１だけ高く、且つ、棒先ねじ溝２２ｂの谷底を
本ねじ溝２１ｂの谷底に比べて高低差ΔＨ２だけ低く、
形成することができるのである。
【００４０】具体的に、高低差Δｈ１，Δｈ２は略０．
０５以上、且つ、ねじ部用ねじ山４のねじ山高さＨａの
略１／２以下とされている。即ち、本実施例の高低差Δ
ｈ１，Δｈ２は、略０．０５ｍｍ以上かつ略０．３３８
５（＝０．６７７÷２）ｍｍ以下の範囲とされており、
かかる範囲内で適宜設定される。例えば、これらの高低
差Δｈ１，Δｈ２は、棒先用ねじ山５のねじ山高さＨｂ
の値がねじ部用ねじ山４のねじ山高さＨａの値以下（Ｈ
ｂ≦Ｈａ）で、且つ、ねじ部用ねじ溝６における谷底６
ａの切取り高さｈｂが棒先用ねじ溝７における谷底７ａ
の切取り高さｈａより大きく（ｈｂ＞ｈａ）なるように
設定される。このように、上記範囲で高低差Δｈ１，Δ
ｈ２を設定することによって、転造後のねじ部品２０
は、その棒先部２２によるナット等の案内をより円滑に
行うことができるのである。
０５以上、且つ、ねじ部用ねじ山４のねじ山高さＨａの
略１／２以下とされている。即ち、本実施例の高低差Δ
ｈ１，Δｈ２は、略０．０５ｍｍ以上かつ略０．３３８
５（＝０．６７７÷２）ｍｍ以下の範囲とされており、
かかる範囲内で適宜設定される。例えば、これらの高低
差Δｈ１，Δｈ２は、棒先用ねじ山５のねじ山高さＨｂ
の値がねじ部用ねじ山４のねじ山高さＨａの値以下（Ｈ
ｂ≦Ｈａ）で、且つ、ねじ部用ねじ溝６における谷底６
ａの切取り高さｈｂが棒先用ねじ溝７における谷底７ａ
の切取り高さｈａより大きく（ｈｂ＞ｈａ）なるように
設定される。このように、上記範囲で高低差Δｈ１，Δ
ｈ２を設定することによって、転造後のねじ部品２０
は、その棒先部２２によるナット等の案内をより円滑に
行うことができるのである。
【００４１】また、これらの高低差Δｈ１，Δｈ２を設
定する場合、これらの高低差Δｈ１，Δｈ２は、高低差
Δｈ３が略０．２ｍｍとなるように設定される。このよ
うに高低差Δｈ３を略０．２ｍｍとすることにより、ね
じ部品２０の棒先部２２によるナット等の案内を更に円
滑行うことができるのである。尚、高低差Δｈ３はねじ
部用ねじ溝６の谷底６ａと棒先用ねじ溝７の谷底７ａと
の高低差であり、かかる谷底７ａは、谷底６ａより高低
差Δｈ３分、高くされている。
定する場合、これらの高低差Δｈ１，Δｈ２は、高低差
Δｈ３が略０．２ｍｍとなるように設定される。このよ
うに高低差Δｈ３を略０．２ｍｍとすることにより、ね
じ部品２０の棒先部２２によるナット等の案内を更に円
滑行うことができるのである。尚、高低差Δｈ３はねじ
部用ねじ溝６の谷底６ａと棒先用ねじ溝７の谷底７ａと
の高低差であり、かかる谷底７ａは、谷底６ａより高低
差Δｈ３分、高くされている。
【００４２】図４（ａ）は、図１のＩＶＡ−ＩＶＡ線に
おける部分断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の
Ｂ−Ｂ線における部分断面図である。図４（ａ）に示す
ように、棒先用ねじ山５は、その本ねじ転造面２側の端
部（図３（ａ）右側）に略円弧状の面取り面８が設けら
れており、この面取り面８は棒先用ねじ山５の山頂５ａ
からねじ部用ねじ山４の山頂４ａへ向けて下降傾斜され
ている。このような面取り面８を棒先用ねじ山５の本ね
じ転造面２側の端部に設けることによって、ねじ部品２
０の境界棒先ねじ溝２３ｂの溝深さを、棒先部２２側か
ら棒先ねじ溝２３ｂの終端Ｅへ向けて漸減するように形
成することができる。尚、面取り面８の曲率半径は略
０．１〜０．５ｍｍの範囲とされている。
おける部分断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の
Ｂ−Ｂ線における部分断面図である。図４（ａ）に示す
ように、棒先用ねじ山５は、その本ねじ転造面２側の端
部（図３（ａ）右側）に略円弧状の面取り面８が設けら
れており、この面取り面８は棒先用ねじ山５の山頂５ａ
からねじ部用ねじ山４の山頂４ａへ向けて下降傾斜され
ている。このような面取り面８を棒先用ねじ山５の本ね
じ転造面２側の端部に設けることによって、ねじ部品２
０の境界棒先ねじ溝２３ｂの溝深さを、棒先部２２側か
ら棒先ねじ溝２３ｂの終端Ｅへ向けて漸減するように形
成することができる。尚、面取り面８の曲率半径は略
０．１〜０．５ｍｍの範囲とされている。
【００４３】また、ねじ部用ねじ溝６と棒先用ねじ溝７
との間には、上述したねじ部品２０の境界本ねじ山２３
ａ（図２（ｃ）参照）を形成するため、ねじ部用ねじ溝
６と棒先ねじ溝７とに連通する切欠き溝９が設けられて
いる。この切欠き溝９は、ねじ部用ねじ溝６の谷底６ａ
と棒先用ねじ溝７の谷底７ａとに連通する谷底９ａを備
え、この谷底９ａは、ねじ部用ねじ溝６の谷底６ａから
棒先用ねじ溝７ａへ向けて上昇傾斜されている。このよ
うな谷底９ａを有する切欠き溝９を設けることによっ
て、ねじ部品２０の境界本ねじ山２３ａを、本ねじ山２
１ａの始端Ｅからねじ部２１側へ向けてねじ山高さが漸
増するように形成することができるのである。
との間には、上述したねじ部品２０の境界本ねじ山２３
ａ（図２（ｃ）参照）を形成するため、ねじ部用ねじ溝
６と棒先ねじ溝７とに連通する切欠き溝９が設けられて
いる。この切欠き溝９は、ねじ部用ねじ溝６の谷底６ａ
と棒先用ねじ溝７の谷底７ａとに連通する谷底９ａを備
え、この谷底９ａは、ねじ部用ねじ溝６の谷底６ａから
棒先用ねじ溝７ａへ向けて上昇傾斜されている。このよ
うな谷底９ａを有する切欠き溝９を設けることによっ
て、ねじ部品２０の境界本ねじ山２３ａを、本ねじ山２
１ａの始端Ｅからねじ部２１側へ向けてねじ山高さが漸
増するように形成することができるのである。
【００４４】更に、図４（ｂ）に示すように、切欠き溝
９は、その谷底９ａの両端に斜面９ｂ，９ｂが設けられ
ており、この各斜面９ｂ，９ｂ及び谷底９ａにより、境
界本ねじ山２３ａの外形に適合した断面視略Ｖ字状に形
成されている。しかも、この切欠き溝９の溝幅は、ねじ
部用ねじ溝６の谷底６ａから棒先用ねじ溝７の谷底７ａ
へ向けて漸減されている。このように切欠き溝７を形成
することによって、ねじ部品２０の境界本ねじ山２３ａ
を、本ねじ山２１ａの始端Ｓからねじ部２１側へ向けて
ねじ山幅が漸増するように形成することができるのであ
る。
９は、その谷底９ａの両端に斜面９ｂ，９ｂが設けられ
ており、この各斜面９ｂ，９ｂ及び谷底９ａにより、境
界本ねじ山２３ａの外形に適合した断面視略Ｖ字状に形
成されている。しかも、この切欠き溝９の溝幅は、ねじ
部用ねじ溝６の谷底６ａから棒先用ねじ溝７の谷底７ａ
へ向けて漸減されている。このように切欠き溝７を形成
することによって、ねじ部品２０の境界本ねじ山２３ａ
を、本ねじ山２１ａの始端Ｓからねじ部２１側へ向けて
ねじ山幅が漸増するように形成することができるのであ
る。
【００４５】以上説明したように、本実施例の転造ダイ
ス１によれば、本ねじ転造面２によってワーク１０の外
周面にねじ部品２０のねじ部２１を転造する場合、棒先
転造面３によってねじ部品２０の棒先部２２を転造する
ことができると共に、棒先用ねじ山５及び棒先用ねじ溝
７によって、棒先部２２に棒先ねじ溝２２ｂ及び棒先ね
じ山２２ａを形成することができる。
ス１によれば、本ねじ転造面２によってワーク１０の外
周面にねじ部品２０のねじ部２１を転造する場合、棒先
転造面３によってねじ部品２０の棒先部２２を転造する
ことができると共に、棒先用ねじ山５及び棒先用ねじ溝
７によって、棒先部２２に棒先ねじ溝２２ｂ及び棒先ね
じ山２２ａを形成することができる。
【００４６】このため、棒先転造面３により転造される
ねじ部品２０の棒先部２２は、その棒先部２２の外周面
に棒先用ねじ山５及び棒先用ねじ溝７が食い込みつつ転
造されるので、ワーク１０の軸部１１が棒先転造面３と
の当接面でスリップすることを防止することができる。
よって、かかるスリップに伴ってワーク１０の外周面に
転造された本ねじ山２１ａが剥離することがなく、ねじ
部品２０のねじ部２１が破損することを防止することが
できるのである。
ねじ部品２０の棒先部２２は、その棒先部２２の外周面
に棒先用ねじ山５及び棒先用ねじ溝７が食い込みつつ転
造されるので、ワーク１０の軸部１１が棒先転造面３と
の当接面でスリップすることを防止することができる。
よって、かかるスリップに伴ってワーク１０の外周面に
転造された本ねじ山２１ａが剥離することがなく、ねじ
部品２０のねじ部２１が破損することを防止することが
できるのである。
【００４７】また、棒先用ねじ山５の山頂５ａはねじ部
用ねじ山４の山頂４ａより高くされ、且つ、棒先用ねじ
溝７の谷底７ａはねじ部用ねじ山４の山頂４ａより低く
されると共にねじ部用ねじ溝６の谷底６ａより高くされ
る。このように本ねじ転造面２および棒先転造面３の各
ねじ山４，５及びねじ溝６，７を形成することにより、
ねじ部品２０のねじ部２１及び棒先部２２の転造を円滑
に行うことができるのである。
用ねじ山４の山頂４ａより高くされ、且つ、棒先用ねじ
溝７の谷底７ａはねじ部用ねじ山４の山頂４ａより低く
されると共にねじ部用ねじ溝６の谷底６ａより高くされ
る。このように本ねじ転造面２および棒先転造面３の各
ねじ山４，５及びねじ溝６，７を形成することにより、
ねじ部品２０のねじ部２１及び棒先部２２の転造を円滑
に行うことができるのである。
【００４８】更に、ねじ部品２０の棒先部２２を転造す
る棒先転造面３は、その棒先転造面３におけるねじ山角
度α、ピッチＰ及びリード角βが本ねじ転造面２におけ
るねじ山の角度α、ピッチＰ及びリード角βと略等しく
されている。よって、この棒先転造面３は、ねじ部品２
０の棒先部２２におけるねじ山の角度、ピッチ、リード
角を、ねじ部品２０のねじ部２１におけるねじ山の角
度、ピッチ、リード角と略等しく形成することができ
る。
る棒先転造面３は、その棒先転造面３におけるねじ山角
度α、ピッチＰ及びリード角βが本ねじ転造面２におけ
るねじ山の角度α、ピッチＰ及びリード角βと略等しく
されている。よって、この棒先転造面３は、ねじ部品２
０の棒先部２２におけるねじ山の角度、ピッチ、リード
角を、ねじ部品２０のねじ部２１におけるねじ山の角
度、ピッチ、リード角と略等しく形成することができ
る。
【００４９】このため、転造後のねじ部品２０をナット
等のめねじへねじ込む場合には、ねじ部品２０の棒先部
２２の各ねじ山２２ａ及びねじ溝２２ｂをナット等のめ
ねじに螺合させて案内することができ、更に、かかる案
内によりねじ部品２０のねじ部２１の各ねじ山２１ａ及
びねじ溝２１ｂのナット等のめねじへのねじ込みを円滑
に行うことができるのである。
等のめねじへねじ込む場合には、ねじ部品２０の棒先部
２２の各ねじ山２２ａ及びねじ溝２２ｂをナット等のめ
ねじに螺合させて案内することができ、更に、かかる案
内によりねじ部品２０のねじ部２１の各ねじ山２１ａ及
びねじ溝２１ｂのナット等のめねじへのねじ込みを円滑
に行うことができるのである。
【００５０】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。
【００５１】本実施例では、例えば、ねじの呼びがＭ８
×１．２５のメートル並目ねじ（metric coares threa
d）を転造する転造ダイス１について具体的な数値を示
して説明したが、必ずしも係る数値にのみ限定されるも
のではなく、例えば、本実施例の転造ダイスの各数値
を、ＪＩＳ規格Ｂ０２０５に規格されたメートル細目ね
じ等の他種類のメートルねじ、インチねじ、ユニファイ
ねじ又は台形ねじ等の各種ねじに応じて設定しても良
い。
×１．２５のメートル並目ねじ（metric coares threa
d）を転造する転造ダイス１について具体的な数値を示
して説明したが、必ずしも係る数値にのみ限定されるも
のではなく、例えば、本実施例の転造ダイスの各数値
を、ＪＩＳ規格Ｂ０２０５に規格されたメートル細目ね
じ等の他種類のメートルねじ、インチねじ、ユニファイ
ねじ又は台形ねじ等の各種ねじに応じて設定しても良
い。
【００５２】また、本実施例では、ねじ部品２０の本ね
じ溝２１ｂ及び棒先ねじ溝２２ｂのピッチを略等しくす
るため、転造ダイス１におけるねじ部用ねじ山４及び棒
先用ねじ山５のピッチＰを略等しくしたが、例えば、転
造ダイス１におけるねじ部用ねじ溝６及び棒先用ねじ溝
７のピッチを略等しく（いわゆる谷基準で）形成するこ
とによって、本ねじ山２１ａ及び棒先ねじ山２２ａのピ
ッチが略等しい（いわゆる山基準の）ねじ部品２０を転
造することもできる。
じ溝２１ｂ及び棒先ねじ溝２２ｂのピッチを略等しくす
るため、転造ダイス１におけるねじ部用ねじ山４及び棒
先用ねじ山５のピッチＰを略等しくしたが、例えば、転
造ダイス１におけるねじ部用ねじ溝６及び棒先用ねじ溝
７のピッチを略等しく（いわゆる谷基準で）形成するこ
とによって、本ねじ山２１ａ及び棒先ねじ山２２ａのピ
ッチが略等しい（いわゆる山基準の）ねじ部品２０を転
造することもできる。
【００５３】本実施例では、ねじ部品２０の棒先ねじ山
２２ａのねじ山角度をねじ部２１の本ねじ山２１ａのね
じ山角度と略等しく形成するため、転造ダイス１の棒先
転造面３のねじ山角度αを本ねじ転造面２のねじ山の角
度αと略等しくした。しかしながら、ねじ部品２０の棒
先ねじ山２２ａのねじ山角度は、必ずしも、ねじ部２１
の本ねじ山２１ａのねじ山角度と略等しく形成する必要
はなく、棒先ねじ山２２ａのねじ山角度を本ねじ山２１
ａのねじ山角度より小さくしても良い。例えば、棒先ね
じ山２２ａのねじ山角度を略５０°又は略５５°とする
一方、本ねじ山２１ａのねじ山角度を略６０°としても
良い。
２２ａのねじ山角度をねじ部２１の本ねじ山２１ａのね
じ山角度と略等しく形成するため、転造ダイス１の棒先
転造面３のねじ山角度αを本ねじ転造面２のねじ山の角
度αと略等しくした。しかしながら、ねじ部品２０の棒
先ねじ山２２ａのねじ山角度は、必ずしも、ねじ部２１
の本ねじ山２１ａのねじ山角度と略等しく形成する必要
はなく、棒先ねじ山２２ａのねじ山角度を本ねじ山２１
ａのねじ山角度より小さくしても良い。例えば、棒先ね
じ山２２ａのねじ山角度を略５０°又は略５５°とする
一方、本ねじ山２１ａのねじ山角度を略６０°としても
良い。
【００５４】このように、ねじ部品２０における棒先ね
じ山２２ａのねじ山角度を本ねじ山２１ａのねじ山角度
より小さく形成する場合、転造ダイス１の棒先転造面３
のねじ山角度αは、本ねじ転造面２のねじ山の角度αよ
り小さくされる。例えば、棒先転造面３のねじ山角度α
を略５０°又は略５５°とし、本ねじ転造面２のねじ山
の角度αを略６０°としても良い。
じ山２２ａのねじ山角度を本ねじ山２１ａのねじ山角度
より小さく形成する場合、転造ダイス１の棒先転造面３
のねじ山角度αは、本ねじ転造面２のねじ山の角度αよ
り小さくされる。例えば、棒先転造面３のねじ山角度α
を略５０°又は略５５°とし、本ねじ転造面２のねじ山
の角度αを略６０°としても良い。
【００５５】更に、例えば、ねじ部品２０のねじ部２１
をメートル並目ねじで形成し、棒先部２２を丸ねじ（ro
und thread,knuckle thread）又は電球ねじ（electric
socket and lamp-base thread）等で形成しても良い。
かかる場合、転造ダイス１の棒先転造面３の棒先用ねじ
山５及びねじ溝７は、丸ねじ又は電球ねじ等のねじ山
（ねじ溝）に適合した形状に形成されるのである。尚、
丸ねじとは、台形ねじの山の頂と谷底とに曲率半径が大
きな丸味を付けたねじである。また、電球ねじとは、電
球の口金及び受け金に用いるねじであり、丸味付けされ
た山の頂と谷底とが交互に連続して連なると共にその山
の頂および谷底における丸味の曲率半径が略等しく形成
されたねじである。
をメートル並目ねじで形成し、棒先部２２を丸ねじ（ro
und thread,knuckle thread）又は電球ねじ（electric
socket and lamp-base thread）等で形成しても良い。
かかる場合、転造ダイス１の棒先転造面３の棒先用ねじ
山５及びねじ溝７は、丸ねじ又は電球ねじ等のねじ山
（ねじ溝）に適合した形状に形成されるのである。尚、
丸ねじとは、台形ねじの山の頂と谷底とに曲率半径が大
きな丸味を付けたねじである。また、電球ねじとは、電
球の口金及び受け金に用いるねじであり、丸味付けされ
た山の頂と谷底とが交互に連続して連なると共にその山
の頂および谷底における丸味の曲率半径が略等しく形成
されたねじである。
【００５６】
【発明の効果】 請求項１記載の棒先付きねじ用転造ダ
イスによれば、ねじ転造面によって被転造素材の外周面
に軸状部材のねじ部のおねじ等を転造する場合、被転造
素材の外周面には棒先用転造面によって軸状部材の棒先
部が転造されると共に、その軸状部材の棒先部には棒先
用ダイスねじ溝および棒先用ダイスねじ山によってねじ
山およびねじ溝が形成される。即ち、棒先用転造面によ
り転造される軸状部材の棒先部は、その棒先部の外周面
に棒先用ダイスねじ溝および棒先用ダイスねじ山が食い
込みつつ転造されるので、被転造素材の外周面が棒先用
転造面との当接面でスリップすることを防止することが
できる。よって、かかるスリップに伴って被転造素材の
外周面に転造されたおねじ等が剥離することがなく、軸
状部材のおねじ等が破損することを防止することができ
るという効果がある。
イスによれば、ねじ転造面によって被転造素材の外周面
に軸状部材のねじ部のおねじ等を転造する場合、被転造
素材の外周面には棒先用転造面によって軸状部材の棒先
部が転造されると共に、その軸状部材の棒先部には棒先
用ダイスねじ溝および棒先用ダイスねじ山によってねじ
山およびねじ溝が形成される。即ち、棒先用転造面によ
り転造される軸状部材の棒先部は、その棒先部の外周面
に棒先用ダイスねじ溝および棒先用ダイスねじ山が食い
込みつつ転造されるので、被転造素材の外周面が棒先用
転造面との当接面でスリップすることを防止することが
できる。よって、かかるスリップに伴って被転造素材の
外周面に転造されたおねじ等が剥離することがなく、軸
状部材のおねじ等が破損することを防止することができ
るという効果がある。
【００５７】また、かかる場合に、棒先用ダイスねじ山
の山頂はダイスねじ山の山頂より高くされ、且つ、棒先
用ダイスねじ溝の谷底はダイスねじ山の山頂より低くさ
れる。このように、ねじ転造面および棒先用転造面の各
ねじ山およびねじ溝を形成することにより、軸状部材の
ねじ部および棒先部の転造を円滑に行うことができると
いう効果がある。しかも、棒先用ダイスねじ山の高さは
ダイスねじ山の高さ以下とされるので、転造後の軸状部
材の棒先部のねじ山高さを、かかる軸状部材のねじ部の
ねじ山高さ以下とすることができる。よって、棒先用ダ
イスねじ山による被転造素材の圧下量はダイスねじ山に
よる被転造素材の圧下量以下とされるので、軸状部材の
棒先部にねじ山及びねじ溝を転造する際に生じる転造負
荷を軽減することができるという効果がある。
の山頂はダイスねじ山の山頂より高くされ、且つ、棒先
用ダイスねじ溝の谷底はダイスねじ山の山頂より低くさ
れる。このように、ねじ転造面および棒先用転造面の各
ねじ山およびねじ溝を形成することにより、軸状部材の
ねじ部および棒先部の転造を円滑に行うことができると
いう効果がある。しかも、棒先用ダイスねじ山の高さは
ダイスねじ山の高さ以下とされるので、転造後の軸状部
材の棒先部のねじ山高さを、かかる軸状部材のねじ部の
ねじ山高さ以下とすることができる。よって、棒先用ダ
イスねじ山による被転造素材の圧下量はダイスねじ山に
よる被転造素材の圧下量以下とされるので、軸状部材の
棒先部にねじ山及びねじ溝を転造する際に生じる転造負
荷を軽減することができるという効果がある。
【００５８】請求項２または３に記載の棒先付きねじ用
転造ダイスによれば、請求項１記載の棒先付きねじ用転
造ダイスの奏する効果に加え、軸状部材の棒先部を転造
する棒先用転造面は、その棒先用転造面のピッチ及びリ
ード角がねじ転造面のピッチ及びリード角と略等しくさ
れている。よって、この棒先用転造面は、軸状部材の棒
先部におけるピッチ、リード角を、軸状部材のねじ部に
おけるピッチ、リード角と略等しく形成することができ
るという効果がある。
転造ダイスによれば、請求項１記載の棒先付きねじ用転
造ダイスの奏する効果に加え、軸状部材の棒先部を転造
する棒先用転造面は、その棒先用転造面のピッチ及びリ
ード角がねじ転造面のピッチ及びリード角と略等しくさ
れている。よって、この棒先用転造面は、軸状部材の棒
先部におけるピッチ、リード角を、軸状部材のねじ部に
おけるピッチ、リード角と略等しく形成することができ
るという効果がある。
【００５９】このため、例えば、転造後の軸状部材をナ
ット等のめねじ内へ螺入する場合には、かかるナット等
のめねじを軸状部材の棒先部のねじ山及びねじ溝に螺合
させつつ案内することができ、かかる案内により軸状部
材のねじ部のナット等への螺入を円滑に行うことができ
るという効果がある。
ット等のめねじ内へ螺入する場合には、かかるナット等
のめねじを軸状部材の棒先部のねじ山及びねじ溝に螺合
させつつ案内することができ、かかる案内により軸状部
材のねじ部のナット等への螺入を円滑に行うことができ
るという効果がある。
【００６０】特に、請求項３記載の棒先付きねじ用転造
ダイスによれば、請求項１または２に記載の棒先付きね
じ用転造ダイスの奏する効果に加え、更に、棒先用ダイ
スねじ山の山頂とダイスねじ山の山頂との高低差は略
０．０５ｍｍ以上、且つ、ダイスねじ山のねじ山高さの
略１／２以下とされ、棒先用ダイスねじ溝の谷底とダイ
スねじ山の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上、且
つ、ダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされて
いる。よって、被転造素材から転造される軸状部材は、
その棒先部のねじ溝の谷底とねじ部のねじ溝の谷底との
高低差が略０．０５ｍｍ以上かつダイスねじ山のねじ山
高さの略１／２以下とされ、棒先部のねじ山の山頂とね
じ部のねじ溝の谷底との高低差が略０．０５ｍｍ以上か
つダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされる。
このように軸状部材の棒先部におけるねじ山およびねじ
溝が上記の範囲で形成されることにより、かかる棒先部
によるナット等のめねじの案内を更に円滑に行うことが
できるという効果がある。
ダイスによれば、請求項１または２に記載の棒先付きね
じ用転造ダイスの奏する効果に加え、更に、棒先用ダイ
スねじ山の山頂とダイスねじ山の山頂との高低差は略
０．０５ｍｍ以上、且つ、ダイスねじ山のねじ山高さの
略１／２以下とされ、棒先用ダイスねじ溝の谷底とダイ
スねじ山の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上、且
つ、ダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされて
いる。よって、被転造素材から転造される軸状部材は、
その棒先部のねじ溝の谷底とねじ部のねじ溝の谷底との
高低差が略０．０５ｍｍ以上かつダイスねじ山のねじ山
高さの略１／２以下とされ、棒先部のねじ山の山頂とね
じ部のねじ溝の谷底との高低差が略０．０５ｍｍ以上か
つダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされる。
このように軸状部材の棒先部におけるねじ山およびねじ
溝が上記の範囲で形成されることにより、かかる棒先部
によるナット等のめねじの案内を更に円滑に行うことが
できるという効果がある。
【００６１】請求項４記載の棒先付きねじ用転造ダイス
によれば、請求項１から３のいずれかに記載の棒先付き
ねじ用転造ダイスの奏する効果に加え、切欠き溝により
転造された軸状部材における棒先部とねじ部との境界部
分では、かかる境界部分に形成されるねじ部のねじ山
を、棒先部のねじ山の山頂から徐々に外周方向へ隆起す
るように形成することができる。このように軸状部材の
ねじ部のねじ山は棒先部との境界部分で徐々に外周方向
へ隆起されるので、軸状部材がナット等のめねじ内へ螺
入される場合に、軸状部材におけるねじ部と棒先部との
境界部分でナット等のめねじが焼き付くことを防止する
ことができるという効果がある。
によれば、請求項１から３のいずれかに記載の棒先付き
ねじ用転造ダイスの奏する効果に加え、切欠き溝により
転造された軸状部材における棒先部とねじ部との境界部
分では、かかる境界部分に形成されるねじ部のねじ山
を、棒先部のねじ山の山頂から徐々に外周方向へ隆起す
るように形成することができる。このように軸状部材の
ねじ部のねじ山は棒先部との境界部分で徐々に外周方向
へ隆起されるので、軸状部材がナット等のめねじ内へ螺
入される場合に、軸状部材におけるねじ部と棒先部との
境界部分でナット等のめねじが焼き付くことを防止する
ことができるという効果がある。
【００６２】請求項５記載の棒先付きねじ用転造ダイス
によれば、請求項１から４のいずれかに記載の棒先付き
ねじ用転造ダイスの奏する効果に加え、切欠き溝により
転造された軸状部材の棒先部とねじ部との境界部分で
は、かかる境界部分に形成されるねじ部のねじ山の山頂
幅を漸増するように形成することができる。このように
軸状部材のねじ部のねじ山における山頂幅は棒先部との
境界部分で漸増されるので、軸状部材がナット等のめね
じ内へ螺入される場合に、軸状部材のねじ部と棒先部と
の境界部分でナット等のめねじが焼き付くことを更に防
止することができるという効果がある。
によれば、請求項１から４のいずれかに記載の棒先付き
ねじ用転造ダイスの奏する効果に加え、切欠き溝により
転造された軸状部材の棒先部とねじ部との境界部分で
は、かかる境界部分に形成されるねじ部のねじ山の山頂
幅を漸増するように形成することができる。このように
軸状部材のねじ部のねじ山における山頂幅は棒先部との
境界部分で漸増されるので、軸状部材がナット等のめね
じ内へ螺入される場合に、軸状部材のねじ部と棒先部と
の境界部分でナット等のめねじが焼き付くことを更に防
止することができるという効果がある。
【図１】 （ａ）は、本発明の一実施例である棒先付き
ねじ用平転造ダイスの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）
の側面図である。
ねじ用平転造ダイスの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）
の側面図である。
【図２】 （ａ）は、転造前のワークの正面図であり、
（ｂ）は、転造後の棒先付きねじ部品の正面図であり、
（ｃ）は、（ｂ）に示す棒先付きねじ部品における棒先
部の拡大図である。
（ｂ）は、転造後の棒先付きねじ部品の正面図であり、
（ｃ）は、（ｂ）に示す棒先付きねじ部品における棒先
部の拡大図である。
【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における本ねじ転造
面及び棒先転造面の部分的な拡大断面図である。
面及び棒先転造面の部分的な拡大断面図である。
【図４】 （ａ）は、図１のＩＶＡ−ＩＶＡ線における
部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線におけ
る部分断面図である。
部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線におけ
る部分断面図である。
１ 棒先付きねじ用転造平ダイス（棒先付きね
じ用転造ダイス） ２ 本ねじ転造面（ねじ転造面） ３ 棒先転造面（棒先用転造面） ４ ねじ部用ねじ山（ダイスねじ山） ４ａ 山頂（ダイスねじ山の山頂） ５ 棒先用ねじ山（棒先用ダイスねじ山） ５ａ 山頂（棒先用ダイスねじ山の山頂） ６ ねじ部用ねじ溝（ダイスねじ溝） ６ａ 谷底（ダイスねじ溝の谷底） ７ 棒先用ねじ溝（棒先用ダイスねじ溝） ７ａ 谷底（棒先用ダイスねじ溝の谷底） ９ 切欠き溝 ９ａ 谷底（切欠き溝の谷底） １０ ワーク（被転造素材） ２０ 棒先付きねじ部品（軸状部材） ２１ ねじ部 ２１ａ 本ねじ山（軸状部材のねじ部のねじ山） ２１ｂ 本ねじ溝（軸状部材のねじ部のねじ溝） ２２ 棒先部 Ｈａ ねじ山高さ（ダイスねじ山のねじ山高さ） Ｈｂ ねじ山高さ（棒先用ダイスねじ山のねじ山
高さ） Ｐ ピッチ α ねじ山角度（ねじ山の角度） β リード角
じ用転造ダイス） ２ 本ねじ転造面（ねじ転造面） ３ 棒先転造面（棒先用転造面） ４ ねじ部用ねじ山（ダイスねじ山） ４ａ 山頂（ダイスねじ山の山頂） ５ 棒先用ねじ山（棒先用ダイスねじ山） ５ａ 山頂（棒先用ダイスねじ山の山頂） ６ ねじ部用ねじ溝（ダイスねじ溝） ６ａ 谷底（ダイスねじ溝の谷底） ７ 棒先用ねじ溝（棒先用ダイスねじ溝） ７ａ 谷底（棒先用ダイスねじ溝の谷底） ９ 切欠き溝 ９ａ 谷底（切欠き溝の谷底） １０ ワーク（被転造素材） ２０ 棒先付きねじ部品（軸状部材） ２１ ねじ部 ２１ａ 本ねじ山（軸状部材のねじ部のねじ山） ２１ｂ 本ねじ溝（軸状部材のねじ部のねじ溝） ２２ 棒先部 Ｈａ ねじ山高さ（ダイスねじ山のねじ山高さ） Ｈｂ ねじ山高さ（棒先用ダイスねじ山のねじ山
高さ） Ｐ ピッチ α ねじ山角度（ねじ山の角度） β リード角
Claims (5)
- 【請求項１】 被転造素材の外周面に当接され、その外
周面を塑性変形させて、おねじ等が設けられたねじ部と
そのねじ部より外径が小さな棒先部とを有する軸状部材
を転造する棒先付きねじ用転造ダイスにおいて、 軸状部材のねじ部のねじ溝を形成するダイスねじ山と軸
状部材のねじ部のねじ山を形成するダイスねじ溝とを有
するねじ転造面と、 そのねじ転造面に沿って並設され、軸状部材の棒先部に
ねじ溝を形成する棒先用ダイスねじ山と軸状部材の棒先
部にねじ山を形成する棒先用ダイスねじ溝とを有する棒
先用転造面とを備え、 その棒先用転造面における棒先用ダイスねじ山の山頂は
前記ダイスねじ山の山頂より高くされ、且つ、前記棒先
用ダイスねじ溝の谷底は前記ダイスねじ山の山頂より低
くされると共に、前記棒先用ダイスねじ山のねじ山高さ
は、前記ダイスねじ山のねじ山高さ以下とされているこ
とを特徴とする棒先付きねじ用転造ダイス。 - 【請求項２】 前記棒先用転造面のピッチ及びリード角
は、前記ねじ転造面のピッチ及びリード角と略等しくさ
れていることを特徴とする請求項１記載の棒先付きねじ
用転造ダイス。 - 【請求項３】 前記棒先用ダイスねじ山の山頂と前記ダ
イスねじ山の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上かつ
前記ダイスねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされて
おり、前記棒先用ダイスねじ溝の谷底と前記ダイスねじ
山の山頂との高低差は略０．０５ｍｍ以上かつ前記ダイ
スねじ山のねじ山高さの略１／２以下とされていること
を特徴とする請求項１または２に記載の棒先付きねじ用
転造ダイス。 - 【請求項４】 前記ダイスねじ溝の谷底と前記棒先用ダ
イスねじ溝の谷底とに連通する切欠き溝を備え、その切
欠き溝の谷底は前記ダイスねじ溝の谷底から前記棒先用
ダイスねじ溝の谷底へ向けて上昇傾斜されていることを
特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の棒先付き
ねじ用転造ダイス。 - 【請求項５】 前記切欠き溝の溝幅は前記ダイスねじ溝
の谷底から前記棒先用ダイスねじ溝の谷底へ向けて漸減
されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか
に記載の棒先付きねじ用転造ダイス。
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|---|---|---|---|
| JP2000155734A JP3604325B2 (ja) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | 棒先付きねじ用転造ダイス |
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| GB0105138A GB2362593B (en) | 2000-05-26 | 2001-03-01 | Rolling dies for producing dog point threads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000155734A JP3604325B2 (ja) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | 棒先付きねじ用転造ダイス |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| DE102008042141A1 (de) * | 2008-09-16 | 2010-03-25 | Kamax-Werke Rudolf Kellermann Gmbh & Co. Kg | Selbstzentrierende Schraube |
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| US3978760A (en) * | 1970-01-19 | 1976-09-07 | Research Engineering & Manufacturing, Inc. | Self-thread forming threaded fasteners and blanks for making same |
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| US4042342A (en) * | 1974-01-14 | 1977-08-16 | Muenchinger Herman G | Blanks for making self-thread forming threaded fasteners |
| US4037281A (en) * | 1975-03-03 | 1977-07-26 | Litton Systems, Inc. | Fastener manufacturing method |
| DE3332570A1 (de) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | Friedr. Boesner GmbH, 5450 Neuwied | Verfahren zur herstellung von selbstformenden und selbstsichernden schrauben mit zusaetzlicher abdicht- und/oder stell-eigenschaft |
| US4793219A (en) | 1986-05-22 | 1988-12-27 | Colt Industries Operating Corporation | Method of manufacturing non-slip thread rolling dies |
| US4862718A (en) | 1988-07-14 | 1989-09-05 | Sps Technologies, Inc. | Thread rolling dies |
| JPH09122809A (ja) | 1995-11-01 | 1997-05-13 | O S G Kk | 棒とがり先ねじ転造用プラネタリダイス |
| US6135892A (en) * | 1998-11-24 | 2000-10-24 | Textron Inc. | Method of forming a short point anti-cross threading member |
-
2000
- 2000-05-26 JP JP2000155734A patent/JP3604325B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-22 US US09/718,920 patent/US6516650B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-01 GB GB0105138A patent/GB2362593B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| GB2362593B (en) | 2002-07-17 |
| GB0105138D0 (en) | 2001-04-18 |
| JP3604325B2 (ja) | 2004-12-22 |
| US6516650B1 (en) | 2003-02-11 |
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