JPH06190485A

JPH06190485A - ネジ山形成ネジ

Info

Publication number: JPH06190485A
Application number: JP5248162A
Authority: JP
Inventors: James G Fulmer; ジーフルマージェームズ
Original assignee: SEMUBURETSUKUSU CORP; Semblex Corp
Current assignee: SEMUBURETSUKUSU CORP; Semblex Corp
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1993-10-04
Publication date: 1994-07-12
Anticipated expiration: 2010-06-21
Also published as: DE4333791A1; JPH0757405B2; DE4333791C2; US5242253A; US5395195A

Abstract

(57)【要約】【目的】低い進入力／抜き取り力の比を特徴とする改
良されたネジ山形成ネジの提供。【構成】ネジ山形成ネジが、円筒状の素材片を、各々
が真っ直ぐな部分とテーパーになった部分を有する対に
なったダイの間に挿入することにより形成された先細り
になった端部を含んでいる。各ダイのネジ山には、ネジ
の一端から他端へとネジ山の方向と逆方向にネジの周縁
の周りに螺旋になった三つのローブ付きネジ山をネジに
形成するため、ネジ素材片の周に相当するネジ山の長さ
に沿って波状部が備っている。好ましい実施態様では、
ネジの先細りになった端部は、一定の内径を有し、端に
向かって外径が小さくなる二つのピッチと、それに続く
外径が一定のままである二つの端部ピッチとを有してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は、一般にネジ切りをした固定具
に関し、特に、先細りになった端部を有するネジ山形成
ネジ並びにそのネジ山形成ネジを製造するための装置及
び方法に向けられている。

【０００２】

【発明の背景】物をしっかりと連結するため、ネジ山形
成ネジを用いることは周知である。この種のネジは、ネ
ジ切りをしていない穴又は孔に挿入され、トルクをかけ
ると穴又は孔内にネジ山を形成する。斯かるネジの構造
は、被連結体がかなりの応力を受けた場合でも被連結体
の間の連結を維持するために振動抵抗性が高い。自己ネ
ジ切りネジ(self-threading screw)には、ネジのシャン
クの周縁部の周りに複数のローブを備えたネジ山を含ん
でいるものがある。ローブ、又は波状部は、ネジの緩み
に対して、より抵抗する。ネジのシャンクのネジ山を形
成するには、かなりのトルクを要する。要するトルクが
大きければ大きいほど、ネジに要求される強さも大きく
なる。より強度の大きい材料からなるネジを提供するの
に加え、ネジ切り工程において高いトルクをかけること
は、最終製品の費用を高くする。したがって、最小限の
トルクで、ネジにネジ山を形成することが求められてい
る。ネジが先細りになっている場合には、畦立った、即
ち十分な形態になったネジ山を有する先細り部分を設け
るにあたり、更に別の困難に合うことになる。畦立って
いないネジ山は、ネジを取り外すのに要する抜き取りト
ルクを低下させるだけでなく、ネジの挿入を、より困難
にする。ネジ山形成ネジの先細りになった端部のネジ山
のサイズ、形状及び間隔が、ネジをネジ切りしていない
穴又は孔に容易に挿入することに対して極めて重要な問
題であるのは、ネジ切り工程を開始するのがネジのこの
部分だからである。

【０００３】本発明は、テーパー付け及びネジ切り作業
を容易にするため、向上した応力緩和を以て、素材片の
端部に十分に畦立った先細りになったネジ山を形成する
よう、テーパー付きネジ山転造ダイを通過する円筒状素
材片から形成されるネジ山形成ネジにおいて、上記の利
点を提供することができるものである。

【０００４】

【発明の目的及び概要】よって、本発明の目的は、低い
進入力／抜き取り力の比を特徴とする改良されたネジ山
形成ネジを提供することである。本発明の他の目的は、
ネジ山形成作業及び加工片への挿入が、最小限のトルク
で行なわれるセルフタッピングネジを提供することであ
る。本発明の更に別の目的は、ネジ切りをしていない被
加工体、即ち加工片へのネジの挿入を容易にする改良さ
れた先細りになったネジ切り部を有するネジ山形成ネジ
を提供することである。本発明の別の目的は、廉価で比
較的簡単に製造でき、しかも、容易にネジ切りされ容易
に被加工体にネジ山を形成するため、少ない強度のもの
でもよいネジ山形成ネジを提供することである。本発明
の更に別の目的は、先細りになった端部を含む全長に沿
って、十分に畦立った、即ち縁の鋭いネジ山を有するネ
ジ山形成ネジを提供することである。本発明のなお別の
目的は、ネジを穴にネジ山形成しながら進入させるのを
容易にするため、ネジを挿入する円筒状の穴に、ネジ山
形成ネジを整列状態に維持することである。

【０００５】細長いシャンクであって、雄ネジ山と、等
間隔をおいて位置するようにシャンクの周りに周縁方向
に分布し、シャンクに沿ってネジ山と反対の角方向に延
びる外部ローブとを有するシャンクを備えたネジ山形成
ネジであって、シャンクは、シャンクの軸に対して垂直
なあらゆる平面において円状の形態の内部中実コア部分
を有し、ローブは、コア部分を越えて外側に突出し、シ
ャンクは、円筒状のネジ切り部分と、先細りになったネ
ジ切り部分とを含んでいるネジ山形成ネジにおいて、十
分に畦立ったネジ山の形成において応力緩和を増進し、
ネジ山形成の間に要するトルクを減少させるため、円筒
状及び先細りになったネジ切り部分は、ネジ切りをして
おらず先細りになっていない円筒状の素材片から形成さ
れることを特徴とするネジ山形成ネジにより、本発明の
目的は達成され、先行技術の欠点は克服される。

【０００６】

【実施例】図１を参照すると、本発明によるネジ山形成
ネジ１０の側面図が示されている。ネジ１０は、ヘッド
１２及び細長いシャンク１４を含んでいる。シャンク１
４は、図１の示位線２−２に沿う図２の断面図に、より
明瞭に示すように、間隔をおいて位置するローブ１８と
ともに雄ネジ山１６を有している。ローブ１８は、図１
に示すように、シャンク１４の軸の周りに周縁方向に分
布し、ネジ山１６の角方向とは反対の角方向にシャンク
１４の軸に沿って螺旋状に延びている。ネジ山形成ネジ
１０のシャンク１４は、真っ直ぐな円筒状部分１４ａ及
び先細りになった端部１４ｂを含んでいる。シャンク１
４の軸に対して垂直なあらゆる平面において、シャンク
１４は、内部コア部分２０を有しており、コア部分２０
は、円状の形態のもので、シャンク１４の軸と同心的で
あり、図２に示す二点鎖線の円２１の内側にある。ロー
ブ１８は、コア部分２０から突出し、コア部分２０と一
体になっており、コア部分２０は、シャンク１４の軸と
共軸の形成された円２１の内側の中央シャンク部分を構
成している。

【０００７】ネジを被加工体に捩じ込む場合、ネジは、
図２の矢印２２の方向に回転される。各ローブ１８は、
回転の方向２２にシャンクの軸から徐々に離れて発達す
る細長い前部レッグ２４を有している。各ローブ１８
は、更に後部レッグ２６を有し、後部レッグ２６は、シ
ャンクの軸の方向に急激に曲っており、前部レッグ２４
よりもかなり短い。よって、ローブ１８は、非対称であ
る。図２に示すように、細長い前部レッグ２４の各々
は、凸に曲って滑らかに後部レッグ２６となり、後部レ
ッグ２６は、その最内部領域においてのみ凹であり、こ
の位置で、後部レッグ２６は、円状コア部分２０及び次
のローブ１８の前部レッグと隣接する。各前部レッグ２
４のシャンクの軸から遠ざかる発達は、前部レッグの開
始部から、急激に曲っている後部レッグ２６との合同部
まで連続的である。更に、ネジ山１６は、その頂部２８
と谷底３０との間に均一な半径方向の巾を有している。
そのため、ローブ１８とネジ山１６の頂部２８の形態
は、ネジの谷底３０に沿うローブの形態と一致してい
る。好ましい実施態様では、三つのローブ１８が、シャ
ンクの軸の周りに均一に分布しており、各ローブは、図
２に示すように、約120゜の弧の上に延びている。ネジ
山形成ネジ１０は、ネジ転造ダイスにより形成される
が、ローブが螺旋状なので、ネジ転造における滑りを最
小限にするように、ネジの全長にわたって同じ圧力をか
けるためである。更に、ローブが単純に軸方向に延びて
いる場合のように、ローブの転造における不整(interru
ption)がないので、でき上がったネジの丸さが維持され
る。そのため、ネジ山形成ネジ１０のシャンク１４のネ
ジ山及びローブを形成するのに、単一の転造操作を用い
ることができる。

【０００８】ネジ山形成ネジ１０の各ローブ１８は、シ
ャンクの軸からの最大距離まで徐々にしかも連続的に隆
起し、次いで、次のローブを形成するゆっくりした隆起
の前に、急激に下降して軸の方へ戻る。そのため、各ロ
ーブは、ネジが被加工体に捩じ込まれる方向に、シャン
クの軸から徐々に離れて発達する。ネジをネジ切りした
孔から戻す場合、各ローブ１８の短い方の後部レッグ２
６により形成された急なヒールが、ネジの外れに対する
抵抗をもたらすが、それは、噛み合うネジ切り部分の金
属が、ネジ山の形成の間に各後部レッグの後に迫るから
である。ローブの形態にしたがってネジ山が隆起及び下
降するので、例えば、各々が他のネジ山形成ネジにある
ような対称的な構造のものである三つのローブを用いた
場合よりも少ないトルクしか必要としないため、はるか
に容易な仕方でネジ山形成作業を行なうことができる。
本発明のネジ山形成ネジ１０の独特な三ローブ構造は、
ネジがネジ山を形成するのを可能にしている。ネジ山形
成作業は、先に言及したローブの独特な構造により大幅
に促進される。ローブが、シャンクの軸の周りに螺旋に
配置されているため、ネジ１０を捩じ込む被加工体にお
けるネジ山の形成が、円滑に如何なる不整もなく行なわ
れるので、ネジ山形成作業を更に促進させる。よって、
ネジ山形成ネジ１０は、ネジ立て装置として特に適して
おり、「ネジ山形成ネジ」の語は、先に説明した特徴的
なローブ構造を有する斯かるネジ立て装置を包含するこ
とを意図するものである。

【０００９】説明した種類のネジは、そのため、標準的
な「抜き出し(pull-out)」試験においてはるかによく機
能する。この向上した性能は、螺旋状に位置するローブ
と、抜き出し対象物が、噛み合い部材と360゜係合する
ように、シャンクの周り360゜全周にわたってネジの外
側に位置する各ローブの高い点とによるものである。そ
のため、本発明によるネジ山形成ネジ１０を抜き出すに
は、ローブがシャンクの軸に沿って分布した他の如何な
る種類のローブ付きネジの抜き出しよりもはるかに大き
な力を要する。ネジ山形成ネジ１０を、ネジが捩じ込ま
れる被加工体の孔にネジ山を形成するのに用いた後は、
ローブ１８は、ネジ山において「摺動(wipe)」し、同時
にシャンクの360゜周りに滑かにネジ立てされたネジを
螺旋状に形成するように位置するため、特に低いトルク
が生じる。図３を参照すると、シャンク４８にネジ山及
びローブを形成する装置が、簡略化した模式図の形で示
されている。作業にあっては、二つのダイ３２ａ及び３
２ｂが、それらの仕事面が互に平行に向き合い、ネジ山
形成ネジに形成する素材片のシャンク４８を収容するの
に十分な量だけ間隔をおいて離れて位置している。上部
ダイ３２ａが静止したままであるのに対し、下部ダイ３
２ｂは、図３の矢印Ｆの方向によって示すように、それ
らの仕事面の平面内を変位する、そのため、シャンク４
８は、矢印Ｃによって示すように、時計回りに回転す
る。ネジの転造作業の初期部の間、ダイ３２ａ及び３２
ｂの溝及び畦は、通常の仕方でシャンク４８の周りにネ
ジ山を形成する。しかしながら、次いで、以下に説明す
るダイ３２ａ、３２ｂの波状部が、シャンク４８と係合
してネジのネジ山にローブを形成する。

【００１０】図４を参照すると、ネジ山用溝筋の付いた
二つのダイ４２及び４３の間の三つのローブ付ネジ切り
素材片４０の転造の追加の細目が断面図において様式化
した形で示されている。図４は、様式化されており、現
実のネジ山形成状態を正確に表わしてはいないことが強
調されるべきである。ネジ切りした素材片４０は、何れ
も実線で示すネジ頂部４４及びネジ谷部４６を含んでい
る。同様にダイ４２及び４３は、やはり実線で示すネジ
山形成頂部４８及び溝部５０を含んでいる。正確な断面
図であれば、素材片４０のネジ溝４６及びダイ４２及び
４３の溝は、点線で示すようになろう。やはり現実の断
面図であれば、素材片４０は、螺旋状に下っており何れ
かの点でそれ自体重複することになり、ローブもやはり
螺旋状にされているので同様の状態になっていよう。こ
れらの食い違いは、図面を簡略化し、ダイ４２及び４３
の間の素材片４０の転造作用の視覚化を助けるためもた
らされた。図３に関して先に説明したように、素材片４
０の転造の間、上部ダイ４２は、矢印Ａの方向により示
すように右方向に移動する一方、下方ダイ４３は、静止
したままである。これは、勿論、図において矢印Ｂの方
向により示すように、上部ダイ４２に関しての下部ダイ
４３の相対的な左方向への運動である。この相対的なダ
イの運動は、素材片４０を、軸Ｏの回りに矢印Ｃの方向
に時計回りに回転させる。この回転の間、素材片のネジ
頂部４４は、ダイの溝５０と接触し、素材片のネジ谷部
４６は、ダイの畦４８と接触する。ダイ４２及び４３
は、一定の間隔で離れたままであり、素材片４０の軸Ｏ
は、ダイの間で中央に位置している。したがって、両方
のダイと接触した素材片の回転は、トラック上のフラン
ジ付き車両の転動と似ている。下部ダイ４３に対する回
転の点が、素材片のネジ谷部４６と、対応するダイの畦
４８との接触点にあるとすれば、ネジ頂部４４は、矢印
Ｄの方向によって示すように、対応するダイの溝５０に
対して後ろ向きに摺動するはずである。一方、回転の点
が、素材片のネジ頂部４４に（及びダイの溝５０の底
に）あるとすれば、ネジ谷部４６は、矢印Ｅによって示
すように、前方に摺動せしめられる。素材片４０が上部
ダイ４２と係合した場合に、同様の作用が生じる。頂部
と谷部との間のあらゆる回転の点に関し、頂部及び谷部
の双方において同様の滑りが生じる。これらの滑りのた
め、現実の回転が起きている平面以外のあらゆる平面に
おけるダイに沿う所定の距離は、回転するネジ山に沿う
同じ距離とは一致しない。このことは、連続的なネジ山
の構成においては、これという程の効果はないが、ディ
スクに不規則部分、即ち、ローブを形成する場合には効
果がある。本実施例では、ダイ構成は以下に詳細に説明
するプレッシングを有しており、引き続くプレッシング
の間の間隔Ｌは、この間隔が、現実の回転の平面で測定
した素材片４０の周りの周縁長さと同じでなければ、素
材片の対応するローブ構成５４と位置が合わない。その
ため、ダイに沿う引き続くローブ形成用プレッシング間
の距離は、ネジのピッチ円直径とプレス部直径、即ち、
外径との間のほぼ中間の直径を有する円筒面に沿って測
定したネジに形成する引き続くローブ間の周縁距離と等
しい。

【００１１】図６及び図７を参照すると、本発明の原理
に従うネジ山形成ネジの形成に用いられるダイ６０の部
分斜視図及び立面図が、それぞれ示されている。図５
は、図７の示位線５−５に沿う図７に示すダイ６０の上
部の拡大部分断面図である。ダイ６０のネジ山形成面５
８が、ダイの右端、即ち始端に向って連続的に延びる畦
６２及び溝６４を有している。しかしながら、ダイの左
端、即ち終端に向って、ネジ山形成面５８を構成する畦
６２及び溝６４は、ダイの仕事面の平面に関して不整又
は波状になっている。これらの波状部は、不整線６８に
よって示すように、斜の列に配列されている。これらの
列は、ダイの上面及び下面に関し、並びにダイの運動の
経路に関して列角度をなして延びていることに留意す
る。この角度は、図１において線１８によって示すロー
ブ螺旋の捩れ角と同じである。畦６２及び溝６４が、ダ
イの上面及び下面、並びにダイの運動の経路に関して捩
れ角αをなして延びていることにも留意すべきである。
この角度αは、前記捩れ角とは方向が反対であり、図１
のネジ山の捩れ角と同じである。図６を参照すると、ダ
イ６０のネジ山形成面５８における波状部は、実際には
一連の「プレッシング」であり、それにより、畦６２及
び溝６４は、実際には、断面、輪郭又は捩れ角αにおい
てこれという程の変化なしに、僅かに傾いて、又は傾斜
している。プレッシングの深さ６６、即ち、ネジ山形成
面５８の平面に対して垂直な方向に測定した各プレッシ
ングの畦６２又は溝６４の最も高い点から最も低い点ま
での距離は、ネジ山のサイズによって変化する。各プレ
ッシング６６は、非対称であること、即ち、各プレッシ
ングは、その長さの殆どに亘って左に向かう方向に、ネ
ジ山形成面５８の平面に関して徐々に外側に隆起し、次
いで、どちらかといえば急激に、仕事面の平面に関して
内側に向かって戻ることも留意さるべきである。この形
態が、図２及び図４に関して先に説明したような非対称
ローブ付のネジ山をつくりだす。ダイ６０に関して間隔
をおいて配置されたダイは、ダイ６０のものとサイズ及
び形状においては同一であるが、ダイ６０を補完するよ
うに列角度及び捩れ角αに関して逆になったネジ山を形
成する畦及び溝、並びにローブを形成する波状部、即ち
プレッシングを有していることも理解されるべきであ
る。

【００１２】図５に示すように、ピッチＰは、隣接する
ネジ山の二つの対応する点の間の距離、即ち、ネジが一
回転の間に進行する距離である。距離Ｐ／２は、ピッ
チ、即ち、隣接する畦６２又は隣接する溝６４の間の距
離の二分の一である。ピッチ円直径の平面は、畦６２と
溝６４との平行な配列の間の中間を通る平面であり、一
方、ピッチ円直径Ｄは、ピッチ円直径の平面を横切る方
向における整列した畦と溝の間の距離である。本発明の
原理によれば、ダイ６０のネジ山形成面５８は、真っ直
ぐな部分６０ａ及びテーパー部分６０ｂを含んでいる。
好ましい実施態様におけるテーパー部分は、四つの最も
低いピッチ、即ち最も低いネジ山を形成する畦６２と溝
６４の組み合せを含んでいる。図８を参照すると、シャ
ンク７６を有するネジ山形成ネジ７４におけるネジ山を
形成するための先行技術の構成の断面図が示されてい
る。交互になった畦及び溝並びに先に説明したようなプ
レッシングを備えた向い合う面を有する一対のダイ７０
及び７２が、素材片７４のシャンク７６と締り嵌め係合
可能に位置している。シャンク７６は、長さＳを有する
円筒状の真っ直ぐな部分及び長さＴを有する先細りにな
った端部を含んでいる。同様に、第一及び第二のダイ７
０、７２のネジ山を形成する向い合う面は、交互になっ
た畦及び溝並びに長さＧＬを有する真っ直ぐな上部を含
んでいる。第一及び第二のダイ７０及び７２の畦及び溝
の付いた真っ直ぐな向い合う面第二の隣接する第一及び
第二のダイ７０、７２の部分には、長さＴＬを有してお
り三つのピッチを含むテーパーが備っている。ここで、
図８及び図９は、ネジ山形成ダイ及びネジ山形成前の所
定の位置にあるネジ素材片を示していることに留意すべ
きである。

【００１３】図９の本発明のネジ山を形成する構成にお
いては、第一及び第二のダイ７８及び８０は、同様に、
各々長さＧＬを有する真っ直ぐな畦及び溝部分を含んで
いる。第一及び第二のダイ７８及び８０の向い合う真っ
直ぐな部分の直ぐ下には、各々長さＴＬを有するテーパ
ー部分が、それぞれある。本発明に従うネジ山形成にお
いては、素材片８２のシャンク８４は、長さＳ’を有す
る真っ直ぐな円筒状であり、先細りになった端部を含ん
でいない。好ましい実施態様では、第一及び第二のダイ
７８、８０の下部のテーパーになった向い合う面は、四
つのピッチを含んでいる。ここで、Ｓ＋Ｔ＝Ｓ’である
ことに留意すべきである。更に、図８の先行技術のアプ
ローチでは、シャンク７６の本体（非テーパー部分）
は、ダイ７０及び７２のテーパーになった（即ち、せり
上がり）部分内には延びていない。一方、図９の本発明
のネジ山を形成するアプローチでは、素材片８２の円筒
状シャンク８４は、ダイ７８及び８０のテーパー部分内
に延びている。図１０及び図１１を参照すると、ネジ山
形成作業後の素材片７４及び８２が、それぞれ示されて
いる。図１０から、先行技術の素材片７４のシャンク７
６のテーパー端は、下方に延長され、増加した長さＴ’
を有していることが分る。先行技術の素材片７４のシャ
ンク７６の延長テーパー端部は、三つのピッチを越えて
延びており、シャンクの長さ（Ｓ＋Ｔ’）は、ネジ山形
成ダイ７０及び７６の真っ直ぐな部分の長さＧＬ及びテ
ーパー部分の長さＴＬの合計に等しい。

【００１４】図１１の本発明のアプローチでは、素材片
８２のシャンク８４は、ネジ山形成作業の間に同様に長
さＳ”まで延されている。更に、シャンク８４の端部
は、第一及び第二のダイ７８及び８０の向い合うネジ山
形成面における四つのピッチにより、テーパーになって
いる。好ましい実施態様では、素材片８２のシャンク８
４の端部には、ネジ山の四つのピッチが備っており、こ
れらのピッチにおいては、シャンク８４の端部の内径は
一定のままであり、外径が端に向かって小さくなる二つ
のピッチと、それに続く外径が一定のままである二つの
端部ピッチが備っている。同じ径の二つの端部ピッチ
は、ネジを、ネジが挿入される円筒状の孔、又は穴と整
列状態に維持し、ネジが確実に、孔内に真っ直ぐ進入す
るようにする。斯くして、ネジ山形成ネジ及びその製
造方法が示された。この方法は、ネジ素材片のテーパー
のない円筒状のシャンクを、一対の転造ダイの向い合う
ネジ山形成面の間に挿入することを含んでいる。転造ダ
イの向い合う面には、複数の間隔をおいて位置するプレ
ッシングが備っており、このプレッシングにおいては、
ネジ山形成面の畦及び溝が、断面、輪郭又は捩れ角にお
いてこれという程の変化なしに、ネジ山形成面の平面に
関して僅かに傾いて、又は傾斜している。これらのプレ
ッシングは、シャンクのネジ山の周りに複数の間隔をお
いて位置するローブを形成し、この場合において、プレ
ッシングは、ダイのネジ山形成面における交互になった
畦と溝の方向と逆の方向である。ダイの向い合うテーパ
ー部分は、円筒状素材片の端部を、以下のようなネジ切
りした先細りになった形態に形作る。素材片の端部の先
細りになったネジ山が、ネジ山の四つのピッチを含み、
これらのピッチにおいては、内径は一定のままであり、
一方、外径は二つのピッチに関してはっきりと減少し続
けるが、最後の二つのピッチに関しては、小さくなった
径で一定のままである。小さくなって一定した径の最後
の二つのピッチは、ネジを孔内に進入させるのを容易に
するため、ネジを、ネジを挿入する孔と整列した状態に
維持する。ネジ切りをしていない素材片の円筒状端部
は、先細りになったネジ山形成位置において十分に畦立
ったネジ山を形成するための増量された材料を提供する
一方、ダイ及びネジのテーパーになった部分の長さを四
つのピッチにまで大きくすることは、応力緩和を大きく
し、斯くして、ネジ山形成に要する力を減少させ、高い
抜き取り力を維持しながら、ネジを加工片内により容易
に進入させることができる。

【００１５】本発明の特定の実施態様を示し、説明して
きたが、本発明から逸脱することなく、本発明のより広
い特徴において、変形及び変更を施すことができること
は、当業者にとって自明のことであろう。よって、特許
請求の範囲の意図するところは、本発明の真の精神及び
範囲内にある全ての斯かる変形及び変更を包含すること
である。先の説明及び添付図面において述べた事柄は、
例示としてのみ提示されたものであり、限定するものと
してではない。本発明の実際の範囲は、先行技術に基づ
いて特許請求の範囲を正しい位置付けで考察すると、本
明細書の特許請求の範囲において定義されるものである
ことを意図するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理によるネジ山形成ネジの側面図で
ある。

【図２】図１の示位線２−２に沿う図１のネジ山形成ネ
ジの断面図である。

【図３】ネジ山形成ネジの形成におけるネジ山転造作業
を示す簡略化した模式図である。

【図４】本発明のようなネジ山形成ネジを形成するため
の一対の転造ダイによるネジ山及びローブ形成作業の追
加の詳細を示す簡略化した模式図である。

【図５】本発明によるネジの形成に用いるダイの一部分
の部分断面図である。

【図６】本発明によるネジの形成に用いるダイのネジ山
形成部分及びローブ形成部分を示す部分斜視図である。

【図７】図６のネジ形成ダイの立面図である。

【図８】ネジ山形成作業の開始前のネジ山形成ダイの間
の所定の位置にある先行技術のネジを示す簡略化した断
面図である。

【図９】ネジ山形成作業の開始前のネジ山形成ダイの間
の所定の位置にある本発明に従って製造されるネジを示
すネジを示す簡略化した断面図である。

【図１０】ネジ素材片にネジ山を形成する一対のダイの
間の所定の位置に示す先行技術のネジを示す簡略化した
断面図である。

【図１１】ネジ素材片にネジ山を形成する一対のダイの
間の所定の位置に示す本発明に従って先行技術のネジを
示す簡略化した断面図である。

【符号の説明】

１０…ネジ山形成ネジ１４…シャンク１４ａ…シャンクの真っ直ぐな部分１４ｂ…シャンクの先細り部分１６…ネジ山１８…ローブ

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】細長いシャンクであって、雄ネジ山と、
等間隔をおいて位置するように前記シャンクの周りに周
縁方向に分布し、シャンクに沿って前記ネジ山と反対の
角方向に延びる外部ローブとを有するシャンクを備えた
ネジ山形成ネジであって、前記シャンクは、シャンクの
軸に対して垂直なあらゆる平面において円状の形態の内
部中実コア部分を有し、前記ローブは、前記コア部分を
越えて外側に突出し、前記シャンクは、円筒状のネジ切
り部分と、先細りになったネジ切り部分とを含んでいる
ネジ山形成ネジにおいて、十分に畦立ったネジ山の形成
において応力緩和を増進し、ネジ山形成の間に要するト
ルクを減少させるため、前記円筒状及び先細りになった
ネジ切り部分は、ネジ切りをしておらず先細りになって
いない円筒状の素材片から形成されることを特徴とする
ネジ山形成ネジ。
【請求項２】前記先細りになった端部は、四つのピッ
チを含んでいることを特徴とする請求項１記載のネジ山
形成ネジ。
【請求項３】前記先細りになった端部は、一定の内径
を有し、四つのピッチを含み、この四つのピッチの２つ
は、端に向かって小さくなる外径を有し、その他の２つ
の該ピッチは、ネジを、ネジを挿入する孔と整列状態に
維持してネジを前記孔内に進入させるのを容易にするた
め、一定の外径を有することを特徴とする請求項２記載
のネジ山形成ネジ。
【請求項４】ネジ山は、ネジの細長いシャンクに、前
記シャンクと係合する一対の向かい合う転造ダイによっ
て形成され、前記転造ダイの各々は、真っ直ぐな部分と
テーパーになった部分とを含み、前記転造ダイの前記真
っ直ぐな部分及びテーパーになった部分は、それぞれ向
かい合う関係に配置され、前記素材片の長さは、前記ネ
ジ切りをしておらず先細りになっていない円筒状の素材
片の端部が、前記転造ダイの前記向かい合うテーパー部
分内に延びるような長さであることを特徴とする請求項
３記載のネジ山形成ネジ。