JP2001333995A - 一斉開放弁の弁体ガイド機構及び一斉開放弁 - Google Patents
一斉開放弁の弁体ガイド機構及び一斉開放弁Info
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- JP2001333995A JP2001333995A JP2000159349A JP2000159349A JP2001333995A JP 2001333995 A JP2001333995 A JP 2001333995A JP 2000159349 A JP2000159349 A JP 2000159349A JP 2000159349 A JP2000159349 A JP 2000159349A JP 2001333995 A JP2001333995 A JP 2001333995A
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消火設備に使用する一斉開放弁において、弁
体の上下摺動をサポートするガイドにおいて、該弁体の
摺動性を損なわずに圧力損失を小さくでき、さらにコス
トダウンが可能な一斉開放弁の提供。 【解決手段】 一斉開放弁の一次側流路３と二次側流路
４との間に連通開口部５が設けられ、該連通開口部５に
は弁体８が昇降可能に設けられており、該弁体８は上方
の制御室１２の流体圧力によって連通開口部５を押圧し
閉塞する構造の一斉開放弁であって、一斉開放弁本体１
内部の弁体摺動部には、円筒形状のライナー７が挿着さ
れ、該ライナー７の下部に、一次側流路から二次側流路
への開口部７ｃを２以上並設させた。さらにガイド下端
７ａと隔壁２によってシートリング６を本体内部に挟着
させた。
体の上下摺動をサポートするガイドにおいて、該弁体の
摺動性を損なわずに圧力損失を小さくでき、さらにコス
トダウンが可能な一斉開放弁の提供。 【解決手段】 一斉開放弁の一次側流路３と二次側流路
４との間に連通開口部５が設けられ、該連通開口部５に
は弁体８が昇降可能に設けられており、該弁体８は上方
の制御室１２の流体圧力によって連通開口部５を押圧し
閉塞する構造の一斉開放弁であって、一斉開放弁本体１
内部の弁体摺動部には、円筒形状のライナー７が挿着さ
れ、該ライナー７の下部に、一次側流路から二次側流路
への開口部７ｃを２以上並設させた。さらにガイド下端
７ａと隔壁２によってシートリング６を本体内部に挟着
させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプリンクラー設
備や泡消火設備等の消火設備に使用する一斉開放弁に関
するものである。
備や泡消火設備等の消火設備に使用する一斉開放弁に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一斉開放弁を使用した消火設備
は、駐車場のように火災が発生して車中のガソリンに引
火すると一気に火が燃え広がる場所や、あるいは劇場の
ような天井が高い位置にある建物に、閉鎖型スプリンク
ラーヘッドを設置しても火災の熱気流が閉鎖型スプリン
クラーヘッドに到達するまでに火災が拡大してしまうよ
うな場所に設置される。
は、駐車場のように火災が発生して車中のガソリンに引
火すると一気に火が燃え広がる場所や、あるいは劇場の
ような天井が高い位置にある建物に、閉鎖型スプリンク
ラーヘッドを設置しても火災の熱気流が閉鎖型スプリン
クラーヘッドに到達するまでに火災が拡大してしまうよ
うな場所に設置される。
【０００３】このような建物に設置する消火設備の例と
して、火災を感知してから防護区画に一斉に消火液を散
布させて消火が行えるように、一斉開放弁と開放型のス
プリンクラーヘッド又は泡ヘッド等（以下「開放型ヘッ
ド」という）を用いた図４の消火設備が設置される。
して、火災を感知してから防護区画に一斉に消火液を散
布させて消火が行えるように、一斉開放弁と開放型のス
プリンクラーヘッド又は泡ヘッド等（以下「開放型ヘッ
ド」という）を用いた図４の消火設備が設置される。
【０００４】一斉開放弁１００の一次側１０３は水源１
０５に通じており、途中にポンプ１０６や圧力調整タン
ク１０７等が設置され、一次側配管１０８の中には消火
液が充水されている。二次側１０４には開放型ヘッド１
０９が設置され、常時一斉開放弁１００の弁体１２０は
制御室１２３内に封入された流体圧力によって閉塞され
ており、二次側１０４には消火液が流出しない構造とな
っている。
０５に通じており、途中にポンプ１０６や圧力調整タン
ク１０７等が設置され、一次側配管１０８の中には消火
液が充水されている。二次側１０４には開放型ヘッド１
０９が設置され、常時一斉開放弁１００の弁体１２０は
制御室１２３内に封入された流体圧力によって閉塞され
ており、二次側１０４には消火液が流出しない構造とな
っている。
【０００５】上記の一斉開放弁１００は、制御室１２３
に接続された感知ヘッド１１７の作動によって制御室１
２３内の圧力が低下することにより弁体１２０が開か
れ、二次側１０４に接続された開放型ヘッド１０９より
消火液が散布され消火を行う。
に接続された感知ヘッド１１７の作動によって制御室１
２３内の圧力が低下することにより弁体１２０が開か
れ、二次側１０４に接続された開放型ヘッド１０９より
消火液が散布され消火を行う。
【０００６】ところで、該一斉開放弁の弁体１２０が開
く際に弁体をスムーズに上下方向へ摺動させるため、ガ
イド１２１を弁体底面に設けている。該ガイド１２１は
円筒を切欠いた形状をしており、弁座内周面と円筒面を
摺動させることで弁体の上下運動をサポートしている。
く際に弁体をスムーズに上下方向へ摺動させるため、ガ
イド１２１を弁体底面に設けている。該ガイド１２１は
円筒を切欠いた形状をしており、弁座内周面と円筒面を
摺動させることで弁体の上下運動をサポートしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ガ
イドは弁体開放時に一次側１０３から流入してくる消火
液に対して抵抗となり、ガイド１２１を設置しない一斉
開放弁と比較して圧力損失が大きいという問題があっ
た。
イドは弁体開放時に一次側１０３から流入してくる消火
液に対して抵抗となり、ガイド１２１を設置しない一斉
開放弁と比較して圧力損失が大きいという問題があっ
た。
【０００８】圧力損失が大きいと、消火設備のポンプ揚
程・吐出量を大きくする必要があり、導入設備費及び維
持費のコストアップにつながることから圧力損失を極力
少なくすることが望まれていた。
程・吐出量を大きくする必要があり、導入設備費及び維
持費のコストアップにつながることから圧力損失を極力
少なくすることが望まれていた。
【０００９】圧力損失を小さくする手段の１つとしてガ
イド１２１の垂下部分の表面積、つまり幅を小さくする
ことが考えられるが、垂下部分の幅を小さくすると強度
が減り、高圧の流体が一斉開放弁内に流れ込んできた場
合に垂下部分が変形する恐れがある。
イド１２１の垂下部分の表面積、つまり幅を小さくする
ことが考えられるが、垂下部分の幅を小さくすると強度
が減り、高圧の流体が一斉開放弁内に流れ込んできた場
合に垂下部分が変形する恐れがある。
【００１０】そこで本発明では弁体の摺動性を損なわず
に圧力損失を小さくでき、さらにコストダウンが可能な
一斉開放弁の提供を目的としている。
に圧力損失を小さくでき、さらにコストダウンが可能な
一斉開放弁の提供を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、一斉開放弁の一次側流路と
二次側流路との間に連通開口部が設けられ、該連通開口
部には弁体が昇降可能に設けられており、該弁体は上方
の制御室の流体圧力によって連通開口部を押圧し閉塞す
る構造の一斉開放弁において、一斉開放弁本体内部の弁
体摺動部には、円筒形状のライナーが挿着され、該ライ
ナーの下部に、一次側流路から二次側流路への開口部を
２以上並設させて弁体の上下摺動をガイドする弁体ガイ
ド機構である。
めに請求項１記載の発明は、一斉開放弁の一次側流路と
二次側流路との間に連通開口部が設けられ、該連通開口
部には弁体が昇降可能に設けられており、該弁体は上方
の制御室の流体圧力によって連通開口部を押圧し閉塞す
る構造の一斉開放弁において、一斉開放弁本体内部の弁
体摺動部には、円筒形状のライナーが挿着され、該ライ
ナーの下部に、一次側流路から二次側流路への開口部を
２以上並設させて弁体の上下摺動をガイドする弁体ガイ
ド機構である。
【００１２】ライナー下部に開口部を２以上並設させ、
ガイドを形成したことにより、同断面・同本数のガイド
を弁体下面に設置した場合と比較して、ガイドとガイド
の間の開口部分の面積が大きくなり圧力損失を小さくす
ることが可能となる。
ガイドを形成したことにより、同断面・同本数のガイド
を弁体下面に設置した場合と比較して、ガイドとガイド
の間の開口部分の面積が大きくなり圧力損失を小さくす
ることが可能となる。
【００１３】また、ライナー下部のガイド下端が、シー
トリングと当接する構成としたことで、該ガイド下端と
本体の一次側と二次側を仕切る隔壁によってシートリン
グを挟着したことで、従来品のようにシートリングと本
体にネジを螺設し、該ネジにより羅着する手間が削除で
き製造コストを削減できる。
トリングと当接する構成としたことで、該ガイド下端と
本体の一次側と二次側を仕切る隔壁によってシートリン
グを挟着したことで、従来品のようにシートリングと本
体にネジを螺設し、該ネジにより羅着する手間が削除で
き製造コストを削減できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１、
図２を参照して説明する。図１は本発明の一斉開放弁の
断面図。図２は一斉開放弁の内部構成品の斜視図。図３
は一斉開放弁の開状態の断面図である。
図２を参照して説明する。図１は本発明の一斉開放弁の
断面図。図２は一斉開放弁の内部構成品の斜視図。図３
は一斉開放弁の開状態の断面図である。
【００１５】一斉開放弁の本体１は隔壁２により、一次
側３と二次側４に分けられており、隔壁の水平部分には
一次側３と二次側４を貫通する連通開口部５が設けら
れ、該連通開口部５の内面及び上面を覆うようにシート
リング６が載置されている。またシートリング６と連通
開口部５の間には漏水防止部材としてＯリングが設けら
れている。シートリング６は、ライナー７の下端段部７
ａと隔壁２により挟着され隔壁面に固定されている。
側３と二次側４に分けられており、隔壁の水平部分には
一次側３と二次側４を貫通する連通開口部５が設けら
れ、該連通開口部５の内面及び上面を覆うようにシート
リング６が載置されている。またシートリング６と連通
開口部５の間には漏水防止部材としてＯリングが設けら
れている。シートリング６は、ライナー７の下端段部７
ａと隔壁２により挟着され隔壁面に固定されている。
【００１６】これにより、従来品のようにシートリング
６及び隔壁２にネジを螺設する必要が無くなり、さらに
シートリング６をプレス加工や型によって形成すること
ができ、製造コストが削減できる。
６及び隔壁２にネジを螺設する必要が無くなり、さらに
シートリング６をプレス加工や型によって形成すること
ができ、製造コストが削減できる。
【００１７】前記ライナー７の外形は、本体１の上部内
周形状に嵌合するよう形成されており、内部は円筒状に
くり貫かれていて、内周面は弁体がスムーズに摺動でき
るよう表面が滑らかになっている。また図２に示すよう
に、ライナー７の内部中間には段部７ｂが形成され、該
段部７ｂを境に上部は弁体８の鍔部８ａの外径より僅か
に大径であり、下部は弁体８の下部８ｂの外径よりも大
径であり複数の開口部７ｃが設けてある。
周形状に嵌合するよう形成されており、内部は円筒状に
くり貫かれていて、内周面は弁体がスムーズに摺動でき
るよう表面が滑らかになっている。また図２に示すよう
に、ライナー７の内部中間には段部７ｂが形成され、該
段部７ｂを境に上部は弁体８の鍔部８ａの外径より僅か
に大径であり、下部は弁体８の下部８ｂの外径よりも大
径であり複数の開口部７ｃが設けてある。
【００１８】開口部７ｃと開口部７ｃの間には柱状のガ
イド７ｄが形成されており、弁体８がスムーズに摺動で
きるようサポートするものである。またガイド７ｄの下
端に設けた段部７ａによりシートリング６と係合させた
状態で該シートリング６を隔壁面に固定している。ガイ
ド７ｄの本数は図中では３本となっているが、流体の流
れの妨げにならない程度の本数であれば何本でもよい。
イド７ｄが形成されており、弁体８がスムーズに摺動で
きるようサポートするものである。またガイド７ｄの下
端に設けた段部７ａによりシートリング６と係合させた
状態で該シートリング６を隔壁面に固定している。ガイ
ド７ｄの本数は図中では３本となっているが、流体の流
れの妨げにならない程度の本数であれば何本でもよい。
【００１９】弁体８は円筒形状であり、上部には鍔部８
ａが設けられ、該鍔部の外周にはＯリング９が設置され
ている。弁体底面には漏水防止部材としてＯリング１０
が設置されている。
ａが設けられ、該鍔部の外周にはＯリング９が設置され
ている。弁体底面には漏水防止部材としてＯリング１０
が設置されている。
【００２０】弁体８の内部には、一次側３から弁体８の
上方にある制御室１２へ通水可能な逆止弁１１が設けら
れており、制御室１２に続く図示しない感知配管へ充水
を行なう際に使用される。また弁体８をライナー７内に
挿入する際、逆止弁１１の流入孔がガイド７ｄにより閉
塞されないように、該流入孔を弁体８の外周面より内側
に埋設させている。
上方にある制御室１２へ通水可能な逆止弁１１が設けら
れており、制御室１２に続く図示しない感知配管へ充水
を行なう際に使用される。また弁体８をライナー７内に
挿入する際、逆止弁１１の流入孔がガイド７ｄにより閉
塞されないように、該流入孔を弁体８の外周面より内側
に埋設させている。
【００２１】弁体８の上面と一斉開放弁の本体１の上部
空間によって形成される空間を制御室１２とし、蓋１３
により制御室１２は密閉されている。該蓋１３の下面と
弁体８の上面との間には、圧縮バネ１４が設けられてお
り、また蓋１３の中央には牝ネジ１３ｂが螺設され、ス
ピンドル１５の外周に螺設された牡ネジ１５ａと螺合し
て、弁体８が上方に移動する距離、つまり弁体８の開度
を調整できる。
空間によって形成される空間を制御室１２とし、蓋１３
により制御室１２は密閉されている。該蓋１３の下面と
弁体８の上面との間には、圧縮バネ１４が設けられてお
り、また蓋１３の中央には牝ネジ１３ｂが螺設され、ス
ピンドル１５の外周に螺設された牡ネジ１５ａと螺合し
て、弁体８が上方に移動する距離、つまり弁体８の開度
を調整できる。
【００２２】蓋１３に穿設された配管接続口１３ａに
は、図示しない感知ヘッドが接続された感知配管が接続
され、該感知配管及び制御室１２内は常時液体が充填さ
れており、該流体圧力により弁体８はシートリング６へ
押圧され、連通開口部５を閉塞している。
は、図示しない感知ヘッドが接続された感知配管が接続
され、該感知配管及び制御室１２内は常時液体が充填さ
れており、該流体圧力により弁体８はシートリング６へ
押圧され、連通開口部５を閉塞している。
【００２３】次に、本発明の一斉開放弁の作用について
説明する。尚、本発明の一斉開放弁を用いた消火設備
は、図４に示す従来の消火設備と同様な設備である。
説明する。尚、本発明の一斉開放弁を用いた消火設備
は、図４に示す従来の消火設備と同様な設備である。
【００２４】本発明の一斉開放弁は、常時一次側３及び
制御室１２、制御室に接続された感知配管内に液体が充
填された状態で弁体８が閉じられている。火災が発生
し、感知ヘッドが開放すると、感知配管及び制御室１２
内の液体が流出して、制御室１２内の圧力が低下する。
すると図３のように弁体８が上方へ摺動して連通開口部
５が開き二次側４へ液体が流れ込み、二次側４に接続さ
れた開放型ヘッドより液体が散布され消火を行なうもの
である。
制御室１２、制御室に接続された感知配管内に液体が充
填された状態で弁体８が閉じられている。火災が発生
し、感知ヘッドが開放すると、感知配管及び制御室１２
内の液体が流出して、制御室１２内の圧力が低下する。
すると図３のように弁体８が上方へ摺動して連通開口部
５が開き二次側４へ液体が流れ込み、二次側４に接続さ
れた開放型ヘッドより液体が散布され消火を行なうもの
である。
【００２５】弁体８が上方へ摺動する際、ガイド７ｄを
ライナー７の下部に設けたことによって、弁体８の底面
にガイドを設けた場合と比較し、ガイド７ｄとガイド７
ｄの間の開口部７ｃの面積が大きくなったことで、一斉
開放弁の圧力損失を減少することができた。
ライナー７の下部に設けたことによって、弁体８の底面
にガイドを設けた場合と比較し、ガイド７ｄとガイド７
ｄの間の開口部７ｃの面積が大きくなったことで、一斉
開放弁の圧力損失を減少することができた。
【００２６】他の実施形態として、ライナー下端にシー
トリングを一体に形成することも可能である。またライ
ナー及びシートリングの材質を一般的に用いられている
金属の代わりに、樹脂によって製作することも可能であ
る。
トリングを一体に形成することも可能である。またライ
ナー及びシートリングの材質を一般的に用いられている
金属の代わりに、樹脂によって製作することも可能であ
る。
【００２７】さらにライナーを本体と係合する際の他の
実施形態として、ライナー外周上面に牡ネジを螺設し、
該ライナー外周上面に接触する本体上部の内壁にも牝ネ
ジを螺設して螺合により係合させることも可能である。
実施形態として、ライナー外周上面に牡ネジを螺設し、
該ライナー外周上面に接触する本体上部の内壁にも牝ネ
ジを螺設して螺合により係合させることも可能である。
【００２８】前述の実施形態では、弁体摺動部形状に合
わせてライナーの摺動部である内周面に段部が形成され
ていたが、ライナー及びガイドの摺動部形状は、弁体の
摺動部形状と嵌合する形状であれば、如何なる形状でも
よい。
わせてライナーの摺動部である内周面に段部が形成され
ていたが、ライナー及びガイドの摺動部形状は、弁体の
摺動部形状と嵌合する形状であれば、如何なる形状でも
よい。
【００２９】また実施形態では弁体構造がピストン式の
一斉開放弁であるが、実開昭６３−３５７９公報のよう
なダイアフラム式の一斉開放弁において、本発明を実施
することも可能である。
一斉開放弁であるが、実開昭６３−３５７９公報のよう
なダイアフラム式の一斉開放弁において、本発明を実施
することも可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明により弁体
の上下摺動をサポートするガイドを、弁体外周を覆うよ
う設置されたライナーの下部に開口部を設けてガイドを
設置したことにより、弁体底面にガイドを設けた場合と
比較して圧力損失を減らすことができ、且つ十分な強度
を確保することができた。
の上下摺動をサポートするガイドを、弁体外周を覆うよ
う設置されたライナーの下部に開口部を設けてガイドを
設置したことにより、弁体底面にガイドを設けた場合と
比較して圧力損失を減らすことができ、且つ十分な強度
を確保することができた。
【００３１】また、ライナーに形成したガイド下端と、
本体の一次側と二次側を仕切る隔壁によってシートリン
グを挟着したことで、従来品のようにシートリングと本
体にネジを螺設し、該ネジにより羅着する手間が不要と
なり、さらにシートリングをプレス加工や型によって形
成することが可能となって製造コストを削減することが
可能となった。
本体の一次側と二次側を仕切る隔壁によってシートリン
グを挟着したことで、従来品のようにシートリングと本
体にネジを螺設し、該ネジにより羅着する手間が不要と
なり、さらにシートリングをプレス加工や型によって形
成することが可能となって製造コストを削減することが
可能となった。
【図１】 本発明の一斉開放弁の断面図
【図２】 一斉開放弁の内部構成品の斜視図
【図３】 一斉開放弁の開状態の断面図
【図４】 従来の一斉開放弁と開放型ヘッドを用いた消
火設備
火設備
【符号の説明】 ３ 一斉開放弁一次側 ４ 一斉開放弁二次側 ５ 連通開口部 ６ シートリング ７ ライナー ８ 弁体 １２ 制御室
Claims (4)
- 【請求項１】 一斉開放弁の一次側流路と二次側流路
との間に連通開口部が設けられ、該連通開口部には弁体
が昇降可能に設けられており、該弁体は上方の制御室の
流体圧力によって連通開口部を押圧し閉塞する構造の一
斉開放弁において、一斉開放弁本体内部の弁体摺動部に
は、円筒形状のライナーが挿着され、該ライナーの下部
に、一次側流路から二次側流路への開口部を２以上並設
させたことを特徴とする一斉開放弁の弁体ガイド機構。 - 【請求項２】 前記請求項１記載のライナーの下端
を、弁座面に設けたシートリングと係合させたことを特
徴とする一斉開放弁の弁体ガイド機構。 - 【請求項３】 前記請求項１記載のライナーの下端
と、弁座面に設置されるシートリングとを一体構成とし
たことを特徴とする一斉開放弁の弁体ガイド機構。 - 【請求項４】 前記請求項１から３記載の一斉開放弁
において、弁体側面に設置される弁・栓及び流路を、弁
体外周面より内側へ埋設したことを特徴とする一斉開放
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159349A JP2001333995A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 一斉開放弁の弁体ガイド機構及び一斉開放弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159349A JP2001333995A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 一斉開放弁の弁体ガイド機構及び一斉開放弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001333995A true JP2001333995A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18663687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159349A Pending JP2001333995A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 一斉開放弁の弁体ガイド機構及び一斉開放弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001333995A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008067895A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Hochiki Corp | 消火設備用開放弁装置 |
| JP2008093191A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Hochiki Corp | 消火設備 |
| JP2012529599A (ja) * | 2009-06-08 | 2012-11-22 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 動的な弁トリムの結合部を有する流体弁 |
| JP2016006347A (ja) * | 2014-05-28 | 2016-01-14 | 株式会社不二越 | エアバイパスバルブ |
| JP6025006B1 (ja) * | 2015-11-20 | 2016-11-16 | 株式会社不二越 | エアバイパスバルブ |
| JP2019218984A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 株式会社キッツ | 一斉開放弁 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159349A patent/JP2001333995A/ja active Pending
Cited By (8)
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| JP6025006B1 (ja) * | 2015-11-20 | 2016-11-16 | 株式会社不二越 | エアバイパスバルブ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040810 |