JP2001328358A

JP2001328358A - 被熱転写シート

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Publication number: JP2001328358A
Application number: JP2000147109A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Horii; 明宏堀井; Hiroshi Kikuchi; 博菊池
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2000-05-18
Filing date: 2000-05-18
Publication date: 2001-11-27
Anticipated expiration: 2020-05-18
Also published as: JP4329227B2

Abstract

(57)【要約】【課題】基材シート、アンカー層及び架橋用硬化剤が
添加された染料受容層からなる被熱転写シートにおい
て、染料受容層へ架橋用硬化剤の添加量を大きく減少さ
せた場合であっても、操業上の問題を生じさせずに、高
温環境下での走行性及びラミネート適正を満足し、且つ
印画画像の耐光性及び最高濃度を維持できるようにす
る。【解決手段】基材シート１、アンカー層３、及び架橋
用硬化剤が添加された染料受容層２が順次積層された被
熱転写シートにおいて、該アンカー層をポリ（Ｎ，Ｎ−
ジ低級アルキル置換アミノエチルメタクリレート）から
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、昇華熱転写記録を
行う際に、熱転写シートと共に用いられる被熱転写シー
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２に示されるように、シート状基材２
１上に昇華性（熱移行性）分散染料を含有するインク層
として、例えば、イエローＹ、マゼンタＭ及びシアンＣ
の各色材層を面順次に繰返し多数設けた熱転写シート
を、サーマルヘッド等により画像信号に応じて加熱し、
昇華性染料を印画紙などの被転写シートに移行させて染
料画像を形成する昇華熱転写記録が広く行われている。
最近では、熱転写シートには、印画画像の耐可塑剤性、
耐皮脂性、耐湿度性を向上する保護層として、熱転写性
のラミネート層Ｌが設けられている。

【０００３】このような昇華熱転写記録において用いら
れている被熱転写シートとしては、図１に示されるよう
に、基材シート１と、熱転写シートから移行する染料
（例えば、昇華性分散染料）を受容し、染料画像を保持
できる染着性樹脂（ポリエステル、ブチラール樹脂等）
から形成された染料受容層２との間に、それらの間の接
着性を向上させるためのアンカー層３が設けられた構造
のものが広く用いられている。

【０００４】最近では、染料受容層２には、その耐熱性
を向上させるために、ポリイソシアネート系硬化剤等の
架橋用硬化剤を添加し、染料受容層２に架橋構造を導入
することが行われている。

【０００５】また、アンカー層３としては、染料受容層
２の染着性樹脂の種類等を考慮し、ポリエステル、(メ
タ)アクリレート、ポリビニルアルコール等の熱可塑性
樹脂が用いられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、架橋用
硬化剤を添加した従来の染料受容層を設けた被熱転写シ
ートの場合、高温環境下での走行性とラミネート適正、
最高濃度の取得、耐光性の維持の両立に問題があった。

【０００７】具体的には、高温環境下での走行性を満足
するには、染料受容層の耐熱性を高める必要があるた
め、多量の架橋用硬化剤を染料受容層に添加し架橋させ
なければならないが、その反面、染料受容層の表面に架
橋用硬化剤の皮膜が形成され、染料受容層へのラミネー
トフィルムが転写しにくくなる。

【０００８】また、染料受容層全体が架橋されてしまう
ので、熱転写シートより転写されてきた染料が染料受容
層内部へ拡散しにくくなり、染料受容層表面近傍のみに
染料が存在する結果、画像の耐光性が低下する虞が生じ
る。更に、染料が染料受容層内部に移行しにくくなるた
めに、最高濃度の大幅な低下が生じる。

【０００９】逆に、良好なラミネート適正を得るために
架橋用硬化剤の添加量を減少させ、あるいは添加しない
ようにした場合には、染料の染料受容層内部への拡散性
が向上するので、画像の耐光性は向上し、しかも染料が
転写し易くなっているので最高濃度は確保できるが、高
温環境下での走行性において、熱転写シートの染料受容
面への融着、あるいは剥離音の増大等の問題がある。更
に、アンカー層を設けていても、熱転写シートと染料受
容層との間の接着力が、被熱転写シートの基材シートと
染料受容層との間の接着力よりも強くなってしまい、結
果的に染料受容層が基材シートから剥がれてしまうこと
が懸念される。

【００１０】なお、比較的少量の架橋用硬化剤に加え
て、錫系や鉛系の重金属触媒、ポリ（置換アミノエタノ
ールメタクリル酸エステル）等のポリマーアミン系触
媒、キレート触媒等の反応触媒を染料受容層に併用添加
することも試みられているが、染料受容層形成用塗工液
自体のシェルフライフが極端に短縮し（操業性の低
下）、製造作業の面で問題が生じる。また、ポリマーア
ミン系触媒の場合、樹脂自体の塩基性が高いため、染料
受容層に添加した場合、染料受容層が塩基性になってし
まい、シアンの消色等が生じ、印画画像の品位を損なう
虞がある。

【００１１】本発明は、以上の従来の技術の課題を解決
しようとするものであり、基材シート、アンカー層及び
架橋用硬化剤が添加された染料受容層からなる被熱転写
シートにおいて、染料受容層へ架橋用硬化剤の添加量を
大きく減少させた場合であっても、製造操作上の問題を
生じずに、高温環境下での走行性及びラミネート適正を
満足し、且つ印画画像の耐光性及び最高濃度を維持でき
るようにすることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のポ
リ（置換アミノエチルメタクリレート）を染料受容層に
添加するのではなく、そのようなポリマーからアンカー
層を形成することにより、上述の目的を達成できること
を見出し、本発明を完成させるに至った。

【００１３】即ち、本発明は、基材シート、アンカー
層、及び架橋用硬化剤が添加された染料受容層が順次積
層された被熱転写シートにおいて、該アンカー層が式
（１）

【００１４】

【化２】

【００１５】（式中、Ｒは低級アルキル基である。）で
示されるモノマーから形成されたポリマーを含有するこ
とを特徴とする被熱転写シートを提供する。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の被熱転写シートは、図１
に示すように、基材シート１と、熱転写シートから移行
する染料（例えば、昇華性の分散染料）を受容し、染料
画像を保持できる染着性樹脂から形成された染料受容層
２との間に、それらの間の接着性を向上させるためのア
ンカー層３が設けられた構造を有する。

【００１７】本発明においては、アンカー層３が、式
（１）で示されるＮ，Ｎ−ジ低級アルキル（好ましくメ
チル又はエチル）アミノエチルメタクリレートモノマー
から形成されたポリマー（式（１）誘導ポリマー）を含
有する。このため、染料受容層２への架橋用硬化剤の添
加量を減少させた場合であっても、高温環境下での走行
性とラミネート適正を両立させることができ、更に、最
高濃度並びに耐光性の維持も両立させることができる。
従って、染料受容層形成用塗工液のシェルフライフを悪
化させるような反応性触媒を染料受容層２に添加するこ
となく、基材シート１の剥がれや熱転写シートの融着、
剥離音の増大を防止することができる。更に、式（１）
誘導ポリマーを染料受容層２に添加しないので、特に、
シアンの消色による印画画像品位の低下を防止すること
ができる。

【００１８】式（１）誘導ポリマーのアンカー層３中の
含有量は、少なすぎると所期の効果が得られないので、
固形分中の少なくとも３０重量％である。

【００１９】式（１）で示されるＮ，Ｎ−ジ低級アルキ
ル（好ましくメチル又はエチル）アミノエチルメタクリ
レートモノマーからポリマーを形成する場合、ホモポリ
マーとすることが好ましいが、発明の効果を損なわない
範囲で、共重合可能な他のモノマー（例えば、メタクリ
ル酸エチルモノマー）を適宜使用することができる。

【００２０】アンカー層３には、式（１）誘導ポリマー
に加えて、発明の効果を損なわない範囲で、従来使用さ
れているアンカー層形成用樹脂を併用することができ
る。例えば、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ(メタ)ア
クリレート樹脂、尿素樹脂、セルロース樹脂、ポリビニ
ルアルコール樹脂、これらの共重合体等を単独あるいは
組み合わせて使用することができる。

【００２１】アンカー層３には、被熱転写シートの白色
度を向上させるため、酸化チタン、炭酸カルシウム、酸
化亜鉛等の無機顔料や蛍光増白剤を添加することができ
る。更に、被熱転写シートの帯電防止を目的として帯電
防止剤を添加することもできる。

【００２２】帯電防止剤としては、例えば、陽イオン型
界面活性剤（第四級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
等)、陰イオン型界面活性剤(アルキルベンゼンスルホネ
ート、アルキル硫酸エステルナトリウム塩等)、両性イ
オン型界面活性剤もしくは非イオン型界面活性剤等の各
種界面活性剤を使用することができる。

【００２３】アンカー層３の厚みとしては、薄すぎると
式（１）誘導ポリマーの絶対量が減少し、本発明の充分
な効果が得られない虞があり、厚すぎると染料を受容す
るための熱量を得るのが困難になり、最高濃度の低下が
生じる虞があるので、好ましくは１〜５μｍ、より好ま
しくは１〜２μｍである。

【００２４】本発明における染料受容層２は、熱転写シ
ートから移行する染料（昇華性(熱移行性)分散染料）を
受容し、受容により形成された染料画像を保持するため
の層であり、染着性樹脂から主として形成されている。

【００２５】染着性樹脂としては、従来公知のものを使
用することができ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、UV硬
化樹脂等を使用できる。具体的には、ポリエステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、
スチレン−アクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリ(メタ)アクリレート樹脂、尿素樹脂、
セルロース樹脂、ポリビニルアルキルアセタール樹脂、
こららの共重合体等を単独あるいは組み合わせて使用す
ることができる。

【００２６】このような染着性樹脂の重量平均分子量
は、小さすぎると脆くなり、染料受容層形成時に塗膜特
性が低下する虞があり、大きすぎると共重合体を含有す
る塗工液の粘度が高くなり、塗工しにくくなるので、好
ましくは１００００〜１００００００程度、より好まし
くは１０００００〜１００００００程度である。

【００２７】染着性樹脂の製造方法には特に制限はな
く、懸濁重合、塊状重合、溶液重合、乳化重合等任意の
重合様式により得ることができる。

【００２８】染料受容層２に、その皮膜特性及び耐熱性
を向上させるために添加する架橋用硬化剤としては、エ
ポキシ系硬化剤、イソシアネート系硬化剤等を挙げるこ
とができる。中でも、無黄変タイプの多官能イソシアネ
ート化合物が好ましい。

【００２９】このような多官能イソシアネート化合物の
具体例としては、へキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、トルエ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）等を挙げることができ
る。また、ビューレットやアダクトタイプ等のポリイソ
シアネート化合物を使用してもよい。これらは、単独で
使用しても良く複数種を併用してもよい。

【００３０】染料受容層２中の架橋用硬化剤の添加量
は、少なすぎると高温環境下での走行性が劣化し、基材
シート１の剥がれや熱転写シートの融着等を生じる虞が
あり、多すぎるとラミネートフイルムの転写不良、最高
濃度の大幅な低下、耐光性の劣化等が生じる虞があるの
で、好ましくは染着性樹脂１００重量部に対し２〜１２
重量部、より好ましくは３〜９重量部である。

【００３１】染料受容層２には、その白色度を向上させ
るために酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛等の無
機顔料や蛍光増白剤を添加することができる。

【００３２】また、染料受容層２には、シリコーンオイ
ル系離型剤、例えば、メチルスチレン変性シリコーンオ
イル、オレフィン変性シリコーンオイル、ポリエーテル
変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、
エポキシ変性シリコーンオイル、カルボキシ変性シリコ
ーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、カルビノー
ル変性シリコーンオイルや、フッ素系離型剤等を添加す
ることができる。

【００３３】更に、染料受容層２には、プリンタ内での
走行時に静電気が発生することを防止するために、アン
カー層３において説明したような帯電防止剤を添加する
ことができる。帯電防止剤は、染料受容層２に直接添加
してもよく、あるいは染料受容層２の表面にコーティン
グしてもよい。

【００３４】また、染料受容層２には、必要に応じて可
塑剤（例えば、フタル酸エステル、アジピン酸エステ
ル、トリメリット酸エステル、ピロメリット酸エステ
ル、多価フェノールエステル）や、保存性を向上させる
ために紫外線吸収剤（ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、
ジフェニルアクリレート系紫外線吸収剤、ベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤等）や酸化防止剤（フェノール系
酸化防止剤、有機硫黄系酸化防止剤、リン酸系酸化防止
剤等）を適宜添加することができる。

【００３５】染料受容層２の厚みは、薄すぎると染料の
受容量が少なくなり、染料が染料受容層表面に多く存在
し、画像の耐光性が劣化する虞があり、厚すぎると染料
を転写するために必要な熱量を得るのが困難となり、最
高濃度が低下する虞があるので、好ましくは３〜２０μ
ｍ、より好ましくは４〜１０μｍである。

【００３６】本発明において、基材シート１としては、
従来の被熱転写シートの基材シートと同様のものを使用
することができ、上質紙、合成紙、熱可塑性樹脂（ポリ
エステル等）シートなどを使用することができる。基材
シート１の厚みには特に制限はなく、使用目的に応じて
適宜決定することができる。

【００３７】本発明の被熱転写シートは、基材シート上
に、アンカー層形成用塗工液を公知の塗布方法に従って
塗工し、乾燥することによりアンカー層を形成し、その
上に染料受容層形成用塗工液を公知の塗布方法に従って
塗工し、乾燥して染料受容層を形成することにより製造
できる。

【００３８】本発明の被熱転写シートは、昇華熱転写記
録に良好に適用することができる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の被熱転写シートの具体的な実
施例について説明する。

【００４０】なお、以下の実施例及び比較例において基
材シートとしては、厚さ１５０μｍの合成紙(ＹＵＰＯ
ＦＰＧ−１５０、王子油化製）を使用した。また、染
料受容層の染着性樹脂としては、セルロースアセテート
ブチレート（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミ
カル社製)を使用した。架橋用硬化剤としては、ＸＤＩ
系ポリイソシアネート（タケネートＤ−１１０Ｎ、武田
薬品工業社製）を使用し、離型剤としてはカルボキシ変
性シリコーンオイル（ＳＦ８４２７、東レ・ダウコーニ
ングシリコーン社製）を使用し、アンカー層用の樹脂と
して、式（１）におけるＲがメチル基であるポリマー
（式（１）Ｍｅ誘導ポリマー）と、必要に応じてポリエ
ステル樹脂（バイロン２００、東洋紡績社製）を使用し
た。

【００４１】実施例１表１の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００４２】

【表１】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ６ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー１００イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００４３】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液をディソルバーにて１時間攪拌し、
その後５０μｍ径のフィルタを通してから、基材シート
上に乾燥厚が１μｍとなるように塗布し、１００℃で２
分間乾燥してアンカー層を形成し、次いでその上に染料
受容層形成用塗工液を乾燥厚が５μｍとなるように塗布
し、１２０℃で２分間乾燥し、更に５０℃で４８時間キ
ュアリングを行って染料受容層を形成することにより被
熱転写シートを作製した。

【００４４】実施例２表２の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００４５】

【表２】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ６ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー５０バイロン２００５０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００４６】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００４７】実施例３表３の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００４８】

【表３】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ６ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー３０バイロン２００７０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００４９】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００５０】実施例４表４の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００５１】

【表４】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ３ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー５０バイロン２００５０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００５２】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００５３】実施例５表５の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００５４】

【表５】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ９ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー３０バイロン２００７０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００５５】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００５６】比較例１表６の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００５７】

【表６】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ０ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー５０バイロン２００５０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００５８】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００５９】比較例２表７の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００６０】

【表７】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ１５ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー５０バイロン２００５０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００６１】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００６２】比較例３表８の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００６３】

【表８】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ６ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー２０バイロン２００８０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００６４】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００６５】比較例４表９の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカ
ー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００６６】

【表９】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ６ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）バイロン２００１００メチルエチルケトン９５０トルエン９５０

【００６７】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００６８】比較例５表１０の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００６９】

【表１０】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００式（１）Ｍｅ誘導ポリマー５タケネートＤ−１１０Ｎ９ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）バイロン２００１００メチルエチルケトン９５０トルエン９５０

【００７０】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００７１】比較例６表１１の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００７２】

【表１１】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ３ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）バイロン２００１００メチルエチルケトン９５０トルエン９５０

【００７３】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００７４】比較例７表１２の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００７５】

【表１２】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００タケネートＤ−１１０Ｎ１５ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）バイロン２００１００イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００７６】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００７７】比較例８表１３の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を常法に従って調製した。

【００７８】

【表１３】成分重量部（染料受容層形成用塗工液）ＣＡＢ５５１−０．２１００錫系触媒（ＤＢＴＤＬ、和光純薬工業社製）１タケネートＤ−１１０Ｎ９ＳＦ８４２７３メチルエチルケトン２００トルエン２００（アンカー層形成用塗工液）式（１）Ｍｅ誘導ポリマー２０バイロン２００８０イソプロピルアルコール１００メチルエチルケトン９００トルエン９００

【００７９】得られた染料受容層形成用塗工液及びアン
カー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作
により被熱転写シートを作製した。

【００８０】（評価）実施例１〜５及び比較例１〜８の
被熱転写シートに関し、（１）「操業性（シェルフライ
フ）」、（２）「ラミネート適正」、（３）画像の「最
高濃度」、（４）画像の「耐光性」、（５）高温環境下
の「走行性」、（６）シアン消色による「画像品位」の
変化について、以下に示すように評価した。得られた結
果を表１４に示す。

【００８１】（１）「操業性」(シェルフライフ) 各実施例又は比較例において、染料受容層形成用塗工液
をディソルバーにて１時間攪拌した際の攪拌前後の粘度
の変化を、粘度計(ＴＶ−２０、東機産業社製)を用いて
測定した。そして攪拌前後の粘度の変化を操業性(シェ
ルフライフ)の指標として、以下に示す基準に従って評
価した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がな
い。

【００８２】（操業性評価基準）ランク基準 ◎：攪拌前後で変化なし ○：攪拌前に比べ攪拌後の粘度増加が１０％以内 △：攪拌前に比べ攪拌後の粘度増加が１０％超４０％
以内 ×：攪拌前に比べ攪拌後の粘度増加が４０％以上

【００８３】（２）「ラミネート適正」図２に示すような熱転写シート(ＵＰＣ−８８４０、ソ
ニー社製)のラミネート層をイエロー色材層部分に切り
貼りしたものが装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８
８００、ソニー社製)にて、各実施例及び比較例の被熱
転写シートに対し、イエロー信号で２０階調の印画を行
い、ラミネート層の被熱転写シートへの転写開始階調の
測定を行い、以下の基準に従ってラミネート適正を評価
した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。

【００８４】（ラミネート適正評価基準）ランク基準 ◎：転写開始階調≦１０階調 ○：１０階調＜転写開始階調≦１５階調 △：１５階調＜転写開始階調≦１８階調 ×：１８階調＜転写開始階調

【００８５】（３）画像の「最高濃度」各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、
図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソ
ニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８
００、ソニー社製)で階調印画を行い、最高濃度をマク
ベス反射濃度計(ＴＲ−９２４)を用いて測定を行い、以
下の基準に従って評価した。実用上、評価結果が◎と○
であれば問題がない。

【００８６】（最高濃度評価基準）ランク基準 ◎：２．３０≦最高濃度 ○：２．１０≦最高濃度＜２．３０ △：１．９５≦最高濃度＜２．１０ ×：最高濃度＜１．９５

【００８７】（４）画像の「耐光性」各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、
図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソ
ニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８
００、ソニー社製)で階調印画を行い、得られた画像を
キセノンロングライフウェザーメー夕（スガ試験機社
製）にて１０００００ＫＪ／ｍ²のエネルギー線を照射
し、照射前後の同階調の画像濃度をマクベス反射濃度計
（ＴＲ−９２４）を用いて測定し、その測定結果を用い
て照射後の画像の残存率を次式により算出し、以下の基
準に従って耐光性を評価した。実用上、評価結果が◎と
○であれば問題がない。

【００８８】

【数１】残存率（％）＝（照射後の画像濃度／照射前の
画像濃度）×１００

【００８９】（耐光性評価基準）ランク基準 ◎：８０％≦残存率 ○：７０％≦残存率＜８０％ △：６０％≦残存率＜７０％ ×：残存率＜６０％

【００９０】（５）高温環境下の「走行性」各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、
図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソ
ニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８
００、ソニー社製)で４５℃で５０％ＲＨ環境下で黒ベ
タ連続印画を行い、走行後の被熱転写シートの表面状態
及び走行中の剥離音、走行性を目視観察し、走行性の程
度によって高温環境下走行性を次のように評価した。実
用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。

【００９１】（走行性評価基準）ランク基準 ◎：熱転写シートとの融着ならびに基材シートの剥が
れが無く、かつ走行音、走行不良が無い場合 ○：走行音が若干するが、熱転写シートとの融着なら
びに基材シートの剥がれが無く走行不良が無い場合 △：走行音が大きく問題レベルであるが、熱転写シー
トとの融着ならびに基材シートの剥がれが無く走行不良
が無い場合 ×：熱転写シートとの融着若しくは基材シートの剥が
れ発生又は走行不良が有る場合

【００９２】（６）シアン消色による「画像品位」の変
化各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、
図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソ
ニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８
００、ソニー社製)でビジュアル濃度０．５付近になる
ようにグレーベタを印画した。こうして得た画像を６０
℃で５０％ＲＨの環境下にて1週間保存を行った。この
時、保存前後の画像の色相及び濃度を、ＧＲＥＴＡＧ
（ＳＰＭＩＯＯ−II）にて測定し、以下式に従って色差
ΔＥと濃度差ΔＯ．Ｄを算出し、以下の基準に従ってシ
アン消色による画像品位の変化の評価を行った。なお、
以下式中、Ｌ^* ₀、ａ^* ₀、ｂ^* ₀及びＯ．Ｄ₀はそれぞれ保
存前の値であり、Ｌ^* ₁、ａ^* ₁、ｂ^* ₁及びＯ．Ｄ₁はそれ
ぞれ保存後の値である。

【００９３】

【数２】ΔＥ＝((Ｌ^* ₀−Ｌ^* ₁)²＋（ａ^* ₀−ａ^* ₁）²＋(ｂ
^* ₀−ｂ^* ₁)²)^1/2 ΔＯ．Ｄ＝Ｏ．Ｄ₀−Ｏ．Ｄ₁

【００９４】（画像品位評価基準）ランク基準 ○： ΔＥ≦０．４、ΔＯ．Ｄ≦０．０２であり、シア
ン消色は無く画像品位が損なわれていない場合 ×：０．４＜ΔＥ、０．０２＜ΔＯ．Ｄであり、シア
ン消色が認められ、画像品位が損なわれている場合

【００９５】

【表１４】操業性ラミネート適正最高濃度耐光性走行性画像品位実施例１ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ２ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ３ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ４ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ５ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ 比較例１ ◎ ◎ ◎ ◎ × ◎ ２ ○ × △ △ ◎ ◎ ３ ◎ ◎ ◎ ◎ △ ◎ ４ ◎ ◎ ◎ ◎ × ◎ ５ △ × △ △ ◎ × ６ ◎ ◎ ◎ ◎ × ◎ ７ ○ × ○ △ ○ ◎ ８ × × × × ◎ ◎

【００９６】表１４からわかるように、実施例１〜５の
被熱転写シートは評価項目のいずれについても好ましい
結果を示した。

【００９７】なお、実施例５（式（１）Ｍｅ誘導ポリマ
ー含有量＝３０重量％）、比較例３（式（１）Ｍｅ誘導
ポリマー含有量＝２０重量％）及び比較例４〜７（式
（１）Ｍｅ誘導ポリマー含有量＝０重量％）の結果か
ら、式（１）Ｍｅ誘導ポリマーの好ましい含有量がアン
カー層形成用塗工液（固形分）中３０重量％以上である
ことがわかる。

【００９８】一方、染料受容層に架橋用硬化剤が含有さ
れていない比較例１の場合には、アンカー層に式（１）
Ｍｅ誘導ポリマーを添加しても走行性が改善されないこ
とがわかる。逆に架橋用硬化剤の含有量が多すぎる比較
例２の場合には、特にラミネート適正が不十分であるこ
とがわかる。

【００９９】また、式（１）Ｍｅ誘導ポリマーと錫系触
媒とを併用した比較例８の場合には、走行性と画像品位
以外の他の評価項目については、いずれも不十分である
ことがわかる。

【０１００】

【本発明の効果】本発明によれば、染料受容層への少量
の架橋用硬化剤添加で操業上の問題が無く、高温環境下
での走行性及びラミネート適正を満足し、且つ印画画
像の耐光性及び最高濃度を維持し、高品位の画像を得る
事が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】被熱転写シートの断面図である。

【図２】熱転写シートの上面図である。

【符号の説明】

１基材シート、２染料受容層、３アンカー層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シート、アンカー層、及び架橋用硬
化剤が添加された染料受容層が順次積層された被熱転写
シートにおいて、該アンカー層が式（１）【化１】（式中、Ｒは低級アルキル基である。）で示されるモノ
マーから形成されたポリマーを含有することを特徴とす
る被熱転写シート。
【請求項２】低級アルキル基がＣＨ₃又はＣ₂Ｈ₅であ
る請求項１記載の被熱転写シート。
【請求項３】アンカー層が、式１のモノマーからなる
ポリマーを固形分中に３０重量％以上含有する請求項１
又は２記載の被熱転写シート。
【請求項４】染料受容層中の架橋用硬化剤の添加量
が、染着性樹脂１００重量部に対し２〜１２重量部であ
る請求項１〜３のいずれかに記載の被熱転写シート。