JP2001328071A - 汚れ除去部材およびその部材を用いた汚れ除去方法 - Google Patents
汚れ除去部材およびその部材を用いた汚れ除去方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 窓ガラスや車体等に発生した汚れを、窓ガラ
スや車体等に傷を付けることなく簡単に除去することが
できると共に、排水が出ることなく環境問題に悪影響を
与えることのない汚れ除去部材およびその部材を用いた
汚れ除去方法を提供する。 【解決手段】 この発明の車体等の汚れ除去部材は、ガ
ラス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを主成分とし、その
デュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ配合固化物からな
るものとしている。そして、この発明の車体等の汚れ除
去方法は、前記汚れ除去部材を使用して、窓ガラスや車
体等を研磨することにより、窓ガラスや車体等に堅固に
付着している汚れを除去するようにしている。
スや車体等に傷を付けることなく簡単に除去することが
できると共に、排水が出ることなく環境問題に悪影響を
与えることのない汚れ除去部材およびその部材を用いた
汚れ除去方法を提供する。 【解決手段】 この発明の車体等の汚れ除去部材は、ガ
ラス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを主成分とし、その
デュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ配合固化物からな
るものとしている。そして、この発明の車体等の汚れ除
去方法は、前記汚れ除去部材を使用して、窓ガラスや車
体等を研磨することにより、窓ガラスや車体等に堅固に
付着している汚れを除去するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビルやショール
ームの窓ガラス、乗用車、路線バス、鉄道車両の窓ガラ
ス、さらにこれら乗用車、路線バス、鉄道車両の車体等
に堅固に付着した汚れを効果的に除去する部材、および
その部材を用いた汚れ除去方法に関するものである。
ームの窓ガラス、乗用車、路線バス、鉄道車両の窓ガラ
ス、さらにこれら乗用車、路線バス、鉄道車両の車体等
に堅固に付着した汚れを効果的に除去する部材、および
その部材を用いた汚れ除去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビルやショールームの窓ガラス
は、特に道路際にある場合には、車の排気ガス中に含ま
れる微粒子やアスファル等の粉塵が堅固に付着して、ひ
どい汚れが発生していた。
は、特に道路際にある場合には、車の排気ガス中に含ま
れる微粒子やアスファル等の粉塵が堅固に付着して、ひ
どい汚れが発生していた。
【０００３】また、乗用車、路線バス、鉄道車両の窓ガ
ラスや車体等には、シリコン系シーリング剤が流出し、
これが堅固に付着して汚れが発生したり、水洗いした後
に残った水滴に次々と含まれていった空中の汚染物質
や、水中に含まれている懸濁物質が自然乾燥により付着
して汚れが発生していた。
ラスや車体等には、シリコン系シーリング剤が流出し、
これが堅固に付着して汚れが発生したり、水洗いした後
に残った水滴に次々と含まれていった空中の汚染物質
や、水中に含まれている懸濁物質が自然乾燥により付着
して汚れが発生していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な窓ガラスや車体等に発生した汚れは、堅固に付着した
ものとなっているので、酸性洗剤またはアルカリ性洗剤
などを混ぜ合わせた洗浄水で洗ってもなかなか取れない
という課題を有していた。
な窓ガラスや車体等に発生した汚れは、堅固に付着した
ものとなっているので、酸性洗剤またはアルカリ性洗剤
などを混ぜ合わせた洗浄水で洗ってもなかなか取れない
という課題を有していた。
【０００５】また、このような洗浄水で洗った後の排水
は、そのまま下水道に流しているので環境問題に悪影響
を与えるという課題を有していた。
は、そのまま下水道に流しているので環境問題に悪影響
を与えるという課題を有していた。
【０００６】そこで、この発明は、上記従来の課題を解
決するためになされたものであり、窓ガラスや車体等に
発生した汚れを、窓ガラスや車体等に傷を付けることな
く簡単に除去することができると共に、排水が出ること
なく環境問題に悪影響を与えることのない汚れ除去部材
およびその部材を用いた汚れ除去方法を提供することを
目的としてなされたものである。
決するためになされたものであり、窓ガラスや車体等に
発生した汚れを、窓ガラスや車体等に傷を付けることな
く簡単に除去することができると共に、排水が出ること
なく環境問題に悪影響を与えることのない汚れ除去部材
およびその部材を用いた汚れ除去方法を提供することを
目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明の汚
れ除去部材は、ガラス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを
主成分とし、そのデュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ
配合固化物からなるものとしている。
れ除去部材は、ガラス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを
主成分とし、そのデュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ
配合固化物からなるものとしている。
【０００８】そして、この発明の汚れ除去方法は、ガラ
ス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを主成分とし、そのデ
ュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ配合固化物からなる
汚れ除去部材を使用して、窓ガラスや車体等を研磨する
ことにより、窓ガラスや車体等に堅固に付着している汚
れを除去するようにしている。
ス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを主成分とし、そのデ
ュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ配合固化物からなる
汚れ除去部材を使用して、窓ガラスや車体等を研磨する
ことにより、窓ガラスや車体等に堅固に付着している汚
れを除去するようにしている。
【０００９】さらに、この発明の汚れ除去部材において
は、前記砥粒の粒度を２０〜１００μｍとし、前記ゴム
をＮＣＯ基末端プレポリマーと活性水素基含有化合物と
を主成分としてなるものとすることができる。
は、前記砥粒の粒度を２０〜１００μｍとし、前記ゴム
をＮＣＯ基末端プレポリマーと活性水素基含有化合物と
を主成分としてなるものとすることができる。
【００１０】また、この発明の汚れ除去方法において
は、前記汚れ除去部材を回転研磨工具に装着して使用す
ることができる。
は、前記汚れ除去部材を回転研磨工具に装着して使用す
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の汚れ除去部材お
よびその部材を用いた汚れ除去方法について詳細に説明
する。
よびその部材を用いた汚れ除去方法について詳細に説明
する。
【００１２】この発明の汚れ除去部材は、ガラス材に近
い硬度をもつ砥粒とゴムを主成分とし、そのデュロ硬度
が５〜５０の物性値をもつ配合固化物からなるものとし
ている。
い硬度をもつ砥粒とゴムを主成分とし、そのデュロ硬度
が５〜５０の物性値をもつ配合固化物からなるものとし
ている。
【００１３】前記砥粒は、ボーキサイトを電気炉で溶融
したアルミナの結晶、ボーキサイトを化学処理して得た
アルミナ粉末を電気炉で溶融したアルミナ結晶、ボーキ
サイトに酸化クロムなどを加え電気炉で溶融したコラン
ダム結晶、光学ガラス用純度の高い珪石と灰分の少ない
コークスを主原料として電気炉で溶融したもの、天然研
磨材などとすることができ、その粒度を２０〜１００μ
ｍとしている。
したアルミナの結晶、ボーキサイトを化学処理して得た
アルミナ粉末を電気炉で溶融したアルミナ結晶、ボーキ
サイトに酸化クロムなどを加え電気炉で溶融したコラン
ダム結晶、光学ガラス用純度の高い珪石と灰分の少ない
コークスを主原料として電気炉で溶融したもの、天然研
磨材などとすることができ、その粒度を２０〜１００μ
ｍとしている。
【００１４】前記ゴムは、ＮＣＯ基末端プレポリマーと
活性水素基含有化合物とを主成分としてなるものとして
いる。なお、ＮＣＯ基末端プレポリマーは、有機ポリイ
ソシアネートと官能基数２〜８の活性水素化合物を反応
させることにより得る。
活性水素基含有化合物とを主成分としてなるものとして
いる。なお、ＮＣＯ基末端プレポリマーは、有機ポリイ
ソシアネートと官能基数２〜８の活性水素化合物を反応
させることにより得る。
【００１５】以上のような構成としたこの発明の汚れ除
去部材を製造するには、前記砥粒とＮＣＯ基末端プレポ
リマーと活性水素基含有化合物とを分散混合したプレポ
リマー配合物を容器に準備し、所定形状とした汚れ除去
部材のキャビティーをもつ金属成形型に準備したプレポ
リマー配合物を注入した後、この金属成形型を所定時
間、所定温度に加温してプレポリマー配合物を固化させ
れば、例えば図１に示すような固化物としての汚れ除去
部材１を得ることができる。この場合、前記キャビティ
ー内に金属棒状の軸体の一端を挿入しておけば、例えば
図２〜７に示すような支軸２を具備した汚れ除去部材１
を得ることができる。さらに、この場合、前記キャビテ
ィー内に円周と平行方向、直交方向もしくは斜行方向に
多数の帯状突起を形成しておけば、例えば図８に示すよ
うな支軸２を具備すると共に、前記帯状突起に対応する
多数の溝３が形成された汚れ除去部材１を得ることがで
きる。
去部材を製造するには、前記砥粒とＮＣＯ基末端プレポ
リマーと活性水素基含有化合物とを分散混合したプレポ
リマー配合物を容器に準備し、所定形状とした汚れ除去
部材のキャビティーをもつ金属成形型に準備したプレポ
リマー配合物を注入した後、この金属成形型を所定時
間、所定温度に加温してプレポリマー配合物を固化させ
れば、例えば図１に示すような固化物としての汚れ除去
部材１を得ることができる。この場合、前記キャビティ
ー内に金属棒状の軸体の一端を挿入しておけば、例えば
図２〜７に示すような支軸２を具備した汚れ除去部材１
を得ることができる。さらに、この場合、前記キャビテ
ィー内に円周と平行方向、直交方向もしくは斜行方向に
多数の帯状突起を形成しておけば、例えば図８に示すよ
うな支軸２を具備すると共に、前記帯状突起に対応する
多数の溝３が形成された汚れ除去部材１を得ることがで
きる。
【００１６】さらに、この発明の汚れ除去部材は、図９
に示すようなベルトサンダータイプの汚れ除去部材１と
したり、図１０に示すような支軸２の支持面２ａに粘着
剤や面接着テープ（図示せず）などにより接着自在とし
た汚れ除去部材１とすることもできる。
に示すようなベルトサンダータイプの汚れ除去部材１と
したり、図１０に示すような支軸２の支持面２ａに粘着
剤や面接着テープ（図示せず）などにより接着自在とし
た汚れ除去部材１とすることもできる。
【００１７】そして、この発明の汚れ除去方法は、前記
汚れ除去部材１を用いて窓ガラスや車体等を研磨する。
この研磨は、硬質弾性砥石をそのまま手に持って使用し
てもよいが、汚れ除去部材１を回転研磨工具（図示せ
ず）に装着して使用することができる。そのまま手に持
って使用する場合には、図１に示したように、前記汚れ
除去部材１を直方体形状など手に持ち易い形状とするこ
とができ、回転研磨工具に装着して使用する場合には、
図２〜１０に示したように、汚れ除去部材１を回転研磨
工具に装着し易く、しかも窓ガラスや車体等の被研磨面
との接触面積が広くなるような形状とするのが好まし
い。すなわち、図２〜１０に示した汚れ除去部材１は、
窓ガラスや車体等との接触面積の広い研磨面４を有する
と共に、回転研磨工具に装着するための支軸２を具備し
たものとしている。なお、図８に示した汚れ除去部材１
は、図７に示した汚れ除去部材１の研磨面４に多数の溝
３を設けたものとしているが、図１〜６、図１０に示し
た汚れ除去部材１の研磨面４にも同じような溝３を設け
たものとすることができる。この溝３は、研磨により除
去された汚れかすの逃げ道となったり、摩擦により熱く
なった汚れ除去部材１の放熱に役立つものとなる。
汚れ除去部材１を用いて窓ガラスや車体等を研磨する。
この研磨は、硬質弾性砥石をそのまま手に持って使用し
てもよいが、汚れ除去部材１を回転研磨工具（図示せ
ず）に装着して使用することができる。そのまま手に持
って使用する場合には、図１に示したように、前記汚れ
除去部材１を直方体形状など手に持ち易い形状とするこ
とができ、回転研磨工具に装着して使用する場合には、
図２〜１０に示したように、汚れ除去部材１を回転研磨
工具に装着し易く、しかも窓ガラスや車体等の被研磨面
との接触面積が広くなるような形状とするのが好まし
い。すなわち、図２〜１０に示した汚れ除去部材１は、
窓ガラスや車体等との接触面積の広い研磨面４を有する
と共に、回転研磨工具に装着するための支軸２を具備し
たものとしている。なお、図８に示した汚れ除去部材１
は、図７に示した汚れ除去部材１の研磨面４に多数の溝
３を設けたものとしているが、図１〜６、図１０に示し
た汚れ除去部材１の研磨面４にも同じような溝３を設け
たものとすることができる。この溝３は、研磨により除
去された汚れかすの逃げ道となったり、摩擦により熱く
なった汚れ除去部材１の放熱に役立つものとなる。
【００１８】
【発明の効果】この発明の汚れ除去部材は、以上に述べ
たように構成されているので、窓ガラスや車体等に発生
した汚れを除去するのに非常に好ましいものなり、この
汚れ除去部材を用いた汚れ除去方法は、窓ガラスや車体
等に発生した汚れを、窓ガラスや車体等に傷を付けるこ
となく簡単に除去することができると共に、排水が出る
ことなく環境問題に悪影響を与えることないものとなっ
た。
たように構成されているので、窓ガラスや車体等に発生
した汚れを除去するのに非常に好ましいものなり、この
汚れ除去部材を用いた汚れ除去方法は、窓ガラスや車体
等に発生した汚れを、窓ガラスや車体等に傷を付けるこ
となく簡単に除去することができると共に、排水が出る
ことなく環境問題に悪影響を与えることないものとなっ
た。
【図１】この発明の汚れ除去部材の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】この発明の汚れ除去部材の他の例を示す斜視図
である。
である。
【図３】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図７】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図９】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】この発明の汚れ除去部材のさらに他の例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ 汚れ除去部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２４Ｄ 5/02 Ｂ２４Ｄ 5/02 Ｂ 7/02 7/02 Ｂ Ｆターム(参考） 3B116 AA31 AB52 BA01 BA12 BA13 BA22 3C063 AA02 AB02 AB03 AB04 AB05 AB07 AB08 BA02 BB03 BB07 BC04 CC17 EE40 FF23
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを
主成分とし、そのデュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ
配合固化物からなることを特徴とする汚れ除去部材。 - 【請求項２】 ガラス材に近い硬度をもつ砥粒とゴムを
主成分とし、そのデュロ硬度が５〜５０の物性値をもつ
配合固化物からなる汚れ除去部材を使用して、窓ガラス
や車体等を研磨することにより、窓ガラスや車体等に堅
固に付着している汚れを除去するようにしたことを特徴
とする汚れ除去方法。 - 【請求項３】 前記砥粒の粒度を２０〜１００μｍと
し、前記ゴムをＮＣＯ基末端プレポリマーと活性水素基
含有化合物とを主成分としてなるものとしたことを特徴
とする請求項１記載の汚れ除去部材。 - 【請求項４】 前記汚れ除去部材を回転研磨工具に装着
して使用することを特徴とする請求項２記載の汚れ除去
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151597A JP2001328071A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 汚れ除去部材およびその部材を用いた汚れ除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151597A JP2001328071A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 汚れ除去部材およびその部材を用いた汚れ除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001328071A true JP2001328071A (ja) | 2001-11-27 |
Family
ID=18657128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000151597A Pending JP2001328071A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 汚れ除去部材およびその部材を用いた汚れ除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001328071A (ja) |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000151597A patent/JP2001328071A/ja active Pending
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