JP2001322289A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録ヘッドやワイパの寿命を短くすることな
く、清掃にかかる時間を短縮してスループットを高めた
インクジェット式記録装置を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 インクジェット式記録装置１０には、イ
ンクの吐出面１４を有する記録ヘッド１２と、吐出面１
４を清掃するワイパ１８を有する清掃部１６と、を備え
ている。清掃部１６は、吐出面１４に対するワイパ１８
の角度を変更する角度変更機構３０を有する。吐出面１
６を清掃する際、清掃部１６の往路方向の移動では、ワ
イパ１８を吐出面１４に接触させて払拭し、復路方向Ｂ
の移動では、ワイパ１８の角度を変えて吐出面１４に非
接触とする。これにより、清掃され過ぎて記録ヘッド１
４やワイパ１８の寿命が短くなるということを引き起こ
すことなく、往復移動の経路を短くしてスループットを
高めたインクジェット式記録装置１０が実現される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１６に示すように、特開平６−２７０
４０８号公報に開示されたインクジェット式記録装置８
０には、記録ヘッド８２と、この記録ヘッド８２を清掃
する清掃部８６とが設けられている。

【０００３】記録ヘッド８２には、インク吐出口が形成
されている吐出面８４が形成されている。清掃部８６は
この吐出面８４を払拭するブレード状のワイパ８８を有
しており、記録ヘッド８２の走査方向に直交する方向に
往復移動可能である。

【０００４】従来のインクジェット式記録装置８０で記
録ヘッド８２の吐出面８４を清掃するには、まず、ワイ
ピング（清掃）するときの位置に記録ヘッド８２が到達
するように、記録ヘッド８２を搭載しているキャリッジ
（図示せず）を移動させて停止させる（図１８のステッ
プＳ１。図１７（Ａ）参照）。

【０００５】次に、清掃部８６を往路方向Ｆに移動させ
ることにより、ワイパ８８でこの吐出面８４を払拭して
クリーニングする（図１８のステップＳ２。清掃中の状
態としては図１７(Ｂ)参照）。

【０００６】ところで、上記のようにしてワイパ８８で
吐出面８４を払拭した後（図１７（Ｃ）参照）、ワイパ
８８をホームポジション（初期位置）に戻す必要があ
る。この戻しを行う手段としては、戻す直前に記録ヘッ
ド８２を予め所定の退避位置へ移動させておく（図１８
のステップＳ３）ことにより、清掃部８６をホームポジ
ションに戻すときに記録ヘッド８２がワイパ８８と接触
しないようにする手段と、清掃部８６を逆方向に移動さ
せて復路でも吐出面８４を払拭する手段とがあり得る。

【０００７】しかし、前者の場合、記録ヘッド８２を退
避位置へ移動するステップを更に加える必要があるた
め、スループットが低下するという問題が生じ、後者の
場合、クリーニングを行い過ぎることになり、ワイパ８
８及び記録ヘッド８２の寿命が短くなるという問題が生
じている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮して、記録ヘッドやワイパの寿命を短くすることな
く、清掃にかかる時間を短縮してスループットを高めた
インクジェット式記録装置を提供することを課題とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、インクの吐出口が形成された吐出面を有する記録ヘ
ッドと、前記吐出面と接触して清掃する払拭部材を有す
る吐出面清掃部と、前記記録ヘッドと前記吐出面清掃部
との何れか一方を前記吐出面に沿った方向に往復移動さ
せる往復動手段と、前記払拭部材を前記吐出面に非接触
となるように変位させる変位手段と、を備えている。

【００１０】従って、往復動手段による往復移動の往路
又は復路のうち一方の路で、払拭部材を前記吐出面に接
触させて払拭し、他方の路で、変位手段により払拭部材
を吐出面に非接触とすることが可能になる。

【００１１】これにより、清掃され過ぎて記録ヘッドや
払拭部材の寿命が短くなる事態を引き起こすことなく、
往復移動の経路を短くしてスループットを高めたインク
ジェット式記録装置を実現することができる。

【００１２】請求項２に記載の発明では、前記往復動手
段が、前記記録ヘッドを停止させていて前記吐出面清掃
部を往復移動させることを特徴とする。

【００１３】これにより、清掃する際、記録ヘッドを走
査方向以外に移動させる必要がないので、インクジェッ
ト式記録装置の構成を複雑にしなくて済む。

【００１４】請求項３に記載の発明では、前記変位手段
は、前記払拭部材を回動させて前記吐出面と前記払拭部
材とを非接触にする角度変更手段であることを特徴とす
る。

【００１５】これにより、変位手段の構成を簡易にする
ことができる。

【００１６】請求項４に記載の発明では、前記往路では
前記払拭部材を前記吐出面に接触させて払拭し、前記復
路では前記払拭部材を前記吐出面に非接触としたことを
特徴とする。

【００１７】これにより、復路で払拭部材を吐出面に接
触させて払拭する場合に比べ、吐出面に付着したインク
を早い段階で除去できるので、吐出面でインクが固化す
ることを防止する上で有効である。

【００１８】請求項５に記載の発明では、前記記録ヘッ
ドが前記往復動手段による往復移動方向に複数配置さ
れ、前記払拭部材が前記記録ヘッドの数に応じて複数配
置され、前記変位手段が前記払拭部材の数に応じて複数
配置され、前記複数の変位手段を一括して保持するホル
ダが設けられており、前記往復動手段が前記ホルダを往
復移動させることを特徴とする。

【００１９】これにより、往復移動方向に複数の記録ヘ
ッドが設けられていても、記録ヘッドや払拭部材が清掃
され過ぎて寿命が短くなるということを引き起こすこと
なく、インクジェット式記録装置のスループットを高め
ることができる。また、往復移動させる際、ホルダを往
復移動させればよいので、往復動手段の構成を簡易にす
ることができる。

【００２０】請求項６に記載の発明では、前記複数の変
位手段は、前記往路では、一部の払拭部材を前記吐出面
に接触させ、残りの払拭部材を前記吐出面に非接触に
し、前記復路では、前記残りの払拭部材を前記吐出面に
接触させ、前記一部の払拭部材を前記吐出面に非接触に
したことを特徴とする。

【００２１】これにより、往復移動させる際に往復動手
段にかかる負荷の最大値を低減することができるので、
往復動手段の駆動源を小型化できる。

【００２２】請求項７に記載の発明では、前記払拭部材
を清掃する払拭部材清掃部を備えていることを特徴とす
る。

【００２３】これにより、清浄な状態にした払拭部材で
記録ヘッドの吐出面を払拭することができ、また、払拭
部材の寿命を延ばすことができる。

【００２４】請求項８に記載の発明では、前記払拭部材
の数に応じて前記払拭部材清掃部が設けられていること
を特徴とする。

【００２５】これにより、複数の払拭部材が設けられて
いても、各払拭部材を充分に清掃することが可能にな
る。

【００２６】請求項９に記載の発明では、前記払拭部材
清掃部が前記記録ヘッドに隣接して設けられており、前
記払拭部材が、前記吐出面を払拭した後、前記払拭部材
清掃部に接触して清掃されることを特徴とする。

【００２７】これにより、払拭部材は、吐出面を払拭し
た後、直ちに払拭部材清掃部により清掃されるので、払
拭部材に付着したインクが払拭部材の表面又は内部で固
化することを防止する上で有効である。

【００２８】請求項１０に記載の発明では、前記往路又
は前記復路のうち、前記変位手段により前記払拭部材を
前記吐出面に非接触とした路では、前記払拭部材を前記
払拭部材清掃部に非接触としたことを特徴とする。

【００２９】これにより、払拭部材及び払拭部材清掃部
の寿命が長くなる。

【００３０】

【発明の実施の形態】図１に示すように、第１形態に係
るインクジェット式記録装置１０には、記録ヘッド１２
と、記録ヘッド１２のヘッド面をクリーニングする清掃
部１６とが設けられている。記録ヘッド１２はキャリッ
ジ（図示せず）に搭載されており、また、記録ヘッド１
２を走査する際には、記録ヘッド１２を図１の紙面に垂
直な方向に走査するようになっている。

【００３１】記録ヘッド１２には、インク吐出口が形成
されている吐出面（ヘッド面）１４が形成されている。
清掃部１６は、この吐出面１４を払拭するブレード状の
ワイパ１８を有しており、吐出面１４に沿って直線的に
往復移動可能である。ワイパ１８は、一般にゴム製の弾
性部材で構成されている。なお、ワイパ１８は、インク
を拭き取る多孔質性の部材で構成されていてもよい。

【００３２】ワイパ１８によるワイピングにより吐出面
１４を清掃する際、記録ヘッド１２を走査方向（図１の
紙面に垂直な方向）に移動させて、清掃するときの位置
で停止させ（図３のステップＳ１。図１（Ａ）参照）、
続いて、図１（Ｂ）に示すように、清掃部１６を吐出面
１４に沿って往路方向Ｆに移動させることにより、この
吐出面１４をワイパ１８で払拭してクリーニングしてい
る（図３のステップＳ２）。

【００３３】更に、インクジェット式記録装置１０に
は、ワイパ１８に付着したインクを吸収する吸収体２０
が、記録ヘッド１２に隣接して設けられている。ワイパ
１８は、記録ヘッド１２の吐出面１４を払拭（図１
（Ｂ）参照）した後、引き続き吸収体２０を払拭（図１
（Ｃ）参照）し、これにより、吐出面１４からワイパ１
８に付着したインクが吸収体２０に吸収される。

【００３４】清掃部１６が往路方向Ｆに移動し終えた
（図１（Ｄ）参照）後、図２に示すように、清掃部１６
は復路方向Ｂへ移動してホームポジションに戻る。

【００３５】ところで、清掃部１６は、吐出面１４に対
するワイパ１８の角度を変更できる角度変更機構３０を
有する。従って、図２(Ａ)に示すように、清掃部１６が
復路方向Ｂに移動する際、ワイパ１８を記録ヘッド１２
に対して傾ける（図３のステップＳ３）ことにより、ワ
イパ１８が吸収体２０に接触することなく（図２（Ａ）
参照）、更に記録ヘッド１２に接触することなく（図２
（Ｂ）参照）、清掃部１６をホームポジションに戻すこ
とができる（図３のステップＳ４）。

【００３６】更に、ワイパ１８の角度を元に戻し（図２
（Ｃ）参照）、記録用紙等の記録媒体に記録ヘッド１２
により印字させる（図３のステップＳ５−１）か、又
は、吐出面１４をキャップで覆いインクジェット式記録
装置１０の稼動を停止させる（図３のステップＳ５−
２）。

【００３７】以上説明したように、インクジェット式記
録装置１０は、記録ヘッド１２やワイパ１８を清掃し過
ぎてこれらの寿命を縮めることを回避し、かつ、清掃に
かかる時間を短縮してスループットを高めた装置になっ
ている。すなわち、清掃部１６をホームポジションに戻
す際、記録ヘッド１２を往路及び復路以外の経路を経由
させる必要がなく、このことは、特に印字中に吐出面１
４の清掃を行った場合にスループットの上で大きな効果
を奏することができる。

【００３８】以下、角度変更機構３０の構成、作用につ
いて詳細に説明する。

【００３９】図４〜図６に示すように、インクジェット
式記録装置１０には、記録ヘッド１２の往復動方向（Ｆ
方向及びＢ方向）に直交する方向に向けて配置されたＤ
カット断面を有する回動軸３２が設けられている。

【００４０】この回動軸３２に、記録ヘッド１２を清掃
する清掃部１６が取付けられており、回動軸３２の回動
に伴って清掃部１６が回動するようになっている。この
清掃部１６にはワイパ１８が突出して形成されている。

【００４１】回動軸３２の端部には、回動軸３２の回動
角度を規制する円筒状の内側部材３４が嵌め込まれてい
る。内側部材３４には、回動軸３２のＤカット断面に対
応した貫通孔が形成されており、内側部材３４と回動軸
３２とは連動して回動するようになっている。また、内
側部材３４の外側には、回動軸３２に回動力が伝達され
る円筒状の外側部材３６が嵌め込まれている。

【００４２】内側部材３４には、外側面から突出する平
板状のストッパ４０が形成されており、ストッパ４０に
は、引張コイルバネ４２が付けられている。従って、清
掃しない状態では、内側部材３４は、インクジェット式
記録装置１０の中に形成されているストッパ停止部４４
によって位置規制されて停止しており（以下、この停止
位置を待機位置という）、また、このとき、ワイパ１８
は、吐出面１４に対してほぼ直交している（図１（Ａ）
参照）。

【００４３】一方、外側部材３６は、外側面から突出す
る平板状のレバー４６と、外側面に沿って形成され、待
機位置ではストッパ４０の引張コイルバネ４２が取付け
られている面側に当接しているリブ４８と、を有する。
また、外側部材３６には所定形状の切欠部５０が形成さ
れている。

【００４４】また、回動軸３２の端部には巻きバネ５２
が巻き掛けられている。巻きバネ５２の両端部は、それ
ぞれ、レバー４６及びストッパ４０に引っ掛けられてお
り（図６参照）、巻きバネ５２により、外側部材３６は
Ｑ方向に常に付勢されている。

【００４５】記録ヘッド１２を搭載したキャリッジ（図
示せず）に設けられたレバー干渉部５６が往路方向Ｆに
移動すると、図７及び図８に示すように、レバー干渉部
５６がレバー４６に当接してレバー４６がＰ方向に回転
するが、切欠部５０が形成されていることにより、この
回転では内側部材３４は回転しないので、回動軸３２は
回転しない。従って、清掃部１６は回転せず、ワイパ１
８が記録ヘッド１２の吐出面１４を払拭する。

【００４６】キャリッジが更に往路方向Ｆへ移動する
と、図９及び図１０に示すように、レバー干渉部５６が
外側部材３６の上を通過し終え、レバー４６とレバー干
渉部５６との接触が解消されて、巻きバネ５２の付勢力
により外側部材３６が待機位置にまで戻される。

【００４７】続いて、図１１及び図１２に示すように、
レバー干渉部５６が復路方向Ｂに移動すると、レバー干
渉部５６がレバー４６に当接して、外側部材３６がＱ方
向に回転する。

【００４８】図１２から判るように、この回転では、リ
ブ４８がストッパ４０に回転力を伝達するので、外側部
材３６に併せて内側部材３４もＱ方向に回転し、このた
め、回動軸３２がＱ方向に回転する。この結果、清掃部
１６がＱ方向に回転するのでワイパ１８もＱ方向に回転
する。

【００４９】更に、キャリッジが復路方向Ｂに移動する
と、図１３に示すように、ワイパ１８が更にＱ方向に回
転し、これにより、記録ヘッド１２が復路方向Ｂに移動
するとき、ワイパ１８は吐出面１４に非接触となってい
る。

【００５０】キャリッジが復路方向Ｂに通過し終える
と、レバー干渉部５６とレバー４６との接触が解消され
て非接触状態になり、引張コイルバネ４２の引張力によ
り内側部材３４が図４〜図６に示した待機状態に戻り、
これに伴って外側部材３６、回動軸３２、清掃部１６な
どが待機状態に戻る。

【００５１】なお、キャリッジには複数の記録ヘッド、
例えば４色に対応した４つの記録ヘッドが取付けられ、
回動軸３２には、各記録ヘッドに対応した４つの清掃部
が設けられていても、同様に、往路方向の移動で吐出面
がワイパに払拭されて清掃され、復路方向の移動でワイ
パと吐出面とが非接触となる。なお、この場合、４つの
記録ヘッドは同時に清掃される。

【００５２】次に、第２形態に係るインクジェット式記
録装置を説明する。図１４に示すように、インクジェッ
ト式記録装置６０には、２つの記録ヘッド６２Ａ、Ｂ
と、記録ヘッド６２Ａ、Ｂを清掃する清掃部６６とが設
けられている。記録ヘッド６２Ａ、Ｂは第１形態で説明
した記録ヘッド１２と同じものであり、記録ヘッド６２
Ａ、Ｂは、清掃部６６の往復移動方向（図１４のＦ方向
及び図１５のＢ方向）に沿って配置されている。

【００５３】清掃部６６には、記録ヘッド６２Ａ、Ｂを
それぞれ払拭して清掃するワイパ６８Ａ、Ｂと、ワイパ
６８Ａ、Ｂをそれぞれ保持し、記録ヘッド６２Ａ、Ｂの
各吐出面６４Ａ、Ｂに対するワイパ６８Ａ、Ｂの各角度
をそれぞれ変更する角度変更機構７０Ａ、Ｂと、角度変
更機構７０Ａ、Ｂを保持する一個のホルダ７２と、が設
けられている。

【００５４】角度変更機構７０Ａ、Ｂは、第１形態で説
明した角度変更機構３０と同じものであり、互いに独立
して角度変更することが可能である。また、清掃部６６
を移動させる際、ホルダ７２を移動させることにより角
度変更機構７０Ａ、Ｂ及びワイパ６８Ａ、Ｂを同時に移
動させることが可能である。

【００５５】ワイパ６８Ａ、Ｂによるそれぞれのワイピ
ングによって吐出面６４Ａ、Ｂを清掃するには、まず、
記録ヘッド６２Ａ、Ｂを走査方向（図１４の紙面に垂直
な方向）に移動させて、清掃するときの位置で停止させ
る（図１４（Ａ）参照）。

【００５６】続いて、角度変更機構７０Ｂによりワイパ
６８Ｂを吐出面６４Ｂに対して傾け、更に、ホルダ７２
を往路方向Ｆに移動させることにより清掃部６６を往路
方向Ｆに移動させる。従って、清掃部６６が往路方向Ｆ
に移動するときでは、ワイパ６８Ａは吐出面６４Ａを払
拭し、ワイパ６８Ｂは吐出面６４Ｂに対して非接触であ
る（図１４（Ｂ）参照）。

【００５７】また、インクジェット式記録装置６０に
は、第１形態で説明した吸収体２０と同じものを吸収体
７１Ａ、Ｂとして２個備えている。吸収体７１Ａ、Ｂ
は、記録ヘッド６２Ａ、Ｂのそれぞれの外方向側の領域
７２Ａ、Ｂ（図１４（Ａ）参照）に、記録ヘッド６２
Ａ、Ｂに隣接して配置されており、ワイパ６８Ａは吐出
面６４Ａを払拭した後、引き続き吸収体７１Ａを払拭
（図１４（Ｃ）参照）する。これにより、ワイパ６８Ａ
に付着したインクが吸収体７１Ａに吸収される。

【００５８】清掃部６６が往路方向Ｆに移動し終えた
後、ワイパ６８Ｂの傾けを解除して、ワイパ６８Ｂの吐
出面６４Ｂに対する角度を元に戻す（図１４（Ｄ）参
照）。

【００５９】続いて、図１５に示すように、清掃部６６
を復路方向Ｂに移動させてホームポジションへ戻す。そ
の際、まず、角度変更機構７０Ａによりワイパ６８Ａを
記録ヘッド６２Ａの吐出面６４Ａに対して傾け（図１５
（Ａ）参照）、次に、清掃部６６を復路方向Ｂに移動さ
せる。従って、清掃部６６が復路方向Ｂに移動する際、
ワイパ６８Ａは吐出面６４Ａに非接触であり、ワイパ６
８Ｂは吐出面６４Ｂを払拭する（図１５（Ｂ）参照）。
なお、ワイパ６８Ａを傾ける方向は、ワイパ６８Ｂを傾
けた方向とは逆方向である。

【００６０】ワイパ６８Ｂは吐出面６４Ｂを払拭した
後、引き続き吸収体７１Ｂを払拭する（図１５（Ｃ）参
照）。

【００６１】清掃部６６がホームポジションに戻った
後、ワイパ６８Ａの傾けを解除して、吐出面６４Ａに対
する角度を元に戻す（図１５（Ｄ）参照）。

【００６２】なお、第２形態では、第１形態と同様、キ
ャリッジには、記録ヘッド６２Ａ、Ｂの走査方向にそれ
ぞれ複数の記録ヘッドが取付けられていてもよい。

【００６３】以上説明したように、第２形態では、清掃
部６６を１往復させるだけで、記録ヘッド６２Ａ、Ｂの
両者の清掃が完了する。

【００６４】また、吐出面６４Ａのワイピングでは、ワ
イパ６８Ａが吸収体７１Ａに向けてワイピングし、吐出
面６４Ｂのワイピングでもワイパ６８Ｂが吸収体７１Ｂ
に向けてワイピングするので、ワイピングの際に飛翔す
るインクによってインクジェット式記録装置６０の内部
が汚染されることを抑制することができる。

【００６５】更に、記録ヘッド６２Ａ、Ｂの間の領域７
４（図１４（Ａ）参照）に吸収体７１Ａ、Ｂを設けなく
てもよいので、インクジェット式記録装置６０を小型化
する上で大きな効果を奏することができる。

【００６６】また、第２形態では、ワイパ６８Ａが吐出
面６４Ａと接触する往路では、ワイパ６８Ｂを吐出面６
４Ｂに非接触としており、ワイパ６８Ｂが吐出面６４Ｂ
と接触する復路では、ワイパ６８Ａを吐出面６４Ａに非
接触としている。このため、清掃部６６を移動させる際
に駆動源として使用するモータ（図示せず）にかかる負
荷の最大値は、ワイパ６８Ａ、Ｂが同時に吐出面６４
Ａ、Ｂに接触する場合に比べ、半減されている。従っ
て、清掃部６６を移動させる駆動源として小型のモータ
を設置することができ、このことは、インクジェット式
記録装置６０の小型化に大きく寄与している。

【００６７】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、以下の効
果を奏することができる。

【００６８】請求項１に記載の発明によれば、記録ヘッ
ドや払拭部材が清掃され過ぎて寿命が短くなるというこ
とを引き起こすことなく、往復移動の経路を短くしてス
ループットを高めたインクジェット式記録装置を実現す
ることができる。

【００６９】請求項２に記載の発明によれば、清掃する
際、記録ヘッドを走査方向以外に移動させる必要がない
ので、インクジェット式記録装置の構成を複雑にしなく
て済む。

【００７０】請求項３に記載の発明によれば、変位手段
の構成を簡易にすることができる。

【００７１】請求項４に記載の発明によれば、復路で払
拭部材を吐出面に接触させて払拭する場合に比べ、吐出
面に付着したインクを早い段階で除去できるので、吐出
面でインクが固化することを防止する上で有効である。

【００７２】請求項５に記載の発明によれば、往復移動
方向に複数の記録ヘッドが設けられていても、記録ヘッ
ドや払拭部材が清掃され過ぎて寿命が短くなるというこ
とを引き起こすことなく、インクジェット式記録装置の
スループットを高めることができる。また、往復移動さ
せる際、ホルダを往復移動させればよいので、往復動手
段の構成を簡易にすることができる。

【００７３】請求項６に記載の発明によれば、往復移動
させる際に往復動手段にかかる負荷の最大値を低減する
ことができるので、往復動手段の駆動源を小型化でき
る。

【００７４】請求項７に記載の発明によれば、清浄な状
態にした払拭部材で記録ヘッドの吐出面を払拭すること
ができ、また、払拭部材の寿命を延ばすことができる。

【００７５】請求項８に記載の発明によれば、複数の払
拭部材が設けられていても、各払拭部材を充分に清掃す
ることが可能になる。

【００７６】請求項９に記載の発明によれば、払拭部材
は、吐出面を払拭した後、直ちに払拭部材清掃部により
清掃されるので、払拭部材に付着したインクが払拭部材
の表面又は内部で固化することを防止する上で有効であ
る。

【００７７】請求項１０に記載の発明によれば、払拭部
材及び払拭部材清掃部の寿命を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１（Ａ）から（Ｄ）は、それぞれ、第１形
態に係るインクジェット式記録装置で、往路で記録ヘッ
ドの吐出面を清掃する各工程を示す概念的側面図 であ
る。

【図２】 図２（Ａ）から（Ｃ）は、それぞれ、第１形
態に係るインクジェット式記録装置で、復路で清掃部を
ホームポジションに戻す各工程を示す概念的側面図であ
る。

【図３】 第１形態で記録ヘッドの吐出面の清掃を行う
際のフローチャート図である。

【図４】 第１形態に係るインクジェット式記録装置の
角度変更機構を示す部分斜視図である。

【図５】 図４の矢視５−５の平面図である。

【図６】 図４の矢視６−６の側面図である。

【図７】 第1形態に係るインクジェット式記録装置の
角度変更機構を示す部分斜視図である。

【図８】 図７の矢視８−８の側面図である。

【図９】 第1形態に係るインクジェット式記録装置の
角度変更機構を示す部分斜視図である。

【図１０】 図９の矢視１０−１０の側面図である。

【図１１】 第1形態に係るインクジェット式記録装置
の角度変更機構を示す部分斜視図である。

【図１２】 図１１の矢視１２−１２の側面図である。

【図１３】 第1形態に係るインクジェット式記録装置
の角度変更機構を示す側面図である。

【図１４】 図１４（Ａ）から（Ｄ）は、それぞれ、第
２形態に係るインクジェット式記録装置で、往路で記録
ヘッドの吐出面を清掃する各工程を示す概念的側面図で
ある。

【図１５】 図１５（Ａ）から（Ｄ）は、それぞれ、第
２形態に係るインクジェット式記録装置で、復路で清掃
部をホームポジションに戻す各工程を示す概念的側面図
である。

【図１６】 従来のインクジェット式記録装置の部分斜
視図である。

【図１７】 図１７（Ａ）から（Ｃ）は、それぞれ、従
来のインクジェット式記録装置で、往路で記録ヘッドの
吐出面を清掃する各工程を示す概念的側面図である。

【図１８】 従来のインクジェット式記録装置で記録ヘ
ッドの吐出面の清掃を行う際のフローチャート図であ
る。

【符号の説明】

１０ インクジェット式記録装置 １２ 記録ヘッド １４ 吐出面 １６ 清掃部（吐出面清掃部） １８ ワイパ（払拭部材） ２０ 吸収体（払拭部材清掃部） ３０ 角度変更機構（変位手段、角度変更手段） ６０ インクジェット式記録装置 ６２Ａ、Ｂ 記録ヘッド ６６ 清掃部（吐出面清掃部） ６８Ａ、Ｂ ワイパ（払拭部材） ７０Ａ、Ｂ 角度変更機構（変位手段、角度変更手段） ７１Ａ、Ｂ 吸収体 ７２ ホルダ ８０ インクジェット式記録装置 ８２ 記録ヘッド ８４ 吐出面 ８６ 清掃部（吐出面清掃部） ８８ ワイパ（払拭部材）

フロントページの続き (72)発明者 餘目 勝志 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 Ｆターム(参考） 2C056 EA14 EC11 EC23 EC34 FA10 JB04 JB08 JB09 JC25

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクの吐出口が形成された吐出面を有
   する記録ヘッドと、 前記吐出面と接触して清掃する払拭部材を有する吐出面
   清掃部と、 前記記録ヘッドと前記吐出面清掃部との何れか一方を前
   記吐出面に沿った方向に往復移動させる往復動手段と、 前記払拭部材を前記吐出面に非接触となるように変位さ
   せる変位手段と、を備え、 前記往復動手段による往復移動の往路又は復路のうち一
   方の路で、前記払拭部材を前記吐出面に接触させて払拭
   し、他方の路で、前記変位手段により前記払拭部材を前
   記吐出面に非接触としたことを特徴とするインクジェッ
   ト式記録装置。
2. 【請求項２】 前記往復動手段が、前記記録ヘッドを停
   止させていて前記吐出面清掃部を往復移動させることを
   特徴とする請求項１に記載のインクジェット式記録装
   置。
3. 【請求項３】 前記変位手段は、前記払拭部材を回動さ
   せて前記吐出面と前記払拭部材とを非接触にする角度変
   更手段であることを特徴とする請求項１又は２に記載の
   インクジェット式記録装置。
4. 【請求項４】 前記往路では前記払拭部材を前記吐出面
   に接触させて払拭し、前記復路では前記払拭部材を前記
   吐出面に非接触としたことを特徴とする請求項１〜請求
   項３のうち何れか一項に記載のインクジェット式記録装
   置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドが前記往復動手段による
   往復移動方向に複数配置され、前記払拭部材が前記記録
   ヘッドの数に応じて複数配置され、前記変位手段が前記
   払拭部材の数に応じて複数配置され、前記複数の変位手
   段を一括して保持するホルダが設けられており、前記往
   復動手段が前記ホルダを往復移動させることを特徴とす
   る請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載のインク
   ジェット式記録装置。
6. 【請求項６】 前記複数の変位手段は、前記往路では、
   一部の払拭部材を前記吐出面に接触させ、残りの払拭部
   材を前記吐出面に非接触にし、 前記復路では、前記残りの払拭部材を前記吐出面に接触
   させ、前記一部の払拭部材を前記吐出面に非接触にした
   ことを特徴とする請求項５に記載のインクジェット式記
   録装置。
7. 【請求項７】 前記払拭部材を清掃する払拭部材清掃部
   を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項６のう
   ち何れか一項に記載のインクジェット式記録装置。
8. 【請求項８】 前記払拭部材の数に応じて前記払拭部材
   清掃部が設けられていることを特徴とする請求項７に記
   載のインクジェット式記録装置。
9. 【請求項９】 前記払拭部材清掃部が前記記録ヘッドに
   隣接して設けられており、前記払拭部材が、前記吐出面
   を払拭した後、前記払拭部材清掃部に接触して清掃され
   ることを特徴とする請求項７又は８に記載のインクジェ
   ット式記録装置。
10. 【請求項１０】 前記往路又は前記復路のうち、前記変
    位手段により前記払拭部材を前記吐出面に非接触とした
    路では、前記払拭部材を前記払拭部材清掃部に非接触と
    したことを特徴とする請求項９に記載のインクジェット
    式記録装置。