JP2001315126A - 二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システム - Google Patents
二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システ
ムの提供。 【解決手段】 本発明の二酸化物を発生しない廃棄物回
収処理システムは、熱源供給装置により加熱源を提供
し、この加熱源を熱源交換装置に導入し、並びに該熱源
交換装置で別に導入した空気との熱交換を進行させ、加
熱に必要な温度を発生させて送出し、さらに温度調節装
置に導入し、温度調節装置が伝送により温度が減衰した
り或いは必要な加熱温度に不足する時に適切な温度に調
節して加熱炉設備内に送り、加熱炉設備内に送り込まれ
た廃棄物に対する加熱を行い、廃棄物処理者が容易に廃
棄物を組成する二種類の物質体を分離回収できるように
し、加熱炉設備の排出した排ガスを濾過装置に導入し、
きれいな気体とした後に排出する。
ムの提供。 【解決手段】 本発明の二酸化物を発生しない廃棄物回
収処理システムは、熱源供給装置により加熱源を提供
し、この加熱源を熱源交換装置に導入し、並びに該熱源
交換装置で別に導入した空気との熱交換を進行させ、加
熱に必要な温度を発生させて送出し、さらに温度調節装
置に導入し、温度調節装置が伝送により温度が減衰した
り或いは必要な加熱温度に不足する時に適切な温度に調
節して加熱炉設備内に送り、加熱炉設備内に送り込まれ
た廃棄物に対する加熱を行い、廃棄物処理者が容易に廃
棄物を組成する二種類の物質体を分離回収できるように
し、加熱炉設備の排出した排ガスを濾過装置に導入し、
きれいな気体とした後に排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一種の二酸化物を発
生しない廃棄物回収処理システムに係り、特に、２種類
以上の物質結合体の廃棄物を加熱軟化させて、廃棄物処
理者が容易に、速やかに各種の異なる物質体を剥離して
分離回収できるようにする廃棄物回収処理システムに関
する。
生しない廃棄物回収処理システムに係り、特に、２種類
以上の物質結合体の廃棄物を加熱軟化させて、廃棄物処
理者が容易に、速やかに各種の異なる物質体を剥離して
分離回収できるようにする廃棄物回収処理システムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】寒冷地の建築物の窓には２層或いは３層
のガラス１０が採用され（図２参照）、このようなガラ
スはアルミ押し型材（７）であるアルミサッシに嵌め込
まれ、外の低温を遮断するために、第１、２層のアルミ
サッシのアルミフレーム中に強制的にプラスチック材
（８）が嵌め込まれ、冷たさの伝導を防止している。
のガラス１０が採用され（図２参照）、このようなガラ
スはアルミ押し型材（７）であるアルミサッシに嵌め込
まれ、外の低温を遮断するために、第１、２層のアルミ
サッシのアルミフレーム中に強制的にプラスチック材
（８）が嵌め込まれ、冷たさの伝導を防止している。
【０００３】アルミサッシの製造過程或いは家屋の取壊
し、或いは窓の損壊のいずれにおいても大量のアルミ押
し型廃棄物が発生する。このようなアルミ押し型廃棄物
はその名は廃棄物であるが、実際にはアルミニウムとプ
ラスチック材料に変わりなく、このため如何にこれらを
回収使用するかが重要となる。
し、或いは窓の損壊のいずれにおいても大量のアルミ押
し型廃棄物が発生する。このようなアルミ押し型廃棄物
はその名は廃棄物であるが、実際にはアルミニウムとプ
ラスチック材料に変わりなく、このため如何にこれらを
回収使用するかが重要となる。
【０００４】これを解決するため早期には、アルミ押し
型廃棄物を直接溶解炉に投入する方法が採られていた。
しかしこの方法によると、アルミニウムは１００％回収
できるが、高温下でプラスチック材料が有毒な二酸化物
を発生し、この二酸化物を含む排ガスが空気中に排出さ
れるために、人体の健康や環境に対して危害或いは汚染
をもたらした。
型廃棄物を直接溶解炉に投入する方法が採られていた。
しかしこの方法によると、アルミニウムは１００％回収
できるが、高温下でプラスチック材料が有毒な二酸化物
を発生し、この二酸化物を含む排ガスが空気中に排出さ
れるために、人体の健康や環境に対して危害或いは汚染
をもたらした。
【０００５】もう一種類の廃棄物処理方法は、プラスチ
ック材を嵌め込んだアルミ材を機械で切除し、アルミ材
の７５％を回収し、アルミ材の２５％とプラスチック材
１００％を排気するという方法である。しかし、機械で
の切除は、切除過程中に廃棄物を手で握持する必要があ
り、切除過程での危険性が極めて高く、且つ処理速度が
緩慢であり、回収できるアルミ材料はただ７５％であ
り、このため極めて理想的でない廃棄物処理方法であっ
た。
ック材を嵌め込んだアルミ材を機械で切除し、アルミ材
の７５％を回収し、アルミ材の２５％とプラスチック材
１００％を排気するという方法である。しかし、機械で
の切除は、切除過程中に廃棄物を手で握持する必要があ
り、切除過程での危険性が極めて高く、且つ処理速度が
緩慢であり、回収できるアルミ材料はただ７５％であ
り、このため極めて理想的でない廃棄物処理方法であっ
た。
【０００６】ゆえに、現在日本には一種の剥離方法があ
り、それはアルミ押し型廃棄物を一つの加熱炉９中に放
置し、加熱炉９で加熱してプラスチック材を軟化させた
後、人工方式で取り出して廃棄物処理者が簡単にプラス
チック材をアルミ押し型廃棄物より剥離させることがで
きる。しかしこの廃棄物処理方法は、電力を非常に消耗
し、廃棄物の投入と取り出しを人工方式で進行するた
め、廃棄物処理者が火傷を負うことが多く、且つ処理速
度が緩慢で、相対的に処理量は少なかった。
り、それはアルミ押し型廃棄物を一つの加熱炉９中に放
置し、加熱炉９で加熱してプラスチック材を軟化させた
後、人工方式で取り出して廃棄物処理者が簡単にプラス
チック材をアルミ押し型廃棄物より剥離させることがで
きる。しかしこの廃棄物処理方法は、電力を非常に消耗
し、廃棄物の投入と取り出しを人工方式で進行するた
め、廃棄物処理者が火傷を負うことが多く、且つ処理速
度が緩慢で、相対的に処理量は少なかった。
【０００７】さらに上述の加熱炉９の温度は制御しにく
く、このため加熱過程でプラスチック材が軟化する時、
プラスチック材の中間部分が未軟化のままとなり、プラ
スチック材を剥離しにくくなったり、またプラスチック
材の中間部分まで軟化させようとすると、プラスチック
材８の外側が焦げつき、有毒な二酸化物を発生した。
く、このため加熱過程でプラスチック材が軟化する時、
プラスチック材の中間部分が未軟化のままとなり、プラ
スチック材を剥離しにくくなったり、またプラスチック
材の中間部分まで軟化させようとすると、プラスチック
材８の外側が焦げつき、有毒な二酸化物を発生した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の周知
の技術の欠点を解決し、欠点の存在をなくすためになさ
れ、即ち、本発明の主要な課題は、一種の二酸化物を発
生しない廃棄物回収処理システムを提供することにあ
り、即ち、本発明は、二種類の異なる物質体を一つに結
合した廃棄物に対して加熱処理する時に、循環漸次進行
方式での加熱を採用し、及び正確な温度制御の下で、廃
棄物の二種類の物質体に加熱不完全或いは加熱超過の状
況を発生させず、廃棄物処理者が容易に２種類の物質体
を剥離できるようにし、廃棄物の分離回収を達成し、且
つ廃棄物加熱過程で、いかなる有毒の二酸化物も発生し
ない廃棄物処理システムであるものとする。
の技術の欠点を解決し、欠点の存在をなくすためになさ
れ、即ち、本発明の主要な課題は、一種の二酸化物を発
生しない廃棄物回収処理システムを提供することにあ
り、即ち、本発明は、二種類の異なる物質体を一つに結
合した廃棄物に対して加熱処理する時に、循環漸次進行
方式での加熱を採用し、及び正確な温度制御の下で、廃
棄物の二種類の物質体に加熱不完全或いは加熱超過の状
況を発生させず、廃棄物処理者が容易に２種類の物質体
を剥離できるようにし、廃棄物の分離回収を達成し、且
つ廃棄物加熱過程で、いかなる有毒の二酸化物も発生し
ない廃棄物処理システムであるものとする。
【０００９】本発明のもう一つの課題は、上記二酸化物
を発生しない廃棄物回収処理システムにおいて、循環漸
次進行方式の加熱、及び正確な温度制御下で、完全に二
種類の物質体を加熱でき、廃棄物分離回処理上、比較的
作業時間、作業プロセスを省くことができ、コストを下
げることができるようにすることにある。
を発生しない廃棄物回収処理システムにおいて、循環漸
次進行方式の加熱、及び正確な温度制御下で、完全に二
種類の物質体を加熱でき、廃棄物分離回処理上、比較的
作業時間、作業プロセスを省くことができ、コストを下
げることができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、二種
類の異なる物質体を一つに結合した廃棄物に対して加
熱、分離回収する二酸化物を発生しない廃棄物回収処理
システムにおいて、該システムは、熱源を提供する熱源
供給装置（１）、該熱源供給装置（１）の送る熱源を取
り込む自由空気の導入口（２１）を具え、取り込んだ自
由空気を必要な加熱温度となす熱源交換装置（２）、上
述の熱源交換装置（２）の送出過程で減衰する温度或い
は必要な加熱温度不足を調節する温度調節装置（３）、
上述の温度調節装置（３）により調節後の温度を利用し
てこの設備内部が輸送する廃棄物に対して全面的な加熱
動作を進行する加熱炉設備（４）、以上を具備したこと
を特徴とする、二酸化物を発生しない廃棄物回収処理シ
ステムとしている。請求項２の発明は、前記熱源供給装
置（１）が工場の煙突より排出された排ガス或いは蒸
気、或いは加熱炉設備の提供する熱源の任意の一種類と
されることを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を
発生しない廃棄物回収処理システムとしている。請求項
３の発明は、前記温度調節装置（３）が一つのセンサを
含むことを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発
生しない廃棄物回収処理システムとしている。請求項４
の発明は、前記温度調節装置（３）が加熱機構を具えて
熱源送出過程で減衰する温度或いは必要な加熱温度不足
を調節し、且つこの加熱機構が加熱する廃棄物の材質特
性により、加熱炉設備（４）に輸送される廃棄物を必要
な加熱温度に調整することを特徴とする、請求項１に記
載の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システムとし
ている。請求項５の発明は、前記温度調節装置（３）に
送られた廃棄物の温度が加熱炉設備（４）の必要とする
温度より高い時には、電子式或いは機械式で降温を行
い、例えば送風機を使用して外部の冷たい空気を導入し
て内部の熱源と合わせて温度を下げてから、加熱炉設備
（４）に送ることを特徴とする、請求項１に記載の二酸
化物を発生しない廃棄物回収処理システムとしている。
請求項６の発明は、前記加熱炉設備（４）が、廃棄物入
口（４１）、廃棄物出口（４２）、熱源供給口（４
３）、低熱源導出口（４４）及び加熱炉設備（４）内部
に配置された輸送機構（４５）で組成されたことを特徴
とする、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物
回収処理システムとしている。請求項７の発明は、前記
輸送機構（４５）がコンベヤベルト式或いはホイスト式
の輸送方式とされることを特徴とする、請求項１に記載
の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システムとして
いる。請求項８の発明は、前記輸送機構（４５）が廃棄
物の体積、長さ、或いはプラスチック材（８）の特性に
より、各一つの籠（６）の輸送の時間を調整可能で、こ
れにより廃棄物に対する有効な加熱を行うことができる
ことを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発生し
ない廃棄物回収処理システムとしている。請求項９の発
明は、前記加熱炉設備（４）が加熱機構を具え、廃棄物
の材質の特性により加熱温度を調整可能であることを特
徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄
物回収処理システムとしている。請求項１０の発明は、
前記廃棄物回収処理システムにおいて、一つの濾過装置
（５）が設けられ、該濾過装置（５）が加熱炉設備
（４）の排出するプラスチック材（８）加熱後の排気を
導入し、該濾過装置（５）の別端で水（５１）を導入し
て該排気と該水（５１）を混合することにより、きれい
な気体を排出し、排出する排水（５２）を排水処理単位
で処理することを特徴とする、請求項１に記載の二酸化
物を発生しない廃棄物回収処理システムとしている。
類の異なる物質体を一つに結合した廃棄物に対して加
熱、分離回収する二酸化物を発生しない廃棄物回収処理
システムにおいて、該システムは、熱源を提供する熱源
供給装置（１）、該熱源供給装置（１）の送る熱源を取
り込む自由空気の導入口（２１）を具え、取り込んだ自
由空気を必要な加熱温度となす熱源交換装置（２）、上
述の熱源交換装置（２）の送出過程で減衰する温度或い
は必要な加熱温度不足を調節する温度調節装置（３）、
上述の温度調節装置（３）により調節後の温度を利用し
てこの設備内部が輸送する廃棄物に対して全面的な加熱
動作を進行する加熱炉設備（４）、以上を具備したこと
を特徴とする、二酸化物を発生しない廃棄物回収処理シ
ステムとしている。請求項２の発明は、前記熱源供給装
置（１）が工場の煙突より排出された排ガス或いは蒸
気、或いは加熱炉設備の提供する熱源の任意の一種類と
されることを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を
発生しない廃棄物回収処理システムとしている。請求項
３の発明は、前記温度調節装置（３）が一つのセンサを
含むことを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発
生しない廃棄物回収処理システムとしている。請求項４
の発明は、前記温度調節装置（３）が加熱機構を具えて
熱源送出過程で減衰する温度或いは必要な加熱温度不足
を調節し、且つこの加熱機構が加熱する廃棄物の材質特
性により、加熱炉設備（４）に輸送される廃棄物を必要
な加熱温度に調整することを特徴とする、請求項１に記
載の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システムとし
ている。請求項５の発明は、前記温度調節装置（３）に
送られた廃棄物の温度が加熱炉設備（４）の必要とする
温度より高い時には、電子式或いは機械式で降温を行
い、例えば送風機を使用して外部の冷たい空気を導入し
て内部の熱源と合わせて温度を下げてから、加熱炉設備
（４）に送ることを特徴とする、請求項１に記載の二酸
化物を発生しない廃棄物回収処理システムとしている。
請求項６の発明は、前記加熱炉設備（４）が、廃棄物入
口（４１）、廃棄物出口（４２）、熱源供給口（４
３）、低熱源導出口（４４）及び加熱炉設備（４）内部
に配置された輸送機構（４５）で組成されたことを特徴
とする、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物
回収処理システムとしている。請求項７の発明は、前記
輸送機構（４５）がコンベヤベルト式或いはホイスト式
の輸送方式とされることを特徴とする、請求項１に記載
の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システムとして
いる。請求項８の発明は、前記輸送機構（４５）が廃棄
物の体積、長さ、或いはプラスチック材（８）の特性に
より、各一つの籠（６）の輸送の時間を調整可能で、こ
れにより廃棄物に対する有効な加熱を行うことができる
ことを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発生し
ない廃棄物回収処理システムとしている。請求項９の発
明は、前記加熱炉設備（４）が加熱機構を具え、廃棄物
の材質の特性により加熱温度を調整可能であることを特
徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄
物回収処理システムとしている。請求項１０の発明は、
前記廃棄物回収処理システムにおいて、一つの濾過装置
（５）が設けられ、該濾過装置（５）が加熱炉設備
（４）の排出するプラスチック材（８）加熱後の排気を
導入し、該濾過装置（５）の別端で水（５１）を導入し
て該排気と該水（５１）を混合することにより、きれい
な気体を排出し、排出する排水（５２）を排水処理単位
で処理することを特徴とする、請求項１に記載の二酸化
物を発生しない廃棄物回収処理システムとしている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の二酸化物を発生しない廃
棄物回収処理システムは、熱源供給装置により加熱源を
提供し、この加熱源を熱源交換装置に導入し、並びに該
熱源交換装置で別に導入した空気との熱交換を進行さ
せ、加熱に必要な温度を発生させて送出し、さらに温度
調節装置に導入し、温度調節装置が伝送により温度が減
衰したり或いは必要な加熱温度に不足する時に適切な温
度に調節して加熱炉設備内に送り、加熱炉設備内に送り
込まれた廃棄物に対する加熱を行い、廃棄物処理者が容
易に廃棄物を組成する二種類の物質体を分離回収できる
ようにし、加熱炉設備の排出した排ガスを濾過装置に導
入して、きれいな気体とした後に排出する。
棄物回収処理システムは、熱源供給装置により加熱源を
提供し、この加熱源を熱源交換装置に導入し、並びに該
熱源交換装置で別に導入した空気との熱交換を進行さ
せ、加熱に必要な温度を発生させて送出し、さらに温度
調節装置に導入し、温度調節装置が伝送により温度が減
衰したり或いは必要な加熱温度に不足する時に適切な温
度に調節して加熱炉設備内に送り、加熱炉設備内に送り
込まれた廃棄物に対する加熱を行い、廃棄物処理者が容
易に廃棄物を組成する二種類の物質体を分離回収できる
ようにし、加熱炉設備の排出した排ガスを濾過装置に導
入して、きれいな気体とした後に排出する。
【００１２】
【実施例】図３の本発明の廃棄物回収処理システムのフ
ロー表示図に示されるように、該システムは、熱源供給
装置（１）、熱源交換装置（２）、温度調節装置
（３）、加熱炉設備（４）及び濾過装置（５）で構成さ
れ、二種類の異なる物質体を結合して一体となした廃棄
物に対して回収を進行する。例えば、アルミ押し型材と
プラスチック材を結合して一体とした廃棄物に対して、
加熱処理の後、アルミ押し型材のプラスチックを加熱し
て靱性を付与させることにより、アルミ押し型材より剥
離しやすくして、アルミ押し型材とプラスチック材を分
離する廃棄物の回収方式を達成する。
ロー表示図に示されるように、該システムは、熱源供給
装置（１）、熱源交換装置（２）、温度調節装置
（３）、加熱炉設備（４）及び濾過装置（５）で構成さ
れ、二種類の異なる物質体を結合して一体となした廃棄
物に対して回収を進行する。例えば、アルミ押し型材と
プラスチック材を結合して一体とした廃棄物に対して、
加熱処理の後、アルミ押し型材のプラスチックを加熱し
て靱性を付与させることにより、アルミ押し型材より剥
離しやすくして、アルミ押し型材とプラスチック材を分
離する廃棄物の回収方式を達成する。
【００１３】上述の熱源供給装置（１）は、一般の工場
の煙突より排出される排ガス或いは蒸気、或いは加熱炉
設備の提供する熱源の任意の一種類とされ、この熱源供
給装置（１）の提供する熱源が熱源交換装置（２）内部
に導入された後、熱源交換装置（２）の一か所に設けら
れた自由空気の導入口（２１）より自由空気が導入され
て熱源交換装置（２）内部の排ガス或いは蒸気の流れる
管体の外部を流れ、この自由空気が管体外表面と熱交換
を行い、加熱に必要な温度とされて送出され、管体内部
の熱源を吸収された後の冷却排ガス或いは蒸気が熱源供
給装置（１）に送り返されてさらに排出される。
の煙突より排出される排ガス或いは蒸気、或いは加熱炉
設備の提供する熱源の任意の一種類とされ、この熱源供
給装置（１）の提供する熱源が熱源交換装置（２）内部
に導入された後、熱源交換装置（２）の一か所に設けら
れた自由空気の導入口（２１）より自由空気が導入され
て熱源交換装置（２）内部の排ガス或いは蒸気の流れる
管体の外部を流れ、この自由空気が管体外表面と熱交換
を行い、加熱に必要な温度とされて送出され、管体内部
の熱源を吸収された後の冷却排ガス或いは蒸気が熱源供
給装置（１）に送り返されてさらに排出される。
【００１４】該温度調節装置（３）は、熱源交換装置
（２）の送出する熱源を導入して加熱炉設備（４）の必
要とする温度に微調整する。熱源交換装置（２）が吸収
した熱源を加熱炉設備（４）内部に送り廃棄物に対して
加熱する時、輸送過程での熱源の減衰、或いは加熱温度
不足の時に、加熱炉設備（４）内部での廃棄物に対する
加熱が不完全となりうる。仮に、加熱炉設備（４）内部
の必要とする加熱温度が摂氏２００度であって、輸送過
程で温度調節装置（３）が先行検出する温度が僅かに摂
氏１９５度である時、該温度調節装置（３）内部の電子
式或いは機械式加熱機構（図示せず）が即刻起動し、摂
氏１９５度を加熱して加熱炉設備（４）の必要な摂氏２
００度とする。もし温度調節装置（３）に輸送する温度
が加熱炉設備（４）の必要とする温度より高い場合は、
電子式或いは機械式降温方式、例えば送風機を利用し、
例えば、外部の冷空気を導入して内部の熱源と混合し、
降温後にさらに加熱炉設備（４）内に輸送し、廃棄物の
プラスチック材が過度の加熱により有毒な二酸化物を発
生するのを防止する。
（２）の送出する熱源を導入して加熱炉設備（４）の必
要とする温度に微調整する。熱源交換装置（２）が吸収
した熱源を加熱炉設備（４）内部に送り廃棄物に対して
加熱する時、輸送過程での熱源の減衰、或いは加熱温度
不足の時に、加熱炉設備（４）内部での廃棄物に対する
加熱が不完全となりうる。仮に、加熱炉設備（４）内部
の必要とする加熱温度が摂氏２００度であって、輸送過
程で温度調節装置（３）が先行検出する温度が僅かに摂
氏１９５度である時、該温度調節装置（３）内部の電子
式或いは機械式加熱機構（図示せず）が即刻起動し、摂
氏１９５度を加熱して加熱炉設備（４）の必要な摂氏２
００度とする。もし温度調節装置（３）に輸送する温度
が加熱炉設備（４）の必要とする温度より高い場合は、
電子式或いは機械式降温方式、例えば送風機を利用し、
例えば、外部の冷空気を導入して内部の熱源と混合し、
降温後にさらに加熱炉設備（４）内に輸送し、廃棄物の
プラスチック材が過度の加熱により有毒な二酸化物を発
生するのを防止する。
【００１５】また、上述の温度調節装置（３）は各種の
プラスチック材の特性に応じて必要な細かい温度調節を
行うことができ、これにより熱源交換装置（２）の送出
する温度の過高がもたらすプラスチック材のこげつきに
よる二酸化物の発生を防止する。
プラスチック材の特性に応じて必要な細かい温度調節を
行うことができ、これにより熱源交換装置（２）の送出
する温度の過高がもたらすプラスチック材のこげつきに
よる二酸化物の発生を防止する。
【００１６】また、システム中、もし熱源供給装置
（１）と熱源交換装置（２）がない時には、直接温度調
節装置（３）が加熱炉設備（４）の必要とする温度を発
生するものとされ、施工架設上、二つの装置の架設時間
とプロセスを省略することができる。
（１）と熱源交換装置（２）がない時には、直接温度調
節装置（３）が加熱炉設備（４）の必要とする温度を発
生するものとされ、施工架設上、二つの装置の架設時間
とプロセスを省略することができる。
【００１７】図３及び図４の本発明の廃棄物回収処理シ
ステムのフロー表示図と加熱炉設備表示図を参照された
い。図示されるように、該加熱炉設備（４）は、廃棄物
入口（４１）、廃棄物出口（４２）、熱源供給口（４
３）、低熱源導出口（４４）及び加熱炉設備（４）内部
に配置された輸送機構（４５）で組成され、並びに連続
性投入方式で、廃棄物が普段に輸送機構（４５）の輸送
する籠（６）内に投入される。輸送過程で、加熱炉設備
（４）内部の熱源風がアルミ押し型廃棄物に対して全面
的加熱を行いアルミ押し型材に結合されたプラスチック
材を靱性状態となす。廃棄物出口（４２）には廃棄物処
理者が待機して、即刻アルミ押し型材からプラスチック
材（８）を剥離し、もし剥離できない場合にはアルミ押
し型材を再度輸送機構４５により加熱炉設備（４）内に
進入させて再加熱し、アルミ押し型材とプラスチック材
を１００％回収する。
ステムのフロー表示図と加熱炉設備表示図を参照された
い。図示されるように、該加熱炉設備（４）は、廃棄物
入口（４１）、廃棄物出口（４２）、熱源供給口（４
３）、低熱源導出口（４４）及び加熱炉設備（４）内部
に配置された輸送機構（４５）で組成され、並びに連続
性投入方式で、廃棄物が普段に輸送機構（４５）の輸送
する籠（６）内に投入される。輸送過程で、加熱炉設備
（４）内部の熱源風がアルミ押し型廃棄物に対して全面
的加熱を行いアルミ押し型材に結合されたプラスチック
材を靱性状態となす。廃棄物出口（４２）には廃棄物処
理者が待機して、即刻アルミ押し型材からプラスチック
材（８）を剥離し、もし剥離できない場合にはアルミ押
し型材を再度輸送機構４５により加熱炉設備（４）内に
進入させて再加熱し、アルミ押し型材とプラスチック材
を１００％回収する。
【００１８】上述の輸送機構（４５）が籠（６）を輸送
する時、例えば各一つの籠（６）の輸送時間を４０秒と
すると、一時間内に９０個の籠（６）を輸送でき、もし
各一つの籠（６）に連続式にアルミ押し型廃棄物を投入
する時、一時間内に４５０本のアルミ押し型廃棄物上の
プラスチック材を処理できる。且つアルミ押し型廃棄物
の体積、長さ或いはプラスチック材の特性により、各一
つの籠（６）の輸送の時間を調整するか、或いは廃棄物
の材質の特性により加熱温度を調節できる加熱機構（図
示せず）により、廃棄物加熱過程で必要な温度を制御
し、アルミ押し型廃棄物のプラスチック材を有効に加熱
することができる。また、上述の輸送機構（４５）はコ
ンベヤベルト式或いはホイスト式の輸送方式に限られる
わけではなく、籠（６）を有効に輸送できる方式であれ
ば採用可能である。
する時、例えば各一つの籠（６）の輸送時間を４０秒と
すると、一時間内に９０個の籠（６）を輸送でき、もし
各一つの籠（６）に連続式にアルミ押し型廃棄物を投入
する時、一時間内に４５０本のアルミ押し型廃棄物上の
プラスチック材を処理できる。且つアルミ押し型廃棄物
の体積、長さ或いはプラスチック材の特性により、各一
つの籠（６）の輸送の時間を調整するか、或いは廃棄物
の材質の特性により加熱温度を調節できる加熱機構（図
示せず）により、廃棄物加熱過程で必要な温度を制御
し、アルミ押し型廃棄物のプラスチック材を有効に加熱
することができる。また、上述の輸送機構（４５）はコ
ンベヤベルト式或いはホイスト式の輸送方式に限られる
わけではなく、籠（６）を有効に輸送できる方式であれ
ば採用可能である。
【００１９】上述のアルミ押し型廃棄物を処理する時に
は、循環漸次進行方式で加熱し、及び温度調節装置
（３）による正確な温度制御の下で、アルミ押し型廃棄
物に結合されたプラスチック材に加熱不完全や過度の加
熱を発生させることなく、このため二酸化物を発生させ
ず、廃棄物処理者が簡単にアルミ押し型廃棄物に結合さ
れたプラスチク材を剥離でき、こうしてアルミ材とプラ
スチック材の分離回収を達成し、また大量に廃棄物の処
理量を増加することができる。
は、循環漸次進行方式で加熱し、及び温度調節装置
（３）による正確な温度制御の下で、アルミ押し型廃棄
物に結合されたプラスチック材に加熱不完全や過度の加
熱を発生させることなく、このため二酸化物を発生させ
ず、廃棄物処理者が簡単にアルミ押し型廃棄物に結合さ
れたプラスチク材を剥離でき、こうしてアルミ材とプラ
スチック材の分離回収を達成し、また大量に廃棄物の処
理量を増加することができる。
【００２０】このほか、この廃棄物回収処理システムの
熱源に一般の工場の煙突より排出される排ガス或いは蒸
気を採用する時には、資源回収再利用の目的のほか、熱
源を発生する熱源或いは燃料にかかるコストの節約を達
成できる。
熱源に一般の工場の煙突より排出される排ガス或いは蒸
気を採用する時には、資源回収再利用の目的のほか、熱
源を発生する熱源或いは燃料にかかるコストの節約を達
成できる。
【００２１】さらに、本発明の加熱設備の排出するプラ
スチック材加熱後の低熱源排気は濾過装置（５）内に導
入され、該濾過装置（５）の別端で水（５１）を導入し
て該排気と該水（５１）を混合することにより、きれい
な気体を排出し、排出する排水（５２）を排水処理単位
で処理する。この設計は、加熱炉設備（４）が輸送廃棄
物加熱過程で、もし加熱炉設備（４）に故障が発生して
廃棄物に対する加熱が過度になった場合の保護設計とさ
れる。
スチック材加熱後の低熱源排気は濾過装置（５）内に導
入され、該濾過装置（５）の別端で水（５１）を導入し
て該排気と該水（５１）を混合することにより、きれい
な気体を排出し、排出する排水（５２）を排水処理単位
で処理する。この設計は、加熱炉設備（４）が輸送廃棄
物加熱過程で、もし加熱炉設備（４）に故障が発生して
廃棄物に対する加熱が過度になった場合の保護設計とさ
れる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の廃棄物回収処理システムは、２
種類以上の物質結合体の廃棄物を加熱軟化させて、廃棄
物処理者が容易に、速やかに各種の異なる物質体を剥離
して分離回収できるようにし、新規性と進歩性を有し、
産業上の利用価値を有する発明である。
種類以上の物質結合体の廃棄物を加熱軟化させて、廃棄
物処理者が容易に、速やかに各種の異なる物質体を剥離
して分離回収できるようにし、新規性と進歩性を有し、
産業上の利用価値を有する発明である。
【図１】周知の二種類の物質体を結合させた廃棄物表示
図である。
図である。
【図２】周知の廃棄物加熱炉表示図である。
【図３】本発明の廃棄物回収処理システムのフロー表示
図である。
図である。
【図４】本発明の加熱炉設備表示図である。
（１）熱源供給装置 （２）熱源交換装
置 （２１）自由空気の導入口 （３）温度調節装
置 （４）加熱炉設備 （４１）廃棄物入
口 （４２）廃棄物出口 （４３）熱源供給
口 （４４）低熱源導出口 （４５）輸送機構 （６）籠 （７） アルミ押
し型材 （８）プラスチック材 （５）濾過装置 （５１）水 （５２）排水
置 （２１）自由空気の導入口 （３）温度調節装
置 （４）加熱炉設備 （４１）廃棄物入
口 （４２）廃棄物出口 （４３）熱源供給
口 （４４）低熱源導出口 （４５）輸送機構 （６）籠 （７） アルミ押
し型材 （８）プラスチック材 （５）濾過装置 （５１）水 （５２）排水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２２Ｂ 1/00 ６０１ Ｆ２７Ｄ 17/00 １０１Ａ ４Ｋ０５６ Ｆ２７Ｂ 9/24 19/00 Ａ 9/36 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢＣ 9/40 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｅ Ｆ２７Ｄ 17/00 １０１ 5/00 Ｆ 19/00 Ｆターム(参考） 4D002 AB02 BA02 DA35 EA09 4D004 AA31 AC04 BA05 BA07 CA23 CA48 CB05 CB32 CB36 CB46 DA01 DA02 DA06 4F301 AA30 AC12 AD02 BA21 BE08 BE15 BF10 BF15 BF31 BG23 4K001 AA02 CA02 CA09 DA12 DA14 4K050 AA01 BA01 BA11 CD16 CE01 CG08 EA01 4K056 AA19 BA02 CA20 DA02 DA22 DA33 FA02 FA13
Claims (10)
- 【請求項１】 二種類の異なる物質体を一つに結合した
廃棄物に対して加熱、分離回収する二酸化物を発生しな
い廃棄物回収処理システムにおいて、該システムは、 熱源を提供する熱源供給装置（１）、 該熱源供給装置（１）の送る熱源を取り込む自由空気の
導入口（２１）を具え、取り込んだ自由空気を必要な加
熱温度となす熱源交換装置（２）、 上述の熱源交換装置（２）の送出過程で減衰する温度或
いは必要な加熱温度不足を調節する温度調節装置
（３）、 上述の温度調節装置（３）により調節後の温度を利用し
てこの設備内部が輸送する廃棄物に対して全面的な加熱
動作を進行する加熱炉設備（４）、 以上を具備したことを特徴とする、二酸化物を発生しな
い廃棄物回収処理システム。 - 【請求項２】 前記熱源供給装置（１）が工場の煙突よ
り排出された排ガス或いは蒸気、或いは加熱炉設備の提
供する熱源の任意の一種類とされることを特徴とする、
請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理
システム。 - 【請求項３】 前記温度調節装置（３）が一つのセンサ
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を
発生しない廃棄物回収処理システム。 - 【請求項４】 前記温度調節装置（３）が加熱機構を具
えて熱源送出過程で減衰する温度或いは必要な加熱温度
不足を調節し、且つこの加熱機構が加熱する廃棄物の材
質特性により、加熱炉設備（４）に輸送される廃棄物を
必要な加熱温度に調整することを特徴とする、請求項１
に記載の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システ
ム。 - 【請求項５】 前記温度調節装置（３）に送られた廃棄
物の温度が加熱炉設備（４）の必要とする温度より高い
時には、電子式或いは機械式で降温を行い、例えば送風
機を使用して外部の冷たい空気を導入して内部の熱源と
合わせて温度を下げてから、加熱炉設備（４）に送るこ
とを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発生しな
い廃棄物回収処理システム。 - 【請求項６】 前記加熱炉設備（４）が、廃棄物入口
（４１）、廃棄物出口（４２）、熱源供給口（４３）、
低熱源導出口（４４）及び加熱炉設備（４）内部に配置
された輸送機構（４５）で組成されたことを特徴とす
る、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物回収
処理システム。 - 【請求項７】 前記輸送機構（４５）がコンベヤベルト
式或いはホイスト式の輸送方式とされることを特徴とす
る、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物回収
処理システム。 - 【請求項８】 前記輸送機構（４５）が廃棄物の体積、
長さ、或いはプラスチック材（８）の特性により、各一
つの籠（６）の輸送の時間を調整可能で、これにより廃
棄物に対する有効な加熱を行うことができることを特徴
とする、請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物
回収処理システム。 - 【請求項９】 前記加熱炉設備（４）が加熱機構を具
え、廃棄物の材質の特性により加熱温度を調整可能であ
ることを特徴とする、請求項１に記載の二酸化物を発生
しない廃棄物回収処理システム。 - 【請求項１０】 前記廃棄物回収処理システムにおい
て、一つの濾過装置（５）が設けられ、該濾過装置
（５）が加熱炉設備（４）の排出するプラスチック材
（８）加熱後の排気を導入し、該濾過装置（５）の別端
で水（５１）を導入して該排気と該水（５１）を混合す
ることにより、きれいな気体を排出し、排出する排水
（５２）を排水処理単位で処理することを特徴とする、
請求項１に記載の二酸化物を発生しない廃棄物回収処理
システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000133087A JP2001315126A (ja) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | 二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システム |
| GB0012520A GB2362946B (en) | 2000-05-02 | 2000-05-23 | Waste recovery and treatment system |
| DE2000127141 DE10027141A1 (de) | 2000-05-02 | 2000-05-31 | Abfallaufbereitungs-und Abfallbehandlungs-System ohne Dioxidausstoß |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000133087A JP2001315126A (ja) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | 二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システム |
| GB0012520A GB2362946B (en) | 2000-05-02 | 2000-05-23 | Waste recovery and treatment system |
| DE2000127141 DE10027141A1 (de) | 2000-05-02 | 2000-05-31 | Abfallaufbereitungs-und Abfallbehandlungs-System ohne Dioxidausstoß |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315126A true JP2001315126A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=27213893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000133087A Pending JP2001315126A (ja) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | 二酸化物を発生しない廃棄物回収処理システム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315126A (ja) |
| DE (1) | DE10027141A1 (ja) |
| GB (1) | GB2362946B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471408A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 鞍钢股份有限公司 | 一种加热炉高温烟气余热利用系统及方法 |
| CN106643189A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 日照华亿节能工程有限公司 | 工业冶炼及加热设备的余热回收装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114371745B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-09-27 | 徐州捷科思网络科技有限公司 | 一种温度控制系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE7503476L (sv) * | 1975-03-25 | 1976-09-26 | Graenges Essem Ab | Forfarande for styrd separation av emnen genom uppvermning och separationsugn for utforande av forfarandet |
| GB1577718A (en) * | 1977-06-09 | 1980-10-29 | Stewart L | Method and apparatus for the treatment of materials |
| US4603248A (en) * | 1983-07-21 | 1986-07-29 | Sym-Tek Systems, Inc. | Thermal conditioner |
| US4511328A (en) * | 1983-09-20 | 1985-04-16 | Manville Service Corporation | Apparatus for the reclamation of glass fiber from scrap fiber glass mat |
| DE4133592A1 (de) * | 1991-10-11 | 1993-04-15 | Achenbach Cryotechnik Gmbh | Verfahren und anlage zum trennen der kunststoffbestandteile und der metallbestandteile von langgestreckten und flaechigen bauelementen aus metall/kunststoff-verbundwerkstoffen |
| DE4304294C2 (de) * | 1993-02-12 | 1995-04-06 | Strepp Gmbh & Co Kg Papierfabr | Verfahren zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus Verbundmaterial |
| GB2302168B (en) * | 1995-06-13 | 1999-02-24 | Nottingham Metal Recyclers Lim | Furnance preheating method and apparatus |
| DE19647698A1 (de) * | 1996-11-08 | 1998-05-14 | Guschall Dietmar | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Nichteisenmetallen |
-
2000
- 2000-05-02 JP JP2000133087A patent/JP2001315126A/ja active Pending
- 2000-05-23 GB GB0012520A patent/GB2362946B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-31 DE DE2000127141 patent/DE10027141A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471408A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 鞍钢股份有限公司 | 一种加热炉高温烟气余热利用系统及方法 |
| CN103471408B (zh) * | 2013-09-06 | 2015-08-05 | 鞍钢股份有限公司 | 一种加热炉高温烟气余热利用系统及方法 |
| CN106643189A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 日照华亿节能工程有限公司 | 工业冶炼及加热设备的余热回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2362946B (en) | 2002-12-04 |
| GB2362946A (en) | 2001-12-05 |
| DE10027141A1 (de) | 2002-01-10 |
| GB0012520D0 (en) | 2000-07-12 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020723 |