JP2001314841A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 含水量の多い残飯類を含む生ごみを処理する
場合に、確実かつ迅速にバイオ処理することを課題とす
る。 【解決手段】 底面に生ごみを受ける支持棚４が設けら
れ、内部に乾燥用の加熱空気が供給可能とされた乾燥槽
１と、該乾燥槽１の下方に配設され、内部に攪拌装置１
７を有するバイオ処理槽２と、前記乾燥槽に加熱空気を
循環供給する、加熱装置１０付き空気循環装置９とを備
え、前記乾燥槽１で乾燥させた生ごみ３を前記支持棚４
から下方のバイオ処理槽２へ落下供給できるようにされ
てなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、生ごみ処理装置
に関し、詳しくは主として残飯類からなる生ごみを乾燥
した後にバイオ処理するようにした生ごみ処理装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、残飯類の生ごみのように水分を多
量に含む廃棄物を処理する場合、これらに含まれる水分
の処理が非常に面倒となる問題があった。

【０００３】そして、水分を多量に含む生ごみを処理す
る場合は、生ごみ類を高温加熱して乾燥させる方法が一
般的に採られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
乾燥処理法では、生ごみの攪拌が乾燥効率を良くするた
めに必要と考えられるが、生ごみ類に残飯が含まれてい
ると、攪拌時残飯類がこね混ぜられてもち状になり、他
の生ごみ類を含んで団塊化して、これが生ごみを受ける
網状の棚板や槽内面にこびりつき、除去処理が非常に面
倒となると同時に、こびりついた生ごみで槽内の空気流
通も阻害され、乾燥効率も悪化する問題があった。

【０００５】また、生ごみを攪拌することなくそのまま
の状態で乾燥させると、乾燥にまで非常に時間がかか
り、その間に生ごみが腐敗し悪臭が発生して周囲環境を
悪化させる問題があった。

【０００６】また、このような未脱水や半乾燥状態の生
ごみを、直接バイオ処理装置に供給すると、含まれる水
分で微生物が影響を受けバイオ処理がうまくいかない場
合が往々にしてある問題があった。

【０００７】この発明は、上記問題を解消し残飯類を含
む生ごみを処理する場合に、確実かつ迅速にバイオ処理
することを課題としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の生ごみ処理装置は、底面に生ごみを受け
る支持棚が設けられ、内部に乾燥用の加熱空気が供給可
能とされた乾燥槽と、該乾燥槽の下方に配設され、内部
に攪拌装置を有するバイオ処理槽と、前記乾燥槽に加熱
空気を循環供給する、加熱装置付き空気循環装置とを備
え、前記乾燥槽で乾燥させた生ごみを前記支持棚から下
方のバイオ処理槽へ落下供給できるようにされたもので
ある。

【０００９】上記発明によれば、上方の乾燥槽で加熱空
気により生ごみを所定含有水分まで乾燥処理した後、下
方のバイオ処理槽へ落下供給するので、乾燥とバイオ処
理が次々と連続的に処理可能であり、効率よく迅速かつ
確実に生ごみ処理が可能となる。

【００１０】なお、乾燥時の熱風温度は１００℃より低
い温度、望ましくは５０℃〜８０℃とすることが好まし
い。このような温度とすることで生ごみに含まれる有機
成分の飛散や焦げ付きなどの熱変化が避けられ、後のバ
イオ処理での効率に弊害を及ぼすことはない。

【００１１】請求項２の生ごみ処理装置は、上記生ごみ
乾燥装置において、乾燥槽内の、生ごみを受ける支持棚
の上方に、支持棚に沿って平行移動可能なホッパが配置
され、該ホッパから生ごみが前記支持棚上面に供給可能
とされたものである。

【００１２】即ち、生ごみを乾燥させる支持棚に、生ご
みを一個所に固まることなく平均に層状に分散させて供
給するようにしたので、支持棚上の生ごみの乾燥が効率
良く行なえる。

【００１３】請求項３の生ごみ処理装置は、請求項１又
は２の上記生ごみ処理装置において、生ごみを受ける支
持棚が、反転可能に軸支され、この反転により乾燥した
生ごみを下方のバイオ処理槽へ落下供給可能とされてい
るものである。

【００１４】この構造によれば、コンベアやパレットな
どの移送装置を特に設けることなく乾燥処理した生ごみ
を下方のバイオ処理槽へ移行させることができる。請求
項４の生ごみ処理装置は、上記請求項１、２又は３にお
ける生ごみを受ける支持棚の下面が断熱面とされ、支持
棚が水平配置とされたとき乾燥槽とバイオ処理槽とが前
記断熱面により断熱されるようにされてなるものであ
る。

【００１５】この生ごみ処理装置によれば、生ごみの乾
燥をバイオ微生物の生育に悪影響のある８０℃に近い高
温の加熱空気としても、バイオ処理槽は支持棚の断熱面
で乾燥槽の高温から断熱保護されるので、乾燥槽では高
温の生ごみ乾燥処理が可能となり、全体の処理時間の短
縮化を図ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を説
明する。図１は実施の形態における生ごみ処理装置の正
面側の断面図、図２は同じく側面側の断面図である。

【００１７】図１において、生ごみ処理装置Ａは、生ご
みを乾燥させる乾燥槽１と、この乾燥槽１の下方に配置
されたバイオ処理槽２を備え、両槽１、２は図１に太線
で示すように共通側面で気密に連通されている。

【００１８】上記乾燥槽１は、鋼製ケーシング１ａの底
面部に生ごみ３を受け、その状態で生ごみを乾燥させる
パンチングメタルあるいは金網などからなる支持棚４…
４が設けられている。

【００１９】この支持棚４…４上には、生ごみ投入用の
ホッパ５が設けられている。図示例のホッパ５は例えば
食堂や飲食店で使用されている通常の残飯容器の大きさ
に合わせ容量が３０〜５０リットル程度の容積とされて
いる。

【００２０】また、このホッパ５は槽１内に設けたガイ
ドレール６上を走行できる台車７上に設けられ、ラック
８ａにかみ合うようにされたモータ８の駆動力で移動し
ながら生ごみを落下させ、もって支持棚４…４上に均一
に生ごみ３を散布させていくようにされている。

【００２１】図中１ｂは生ごみを投入するための開閉蓋
を示し、ケーシング１ａにヒンジ１ｃを介して回動可能
に連接されている。また、ホッパ５は生ごみ投入に際し
てはこの位置に復帰するようにされ、このような復帰動
作は制御盤２０によるモータ８の遠隔制御により自動的
に行なわれるようにされている。

【００２２】上記、ホッパ５内には図２に示すように回
転軸周囲に櫛歯を多数径方向へ突設したロールを備えた
生ごみ破砕定量供給装置５ａが軸支され、ホッパ５の走
行と同時に回転してホッパ５内の生ごみ３を破砕しつつ
定量落下させるようにされている。

【００２３】また、乾燥用の加熱空気が処理槽１内部に
循環供給出来るようにされている。図中９は加熱空気用
のダクトを示し、乾燥槽１の支持棚４の下方より上方へ
加熱空気を循環させるようにされている。このダクト９
内には加熱ヒータ１０と送風ファン１１が設けられてい
る。

【００２４】上記加熱ヒータ１０は例えば電熱式のフィ
ンヒータとされ、ダクト９の断面を横切ってフィン状の
ヒータ（図示せず）が多数配設され、このフィン状のヒ
ータとの熱交換により空気が加熱されるようになってい
る。

【００２５】また、上記において、支持棚４はケーシン
グ１ａ内で装置の幅方向の軸周囲に回転自在に軸支さ
れ、図示例の場合は、図１に矢印Ｐで示すように、それ
ぞれの支持棚４のセクションが図３に示すように回転す
ることによって表面の乾燥生ごみ３を下方のバイオ処理
槽２へと落下供給出来るようにされている。

【００２６】なお、回転軸の方向は図１の場合と直交す
る方向でも良く、この場合、支持棚４は図２の矢印Ｑ方
向に示すように装置の長さ方向の軸周囲に回転すること
となる。

【００２７】上記支持棚４の回転は、図示は省略されて
いるが軸に連結した設けたモータあるいは他所に設けた
駆動原からチェーン・スプロケットあるいは伝動ベルト
・プーリなどの回転伝動装置により駆動回転されるよう
にされている。

【００２８】バイオ処理槽２は、乾燥槽１のケーシング
１ａの直下に設けた鋼製ケーシング２ａ内に設けられ、
ケーシング２ａの上面は、乾燥槽１の実質的な底面とな
る支持棚４により蓋閉めされるようにされている。

【００２９】なお、この支持棚４の下面であって槽内の
加熱空気吹き出し口９ａより下方となる位置に、支持棚
４と一体となって反転するように断熱板４ａを設け、生
ごみの乾燥処理を行なっている間は、上記断熱板４ａで
乾燥槽１とバイオ処理槽２とを温度的に遮断しても良
い。

【００３０】このように断熱板４ａを設けると、乾燥槽
１内部を生ごみ乾燥のために高温化してもバイオ処理槽
２内部が同じように高温化してしまうのが防止でき、バ
イオ処理の微生物の生育、生存に害のあるような高温で
も乾燥処理が可能となる。

【００３１】ケーシング２ａの底面部２ｂは、図２に示
すように半筒状の底面とされ、その両側が図示のように
ホッパ状の傾斜底面２ｃ、２ｃとされ乾燥槽１から落下
供給される乾燥された生ごみ３を受け止めるようにされ
ている。

【００３２】また、底面部２ｂ、傾斜底面２ｃ、２ｃと
ケーシング２ａの底面２ｄとの間は水密空間とされ温水
ジャケット１２とされている。温水ジャケット１２を設
けたのは、バイオ処理槽２内部の雰囲気温度を、バイオ
処理の最適温度に維持するためであり、内部には温水用
ヒータ１０、１０が配設され、バイオ処理に適度な温
度、例えば３５〜４０℃の処理温度が維持されるように
されている。なお、図２において１３は排水口、１４は
給水口、１５は温水温度を測定するための温度計を示
す。

【００３３】また、バイオ処理槽２の半筒状底面２ｂ内
には同心状に軸１６が軸支され、攪拌翼１７…１７が軸
１６より径方向に突設されている。攪拌翼１７…１７の
先端には、乾燥処理された生ごみと微生物とを万遍なく
混合させるため、先端にブレード１７ａが設けられてい
る。

【００３４】また、軸１６の一端１６ａには、プーリ又
はスプロケットなどの回転伝動装置１８が設けられ、他
所より回転駆動可能とされている。また、軸１６の他端
１６ｂ側のケーシング２ａには、開閉蓋１９が設けら
れ、ここからバイオ処理された生ごみが排出されるよう
にされている。

【００３５】図中、２０は制御盤を示し、乾燥槽の温
度、加熱風の温度、風量、生ごみの乾燥度等をそれぞれ
の槽内に配置したセンサー（図示省略）で検知し、情報
に基づいて支持棚４の回転駆動装置を駆動させ、生ごみ
をバイオ処理槽へ落下供給させ、さらに、バイオ処理槽
での処理温度や処理状態を検知し、これら情報に基づい
てバイオ処理状態を検知し、処理済の生ごみを排出する
といったような制御を行なう。

【００３６】次に、この発明の実施の形態である生ごみ
処理装置Ａの作動を説明する。ケーシング１ａの蓋体１
ｂを開け、残飯容器に溜められた生ごみ３をホッパ５内
へ投入する。

【００３７】ホッパ５は櫛歯状の生ごみ破砕定量供給装
置５ａにより、定量づつ生ごみ３を落下させつつレール
６に沿って移動し、一往復後、元の開閉蓋１ｂ直下へ復
帰して次の生ごみ投入に待機する。

【００３８】この一往復によって、支持棚４上には均一
な層状に生ごみ３が供給される。乾燥槽１内には加熱ヒ
ータ１０によって６０℃〜８０℃に加熱された空気が送
風ファン１１よりダクト９を介して循環供給され、これ
によって生ごみ３は支持棚４上で乾燥されていく。

【００３９】なお、支持棚４はパンチングメタルあるい
は金網とされ、かつ生ごみ３は均一な層とされるので加
熱空気は均一に生ごみ層を下面から上面へと通過して流
れ、効率良く乾燥される。

【００４０】また、生ごみは支持棚４上に一定厚さの層
状に供給された後は一切こね混ぜる動作は加えられない
ので、団塊化してしまうこともない。通常４〜６時間で
生ごみは所定含水量にまで乾燥され、この乾燥状態の検
知により加熱ヒータ１０及び送風ファン１１が停止さ
れ、支持棚４は図３に示すように反転させられ上面の乾
燥した生ごみを下方のバイオ処理槽２へと落下させる。

【００４１】なお、断熱板４ａでバイオ処理層２との断
熱をしながら高温乾燥する場合は、事前の検知により加
熱ヒータ１０を停止し、送風ファン１１のみの運転によ
り、バイオ処理を行なう微生物の生存や育成の可能な温
度まで乾燥生ごみの温度を低下させ、その後、支持棚４
を反転させ、乾燥生ごみを下方のバイオ処理槽２へと落
下供給する。

【００４２】バイオ処理槽２では、落下する乾燥生ごみ
が傾斜底面２ｃ、２ｃで受けられ、半筒状底面２ｂへと
集積していく。このとき、乾燥生ごみは、こね混ぜるこ
となく乾燥させられているので、おおむねさらさらとし
た状態に乾燥され、粒状物が落下していくような状態で
半筒状底面２ｂへと集積していく。

【００４３】この半筒状底面２ｂには、生ごみをバイオ
処理する微生物が予め供給され、かつ、半筒状底面２ｂ
周囲には温水ジャケット１２が設けられているので、３
０℃〜５０℃の適当な生育温度条件のもと、それまで投
入された生ごみを飼料として微生物が繁殖している。

【００４４】従って、新たに投入された乾燥生ごみは、
攪拌翼１７…１７で攪拌されながら微生物の分解作用を
受け、肥料その他に改質されていく。そして、約２４時
間程度でバイオ処理が終了し、生ごみは無機化あるいは
肥料などに改質されて蓋体１９から外部へと排出され
る。

【００４５】なお、バイオ処理された生ごみは、乾燥さ
れて水分含有量が非常に少なくされていることと、微生
物による分解作用によって相当量減量されている。以上
説明したように、この発明の生ごみ処理装置によれば、
３０〜５０リットル程度の生ごみであっても２４時間程
度の処理によって減量出来ると共に、肥料など有益物質
に改質できるので生ごみを処理する手間が大幅に省け
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の生ごみ
乾燥装置によれば、残飯交じりの生ごみを乾燥処理する
場合、これら生ごみを殆どこね混ぜることなく層状に供
給し粒状に乾燥させた後、そのままバイオ処理槽へ落下
供給し、そこで乾燥状態、適度な温度条件でバイオ処理
するため生ごみの有益資源化と減量が図れ、生ごみの処
理が非常に容易となる効果を有する。

【００４７】また、装置も小型にでき、装置の占有面積
も小さく出来、場所もとらないなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の生ごみ処理装置の実施の形態の正面
側断面図である。

【図２】図１の生ごみ乾燥装置の側面側断面図である。

【図３】支持棚の反転作動状態を示す正面側断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 生ごみ乾燥装置 １ 乾燥槽 ２ バイオ処理槽 ３ 生ごみ ４ 支持棚 ４ａ 断熱板 ５ 生ごみ投入ホッパ ９ ダクト １０ 加熱ヒータ １１ 送風ファン １２ 温水ジャケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 21/02 5/00 Ｐ Ｆターム(参考） 3L113 AA01 AB03 AB05 AC08 AC25 AC45 AC48 AC52 AC54 AC58 AC63 AC67 AC74 AC75 AC76 AC90 BA01 DA14 DA30 4D004 AA03 AC05 BA04 CA04 CA15 CA19 CA22 CA42 CB13 CB28 CB32 CB36 CB42 DA01 DA02 DA06 DA09 DA12 DA20 4G037 AA04 EA03 4G078 AA04 AB20 BA01 DA01 EA10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面に生ごみを受ける支持棚が設けら
   れ、内部に乾燥用の加熱空気が供給可能とされた乾燥槽
   と、該乾燥槽の下方に配設され、内部に攪拌装置を有す
   るバイオ処理槽と、前記乾燥槽に加熱空気を循環供給す
   るための加熱装置付き空気循環装置とを備え、前記乾燥
   槽で乾燥させた生ごみを前記支持棚から下方のバイオ処
   理槽へ落下供給できるようにされた生ごみ処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１における乾燥槽内の、生ごみを
   受ける支持棚の上方に、支持棚に沿って平行移動可能な
   ホッパが配置され、該ホッパから生ごみが前記支持棚上
   面に供給可能とされた生ごみ処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２における生ごみを受ける
   支持棚が、反転可能に軸支され、この反転により乾燥し
   た生ごみを下方のバイオ処理槽へ落下供給可能とされて
   いる生ごみ処理装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３における生ごみを受
   ける支持棚の下面が断熱面とされ、支持棚が水平配置と
   されたとき乾燥槽とバイオ処理槽とが前記断熱面により
   断熱されるようにされた生ごみ処理装置。