JP2001313405A

JP2001313405A - 太陽電池モジュールおよびその設置方法

Info

Publication number: JP2001313405A
Application number: JP2000131093A
Authority: JP
Inventors: Fumitaka Toyomura; 文隆豊村; Nobuyoshi Takehara; 信善竹原; Naoki Manabe; 直規真鍋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2001-11-09

Abstract

(57)【要約】【課題】極性の方向が異なる二種類の太陽電池モジュ
ールを用意する必要のない、又は延長線を使用する必要
のない太陽電池モジュールとその設置方法を提供する。【解決手段】１以上の太陽電池素子と、１つの端部で
太陽電池素子の１つと電気的に接続している正極出力リ
ード線１０４と、１つの端部とは別の１つの端部で太陽
電池素子の１つと電気的に接続している負極出力リード
線１０６と、正極出力リード線１０４と太陽電池素子と
の接続部上に存在する正極端子箱１０３と、負極出力リ
ード線１０６と太陽電池素子との接続部上に存在する負
極端子箱１０８とを備え、正極出力リード線１０４及び
／又は負極出力リード線１０６の１つの端部ではない端
部と正極端子箱１０３及び／又は負極端子箱１０８との
間の長さが正極端子箱１０３及び／又は負極端子箱１０
８と正極端子箱１０３及び／又は負極端子箱１０８から
最も離れた太陽電池モジュール１０１の端辺との距離よ
りも大きい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池素子と、
それに電気的に接続された出力リード線と、それらの電
気的接続部上に配置された端子箱とを具備する太陽電池
モジュールおよびその設置方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、エコロジーに対する人々の意識が
高まり、クリーンなエネルギーである太陽電池に対する
期待がますます大きくなってきている。太陽電池モジュ
ールの出力端子は、ねじどめ方式、リード線方式、ソケ
ット方式等があり、いずれの場合も絶縁のために太陽電
池素子と出力リード線の電気的接続部を内部に有する防
水構造を持つ端子箱を設けることが多い。

【０００３】端子箱には、正極と負極を同一内に有する
タイプと、正極と負極が独立しているタイプがあり、必
要に応じてダイオード等が接続されている。特に、最近
は太陽電池素子を建材と一体化した建材一体型モジュー
ルが注目されており、「建材屋根一体型太陽電池モジュ
ール」、「建材壁一体型太陽電池モジュール」等の開
発、施工が盛んに行われてきており、住宅の瓦屋根の上
や、建築物の屋上や壁等に設置される例も年々増加して
きた。それらは、通常の建材との互換性を持たせるため
に、若しくは美観上厚みを薄くすることが望まれてい
る。

【０００４】建材一体型モジュールを屋根上に設置する
方法としては、以下の通りである。例えば、特開平７−
３０２９２４号公報では、下地材上に横葺き屋根状太陽
電池モジュールが複数枚敷設され、野地板のような下地
材と横葺き屋根状太陽電池モジュールとの間の空間部
に、隣接する太陽電池モジュールを電気的に接続するた
めの配線材を通し、接続を行っている。

【０００５】上記の特開平７−３０２９２４号公報で
は、図８のように、下地材８０２上に横葺き屋根状太陽
電池モジュール８０１が複数枚敷設され、下地材８０２
と横葺き屋根状太陽電池モジュール８０１との間の空間
部８０３に、隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュール
８０４を電気的に接続するための配線材８０５を通し、
横葺き屋根ユニットを構成している。ここで、図８は、
従来例１の太陽電池モジュールの設置例を示す図であ
る。

【０００６】そして、該横葺き屋根状太陽電池モジュー
ル８０１に隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュール８
０４を設置する場合には、該太陽電池モジュール８０１
の端子箱８１４から導出されたコネクタ付き出力リード
線８０８を該太陽電池モジュール８０１の端面８０９よ
り外側に引き出しておいて、隣接する横葺き太陽電池付
き屋根板（横葺き屋根状太陽電池モジュール８０４）の
端子箱８１５から導出されたコネクタ付き出力リード線
８０７と接続する。そして、その接続部、若しくは電線
をすでに設置されている太陽電池モジュール８０１およ
び隣接する太陽電池モジュール８０４と、下地材８０２
との空間に押し込みながら、隣接する太陽電池モジュー
ル８０４の軒側係合部８１２を軒側に隣接する横葺き屋
根状太陽電池モジュール８０６の棟側係合部８１０と係
合させ仮固定する。さらに、太陽電池モジュール８０４
の棟側係合部８１１を吊り子により固定することによ
り、太陽電池モジュール８０４を設置した。この場合、
屋根としての防水をとるために、太陽電池モジュール間
の母屋方向の継ぎ目に継ぎ手用水切り板８１３を用い
た。

【０００７】これらの作業を繰り返すことにより、太陽
電池モジュールを所定の枚数接続し、延長線によりイン
バータ、接続箱に接続することによって所望の電力を得
ることができた。

【０００８】また、特開平７−２１１９３２号公報で
は、木材、モルタル、セメント等の下地材上にスペーサ
部材を介して、瓦棒屋根状太陽電池モジュールを設置す
ることが開示されている。ここで、隣接する瓦棒屋根状
太陽電池モジュール同士の電気接続は、太陽電池モジュ
ールと下地材の空間で、コネクタ付き電線により行う。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、建材一
体型太陽電池モジュール、特に横葺き屋根状太陽電池モ
ジュールを設置する場合には、太陽電池モジュールに棟
・軒側の方向性が存在した。そのため、図９より、母屋
方向に所定の枚数の太陽電池モジュール９０１を設置し
終え、一段棟側の太陽電池モジュール９０２を設置する
場合は、一段軒側の太陽電池モジュール９０１と正極と
負極の極性が反対の太陽電池モジュールを用意する必要
があった。ここで、図９は、従来例２の太陽電池モジュ
ールの設置例を示す図である。

【００１０】それにより、屋根上等の狭い設置現場で
は、二種類以上の太陽電池モジュールを同時に置かなけ
ればならない、若しくは一段棟側を設置する度に極性が
違う太陽電池モジュールを地面から屋根上に持ち上げな
ければならない等、作業が煩雑になった。また、太陽電
池モジュールを極性別に二種類、製造・管理する必要が
あり、手間がかかった。

【００１１】さらに、図１０より、一種類の太陽電池モ
ジュール１００１で設置していく場合は、極性が反対に
なる太陽電池モジュール毎に延長線１００２を用意する
必要があり、コネクタ接続部１００３が増えるとともに
接続が煩雑になり、作業性が悪くなり、コネクタ分のコ
ストもかかった。ここで、図１０は、従来例３の太陽電
池モジュールの設置例を示す図である。

【００１２】また、瓦棒屋根状太陽電池モジュールの場
合は、防水・気密の目的のために高分子弾性材、水切り
板等が軒先側に取付けられていることがある。その場
合、太陽電池モジュールに方向性が生じるため、母屋方
向に隣接する太陽電池モジュールと正極と負極の極性が
反対の太陽電池モジュールを用意する必要があった。

【００１３】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、極性の方向が異なる二種類の太陽電池モジ
ュールを用意する必要のない、若しくは延長線を使用す
る必要のない太陽電池モジュールとその設置方法を提供
することを課題とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の太陽電池モジュールは、少なくとも１つの
太陽電池素子と、１つの端部が少なくとも１つの該太陽
電池素子と少なくとも電気的に接続している正極出力リ
ード線と、１つの端部が少なくとも１つの該太陽電池素
子と少なくとも電気的に接続している負極出力リード線
と、前記正極出力リード線と太陽電池素子との電気的接
続部上に存在する正極端子箱と、前記負極出力リード線
の太陽電池素子との電気的接続部上に存在する負極端子
箱とを備え、前記正極出力リード線の前記１つの端部で
はない端部と前記正極端子箱との間の長さは、前記正極
端子箱と前記正極端子箱から最も離れた太陽電池モジュ
ールの端辺との距離よりも大きい長さを有し、および／
または、前記負極出力リード線の前記１つの端部ではな
い端部と前記負極端子箱との間の長さは、前記負極端子
箱と前記負極端子箱から最も離れた太陽電池モジュール
の端辺との距離よりも大きい長さを有することを特徴と
する。

【００１５】本発明においては、前記正極端子箱と前記
負極端子箱のうちの少なくともいずれか一方に設けられ
る前記正極出力リード線または前記負極出力リード線が
前記正極端子箱または前記負極端子箱から外へ導出され
る導出方向は、前記正極出力リード線または前記負極出
力リード線によって電気的に直接接続される別の太陽電
池モジュールに最も近い側の端辺以外の方向であること
が好ましい。

【００１６】また、前記正極出力リード線が前記正極端
子箱から外部へ導出される導出方向は、前記負極出力リ
ード線が前記負極端子箱から外部へ導出される導出方向
と逆方向であり、前記正極出力リード線と前記負極出力
リード線とがそれぞれ前記正極端子箱と前記負極端子箱
とに設けられていることが好ましい。また、前記正極出
力リード線および／または前記負極出力リード線を支持
する部材が受光面と反対側の面に取着されていることが
好ましい。また、前記正極出力リード線および／または
前記負極出力リード線を支持する部材が前記太陽電池モ
ジュールの長手方向の中心線上に取着されていることが
好ましい。また、前記正極出力リード線および／または
前記負極出力リード線を支持する部材が接着剤若しくは
粘着材若しくはそれら双方により取着されていることが
好ましい。また、前記正極出力リード線および／または
前記負極出力リード線を固定する部材が受光面と反対側
の面に取着されていることが好ましい。また、前記正極
出力リード線および／または前記負極出力リード線を固
定する部材が前記太陽電池モジュールの長手方向の中心
線上に取着されていることが好ましい。また、前記正極
出力リード線および／または前記負極出力リード線を固
定する部材が接着剤若しくは粘着材若しくはそれら双方
により取着されていることが好ましい。

【００１７】また、前記太陽電池モジュールは、裏面補
強材を有することができる。また、前記太陽電池モジュ
ールは、受光面側の最表面被覆材が耐候性透明フィルム
であることが好ましい。

【００１８】また、前記太陽電池素子は、基板上に形成
された非晶質シリコン系であることが好ましい。

【００１９】また、前記正極出力リード線および／また
は前記負極出力リード線は、可撓性を有することができ
る。

【００２０】そして、前記太陽電池モジュールは、折り
曲げ加工されていることが好ましい。さらに、前記太陽
電池モジュールは、建材一体型であることが好ましい。

【００２１】本発明の太陽電池アレイは、前記太陽電池
モジュールを複数枚敷設して成ることができる。本発明
の太陽光発電装置は、前記太陽電池アレイが該太陽電池
アレイの出力を制御するインバータ若しくは接続箱に接
続されることができる。本発明においては、前記太陽電
池アレイが該太陽電池アレイの出力を制御するインバー
タを介して系統に連系されることが好ましい。

【００２２】本発明の太陽電池モジュールの設置方法
は、少なくとも１つの太陽電池素子と、１つの端部が少
なくとも１つの該太陽電池素子と少なくとも電気的に接
続している正極出力リード線と、１つの端部が少なくと
も１つの該太陽電池素子と少なくとも電気的に接続して
いる負極出力リード線と、前記正極出力リード線と太陽
電池素子との接続部上に存在する正極端子箱と、前記負
極出力リード線の太陽電池素子との接続部上に存在する
負極端子箱とを備える太陽電池モジュールを複数相互に
電気的接続する太陽電池モジュールの設置方法であっ
て、前記正極出力リード線の前記１つの端部ではない端
部と前記正極端子箱との間の長さは、前記正極端子箱と
前記正極端子箱から最も離れた太陽電池モジュールの端
辺との距離よりも大きく、および／または、前記負極出
力リード線の前記１つの端部ではない端部と前記負極端
子箱との間の長さは、前記負極端子箱と前記負極端子箱
から最も離れた太陽電池モジュールの端辺との距離より
も大きく、一方の前記太陽電池モジュールの前記正極出
力リード線および／または前記負極出力リード線は、他
方の前記太陽電池モジュールの前記負極リード線および
／または前記正極出力リード線と接続されることを特徴
とする。

【００２３】本発明においては、前記一方の太陽電池モ
ジュールは、少なくとも支持部材を有し、該支持部材に
より、前記一方の太陽電池モジュールが有する前記正極
出力リード線と前記負極出力リード線のうち少なくとも
いずれか一方を前記一方の太陽電池モジュールに支持で
きることが好ましい。

【００２４】さらに、前記支持部材は、前記正極出力リ
ード線および／または前記負極出力リード線を前記一方
の太陽電池に固定する部材であることが好ましい。

【００２５】

【作用】前述したように、従来の太陽電池モジュールで
は棟段数が一段変わる毎に、極性の方向が異なる二種類
の太陽電池モジュールを用意するか、若しくは延長線を
使用する必要があった。

【００２６】本発明の太陽電池モジュールおよび太陽電
池モジュールの設置方法を使用すれば、出力リード線が
正極と負極で独立した端子箱よりそれぞれ導出されてお
り、その正極および／または負極の出力リード線は、そ
れ自身が導出されている箱と対向する端面より取り出さ
れるだけの長さを有するので、図７（ａ），（ｂ）のよ
うに、出力リード線を取り出す端面を変えることによ
り、極性の方向が違う二種類の太陽電池モジュールを形
成することができる。ここで、図７は、本発明に係る極
性の方向が違う二種類の太陽電池モジュールを示す図で
あり、（ａ）は太陽電池モジュールの極性の方向と同じ
方向に出力リード線を配す場合、（ｂ）は太陽電池モジ
ュールの極性の方向と違う方向に出力リード線を配す場
合である。

【００２７】また、太陽電池モジュールの裏面に出力リ
ード線を支持および／または固定する部材（以下、出力
リード線支持部材という）を設けることにより、出力リ
ード線を取り出す端面を決定し、極性の方向が違う二種
類の太陽電池モジュールを形成することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい一実施の
形態について説明する。図１に本発明の実施の形態に係
る太陽電池モジュールの例として裏側より観た概略図、
図２に本発明の実施の形態に係る太陽電池モジュールの
別の例として裏側から見た概略図をそれぞれ示す。図１
の太陽電池モジュール１０１は、裏面補強材１０２上に
ラミネーション材料により光電変換素子即ち太陽電池素
子を充填保持し、表面即ち受光面側に耐候性透明フィル
ムを有する構成のものである。図１、図２とも、太陽電
池モジュールを裏面から図示したものであり、本図で
は、太陽電池素子と耐候性透明フィルムも不図示であ
る。

【００２９】基台である裏面補強材１０２上の太陽電池
モジュール１０１の正極と負極の電極を覆いかぶせるよ
うに、それぞれ端子箱１０３，１０８が接着され、そこ
から出力リード線１０４，１０６が導出されている。こ
の出力リード線には必要に応じてコネクタ１０５がつい
ている。このコネクタ１０５は必要に応じて更に防水機
能をもったものでもよい。

【００３０】このとき、各出力リード線１０４，１０６
が端子箱から導出される方向はそれぞれ棟方向であり、
また、各出力リード線１０４，１０６が正極と負極で独
立した端子箱１０３，１０８よりそれぞれ導出されてい
る。各出力リード線１０４，１０６は、それら自身が導
出されている端子箱１０３，１０８と対向する端面より
取り出されるだけの長さを少なくとも有している。即ち
各出力リード線の長さは、各端子箱と、その端子箱から
最も離れた太陽電池モジュールの端辺との距離の長さを
少なくとも有している。

【００３１】また、図２の太陽電池モジュール２０１
は、図１の太陽電池モジュールと同様に作成されたもの
であり、さらに裏面補強材２０２上に出力リード線支持
部材２０３を粘着材により取着されたものである。な
お、出力リード線支持部材２０３は、接着剤により裏面
補強材２０２上に取着されてもよい。

【００３２】このとき、必要に応じて設けられるコネク
タ２０６を付けた出力リード線２０５が端子箱２０４よ
り導出されている向きは、正極と負極それぞれの端子箱
２０４が互いに対向する向きであり、出力リード線２０
５が正極と負極で独立した端子箱２０４よりそれぞれ導
出されている。その出力リード線２０５は、図１の太陽
電池モジュールと同様にそれ自身が導出されている端子
箱２０４と対向する端面即ち太陽電池モジュールの端辺
より取り出されるだけの長さを少なくとも有している。
そして、出力リード線２０５は、任意の端面から取り出
されるように出力リード線支持部材２０３にて支持され
ている。なお、図１に示す太陽電池モジュールにも、出
力リード線支持部材２０３を図２の太陽電池モジュール
と同様に設けて用いてもよい。

【００３３】次に、本発明の実施の形態として使用され
る太陽電池モジュール、端子箱、出力リード線、コネク
タ、太陽電池モジュールの折り曲げ方法、下地材、取り
付け部材、出力リード線支持（固定）部材について詳し
く説明する。（太陽電池モジュール）本発明の実施の形態として用い
る太陽電池モジュールに特に限定はないが、光起電力素
子として、シリコン半導体としては単結晶シリコン太陽
電池、多結晶シリコン太陽電池、アモルファスシリコン
太陽電池等が使用できる。そして、化合物半導体として
は、III −Ｖ族化合物太陽電池、II−VI族化合物太陽電
池、Ｉ−III −VI族化合物太陽電池等が使用できる。

【００３４】本発明の実施の形態として使用される太陽
電池モジュールは、好ましくは、アモルファスシリコン
太陽電池を使用した太陽電池モジュールである。これ
は、太陽電池モジュールの表面保護材に耐候性透明フィ
ルムを用い、かつ、裏面補強材に金属屋根に使用される
ような金属鋼板を用いたものである。それは、例えば、
折版形状、瓦棒形状、横葺き形状に成形することができ
る。

【００３５】アモルファスシリコン太陽電池は、フィル
ム基板や導電性基板上に薄膜で形成することができるた
め、太陽電池自体を軽量にすることが可能であり、建材
として使用する際、有効である。

【００３６】特に、導電性基板を基板に用いたアモルフ
ァスシリコン太陽電池は、構造的な強度が強く、しか
も、可曲性を有するため、形状自由度が高く、いろいろ
な屋根形状や壁形状に対応する（建材一体型）ことがで
きる。

【００３７】また、本発明の実施の形態として用いられ
る太陽電池モジュールは正極と負極が独立していて、別
々の端子箱を有するものである。端子箱からは電気的出
力を取り出すための出力リード線が導出されている。

【００３８】好ましくは、太陽電池モジュールの折り曲
げ加工における作業性のために、導出方向は、例えばロ
ーラ成型機の搬送方向に平行であることが好ましい。し
かし、搬送用ローラ間に入る寸法に収まっていれば、い
ずれの向きに導出することもできる。

【００３９】（端子箱）本発明の実施の形態として用い
られる端子箱は、主に、耐熱性、耐湿性、耐水性、電気
絶縁性、耐寒性、耐油性、耐候性、耐衝撃性に優れたも
のが要求される。また、好ましくは、接着剤との接着性
が良い材質が良い。

【００４０】上記の要素を考慮にいれると、端子箱とし
てはプラスチックが好ましく、難燃性等を考えると、難
燃性プラスチックやセラミックス等が好ましい。例え
ば、プラスチックとしては、ポリカーボネート、ポリア
ミド、ポリアセタール、変性ＰＰＯ（ＰＰＥ）、ポリエ
ステル、ポリアリレート、不飽和ポリエステル、フェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂、ポリブチレンテレフタレー
ト、ナイロン等の樹脂、エンジニアリング・プラスチッ
ク等がある。また、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル等の熱可塑性プラスチックも使うことができ
る。また、耐紫外線性向上のために、顔料としてカーボ
ンブラックを用いる、若しくは紫外線を吸収する樹脂塗
料を表面に塗布することが好ましい。

【００４１】（接着剤・充填剤）本発明の実施の形態に
おいて端子箱の接着・充填に用いられている接着剤と充
填剤には、特に限定はない。しかし、その種類として
は、電気絶縁性の良いエポキシ樹脂系やシリコーン系ポ
ッティング剤・シリコーン系接着シール剤、ウレタン
系、ブチル系等が好ましい。

【００４２】また、接着剤としては、作業性を考慮する
と硬化時間の短いもの、さらに粘度が低すぎて流れ出さ
ない範囲である、粘度が３００ポイズ以上のものが好ま
しい。一方、充填剤としては、粘度が高すぎず電極取り
出し部の細部まで行き渡り、太陽電池モジュールを傾け
た場合に流れにくい範囲である、粘度が１０００ポイズ
以下のものが好ましい。

【００４３】また、シリコーン一液型ＲＴＶゴムを用い
る場合、電極を侵食させないために、硬化方式が脱アセ
トンタイプ、若しくは脱アルコールタイプであることが
好ましい。

【００４４】例えば、Three Bond Co,Ltd.のエポキシ樹
脂系接着剤では、商品名：「２００１」、「２００２
Ｈ」、「２００３」、「２０１６Ｂ」、「２０２２」等
が使用でき、上記エポキシ樹脂は、商品名：「２１０２
Ｂ」、「２１０３」、「２１０４」、「２１０５Ｆ」、
「２１０５Ｃ」、「２１０６」、「２１３１Ｂ」、「２
１３１Ｄ」、「２１３１Ｆ」、「２１６３」等の硬化剤
と所定の割合混合して使用することができる。

【００４５】また、Sumitomo 3M Ltd.のエポキシ樹脂で
は、商品名：「ＥＷ−２」（一液型）、「Ｓ／Ｗ−２２
１４」（一液型）、「ＸＡ７４１６」（一液型）、「Ｊ
Ａ７４３７」（一液型）、「１８３８Ｂ／Ａ」（二液
型；本剤と硬化剤の混合比＝４：５）、「Ｓ／Ｗ−２２
１６Ｂ／Ａ」、「ＤＰ−１００」（１：１）、「ＤＰ−
１１０」（１：１）、「ＤＰ−１９０」（１：１）、
「ＤＰ−ＰＵＲＥ６０」（１：１）、「ＤＰ−２７０」
（１：１）等が使用できる。

【００４６】また、Yuka Shell Epoxy K.K. のエポキシ
樹脂では、本剤「Ｅｐｉｋｏｔｅ」８１２、８１５、８
２７、８２８、８３４等を使用することができ、硬化剤
は必要性能に応じて選択することができる。

【００４７】さらに、シリコーン系接着シール剤では、
Three Bond Co,Ltd.の商品名：「１２２０」、「１２３
０」、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社の商
品名：「ＳＥ９１５６」、「ＳＥ９１５７」、「ＳＥ９
１６６」、「ＳＥ９１７６」、「ＳＥ９１８５」、「Ｓ
Ｅ９１８６」、「ＳＥ９１８６Ｌ」、「ＳＥ９１８
７」、「ＳＥ１８１１」、「ＳＥ１７４０」（二液
型）、「ＳＥ１８２１」（二液型）、「ＣＹ５２−００
５」（二液型）、ダウコーニング株式会社の商品名：
「ＳＩＬＡＳＴＩＣ７３９ＲＴＶ」、「ＳＩＬＡＳ
ＴＩＣ７３８ＲＴＶ」、「３１４０ＲＴＶ」、
「３１４５ＲＴＶ」等が使用できる。

【００４８】また、信越化学工業株式会社の商品名：
「ＫＥ３４７」、「ＫＥ３４９４」、「ＫＥ４８９
７」、「ＫＥ４８９６」、「ＫＥ４８９５」、「ＫＥ６
６」（二液型）、「ＫＥ６７」（二液型）等から選択す
ることができる。

【００４９】（出力リード線）本発明の実施の形態にお
いて用いられる出力リード線は、構造としてはケーブル
構造が望ましいが、絶縁電線も使用できる。特に、本発
明の実施の形態においては、可撓性に優れたものが好ま
しい。

【００５０】使用環境に応じて要求される耐熱性、耐寒
性、機械的強度、電気絶縁性、耐水性、耐油性、耐摩耗
性、耐酸性、耐アルカリ性を主に満足する電線が使用で
きる。

【００５１】特に、本発明に用いられる出力リード線
は、柔軟性に富むものが好ましい。具体的には、ＪＩＳ
Ｃ３６０５規格の６００Ｖポリエチレンケーブル
（ＥＶ、ＥＥ、ＣＶ、ＣＥ）、ＪＩＳＣ３６２１規
格の６００ＶＥＰゴム絶縁ケーブル（ＰＮ・ＰＶ）、Ｊ
ＩＳＣ３３４２規格の６００Ｖビニル絶縁ビニルシ
ース（平形）ケーブル（ＶＶＲ、ＶＶＦ）、ＪＩＳＣ
３３２７規格の１種、２種、３種または４種ゴム絶縁
ゴムキャブタイヤケーブル（１ＣＴ、２ＣＴ、３ＣＴ、
４ＣＴ）、ＪＩＳＣ３３２７規格の２種、３種また
は４種ゴム絶縁クロロプレンキャブタイヤケーブル（２
ＲＮＣＴ、３ＲＮＣＴ、４ＲＮＣＴ）、ＪＩＳＣ３
３２７規格の２種、３種または４種ＥＰゴム絶縁クロロ
プレンキャブタイヤケーブル（２ＰＮＣＴ、３ＰＮＣ
Ｔ、４ＰＮＣＴ）、若しくはＪＩＳＣ３３１２規格の
ビニル絶縁ビニルキャブタイヤケーブル等を使用するこ
とができる。

【００５２】（コネクタ）本発明の実施の形態において
用いられるコネクタの材料・形状に特に限定はないが、
主に、耐熱性、耐湿性、耐水性、電気絶縁性、耐寒性、
耐油性、耐候性、機械的強度、防水性に優れたものが要
求される。

【００５３】例えば、材料としては塩化ビニル、ポリエ
チレン樹脂、ポリアミド樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、
クロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコン
樹脂、フッ素樹脂、変性ＰＰＯ、変性ＰＰＥ、ナイロ
ン、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリプロピレン、エチレンプロピレンゴムとポリプロピ
レンの共重合体等を用いることができる。

【００５４】（太陽電池モジュールの折り曲げ方法）太
陽電池モジュールの曲げ方法については、特に限定はな
く、折り曲げ機、ローラーフォーマー、プレス等が使用
できる。そこで、太陽電池モジュールの表面がフッ素樹
脂フィルムのような耐候性フィルムであって傷がつき易
い場合、太陽電池モジュールを折り曲げる曲げ機の型
は、太陽電池モジュールの表面に傷が付きにくい材質を
使用するほうが好ましい。

【００５５】例えば、ウレタン樹脂のような軟質型の上
に太陽電池モジュールの耐候性フィルム面を置き、裏面
補強材に刃をあてて力を加えることによって折り曲げる
ことができる。また、耐候性フィルム面に刃をあてる場
合には、刃先が３Ｒ以上であることが好ましい。

【００５６】（下地材）本発明の実施の形態における下
地材は、建造物に屋根、壁等を設置するために設けられ
る。要求される性能としては、施工時の人間の歩行に対
して局部的荷重に耐えられること、耐水性、耐熱性、断
熱性等であり、例えば木材、モルタル、セメント、断熱
材等が用いられる。

【００５７】また、多くの場合には防水、断熱等の目的
で、アスファルト系樹脂ルーフィング、塩化ビニル系樹
脂ルーフィング、ポリエステル系樹脂ルーフィング、ポ
リスチレン系樹脂断熱材、ポリウレタン系樹脂断熱材等
の屋根下葺材、断熱材を施工することが多い。

【００５８】（取り付け部材）本発明の実施の形態に係
る太陽電池モジュールを構造材、屋根野地板等に取り付
けるための部材に特に限定はなく、ねじ・ボルト・ナッ
ト・釘・ステープル・タッピンねじ・ちょうボルト・ち
ょうナット・吊り子等が使用できる。

【００５９】また、防錆性、耐候性等を考えると、これ
らの部材には、適当な表面処理が行なわれていることが
好ましい。表面処理の種類としては、銅、ニッケル、ク
ロム、黒色クロム、黒色ニッケル、錫合金、銅合金、
金、金合金、銀、ユニクロ、クロメート、亜鉛、カドミ
ウム、無電解ニッケル、工業用硬質クロム、錫等のメッ
キから選択することができる。

【００６０】本実施の形態において、取り付け部材とし
て用いられている吊り子は曲げ加工されており、屋根材
の曲げ加工部と組み合わさることにより、屋根材を機械
的に固定（保持）しているが、特に曲げ形状は問わな
い。違う形状の例として、断面がＨ状の鋼材である屋根
固定部材上に、折り曲げ加工がなされていない屋根材を
配置して、屋根固定部材と屋根材の重なり合わさり部を
ビス打ちすることにより固定する等が可能である。

【００６１】（出力リード線支持（固定）部材）本発明
の実施の形態における出力リード線を支持および／また
は固定する出力リード線支持部材は、端子箱より導出さ
れた出力リード線が太陽電池モジュールのいずれかの端
面から取り出されるかを決める役割をする。太陽電池モ
ジュール設置後は、出力リード線は所望の位置に収めら
れているため、出力リード線（方向）支持部材の役割は
なくなる。

【００６２】以上のように、本発明で用いられる出力リ
ード線（方向）支持部材は、前記端子箱ほどの耐環境
性、電気絶縁性、機械的強度等は必要としないが、これ
らの特性が優れているに超したことはない。また、好ま
しくは接着剤および／または粘着材との接着性が良い材
質が良い。

【００６３】上記の要素を考慮にいれると、出力リード
線支持部材の材料としてはプラスチックが好ましく、難
燃性等を考えると、難燃性プラスチックやセラミックス
等が好ましい。例えば、プラスチックとしては、ポリカ
ーポネート、ポリアミド、ポリアセタール、変性ＰＰＯ
（ＰＰＥ）、ポリエステル、ポリアリレート、不飽和ポ
リエステル、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリブチ
レンテレフタレート、ナイロン等の樹脂、エンジニアリ
ング・プラスチック等がある。また、ＡＢＳ樹脂、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性プラスチック
も使うことができる。

【００６４】例えば、北川工業株式会社製の商品名：
「ロッキングワイヤーサドル」、「ＣＫＮクランプ」、
「ＣＫＮクランプ（スポンジ付）」、「アジャストクラ
ンプ」、「ＣＫＳクランプ」、「ＣＫクランプ」、「シ
ェルクリップ」、「クリンチャー」等が使用できる。

【００６５】また、タイトン株式会社製のアクセサリシ
リーズ、パンドウイットコーポレーションの商品名：
「クリンチャー」、「粘着テープ付きコードクリップ」
等も使用できる。

【００６６】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。（実施例１）図１に実施例１の太陽電池モジュールの概
略図を示す。また、図３に本発明の実施例１に係る太陽
電池モジュールの断面図を示す。さらに、図４は、実施
例１の太陽電池モジュールの設置例について示す図であ
る。

【００６７】本実施例は、図３より、耐候性フィルム３
０２としてＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレ
ン）を使用し、裏面補強材３０３としてポリエステル樹
脂コートされた鋼板を用いて作成された太陽電池モジュ
ール３０１と、その設置方法について記述する。

【００６８】まず、裏面補強材３０３、充填材３０５、
太陽電池素子３０６、充填材３０５、耐候性フィルム３
０２の順に積層し、真空ラミネータを用いて、１５０
［°Ｃ］で充填材３０５を溶融させることにより、太陽
電池素子３０６を裏面補強材３０３および耐候性フィル
ム３０２で樹脂封止した太陽電池モジュールを作成し
た。ここで、裏面補強材３０３はポリエステル樹脂コー
トされた鋼板（０．４［ｍｍ］厚）、充填材３０５はＥ
ＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合ポリマ−耐侯性グレ
ード）、耐候性フィルム３０２はＥＴＦＥ（エチレンテ
トラフルオロエチレン）を使用した。

【００６９】ここで、該ポリエステル樹脂コートされた
鋼板には、端子取り出しのために、予め中心線上にφ１
５の穴を開けておいた。また、該ポリエステル樹脂コー
トされた鋼板は、長方形のものを用意した。

【００７０】そして、上記の電極取り出し部の充填材３
０５部分を、カッターナイフ等でくりぬき、電極取り出
し部をむき出しにして、そこに予め一端を約５［ｍｍ］
絶縁被覆を剥しておいた内部リード線を半田付けした。
その上から、所定量の接着剤を塗布した端子箱３０７を
押しつけ２４時間乾燥し、端子箱３０７を取り付け、太
陽電池モジュールを作成した。

【００７１】そこで、端子箱３０７内部で、長さ１
［ｍ］のコネクタ３０８付きＣＶケーブル３０４が電気
的に接続される。

【００７２】さらに、太陽電池モジュールの長辺の端部
において折り曲げ機により折り曲げを行い、図１に示す
ように軒側係合部１０６と棟側係合部１０７を形成し、
横葺き屋根状太陽電池モジュール１０１を作成した。

【００７３】次に、該横葺き屋根状太陽電池モジュール
１０１を屋根上に設置していく例について図４を用いて
述べる。下地材４０２上に横葺き屋根状太陽電池モジュ
ール４０１が複数枚敷設され、下地材４０２と横葺き屋
根状太陽電池モジュール４０１との間の空間部４０３
に、隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュール４０４を
電気的に接続するための出力リード線４０５を通し、横
葺き屋根ユニットを構成している。

【００７４】そこで、該横葺き屋根状太陽電池モジュー
ル４０１に隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュール４
０４を設置する場合には、該太陽電池モジュール４０１
の出力取り出し部に接続され、負極端子箱からのコネク
タ付きＣＶケーブル（負極出力リード線）４０８を該太
陽電池モジュール４０１の端面４０９より外側に引き出
しておいて、隣接する横葺き太陽電池付き屋根板４０４
の出力取り出し部に接続され、正極端子箱４１４からの
コネクタ付きＣＶケーブル（正極出力リード線）４０７
と接続し、その接続部若しくは出力リード線をすでに設
置されている太陽電池モジュール４０１、隣接する太陽
電池モジュール４０４と下地材４０２との空間に押し込
みながら、隣接する太陽電池モジュール４０４の軒側係
合部４１２を軒側に隣接する横葺き屋根状太陽電池モジ
ュール４０６の棟側係合部４１０と係合させ仮固定す
る。

【００７５】このとき、コネクタ付きＣＶケーブル４０
７は、太陽電池モジュール４０４の表面側から見て、右
側がマイナス（負極）端子、左側がプラス（正極）端子
となるように端辺から取り出されている。

【００７６】さらに、太陽電池モジュール４０４の棟側
係合部４１１を吊り子により固定することにより、太陽
電池モジュール４０４を設置した。この場合、屋根とし
ての防水をとるために太陽電池モジュール間の母屋方向
の継ぎ目に継ぎ手用水切り板４１３を用いた。

【００７７】この作業を繰り返すことにより、太陽電池
モジュールを所定の枚数分、母屋方向に接統する。

【００７８】さらに、図４のように、棟方向に太陽電池
モジュールを設置していく場合には、一段棟側の太陽電
池モジュール４０１の端子方向を表面側から観て一段軒
側の太陽電池モジュール４０６と逆にするため、太陽電
池モジュール４０１の表面側から観て、右端面からマイ
ナス極コネクタ、左端面からプラス極コネクタを取り出
す。そして、それ以外は先程と同じ手順により、母屋方
向に隣接する太陽電池モジュールを設置していく。

【００７９】それから、所望の枚数設置（複数枚敷設し
て太陽電池アレイ等を構成）した後、延長ケーブルによ
りインバータ、接続箱に接続（太陽光発電装置等を構
成）することにより、所望の電力を得ることができた。
例えば、太陽電池アレイがインバータを介して系統に連
系される構成でも、所望の電力を得ることができる。

【００８０】このような実施例１の太陽電池モジュール
によると、出力リード線を端子箱が貼着されている側と
対向する端面より取り出すことが可能であるため、太陽
電池モジュールを極性方向に応じて二種類用意する手間
を省くことができ、屋根上等の設置現場での作業の煩雑
さを軽減することができた。また、太陽電池モジュール
を極性方向別に二種類、作製、管理する必要がなくな
り、製造コスト、管理コストを低減することができた。

【００８１】（実施例２）本実施例においては、出力リ
ード線支持部材を取着するまでの太陽電池モジュールの
作成方法および折り曲げ加工方法は実施例１と同様であ
る。図２に実施例２の太陽電池モジュールの概略図を示
す。本実施例で用いられる出力リード線支持部材２０３
は、出力リード線２０５を支持および／または固定する
ことができる形状であり、太陽電池モジュール２０１に
取着するための面が形成されている。好ましくは、出力
リード線支持部材２０３は、太陽電池モジュール２０１
の長手方向の中心線上に取着される。また、この場合、
北川工業株式会社製ＣＫクランプ「ＣＫ−０７Ｆ」を使
用し、φ６．４［ｍｍ］のＣＶケーブルを支持すること
が可能となっている。

【００８２】図５は、本実施例の太陽電池モジュールを
用いた太陽電池アレイの設置例を示す図である。下地材
５０２上に横葺き屋根状太陽電池モジュール５０１が複
数枚敷設され、下地材５０２と横葺き屋根状太陽電池モ
ジュール５０１との間の空間部５０３に、隣接する横葺
き屋根状太陽電池モジュール５０４を電気的に接続する
ための出力リード線５０５を通し、横葺き屋根ユニット
を構成している。

【００８３】そこで、該横葺き屋根状太陽電池モジュー
ル５０１に隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュール５
０４を設置する場合には、該太陽電池モジュール５０１
の出力取り出し部に接続されたコネクタ付きＣＶケーブ
ル５０８を横葺き屋根状太陽電池モジュール５０４の出
力取り出し部に接続されたコネクタ付きＣＶケーブル５
０７と接続し、その接続部若しくは出力リード線をすで
に設置されている太陽電池モジュール５０１、隣接する
太陽電池モジュール５０４と下地材５０２との空間に押
し込みながら、隣接する太陽電池モジュール５０４の軒
側係合部５１２を軒側に隣接する横葺き屋根状太陽電池
モジュール５０６の棟側係合部５１０と係合させ仮固定
する。

【００８４】さらに、太陽電池モジュール５０４の棟側
係合部５１１を吊り子により固定することにより、太陽
電池モジュール５０４を設置した。この場合、屋根とし
ての防水をとるために太陽電池モジュール間の母屋方向
の継ぎ目に継ぎ手用水切り板５１３を用いた。

【００８５】このとき、コネクタ付きＣＶケーブル５０
７は、該太陽電池モジュール５０１の表面側から観て、
右端面からマイナス極コネクタ、左端面からプラス極コ
ネクタを引き出すことができるように、出力リード線支
持部材５０９にて予め支持および／または固定されてい
る。この作業を繰り返すことにより、太陽電池モジュー
ルを所定の枚数分、母屋方向に接続する。

【００８６】さらに棟方向に太陽電池モジュールを設置
していく場合には、一段棟側の太陽電池モジュールの端
子方向を表面側から観て、一段軒側の太陽電池モジュー
ルと逆にするため、太陽電池モジュールの表面側から観
て、右端面からプラス極コネクタ、左端面からマイナス
極コネクタを取り出す。この時、所望の向きに出力リー
ド線を取り出すことができるように、それぞれの出力リ
ード線を出力リード線支持部材に設置する直前に固定し
ておく。そして、それ以外は先程と同じ手順により、母
屋方向に隣接する太陽電池モジュールを設置していく。
それから、所望の枚数設置した後、延長ケーブルにより
インバータ、接続箱に接続することにより所望の電力を
得ることができた。

【００８７】このような実施例２の太陽電池モジュール
によると、出力リード線を端子箱が貼着されている側と
対向する端面より取り出すことが可能であるため、太陽
電池モジュールを極性方向に応じて二種類用意する手間
を省くことができ、屋根上等の設置現場での作業の煩雑
さを軽減することができた。また、出力リード線支持部
材により、出力リード線を取り出す向きが定まり、作業
性が向上した。

【００８８】さらに、太陽電池モジュールを極性方向別
に二種類、作製、管理する必要がなくなり、製造コス
ト、管理コストを低減することができた。

【００８９】（実施例３）本実施例は、太陽電池モジュ
ールとして瓦棒屋根状太陽電池モジュールを使用した例
である。図６は、実施例３の太陽電池モジュールを用い
た太陽電池アレイの設置例を示す図である。

【００９０】太陽電池モジュール６０１をスペーサ６０
２と芯木６０３でできた段差の上に仮固定し、該太陽電
池モジュール６０１の垂上部６０４を釘６０５により固
定する。

【００９１】そして、該太陽電池モジュール６０１に隣
接する太陽電池モジュール６０６を設置する場合には、
太陽電池モジュール６０１の出力取り出し部に接続され
たコネクタ付き出力リード線６０７を太陽電池モジュー
ル６０１の端面６０８より外側に引き出しておいて、隣
接する太陽電池モジュール６０６の出力取り出し部より
取り出されたコネクタ付き出力リード線６０９と接続
し、その接続部若しくは電線をすでに設置されている太
陽電池モジュール６０１と隣接する太陽電池モジュール
６０６と屋根下地材６１０との間に押し込みながら隣接
する太陽電池モジュール６０６をスペーサ６０２と芯木
６０３でできた段差の上に仮固定し、垂上部６１１を釘
により固定する。この場合、防水をとるために棟方向に
隣接する太陽電池モジュール６０６を太陽電池モジュー
ル６０１の端部にコーキング剤若しくは高分子弾性材を
介して一部重畳させた。

【００９２】このとき、コネクタ付きＣＶケーブル６０
７は、該太陽電池モジュール６０１の表面側から観て、
棟側からマイナス極コネクタ、軒側からプラス極コネク
タを引き出すことができるように、出力リード線支持部
材６１２にて予め支持および／または固定されている。
この作業を繰り返すことにより、太陽電池モジュールを
所定の枚数分、棟方向に接続する。

【００９３】さらに母屋方向に太陽電池モジュールを設
置していく場合には、太陽電池モジュールの端子方向を
表面側から観て、一段前の太陽電池モジュールと逆にす
るため、太陽電池モジュールの表面側から観て、棟側か
らプラス極コネクタ、軒側からマイナス極コネクタを取
り出す。このとき、所望の向きに出力リード線を取り出
すことができるように、それぞれの出力リード線を出力
リード線支持部材６１２に設置する直前に固定してお
く。

【００９４】この作業を繰り返すことにより、太陽電池
モジュールを所定の枚数接続し、延長ケーブルによりイ
ンバータ、接続箱に接続することにより所望の電力を得
ることができる。

【００９５】このような実施例３の太陽電池モジュール
によると、出力リード線を端子箱が貼着されている側と
対向する端面より取り出すことが可能であるため、太陽
電池モジュールを極性方向に応じて二種類用意する手間
を省くことができ、屋根上等の設置現場での作業の煩雑
さを軽減することができた。また、出力リード線支持部
材により、出力リード線を取り出す向きが定まり、作業
性が向上した。

【００９６】さらに、太陽電池モジュールを極性方向別
に二種類、作製、管理する必要がなくなり、製造コス
ト、管理コストを低減することができた。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の太陽電池
モジュールと、その設置方法により、以下のような効果
が得られた。（１）太陽電池モジュールを極性方向に応じて二種類用
意する手間を省くことができ、屋根上等の設置現場での
作業の煩雑さを軽減することができた。（２）出力リード線を取り出す向きが定まり、作業性が
向上した。（３）太陽電池モジュールを極性方向別に二種類を作
製、管理する必要がなくなり、製造、管理の手間が軽減
した。（４）太陽電池モジュールを極性方向別に二種類を作
製、管理する必要がなくなり、製造、管理コストが低減
した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の太陽電池モジュールの裏
側の概略図である。

【図２】本発明の実施例２の太陽電池モジュールの裏
側の概略図である。

【図３】本発明の実施例１の太陽電池モジュールの断
面図である。

【図４】本発明の実施例１の太陽電池モジュールの設
置例を示す図である。

【図５】本発明の実施例２の太陽電池モジュールの設
置例を示す図である。

【図６】本発明の実施例３の太陽電池モジュールの設
置例を示す図である。

【図７】本発明に係る極性の方向が違う二種類の太陽
電池モジュールを示す図である。

【図８】従来例１の太陽電池モジュールの設置例を示
す図である。

【図９】従来例２の太陽電池モジュールの設置例を示
す図である。

【図１０】従来例３の太陽電池モジュールの設置例を
示す図である。

【符号の説明】

１０１，２０１，３０１，６０１，６０６：太陽電池モ
ジュール、１０２，２０２，３０３：裏面補強材、１０
３，１０８，２０４，３０７：端子箱、１０４，１０
６，２０５：出力リード線、１０５，２０６，３０８：
コネクタ、１０６：軒側係合部、１０７：棟側係合部、
２０３：出力リード線支持部材、３０２：耐候性フィル
ム、３０４：ＣＶケーブル、３０５：充填材、３０６：
太陽電池素子、４０１，５０１，８０１：横葺き屋根状
太陽電池モジュール、４０２，５０２，８０２：下地
材、４０３，５０３，８０３：空間部、４０４，５０
４，８０４：隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュー
ル、４０５，５０５：出力リード線、４０６，５０６，
８０６：軒側に隣接する横葺き屋根状太陽電池モジュー
ル、４０７，４０８，５０７，５０８，６０７，６０
９：コネクタ付きＣＶケーブル、４０９，６０８，８０
９：端面、４１０，４１１，５１０，５１１，８１０，
８１１：棟側係合部、４１２，５１２，８１２：軒側係
合部、４１３，５１３，８１３：継ぎ手用水切り板、４
１４，４１５，５１４，８１４，８１５：端子箱、５０
９：出力リード線支持部材、６０２：スペーサ、６０
３：芯木、６０４，６１１：垂上部、６０５：釘、６１
０：屋根下地材、６１２：出力リード線支持部材、８０
５：配線材、８０７，８０８：コネクタ付き出力リード
線、９０１：軒側の太陽電池モジュール、９０２：棟側
の太陽電池モジュール、１００１：一種類の太陽電池、
１００２：延長線、１００３：コネクタ接続部。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年５月１日（２０００．５．１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の太陽電池モジュールは、少なくとも１つの
太陽電池素子と、１つの端部が少なくとも１つの該太陽
電池素子と少なくとも電気的に接続している正極出力リ
ード線と、１つの端部が少なくとも１つの該太陽電池素
子と少なくとも電気的に接続している負極出力リード線
と、前記正極出力リード線と太陽電池素子との電気的接
続部上に存在する正極端子箱と、前記負極出力リード線
と太陽電池素子との電気的接続部上に存在する負極端子
箱とを備え、前記正極出力リード線の前記１つの端部で
はない端部と前記正極端子箱との間の長さは、前記正極
端子箱と前記正極端子箱から最も離れた太陽電池モジュ
ールの端辺との距離よりも大きい長さを有し、および／
または、前記負極出力リード線の前記１つの端部ではな
い端部と前記負極端子箱との間の長さは、前記負極端子
箱と前記負極端子箱から最も離れた太陽電池モジュール
の端辺との距離よりも大きい長さを有することを特徴と
する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】本発明においては、前記正極端子箱と前記
負極端子箱のうちの少なくともいずれか一方に設けられ
る前記正極出力リード線または前記負極出力リード線が
前記正極端子箱または前記負極端子箱から外へ導出され
る導出方向は、前記正極出力リード線または前記負極出
力リード線によって電気的に直接接続される別の太陽電
池モジュールに最も近い側の端辺以外の方向であること
が好ましい。また、前記正極端子箱と前記負極端子箱の
うちの、少なくとも一方に設けられる前記正極出力リー
ド線または前記負極出力リード線が、前記太陽電池モジ
ュールの端辺から導出される導出方向は、前記正極出力
リード線または前記負極出力リード線によって、電気的
に直接接続される別の太陽電池モジュールに最も近い端
辺以外の方向であることが好ましい。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】本発明の太陽電池モジュールの設置方法
は、少なくとも１つの太陽電池素子と、１つの端部が少
なくとも１つの該太陽電池素子と少なくとも電気的に接
続している正極出力リード線と、１つの端部が少なくと
も１つの該太陽電池素子と少なくとも電気的に接続して
いる負極出力リード線と、前記正極出力リード線と太陽
電池素子との接続部上に存在する正極端子箱と、前記負
極出力リード線と太陽電池素子との接続部上に存在する
負極端子箱とを備える太陽電池モジュールを複数相互に
電気的接続する太陽電池モジュールの設置方法であっ
て、前記正極出力リード線の前記１つの端部ではない端
部と前記正極端子箱との間の長さは、前記正極端子箱と
前記正極端子箱から最も離れた太陽電池モジュールの端
辺との距離よりも大きく、および／または、前記負極出
力リード線の前記１つの端部ではない端部と前記負極端
子箱との間の長さは、前記負極端子箱と前記負極端子箱
から最も離れた太陽電池モジュールの端辺との距離より
も大きく、一方の前記太陽電池モジュールの前記正極出
力リード線および／または前記負極出力リード線は、他
方の前記太陽電池モジュールの前記負極リード線および
／または前記正極出力リード線と接続されることを特徴
とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】本発明においては、前記正極端子箱と前記
負極端子箱のうちの、少なくとも一方に設けられる前記
正極出力リード線および／または前記負極出力リード線
が、電気的に直接接続される他方の太陽電池モジュール
に最も近い端辺以外の方向の端辺から導出され、他方の
正極出力リード線および／または負極出力リード線と接
続されることが好ましい。また、前記一方の太陽電池モ
ジュールは、少なくとも支持部材を有し、該支持部材に
より、前記一方の太陽電池モジュールが有する前記正極
出力リード線と前記負極出力リード線のうち少なくとも
いずれか一方を前記一方の太陽電池モジュールに支持で
きることが好ましい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者真鍋直規東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 5F051 BA03 JA02 JA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１つの太陽電池素子と、１つ
の端部が少なくとも１つの該太陽電池素子と少なくとも
電気的に接続している正極出力リード線と、１つの端部
が少なくとも１つの該太陽電池素子と少なくとも電気的
に接続している負極出力リード線と、前記正極出力リー
ド線と太陽電池素子との電気的接続部上に存在する正極
端子箱と、前記負極出力リード線と太陽電池素子との電
気的接続部上に存在する負極端子箱とを備え、前記正極出力リード線の前記１つの端部ではない端部と
前記正極端子箱との間の長さは、前記正極端子箱と前記
正極端子箱から最も離れた太陽電池モジュールの端辺と
の距離よりも大きい長さを有し、および／または、前記負極出力リード線の前記１つの端
部ではない端部と前記負極端子箱との間の長さは、前記
負極端子箱と前記負極端子箱から最も離れた太陽電池モ
ジュールの端辺との距離よりも大きい長さを有すること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】前記正極端子箱と前記負極端子箱のうち
の少なくともいずれか一方に設けられる前記正極出力リ
ード線または前記負極出力リード線が前記正極端子箱ま
たは前記負極端子箱から外へ導出される導出方向は、前
記正極出力リード線または前記負極出力リード線によっ
て電気的に直接接続される別の太陽電池モジュールに最
も近い側の端辺以外の方向であることを特徴とする請求
項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】前記正極端子箱と前記負極端子箱のうち
の、少なくとも一方に設けられる前記正極出力リード線
または前記負極出力リード線が、前記太陽電池モジュー
ルの端辺から導出される導出方向は、前記正極出力リー
ド線または前記負極出力リード線によって、電気的に直
接接続される別の太陽電池モジュールに最も近い端辺以
外の方向であることを特徴とする請求項１記載の太陽電
池モジュール。
【請求項４】前記正極出力リード線が前記正極端子箱
から外部へ導出される導出方向は、前記負極出力リード
線が前記負極端子箱から外部へ導出される導出方向と逆
方向であり、前記正極出力リード線と前記負極出力リー
ド線とがそれぞれ前記正極端子箱と前記負極端子箱とに
設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】前記正極出力リード線および／または前
記負極出力リード線を支持する部材が受光面と反対側の
面に取着されていることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】前記正極出力リード線および／または前
記負極出力リード線を支持する部材が前記太陽電池モジ
ュールの長手方向の中心線上に取着されていることを特
徴とする請求項５に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】前記正極出力リード線および／または前
記負極出力リード線を支持する部材が接着剤若しくは粘
着材若しくはそれら双方により取着されていることを特
徴とする請求項５または６に記載の太陽電池モジュー
ル。
【請求項８】前記正極出力リード線および／または前
記負極出力リード線を固定する部材が受光面と反対側の
面に取着されていることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】前記正極出力リード線および／または前
記負極出力リード線を固定する部材が前記太陽電池モジ
ュールの長手方向の中心線上に取着されていることを特
徴とする請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】前記正極出力リード線および／または
前記負極出力リード線を固定する部材が接着剤若しくは
粘着材若しくはそれら双方により取着されていることを
特徴とする請求項８または９に記載の太陽電池モジュー
ル。
【請求項１１】前記太陽電池モジュールは、裏面補強
材を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか
に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１２】前記太陽電池モジュールは、受光面側
の最表面被覆材が耐候性透明フィルムであることを特徴
とする請求項１〜１１のいずれかに記載の太陽電池モジ
ュール。
【請求項１３】前記太陽電池素子は、基板上に形成さ
れた非晶質シリコン系であることを特徴とする請求項１
〜１２のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項１４】前記正極出力リード線および／または
前記負極出力リード線は、可撓性を有することを特徴と
する請求項１〜１３のいずれかに記載の太陽電池モジュ
ール。
【請求項１５】前記太陽電池モジュールは、折り曲げ
加工されていることを特徴とする請求項１〜１４のいず
れかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項１６】前記太陽電池モジュールは、建材一体
型であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに
記載の太陽電池モジュール。
【請求項１７】請求項１〜１６のいずれかに記載の太
陽電池モジュールを複数枚敷設して成ることを特徴とす
る太陽電池アレイ。
【請求項１８】請求項１７に記載の太陽電池アレイが
該太陽電池アレイの出力を制御するインバータ若しくは
接続箱に接続されることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項１９】請求項１７に記載の太陽電池アレイが
該太陽電池アレイの出力を制御するインバータを介して
系統に連系されることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項２０】少なくとも１つの太陽電池素子と、１
つの端部が少なくとも１つの該太陽電池素子と少なくと
も電気的に接続している正極出力リード線と、１つの端
部が少なくとも１つの該太陽電池素子と少なくとも電気
的に接続している負極出力リード線と、前記正極出力リ
ード線と太陽電池素子との電気的接続部上に存在する正
極端子箱と、前記負極出力リード線と太陽電池素子との
電気的接続部上に存在する負極端子箱とを備える太陽電
池モジュールを複数相互に電気的接続する太陽電池モジ
ュールの設置方法であって、前記正極出力リード線の前記１つの端部ではない端部と
前記正極端子箱との間の長さは、前記正極端子箱と前記
正極端子箱から最も離れた太陽電池モジュールの端辺と
の距離よりも大きく、および／または、前記負極出力リード線の前記１つの端
部ではない端部と前記負極端子箱との間の長さは、前記
負極端子箱と前記負極端子箱から最も離れた太陽電池モ
ジュールの端辺との距離よりも大きく、一方の前記太陽電池モジュールの前記正極出力リード線
および／または前記負極出力リード線は、他方の前記太
陽電池モジュールの前記負極リード線および／または前
記正極出力リード線と接続されることを特徴とする太陽
電池モジュールの設置方法。
【請求項２１】前記正極端子箱と前記負極端子箱のう
ちの、少なくとも一方に設けられる前記正極出力リード
線および／または前記負極出力リード線が、電気的に直
接接続される他方の太陽電池モジュールに最も近い端辺
以外の方向の端辺から導出され、他方の正極出力リード
線および／または負極出力リード線と接続されることを
特徴とする請求項２０記載の太陽電池モジュールの設置
方法。
【請求項２２】前記一方の太陽電池モジュールは、少
なくとも支持部材を有し、該支持部材により、前記一方
の太陽電池モジュールが有する前記正極出力リード線と
前記負極出力リード線のうち少なくともいずれか一方を
前記一方の太陽電池モジュールに支持できることを特徴
とする請求項２０または２１に記載の太陽電池モジュー
ルの設置方法。
【請求項２３】前記支持部材は、前記正極出力リード
線および／または前記負極出力リード線を前記一方の太
陽電池に固定する部材であることを特徴とする請求項２
０〜２２のいずれかに記載の太陽電池モジュールの設置
方法。