JP2001312918A - 照明装置 - Google Patents
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- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133616—Front illuminating devices
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 照明点灯時、非点灯時両方でも視認性が高
く、低消費電力で小型な前置式の面照明装置を提供す
る。 【解決手段】 導光板１の端面１４に形成された有機エ
レクトロルミネッセンス素子２から発せられた光線９
が、突起形状１１に達すると導光板１より出光し被照明
体３に照射される。本構成では、導光板１は、被照射体
３に光線を投射するとともに被照明体３によって反射し
た光線をほとんど分散することなく、透過する機能を有
する。
く、低消費電力で小型な前置式の面照明装置を提供す
る。 【解決手段】 導光板１の端面１４に形成された有機エ
レクトロルミネッセンス素子２から発せられた光線９
が、突起形状１１に達すると導光板１より出光し被照明
体３に照射される。本構成では、導光板１は、被照射体
３に光線を投射するとともに被照明体３によって反射し
た光線をほとんど分散することなく、透過する機能を有
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は照明装置に関し、特
に紙に印刷された画像、液晶表示体、立体物等の被照明
体を照明する薄型の面状照明装置に関する。
に紙に印刷された画像、液晶表示体、立体物等の被照明
体を照明する薄型の面状照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば液晶表示体の前面に配設する照明
装置については、特開平１０−５０１２４号公報に記載
されているものが知られている。同公報に記載されてい
る照明装置は、図１４に示されているように、被照明体
４０３を照明するため、有機エレクトロルミネッセンス
（有機ＥＬ）素子４０２を線状に形成した光源部４０４
を導光体４０１の端面部に隣接配置していた。
装置については、特開平１０−５０１２４号公報に記載
されているものが知られている。同公報に記載されてい
る照明装置は、図１４に示されているように、被照明体
４０３を照明するため、有機エレクトロルミネッセンス
（有機ＥＬ）素子４０２を線状に形成した光源部４０４
を導光体４０１の端面部に隣接配置していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
照明装置は光源部を別体で形成し、導光板端面に結合又
は隣接配置していたため、界面で光伝播の損失が発生す
る恐れがある、有機ＥＬ素子を形成した部品の寸法的余
裕と導光板の寸法的余裕が必要であり空間的に無駄が発
生する恐れがある、光源部と導光体の結合のための構造
を必要なことがある、という問題があった。
照明装置は光源部を別体で形成し、導光板端面に結合又
は隣接配置していたため、界面で光伝播の損失が発生す
る恐れがある、有機ＥＬ素子を形成した部品の寸法的余
裕と導光板の寸法的余裕が必要であり空間的に無駄が発
生する恐れがある、光源部と導光体の結合のための構造
を必要なことがある、という問題があった。
【０００４】また、従来の照明装置は１つの光源部に複
数の有機ＥＬ素子を作りこむ必要があり、微細な構造を
加工しなければならない、また工程が複雑になるという
ことから歩留まりの向上が図りにくいという問題があっ
た。本発明はこの様な問題点を解決するものであり、そ
の目的は導光体上に有機ＥＬ素子を形成するか、導光体
の複数の方向から光を入射させることにより、効率が高
く小型化に適した照明装置を提供することである。
数の有機ＥＬ素子を作りこむ必要があり、微細な構造を
加工しなければならない、また工程が複雑になるという
ことから歩留まりの向上が図りにくいという問題があっ
た。本発明はこの様な問題点を解決するものであり、そ
の目的は導光体上に有機ＥＬ素子を形成するか、導光体
の複数の方向から光を入射させることにより、効率が高
く小型化に適した照明装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
照明装置は、透明性を有する導光体と、前記導光体に隣
接して設けられた光源とを含み前記導光体からの射出光
によって被照明体を照明する照明装置であって、前記光
源は、前記導光体の出光側主面及び反出光側主面の少な
くとも一方の面上に形成された有機エレクトロルミネッ
センス素子であることを特徴とする。導光体部と光源部
とが一体で形成されることにより、伝播の損失を軽減す
ることができる。
照明装置は、透明性を有する導光体と、前記導光体に隣
接して設けられた光源とを含み前記導光体からの射出光
によって被照明体を照明する照明装置であって、前記光
源は、前記導光体の出光側主面及び反出光側主面の少な
くとも一方の面上に形成された有機エレクトロルミネッ
センス素子であることを特徴とする。導光体部と光源部
とが一体で形成されることにより、伝播の損失を軽減す
ることができる。
【０００６】本発明の請求項２による照明装置は、請求
項１の照明装置において、前記導光体には、光拡散用の
凹凸形状が設けられており、前記光源からの光線は、前
記導光体の中を伝播すると共に、前記凹凸形状の部分で
拡散され前記被照明体を照明し、かつ、該被照明体から
の反射光は前記導光体を透過して射出されることを特徴
とする。凹凸形状を設けることによって、照明効率を高
めることができる。
項１の照明装置において、前記導光体には、光拡散用の
凹凸形状が設けられており、前記光源からの光線は、前
記導光体の中を伝播すると共に、前記凹凸形状の部分で
拡散され前記被照明体を照明し、かつ、該被照明体から
の反射光は前記導光体を透過して射出されることを特徴
とする。凹凸形状を設けることによって、照明効率を高
めることができる。
【０００７】本発明の請求項３による照明装置は、請求
項１又は２の照明装置において、前記導光体の前記端面
に設けられた光反射部を更に含むことを特徴とする。有
機ＥＬ素子から発せられた光線のうち、端面から射出し
て照明に寄与しない光線を軽減することができる。本発
明の請求項４による照明装置は、請求項２又は３の照明
装置において、前記凹凸形状は、前記導光体の出光側主
面と、該出光側主面に対して略平行な面と、出光側主面
に対して略垂直な面と、によって構成されることを特徴
とする。導光体からの射出光を片側に偏重することがで
き、被照明体上の像を損なうことなく照明することがで
きる。
項１又は２の照明装置において、前記導光体の前記端面
に設けられた光反射部を更に含むことを特徴とする。有
機ＥＬ素子から発せられた光線のうち、端面から射出し
て照明に寄与しない光線を軽減することができる。本発
明の請求項４による照明装置は、請求項２又は３の照明
装置において、前記凹凸形状は、前記導光体の出光側主
面と、該出光側主面に対して略平行な面と、出光側主面
に対して略垂直な面と、によって構成されることを特徴
とする。導光体からの射出光を片側に偏重することがで
き、被照明体上の像を損なうことなく照明することがで
きる。
【０００８】本発明の請求項５による照明装置は、請求
項１乃至４のいずれかの照明装置において、前記被照明
体は表示装置であり、その表示面の正面を照明すること
を特徴とする。これにより、いわゆるフロントライト方
式による照明装置を実現できる。本発明の請求項６によ
る照明装置は、透明性を有する導光体と、前記導光体に
設けられた光源とを含み前記導光体からの射出光によっ
て被照明体を照明する照明装置であって、前記光源は、
有機エレクトロルミネッセンス素子によって構成され、
かつ、前記導光体の主面上の複数の端部の少なくとも１
つに設けられていることを特徴とする。
項１乃至４のいずれかの照明装置において、前記被照明
体は表示装置であり、その表示面の正面を照明すること
を特徴とする。これにより、いわゆるフロントライト方
式による照明装置を実現できる。本発明の請求項６によ
る照明装置は、透明性を有する導光体と、前記導光体に
設けられた光源とを含み前記導光体からの射出光によっ
て被照明体を照明する照明装置であって、前記光源は、
有機エレクトロルミネッセンス素子によって構成され、
かつ、前記導光体の主面上の複数の端部の少なくとも１
つに設けられていることを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項７による照明装置は、請求
項６の照明装置において、前記複数の端部のうち、２つ
以上の端部に互いに発光色が異なる前記光源をそれぞれ
配置したことを特徴とする。このような構成によれば、
光源をそれぞれ単独に製造することができ、効率の向上
及び歩留まりの向上を図ることができる。本発明の請求
項８による照明装置は、請求項６の照明装置において、
前記導光体の主面は略矩形形状であり、その対向する端
部に発光色が同一の前記光源をそれぞれ配置したことを
特徴とする。対向する有機ＥＬ素子の発光色を同一にす
ることにより、発光色の均一性を向上させることができ
る。
項６の照明装置において、前記複数の端部のうち、２つ
以上の端部に互いに発光色が異なる前記光源をそれぞれ
配置したことを特徴とする。このような構成によれば、
光源をそれぞれ単独に製造することができ、効率の向上
及び歩留まりの向上を図ることができる。本発明の請求
項８による照明装置は、請求項６の照明装置において、
前記導光体の主面は略矩形形状であり、その対向する端
部に発光色が同一の前記光源をそれぞれ配置したことを
特徴とする。対向する有機ＥＬ素子の発光色を同一にす
ることにより、発光色の均一性を向上させることができ
る。
【００１０】本発明の請求項９による照明装置は、請求
項６の照明装置において、前記導光体の両主面の複数の
端部に、それぞれ発光色の異なる３色の前記光源をそれ
ぞれ配置したことを特徴とする。光源の発光色を赤色、
緑色、青色の３色とすれば、導光板内で混色することに
より、容易に白色光を得ることができる。本発明の請求
項１０による照明装置は、請求項６乃至９のいずれかの
照明装置において、前記端部それぞれに互いに発光色が
異なる光源を複数設けたことを特徴とする。これによ
り、より均一な白色発光を実現することができる。
項６の照明装置において、前記導光体の両主面の複数の
端部に、それぞれ発光色の異なる３色の前記光源をそれ
ぞれ配置したことを特徴とする。光源の発光色を赤色、
緑色、青色の３色とすれば、導光板内で混色することに
より、容易に白色光を得ることができる。本発明の請求
項１０による照明装置は、請求項６乃至９のいずれかの
照明装置において、前記端部それぞれに互いに発光色が
異なる光源を複数設けたことを特徴とする。これによ
り、より均一な白色発光を実現することができる。
【００１１】本発明の請求項１１による照明装置は、請
求項６乃至１０のいずれかの照明装置において、前記導
光体の主面において、前記光源が設けられている端部近
傍にのみ該光源駆動用の透明電極を設けたことを特徴と
する。導光体の中央部分には透明電極が設けられず、光
の透過率や反射率を向上させることができる。本発明の
請求項１２による照明装置は、請求項６乃至１０のいず
れかの照明装置において、前記導光体は、前記主面の少
なくとも一方に設けられた光拡散用の凹凸形状と、前記
凹凸形状を覆うように設けられた光源駆動用の透明電極
とを、更に含むことを特徴とする。透明電極の面抵抗を
下げることができ、均一な発光を実現することができ
る。
求項６乃至１０のいずれかの照明装置において、前記導
光体の主面において、前記光源が設けられている端部近
傍にのみ該光源駆動用の透明電極を設けたことを特徴と
する。導光体の中央部分には透明電極が設けられず、光
の透過率や反射率を向上させることができる。本発明の
請求項１２による照明装置は、請求項６乃至１０のいず
れかの照明装置において、前記導光体は、前記主面の少
なくとも一方に設けられた光拡散用の凹凸形状と、前記
凹凸形状を覆うように設けられた光源駆動用の透明電極
とを、更に含むことを特徴とする。透明電極の面抵抗を
下げることができ、均一な発光を実現することができ
る。
【００１２】本発明の請求項１３による照明装置は、請
求項１２の照明装置において、前記凹凸形状が設けられ
ている領域以外の領域に設けられ前記透明電極と電気的
に接続され該透明電極に電力を与える補助電極を、更に
含むことを特徴とする。照明効果に影響のない部分に補
助電極を設けることにより、より安定して有機ＥＬ素子
を駆動できる。
求項１２の照明装置において、前記凹凸形状が設けられ
ている領域以外の領域に設けられ前記透明電極と電気的
に接続され該透明電極に電力を与える補助電極を、更に
含むことを特徴とする。照明効果に影響のない部分に補
助電極を設けることにより、より安定して有機ＥＬ素子
を駆動できる。
【００１３】本発明の請求項１４による照明装置は、請
求項６乃至１３のいずれかの照明装置において、前記被
照明体は表示装置であり、その表示面の背面を照明する
ことを特徴とする。これにより、いわゆるバックライト
方式による照明装置を実現できる。
求項６乃至１３のいずれかの照明装置において、前記被
照明体は表示装置であり、その表示面の背面を照明する
ことを特徴とする。これにより、いわゆるバックライト
方式による照明装置を実現できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。なお、以下の説明において
参照する各図では、他の図と同等部分は同一符号によっ
て示されている。 （第１の実施形態）以下に本発明の第１の実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態
による照明装置の構成を示す断面図である。同図におい
て、導光板１は透明性を有する板状部材である。この導
光板１の主面である板面１５ａの端部に、有機ＥＬ素子
２が形成されている。有機ＥＬ素子２は、導光板１側か
ら透明電極膜２１、発光層２２及び反射電極膜２３より
構成されている。発光層２２は図中では簡略化されて描
かれているが、実際には、正孔輸送層、有機ＥＬ発光
膜、電子輸送層等、複数の層で形成されている。
施の形態について説明する。なお、以下の説明において
参照する各図では、他の図と同等部分は同一符号によっ
て示されている。 （第１の実施形態）以下に本発明の第１の実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態
による照明装置の構成を示す断面図である。同図におい
て、導光板１は透明性を有する板状部材である。この導
光板１の主面である板面１５ａの端部に、有機ＥＬ素子
２が形成されている。有機ＥＬ素子２は、導光板１側か
ら透明電極膜２１、発光層２２及び反射電極膜２３より
構成されている。発光層２２は図中では簡略化されて描
かれているが、実際には、正孔輸送層、有機ＥＬ発光
膜、電子輸送層等、複数の層で形成されている。
【００１５】導光板１の一方の板面１５ａには光拡散の
ための凹凸形状として突起形状１１が設けられている。
この突起形状１１は、例えば導光板１の板面１５ａに対
して垂直な側面１２と、板面１５ａに対して平行な底面
１３とで構成されている。同図においては、導光体１中
の光線の任意の１本について、その経路が矢印によって
示されている。有機ＥＬ素子２から発せられた光線は導
光板１の板面１５ｂに臨界角以上で到達すると全反射
し、導光板中を導光し、この光線が突起形状１１の側面
１２に臨界角以下で到達した時点で導光板１の外部に出
ることができる。このことにより、照明装置の背面から
の出光が多く、被照明体３を効果的に照明することがで
きる。
ための凹凸形状として突起形状１１が設けられている。
この突起形状１１は、例えば導光板１の板面１５ａに対
して垂直な側面１２と、板面１５ａに対して平行な底面
１３とで構成されている。同図においては、導光体１中
の光線の任意の１本について、その経路が矢印によって
示されている。有機ＥＬ素子２から発せられた光線は導
光板１の板面１５ｂに臨界角以上で到達すると全反射
し、導光板中を導光し、この光線が突起形状１１の側面
１２に臨界角以下で到達した時点で導光板１の外部に出
ることができる。このことにより、照明装置の背面から
の出光が多く、被照明体３を効果的に照明することがで
きる。
【００１６】導光板１の端面１４には反射膜１６が隣接
配置されている。有機ＥＬ素子２から発せられた光線の
うち、導光体１の板面１５に臨界角以下で到達するもの
は導光に寄与しないが、これらは全体の２０％程度であ
る。その他の光線のうち、概ね半分が板面１５上に形成
された突起形状１１の存在する方向に導光するが、残り
の半分は逆方向に向かう。これは、反射膜１６によって
反射され突起形状１１のある方向に導光させる。これに
より、高効率化を図っている。反射膜１６は、端面１４
上に形成され、銀やアルミニウム等の金属を蒸着する、
又はＰＥＴ（ｐｏｌｙ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐ
ｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂シートにこれらを蒸着したもの
を貼りつける等の方法で作成される。
配置されている。有機ＥＬ素子２から発せられた光線の
うち、導光体１の板面１５に臨界角以下で到達するもの
は導光に寄与しないが、これらは全体の２０％程度であ
る。その他の光線のうち、概ね半分が板面１５上に形成
された突起形状１１の存在する方向に導光するが、残り
の半分は逆方向に向かう。これは、反射膜１６によって
反射され突起形状１１のある方向に導光させる。これに
より、高効率化を図っている。反射膜１６は、端面１４
上に形成され、銀やアルミニウム等の金属を蒸着する、
又はＰＥＴ（ｐｏｌｙ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐ
ｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂シートにこれらを蒸着したもの
を貼りつける等の方法で作成される。
【００１７】導光板１の材料には、アクリル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、アモルファスポリオレフィン樹脂等
の透明樹脂、ガラス等の無機透明材料又はそれらの複合
体が用いられる。導光板１上に設けられた突起形状は、
前述のとおり板面１５ａに概ね垂直な側面１２を持つた
め、導光してきた光線がこの側面１２に到達することに
より、導光板１から出光することができる。被照明体３
の照明のためには、導光板１の板面１５ａと概ね垂直な
面及び概ね平行な面であれば、自由な形状をとることが
できる。円柱面やそれに準ずる形状では方向異方性がな
くなるため、導光板の各方向から同時に光を入れる場合
に有利である。
カーボネート樹脂、アモルファスポリオレフィン樹脂等
の透明樹脂、ガラス等の無機透明材料又はそれらの複合
体が用いられる。導光板１上に設けられた突起形状は、
前述のとおり板面１５ａに概ね垂直な側面１２を持つた
め、導光してきた光線がこの側面１２に到達することに
より、導光板１から出光することができる。被照明体３
の照明のためには、導光板１の板面１５ａと概ね垂直な
面及び概ね平行な面であれば、自由な形状をとることが
できる。円柱面やそれに準ずる形状では方向異方性がな
くなるため、導光板の各方向から同時に光を入れる場合
に有利である。
【００１８】透明板である導光板１上に突起形状１１を
形成するためには、射出成形、熱硬化樹脂、光硬化樹
脂、エッチングの他、透明樹脂又はガラス板上にフィル
ム又は樹脂層を接合する等の方法がとられる。突起形状
１１の大きさは、可視光の波長がおよそ３８０ｎｍから
７００ｎｍ程度であることから、回折による影響が発生
しないために５μｍ程度以上は必要である。また、突起
形状１１部が肉視で気にならない程度の大きさであるた
めには、概ね３００μｍ以下が望ましい。以上の内容に
加え、製造上の利便性から突起形状１１の大きさはおよ
そ１μｍ以上１００μｍ以下が望ましい。
形成するためには、射出成形、熱硬化樹脂、光硬化樹
脂、エッチングの他、透明樹脂又はガラス板上にフィル
ム又は樹脂層を接合する等の方法がとられる。突起形状
１１の大きさは、可視光の波長がおよそ３８０ｎｍから
７００ｎｍ程度であることから、回折による影響が発生
しないために５μｍ程度以上は必要である。また、突起
形状１１部が肉視で気にならない程度の大きさであるた
めには、概ね３００μｍ以下が望ましい。以上の内容に
加え、製造上の利便性から突起形状１１の大きさはおよ
そ１μｍ以上１００μｍ以下が望ましい。
【００１９】有機ＥＬ素子２は端面１４の近傍に形成さ
れており、その厚みは数μｍ以下である。このため、光
源として蛍光管や発光ダイオード等を使用するより非常
に薄く小型にできる。また一体になっているので、有機
ＥＬ素子２の極近傍から突起形状１１を配置することが
でき、より小型化が図れる。発光層２２は、一般的には
正孔輸送層、有機ＥＬ発光膜、電子輸送層と機能分離さ
せるのが望ましいとされる。ただし、これに限定される
ものではなく、透明電極膜２１と正孔輸送層との間に正
孔注入層を導入することや、反射電極膜２３と電子輸送
層との間に電子注入層を導入することもできる。また、
正孔輸送層や電子輸送層に蛍光色素を微量導入すること
ができ、導入する蛍光色素により自在に発光色を選択す
ることができる。
れており、その厚みは数μｍ以下である。このため、光
源として蛍光管や発光ダイオード等を使用するより非常
に薄く小型にできる。また一体になっているので、有機
ＥＬ素子２の極近傍から突起形状１１を配置することが
でき、より小型化が図れる。発光層２２は、一般的には
正孔輸送層、有機ＥＬ発光膜、電子輸送層と機能分離さ
せるのが望ましいとされる。ただし、これに限定される
ものではなく、透明電極膜２１と正孔輸送層との間に正
孔注入層を導入することや、反射電極膜２３と電子輸送
層との間に電子注入層を導入することもできる。また、
正孔輸送層や電子輸送層に蛍光色素を微量導入すること
ができ、導入する蛍光色素により自在に発光色を選択す
ることができる。
【００２０】発光層２２に用いられる正孔輸送性材料に
は、テトラアリールベンジシン化合物（トリアリールジ
アミンないしトリフェニルジアミン：ＴＰＤ）、芳香族
三級アミン、ヒドラゾン誘導体、カルバゾール誘導体、
トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、アミノ基を
有するオキサジアゾール誘導体、ポリチオフェン等があ
る。これらの化合物は、１種のみを用いても、２種以上
を併用してもよい。
は、テトラアリールベンジシン化合物（トリアリールジ
アミンないしトリフェニルジアミン：ＴＰＤ）、芳香族
三級アミン、ヒドラゾン誘導体、カルバゾール誘導体、
トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、アミノ基を
有するオキサジアゾール誘導体、ポリチオフェン等があ
る。これらの化合物は、１種のみを用いても、２種以上
を併用してもよい。
【００２１】電子輸送性の化合物としては、キノリン誘
導体、さらには８−キノリノールないしその誘導体を配
位子とする金属錯体、特にトリス（８−キノリノラト）
アルミニウム（Ａｌｑ３）を用いることが好ましい。ま
た、フェニルアントラセン誘導体、テトラアリールエテ
ン誘導体を用いるのも好ましい。オキサジアゾール誘導
体、ペリレン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導
体、キノキサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニ
トロ置換フルオレン誘導体等を用いることができる。こ
れらの化合物は、１種のみを用いても、２種以上を併用
してもよい。また、これらの化合物の中には有効な発光
材料として機能するものも多い。
導体、さらには８−キノリノールないしその誘導体を配
位子とする金属錯体、特にトリス（８−キノリノラト）
アルミニウム（Ａｌｑ３）を用いることが好ましい。ま
た、フェニルアントラセン誘導体、テトラアリールエテ
ン誘導体を用いるのも好ましい。オキサジアゾール誘導
体、ペリレン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導
体、キノキサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニ
トロ置換フルオレン誘導体等を用いることができる。こ
れらの化合物は、１種のみを用いても、２種以上を併用
してもよい。また、これらの化合物の中には有効な発光
材料として機能するものも多い。
【００２２】また、有機ＥＬ発光膜の形成には、低分
子、高分子を問わず、真空蒸着、スパッタリング、スピ
ンコート、ディッピング、インクジェット方式等様々な
膜形成手法を選択することができる。反射電極膜２３の
材質は、導電性物質であれば良い。例えば、Ａｌ、Ｔ
ｉ、Ｔａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｃａ、
Ｓｒ、Ｂａ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ等の単体金
属、又はそれらを含む２成分、３成分の合金系が挙げら
れる。中でも単体金属ではＡｌ、合金ではＭｇとＡｇの
合金、Ａｌ合金が好ましい。
子、高分子を問わず、真空蒸着、スパッタリング、スピ
ンコート、ディッピング、インクジェット方式等様々な
膜形成手法を選択することができる。反射電極膜２３の
材質は、導電性物質であれば良い。例えば、Ａｌ、Ｔ
ｉ、Ｔａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｃａ、
Ｓｒ、Ｂａ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ等の単体金
属、又はそれらを含む２成分、３成分の合金系が挙げら
れる。中でも単体金属ではＡｌ、合金ではＭｇとＡｇの
合金、Ａｌ合金が好ましい。
【００２３】透明電極膜２１の厚さは通常１〜５００ｎ
ｍ程度である。特に、５０〜３００ｎｍの範囲が望まし
い。正孔注入電極の厚さは、５０〜５００ｎｍ、特に５
０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。また、その上限は特
に制限はないが、あまり厚いと透過率の低下や剥離等が
生じる可能性があり、また厚さが薄すぎると、電極とし
て十分な効果が得られず、製造時の膜強度等の点でも問
題がある。
ｍ程度である。特に、５０〜３００ｎｍの範囲が望まし
い。正孔注入電極の厚さは、５０〜５００ｎｍ、特に５
０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。また、その上限は特
に制限はないが、あまり厚いと透過率の低下や剥離等が
生じる可能性があり、また厚さが薄すぎると、電極とし
て十分な効果が得られず、製造時の膜強度等の点でも問
題がある。
【００２４】発光層２２の厚さは、特に制限されるもの
ではなく、形成方法によっても異なるが、通常５〜５０
０ｎｍ程度、特に１０〜３００ｎｍとすることが望まし
い。以上の構成により、本照明装置は被照明体３の前面
に配置して、外光が充分にある明るいときには照明を消
して被照明体３を観察し、外光が充分でない暗いときに
は照明を点灯して被照明体３を観察できる、パートタイ
ム照明を実現できる。なお、以上のような照明装置はフ
ロントライト方式であり、その被照明体３としては、紙
等に印刷された印刷物、液晶表示体等のようなものが適
している。
ではなく、形成方法によっても異なるが、通常５〜５０
０ｎｍ程度、特に１０〜３００ｎｍとすることが望まし
い。以上の構成により、本照明装置は被照明体３の前面
に配置して、外光が充分にある明るいときには照明を消
して被照明体３を観察し、外光が充分でない暗いときに
は照明を点灯して被照明体３を観察できる、パートタイ
ム照明を実現できる。なお、以上のような照明装置はフ
ロントライト方式であり、その被照明体３としては、紙
等に印刷された印刷物、液晶表示体等のようなものが適
している。
【００２５】（第２の実施形態）以下に本発明の第２の
実施形態を図面に基づいて説明する。図２は本発明の第
２の実施形態による照明装置の構成を示す断面図であ
る。同図においては、複数の有機ＥＬ素子１０２ａ〜１
０２ｃが導光板１の板面１５ａに形成されている。例え
ば赤色、緑色、青色の発光色を持つ有機ＥＬ素子１０２
ａ〜１０２ｃを形成し白色光を得ることも可能である。
実施形態を図面に基づいて説明する。図２は本発明の第
２の実施形態による照明装置の構成を示す断面図であ
る。同図においては、複数の有機ＥＬ素子１０２ａ〜１
０２ｃが導光板１の板面１５ａに形成されている。例え
ば赤色、緑色、青色の発光色を持つ有機ＥＬ素子１０２
ａ〜１０２ｃを形成し白色光を得ることも可能である。
【００２６】（第３の実施形態）以下に本発明の第３の
実施形態を図面に基づいて説明する。図３は本発明の第
４の実施形態による照明装置の構成を示す断面図であ
る。同図においては、有機ＥＬ素子が導光板１の両主面
にそれぞれ設けられている。すなわち、有機ＥＬ素子２
０２ａは出光側主面である板面１５ａに形成され、有機
ＥＬ素子２０２ｂは反出光側主面である板面１５ｂに形
成されている。このような構成を採用すれば、照明効率
をより高めることができる。
実施形態を図面に基づいて説明する。図３は本発明の第
４の実施形態による照明装置の構成を示す断面図であ
る。同図においては、有機ＥＬ素子が導光板１の両主面
にそれぞれ設けられている。すなわち、有機ＥＬ素子２
０２ａは出光側主面である板面１５ａに形成され、有機
ＥＬ素子２０２ｂは反出光側主面である板面１５ｂに形
成されている。このような構成を採用すれば、照明効率
をより高めることができる。
【００２７】（第４の実施形態）以下に本発明の第４の
実施形態を図面に基づいて説明する。図４は本発明の第
４の実施形態による照明装置の構成を示す断面図、図５
はその平面図である。図４及び図５において、透明性を
有する導光板１の端面１４には有機ＥＬ光源２が隣接配
置されている。有機ＥＬ光源２は基板２１０上に有機Ｅ
Ｌ素子２０が形成された構成である。有機ＥＬ素子２０
は、基板２１０側から透明電極膜２１、発光層２２及び
反射電極膜２３より構成されている。発光層２２は図中
では簡略化されて描かれているが、実際には、正孔輸送
層、有機ＥＬ発光膜、電子輸送層等、複数の層で形成さ
れている。
実施形態を図面に基づいて説明する。図４は本発明の第
４の実施形態による照明装置の構成を示す断面図、図５
はその平面図である。図４及び図５において、透明性を
有する導光板１の端面１４には有機ＥＬ光源２が隣接配
置されている。有機ＥＬ光源２は基板２１０上に有機Ｅ
Ｌ素子２０が形成された構成である。有機ＥＬ素子２０
は、基板２１０側から透明電極膜２１、発光層２２及び
反射電極膜２３より構成されている。発光層２２は図中
では簡略化されて描かれているが、実際には、正孔輸送
層、有機ＥＬ発光膜、電子輸送層等、複数の層で形成さ
れている。
【００２８】透明電極膜２１は、光を取出す側の電極で
あり、ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）等が用いられ
るが、他にＩＺＯ（亜鉛ドープ酸化インジウム）、Ｚｎ
Ｏ等を用いることもできる。発光層２２は、一般的には
正孔輸送層、有機ＥＬ発光膜、電子輸送層と機能分離さ
せるのが望ましいとされる。ただし、これに限定される
ものではなく、透明電極膜２１と正孔輸送層との間に正
孔注入層を導入することや、反射電極膜２３と電子輸送
層との間に電子注入層として非常に薄い絶縁層を導入す
ることもできる。また、正孔輸送層や電子輸送層に蛍光
色素を微量導入することもでき、導入する蛍光色素によ
り自在に発光色を選択することができる。
あり、ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）等が用いられ
るが、他にＩＺＯ（亜鉛ドープ酸化インジウム）、Ｚｎ
Ｏ等を用いることもできる。発光層２２は、一般的には
正孔輸送層、有機ＥＬ発光膜、電子輸送層と機能分離さ
せるのが望ましいとされる。ただし、これに限定される
ものではなく、透明電極膜２１と正孔輸送層との間に正
孔注入層を導入することや、反射電極膜２３と電子輸送
層との間に電子注入層として非常に薄い絶縁層を導入す
ることもできる。また、正孔輸送層や電子輸送層に蛍光
色素を微量導入することもでき、導入する蛍光色素によ
り自在に発光色を選択することができる。
【００２９】発光層２２に用いられる正孔輸送性材料に
は、テトラアリールベンジシン化合物（トリアリールジ
アミンないしトリフェニルジアミン：ＴＰＤ）等があ
る。電子輸送性の化合物としては、キノリン誘導体、さ
らには８ーキノリノールないしその誘導体を配位子とす
る金属錯体、特にトリス（８ーキノリノラト）アルミニ
ウム（Ａｌｑ３）を用いることが好ましい。
は、テトラアリールベンジシン化合物（トリアリールジ
アミンないしトリフェニルジアミン：ＴＰＤ）等があ
る。電子輸送性の化合物としては、キノリン誘導体、さ
らには８ーキノリノールないしその誘導体を配位子とす
る金属錯体、特にトリス（８ーキノリノラト）アルミニ
ウム（Ａｌｑ３）を用いることが好ましい。
【００３０】また、有機ＥＬ発光膜の形成には、低分
子、高分子を問わず、真空蒸着、スパッタリング、スピ
ンコート、ディッピング、インクジェット方式等、様々
な膜形成手法を選択することができる。反射電極膜２３
の材質は、導電性物質であれば良い。中でも単体金属で
はＡｌ、合金ではＭｇとＡｇの合金、Ａｌ合金が好まし
い。
子、高分子を問わず、真空蒸着、スパッタリング、スピ
ンコート、ディッピング、インクジェット方式等、様々
な膜形成手法を選択することができる。反射電極膜２３
の材質は、導電性物質であれば良い。中でも単体金属で
はＡｌ、合金ではＭｇとＡｇの合金、Ａｌ合金が好まし
い。
【００３１】透明電極膜２１の厚さは通常１〜５００ｎ
ｍ程度である。特に、５０〜３００ｎｍの範囲が望まし
い。正孔注入電極の厚さは、５０〜５００ｎｍ、特に５
０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。また、その上限は特
に制限はないが、あまり厚いと透過率の低下や剥離等が
生じる可能性があり、また厚さが薄すぎると、電極とし
て十分な効果が得られず、製造時の膜強度等の点でも問
題がある。
ｍ程度である。特に、５０〜３００ｎｍの範囲が望まし
い。正孔注入電極の厚さは、５０〜５００ｎｍ、特に５
０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。また、その上限は特
に制限はないが、あまり厚いと透過率の低下や剥離等が
生じる可能性があり、また厚さが薄すぎると、電極とし
て十分な効果が得られず、製造時の膜強度等の点でも問
題がある。
【００３２】発光層２２の厚さは、特に制限されるもの
ではなく、形成方法によっても異なるが、通常５〜５０
０ｎｍ程度、特に１０〜３００ｎｍとすることが望まし
い。導光板１の一方の板面１５ａには光拡散のための凹
凸形状として突起形状１１が設けられている。この突起
形状１１は例えば導光板１の板面１５ａに対して垂直な
側面１２と、板面１５ｂに対して水平な底面１３とで構
成されている。同図においては、導光体１中の光線の任
意の１本について、その経路が矢印によって示されてい
る。有機ＥＬ素子２から発せられた光線は導光板１の板
面１５ｂに臨界角以上で到達すると全反射し、導光し、
この光線が突起形状１１の側面１２に臨界角以下で到達
した時点で導光板１の外部に出ることができる。このこ
とにより、照明装置の背面からの出光が多く、被照明体
３を効果的に照明することができる。
ではなく、形成方法によっても異なるが、通常５〜５０
０ｎｍ程度、特に１０〜３００ｎｍとすることが望まし
い。導光板１の一方の板面１５ａには光拡散のための凹
凸形状として突起形状１１が設けられている。この突起
形状１１は例えば導光板１の板面１５ａに対して垂直な
側面１２と、板面１５ｂに対して水平な底面１３とで構
成されている。同図においては、導光体１中の光線の任
意の１本について、その経路が矢印によって示されてい
る。有機ＥＬ素子２から発せられた光線は導光板１の板
面１５ｂに臨界角以上で到達すると全反射し、導光し、
この光線が突起形状１１の側面１２に臨界角以下で到達
した時点で導光板１の外部に出ることができる。このこ
とにより、照明装置の背面からの出光が多く、被照明体
３を効果的に照明することができる。
【００３３】導光板１の端面１４のうち、有機ＥＬ光源
を配置しない部分には反射膜１６が隣接配置されてい
る。有機ＥＬ光源２０から発せられた光線のうち、導光
体１の板面１５に臨界角以下で到達するものは導光に寄
与しないが、これらは全体の２０％程度である。その他
の光線のうち、概ね半分が板面１５上に形成された突起
形状１１の存在する方向に導光するが、残りは端面より
放出される。これは、反射膜１６によって反射され突起
形状１１のある方向に導光される。これにより、高効率
化を図っている。反射膜１６は、端面１４上に形成され
ている。反射膜１６は、銀やアルミニウム等の金属を蒸
着する、又はＰＥＴ樹脂シートにこれらを蒸着したもの
を貼りつける等の方法で作成される。
を配置しない部分には反射膜１６が隣接配置されてい
る。有機ＥＬ光源２０から発せられた光線のうち、導光
体１の板面１５に臨界角以下で到達するものは導光に寄
与しないが、これらは全体の２０％程度である。その他
の光線のうち、概ね半分が板面１５上に形成された突起
形状１１の存在する方向に導光するが、残りは端面より
放出される。これは、反射膜１６によって反射され突起
形状１１のある方向に導光される。これにより、高効率
化を図っている。反射膜１６は、端面１４上に形成され
ている。反射膜１６は、銀やアルミニウム等の金属を蒸
着する、又はＰＥＴ樹脂シートにこれらを蒸着したもの
を貼りつける等の方法で作成される。
【００３４】導光板１の材料にはアクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、アモルファスポリオレフィン樹脂等の
透明樹脂、ガラス等の無機透明材料又はそれらの複合体
が用いられる。導光板１上に設けられた突起形状は、前
述のとおり板面１５ａに概ね垂直な側面１２を持つた
め、導光してきた光線がこの側面１２に到達することに
より、導光板１から出光することができる。被照明体３
の照明のためには、導光板１の板面１５ａと概ね垂直な
面及び概ね平行な面であれば自由な形状をとることがで
きるが、円柱面やそれに準ずる形状では方向異方性がな
くなるため、導光板の各方向から同時に光を入れる場合
に有利である。
ーボネート樹脂、アモルファスポリオレフィン樹脂等の
透明樹脂、ガラス等の無機透明材料又はそれらの複合体
が用いられる。導光板１上に設けられた突起形状は、前
述のとおり板面１５ａに概ね垂直な側面１２を持つた
め、導光してきた光線がこの側面１２に到達することに
より、導光板１から出光することができる。被照明体３
の照明のためには、導光板１の板面１５ａと概ね垂直な
面及び概ね平行な面であれば自由な形状をとることがで
きるが、円柱面やそれに準ずる形状では方向異方性がな
くなるため、導光板の各方向から同時に光を入れる場合
に有利である。
【００３５】導光板１は透明板上に突起形状１１を形成
するためには、射出成形、熱硬化樹脂、光硬化樹脂、エ
ッチングの他、透明樹脂又はガラス板上にフィルム又は
樹脂層を接合する等の方法がとられる。突起形状１１の
大きさは、可視光の波長がおよそ３８０ｎｍから７００
ｎｍ程度であることから、回折による影響が発生しない
ために５μｍ程度以上は必要である。また、突起形状１
１部が肉視で気にならない程度の大きさであるために
は、概ね３００μｍ以下が望ましい。以上の内容に加
え、製造上の利便性から突起形状１１の大きさはおよそ
１μｍ以上１００μｍ以下が望ましい。
するためには、射出成形、熱硬化樹脂、光硬化樹脂、エ
ッチングの他、透明樹脂又はガラス板上にフィルム又は
樹脂層を接合する等の方法がとられる。突起形状１１の
大きさは、可視光の波長がおよそ３８０ｎｍから７００
ｎｍ程度であることから、回折による影響が発生しない
ために５μｍ程度以上は必要である。また、突起形状１
１部が肉視で気にならない程度の大きさであるために
は、概ね３００μｍ以下が望ましい。以上の内容に加
え、製造上の利便性から突起形状１１の大きさはおよそ
１μｍ以上１００μｍ以下が望ましい。
【００３６】また、図４及び図５を参照すると、本例の
装置は、導光板１の複数の端面１４に複数の有機ＥＬ光
源２０を配置している。例えば赤色、緑色、青色の発光
色を持つ光源を形成し白色光を得ることも可能である。
以上の構成により、本照明装置は被照明体３の前面に配
置して、外光が充分にある明るいときには照明を消して
被照明体３を観察し、外光が充分でない暗いときには照
明を点灯して被照明体３を観察できる。なお、以上のよ
うな照明装置の被照明体３としては、紙等に印刷された
印刷物、液晶示体等のようなものが適している。
装置は、導光板１の複数の端面１４に複数の有機ＥＬ光
源２０を配置している。例えば赤色、緑色、青色の発光
色を持つ光源を形成し白色光を得ることも可能である。
以上の構成により、本照明装置は被照明体３の前面に配
置して、外光が充分にある明るいときには照明を消して
被照明体３を観察し、外光が充分でない暗いときには照
明を点灯して被照明体３を観察できる。なお、以上のよ
うな照明装置の被照明体３としては、紙等に印刷された
印刷物、液晶示体等のようなものが適している。
【００３７】（第５の実施形態）以下に本発明の第５の
実施形態を図面に基づいて説明する。図６において、本
照明装置は、被照明体１０３の照明を行うものである。
導光板１０１の板面１１５ａには光拡散形状１１１が設
けられている。同図においては、導光板１０１中の光線
の任意の１本について、その経路が矢印によって示され
ている。有機ＥＬ素子２０２から発せられた光線は導光
板１０１の板面１１５ｂにおいて臨界角以上で到達する
と全反射し、導光し、この光線が光拡散形状１１１に到
達した時点で一部は導光板１０１の外部に出ることがで
きる。
実施形態を図面に基づいて説明する。図６において、本
照明装置は、被照明体１０３の照明を行うものである。
導光板１０１の板面１１５ａには光拡散形状１１１が設
けられている。同図においては、導光板１０１中の光線
の任意の１本について、その経路が矢印によって示され
ている。有機ＥＬ素子２０２から発せられた光線は導光
板１０１の板面１１５ｂにおいて臨界角以上で到達する
と全反射し、導光し、この光線が光拡散形状１１１に到
達した時点で一部は導光板１０１の外部に出ることがで
きる。
【００３８】また導光板１０１の板面１１５ａ側には反
射シート１１７が隣接配置されている。このため、反射
シート１１７は、光拡散形状１１１で拡散され、板面１
１５ａ側の外部に漏れた光を反射する働きをする。導光
板１０１の板面１１５ａの反対側の板面１１５ｂには拡
散シート１１８が隣接配置されている。この拡散シート
１１８は、光拡散形状１１１で拡散された光を拡散する
働きをする。
射シート１１７が隣接配置されている。このため、反射
シート１１７は、光拡散形状１１１で拡散され、板面１
１５ａ側の外部に漏れた光を反射する働きをする。導光
板１０１の板面１１５ａの反対側の板面１１５ｂには拡
散シート１１８が隣接配置されている。この拡散シート
１１８は、光拡散形状１１１で拡散された光を拡散する
働きをする。
【００３９】以上の構成から、液晶表示体等に適した、
より高効率で安価な照明装置を作成することができる。 （第６の実施形態）以下に本発明の第６の実施形態を図
面に基づいて説明する。図７は、第６の実施形態による
照明装置の斜視図である。同図には、導光板１の板面上
の複数の端部（周辺部）それぞれに、有機ＥＬ素子３０
２が形成された例が示されている。このような構成によ
り、より高効率で安価に照明装置を作成することができ
る。
より高効率で安価な照明装置を作成することができる。 （第６の実施形態）以下に本発明の第６の実施形態を図
面に基づいて説明する。図７は、第６の実施形態による
照明装置の斜視図である。同図には、導光板１の板面上
の複数の端部（周辺部）それぞれに、有機ＥＬ素子３０
２が形成された例が示されている。このような構成によ
り、より高効率で安価に照明装置を作成することができ
る。
【００４０】なお、複数の端部に設けられている有機Ｅ
Ｌ素子３０２は、発光色が互いに異なるものとしても良
い。例えば、光の３原色である赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青
（Ｂ）を発光色とする有機ＥＬ素子を複数組み合わせて
配置すれば、加法混色の原理により、所望の照明光を得
ることができる。 （第７の実施形態）以下に本発明の第７の実施形態を図
面に基づいて説明する。図８は、第７の実施形態による
照明装置の斜視図である。同図に示されているように、
本実施形態の照明装置は、矩形の導光板１と、この導光
板１の板面の端部（板面の各辺の近傍）に設けられた有
機ＥＬ素子３０２−１，３０２−２とを含んで構成され
ている。そして、本実施形態では、板面上において対向
する有機ＥＬ素子３０２−１同士を、同じ色を発光する
ものとしている。同じく対向する有機ＥＬ素子３０２−
２同士を、同じ色を発光するものとしている。このよう
に対向する有機ＥＬ素子の発光色を同一にすることによ
り、発光色の均一性を向上させることができる。
Ｌ素子３０２は、発光色が互いに異なるものとしても良
い。例えば、光の３原色である赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青
（Ｂ）を発光色とする有機ＥＬ素子を複数組み合わせて
配置すれば、加法混色の原理により、所望の照明光を得
ることができる。 （第７の実施形態）以下に本発明の第７の実施形態を図
面に基づいて説明する。図８は、第７の実施形態による
照明装置の斜視図である。同図に示されているように、
本実施形態の照明装置は、矩形の導光板１と、この導光
板１の板面の端部（板面の各辺の近傍）に設けられた有
機ＥＬ素子３０２−１，３０２−２とを含んで構成され
ている。そして、本実施形態では、板面上において対向
する有機ＥＬ素子３０２−１同士を、同じ色を発光する
ものとしている。同じく対向する有機ＥＬ素子３０２−
２同士を、同じ色を発光するものとしている。このよう
に対向する有機ＥＬ素子の発光色を同一にすることによ
り、発光色の均一性を向上させることができる。
【００４１】（第８の実施形態）以下に本発明の第８の
実施形態を図面に基づいて説明する。図９（ａ）は第８
の実施形態による照明装置の表面側の斜視図であり、同
図（ｂ）はその裏面側の斜視図である。同図において、
導光板１の表面側には、その板面の対向する端部に赤色
発光用の有機ＥＬ素子３０２（Ｒ）が設けられ、かつ、
板面の他の対向する端部に緑色発光用の有機ＥＬ素子３
０２（Ｇ）が設けられている。
実施形態を図面に基づいて説明する。図９（ａ）は第８
の実施形態による照明装置の表面側の斜視図であり、同
図（ｂ）はその裏面側の斜視図である。同図において、
導光板１の表面側には、その板面の対向する端部に赤色
発光用の有機ＥＬ素子３０２（Ｒ）が設けられ、かつ、
板面の他の対向する端部に緑色発光用の有機ＥＬ素子３
０２（Ｇ）が設けられている。
【００４２】一方、導光板１の裏面側には、その板面の
４つの端部に青色発光用の有機ＥＬ素子３０２（Ｂ）が
それぞれ設けられている。このように、導光板１の両面
を用いて赤色発光用、緑色発光用、青色発光用の有機Ｅ
Ｌ素子を配置すれば、加法混色の原理により、均一な白
色発光を実現することができる。 （第９の実施形態）以下に本発明の第９の実施形態を図
面に基づいて説明する。図１０は、第９の実施形態によ
る照明装置の斜視図である。同図においては、導光板１
の各端部に、発光色の異なる有機ＥＬ素子３０２−１，
３０２−２を２つずつ配置している。表面側のみなら
ず、裏面側も同様に発光色の異なる有機ＥＬ素子を配置
しても良い。このように、端部それぞれに互いに発光色
が異なる光源を複数設けることにより、より均一な白色
発光を実現することができる。
４つの端部に青色発光用の有機ＥＬ素子３０２（Ｂ）が
それぞれ設けられている。このように、導光板１の両面
を用いて赤色発光用、緑色発光用、青色発光用の有機Ｅ
Ｌ素子を配置すれば、加法混色の原理により、均一な白
色発光を実現することができる。 （第９の実施形態）以下に本発明の第９の実施形態を図
面に基づいて説明する。図１０は、第９の実施形態によ
る照明装置の斜視図である。同図においては、導光板１
の各端部に、発光色の異なる有機ＥＬ素子３０２−１，
３０２−２を２つずつ配置している。表面側のみなら
ず、裏面側も同様に発光色の異なる有機ＥＬ素子を配置
しても良い。このように、端部それぞれに互いに発光色
が異なる光源を複数設けることにより、より均一な白色
発光を実現することができる。
【００４３】（第１０の実施形態）以下に本発明の第１
０の実施形態を図面に基づいて説明する。図１１におい
ては、導光板１の全面に透明電極を設けるのではなく、
その中央部分を除く部分にのみ透明電極を設ける構成例
が示されている。つまり、上述した図８〜図１０までの
各実施形態において、有機ＥＬ素子を配置する領域にの
み透明電極１２１を設け、それ以外の領域には透明電極
を設けないようにパターニングを行う。このように設け
られた透明電極１２１が同図中の斜線部分である。この
ようにパターニングを行うことにより、導光板１の中央
部分には透明電極が設けられず、光の透過率や反射率を
向上させることができる。なお、透明電極１２１は、例
えばＩＴＯによって形成する。
０の実施形態を図面に基づいて説明する。図１１におい
ては、導光板１の全面に透明電極を設けるのではなく、
その中央部分を除く部分にのみ透明電極を設ける構成例
が示されている。つまり、上述した図８〜図１０までの
各実施形態において、有機ＥＬ素子を配置する領域にの
み透明電極１２１を設け、それ以外の領域には透明電極
を設けないようにパターニングを行う。このように設け
られた透明電極１２１が同図中の斜線部分である。この
ようにパターニングを行うことにより、導光板１の中央
部分には透明電極が設けられず、光の透過率や反射率を
向上させることができる。なお、透明電極１２１は、例
えばＩＴＯによって形成する。
【００４４】ここで、ガラスの光線透過率が９０％程度
であるのに対して、ＩＴＯ付きのガラスの場合は８５％
程度である。また、ＩＴＯ膜自身の吸収率は数％程度で
あるが、光源からの光は導光体の中で反射を繰り返すた
め、到達距離に対する減衰が大きい。そこで、上記のよ
うにパターニングを行うことにより、導光板の中央部分
には透明電極が設けられず、光の透過率や反射率を向上
させることができる。
であるのに対して、ＩＴＯ付きのガラスの場合は８５％
程度である。また、ＩＴＯ膜自身の吸収率は数％程度で
あるが、光源からの光は導光体の中で反射を繰り返すた
め、到達距離に対する減衰が大きい。そこで、上記のよ
うにパターニングを行うことにより、導光板の中央部分
には透明電極が設けられず、光の透過率や反射率を向上
させることができる。
【００４５】（第１１の実施形態）以下に本発明の第１
１の実施形態を図面に基づいて説明する。図１２には、
照明装置をバックライト方式に使用する場合の構成例が
示されている。同図に示されている照明装置は、光拡散
形状１１１を有し、さらにこの光拡散形状１１１を覆う
ように透明電極１２１が形成されている。また、この透
明電極１２１が形成された導光板１の端部には、有機Ｅ
Ｌ膜１２２及びアルミニウム等による陰極１２３が設け
られている。
１の実施形態を図面に基づいて説明する。図１２には、
照明装置をバックライト方式に使用する場合の構成例が
示されている。同図に示されている照明装置は、光拡散
形状１１１を有し、さらにこの光拡散形状１１１を覆う
ように透明電極１２１が形成されている。また、この透
明電極１２１が形成された導光板１の端部には、有機Ｅ
Ｌ膜１２２及びアルミニウム等による陰極１２３が設け
られている。
【００４６】光拡散形状１１１のパターンを形成した後
に、ＩＴＯ等の透明電極を形成している。このような構
成を採用すれば、ＩＴＯの面抵抗を下げることができ、
均一な発光を実現することができる。なお、光拡散形状
１１は、ＴｉＯ2やＭｇＯ等の白色インクを用いて形成
する。ここで、ＩＴＯ膜の抵抗率は１．２６×１０-4Ω
ｃｍであり、アルミニウムの抵抗率である２．６７×１
０-6Ωｃｍより２桁大きい。このため、本実施形態のよ
うに、導光体全面に膜を形成することにより、全体の抵
抗率を下げ、均一性を上げることができる。
に、ＩＴＯ等の透明電極を形成している。このような構
成を採用すれば、ＩＴＯの面抵抗を下げることができ、
均一な発光を実現することができる。なお、光拡散形状
１１は、ＴｉＯ2やＭｇＯ等の白色インクを用いて形成
する。ここで、ＩＴＯ膜の抵抗率は１．２６×１０-4Ω
ｃｍであり、アルミニウムの抵抗率である２．６７×１
０-6Ωｃｍより２桁大きい。このため、本実施形態のよ
うに、導光体全面に膜を形成することにより、全体の抵
抗率を下げ、均一性を上げることができる。
【００４７】（第１２の実施形態）以下に本発明の第１
２の実施形態を図面に基づいて説明する。図１３には、
ＩＴＯ等の透明電極の影響のない領域にアルミニウム等
による補助電極を設けた構成が示されている。同図
（ａ）は本実施形態による照明装置の導光板１部分の断
面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）中の矢印Ｙ方向か
ら見た、導光板１の裏面の一部分の詳細な構成を示す図
である。これらの図に示されているように、導光板１の
裏面に形成されたＩＴＯ等の透明電極１２１上に、有機
ＥＬ膜１２２が形成され、さらにその上にアルミニウム
等の陽極１２４が形成されている。また、透明電極１２
１上の有機ＥＬ膜１２２が形成されていない領域には、
取出し電極及び補助電極となる陰極１２３が設けられて
いる。かかる構成において、陽極１２４と陰極１２３と
を利用して、有機ＥＬ膜１２２を発光させることによ
り、バックライト方式の照明装置を実現することができ
る。照明効果に影響のない部分に補助電極を設けること
により、より安定して有機ＥＬ素子を駆動できる。この
ように、照明に関係ない部分に抵抗率の低い金属補助電
極を設けているので、抵抗率の低下、均一性の向上を図
ることができる。
２の実施形態を図面に基づいて説明する。図１３には、
ＩＴＯ等の透明電極の影響のない領域にアルミニウム等
による補助電極を設けた構成が示されている。同図
（ａ）は本実施形態による照明装置の導光板１部分の断
面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）中の矢印Ｙ方向か
ら見た、導光板１の裏面の一部分の詳細な構成を示す図
である。これらの図に示されているように、導光板１の
裏面に形成されたＩＴＯ等の透明電極１２１上に、有機
ＥＬ膜１２２が形成され、さらにその上にアルミニウム
等の陽極１２４が形成されている。また、透明電極１２
１上の有機ＥＬ膜１２２が形成されていない領域には、
取出し電極及び補助電極となる陰極１２３が設けられて
いる。かかる構成において、陽極１２４と陰極１２３と
を利用して、有機ＥＬ膜１２２を発光させることによ
り、バックライト方式の照明装置を実現することができ
る。照明効果に影響のない部分に補助電極を設けること
により、より安定して有機ＥＬ素子を駆動できる。この
ように、照明に関係ない部分に抵抗率の低い金属補助電
極を設けているので、抵抗率の低下、均一性の向上を図
ることができる。
【００４８】請求項の記載に関し、本発明は更に以下の
態様を採り得る。 （１）被照明体を有し、該被照明体の前面に配置された
照明装置であり、前記照明装置は透明な導光体と、該導
光体の端面側に光源とを有し、該光源は前記導光体の出
光側平面もしくは反出光側平面の少なくとも−方の面上
に形成された有機エレクトロルミネッセンス素子である
ことを特徴とする照明装置。
態様を採り得る。 （１）被照明体を有し、該被照明体の前面に配置された
照明装置であり、前記照明装置は透明な導光体と、該導
光体の端面側に光源とを有し、該光源は前記導光体の出
光側平面もしくは反出光側平面の少なくとも−方の面上
に形成された有機エレクトロルミネッセンス素子である
ことを特徴とする照明装置。
【００４９】（２）前記導光体の少なくとも一方の面に
は凹凸形状を設け、前記光源からの光線は、前記導光体
の中を伝播するとともに、前記凹凸形状の部分で拡散さ
れ、前記導光体から射出し、前記被照明体を照明し、反
射され該導光体を透過して射出されることを特徴とする
（１）記載の照明装置。 （３）前記導光体の前記端面部に反射膜を形成又は配置
したことを特徴とする（１）記載の照明装置。
は凹凸形状を設け、前記光源からの光線は、前記導光体
の中を伝播するとともに、前記凹凸形状の部分で拡散さ
れ、前記導光体から射出し、前記被照明体を照明し、反
射され該導光体を透過して射出されることを特徴とする
（１）記載の照明装置。 （３）前記導光体の前記端面部に反射膜を形成又は配置
したことを特徴とする（１）記載の照明装置。
【００５０】（４）前記導光体の前記端面部に反射膜を
形成又は配置したことを特徴とする（２）記載の照明装
置。 （５）前記凹凸形状は前記導光体の出光側平面、前記出
光側平面と平行方向の面及び前記出光側平面と垂直方向
の面とにより形成されたことを特徴とする（２）又は
（４）記載の照明装置。
形成又は配置したことを特徴とする（２）記載の照明装
置。 （５）前記凹凸形状は前記導光体の出光側平面、前記出
光側平面と平行方向の面及び前記出光側平面と垂直方向
の面とにより形成されたことを特徴とする（２）又は
（４）記載の照明装置。
【００５１】（６）光拡散性を有する構造を持った導光
板の端面に、有機エレクトロルミネッセンス素子を形成
した光源を隣接配置した照明装置において、前記端面の
２つ以上の部分にそれぞれ異なる色の前記光源を配置し
たことを特徴とする照明装置。 （７）前記光源の発光色が赤色、緑色、青色の３色であ
ることを特徴とする（６）記載の照明装置。
板の端面に、有機エレクトロルミネッセンス素子を形成
した光源を隣接配置した照明装置において、前記端面の
２つ以上の部分にそれぞれ異なる色の前記光源を配置し
たことを特徴とする照明装置。 （７）前記光源の発光色が赤色、緑色、青色の３色であ
ることを特徴とする（６）記載の照明装置。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、導光体主
面上に有機ＥＬ素子を形成するか、導光体の複数の方向
から光を入射させることにより、高効率かつ軽量小型
で、さらに視認性の高い、被照明体の前面又は背面に配
置する薄型面照明装置を実現できるという効果がある。
面上に有機ＥＬ素子を形成するか、導光体の複数の方向
から光を入射させることにより、高効率かつ軽量小型
で、さらに視認性の高い、被照明体の前面又は背面に配
置する薄型面照明装置を実現できるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明装置の構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る照明装置の構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る照明装置の構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る照明装置の構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る照明装置の構造
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図６】本発明の第５の実施形態に係る照明装置の構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】本発明の第６の実施形態に係る照明装置の構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図８】本発明の第７の実施形態に係る照明装置の構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】本発明の第８の実施形態に係る照明装置の構造
を示す斜視図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図
である。
を示す斜視図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図
である。
【図１０】本発明の第９の実施形態に係る照明装置の構
造を示す斜視図である。
造を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１０の実施形態に係る照明装置の
構造を示す平面図である。
構造を示す平面図である。
【図１２】本発明の第１１の実施形態に係る照明装置の
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図１３】本発明の第１２の実施形態に係る照明装置の
構造を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は裏面図
である。
構造を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は裏面図
である。
【図１４】従来の照明装置の構成を示す断面図である。
１、１０１、４０１ 導光体 ２、１０２ａ、１０２ｂ、２０２ ２０２ａ、２０２ｂ、３０２、４０２ 光源 ３、１０３、４０３ 被照明体 １１ 突起形状 １１１ 光拡散形状
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２１Ｙ 105:00 Ｆ２１Ｙ 105:00
Claims (14)
- 【請求項１】 透明性を有する導光体と、前記導光体に
隣接して設けられた光源とを含み前記導光体からの射出
光によって被照明体を照明する照明装置であって、前記
光源は、前記導光体の出光側主面及び反出光側主面の少
なくとも一方の面上に形成された有機エレクトロルミネ
ッセンス素子であることを特徴とする照明装置。 - 【請求項２】 前記導光体には、光拡散用の凹凸形状が
設けられており、 前記光源からの光線は、前記導光体の中を伝播すると共
に、前記凹凸形状の部分で拡散され前記被照明体を照明
し、かつ、該被照明体からの反射光は前記導光体を透過
して射出されることを特徴とする請求項１記載の照明装
置。 - 【請求項３】 前記導光体の前記端面に設けられた光反
射部を更に含むことを特徴とする請求項１又は２記載の
照明装置。 - 【請求項４】 前記凹凸形状は、前記導光体の出光側主
面と、該出光側主面に対して略平行な面と、出光側主面
に対して略垂直な面と、によって構成されることを特徴
とする請求項２又は３記載の照明装置。 - 【請求項５】 前記被照明体は表示装置であり、その表
示面の正面を照明することを特徴とする請求項１乃至４
のいずれかに記載の照明装置。 - 【請求項６】 透明性を有する導光体と、前記導光体に
設けられた光源とを含み前記導光体からの射出光によっ
て被照明体を照明する照明装置であって、前記光源は、
有機エレクトロルミネッセンス素子によって構成され、
かつ、前記導光体の主面上の複数の端部の少なくとも１
つに設けられていることを特徴とする照明装置。 - 【請求項７】 前記複数の端部のうち、２つ以上の端部
に互いに発光色が異なる前記光源をそれぞれ配置したこ
とを特徴とする請求項６記載の照明装置。 - 【請求項８】 前記導光体の主面は略矩形形状であり、
その対向する端部に発光色が同一の前記光源をそれぞれ
配置したことを特徴とする請求項６記載の照明装置。 - 【請求項９】 前記導光体の両主面の複数の端部に、そ
れぞれ発光色の異なる３色の前記光源をそれぞれ配置し
たことを特徴とする請求項６記載の照明装置。 - 【請求項１０】 前記各端部に互いに発光色が異なる光
源を複数設けたことを特徴とする請求項６乃至９のいず
れかに記載の照明装置。 - 【請求項１１】 前記導光体の主面において、前記光源
が設けられている端部近傍にのみ該光源駆動用の透明電
極を設けたことを特徴とする請求項６乃至１０のいずれ
かに記載の照明装置。 - 【請求項１２】 前記導光体は、前記主面の少なくとも
一方に設けられた光拡散用の凹凸形状と、前記凹凸形状
を覆うように設けられた光源駆動用の透明電極とを、更
に含むことを特徴とする請求項６乃至１０のいずれかに
記載の照明装置。 - 【請求項１３】 前記凹凸形状が設けられている領域以
外の領域に設けられ前記透明電極と電気的に接続され該
透明電極に電力を与える補助電極を、更に含むことを特
徴とする請求項１２記載の照明装置。 - 【請求項１４】 前記被照明体は表示装置であり、その
表示面の背面を照明することを特徴とする請求項６乃至
１３のいずれかに記載の照明装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003024A JP4314746B2 (ja) | 2000-02-24 | 2001-01-10 | 照明装置 |
| US09/791,580 US6582091B2 (en) | 2000-02-24 | 2001-02-26 | Illumination device |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000048042 | 2000-02-24 | ||
| JP2000-48042 | 2000-02-25 | ||
| JP2000050163 | 2000-02-25 | ||
| JP2000-50163 | 2000-02-25 | ||
| JP2001003024A JP4314746B2 (ja) | 2000-02-24 | 2001-01-10 | 照明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001312918A true JP2001312918A (ja) | 2001-11-09 |
| JP4314746B2 JP4314746B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=27342473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001003024A Expired - Fee Related JP4314746B2 (ja) | 2000-02-24 | 2001-01-10 | 照明装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6582091B2 (ja) |
| JP (1) | JP4314746B2 (ja) |
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| JP2007519177A (ja) * | 2003-07-16 | 2007-07-12 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 均質な明るさを備えた電界発光デバイス |
| JP2013025962A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Japan Display Central Inc | フロントライトユニット |
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| DE69735732T2 (de) * | 1996-09-24 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp. | Beleuchtungsvorrichtung und diese verwendende Anzeigevorrichtung |
| JP4202030B2 (ja) * | 2001-02-20 | 2008-12-24 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| US6536933B1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-03-25 | Palm, Inc. | Vapor deposition of reflective and/or phosphorescent material in a lighting system |
| JP4143338B2 (ja) * | 2002-06-06 | 2008-09-03 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 面光源装置および液晶ディスプレイ装置 |
| US7278766B2 (en) * | 2003-04-04 | 2007-10-09 | Honeywell International Inc. | LED based light guide for dual mode aircraft formation lighting |
| CN100426091C (zh) * | 2003-05-02 | 2008-10-15 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 背光模组及其导光板 |
| US7018086B2 (en) * | 2003-06-13 | 2006-03-28 | Toppoly Optoelectronics Corp. | Back light module and liquid crystal display |
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| EP1797606A1 (en) * | 2004-09-27 | 2007-06-20 | Philips Intellectual Property & Standards GmbH | Illumination system |
| TWI247324B (en) * | 2004-12-17 | 2006-01-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Field emission type light source and backlight module using the same |
| EP2039988A4 (en) * | 2006-07-11 | 2010-04-21 | Sharp Kk | LIGHTING MODULE, BACKLIGHT, FRONT LIGHTING, AND DISPLAY |
| DE102010051307B4 (de) * | 2010-11-12 | 2021-08-12 | Kostal Automobil Elektrik Gmbh & Co. Kg | Anzeigeelement |
| FR3028227A1 (fr) * | 2014-11-07 | 2016-05-13 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif d'illumination |
| DE102016118884A1 (de) * | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Temicon Gmbh | Lichtumlenkvorrichtung, Beleuchtungseinrichtung und Verwendung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU686481B2 (en) * | 1994-12-16 | 1998-02-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Illumination device and liquid crystal display apparatus including same |
| US6195142B1 (en) * | 1995-12-28 | 2001-02-27 | Matsushita Electrical Industrial Company, Ltd. | Organic electroluminescence element, its manufacturing method, and display device using organic electroluminescence element |
| JPH09197133A (ja) | 1996-01-12 | 1997-07-31 | Casio Comput Co Ltd | 照明装置 |
| JPH1050124A (ja) | 1996-08-06 | 1998-02-20 | Seiko Epson Corp | 照明装置および液晶表示装置 |
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-
2001
- 2001-01-10 JP JP2001003024A patent/JP4314746B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-26 US US09/791,580 patent/US6582091B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010033482A1 (en) | 2001-10-25 |
| US6582091B2 (en) | 2003-06-24 |
| JP4314746B2 (ja) | 2009-08-19 |
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