JP2001311066A - 耐水性合板用接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アミノ樹脂系接着剤と同条件およびその他の
接着作業性を維持しつつ、優れた耐水性、耐熱水接着性
を発現し、合板からの発生ホルムアルデヒド量がＦ１規
格に合格する程度に低い接着剤並びにそれを用いた針葉
樹系合板の提供。 【解決手段】 酢酸ビニルまたは酢酸ビニルと（メタ）
アクリル酸エステル類の合計が８０〜９９．９重量％お
よびアクリル酸０．１〜２０重量％からなるモノマ−を
乳化重合して得られる酢酸ビニル−アクリル酸系共重合
体エマルジョン２０〜９５重量部とレゾール樹脂８０〜
５重量部（合計で１００重量部）を組み合わせたことを
特徴とする耐水性合板用接着剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐水性合板用接着
剤に関するものであり、さらに詳しくは低ホルムアルデ
ヒド化され、かつ針葉樹などのようにヤニ成分を多く含
み接着性に難のある合板において、高温度の熱水下でも
接着力の低下の少ない性能を有する耐水性合板用接着剤
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来合板は、広葉樹を主とする単板を交
互に直交させながら積層接着して作られ、この場合に用
いられる接着剤としてはメラミン- ホルムアルデヒド樹
脂、尿素- ホルムアルデヒド樹脂などのアミノ樹脂系接
着剤が主として用いられてきた。最近は一部において低
ホルムアルデヒド化またはノンホルムアルデヒド化を目
的として、酢酸ビニル樹脂系やこれらを変性した酢酸ビ
ニル系樹脂組成物なども接着剤として用いられている。

【０００３】しかしながら、近年広葉樹資源が不足して
入手難になっており、針葉樹を素材とした合板の比率が
年々増加している。針葉樹は一般にヤニ成分が多いた
め、広葉樹単板に使用されてきたこれら接着剤では針葉
樹単板に対しては親和性、ぬれ性が弱く、はじきが生じ
るため接着性、なかでも耐水性、耐熱水接着性、耐久
性、安定性などの点で極めて不十分なものであり、針葉
樹単板に従来の接着剤を用いた合板では厳しい耐煮沸水
性が要求されるＪＡＳ一類規格には到底合格しないもの
であった。

【０００４】従って針葉樹対応の接着剤としては、従来
から一般にフェノ−ル樹脂系接着剤が用いられている
が、フェノ−ル樹脂系接着剤はアミノ樹脂系接着剤と比
較したときに硬化性が著しく劣るため、合板の製造にお
ける熱プレスの際、高温、長時間を必要とし、これがた
めに作業性と生産効率の著しい低下を招き、またプレス
後の製品の厚みが減少し、これが表面劣化の原因とな
り、商品価値の低下をもたらしている。

【０００５】一方建築材によるホルムアルデヒドの室内
汚染による健康障害、すなわちシックハウス症候群の問
題がクロ−ズアップされ、ＪＡＳ規格におけるホルムア
ルデヒド放散量の規格で、Ｆ１規格（ホルムアルデヒド
放散量＝０．５ｍｇ／ｌ以下）が要求されている。この
ため、従来のアミノ樹脂系接着剤やフェノ−ル樹脂系接
着剤を改善して、低ホルムアルデヒド放散型にするため
接着剤におけるホルムアルデヒドの使用モル比を少なく
して製造することが一般的に行われているが、ホルムア
ルデヒド使用モル比の低下は樹脂接着剤の安定性を著し
く悪化するとともに、接着力、特に耐水、耐熱水接着力
が著しい低下を招く結果になる。

【０００６】また、硬化を促進させるため、レゾルシノ
−ル、ホルムアミド、マロンニトリル、芳香族アミン、
ノボラック、パラトルエンスルホン酸、スルファミン
酸、蟻酸、フェノールスルホン酸などの硬化助剤などが
提案されているが、多量に添加しないと効果が小さく、
多量に添加すると糊液の安定性を著しく損ね、糊液は急
速に増粘し、作業性、生産性に支障を来すという問題点
があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の広葉
樹単板におけるアミノ樹脂系接着剤使用時の生産性、す
なわちアミノ樹脂系接着剤を用いた場合と同条件の合板
のプレス接着工程における圧力、温度、時間およびその
他の接着作業性を維持しつつ、ＪＡＳ一類に合格する針
葉樹単板に対する優れた耐水性、耐熱水接着性を発現
し、合板からの発生ホルムアルデヒド量がＦ１規格に合
格する程度に低い接着剤並びに耐水性、耐熱水接着性に
優れた針葉樹系合板を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するものである。すなわち本発明は、（１） 酢酸
ビニル−アクリル酸系共重合体エマルジョン２０〜９５
重量部とレゾール樹脂８０〜５重量部（合計で１００重
量部）を組み合わせたことを特徴とする耐水性合板用接
着剤、（２） 酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エマ
ルジョンが、酢酸ビニルおよびアクリル酸またはこれら
と（メタ）アクリル酸エステル類（本発明においては
「アクリル酸および／またはメタクリル酸」の両者を一
括して「（メタ）アクリル酸」と記載する。）の少なく
とも１種からなる酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エ
マルジョンである上記（１）に記載の耐水性合板用接着
剤

【０００９】（３） 酢酸ビニル−アクリル酸系共重合
体エマルジョン酢酸はビニルまたは酢酸ビニルと（メ
タ）アクリル酸エステル類の合計が８０〜９９．９重量
％およびアクリル酸０．１〜２０重量％からなるモノマ
−を乳化重合して得られる酢酸ビニル−アクリル酸系共
重合体エマルジョンである上記（１）に記載の耐水性合
板用接着剤、（４） レゾール樹脂が水溶性フェノール
樹脂である上記（１）に記載の耐水性合板用接着剤、お
よび（５） 針葉樹単板を、酢酸ビニル−アクリル酸系
共重合体エマルジョン２０〜９５重量部とレゾール樹脂
８０〜５重量部（合計で１００重量部）を組み合わせた
耐水性合板用接着剤を用いて製造した耐水性合板を開発
することによって上記の目的を達成した。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明において用いられる酢酸ビ
ニル−アクリル酸系共重合体エマルジョンは酢酸ビニル
を主体とし、これに少量のアクリル酸を配合したモノマ
ーまたは酢酸ビニルとアクリル酸にさらに（メタ）アク
リル酸エステル類を配合したモノマーを乳化重合するこ
とによって製造することができる。

【００１１】前記のモノマー成分において、（メタ）ア
クリル酸エステル類としては、特に限定されるものでは
ないが、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ- プロピル、（メタ）
アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ- ブチ
ル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル
酸sec-ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ- ブチル、（メ
タ）アクリル酸ｎ- ペンチル、（メタ）アクリル酸２-
エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ- オクチル、
（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステ
アリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）
アクリル酸２- メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２
- エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２- メトキシプ
ロピル、（メタ）アクリル酸３- メトキシプロピル、
（メタ）アクリル酸２- メトキシブチル、（メタ）アク
リル酸３- メトキシブチル、（メタ）アクリル酸４- メ
トキシブチル等の（メタ）アクリル酸エステル類等を挙
げることができる。

【００１２】モノマー成分中のアクリル酸は、少量では
あるが本発明における必須成分である。アクリル酸を用
いる理由は、接着被膜の耐水性および耐熱水接着力を向
上させるとともにレゾール樹脂の硬化を促進するためで
ある。さらに接着剤のポリマー成分以外に水酸化カルシ
ウム、ケイ砂、水酸化アルミニウム、硝酸アルミニウム
やジルコニウム類などの２価や３価の塩類を添加する事
による、アクリル酸の中和、金属イオンによるキレ−ト
架橋を形成などにより、接着剤の耐水性、耐熱水性をよ
り改善することも適宜実施される。

【００１３】前記の酢酸ビニルまたは酢酸ビニルと（メ
タ）アクリル酸エステル類およびアクリル酸の配合割合
は、酢酸ビニルまたは酢酸ビニルと（メタ）アクリル
酸エステル類の合計が８０〜９９．９重量％、好ましく
は８５〜９９重量％およびアクリル酸０．１〜２０重量
％ 好ましくは１〜１５重量％がよい。アクリル酸の使
用割合が０．１重量％未満の場合は、接着剤の耐水性お
よび耐熱水接着力が得られず、２０重量％を超えると、
乳化重合速度が著しく低下するとともに、接着剤粘度が
異常に増粘し、取扱い作業性を著しく阻害するので好ま
しくない。

【００１４】本発明において、酢酸ビニル−アクリル酸
系共重合体エマルジョンまたは酢酸ビニル−（メタ）ア
クリル酸エステル−アクリル酸三元共重合体エマルジョ
ンは、通常の乳化重合法に従って製造することができ
る。重合に際しては、通常一般に用いられる重合開始剤
が使用される。具体例としては、過酸化水素、過硫酸カ
リウム、過硫酸アンモニウム等の水溶性無機過酸化物ま
たはクメンハイドロパ−オキサイド、ベンゾイルパ−オ
キサイド等の有機過酸化物、アゾビスイソブチロニトリ
ル等のアゾ化合物が挙げられる。重合開始剤の使用量
は、前記のモノマ−類の総重量に対して、０．１〜２重
量％が好ましい。また、上記重合開始剤は、酒石酸、蟻
酸、蓚酸、酸性亜硫酸ソ−ダ、ロンガリット等の還元剤
と併用することも通常行われる。

【００１５】乳化重合において、モノマ−類はこれを一
括して添加または分割して添加することができ、例えば
連続的に滴下して反応に供することもできる。重合温度
は、通常６０〜９０℃で行う。

【００１６】本発明において乳化重合するに際し、保護
コロイドとして従来通常当業者で一般に使用されている
重合度１００〜５０００の完全ケン化物または部分ケン
化物などの種々のポリビニルアルコ−ル、主鎖にポリエ
チレンなどのポリオレフィン類を含有する変性ポリビニ
ルアルコ−ル系共重合体、澱粉、ヒドロキシプロピルセ
ルロ−ス、ヒドロキシエチルセルロ−スやポリアクリル
アミド等を用いることができる。最も一般的にはポリビ
ニルアルコ−ルが用いられる。その使用量は、前記のモ
ノマ−類合計１００重量部に対して０．１〜２０重量
部、好ましくは、０．５〜１５重量部が使用される。

【００１７】この配合範囲であれば、重合安定性、得ら
れるエマルジョンの好適な粘度、さらに合板用接着剤と
して用いた場合、接着剤のシミだし等なく、好ましい塗
工作業性が得られる。これらポリビニルアルコ−ル等の
保護コロイドは単独で使用されることもあれば、複数種
類組み合わせて用いてもよく、また従来公知のノニオン
性、アニオン性またはカチオン性の界面活性剤などの併
用も可能である。

【００１８】本発明において使用するレゾール樹脂（水
溶性フェノール樹脂）は、フェノ−ル類１モルに対して
ホルムアルデヒドを１〜３モルの割合で反応させて得ら
れるが、該反応時に触媒として、通常フェノ−ル類１モ
ルに対して０．０５〜０．５モル程度の水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化バリウム、水酸化マグネシウム、アンモニア
水等のアルカリ性化合物（アルカリ触媒）を触媒として
添加使用する。乳化重合反応は通常６０〜１００℃の温
度で行われ、水溶性が５０〜１００％の範囲に達するま
で反応させる。フェノ−ル類としてはフェノ−ル、クレ
ゾ−ル、キシレノ−ル、レゾルシノ−ル等が使用可能で
ある。

【００１９】本発明の接着剤の調製に当たっては、固形
分として前記酢酸ビニル- アクリル酸共重合体エマルジ
ョンまたは酢酸ビニル- （メタ）アクリル酸エステル−
アクリル酸三元共重合体エマルジョン２０〜９５重量部
と前記レゾール樹脂５〜８０重量部（合計して１００重
量部）が混合される。

【００２０】この場合、酢酸ビニル−アクリル酸系共重
合体エマルジョンが２０重量部以下、すなわちレゾール
樹脂が８０重量部以上の場合は接着剤の粘度、粘性が低
すぎて単板上に接着剤が十分に乗らず、塗布量が低すぎ
ることによる接着不良が生ずる。その上にホルムアルデ
ヒドの発散量が多く、ＪＡＳのＦ１規格に合格が難し
い。逆に、前記エマルジョンが固形分として９５重量部
より多い、すなわちレゾール樹脂の割合が５重量部より
少ない場合には、レゾール樹脂による硬化が不十分で、
接着剤被膜の耐水性が不足して針葉樹単板に対して十分
な耐熱水接着力を付与できず、ＪＡＳ１類の規格に合格
しない。したがって、前記エマルジョンとレゾール樹脂
の適正な混合割合は前記エマルジョン２０〜９５重量部
とレゾール樹脂８０〜５重量部であり、好ましくはエマ
ルジョン３０〜９０重量部とフェノ−ル樹脂７０〜１０
重量部である。

【００２１】また、本発明の樹脂組成物を合板用接着剤
として用いる場合、必要に応じて他の配合剤を添加する
ことができる。このような配合剤としては、前記以外の
セルロ−ス誘導体（例えばカルボキシメチルセルロ−ス
等）、カゼイン等の水溶性高分子、ジブチルフタレ−
ト、ジオクチルフタレ−ト、テキサノ−ル（２，２，４
−トリメチル−１，３−ペンタンジオ−ルモノイソブチ
レート）、ＤＢＥ（ジベイシックエステル）等の可塑
剤、ロジン、テルペン樹脂等の粘着付与剤、無機の体質
顔料などを挙げることができる。

【００２２】またさらに、レゾール樹脂の硬化剤として
パラトルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フェノ
−ルスルホン酸などの酸性触媒の添加し、硬化をより有
効に促進し、針葉樹単板に対する接着を助けることによ
り、広葉樹単板に対しアミノ樹脂系接着剤を使用したと
きとほぼ同一の熱圧条件下で接着でき、その結果安定し
た接着力、良好な生産性の確保が可能となる。すなわ
ち、かかる組成の接着剤は針葉樹単板に対しても低温速
硬化が可能となり、得られた合板は十分な耐水性、耐熱
水接着力を確保できる。

【００２３】このようにして得られる耐水性合板用接着
剤は、広葉樹、針葉樹などの各種の単板の合板用接着
剤、特に針葉樹単板の接着剤として有用である。かかる
合板用接着剤は、合板に対し優れた耐水性と耐熱水接着
力を提供することができる。すなわち針葉樹単板を用い
た合板であっても、該接着剤を用いたときはＪＡＳ１類
に合格する合板を容易に製造することができ、また得ら
れた合板はホルムアルデヒド発生量も少なく、Ｆ１規格
に合格する。本発明の合板用接着剤を用いて合板を製造
する場合、特に制限がなく従来から公知の接着剤を用い
る方法を採用することができる。例えば、本発明の合板
用接着剤を単板に塗布し、これに他の他の単板を接着さ
せ熱圧で数分間圧締する事により、合板を製造できる。

【００２４】本発明の耐水性合板用接着剤の主成分の一
つである酢酸ビニル−アクリル酸共重合体エマルジョン
または酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル−アク
リル酸三元共重合体エマルジョンは、かならずアクリル
酸が共重合されているので、もう一つの主成分である水
溶性レゾール樹脂の硬化を助け、これら主成分を混合し
て得られる樹脂組成物は優れた耐熱水性を有し、さらに
接着工程では酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エマル
ジョン特有の優れた粘性による作業性を提供する。

【００２５】さらに接着剤樹脂組成物には水溶性のフェ
ノ−ル樹脂（レゾール樹脂）がもう一つの主成分として
配合されているので、ヤニ成分が多く、接着剤をはじき
やすく、極めて難接着性の単板を使用した針葉樹合板に
おいても優れた耐熱水接着性を付与する能力がある。ま
た十分に解明することができなかったが、上記酢酸ビニ
ル−アクリル酸系共重合体エマルジョンは、レゾール樹
脂と併用するときは、レゾール樹脂から発生するホルム
アルデヒドを吸着固定するようであり、希釈倍率以上に
その発生量を低下させる効果が見いだせた。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によりさ
らに説明する。

【実施例１】（酢酸ビニル- アクリル酸系共重合体エマ
ルジョンの合成）撹拌機、温度計、還流冷却機、滴下ロ
−トを備えた１リットルセパラブルフラスコに、完全ケ
ン化ポリビニルアルコ−ル（ケン化度９８モル％、重合
度１７００、（株）クラレ製、ＰＶＡ−１１７）の１０
％水溶液４００ｇと水１００ｇとを仕込み、７０℃に昇
温した。

【００２７】その後３０％過酸化水素水２．５ｇおよび
酒石酸１ｇを加え、直ちに酢酸ビニル３９０ｇおよびア
クリル酸１０ｇの混合液を４時間で滴下した。また、３
０％過酸化水素水２．５ｇに水を加え、全量５０ｇとし
た水溶液を、上記モノマ−類滴下と同時に滴下し、乳化
重合を行った。なお、この時のフラスコ内温が８０〜８
５℃になるように、外温をコントロ−ルした。滴下終了
後、８０〜８５℃で１時間保った後、３０℃以下に冷却
し、テキサノ−ル３０ｇを添加し、エマルジョンを得
た。得られた酢酸ビニル- アクリル酸共重合体エマルジ
ョンの固形分濃度（１０５℃、１時間乾燥後、以下同
じ）は４７．８％、粘度（ＢＨ型粘度計、１０回転、２
３℃）は、３２００ｍｐａ．ｓであった。

【００２８】（レゾール樹脂の合成）撹拌機、温度計、
還流冷却機、滴下ロ−トを備えた１リットルセパラブル
フラスコに、フェノール３００ｇと３７％ホルマリン３
９２ｇを仕込み、８５℃に昇温し、１０％の苛性ソ−ダ
水溶液１１３ｇを添加して水溶性が２５０％になるまで
反応させ、冷却後樹脂を得た。得られたレゾール樹脂の
固形分濃度（１３５℃、１時間乾燥）は５０．２％、粘
度は１５０ｍｐａ・ｓであった。上記で得られた酢酸ビ
ニル−アクリル酸共重合体エマルジョン８０重量部とレ
ゾール樹脂２０重量部とを混合して合板用接着剤を作製
した。

【００２９】

【実施例２】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョン４０重量部と実施例１のレゾール樹脂６
０重量部を混合して合板用接着剤を作製した。

【００３０】

【実施例３】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンの合成においてポリビニルアルコールと
して、ＰＶＡ１１７の代わりにＰＶＡ２１７（クラレ社
製、ケン化度８８モル％、重合度１７００）を用いて合
成した以外は実施例１とまったく同様に合成してエマル
ジョンを得た。得られた酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンの固形分濃度は４７．６％、粘度は５３
００ｍｐａ・ｓであった。上記酢酸ビニル−アクリル酸
共重合体エマルジョン８０重量部と実施例１の合成例の
レゾール樹脂２０重量部とを混合して合板用接着剤を作
製した。

【００３１】

【実施例４】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンの合成において、酢酸ビニル３９０ｇ、
アクリル酸１０ｇを酢酸ビニル３８０ｇ、アクリル酸３
０ｇに変更したこと以外は、実施例１とまったく同様に
実施し、エマルジョンを得た。得られた酢酸ビニル−ア
クリル酸共重合体エマルジョンの固形分濃度は４６．８
％、粘度は１２０００ｃｐｓであった。上記酢酸ビニル
−アクリル酸共重合体エマルジョン８０重量部と実施例
１のレゾール樹脂２０重量部とを混合して合板用接着剤
を作製した。

【００３２】

【実施例５】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンの合成において、酢酸ビニル３９０ｇを
酢酸ビニル３１０ｇ、アクリル酸ｎ−ブチル８５ｇに変
更したこと以外は、実施例１とまったく同様に実施し、
エマルジョンを得た。得られた酢酸ビニル−アクリル酸
ｎ−ブチル−アクリル酸三元共重合体エマルジョンの固
形分濃度は４７．２％、粘度は５６００ｃｐｓであっ
た。上記酢酸ビニル−アクリル酸ｎ−ブチル−アクリル
酸三元共重合体エマルジョン４０重量部と実施例１のレ
ゾール樹脂６０重量部とを混合して合板用接着剤を作製
した。

【００３３】

【比較例１】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンをそのまま合板用接着剤として用いた。

【比較例２】実施例１のレゾール樹脂をそのまま合板用
接着剤として用いた。

【００３４】

【比較例３】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンの合成において、酢酸ビニル３９５ｇ、
アクリル酸１０ｇを、アクリル酸を使用せず酢酸ビニル
４００ｇに変更したこと以外は、実施例１とまったく同
様に実施し、エマルジョンを得た。得られたエマルジョ
ンの固形分濃度は４７．４％、粘度は２６００ｍｐａ・
ｓであった。これに実施例１とまったく同様にレゾール
樹脂を混合して合板用接着剤を作製した。

【００３５】

【比較例４】実施例１の酢酸ビニル−アクリル酸共重合
体エマルジョンの合成において、酢酸ビニル３９５ｇ、
アクリル酸１０ｇを酢酸ビニル３００ｇ、アクリル酸１
００ｇに変更したこと以外は、実施例１とまったく同様
に実施したところ、反応の初期からリフラックスが激し
く、重合が進まない状態で、反応途中で中断せざるをえ
なくなり、接着剤としてのエマルジョンを得ることがで
きなかった。

【００３６】以上の実施例および比較例で得られた合板
用接着剤を用いて針葉樹単板を接着し、合板の接着性能
を測定した。測定方法と測定条件を以下に示す。また、
測定結果を表１に示す。 （合板の引っ張せん断強度試験方法） （１）接着条件 基材；カラマツ単板（厚さ：表２．０mm×芯３．０mm×
裏２．０mm／クロス貼り３プライ） 温度；２０℃ 塗布量；２０ｇ／９００ｃｍ² 圧締圧；冷圧８ｋｇ／ｃｍ² ×２０分→熱プレス１２０
℃、８ｋｇ／ｃｍ²×３分 その他；レゾール樹脂の硬化剤としてパラトルエンスル
ホン酸（ＰＴＳ）をレゾール樹脂固形分に対して１５重
量％添加

【００３７】（２）試験方法 ［測定方法］ ＪＡＳ一類試験による。 （ａ）常態接着強度；２０℃、６５％ＲＨ下の標準状態
で測定 （ｂ）煮沸繰り返し接着強度；煮沸４時間、６０℃で２
０時間乾燥後、さらに煮沸４時間、１０分間水浸漬後測
定 注）各接着強度は、Ｋｇ／ｃｍ² （すべて木材の材料
破壊） （ｃ）Ｆ放散量は合板からのホルムアルデヒド放散量
（ｍｇ／ｌ）

【００３８】

【表１】

【００３９】

【発明の効果】本発明により得られた合板用接着剤は、
接着力の測定条件が厳しいＪＡＳ一類の耐煮沸試験にお
いて、特に難接着性の針葉樹単板を用いて製造した合板
でも合格でき、作業性についても従来の広葉樹に対する
メラミン樹脂を使用した場合に遜色なく生産性に優れ、
しかもホルムアルデヒド放散量はＪＡＳＦ１規格に合格
するものであり、建築材としては優れた合板を得ること
ができ、新築家屋内などの環境に大きな寄与をなすもの
である。これだけの性能と機能を具備した合板用接着剤
は従来見あたらないものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B200 BA01 CA11 4J040 DE021 DE022 EB051 EB052 JA03 LA06 LA07 LA08 MA08 NA13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エマ
   ルジョン２０〜９５重量部とフェノール樹脂（レゾール
   系樹脂）８０〜５重量部（合計で１００重量部）を組み
   合わせたことを特徴とする耐水性合板用接着剤。
2. 【請求項２】 酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エマ
   ルジョンが、酢酸ビニルおよびアクリル酸またはこれら
   と（メタ）アクリル酸エステル類の少なくとも１種から
   なる酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エマルジョンで
   ある請求項１に記載の耐水性合板用接着剤。
3. 【請求項３】 酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エマ
   ルジョンが、酢酸ビニルまたは酢酸ビニルと（メタ）ア
   クリル酸エステル類の合計８０〜９９．９重量％および
   アクリル酸０．１〜２０重量％からなるモノマ−を乳化
   重合して得られる酢酸ビニル−アクリル酸系共重合体エ
   マルジョンである請求項１に記載の耐水性合板用接着
   剤。
4. 【請求項４】 レゾール樹脂が水溶性フェノール樹脂で
   ある請求項１に記載の耐水性合板用接着剤。
5. 【請求項５】 針葉樹単板を、酢酸ビニル−アクリル酸
   系共重合体エマルジョン２０〜９５重量部とレゾール樹
   脂８０〜５重量部（合計で１００重量部）を組み合わせ
   た耐水性合板用接着剤を用いて製造した耐水性合板。