JP2001310173A

JP2001310173A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JP2001310173A
Application number: JP2000133842A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Manpuku; 隆之万福
Original assignee: MANPUKU SHOJI KK
Current assignee: MANPUKU SHOJI KK
Priority date: 2000-05-02
Filing date: 2000-05-02
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】スーパーマーケット等において大量に発生す
る生ゴミを、コンパクトな一台の装置により処理できる
ようにした生ゴミ処理装置を提供すること。【解決手段】生ゴミ処理装置は、生ゴミを分解処理す
る処理槽８の複数個を並列的に設け、生ゴミが各処理槽
８を循環するよう構成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミを分解処理
する生ゴミ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ゴミ処理装置として、例え
ば、特開平７−２０６５５９号公報、特開平８−３０９
３１７号公報、特開平９−２９４９６８号公報、特開平
１１−２９９４８０号公報等に記載のものが公知であ
る。前記従来のものは、生ゴミ（有機性廃棄物）を好気
性バクテリアによって分解処理するものであり、処理槽
内に攪拌手段を設けて成るものであった。そして、処理
槽内に生ゴミを投入し、バクテリアと共に前記攪拌手段
により生ゴミを攪拌して、分解処理するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のものは、装
置としては小型のため、家庭用において使用するには問
題はないが、スーパマーケット等において毎日多量に出
る生ゴミを処理するには、処理能力の点から適したもの
ではなかった。なお、前記特開平９−２９４９６８号公
報に記載のものは、循環式としてかなり大量の生ゴミを
処理できるように構成されているが、処理槽が一つのた
め、その処理能力に限界があり、更に大量の生ゴミを処
理するには、そのような装置を複数台設置しなければな
らず、各装置の運転管理が面倒になると言う問題があっ
た。

【０００４】そこで、本発明は、スーパーマーケット等
において大量に発生する生ゴミを、コンパクトな一台の
装置により処理できるようにした生ゴミ処理装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本発明の特徴
とするところは、生ゴミを分解処理する処理槽の複数個
を並列的に設け、生ゴミが各処理槽を循環するよう構成
した点にある。前記処理槽には、該処理槽の一端から他
端に向けて生ゴミを搬送しつつ攪拌する攪拌コンベヤ手
段が設けられているのが好ましい。前記処理槽の端部に
は、当該処理槽から並設された他の処理槽へ生ゴミを移
送させる移送手段が設けられているのが好ましい。

【０００６】前記処理槽は横置き型であり、上下方向及
び左右方向に並設されており、前記攪拌コンベヤ手段
は、スクリュコンベヤから構成され、前記移送手段は、
左右方向に隣接する処理槽へ生ゴミを移送させ横送り手
段と、下段の処理槽から上段の処理槽に生ゴミを移送さ
せる上送り手段と、上段の処理槽から下段の処理槽に生
ゴミを移送させる下送り手段からなるのが好ましい。前
記各処理槽は、密閉型ハウジング内に設けられており、
該ハウジング内の臭気を除去する臭気除去手段が設けら
れているのが好ましい。

【０００７】前記臭気除去手段は、前記ハウジング内の
空気を外部に吸引する吸気管と、該吸気管からの空気を
加熱する加熱手段と、加熱された空気を前記ハウジング
内に戻す送風管とからなるのが好ましい。また、前記生
ゴミ処理装置には、生ゴミを投入する投入口が設けら
れ、該投入口に、生ゴミと包装材とを選別して生ゴミを
回収する回収部を有する生ゴミ選別装置の前記生ゴミ回
収部を接続するのが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。本発明の生ゴミ処理装置は、密閉型
のハウジング１を有する。このハウジング１は、左右側
壁２，３と、前後側壁４，５と、天板６と底板７とを有
し、箱形に形成されている。このハウジング１内に、生
ゴミを分解処理する処理槽８の複数個が、並列的に設け
られている。即ち、この実施の形態では、上下２段、左
右２列の計４個の処理槽８が、横置き型として設けられ
ているが、これらの数や配置は特に限定されるものでは
ない。

【０００９】以下、便宜上、図２に示す配置において、
下段の２列のものを、Ａ処理槽８ａ、Ｂ処理槽８ｂと呼
び、上段の２列のものを、Ｃ処理槽８ｃ、Ｄ処理槽８ｄ
と呼ぶ。Ａ処理槽８ａの上方にＣ処理槽８ｃが配置され
ている。Ａ処理槽８ａに対応したハウジング１の前側壁
４に、生ゴミ投入口９が開閉自在に設けられ、Ｄ処理槽
８ｄに対応したハウジング１の前側壁４に、有機肥料排
出口１０が開閉自在に設けられている。図１の矢印で示
す如く、前記生ゴミ投入口９から投入された生ゴミは、
各処理槽８を、Ａ→Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ａと循環し、最終的に
は、前記有機肥料排出口１０から取り出される。

【００１０】前記各処理槽８には、生ゴミを一端から他
端に向かって、攪拌しつつ搬送する攪拌コンベヤ手段１
１が設けられている。このコンベヤ手段１１は、スクリ
ュコンベヤから構成されている。即ち、ハウジング１の
前後側壁４，５間にわたって、スクリュ軸１２が回転自
在に軸支されている。この軸１２に、径方向に突出する
同一長さの支柱１３が、軸方向及び周方向に所定間隔を
置いて設けられている。この支柱１３の頂部を連続して
結ぶように、螺旋羽根１４が設けられている。この螺旋
羽根１４は、帯鋼または丸棒、パイプ等から形成される
のが好ましい。

【００１１】前記スクリュ軸１２の一端は、ハウジング
１の後側壁５から外方に突出し、該突出端部にスプロケ
ット１５が設けられている。そして、後側壁５には、架
台１６が設けられ、該架台１６に２台のモータ１７が載
置されている。この内の一台のモータ１７の出力軸スプ
ロケット１８と、Ａ、Ｃ処理槽８ａ、８ｃのスクリュ軸
１２に設けられたスプロケット１５間にチェーン１９が
掛け渡されている。また、他の一台のモータ１７の出力
軸スプロケット１８と、Ｂ、Ｄ処理槽８ｂ、８ｄのスク
リュ軸１２に設けられたスプロケット１５間にチェーン
１９が掛け渡されている。そして、各スクリュ軸１２の
回転方向は、図４に示すものとされている。前記各槽８
の螺旋羽根１４のねじり方向は、図４に示す回転方向に
対して、図１に示す移動方向に生ゴミを移動させる方向
とされている。

【００１２】前記各槽８の底部は、螺旋羽根１４の回転
軌跡に沿った円弧状底板２０で覆われている。そして、
左右の処理槽８間は、垂直隔壁２１で仕切られている。
この垂直隔壁２１の高さは、スクリュ軸１２のセンタよ
り少し高い程度であり、垂直隔壁２１の上部において、
左右の処理槽８は、連通している。前記各処理槽８の
端部には、当該処理槽８から並設された他の処理槽８へ
生ゴミを移送させる移送手段が設けられている。前記移
送手段は、左右方向に隣接する処理槽８へ生ゴミを移送
させる横送り手段２２と、下段の処理槽８から上段の処
理槽８に生ゴミを移送させる上送り手段２３と、上段の
処理槽８から下段の処理槽８に生ゴミを移送させる下送
り手段２４からなる。

【００１３】Ａ処理槽８ａとＢ処理槽８ｂ間の横送り手
段２２は、Ａ処理槽８ａのスクリュ軸１２の後端部に設
けられた掻き上げ板２５から構成され、当該掻き上げ板
２５によって掻き上げられた生ゴミは、垂直隔壁２１の
上方の空間を通って、Ｂ処理槽８ｂへ移送される。Ｂ処
理槽８ｂからＣ処理槽８ｃへ生ゴミを移送する上送り手
段２３は、Ｂ処理槽８ｂのスクリュ１２軸の前端部に設
けられた掻き上げ板２５と、ハウジング１の前側壁４に
設けられた筒状スクリュコンベヤ２６とからなる。この
筒状スクリュコンベヤ２６は、外筒２７と、該外筒２７
内に収納された搬送スクリュ２８と、該搬送スクリュ２
８を回転駆動するモータ２９とからなる。前記外筒２７
の下部に入口３０が設けられ、上部に出口３１が設けら
れている。前記下部の入口３０は、Ｂ処理槽８ｂに対応
するハウジング１の前側壁４に設けられた開口に対面
し、上部の出口３１は、Ｃ処理槽８ｃに対応するハウジ
ング１の前側壁４に設けられた開口に対面している。Ｂ
処理槽８ｂの掻き上げ板２５により掻き上げられた生ゴ
ミは、筒状スクリュコンベヤ２６の入口３０から外筒２
７内部に入り、搬送スクリュ２８で上方に移送され、出
口３１からＣ処理槽８ｃに排出される。

【００１４】Ｃ処理槽８ｃとＤ処理槽８ｄ間の横送り手
段２２は、Ｃ処理槽８ｃのスクリュ軸１２の後端部に設
けられた掻き上げ板２５から構成され、当該掻き上げ板
２５によって掻き上げられた生ゴミは、垂直隔壁２１の
上方の空間を通って、Ｄ処理槽８ｄへ移送される。Ｄ処
理槽８ｄからＡ処理槽８ａへ生ゴミを移送する下送り手
段２４は、Ｄ処理槽８ｄのスクリュ軸１２の前端部に設
けられた掻き上げ板２５と、ハウジング１の前側壁４に
設けられた筒状ダクト３２とからなる。この筒状ダクト
３２の上部の入口３３は、Ｄ処理槽８ｄに対応するハウ
ジング１の前側壁４に設けられ、下部の出口３４は、Ａ
処理槽８ａに対応するハウジング１の前側壁４に設けら
れている。Ｄ処理槽８ｄの掻き上げ板２５により掻き上
げられた生ゴミは、筒状ダクト３２の入口３３からダク
ト３２の内部に入り、自重で落下して出口３４からＡ処
理槽８ａに排出される。

【００１５】前記ハウジング１の後側壁５の外面側に
は、臭気除去装置３５が設けられている。この臭気除去
手段３５は、前記ハウジング１内の空気を外部に吸引す
る吸気管３６と、該吸気管３６からの空気を加熱する加
熱手段３７と、加熱された空気を前記ハウジング１内に
戻す送風管３８とからなる。送風管３８は、Ａ，Ｂ処理
槽８ａ、８ｂ下部の円弧状底板２０とハウジング１の底
板７との間の下部空間に連通するよう配管されている。
この下部空間の空気を、外部に排出するための排気用煙
突３９が、ハウジング１の後側壁５に設けられている。

【００１６】前記加熱手段３７として、電熱ヒータを用
いるのが好ましいが、その他のガスや灯油などを用いた
ものであっても良い。前記構成の生ゴミ処理装置は、ス
ーパマーケットなどで発生する生ゴミ（その大半は売れ
残り商品など）を、好気性発酵菌の活動を利用し、それ
に水分調整材（オガクズや剪定枝クズなど）を加え、良
質の有機肥料の原料を作るものである。まず、２台のモ
ータ１７を起動して、Ａ〜Ｄ処理槽８ａ〜８ｄの各スク
リュウ軸１２を回転させる。また上送り手段２３のモー
タ２９を起動して搬送スクリュ２８を回転させる。

【００１７】生ゴミ投入口９を開き、生ゴミと水分調整
材及び好気性発酵菌をＡ処理槽８ａへ投入する。投入さ
れた生ゴミなどは、螺旋羽根１４によって、攪拌されつ
つ後方（投入口９と反対側）へ搬送される。Ａ処理槽８
ａの後端部まで搬送された生ゴミなどは、ハウジング１
の後側壁５に阻害されてそれ以上移動できなくなるが、
スクリュ軸１２の後端部に設けられた掻き上げ板２５に
よって持ち上げられ、垂直隔壁２１の上部を乗り越えて
隣のＢ処理槽８ｂに移送される。Ｂ処理槽８ｂ内に移動
した生ゴミなどは、螺旋羽根１４によって攪拌しつつ前
方に搬送される。そして、ハウジングの前側壁４に阻害
されてそれ以上移動できなくなるが、スクリュ軸１２の
前端部に設けられた掻き上げ板２５によって持ち上げら
れ、ハウジング１の前側壁４に設けられた開口から筒状
スクリュコンベヤ２６の入口３０に投入される。そし
て、筒状スクリュウコンベヤ２６によってＣ処理槽８ｃ
へ移動される。

【００１８】Ｃ処理槽８ｃに移動した生ゴミなどは、螺
旋羽根１４によって、攪拌されつつ後方へ搬送される。
Ｃ処理槽８ｃの後端部まで搬送された生ゴミなどは、ハ
ウジング１の後側壁５に阻害されてそれ以上移動できな
くなるが、スクリュ軸１２の後端部に設けられた掻き上
げ板２５によって持ち上げられ、垂直隔壁２１の上部を
乗り越えて隣のＤ処理槽８ｄに移送される。Ｄ処理槽８
ｄ内に移動した生ゴミなどは、螺旋羽根１４によって攪
拌しつつ前方に搬送される。そして、ハウジング１の前
側壁４に阻害されてそれ以上移動できなくなるが、スク
リュ軸１２の前端部に設けられた掻き上げ板２５によっ
て持ち上げられ、ハウジング１の前側壁４に設けられた
開口から筒状ダクト３２の入口３３に投入される。そし
て、筒状ダクト３２の出口３４からＡ処理槽８ａへ投入
される。

【００１９】以下、同様にして生ゴミなどは各処理槽８
を循環する。そして、新たに投入された新規生ゴミなど
と混ざりながら攪拌、移動を繰り返す。好気性発酵菌の
活動により投入された生ゴミと水分調整材は分解され、
その体積、質量は大幅に減少するが、徐々に処理槽８内
の発酵分解物質は増えていくので、定期的に有機肥料排
出口１０から取り出し、有機肥料の原料とする。前記発
酵分解の段階で発生する臭気は、加熱手段３７を通すこ
とにより分解可能である。そして、この加熱手段３７に
より加熱された空気により、Ａ、Ｂ処理槽８ａ，８ｂの
底部を暖めることにより、好気性発酵菌の活動をより一
層促すことができる。

【００２０】なお、前記生ゴミ処理装置は、次の図５〜
８に示す生ゴミ選別装置と接続し、当該選別装置により
選別された生ゴミを、生ゴミ投入口９から連続的に投入
するように構成するのが好ましい。図５〜８に示す生ゴ
ミ選別装置は、架台５１と、該架台５１に支持されたハ
ウジング５２とを有する。このハウジング５２は、基本
的には、左右側板、前後側板、底板及び天板で囲われた
処理空間を形成している。なお、この生ゴミ選別装置に
ついて言う「左右」方向とは、図５における左右方向を
いい、「前後」方向とは、図５の紙面に垂直な方向をい
い、「上下」とは、図５における上下方向をいう。

【００２１】前記ハウジング５２に、包装された生ゴミ
を投入する投入部５３と、前記投入部５３から投入され
た前記包装生ゴミを搬送する搬送部５４と、該搬送部５
４から搬送されてきた包装生ゴミを破砕して、生ゴミと
包装材とを遠心分離する選別部５５と、分離された生ゴ
ミを回収する生ゴミ回収部５６と、分離された包装材を
回収する包装材回収部５７とが形成されている。前記投
入部５３は、前記ハウジング５２の左端部に形成され、
上方開口の投入口５８を有した投入室を有する。この投
入室は、下方膨出の円弧状底板５９と、該底板５９の前
後両端部より上方に傾斜状に延設された傾斜状側板６０
とを有して、断面Ｖ字状に形成されている。

【００２２】前記投入室の図５における左端部は、前記
ハウジング５２の左側板を構成する垂直板６１で囲われ
ている。投入室の右端部は開放されている。前記投入口
５８の下方には、左下方に傾斜状の案内板６２が設けら
れており、該案内板６２は、投入口５８から投入される
包装された生ゴミを、投入室の左端部に寄せる役目をし
ている。前記ハウジング５２の左右側板間にわたって回
転軸６３が、水平状に且つ回転自在に支持されている。
この回転軸６３の右端部は、ハウジング５２から外方に
突出し、該突出端部にプーリ６４が設けられている。前
記ハウジング５２の天板６５には、モータ６６が載置さ
れ、該モータ６６の出力軸のプーリ６７と、前記回転軸
６３のプーリ６４とがベルト６３Ａで連動連結されてい
る。

【００２３】前記回転軸６３の投入室内に位置する部分
には、螺旋羽根６８が設けられている。前記投入室の円
弧状底板５９は、この螺旋羽根６８の外周に所定の隙間
を有して配置されている。前記螺旋羽根６８が、前記搬
送部５４を構成している。従って、前記螺旋羽根６８の
ねじれ方向は、前記モータ６６による回転軸の回転によ
り、投入口５８から投入された生ゴミを、図５の右方向
に搬送する方向とされている。前記選別部５５は、前記
投入室の右端部に連接するハウジング５２に形成された
選別室を有する。この選別室は、下方膨出の半円弧状底
板６９と、該底板６９の前後両端部より上方に垂直状に
延設された側板７０とを有して、断面Ｕ字状に形成され
ている。選別室の上方は、ハウジングの水平天板６５に
より覆われている。

【００２４】この選別室内を貫通する前記回転軸６３に
は、複数枚の選別羽根７１が、周方向所定間隔を置いて
配置されている。図９，１０に示すように、前記選別羽
根７１は、周方向４等分位置に放射状に設けられ、回転
軸６３の軸方向に沿って連続し、且つ、軸線と平行した
板状羽根とされている。この選別羽根７１の左端部は、
前記螺旋羽根６８の右端部と同位置に位置し、該選別羽
根７１の左端部は、折り曲げ成形されて、入口突起７２
が形成されている。入口突起７２は、三角形状を呈し、
９０°以下の角度で立ち上げ（折り曲げ）られている。

【００２５】この選別羽根７１は、前記螺旋羽根６８よ
りも径大に形成されている。選別羽根７１と回転軸６３
との取り付け基部には、補強材７３が設けられて、選別
羽根７１の変形を防止している。前記選別室の底板６９
は、前記選別羽根７１の回転軌跡と所定の隙間を有して
配置された孔あき板で構成されている。前記選別羽根７
１と底板６９とのクリアランスは、１５ｍｍ〜２０ｍｍ
とされている。前記孔あき板は、厚さ３ｍｍ程度のパン
チングメタルからなり、孔７４の直径は１５ｍｍ程度と
され、隣接する孔７４は三角形の各頂点に位置するよう
配置され、その孔７４の前後左右ピッチは２２×２５ｍ
ｍ程度とされている。そして、孔７４の周縁は１．５ｍ
ｍ程度の面取りが施されている。この面取りにより、包
装材の発泡スチールのトレイなどが孔７４に引っ掛かっ
て微粉砕されるのが防止れる。

【００２６】前記選別羽根７１の上方には、前記回転軸
６３に対して傾斜状に配置された固定羽根５５が前記回
転軸６３の軸方向に所定間隔を有して配置されている。
この固定羽根７５は、前記ハウジング５２の天板６５に
固定され、長方形に形成されている。前記固定羽根７５
の傾斜方向は、前記選別羽根７１の回転によって回転さ
れる生ゴミが、図５の右方向へ螺旋状に進行する方向に
沿うように傾斜している。また、この固定羽根７５は、
前記選別羽根７１の回転により起生される径方向風力を
軸方向螺旋風力に変更する機能も有している。

【００２７】前記生ゴミ回収部５６は、前記孔あき板６
９の下方において該孔あき板６９から排出される生ゴミ
を貯留する貯留室を有する。この貯留室は、下方膨出の
円弧状底板７６と、該底板７６の前後両端部より上方に
傾斜状に延設された傾斜状側板７７とを有して、断面Ｖ
字状に形成され、前記孔あき板６９の側方及び下方を覆
っている。前記選別室の前後側板７０と、貯留室の傾斜
状側板７７の上端との間に、掃除用開口部７８が形成さ
れている。そして、この開口部７８を開閉自在に閉塞す
る蓋７９が設けられている。この蓋７９を開いて、前記
孔あき板６９の目詰まりを掃除することができる。

【００２８】前記貯留室には、貯留室内の生ゴミを外部
に排出するための排出手段８０が設けられている。この
排出手段８０は、貯留室の底板７６に沿って水平状に配
置されたスクリュウコンベヤ８１を有し、このスクリュ
ウコンベヤ８１と底板７６との間には所定の隙間が形成
されている。貯留室の左端側壁には、前記スクリュウコ
ンベヤ８１を駆動するためのモータ８２が取り付けられ
ている。貯留室の右端部の前側板７７及び底板７６にか
けて、生ゴミ回収用開口部８３が形成され、該開口部８
３に生ゴミ排出筒８４が上方傾斜状に設けられている。
この生ゴミ排出筒８４の下面に、水抜き孔８５が多数形
成されている。

【００２９】この生ゴミ排出筒８４の出口が、前記生ゴ
ミ処理装置の生ゴミ投入口１０に接続されている。前記
包装材回収部５７は、前記搬送部５４とは反対側の前記
選別室端部（右端部）の後側板７０に設けられた開口部
８６により構成され、該開口部８６には、下方に開口す
るフード８７が取り付けられている。前記構成の生ゴミ
選別装置は、スーパーマーケット等で発生する、包装さ
れた生ゴミ（その大半は売れ残り商品）を、包装材と生
ゴミとに選別するために使用される。なお、包装材とし
ては、ポリエチレンなどの合成樹脂フィルム、発泡スチ
ロールのトレイ、紙パックなどがあり、その中身の生ゴ
ミとしては、弁当、うどん、野菜等が例示される。

【００３０】まず、回転軸駆動用のモータ６６を起動
し、回転軸６３を８００〜１，０００ＲＰＭで回転させ
る。包装されたままの生ゴミを、投入部５３の投入口５
８から投入する。投入された包装生ゴミは、搬送部５４
の螺旋羽根６８によって、選別部５５に搬送される。選
別部５５に搬送された包装生ゴミは、選別羽根７１の端
部の入口突起７２により、包装が破砕され、内容物の生
ゴミと包装材とに分離される。

【００３１】選別羽根７１の回転により生じる風力及び
遠心力により、包装材及び生ゴミは、選別羽根７１の外
側へ飛ばされようとするが、選別羽根上部に設けられた
傾斜固定羽根７５により、包装材回収部５７側（図１の
右方向）へ回転しながら移送される。移送された包装材
は、包装材回収部５７の開口部８６から外部に排出され
る。生ゴミは、包装材との比重差と破砕後の大きさの違
いから、回転しながら移送されて行く段階で、孔あき板
６９の孔７４から選別室の外部へと排出される。

【００３２】前記孔あき板６９から排出された生ゴミ
は、選別室下部に設けられた貯留室に受け止められ、
又、貯留室内に配置されたスクリューコンベヤ８１によ
って、生ゴミ回収用開口部８３から外部へ排出される。
生ゴミ回収用開口部８３には生ゴミ排出筒８４が接続さ
れているので、スクリュウコンベヤ８１によって圧送さ
れてきた生ゴミは、排出筒８４を通って生ゴミ処理装置
の生ゴミ投入口１０に排出される。このとき、排出筒８
４の下部には水抜き孔８５が設けられているので、生ゴ
ミは脱水されて、排出筒８４端部から生ゴミ処理装置に
排出される。

【００３３】なお、孔あき板６９に目詰まりが生じた場
合は、清掃用開口部７８の蓋７９を開いて、該開口部７
８から高圧水などで、孔あき板６９を清掃する。前記選
別された生ゴミは、生ゴミ処理装置により有機肥料作り
の原料に加工される。分離された包装材は、リサイクル
原料として利用される。前記実施の形態によれば、風力
や遠心力を利用して選別するので、従来の圧縮するもの
に比べて、選別効率が向上する。また、本実施の形態に
よれば、連続処理できるので、従来の圧縮するバッチ方
式に比べ、その処理を連続的に行える。

【００３４】なお、前記選別装置は、前記実施の態様に
示したものに限定されるものではなく、選別羽根７１や
固定羽根７５の形状や枚数は、任意であり、要は、風力
や遠心力により、包装材と内容物（生ゴミ）を選別でき
るものであればよい。例えば、選別羽根７１を回転軸６
３の軸線に対して傾斜状又は螺旋状に設けても良く、軸
方向に分割されたものであっても良い。また、選別羽根
７１の回転数を可変として、処理する生ゴミの種類に応
じて、その回転数を変更できるようにすることができ
る。さらに、螺旋羽根６８と選別羽根７１とを共通の回
転軸６３に設けずに、個別に設けてそれらの回転数を個
別に制御することもできる。

【００３５】なお、本発明は、前記実施の形態に示すも
のに限定されるものではなく、例えば、処理槽８の配置
や個数は任意である。また、攪拌コンベヤ手段１１とし
て、螺旋羽根１４を用いたものに限らず、攪拌手段と搬
送手段とを個別に設けたものであっても良い。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、スーパーマーケット等
において大量に発生する生ゴミを、コンパクトな一台の
装置により処理できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施の形態を示す生ゴミ処理
装置の斜視図である。

【図２】図２は、図１に示す生ゴミ処理装置の前面図で
ある。

【図３】図３は、図１に示す生ゴミ処理装置の正面断面
図である。

【図４】図４は、図１に示す生ゴミ処理装置の後面図で
ある。

【図５】図５は、生ゴミ選別装置の正面図である。

【図６】図６は、図５の左側面図である。

【図７】図７は、図５の右側面図である。

【図８】図８は、図５の平面図である。

【図９】図９は、螺旋羽根と選別羽根の正面図である。

【図１０】図１０は、図９の右側面図である。

【符号の説明】

１ハウジング８処理槽１０攪拌コンベヤ手段２２横送り手段２３上送り手段２４下送り手段３５臭気除去手段３６吸気管３７加熱手段３８送風管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D004 AA03 AC05 CA04 CA07 CA15 CA19 CA22 CA48 CB04 CB05 CB13 CB28 CB32 CB44 CB45 CB50 CC08 4G037 AA01 CA01 CA11 DA30 EA03 4G078 AA30 AB20 BA01 BA07 CA02 CA05 CA12 DA09 DB10 DC10 EA10 EA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを分解処理する処理槽の複数個を
並列的に設け、生ゴミが各処理槽を循環するよう構成さ
れてなる生ゴミ処理装置。
【請求項２】前記処理槽には、該処理槽の一端から他
端に向けて生ゴミを搬送しつつ攪拌する攪拌コンベヤ手
段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の生
ゴミ処理装置。
【請求項３】前記処理槽の端部には、当該処理槽から
並設された他の処理槽へ生ゴミを移送させる移送手段が
設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の
生ゴミ処理装置。
【請求項４】前記処理槽は横置き型であり、上下方向
及び左右方向に並設されており、前記攪拌コンベヤ手段
は、スクリュコンベヤから構成され、前記移送手段は、
左右方向に隣接する処理槽へ生ゴミを移送させ横送り手
段と、下段の処理槽から上段の処理槽に生ゴミを移送さ
せる上送り手段と、上段の処理槽から下段の処理槽に生
ゴミを移送させる下送り手段からなることを特徴とする
請求項３記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】前記各処理槽は、密閉型ハウジング内に
設けられており、該ハウジング内の臭気を除去する臭気
除去手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜
４の何れか一つに記載の生ゴミ処理装置。
【請求項６】前記臭気除去手段は、前記ハウジング内
の空気を外部に吸引する吸気管と、該吸気管からの空気
を加熱する加熱手段と、加熱された空気を前記ハウジン
グ内に戻す送風管とからなることを特徴とする請求項５
記載の生ゴミ処理装置。
【請求項７】請求項１記載の生ゴミ処理装置には、生
ゴミを投入する投入口が設けられ、該投入口に、生ゴミ
と包装材とを選別して生ゴミを回収する回収部を有する
生ゴミ選別装置の前記生ゴミ回収部が接続されてなるこ
とを特徴とする生ゴミ処理装置。