JP2001303595A

JP2001303595A - 人工壁及びその製造方法

Info

Publication number: JP2001303595A
Application number: JP2000118814A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Nomura; 隆一野村; Christensen Daniel; ダニエル、クリステンセン
Original assignee: MONOLITHIC SCULPTURES Inc; TOUSHIYOU KK
Current assignee: MONOLITHIC SCULPTURES Inc; TOUSHIYOU KK
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2001-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量で加工しやすく、かつ堅牢な人工壁（ク
ライミングウォール）及びその製造方法を提供するこ
と。【解決手段】発泡スチロール１からなる内部壁材と、
これに一体化されている強化コンクリート２からなる外
部壁材と、この外部壁材に外周面が被覆された状態で一
体化されているアウターホールド用アンカー４と、この
アウターホールド用アンカー４に固定されたアウターホ
ールド９とによって構成された人工壁。及び発泡スチロ
ール１からなる内部壁材を形成する工程と、この内部壁
材に強化コンクリート２からなる外部壁材を一体化させ
る工程と、この外部壁材に外周面が被覆された状態で一
体化されるようにアウターホールド用アンカー４を固定
する工程と、このアウターホールド用アンカー４にアウ
ターホールド９を固定する工程とを有する、人工壁の製
造方法を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】【発明の属する技術分野】

【０００１】本発明は、フリークライミングに好適な人
工壁及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フリークライミングは、スポーツ
クライミングとも称され、欧米では人気スポーツのひと
つに数えられて、各地で競技等が行われている。フリー
クライミングの競技は、図１０に示すように、人工壁
（クライミングウォール）の登攀面を舞台に登攀者が規
定時間内にどこまで高く登れるかを競い合う競技であ
り、人工壁（クライミングウォール）に登る際に手掛か
りや足掛かりになるホールドが配置される。

【０００３】即ち、図１０は、人工壁（クライミングウ
ォール）６６の概略構成を示す斜視図であり、登攀者６
９が図示される。

【０００４】なお、人工壁（クライミングウォール）６
６は壁状の構造物であり、その表面に登攀面７５が形成
される。登攀面７５に、登攀者６９が手掛かりや足掛か
りにする部材のホールド６７が複数個所定位置に着脱自
在に取りつけられる。そして、ホールド６７を掴んだり
足を掛けながら、登攀者６９は登攀面７５を登る。

【０００５】また、ホールド６７を着脱、交換すること
で、登攀の難易度を変える。そして、登攀面７５を登る
ことで岩登りの訓練や競技や筋力トレーニング等を行
う。

【０００６】以下に、人工壁（クライミングウォール）
６６について詳しく説明する。

【０００７】従来、人工壁（クライミングウォール）６
６は、図１０に示すように、登攀面７５を形成している
壁部材７７と、ホールド６７とを備える。なお、ホール
ドの取付部材等と壁部材７７とをまとめて壁体７８とい
う。さて、ホールドの取付部材等には、インナーホール
ドを取り付ける凹部を備えたインナーカップやアウター
ホールドを取り付ける埋め込みアンカー等がある。

【０００８】以下は、主にコンクリートを人工壁の構造
体として説明する。なお、人工壁（クライミングウォー
ル）６６用壁体７８は、壁部材にコンクリートや木材や
鋼板、強化プラスチック等を用いるが、建物や構造物の
コンクリート壁等を人工壁（クライミングウォール）６
６の壁部材７７として構造の一部を兼用できる。例え
ば、コンクリートにはインナーカップ等の取付部材を埋
設できて、簡易で安価な壁体になる。

【０００９】さらに、コンクリートは木材や鋼板に比べ
て起伏のある登攀面７５が得られて、人工壁の表面を自
然の岩肌に近づけるので、人工壁（クライミングウォー
ル）６６用壁材体７８として使える。また、コンクリー
ト製の壁部材７７は、樹脂や木材等で形成された板材か
ら壁体７８が構成されるよりも強度が高くて耐久性に優
れている。

【００１０】次に、コンクリートの構造等を説明する。

【００１１】コンクリートの内部に縦横に鉄筋が埋設さ
れる。

【００１２】なお、コンクリートはボルトランドセメン
ト等のセメントや水、砂や砂利等の骨材等を所定の割合
で調合して混合するので、一般に構造用に使用されるコ
ンクリートを利用できる。従って、容易且つ安価に入手
できる。

【００１３】他にも、人工壁の構造体に、素材として発
泡スチロールブロック８１を用いた例もある(米国特許
第５５４３１８５号公報参照)。

【００１４】図１４はその一例を示しているが、芯材と
して加工された発泡スチロールブロック８１の表面つま
り登攀面側の所定の位置に、Ｔナット型インサート７３
が設けられた木製ブロック７２を接着剤で貼り付ける。
その上にプラスターやモルタル等（以下、図示せず）を
吹き付けてさらに化粧を施して人工壁を作成する。

【００１５】次に、従来のホールドについて説明する。

【００１６】ホールドは、人工壁（クライミングウォー
ル）の表面に設置される、取外し可能で、独立した把手
である。多くは人工樹脂からなり、大きさはおおむね直
径５〜１５ｃｍくらいである。なお、ホールドの強度等
は登攀設備の安全基準の要素からは除外されるが、ホー
ルドの固定システムはある程度の強度を有する必要があ
る。

【００１７】さらに、ホールドは、登攀面に対して窪ん
だ位置に取り付けられたインナーホールドと、登攀面に
直接取り付けられたアウターホールドとがある。次に、
従来のインナーホールドの取付構造について図面の参照
下に説明する（特許第２９７１０３８等を参照）。

【００１８】図１２の断面図に示すように、登攀面５５
を構成する板材５３に開口６３が形成されて、その内奥
部にインナーホールド６２を固定する取付部材であるイ
ンナーカップ６１が取り付けられている。

【００１９】インナーカップ６１は有底円筒状に形成さ
れて、内部が凹部６４の一部を区画して、底部にはイン
ナーホールド６２の固定用の雌ねじ孔６２を持つインサ
ート７０が設けられ、また、開口側端部にはフランジ部
５４が形成されている。フランジ部５４は開口６３の周
縁部に登攀面５５の裏側からねじ６０で固定されるの
で、インナーカップ６１は板材５３に固定される。な
お、板材５３の裏側は空洞８２である。

【００２０】又、図１３に示すように、インナーホール
ド６２の取り付け法は他にもあり、登攀面５５を構成す
るコンクリート製構造物の人工壁の表面付近に、インナ
ーホールド６２を固定するための取付部材であるインナ
ーカップ６１が埋め込みで取り付けられる。インナーカ
ップ６１は有底円筒状に形成されて、内部が凹部６４の
一部を区画して、底部にはインナーホールド６２の固定
用のインサート７０（雌ねじ孔６２を持つ）が形成され
る。

【００２１】そして、雌ねじ孔６２を持つインサート７
０やインナーカップ６１の回りを包み込むようにコンク
リート７１が打設される。次登攀面５５の仕上げの後
に、インナーホールド６２を六角ボルト６８とインサー
ト７０の雌ねじ孔６２とでインナーカップ６１の内壁に
固定して、インナーホールド６１の人工壁５６への取付
けは終了する。そして、登攀は、インナーホールド６２
の凹部６４に手６５や足を掛けて行う。

【００２２】次に、図１１を参照しつつ従来のアウター
ホールド５９の取付け法を説明する。

【００２３】コンクリート５１製の構造体である人工壁
（クライミングウォール）５６に、コンクリートドリル
で穴をあけてアンカー５０を打ち込む。次に、アウター
ホールドの固定用の六角ボルト５８を、アウターホール
ド５９本体にある取付け用貫通孔５２に通してアンカー
５０の雌ねじ孔９０にねじ込んで登攀面５５に固定し
て、アウターホールド５９の人工壁（クライミングウォ
ール）５６の取付けは終了する。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、人工壁の作成
で種々の問題が生じる。

【００２５】例えば、人工壁の材質が鉄製であれば、堅
牢だが壁体の重量が増し、さらに表面等の加工は容易で
ないので費用と時間がかかる。又、木材や合成樹脂であ
れば、加工や成型は比較的容易だが、ホールドや壁体と
しての堅牢性に欠ける。

【００２６】又、コンクリートならばインナーカップ等
の取付部材を用いて堅牢な凸凹のある複雑な登攀面を作
れるが、重量が木材等に比べてかなり増加してしまう。

【００２７】そこで本発明の目的は、軽量で加工しやす
く、しかも堅牢な人工壁（クライミングウォール）及び
その製造方法を提供することにある。

【００２８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、軽量素
材からなる内部壁材と、これに一体化されている硬質材
からなる外部壁材と、この外部壁材に外周面が被覆され
た状態で一体化されている支持具取付け部材と、この支
持具取付け部材に固定された支持具とによって構成され
た人工壁に係るものである。

【００２９】加えて、軽量素材からなる内部壁材を形成
する工程と、この内部壁材に硬質材からなる外部壁材を
一体化させる工程と、この外部壁材に外周面が被覆され
た状態で一体化されるように支持具取付け部材を固定す
る工程と、この支持具取付け部材に支持具を固定する工
程とを有する、人工壁の製造方法に係るものである。

【００３０】本発明によれば、内部壁材が軽量素材から
成るので、人工壁全体の重量が軽減すると共に加工が容
易である。又、壁材の外面が硬質材なので、荷重が支持
具や支持具取付け部材を通して壁に加わっても崩壊しな
い十分な強度を保つ。

【００３１】その為に、設置場所の構造や地盤等の条件
をせばめずに、人工壁を容易に設置できて工期が短縮で
きる。又、容易に壊れない安全な人工壁として訓練等で
使用できる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
壁や製造方法においては、内部壁材が発泡スチロールで
あり、外部壁材がコンクリートであり、支持具が人間の
手又は足を掛ける為のホールドである人工登攀壁として
構成されるのが望ましい。

【００３３】又、前記内部壁材を発泡スチロールで形成
し、これを所定の外面形状に加工した後に、コンクリー
トを前記内部壁材の外面上に流し込んで外部壁材として
固着し、この際に、支持具取付部材を予め型内にインサ
ートするのが好ましい。

【００３４】次に、本発明の好ましい実施の形態につい
て図面の参照下に具体的に説明する。

【００３５】図１は、アウターホールド９をアウターホ
ールド用アンカー４に取付ける際の断面図である。登攀
面２５を自然の岩肌状に加工された発泡スチロールブロ
ック１の登攀面の一部に円筒状の凹部３４を繰り抜く。
次に、凹部３４の底面部分３３の中央部の発泡スチロー
ルブロック１側に穴を開けて六角ナット５を埋め込ん
で、さらに、ハンガーボルト３を六角ナット５を通しつ
つ発泡スチロールブロック１にねじ込む。この際に、凹
部３４の内部にハンガーボルト３の端部３５を残す。

【００３６】次に、端部３５にフェンダーワッシャー６
を通して底面部分３３に密着させ、さらに、その上にボ
ルト連結用長ナット７を通してフェンダーワッシャー６
に密着させる。次に、ボルト連結用長ナット７の頭部を
登攀面２５と同一として型枠（図示せず）をかぶせてア
クリル繊維の入った強化コンクリート２を打ち込む。

【００３７】強化コンクリート２が固まった後に型枠
（図示せず）をはずして、登攀面２５の仕上げ（図示せ
ず）を行ってからアウターホールド９を取り付ける。即
ち、手や足を掛ける突起部１７の設けられたアウターホ
ールド９の貫通孔２２に六角ボルト８を外面から通し
て、ボルト連結用長ナット７にねじ込み、登攀面２５に
密着させることでアウターホールド９の登攀面２５への
取付けを終了する。

【００３８】なお、図２は人工壁（クライミングウォー
ル）２６へのアウターホールド９の取付けが終了した際
の断面図である。この図を見ると、突起部１７の設けら
れたアウターホールド９が貫通孔２２を通った六角ボル
ト８によって登攀面２５に密着させられている様子がわ
かる。なお、密着固定されたアウターホールド９の突起
部１７に、手や足をかけて登攀者は登る。

【００３９】なお、ハンガーボルト３の発泡スチロール
ブロック１へ挿入する際の深さやボルト３の直径等はア
ウターホールド９がしっかりと固定できるならば自由で
よい。又、凹部３４の深さや直径も同様である。又、ア
ウターホールド９は所定の目的を果たすならば、どのよ
うなサイズや形状でもよい。又、六角ボルト８でアウタ
ーホールド９を止める箇所は凹部３４の中で複数であっ
ても良い。

【００４０】次に、図３は、人工壁（クライミングウォ
ール）２６の断面図であり、インナーカップ１１にイン
ナーホールド１２を取り付ける様子を拡大している。

【００４１】インナーカップ１１は、略有底円筒状に形
成されて内部に区画された凹部１８にインナーホールド
１２を収容できるカップ部２４と、カップ部２４内にイ
ンナーホールド１２を固定するための雌ねじ穴３２を持
っていて強化コンクリート２に埋設された状態で抜け止
めの機能をするインサート１０とを備えている。なお、
インサート１０は、直接溶接固定法でカップ部２４の底
部に設けられている。インナーカップ１１は、カップ部
２４の開口側端部が登攀面２５に沿って位置する状態
で、人工壁２６の強化コンクリート２中に埋設して固定
されている。

【００４２】次に、カップ部２４は、開口側より円筒状
の筒状部分２７と、筒状部分２７に接続された円環状の
接続部分２８と、円錐台形状の錐状部分２９と、円板状
の底面部分３０とを有して、各部分は等しい肉厚で形成
される。錐状部分２９の開口側は、底部側よりも内径が
大きく、また、筒状部分２７よりも内径が小さい。

【００４３】カップ部２４の開口側の端部は筒状部分２
７の端部なので、コンクリート埋設時に登攀面２５に露
出する部分を部材の肉厚だけの最小にできて、登攀面２
５の岩肌感を高める。また、カップ部２４の錐状部分２
９の内周面は、そこに取り付けるインナーホールド１２
の外周面と面同士で当接して、インナーホールド１２を
インナーカップ１１内に確実に保持できる。また、カッ
プ部２４の底面部分３０に、インサート１０が固定され
る。

【００４４】次に、インサート１０は、底面部分３０の
中心を貫通して設けられた円柱状部材である。インサー
ト１０は底面部分３０に直接溶接で固定されている。

【００４５】なお、インサート１０の一端はインナーカ
ップ１１内にあり、インサート１０の他端は底面部分３
０から突出している。

【００４６】なお、インサート１０は、底面部分３０の
中心に対して偏った位置に設けられてもよい。この際
に、インナーホールド１２の回転防止をしながら取り付
けできる。また、インナーカップ１１の回転も防止す
る。また、インナーホールド１２をインナーカップ１１
に取り付ける際に、円環状の接続部分２８とインナーホ
ールド１２との間に、リング状のゴムスペーサを介在さ
せてよい。そうすると、インナーホールド１２をインナ
ーカップ１１に対して回りにくくかつ、しっかりと固定
できる。

【００４７】上述のように、インサート１０によって、
インナーホールド１２に作用する引張力を強化コンクリ
ート２に直接作用させて、確実な抜け止め効果を得る。
また、インサート１０が底面部分３０の中心に設けられ
ると、インナーホールド１２の向きを異ならせて取り付
けられる。そして、インサート１０に、インナーホール
ド１２の固定用の六角ボルト８がねじ込まれて、インナ
ーホールド１２をインナーカップ１１内に固定できる。

【００４８】さらに、突起部３１は、インサート１０の
先端に設けられて、インサート１０の延びる方向と交差
する方向に突出している。突起部３１のカップ部２４寄
りの部分は、傾斜面で形成される。それゆえに、埋設時
に周囲の強化コンクリート２が流入し易い。なお、突起
部３１の大きさは特に限定されないが、大きい方が抜け
止め効果が高い。また、突起部３１の位置や突出する方
向も特に限定されない。そして、突起部３１はインナー
カップ１１が強化コンクリート２中から脱落しにくい部
材であればよい。

【００４９】なお、突起部３１は人工壁２６内への埋設
状態で抜け止めとして機能するので、インナーカップ１
１の埋設だけで人工壁２６内に確実に保持できて、その
結果、インナーカップ１１を固定する補助部材や作業等
を省ける。また、インナーカップ１１を人工壁２６内に
埋設すると、同時に人工壁２６内に凹部が生じるので、
人工壁２６に凹部を形成する為に開口する作業を省け
る。従って、インナーカップ１１を備えた人工壁２６を
簡単に施工できて、人工壁２６を安価に製作できる。

【００５０】次に、図４は図２に示した工程が終って組
み立て完了後のインナーカップ１１やインナーホールド
１２の断面図である。六角ボルト１８とワッシャー９に
よってインナーホールド１２がインナーカップ１１内部
でどのように固定され収まるかを知ることができる。

【００５１】次に、図５は、人工壁（クライミングウォ
ール）２６にインナーカップ１１を取りつける工程の一
部を表したものである。

【００５２】予め加工された発泡スチロールブロック１
の表面に強化コンクリートを流し込む際に登攀面２５を
形成する型枠７６に、インサート１０が底部に溶接され
たインナーカップ１１が、開口部７４を型枠７６の内側
に当てて六角ボルト８で密着させられている。なお、イ
ンナーカップ１１が型枠７６に密着した部分の発泡スチ
ロールブロック１は、インナーカップ１１やインサート
１０に強化コンクリートが回るように円錐状に大きく深
く削られて空洞になっている。この空洞に強化コンクリ
ートを流し込んで人工壁２６の登攀面２５を作る。

【００５３】なお、登攀面２５を形成する強化コンクリ
ートはアクリル繊維入りであるが、同程度の強度を保つ
ならば、他の種類のコンクリートでも又、他の表材を用
いても良い。又、コンクリートの耐力はＦＣ＝１５０と
し、コンクリートの厚さはインナーカップ部で２００ｍ
ｍ以上とし、その他の部分も十分な強度を持つものにす
る。又、発泡スチロールブロック１もこれ以外に軽くて
加工しやすい素材があれば変えてよい。発泡スチロール
ブロック１のサイズも扱いやすければ自由で良い。又、
形状も長方形その他の組み立てやすいものでよい。

【００５４】次に、ホールドについて考える。

【００５５】自然の岩場ではホールドとなる箇所が剥離
するおそれは十分ある。その為に、フリークライミング
を行う際にロープによるクライマーの確保をしてトラブ
ルを予測した体勢をとっている。従って、人工のクライ
ミング・ウォールにおける登攀でも実際の場面を想定す
るならばホールドに多大な強度は必要はない。ただし、
訓練中は破損して落下したホールドが他のクライマーに
当たると危険だし又、破損しやすいホールドを用いると
クライミングが成り立たないので、高い強度を有するの
が良い。

【００５６】上記の如く、ホールドには高い強度が要求
されるのでホールドの素材はそれに相応したものがよ
い。又、硬質のホールドだけでなく、フレキシブルな材
質のホールドでもよい。なお、ホールドがフレキシブル
に出来ていると、クライミングウォール表面との密着性
が良い。現在、市中で入手出来るホールドは、フレキシ
ブルでないものが多い為に、クライミングウォールの表
面に僅かな凸凹があると、六角ボルトで締め付けた際に
割れる可能性がある。なお、ホールドがクライミングウ
ォール表面に密着するとホールドの安全性が向上する。

【００５７】なお、上記の技術は、ビレー用アンカーで
ある床に設置するビレーヤー（確保者）の自己確保用ア
ンカーにも適応できる。又、ホールドは手や足を掛ける
が、人工壁の難易度等によって形状は様々に変化してよ
いし、クライミングウォール壁面に付属させる数量や床
からの高さも加減できる。

【００５８】次に、発泡スチロールブロック１同士を連
結させる手段であるＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１６の構
造について説明する。

【００５９】図９に示すように、長ボルト１４の両端付
近で、長ボルト１４を通す貫通孔２２を設けた金属性の
Ｌ型アングル１３の貫通孔２２に、長ボルト１４が通さ
れている。そして、Ｌ型アングル１３が長ボルト１４の
両端から抜けて脱落しない為に六角ナット５とワッシャ
ー１９とでそれぞれ長ボルト１４の両端から仮止めされ
ている。

【００６０】なお、長ボルト１４の長さや直径は、発泡
スチロールブロック１の形状等に合わせて自由に変えて
よい。又Ｌ型アングル１３は長さや幅や厚さを自由に変
えられる。さらにＬ型アングル１３の材質は金属以外に
合成樹脂等、必要な強度が保たれるならば自由に選べ
る。

【００６１】次に、図７を用いて、ＤＥＤＯ−ＭＡＮア
ンカー１６の取り付け状況を説明する。長ボルト用溝１
５のほられた発泡スチールブロック取り付け面２０同士
を合わせながら、長ボルト用溝７５がそれぞれずれない
ようにして２ケの発泡スチロールブロック１を発泡スチ
ールブロック境面２１で互いに接着する。

【００６２】この際に、発泡スチロールブロック１の２
つにまたがる長い長ボルト用溝１５がブロック境面２１
に生じる。次に、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１６のＬ型
アングル１３の一部を両方の発泡スチロールブロック１
のそれぞれのスリット部２３に差し込み、長ボルト用溝
１５の中にＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１６を収めて、Ｄ
ＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１６の長ボルト１４の両端側か
ら六角ナット５を締めていって、発泡スチロールブロッ
ク１同士を固定する。

【００６３】なお、図８は発泡スチロールブロック１同
士をＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１６で固定した際の状況
を平面で示したもので、図６はそれを斜視図にした。

【００６４】なお、形成された長ボルト用の溝１５は長
ボルト１４が収まり、かつ、六角ナット５を締める作業
が容易に行えるのならば、サイズや幅や深さは自由に変
えられる。又、形も角を丸くしたり角張らせるなど自由
である。

【００６５】又、スリット部２３の幅や厚さや深さは、
Ｌ型アングル１３のサイズに呼応する。又、発泡スチロ
ールブロック境面２１に塗られる接着材は、相応の強度
が出れば自由でよい。又、人工壁の材質に応じて六角ナ
ットの締め付けトルクは変えてもよい。又、ＤＥＤＯ−
ＭＡＮアンカー１６の取付け箇所数も、発泡スチロール
ブロック１の大きさに合わせて自由に増減できる。

【００６６】次に、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１６で連
結された発泡スチロール１によってできた人工壁をどの
ように自立させるかであるが、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカ
ー１６で止めた人工壁を、コンクリートや鉄板や木板や
合成樹脂でできた壁面に金具を使った溶接や接着材や取
付け材料等の手段で固定してもよい。又、クライミング
ウォールを固定した壁面が台座の上に独立する形や吊り
下げる形で屋内や屋外に設けられてもよい。

【００６７】次に、人工壁の表面である登攀面は、鉛直
面や傾斜面等で形成されて、凹凸状に起伏が形成されて
いる。起伏のある登攀面は自然の岩肌に似た変化のある
登攀ができて、岩登りの訓練等に好適である。また、登
攀面の表面には微細な凹凸が形成される。

【００６８】凹凸のある登攀面は登攀面の摩擦が増し
て、通常の岩に比べて摩擦が少ないコンクリート等の面
を登攀する際の感覚を、自然の岩に近づけるので、人工
壁（クライミングウォール）に好ましい。この凹凸は、
例えば、微細な凹凸が形成された型枠を使用したり、コ
ンクリートの表面を欠落（チッピング）させて容易に形
成する。また、例えばコンクリートの表円にけい砂等を
混合した塗料を塗装して凹凸を得られるし、さらに各方
法を併用する。

【００６９】なお、登攀面は平面状に形成して、コンク
リート打設時に使用する型枠を簡易にもできる。なお、
人工壁の表面のコーティング剤に、全体量の約２％程
度、天然の岩を砕いた粉末、又は、炭素系の粉末を加え
ると、出来あがり表面が天然の岩肌に近くなる。又、表
面をコーティングする強化コンクリートと反応して、地
下水や雨水が岩壁を流れた跡の様な模様をつくるレシク
ローム（Lithochrome）を用いてもよい。

【００７０】本実施の形態によれば、内部壁剤が軽量素
材から成るので、人工壁全体の重量が軽減すると共に加
工が容易である。又、壁材の外面が硬質材なので、荷重
が支持具や支持具取付け部材を通して壁に加わっても崩
壊しない十分な強度を保つ。

【００７１】その為に、設置場所の構造や地盤等の条件
をせばめずに人工壁を容易に設置できて工期が短縮でき
る。又、容易に壊れない安全な人工壁として訓練等で使
用できる。

【００７２】なお、本発明はその要旨を外れない限り、
上記の形態を種々に変形することができる。例えば、民
間のフリークライミング用の人工壁だけでなく、他の幅
広い用途で用いると考えられる。

【００７３】

【発明の作用効果】本発明によれば、軽量素材からなる
内部壁材と、これに一体化されている硬質材からなる外
部壁材と、この外部壁材に外周面が被覆された状態で一
体化されている支持具取付け部材と、この支持具取付け
部材に固定された支持具とによって構成された人工壁を
用いることに加えて、製造方法として、軽量素材からな
る内部壁材を形成する工程と、この内部壁材に硬質材か
らなる外部壁材を一体化させる工程と、この外部壁材に
外周面が被覆された状態で一体化されるように支持具取
付け部材を固定する工程と、この支持具取付け部材に支
持具を固定する工程とを有するので、壁材の一部が軽量
素材の為に、人工壁全体の重量が軽減すると共に素材の
加工が容易である。又、壁材の外面が硬質材の為に、人
間の体重程度の荷重が支持具や支持具取付け部材を通し
て壁に加わっても崩壊しない十分な強度を保つ。

【００７４】結果として、設置場所の構造等の条件を気
にせずに人工壁を容易に設置できて工期が短縮できる。
又、安易に壊れない安全な人工壁として訓練等で使用で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における、人工壁にアウタ
ーホールドを取り付ける工程を示す断面図である。

【図２】同、人工壁にアウターホールドが固定された際
の断面図である。

【図３】同、人工壁にインナーホールドを取り付ける工
程を示す断面図である。

【図４】同、人工壁にインナーホールドが固定された際
の断面図である。

【図５】同、強化コンクリート打設前のインナーカップ
の取付状況を表わす断面図である。

【図６】同、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカーで連結された発
泡スチロールブロックの斜視図である。

【図７】同、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカーで連結された発
泡スチロールの部分断面図である。

【図８】同、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカーで連結された発
泡スチロールの部分平面図である。

【図９】同、ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカーの拡大断面図で
ある。

【図１０】同、人工壁クライミングウォールの部分斜視
図である。

【図１１】従来例による、アウターホールドの取付け工
程を示す断面図である。

【図１２】同、板材に取り付けられたインナーホールド
及びインナーホールド用取り付け具の断面図である。

【図１３】同、コンクリートで固定されたインナーホー
ルドを使用する際の断面図である。

【図１４】同、発泡スチロールブロックを壁材に用いた
人工壁の断面図である。

【符号の説明】

１、８１・・・発泡スチロールブロック２・・・強化コンクリート３・・・ハンガーボルト４・・・アウターホールド用アンカー５・・・六角ナット６・・・フェンダーワッシャー７・・・ボルト連結用長ナット８、５８、６８・・・六角ボルト９、５９・・・アウターホールド１０、７０・・・インサート１１、６１・・・インナーカップ１２、６２・・・インナーホールド１３・・・Ｌ型アングル１４・・・長ボルト１５・・・長ボルト用溝１６・・・ＤＥＤＯ−ＭＡＮアンカー１７、３１、５７・・・突起部１８、３４、６４・・・凹部１９・・・ワッシャー２０・・・発泡スチロールブロック取り付け面２１・・・発泡スチロールブロック境面２２、５２・・・貫通孔２３・・・スリット部２４・・・カップ部２５、５５、７５、８５・・・登攀面２６、５６、６６・・・人工壁（クライミングウォー
ル）２７・・・筒状部分２８・・・接続部分２９・・・錐状部分３０、３３・・・底面部分３２、６２、９０・・・雌ねじ穴３５・・・端部６３、７４・・・開口部７６・・・型枠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野村隆一大阪府大阪市中央区南船場４−１−９南船場第１東洋ビル東商株式会社大阪支店内 (72)発明者ダニエル、クリステンセンアメリカ合衆国、80223コロラド州、デンバー、1270ダブリュー・シーダー・アベニュー・ステューディオ・ビーＦターム(参考） 2D048 AA02 AA74

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軽量素材からなる内部壁材と、これに一
体化されている硬質材からなる外部壁材と、この外部壁
材に外周面が被覆された状態で一体化されている支持具
取付け部材と、この支持具取付け部材に固定された支持
具とによって構成された人工壁。
【請求項２】前記内部壁材が発泡スチロールであり、
前記外部壁材がコンクリートであり、前記支持具が人間
の手、又は足を掛ける為のホールドである人工登攀壁と
して構成された、請求項１に記載の人工壁。
【請求項３】軽量素材からなる内部壁材を構成する工
程と、この内部壁材に硬質材からなる外部壁材を一体化
させる工程と、この外部壁材に外周面が被覆された状態
で一体化されるように支持具取付け部材を固定する工程
と、この支持具取付け部材に支持具を固定する工程とを
有する、人工壁の製造方法。
【請求項４】前記内部壁材を発泡スチロールで形成
し、これを所定の外面形状に加工した後に、コンクリー
トを前記内部壁材の外面上に流し込んで前記外部壁材と
して固着させ、この際に、前記支持具取付部材を予め型
内にインサートしておく、請求項３に記載の人工壁の製
造方法。