JP2001303479A - ポリイミド含浸紙 - Google Patents
ポリイミド含浸紙Info
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- JP2001303479A JP2001303479A JP2000127535A JP2000127535A JP2001303479A JP 2001303479 A JP2001303479 A JP 2001303479A JP 2000127535 A JP2000127535 A JP 2000127535A JP 2000127535 A JP2000127535 A JP 2000127535A JP 2001303479 A JP2001303479 A JP 2001303479A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性、寸法安定性及び電気的特性に優れ、
かつ高い機械的強度を有するポリイミド含浸紙を提供す
る。 【解決手段】 有機質繊維からなるウエブにポリイミド
が含浸してなり、このポリイミドはポリイミド前駆体水
溶液を含浸後、加熱によりポリイミドに変換して得られ
たポリイミドであることを特徴とするポリイミド含浸
紙。
かつ高い機械的強度を有するポリイミド含浸紙を提供す
る。 【解決手段】 有機質繊維からなるウエブにポリイミド
が含浸してなり、このポリイミドはポリイミド前駆体水
溶液を含浸後、加熱によりポリイミドに変換して得られ
たポリイミドであることを特徴とするポリイミド含浸
紙。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性、寸法安定
性及び電気的特性に優れ、かつ高い機械的強度を有する
ポリイミド含浸紙に関するものである。
性及び電気的特性に優れ、かつ高い機械的強度を有する
ポリイミド含浸紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維等
の強化用繊維を含む耐熱性紙は、よく知られており、種
々の用途に用いられている。中でも、強化用繊維として
アラミド短繊維を用いたアラミド紙は、宇宙航空用途の
軽量構造材料としてハニカムコア材や、電気・電子関連
用途のプリント配線基板等に用いられている。
の強化用繊維を含む耐熱性紙は、よく知られており、種
々の用途に用いられている。中でも、強化用繊維として
アラミド短繊維を用いたアラミド紙は、宇宙航空用途の
軽量構造材料としてハニカムコア材や、電気・電子関連
用途のプリント配線基板等に用いられている。
【０００３】例えば、米国特許第５２２３０９４号明細
書、米国特許第５１３７７６８号明細書には、ポリパラ
フェニレンテレフタルアミド短繊維とポリメタフェニレ
ンイソフタルアミドのフィブリドからなるアラミド紙が
開示されている。また、米国特許第５０２６４５６号明
細書、米国特許第５３２０８９２号明細書、米国特許第
５６６７９００号明細書には、ポリメタフェニレンイソ
フタルアミドからなるフィブリドとポリメタフェニレン
イソフタルアミド短繊維を組合せて用いることによって
得られる全メタアラミド紙が開示されている。さらに、
米国特許第５１２６０１２号明細書には、化学的に修飾
されたポリメタフェニレンイソフタルアミドのフィブリ
ドとポリパラフェニレンテレフタルアミド短繊維を組合
せて得られるアラミド紙が開示されている。
書、米国特許第５１３７７６８号明細書には、ポリパラ
フェニレンテレフタルアミド短繊維とポリメタフェニレ
ンイソフタルアミドのフィブリドからなるアラミド紙が
開示されている。また、米国特許第５０２６４５６号明
細書、米国特許第５３２０８９２号明細書、米国特許第
５６６７９００号明細書には、ポリメタフェニレンイソ
フタルアミドからなるフィブリドとポリメタフェニレン
イソフタルアミド短繊維を組合せて用いることによって
得られる全メタアラミド紙が開示されている。さらに、
米国特許第５１２６０１２号明細書には、化学的に修飾
されたポリメタフェニレンイソフタルアミドのフィブリ
ドとポリパラフェニレンテレフタルアミド短繊維を組合
せて得られるアラミド紙が開示されている。
【０００４】これらのアラミド紙において、ポリメタフ
ェニレンイソフタルアミドあるいは化学的に修飾された
ポリメタフェニレンイソフタルアミドのフィブリドは、
バインダーとしての働きをしており、得られた紙は高い
機械的強度を有している。しかし、ポリメタフェニレン
イソフタルアミドは、短繊維及びフィブリド共に吸湿性
が高く、水が吸着することにより、寸法変化や誘電率等
の電気的特性の変化を起こすため、宇宙航空関連用途や
電気・電子関連用途に適用するには好ましくない。
ェニレンイソフタルアミドあるいは化学的に修飾された
ポリメタフェニレンイソフタルアミドのフィブリドは、
バインダーとしての働きをしており、得られた紙は高い
機械的強度を有している。しかし、ポリメタフェニレン
イソフタルアミドは、短繊維及びフィブリド共に吸湿性
が高く、水が吸着することにより、寸法変化や誘電率等
の電気的特性の変化を起こすため、宇宙航空関連用途や
電気・電子関連用途に適用するには好ましくない。
【０００５】他方、ポリパラフェニレンテレフタルアミ
ドからなるパルプも既に開発されており、現在上市され
ている。よく知られているように、ポリパラフェニレン
テレフタルアミドは、メタフェニレンイソフタルアミド
と比較して、吸湿性が低く、熱膨張係数も低いという好
ましい特性を有している。しかし、米国特許第４７２９
９２１号明細書に開示されているように、ポリパラフェ
ニレンテレフタルアミドのパルプは、バインダーとして
の働きをしないため、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミドのフィブリドの代わりに、ポリパラフェニレンテレ
フタルアミドのパルプを用いて、良好な機械的特性を有
するアラミド紙を得ることは困難である。
ドからなるパルプも既に開発されており、現在上市され
ている。よく知られているように、ポリパラフェニレン
テレフタルアミドは、メタフェニレンイソフタルアミド
と比較して、吸湿性が低く、熱膨張係数も低いという好
ましい特性を有している。しかし、米国特許第４７２９
９２１号明細書に開示されているように、ポリパラフェ
ニレンテレフタルアミドのパルプは、バインダーとして
の働きをしないため、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミドのフィブリドの代わりに、ポリパラフェニレンテレ
フタルアミドのパルプを用いて、良好な機械的特性を有
するアラミド紙を得ることは困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような状況に鑑
み、本発明の課題は耐熱性、寸法安定性及び電気的特性
に優れ、かつ高い機械的強度を有するポリイミド含浸紙
を提供することにある。
み、本発明の課題は耐熱性、寸法安定性及び電気的特性
に優れ、かつ高い機械的強度を有するポリイミド含浸紙
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意討した結果、有機質繊維からなる
ウエブにポリイミド前駆体水溶液を含浸後、加熱により
ポリイミド前駆体をポリイミドに変換することにより良
好なポリイミド含浸紙が得られることを見出し、本発明
に到達した。
を解決するために鋭意討した結果、有機質繊維からなる
ウエブにポリイミド前駆体水溶液を含浸後、加熱により
ポリイミド前駆体をポリイミドに変換することにより良
好なポリイミド含浸紙が得られることを見出し、本発明
に到達した。
【０００８】すなわち、本発明の要旨は、有機質繊維か
らなるウエブにポリイミドが含浸してなり、このポリイ
ミドはポリイミド前駆体水溶液を含浸後、加熱によりポ
リイミドに変換して得られたポリイミドであることを特
徴とするポリイミド含浸紙である。
らなるウエブにポリイミドが含浸してなり、このポリイ
ミドはポリイミド前駆体水溶液を含浸後、加熱によりポ
リイミドに変換して得られたポリイミドであることを特
徴とするポリイミド含浸紙である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明を構成する有機質繊維からなるウエブは、有機質
繊維がランダムに絡み合ったシート状のものである。有
機質繊維としては、耐熱性を有する樹脂繊維から得られ
るものが好ましく、特に、耐熱性、寸法安定性及び吸湿
性等の特性に優れることが知られているパラアラミド樹
脂からなる繊維が好ましい。また、このような繊維を叩
解などの方法でフィブリル化して得られるパルプを用い
てもよく、これらを混合したものを用いてもよい。有機
質繊維の平均繊維長としては、０．５〜９ｍｍであるこ
とが好ましい。平均繊維長が０．５ｍｍより短いと得ら
れるポリイミド含浸紙の強度が低下する傾向があり、９
ｍｍより長いと繊維を均一に分散させることが困難にな
る傾向があるため好ましくない。
本発明を構成する有機質繊維からなるウエブは、有機質
繊維がランダムに絡み合ったシート状のものである。有
機質繊維としては、耐熱性を有する樹脂繊維から得られ
るものが好ましく、特に、耐熱性、寸法安定性及び吸湿
性等の特性に優れることが知られているパラアラミド樹
脂からなる繊維が好ましい。また、このような繊維を叩
解などの方法でフィブリル化して得られるパルプを用い
てもよく、これらを混合したものを用いてもよい。有機
質繊維の平均繊維長としては、０．５〜９ｍｍであるこ
とが好ましい。平均繊維長が０．５ｍｍより短いと得ら
れるポリイミド含浸紙の強度が低下する傾向があり、９
ｍｍより長いと繊維を均一に分散させることが困難にな
る傾向があるため好ましくない。
【００１０】このようなウエブは、従来知られている方
法で製造される。例えば、有機質繊維からなる繊維又は
パルプを水などの分散媒に分散して得られるスラリー
を、抄造して得ることができる。抄造工程は、例えば、
抄紙機などを用いて前記スラリーをシート状に漉きあげ
た後、サクションツールなどによって余剰水分を吸引す
るか、もしくはプレスロールなどを用いて余剰水分を圧
搾して取り除いてウエットシートを得る工程と、これを
乾燥することによりウエブを得る工程とからなる。
法で製造される。例えば、有機質繊維からなる繊維又は
パルプを水などの分散媒に分散して得られるスラリー
を、抄造して得ることができる。抄造工程は、例えば、
抄紙機などを用いて前記スラリーをシート状に漉きあげ
た後、サクションツールなどによって余剰水分を吸引す
るか、もしくはプレスロールなどを用いて余剰水分を圧
搾して取り除いてウエットシートを得る工程と、これを
乾燥することによりウエブを得る工程とからなる。
【００１１】本発明に用いられるポリイミド前駆体は、
閉環して下記構造式（I）で示されるポリイミドに変換
される。
閉環して下記構造式（I）で示されるポリイミドに変換
される。
【００１２】
【化２】 〔式中Ｒは二価の脂肪族残基、少なくとも１個の芳香環
を含む二価の芳香残基及び少なくとも１個の芳香環を含
む二価の部分芳香族残基よりなる群から選択される基を
示す。〕
を含む二価の芳香残基及び少なくとも１個の芳香環を含
む二価の部分芳香族残基よりなる群から選択される基を
示す。〕
【００１３】本発明に用いられるポリイミド前駆体は、
水溶性であることが必要であり、少なくとも水に３重量
％溶解するものであることが好ましい。さらに本発明に
用いられるポリイミド前駆体は、閉環してポリイミドに
変換した場合、熱可塑性を有することが好ましい。すな
わち、特定の温度以上に加熱すると、流動性を有するポ
リイミドであることが好ましい。ここで閉環とは、熱的
もしくは化学的作用によりイミド環構造が形成されるこ
とをいう。さらに、ガラス転移温度が、少なくとも２０
０℃であることが、耐熱性の面から好ましい。
水溶性であることが必要であり、少なくとも水に３重量
％溶解するものであることが好ましい。さらに本発明に
用いられるポリイミド前駆体は、閉環してポリイミドに
変換した場合、熱可塑性を有することが好ましい。すな
わち、特定の温度以上に加熱すると、流動性を有するポ
リイミドであることが好ましい。ここで閉環とは、熱的
もしくは化学的作用によりイミド環構造が形成されるこ
とをいう。さらに、ガラス転移温度が、少なくとも２０
０℃であることが、耐熱性の面から好ましい。
【００１４】本発明に用いられるポリイミド前駆体水溶
液は、上記ポリイミド前駆体が水を主体とする溶媒に溶
解した溶液であり、下記構造式（II）に示すテトラカル
ボン酸又はそのジエステル誘導体と下記一般式（III）
に示すジアミンとからなる塩が溶質として水中に溶解し
ているものである。
液は、上記ポリイミド前駆体が水を主体とする溶媒に溶
解した溶液であり、下記構造式（II）に示すテトラカル
ボン酸又はそのジエステル誘導体と下記一般式（III）
に示すジアミンとからなる塩が溶質として水中に溶解し
ているものである。
【００１５】
【化３】 〔式中Ｒ, は水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基又
はビドロキシアルキレン基を表す。〕
はビドロキシアルキレン基を表す。〕
【００１６】
【化４】 〔式中Ｒは二価の脂肪族残基、少なくとも１個の芳香環
を含む二価の芳香残基及び少なくとも１個の芳香環を含
む二価の部分芳香族残基よりなる群から選択される基を
示す。〕
を含む二価の芳香残基及び少なくとも１個の芳香環を含
む二価の部分芳香族残基よりなる群から選択される基を
示す。〕
【００１７】ここで、Ｒの具体例としては、次のような
ものがあげられる。
ものがあげられる。
【化５】
【００１８】また、ポリイミド前駆体水溶液の安定性を
高めるために、水溶液中に２０重量％までの塩基性化合
物を添加することが好ましい。塩基性化合物としては、
例えば、アンモニア、トリエチルアミン、ジメチルアミ
ノエタノール、ジメチルベンジルアミンなどのアミン化
合物が好ましい。
高めるために、水溶液中に２０重量％までの塩基性化合
物を添加することが好ましい。塩基性化合物としては、
例えば、アンモニア、トリエチルアミン、ジメチルアミ
ノエタノール、ジメチルベンジルアミンなどのアミン化
合物が好ましい。
【００１９】本発明のポリイミド含浸紙は、前記有機質
ウェブに上記ポリイミド前駆体水溶液を含浸して、加熱
によりポリイミド前駆体をポリイミドに変換せしめて得
られるが、含浸方法としては、従来公知の方法が適用で
きる。すなわち、ポリイミド前駆体水溶液をスプレー、
浸漬もしくはウェットロール等の方法により有機質ウエ
ブに含浸せしめた後、余剰のポリイミド前駆体水溶液を
プレスロール等で圧搾することにより含浸させることが
できる。なお、含浸は前記、抄造工程中のウェットシー
トの段階で実施してもよい。
ウェブに上記ポリイミド前駆体水溶液を含浸して、加熱
によりポリイミド前駆体をポリイミドに変換せしめて得
られるが、含浸方法としては、従来公知の方法が適用で
きる。すなわち、ポリイミド前駆体水溶液をスプレー、
浸漬もしくはウェットロール等の方法により有機質ウエ
ブに含浸せしめた後、余剰のポリイミド前駆体水溶液を
プレスロール等で圧搾することにより含浸させることが
できる。なお、含浸は前記、抄造工程中のウェットシー
トの段階で実施してもよい。
【００２０】含浸量としては、ポリイミド前駆体水溶液
の濃度、含浸温度、含浸時間もしくは圧搾力の複合作用
によって決定することができるが、本発明の目的を達成
する為には含浸量を５〜５０重量％にするのが好まし
い。含浸量が５重量％未満であると含浸ポリイミドのバ
インダーとしての効果が小さく、十分な強度のポリイミ
ド含浸紙が得られにくくなり、含浸量が５０重量％を越
えると、得られるポリイミド含浸紙がもはや紙としての
物性を有さず、柔軟性、折れ曲げ性や含浸性に劣るもの
となってしまう傾向があり、好ましくない。
の濃度、含浸温度、含浸時間もしくは圧搾力の複合作用
によって決定することができるが、本発明の目的を達成
する為には含浸量を５〜５０重量％にするのが好まし
い。含浸量が５重量％未満であると含浸ポリイミドのバ
インダーとしての効果が小さく、十分な強度のポリイミ
ド含浸紙が得られにくくなり、含浸量が５０重量％を越
えると、得られるポリイミド含浸紙がもはや紙としての
物性を有さず、柔軟性、折れ曲げ性や含浸性に劣るもの
となってしまう傾向があり、好ましくない。
【００２１】このようにポリイミド前駆体水溶液を含浸
せしめた有機質ウエブは、例えば、乾燥した後、２００
℃の炉中でポリイミド前駆体をポリイミドに変換し、さ
らにポリイミドのガラス転移点以上の温度で加熱するこ
とにより、ポリイミドが有機質ウエブのバインダーとし
て作用し、高強度かつ高耐熱性を有するポリイミド含浸
紙を得ることができる。また、より高強度や平滑性が要
求される場合は、含浸後乾燥したウエブをホットプレス
機等の装置を用いてガラス転移点以上の温度で加圧する
ことにより、緻密なポリイミド含浸紙を得ることができ
る。この際の加圧力としては、例えば０．５〜５０ＭＰ
ａでよい。なお、このようにして得られたポリイミド含
浸紙に、再度ポリイミド前駆体水溶液を含浸し、同工程
を繰り返してポリイミド含浸紙を得てもよい。
せしめた有機質ウエブは、例えば、乾燥した後、２００
℃の炉中でポリイミド前駆体をポリイミドに変換し、さ
らにポリイミドのガラス転移点以上の温度で加熱するこ
とにより、ポリイミドが有機質ウエブのバインダーとし
て作用し、高強度かつ高耐熱性を有するポリイミド含浸
紙を得ることができる。また、より高強度や平滑性が要
求される場合は、含浸後乾燥したウエブをホットプレス
機等の装置を用いてガラス転移点以上の温度で加圧する
ことにより、緻密なポリイミド含浸紙を得ることができ
る。この際の加圧力としては、例えば０．５〜５０ＭＰ
ａでよい。なお、このようにして得られたポリイミド含
浸紙に、再度ポリイミド前駆体水溶液を含浸し、同工程
を繰り返してポリイミド含浸紙を得てもよい。
【００２２】さらに、本発明のポリイミド含浸紙は、必
要に応じて例えば、有機シラン類、顔料、カーボンブラ
ックなどの導電性粒子、フッ素樹脂粒子等の摩滅剤、そ
の他公知の添加物を本発明の効果を損なわない範囲で配
合することができる。この際、ポリイミド前駆体水溶液
に上記添加物を分散もしくは溶解させて配合する方法が
最も簡便で効果的な方法である。
要に応じて例えば、有機シラン類、顔料、カーボンブラ
ックなどの導電性粒子、フッ素樹脂粒子等の摩滅剤、そ
の他公知の添加物を本発明の効果を損なわない範囲で配
合することができる。この際、ポリイミド前駆体水溶液
に上記添加物を分散もしくは溶解させて配合する方法が
最も簡便で効果的な方法である。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこの実施例により限定されるものではな
い。なお、実施例中の引張り強度はＪＩＳＰ８１１３に
準じて測定し、また、坪量はＪＩＳＰ８１２４に準じて
測定した。
るが、本発明はこの実施例により限定されるものではな
い。なお、実施例中の引張り強度はＪＩＳＰ８１１３に
準じて測定し、また、坪量はＪＩＳＰ８１２４に準じて
測定した。
【００２４】参考例１（パラアラミドウエブの作製） ケブラーパルプ（商標名、東レデュポン製）を５０重量
部水中にて分散させ、次いで平均繊維長６ｍｍのケブラ
ー短繊維（商標名、東レデュポン製）を５０重量部加え
て分散させてスラリーを得た。こうして得られたスラリ
ーをシートマシン｛熊谷理機工業(株)製｝を用いて連続
的に固形分を固液分離し、湿ったシートを得た。さら
に、このシートを乾燥させることによりパラアラミドウ
ェブを得た。
部水中にて分散させ、次いで平均繊維長６ｍｍのケブラ
ー短繊維（商標名、東レデュポン製）を５０重量部加え
て分散させてスラリーを得た。こうして得られたスラリ
ーをシートマシン｛熊谷理機工業(株)製｝を用いて連続
的に固形分を固液分離し、湿ったシートを得た。さら
に、このシートを乾燥させることによりパラアラミドウ
ェブを得た。
【００２５】参考例２（ポリイミド前駆体水溶液の調
製） 室温で３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカル
ボン酸３３３．６ｇ（０．９３１ｍｏｌ）を水１５２０
ｇ及びトリエチルアミン１８８ｇからなる溶媒に懸濁さ
せたのち、懸濁液を攪拌しながら、ｍ−キシレンジアミ
ン１２６．８ｇ（０．９３１ｍｏｌ）を徐々に１５分か
けて加えた。ジアミンの添加と同時に発熱が見られたの
で２０℃に保温した。ジアミンの添加後、しばらくする
と塩が形成され、懸濁液は褐色の均一溶液となった。こ
のポリイミド前駆体水溶液の濃度は２０重量％であり、
２０℃における溶液粘度は０．３ポイズであった。ま
た、得られたポリイミド前駆体を閉環して得られたポリ
イミドのガラス転移点温度はＤＳＣ測定の結果、２３０
℃であった。
製） 室温で３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカル
ボン酸３３３．６ｇ（０．９３１ｍｏｌ）を水１５２０
ｇ及びトリエチルアミン１８８ｇからなる溶媒に懸濁さ
せたのち、懸濁液を攪拌しながら、ｍ−キシレンジアミ
ン１２６．８ｇ（０．９３１ｍｏｌ）を徐々に１５分か
けて加えた。ジアミンの添加と同時に発熱が見られたの
で２０℃に保温した。ジアミンの添加後、しばらくする
と塩が形成され、懸濁液は褐色の均一溶液となった。こ
のポリイミド前駆体水溶液の濃度は２０重量％であり、
２０℃における溶液粘度は０．３ポイズであった。ま
た、得られたポリイミド前駆体を閉環して得られたポリ
イミドのガラス転移点温度はＤＳＣ測定の結果、２３０
℃であった。
【００２６】実施例１ 参考例２で得られたポリイミド前駆体水溶液に、参考例
１で得られたパラアラミドウェブを浸漬させ、余分な水
溶液を０．９８ＭＰａ（１０ｋｇ／ｃｍ2 ）の圧力をか
けて圧窄した。このシートの含浸液率は１５０重量％で
あった。このシートを１２０℃で１時間かけて乾燥し、
その後３００℃、１．９６ＭＰａ（２０ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）で３０分間加熱加圧し、ポリイミド前駆体をポリ
イミドに変換して厚みが１００μｍのポリイミド含浸紙
を得た。
１で得られたパラアラミドウェブを浸漬させ、余分な水
溶液を０．９８ＭＰａ（１０ｋｇ／ｃｍ2 ）の圧力をか
けて圧窄した。このシートの含浸液率は１５０重量％で
あった。このシートを１２０℃で１時間かけて乾燥し、
その後３００℃、１．９６ＭＰａ（２０ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）で３０分間加熱加圧し、ポリイミド前駆体をポリ
イミドに変換して厚みが１００μｍのポリイミド含浸紙
を得た。
【００２７】実施例２ 実施例１においてポリイミド前駆体水溶液に浸漬させた
ウエブを加圧することなく、８０℃から２００℃まで１
時間で昇温し、次いで３００℃で３０分のキュアを行い
ポリイミド前駆体をポリイミドに変換し、厚みが１１０
μｍのポリイミド含浸紙を得た。
ウエブを加圧することなく、８０℃から２００℃まで１
時間で昇温し、次いで３００℃で３０分のキュアを行い
ポリイミド前駆体をポリイミドに変換し、厚みが１１０
μｍのポリイミド含浸紙を得た。
【００２８】実施例３ ポリイミド前駆体水溶液の濃度を１０重量％に調製し、
実施例１と同様にして圧窄、乾燥、加熱加圧を行い、厚
み１００μｍのポリイミド含浸紙を得た。
実施例１と同様にして圧窄、乾燥、加熱加圧を行い、厚
み１００μｍのポリイミド含浸紙を得た。
【００２９】実施例４ 実施例１と同様にして得られたポリイミド含浸紙を、再
度ポリイミド前駆体水溶液に浸漬、圧搾した。このシー
トを１２０℃で３０分、２００℃で３０分、２５０℃で
３０分のキュアを行いポリイミド含浸紙を得た。
度ポリイミド前駆体水溶液に浸漬、圧搾した。このシー
トを１２０℃で３０分、２００℃で３０分、２５０℃で
３０分のキュアを行いポリイミド含浸紙を得た。
【００３０】比較例１ 参考例１で得られたパラアラミドウエブを、ポリイミド
前駆体水溶液に浸漬することなく実施例１のように１２
０℃で１時間かけて予備乾燥し、その後３００℃、１．
９６ＭＰａ（２０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）２０分間加熱加圧し
た。得られた紙はポリイミドのバインダーが含まれてい
ないのでもろく、手で引っ張ると容易に破断されるよう
なものであった。
前駆体水溶液に浸漬することなく実施例１のように１２
０℃で１時間かけて予備乾燥し、その後３００℃、１．
９６ＭＰａ（２０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）２０分間加熱加圧し
た。得られた紙はポリイミドのバインダーが含まれてい
ないのでもろく、手で引っ張ると容易に破断されるよう
なものであった。
【００３１】上記実施例１〜４及び比較例１で得られた
ポリイミド含浸紙の物性を表１に示す。
ポリイミド含浸紙の物性を表１に示す。
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明のポリイミド含浸紙は前記実施例
で示したごとく、高い機械的強度を有している。さら
に、本発明のポリイミド含浸紙はパラアラミドのような
有機質繊維とポリイミド樹脂とから構成されているの
で、耐熱性に優れ、高い寸法安定性と良好な電気的特性
を有しており、ハニカムコアなどの構造材や電気絶縁紙
や基板材料などの電気材料として有用である。
で示したごとく、高い機械的強度を有している。さら
に、本発明のポリイミド含浸紙はパラアラミドのような
有機質繊維とポリイミド樹脂とから構成されているの
で、耐熱性に優れ、高い寸法安定性と良好な電気的特性
を有しており、ハニカムコアなどの構造材や電気絶縁紙
や基板材料などの電気材料として有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 有機質繊維からなるウエブにポリイミド
が含浸してなり、このポリイミドはポリイミド前駆体水
溶液を含浸後、加熱によりポリイミドに変換して得られ
たポリイミドであることを特徴とするポリイミド含浸
紙。 - 【請求項２】 ポリイミド前駆体が、加熱により下記構
造式を有するポリイミドに変換されるポリイミド前駆体
である請求項１記載のポリイミド含浸紙。 【化１】 〔式中Ｒは二価の脂肪族残基、少なくとも１個の芳香環
を含む二価の芳香残基及び少なくとも１個の芳香環を含
む二価の部分芳香族残基よりなる群から選択される基を
示す。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000127535A JP2001303479A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | ポリイミド含浸紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000127535A JP2001303479A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | ポリイミド含浸紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001303479A true JP2001303479A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18637119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000127535A Pending JP2001303479A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | ポリイミド含浸紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001303479A (ja) |
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-
2000
- 2000-04-27 JP JP2000127535A patent/JP2001303479A/ja active Pending
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