JP2001303342A - 超低湿度クリーンルーム用ウエア - Google Patents
超低湿度クリーンルーム用ウエアInfo
- Publication number
- JP2001303342A JP2001303342A JP2000129373A JP2000129373A JP2001303342A JP 2001303342 A JP2001303342 A JP 2001303342A JP 2000129373 A JP2000129373 A JP 2000129373A JP 2000129373 A JP2000129373 A JP 2000129373A JP 2001303342 A JP2001303342 A JP 2001303342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- humidity
- wear
- moisture
- clean room
- moisture content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、長時間に亘り作業者の着心地を低
下させることがなく、しかも作業者の身体からの衣服を
通して室内に逃散する水分を著しく減少させることがで
き、そのために超低湿度クリーンルームの湿度を長期に
亘って超低湿度に維持できる超低湿度クリーンルーム用
ウエアを提供することを課題とする。 【解決手段】 本発明の超低湿度クリーンルーム用ウエ
アは、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布帛から
なるアウターシェルと、環境湿度１０％における水分率
と環境湿度９０％における水分率との差が３０％以上で
ある繊維が少なくとも３０重量％含まれているインナー
スーツとから構成されている。
下させることがなく、しかも作業者の身体からの衣服を
通して室内に逃散する水分を著しく減少させることがで
き、そのために超低湿度クリーンルームの湿度を長期に
亘って超低湿度に維持できる超低湿度クリーンルーム用
ウエアを提供することを課題とする。 【解決手段】 本発明の超低湿度クリーンルーム用ウエ
アは、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布帛から
なるアウターシェルと、環境湿度１０％における水分率
と環境湿度９０％における水分率との差が３０％以上で
ある繊維が少なくとも３０重量％含まれているインナー
スーツとから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超低湿度クリーン
ルーム用ウエアに関する。
ルーム用ウエアに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、クリーンルームでは、高密度のフ
ィラメント織物から作られた衣服が無塵衣として一般に
使用されてきた。この無塵衣は、高密度織物であること
から、塵埃の外部逃散はないが、作業者の身体からの水
分（汗）はほぼ自由に近い形で室内に逃散するので、超
低湿度クリーンルームの湿度を超低湿度に維持できない
という欠点を有していた。
ィラメント織物から作られた衣服が無塵衣として一般に
使用されてきた。この無塵衣は、高密度織物であること
から、塵埃の外部逃散はないが、作業者の身体からの水
分（汗）はほぼ自由に近い形で室内に逃散するので、超
低湿度クリーンルームの湿度を超低湿度に維持できない
という欠点を有していた。
【０００３】また、織物の糸の隙間から塵埃の外部逃散
を防止するために、透湿性樹脂をコーティングしたり透
湿性フィルムをラミネートしたフィラメント織物を使用
することも提案されている。しかしながら、斯かるフィ
ラメント織物は透湿性が優れているために、作業者の身
体からの水分（汗）が外部に逃散できず、そのため衣服
内の湿度が高くなり、作業者に不快感を与えるという欠
点があった。更に、この欠点を解消するために、衣服内
部の空気をポンプで循環させ、途中で除湿する等の提案
もなされているが、作業性が著しく悪くなるという欠点
があった。
を防止するために、透湿性樹脂をコーティングしたり透
湿性フィルムをラミネートしたフィラメント織物を使用
することも提案されている。しかしながら、斯かるフィ
ラメント織物は透湿性が優れているために、作業者の身
体からの水分（汗）が外部に逃散できず、そのため衣服
内の湿度が高くなり、作業者に不快感を与えるという欠
点があった。更に、この欠点を解消するために、衣服内
部の空気をポンプで循環させ、途中で除湿する等の提案
もなされているが、作業性が著しく悪くなるという欠点
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、作業者の身
体からの衣服を通して室内に逃散する水分を著しく減少
させることができ、そのために超低湿度クリーンルーム
の湿度を長期に亘って超低湿度に維持できる超低湿度ク
リーンルーム用ウエアを提供することを課題とする。
体からの衣服を通して室内に逃散する水分を著しく減少
させることができ、そのために超低湿度クリーンルーム
の湿度を長期に亘って超低湿度に維持できる超低湿度ク
リーンルーム用ウエアを提供することを課題とする。
【０００５】本発明は、長時間に亘り作業者の着心地を
低下させることのない超低湿度クリーンルーム用ウエア
を提供することを課題とする。
低下させることのない超低湿度クリーンルーム用ウエア
を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の透湿度を
有する布帛からなるアウターシェルと環境湿度１０％に
おける水分率と環境湿度９０％における水分率との差が
一定量以上である繊維が特定割合で含まれているインナ
ースーツとから構成されているウエアが所望の超低湿度
クリーンルーム用ウエアになり得ることを見い出した。
本発明は、斯かる知見に基づき完成されたものである。 １．本発明は、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０％におけ
る水分率と環境湿度９０％における水分率との差が３０
％以上である繊維が少なくとも３０重量％含まれている
インナースーツとから構成されている超低湿度クリーン
ルーム用ウエアである。 ２．本発明は、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛が、コーティングクロス及びラミネートクロスから
選ばれた少なくとも１種である上記１に記載の超低湿度
クリーンルーム用ウエアである。 ３．本発明は、環境湿度１０％における水分率と環境湿
度９０％における水分率との差が３０％以上である繊維
が、吸湿性架橋アクリル系繊維である上記１又は２に記
載の超低湿度クリーンルーム用ウエアである。 ４．本発明は、吸湿性架橋アクリル系繊維が、アクリル
系繊維にヒドラジン処理により架橋構造を導入して窒素
含有率の増加を１〜８重量％の範囲に調整し、次いで加
水分解により残存しているニトリル基量の１〜５ｍｅｑ
／ｇにカルボキシル基を、残部にアミド基を導入し、更
にカルボキシル基の５０〜９０モル％をＭｇ、Ｃａ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも
１種の金属で金属塩型とし、最後に１００〜２３０℃で
熱処理された吸湿性架橋アクリル系繊維である上記３に
記載の超低湿度クリーンルーム用ウエアである。 ５．本発明は、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０％におけ
る水分率と環境湿度９０％における水分率との差が３０
％以上である繊維が少なくとも３０％含まれているイン
ナースーツとが一体になっている上記１に記載の超低湿
度クリーンルーム用ウエアである。
解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の透湿度を
有する布帛からなるアウターシェルと環境湿度１０％に
おける水分率と環境湿度９０％における水分率との差が
一定量以上である繊維が特定割合で含まれているインナ
ースーツとから構成されているウエアが所望の超低湿度
クリーンルーム用ウエアになり得ることを見い出した。
本発明は、斯かる知見に基づき完成されたものである。 １．本発明は、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０％におけ
る水分率と環境湿度９０％における水分率との差が３０
％以上である繊維が少なくとも３０重量％含まれている
インナースーツとから構成されている超低湿度クリーン
ルーム用ウエアである。 ２．本発明は、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛が、コーティングクロス及びラミネートクロスから
選ばれた少なくとも１種である上記１に記載の超低湿度
クリーンルーム用ウエアである。 ３．本発明は、環境湿度１０％における水分率と環境湿
度９０％における水分率との差が３０％以上である繊維
が、吸湿性架橋アクリル系繊維である上記１又は２に記
載の超低湿度クリーンルーム用ウエアである。 ４．本発明は、吸湿性架橋アクリル系繊維が、アクリル
系繊維にヒドラジン処理により架橋構造を導入して窒素
含有率の増加を１〜８重量％の範囲に調整し、次いで加
水分解により残存しているニトリル基量の１〜５ｍｅｑ
／ｇにカルボキシル基を、残部にアミド基を導入し、更
にカルボキシル基の５０〜９０モル％をＭｇ、Ｃａ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも
１種の金属で金属塩型とし、最後に１００〜２３０℃で
熱処理された吸湿性架橋アクリル系繊維である上記３に
記載の超低湿度クリーンルーム用ウエアである。 ５．本発明は、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０％におけ
る水分率と環境湿度９０％における水分率との差が３０
％以上である繊維が少なくとも３０％含まれているイン
ナースーツとが一体になっている上記１に記載の超低湿
度クリーンルーム用ウエアである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の超低湿度クリーンルーム
用ウエアは、アウターシェルとインナースーツとから構
成されている。
用ウエアは、アウターシェルとインナースーツとから構
成されている。
【０００８】本発明において、アウターシェルとは、顔
面、手先以外の人体の大半を覆い、塵埃の外部への逃散
を防止する目的で作られたオーバーオールタイプの衣服
を意味する。
面、手先以外の人体の大半を覆い、塵埃の外部への逃散
を防止する目的で作られたオーバーオールタイプの衣服
を意味する。
【０００９】本発明のアウターシェルは、透湿度が１０
ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布帛からなるアウターシェル
であることが重要である。ここで透湿度は、ＪＩＳ Ｌ
１０９９に従い測定されたものである。透湿度が１０ｇ
／ｍ2／２４ｈｒより大きい布帛からなるアウターシェ
ルを用いる場合には、本発明の課題を解決することはで
きない。例えば、１時間程度の短時間であれば、透湿度
が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒより大きい布帛からなるアウ
ターシェルを本発明の要件を備えたインナースーツと組
み合わせることで、作業者の身体からの衣服を通して室
内に逃散する水分を著しく減少させることが可能である
が、作業が長時間に及ぶと作業者の着心地が悪化するこ
とが避けられなくなる。
ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布帛からなるアウターシェル
であることが重要である。ここで透湿度は、ＪＩＳ Ｌ
１０９９に従い測定されたものである。透湿度が１０ｇ
／ｍ2／２４ｈｒより大きい布帛からなるアウターシェ
ルを用いる場合には、本発明の課題を解決することはで
きない。例えば、１時間程度の短時間であれば、透湿度
が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒより大きい布帛からなるアウ
ターシェルを本発明の要件を備えたインナースーツと組
み合わせることで、作業者の身体からの衣服を通して室
内に逃散する水分を著しく減少させることが可能である
が、作業が長時間に及ぶと作業者の着心地が悪化するこ
とが避けられなくなる。
【００１０】透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布
帛は、例えば布帛に透湿性樹脂をコーティングしたり、
布帛に透湿性フィルムをラミネートすることにより得る
ことができる。布帛に透湿性樹脂をコーティングした
り、布帛に透湿性フィルムをラミネートする技術は公知
であり、本発明ではこのような公知の技術を適用して、
所望の透湿度を有するアウターシェルを製造することが
できる。このようなアウターシェルとしては、例えばコ
ーティングクロス、ラミネートクロス等を挙げることが
できる。
帛は、例えば布帛に透湿性樹脂をコーティングしたり、
布帛に透湿性フィルムをラミネートすることにより得る
ことができる。布帛に透湿性樹脂をコーティングした
り、布帛に透湿性フィルムをラミネートする技術は公知
であり、本発明ではこのような公知の技術を適用して、
所望の透湿度を有するアウターシェルを製造することが
できる。このようなアウターシェルとしては、例えばコ
ーティングクロス、ラミネートクロス等を挙げることが
できる。
【００１１】本発明におけるアウターシェルの形状は、
特に限定されるものではないが、作業時の動作性や着脱
性が考慮されているものであるのが好ましい。
特に限定されるものではないが、作業時の動作性や着脱
性が考慮されているものであるのが好ましい。
【００１２】本発明のインナースーツは、環境湿度１０
％における水分率と環境湿度９０％における水分率との
差が３０％以上である繊維が少なくとも３０重量％含ま
れているインナースーツである。
％における水分率と環境湿度９０％における水分率との
差が３０％以上である繊維が少なくとも３０重量％含ま
れているインナースーツである。
【００１３】繊維の水分率としては、環境湿度１０％に
おける水分率と環境湿度９０％における水分率との差が
３０％以上であることが必要である。これは、超低湿度
クリーンルーム用ウエアの使用実態から、完全乾燥に近
い状態で着用し、該ウエア内の湿度が最高９０％まで着
用できるようにすることから要求される値である。透湿
度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布帛からなるアウタ
ーシェルを着用した場合、上記繊維の水分差が３０％よ
り小さいと、ウエア内の湿度が短時間で飽和に近い状態
になるか、又はアウターシェルからの水分の放散が始ま
り、本発明の課題が解決できなくなる。
おける水分率と環境湿度９０％における水分率との差が
３０％以上であることが必要である。これは、超低湿度
クリーンルーム用ウエアの使用実態から、完全乾燥に近
い状態で着用し、該ウエア内の湿度が最高９０％まで着
用できるようにすることから要求される値である。透湿
度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の布帛からなるアウタ
ーシェルを着用した場合、上記繊維の水分差が３０％よ
り小さいと、ウエア内の湿度が短時間で飽和に近い状態
になるか、又はアウターシェルからの水分の放散が始ま
り、本発明の課題が解決できなくなる。
【００１４】環境湿度１０％における水分率と環境湿度
９０％における水分率との差が３０％以上である繊維と
しては、この要件を備えている繊維である限り、従来公
知の繊維を全て使用することができる。このような繊維
としては、例えば、吸湿性架橋アクリル系繊維等を挙げ
ることができる。より具体的には、アクリル系繊維にヒ
ドラジン処理により架橋構造を導入して窒素含有率の増
加を１〜８重量％の範囲に調整し、次いで加水分解によ
り残存しているニトリル基量の１〜５ｍｅｑ／ｇにカル
ボキシル基を、残部にアミド基を導入し、更にカルボキ
シル基の５０〜９０モル％をＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎ、
Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも１種の金属
で金属塩型とし、最後に１００〜２３０℃で熱処理して
得られる吸湿性架橋アクリル系繊維等を挙げることがで
きる。
９０％における水分率との差が３０％以上である繊維と
しては、この要件を備えている繊維である限り、従来公
知の繊維を全て使用することができる。このような繊維
としては、例えば、吸湿性架橋アクリル系繊維等を挙げ
ることができる。より具体的には、アクリル系繊維にヒ
ドラジン処理により架橋構造を導入して窒素含有率の増
加を１〜８重量％の範囲に調整し、次いで加水分解によ
り残存しているニトリル基量の１〜５ｍｅｑ／ｇにカル
ボキシル基を、残部にアミド基を導入し、更にカルボキ
シル基の５０〜９０モル％をＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎ、
Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも１種の金属
で金属塩型とし、最後に１００〜２３０℃で熱処理して
得られる吸湿性架橋アクリル系繊維等を挙げることがで
きる。
【００１５】上記吸湿性架橋アクリル系繊維は、例えば
次のようにして製造される。
次のようにして製造される。
【００１６】出発原料のアクリル系繊維としては、例え
ばアクリロニトリルを４０重量％以上、好ましくは５０
重量％以上含有するアクリロニトリル系重合体から形成
された繊維等を挙げることができる。アクリロニトリル
のコモノマーとしては、例えばハロゲン化ビニル、ハロ
ゲン化ビニリデン；（メタ）アクリル酸エステル；メタ
リルスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン酸等のスルホン
酸含有モノマー及びその塩；（メタ）アクリル酸、イタ
コン酸等のカルボン酸基含有モノマー及びその塩；アク
リルアミド、スチレン、酢酸ビニル等を挙げることがで
きる。
ばアクリロニトリルを４０重量％以上、好ましくは５０
重量％以上含有するアクリロニトリル系重合体から形成
された繊維等を挙げることができる。アクリロニトリル
のコモノマーとしては、例えばハロゲン化ビニル、ハロ
ゲン化ビニリデン；（メタ）アクリル酸エステル；メタ
リルスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン酸等のスルホン
酸含有モノマー及びその塩；（メタ）アクリル酸、イタ
コン酸等のカルボン酸基含有モノマー及びその塩；アク
リルアミド、スチレン、酢酸ビニル等を挙げることがで
きる。
【００１７】本発明で使用されるアクリル系繊維は、短
繊維、トウ、糸、編織物、不織布等いずれの形態のもの
でもよく、また、製造工程途中品、廃繊維等でもよい。
繊維、トウ、糸、編織物、不織布等いずれの形態のもの
でもよく、また、製造工程途中品、廃繊維等でもよい。
【００１８】上記アクリル系繊維にヒドラジン架橋を導
入する方法としては、窒素含有量の増加を１〜８重量％
に調整し得る手段である限り、従来公知の方法を広く採
用することができるが、例えばヒドラジン水溶液濃度６
〜８０重量％、温度５０〜１３０℃で１〜８時間処理す
る手段が工業的に好ましい。ここで窒素含有量の増加と
は、原料アクリル系繊維の窒素含有量とヒドラジン架橋
アクリル系繊維の窒素含有量との差をいう。
入する方法としては、窒素含有量の増加を１〜８重量％
に調整し得る手段である限り、従来公知の方法を広く採
用することができるが、例えばヒドラジン水溶液濃度６
〜８０重量％、温度５０〜１３０℃で１〜８時間処理す
る手段が工業的に好ましい。ここで窒素含有量の増加と
は、原料アクリル系繊維の窒素含有量とヒドラジン架橋
アクリル系繊維の窒素含有量との差をいう。
【００１９】窒素含有量の増加が上記下限に満たない場
合には、最終的に実用上満足し得る物性のアクリル系繊
維が得られず、本発明の課題が達成できない。また、窒
素含有量の増加が上限を超えると、吸放湿性に優れたア
クリル系繊維が得られず、この場合も本発明の課題が達
成できない。
合には、最終的に実用上満足し得る物性のアクリル系繊
維が得られず、本発明の課題が達成できない。また、窒
素含有量の増加が上限を超えると、吸放湿性に優れたア
クリル系繊維が得られず、この場合も本発明の課題が達
成できない。
【００２０】使用されるヒドラジンとしては、例えば水
加ヒドラジン、硫酸ヒドラジン、塩酸ヒドラジン、硝酸
ヒドラジン、臭素酸ヒドラジン等が挙げられる。
加ヒドラジン、硫酸ヒドラジン、塩酸ヒドラジン、硝酸
ヒドラジン、臭素酸ヒドラジン等が挙げられる。
【００２１】加水分解反応により、ヒドラジン架橋され
ずに残存しているニトリル基を実質的に消失させ、最終
的に１〜５ｍｅｑ／ｇのカルボキシル基を導入し、残部
にアミド基を導入する方法としては、例えばヒドラジン
架橋アクリル系繊維にアルカリ金属水酸化物、アンモニ
ア等の塩基性水溶液、又は硝酸、硫酸、塩酸等の鉱酸の
水溶液を含浸させた状態で、或いは上記水溶液中にヒド
ラジン架橋アクリル系繊維を浸漬した状態で加熱処理す
る手段等を挙げることができる。
ずに残存しているニトリル基を実質的に消失させ、最終
的に１〜５ｍｅｑ／ｇのカルボキシル基を導入し、残部
にアミド基を導入する方法としては、例えばヒドラジン
架橋アクリル系繊維にアルカリ金属水酸化物、アンモニ
ア等の塩基性水溶液、又は硝酸、硫酸、塩酸等の鉱酸の
水溶液を含浸させた状態で、或いは上記水溶液中にヒド
ラジン架橋アクリル系繊維を浸漬した状態で加熱処理す
る手段等を挙げることができる。
【００２２】尚、上記ヒドラジン架橋結合の導入と同時
に加水分解反応を行うこともできる。ここにおいて、最
終的にカルボキシル基量が上記下限に満たない場合に
は、アクリル系繊維に所望の吸放湿性を付与できず、本
発明の課題を達成できない。またカルボキシル基量が上
限を越えると実用上満足し得る物性の繊維が得られな
い。
に加水分解反応を行うこともできる。ここにおいて、最
終的にカルボキシル基量が上記下限に満たない場合に
は、アクリル系繊維に所望の吸放湿性を付与できず、本
発明の課題を達成できない。またカルボキシル基量が上
限を越えると実用上満足し得る物性の繊維が得られな
い。
【００２３】斯くして導入されたカルボキシル基の５０
〜９０モル％を必須成分としてのＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚ
ｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも１種の
金属で置き換える方法としては、上述した加水分解を酸
で行った時は、該繊維を水に浸漬した後、必須成分とし
てのＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから
選ばれた少なくとも１種の金属の水酸化物を添加してｐ
Ｈ５〜７に調整し、しかる後水洗、乾燥する方法を採用
できる。また、加水分解をアルカリで行った時は、酸処
理によりカルボキシル基全量をＨ型（ＣＯＯＨ基、遊離
のカルボキシル基）に変換した後、必須成分としてのＭ
ｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれ
た少なくとも１種の金属の水酸化物を添加してｐＨ５〜
７に調整し、しかる後水洗、乾燥する方法を採用でき
る。
〜９０モル％を必須成分としてのＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚ
ｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも１種の
金属で置き換える方法としては、上述した加水分解を酸
で行った時は、該繊維を水に浸漬した後、必須成分とし
てのＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから
選ばれた少なくとも１種の金属の水酸化物を添加してｐ
Ｈ５〜７に調整し、しかる後水洗、乾燥する方法を採用
できる。また、加水分解をアルカリで行った時は、酸処
理によりカルボキシル基全量をＨ型（ＣＯＯＨ基、遊離
のカルボキシル基）に変換した後、必須成分としてのＭ
ｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれ
た少なくとも１種の金属の水酸化物を添加してｐＨ５〜
７に調整し、しかる後水洗、乾燥する方法を採用でき
る。
【００２４】カルボキシル基の５０〜９０モル％を上記
特定の金属で金属塩型とした後、１００〜２３０℃で熱
処理される。熱処理温度が２３０℃より高いと、得られ
る架橋アクリル系繊維の強度が低下し、不都合である。
特定の金属で金属塩型とした後、１００〜２３０℃で熱
処理される。熱処理温度が２３０℃より高いと、得られ
る架橋アクリル系繊維の強度が低下し、不都合である。
【００２５】本発明のインナースーツには、上記環境湿
度１０％における水分率と環境湿度９０％における水分
率との差が３０％以上である繊維が少なくとも３０重量
％含まれていればよい。環境湿度１０％における水分率
と環境湿度９０％における水分率との差が３０％以上の
繊維に混入してもよい繊維としては、例えばポリエステ
ル繊維、ポリアミド繊維等の合成繊維、セルロース繊
維、羊毛等の天然繊維等を挙げることができる。
度１０％における水分率と環境湿度９０％における水分
率との差が３０％以上である繊維が少なくとも３０重量
％含まれていればよい。環境湿度１０％における水分率
と環境湿度９０％における水分率との差が３０％以上の
繊維に混入してもよい繊維としては、例えばポリエステ
ル繊維、ポリアミド繊維等の合成繊維、セルロース繊
維、羊毛等の天然繊維等を挙げることができる。
【００２６】本発明のインナースーツには、上記環境湿
度１０％における水分率と環境湿度９０％における水分
率との差が３０％以上である繊維が５０重量％含まれて
いるのが好ましい。
度１０％における水分率と環境湿度９０％における水分
率との差が３０％以上である繊維が５０重量％含まれて
いるのが好ましい。
【００２７】本発明の超低湿度クリーンルーム用ウエア
の一実施態様としては、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈ
ｒ以下の布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０
％における水分率と環境湿度９０％における水分率との
差が３０％以上である繊維が少なくとも３０％含まれて
いるインナースーツとが一体になっている超低湿度クリ
ーンルーム用ウエアが挙げられる。
の一実施態様としては、透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈ
ｒ以下の布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０
％における水分率と環境湿度９０％における水分率との
差が３０％以上である繊維が少なくとも３０％含まれて
いるインナースーツとが一体になっている超低湿度クリ
ーンルーム用ウエアが挙げられる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、作業者の身体からの衣
服を通して室内に逃散する水分を著しく減少させること
ができ、そのために超低湿度クリーンルームの湿度を長
期に亘って超低湿度に維持できる超低湿度クリーンルー
ム用ウエアが提供される。
服を通して室内に逃散する水分を著しく減少させること
ができ、そのために超低湿度クリーンルームの湿度を長
期に亘って超低湿度に維持できる超低湿度クリーンルー
ム用ウエアが提供される。
【００２９】本発明によれば、長時間に亘り作業者の着
心地を低下させることのない超低湿度クリーンルーム用
ウエアが提供される。
心地を低下させることのない超低湿度クリーンルーム用
ウエアが提供される。
【００３０】本発明のウエアは、無塵衣として超低湿度
クリーンルーム用ウエアとして好適に使用され得る。
クリーンルーム用ウエアとして好適に使用され得る。
【００３１】
【実施例】以下に製造例、実施例及び比較例を掲げて、
本発明をより一層明らかにする。
本発明をより一層明らかにする。
【００３２】製造例１ （１）アウターシェルの作製 ナイロンフィラメント織物（経糸７７ｄｔｅｘ、緯糸７
７ｄｔｅｘ、織密度：経５５．１本／ｃｍ、緯２７．６
本／ｃｍ）にアクリル樹脂をコーティングし、透湿度が
５ｇ／ｍ2／２４ｈｒ（ＪＩＳ Ｌ １０９９で測定）の
布帛を得た。この布帛を用いて、顔部分の前面と手先の
みを解放した形状のオーバーオールタイプの無塵服を縫
製した。この無塵服の顔面と手先はゴムで絞り、人体と
服との隙間を少なくしてある。 （２）インナースーツの作製 アクリロニトリル９０重量％及びアクリル酸メチル１０
重量％のアクリロニトリル系重合体を４８％のロダンソ
ーダ水溶液で溶解した紡糸原液を紡糸、水洗、延伸、捲
縮、熱処理をして、０．８８ｄｔｅｘ、カット長７０ｍ
ｍの原料繊維を得た。この原料繊維１ｋｇに３０重量％
の加水ヒドラジン５ｋｇを加え、９８℃で３時間架橋処
理を行った。窒素増加量は５．０％であった。該架橋繊
維を水洗後、更に３重量％の水酸化ナトリウム５ｋｇを
加え、９０℃で２時間加水分解した。次いで１Ｎ−硝酸
水溶液で処理して、カルボキシル基の部分を−ＣＯＯＮ
ａから−ＣＯＯＨに変換し、水洗後、１Ｎ−水酸化ナト
リウム水溶液でｐＨを６．５に調整し、塩化カルシウム
５０ｇを添加して、６０℃で２時間処理してＣａ塩に変
換した。次に、十分水洗した後、脱水、油剤処理及び熱
処理を行い、架橋アクリル系繊維を得た。得られた架橋
アクリル系繊維の環境湿度１０％における水分率は３．
５％、環境湿度９０％における水分率は４８％であっ
た。この繊維をカードにかけて、目付け２００ｇ／ｍ2
のレジンボンド不織布を作製した。
７ｄｔｅｘ、織密度：経５５．１本／ｃｍ、緯２７．６
本／ｃｍ）にアクリル樹脂をコーティングし、透湿度が
５ｇ／ｍ2／２４ｈｒ（ＪＩＳ Ｌ １０９９で測定）の
布帛を得た。この布帛を用いて、顔部分の前面と手先の
みを解放した形状のオーバーオールタイプの無塵服を縫
製した。この無塵服の顔面と手先はゴムで絞り、人体と
服との隙間を少なくしてある。 （２）インナースーツの作製 アクリロニトリル９０重量％及びアクリル酸メチル１０
重量％のアクリロニトリル系重合体を４８％のロダンソ
ーダ水溶液で溶解した紡糸原液を紡糸、水洗、延伸、捲
縮、熱処理をして、０．８８ｄｔｅｘ、カット長７０ｍ
ｍの原料繊維を得た。この原料繊維１ｋｇに３０重量％
の加水ヒドラジン５ｋｇを加え、９８℃で３時間架橋処
理を行った。窒素増加量は５．０％であった。該架橋繊
維を水洗後、更に３重量％の水酸化ナトリウム５ｋｇを
加え、９０℃で２時間加水分解した。次いで１Ｎ−硝酸
水溶液で処理して、カルボキシル基の部分を−ＣＯＯＮ
ａから−ＣＯＯＨに変換し、水洗後、１Ｎ−水酸化ナト
リウム水溶液でｐＨを６．５に調整し、塩化カルシウム
５０ｇを添加して、６０℃で２時間処理してＣａ塩に変
換した。次に、十分水洗した後、脱水、油剤処理及び熱
処理を行い、架橋アクリル系繊維を得た。得られた架橋
アクリル系繊維の環境湿度１０％における水分率は３．
５％、環境湿度９０％における水分率は４８％であっ
た。この繊維をカードにかけて、目付け２００ｇ／ｍ2
のレジンボンド不織布を作製した。
【００３３】この不織布をナイロンフィラメント織物
（経糸５５ｄｔｅｘ、緯糸５５ｄｔｅｘ、織密度：経５
９．１本／ｃｍ、緯２７．６本／ｃｍ）でキルト加工し
た。このキルト布を使用して、長袖シャツタイプと足首
までの丈のあるズボン下タイプのインナースーツを作製
した。
（経糸５５ｄｔｅｘ、緯糸５５ｄｔｅｘ、織密度：経５
９．１本／ｃｍ、緯２７．６本／ｃｍ）でキルト加工し
た。このキルト布を使用して、長袖シャツタイプと足首
までの丈のあるズボン下タイプのインナースーツを作製
した。
【００３４】製造例２ （１）アウターシェルの作製 ナイロンフィラメント織物（経糸７７ｄｔｅｘ、緯糸７
７ｄｔｅｘ、織密度：経５５．１本／ｃｍ、緯２７．６
本／ｃｍ）にアクリル樹脂によるをコーティングを施さ
ないで、透湿度が１２０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ（ＪＩ
Ｓ Ｌ １０９９で測定）の布帛を得た。この布帛を用い
て、製造例１（１）と同様にして、顔部分の前面と手先
のみを解放した形状のオーバーオールタイプの無塵服を
縫製した。 （２）インナースーツの作製 木綿繊維（環境湿度１０％における水分率は１．３％、
環境湿度９０％における水分率は１２．８％）から、目
付け２００ｇ／ｍ2の木綿織物を作製し、この織物から
長袖シャツタイプ（ニット）と足首までの丈のあるズボ
ン下タイプのインナースーツを作製した。
７ｄｔｅｘ、織密度：経５５．１本／ｃｍ、緯２７．６
本／ｃｍ）にアクリル樹脂によるをコーティングを施さ
ないで、透湿度が１２０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ（ＪＩ
Ｓ Ｌ １０９９で測定）の布帛を得た。この布帛を用い
て、製造例１（１）と同様にして、顔部分の前面と手先
のみを解放した形状のオーバーオールタイプの無塵服を
縫製した。 （２）インナースーツの作製 木綿繊維（環境湿度１０％における水分率は１．３％、
環境湿度９０％における水分率は１２．８％）から、目
付け２００ｇ／ｍ2の木綿織物を作製し、この織物から
長袖シャツタイプ（ニット）と足首までの丈のあるズボ
ン下タイプのインナースーツを作製した。
【００３５】実施例１ 製造例１（１）で得られた本発明のアウターシェルと製
造例１（２）で得られた本発明のインナースーツを発汗
マネキン（発汗量６５ｇ／ｍ2／ｈｒ、皮膚温度３７
℃、肌着着用なし）に着用させ、環境温度２５℃、湿度
３０％の室内に置いて、着用時間並びに肌とインナース
ーツとの間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツ
とアウターシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）の関係
を調べた。結果を図１に示す。
造例１（２）で得られた本発明のインナースーツを発汗
マネキン（発汗量６５ｇ／ｍ2／ｈｒ、皮膚温度３７
℃、肌着着用なし）に着用させ、環境温度２５℃、湿度
３０％の室内に置いて、着用時間並びに肌とインナース
ーツとの間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツ
とアウターシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）の関係
を調べた。結果を図１に示す。
【００３６】着用４時間後でも、肌とインナースーツと
の間の湿度は比較的低く保持されており、且つインナー
スーツとアウターシェルとの間の湿度も８０％以下であ
り、外部への水分放散は殆ど認められなかった。
の間の湿度は比較的低く保持されており、且つインナー
スーツとアウターシェルとの間の湿度も８０％以下であ
り、外部への水分放散は殆ど認められなかった。
【００３７】比較例１ 製造例１（１）で得られた本発明のアウターシェルと製
造例２（２）で得られたインナースーツを発汗マネキン
（発汗量６５ｇ／ｍ2／ｈｒ、皮膚温度３７℃、肌着着
用なし）に着用させ、環境温度２５℃、湿度３０％の室
内に置いて、着用時間並びに肌とインナースーツとの間
の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウター
シェルとの間の胸部衣服内湿度（％）の関係を調べた。
結果を図２に示す。
造例２（２）で得られたインナースーツを発汗マネキン
（発汗量６５ｇ／ｍ2／ｈｒ、皮膚温度３７℃、肌着着
用なし）に着用させ、環境温度２５℃、湿度３０％の室
内に置いて、着用時間並びに肌とインナースーツとの間
の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウター
シェルとの間の胸部衣服内湿度（％）の関係を調べた。
結果を図２に示す。
【００３８】着用から１〜２時間後に、肌とインナース
ーツとの間の湿度及びインナースーツとアウターシェル
との間の湿度が共に９０％以上になり、更にアウターシ
ェルには多量の結露が認められた。
ーツとの間の湿度及びインナースーツとアウターシェル
との間の湿度が共に９０％以上になり、更にアウターシ
ェルには多量の結露が認められた。
【００３９】比較例２ 製造例２（１）で得られたアウターシェルと製造例
（２）で得られた本発明のインナースーツを発汗マネキ
ン（発汗量６５ｇ／ｍ2／ｈｒ、皮膚温度３７℃、肌着
着用なし）に着用させ、環境温度２５℃、湿度３０％の
室内に置いて、着用時間並びに肌とインナースーツとの
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）の関係を調べ
た。結果を図３に示す。
（２）で得られた本発明のインナースーツを発汗マネキ
ン（発汗量６５ｇ／ｍ2／ｈｒ、皮膚温度３７℃、肌着
着用なし）に着用させ、環境温度２５℃、湿度３０％の
室内に置いて、着用時間並びに肌とインナースーツとの
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）の関係を調べ
た。結果を図３に示す。
【００４０】肌とインナースーツとの間の湿度及びイン
ナースーツとアウターシェルとの間の湿度は低く保持さ
れたが、アウターシェルから水分が外部に発散した。
ナースーツとアウターシェルとの間の湿度は低く保持さ
れたが、アウターシェルから水分が外部に発散した。
【図１】図１は、実施例１の、肌とインナースーツとの
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）と着用時間（ｈ
ｒ）との関係を示すグラフである。
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）と着用時間（ｈ
ｒ）との関係を示すグラフである。
【図２】図２は、比較例１の、肌とインナースーツとの
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）と着用時間（ｈ
ｒ）との関係を示すグラフである。
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）と着用時間（ｈ
ｒ）との関係を示すグラフである。
【図３】図３は、比較例２の、肌とインナースーツとの
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）と着用時間（ｈ
ｒ）との関係を示すグラフである。
間の胸部衣服内湿度（％）及びインナースーツとアウタ
ーシェルとの間の胸部衣服内湿度（％）と着用時間（ｈ
ｒ）との関係を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３ Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３Ｊ Ｄ０６Ｍ 13/338 Ｄ０６Ｍ 13/338 15/263 15/263 // Ｄ０６Ｍ 101:28 101:28 (72)発明者 石丸 園子 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 3B011 AA02 AB02 AC26 4L033 AA05 AB04 AC07 AC15 BA49 CA18
Claims (5)
- 【請求項１】 透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０％におけ
る水分率と環境湿度９０％における水分率との差が３０
％以上である繊維が少なくとも３０重量％含まれている
インナースーツとから構成されている超低湿度クリーン
ルーム用ウエア。 - 【請求項２】 透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛が、コーティングクロス及びラミネートクロスから
選ばれた少なくとも１種である請求項１記載の超低湿度
クリーンルーム用ウエア。 - 【請求項３】 環境湿度１０％における水分率と環境湿
度９０％における水分率との差が３０％以上である繊維
が、吸湿性架橋アクリル系繊維である請求項１又は請求
項２記載の超低湿度クリーンルーム用ウエア。 - 【請求項４】 吸湿性架橋アクリル系繊維が、アクリル
系繊維にヒドラジン処理により架橋構造を導入して窒素
含有率の増加を１〜８重量％の範囲に調整し、次いで加
水分解により残存しているニトリル基量の１〜５ｍｅｑ
／ｇにカルボキシル基を、残部にアミド基を導入し、更
にカルボキシル基の５０〜９０モル％をＭｇ、Ｃａ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ａｇ及びＦｅから選ばれた少なくとも
１種の金属で金属塩型とし、最後に１００〜２３０℃で
熱処理された吸湿性架橋アクリル系繊維である請求項３
記載の超低湿度クリーンルーム用ウエア。 - 【請求項５】 透湿度が１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以下の
布帛からなるアウターシェルと、環境湿度１０％におけ
る水分率と環境湿度９０％における水分率との差が３０
％以上である繊維が少なくとも３０％含まれているイン
ナースーツとが一体になっている請求項１に記載の超低
湿度クリーンルーム用ウエア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129373A JP2001303342A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 超低湿度クリーンルーム用ウエア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129373A JP2001303342A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 超低湿度クリーンルーム用ウエア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001303342A true JP2001303342A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18638662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000129373A Withdrawn JP2001303342A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 超低湿度クリーンルーム用ウエア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001303342A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7696283B2 (en) * | 2004-09-07 | 2010-04-13 | Japan Exlan Company Limited | Fiber and a fiber structure having a high flame-retarding property and high moisture-absorptive property |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000129373A patent/JP2001303342A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7696283B2 (en) * | 2004-09-07 | 2010-04-13 | Japan Exlan Company Limited | Fiber and a fiber structure having a high flame-retarding property and high moisture-absorptive property |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105556026B (zh) | 交联丙烯酸酯系纤维和含有该纤维的纤维结构物 | |
| JP3248401B2 (ja) | 吸湿性架橋アクリル系繊維及び該繊維を用いた繊維構造体 | |
| JP4529145B2 (ja) | 徐吸放湿性架橋アクリル系繊維 | |
| EP1156152A1 (en) | Moisture absorbing and discharging cloth and production method thereof | |
| JP2009133036A (ja) | 保温性に優れる編物 | |
| JP3692612B2 (ja) | パイル布帛 | |
| JP2001303342A (ja) | 超低湿度クリーンルーム用ウエア | |
| JPH09228240A (ja) | 酸・塩基性ガス吸収性繊維及びその構造物 | |
| JP2003147680A (ja) | 吸湿／吸水発熱性構造体 | |
| JP2000064175A (ja) | 酸及び又はアルデヒド吸着性繊維ならびにその構造物 | |
| JP2011236537A (ja) | ウォッシャブル生糸によるパイル製品の製法 | |
| JPH04333661A (ja) | 清涼生地 | |
| JP2005133243A (ja) | 発熱性繊維を含有する下着の付属部分品及び該付属部分品が付設された下着 | |
| JP2019065446A (ja) | 放湿冷却性繊維および該繊維を含有する繊維構造物 | |
| JP2002065303A (ja) | 靴 | |
| JP6656609B2 (ja) | 吸水性繊維前駆体、吸水性不織布前駆体および吸水性不織布、ならびにこれらを含有するフェイスマスクおよび化粧水充填済みフェイスマスク、ならびにこれらの製造方法 | |
| CN212472652U (zh) | 一种抗菌型涤纶面料 | |
| JP3786798B2 (ja) | 衣服 | |
| JP2000064149A (ja) | 汗臭、体臭を防止する繊維を含む構成物 | |
| JP2001146678A (ja) | 吸放湿繊維、その製造方法、及び混紡糸 | |
| JP3114389U (ja) | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント糸使いの清涼衣服 | |
| JP3235092B2 (ja) | 塩基性ガス吸収繊維及びその製造方法 | |
| JP2001040576A (ja) | 高吸湿性繊維及びその製造方法 | |
| JP2003129312A (ja) | スキーウェア | |
| JP4023704B2 (ja) | 複合糸の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070409 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090707 |